Употребявани Cnc Линия За Рязане/Пробиване (25 960)

Състояние: много добро (употребяван), CNC-управляема гъвкава автоматична проходна сондажна линия за фрезоване, пробиване и поставяне на дюбели Мин/Макс детайли (плоскости) ширина (X-ос) с FTT: mm 240 / 3100 Мин/Макс детайли (плоскости) дебелина (Z-ос) с FTT: mm 12 / 60 Мин/Макс детайли (плоскости) дължина-дълбочина (Y-ос) с FTT: mm 140 / 1550 (или 800+800) A) Задвижван ролков транспорт "RBO" с 90° устройство за завъртане на детайла B) Портална CNC-управляема проходна сондажна машина "BIESSE" FTT 800 (за фрезоване и пробиване) Зона A: 2 електрошпиндела ISO 30 (по 4,5 kW) с инструментален магазин с по 3 позиции всеки. Зона B: 2 предварителни конфигурации за монтаж на още 2 електрошпиндела 4 горни сондажни модула (общо 128 вертикални шпиндела + 16 хоризонтални шпиндела по Y-оста) 2 инструментални магазина (револверни) с по 60 позиции за шпиндели (2 x 60 = общо 120) C) Свързващ трансфер с обръщач (180° с горната част надолу) "RBO" Ribaltatore D) Портална CNC-управляема проходна сондажна машина "BIESSE" FTT 800 R8 (за фрезоване и пробиване) 2 хоризонтални сондажни модула (1 вдясно + 1 вляво) с по 4 глави с по 18 шпиндела (36R+36L), общо 72 Зона A: 2 електрошпиндела ISO 30 (по 4,5 kW) с инструментален държач с по 3 позиции. Зона B: 2 предварителни конфигурации за монтаж на още 2 електрошпиндела 4 горни сондажни модула (общо 128 вертикални шпиндела + 16 хоризонтални шпиндела по Y-оста) Kdedpfjyhqa Aox Apqsp 2 инструментални магазина (револверни) с по 60 позиции за шпиндели (2 x 60 = общо 120) E) "BIESSE" RD модул за вкарване на дюбели 2 хоризонтални сондажни модула (1 вдясно+1 вляво) с по 5 дюзи за въвеждане (5LH + 5RH), общо 10 дюзи F) Машина за обезпрашаване и почистване "WANDRES"

Състояние: много добро (употребяван), Гъвкава N.C.-линия за пробиване, фрезоване и поставяне на обков. Числово управление "TPA" Albatros. Състои се от: 1) Захранващ модул "Igel" с 12 позиции (за 12 плочи), вертикално въвеждане на плочите. 2) Пробивна машина, N.C. пантограф модел Over 25.13 с устройство за поставяне (втулки, подпори за рафтове и база). - 1 работна глава (около 5,5 kW) с револверна глава (10 позиции) - 1 пробивна глава с 24 независими шпиндела (X-ос) - 1 разстъргваща глава с 2 независими шпиндела (Y-ос) - 1 пробивна глава с 5 независими шпиндела (Z-ос) - 1 устройство за поставяне (завинтване) - 1 устройство за поставяне (пресоване) - 1 бункер за съхранение и подаване Kdjdpfx Ajhvagkepqjp 3) Разтоварващо устройство (транслация 90°) с моторизиран конвейер за вертикално извеждане на плочата. 4) Разтоварващо устройство (0°-90°), с моторизиран конвейер за преминаване на плочата от вертикално в хоризонтално положение.

Състояние: много добро (употребяван), Електронна машина, CNC-управляема, PC-управление тип NC 500 – софтуер Tooling System 2 броя моторизирани проходни транспортьорни ленти – скорост на подаване (м/мин) 35 - 75 приблизително. 2 броя хоризонтални сондажни супорти Сондажни единици към всеки хоризонтален супорт (бр.) 2 x 1,8 HP Макс. работна ширина (мм): 3200 - Мин. работна ширина (мм): 215 7 броя долни вертикални сондажни супорти Сондажни единици към всеки долен вертикален супорт (бр.) 2 x 1,8 HP 3 броя горни вертикални сондажни супорти Шпиндели към всяка сондажна единица на горните супорти (бр.) 2 x 1,8 HP 5 броя горни вертикални стягачи за детайли 2 броя винтови конвейери (безкрайни) за транспортиране на стружки CNC управлява движението (ос X) на хоризонталните сондажни супорти CNC управлява движението (Hv) на 2-та хоризонтални сондажни супорти CNC управлява движението (ос X) на вертикалните сондажни супорти CNC управлява движението (ос Y1 и Y2) на сондажните единици CNC управлява движението (ос Y) на упорите CNC управлява движението (ос X) на стягачите за детайли CNC управлява движението (ос X) на транспортните ленти CNC управлението контролира цялото програмиране на автоматичните работни цикли Kdsdpfxshvi Duo Apqep

Състояние: употребяван, Година на производство: 1982, Употребявана линия за надлъжно разкрояване FIMI 1250×0.12-0.8mm x16t с две станции за пакетиране (A3793) – линия за обработка на метални рулони чрез разкрояване и рязане на листове с необходимите размери. Тази машина е подходящо решение за фирми, занимаващи се с обработка на метални рулони. Производител: FIMI – Италия Година на производство: 1982 г. Ревампинг: 2008 (SEI SISTEMI) и 2019 (SEI SISTEMI) СЕ маркировка: 2019 г. Входящ материал: Макс. ширина на рулона: 1250 x 0.12 ÷ 0.80 мм Капацитет на размаотвач: 16 тона Размери на листовете: мин. 300 x 500 мм – макс. 1250 x 2000 мм Работна скорост: 0–120 м/мин СПИСЪК НА МАШИНИТЕ В ЛИНИЯТА: ➢ Рампа за подреждане на 2 рулона ➢ Повдигач за рулони на размотавач ➢ Размотавач със сектори ø400 и ø508 мм ➢ Подавщ валяк за лентата към изравнителя ➢ 6HI-изравнител с сменяеми валови касети: – 1 касета за дебелина 0.12 ÷ 0.50 мм – 1 касета за дебелина 0.50 ÷ 0.80 мм Kodpsttlfksfx Apqsdp ➢ Съединителна маса между изравнител и подавщ валяк ➢ Подавщ валяк ➢ Долна ролкова пътека (looping pit) ➢ Г горна ролкова пътека от looping pit ➢ Подавщ валяк с моторизирани ролки ➢ Устройство за центриране на лентата с вертикални ролки ➢ Дебеломер тип електронна клавиатура ➢ Въртяща гилотина (ножица) ➢ Завъртащ се конвейер за отделяне на отпадъци и дефектни части от лентата ➢ Събирателна кутия за кантове и дефектни части ➢ Завъртащ се конвейер за отпадъци и дефектни части към първата и втората събирателна кутия и за съставяне на пакети ➢ Свързваща ролкова пътека и секция за транспортиране в третата кутия ➢ 3 шътъла за разтоварване на пакети към ролковата пътека ➢ 1 ролкова пътека за евакуация и пакетиране ➢ Хидравлично оборудване за цялата линия ➢ Оперативен пулт за въвеждане на лентата при входа на линията ➢ Главен пулт за всички операции по линията ➢ Оперативен пулт при изхода на линията ➢ Електрически шкаф с всички електрически/електронни компоненти и PLC ➢ Фотоелементи и защитни бариери за безопасност.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1997, разстояние на движение по ост X: 1 300 мм, ход по оста Y: 1 100 мм, ход по оста Z: 1 000 мм, производител на контролери: Mazatrol, общо тегло: 36 000 кг, модел на контролер: M-Plus, тегло на инструмента: 2 200 g, Хоризонтален CNC обработващ център с Palletech Размер на масата: 800 x 800 мм. Маса NCRT. Брой палети: 14 Работни ходове - X-ос: 1300 мм, Y-ос: 1100 мм, Z-ос: 1000 мм. Индексиране на масата: 0,001° Брой инструментални позиции: 237 Максимални обороти на работния шпиндел: 37-7 000 rpm Kdedpfxjy N A Eue Apqjp Инструментален държач: DIN 69871A-50 CNC управление: M-Plus При въпроси относно машината, както и за уговаряне на оглед, моля свържете се с нас по телефон или имейл.

Година на производство: 2006, състояние: готов за употреба (използван), На разположение е CNC щанцова и лазерна режеща инсталация Amada. Лазерен резонатор: C-4000A, работен ход X/Y: 2500mm/1250mm, лазерна мощност: 4kW, тип лазер: CO2, макс. налягане на лазерния газ: 4bar, макс. дебелина на рязане: стомана/неръждаема стомана/алуминий: 25mm/15mm/10mm. Размери на машината X/Y/Z: около 5700mm/2500mm/2300mm, тегло: около 6400kg, управление: Amada. Включва трансформатор TG515 (70kVA), охлаждащ блок, аспирационна система Keller Vario и система за продухване на лъч Alphapac. Налична документация. Възможен оглед на място. Kdedpfx Apsy Rtf Uoqsp

Състояние: много добро (употребяван), 4-странна ЛИНИЯ ЗА ФОРМАТИРАНЕ И КАНТОВАНЕ + ПРОХОДНА БОРОШЛЯВАЩА МАШИНА Състои се от следните машини: A) Зареждаща система "IMA" (мостова конструкция) с двойна станция за подемане, с централна моторизирана ролкова пътека. С 2 външни, стоящи на пода, моторизирани ролкови пътеки за подаване на палети с плоскости към зареждащата система. B) 1-ва двустранна линия за форматиране и кантиране "IMA" мод. Combima/N/II/230/A/R3 (1300 mm) C) Устройство за въртене (от надлъжно към напречно направление) "IMA" D) 2-ра двустранна линия за форматиране и кантиране "IMA" мод. Combima/II/740/B/R3 + (3300 mm) с KFA 30 (контурен фрезови агрегат за фино фрезоване) E) Проходна борашляваща машина "IMA" мод. I-Magic (с 2 хоризонтални и 4 долни вертикални разпределителя за пробиване) F) Моторизирана ролкова пътека "IMA" G) Устройство за въртене (от напречно към надлъжно направление) "IMA" Kodpfxeyyb Suj Apqsdp H) Степваща система "IMA" (мостова конструкция) с двойна станция за подреждане, с централна моторизирана ролкова пътека. С 2 външни, стоящи на пода, моторизирани ролкови пътеки за извозване на стековете от плоскости от разтоварващия модул.

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, разстояние на движение по ост X: 3 650 мм, ход по оста Y: 2 800 мм, ход по оста Z: 400 мм, скорост на подаване по Х-оста: 40 м/мин, скорост на подаване по ос Y: 40 м/мин, скорост на подаване по ос Z: 10 м/мин, обща височина: 3 300 мм, обща ширина: 8 800 мм, обща дължина: 6 600 мм, ширина на масата: 2 200 мм, дължина на масата: 4 000 мм, общо тегло: 10 500 кг, максимална дължина на рязане: 3 500 мм, максимална ширина на рязане: 2 000 мм, CNC линия за рязане с две интерполиращи се 5-осни шпиндели, монтирани върху два срещуположни, независими носещи греди, с лентов конвейерен маса, за пълно рязане или поетапно рязане на детайли от мрамор, гранит, композитен камък и подобни материали. Kdedpfxoxdi Age Apqjp

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, Функционалност: напълно функциониращ, тип входящ ток: трифазен, Swift-Cut CNC плазменна машина за рязане, модел 1250 с зонално управлявана аспирационна маса Технически данни: - Работна площ за ламарина до 1250 x 1250 mm Kedpjy Snwnefx Apqjdp - Максимална височина на портала: приблизително 100 mm - Потопени водещи релси за лесно зареждане - Позиция за паркиране на портала, позволяваща зареждане с цели листове отгоре - Здрав стоманен корпус с полиестерно прахово покритие - Лек режещ глава за висока производителност и лесна поддръжка - Линейни направляващи със свободно движещи се V-ролки - Мощни 4 Nm стъпкови мотори - Задвижваща система: Сдвоени хибридни стъпкови мотори. Синхронизиран зъбен гребен (Dual Drive) от двете страни на Y-оста - Цифрово управление на височината на горелката (DTHC) – Бърза реакция за по-добро качество на рязане и по-дълъг живот на консумативите - Direct Cut Control (DCC): Автоматично софтуерно управление на режещия ток (ампери) и въздушното налягане директно през CNC интерфейса (пълна съвместимост САМО с Hypertherm Powermax горелки и плазмени източници) - Грешките на Hypertherm плазмения модул се показват директно на екрана за управление на Swift-Cut - Защита от сблъсък: Магнитна система за изключване на горелката. Изключва машината за части от секундата при сблъсък с детайл, за да предпази горелката - Индуктивна сензорна система за надеждна и здрава работа - Аспирационна маса (Down Draft) - Зонирана аспирация за ефективно извеждане на дим - Лесно изваждащи се стойки за рязане - Свободностоящ операторски пулт с РС и LCD монитор - Безжична клавиатура и мишка - Множество аварийни бутони (E-stop) - USB и мрежова връзка Софтуер: - Solid Edge CAD програма - Swift-Cam 1 с Libellula; CAD/CAM програма - Функциите включват конвертиране на DXF файлове към машинен код на Swift-Cut - Ръчно разполагане (nesting) на детайли и стандартни форми - Предварително инсталирани инструменти за рязане и снимки за разпознаване на консумативи - Библиотека с готови стандартни чертежи - CNC софтуер за управление на Swift-Cut - Симулиране на програмата за рязане - Операционна система: Windows 7 Включени платени опционални аксесоари: - Swift-Trace камера за сканиране на ръчно чертани шаблони и конвертиране в DXF файлове - Swift-Marker модул – интегрирана пневматична система за маркиране. Автоматично маркиране на текстове, линии за огъване и центриращи точки - Пакет с плазмен маркуч Hypertherm DuraMax Основни размери: Пулт: 650 x 550 mm Машина: 1900 x 1700 mm

Година на производство: 1999, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Производител: VITAP Модел: SIGMA 2TA Тип машина: Многоподдържаща система за пробиване на отвори за линии и дюбели Kodsiffpxopfx Apqsdp Година на производство: 1999 Проходна линия – да Брои поддържащи елементи отдолу – 4 Хоризонтални поддържащи елементи – 2 Позициониране на пробивния блок – ръчно Максимална работна ширина: 2 500 mm Работна дълбочина: 700 mm Максимална височина на прохода: 40 mm Мрежа 32 mm – да Пробивни блокове на поддържащ елемент – 2 Брой притискащи мостове: 2 Пневматичен горен натиск Позициониране на поддържащите елементи – ръчно Пробивни летви, въртящи се на 90° Пробивни шпиндели на поддържащ елемент – 2 CE маркировка – да Тегло: 1 600 kg

Година на производство: 2008, състояние: готов за употреба (използван), Налична е напълно автоматична високоскоростна кръгловидна тръборезна машина Bewo. Диаметър на кръглите тръби: 8 мм – 90 мм, минимални размери на квадратния профил X/Y: 10 мм / 10 мм, максимални размери на квадратния профил X/Y: 80 мм / 80 мм, подаваща скорост: 50 m/min – 300 m/min, диаметър на режещия диск: 350 мм, максимален капацитет: 8000 броя/час, максимална едновременна обработка: 4 тръби. Приложена е документация. Възможен е оглед на място. Kdedpsy Nm Umofx Apqep

Година на производство: 2023, състояние: нов, ПЛАЗМЕНЕН РЕЗАК МОДЕЛ MTX 1500/3000 Конструкция: стомана + алуминий Общи размери: 3350/2200/1300 мм Работно поле: 3100/1520/140 мм Двустранно задвижване на портала по ос XY: стъпкови мотори 4Nm с предавки, зъбни рейки – клас на точност 8 Задвижване по ос Z: стъпков мотор с сферичен винт Скорост на движение: до 25 м/мин Контролна система за ос Z: THC My Plasm System Колизионна система за защита на горелката от повреди Линейни водачи: TBI Kdjdpfsh Rabnox Apqop Автоматична система за разпознаване на материала Захранване: 240V Допустимо натоварване: 1700 кг Нетно тегло: 1200 кг КОМПЛЕКТЪТ ВКЛЮЧВА: - Управляващ пулт - Водна маса - Сменяема скара - Софтуер за управление на немски, английски и полски език - CE декларация за съответствие - Техническа документация (DTR) - Гаранция Възможност за избор на подходящ плазмен резак Hypertherm според индивидуалните нужди на предприятието.

Година на производство: 2023, състояние: нов, ПЛАЗМЕНЕН ПЛОТЕР МОДЕЛ MTX 2000/6000 Конструкция: стомана + алуминий Работна площ: 6200/2200/1400 Двойно задвижване на XY оста: стъпкови мотори 4Nm с предавки, зъбни реики с клас точност 8 Kdsdpfsiphrtsx Apqop Задвижване на Z оста: стъпков мотор с сачмено-винтова предавка Двойна алуминиева греда със специално сечение за твърдост и дълъг експлоатационен живот Транспортна скорост: до 25м/мин Система за контрол на Z оста: THC MyPlasm система Линейни направляващи: TBI Автоматична система за откриване на материала Захранване: 240V Допустимо натоварване: 3000 кг Общо тегло: 2500 кг USB порт, позволяващ отваряне на проекти и трансфер на файлове чрез външна памет (флашка) Система за откриване на ламарина Система за контрол на височината на рязане THC Линейни направляващи TBI Двойно задвижване на моста: Оста X – стъпков мотор и зъбни реики с клас точност 8 Оста Y – стъпков мотор и зъбни реики с клас точност 8 Оста Z – стъпков мотор със сачмено-винтова предавка Задвижването се осъществява с шини TBI 20 Масата е оборудвана с водна решетка – ниски експлоатационни разходи (водна маса за по-чисто рязане, охлаждане на материала и ограничаване на емисиите на газове по време на обработка) ЗАЩО ДА ИЗБЕРЕТЕ НАС Ние сме полски производител на CNC плазмени машини Тясно сътрудничество с PROMA-ELEKTRONIKA (производител на THC) Професионални направляващи с марка HIWIN, отличаващи се с много дълъг живот и високо качество на рязане без необходимост от допълнителна обработка Компоненти като предавки, крепежи, държачи и др. се произвеждат по CNC технология, което гарантира високо качество и повторяемост Нашите силни страни: Екранирани проводници от висок клас Индуктивни сензори на всички оси – не се повреждат от прах или блокиране THC MyPlasm – плавна работа на горелката CPC Интерфейс (сепаратор/делител на напрежение) – инсталиран в резачите Инсталираме доставени от клиента или закупуваме резачи, отговарящи на клиентските изисквания Съдействаме за организиране на лизинг Възможност за избор на подходящ резач според индивидуалните нужди на фирмата В офертата ни има и други размери на масите.

Година на производство: 2023, състояние: нов, ПЛАЗМЕНЕН ПЛОТЕР МОДЕЛ MTX 2040 Конструкция: стомана + алуминий Работна площ: 4000/2000/200 мм Задвижване по оси XY: Двустранно задвижване на портала със стъпкови мотори 4Nm с редуктор и зъбни рейки Задвижване по ос Z: стъпков мотор с сачмено-винтова предавка Скорост на движение: до 25 м/мин Контролна система на ос Z: THC MyPlasm system Линейни водачи: TBI Водещи вериги: IGUS Автоматична система за откриване на материала Захранване: 240V Максимално допустимо натоварване: 2000 кг Обща маса: 800 кг нето USB порт за отваряне на проекти и прехвърляне на файлове чрез външна памет Система за детекция на ламарина Система за контрол на височината на рязане THC TBI линейни водачи Двустранно задвижване на портала: Ось X: стъпков мотор и зъбна рейка Ось Y: стъпков мотор и зъбна рейка Ось Z: стъпков мотор с сачмено-винтова предавка Задвижванията се реализират с релси TBI HGR 20 Масата е оборудвана с воден грил (водна маса – осигурява по-чист разрез, охлажда материала и ограничава емисиите на газове по време на обработката) КОМПЛЕКТЪТ ВКЛЮЧВА: - водна маса - сменяем грил - управляваща програма на български език - Декларация за съответствие CE - Техническа документация - Гаранция - Пускане в експлоатация и обучение в цената Най-новата система за управление на нашите плотери: - Интегриран регулатор за височина THC - Анти-драйв функция на горелката - Приети файлови формати: DXF, PLT (hpgl), G-кодове (.tap) - Интегриран CAM модул: MyMini CAM - Автоматично разпознаване на външни и вътрешни обекти - Предварителен анализ на пътя - База данни с параметри за рязане - Корекция на ъгъла на проeкта спрямо материала Ksdpfx Aeiphrljpqjdp - Възможност за рязане от всяка точка и от края - Импорт на DXF, PLT или G-кодове - Автоматично генериране на пътища с отместване, входове и изходи - Възможност за работа със външна CAM програма - Различна скорост за пробиване - Корекция на проeкта според позицията на материала - Софтуерни и хардуерни лимити - THC анти-драйв функция - Контрол с Game Pad - Детекция на материала с докосваща система, плаваща глава ЗАЩО ДА ИЗБЕРЕТЕ НАС Ние сме български производител на CNC плазмени плотери Тясно сътрудничество с PROMA-ELEKTRONIKA (производител на THC) Професионални линейни водачи HIWIN – дълъг живот, високо качество на рязане без нужда от допълнителна обработка Компоненти като редуктори, държачи и крепежни елементи се изработват CNC за високо качество и повторяемост Наши предимства: - висококачествени екранирани кабели - индуктивни сензори по всички оси, които не се влияят от прах и замърсяване - напреднала THC MyPlasm система за плавно движение на горелката - CPC интерфейс (делител на напрежение) за плазмени резачи - Монтираме клиентски или подбрани според изискванията машини за рязане - Съдействие за лизингово финансиране - Възможност за избор на подходяща резачка според нуждите на предприятието В предлаганите продукти имаме и други размери на масите.

Година на производство: 2023, състояние: нов, ПЛАЗМЕНЕН ПЛОТЕР МОДЕЛ MTX 2040 Вентилаторен Конструкция: стомана+алуминий Kdjdpfx Aoiphu Ispqep Работна площ: 4000/2000/200 мм Двустронно задвижване на осите XY: стъпкови мотори 4Nm с предавки, зъбни рейки Задвижване на ос Z: стъпков мотор, сачмен винт Скорост на движение: до 25 m/min Контрол на оста Z: THC My plasm system Линейни водачи: TBI Верижки IGUS Автоматична система за откриване на материала Захранване: 240V Допустимо натоварване: 2000 кг Тегло: 800 кг нето USB порт за отваряне на проекти и прехвърляне на файлове чрез външни флашки Система за откриване на листов материал Контрол на височината на рязане THC TBI линейни водачи Двустронно задвижване на портала: Ос X: стъпков мотор и зъбни рейки Ос Y: стъпков мотор и зъбни рейки Ос Z: стъпков мотор и сачмен винт Задвижвания с релси тип TBI HGR 20 Вентилирана маса, пригодена за димоотвод КОМПЛЕКТЪТ ВКЛЮЧВА: - Вентилирана маса - Софтуер за управление на български език - CE декларация за съответствие - Техническа документация (DTR) - Гаранция - Стартиране и обучение – включени в цената Най-новата система за управление в нашите плотери: - Интегриран регулатор на височината THC - Функция против потапяне на дюзата - Поддържани файлови формати: DXF, PLT (hpgl), G-кодове (.tap) - Интегриран CAM модул: MyMini CAM - Автоматично разпознаване на вътрешни/външни обекти - Анализ на траекторията предварително - База данни с режещи параметри - Корекция на ъгъла спрямо материала - Рязане от всяка точка/края - Импорт на DXF, PLT или G-кодове - Автоматично генериране на траектории с офсет, влизане и излизане - Съвместимост с външен CAM софтуер - Отделна скорост за отвори - База с параметри - Корекция на проекта спрямо ъгъла на материала - Софтуерни и хардуерни лимити - Функции против потапяне THC - Възможност за управление чрез Game Pad - Откриване на материала чрез сензорна система и плаваща глава ЗАЩО ДА ИЗБЕРЕТЕ НАС - Ние сме български производител на плазмени режещи машини - Тясно сътрудничество с PROMA–Elektronika (производител на THC системи) - Професионални водачи на реномираната марка HIWIN с изключително дълъг живот и високо качество на рязане без нужда от допълнителна обработка - Компоненти като редуктори, държачи и др. се изработват от нас чрез CNC технология, осигуряваща високо качество и повторяемост СИЛНИ СТРАНИ: - Висококачествени екранирани кабели - Индуктивни сензори на всички оси, които не се влияят от прах или запушване - Разширена система THC My Plasm за плавна работа - Интерфейс CPC (делител на напрежение) в режещите машини - Монтираме машини, предоставени от клиента, или закупуваме точните режещи машини според изискванията на клиента - Съдействие при лизингови процедури - Възможност за избор на подходяща режеща машина според индивидуалните нужди Предлагаме и други размери на работната маса.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, високоскоростна верижна трион, оборудвана с верижен подавач, тласкач и изход с изхвърлящи устройства Kdsdpfozb Rhmox Apqop

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, Производител: STAM Модел: Stam 2000-3 Година: 2002 Състояние: Употребяван Инвентарен номер: 0395 Размотаващо устройство - макс. тегло (тон): 30 т Размотаващо устройство - макс. ширина (мм): 2000 мм Минимална ширина на размотаване: 400 мм Външен диаметър на бобината: 1800 мм Размотаващо устройство - хидравлично разширяване: мин. 508 мм, макс. 610 мм Изправител - ширина на лентата: 2000 мм Изправител - макс. дебелина на лентата: 3 мм Изправител - мин. дебелина на лентата: 0.6 мм Изправител - брой ролки: 17 Изправител - диаметър на ролките: 46 мм Kdsdpjywd Akjfx Apqjp Електронен подавач - мин. стъпка: 250 мм, макс. стъпка: 4000 мм.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, Година: 2012/2013 Състояние: добро Kdjdex Em Avopfx Apqop Наличност: първо тримесечие на 2026 г. (февруари) Конфигурация: - Балансираща единица MBO RBF 520 - Разделяща и режеща единица MBO SVC 521C - Сгъваща единица MBO DFT 560/6 - 6 джоба - автоматична настройка - Сгъващи валове - автоматична настройка - Изтегляща касета с режещ вал - MBO ASP 66 - изходна шейна тип „риба“ - MBO X - FW 50 - мобилна ножова единица

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, Функционалност: напълно функциониращ, максимална дебелина на стоманен лист: 1 мм, брой остриета: 5, работна ширина: 1 250 мм, брой подаващи валяци: 2, Машина за надлъжно рязане и разкрой на листове FORSTNER MST 1250 Машината е в много добро състояние, напълно функционираща. Предназначена е за надлъжно рязане и разкрой на листове. Свързана, може да се тества. Kdedpfxjx R Sk Ns Apqep Надлъжно рязане до 6 ленти (5 двойки ножове), с възможност за монтаж до 7 двойки. Управление – Siemens SIMATIC сензорен екран. Пълна документация в PDF формат. Спецификация: Модел: FORSTNER MST 1250 Произведена в: Австрия Година: 2010 Работна ширина: 1250 мм Дебелина: до 1,0 мм Ножове за надлъжно рязане: 5 двойки Рязане: дискoви ножици Контролер: Siemens SIMATIC панел Ако имате допълнителни въпроси, с удоволствие ще отговорим.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2006, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 010199, входящо напрежение: 220 V, тип регулиране на височината: електрически, обща дължина: 4 820 мм, общо тегло: 5 000 кг, обща ширина: 3 760 мм, обща височина: 2 395 мм, височина на командното табло: 1 627 мм, дължина на контролния шкаф: 550 мм, ширина на командното табло: 550 мм, електрически предпазител: 10 A, входна честота: 50 Hz, Продавам CNC машина за рязане на пяна - RAM SLC 499 SUPERFAST. Машината е от 2006 г., редовно обслужвана, напълно изправна. Използва се постоянно – възможност за тестване на място. Размери на рязане: a-2200 c-2200 Kdsdpfx Ajyaxrkjpqep h-1300 Възможен транспорт до посочен адрес. Повече информация единствено по телефон: 508388091

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, тегло на руло: 10 000 кг, брой изправящи ролки: 6, ширина на транспортната лента: 1 500 мм, макс. дебелина на алуминиева ламарина: 3 мм, максимална дебелина на стоманен лист: 3 мм, диаметър на вала на острието: 255 мм, максимална дебелина на меден лист: 3 мм, вътрешен диаметър: 510 мм, външен диаметър: 1 500 мм, диаметър на дорника: 510 мм, дължина на шипа: 1 500 мм, ширина на рулото: 1 500 мм, външен диаметър на бобината: 1 500 мм, брой остриета: 8, срок на гаранцията: 12 месеци, диаметър на ролката за изправяне: 140 мм, обща ширина: 1 500 мм, Линия за рязане модел 1.500 x 3 mm, съставена от: - Развивач Aspo мод. 1500/5Ton (персонализируем) - Затягаща маса - Тракционна и изправяща секция с 6 ролки, диаметър 140 mm - Кръгъл нож с 4 двойки кръгови остриета Kdedpfx Apsx Hr S Sjqjp - Автоматична щанцоваща група с 20 персонализирани пробивни станции - Механични ножици - Навивач Aspo за резултата

Състояние: употребяван, РАЗМЕРИ: ВИСОЧИНА 100 мм ШИРИНА 270 мм ДЪЛЖИНА НА ЕЛЕКТРОННОТО ТЛАКАЛО 6100 мм Kdsdsw E Eudepfx Apqop ДВИГАТЕЛ НА ОСТРИЕТО 4 kW

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Максимална ширина на лентата: 1.600 мм Kdsdpjy Nypkjfx Apqjp Дебелина на лентата: 0,4 - 3 мм Брой ленти: максимум 11 Тегло на рулото: максимум 25 т Външен диаметър на рулото: максимум 2.000 мм Диаметър на сърцевината: 508/610 мм Година на производство: 1990/2002/2006/2016/2019

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2002, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 382, Линия за разрязване на трупи с входни и изходни транспортьори, 2 x 2 електрически подвижни триона, диаметър на трионите 970 мм, основни електродвигатели 2 x 45kW. Дължина на трупите 0,8 - 8 м, максимален диаметър на трупите 40 см, оригинално електрическо табло, линията е под ток и може да бъде демонстративно стартирана, общо в експлоатация 3-4 години. Ksdpfx Apjxwyzgjqsdp

Състояние: като нова (изложбена машина), CNC ултра-високонапраска водоструйна режеща машина SAME / Bogacki - 2515 BA 2D - Демонстрационна машина - Kedpfogq Nqbjx Apqodp Работни ходове: 2.550 x 1.550 x 200 мм Управление: BOSCH MTX Aquacut edition - CAD / CAM система - Операционен компютър с портативен електронен ръчен пулт вкл. високонапорна помпа HB 50 вкл. работна маса от неръждаема стомана (2.700 x 1.700 мм) вкл. CE сертифицирано обезопасително оборудване (светлинни бариери) вкл. предпазител срещу пръски (вижте снимките) вкл. контейнер за абразив (250 кг) вкл. абразивна режеща глава Allfi вкл. червен лазер вкл. пробивна глава, диаметър 4 мм, държач ER 16 - малко работни часове