Употребявани Cda E-Fill (71 435)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2005, номер на машина/превозно средство: M272, Употребяван моноблок за пълнене GAI 2405, 1500 бутилки/час. Този моноблок предлага високо специализирано решение за пълнене на тихо вино в стъклени съдове, проектирано да отговори на нуждите от техническа прецизност и непрекъснатост на производството за промишлени предприятия. GAI произвежда тази машина през 2005 г. и постига скорост на пълнене от 1500 бутилки на час, което от своя страна осигурява висока ефективност за линии със среден капацитет. Спецификации за пълнене на използвания моноблок: Пълнещата система на моноблока GAI 2405 предлага висока прецизност при работа с продукта и поддържа постоянни работни условия. Този модел използва 12 пълнещи клапана с гравитачно или леко налягане, които ефективно предотвратяват турбуленции или промени в тихото вино по време на процеса на пълнене. Пълнещите клапани остават в фиксирана позиция, което намалява риска от замърсяване или изтичане. Секция за изплакване: Системата за изплакване на GAI 2405 1500 bph включва 12 захващащи устройства, които извършват почистване на всяка бутилка. Системата извършва изплакването в една фаза и отстранява остатъчните частици във вътрешността на съдовете преди пълнене. Тази конфигурация за обработка в една стъпка оптимизира времето за обработка и увеличава общата скорост, без да се нарушава качеството. Lhjdpfovgvcvjx Aareh Характеристики на затварянето: Секцията за затваряне на този модел на използвания моноблок за пълнене GAI поддържа тапи и включва глава за вкарване на тапата, което позволява производството на тихо вино във формати от 0,75 л, 1,0 л и 1,5 л. Тази глава е специално проектирана да притиска тапите в равномерна позиция. Тази характеристика при работа с прави тапи гарантира спазването на традиционните характеристики на крайния продукт и отговаря на специфичните изисквания на пазара. Дизайн и конструкция: Моноблокът се отличава с дизайн, който осигурява дълъг експлоатационен живот и лесна поддръжка. Операторите могат да имат достъп до всеки компонент за почистване и проверка, което позволява безопасна и ефективна работа на машината. Освен това, интегрирането на секциите за изплакване, пълнене и затваряне в едно устройство намалява заеманата от машината площ и оптимизира пространството в производствената линия. Производствен цикъл на моноблока GAI: Този моноблок поддържа също стабилен производствен цикъл, ограничава температурните колебания и налягането в бутилките чрез оптимизиране на контрола върху условията на пълнене. Моноблокът GAI 2405 1500 bph синхронизира всяка фаза на процеса, минимизира времето за изчакване и увеличава максимално ефективността. Съвместимост и гъвкавост: Моноблокът GAI 2405 1500 bph е идеален за производство на стъклени бутилки в различни формати, с капацитет от 0,75 л до 1,5 л. Тази гъвкавост прави машината идеална за производствени линии със среден капацитет, оптимизирайки производствения процес, като същевременно се поддържат високи стандарти за качество.

Състояние: употребяван, Натиск: 70 Издатък: 750 Размери (ДxШxВ): около 900 x 2300 x 1900 Пробивна преса GEKA Puma 70/E-750 Позициониращата маса е за съжаление дефектна, иначе машината е в добро използвано състояние. Lsdpfx Aswrkcyoarohh Технически данни: Сила на пробиване: 70 т Производителност на пробиване: 27 мм в 20 мм Макс. диаметър на пробиване: 70 мм в 8,0 мм или диаметър: 100 мм в 5,0 мм или правоъгълно: 50 мм в 8,0 мм или правоъгълно: 60 мм в 7,0 мм или правоъгълно: 70 мм в 6,0 мм Издатък: 750 мм с - Крачна педала

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: LC540, Използвана асептична линия за пълнене Tetra Pak A3 FLEX 200S, капацитет до 7000 л/ч Използваната асептична линия за пълнене Tetra Pak A3 FLEX 200S, капацитет до 7000 л/ч, предлага усъвършенствано решение за асептично пълнене на млечни продукти и плодови сокове. Съответно, тази линия пълни 200 ml опаковки тип Slim Brick, което гарантира висока производствена ефективност и поддържа стерилността на продукта през целия процес на опаковане. Характеристики на използваната асептична линия за пълнене Tetra Pak A3 FLEX Линията за пълнене работи с капацитет до 7000 литра на час, като по този начин осигурява високи стандарти за безопасност и качество. Освен това, асептичната система предотвратява бактериално замърсяване, което прави това решение идеално за опаковане на чувствителни течности. В допълнение, линията разполага с транспортна система, която осигурява плавен трансфер на опаковките между различните етапи на обработка и гарантира непрекъснат работен процес. Машини, включени в линията Tetra Pak A3 FLEX 200 ml пълнител (година на производство 2006) Използваната асептична линия за пълнене Tetra Pak A3 FLEX разчита на пълнителя Tetra Pak A3 FLEX, който асептично пълни 200 ml опаковки тип Slim. Освен това, тази машина използва усъвършенствана система за стерилизация, за да гарантира микробната безопасност на опакования продукт. Процесът на пълнене осигурява прецизност, което минимизира отпадъците и гарантира точно дозиране. Lhsdpfx Aozfzh Reareh Tetra Pak апликатор за сламки 22 (година на производство 2009) Tetra Pak апликаторът за сламки 22 автоматично закрепва сламки към 200 ml опаковки тип Brick. По този начин, интегрирането в производствената линия позволява прецизно и бързо приложение и подобрява ергономичността на продукта за крайния потребител. Управление на потока и буфериране: Tetra Pak акумулатор ACHX30-0500-47M (година на производство 2010) Акумулаторът ACHX30-0500-47M оптимизира производствения поток, като регулира транспортирането на опаковките между различните етапи на обработка. Освен това, този компонент осигурява непрекъснат работен процес, предотвратява прекъсвания и поддържа постоянна производствена скорост, дори когато последващите машини работят с променливи скорости. Tetra Pak опаковъчна машина за кашони 70 (година на производство 2003) Tetra Pak опаковъчната машина за кашони 70 опакова групирани опаковки в транспортни кашони. Автоматизираната система по този начин позволява бързо и ефективно опаковане, защитава продуктите по време на транспортиране и улеснява логистиката на дистрибуцията. Асептичен процес на пълнене в използваната асептична линия за пълнене Tetra Pak A3 FLEX Цялата система извършва асептично пълнене, технология, която поддържа стерилността на продукта, без да е необходимо охлаждане. По-конкретно, опаковката се стерилизира преди пълнене, което предотвратява бактериално замърсяване и гарантира по-дълъг срок на годност. Безопасност и съответствие Използваната асептична линия за пълнене Tetra Pak A3 FLEX разполага с усъвършенствани системи за безопасност, за да защити както оператора, така и продукта по време на обработка. Освен това, всяка машина отговаря на изискванията на хранително-вкусовата промишленост...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, номер на машина/превозно средство: LC539, Използвана асептична машина за пълнене Tetra Pak A3 FLEX 1000S, капацитет до 9000 л/ч. Използваната асептична машина за пълнене Tetra Pak A3 FLEX 1000S, капацитет до 9000 л/ч, предлага усъвършенствано решение за асептично пълнене на течни продукти. Конкретно, тя може да достигне производствена мощност от 9000 литра на час. Тази линия осигурява максимална ефективност и надеждност при пълненето на млечни продукти и сокове. Освен това, благодарение на напълно интегрирания асептичен процес, се запазват органолептичните и микробиологичните свойства на продукта. Основни компоненти на асептичната линия A3 Flex 1000S: Хомогенизатор и стерилизатор – 12 тона на час. Хомогенизиращата и стерилизиращата система на използваната асептична машина за пълнене Tetra Pak A3 FLEX 1000S, капацитет до 9000 л/ч, стабилизира продукта и елиминира микроорганизмите чрез контролирана термична обработка. Освен това, капацитетът ѝ от 12 тона на час позволява работа с големи обеми, като същевременно се поддържа качеството и безопасността на продукта. Alsafe резервоар – асептичен. Резервоарът Tetra Alsafe съхранява продуктите асептично преди пълненето. В резултат на това, материалите, сертифицирани за контакт с храни, осигуряват пълна изолация и предотвратяват риска от замърсяване. Ledpfsv Ai Haox Aarjhh Tetra Pak CIP система. CIP системата (Cleaning In Place) автоматизира хигиената на тръбопроводите. В резултат на това, всички части, които са в контакт с продукта, се почистват вътрешно, което намалява времето за престой и подобрява ефективността на работа. Машина за пълнене Tetra Pak A3 FLEX 1000S. Машината за пълнене A3 FLEX 1000S е основният елемент на използваната асептична машина за пълнене Tetra Pak A3 FLEX 1000S, капацитет до 9000 л/ч. Конкретно, тя асептично пълни млечни продукти и сокове в картонени опаковки. Освен това, осигурява висока точност на дозиране, което минимизира отпадъците и гарантира отлично качество на опаковката. Машина за затваряне CAP21. Машината за затваряне CAP21 затваря контейнерите херметично, като по този начин предотвратява замърсяване и удължава срока на годност. Освен това, безпроблемната интеграция в машината за пълнене осигурява непрекъснат работен процес. Акумулаторна система ACHX30, 47 метра. Акумулаторната система ACHX30 оптимизира потока на опаковане по протежение на производствената линия. В резултат на това, се намалява времето за престой и се увеличава общата ефективност на пълненето.

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: LC555, Употребявана асептична пълначна линия Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 л/ч Общо описание на линията Употребяваната асептична пълначна линия Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 л/ч представлява индустриална конфигурация, специално разработена за стерилно пълнене на течни хранителни продукти. Особено подходяща е за чувствителни продукти като UHT-мляко и плодови сокове, които изискват контролирана производствена среда. Системата работи с 1-литрови квадратни опаковки и достига производствен капацитет от 7 000 литра на час, като гарантира високи микробиологични стандарти за качество. В тази конфигурация всяка машина играе ключова роля за поддържането на асептични условия от пълненето до крайното опаковане. Асептична пълначна машина Tetra Pak A3 FLEX Ledpswkux Nefx Aarshh В центъра на употребяваната асептична пълначна линия Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 л/ч стои пълначната машина Tetra Pak A3 FLEX (версия 100V), произведена през 2004 г. Тя извършва асептично пълнене с интегрирана стерилизационна система, микробиологична бариера и прецизни дозиращи механизми. Обработва пастьоризирани или стерилизирани продукти за удължен срок на годност, като ги съхранява без охлаждане. Пълначната машина осигурява стерилна среда през целия цикъл, гарантира постоянна дозация на продукта и елиминира вариабилността в производителността. Производителите могат да разчитат на тази инсталация за спазване на строгите изисквания за хранителна безопасност. Асептичен затваряч Tetra Pak TCA88 Линията включва също и затваряча Tetra Pak TCA88, произведен през 2006 г. Този модул поставя пластмасови капачки на пълните опаковки, като използва индукционни или механични системи за херметично затваряне в асептична среда. Затварячът е прецизно синхронизиран с пълначната машина за непрекъсната работа. За разлика от конвенционалните системи, тази интеграция значително намалява риска от замърсяване след пълнене. Моделът TCA88 разполага с вградени системи за контрол на качеството, първична проверка и измерване на затягащия момент на всяка капачка. Освен това, Tetra Pak е оборудвал уреда със системи за безопасност, като заключващи защитни устройства и система за мониторинг на грешки, осигурявайки пълно съответствие с индустриалните стандарти. Картонопакетираща машина TCBP70 в тази употребявана асептична пълначна линия на Tetra Pak Картонопакетиращата машина Tetra Pak TCBP70, произведена през 2007 г., извършва вторично опаковане. Тази автоматична система оформя и пълни кашони от велпапе във формат wrap-around или предварително изработени кутии. Работи с напълно електронно управление, позволяващо в реално време настройка и контрол. Машината поддържа гъвкави опаковъчни схеми и бърза смяна на форматите. Освен това TCBP70 е оборудвана със защитни системи като светлинни завеси и аварийни стоп-устройства; при проникване на оператор в защитената зона системата незабавно спира за предотвратяване на инциденти. По този начин процесът на опаковане остава едновременно ефективен и безопасен. Индустриални приложения и оперативни предимства Употребяваната асептична пълначна линия Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 л/ч е насочена към производители от млечната...

Състояние: употребяван, тежка прецизна форматна циркулярна машина SCM SI 550 E Class Версия: дърводелски и мебелни работилници Дължина на рязане 3200 мм Ширина на рязане приблизително 1500 мм Главен двигател 11 kW 3 скорости: 2500/3000/4200 об/мин Ъглов ограничител с компенсиране на дължината Дискова трион до Ø 550 мм Ljdpfx Aaszb Ig Hsrohh Електрическо повдигане и накланяне на диска с цифрови индикации Машината е от пенсиониране / първа доставка 2011 г. Машината е ПРОВЕРЕНА В РАБОТИЛНИЦА в ОТЛИЧНО СЪСТОЯНИЕ На склад в Лайбох

Състояние: употребяван, Линия за пълнене на бутилки, капацитет приблизително 5000 бутилки/час. Машина (допълнителна информация): Пълнене на стъклени бутилки за многократна употреба, година на производство 1990 – 2016. Производителност: 5000 бутилки/час. Формати: бутилка тип „Евро“ 0,5 л, бутилка тип „Longneck“ 0,33 л, бутилка със закопчалка 0,5 л. Lodpfx Aaozgcuhjrohh Разположение: самостоятелна. Оборудване: машина за отваряне на кашони (JOHA Diamant M1), машина за почистване на бутилки (Klinger, 2016, 7000 бутилки/час), инспектор за празни бутилки (Heuft Reflexx InLine IR, 2016, 8000 бутилки/час), машина за пълнене и затваряне на бутилки (Hormes), машина за затваряне със закопчалка (AMS, 1997, 15 затварящи глави, 6000 бутилки/час), машина за етикетиране (Gernep, 2014, 9000 бутилки/час), машина за затваряне на кашони (JOHA Diamant M1), машина за измиване на кашони, резервоар за отлагане на разтвора.

Година на производство: 2020, часове на работа: 10 h, състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Автоматична линия за измиване, пълнене, пастьоризация, сушене и опаковане на стъклени бутилки за сок, състояща се от следните модули: 1. ПОЛУАВТОМАТИЧЕН ДЕПАЛЕТИЗАТОР (модел: Depal 512 – mini) за разтоварване на стъклени бутилки от палети, изисква се 1 оператор, който да поставя палета в машината и да отстранява картона, поставен между слоевете стъклени бутилки. 2. УНИВЕРСАЛНА МАШИНА ЗА ИЗМИВАНЕ (модел: IND-Wash 56 S2) за дезинфекция с пара и измиване с гореща вода на бутилките преди пълнене. 3. РОТАЦИОННА МАШИНА ЗА ПЪЛНЕНЕ (модел: IND-Dose 46 PO-12) за пълнене на горещия продукт в стъклени бутилки с цилиндрична форма. 4. МАШИНА ЗА ЗАТВАРЯНЕ НА КАПКИ, ОТВИНЯВАЩИ СЕ (модел: IND-Close 12E) за вакуумно затваряне на напълнените бутилки, използвайки система за вакуум, създадена чрез инжектиране на пара. 5. ТУНЕЛ ЗА ПАСТЬОРИЗАЦИЯ И ОХЛАЖДАНЕ (модел: PT 42-9) за допълнителна, непрекъсната пастьоризация на продукта. 6. МАШИНА ЗА ВАКУУМНО ТЕСТВАНЕ (модел: IND-Test 61) за селектиране и отстраняване на бутилките, които не са затворени правилно. Ljdpozdr Ilofx Aarehh 7. МАШИНА ЗА СУШЕНЕ (модел: IND-Blow 86) за отстраняване на остатъчната влага от повърхността на бутилките преди поставяне на етикетите. 8. ЛИНЕЙНА МАШИНА ЗА ЕТИКЕТИРАНЕ ЗА ПОСТАВЯНЕ НА САМОЗАЛЕПВАЩИ ЕТИКЕТИ (модел: IND-Lab 32B) с поставяне на етикетите отгоре (над капачката) и отстрани на цилиндричните бутилки. 9. АВТОМАТИЧНА МАШИНА ЗА ГРУПИРАНЕ И ОПАКОВАНЕ С ТЕРМОСВИВАЕМО ФОЛИО С ПОДЛОЖКА (модел: IND-pack 29 T) за опаковане на бутилките в картонени подложки в различни конфигурации, според различните размери на бутилките. 10. КОМПЛЕКТ ОТ ПЛОСКИ ЛЕНТОВИ КОНВЕЙЕРИ (модел: IND-Trans 71), свързващи различните модули на линията (конвейери между зоните за измиване, пълнене и затваряне, с горни покрития).

Състояние: почти като нов (употребяван), Vacuum filler Type: Vemag Robot HP 25 E Hopper capacity: 350 liters, single-piece Filling mechanism: bushing double screw Steplessly adjustable filling speed: 0 - 100 % Production capacity: up to 25 000 kg / h depending on the product and the fill type Control: РС graphic Portion weight: 5 up to 60000 grams Compatible to work with clips machine Compatible to work with Vemag grinder 982 Vacuum pump: 40 m3/h Loading device for standard bins Machine dimensions in mm: Width:1400,0 Length: 2400,0 Height: 2180,0 Rated power: 31,0 kW Voltage: 380 V, 50 Hz Machine weight: 1450 kg Lhsdpfxey Hhi Hs Aarsh

Състояние: употребяван, Година на производство: 2001, Използвана машина Година на производство: 2001 Lhsdpswka Snjfx Aarsh Оборудване и технически данни: - Постоянна работна височина - Комбиниран агрегат със стоманен контактни валяк и електронна CPS-система с опора с разстояние между ламелите 25 mm - Ширина на шлифоване: 1100 mm - Дължина на шлифовъчната лента: 1900 mm - Дебелина на обработвания детайл мин./макс.: 3 - 150 mm - Скорост на подаване: безстепенно регулируема, 2,5 - 13 m/min - Шлифовъчен агрегат: 11 kW Бояджийски пакет: - Безстепенна скорост на задвижване на лентата с честотен инвертор - Система за издуване на лентата - Вакуумен транспортьор с вентилатор Управление: - Терминал с 50 програмируеми позиции за запаметяване - Лесно меню с текстово управление - Визуална индикация на активните елементи по време на работа - Напълно автоматична стартираща последователност на всички задвижвания с PLC управление - Дигитално отчитане на работното време - С почистваща четка - Валидна маса при входа - Валидна маса при изхода Засмукваща мощност: 1850 m³/h Връзки за аспирация: 1 x 180 mm, 1 x 140 mm, 2 x 100 mm Вход за сгъстен въздух: 6-8 bar Разход на въздух: 10 l/min Тегло: 2200 kg Наличност: По договаряне Местоположение: Рьолбах

Състояние: употребяван, Употребявана машина Състояние: съответстващо на възрастта Размер на масата: 2600 x 900 mm Максимална използваема дължина на шлайфане: 2700 mm Lhjdpfoxwz N Ssx Aareh Дължина на лентата: 7800 mm x 150 mm 1100 mm вдясно изкривяване Мотор: 5,2/7,5 kW с накрайник за издухване на лентата Транспортни размери: 4300x1650x1800 mm Тегло: 1300 kg Наличност: краткосрочно Местонахождение на склад: Рьолбах

Състояние: употребяван, Година на производство: 2001, Употребявана машина Година на производство: 2001 Оборудване и технически данни: Ширина на шлифоване: 1100 mm Дължина на шлифовъчната лента: 1900 mm Дебелина на детайла: 3-150 mm Скорост на подаване: безстепенно 2,5 - 13 m/min 1 стоманен контактен валяк 1 гумен контактен валяк 1 шлайфащ агрегат с въздушна възглавница Задвижвания: 1. шлифовъчен агрегат: 15 kW 2. шлифовъчен агрегат: 15 kW 3. шлифовъчен агрегат: 11 kW С удължение на масата при входа С удължение на масата при изхода Обща свързваща мощност: 43 kW Засмукваща мощност: около 6750 m³/h Скорост на въздуха: 20 m/s Въздухопровод за сгъстен въздух: 6-8 bar Изискване за въздух: около 30 l/min Размери: 1750 x 2740 x 1890 mm Тегло: 3100 kg Lodpfx Aswka S Ujarehh Наличност: незабавно Локация: 65439 Flörsheim

Състояние: употребяван, Година на производство: 2014, Употребявана машина Lhedpfjx Hllxjx Aarsh Година на производство: 2014 Оборудване и технически данни: - Работна област X: 3 740 mm - Работна област Y: 1 570 mm - Работна област Z: 350 mm - 4-та ос: налична - 5-та ос: 5-осево шпинделно устройство, мотор 12 kW - с допълнително заключване на C-оста - Позиции за смяна на инструменти: 24 с дисков смяна; 10 в лявата част на машинната стойка - Вертикални пробивни шпиндели: 12 - Машинен плот: конзолен тип - Автоматично позициониране на плота: налично - 6 опори за детайли тип e-motion - Специална система за захващане на детайли за рамки - Софтуер: FORMAT 4 WOOD FLASH, TPA ALBATROS - 2 обработващи полета за махаловидна работа - с автоматично централно смазване - с мобилен пулт с PC монитор - с климатик за електрическия шкаф - с вакуум помпа 90 m³/ч - с ръчно управляващо устройство - Включва: 12 държача за рамки, 8 големи и 4 средни вакуумни смукателя Наличност: в кратък срок Локация: Рьолбах

Състояние: употребяван, Използвана машина Оборудване и технически данни: - макс. скорости на веригата: Режим A, обвързване: Движение напред, хоризонтално: 40 м/мин Движение напред, вертикално: 60 м/мин Движение назад, вертикално: 44 м/мин Движение назад, хоризонтално: 54 м/мин Режим B, подготовка/зареждане на лентата: Движение напред: 20 м/мин Движение назад: 16 м/мин - макс. сила на натиск на веригата: 310 N Lhjdpfx Aozda Nlsaroh - зарядно устройство: двустепенно, оловно-киселинно - време за зареждане: приблизително 6 часа - брой обвързвания: на зареждане 500 - 800, в зависимост от размера на палета Предварително опъване на лентата и степен на замърсяване на верижната дюза - размери: 630 x 770 x 1200 мм - тегло: 75,5 кг Наличност: в кратък срок Местоположение: 63934 Рьолбах

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, Система за пълнене, съставена от следните компоненти: 1. Поперечен улей: Ширина на улея: 2,8 м Височина на улея (от ниската страна): само 0,8 м Дълбочина на улея: 1,2 м включително защитна решетка отгоре Lhsdevrcfuepfx Aarjh включително мотор-редуктор 3 kW налично ляво и дясно изпълнение Опционално: шаси, захват за мотокар и др. 2. Повдигащ шнек: Дължина: 2 м (възможни са и други дължини) Ъгълът на наклон е регулируем включително мотор-редуктор 3 kW 3. Притискащ шнек: Дължина: 2 м (възможни са и други дължини) Отворен отпред Всички шнекове имат диаметър 200 мм и са заварени по цялата дължина върху стоманена тръба! (Предлагаме и шнекове с по-голям диаметър!) Без окабеляване и управление Предлагаме също и индивидуални решения! Цените са без ДДС.

Състояние: Дефектен носител на резервни части (употребяван), Функционалност: ограничена функционалност, номер на машина/превозно средство: 186789, мощност: 82 kW (111,49 к.с.), първа регистрация: 09/2011, тип гориво: дизел, тип на предаване: механичен, Година на производство: 2011, Продава се Citroen C4 e-HDi 110. Ledpfx Aajzfatlorehh Неизправна е ръчната спирачка и има леки драскотини по задната част и дясната страна!

Състояние: употребяван, пробег: 340 000 км, мощност: 294 kW (399,73 к.с.), първа регистрация: 06/2014, тип гориво: дизел, общо тегло: 26 000 кг, конфигурация на осите: 3 оси, спирачки: ретардер, цвят: бял, тип на предаване: автоматичен, дължина на товарното пространство: 5 100 мм, ширина на товарното пространство: 2 350 мм, височина на товарното пространство: 900 мм, Година на производство: 2014, Оборудване: ABS, кран, Man TGS 26.400 / 6x4 САМОСВАЛ 5,10 м + КРАН + ДИСТАНЦИОННО УПРАВЛЕНИЕ ВНЕСЕН / БЕЗ ПЪТНИ ИНЦИДЕНТИ В ДОБРО СЪСТОЯНИЕ! ? ГОДИНА НА ПРОИЗВОДСТВО: 2014 ? ПРОБЕГ: 340 000 км ОБОРУДВАНЕ: ? ABS ? ЦЕНТРАЛНО ЗАКЛЮЧВАНЕ ? ЕЛЕКТРИЧЕСКИ СТЪКЛА ? ХИДРАВЛИЧНО УСИЛВАТЕЛ НА ВОЛАНА ? ИМОБИЛАЙЗЕР ? ТАХОГРАФ САМОСВАЛ: 510 x 235 x 90 см (Д x Ш x В) ОБЕМ: 12 500 кг ОБЩО ТЕГЛО: 26 000 кг МЕЖДИНА НА ОСТИТЕ: 390/140 см Lhodjzdmz Hopfx Aareh РАЗМЕР НА ГУМИТЕ: 13R22,5 ОКАЧВАНЕ: РЕСОРНО КРАН: HIAB 144 E - 3 HIDUO + ДИСТАНЦИОННО УПРАВЛЕНИЕ ТЕЛЕФОН: КУБА – ПОЛСКИ, АНГЛИЙСКИ, НЕМСКИ, ИТАЛИАНСКИ СЕБАСТИАН – ПОЛСКИ, НЕМСКИ, ИТАЛИАНСКИ, ????? ЛАЗЛО – УНГАРСКИ КОСТЕЛ – РУМЪНСКИ (По отношение на Румъния, ние извършваме всички формалности за износ, включително и издаване на номера) РАДЕК – ????? Реф. номер: 4302

Година на производство: 2009, състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 579-130-09, С печат 1S1C, Meca Tecno srl, Италия. Възможност за тестване на машината. Lhodpfjzfgigjx Aareh Отлично състояние. Редовно поддържана. Моля, свържете се с нас за допълнителна информация.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2002, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 404257, тип входящ ток: трифазен, входящо напрежение: 400 V, обща ширина: 1 400 мм, обща дължина: 4 000 мм, обща височина: 1 900 мм, връзка за сгъстен въздух: 6 греда, общо тегло: 1 500 кг, минимално тегло на пълнене: 50 g, тегло на пълнене (макс.): 500 g, Оборудване: Маркировка CE, документация / ръководство, Автоматична линия за пълнене на течни фармацевтични продукти Ledezbkpwjpfx Aarshh Предназначена за пълнене на течни фармацевтични продукти във флакони Резервоар с вместимост 200 L Автоматична система за пълнене на флакони Автоматична система за затваряне на флакони Автоматична система за етикетиране на флакони Производителност: до 800 флакона/час Оборудвана с инструментална екипировка за флакони от 100 mL, 150 mL, 180 mL и 225 mL Използва се във фармацевтичната индустрия за пълнене и опаковане на течни фармацевтични продукти.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, часове на работа: 34 590 h, номер на машина/превозно средство: R81, Употребявана асептична пълначна машина Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Преглед Тази употребявана Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B е доказана асептична машина за пълнене на картонени опаковки, предназначена за индустриално пакетиране и производство на напитки. Конфигурирана е за Tetra Brik Aseptic 1000 ml (основни опаковки) и предлага надеждна, непрекъсната работа за UHT мляко, сокове и други трайни напитки. С номинален капацитет от приблизително 7 000 опаковки/час, този използван компонент на пълначна линия съчетава висока производителност с асептична цялост за съвременни картонени опаковки. Технически спецификации и работни данни Производител: Tetra Pak Модел: A3/Flex 150V TBA 1000B Година на производство: 2008 Тип пълнене: Асептично (не-изобарично пълнене на картонени опаковки) Формат на опаковките: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (основа) Номинална скорост: ≈ 7 000 опаковки/час Работни часове: ≈ 30 000 часа Техническа инфраструктура Lhjdpfx Aex H Thueareh Електрическо захранване: 400 V, 50 Hz, 3-фазно Инсталирана мощност: до ≈ 50 kW (стандартно 35-50 kW според конфигурацията) Въздух под налягане: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Вода/пара: ≈ 0,5–1,0 m³/h (за процеси/стерилизация) Габарити и тегло Заемана площ (Д × Ш × В): 7 × 3 × 4,5 m Приблизително тегло: ≈ 7 000 kg (моделна гама 6 000–8 000 kg) Забележка: Техническите данни са ориентировъчни за тази конфигурация A3/Flex и следва да бъдат потвърдени при инспекция/FAT. Съвременни системи за автоматизация и управление Платформата A3/Flex притежава оригинално OEM PLC базирано управление с сензорен HMI екран за рецепти, аларми и диагностика. Управление на движенията синхронизира циклите на формиране, пълнене и запечатване за осигуряване на асептична цялост и качество на опаковките при високи скорости. Типични функции: - Управление на рецепти за UHT мляко, сокове и различни напитки - Интегриран мониторинг на процеса и регистър на събития/аларми - I/O интерфейси за предходни и следващи производствени машини - Препоръчителни проверки преди пуск: функции на PLC, задвижване на вентили, работоспособност на помпи и целостта на уплътненията Възможности за интеграция в производствени линии Този асептичен пълнач на картонени опаковки се интегрира ефективно както в употребявана пълначна линия, така и в ново оформление за производство на напитки: - Подаване: захранване с опаковки и стерилизационни модули по OEM проект - Надолу по линията: транспортни ленти, апликатори за сламки/капаци, картонни опаковчици, палетизатори - Технологична инфраструктура: възможност за CIP/SIP интерфейси, стерилен въздух, вода и пара - Управление: стандартни цифрови/аналогови I/O и готова за полева шина архитектура според конф. Идеална за индустриални проекти втори употреба, изискващи асептични картонени формати и стабилна високоскоростна работа. Състояние на машината и история на обслужване - Състояние: употребявана, понастоящем на склад - Приблизителни работни часове: ≈ 30 000 - Забележка: Възможна е непрекъсната работа при правилна превантивна поддръжка - Препоръчителни проверки преди пускане: помпи, асептични вентили...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, часове на работа: 25 655 h, номер на машина/превозно средство: LC642, Използвана линия за пълнене на стъклени бутилки от KRONES за бира, 34 000 бутилки в час. Технически спецификации и данни за производителност: Тази пълна линия за пълнене на стъклени бутилки с бира е високопроизводително решение втора употреба, разработено от Krones за индустриално опаковане и производство на напитки. Линията е проектирана за работа с бутилки, затваряне с корони и осигурява отличен капацитет и контрол на качеството при различни формати. Тя е идеалната използвана линия за пълнене за пивоварни, които искат да увеличат капацитета си с доказана технология. Производителност: до 34 100 бутилки в час Производителност за формат: 34 100 бутилки в час за 0,33 л, 0,355 л, 0,45 л; 30 000 бутилки в час за 0,5 л, 0,75 л Съвместими формати: бутилки 0,33 л, 0,355 л, 0,45 л, 0,5 л, 0,75 л Контейнери: стъклени бутилки Тип затваряне: корони Година на производство: 2017 Натрупани работни часове: 25 655 Основни агрегати: машина за измиване на бутилки LAVATEC 318; моноблок за пълнене MODULFILL HES 2.880-104-87; тунелен пастьоризатор LINAFLEX LB24.7-523-41; етикетираща машина SOLOMATIC 1.200-30; системи за инспекция LINATRONIC M и CHECKMAT; конвейерна система SYNCO S/MULTICO S/PALCO S Разширена автоматизация и управление: Lhsdszd Ufyepfx Aarsh Линията интегрира инспекционни и управляващи технологии на Krones за стабилна работа и постоянно качество. Контролът на празните бутилки LINATRONIC и няколко станции CHECKMAT следят критични точки, като ниво на запълване, наличие на етикети и качество на кашоните. Мрежовата технология и IT хардуерът, както и UPS и електрическото разпределение, осигуряват надеждна автоматизация. Бързата смяна на формати, централизираното управление и интегрираното подаване на затварящите елементи оптимизират наличността и намаляват времето за преоборудване. Възможности за интеграция на производствената линия: Проектирана като напълно интегрирана производствена линия, системата включва депалетизиране, разтоварване на кашони, измиване на кашони, измиване на бутилки, промиване/инспекция, изобарно пълнене на бира със затваряне с корони, пастьоризация, сушене, етикетиране, опаковане в кашони, инспекция на пълни кашони и палетизиране в края на линията. Обширните конвейерни системи – SYNCO S за бутилки, MULTICO S за кашони и PALCO S за палети – осигуряват плавен поток на материалите. Линията обработва няколко размера бутилки за бира от 0,33 л до 0,75 л и позволява гъвкавост при производството на различни видове напитки. Състояние на машината и история на поддръжката: Линията е под напрежение и може да извърши сух тест, което я прави готова за работа след инсталиране. Документираните работни часове са 25 655. Налични са ръководства и пълният план, което подпомага ефективното планиране, въвеждане в експлоатация и поддръжка. Производителност и гъвкавост: Оптимизирана за бира в стъклени бутилки, моноблокът MODULFILL HES осигурява прецизно изобарно пълнене и надеждно затваряне с корони при висока скорост. Предварително машината за измиване на бутилки LAVATEC и инспекцията LINATRONIC защитават качеството на продукта и целостта на опаковката. Впоследствие тунелният пастьоризатор LINAFLEX, сушилнята за бутилки LINADRY, етикетиращата машина SOLOMATIC и инспекторите CHECKMAT осигуряват еднаква презентация и съответствие. Интегрираната система за обработка на кашони...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2003, номер на машина/превозно средство: LC644, Използвана линия за пълнене на бутилки SIG CSD, капацитет 30000 BPH Технически спецификации и данни за производителността Тази използвана линия за пълнене на бутилки включва индустриални компоненти, разработени от Krones и SIG Simonazzi, подходящи за употреба в индустриални предприятия за производство на опаковки и напитки. Проверените идентификационни табели предоставят ключови технически стойности, които подпомагат интегрирането и квалификацията. Година на производство: 2003 Lhjdpezd Uftefx Aarjh Електрическо захранване: 400 V, 3-фазно Честота: 50 Hz Номинален ток: 37 A Номинал за устойчивост на късо съединение (ICW/ICU): 1,26 kA Обем на съда под налягане: 504 литра Изпитвателно налягане (PT): 11,44 бара Допустим температурен диапазон (TS): -4 °C до 50 °C Съответствие: CE 0036 Производители: Krones, SIG Simonazzi Разширена автоматизация и системи за управление Линията включва индустриална система за захранване и управление, проектирана за надеждна работа 24 часа в денонощието, 7 дни в седмицата в процесите на пакетиране на напитки. Трифазното разпределение на електроенергия при 400 V и 50 Hz осигурява стабилна работа на ключовите възли, с номинален ток от 37 A в основния управляван участък. Защитната координация и номиналът за устойчивост на късо съединение (ICW/ICU) са определени на 1,26 kA, което съответства на надеждната конструкция на разпределителните табла и шкафовете за управление. Операторските интерфейси, блокировките и модулните системи за управление могат да бъдат комбинирани с оборудване, разположено преди и след линията, за да се оптимизира смяната на продуктите и рутинната работа. Възможности за интегриране на производствената линия Проектирано за безпроблемно интегриране в пълни линии за пакетиране, оборудването поема конвенционални модули, разположени преди и след линията, като например измиване, пълнене, затваряне, етикетиране, транспортиране, инспекция и опаковане в края на линията. Документираният капацитет на съда под налягане (504 литра) подпомага стабилността на процеса за буферни или спомагателни функции в рамките на производствената линия. Модулната свързаност позволява работа в линия със стандартни конвейерни системи и се синхронизира с типичните системи за управление, използвани в производството на напитки. Състояние на машината и история на поддръжката Компонентите са маркирани с CE и документирани данни от идентификационните табели, потвърждаващи годината на производство и ключовите параметри за безопасност и налягане. Индустриалното производство от Krones и SIG Simonazzi е показателно за дълъг експлоатационен живот и висока надеждност, при условие че се извършва поддръжка в съответствие с указанията на производителя. Действителното време на работа, записите за обслужване и извършените ремонти трябва да бъдат проверени по време на инспекцията, за да се гарантира съответствие с желаните показатели и изискванията за валидиране. Оперативна производителност и гъвкавост Това използвано оборудване за пълнене на бутилки е подходящо за широк спектър от индустриални приложения за пакетиране в производството на напитки. Съдът под налягане поддържа стабилни условия на процеса, докато електрическата конфигурация е подходяща за обичайните европейски електрозахранващи системи. Линията може да бъде конфигурирана с съвместими модули, за да отговаря на целевия обем на производство, контрола на качеството и форматите на опаковките, както е необходимо в зависимост от конкретната производствена програма. Изисквания за инсталиране и подг

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2009, ENGEL Emotion 440/100T Затваряща сила: 1000 kN Ход на отваряне: 400 мм Ход на изхвърляне: 130 мм Сила на изхвърляне: 37 kN Диаметър на винта: 40 мм Макс. обем на хода: 220 см³ Макс. скорост на винта: 420 об./мин Производителност на впръскване: 224 см³/с Специфично налягане на впръскване: 2200 бара Ljdpfx Aasyktp Ssrjhh Ход на дюзата: 305 мм Сила на притискане на дюзата: 40 kN

Състояние: нов, Година на производство: 2025, YB-1300E Год на производство: 12.2025 Налична веднага в Европа Максимален размер на листа: 1300×1250 мм Минимален размер на листа: 400×400 мм Дебелина на горния лист: 150-600 г/м² Ljdsy Iycuspfx Aarjhh Дебелина на долния лист: A, B, C, E, F (велпапе), (индустриален картон) Максимална скорост: 6000 листа/час Размери: 11,5×2×2,4 м Тегло на машината: 5000 кг Мощност на машината: 10 KW/380V

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2011, Arburg 1500T 3200-1300 e² / Хибридна машина с въртяща се маса Година на производство: 2011 Шприцваща единица: Диаметър на шнека: 60 мм Тегло на шприца: 607 г Налягане на шприца: 2000 bar Дозиращ обем: 664 ccm Заключваща единица: Заключваща сила: 320 t Разстояние между колоните: 0x0 мм Размер на монтажните плочи: 1510 мм Избутвач: хидравличен Заключваща единица: хидравлична Управление: SELOGICA – тъчскрийн Допълнително оборудване: Хибридна машина: високоскоростна, енергоспестяваща и много тиха Работни часове: около 30 000 в автоматичен режим Euromap 67 Роботизиран интерфейс Управление с въздушен вентил Хидравлично издърпване на сърцевина x 3 Управление с горeщи канали x 13 Шприц агрегат закален – биметал Главен двигател на машината – серводвигател с честотен инвертор Много прецизен въртящ се плот, задвижван от серводвигател и управляван от честотен инвертор Диаметър на въртящия се плот: 1500 мм Lhedszc N Unspfx Aarjh Хоризонтална шприцваща единица с автоматично регулиране на височината на инжектиране Самозатваряща се дюза Primus-сензор – управление на налягането на инструмента Възможност за преустройство на шприцващата единица за вертикална работа Размери: Тегло: 16 080 кг Дължина/Ширина/Височина: 4,91x2,12x4,62 м Всички предлагани машини се пускат за проба от нашите сервизни техници преди продажбата. Възможно е да получите видео с техническите тестове на избраната машина или да участвате в технически тестове на живо в нашата компания в Лодз. Цена: По заявка