Употребявани Eurolls Automatic Lattice Girder Welding Line Te 30 S (95 569)

Състояние: употребяван, общо тегло: 39 000 кг, конфигурация на осите: 3 оси, първа регистрация: 06/2014, дължина на товарното пространство: 8 700 мм, обем на товарното пространство: 30 m³, обща ширина: 2 550 мм, обща височина: 3 300 мм,

Състояние: употребяван, Транверсална линия за рязане BRET 830x4 Технически характеристики Ширина: 100 - 830 mm Дебелина: 1 - 4 mm Максимално тегло: 20 t Външен диаметър: 900 - 2100 mm Вътрешен диаметър със сегменти: 610 mm Вътрешен диаметър без сегменти: 508 mm Размотаване: отгоре или отдолу Мощност на двигателя: 55 kW Граница на еластичност (за макс. дебелина): 650 Rm (Mpa) Якост на опън (за макс. дебелина): 900 Rm (Mpa) Комплектност на доставката 1. Въртящ се товарач за рулони, 4-раменен 2. Претоварна количка за рулони 3. Конзолен размотач с прижимна ролка 4. Устройство за отваряне и центриране 5. Изправител с 17 ролки Itedjymbg Dopfx Agisf 6. Входящ водач за ямков акумулатор 7. Изходящ водач и устройство за теглене 8. Преса 700 тона 9. Страничен изход от пресата (2 ленти) 10. Двоен транспортьор с устройство за отклоняване и наклоняване 11. Главен стакер 12. Страничен стакер №1 13. Ролков път след страничен стакер №1 14. Страничен стакер №2 15. Ролков път след страничен стакер №2 16. Видео инспекционна система 17. Ролкови пътища за палети към страничните стакери 18. Магнитен транспортьор за скрап 19. Операторски пултове 20. Ел. табла 21. Хидравлична система 22. Документация 23. Налични резервни части DELTA измервателна система - Измерени оси: 2 - Ширина: 100 - 800 mm BRET изправител - Диаметър на работните ролки: Ø 55 mm - Брой ролки: 17 - Дебелина: 0,8 - 4 mm - Задвижваща мощност: 110 kW Преса - Размер на работния плот: 800 mm - Дължина: 100 - 1790 mm - Толеранс по дължина: +/- 0,25 mm - Натиск: 320 t - Макс. скорост: 100 m/min Брой разрези/мин при якост на опън 500 MPa: - 130 ряза/мин за минимум дължина - 80 ряза/мин за 500 mm - 52 ряза/мин за 1000 mm - 38 ряза/мин за 1500 mm Мощност на двигателя: 55 kW Гравитационен стакер - Брой маси: 1 - Дължина: 1750 mm - Верижен транспортьор - Позиции/маса: Дължина – 5, Ширина – 3 - Макс. височина на стак: 650 mm (с дървен сепаратор) - Вид палети: Дървени разделители/Квадрат + греда/Квадрат + квадрат - Вграден кантар Странични гравитационни стакери - Брой изходи: 2 ленти - Дължина: 100 – 800 mm - Устройство за наклоняване - Височина на стакера: 650 mm - Буферен режим при смяна на колоната - Вход за палети: отзад - Кантар: и на двата изхода Магнитен транспортьор за скрап Видеоинспекционна система Ширина: 100 – 830 mm Максимално тегло: 20 t Външен диаметър: 900 – 2100 mm Вътрешен диаметър със сегменти: 610 mm Вътрешен диаметър без сегменти: 508 mm Дебелина: 1 – 4 mm

Състояние: употребяван, конфигурация на осите: 3 оси, първа регистрация: 02/1984, цвят: друго, Година на производство: 1984, Собствено тегло: 6 080 кг Ijdpfxsxu Dlqj Agiotf Ос 1: ляво 6 мм, дясно 6 мм Ос 2: ляво 10 мм, дясно 10 мм Ос 3: ляво 6 мм, дясно 6 мм Имаме възможност да подреждаме ремаркетата едно върху друго!

Състояние: употребяван, RSA RASACUT SC 3000 – Пълна автоматична линия за рязане на тръби, премахване на ръбове, контрол на дължината, измиване и сушене Това е високопроизводителна пълна линия RSA за обработка на тръби, предназначена за непрекъснато производство – от сурови тръби до готови по фиксирана дължина секции до 3 000 mm. Системата интегрира целия работен процес: Зареждане на пакети → Рязане → Премахване на ръбове → Измерване (дължинен контрол) → Почистване (измиване) → Сушене, с автоматичен трансфер между отделните станции. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ · Рязане по фиксирана дължина до 3 000 mm · Пълна линия RSA: зареждане на пакети + рязане + премахване на ръбове + измерване + почистване (измиване) + сушене · Автоматично разделяне на тръбите (единизиране) от подавача на пакета · Серво-контролирано движение на триона с програмируеми параметри на рязане · Автоматична връзка между станциите (без ръчни настройки) · 360° въртене при премахване на ръбовете, вътрешно и външно · 100% измерване на дължината и автоматично отклоняване на несъответстващите детайли · Интегрирана система за измиване и сушене за подготовка на готовите тръби · Управление Siemens: S7-300 + OP17 · Комплект челюсти за различни диаметри включен ТЕХНИЧЕСКО ОПИСАНИЕ 1. Зареждащо устройство за пакети Пакетите тръби се въвеждат чрез кран или мотокар в склада. Системата автоматично разделя тръбите и ги подава към входящия ролков път, позволявайки непрекъснато производство за тръби до 8 000 mm. 2. Рязане | RSA RASACUT SC 3000 Автоматичен режещ модул със серво-контролирано подаване и електронно управляван ограничител на дължината. Тръбите се фиксират и режат по програмираната фиксирана дължина, с регулируеми параметри за постигане на повтаряеми и стабилни резултати. 3. Премахване на ръбове | RSA RASAPLAN XY 3000 Автоматична система за премахване на ръбове с високоефективни четки от двете страни. Всяка тръба се върти на 360°, като позволява едновременно вътрешно и външно почистване на краищата. Настройките се контролират автоматично от централния пулт. 4. Измерване | RSA RASACHECK 3000 A Вградена станция за измерване на дължината с 100% контрол на готовите детайли. Детайлите извън толеранс автоматично се изхвърлят, което осигурява, че само съответстващите преминават към следващите етапи. 5. Почистване | RSA RASACLEAN ET 3000 Миеща система, проектирана за пълно отстраняване на стружки и замърсявания. Детайлите преминават през затворена миална зона, където почистващият флуид се впръсква под налягане, а замърсяванията се събират във филтър. 6. Сушене | TURBODRY Станция за сушене с топъл въздух с регулируеми поток и температура. Премахва капки и конденз след измиване, осигурявайки напълно сухи тръбни секции за последващи операции. 7. Инструменти | Комплект челюсти Включен е богат комплект челюсти за различни диаметри на тръбите, което осигурява бърза смяна без допълнителни инструменти. РАБОТЕН ДИАПАЗОН · Външен диаметър на кръгла тръба: 10 до 90 (101) mm Iedpfx Aeyllvysgistf · Дебелина на стената: 0,6 до 6 mm · Дължина на входящите тръби: 8 000 mm · Фиксирана дължина на рязане (готови секции): 150 до 3 000 mm (до 2 000 mm за Ø 10–14 mm) · Тегло на тръба: макс. 10 kg/m · Съотношение дължина/диаметър: 2:1 · Толеранс за дължина: Ø10–49 mm: ±0,2 mm | Ø50–74 mm: ±0,25 mm | Ø75–90 mm: ±0,3 mm В производство (машината е в работен режим). Свържете се с нас за оферта, подробна информация и организация на посещение...

Година на производство: 2016, състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Марка: Reifenhauser Модел: Mirex-MT-V 1-RZE 120-1800 Година: 2016 Състояние: Отлично Приложение: PET / PP / PS фолио или лист PET: Диапазон на дебелина: 0,25 - 2,2 мм Производителност: 2 000 кг/ч Максимална ширина на листа: 1600 мм Itsdpovbcbuefx Agiof Екструдер: RZE 120 мм Електрозахранване: 3 x 480V 60Hz с N Ширина на каландър ролките: 1800 мм Диаметри на каландър ролките: 450 / 700 / 700 мм Силиконова вана – макс. ширина на листа: 1600 мм Силиконова вана – диапазон на дебелина на листа: 0,15 - 1,5 мм Включена четирипозиционна навивачка WOB 1800 за двойно навиване. Всички данни подлежат на промени и/или грешки. Всички машини са предмет на наличност и/или предварителна продажба.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2017, Референтен номер: 11038. 2017 Rollem 36” Jetslit + 30” Rollaway и Касетъчна доставка Високопроизводителна система за довършителни работи на печат, предназначена за максимална производителност при обработката на големи тиражи. Подходяща за поздравителни картички, фотокниги, директна поща, пощенски картички, фактури, визитки, игрални карти и много други. Характеристики: - Гъвкавата система приема цели печатни листове и ги преобразува в завършени продукти в един работен цикъл, елиминирайки нуждата от гилотинно рязане, излишен труд и преместване на хартия. - 100% точност на крайния продукт е основна характеристика на Jetslit. - Извършва множество довършителни операции чрез една система. - Двунасочено разрязване, рязане, биговане и перфориране в една машина. - Идеална за масово производство. - Многокомпонентно оформление за максимално използване на печатния лист. - Намалява разходите за труд. - Елиминира излишните манипулации и движения на хартията. - Пълна интеграция с печатните машини чрез DFA комуникационна система. - Приема листове директно от печатната машина или работи като автономна (near-line) конфигурация. Процес: Системата обработва цели напечатани листове с множество изображения и ги преобразува двупосочно, както е описано по-долу: 1. Пълните листове се подават в направляващата система JetSlit за перфектно подравняване. 2. Листовете се срязват по краищата и се правят срезове между изображенията чрез патентованата strike-slit функция на Rollem. 3. Листовете се завъртат на 90 градуса и се пренареждат. 4. Извършва се финално рязане, като се премахват секторите с прорези и се оставят крайните продукти. Технически данни: Скорост: до 6 000 нарязани продуктови листа на час Isdexyxr Nepfx Agijtf Формат: до 36’’ (915 мм)

Година на производство: 2012, състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Продава се E-CUT S 330 от SMAG – здрав, многофункционален и високопродуктивен система за довършителна обработка на етикети на ролка, предназначен за дигитални и конвенционални печатни линии, които търсят гъвкавост, прецизност и високоефективни довършителни операции. Идеално оборудване като допълнение към дигитални печатни преси – позволява ламиниране, щанцоване, рязане и навиване в един работен поток. -> Основни данни: - Модел: E-CUT S 330 - Година на производство: август 2012 - Първа инсталация: февруари 2013 - Максимална ширина на лентата: 330 mm - Макс. диаметър на развиващата ролка: 700 mm - Максимална скорост: до 35 m/min -> Конфигурация и модули: - Развиващо устройство с ултразвуково водене на лента - Напълно въртяща се флексографска станция - Ламинаторна секция - Полуротационно щанцоване с магнитен цилиндър Z 160 - K&B GapMaster за прецизни настройки - Корона обработка за подобрена адхезия - Надлъжно рязане с до 10 ножа - 2 пренавиващи устройства - Пренавиващо устройство за отпадъчна матрица -> UV система: През 2017 г. е инсталирана охладена с въздух UV-LED лампа от Phoseon за по-висока енергийна ефективност и намалена поддръжка. -> Силни страни - Висока производителност и индустриална надеждност Iedpfx Aeyapy Eogijtf - Голяма гъвкавост при дигитален и флексо печат - Прецизно и стабилно щанцоване - Подготвена за широка гама материали - Идеална за къси и средни тиражи с бързи промени -> Състояние на машината - Оборудването е в добро работно състояние, поддържано и функциониращо. - Налична за оглед и тест без ангажимент. Причина за продажба: Реорганизация / смяна на производствената стратегия.

Състояние: употребяван, Функционалност: непроверен, HORIZON HTS-30 (StitchLiner 5500 компоненти) - Продажба на резервни части Този продукт е HTS-30 модул за серията Horizon StitchLiner 5500. Продава се само за части, не е подходящ за производствена употреба. Подходящ за снабдяване, ремонт и поддръжка на резервни части, включително мотори, сензори, задвижващи механизми и електрически компоненти. Модел: HTS-30 Приложение: Резервни части Itsdpfx Aoyhytpsgijf Допълнителни снимки и подробен списък с части са налични при запитване. Свържете се с нас за повече информация.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2014, часове на работа: 11 440 h, DMG 5-осна едновременно управление HSC 30 Линеен Година 2014 Heidenhain TNC640 управление Работен ход X320 / Y300 / Z280мм B-ос +/- 120 градуса C-ос 360 x 0.001 градуса HSK-E40, 40 000 об./мин. Поворотна маса с наклон Сонда за измерване BLUM система за измерване на инструменти 3D Quick Set Програма за настройка на приложения Въздушно продухване през шпиндела Itsdpfx Agsw Hxiwsijf Супер фин филтрационен систем вкл. инструментална екипировка ----- Разпродажба на наличности -----

Година на производство: 2010, състояние: много добро (употребяван), Технически данни: - За продажба напълно автоматизирана линия за заваряване на мрежи PITTINI / EVG - Максимална ширина на мрежата: 2400 мм - Максимална дължина на мрежата: 8000 мм Ijdpfx Asfwm D Togistf - Диаметър на надлъжната тел: до 10 мм - Диаметър на напречната тел: до 10 мм - Максимален брой надлъжни телове: 24 - Надлъжните и напречните телове са от макари - Устройство за подаване на напречна тел: EVG - Скорост: максимум 110 цикъла/мин - Инсталирана мощност: 1,5 MW - Автоматично устройство за пакетиране на мрежата

Година на производство: 1990, състояние: много добро (употребяван), Технически данни: – Година – 1990/2012 – Модел – 8/SR12 – Скорост – макс. 70 такта/мин. Ijded Sfgbspfx Agijtf – Диапазон на размера на окото – 25×25 – 100×100 мм – Диаметър на телта – 1,5 – 5 мм – Брой трансформатори – 4 x 100 kW – Максимална ширина на мрежата – 1200 мм – Дължина на мрежата – 1000 – 3000 мм През 2012 г. са монтирани нови командно табло и трансформатори.

Година на производство: 1978, състояние: много добро (употребяван), Технически данни: - Производител: DRAWEBA - Модел: DDANS 17 l Iodpfx Ajlf Iqnegietf - Година на производство: 1978 - Диаметър на телта: 1,4 - 1,6 мм - Размер на отвора на мрежата: минимум 10x10 мм - Ширина на мрежата: 1600 мм

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2003, Функционалност: напълно функциониращ, година на последния основен ремонт: 2024, Four Corner Head Welding and CNC Corner Cleaning Line STURTZ SE - HSM 30/26 Compact. Itodpfx Agov Uzr Eeisf The whole line works properly and well. The equipment worked to the last before its uninstallation.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2021, Функционалност: напълно функциониращ, Употребявана заваръчна клетка / заваръчен робот (MAG/MIG) – наличен веднага Производител: TRUMPF Модел: TruArc Weld 1000 Година на производство: 2021 Стандартно оборудване: - Universal Robots UR10e - 3D заваръчна маса Demmeler - Телескопично централно разделяне - Линейни оси - Абсорбационна система - Защитна кабина - Връзка за защитен газ - Връзка за сгъстен въздух Заваръчен източник: - Високопроизводителен MAG/MIG заваръчен източник Fronius - Заваръчна горелка за роботи - 3,25 м MIG/MAG пакет с кабели за роботи - Захранващо устройство за тел от Fronius - Държачи за макара с тел - Връзка за телбарабани Управление: - Роботна система за управление с лесно програмиране - Централен пулт за управление Операция: - Крачен педал - Модул за лесно програмиране Технически данни: Данни за осите Тип: Сътрудничещ индустриален роботизиран манипулатор Брой оси: 6 Обхват: 1300 мм Повторяемост: ±0,05 мм Заваръчен източник Тип: Fronius TPS 320i C PULSE Обхват на заваръчен ток (MIG/MAG): 3–320 A Размери и тегла Базова версия (без кабина, кобот в транспортно положение): 2540 × 2250 × 1600 мм Тегло на базова версия: 1317 кг Размери на кабината: 3605 × 2454 × 2818 мм Тегло с кабина: 2940 кг Работна зона[1] Базова версия: Отворено пространство, без физическо външно ограничение Кабина с отворено централно разделяне: 3200 × 1000 × 1150 мм Кабина със затворено централно разделяне: 1600 × 1000 × 1150 мм [1] Възможният максимален размер на детайла зависи от достижимостта на кобота до заваръчните точки. Типични максимални размери на детайла в базова версия без защитна кабина могат да бъдат например 3000 × 600 × 600 мм или 3800 × 600 × 100 мм. Ако детайлът се заварява на няколко етапа, възможни са и по-дълги детайли. Itjdpfjy A Iixex Agisf Пренос на данни: USB интерфейс Безопасност: - Предпазни устройства - CE маркировка Машината може да се види в работни условия. Всички данни са без гаранция – продажба без никакви гаранции или обезщетения. Възможна е междинна продажба.

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: LC618, Употребявана автоматична бутулираща линия за 18.9L бутилки, 500 БПЧ Технически спецификации и производителност Тази автоматична линия за бутилиране е разработена специално за големи бутилки от 18.9 литра, като осигурява надеждна работа за измиване, дезинфекция, пълнене и затваряне. Конструирана като цялостна, синхронизирана система, линията гарантира постоянен капацитет и прецизност във всички етапи. - Производствен капацитет: 500 бутилки на час - Общ изход: 9450 литра на час - Формат на бутилката: 18.9L - Процесни станции: Измиване, дезинфекция, пълнене, затваряне - Пълначни глави: 6 - Работа: Напълно автоматична линия - Приложение: Идеална за обработка на големи обеми и формат бутилки Съвременна автоматизация и системи за управление Линията работи с автоматизирана последователност във всяка станция за стабилен капацитет и минимална нужда от операторска намеса. Управлението поддържа лесно стартиране/спиране и бърза смяна на формата, което намалява времето за преобразуване и увеличава използваемото време. - Автоматичен контрол на цикъла за синхронизирано измиване, дезинфекция, пълнене и затваряне - Централизиран операторски интерфейс за наблюдение и настройка - Сензори и защитни устройства за надеждна обработка и завършване на циклите - Бърза настройка за 18.9L формат с постоянни и повторяеми параметри Интеграционни възможности в производствена линия Системата е проектирана като завършена линия за 18.9L бутилки и може да бъде свързана с пред- и следобработващо оборудване. Оформлението позволява лесна връзка с транспортни, акумулиращи и опаковъчни станции при необходимост. - Линия на поточен принцип за големи контейнери Iodpjy Ai Hfjfx Agietf - Съвместима със стандартни транспортьори за въвеждане и извеждане - Оптимизирано боравене с бутилки 18.9L и стабилна трансферна логистика - Подходяща за производство на напитки и индустриално опаковане с големи контейнери Състояние на машината и история на поддръжка Линията е използвана минимално, само за тестови пробег. Напълно функционална, готова за тест и незабавна производствена експлоатация. Това минимално износване предлага отлична възможност за всички, които търсят употребявана линия с почти ново състояние. - Състояние: Почти неизползвана (само тестов пробег) - Статус: Изцяло функционална и готова за тест - Работна готовност: Конфигурирана за незабавно производство Експлоатационни параметри и гъвкавост Линията е предназначена специално за 18.9L бутилки, осигурявайки надеждни цикли и стабилен капацитет. Секцията с 6 глави балансира производителността с прецизен контрол на пълненето, необходимо при големи обеми. Предварителната обработка чрез измиване и дезинфекция повишава качеството на крайния продукт при производство на напитки и индустриално опаковане. - Постоянна производителност при пълнене на големи бутилки - Интегрирана предварителна обработка (измиване и дезинфекция) преди пълнене - Автоматизирано затваряне, съобразено с работата с 18.9L бутилки - Подходяща за производствени среди, изискващи големи контейнери

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2022, Функционалност: напълно функциониращ, 1. Автоматична машина за текстилен печат VERSATRONIC S-line 🔹 Конфигурация: • 8 станции/плота • 6 печатни глави • Максимална печатна площ: 400 x 450 мм • Задвижване на плотовете: честотно управляван AC серво мотор 🔹 Система за задвижване на ракел: • AC серво мотор с висока прецизност • Четирицилиндрова POWER-Squeegee система 🔹 Основен контролен блок: • Въртящ се контролен панел със 7-инчов SMART сензорен дисплей • Микропроцесор с диагностична програма 🔹 Печатни режими: ✅ 6 стандартни програми за печат ✅ Програма за висока плътност ✅ MULTIFLASH програма ✅ Cool-stop режим ✅ Програма за мостриране ✅ Стартова/завършваща програма ✅ Режим за почистване на ситото – задържане на плотовете между печатните станции ✅ Свободно въртене на плотовете _____ Itodpfxjv Ng T Ro Agief 2. Аксесоари • 8 бр. алуминиеви сандвич плота 420 x 500 мм с шийка • 8 бр. алуминиеви сандвич плота 320 x 500 мм с шийка • 8 бр. алуминиеви сандвич плота 230 x 500 мм с шийка • 8 бр. алуминиеви сандвич плота 130 x 500 мм без шийка • 6 бр. QS-рекели 410 мм, 65° Shore • 6 бр. QS-рекели 310 мм, 65° Shore • 6 бр. QS-рекели 210 мм, 65° Shore • 6 бр. QS-рекели 120 мм, 65° Shore • 6 бр. алуминиеви кофи за мастило 410 мм • 1 бр. държач за ракели за стенен монтаж • 6 бр. микро-регулационни системи с контрол на всяка печатна глава • 6 бр. три-точкови пневматични заключвания на ситата 🔹 Размери на машината: • За размер на печат 400 x 450 мм е необходима рамка 530 x 780 мм (профил: 25x25/30x30 мм) • Диаметър на машината: 3 080 мм 🔹 Енергийни изисквания: • Захранване: 3x400V, PEN, 3.7 kW, 5.6 A • Налягане на въздух: 8 bar, приблизително 300 литра/час 🔹 Размери при транспорт: • S-LINE 8: • Брутно тегло: приблизително 900 кг _____ Възможност за допълнителна покупка: 3.1 Автоматичен кварцов сушилен модул MAGIC 5025 • Средновълнови IR излъчватели • Зона на излъчване: 500 x 500 мм • С IR-пирометър за постоянно измерване на температурата на печатния материал • Осигурява постоянна температура в целия процес на печат, предпазвайки текстила и плотовете от прегряване • Захранване: 9 kW, 14 A, 3x400V • Подвижна стойка с колела + 2500,- € + ДДС

Състояние: употребяван, Година на производство: 2015, Функционалност: напълно функциониращ, Автоматична пакетираща линия SMIPACK FP500HSE + тунел T452 (2015) – ъглова фолираща машина + термосвиваем тунел За продажба: комплектна и напълно работеща автоматична линия за опаковане в термосвиващо фолио, състояща се от ъглова фолираща машина и тунел за свиване на утвърдената италианска марка SMIPACK. Идеално решение за сектори като електронна търговия, полиграфия, мебелна индустрия, хранително-вкусова промишленост, козметика и индустриално производство. Линията включва: 1. Автоматична фолиращa машина: SMIPACK FP500HSE 2. Свиващ тунел: SMIPACK T452 3. Входящи и изходящи транспортни ленти ----- Технически данни – SMIPACK FP500HSE (ъглова фолираща машина) Година на производство: 2015 Захранване: 3PH + N + PE Напрежение: 380–415 V Честота: 50–60 Hz Инсталирана мощност: 2,33 kW Консумация: 10 A Itedpfxoyziq Ij Agiof Тип: автоматична ъглова фолираща машина (L-sealer) Режим на работа: автоматичен опаковъчен цикъл Управление: цифров дисплей Производствен брояч: ~127 000 цикъла Състояние: много добро – готова за работа Параметри на опаковане: Размер на заваръчната лента: 500 x 400 mm Макс. ширина на продукта: 450 mm Макс. височина на продукта: 200 mm (в зависимост от фолиото) Макс. дължина на продукта: неограничена (непрекъсната работа) ----- Технически данни – SMIPACK T452 (термосвиваем тунел) Година на производство: 2015 Захранване: 3PH + N + PE Напрежение: 380–415 V Честота: 50–60 Hz Инсталирана мощност: 12,75 kW Консумация: 19 A Тип: термосвиваем тунел Регулиране на температурата и скоростта на лентата Ефективна циркулация на горещ въздух Размери на тунела: Размери на камерата: 450 x 250 mm (шир. x вис.) Дължина на тунела: около 1500 mm ----- Производителност на линията: Максимална производителност: до 900–3600 опаковки/ч Реална работна производителност: 600–900 опаковки/ч Стабилна непрекъсната работа Висока повторяемост на опаковането ----- Предимства: Комплектна линия – готова за работа (plug & play) Висока производителност и надеждност Компактна индустриална конструкция Лесна за работа и ниски експлоатационни разходи Европейско производство (Италия) Поддържани фолиа: POF, PVC ----- Техническо състояние: Много добро техническо състояние Машината е работила в производствена среда Възможност за пуск и тестове на място ----- Допълнителна информация: Наличност: веднага Локация: Люблин Транспорт: възможен (по договаряне)

Състояние: нов, Ширина на листа: 3100 мм Дебелина на листа: 6 мм Огъване: 5 мм Диаметър на горния валяк: 200 мм Минимален диаметър на огъване: Ø 300 мм Скорост на огъване: 5 м/мин Обща необходима мощност: 5,5 kW Тегло на машината: приблиз. 4.000 кг Габаритни размери: приблиз. 4800x1300x1270 мм Оборудване: - Устройство за конусно огъване - Индукционно закалени валяци - Моторизирано регулиране на задния валяк - Рамка на машината от стоманена заваръчна конструкция (ST-52) - Валяци от специална стомана - Асиметричен работен режим - Горен валяк с възможност за странично накланяне - Централните валяци се задвижват от електромотор, със спирачна система, Itedpfx Asyv Nf Ijgisf редуктор и зъбно задвижване - Мобилен пулт за управление Специално оборудване: - Дигитален дисплей за задния валяк - Моторизирано управляван долен валяк

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2013, часове на работа: 150 494 h, Функционалност: напълно функциониращ, Заваръчно и почистваща линия GRAF SYNERGY / FIMTEC, година на производство 2013. Посока на работа отляво надясно. Четириглава заваръчна машина SL4U, макс. размер 2800 x 3200 мм, мин. 400 мм, екструдиран ръб 0,2 мм. Почистваща машина WP CNC 2 TR. Охлаждаща станция. Ножове за почистване на плоски повърхности с канал и за гладки повърхности. Извършени само 150494 цикъла – техническото състояние е много добро. Itsdpfx Agjyyxvweief

Година на производство: 2017, часове на работа: 2 103 h, състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, Линия за заваряване и почистване на ъгли - BD2030 - Четириглава заваръчна машина - CD3040 - 4-осна CNC машина за почистване на ъгли - CE3000 - Робот за подаване и обръщане - GB2010 - Станция за преместване и охлаждане • Заваряване на четири ъгъла на PVC профили под 90° и последователно почистване на заварените ръбове. • Високоефективно почистване с 4-осна CNC машина с патентован специален дизайн и 11 инструмента. Itsdpfx Ageyf N U Tjisf • Автоматично регулиране на дебелината на заваръчния чип (нула или стандартно). Патентовано. • Автоматична система за разпознаване на профила и толеранси за поддържане на стандартно производство. • Система с плъзгаща се врата на почистващия блок, която ускорява преминаването между автоматичен и ръчен режим. • Роботизирана система за пренасяне на ъглите към почистващия модул без загуба на време. • Транспортна система за бързо и плавно преместване на рамките между модулите. Четкова система предотвратява увреждане на повърхностното качество. • Практична система за смяна на матрици. • Автоматична система за смазване. • Автоматично предаване на информация за разпознаване на профила от заваръчната машина.

Състояние: употребяван, състои се от: автоматична система за въвеждане на стъкло, произв. HEGLA, модел: ISO, сер. № 2033401055; станция за измиване и сушене на стъкло, произв. LISEC, модел: VHW-F29/V8, година на производството: 2022, сер. № 315117/944; транспортна станция за стъкло, произв. LISEC, модел: RTVB1527MZU2, год. на произв.: 2019, сер. № 383109341; инспекционна станция, произв. LISEC, модел: RSV-38/27B, год. на произв.: 2019, сер. № 320-109338; пресова единица, произв. LISEC, модел: FPS-35/27U2, год. на произв.: 2019, сер. № 343-109342; транспортьор за рамки, произв. LISEC, модел: FR-400H, год. на произв.: 2019, сер. № 550-109339; система за натрупване със запечатваща инсталация, произв. LISEC, модел: VSL-10-27, сер. № 100170 с 2 броя натрупващи ленти, собствено тегло: 4500 кг, както и отделен контролен/електрически шкаф с охлаждаща система, произв. RITTAL, управляващо устройство, дозираща единица, помпена и вентилна техника, макс. работна височина на системата: 2700 mm. Isdpfxoy Aqaas Agietf

Година на производство: 2025, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 2846, Складов номер 2846 Демонстрационна инсталация, компаундиращ екструдер Тип Alphatec AD-.S 75 с: Сегментни шнекове, ко-ротационно въртящи се, с плътно припокриване Iedpfei Dtb Ajx Agietf Цилиндър, водно/течно охлаждане или темпериране Производителност до 1200 кг/ч (в зависимост от материала) Задвижване 250 kW - AC 48 L/D (дължина към диаметър) R+W предпазна предавателна муфа 3x зони с дегазация, 1x вакуумпомпа с кондензатен сепаратор 2x странични подавачи тип ZS-B Siemens управление със сензорен HMI ПО ИЗБОР: > Филтър за разтопена маса/сменяем сито > Гранулиращи системи: нишков (ST-), воден пръстен (WRG) или tu водна гранулация (UWG) > Конфигуриране на шнека според вашите изисквания > Дозиращи системи: обемно или гравиметрично > Допълнителни аксесоари Посетете ни в нашата фабрика в Вупертал. Инсталацията е готова за демонстрация, пробно пускане с ваш материал след уговорка.

Година на производство: 2015, състояние: като нова (изложбена машина), номер на машина/превозно средство: 2245, ОФЕРТА № 2245 1 употребявана, като нова, лабораторна батч екструзионно-гранулираща инсталация с принадлежности, състояща се от: - Едновинтов екструдер AlphaTec, модел AE-S 25-30 - Винт Ø 25 mm – 30 L/D Itodpfxed Sg Hrs Agiof - Задвижване на екструдера 3 kW, обороти на винта 10 – 80 об/мин - Цилиндър с въздушно охлаждане, електрическо нагряване - 1x зона за дегазиране - 1x ръчен смяна на сита със сито Ø 68 mm - 1x глава за струни - 1x водна вана 1.000 x 150 mm, с регулиране на височината - 1x гранулатор за струни, входна ширина 30 mm, задвижване 0,75 kW - Управляващ шкаф с PID регулиране, - Контрол на налягането на масата, честотно регулиране на оборотите Демонстрационна инсталация Тест с ваш материал е възможен в кратки срокове по договаряне. Други екструдери налични на склад в Вупертал.

Състояние: употребяван, Дължина на шлифоване: 4000 мм Широчина на шлифоване: 1450 мм Височина на детайла: 1250 мм Управление: Siemens 840 D Тегло на детайла: 11000 кг Широчина между колоните: 1460 мм Закрепваща повърхност на масата: 4000 x 1250 мм Itedsy A Tacjpfx Agiof Ход на масата: 1 - 45 м/мин Регулиране на напречната греда: 1250 мм Обща необходима мощност: 40 kW Заемано пространство: прибл. 12,3 x 6 x 4,8 м Оборудване/аксесоари: - 1 универсален шлифовъчен супорт, 7,5 kW Задвижване на шлифовъчното вретено +/- 110° Шлифовъчен диск с размери Ø 500 x 60 мм Вертикално регулиране 350 мм с приспособление за обличане - 1 периферен шлифовъчен супорт, 22,5 kW Размери на шлифовъчния диск Ø 600 x 100 мм Вертикално регулиране 150 мм с приспособление за обличане - с 6 магнитни плочи, разположени на масата - отделна монтажна маса - различни държачи за шлифовъчни дискове - техническа документация

Състояние: употребяван, пробег: 475 766 км, мощност: 471 kW (640,38 к.с.), първа регистрация: 03/2022, тип гориво: дизел, тегло без товар: 8 057 кг, общо тегло: 18 000 кг, конфигурация на осите: 2 оси, спирачки: интардер, кабина на шофьора: спална кабина, тип на предаване: автоматичен, клас емисии: Евро 6, окачване: въздух, брой легла: 2, размер на предната гума: 385/55R22,5, размер на задната гума: 315/70R22,5, брой места: 2, Оборудване: ABS, блокиране на диференциала, бордови компютър, допълнителни фарове, климатик, навигационна система, отопление при паркиране, регистрация на камион, спирачка с въздух под налягане, спойлер, темпомат, фарове за мъгла, централно заключване, MAN TGX 18.640 XXL, пълно въздушно окачване | Кожени седалки, автономна климатична система | Автоматична скоростна кутия, EURO 6 | Интардер, хладилник | Отопляеми и охлаждаеми седалки, автономно отопление, темпомат | Климатик, електрически стъкла, отопляеми ел. огледала | Радио/CD, диференциална блокировка | 2 резервоара | Австрийски автомобил | Възможни са грешки, неправилни въвеждания и предварителна продажба. Itjdpfx Aeyttkhsgief