Употребявани Decoiler Dimeco Навивачки (281)

Състояние: употребяван, Профилогиб DALLAN | Омега профили 60 мм и 80 мм С 11 формовъчни станции, машината е напълно оборудвана и в момента е настроена за производство на Омега профили с ширина 60 мм. Линията включва и допълнителни инструменти за производство на Омега профили с ширина 80 мм. Lrsdpfsxugf Hsx Aigst Тази машина е в пълен комплект и в отлично техническо състояние. Профилогибна линия DALLAN с 11 формовъчни станции · Ширина на ламарината: 300 – 350 мм · Управление: Двойна конзола · Диаметър на валовете: 60 мм · Финална станция: Интегрирана станция за рязане · Текуща конфигурация: Настроена за класически Омега профил 60 мм, включени инструменти за 80 мм Омега профил · Свободен развивач · Кутия с инструменти (около 1.000 кг) за производство на други профили · Размери: 10 000 x 1 400 x 1 600 мм (Д x Ш x В) · Тегло: 10 тона Ширина на ламарината: 300 – 350 мм Управление: Двойна конзола Диаметър на вала: 60 мм Финална станция: Интегрирана станция за рязане Настояща конфигурация: Настроена за класически Омега 60 мм, включва инструменти за Омега 80 мм.

Състояние: добро (употребявано), Хидравлична навиваща ролка, преместваема на ролки Товароносимост 20 000 кг (със стойка за ролки 30 000 кг) Хидравлично разширение: макс. 550 мм мин. 480 мм Lrjdpfxsw Up N No Aigst Барабан на навиващата ролка: 1700 мм Задвижване: редуктор с електродвигател и електромагнитен съединител, както и хидравлична спирачка с пропорционален клапан Опресняващо устройство с водеща ролка е било налично. Чертежи за ново, съвместимо с навиващата ролка устройство, както и стойка за ролки за товароносимост 30 000 кг са налични.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2008, Две еднакви машини на склад Lredpfxoy N Sx De Aigjt Марка: GRAEWE GMBH Вид машина: Навивачка Модел: EW 2700 Година на производство: 2008 Тегло (кг): 2030 Напрежение (V): 400V/50Hz

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Автоматична линия за надлъжно рязане и рязане по дължина Линия за надлъжно рязане и рязане по дължина на рула за обработка на листови метали Автоматичната линия за надлъжно рязане и рязане по дължина е проектирана за надлъжно рязане и напречно рязане на рула от листови метали на ленти и плоски листове с програмируема дължина. Производствената линия обединява няколко операции в една компактна система: Подаване на руло Надлъжно рязане Прецизно изравняване Измерване на дължината със сервомотор Рязане по дължина Транспортиране на готовите листове Автоматично подреждане Машината е подходяща за обработка на поцинкована стомана, предварително боядисана стомана и други покрити листови материали, използвани в производството на ОВК системи, покривни конструкции, фасадни системи, профилиране и обща обработка на листови метали. Lodpfx Aozrwhmoigort Основни характеристики Комбинирано надлъжно рязане и рязане по дължина Напълно автоматична работа Хидравлична система за рязане Прецизно изравняване на листовете Измерване на дължината със сервомотор Производство, управлявано от PLC Интерфейс за оператора с тъчскрийн Висока точност на производството Компактна конструкция на машината Надеждна индустриална конструкция Обработка на материали Подходящи материали: Поцинкована стомана (GI) Предварително боядисана поцинкована стомана (PPGI) Покрита листова стомана Секцията за надлъжно рязане е оборудвана с закалени режещи инструменти, предназначени за прецизно производство на ленти. Системата за надлъжно рязане осигурява точни ширини на лентите със стабилно качество на рязане по време на непрекъснато производство. Производствената линия е оборудвана с автоматична хидравлична система за рязане по дължина. Типична толерантност при рязане: ±2,5 mm за дължина на листа до 5000 mm ±3,0 mm за дължина на листа между 5000 и 10000 mm Задвижваща система Системата за профилиране и подаване се задвижва от: Основен мотор: 4 kW Хидравличен агрегат: 3 kW Предаване на мощността: Верижно задвижване Индустриална редукторна кутия Здрава механична трансмисия Система за управление Технически спецификации Параметър Спецификация Тип машина Автоматична линия за надлъжно рязане и рязане по дължина Материал GI / PPGI Максимална ширина на рулото 1000-1250 mm Дебелина на материала 0,25–0,1 mm Минимална ширина на надлъжното рязане 60 mm Здрав вал с диаметър 120 mm Максимален брой режещи ножове 5 Производителност 10–15 m/min Основен мотор 4 kW Хидравлична мощност 3 kW Точност на рязане ±2,5 mm (≤5000 mm) / ±3 mm (5000–10000 mm) Тип рязане Хидравлично рязане по дължина Трансмисия Верижно задвижване Конструкция на машината Рамка от стенни плочи + конструкция за напречно рязане Размери на машината Приблизително 2500 × 1500 × 1400 mm Електрическо захранване 380 V / 50 Hz / 3 фази Производствената линия е подходяща за производство на: Заготовки за въздуховодни системи за ОВК Компоненти за вентилация Покривни листове Панели за облицовка на стени Заготовки за профилиране Елементи от листови метали Заготовки за лазерно рязане Заготовки за пресоване Панели за електрически шкафове Индустриални листови изделия Предимства Надлъжно рязане и рязане по дължина в една производствена линия Компактни размери на машината Висока точност на обработка Ниски изисквания за поддръжка Бърза смяна на производството Автоматично подреждане на листовете Висока производителност Надеждно хидравлично рязане Прецизно изравняване Подходяща за непрекъснато индустриално производство Стандартно оборудване В зависимост от изисква

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Автоматична линия за студено формоване за производство на стоманени профили с малка дебелина Тази автоматична линия за студено формоване е предназначена за производство на стоманени профили с малка дебелина (LGS) и студено формовани стоманени (CFS) конструкции, които се използват за изграждане на стоманени къщи, модулни сгради, търговски сгради и сглобяеми строителни системи. Производствената линия автоматично извършва подаване, изравняване, пробиване, студено формоване, маркиране на профила и хидравлично рязане в съответствие с цифровите производствени данни. Това е идеално решение за производители на: Стоманени конструкции с малка дебелина Стоманени къщи Сглобяеми сгради Модулни сгради Малки къщи Търговски стоманени конструкции Жилищни стоманени конструкции Студено формовани стоманени строителни системи Гъвкава конфигурация на машината Линията за студено формоване може да бъде доставена в две различни конфигурации в зависимост от производствените изисквания. Машина за фиксиран профил Предназначена за производители, които произвеждат един размер профил с максимална производителност и опростена настройка на машината. Многопрофилна машина за студено формоване Регулируема система за студено формоване, която може да произвежда няколко ширини на профила на една машина чрез промяна на конфигурацията за студено формоване. Това решение осигурява по-голяма гъвкавост в производството, като същевременно намалява инвестиционните разходи в сравнение със закупуването на множество специализирани производствени линии. Пълен автоматичен производствен процес Lredpfx Aiezrt Ivsgst Машината автоматично извършва следните операции: Подаване на руло Изравняване на лентата Серво пробиване Пробиване на отвори Пробиване на прорези Пробиване на сервизни отвори Студено формоване Маркиране за идентификация на профила Хидравлично рязане по дължина Изхвърляне на готовия профил Производствената линия е проектирана да работи с професионален софтуер за проектиране на стоманени конструкции. Операторът импортира производствени данни, генерирани от проект на сграда, в системата за управление на машината. Въз основа на тази информация машината автоматично произвежда всеки конструктивен елемент, включително: вертикални носещи профили за стени хоризонтални профили подови греди покривни ферми покривни ребра греди конструктивни подсилвания Всеки компонент се произвежда с правилната дължина, модел на пробиване и идентификационна маркировка, необходими за окончателния монтаж. Автоматично маркиране на профила Всеки профил може да бъде автоматично маркиран по време на производството. Типичната информация за маркиране включва: Номер на профила Идентификация на стената Позиция на елемента Препратка за монтаж Идентификация на проекта Автоматичното маркиране значително улеснява сортирането на профилите и ускорява монтажа на обекта. Вместо ръчно да идентифицират всеки компонент, монтажниците получават пълен производствен комплект, при който всеки профил е ясно идентифициран. Автоматична система за пробиване Всички операции по пробиване са синхронизирани със процеса на студено формоване, за да се постигне висока точност и повторяемост. Основни предимства Напълно автоматично производство Производство, контролирано от компютър Автоматично маркиране на профила Серво система за пробиване Хидравлично рязане Висока геометрична точност Намалени отпадъци от материали Бързо производство Гъвкави размери на профила Подходящо за проектиране на индивидуални къщи Намален ръчен труд Лесен монтаж

Състояние: употребяван, Година на производство: 1998, Функционалност: напълно функциониращ, Продава се линия за развиване, надлъжно рязане и навиване на ламарина от рулон Lrjdpexlcp Njfx Aigot Състояние: използвана, включена – възможност за демонстрация на живо. Линията е предназначена за развиване на ламарина от рулон, точно надлъжно рязане на по-тесни ленти и навиването им на по-малки рулони. Технически параметри: Година на производство: 1998 Произведено в: Полша Максимална ширина на ламарината: 1250 мм Брой ножови двойки: 5 Надлъжно рязане, стомана: мин. 0,4 мм / макс. 1,2 мм Функция за поставяне на фолио Отрязване на остатъци с гилотина Линията включва: Декоилер 5 т Рекоилер 5 т Дискова ножица с няколко остриета Сегмент за спиране и разделяне Завъртач с сепаратор Управляващ пулт Приложение: Линията е подходяща за подготовка на ламарина от рулон за по-нататъшна обработка: - развиване, - точно надлъжно рязане, - навиване на по-малки рулони. Ако имате допълнителни въпроси – с удоволствие ще отговорим.

Година на производство: 1968, състояние: употребяван, Ширина на лентата: макс. 500 (650) мм Дебелина на лентата: 0,4 - 8 мм Тегло на ролката: 13 т Диаметър на шпиндела: 508 мм Lsdpobh S Dyefx Aigert

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, Обща сила на пресоване: 250 т Хидравлична сила на зъбчатата матрица (долен плот): 30 – 125 т Хидравлична противодействаща сила (горен плот): 30 – 125 т Lrsdpfx Aiezwfqasget Ход на буталото: 64 – 67 мм Площ на работния плот, приблизително: 560 x 600 мм Площ на захвата на буталото, приблизително: 560 x 560 мм Брой ходове: 80 мин-1 Тегло на машината, приблизително: 14 000 кг Стандартно оборудване Максимална дебелина на материала: 10 мм Допълнително оборудване включва система за подаване с валяци, включва ножици за отрязване на отпадъци Автоматизация Устройство за изправяне, модел RLM 25-S, ширина на материала 50 – 250 мм, дебелина на материала 6 – 10 мм, брой изправящи валяци 5, диаметър на изправящите валяци 88 мм Развиващо устройство USM 2000 AS, тегло на ролката 2 т, външен диаметър на ролката, приблизително 1500 мм, вътрешен диаметър на ролката, приблизително 508 мм, ширина на материала 50 – 250 мм

Състояние: употребяван, Година на производство: 2011, Навиваща машина (Haspel) Тегло на рулона / товароподемност: 4,5 т Макс. ширина на лентата: 520 мм Външен диаметър на рулона: 1600 мм Диапазон на разтягане: 460 - 530 мм Изправяща единица Ширина на лентовия проход: 20 - 400 мм Брой изправящи ролки: 7 бр. Диаметър на изправящите ролки: 60 мм Брой подаващи ролки: 4 бр. Диаметър на подаващите ролки: 60 мм Дебелина на лентата: 0,4 - 3,5 мм Скорост на преминаване: 2 - 10 м/мин Подаваща ролкова секция Макс. ширина на лентата: 310 мм Макс. дебелина на лентата: 3,0 мм Дебелина при макс. ширина: 2,8 мм Дебелина при макс. напречно сечение: 850 мм² Брой подаващи ролки: 2 бр. Диаметър на подаващите ролки: 80 мм Lrodpfxsuqfa Ie Aigst Макс. скорост на подаване: 104 м/мин Задвижване: 1,5 kW Стандартно оборудване Стол за зареждане на рулона, полезен ход 500 мм, товароносимост 5.000 кг, макс. ширина на лентата 500 мм

Състояние: добро (употребявано), Schuler PE4s 50/800 Хайскоростна преса Производител: Schuler Модел: PE4s 50/800 Хайскоростна преса Lrjdpfjgryc Nox Aiget 61/21 600/3 Пресово усилие: 50 t Проем: 800 mm Такт/мин: 125-300 Ход на буталото: 40 mm Kohler развиваща макара 500.1 M След покупката ще получите и съответната документация. Продаваме голям брой paternoster-и. Налични са около 50 paternoster-а, както и много други машини. След покупка сумата е дължима до 7 работни дни. Разгледайте и другите ни оферти. Приятно разглеждане и пазаруване! Възможно е и финансиране чрез нашата банка: komplett-konzept.leasingo.de Още артикули - нови и употребявани - ще намерите в нашия магазин! Международни разходи за доставка - по запитване!

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, Функционалност: нефункциониращ, РАЗПРОДАЖБА НА СВОБОДНИ СТОКИ ЩЕ БЪДЕ ПРОДАДЕН НА НАЙ-ВИСОКИЯ ОФЕРЕНТ ПО ПРИНЦИПА „ПЪРВИ ДОШЪЛ – ПЪРВИ ОБСЛУЖЕН“; НЕЗАБАВНА ДОСТАВКА ВЪЗМОЖНА СПИСЪК С ДРУГИ МАШИНИ ОТ СЪЩАТА ФАБРИКА Е НАЛИЧЕН ПРИ ЗАПИТВАНЕ BARMAG ЕКСТРУДЕРНА ПРЕДЕНА ЛИНИЯ С 12 ПОЗИЦИИ, 72 ПРЕДЕНИ КРАЯ ЗА PET POY МИКРОФИЛАМЕНТНА ПРЕЖДА, модел evospeed • ПРОИЗВОДИТЕЛ: BARMAG, ГЕРМАНИЯ • ГОДИНА: ИНСТАЛИРАНА ПРЕЗ 1998/99, ПУСНАТА В ЕКСПЛОАТАЦИЯ ПРЕЗ 2000 ! ИЗПОЛЗВАНА САМО 3-4 ГОДИНИ, СЛЕД ТОВА ПОДДЪРЖАНА И СЪХРАНЯВАНА В КОНСЕРВИРАНО СЪСТОЯНИЕ Lrjdpfxoy Splgj Aigst - 12 НАВИВАЧКИ, BARMAG CW6-1200/6, 6 КРАЯ НА КАТУШКА - 1 ЕКСТРУДЕР BARMAG 12 E 8 • СПИН-БАЛКА ВКЛЮЧИТЕЛНО СПИН-ПАКЕТИ И СПИН-ПОМПИ 3,5 CC/U • ФИЛИЕРИ 100 MM ДИАМЕТЪР, ДОЛНО ЗАРЕЖДАНЕ, ПРЕДНАЗНАЧЕНИ ЗА ВИСОКИ КОЛИЧЕСТВА МИКРО- И СУПЕРМИКРОВЛАКНА • ПОЛИМЕРЕН КОЛЕКТОР – ОТ ЕКСТРУДЕРА ДО СПИН-БАЛКАТА • DOWTHERM КОЛЕКТОР ЗА СПИН-БАЛКАТА И ПОЛИМЕРНИЯ МАНИФОЛД • СИСТЕМА ЗА ОХЛАЖДАНЕ, ВКЛЮЧИТЕЛНО СИСТЕМА ЗА ФИНИШ, ДЮЗИ ЗА СПИНФИНИШ ОТ 'KYOCERA' • С КОНВЕНЦИОНАЛНИ ОХЛАДИТЕЛНИ КАБИНИ + EVOSEPEED & РАДИАЛЕН ТИП • УСТРОЙСТВА ЗА НАВИВАНЕ, ВКЛЮЧИТЕЛНО: • СЕКЦИИ ЗА НАВИВАНЕ / ПЛАТФОРМИ / СТЪЛБИ • СТУДЕНИ ГОДЕТИ, ПО ЕДИН ЧИФТ НА ПОЗИЦИЯ • СИСТЕМА ЗА ИНТЕРЛЕЙС СЪС СТРУИ HEBERLINE • СИСТЕМА ЗА ИЗТЕГЛЯНЕ НА ПРЕЖДАТА • 12 НАВИВАЧКИ, BARMAG CW6-1200/6, 6 КРАЯ НА КАТУШКА • + ЕДНА РЕЗЕРВНА НАВИВАЧКА

Година на производство: 2026, състояние: нов, Завършена — цялостна линия за формоване на рулони за производство на перфорирани скелетни дъски с висока прецизност и автоматизация. Bosporas Machinery е производител на линии за обработка на рулони и формоване на профили, доставящ високоефективни и персонализирани индустриални решения в световен мащаб. Тази линия за формоване на скелетни дъски е предназначена за производство на перфорирани стоманени дъски, използвани в скелетни системи и строителни приложения. Системата предоставя цялостно "до ключ" решение — от захранване на рулона до готов изходен продукт. Проектирано за непрекъснато индустриално производство, оборудването осигурява висока точност на формоване, постоянство в качеството на перфорацията и надеждна дългосрочна експлоатация. ПРОИЗВОДСТВЕН КАПАЦИТЕТ Системата е проектирана за производство на: - Перфорирани скелетни дъски - Дъски с противохлъзгаща повърхност - Различни ширини и дължини на дъските (по заявка) КОНФИГУРАЦИЯ НА ЛИНИЯТА Производствената линия включва: - Размотвач - Изправител - Серво-подавач - Механичен прес - Перфориращ и релефен инструмент/матрица - Профилогибочна машина (многостранционна конструкция) - Резачна система - Конвейер и система за стаковане ИНЖЕНЕРНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Високопрецизна система за перфорация и релеф - Сервоуправлявано подаване за точно перфориране - Многостранционна профилогибочна конструкция за стабилни форми - Здрава рамка за непрекъсната работа - Модулен и персонализируем дизайн - Автоматизация чрез PLC & HMI управление ОПЕРАТИВНИ ПРЕДИМСТВА - Цялостно решение "до ключ" за производство - Висока ефективност и производствена скорост - Консистентно качество на продукцията - Гъвкавост за различни дизайни на дъски - Кратък срок на доставка в сравнение с европейски производители ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ - Строителна индустрия - Производители на скелетни системи - Производство на индустриални платформи - Инфраструктурни проекти Lsdpfx Aieyzfyfegort РЕФЕРЕНТНИ ПРОЕКТИ Снимките в тази обява показват референтни инсталации на линии за производство на скелетни дъски, успешно произведени и въведени в експлоатация в различни държави. Тези референции демонстрират нашия доказан инженерен капацитет и международен опит в проектирането. Допълнителни референции и технически детайли са налични при поискване. ЛИНИИ, В КОИТО ИМАМЕ ОПИТ: - Линии за производство на предпазни мантинели - Линии за профили C, U, Z и за соларни панели - Линии за производство на траверси за логистични складове - Линии за производство на кабелни скари - Линии за производство на стелажи за магазини - Линии за производство на висящи метални тавани - Линии за соларни рамки и конструкции - Линии за производство на осветителни тела (корпуси и капаци) - Линии за производство на горен и страничен капак за панелни радиатори - Линии за метални решетки и дъски - Линии за производство на метални врати и каси - Линии за PVC прозоречни и гипсокартонни профили - Агротехнически и животновъдни практики - Приложения в селскостопански машини - Линии за производство на панели за боядисващи инсталации - Приложения в автомобилната индустрия - Приложения за перфориране на рулонна ламарина - Приложения в бита и бялата техника

Състояние: употребяван, Година на производство: 1988, Функционалност: напълно функциониращ, Притискателна сила 5.000 kN Маса на масата 2.400 mm x 1.700 mm Площ на плъзгача 2.400 mm x 1.400 mm Регулируем ход 25 mm - 200 mm Макс. регулиране на плъзгача 200 mm Lredpfx Aisyg Emzjgot Брой ходове 20 - 100 1/мин. Задвижваща мощност 84 kW Тегло на машината около 62.500 kg със система за подаване с ролки и изправяща комбинация + развивач Допълнителни данни и снимки при поискване

Състояние: употребяван, Година на производство: 1988, Ком. №: Lg 35526 Линия за обработка на ленти KOHLER 18.260/19 - 1000.2H употребявана Година на производство: 1988 Посока на работа: отляво надясно Страна на зареждане: отпред Състои се от: Двоен размотаващ хаспел 1000.2H Товароносимост: макс. 1 000 кг на страна Lredpfx Ajyb A Swjigot Ширина на лентата: макс. 260 mm Обхват на разпъване: 460 – 520 mm Външен диаметър: макс. ок. 1 200 mm Правилна машина за лента 18.26019 Макс. ширина на прохода: 260 mm Брой изправящи валци: 19 броя Диаметър на изправящите валци: 18 mm Дебелина на обработвания материал: 0,3 – 1,5 mm Задвижваща мощност: ок. 7 kW Скорост: 0 – 40 m/min Настройка на стойката на валовете: с мотор (двуточкова) Употребявана, в актуалното състояние на склад, налична веднага. По желание с ревизия. Срок на доставка по договаряне. Допълнителни данни скоро или при поискване. Всички данни са предоставени от производителя и не са обвързващи за нас - Възможни са грешки и междинна продажба.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 0630, тип входящ ток: трифазен, входящо напрежение: 400 V, тегло на руло: 6 000 кг, общо тегло: 12 000 кг, Машината е налична незабавно. Предлагаме нова машина за формоване на трапецовидни профили TR32. Машината е нова и готова за транспортиране. Тип: TR32 Година на производство: 2026 Сериен номер: 0630 Тегло: 12 000 кг Максимална мощност: 12 kW Напрежение на захранването: 3x400 V Честота на захранването: (50–60) Hz МАШИНАТА ВКЛЮЧВА: - Електрически размотаващ механизъм с ръчно регулиране на напрежението, с ръчно управление, капацитет Q=6000 кг; - Подаващо устройство за листова стомана с кръгови (въртящи се) ножове - Формоващ агрегат - Електромеханична гилотина Lrjdjzl A I Sjpfx Aigjt - Система за подреждане на листова стомана с дължина 6 метра + транспортна количка с дължина 6 метра - Шкаф за управление - Предпазни огради Ако имате въпроси или се нуждаете от допълнителна информация, моля, изпратете ни съобщение или се обадете.

Година на производство: 1998, състояние: готов за употреба (използван), На разположение е цяла линия за екструзия на PS-пяна (производителност: 350–400 кг/ч). 1) 7 дозиращи устройства K-Tron Швейцария и Coperion, основни компоненти: 3, странични компоненти: 4, капацитет: 350–400 кг/ч. 2) Главен екструдер Battenfeld, година на производство: 1998, диаметър на шнека: 120 мм, смяна на сито: Gneuss, двуплунжерна помпа: LEWA. Включително газова инжекция. 3) Вторичен екструдер, диаметър на шнека: 150 мм/33D. Включително неизползвана стара дюза и коекструдер Kühne с диаметър на шнека 50 мм. 4) Кръгла матрица Sunwell с маслено отопление. 5) Калибриращо устройство Dorn, ножове: 2, фолиа: 2, ширина на фолиото: 1080 мм. 6) Издърпващо устройство Gloenco Double S Haul-Off. 7) Навивачка за PS фолио, позиции: 4, едновременно работещи позиции: 2, диапазон на скоростта на навиване: 10–30 м/мин, диапазон на теглото на ролките: 150–300 кг, дължина на ролките: 500–800 мм. Включва разтоварване с йонизация. Налична е документация. Възможен е оглед на място. Тази инсталация се продава САМО на клиенти извън Европа. Lodpoxq Exqsfx Aigert

Година на производство: 2016, състояние: готов за употреба (използван), Системата Coiltech Decoiler Straightener Feeder е компактна подаваща система за преси. Ширина на лентата: 600 мм, дебелина на материала: до 6,5 мм, изправящи ролки: 7 x 115 мм, размотаваща макара — товароносимост: 6000 кг, вътрешен диаметър (min-max): 470-520 мм. Свързваща мощност: 7,5 kW, с документация. Ljdpei El Ucofx Aigjrt

Състояние: употребяван, Пълна входяща линия, произведена от OTO MILLS - Двоен размотвач с горен и долен притискащ ролер - Устройство за разгръщане на намотката и водещи ролки Lrjdpjymatiofx Aigjt - Автоматична лепачка за метални ленти - Хоризонтален натрупвател със свръхголям капацитет Обхватът на доставката включва: Двоен размотвач AD508SD – Двоен хидравлично разширяем патрон – Хидравлично завъртане на патрона – Хидравлично въртене/блокиране на размотвача – Хидравлично преместване на размотвача за подравняване. – Пневматично задвижвана дискова спирачка OTO Mills Pinch-Roll и изправител PRS566 – 3+2 ролки – Хидравлично позициониране на ролките OTO Mills 100% автоматична машина за челно/опашно заваряване GG566 – Пълно автоматично свързване и заваръчен процес – Изходна маса за ленти с енкодер – Моторизиран pinch-roll за изход на лентата OTO Mills Хоризонтален натрупвател – Високоякостен хоризонтален натрупвател – Моторизирано подаващо pinch-roll – 106 kW – Въртяща маса с главен мотор 106 kW – Външна маса около 6,5 метра – Изходна водеща направляваща Turret Диаметър на тръбата: 76,1 – 168,3 mm Дебелина на материала: 2 – 6,3 mm Двоен размотвач: AD508SD Pinch-Roll и изправител: PRS566 100% автоматична челно/опашна заваръчна машина: GG566 Натрупвател: Високоякостен хоризонтален натрупвател

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, Обща информация • Тип машина: Модулна флексографска печатна и конвертираща преса • Максимална ширина на печат: 510 mm Печатни секции Брой печатни секции: 3 Задвижваща система: Двоен двигател за всяка печатна секция Технология на печат: Флексографска Стъпка на цилиндъра за печатни форми: 1/8” Печатни цилиндри (1/8”) • 3 × Z88 • 3 × Z92 • 3 × Z96 • 3 × Z100 • 3 × Z108 • 3 × Z116 • 3 × Z120 • 3 × Z140 Секции за щанцоване Брой станции за щанцоване: 3 Контрапечатащи цилиндри: 2 станции, оборудвани с регулируеми контра цилиндри (Spilker Variabase) Магнитни цилиндри (1/8”) • 2 × Z96 • 3 × Z100 • 3 × Z108 • 3 × Z116 • 3 × Z120 • 4 × Z140 • 3 × Z176 • 3 × Z184 • 2 × Z192 • 1 × Z222 Анилоксови валове Общо анилоксови валове: 13 Обеми (cm³/m²): 4.1 / 5.04 / 6 / 6 / 6.3 / 6.09 / 8 / 8.25 / 9.58 / 13 / 13.51 / 16.57 / 30 2 нови анилоксови вала Лакиращи и специални агрегати • Държачи за лакиращи ръкави: - 3 × държачи за ръкави Z88 - Включително монтажна станция Lrjdpox Ngflsfx Aiget • Ситопечатна секция • Ламинираща станция Системи за сушене UV системи: 3 × UV агрегата Uviterno, 240 W/cm NIR сушене: 2 × NIR модула за воднобазирани системи (Lambda Technology) Управление на веб материала и навиване Навивачки за решетка: 2 × навивачки на релси (нагоре/надолу) Навивач: Двойно-шпинделна навивачка за работа от ролка на ролка Доставка: Транспортна лента за единични етикети Система за почистване на веб материала Комплект тефлонови валове Корона и водене на лентата Система за коронно третиране: 2 kW (SIT) Система за навигация на лентата: • Erhardt+Leimer (E+L) • 2 × ултразвукови сензора • 1 × линейни сензор Система за инспекция и контрол на регистрация Видео инспекционна система: E+L Elscan Контрол на регистрацията: • Sensotec • Контрол на регистрация за 5 станции (3 печатни + 2 щанци) Контрол на инсертера за предварително отпечатани ролки

Година на производство: 2019, състояние: много добро (употребяван), Работна ширина: 500 мм Скорост: макс. 150 м/мин Основно размотаване - Размотаване с лагери от двете страни - Пневматично повдигане на ролките - Серво задвижване Вакуумна маса за рязане BST уеб контрол на ръба Вакуумна станция (2x) - Серво задвижване - Регулируема работна ширина Станция за щанцоване - Серво задвижване - Пневматично управляван PowerBridge - Лесна смяна на инструмент благодарение на подвижния мост - Контрол на маркера за регистър Навивач/размотвач - Отделно серво задвижване за навивача и помощния вал - Възможност за въртене и в двете посоки - Пневматично фиксиране - Автоматично изчисляване на диаметъра Tube Scan – мониторинг на уеб лентата Статична буферна единица за уеб лента Тандемна навивачка - Отделно серво задвижване във всеки случай - Фрикционни валове - Масичка за рязане за фиксиране на уеб лентата - Отделен дисплей Ljdeu Iucuepfx Aigjrt S-CONtrol - Удобна и интуитивна работа - Управление на потребители и рецепти - Дисплей на релсова система

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1996, Оферта 25468 Инсталация за профилиране на ламарина за рафтови плотове Технически данни: - Ширина на рафтовия плот: прибл. 250 мм - Дебелина на материала: 1,25 мм - Профилираща единица с 16 валцови станции - Хидравлична щанцоваща единица - Изправителна единица марка DREHER - Моторизирана макара CAMU, товароподемност ок. 1,5 тона - Контролен пулт Lsdpfx Ajxxvq Tjigsrt - Необходима площ: 14 x 1,5 м - Тегло ок. 10 тона

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2012, Размери на профила: макс. 150 x 50 mm Диаметър на тръбата: 50 – 150 mm Дебелина на стената: 1,5 - 5,5 mm Референтен материал (якост на опън): 600 N/mm² Диаметър на рулото: макс. 2.100 mm Тегло на рулото: макс. 10 t Дължина на готовата тръба: макс. 9.000 mm Диаметър на кръглата тръба: според списъка Размери на профилната тръба: според списъка Скорост: 100 m/min Работна посока: ляво → дясно Конфигурация на линията: 1. Входен модул: - Двоен обръщащ се размотвач - Отварач на снопа/задвижка/изправител - Гилотинна ножица - Устройство за челно заваряване на лентата - Водене на лентата - Устройство за усукване/задвижване/входен лентов буфер - Лентов буфер - Обрязване - Изходен усуквач 2. Формоваща секция: - Брой хоризонтални стелажи: 4 - Брой вертикални стелажи: 3 3. Заваряване 4. Калибриране 5. Нарязване на дължина 6. Фаскиране 7. Продухване Ledouc Sw Aspfx Aigert 8. Групиране в снопове 9. Хидравлика 10. Електрика

Състояние: употребяван, пробег: 28 000 км, мощност: 353 kW (479,95 к.с.), първа регистрация: 05/2024, тип гориво: дизел, общо тегло: 26 000 кг, конфигурация на осите: 3 оси, следващ преглед (TÜV): 06/2026, цвят: бял, тип на предаване: автоматичен, клас емисии: Евро 6, обща ширина: 2 550 мм, обща височина: 3 700 мм, обем на товарното пространство: 14 m³, Година на производство: 2024, Оборудване: ABS, електронна програма за стабилност (ESP), климатик, навигационна система, ++ НАЕМ ++ ПОКУПКА ++ НАЕМ ++ ПОКУПКА ++ НАЕМ ++ ПОКУПКА ++ Вътрешен номер: #349 MAN TGS 26.480 6x2 BL Wiedemann Super 2000 8,0/5,0/1,0, MAN TGS 33.510 6x4 с високоефективна водорециркулационна надстройка Wiedemann Super 2000 (8,0/5,0/1,0). Това превозно средство е специално проектирано за професионално почистване и отпушване на канали, като комбинира висока всмукателна мощност, ефективна рециркулация на водата и силна високо налягане техника в здрава, практична конфигурация. С обем на контейнера 14 000 л, вакуумна мощност 3 000 m³/h, голям смукателен маркуч DN150 и мощна Uraca помпа за високо налягане, този комби каналочистач предоставя идеални условия за взискателни задачи в обществения и индустриалния сектор. Богатото оборудване за управление, комфорт и безопасност позволява ефикасна работа дори при продължителни изисквания. Надстройка * Wiedemann enviro tec * Super 2000 8,0/5,0/1,0 с водорециркулация * Контейнер 14 000 литра * 1 000 литра чиста вода * 5 000 литра вода за промиване * 8 000 литра обем за утайки * Изпразване чрез накланяне на контейнера 45° Вакуумна система * Wiedemann & Reichhardt KW 4000 * 4 000 m³/h * Около 25 м смукателен маркуч DN 125 Високонапорна система * Uraca P3-45 65, 413 л/мин при 175 бара * Около 180 м HD маркуч DN 32 * Хидравлична навивачка с около 80 м маркуч DN 13 Допълнителна система за чиста вода * Speck NP 25/50-150 с 50 л/мин при 150 бара * Навивачка с пружина и 10 м маркуч DN10 Особености * Контейнер за утайки от неръждаема стомана 1.4301 * Стрели за смукателната и високонапорната система * 5 литра устройство за миене на ръце с топла вода * Кутия за инструменти от неръждаема стомана * Контролен шкаф с дисплей * Стартиране на мотора и NMV от контролния шкаф * Дистанционно управление с дисплей * Двоен инструментален шкаф (от двете страни) Lsdpsyg Anpofx Aigert * Отделение за маркучи * Звукоизолация на помпеното отделение (повдигната) * LED работни фарове * Централна система за смазване Технически данни * Собствено тегло: 19 030 кг * Максимално допустимо тегло: 26 000 кг * Дължина: 9 990 мм * Височина: 3 700 мм * Ширина: 2 550 мм Шаси * MAN * TGS 26.480 * 6x2 * 353 kW / 480 к.с. * EURO 6 * Автоматична трансмисия * Климатик * Самозадвижваща се каналопочистваща машина Заключение: Изключително мощен MAN TGS 26.480 6x2 с надстройка Wiedemann Super 2000 за рециклиране на вода, силна вакуумна и високонапорна техника и добре обмислено управление и комфорт. Идеалното решение за професионални фирми за почистване на канали, които ценят ефективност, мощност и здрава техника. За повече информация и/или снимки, моля, свържете се директно с нас. Голяма селекция от други превозни средства за ПОКУПКА или НАЕМ ще намерите на: Промени, междинна продажба и грешки са възможни. Купувачът е длъжен самостоятелно да се убеди в състоянието и оборудването на стоката. Продажбата се извършва само според нашите ОУ и с изключване на всякаква гаранция.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Цялостни производствени линии под ключ за напречно и надлъжно рязане, комбинирани линии за рязане и подаване към преси. Bosporas Machinery е производител на системи за обработка на рулони и захранване на преси, който доставя високоефективни и персонализирани индустриални решения в световен мащаб. Предлагаме цялостни производствени линии за обработка на метални рулони, проектирани за съвременни производствени мощности за листов метал. Нашите решения обхващат целия процес – от зареждане и подаване на рулоните до рязане, навиване, стаковане и автоматизация. Независимо дали става дума за нови фабрични инвестиции, разширяване на капацитета или модернизация, Bosporas предлага надеждни, ефективни и персонализирани производствени линии, напълно съобразени с Вашите материални спецификации, производствени цели и разпределение на завода. От самостоятелни машини до напълно интегрирани автоматизирани системи – предоставяме цялостни инженерни решения с международен опит. ⚙️ ПРЕДЛАГАНИ РЕШЕНИЯ Линии за надлъжно нарязване: За прецизно рязане на рулони на по-тесни ленти с възможност за повторно навиване. Линии за напречно рязане: За точно разкрояване на листове с автоматизирани системи за стаковане. Комбинирани линии за надлъжно и напречно рязане: Гъвкави системи, способни както да режат рулони на ленти, така и да произвеждат листови детайли в една интегрирана линия. Компактни системи за подаване към преси: Интегрирани решения с развивач, изправител и серво подавател за автоматизация на пресите и щанцоване. 🔧 КОНФИГУРАЦИЯ НА ЛИНИИТЕ В зависимост от проекта, производствените линии могат да включват: - Хидравлична количка за зареждане на рулони - Декоилери / развивачи - Изправители / нивелири - Серво подаватели - Глава за надлъжно рязане - Ротативни / хидравлични / механични ножици - Системи за навиване на отпадъци - Модули за опъване и разделяне - Навивачи - Автоматизирани стакерни системи - Конвейерни системи - PLC & HMI автоматизация - Системи за безопасност и CE съвместимост ⚙️ ИНЖЕНЕРНИ ПРЕДИМСТВА - Персонализиран машинен дизайн според изискванията на клиента - Висока прецизност на обработка Lrjdey A Ia Dopfx Aigjt - Мощна и здрава конструкция - Серво контролирано подаване и автоматизация - Модулна конструкция за бъдещи надграждания - Лесни за управление системи - Надеждна работа за непрекъснат индустриален производствен процес ⚡ ОПЕРАТИВНИ ПРЕДИМСТВА - Пълни решения под ключ - Един доставчик за целия проект - Намалени разходи за труд и производство - Висока ефективност и стабилно качество на продукцията - Бърз монтаж и пуск в експлоатация - По-кратки срокове за доставка в сравнение с европейски производители 🏭 ПРИЛОЖНИ ОБЛАСТИ - Центрове за обработка на стомана - Компании за обработка на листов метал - Автомобилни доставчици - Индустрия за бяла техника - Производство на строителни материали - Производители на ОВК (HVAC) - Производство на метални мебели и компоненти - Общи индустриални производства 🧩 ОПЦИОНАЛНИ КОНФИГУРАЦИИ - Персонализирани капацитети на линиите - Различни диапазони на дебелина и ширина - Пакети за пълна автоматизация - Инженеринг на разпределение в завода - Възможност за отдалечена поддръжка - Резервни части и обучения 📸 РЕФЕРЕНТНИ ПРОЕКТИ Може да разгледате наши изпълнени (произведени и инсталирани) проекти в нашия YouTube канал. За видеа и референции на машини посетете нашия канал в YouTube – потърсете Bosporas Makina / Ayika Group.

Състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2004, общо тегло: 300 кг, входящо напрежение: 400 V, входна честота: 50 Hz, HOFFMANN ИНСТАЛАЦИЯ ЗА ФИЛТРИРАЩ ВЛАК С НАВИВАЧКА ТИП: HYDROSTAT HN0,6 Машинен номер: 0405364 Година на производство: 2004 Технически данни: Lsdpfx Aijx T Ah Degsrt Работно напрежение: 400 V, 50 Hz Площ за инсталиране, включително каловия резервоар: приблиз. 2055 x 1560 мм Филтърна площ: 0,6 m² Филтърна производителност при емулсия: приблиз. 165 л/мин Височина на входа: 488 мм Боядисване: RAL 9002, структурен лак Тегло: 300 кг Оборудване: - Изпълнение от стоманен ламаринен корпус, плътно заварен, с основни размери около 1500 x 1500 x 280 мм - Обем на напълване: около 460 л - 1 мотор-редуктор - 1 навивачка за използван филтърен влак - 1 превключвател за изхвърляне на навивачката със сигнализация „навивачка пълна“ - 1 превключвател за недостиг на охлаждаща течност - 2 места за монтаж на захранващи помпи за обслужване на машини (осигурени от клиента) - 1 ролка филтърен влак, ширина 1000 мм - 1 калов резервоар - 1 комплект електрическо управление в прахоустойчив шкаф с всички устройства за превключване, управление и мониторинг, моторни защитни прекъсвачи за всеки двигател и трансформатор за управление, както и функционални лампи, окабеляване на филтриращата инсталация съгласно VDE 0113 - Документация в 2 екземпляра, на немски език - EC съответствие 98/37, Приложение IIB