Употребявани Fabo Concrete Batching Plant 60 M3/H Compact Concrete Batching Plant (74 068)

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 365 kW (496,26 к.с.), *Всички наши продукти са произведени с внимание и са с 1 година гаранция! *Инсталацията и обучението на операторите са БЕЗПЛАТНИ. Серията FABO MTK представлява мобилна, затворена система за трошене и пресяване, известна още като машина за производство на пясък, която се използва за производство на пясък с висока степен на кубична форма чрез обработка на меки и средно твърди материали като варовик, гипс и др. Серията MTK включва един етап на процеса на трошене, който се извършва от третична ударна трошачка, способна да произвежда висок процент пясък с добра кубична форма. ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ: -Бункер: 10 м3 -Размери на инсталацията: 17000x4500x3900 мм -Производителност: 200-300 тона на час -Тип трошачка и размер на ротора: Третична ударна трошачка – 1200x1300 мм -Максимален размер на подавания материал: 120 мм -Размер и брой нива на вибриращия ситов механизъм: 2000x5000 мм, 3 нива Isdpfx Aozhkanebpotk -Обща мощност на двигателите: 365 кВт -Генератор (по избор): 500 kVA MTK-130 ПРЕДСТАВЛЯВА КОМБИНАЦИЯ ОТ: • Бункер • Вибриращ захранващ механизъм • Третична ударна трошачка • Вибриращ ситов механизъм с голям ход • Сгъваеми лентови транспортьори за подаване, връщане, байпас и съхранение • Хидравлични крака • Мобилно шаси с оси и гуми • Напълно автоматизирана система • Система за потискане на праха • Лесни за достъп платформи за поддръжка • Дизелов генератор (по избор) ЗА ПО-ПОДРОБНА ИНФОРМАЦИЯ, МОЛЯ, СВЪРЖЕТЕ СЕ С НАС!

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, тип гориво: хибриден, цвят: друго, общо тегло: 50 000 кг, Година на производство: 2026, *Всички наши продукти са изработени с внимание и покрити с 1-годишна гаранция! *Монтаж и обучение на оператор безплатно. Fabo верижен мобилен ударен трошач FTI-110s е цялостна мобилна система, която се движи чрез хидравлично задвижвана верижна система със скорост 1 км/ч и включва вибрационен гризли питател, ударен трошач, сгъваеми транспортьори за наслагване, контролен блок и електрически генератор. В днешните условия и технологични процеси предприятията започват да обмислят как да направят своята дейност по-ефективна. При увеличаване на ефективността те винаги вземат предвид фактори като надеждността на използваните машини, ниските разходи и необходимостта от персонал. Нашите верижни трошачки постигат висока производителност дори на най-трудните минни обекти благодарение на специално проектираното си тяло и компактна структура. Може да се извърши персонализация на нашите верижни системи с челюстен трошач, първичен или вторичен ударен трошач или конусен трошач. Предимства на верижните трошачки: - Здравата задвижваща верига позволява достъп до места, недостижими за стандартни машини. - Със своите размери и ниво на шум е подходящ за трошене на строителни отпадъци в градска среда. - Разходът на гориво на генератора и верижната система е изключително икономичен. - Поддръжката и управлението на системата са много лесни благодарение на модерния софтуер за управление. ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Модел: FTI-110s Производителност: 130-240 тона/час Максимално подаване: 500 мм Тип трошач: Ударен трошач РАЗМЕР: 1100x1000 мм CSS регулиране: 0-50 мм Обща мощност: 360 kVA Вибрационен сито: 1500x2700 мм Iodpfozhi U Dex Abpetk Тегло: 50 тона Габарити: 2900x3180x14760 мм - Ниска инвестиционна и експлоатационна цена - Без нужда от подготовка на фундамент - Лесно използване и поддръжка - Лесен монтаж и демонтаж ЗА ПОВЕЧЕ ИНФОРМАЦИЯ, МОЛЯ СВЪРЖЕТЕ СЕ С НАС!

Състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2024, часове на работа: 500 h, SIMI BSA60 бетонов възел Simi BSA 60, година 2024 малко използвана само пусната в експлоатация Isdpfx Ajxmgpcebpetk 500 работни часа миксер 1 куб.м Ringpan бункери за агрегати 4x10 добавки, вградена кабина

Година на производство: 2023, състояние: нов, SEMIX M160S4 осигурява най-големия капацитет сред мобилните бетонови възли в света. SEMIX Mobile 160S4 е оборудван с двувалови бетонобъркачки с капацитет 6000/4000 литра. В бетонобъркачките SEMIX се използват износоустойчиви компоненти NiHard4 или Hardox 450 според силициевото съдържание на бетонната смес. Бункерите за агрегати могат да се зареждат с челни товарачи посредством една рампа. Агрегатите се дозират на дозираща лента, която ги транспортира към преносната лента. Двете отделни ленти осигуряват прецизно дозиране и повишават производителността за постигане на по-високи изходни обеми бетон. Isdpfx Aogazcwsbpjtk Всички бункери за агрегати на SEMIX са със сгъната трапецовидна форма за допълнителна здравина. Всички бетонови възли на SEMIX се управляват чрез SCADA система с интегриран Schneider PLC. Потребителите могат да следят всички използвани материали и да ги интегрират с тяхната CRM система. Инженерният екип на SEMIX може дистанционно да се намеси в автоматизацията с цел сервизно обслужване.

Година на производство: 2023, състояние: нов, SEMIX Mobile 100S4 е оборудван с бетонобъркачки с капацитет 3000/2000 литра, които могат да бъдат с единичен вал, двоен вал или планетарен тип. При бетонобъркачките SEMIX, износващите елементи са изработени от NiHard4 или Hardox 450, според съдържанието на силиций в рецептата за бетон. Itedpfx Asgay I Rebpek Всички бункери за агрегати на SEMIX са с огъната трапецовидна форма за допълнителна здравина. Бункерите за агрегати могат да се пълнят с челни товарачи по една рампа. Агрегатите се дозират на тегловен конвейер, който ги транспортира към преходния конвейер. Двата отделни конвейера осигуряват прецизност при тегленето и висока производителност за постигане на по-голям добив на бетон. Всички автоматични бетонобъркачки SEMIX се управляват чрез SCADA система с вграден Schneider PLC. Потребителите могат да следят всички използвани материали и да ги интегрират със своята CRM система. Екипът инженери на SEMIX може дистанционно да се намесва в системата за автоматизация, за да осигурява сервизно обслужване.

Година на производство: 2023, състояние: нов, SEMIX Mobile 100S4 е оборудвана с бетонобъркачки с капацитет 3000/2000 литра, които могат да бъдат едновалови, двувалови или планетарен тип. В бетонобъркачките на SEMIX се използват износващи части от NiHard4 или Hardox 450, в зависимост от силициевото съдържание на бетоновата смеска. Всички бункери за агрегати на SEMIX са с огъната трапецовидна форма за допълнителна здравина. Бункерите за агрегати могат да се пълнят чрез челни товарачи по единична рампа. Агрегатите се измерват в претегляща лента, която ги прехвърля към трансферната лента. Наличието на два отделни конвейера осигурява точност при тегленето и висока производителност при производството на бетон. Itodogay Sfopfx Abpsk Всички бетонови възли SEMIX се управляват чрез SCADA система със Schneider PLC. Потребителите могат да проследяват всички използвани материали и да ги интегрират със своя CRM софтуер. Инженерният екип на SEMIX може дистанционно да се намеси в автоматизираната система за обслужване.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2025, За трошене на доломитни и фонолитни скали могат да бъдат използвани различни видове машини за трошене на камък, в зависимост от характеристиките на скалите и желаните параметри на крайния продукт. По-долу са описани някои от най-често използваните трошачки, подходящи за обработка на доломит и фонолит: 1. Челюстна трошачка: - Челюстните трошачки се използват основно за първично трошене и могат да обработват твърди и абразивни материали. Подходящи са както за доломит, така и за фонолит. 2. Ударна трошачка: - Ударните трошачки са универсални и подходящи както за първично, така и за вторично трошене. Работят чрез нанасяне на удари върху материала с чукове или удрящи платна, осигурявайки висок коефициент на редукция. Подходящи са за формоване на крайния продукт. 3. Конусна трошачка: - Конусните трошачки често се използват за вторично или третично трошене. Те са подходящи за обработка на по-твърди скали и могат да произвеждат фракции с добри зърнометрични характеристики. 4. Гиратна трошачка: - Гиратните трошачки се използват за мащабно първично трошене. Характерни са с конусовидна глава и са подходящи за абразивни материали, макар че са по-рядко използвани от челюстните или конусните трошачки. 5. Вертикална ударна (VSI) трошачка: - VSI трошачките са подходящи за оформяне на продукта и производство на изкуствен пясък. Те работят, като хвърлят материала срещу наковални или въздействащи лопатки, раздробявайки го до по-фини частици. Ijdpfx Abjq Nyuvopjtk 6. Чукова трошачка: - Чуковите трошачки са предназначени за трошене на по-меки материали и могат да са ефективни при скали като фонолит. Работят чрез нанасяне на натиск, което води до разпадане по естествените линии на слабост на материала. 7. Валцова трошачка: - Валцовите трошачки се използват за редуциране на размерите на крехки материали. Състоят се от два срещуположно въртящи се вала, които компресират материала помежду си. 8. Ситови инсталации: - След първоначалната обработка се използват вибрационни сита и друга ситова техника за разделяне на различните фракции натрошен материал. 9. Системи за потискане на прах: - Процесът на трошене генерира прах и се внедряват системи за прахопотискане с цел минимизиране на въздействието върху околната среда и здравето. 10. Мобилни трошачки: - Мобилните трошачки, включително верижни мобилни трошачки, предлагат гъвкавост и мобилност, позволявайки използване директно в кариери или на обектите. При избор на трошачка за доломитни и фонолитни скали трябва да се вземат предвид фактори като твърдост на материала, изисквани характеристики на крайния продукт и необходима производителност. Важно е също процесът на трошене да бъде интегриран с цялостната проектировка на инсталацията, която може да включва допълнително ситови, транспортни и миещи системи, съобразени със специфичните нужди на приложението.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, цвят: друго, Година на производство: 2026, Оборудване: кабина, хидравлика, Машината за производство на бетонни блокове BS-25 е отличното решение за предприятия, които произвеждат бетонни блокове, тухли, паважни и бимсови елементи, като предлага висока ефективност и гъвкави производствени възможности. Разработена в съответствие със съвременните производствени концепции, тази машина лесно произвежда различни изделия като паважни и бордюрни камъни, а също така кухи блокчета, благодарение на еднослойната си конструкция и лесната смяна на матриците. Благодарение на мащабируемата си структура, производственото съоръжение позволява на инвеститорите бързо и икономично да увеличават производствения си капацитет според нуждите си. Напълно автоматизираната PLC управляваща система на BS-25 позволява управлението на целия производствен процес само от един оператор. Сензорният LCD контролен панел осигурява възможност за мониторинг и разпечатване на производствените данни в реално време чрез интуитивен интерфейс и усъвършенствана система за отчитане. Чрез функцията за дистанционен достъп системата може да се контролира през LAN или интернет връзка, което позволява лесно откриване на потенциални неизправности и дистанционно обновяване на софтуера. Интелигентната автоматизационна технология гарантира постоянство в качеството и максимална производителност във всяка работна смяна. BS-25 - Технически параметри на машината за бетонни блокове Производителност: 110–120 палета/час Размер на палетата: 1 200 x 980 x 230 мм Управление: PLC автоматизация (Schneider) Капацитет на бункера: 1,5 м³ Капацитет на хидравличното масло: 500 литра Горна вибрация: 3 kW x 2 Долна вибрация: 4 kW x 4 Обща електрическа мощност: 150 kW Обща вибрационна мощност: 30 000 N Производителност за 8 часа: 10 000 бетонни блока / 25 000 павета Защо да изберете машината за бетонни блокове BS-25? CONSTMACH се отличава в производството на машини за бетонни блокове, тухли и паважи със своята надеждност, инженерно качество и поддръжка след продажба. Моделът BS-25 намалява производствените Ви разходи, като същевременно увеличава капацитета Ви благодарение на енергоефективния си дизайн, дълготрайните компоненти и интелигентната управляваща система. Всяка машина преминава през строг качествен контрол и може да бъде персонализирана според нуждите. За инвеститори, които търсят висока издръжливост, минимална поддръжка и световно производствено ниво, BS-25 е символ на дългосрочна рентабилност и сигурност. Какво правим в Constmach? Ijdpfx Asxpi T Asbpotk Constmach е водещ производител на машини, обслужващ строителната и минната индустрия с богат продуктов асортимент. Портфолиото ни включва машини за производство на бетонни блокове, стационарни и мобилни бетонни централи, трошачки за камък, инсталации за трошене и пресяване, машини за измиване на пясък, инсталации за производство на пясък, асфалтови инсталации, системи с транспортни ленти, челюстни трошачки и мобилни трошачни линии. Благодарение на високите си стандарти за качество, иновативен производствен подход и ориентирани към клиента решения, Constmach се налага като предпочитан и надежден бранд както на национално, така и на международно ниво. Продуктите ни са предпочитан избор на професионалистите в сектора заради своята издръжливост, ефективност и дълъг експлоатационен живот.

Година на производство: 2023, състояние: нов, SEMIX M160S4 предлага най-високата производителност сред мобилните бетонобазови в света. SEMIX Mobile 160S4 е оборудвана с двувалкови бетонобъркачки с капацитет 6000/4000 литра. В бетонобъркачките на SEMIX като износоустойчиви елементи се използват NiHard4 или Hardox 450, в зависимост от процентното съдържание на силиций в конкретната рецепта. Itodogazc Espfx Abpek Бункерите за съхранение на агрегати могат да бъдат зареждани с челни товарачи по една рампа. Агрегатите се дозират върху дозираща лента, която ги пренася към трансферна лента. Двете отделни лентови транспортни системи осигуряват висока точност при дозиране и отлична производителност за постигане на по-голям добив на бетон. Всички бункери за агрегати SEMIX са с огъната трапецовидна форма за допълнителна здравина. Всички бетонобазови SEMIX се управляват с SCADA система и интегриран PLC контролер на Schneider. Потребителите могат да следят всички използвани материали и да интегрират данните с тяхната CRM система. Инженерният екип на SEMIX може дистанционно да се намесва в автоматизираната система за сервизна поддръжка.

Година на производство: 2023, състояние: нов, SEMIX Mobile 100S4 е оборудвана с бетонобъркачки с капацитет 3000/2000 литра, които могат да бъдат с единичен вал, двувалов или планетарен тип. В бетонобъркачките SEMIX се използват износващи елементи от NiHard4 или Hardox 450 в зависимост от силициевото съдържание в бетонната рецепта. Всички бункери за съхранение на инертни материали на SEMIX са с огъната трапецовидна форма за допълнителна здравина. Бункерите могат да се зареждат с челни товарачи по една рампа. Инертните материали се претеглят в претеглящ транспортьор, който ги подава към основния транспортьор. Двата отделни транспортьора осигуряват точност при претеглянето и висока производителност за постигане на по-голямо бетонно производство. Itodpfxjgay R Ns Abpsk Всички бетонови възли SEMIX се управляват от SCADA система с интегриран PLC от Schneider. Потребителите могат да проследяват всички използвани материали и да интегрират данните в тяхната CRM система. Инженерният екип на SEMIX може да извършва дистанционна намеса в автоматизираната система за предоставяне на сервизно обслужване.

Година на производство: 2023, състояние: нов, SEMIX Mobile 100S4 е оборудван с бетонобъркачки с капацитет 3000/2000 литра, които могат да бъдат с единичен вал, двоен вал или планетарен тип. В бетонобъркачките SEMIX се използват износоустойчиви материали NiHard4 или Hardox 450, в зависимост от съдържанието на силиций в бетонната рецепта. Itedpfxegay Rae Abpjk Всички агрегатни бункери на SEMIX са с огъната трапецовидна форма, осигуряваща допълнителна здравина. Бункерите за инертни материали могат да се зареждат с челни товарачи по единична рампа. Инертните материали се претеглят на претеглящ транспортьор, който ги прехвърля към транспортна лента. Използването на два отделни транспортьора осигурява прецизност на теглото и висока производителност за достигане на по-големи бетонни добиви. Всички бетонобъркачки SEMIX се управляват от SCADA система с интегриран PLC контролер Schneider. Потребителите могат да следят използваните материали и да ги интегрират в своята CRM система. Инженерният екип на SEMIX може да се намесва онлайн в автоматизираната система с цел обслужване.

Година на производство: 2023, състояние: нов, SEMIX M160S4 предоставя най-високия капацитет сред мобилните бетонови възли в света. SEMIX Mobile 160S4 е оборудван с двувалов бетонобъркачки с капацитет 6000/4000 литра. В бетонобъркачките SEMIX за износващите части се използва NiHard4 или Hardox 450 в зависимост от съотношението на силиций в бетонната рецепта. Кофите за съхранение на агрегати могат да се зареждат с челни товарачи по единична рампа. Агрегатите се дозират на кантарна лента, която ги транспортира до преносната лента. Наличието на два отделни конвейера осигурява точност при дозирането и висока производителност за постигане на по-голям добив на бетон. Itjdpegazc Nofx Abpek Всички съхраняващи кофи за агрегати на SEMIX са с огъната трапецовидна форма за по-голяма здравина. Всички бетонни възли SEMIX се управляват от SCADA система със Schneider PLC интеграция. Потребителите могат да проследяват всички използвани материали и да ги интегрират в своята CRM система. Инженерният екип на SEMIX може да се намеси дистанционно в автоматизационната система за осигуряване на обслужване.

Година на производство: 2023, състояние: нов, SEMIX M160S4 осигурява най-високия капацитет сред мобилните бетонови възли в света. SEMIX Mobile 160S4 е оборудван с 6000/4000 литра двувалови бетонобъркачки. В бетонобъркачките SEMIX се използват обкови NiHard4 или Hardox 450 според силициевото съдържание в рецептата за бетон. Бункерите за съхранение на инертни материали могат да се зареждат с челни товарачи по единична рампа. Инертните материали се теглят върху тегловен транспортьор, който ги пренася към транспортния транспортьор. Двата отделни транспортьора осигуряват прецизно теглене и висока производителност за максимален добив на бетон. Isdpfx Abegazdfspjtk Всички бункери за инертни материали SEMIX са с огъната трапецовидна форма за допълнителна здравина. Всички бетонови възли SEMIX се управляват чрез SCADA система с интегриран PLC Schneider. Потребителите могат да проследяват всички използвани материали и да ги интегрират със своята CRM система. Инженерният екип на SEMIX може да се намеси дистанционно в автоматизираната система за сервизна поддръжка.

Година на производство: 2023, състояние: нов, SEMIX Mobile 100S4 е оборудван с бетонобъркачки с капацитет 3000/2000 литра, които могат да бъдат с един вал, два вала или планетарен тип. В бетонобъркачките SEMIX се използват износоустойчиви облицовки от NiHard4 или Hardox 450 според силициевото съдържание на бетоновата смес. Всички бункери за инертни материали SEMIX са с огъната трапецовидна форма за допълнителна здравина. Бункерите за инертни материали могат да се зареждат с челни товарачи посредством една рампа. Инертните материали се дозират на дозираща лента, която ги подава към транспортната лента. Двете отделни ленти гарантират точност при дозирането и осигуряват висока производителност за постигане на по-голям добив на бетон. Itsdpfegay Uhjx Abpek Всички бетонни възли SEMIX се управляват чрез SCADA система със Schneider PLC интеграция. Потребителите могат да проследяват всички използвани материали и да ги интегрират със своята CRM система. Инженерният екип на SEMIX може дистанционно да се намеси в автоматизационната система за предоставяне на сервизна поддръжка.

Година на производство: 2023, състояние: нов, SEMIX Mobile 100S4 е оборудван с бетонобъркачки с капацитет 3000/2000 литра, които могат да бъдат с единичен вал, двоен вал или планетарен тип смесител. В бетонобъркачките на SEMIX се използват износоустойчиви компоненти NiHard4 или Hardox 450, в зависимост от силициевото съдържание на бетоновата рецепта. Iodpfxogay Udj Abpotk Всички бункери за агрегати на SEMIX са с огъната трапецовидна форма за повишена здравина. Зареждането на бункерите може да се осъществява чрез челни товарачи по една рампа. Фракциите се дозират върху дозираща транспортна лента, която ги прехвърля към основната транспортна лента. Използването на две отделни ленти осигурява висока точност при дозирането и производителността за постигане на по-големи бетонови добиви. Всички бетонобазови инсталации SEMIX се управляват от SCADA система с интегриран PLC Schneider. Потребителите могат да проследяват всички използвани материали и да интегрират данните в своята CRM система. Инженерният екип на SEMIX може дистанционно да се намеси в автоматизираната система онлайн за осигуряване на сервизно обслужване.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2003, Станция за смесване на бетон Imer Betomatik 508 - Година на производство: 2003 Iedpfxjm Uyvkj Abpjtk - Производителност: около 10 куб.м/ч - Силоз за цимент: 40 т - Смесителен портал с миксер и управление - Ръкавна стрела с верига за 2 вида чакъл - Референтна снимка

Година на производство: 2023, състояние: нов, SEMIX M160S4 предлага най-високия капацитет сред мобилните бетонобъркачки в света. Ijdpfx Asgazczjbpotk SEMIX Mobile 160S4 е оборудван с двувалови бетонобъркачки с капацитет 6000/4000 литра. В бетонобъркачките SEMIX се използват обшивки от NiHard4 или Hardox 450, в зависимост от съотношението на силициев диоксид в бетоновите смеси. Складищните хопъри за агрегати могат да се зареждат с челни товарачи посредством една рампа. Агрегатите се измерват на тегловен транспортьор, който ги подава към трансферния транспортьор. Двата отделни транспортьора осигуряват прецизност при измерването и висока производителност за достигане на по-големи бетонни дебити. Всички складищни хопъри за агрегати SEMIX са с огъната трапецовидна форма за допълнителна здравина. Всички мобилни бетонобъркачки SEMIX се управляват чрез SCADA система с интегриран Schneider PLC контролер. Потребителите могат да следят използваните материали и да ги интегрират във своята CRM система. Инженерният екип на SEMIX може да се намесва онлайн в автоматизационната система за предоставяне на сервизно обслужване.

Година на производство: 2023, състояние: нов, SEMIX Mobile 100S4 е оборудвана с бетонобъркачки с капацитет 3000/2000 литра, които могат да бъдат едновалов, двувалов или планетарен тип. В бетонобъркачките SEMIX се използват износоустойчиви облицовки от NiHard4 или Hardox 450 според силициевото съдържание на бетонната смес. Ijdpfxegay Rle Abpjtk Всички бункери за съхранение на инертни материали SEMIX са с огъната трапецовидна форма за допълнителна здравина. Бункерите могат да се зареждат с челни товарачи през единичен наклон. Инертните материали се дозират на тегловен конвейер, който ги транспортира до подаващия конвейер. Наличието на два отделни конвейера осигурява прецизност при тегленето и висока производителност за постигане на по-големи изходни количества бетон. Всички бетонни възли SEMIX се управляват чрез SCADA система, интегрирана с Schneider PLC. Потребителите могат да следят всички използвани материали и да интегрират информацията с тяхната CRM система. Инженерният екип на SEMIX може да се намесва дистанционно в автоматизираната система за осигуряване на сервиз и поддръжка.

Година на производство: 2023, състояние: нов, SEMIX Mobile 100S4 е оборудван с бетонобъркачки с капацитет 3000/2000 литра, които могат да бъдат с едновалов, двувалов или планетарен тип смесители. При бетонобъркачките на SEMIX в зависимост от силициевото съдържание на бетонната рецепта се използват износващи части от NiHard4 или Hardox 450. Всички бункери за инертни материали на SEMIX са със сгъната трапецовидна форма за допълнителна здравина. Бункерите за инертни материали могат да бъдат зареждани с колесен товарач по единична рампа. Инертните материали се дозират на конвейерна везна, която ги транспортира към транспортния конвейер. Наличието на два отделни конвейера осигурява точност при претеглянето и висока производителност за достигане на по-големи бетонни добиви. Itsdpfx Abegay Smepok Всички бетонни възли SEMIX се управляват чрез SCADA система с вграден Schneider PLC. Потребителите могат да проследяват всички използвани материали и да ги интегрират към своята CRM система. Инженерният екип на SEMIX може дистанционно да се намесва в автоматизираната система с цел сервизна поддръжка.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2008, обемен поток: 3 700 m³/ч, мощност: 2,1 kW (2,86 к.с.), входна честота: 50 Hz, Systemair KTEX 60-35-4 ATEX вентилатор 2,1 kW 3700 м³ – възможност за вграждане в въздуховоди KTEX вентилаторите се отличават с компактна, аеродинамична конструкция и високоефективно радиално работно колело с напред-извити лопатки, като са оборудвани с надеждни, ATEX-сертифицирани променливотокови мотори. Мощност: 2,1 kW Напрежение: 230/400V, 50Hz, 5,8/3,8A, IP44 Максимален въздушен поток: 3 704 m³/h Максимално налягане: 580 Pa Обороти на работното колело: 1 392 об./мин. Минимално статично противоналягане: 225 Pa Максимална температура на транспортирания въздух: 40 °C Максимална температура на подавания въздух при регулиране на оборотите: 40 °C Iodpfx Abjvu Hrkepetk Клас на изолация: F Маркировка за взривозащита: II 2 G Ex eb h IIB+H₂ T3 Gb Сертификат: Presafe 17ATEX9970X Температурен диапазон на околната среда и окабеляването: -20 до 40 °C Размери и тегло: - Вход (Височина x Ширина): 350 x 600 мм - Изход (Височина x Ширина): 350 x 600 мм - Тегло: 42 кг

Година на производство: 2023, състояние: нов, SEMIX Mobile 100S4 е оборудван с бетонобъркачки с капацитет 3000/2000 литра, които могат да бъдат с едновалови, двувалови или планетарни механизми. В бетонобъркачките SEMIX се използват износващи се части от NiHard4 или Hardox 450 според силициевото съдържание на бетонната смес. Itsdpfx Absgay Rtepek Всички бункери за инертни материали на SEMIX са с огъната трапецовидна форма за допълнителна здравина. Бункерите могат да бъдат пълнени с челни товарачи с помощта на една рампа. Инертните материали се дозират на тегловен транспортьор, който ги подава към транспортния транспортьор. Използването на два отделни транспортьора гарантира точност при измерването и висока производителност при постигане на по-голям капацитет за производство на бетон. Всички бетонови възли SEMIX се управляват от SCADA система с интегриран PLC Schneider. Потребителите могат да проследяват всички използвани материали и да ги интегрират в своята CRM система. Инженерният екип на SEMIX може да се намеси онлайн в автоматизираната система за сервизно обслужване.

Година на производство: 2023, състояние: нов, SEMIX Mobile 100S4 е оборудван с бетонобъркачки с капацитет 3000/2000 литра, които могат да бъдат с едновалов, двувалов или планетарен тип смесители. В бетонобъркачките SEMIX се използват износоустойчиви елементи от NiHard4 или Hardox 450, в зависимост от съдържанието на силиций в бетоновата смес. Всички бункери за съхранение на инертни материали на SEMIX са с огъната трапецовидна форма за допълнителна здравина. Пълненето на бункерите се извършва с челни товарачи по един рамп. Инертните материали се измерват в кантарна лента (weighing conveyor), която ги трансферира към транспортна лента (transfer conveyor). Двете отделни лентови системи осигуряват висока прецизност на тегленето и оптимална производителност за постигане на по-високи изходящи обеми бетон. Itsdpfxsgay Rho Abpsk Всички бетонни възли SEMIX се управляват от SCADA система с интегриран PLC Schneider. Потребителите могат да следят всички използвани материали и да интегрират системата с техния CRM. Инженерният екип на SEMIX може да се намесва дистанционно в автоматиката за обслужване и поддръжка.

Състояние: употребяван, Използваем материал: бетон Itjdpfsykad Aex Abpok Капацитет на товарното отделение: 60 000 л

Година на производство: 2004, състояние: добро (употребявано), Състои се от: • Везна/делител/закръглител за всички видове тесто. Автоматична система за смазване. Регулируемо тегло от 60 до 600 г. Itsdpfxewcfq Hj Abpok • Бункер за тесто с капацитет 40 кг, изработен от неръждаема стомана и незалепващ материал. • Пресявач за брашно. • Дигитално броене на бройки. • Камера за втасване с 400 кошници. • Формовъчна машина за хляб с ширина на лентата 600 мм.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: PL260-091, тип входящ ток: трифазен, входящо напрежение: 380 V, обща ширина: 4 500 мм, обща дължина: 7 500 мм, обща височина: 1 500 мм, тип охлаждане: вода, общо тегло: 9 100 кг, ток на рязане: 260 A, максимална дебелина на стоманен лист: 38 мм, напрежение на отворена верига: 380 V, работен обхват: 60 мм, дължина на масата: 6 000 мм, ширина на масата: 3 000 мм, работна ширина: 3 000 мм, Продава се индустриална CNC машина за термично рязане на листов материал AKYAPAK HPR 260, производство 2013 г. Машината е портален тип, с работна площ 3000 × 6000 mm, подходяща за рязане на голямоформатни стоманени листове. Оборудвана е с плазмена система Hypertherm HPR260 / HPR260XD, CNC управление Hypertherm MicroEDGE Pro / Edge Pro интерфейс, както и оборудване за газокислородно рязане. Машината е подходяща за производство на метални конструкции, планки, фланци, заготовки, детайли от листова стомана и тежки индустриални приложения. Основни технически данни Параметър Данни Производител AKYAPAK Модел HPR 260 Тип машина CNC плазмена и газокислородна машина за рязане Година на производство 2013 Сериен номер на машината PL260-091 Работна площ 3000 × 6000 mm CNC управление Hypertherm MicroEDGE Pro / Edge Pro Операционна система Windows XP Плазмен източник Hypertherm HPR260 / HPR260XD Itodpfx Aszibqasbpjk Сериен номер на плазмата 260XD-004364 Изходен ток на плазмата 260 A Duty cycle 100% Мощност по табелка на машината 60 kW Захранване 380 V / 50 Hz Тегло 9010 kg Произход Турция CE маркировка Да Оборудване и характеристики Машината включва: CNC портална конструкция; работна маса 3000 × 6000 mm; плазмена система Hypertherm HPR260 / HPR260XD; CNC управление Hypertherm MicroEDGE Pro / Edge Pro; газова конзола Hypertherm; регулатори за газове; плазмен режещ факел; газокислороден / oxy-fuel режещ възел; управление на височината на факела; секционна маса с ламели; система за димоотвеждане / аспирация през масата; операторски пулт с джойстик, Start/Stop, аварийно спиране и ръчни режими. Капацитет на рязане Плазмената система Hypertherm HPR260 е 260 A индустриална система за висококачествено плазмено рязане. Ориентировъчен капацитет при черна стомана: производствено пробиване: около 32–38 mm, според материал, газове и настройки; максимално рязане от ръб: до около 60–64 mm; газокислородното рязане позволява работа и с по-дебели стоманени листове, в зависимост от настройките, дюзите и газовото оборудване.