Употребявани Diverse Hersteller Stapelboxen Kleinladungsträger (561)

Състояние: нов, Година на производство: 2026, ♻ Универсално приложение (универсално приложение) (различни видове дървесина, палети с пирони и гвоздеи, ПДЧ, отпадъци и остатъци, фурнир, MDF плоскости, картонени кутии, пластмаси, текстил и др.) ♻ Интегрирана система за раздробяване (интегрирана система за раздробяване) с конвейерна лента и магнитен сепаратор предлага цялостно решение за обработка и почистване на материали. ♻ Системата се състои от мощен шредер, който може да раздробява различни материали, конвейерна лента за равномерно разпределение на раздробения материал и осигуряване на непрекъснат поток за последваща обработка или изхвърляне, както и магнитен сепаратор за ефективно премахване на феромагнитни или магнитни частици, повишаване на чистотата на материала и предотвратяване на повреди по оборудването. Технически данни Шредер Мощност: 22 kW Дължина на вала: 650 mm Диаметър на вала: 270 mm Обороти: 80–120 об./мин. Брой ножове: 28 Големина на гранулите: 10–50 mm Капацитет: до 5 m³/ч* Отвор за зареждане: 1446 × 1342 mm Cgsdpfxstpvdhs Apqju Тегло: 1750 kg Z-образен конвейер Честотен преобразувател (регулиране скоростта на конвейерната лента) Магнитен сепаратор с надлентов монтаж Дължина: 6500 mm Ширина: 350 mm Капацитет: 0,5 kg/s Мощност: 0,25 kW Транспортни ролки Гаранция 1 година гаранция или 1000 работни часа

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Шредер с транспортна лента ♻ Универсално приложение (универсална употреба) (различна дървесина, палети с пирони и щифтове, ПДЧ, отпадъци и остатъци, фурнир, MDF плоскости, картони, пластмаси, текстил и др.) ♻ Интегрирана система за раздробяване с транспортна лента и магнитен сепаратор предоставя комплексно решение за обработка и почистване на материали. ♻ Системата се състои от мощен шредер, който може да раздробява разнообразни материали, транспортна лента, равномерно разпределяща раздробения материал и осигуряваща постоянен материален поток за последваща обработка или утилизация, както и магнитен сепаратор, който ефективно премахва феромагнитни частици, повишава чистотата на материала и предотвратява повреди по оборудването. Технически данни Шредер Мощност: 30 kW Дължина на вала: 870 mm Диаметър на вала: 270 mm Обороти: 80–120 об/мин Брой режещи ножове: 2×19 Гранулометрия: 10–50 mm Капацитет: до 7 m³/h* Зареждащ отвор: 1446 × 1565 mm Cedpstpwh Ssfx Apqsgu Тегло: 2050 kg Z‑транспортна лента Честотен инвертор (регулиране на скоростта на лентата) Магнитен сепаратор над лентата Дължина: 6500 mm Ширина: 350 mm Капацитет: 0,5 kg/s Мощност: 0,25 kW Транспортни ролки Гаранция 1 година или 1000 работни часа гаранция

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2022, Matest C313N е лабораторна камера за замразяване-размразяване и климатични тестове, предназначена основно за изпитване на строителни материали – особено за анализ на поведението на бетон, цимент, агрегати и други материали при различни температурни и влажностни условия. Основни приложения: - Симулиране на цикли на замръзване и размразяване (напр. изпитване на бетонни проби за устойчивост на температурни изменения). - Изпитване на устойчивост на строителни материали според стандарти (напр. EN 1367-1). - Провеждане на ускорени тестове за стареене и климатични изпитвания при различни условия на околната среда. Cedpfx Apoy R D D Uoqegu Характеристики: ✔ Управление на два параметъра: температура и влажност на въздуха. ✔ Температурен диапазон: приблизително -30 °C до +70 °C. ✔ Диапазон на влажността: 20–95 % (±1 % точност в съответния температурен диапазон). ✔ Програмируеми цикли: възможност за задаване на до 50 програми и 100 сегмента. ✔ 5" цветен дисплей: реално време и възможност за запис на данни чрез свързване към компютър. ✔ Вътрешен и външен корпус от неръждаема стомана: за дълъг експлоатационен живот. Области на приложение: - Изпитвания за мразоустойчивост на бетон и строителни материали: анализира се как материалът се напуква или поврежда вследствие на температурни цикли. - Контрол на качеството на строителни материали в лабораторни условия. - Климатични и екологични тестове, при които е необходим прецизен контрол върху температурите и влажността.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, Продава се лот от пневматични вентили и изпълнителни механизми на Festo. Cgsdpeyxqlujfx Apqju Общо количество: 42 броя – 28 броя – цялостни вентилни модули с сферичен кран от неръждаема стомана – 14 броя: пневматични задвижвания/резервни компоненти Компонентите са демонтирани професионално от работеща индустриална инсталация (процесно оборудване). Част от устройствата са проверени – няколко показват работоспособност. Пълната функционална проверка на всички единици не е извършена. Подходящо за: – индустриална автоматизация – хранително-вкусова и питейна индустрия – химическа промишленост – водоподготовка и процесни технологии – поддръжка и резервни части Ориентировъчна нова цена на подобни продукти Festo: около 150–300 € на брой. Много атрактивен лот за търговци или промишлена поддръжка. Продава се предпочитано като цяло. Цена: 2.900 € по договаряне Локация: Словакия (ЕС) Доставка в цяла Европа възможна

Година на производство: 2006, състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Продава се: 3 pH контролера за дозиращи инсталации (Dosatronic) Cgodpfoyw Riqox Apqou – Подходящи за pH-регулация и химически дозиращи системи – Индустриално изпълнение – Неизползвани (стар складов артикул / New Old Stock) Устройствата са от индустриален склад и никога не са били инсталирани. Подходящи за: – Водопречистване – Басейнова техника – Химическа промишленост – Хранително-вкусова индустрия Състояние: Неизползвани, съхранявани дълго време. Функционалността не е тествана. Възможна продажба поотделно или в комплект. Цена: 390 € за брой или 1 050 € за трите Локация: Словакия (ЕС) Възможна доставка в цяла Европа

Състояние: нов, Година на производство: 2026, - TFON система за заобляне на ръбове и обработка на повърхности: Проектирана за изключителна гъвкавост и прецизност, тази система е разработена за обработка на черна стомана, алуминий и неръждаема стомана с дебелини от 0 до 120 mm. Тя предлага усъвършенствани възможности за заобляне на ръбове и почистване на повърхности, специално адаптирани към изискванията на индустриалната обработка. - Съвместимост с материали: - Черна стомана, алуминий, неръждаема стомана. - Диапазон на работна дебелина: - 0 – 120 mm Заобляне на ръбове: Заобляне с радиус 2, осигуряващо гладки, безопасни ръбове, които подобряват както естетиката, така и функционалността. Прецизен контрол: Интегрирана автоматизация Siemens гарантира точен и последователен контрол по време на целия процес на обработка. Независими процесни станции: Множество станции позволяват едновременна или последователна обработка и предоставят гъвкавост при организация на производствения процес. Опции за размер на масата: Предлага се с работна ширина от 650 mm, 1000 mm или 1300 mm, според различни производствени изисквания. Видове маси: Магнитна, вакуумна или комбинирана магнитно-вакуумна маса за сигурна и адаптивна опора на различни материали и размери детайли. Плазмена и кислородна технология: Съвременни плазмени и кислородни системи ефективно премахват масивни грапавини и шлака след рязането, гарантирайки чисти повърхности. Почистване на повърхността: Ефективно елиминира замърсявания, ръжда, оксид и шлака — идеално подготвя детайлите за последваща обработка като заваряване или повърхностно покритие. Заобляне на ръбове за покритие: Осигурява равномерни, бездефектни ръбове – отлично решение за боядисване и покритие. Индустриални приложения: Стоманени сервизни центрове, енергетика, минна индустрия, строителство, автомобилостроене — проектирана за тежкотоварна и високоефективна експлоатация. Постоянно качество при заобляне на ръбове: 8 лентови четки работят синхронизирано, предоставяйки равномерно заоблени ръбове на всяка детайл. Пневматична осцилаторна система: Удължава живота на абразивната лента и осигурява постоянна производителност чрез намаляване на износването с помощта на пневматично задвижвана осцилация. Cedpji E Tkaefx Apqsgu Инженерна прецизност за индустрията. Здрава и надеждна конструкция. Проектирана за гъвкави приложения. TFON – Върхови решения за заобляне на ръбове и подготовка на повърхности.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, -TFON Прецизна система за закръгляване на ръбове и финишна обработка. TFON системата е проектирана за висококачествено финиширане на повърхности и закръгляване на ръбове на различни материали и за множество отрасли. Комбинира усъвършенствана автоматизация с гъвкави конфигурации, за да отговори на специфичните Ви производствени изисквания. Cgodpehq Dbmefx Apqeu -Съвместимост с материали: Подходяща за обработка на алуминий, неръждаема и черна стомана. -Широк диапазон на дебелини: Ефективна обработка на материали с дебелина от 0 до 120 мм. -Перфектно финиширане: Конструирана да осигури висококачествена повърхностна обработка, подобряваща външния вид и функционалността на изделията. Индустриална гъвкавост: Идеална за приложения в медицинската техника, търговско кухненско оборудване, автомобилни части и метални аксесоари. Прецизно закръгляване на ръбове: Осигурява точно R2 закръгляване на ръбовете, подобрява безопасността и външния вид на крайния продукт. Автоматизация от висок клас: Вградена Siemens система за управление гарантира висока точност и надеждност в експлоатацията. Независими работни станции: Позволяват гъвкава и ефективна многостепенна обработка, съобразена със сложни производствени процеси. Разнообразие при ширината на работната маса: Избор между работни маси с ширина 650 мм, 1000 мм или 1300 мм за покриване на различни производствени потребности. Персонализирани транспортни системи: Изберете между вакуумен, полумагнитен или полувакуумен транспортьор за безопасно и сигурно водене на детайлите. Почистване на повърхности: Ефективно отстранява ръжда, оксиди и замърсявания за подготовка към последващи обработки. Подобрена операторска безопасност: Станцията за закръгляване минимизира риска от порязвания и наранявания при работа с остри ръбове. Високоефективно финиширане: Оборудвана с Scotch абразивни технологии за постигане на гладки и равномерни повърхности. Удължен живот на абразивите: Пневматичната осцилационна система удължава живота на абразивната лента и Scotch абразива, намалявайки престоя. Постоянно високо качество на радиуса: Шест броя ламелни колела осигуряват равномерно закръгляване на всеки детайл. Инженерна ефективност. Безопасен дизайн. Индустриална гъвкавост. TFON – Перфектна повърхност, всеки път.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, -TFON Прецизна система за фаскиране и довършителна обработка на ръбове. -Създадена за постигане на върхово качество на повърхностната обработка и фаскиране на ръбове при широк диапазон от материали и индустрии, системата TFON съчетава модерна автоматизация и разнообразни конфигурации, за да посрещне специфичните производствени нужди. Съвместимост с материали: Подходяща за алуминий, неръждаема стомана и обикновена стомана. Голям работен диапазон на дебелините: Ефективно обработва материали с дебелина от 0 до 120 мм. Висококачествена довършителна обработка: Проектирана да осигурява повърхности с високо качество, подобряващи външния вид и функционалността на изделието. Промишлена гъвкавост: Идеална за индустрии като медицинско оборудване, професионални кухненски уреди, автомобилни компоненти и метални аксесоари. Прецизно фаскиране на ръбове: Осигурява радиус 2 мм заобляне на ръбовете, подобрявайки безопасността и външния вид на крайния продукт. Съвременна автоматизация: Интегрираната система за управление Siemens гарантира висока прецизност и надеждност при работа. Независими обработващи станции: Cjdpshq A Txofx Apqogu Позволяват гъвкаво и ефективно многостепенно обработване, съобразено със сложни производствени процеси. Различни ширини на работната маса: Предлага се с ширини на масата 650 мм, 1000 мм или 1300 мм, според нуждите на производството. Персонализирани опции за транспортьор: Избор между вакуумен, полу-магнитен или полу-вакуумен транспортьор за сигурно и безопасно транспортиране на детайлите. Почистване на повърхността: Ефективно премахва ръжда, оксиди и други замърсявания, подготвяйки детайлите за последваща обработка. Подобрена безопасност на операторите: Станцията за фаскиране минимизира риска от порязвания и наранявания от остри ръбове. Високоефективна довършителна обработка: Оборудвана с Scotch абразивна технология за постигане на равномерна и гладка повърхност. Удължен живот на абразивите: Пневматичната колебателна система максимизира живота на абразивната лента и Scotch материала, като намалява времето за престой. Постоянен радиус на ръбовете: Шест ламелни колела осигуряват равномерен радиус на всеки детайл за гарантирано качество. Инженеринг за висока производителност. Създаден за безопасност. Проектиран за промишлена универсалност. TFON – съвършенство на повърхността, всеки път.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, -Tfon Bevel Wizard® Linear. -Прецизно фазоване за линейни и нелинейни приложения. TFON Bevel Wizard® Linear е високоефективно решение за фазоване, създадено да осигури изключителна точност при обработка на прави и контурни ръбове на листов материал. Проектиран с акцент върху гъвкавостта, моделът разполага с усъвършенствана система за проследяване на контура (Trace Tracking System), която автоматично се наглася спрямо промените в дебелината и геометрията на материала – гарантирайки прецизна и постоянна обработка на ръба дори при сложни детайли. -Ключови характеристики 🔹 Усъвършенствана система за проследяване на контура: Интелигентно разпознава и се адаптира в реално време към различни форми и контури на обработваните ръбове. 🔹 Широк диапазон за фазоване: Регулируеми ъгли на фазата от -30° до +80°, подходящи за разнообразни приложения. -Оптимизиран за големи детайли: Обработва материали с дължина до 12 000 mm и дебелина до 100 mm. - Индустриална здравина: Конструкция с тегло 10 000 kg, осигуряваща дългосрочна надеждност и издръжливост. 🔹 Висококачествен завършек на повърхността: Постоянна скорост на въртене на шлифовъчния ремък – 30 m/min и контактно колело Ø135 mm за висок клас обработка. -Технически характеристики: Диапазон на фазов ъгъл: -30° до +80° Дебелина на материала: 4 – 100 mm Минимална ширина на материала: 250 mm Минимална дължина на материала: 250 mm Максимална дължина на материала: 12 000 mm Скорост на подаване: 1,5 – 5 m/min Cgodpfx Asrt Tpnopqsu Скорост на завършване: 3 m/ден Максимална издатина на детайла: Ø400 mm Скорост на въртене на шлифовъчния ремък: 30 m/min Диаметър на контактното колело: Ø135 mm Диаметър на шлифовъчния барабан: Ø400 mm Тегло на машината: 10 000 kg Разработено за прецизност. Създадено за ефективност. Проектирано за индустриално съвършенство. Tfon Bevel Wizard® Linear — там, където точността среща ефективността...

Година на производство: 2024, състояние: нов, Приложения: Производство на: настилки, бордюри, бетонни блокове за зидария, фундаментни блокове, стълбове, подови плочи, комини, улуци, капаци на пътни водостоци. Предимства: Енергичната вибрация, съчетана с хидравлично пресоване на бетона, гарантира високо качество на бетонните продукти. Вибраторите, монтирани върху насрещната форма, играят важна роля в уплътняването на бетона. Хромирани направляващи колони за тръби Плъзгащи лагери с тефлоново покритие Висока производителност Нашата широка гама от форми може да осигури разнообразно производство. Надеждни механични и хидравлични системи. Технически характеристики: Компоненти: преса, място за подреждане на палети, линия за подаване на палети, бункер за бетон, чекмедже (1) за подаване на бетонни форми, линия за разтоварване на палети с пресни продукти, хидравличен агрегат, електрическо табло за управление с PLC. Размери на палета: 700x670x40mm Активна повърхност: 640x640mm Минимална/максимална височина на готовия продукт: 40 mm/ 250 mm Честота на вибрациите: 3000 об/мин Дебит на хидравличната помпа: 40 л/мин Време на цикъла: 60 -100 секунди/ 35-60 секунди автоматична работа Инсталирана мощност: 15,50 kW Хидравличен агрегат: 7,5 kW Вибриращи вибратори на масата: 6,00 kW + 0,28 kW Вибратори за насрещна форма: 0,80 kW Разтоварваща линия: 0,55 kW Cjdpfohufyhsx Apqegu Захранващо напрежение: 380 V Габаритни размери: Широчина: 1,60 м (без хидравличен агрегат и табло за управление) Дължина: 5,60 м Височина: 2,85 м Маса на машината (без матрица): 4,000 кг Приблизителна маса на матрицата: 250 - 300 kg ВАРИАНТ: устройство за довършителни слоеве. ВАРИАНТНО: Автоматична работа: PLC (Mitsubishi Electric) логически програматор + сензорен дисплей + софтуер за автоматична работа на машината; Параметрите на софтуерната програма се задават в съответствие с бетонните продукти, които трябва да се произвеждат; Памет за 30 различни програми; Програмата за управление предоставя важна информация за броя на извършените цикли, средната продължителност на един цикъл, действителното работно време.

Състояние: много добро (употребяван), различни люнети Codpjd E Tb Ejfx Apqsgu

Състояние: употребяван, Година на производство: 2005, номер на машина/превозно средство: LC561, Употребявана линия за подготовка на UHT мляко Tetra Pak 6600 л/ч Технически преглед на системата Употребяваната линия за подготовка на UHT мляко Tetra Pak 6600 л/ч предлага цялостно решение за асептична подготовка на UHT мляко, питейно кисело мляко, сокове и ароматизирани напитки. В момента е складирана и готова за повторен монтаж, като системата осигурява висока топлинна и микробиологична ефективност. Освен това, модулният ѝ дизайн позволява работа при 2640 л/ч, 3850 л/ч и до 6600 л/ч във пълна конфигурация, което я прави подходяща за различни производствени изисквания. Хомогенизационна секция В сърцето на употребяваната линия за подготовка на UHT мляко Tetra Pak 6600 л/ч стои хомогенизатор Tetra Pak, модел Tetra Alex, който гарантира ефективно намаляване размера на мастните глобули и равномерна текстура на продукта. По този начин се стабилизират сложни емулсии като ароматизирано мляко или питейно кисело мляко и се предотвратява разделянето на фазите по време на съхранение. Важно е да се отбележи, че този хомогенизатор не е асептичен и се намира преди UHT стерилизацията, което позволява елиминирането на всяко микробиологично замърсяване, въведено по време на хомогенизацията. Освен това, хомогенизаторът поддържа високи работни налягания и улеснява поддръжката. Здравата конструкция осигурява дългосрочна надеждност. Интегрирана система за обезгазяване Системата разполага с деаератор (2005 г.) на Tetra Pak, с помощна помпа и резервоар. Тази част премахва разтворения кислород и нежеланите газове от продукта преди топлинната обработка. Това подобрява стабилността на продукта и намалява окисляването. Вертикалната конструкция позволява ефективно отделяне на газовете, като същевременно минимизира загубите на продукт и осигурява постоянен поток към следващата стъпка. Cedpfx Ajwqxhhepqegu Високоефективен UHT модул Термичната стерилизация се извършва чрез тръбен UHT топлообменник, произведен от Tetra Pak, модел Tetra Therm Aseptic. Този компонент стерилизира продуктите чрез индиректен топлообмен, като същевременно запазва органолептичните им качества. Модулът съдържа задържаща намотка, която поддържа необходимата температура за определено време, така че да се спазват изискванията за безопасност на храните и да се гарантира микробиологична безопасност. Модулният дизайн позволява лесна интеграция в съществуващи производствени линии. Електрическо управление и автоматизация Линията е оборудвана с електрическо табло, PLC управляваща система Siemens и операторски панели за прецизен контрол на всеки етап. Към оборудването са включени подробни електрически схеми, пневматични вентили Festo и честотни инвертори Danfoss за динамично управление на помпите и топлообменника. Благодарение на автоматизацията процесът протича непрекъснато. Системата оптимизира CIP циклите, намалява престоя и увеличава проследяемостта. Преди всичко тя осигурява надеждна работа при различни работни условия. Заключение В обобщение, употребяваната линия за подготовка на UHT мляко Tetra Pak 6600 л/ч предлага цялостна, високоефективна система за подготовка на UHT мляко и напитки. Благодарение на първокласните компоненти и разширяемия дизайн, тази линия е идеально решение за съвременните млечни или напиткови фабрики.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2023, товароносимост: 12 000 кг, височина на повдигане: 5 550 мм, дължина на вилиците: 2 400 мм, обща дължина: 7 200 мм, · Номинална товароподемност (kg): 10 000 · Разстояние до центъра на тежестта (mm): 1 200 · Височина на седалката, EGO кабина (mm): 1 770 · Разстояние на товара (mm): 990 · Колея (център до център), предна – задна (mm): 1 855-1 960 · Радиус на завой, външен – вътрешен (mm): 4 360-125 · Височина с максимален наклон на кабината, EGO кабина, OHG (mm): 3 395 · Ширина с максимален наклон на кабината, EGO кабина, OHG (mm): 3 380 · Минимална работна пътека за 90° складиране (mm): 7 945 · Наклон на мачтата, напред-назад (°): 5-10 · Ширина върху вилиците, макс.-мин. (mm): 2 360-640 · Странично изместване ± при ширина върху вилиците (mm): 430-1 500 · Осово натоварване отпред, без товар (kg): 10 000 · Осово натоварване отпред, при номинален товар (kg): 26 700 · Осово натоварване отзад, без товар (kg): 8 600 · Осово натоварване отзад, при номинален товар (kg): 1 900 · Въздушно налягане (Mpa): 0,9 · Система на управление: тип – управление Хидравличен серво – волан · Работна спирачна система: тип – спирани колела Маслено охладени ламелни спирачки (Wet disc brakes) – задвижващи колела · Ръчна спирачна система: тип – спирани колела Сухи, пружинни дискови спирачки – задвижващи колела · Максимално хидравлично налягане (Mpa): 12,5 · Количество хидравлично масло (l): 220 · Горивен резервоар (l): 170 · AdBlue резервоар (l): 15 · Скорост на повдигане без товар (m/s): 0,50 · Скорост на повдигане с номинален товар (m/s): 0,35 · Скорост на спускане без товар (m/s): 0,40 · Скорост на спускане с номинален товар (m/s): 0,40 · Скорост на движение, напред/назад, без товар (m/s): 29 · Скорост на движение с номинален товар (m/s): 28 · Максимална способност за изкачване без товар (%): >120 · Максимална способност за изкачване с номинален товар (%): 58 · Максимална теглителна сила (kN): 141 · Ниво на шум, вътре LpAZ*, EGO кабина (dB(A)): 71 · Ниво на шум, вътре LpAZ*, EGO кабина OHG (dB(A)): 83 · Ниво на шум, вън LwAZ (dB(A)): 107 · Двигател производител – модел Cummins QSB6.7 (Турбо-интеркулер) · Гориво – работа на двигателя: Дизел – 4-тактов · Въртящ момент ISO 3046 – при обороти (Nm – об/мин): 945-1 500 · Брой цилиндри – работен обем (cm³): 6-6 702 · Разход на гориво, нормален режим (l/h): 8-10 · Производител на трансмисия – модел ZF – 3WG171 · Съединител, тип: Хидротрансформатор · Скоростна кутия, тип: Хидродинамична Powershift · Брой предавки, напред-назад: 3-3 · Алтернатор, тип – мощност (W): AC – 1 960 · Стартерна батерия, напрежение – капацитет (V – Ah): 2×12 – 150 · Задвижващ мост, производител – тип: Kessler D81 – диференциал и главинни редуктори Cgjdpfx Aoyl Agispqou

Година на производство: 2026, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, общо тегло: 167 кг, обща дължина: 1 400 мм, Приложения и ползи за клиента: ASCO® Drum Extension Compact увеличава капацитета за пресяване, осигурявайки по-фина сепарация, по-малко грешно класифицирани фракции и по-висок общ добив. Подходящ за индустрии, изискващи ефективно пресяване на материали с разширена производителност на барабана. Основни характеристики: • Повърхност за пресяване 3,3 m² за по-висока производителност • Гъвкави размери на мрежата (4–100 мм) и форми за различни материали • Оптимизиран процес на обработка за подобрено качество на сепарацията • Здрава, дълготрайна конструкция за надеждна работа Технически характеристики: Cgedpfx Ajxf E I Uopqju Ø 1,3 mm · L 1,4 m · Qmax 15 m³/h · Въртене 5–20 об/мин · Полезна дължина 0,9 m · Полезна площ за пресяване 3,3 m² · Размер на мрежата 4–100 мм · Тегло 167 кг · Форма на мрежата: квадратна, кръгла, триъгълна, ромбовидна, елиптична и др.

Година на производство: 2019, състояние: употребяван, общо тегло: 1 400 кг, център на товара: 600 мм, товароносимост: 12 000 кг, работен обхват: 2 200 мм, номер на машина/превозно средство: 449297, Производител: Durwen Модел: 805.5122-12.01 Присъединяване: Pin-Type / Директен монтаж Възможен е международен транспорт / Международна доставка на разположение Тип: Бална щипка със странично изместване Година на производство: Размери: • Обща ширина: 2240 мм • Височина без решетка: 930 мм • Обща височина с решетка: 1200 мм • Вътрешно разстояние между носачите: 530 мм Cjdpsxw I E Hefx Apqegu Диапазон на отваряне: • мин: 200 мм • макс: 2200 мм Капацитет / производителност: • Товароподемност: 12000 кг • Център на тежестта: 600 мм Тегло: • Собствено тегло: 1400 кг • Преден надвес: 450 мм Оборудване: • С налично странично изместване • Хидравликата е напълно изправна • Щипкови рамена Heavy-Duty изпълнение

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, срок на гаранцията: 12 месеци, тип входящ ток: Климатик, максимална ширина на продукта: 400 мм, входящо напрежение: 400 V, MINIPACK Tunnel 50 Minipack Tunnel 50 е компактен, добре изолиран и тих термотунел, подходящ за различни опаковъчни изисквания и различни видове термосвиваеми фолия. По избор се предлага и неръждаема стомана. – Термотунел за различни опаковъчни изисквания – Подходящ за различни термосвиваеми фолия Csdpfx Ajx Ttc Sjpqjgu – Възможност за изпълнение от неръждаема стомана – Захранване: 200–400 V, 50/60 Hz, 3-фазно – Инсталирана мощност: до 7,5 kW – Макс. размери на продукта: 400 × 220 mm (дължината е променлива) – Отвор на тунела: 450 × 240 mm – Размери на машината: 1.770 × 840 × 1.465 mm – Тегло на машината (нето/бруто): 188 / 236 kg

Състояние: нов, Универсално приложение (дърво, палети включително с пирони, дървесни плочи и остатъци, фурнири, MDF плочи, пластмаса и др.) Мощост на двигателя: 18,5 kW Дължина на ротора: 550 mm Диаметър на ротора: 222 mm Cgodpfsgw Sxzjx Apqsu Обороти на ротора: 120 об./мин Брой режещи ножове: 14 Гранулация: 10-30 mm Капацитет: до 4 m3/ч (в зависимост от материала) Вход за аспирация: 160 mm Материал: пластмаса, картон, дърво (дървесни плочи, MDF плочи, отпадъци и др.) Размер на фунията: 946 x 567 mm Размери: Д/Ш/В: 1880/1120/1670 mm Тегло: около 1250 kg 2 години гаранция или 2000 работни часа Бележка за употребявани машини: • Запазваме си правото на грешки в техническите данни и междинна продажба. • Посочените цени са франко склад – натоварване включено! • Машините са почистени и тествани за функционалност. • Всички машини се продават съгласно състоянието при оглед без каквито и да е гаранционни претенции. Купувачът има право да прегледа машините на място. • Специални споразумения са възможни само в писмена форма. (Отговаряме на запитвания само при предоставяне на адрес и телефонен номер!)

Състояние: нов, Година на производство: 2026, общо тегло: 4 750 кг, диаметър на ротора: 350 мм, брой остриета: 62, обща дължина: 1 850 мм, обща височина: 2 170 мм, обща ширина: 2 670 мм, дължина на ротора: 920 мм, ширината на ротора: 350 мм, мощност: 50 kW (67,98 к.с.), срок на гаранцията: 12 месеци, ширина на острието: 50 мм, диаметър на острието: 50 мм, Серия MIZAR SSH - Едновалов шредер за кабели, пластмаси и електронни отпадъци Контролирано намаляване на размера с интелигентна система за подаване Серията MIZAR SSH е проектирана за ефективно и контролирано шредиране на широк спектър от материали, включително кабели, текстил, пластмаси, гуми, електронен скрап и различни видове метали. Проектирани за надеждност, гъвкавост и постоянен изходен размер, шредерите SSH са идеални за съоръжения за рециклиране, изискващи равномерна подготовка на материала преди гранулиране или по-нататъшна обработка. ИНТЕЛИГЕНТНА ТЕХНОЛОГИЯ ЗА ШРЕДИРАНЕ И ПРЕДИМСТВА • Единичен ротор – максимален контрол: Специално проектираните износоустойчиви стоманени ножове с високо съдържание на сплави, монтирани на здрав единичен вал, осигуряват агресивно поемане и ефективно намаляване на размера при смесени материални потоци. • Програмируем хидравличен тласкач (Pusher): Интелигентна хидравлична система за подаване непрекъснато изтласква материала към ротора, като оптимизира пропускателната способност и предотвратява въртенето на празен ход. • Автоматична система против заклинване: В случай на претоварване или блокиране, роторът автоматично обръща посоката си. Това предпазва машината и осигурява непрекъсната работа. • Изходен размер, контролиран от сито (Screen): Издръжливо сито, разположено под ротора, определя крайния размер на частиците. Материалът остава в камерата, докато достигне необходимите размери, осигурявайки хомогенен изход. Cgedpeg Dcq Tofx Apqeu • Компоненти от индустриален клас: Двигателите Siemens/WEG, лагерите SKF/FAG и електрическите системи Schneider или ABB осигуряват издръжливост и дълги сервизни интервали. Напълно CE-сертифициран за международно съответствие. ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ • Рециклиране на кабели: Медни и алуминиеви кабели, кабелни снопове. • Пластмасови материали: HDPE, PET, фолио, буци, отпадъци от шприцване. • Електронен скрап (WEEE): Печатни платки (PCB), електронни компоненти, смесени електронни отпадъци. • Текстил и гуми: Индустриални текстилни отпадъци, изрезки от платове, гуми за леки и лекотоварни автомобили (предварително нарязани). • Метали: Алуминиев скрап, радиатори, фракции от леки метали. МОДЕЛНА ГАМА И ТЕХНИЧЕСКИ АКЦЕНТИ (Моля, попитайте за точната конфигурация и размер на ситото въз основа на вашия материал) • SSH S1: Компактно решение за операции в среден мащаб. • SSH M1: Балансирана производителност за разнообразни нужди от рециклиране. • SSH L1: Индустриален модел с висок капацитет за непрекъсната работа. • SSH XL1: Конфигурация за тежки условия за най-взискателните изисквания за пропускателна способност. Защо Mizar SSH? • Прецизен контрол на изходния размер чрез сменяеми сита • Стабилна и интелигентна хидравлична система за подаване • Намалено време за престой с функция за автоматичен реверс • Дизайн с ниска поддръжка и достъпна роторна камера • Безпроблемно интегриране в цялостни линии за рециклиране Нуждаете се от индивидуално решение за шредиране? Свържете се с нас за персонализирана оферта, технически чертежи или изпратете вашия материал за тест на производителността. Mizar Recycling Machinery

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, обща дължина: 3 860 мм, обща ширина: 1 200 мм, обща височина: 3 000 мм, общо тегло: 5 500 кг, срок на гаранцията: 12 месеци, ширина на острието: 75 мм, мощност: 60 kW (81,58 к.с.), дължина на ротора: 770 мм, Серия MIZAR DSH - Двувалов шредер за метал, електронни отпадъци и пластмаси Висока производителност на въртящия момент за взискателни индустриални приложения Проектирана за непрекъсната работа, серията MIZAR DSH осигурява мощно шредиране с ниска скорост и висок въртящ момент за най-твърдите материали. Проектирана за надеждност, създадена за индустриални мащаби. Cgodpfx Aogwhb Ispqsu ОСНОВНИ ПРЕДИМСТВА • Задвижваща система: Независими двойни валове, задвижвани от тежкотоварни планетарни редуктори. Високият въртящ момент при ниски обороти осигурява ефективно намаляване на размера с минимално износване. • Компоненти от индустриален клас: Двигатели Siemens/WEG, лагери SKF/FAG, електрически системи Schneider или ABB. Глобално доверени марки за дългосрочна надеждност. • Технология на ножовете: Специално проектирани, износоустойчиви стоманени ножове с високо съдържание на сплави. Оптимизирана геометрия на рязане за агресивно поемане и постоянен изходен размер. • Структурна здравина: Подсилена стоманена рамкова конструкция за устойчивост на вибрации и удължен експлоатационен живот. Напълно CE-сертифицирана за международно съответствие. ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ • Метален скрап: Алуминиеви профили, радиатори, лек скрап, ламарина. • Електронни отпадъци: Печатни платки (PCB), дънни платки, твърди дискове, смесени WEEE материали. • Рециклиране на кабели: Медни и алуминиеви кабели, кабелни снопове. • Пластмасови отпадъци: HDPE тръби, индустриални варели, PET, биг бегове (big bags). • Дървесина и алтернативни горива: Палети, MDF отпадъци, предварително шредиране за производствени линии за RDF и SRF. МОДЕЛНА ГАМА И ТЕХНИЧЕСКИ АКЦЕНТИ (Моля, попитайте за точната конфигурация въз основа на вашия материал) • DSH S1: Компактен отпечатък. Идеална за операции със среден капацитет. • DSH M1: Високопроизводително универсално решение за различни материални потоци. • DSH L1: Тежкотоварна индустриална мощ за големи инсталации за рециклиране. Защо Mizar DSH? • Висок въртящ момент без висока консумация на енергия • Модулен дизайн за безпроблемно интегриране в цялостни линии за рециклиране • Лесен достъп за поддръжка и система за бърза смяна на ножовете • Създадена за 24/7 индустриални среди Нуждаете се от индивидуално решение за шредиране? Свържете се с нас за персонализирана оферта, технически чертежи или изпратете вашия материал за тест на производителността. Mizar Recycling Machinery

Състояние: нов, обща дължина: 6 520 мм, Година на производство: 2026, височина на повдигане: 2 470 мм, товароносимост: 25 000 кг, - Зарядно устройство производител: Zivan - Модел: Battery Charger NG9 - Вход: 400V, 12A, 50-60Hz - Изход: 96V, 80A - Задна група с две независимо една от друга въртящи се групи - Задвижване на предния мост с противоположно движение - Голям свободен подемник - Сваляеми противотежести - Изтегляща се задна група: 7720 mm - Максимална товароподемност на вилица с отворена задна група: 25t@0.9m - Максимална товароподемност на вилица със затворена задна група: 16.5t@0.9m - Задвижване: предно мостово задвижване с противоположно движение N°2 електромотора AC 12 kW 96V - Общо тегло с вилици: 25.000 кг - Общо тегло с удължител: 25.000 кг - Окачване на вилици и виличен зъб: 3.000 кг - Тегло на крановата мачта: 3.000 кг - Тегло на сваляемите противотежести: 6.000 кг - Батерия: 96V - 1050 Ah - Работна спирачка: хидравлична с крачен контрол - Паркинг и аварийна спирачка: хидравлична с автоматично управление - Управление: чрез задния мост - Паркинг и аварийна спирачка: хидравлична с автоматично управление - Ъгъл на удължителя спрямо мачта: +12°/-7° - Мотор: N°1 електропомпа AC 35kW 96V Cgedjzagmvspfx Apqeu

Състояние: употребяван, Година на производство: 2025, товароносимост: 6 000 кг, височина на повдигане: 29 900 мм, обща дължина: 9 140 мм, · Макс. товароподемност: 6000 kg · Височина: 29.90 m · Максимален страничен обсег: 25.90 m · Ъгъл на накланяне: 12° · Ъгъл на изпразване: 110° · Въртене на кулата (макс.): 360° · Задвижващи колела (предни / задни): 2 / 2 · Тип управление: 2-колелно управление, 4-колелно управление, раково движение · Тип подпори: Двойно-телескопични · Управление на подпорите: Индивидуални или едновременни команди · Производител: Yanmar · Еко стандарт на двигателя: Stage V / Stufe 4 · Модел на двигателя: 4TN107FTT-6SMU1 · Номинална мощност на двигател/ Мощност (kW): 173 Hp / 127 kW · Макс. въртящ момент / Обороти на двигателя (об/мин): 805 Nm @ 1500 rpm · Брой цилиндри – Обем на цилиндрите: 4 – 4567 cm³ · Брой батерии / Батерия: 2 x 12 V · Капацитет на батерията 12V: 120 Ah · Пусков ток на батерията (EN): 850 A Cgsdpfx Apjypw Dqoqju · Тип трансмисия: Хидростатична със Speedshift · Трансмисия / Брой предавки (напред) / Брой предавки (назад): Speedshift / 2 / 2 · Макс. транспортна скорост: 40 km/h · Теглителна сила: 9200 daN · Паркинг спирачка: Автоматична негативна паркинг спирачка · Работна спирачка: Маслени ламелни спирачки на предните и задните оси · Катераемост – натоварен/ненатоварен: 32.40 % / 41.40 % · Тип помпа: Регулируема помпа · Дебит на хидравликата: 185 l/min · Хидравлично налягане: 350 bar · Двигателно масло: 13 l · Хидравлично масло: 300 l · Капацитет на резервоара за гориво: 320 l · Дизелова следобработка (AdBlue®): 24 l · Ниво на шум в кабината (LpA): 67 dB · Външно ниво на шум (LwA): 108 dB · Вибрации върху ръце/ръце: < 2.50 m/s² · Управляеми колела (предни/задни): 2 / 2 · Управления: 2 джойстика · Безопасност – сертифициране на кабината: Кабина ROPS – FOPS Ниво 2 · Система за разпознаване на прикачен инвентар (E-Reco): Стандарт

Състояние: употребяван, Година на производство: 2025, товароносимост: 5 000 кг, височина на повдигане: 3 980 мм, Тип на оператора: Седящ · Максимална товароподемност: 5000 кг Cgsdpfx Apey E Uhgeqsu · Тежестен център на товара: 600 мм · Разстояние от центъра на задвижващата ос до вилицата: 773 мм · Натоварване на предната ос (натоварен) / задна ос (натоварен): 11 520 кг / 1 805 кг · Натоварване на предната ос без товар / задна ос без товар: 3 285 кг / 5 040 кг · Окарване: Пневматични гуми · Брой предни/задни колела: 2 / 2 · Брой задвижващи колела: 4 · Предна следа: 1 620 мм · Разстояние между задните колела: 1 740 мм · Височина на защитния покрив (кабина) / Обща височина с нисък защитен покрив за оператора (Buggie-версия): 2 486 мм / 2 486 мм · Височина на седалката: 1 455 мм · Гребено-носач по DIN 15173 A/B 4A · Ширина на коридора за палет 1000 x 1200 напречно: 6 812 мм · Ширина на коридора за палет 800 x 1200 надлъжно: 6 812 мм · Радиус на завъртане: 4 640 мм · Скорост на движение (натоварен / ненатоварен): 10 км/ч / 22 км/ч · Скорост на повдигане (натоварен / ненатоварен): 0,40 м/с / 0,40 м/с · Скорост на спускане (натоварен / ненатоварен): 0,50 м/с / 0,40 м/с · Ръчна спирачка: Хидравлична · Номинална мощност на двигател с вътрешно горене: 55 kW · Производител / Модел на двигателя / Емисии: Deutz / TCD 2,9 / Stage V · Номинални обороти: 2 300 об/мин · Брой цилиндри / Работен обем: 4 - 2 925 см³ · Работно налягане на допълнителната хидравлика за прикачни устройства: 230 bar · Дебит на масло за прикачни устройства: 97 л/мин · Ниво на шум при оператора, съгласно DIN 12 053: 78 dB

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2004, 1,0 бр. използвана шприцмашина Производител: DR. BOY Модел: 22 D Година на производство: 2004 Заключваща сила: 22 тона Разстояние между колоните: 254 x 254 мм Cgodpfx Aezardgjpqsu Минимална/максимална височина на монтаж: 200 / 400 мм Диаметър на шнека: 22 мм Тегло на шприцваната част: 27 г/PS

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 1999, 1,0 бр. използвана шприцмашина Производител: DR. BOY Модел: 22 D Година на производство: 1999 Cgedpfx Aszaqzdjpqju Заключваща сила: 22 тона Разстояние между колоните: 254 x 254 мм Минимална / максимална височина на формата: 200 / 400 мм Диаметър на шнека: 22 мм Тегло на изделието: 27 г/PS

Година на производство: 2009, състояние: употребяван, Технически детайли: x-ход: - мм y-ход: - мм z-ход: - мм Работно налягане: макс. 10 bar Работно напрежение: 380 V Честота на тока: 50 Hz Тегло на машината ок.: 228 кг Размери на машината (ДxШxВ): 0,98 x 0,65 x 1,16 м Cjdpfxovr Stzs Apqogu Това е уред за тестване на спирачки Pdr7. Устройството може да бъде преместено само чрез компютър в позиция „движение нагоре“. Тъй като това е уред за тестване на спирачки, предназначен за поддръжка на превозни средства (специално за железопътни превозни средства на DB), отключването трябва да бъде осигурено чрез производителя. Предлагаме уреда за тестване на спирачки както е описан и наличен. i.D.