Употребявани Blast Wash Uk Db1000 Shot Blast Machine (65 990)

Състояние: употребяван, ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Duedjug U Skjpfx Alget - Продукт: A3 - Инсталирана мощност: 8 kW - Обем на продукта: 80 литра - Размери на коша: 300 x 200 x 150 mm - Охлаждане: Водно - Вана 1: Почистване със сериен филтър - Вана 2: Изплакване със сериен филтър - 1 почистващ резервоар: 300 x 200 x 150 mm - Безстепенно дестилиране: 25 L/ч - Размери (Ш x Д x В): 1200 x 1800 x 1500 mm АКСЕСОАРИ - Зареждане: Ръчно - Ултразвукови вани: да - Парообезмасляване: да - Изсушаване под вакуум: да - Охлаждащо устройство HITEMA ECA.008

Състояние: употребяван, ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ - Захранващо напрежение: 400 [V] Dodsxb Enaepfx Algeut - Номинален ток: 49 A - Честота: 50 Hz - Мощност: 27 [kW] - Макс. температура: 80 [°C] - Капацитет: 650 [l] - Брой резервоари: 2 - Вътрешни размери: 500x650x300 [mm] - Необходима площ: 1600 x 1900 [mm] - Височина на машината: 2000 [mm] - Тегло на машината: 870 [kg] - Използван продукт: Surtec 131 и 084 АКСЕСОАРИ - Управление: Siemens

Състояние: употребяван, ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ - Обща мощност: 16/8.8 [kW] - Общо задвижване: 17 [kW] - Резервоар за измиване: 535 x 320 x 200 [mm] Dedpfx Asw H Dvielgsut - Разтворител: A3 - Автоматично зареждане - С ултразвук - Непрекъсната дестилация - Необходима площ: 2500 x 1800 [mm] - Височина на машината: 3500 [mm] - Тегло на машината: 2200 [kg]

Състояние: употребяван, ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ - Продукт: въглеводород клас A3 ЦИКЪЛ НА ИЗМИВАНЕ: - Автоматично зареждане на кошницата Dujdpfoug U Sdsx Algot - Пълнене на измиващия резервоар - Автоматично въртене на кошницата - Ултразвукова експозиция - Изпразване на измиващия резервоар - Изплакване под вакуум във фазата на пара с регулируемо време - Сушене под вакуум с регулируемо време - Регенериране чрез дестилация под вакуум РАБОТНА КАМЕРА - Диаметър: 530 [мм] - Дълбочина: 600 [мм] РЕЗЕРВОАР - Размери: 800 x 1100 x 300 [мм] - Обем: 160 [л] - Захранване: 3x 400 [V] АКСЕСОАРИ - Автоматичен прекъсвач B2008 - Автоматично зареждане с LAUER PCS 095 Plus автомат - 5 кошници от неръждаема стомана: 445 - Охладителен агрегат MTA

Състояние: употребяван, ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ - Продукт: A3 - Инсталирана мощност: 8 [kW] - Обем на продукта: 80 литра - Размери на кошницата: 300 x 200 x 150 [mm] - Охлаждане: вода - Вана 1: Почистване със сериен филтър - Вана 2: Изплакване със сериен филтър - 1 почистващ резервоар: 300 x 200 x 150 [mm] - Безстепенна дестилация: 25 [l/ч] - Размери (Ш x Д x В): 1200 x 1800 x 1500 [mm] АКСЕСОАРИ - Зареждане: ръчно - Ултразвукови вани: да - Парно обезмасляване: да - Вакумно сушене: да Duodpfeug U R Hex Algot - Охладителна единица HITEMA ECA.008

Състояние: употребяван, ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ - Размери за товарене: * Ширина: 1500 [mm] Dedpfxoug U R Te Algeut * Дълбочина x Височина: 850 x 400 / 700 x 550 / 400 x 650 [mm] - Тегло за товарене: 1000 [kg] - Вана за миене * Обем: 600 [L] * Мощност на нагревателя: 18 [kW] - Вана за изплакване * Обем: 650 [L] * Мощност на нагревателя: 18 [kW] - Производителност на дюзи (3 бара): 950 [L/min] - Електрическа мощност: 43 [kW] - Шум: < 80 [dBA] - Размери на машината (Д x Ш x В): 4450 x 1800 x 2540 [mm] - Тегло на машината: 1300 [kg] ПРИЛАГАНО ОБОРУДВАНЕ - Маслоуловител - Фина филтрация - Ръчно товарене

Състояние: употребяван, ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ - Вътрешни размери: 500 x 400 x 500 [mm] Dsdpfsuk Nv Tox Algeut ТЕГЛО И РАЗМЕРИ - Необходима площ: 1000 x 700 [mm] - Височина на машината: 1500 [mm] - Тегло на машината: 165 [kg]

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2008, • Дебелина на стъклото (мм): до 30 • Височина на стъклото (мм): до 2000 • Почистващи четки: 4 отпред и 4 отзад Dusdpexgtqgsfx Algot

Година на производство: 2012, състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, обща дължина: 10 200 мм, обща височина: 2 600 мм, дължина на детайла (макс.): 4 000 мм, Пералнята се състои от следните компоненти: Предварителна зона за изплакване Миеща зона Зона за изплакване Киселинна зона Сушене Нанасяне на силикон Dodpfsyk Sgvox Algjut ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Максимална дължина на стъклата за миене: 4 000 mm ДАННИ ЗА МАШИНАТА Обща дължина: 10 200 mm Обща височина: 2 600 mm

Година на производство: 2007, състояние: много добро (употребяван), CIEFFE WCF-8x2 VAP/US/G-R миялна машина Година на производство: 2007 Полезни размери: 910x1220x1100 мм Отопление: 120 kW, газ Dodpfxow Amngs Algeut Товароподемност: 1300 кг

Състояние: употребяван, KRONEN GEWA 2600V – Напълно рециклирана машина за измиване на зеленчуци Предлагаме машина за измиване на зеленчуци Kronen GEWA 2600V в отлично състояние, напълно рециклирана и готова за незабавна употреба. Детайли по рециклирането: - Професионално основно обслужена - Оборудвана с чисто нова оригинална помпа - Всички части са проверени, почистени и тествани - Машината работи плавно и ефективно Характеристики: - Ефективна система за измиване на зеленчуци и салати - Щадяща обработка чрез принцип на вихрово измиване - Изработена от висококачествена неръждаема стомана - Идеална за предприятия за преработка на храни - Местоположение: Емелорд Duedjxft Ntspfx Alget Налична незабавно Инвестирайте във висококачествена машина с надеждността на KRONEN – сега с добавена стойност благодарение на цялостната рециклация и новата помпа! За повече информация, снимки или за уговорка за оглед, свържете се с нас.

Състояние: много добро (употребяван),

Състояние: добро (употребявано), Loypack еднократен дозатор за шоколад Dedpfx Aomqm E Ujlgjut Неръждаема машина за еднократно формиране, с двоен бункер с капацитет 100 кг, формите се зареждат чрез автоматичен денестер, регулируем контрол на температурата, променлива скорост, отопляем резервоар за вода, доставя се с над 300 различни форми за производство на неаполитански шоколадови изделия, трифазно захранване.

Състояние: добро (употребявано), Дозатор за еднократно пълнене на шоколад Loypack One Shot Duedpfxemqm E Rj Algot Машина за еднократно формоване от неръждаема стомана, с двоен бункер 100 кг, формите се зареждат автоматично чрез устройство за разделяне, с регулируем контрол на температурата, променлива скорост, нагрят воден резервоар. Включени са над 300 различни форми за производство на неаполитанчета. Трифазно захранване.

Състояние: употребяван, НОВИ ЕКСТРУДЕРИ ЗА МАСЛО И ФОРМИРАЩИ МАШИНИ Полуавтоматична машина за екструдиране, формоване и нарязване на масло, изградена върху цяла рамка от неръждаема стомана, с контролен панел. Два шнекови транспортьора и бункер от неръждаема стомана. Рязане с тел на изходната лента прави машината лесна за работа. Машината комбинира екструдиране, формоване и рязане, с авариен бутон за безопасност. Състояние на артикула: Ново. Образци на форми TECAFORM AH Blue Нашите нови, специално разработени екструдерни дюзи TECAFORM AH Blue отговарят на всички изисквания за контакт с храни съгласно европейските норми: Регламент (ЕС) № 10/2011 и изменения, Регламент (ЕС) 1935/2004 и Регламент (ЕС) № 2023/2006 (GMP), както и FDA §21 CFR 177.2470. Използват се висококачествени компоненти за новата серия DMUK EXSH 1, включително сертифицирани редуктори, части от неръждаема стомана и индивидуализирани контролни елементи. Проектиране и производство на машини се извършва от опитни инженери и дизайнери с експертиза в работилнични машини, CNC, плазмено рязане и формообразуване. Предлагаме машини с най-високо качество и конкурентни срокове на доставка. Djdpfxjurulpo Algsut Предназначение: За масло и различни вискозни пасти Изработка: Изцяло от неръждаема стомана, повърхностно обработена с микроструйно почистване за по-твърда и фина повърхност. Форми и размери: Клиентът може да избере форма и големина по желание. Обеми: В зависимост от модела — машини за блокове от 50 г до 25 кг в кашони. Обем на бункера при екструдерите: 18 литра и 50 литра Контролен панел: С ключ за работа на маслото, екструзия, старт/стоп и др. Безопасност: Машината е с предпазен кожух от неръждаема стомана, който спира работата при отваряне. Рязане: Режещите телове се спускат ръчно и активират стоп на машината. Изход: Въздушната лента е с ролки от неръждаема стомана за гладко излизане на продукта без залепване и деформация. Електричество: Работи с еднофазно 220 V/50 Hz, трифазно 400 V/50 Hz или американски стандарт 60 Hz. Избор при поръчка. Време за доставка: 5 седмици Гаранция: 12 месеца Резервни части: Dairy Machines UK

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2021, часове на работа: 200 h, Функционалност: непроверен, номер на машина/превозно средство: S/ NOS : 248534, 248535, 248536, сила на затягане: 3 800 kN, диаметър на винта: 60 мм, работен обем: 877 см³, тегло на инжектиране: 300 g, ход на еджектора: 210 мм, дължина на плочата: 1 140 мм, ширина на плочата: 1 140 мм, общо тегло: 20 400 кг, тип входящ ток: трифазен, входна честота: 60 Hz, входящо напрежение: 480 V, година на последния основен ремонт: 2024, брой цифрови дисплеи: 1, Оборудване: Маркировка CE, документация / ръководство, продава се в състоянието, в което е, и на мястото, където се намира Двуцветна машина за шприцоване (два инжекционни изстрела) Налични три машини, цената е за една машина Производител: Engel Австрия Модел: e-Motion 740H / 50MV / 420 T Combi US Серийни номера: 248534, 248535, 248536 Година на производство: 12/2021 Състояние: много добро Материал: термопласт Заключваща сила: 420 тона Инжекционен агрегат 1: 740/. H-разположение Инжекционен агрегат 2: 50/. MV-разположение Нето тегло на машината: 20 400 кг Брутни размери на сандъка: 23’ x 8’ 10” x 9’ 7” (В) Капацитет: 427 тона Обем на изстрел 1: 10.2 унции Обем на изстрел 2: 0.45 унции Разстояние между вратовите пръти: 30.7" x 30.7" Размер на плочата: 44.89" x 44.89" Минимална/максимална височина на матрицата: 45.3"/61" Ход на машината: 27.55" Ход на изхвърлящото устройство: 8.26" Управление: CC300 Напрежение: 480V Минимална/максимална височина на матрицата: 43.3" - 61.02" Двукомпонентна преса за шприцоване Основен инжекционен агрегат: 10.2 унции (45 мм) Втори вертикален инжекционен агрегат: 0.45 унции (18 мм) Сърцевиден издърпващ механизъм Пневматичен клапанов затвор Включва: робот Engel Viper Dedpjx Szwhofx Algjut

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Година на производство: 1990, часове на работа: 10 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: S3370, тип входящ ток: трифазен, CM M1500 машина за дробеструйна обработка CM S 3370 Максимални размери на продукта: Максимална височина на продукта: 1500 мм, измерено под куката. Максимален диаметър: Ø 1200 мм Максимално тегло: 700 кг. Оборудвана с 2 носещи куки. 3 турбини Ø330 мм с 6 лопатки 3 турбини 1450 // 950 об/мин – 5,7 kW // 4,1 kW мотори Dahlander. Придвижване на куката – ръчно. Dsdpfxoxqzmkj Algsut Подаването на куката в машината е автоматизирано. Работа на вратата – автоматизирана. Цялостно рециклирана инсталация за дробеструйна обработка CM. Механично и електрически напълно преработена и обновена според стандарта: Механика: - Моторите и задвижванията напълно демонтирани и оборудвани с нови лагери и уплътнения. - Кабината напълно преработена – ламаринени стени и врати, кабината е подготвена за манганови бронирани плочи (осигурени са куки за окачване). Стандартно се доставя с оригинална гумена облицовка, срещу доплащане – с манганова броня. - Всички винтови транспортьори са подменени и оборудвани с HARDOX шнеци. - Подменени всички лагери на шнековете. - Елеватор за абразивен материал с нов колан и обратни колела + лагери. - Всички верижни задвижвания и зъбни колела са подменени. - Системата за подаване на кука е модернизирана. - Задвижващата система на куката е напълно преработена. - Смяна на въздушно захранване - Пневматичните цилиндри и вентили са подновени/ремонтирани - 3 турбини снабдени с нови износващи се части и нови колесни турбини Ø330 мм Електроника: - Машината е оборудвана с 3 турбини Ø330 мм с двускоростен контрол. (двускоростни двигатели) - Електродвигателите Siemens са превантивно пренавити, тествани и снабдени с нови лагери. - Управлението е изцяло подновено със система SIEMENS S7-1200 и нов контролен панел. - Електрическото табло е напълно подменено с нови релета и отговаря напълно на стандартите за 2023 г. - Оборудвана с 3 SKF сервоуправляеми системи за подаване на абразив. Количеството на абразива се регулира безстепенно от контролния панел, което осигурява лесно превключване между двете скорости за дробеструене. - Оборудвана със система за безопасност Pilz за турбини, движещи се части и аварийни прекъсвачи. Машината е напълно работеща и може да бъде продадена веднага. Възможно е пълно тестване на място в Соерендонк (празна, без абразив). 1 година гаранция на машината (без износващи се части) при продажба в рамките на Нидерландия

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, Пясъкоизмивачките тип кофа на CONSTMACH са проектирани за ефективно отстраняване на глина, прах и други чужди материали от инертни материали, като по този начин подобряват качеството на крайния продукт. Тяхната здрава конструкция и опростен дизайн гарантират дълготрайна експлоатация и лесна поддръжка. Кофовата система консумира минимално количество енергия при измиване на материала чрез циркулация на вода, като значително намалява водния разход. Това осигурява екологично решение и по-ниски експлоатационни разходи. Пясъкоизмивачките тип кофа (мобилни, с колела) на CONSTMACH се отличават с лесен монтаж и употреба и са идеално решение за повишаване на качеството на инертни материали в стационарни или мобилни трошачни и сортировъчни инсталации. Технически спецификации на CBW-80 Пясъкоизмивачка тип кофа (с колела): Мощност на ел. двигател: 5,5 kW Капацитет: 80 – 90 м³/час Размер на кофата: 800 x 550 мм Обороти: 2,5 об/мин Диаметър на колелото: 3 000 мм Брой кофи: 40 Технически спецификации на CBW-100 Пясъкоизмивачка тип кофа (с колела): Мощност на ел. двигател: 7,5 kW Капацитет: 110 – 120 м³/час Размер на кофата: 1 000 x 550 мм Обороти: 2,5 об/мин Диаметър на колелото: 3 000 мм Брой кофи: 40 Защо да изберете пясъкоизмивачки тип кофа на CONSTMACH? CONSTMACH е водеща марка, предлагаща надеждни, ефективни и дълготрайни решения в сферата на трошачно-сортировъчните инсталации. Кофовите пясъкоизмивачки са произведени по високи инженерни стандарти и се отличават с минимални изисквания за поддръжка, ниски оперативни разходи и висока производителност. Професионалният ни подход към доставката на резервни части, техническата поддръжка и следпродажбеното обслужване осигурява максимална ефективност за нашите клиенти. Избирайки пясъкоизмивачки CONSTMACH, повишавате качеството на производствения процес и постигате устойчива производствена ефективност с икономия на енергия и вода. Какво предлага Constmach? Constmach е водещ производител на машини, обслужващ строителната и минната индустрия с широка гама продукти, съобразени с нуждите на клиентите. Продуктовото ни портфолио включва машини за производство на бетонни блокове, стационарни и мобилни бетонни възли, трошачки, трошачно-сортировъчни инсталации, пясъкоизмивачки, машини за производство на пясък, асфалтови инсталации, транспортни лентови системи, челюстни трошачки и мобилни трошачни инсталации. С високи стандарти за качество, иновативен производствен подход и решения, ориентирани към клиента, Constmach се утвърждава като надежден партньор на национално и международно ниво. Нашите продукти са предпочитан избор за професионалисти в индустрията заради тяхната устойчивост, ефективност и дълъг живот. Dusdpfx Alsxpyfvegjt

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, Пясъкоизмивачките тип кофа на CONSTMACH са проектирани за ефективно отстраняване на глина, прах и други чужди материали от инертни материали, като по този начин подобряват качеството на крайния продукт. Тяхната здрава конструкция и опростен дизайн гарантират дълготрайна експлоатация и лесна поддръжка. Кофовата система консумира минимално количество енергия при измиване на материала чрез циркулация на вода, като значително намалява водния разход. Това осигурява екологично решение и по-ниски експлоатационни разходи. Пясъкоизмивачките тип кофа (мобилни, с колела) на CONSTMACH се отличават с лесен монтаж и употреба и са идеално решение за повишаване на качеството на инертни материали в стационарни или мобилни трошачни и сортировъчни инсталации. Технически спецификации на CBW-80 Пясъкоизмивачка тип кофа (с колела): Мощност на ел. двигател: 5,5 kW Капацитет: 80 – 90 м³/час Размер на кофата: 800 x 550 мм Обороти: 2,5 об/мин Диаметър на колелото: 3 000 мм Брой кофи: 40 Технически спецификации на CBW-100 Пясъкоизмивачка тип кофа (с колела): Мощност на ел. двигател: 7,5 kW Капацитет: 110 – 120 м³/час Размер на кофата: 1 000 x 550 мм Обороти: 2,5 об/мин Dodpfx Alexp Urwogjut Диаметър на колелото: 3 000 мм Брой кофи: 40 Защо да изберете пясъкоизмивачки тип кофа на CONSTMACH? CONSTMACH е водеща марка, предлагаща надеждни, ефективни и дълготрайни решения в сферата на трошачно-сортировъчните инсталации. Кофовите пясъкоизмивачки са произведени по високи инженерни стандарти и се отличават с минимални изисквания за поддръжка, ниски оперативни разходи и висока производителност. Професионалният ни подход към доставката на резервни части, техническата поддръжка и следпродажбеното обслужване осигурява максимална ефективност за нашите клиенти. Избирайки пясъкоизмивачки CONSTMACH, повишавате качеството на производствения процес и постигате устойчива производствена ефективност с икономия на енергия и вода. Какво предлага Constmach? Constmach е водещ производител на машини, обслужващ строителната и минната индустрия с широка гама продукти, съобразени с нуждите на клиентите. Продуктовото ни портфолио включва машини за производство на бетонни блокове, стационарни и мобилни бетонни възли, трошачки, трошачно-сортировъчни инсталации, пясъкоизмивачки, машини за производство на пясък, асфалтови инсталации, транспортни лентови системи, челюстни трошачки и мобилни трошачни инсталации. С високи стандарти за качество, иновативен производствен подход и решения, ориентирани към клиента, Constmach се утвърждава като надежден партньор на национално и международно ниво. Нашите продукти са предпочитан избор за професионалисти в индустрията заради тяхната устойчивост, ефективност и дълъг живот.

Състояние: много добро (употребяван), С киселинноустойчив участък, с дюзи за високо налягане, оборудвана с транспортьор. Общи размери: 9,5 x 1,15 x 1,9 m Размер на отвора: 530 x 250 mm Химически резервоар (подгряван): 0,5 m³ Резервоар за изплакване (подгряван): 0,3 m³ Сешоарни вентилатори: 12 бр. Напрежение: 380 V Dsdpfx Aet Ity Djlgjut

Състояние: употребяван, Година на производство: 2020, Температурно контролируемите процесни резервоари са незаменими в различни индустрии, включително хранително-вкусовата, фармацевтичната и химическата промишленост. Особено във фабричната среда, прецизното управление на температурата е от съществено значение за качеството и безопасността на продукта. Ето един подробен преглед на температурно регулираните процесни резервоари: КАКВО ПРЕДСТАВЛЯВА ТЕМПЕРАТУРНО УПРАВЛЯЕМ ПРОЦЕСЕН РЕЗЕРВОАР? Температурно управляемият процесен резервоар е съд, проектиран да поддържа желаната температура на материалите по време на обработка. Тези резервоари са оборудвани с топлообменни системи, температурни сензори и управляващи механизми, които гарантират поддържане на необходимата температура през целия производствен цикъл. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ 1. Системи за нагряване и охлаждане: * Нагреватели: Могат да бъдат електрически или на парна основа за повишаване на температурата на съдържимото. * Охладители: Обикновено водни или гликолови охлаждащи системи за намаляване на температурата. 2. Изолация: Резервоарите често са оборудвани с изолация за минимизиране на топлинните загуби или топлинния приток от околната среда и за поддържане на стабилни вътрешни условия. 3. Системи за контрол на температурата: Съвременни регулатори и сензори (напр. термодвойки) следят и управляват температурата в реално време, което осигурява прецизен контрол върху производствените условия. 4. Смесващи механизми: Много температурно контролируеми резервоари са снабдени с интегрирани бъркалки за осигуряване на равномерно разпределение на температурата в целия обем. 5. Материал на изработка: Типично изработени от неръждаема стомана или други устойчиви на корозия материали, подходящи за високи температури. ПРИЛОЖЕНИЯ В ХРАНИТЕЛНАТА ИНДУСТРИЯ 1. Пастьоризация: Загряване на мляко и други течности за унищожаване на бактерии при запазване на качеството на продукта. 2. Готвене: Прецизен температурен контрол при процеси като приготвяне на сосове, супи или конфитюри за постигане на оптимална текстура и вкус. 3. Ферментация: Регулиране на температурата по време на ферментационни процеси (напр. бира, кисело мляко) за осигуряване на подходяща среда за микробиологична активност. 4. Съхранение: Запазване на качеството на чувствителни съставки (например шоколад или млечни продукти) чрез контрол на температурата с цел предотвратяване на разваляне. ПРЕДИМСТВА НА ТЕМПЕРАТУРНО КОНТРОЛИРУЕМИТЕ ПРОЦЕСНИ РЕЗЕРВОАРИ * Гарантиране на качество: Постоянни температури водят до еднакво качество, вкус и текстура на продукцията. * Безопасност: Спомага за покриване на стандартите за хранителна безопасност чрез осигуряване на ефективни процеси на готвене или пастьоризация. * Енергийна ефективност: Модерните управления оптимизират разхода на енергия и намаляват експлоатационните разходи. * Многофункционалност: Подходящи за различни процеси като нагряване, охлаждане и поддържане на температури при различни храни. СЪОБРАЖЕНИЯ * Прецизност на контрол: Точността на температурното управление е критично важна; изберете резервоари с напреднали управляващи функции за по-голяма надеждност. * Почистване: Уверете се, че дизайнът на резервоара позволява лесно почистване според хигиенните стандарти, особено в хранителната индустрия. * Интеграция: Вземете предвид колко лесно резервоарът може да бъде интегриран в съществуващи производствени линии и системи. Високооборотните смесители са незаменима техника в хранителната промишленост – особено за емулгиране, разбъркване и хомогенизирано см Dujdpjy E Hy Ujfx Algot

Състояние: добро (употребявано), GUK FA 49/4 Сгъваща машина + GUK FA 49/4 Модул за напречно сгъване Машината е в отлично техническо и визуално състояние. Формат: 490x690 мм Duedpfxsy Ehk Ie Algst Скорост на сгъване: 30-160 м/мин Оборудване: 4 паралелни касети на основното устройство 4 перпендикулярни касети на модула за напречно сгъване Първата касета - удължена. Настройките на касетите са базирани на циферблати. Плавно регулиране на скоростта. Брояч с функция за пакетиране и индикация на скоростта на сгъване. Компресор Rietschle. Инструментален вал с множество инструменти за перфориране, биговане и рязане. Повдигнати шумоизолационни капаци. Вакуумно подаване на хартията. Мобилно отделяне (самостоятелно стоящо отделяне) с плавно регулиране на скоростта Пълна документация. Обширен комплект аксесоари.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 11 kW (14,96 к.с.), Година на производство: 2025, Спиралната пясъкоизмиваща машина, известна още като спирална пясъкоизмивачка или шнекова пясъкоизмивачка, е оборудване, предназначено за измиване, класифициране и обезводняване на пясък и други гранулирани материали. Този тип пясъкоизмивачка обикновено се характеризира със спираловидна или шнекова конструкция, предназначена за подаване, транспортиране и промиване на материала. Ключови характеристики и аспекти на спиралната пясъкоизмиваща машина: 1. Спиралова конструкция: Основният компонент на машината е спираловидна или шнекова структура, често разположена в корито или ваничка. Този спирален импелер осигурява повдигането, транспортирането и измиването на пясъка при въртене. 2. Корито или ваничка: Спираловидната структура се намира в корито или ваничка, която съдържа сместа от вода и пясък. Тази конструкция позволява ефективно измиване и отделяне на примесите от пясъка. 3. Множество лопатки: Спиралният импелер обикновено е оборудван с няколко лопатки, които механично разбъркват и почистват пясъка. Djdpfx Aeq Nf S Rolgeut 4. Впръскване на вода: В коритото се впръсква вода, която подпомага процеса на промиване. Комбинацията от вода и въртящата се спирала ефективно отстранява примесите от пясъка. 5. Регулируеми препълници: Някои спирални пясъкоизмивачки имат регулируеми препълници или клапи за контрол на потока на водата и времето на задържане на пясъка в машината, което позволява индивидуално настройване на измиващия процес. 6. Класифициране и обезводняване: Спиралните пясъкоизмивачки често включват функции за класифициране и обезводняване на пясъка, като отделни секции или механизми за възстановяване на фин пясък и дрениране на вода. 7. Променлива скорост: Скоростта на въртене на спиралата често може да се регулира, за да се оптимизира процесът според различните материали и размери на частиците. 8. Капацитет: Капацитетът на спиралната пясъкоизмивачка се определя от фактори като размер на машината, стъпка на спиралата и ефективност на измиване. Предлагат се различни модели в зависимост от производствените нужди. 9. Обработка на материали: Спиралните пясъкоизмивачки се използват широко в преработка на инертни материали, минна индустрия, производство на бетон и други сектори, където е необходимо отстраняване на примеси от пясъка. 10. Лесна поддръжка: Много спирални пясъкоизмивачки са проектирани с леснодостъпни компоненти и точки за инспекция за улесняване на поддръжката. Спиралните пясъкоизмиващи машини са ефективни инструменти за промиване и преработка на пясък, гарантирайки, че крайният продукт отговаря на изискванията за качество за строителството, бетоновото производство и други приложения. Конкретните характеристики и възможности на машините може да варират според модела и производителя.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, налягане: 6 греда, връзка за сгъстен въздух: 6 греда, работно налягане: 6 греда, срок на гаранцията: 12 месеци, обща ширина: 2 400 мм, обща височина: 4 500 мм, обща дължина: 3 800 мм, общо тегло: 3 800 кг, вътрешна височина: 600 мм, диаметър на въртяща маса: 350 мм, Дробоструйните машини с въртящи се сателити тип PTR и SSR са предназначени за обработка на чувствителни детайли по единично подаване с всякакъв вид дробинки. Дюзите се управляват от робот. Машината е оборудвана с основна индексираща маса, която функционира като палетен сменник, позволявайки влизането/излизането на детайлите в/от дробоструйната камера. Основната маса е оборудвана с 2 или 4 сателита – според производствения капацитет. Една станция е предназначена за зареждане/разтоварване, докато друга (срещуположна на зоната за зареждане) е за процеса на дробоструене/пеениране. Дюзите се задвижват от робот. Броят на дюзите се определя според обема на зареждане, производствения капацитет и геометрията на детайлите. Машината е подходяща за ръчно обслужване при зареждане и разтоварване, но може да бъде оборудвана и с автоматично устройство за манипулация според изискванията на производствената линия (двуосен портал, робот и др.). Може да бъде инсталирана Ventury-система или технология с налягане. Препоръчва се и монтаж на магнитни вентили за контрол на потока на дробинките. Машината може да бъде оборудвана с до три робота за пеениране. Dusdewdgpgepfx Algst

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, налягане: 6 греда, връзка за сгъстен въздух: 6 греда, работно налягане: 6 греда, срок на гаранцията: 12 месеци, общо тегло: 8 000 кг, вътрешна височина: 600 мм, максимално тегло на обработвания детайл: 20 кг, диаметър на въртяща маса: 400 мм, Описаната дробоструйна машина е проектирана за автоматично дробеструене или пиниране с избрани абразивни материали, в съответствие с изискванията за крайна обработка. Детайлите, които ще бъдат обработвани, се разполагат върху подходящи държачи, които минимизират засенчването на контактните области на частите/приспособленията. Частите се въвеждат и изваждат автоматично в зоните за дробеструене/пиниране чрез стъпков конвейер, който може да работи и в непрекъснат режим. След преминаване през неутрална зона, частите се обработват в следващите зони за дробеструене/пиниране, като преди разтоварване те се обдухват. Dujdpfxswdgrzs Algjt Системата е оборудвана с една (1) станция за зареждане/разтоварване, което улеснява работата по време на производствения цикъл. След като детайлът бъде зареден – ръчно или автоматизирано – цикълът стартира и конвейерът премества стъпка напред, позволявайки на новия детайл да влезе в кабината, докато вече обработен детайл достига станцията за разтоварване. Машината работи с маскирани времена, като всички позиции на сателитите върху конвейера са заети през цялото работно време при пълна натовареност. Във вътрешните позиции на кабината сателитите се въртят, а дюзите подават абразивната струя за дробеструене/пиниране под точния ъгъл на удара, както е заложено в проекта.