Употребявани Dmg Dmg Dmu60 Monoblock (707)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2002, номер на машина/превозно средство: LC698, Използвана моноблокова линия за пълнене AVE 1-75-24, 30 000 бутилки/час - година на производство 2002 г. Технически характеристики и данни за производителността: Тази използвана линия за пълнене е предназначена за високоскоростна обработка, пълнене, затваряне, инспекция и вторична опаковка на PET и стъклени бутилки. Посочената максимална скорост на линията е 500 бутилки в минута (bpm), докато отделните машини в зоните за обработка на бутилки са проектирани за до 900 bpm, а в етапите на пълнене, затваряне и инспекция – за до 800 bpm. Посочена максимална скорост на линията: 500 bpm Обработка на контейнери: PET и стъклени бутилки Моноблок за пълнене: AVE Monoblock 1/75/24 със 75 клапана, проектиран за 800 bpm Основното оборудване за затваряне включва машини за затваряне на Zalkin и Fowler Вторичната опаковка включва свиваемо опаковане, етикетиране на пакети, поставяне на кашони, нанасяне на лепило, контролно претегляне и обръщане на кашони Годините на производство на машините, включени в линията, варират от 1984 до 2020 г. Разширени системи за автоматизация и управление Линията комбинира специализирани системи за обработка на бутилки, обработка на капачки, пълнене, инспекция на затварянето и отхвърляне, за да подпомогне контролирано производство на напитки. Оборудването за инспекция включва Heuft Basic BA-R20 устройство за контрол на затварянето на бутилките, както и за проверка на нивото на пълнене (под и над определеното ниво), последвано от Heuft устройство за отхвърляне с избутване. Налични електрически данни: Lanfranchi машина за изправяне на бутилки с 400 V, 60 Hz и 4 kW. Машината за свиваемо опаковане Tekkra е проектирана с 480 V, 60 Hz, 102 A и трифазен ток. Pearson машина за поставяне на кашони е проектирана с 460 V, 60 Hz, трифазен ток, 3 KVA и 15 A. Термометричната контролна везна Thermo Scientific Versa работи с 120 VAC, 50/60 Hz и еднофазен ток. Възможности за интегриране на производствената линия: Цялата линия за пълнене е проектирана за подготовка на бутилки, пълнене, затваряне, инспекция и последваща индустриална опаковка. Машини за изправяне, накланяне и групиране на бутилки подпомагат потока на PET и стъклени бутилки, докато елеватори за капачки, транспортьори за капачки и сортировачи за капачки осигуряват обработката на капачките преди станциите за затваряне. Тип машина / Производител / Модел / Година на производство / Друго оборудване Dumpers Unlimited Bottle Unloader / 2017 / Друго оборудване Lasde Ad Rixepfx Airjh Lanfranchi .24.58 Bottle Unscrambler / 2003 / Друго оборудване Hartness Bottle Dumper / 2004 / Друго оборудване Lanfranchi Merger / 20...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2011, Основна машина M800 X5 TV 1 РАБОТНО ПОЛЕ X: 5 020 мм, Y: 1 830 мм, Z: 675 мм. Проходна височина: 300 мм (от 50 мм височина на вендузата). КОНСТРУКЦИЯ НА МАШИНАТА Базовата структура е монолитна конструкция от дебелостенна стомана. Тя е усилена с заварени елементи по цялото легло на машината, което гарантира изключителна стабилност. Използваната форма на масата с голяма основа е тайната за осигуряване на трайна прецизност и стабилност. Компоновката позволява на оператора оптимален работен процес при минимални изисквания за пространство. Подвижната портална греда е изработена от масивен моноблок. В X-ос се позиционира върху призматични шлифовани водачи чрез линейни лагери с циркулиращи лагери. Работният агрегат, монтиран върху подвижния носач, също е закрепен към шлифовани призматични водачи и линейни лагери с циркулиращи лагери. ДВИЖЕНИЕ НА ОСИТЕ Преместването на всички оси се извършва върху призматични линейни водачи с голямо сечение и линейни лагери с широка контактна площ, осигуряващи оптимално приплъзване дори при най-високи скорости и ускорения. Прецизното и бързо позициониране на подвижното портално устройство (X-ос) е посредством зъбна рейка и пиньон със скосени зъби. Линейните винтове с циркулиращи лагери и голямо сечение осигуряват точно позициониране на работния блок по Y- и Z-ос. Перфектната механична динамика и максималната точност на позициониране се управляват от висококачествени задвижвания и безчеткови мотори. Макс. скорости на осите: · X-ос = 90 м/мин · Y-ос = 90 м/мин · Z-ос = 30 м/мин Система за безопасност със сензорни брони и светлинна бариера 1 Около подвижния носач са инсталирани брони със сензори, а пред машината има интегрирана светлинна бариера. При навлизане на оператор в активната зона скоростта на X-оста се намалява до 25 м/мин без да се спира машината. Системата позволява поставяне на детайли по време на обработка в режим на махало, без негативни ограничения на достъпа както при гумени постелки. Това предотвратява нежелани прекъсвания на производствения цикъл и дава по-голяма свобода на движение около работната маса. CE сертификат за системата за безопасност 1 Защитна ограда 1 Защитни огради отстрани и отзад Автоматично централно смазване, управлявано от ЦПУ 1 Смазването на X-, Y- и Z-осите се управлява през CNC; извършва се на определени интервали без ръчна намеса. Централен смукателен щуцер 1 Всички отделни смукателни щуцери на работните агрегати са съединени в централен щуцер. Вътре в щуцера има различни плъзгащи клапи, управлявани от NC-системата. Това оптимизира наличния всмукателен въздух. Транспортьор за стърготини 1 Макси – 5-осен електрошпиндел 11 kW HSK-63 „Prisma K 1“ 5-осен електрошпиндел с мощност 11 kW при 20 000 об/мин в S1 (100% ПВ) Ljdpfx Aijxy Tmnoroah Обороти: макс. 20 000 об/мин Дясно/ляво въртене Течно охлаждане Интерфейс за инструменти HSK 63F Инвертор 18 kW с плавно регулиране Макс. въртене B-ос = 200° (+-100°) C-ос = 650° Благодарение на неортогоналните оси е възможно изпълнение на сложни хоризонтални позиционирания в малко работно пространство. Това дава възможност за обработка на сложни геометрии без риск от колизии.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, · Работен обхват X-Y-Z: 3 660 x 1 550 x 130 мм · Дължина на движение X-Y: 4 200 x 2 000 мм Описание на агрегатите и аксесоарите (основно оборудване) Основната конструкция е монолитна структура от дебелостенна стомана. Тя е усилена с електрозаварени триъгълни ламарини по цялото легло на машината, което осигурява изключителна стабилност. Формата на триъгълника, използвана за носещите елементи с широка основа, е тайната за гарантиране на дълготрайна прецизност и стабилност. Разположението на машината дава възможност на оператора за оптимален работен процес с минимални изисквания към мястото. Така изграденият основен корпус предоставя на обработващия агрегат балансирана и сигурна основа с особено добра разпределеност на натоварванията. Подвижният носач на агрегата с портална конструкция е изпълнен като солиден моноблок. Той се позиционира по X-ос посредством прецизно шлифовани призматични направляващи и линейни каретки с циркулиращи сачми. Върху този подвижен носач работният агрегат също е монтиран върху призматични, шлифовани направляващи с линейни каретки с циркулиращи сачми. Движението по осите: Задвижването в Y и Z ос се осъществява чрез шлифовани циркулиращи винтови шпиндели от най-висок прецизен клас. Задвижването по X-ос е чрез предварително напрегнат, без луфт, прецизен реечен механизъм. Това гарантира балансирано разпределение на натоварването по време на позиционирането – нещо важно дори при сложни обработки. Движението на различните оси се извършва чрез безчеткови трифазни сервомотори (Brushless AC мотори), които се отличават с много кратки времена на ускорение и отлични скорости на позициониране. Освен това в тези мотори са напълно интегрирани измервателните системи, което прави този тип задвижване напълно безплатно за поддръжка. · Бързо преминаване по X: 40 м/мин · Бързо преминаване по Y: 60 м/мин · Бързо преминаване по Z: 22,5 м/мин Вакуумна система (основна) · Вакуумпомпа: 100 куб.м/ч · Мощност: 2,5 kW · Макс. вакуум (на изхода): 0,9 bar Управление / електрически шкаф · Офис PC или индустриален PC (вж. опции) · Основно CNC управление: ESA-GV KVARA 6.0 · Кабелно дистанционно управление с основните функции ЕЛЕКТРИЧЕСКО/ЕЛЕКТРОННО CNC УПРАВЛЕНИЕ Universal е оборудвана с мощно CNC управление. Вграденият офисен PC предоставя на CNC управлението изключителна познатост: софтуерът работи с Windows XP и позволява бързо и лесно програмиране, което дори неопитни потребители могат лесно да усвоят. Системата е отворена и позволява свързване на CD-ROM устройство, звукова карта, четец на баркодове, модем, принтер, скенер и други. Освен това е възможен монтажът на всякакви мрежови системи и всички комерсиално достъпни CAD програми. За икономия на място електрическият шкаф е разположен под работната маса, а операторът работи на отделно подвижно терминално устройство на колела. ПРОГРАМЕН СИСТЕМ XILOG Характеристики на софтуера: – Импорт на DXF файлове – Импорт на ASCII файлове – Потребителски интерфейс на родния език на оператора (наличен за езици I, GB, F, D, E) – Интерполация на прави и окръжности по трите оси, линейно в пространството, спираловидно върху избраната равнина – поддържано програмиране – калкулатор за директен трансфер на изчислените данни – графична и синтактична помощ за сондажни и фрезови операции – параметрично програмиране за обработка на различни плочи по еднакъв начин Laedpfxsvvi Nzj Airsh

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2000, часове на работа: 19 467 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 1100 0000323, разстояние на движение по ост X: 600 мм, ход по оста Y: 700 мм, ход по оста Z: 550 мм, модел на контролер: HEIDENHAIN 430, максимална скорост на вретеното: 12 000 об/мин, Шпинделът на машината е сменен през 2016 г.!\n\nТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ\n\nХод по X-ос: 600 мм\nХод по Y-ос: 700 мм\nХод по Z-ос: 550 мм\nБрой оси: 5\n\nДължина на масата: 630 мм\nШирина на масата: 500 мм\nДиаметър на центровата пробивка: 50 мм\nМаксимално тегло на обработвания детайл върху масата: 600 кг\n\nБрой палети: 2\nРазмери на палетите: 500 x 500 мм\nМаксимална товароносимост: 600 кг\n\nБрой позиции в магазин за инструменти: 60\nМаксимален диаметър на инструмента: 100 мм\nДиаметър при свободни съседни позиции: 160 мм\nМаксимална дължина на инструмента: 350 мм\nМаксимално тегло на инструмента: 10 кг\nИнструментална опашка: SK 40 DIN 69871\n\nБезстепенно регулиране на оборотите на шпиндела: 20 - 12 000 об/мин\nРаботна скорост: 1 - 10 000 мм/мин\n\nДАННИ ЗА МАШИНАТА\n\nУправление: HEIDENHAIN 430\n\nЕл. захранване: 50 Hz, 3x 400 V\n\nРазмери и тегло\nРазмери (Д x Ш x В): 3 902 x 2 687 x 2 484 мм\nТегло на машината: ок. 9 500 кг\n\nРаботно време: 19 467 ч\n\nОБОРУДВАНЕ\nОхлаждаща система\nКулер през шпиндела (ИКЗ) 17 bar\nУстройство за смяна на палетите\nОсветление\nВъртящ се прозорец Ledjyhnm Tspfx Airoah

Година на производство: 2005, състояние: добро (употребявано), Палeтa със 18H7 T-образни канали, съвместима с DMG DMC 100 H и DMG DMC 100 U, както и с DMC 125H/U Duoblock. Lodpfx Ajzkbt Dsireah >10 палети са налични.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2008, Функционалност: ограничена функционалност, номер на машина/превозно средство: 8086010539B, мощност на шпинделовия двигател: 5 500 W, максимална скорост на вретеното: 6 500 об/мин, отвор шпиндела: 46 мм, тип входящ ток: трифазен, преход на греда: 42 мм, Диаметър на пръта (макс.): 42 мм, общо тегло: 4 700 кг, DMG Gildemeister Sprint 42 – линеен CNC струг с FANUC 160i управление и подаващо устройство за пръти IEMCA Boss 545-E. Машината е компактен и производителен CNC струг с две шпиндели, предназначен за серийно производство на детайли от пръти с диаметър до 42 мм. Благодарение на главния шпиндел, противошпиндела, 6 линейни оси, 2 канала и задвижваните инструменти, машината е особено подходяща за прецизни стругови, фрезови, пробивни и комплексни обработки в средни до големи серии. Машината се предлага заедно с подаващото устройство за пръти и транспортната система за стружки. Оглед на място е възможен след предварителна уговорка. Данни за машината: Производител: DMG / Gildemeister Italiana Модел: Sprint 42 linear Сериен номер: 8086010539B Година на производство: 2008 Управление: FANUC 160i Интерфейс: DMG SlimLine / TFT 15" Шпиндели / C-оси: 2 Брой оси: 6 Брой канали: 2 Макс. диаметър на пръта: 42 мм Макс. обороти на главния шпиндел: 6.500 об/мин Макс. обороти на противошпиндела: 6.500 об/мин Инсталирана мощност: 40 kVA Работно напрежение: 400 V / 50 Hz Тегло на основната машина: приблизително 4.700 кг Ходове: X1: 65 мм Y1: 350 мм Z1: 120 мм X2: 265 мм Y2: 326 мм Z2: 320 мм Данни за шпиндела: Главен шпиндел: Макс. диаметър на пръта: 42 мм Диаметър на отвора за пръта: 46 мм Макс. обороти: 6.500 об/мин Номинална мощност: 5,5 kW Номинален въртящ момент: 37,5 Nm Противошпиндел: Диаметър на отвора за пръта: 38 мм Макс. обороти: 6.500 об/мин Номинална мощност: 3,7 kW Laedpfx Aiszkh Iujrjh Номинален въртящ момент: 19,6 Nm Подаващо устройство за пръти: Производител: IEMCA Модел: Boss 545-E Тип: 32 LL Година на производство: 2007 Сериен номер: 020722GA10 Тегло: приблизително 860 кг Напрежение: 400 V / 50 Hz Налягане на въздуха: 6 бара Тегло: 860 кг Местоположение: Бохолт Наличност: налично Оглед: възможен след предварителна уговорка Натоварване / Транспорт: за сметка на купувача

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2007, Функционалност: напълно функциониращ, DMG DMU 50 3+2 оси ШПИНДЕЛ – рециклиран, 01/2026 Управление Heidenhain iTNC 530 Работни часове: 11 275 ч. Ход по ос X: 500 мм Ход по ос Y: 450 мм Ход по ос Z: 400 мм Управление iTNC 530 Heidenhain Диапазон на оборотите – главен шпиндел: 20 – 10 000 об./мин. Патронник за инструменти: SK 40 DIN 69871 Lajdeza T A Djpfx Airjh Размери на работната маса: 700 x 500 мм Макс. товар на работната маса: 500 кг T-образни канали: 7 x 14 x 63 мм Брой места за инструменти: 30 Макс. тегло на инструмента: 6 кг Бързо движение: 24 м/мин Сила на подаване: 4,5 kN Скорост на подаване: 1 – 24 000 мм/мин Обща необходима мощност: 26 kVA Тегло на машината: приблизително 4,5 т Необходима площ: приблизително 4,5 x 3,5 x 2,3 м Транспортьор за стружки Ръчно колело Измервателен сонда Пистолет за охлаждаща течност Налично в момента

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2004, дължина на струговане: 1 345 мм, диаметър на струговане: 420 мм, скорост на шпиндела (мин.): 3 000 об/мин, разстояние на движение по ост X: 260 мм, ход по оста Z: 1 280 мм, Производител: Mori Seiki Co., Ltd. (Нагоя, Япония) + захватна система Модел на машината: NL3000MC/1250 Сериен номер: NL301DJ0070 Година на производство: октомври 2004 г. Маса на машината: 7600 кг Laedozm Tkaepfx Aireh Електрически данни Напрежение: AC 200 V Фази: 3 Честота: 50 Hz Номинална мощност: 44 kVA Ток при пълно натоварване: 127 A Ток на шпинделния мотор: 200 A Прекъсваща способност: 5 kA Номер на електрическата схема: NL301DJ0070 Машината е CNC струг (серия NL на Mori Seiki) с номинална електрическа мощност 44 kVA. ЗАХВАТНА СИСТЕМА: Производител: Kitagawa Захватна глава: B-212A821F Захватен цилиндър: S2091 Технически данни Разрешено налягане (при използване на външни захващащи челюсти на стандартния комплект): 2,7 MPa Максимални обороти: 3000 min⁻¹ CNC струг от серията NL (версия Mill Center) с възможност за фрезоване (задвижвани инструменти + C-ос). Данните са събрани от оригиналните каталози на Mori Seiki / DMG MORI и съответстват на вашата табличка (година 2004, маса 7600 кг, 44 kVA, 200 V). Капацитет СтойностМакс. диаметър на струговане 420 ммМакс. дължина на струговане 1250–1345 мм Преминаване над леглото (Swing over bed)995 мм Преминаване над опорната каретка 825 мм Капацитет на материала (Bar capacity)90 мм (3,5") Стандартна захватна глава12" (Kitagawa B-212A821F) Ходове (Travels) X-ос: 260–280 мм Z-ос: приблизително 1280–1370 мм (в зависимост от точната конфигурация /1250) Y-ос: опция (обикновено ±60 мм при Y/SY версии) Шпиндел (Spindle) Макс. обороти: до 4000–6000 min⁻¹ (с вашата глава Kitagawa – ограничено до 3000 min⁻¹) Диаметър на отвора през шпиндела: 105 мм (с главата около 91 мм) Лагер на шпиндела: A2-8 Мощност на шпинделния мотор: 22/18,5 kW (30/25 HP) или до 30 kW (в зависимост от версията) Мин. ъгъл на индексиране: 0,001° Револвер (Turret) – MC версия Брой станции: 10 или 12 Ротационни инструменти: да (макс. 6000 min⁻¹) Мощност на задвижването на ротационните инструменти: 5,5 / 5,5 / 3,7 kW Време за индексиране: приблизително 0,2–0,3 с Бързи ходове и задвижвания Бърз ход X/Z: до 30 м/мин Бърз ход Y: до 10 м/мин (ако е оборудвано) C-ос: до 300–400 min⁻¹ Електрически и други данни (от вашата табличка) Номинална мощност: 44 kVA Напрежение: 200 V AC, 3-фазно, 50 Hz Ток при пълно натоварване: 127 A Маса на машината: 7600 кг Управление: обикновено MSX-850 / MAPPS

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, цвят: оранжев, експлоатационно тегло: 2 300 кг, състояние на задвижването: 100 процент, състояние на веригата: 100 процент, брой места: 1, Година на производство: 2026, Оборудване: гумени вериги, допълнителни фарове, кабина, хидравлика, хидравлика на грайфера, хидравличен чук, HITACHI 23U-6 MTC с работна маса приблизително 2360 кг и ПЪЛНОХИДРАВЛИЧЕН 360° ротационен бързосменящ механизъм OILQUICK OQR30 - Основна машина 23U-6 MTC - Кабина и предпазен щит - гумени вериги 230 мм - Рамо на кофата 970 мм - Моноблоков стрел, странично регулируем - Маркуч за изтичане на масло - Автоматично деактивиране на хидравликата на чука/грайфера - Хидравлика за чук/ножици и грайфер – всички функции се управляват чрез джойстиците - Монитор IFM за превключване на допълнителния хидравличен кръг Прикачни инструменти: Ротатор OILQUICK OQR30-R02 Хидравличен чук и грайфер за разрушаване и сортиране, ширина на рязане 300 мм Стабилна кофа за изкопни работи, ширина на рязане 1200 мм Кофа за изравняване, ширина на рязане 800 мм Двучерупков грайфер за дълбоки изкопи, ширина на рязане 400 мм Гаранция на производителя: 60 месеца или 3000 работни часа, съгласно указанията на производителя. Прилага се условието, което настъпи първо. Всички износващи се части са изключени. Оглед по всяко време е възможен. Финансиране и лизинг по заявка. Laodezg E H Hjpfx Airjh

Година на производство: 2006, състояние: употребяван, Пълна автоматична линия за бутилиране и опаковане на ядливи масла в PET бутилки – 8000 бутилки/час Пълна, напълно автоматизирана производствена и опаковъчна линия за пълнене на ядливо масло в PET бутилки от 1,0 литра, с производствена мощност приблизително 8000 бутилки на час. Нашата искана цена е 520 000 евро, нето, франко завод в Щип, Северна Македония. Цената подлежи на договаряне и сме отворени към разглеждане на разумни предложения. Линията покрива целия производствен и опаковъчен процес, от PET заготовки до готовите автоматично палетизирани продукти. Пълната линия включва: SIAPI EAS 50.100/8 – машина за раздувно формоване на PET бутилки, 8 гнезда Конвейерна система за преместване на бутилките AVE Industries RVM 30/8 – моноблок за пълнене и затваряне, 30 станции за пълнене и 8 станции за затваряне Система за вкарване на азот Конвейерна система за преместване на бутилките AVE Industries 8T H/M E1 – автоматична машина за етикетиране AVE Industries CP3-20 – автоматична машина за термосвиваемо опаковане с тунел за нагряване Конвейерни системи AVE Industries PABR-80 – автоматична система за палетизиране Основни характеристики: Lasdpjzmd Uijfx Airjh Приложение: Ядливо масло Материал на бутилката: PET Размер на бутилката: 1,0 л Производителност на линията: приблизително 8000 бутилки/час Година на производство на основното оборудване: 2006 Напълно автоматизирана производствена и опаковъчна линия Оборудването се предлага като пълна интегрирана производствена линия за раздувно формоване на PET бутилки, пълнене с ядливо масло, затваряне, етикетиране, термосвиваемо опаковане и автоматично палетизиране. Пълната линия е в момента инсталирана, в експлоатация и напълно функционална. Заинтересованите купувачи могат да огледат линията и да я видят в действие при реални производствени условия след предварителна уговорка. Линията се намира в Щип, Северна Македония. Допълнителна техническа документация, снимки и видеоклипове на оборудването са на разположение при поискване. Пълната линия се предлага за продажба като едно цяло.

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Година на производство: 2013, Функционалност: напълно функциониращ, разстояние на движение по ост X: 550 мм, ход по оста Y: 320 мм, ход по оста Z: 420 мм, бързо движение по оста X: 75 м/мин, бърз ход по Y-оста: 75 м/мин, бързо движение по ос Z: 75 м/мин, въртящ момент: 90 Nm, производител на контролери: FANUC, модел на контролер: series 31i-B5, максимална скорост на въртене: 24 000 об/мин, дължина на инструмента: 200 мм, диаметър на инструмента: 60 мм, тегло на инструмента: 4 000 g, входящо напрежение: 400 V, тип входящ ток: трифазен, Брой инструментални револвери: 1, Брой инструментални позиции в инструменталната револверна глава 1: 12, Брой задвижвани инструментални позиции в инструменталната револверна глава 1: 12, Оборудване: транспортьор за стружки, CNC обработващ център CHIRON FZ12 MT ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Година на производство: 2013 CNC управление: FANUC серия 31i-B5 Ход на ос X: 550 [мм] Ход на ос Y: 320 [мм] Ход на ос Z: 420 [мм] Скорост на движение по осите X, Y и Z: 75000 [мм/мин] Ускорение по осите X/Y/Z: 10/12/15 [м/с] Макс. диаметър на обработвания детайл в шпиндела за струговане: 32 [мм] Макс. скорост на главния шпиндел: 8000 [об/мин] Макс. въртящ момент на шпиндела за струговане: 90 [Nm] Макс. скорост на допълнителния шпиндел: 6500 [об/мин] Въртящ момент на допълнителния шпиндел: 14,3 [Nm] Брой станции на автоматичния сменящ се магазин за инструменти: 24 Макс. дължина на инструмента: 200 [мм] Макс. тегло на един инструмент: 4 [кг] Макс. диаметър на инструмента: 60 [мм] Брой станции за инструменти: 12 Брой задвижвани станции за инструменти: 12 Макс. скорост на задвижваните инструменти: 5000 [об/мин] Присъединителен механизъм на фрезовата глава: HSK-A 50 Ход на ос B: -10 [°] / +100 Макс. скорост на фрезовия шпиндел: 24000 [об/мин] Макс. мощност на фрезовия шпиндел: 36 [kW] Макс. въртящ момент на фрезовия шпиндел: 29 [Nm] Време за смяна на инструмента: 0,9 [сек] Време за смяна на детайла: 2,4 [сек] Номинален ток: 125 [А] Обща необходима мощност: 85 [kVA] Захранващо напрежение: 400 [V] ВКЛЮЧЕНО ОБОРУДВАНЕ: 1 × High Speed Plus пакет 1 × LNS QUICK LOAD SERVO 80 S2 подаващо устройство за пръти 1 × KNOLL KF 150/500 филтърна система с хартиена лента 1 × Система за охлаждаща течност с високо налягане 40 bar 1 × Охлаждащ агрегат за масло 1 × KNOLL 600 K-1/200 конвейер за стружки 1 × RENISHAW сензор за измерване на детайли 1 × RENISHAW TS27R настройващо устройство за инструменти 1 × ELBARON устройство за изсмукване на маслена мъгла Машината може да бъде видяна в работен режим в нашите помещения след предварителна уговорка. Цена по запитване, включва натоварване на камион. Възможност за доставка по целия свят. Информацията на тази страница е предоставена по най-добър начин. Следователно, нейната точност не може да бъде гарантирана. Lasdpfxjzqbdij Airjh Машината е подобна на Mikron, Hermle, DMG MORI, Mazak, Hedelius, AXA, Chiron, Matec, Reiden, Lagun, Haas и Alzmetall, както и на CNC фрезови, пробивни и нарезни машини и CNC шлифовъчни машини.

Състояние: нов, Ширина на ламарината: 4100 мм Дебелина на ламарината: 10,0 мм Дебелина на ламарината при неръждаема стомана: 6,0 мм Задържащи устройства: 28 броя Брой цикли: 18 цикъла/мин Обем на хидравличното масло: 260 л Ъгъл на рязане: 0,5 – 2° Управление: CYBELEC Cybtouch Мощност на мотора: 22,0 kW Заден упор - регулируем: 1000 мм Размери (Д-Ш-В): 6100 x 2580 x 2460 мм Тегло: 15 100 кг Производителят ERMAK предлага с хидравлично-кулісовиденя гилотинен нож от серията HVR здрава и дълготрайна машина за икономична обработка на ламарина. С тази компактна универсална машина можете да увеличите производителността си. Хидравличната гилотина модел HVR Ви осигурява прецизни, бързи и икономични разкрои в ежедневната Ви работа. Чрез използването на хидравлични задържачи за фиксиране на ламарината и опорна маса с вградени сачмени ролки се гарантира ергономично и ефективно рязане за оператора. CNC управлението позволява обработка на различни видове ламарина, които вече са записани в материалната библиотека. След избор на максимална дебелина и вид материал, оптималната ширина на рязане и ъгъл на рязане се настройват автоматично чрез CNC управлението, като могат да бъдат и ръчно регулирани. Позицията и изтеглящата функция на моторизирания заден упор могат лесно да се настройват чрез тъчскрийн. Освен това, управлението предлага памет за програми на рязане с последователности на рязане. ----- здрава електрохидравлична CNC гилотина „кулісово водена“ * включително CYBELEC CNC touch screen управление * включително CNC електрохидравлично регулиране на ширината на рязане * включително CNC електрохидравлично регулиране на ъгъла на рязане ----- Оборудване: - CNC електрохидравлична гилотина „кулісово водена“ - включително CYBELEC CNC touch screen контролер, модел „CybTouch 8“ - някои функции на CNC управлението: * предварителен избор на заден упор - X-ос Ledpfx Aijxabwuoreah * регулиране на ширината на рязане * избор на брой детайли * ограничение на дължината на рязане * предварителен избор на материал, включително дебелина * осветление на линията на рязане (рязане по маркировка) и много други - моторизиран заден упор, ход: 5,0 – 1000 мм (X-ос) * върху циркулиращи винтови шпиндели * автоматично повдигане при максимален ход, за по-дълги разкрои * включително функция на изтегляне („Swing-Away“ функция) * точност на позициониране 0,1 мм * скорост на движение около 80 мм/сек. - 1x страничен упор с Т-образен канал и мм-скала - 2x предни опорни рамене с Т-образен канал и мм-скала - сачмени ролки на предната опорна маса - отварящ се предпазител за пръстите със защитен прекъсвач * предпазване с прозорци за рязане по черта - осветление на линията на рязане със сянка - хидравлична система BOSCH/HOERBIGER - електроинсталация SIEMENS - светлинна завеса зад машината (защитна функция) - свободно подвижен педал - CE-маркировка/Декларация за съответствие - Ръководство за употреба + електрическа схема + хидравлична схема Допълнително оборудване: - пневматично устройство за повдигане на ламарината за разкрояване на тънки листове * моноблок изпълнение

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2011, часове на работа: 12 946 h, Функционалност: напълно функциониращ, разстояние на движение по ост X: 935 мм, ход по оста Y: 850 мм, ход по оста Z: 650 мм, модел на контролер: Heidenhain iTNC 530 HSCI, максимална скорост на вретеното: 15 000 об/мин, Без минимална цена – гарантирана продажба на най-високата предложена цена! ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ Ход по ос X: 935 мм Ход по ос Y: 850 мм Ход по ос Z: 650 мм Брой оси: 3 Дължина на масата: 1200 мм Ширина на масата: 850 мм Максимално натоварване на масата: 2000 кг Патронник: HSK-A63 Скорост на шпиндела: 15 000 об./мин Сменящ устройство за инструменти: 30 позиции Бързо придвижване: 40 м/мин Скорост на подаване: 40 000 мм/мин ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Управление: Heidenhain iTNC 530 HSCI Laodezwn Etjpfx Airjh Вътрешно охлаждане: 40 бара / 23 литра/мин Работни часове: 36 420 ч. Часове на шпиндела: 12 946 ч. ОБОРУДВАНЕ Транспортьор за стружки

Състояние: употребяван, CNC стругов и обработващ център: Gildemeister/DMG Mori CTX2500/700 Година на производство: 2019 Сериен номер: 02620000651 Lasdpfx Ajzwn Sgoirsh 2 задвижвани шпиндела, номинална скорост 4000/5000 об./мин., нетно тегло 6360 кг, общ брой отработени часове 44 087 ч., часове на шпиндела: 27 832 ч., охладителна система, транспортьор за стружки, система за обработка на охлаждащата течност, модел на управляващата система: Ergoline, инструментен носител, 14 позиции, за задвижвани инструменти.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2019, Преглед Този вакуумен блок за пълнене и затваряне е произведен през 2019 г. от германската компания ALWID Maschinenbau GmbH. Моделът ALWID-SUPERIOR-48HV-10PP е проектиран за пълнене на стъклени бутилки с помощта на високовакуумна система и е идеален за ниско- до средно вискозни течности като алкохолни напитки или подобни продукти. Системата разполага с 48 пълнещи клапана и 10-глава ROPP система за затваряне, което осигурява ефективна и високопрецизна работа. С производителност до 12 500 бутилки на час (0,7 л), тя предлага професионално решение за високоскоростни линии за пълнене. Машината е съвместима с CIP, оборудвана е със сферични пръскачки и има Siemens S7 контролер. Има около 14 000 работни часа и вече е демонтирана. Липсващите периферни компоненти, като сортировач на капачки, бункер/елеватор за капачки и улеи, могат да бъдат доставени при поискване, като е възможен и заводски ремонт. Технически данни - Система за пълнене: Високо вакуум с течностно-пръстенна помпа - Система за затваряне: 10-глав ROPP (PP) затваряща машина Ledpjxqhvlefx Airoah - Производителност: До 12 500 бутилки на час (бутилки от 0,7 л) - Пълнещи клапани: 48 - Размер на бутилките: Макс. 105 мм (Ш) × 65 мм (Д) за формовани бутилки (използва се всеки втори клапан) - Система за управление: Siemens S7 - Система за почистване: CIP със сферични пръскачки - Работни часове: Прибл. 14 000 ч. - Посока на работа: От дясно на ляво - Размери (машина): 4,20 м × 2,80 м × 2,90 м (Ш×Д×В) - Размери (пълнеща кула): 1,40 м × 1,30 м × 3,40 м (Ш×Д×В) Обем на доставка - Блок за пълнене и затваряне | ALWID Maschinenbau GmbH | ALWID-SUPERIOR-48HV-10PP | 2019 | Високо вакуумен пълнител с 48 пълнещи станции и 10 ROPP глави за затваряне, Siemens S7 контролер, съвместим с CIP, прибл. 14 000 работни часа - Пълнеща кула | ALWID Maschinenbau GmbH | – | 2019 | 3,40 × 1,30 × 1,40 м, част от системата - Форматни части | ALWID Maschinenbau GmbH | – | 2019 | 10x PP28x22 мм дълбоки глави за затваряне, 1x комплект формати за бутилки с прави гърла 76 мм - Аксесоари | 2 европалети с форматни и глави компоненти

Състояние: почти като нов (употребяван), Автоматичен триблоков агрегат CFT Master RS 32/40/6 – Машина за изплакване + пълнене + затваряне AROL Автоматичен триблоков агрегат CFT Master RS 32/40/6, предназначен за интегриране в една машина на операциите по изплакване, пълнене и затваряне на опаковки в индустриални линии за напитки и течни продукти. Оборудването комбинира три синхронизирани въртящи се модула: машина за изплакване с 32 позиции, машина за пълнене с 40 клапана и машина за затваряне с 6 глави AROL, според конфигурацията 32/40/6, посочена на самата машина. Тази конфигурация позволява извършването на целия процес – от хигиеничната подготовка на празната опаковка до нейното излизане пълна и затворена, като се намаляват прехвърлянията между отделни машини. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Производител: CFT -Серия / модел: Master RS -Конфигурация: 32/40/6 -Тип: Автоматичен триблоков агрегат за изплакване, пълнене и затваряне -Въртяща се машина за изплакване: 32 позиции -Въртяща се машина за пълнене: 40 клапана -Машина за затваряне: AROL -Брой глави за затваряне: 6 -Три интегрирани операции в един моноблок -Автоматично подаване на опаковки -Синхронизирано прехвърляне между модулите -Вътрешно изплакване на опаковките -Автоматично непрекъснато пълнене -Автоматично подаване и позициониране на капачки -Автоматично затваряне с машина за затваряне AROL -Система за транспорт на входа и изхода -Измервателни уреди за налягане -Конструкция, предимно от неръждаема стомана -Затварящи и предпазни елементи -Хигиеничен дизайн за хранително-вкусовата промишленост -Подготвен за непрекъснато индустриално производство Laodex S Ix Sjpfx Aireh ПРОЦЕС Празните опаковки автоматично влизат в CFT Master RS и първоначално се прехвърлят в машината за изплакване с 32 позиции, където се извършва вътрешно почистване преди пълненето. След това те преминават директно към въртящия се барабан с 40 клапана за пълнене, където продуктът се дозира непрекъснато и синхронно. След като бъдат напълнени, опаковките се прехвърлят в машината за затваряне AROL с 6 глави, която отговаря за поставянето и затварянето на капачката. Накрая опаковките автоматично излизат към следващите етапи на линията. Може да се интегрира с: Депалетизатори Транспортни ленти за опаковки Системи за подготовка и обработка на продукта Подаватели и ориентиращи устройства за капачки Инспектори за ниво и затваряне Етикетиращи машини Кодиращи машини Машини за опаковане в кашони Палетизатори ПРИЛОЖЕНИЯ Особено подходящ за производители на напитки, сокове и други течни продукти в опаковки, които трябва да централизират операциите по изплакване, пълнене и затваряне в една автоматична единица. Форматите на опаковките, видът на продукта, точната система за пълнене, видът на капачката и производственият капацитет ще зависят от конфигурацията и приспособленията, които са инсталирани в момента. Конфигурацията CFT Master RS 32/40/6 с машина за затваряне AROL осигурява компактно решение за автоматизиране на три от основните операции в линия за опаковане. Машината е налична за оглед. Може да бъде предоставена допълнителна техническа информация, формати на опаковки, скорост на производство, вид на пълнене, размери, допълнителни снимки или видеоклипове при поискване.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 1995, Оборудване: документация / ръководство, Продавам CNC струг GILDEMEISTER CTX400 ТЕХНИЧЕСКО И ВИЗУАЛНО СЪСТОЯНИЕ: Много добро Тип: CNC струг Производител: GILDEMEISTER Модел: CTX400 Управление: Heidenhain 1190 Държава на производство: Германия Година на производство: 1995 Параметри на машината: - глава: 12 инструмента за VDI-30 държачи - макс. обороти: 5000 об/мин - хидравлична опашка Laodpfx Ajy Rbr Nsireh - автоматичен детайл-издели - макс. диаметър на струговане по ос X = 290 mm - макс. дължина на струговане по ос Z = 600 mm - охлаждаща система - хидравличен тричелюстен патронник 200 mm - шпиндел отвор: Ø66 mm - проходен шпиндел - транспортьор за стружки - пълна програмна документация - механична и електрическа документация - тегло на машината: 5,5 тона - цената включва товарене на камион Машината е след пълен технически преглед. Напълно изправна. Свързана и готова за работа. Фирма Stal-Com вече 17 години се занимава с продажба, сервиз и обучения на CNC машини от DMG групата. Специализирани сме във всички модели стругове Gildemeister и обработващи центрове Deckel Maho. Всички машини преминават стриктен технически контрол. Наши машини купуват не само клиенти от Полша, но и от цяла Европа и част от Азия. Всяка машина може да бъде тествана в работен процес, тъй като предлагаме и услуги по металообработка. След покупка предлагаме обучение на персонала, като можем да стартираме продукция по детайли при клиента. Работим с много фирми на дългосрочни принципи, на които доставяме следващи машини.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, Преглед Този моноблоков пълнителен агрегат е произведен през 2000 г. от германската компания MAG Schymanski. Машината е предназначена за горещо пълнене на сокове и безалкохолни напитки. Агрегатът е оборудван с 28 пълнителни клапана и 4 затварящи глави. Машината вече е демонтирана и складирана. Технически данни Laodezd S Ixopfx Airsh - Производителност: приблизително 3500 – 6000 бутилки/час - Формати: 0,5 л / 0,7 л / 1,0 л / 1,5 л - Приложение: Горещо пълнене на сокове и безалкохолни напитки - Конфигурация: 28 пълнителни клапана / 4 затварящи глави

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2012, часове на работа: 20 101 h, Функционалност: напълно функциониращ, разстояние на движение по ост X: 600 мм, ход по оста Y: 500 мм, ход по оста Z: 500 мм, номинална (привидна) мощност: 70 kVA, производител на контролери: Siemens, модел на контролер: 3D-Control Siemens 840D, височина на детайла (макс.): 525 мм, максимален диаметър на детайла: 500 мм, максимално тегло на обработвания детайл: 240 кг, обща височина: 2 800 мм, обща дължина: 4 700 мм, обща ширина: 6 000 мм, натоварване на масата: 240 кг, диаметър на въртяща маса: 500 мм, общо тегло: 12 000 кг, скорост на шпиндела (мин.): 18 000 об/мин, часове на работа на шпиндела: 20 101 h, доставка на охлаждаща течност: 40 греда, брой гнезда в магазинa за инструменти: 60, дължина на инструмента: 300 мм, тегло на инструмента: 6 000 g, Оборудване: документация / ръководство, транспортьор за стружки, CNC управление: 3D управление Siemens 840D Оси Ход на ос X, мм: 600 Ход на ос Y, мм: 500 Ход на ос Z, мм: 500 Индексация на ос C, градуси: 360º (0,001) Индексация на ос B, градуси: -5 / +110º Разстояние от предната част на шпиндела до повърхността на масата, мм: 600 Скорости на подаване, м/мин: 80 Скорост на бързо преместване, м/мин: 80 Ускорение на осите, м/с²: 10 Работна маса Брой палети: 2 Размери на палетите, мм: 500x500 Макс. размер на обработвания детайл (Д x В), мм: 500x525 Макс. тегло на обработвания детайл, кг: 240 Шпиндел Макс. скорост на шпиндела, об/мин: 18000 Мощност на задвижването на шпиндела, kW: 35/25 (40% ED/постоянно) Момент на шпиндела, Nm: 130/87 (40/100% ED) Охлаждане Подаване на охлаждаща течност през шпиндела, bar: 40 Обем на резервоара, литри: 980 Система за инструменти Цанга за инструменти: HSK-A 63 Брой инструменти в магазина: 60 Тип на смяна на инструментите: Двоен захват Свободни съседни места, мм: 130 Заети съседни места, мм: 80 Макс. дължина на инструмента, мм: 300 Макс. тегло на инструмента, кг: 6 Време за смяна на инструмента, сек.: 4.5 Оборудване Електронно ръчно колело Транспортьор за стружки Измервателен сонда – инфрачервена Пистолет за промиване Сепаратор за мъгла Програмируеми дюзи за охлаждаща течност Функция за импортиране на DXF файлове Вътрешно подаване на охлаждаща течност Електрически шкаф с активен охлаждащ модул Температурна компенсация Филтър за хартиена лента DMG AUTOshutdown DMG GREENmode DMG MACHINEcheck Високоскоростна настройка DMG Netservice-клиент DMG Service Agent Време на работа на машината: Часове под напрежение: 35687 Време на работа на шпиндела: 20101 Обща необходима мощност, kVA: 70 Основна машина: Размери / Тегло Дължина, мм: 4700 Ширина, мм: 6000 Lasdpfozd Agrex Aireh Височина, мм: 2800 Тегло, кг: 12000

Година на производство: 2026, състояние: генерално рециклиран (използван), Линия за заваряване на тръби VAI 89.5(6) с универсална формовъчна машина CTA В ОТЛИЧНО СЪСТОЯНИЕ Спецификации: - Производител: VAI Voest Alpine Industrieanlagenbau - Диаметър на кръгли тръби: 33,7 - 88,9 мм - Квадратни тръби: 30x30 - 70x70 мм - Правоъгълни тръби: 40x20 - 100x40 мм - Дебелина: 0,8 – 5,0 мм (6,0 мм с S235J2) - Скорост: 100 м/мин Пълна линия, включваща: - Двоен разширяем дорник с устройство за отлепване PEELER OTO AD408 SD - Входна линия с разтварящи ролки, моторно задвижвана ролка за притискане, предварително изправяща ролка и странични направляващи ролки - Автоматична заваръчна машина за надлъжно заваряване на лентата - Междинна опорна конструкция за насочване на лентата - Секция за премахване на излишния материал - Универсална формовъчна машина CTA VAI CTA90 - Финална обработка - Заваряване - Двоен охлаждащ тунел - Калибриране - Опорни конструкции за калибриране извън линията - Формовъчни глави - Моторно задвижвана изходна линия с ролки Обхват на доставка: 1. Двоен разширяем дорник с устройство за отлепване PEELER OTO AD408 SD - Ширина на лентата: 500 мм - Хидравлично разширение - Горна/долна предпазна ролка - 8 тона/ръка - Пневматична спирачка, контролирана от сервомеханизъм 2. Размотаващо устройство за лента - Разтварящи ролки Lajdpfxjy Uhxks Airoh 3. Насочване на лентата 4. Премахване на излишния материал - 2 моторни опори - Цялостно отляти рамки - Хидравлична компенсация на дебелината или бърза настройка - Диаметър на валовете: 89 мм - Механичен индикатор SIKO - Обща инсталирана мощност 106 kW 5. Формовъчна машина - Секция за универсално формоване CTA VAI CTA90 6. Финална обработка - 2 моторни рамки FP с бърза смяна на инструментите - Цялостно отляти рамки - Хидравлична компенсация на дебелината и бърза настройка - Диаметър на валовете: 89 мм - Механичен индикатор SIKO - Обща инсталирана мощност 106 kW 7. Заваряване - Конфигурация с 4 ролки - Заваръчна глава, подсилена с възможност за странична и горна настройка 8. Двоен охлаждащ тунел - 2 x 4000 мм с опора чрез V-образни ролки 9. Калибриране - 4 моторни калибриращи кутии - Обща инсталирана мощност 260 kW - С рамки за бърза смяна - Долни и горни индикатори SIKO 10. Опорни конструкции за калибриране извън линията - 4 моторни калибриращи кутии - Обща инсталирана мощност 260 kW - С рамки за бърза смяна - Долни и горни индикатори SIKO 11. Секция с формовъчни глави - 3 формовъчни глави - Подсилени сменяеми пластини 12. Пълен комплект ролки Диаметър на кръгли тръби: 33,7 - 88,9 мм Квадратни тръби: 30x30 - 70x70 мм Правоъгълни тръби: 40x20 - 100x40 мм Дебелина: 0,8 – 5,0 мм (6,0 мм с S235J2) Скорост: 100 м/мин

Състояние: нов, Паралелен струг с визуализатор Fervi T075/400V3A. Моноблоково лята основа от чугун. Височина на върха: 230 мм Максимален диаметър над леглото: 460 мм Максимален диаметър над супорта: 270 мм Максимален диаметър в прохода: 690 мм Височина на инструмента: 25 мм Разстояние между върховете: 1500 мм Разстояние между направляващите: 300 мм Конус на проходния отвор: Морзов конус 7 (MT7) Lajdevbqv Hopfx Airsh Проход на прът: 58 мм Шпиндел: Camlock D1-8 Обороти на шпиндела (12 скорости): 25-1700 об/мин Надлъжни подавания (42): 0,031 - 1,7 мм/оборот Напречни подавания (42): 0,014 - 0,784 мм/оборот Метрични резби (41): 0,1 - 14 мм Резби в инчове (60): 2 - 112 TPI Ход на пинолата на задния център: 130 мм Конус на пинолата: MT4 Мотор: 400 V, 50 Hz, 5.5 kW Охлаждаща помпа: 400 V, 50 Hz, 90 W Размери на машината: 2750 x 1080 x 1370 мм Нетно тегло: 2020 кг Общи размери: 2870 x 1180 x 1570 мм Брутно тегло: 2200 кг Включени аксесоари: - Самоцентриращ патронник с 3 челюсти Ø250 мм / D1-8 - Самоцентриращ патронник с 4 челюсти Ø300 мм / D1-8 - Фланец за лице Ø350 мм - Фиксирана лунета - Подвижна лунета - Намалителен конус CM 7/4 - Фиксиран заден център CM 4 - Въртящ се заден център CM 4 - Индикатор за резба - Защита за револверна глава - Защита за шпиндела - Заден предпазен шит - Бързосменяема револверна глава тип B - LED лампа - Охладителна система - Електромеханична спирачка с педал - Карета с шестерни в маслена баня - Бързозаключваща се задна карета

Състояние: употребяван, Година на производство: 2005, x-ход 880 мм y-ход 630 мм z-ход 630 мм Управление: iTNC 530 Heidenhain Диапазон на обороти - главен шпиндел макс. 18 000 об/мин Задвижваща мощност - главен шпиндел 28 / 19 kW Максимален въртящ момент 121 / 82 Nm Интерфейс за инструмент: HSK-A 63 Обръщане B: +30° / -120° Повърхност за затягане на масата Ø 700 / 1 250 x 700 мм Максимално натоварване на масата 650 кг Въртяща се ос C: 360° Максимален диаметър на детайла 850 мм Максимална височина на детайла 550 мм Брой инструментални места: 32 позиции Интерфейс за инструмент: HSK-A 63 Максимален диаметър на инструмента 80 мм Максимален диаметър на инструмента със свободна съседна клетка: 160 мм Максимално тегло на инструмента: 8,0 кг Време за смяна - стружка до стружка: 10 сек Максимална скорост на подаване: 30 000 мм/мин Lodpovn Ur Esfx Airsah Бърз ход: 30 м/мин Ускорение: 5 м/с² Обща необходима мощност: 48 kVA Тегло на машината: ок. 14,0 t Пространство: ок. 6,5 x 5,0 x 2,9 м 5-осен CNC универсален обработващ център DECKEL MAHO - DMU 80 monoBLOCK - NC въртяща маса (C-ос) интегрирана в фиксираната маса - Завъртаща фрезова глава (B-ос) - само 6 100 работни часа на шпиндела

Година на производство: 2018, часове на работа: 7 879 h, състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 8110000014B, Машината е претърпяла реконструкция през 2021 г.: - Смяна на штангеновия товаро-подател от Chucci на Iemca Next 25-33 - Смяна на управлението от Fanuc 30i-B на Fanuc 611 SL IV (Slim Line) - Добавен вентилен блок за хидравлично управление на подаването на охлаждаща смазка (оборудван с 28 управлявани клапана за високо налягане) - Вградено електронно устройство за отвеждане на детайли (Shuttle) за разтоварване на обработваните детайли - Преустройство към система за контрол на счупване на инструменти Artis / CTM-програма ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Проходен отвор за пръти: 36 мм Брой основни шпиндели: 6 Брой кръстосани шейни (X-Y ос): 6 C-оси: 6 Ъглова резолюция: 0,002° Обороти: 7 500 об/мин Бърз ход: 40 м/мин Позициониране на шпиндела: 0,1° Обороти на задвижващия механизъм за инструмент: макс. 13 800 об/мин ДАННИ ЗА МАШИНАТА Заемана площ: 21,9 м² (с товарач) Нетно тегло на машината: 15 т Транспортьор за стружки: включен Lasdpfxemduh Ee Airjh ДАННИ ЗА СМАЗОЧНАТА СИСТЕМА Обем на резервоара за масло: 1 800 л Общ обем на маслото: 2 000 л 6,3 bar: 140 л/мин 45 bar: 100 л/мин 80 bar: 50 л/мин ДАННИ ЗА ШТАНГОВИЯ ТОПОДАТЕЛ Модел: Iemca Next 42/33 Дължина на прътите: макс. 3 300 мм Дължина на прътите: мин. 2 400 мм Капацитет на зареждане при плоско зареждане: 450 мм Диаметър на прътите: 4 – 36 мм Водещи канали: 6 фиксирани + 6 подвижни (с редуциращи тръби и втулки за шпиндела)

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2025, Машина за огъване на тръби BB 76 без дорник - Модел BB 76 - Капацитет на огъване до кръгли тръби 76 x 4 мм (St 37) - Дигитален дисплей - Ъгълът на огъване може да се програмира - с крачен педал - Работна скорост 1-3 об./мин - Мотор 4 kW, 400 V, 50 Hz, 3 фази - Вал, закален - Работна плоча CK 45 - Тегло 600 кг Ljdpedihnusfx Airsah - Размери 600x1100x1000 мм

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2004, няколко броя индустриални газови горелки Oilon GP-80 H + газов многофункционален блок Dungs MB ZRDLE 420 B01 S20 + DUNGS FRS 520 OILON GP-80 H Капацитет: 350-1000 kW Производство: 2005 година Напрежение: 230/400V 2 kW 50Hz IP20 Управляващ блок: LFL1.322 Налягане на газа: мин. 20 mbar / макс. 360 mbar Тегло: 62 кг Моноблокова горелка с алуминиев корпус Електронно табло със сигнална схема показва различните фази на горене и алармите, позволявайки постоянен контрол върху правилната работа на горелката Датчик за пламък: QRA2 Софтуерно реле: LFL1.322 Газовият тракт с подходящ адаптер се монтира отстрани на горелката Регулируеми фланци на горелката Задвижвания за въздушни клапи Бърза връзка за свързване на захранващ кабел Автоматично прекратяване на подаването на въздух при изключване на горелката Седалка и газови предпазни клапани Регулатор за понижаване на налягането на газа Диференциален пресостат за въздушно налягане Контролер за минимално налягане на газа Главен контролен модул (Luc Gesamtsteuerung). Lasdpfx Aiecvkalsreh