Употребявани Geibel & Hotz Rs 2000 Cnc (21 709)

Година на производство: 2000, състояние: много добро (употребяван), SMS MEER CNC ДВУСТРАННА СКОСВАЩА МАШИНА Производител: SMS MEER Модел: RFA 14 Година на производство: 2000 Работен обхват: тръби с Ø 21,3 – 114,3 mm Hjdpoghrgusfx Apbon Дебелина на стената: 2,3 - 11 mm Дължина: 6-12 m Съставена от две скосващи машини RFA14 с транспортиращи устройства между тях. Задачата на машините е скосяване на вътрешната и външната страна на двата края на тръбите. Работният диапазон на скосените тръби е диаметър 21,3-114,3 mm и дебелина на стената 2,3-11 mm при дължини от 6 до 12 m. Задачата на транспортните устройства в зоната на скосващите машини е събирането на тръбите от ролковата пътека и придвижването им между скосващите машини.

Състояние: добро (употребявано), RS Elektronik 30132-18842 BS плъгин карта Hsdpfx Apovx T Utsbon Разполагаме с два броя на склад, цената е за един брой.

Състояние: добро (употребявано), RS Elektronik 30122 / 18841 LS вградена карта Разполагаме с два броя на склад. Цената е за един брой. Hsdpfx Apsvx T S Ejbjn

Състояние: добро (употребявано), RS Elektronik 31517-18957 BS платка за вграждане Hsdevx T Tcspfx Apben

Състояние: добро (употребявано), RS-Elektronik #57494 / DBZ 151 0493 854 5061 DRV11J BUS-АДАПТИРАЩА ВКЛЮЧВАЩА КАРТА Hodpfxovx T R Uj Apbsn Разполагаме с 12 броя на склад. Посочената цена е за един брой.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2025, брой оси: 3, Тази 3-осна QUICK-CNC KQ-63E е произведена през 2025 г. Това е многошпинделна пробивна машина, способна да обработва детайли с дължина от 70 до 2800 mm и ширина от 50 до 1220 mm. Сред характеристиките ѝ са горни и долни фрезови шпиндели, високоскоростен смяна на инструмента и безчеткови серво мотори. Ако търсите висококачествени функции за пробиване, препоръчваме QUICK CNC KQ-63E, която предлагаме за продажба. Свържете се с нас за повече информация. • Дължина на детайла: 70-2800 mm • Ширина на детайла: 50-1220 mm • Дебелина на детайла: 9-60 mm • Минимален размер на обработвания детайл: 70 x 50 mm • Скорост на транспортиране X: 135 m/min • Скорост на транспортиране Y: 90 m/min • Скорост на транспортиране Z: 25 m/min • Индивидуално управляеми шпиндели: Горе – 2 x 12 вертикални, 4 хоризонтални / Долу – 1 x 7 вертикални • Управление на машината: Higerman (немски) • Горен фрезови шпиндел: 9 kW, 24 000 об/мин • Горен автоматичен смяна на инструмента: 5 позиции • Долен фрезови шпиндел: 3,5 kW, 18 000 об/мин • Мотори: Безчеткови серво мотори • Точност на позициониране: 0,03/1000 • Повторяемост: 0,02/1000 Допълнителна информация: Hodpfxjx D Dnks Apbon • Обратният конвейер за детайли не е включен в цената. Цената на машината, включително връщане на детайлите, е 97 950 €.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, тип лазер: лазерен с оптични влакна, мощност на лазера: 6 000 W, FIBER CUT лазерните резачки са революционно решение на пазара за лазерно рязане. Иновативната технология на влакнестите лазери позволява значително по-бързо, по-ефективно и по-евтино рязане на детайли от ламарина в сравнение с CO2 лазерите. Резачките се отличават с високи скорости, производителност и изключителна прецизност на рязане, като осигуряват несравнима точност и повторяемост. Нашите влакнести лазери са предназначени главно за обработка на следните материали: - Цветни метали - Алуминий - Неръждаема стомана - Въглеродна стомана МОЩНОСТ НА ИЗТОЧНИКА 6000W КОНСТРУКЦИЯ Рамата на нашия лазер е проектирана и изработена изцяло в нашата фабрика. За производството на машините се използва висококачествена стомана, която първо се изрязва, след това се заварява и подлага на прецизна обработка. Цялата рама, порталът и рамото му са с допълнителни оребрения, осигуряващи висока здравина и елиминиране на вибрации и деформации. ЗАДВИЖВАНЕ За задвижването на нашите обработващи машини използваме Schneider AC servo системи с висока разделителна способност и мощност (Y1Y2 x 2000W, x 1500W, Z 400W), което осигурява необходимите ускорения и скорости във всяка ос. Предаването се осъществява чрез висококачествени планетарни редуктори. По осите X и Y се използват класически и доказани хеликоидални рейки за голяма издръжливост и точност. РЕЖЕЩА ГЛАВА За рязане на ламарина се използва водно-охлаждаща, WSX глава. Висококачествените кварцови лещи фокусират разпръснатия лазерен лъч върху материала, осигурявайки голяма точност на рязане. За правилен процес HSU системата регулира височината на главата според неравностите на материала. Защитното прозорче между дюзата и лещата предпазва лещовия блок от пръски разтопен метал. ЛАЗЕРЕН ИЗТОЧНИК Лазерът използва Raycus Laser източник с висока ефективност на електро-оптична конверсия, ниска консумация на енергия и високо качество на лъча. Това осигурява по-бърза и ефективна работа, както и елиминиране на операторски грешки. Източникът е устойчив на обратна разсеяност, тоест връщане на лъча към лазера. Добрата стабилност на мощността гарантира ефективна работа при едновременно ниска енергийна консумация. ОХЛАЖДАНЕ Индустриалните агрегати S&A CWFL с двойна температура са специално проектирани за охлаждане на влакнести лазери. Те разполагат с множество алармени функции: защита срещу закъснение на компресора, защита от свръхток, аларма за водния поток и аларма за висока/ниска температура. Hedpjx Tphwefx Apbsn СМЕНЯЕМ РАБОТЕН ПЛОТ Сменяемата работна маса, разположена отзад на машината, минимизира времето на престой на лазера. Автоматичната смяна на плота отнема само 10 секунди. Това дава на оператора време да вземе изрязаните части и да зареди нов лист за обработка, докато лазерът работи на другата маса. Тази система осигурява висока производствена ефективност. АВТОМАТИЧНА СИСТЕМА ЗА СМАЗВАНЕ За да се поддържа машината в добро състояние – зъбните рейки и направляващите трябва да се смазват с масло поне на всеки няколко дни. Автоматичната система за смазване се активира на определени интервали и с подходящо количество, а всички параметри се задават в софтуера на машината.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, тип лазер: лазерен с оптични влакна, мощност на лазера: 12 000 W, FIBER CUT лазерните машини са революционно решение на пазара на лазерното рязане. Иновативната технология на влакнестите лазери позволява значително по-бързо, по-ефективно и по-икономично рязане на ламарина в сравнение с CO2 лазерите. Тези машини се отличават с високи скорости, производителност и изключителна точност на рязане. Те гарантират ненадмината прецизност и повторяемост. Hodox Tpcbepfx Apbsn Нашите влакнести лазери са предназначени предимно за обработка на следните материали: - Цветни метали - Алуминий - Неръждаема стомана - Въглеродна стомана МОЩНОСТ НА ИЗТОЧНИКА 12000W КОНСТРУКЦИЯ Рамата на нашия лазер е проектирана и изработена изцяло във фабриката ни. За производството се използва висококачествена стомана, която се реже, след това се заварява и обработва прецизно. Цялата рама, порталът и порталните рамена са допълнително оребрени за висока твърдост и елиминиране на вибрации и деформации. ЗАДВИЖВАНЕ За задвижване на нашите машини използваме високорезолюционни и мощни AC серво мотори Schneider (Y1Y2 x 2000W, x 1500W, Z 400W), които осигуряват необходимите ускорения и скорости по всяка ос. Преносът на движението се осъществява чрез висококачествени планетарни редуктори. По осите X и Y се използват класически и доказани хеликоидални рейки, осигуряващи издържливост и прецизност. ГЛАВА За рязане на ламарина се използва охладена с течност глава WSX. Висококачествени кварцови лещи фокусират разсеяната лазерна греда върху материала, гарантирайки отлична точност на рязане. Системата HSU регулира височината на главата спрямо неравности на материала за оптимален процес. Защитно стъкло между накрайника и лещата предпазва лещите от разпръснати капки разтопен метал. ЛАЗЕРЕН ИЗТОЧНИК В машината е използван Raycus Laser източник с висока електрооптична ефективност, нисък разход на енергия и висококачествена греда. Това позволява по-бърза и по-ефективна работа и минимизира възможността за операторски грешки. Източникът е устойчив на обратното разсейване на лазерната греда, което повишава стабилността и енергийната ефективност. ОХЛАЖДАНЕ Индустриалните агрегати S&A CWFL с двойна температура са специално разработени за охлаждане на влакнести лазери. Те имат редица алармени функции: защита със закъснение на компресора, защита срещу претоварване на компресора, аларма за водния поток и аларми за висока/ниска температура. СМЕНЯЕМА РАБОТНА МАСА Разположената в задната част на машината сменяема работна маса елиминира до минимум времето на неработене на лазера. Автоматичната смяна на масата отнема само 10 секунди, което позволява на оператора да премахне изрязаните детайли и да зареди нов лист ламарина, докато на другата маса лазерът работи непрекъснато. Системата осигурява изключително плавна производствена работа. АВТОМАТИЧНА СИСТЕМА ЗА СМАЗВАНЕ За да се поддържа машината в оптимално състояние – зъбните реки и водачите трябва да се смазват с масло на всеки няколко дни. Автоматичната система активира смазването на определени интервали и количества, като всички параметри се настройват чрез софтуера.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, тип лазер: лазерен с оптични влакна, мощност на лазера: 6 000 W, FIBER CUT лазерните резачки са революционно решение на пазара за лазерно рязане. Иновативната технология на влакнестите лазери позволява значително по-бързо, по-ефективно и по-евтино рязане на детайли от ламарина в сравнение с CO2 лазерите. Резачките се отличават с високи скорости, производителност и изключителна прецизност на рязане, като осигуряват несравнима точност и повторяемост. Нашите влакнести лазери са предназначени главно за обработка на следните материали: - Цветни метали - Алуминий - Неръждаема стомана - Въглеродна стомана МОЩНОСТ НА ИЗТОЧНИКА 6000W КОНСТРУКЦИЯ Рамата на нашия лазер е проектирана и изработена изцяло в нашата фабрика. За производството на машините се използва висококачествена стомана, която първо се изрязва, след това се заварява и подлага на прецизна обработка. Цялата рама, порталът и рамото му са с допълнителни оребрения, осигуряващи висока здравина и елиминиране на вибрации и деформации. Hodpfx Apsx Tn U Asbjn ЗАДВИЖВАНЕ За задвижването на нашите обработващи машини използваме Schneider AC servo системи с висока разделителна способност и мощност (Y1Y2 x 2000W, x 1500W, Z 400W), което осигурява необходимите ускорения и скорости във всяка ос. Предаването се осъществява чрез висококачествени планетарни редуктори. По осите X и Y се използват класически и доказани хеликоидални рейки за голяма издръжливост и точност. РЕЖЕЩА ГЛАВА За рязане на ламарина се използва водно-охлаждаща, WSX глава. Висококачествените кварцови лещи фокусират разпръснатия лазерен лъч върху материала, осигурявайки голяма точност на рязане. За правилен процес HSU системата регулира височината на главата според неравностите на материала. Защитното прозорче между дюзата и лещата предпазва лещовия блок от пръски разтопен метал. ЛАЗЕРЕН ИЗТОЧНИК Лазерът използва Raycus Laser източник с висока ефективност на електро-оптична конверсия, ниска консумация на енергия и високо качество на лъча. Това осигурява по-бърза и ефективна работа, както и елиминиране на операторски грешки. Източникът е устойчив на обратна разсеяност, тоест връщане на лъча към лазера. Добрата стабилност на мощността гарантира ефективна работа при едновременно ниска енергийна консумация. ОХЛАЖДАНЕ Индустриалните агрегати S&A CWFL с двойна температура са специално проектирани за охлаждане на влакнести лазери. Те разполагат с множество алармени функции: защита срещу закъснение на компресора, защита от свръхток, аларма за водния поток и аларма за висока/ниска температура. СМЕНЯЕМ РАБОТЕН ПЛОТ Сменяемата работна маса, разположена отзад на машината, минимизира времето на престой на лазера. Автоматичната смяна на плота отнема само 10 секунди. Това дава на оператора време да вземе изрязаните части и да зареди нов лист за обработка, докато лазерът работи на другата маса. Тази система осигурява висока производствена ефективност. АВТОМАТИЧНА СИСТЕМА ЗА СМАЗВАНЕ За да се поддържа машината в добро състояние – зъбните рейки и направляващите трябва да се смазват с масло поне на всеки няколко дни. Автоматичната система за смазване се активира на определени интервали и с подходящо количество, а всички параметри се задават в софтуера на машината.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, тип лазер: лазерен с оптични влакна, мощност на лазера: 3 000 W, FIBER CUT лазернитe машини са революционно решение на пазара за лазерно рязане. Иновативната технология на влакнесто-оптичните лазери позволява значително по-бързо, по-ефективно и по-икономично рязане на листов материал в сравнение с CO2 лазерите. Тези машини се отличават с високи скорости, производителност и изключителна прецизност на рязане. Гарантират ненадмината точност и повторяемост. Нашите влакнесто-оптични лазери са предназначени основно за обработка на следните материали: - Цветни метали - Алуминий - Неръждаема стомана - Въглеродна стомана МОЩНОСТ НА ЛАЗЕРНОТО ИЗЛЪЧВАНЕ 3000W КОНСТРУКЦИЯ Рамата на нашия лазер е проектирана и произведена изцяло в нашата фабрика. За машините се използва висококачествена стомана, която се реже, след това се заварява и подлага на прецизна механична обработка. Цялата рама, гредата и рамото на гредата са с допълнителни ребра за висока якост и елиминиране на вибрации и деформации. ЗАДВИЖВАНИЯ За задвижване на нашите машини се използват високорезолюционни и мощни Schneider AC сервомотори (Y1Y2 x 2000W, x 1500W, Z 400W), което гарантира необходимите ускорения и скорости във всички оси. Задвижването се осъществява чрез висококачествени планетарни редуктори. В осите X и Y работят класически и доказани хеликоидални зъбни рейки, които осигуряват дълъг живот и прецизност. ГЛАВА ЗА РЯЗАНЕ За рязане на листов материал се използва водно охлаждаемата глава WSX. Висококачествените кварцови лещи фокусират лазерния сноп върху материала, предоставяйки висока точност. За правилно протичане на процеса HSU системата автоматично регулира височината на главата според неравностите на материала. Защитното прозорче между дюзата и лещата предпазва оптиката от пръски разтопен метал. ЛАЗЕРЕН ИЗТОЧНИК Машината е оборудвана с Raycus Laser източник с висока електро-оптична ефективност, ниска консумация на енергия и отлични характеристики на лъча. Това позволява по-бърза и ефективна работа, като същевременно минимизира грешките от страна на оператора. Източникът също е устойчив на обратна разсеяност, т.е. връщане на лъча обратно към източника. Добрата стабилност на мощността гарантира ефективна работа и нисък разход на енергия. ОХЛАЖДАНЕ Hjdpfx Apjx Tn S Ijbsn Индустриалните двуконтурни чилъри S&A CWFL са предназначени специално за влакнесто-оптични лазери. Те предлагат редица алармени функции: защита от забавено стартиране на компресора, защита от претоварване, аларма за водния поток и аларма за висока/ниска температура. СМЕНЯЕМ РАБОТЕН ПЛОТ Сменяемият работен плот, разположен в задната част на машината, минимизира до максимум престоя на лазера. Напълно автоматичната смяна на масата отнема само 10 секунди. Това позволява на оператора да премахва отрязаните части и да зарежда нов лист, докато на втория плот лазерът работи. Тази система осигурява много висока производителност. АВТОМАТИЧНА ЛУБРИКАЦИОННА СИСТЕМА За да се поддържа машината в добро състояние – зъбните рейки и направляващите трябва да се смазват най-малко на всеки няколко дни. Автоматичната система за смазване го прави периодично и в необходимото количество, като всички параметри се настройват в софтуера.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Това е модерен CNC плазмен плотер, предназначен за промишлеността, използван за рязане на ламарини и профили с плазмена горелка. Характеризира се със здрава конструкция, изградена от висококачествена стомана и алуминий, голям диапазон на рязане, възможност за изрязване на елементи с всякаква форма и ниски оперативни разходи. Рязането се извършва за кратко време, като същевременно се запазва прецизността на детайла. За да получите желаната форма, е необходимо само да импортирате файл в софтуера, поради което работата с тази режеща машина е лесна и интуитивна. Нашите плазмени режещи машини са предназначени основно за обработка на материали като: - Черна стомана - Неръждаема стомана КОНСТРУКЦИЯ Рамката на плазмената машина е проектирана и изработена изцяло в нашата фабрика. Използваната за производството стомана е с високо качество, реже се, след това се заварява и преминава през прецизна обработка. Цялата рамка, порталът и раменете на портала имат допълнителни оребрения, които осигуряват висока твърдост и елиминират вибрациите и деформациите. Hedpour R Ersfx Apben ЗАДВИЖВАНЕ За задвижването на нашите режещи машини се използват AC серво мотори с висока разделителна способност и мощност, което осигурява необходимите ускорения и скорости във всички посоки. Това са изключително динамични и прецизни мотори с обратна връзка, които гарантират липса на отклонения чрез постоянно наблюдение на работните параметри. В осите X и Y работят класически и доказани хеликални зъбни рейки, които осигуряват голяма издръжливост и прецизност. ГОРЕЛКА В нашите плазмени машини използваме компоненти на водещия производител PGCNC. Технологиите, приложени в горелката, значително увеличават производителността и скоростта на рязане. HD технологията предоставя по-добро качество на отворите, по-голяма ефективност при пробиване и възможности за фасетиране. Това гарантира високо качество, повторяемост на рязане и максимална производителност при минимални експлоатационни разходи и висока надеждност. НОЖОВА МАСА Ножовата маса е изработена с технология, устойчива на висока температура. Това позволява непрекъсната работа без риск от прогаряния, които биха попречили на равномерното подреждане на материала върху работната маса. Подреждането на ножовете може лесно да се променя според размера на изрязаните елементи. Ножовата маса е отлично решение за рязане на по-дебели материали. СОФТУЕР Машината е оборудвана със софтуер CAD/CAM 2D Starfire. На разположение на потребителя са различни функции, включително възможност за импортиране на готови проекти във векторни формати: .dxf, .plt, .ai, .eps. Програмата осигурява бърза и прецизна обработка на режещи траектории. ИЗТОЧНИК Стандартното оборудване на машината включва източник 120A, който се отличава с висока производителност, качество и скорост на рязане. АВТОМАТИЧНА СИСТЕМА ЗА СМАЗВАНЕ Включена в оборудването на плазмената машина е и автоматична система за смазване, която минимизира необходимостта от поддръжка. Централизираната смазочна система е просто и функционално устройство за подаване на масло към местата на контакт между елементите на машината.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, Fiber лазерните машини за рязане са революционно решение! Иновативната технология на влакнестите лазери позволява значително по-бързо, по-ефективно и по-евтино рязане на метални листове в сравнение с CO2 лазерите. Характеризират се с високи скорости, ефективност и изключителна прецизност на рязане. Гарантират несравнима точност и повторяемост. Нашите влакнести лазери са предназначени предимно за обработка на следните материали: - Цветни метали - Алуминий Hodsuruyajpfx Apbsn - Неръждаема стомана - Въглеродна стомана КОНСТРУКЦИЯ Рамата на нашия лазер е проектирана и произведена изцяло в нашата фабрика. За производството на машините се използва висококачествена стомана, която се реже, след това се заварява и преминава през прецизна обработка. Цялата рама, порталът и гредите на портала са допълнително оребрени, което осигурява висока твърдост и елиминира вибрациите и деформациите. ЛАЗЕРЕН ИЗТОЧНИК В лазера е използван Raycus източник на светлина с висока електро-оптична ефективност, ниска консумация на енергия и висококачествен лъч. Освен това позволява по-бърза и по-ефективна работа и намалява възможността за операторски грешки. Източникът е устойчив на обратна разсейваща светлина (връщане на лъча към лазера). Добрата стабилност на мощността осигурява ефективна работа при нисък разход на енергия. АВТОМАТИЧНА СИСТЕМА ЗА СМАЗВАНЕ За да бъде машината в добро състояние – зъбните предавки и направляващите трябва да се смазват с масло най-малко на няколко дни. Автоматичната система активира смазването на определени интервали и в необходимото количество, като всички параметри се настройват чрез софтуера. - Работно поле: 1500 x 3000 мм - Рязаща глава: NC30E - Управляваща система CYPCUT 2000E - Японска линейна релса SMG - Предавателна система LEADRACK - Серво мотори LEADSHINE BUS XY 750W - Редуктор Shimpo - Лазерен източник Raycus 3KW (CE) - Абсорбиращ вентилатор, стандартно с компютър

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Серията ATC плотери е създадена с мисъл за професионални приложения в големи индустриални предприятия и фабрики, като служи за производство на сложни, едроразмерни компоненти. Благодарение на специалната конструкция машината е адаптирана за производство, наред с други неща, на леярски модели и яхти, като значително съкращава времето за обработка. За да отговори на изискванията за по-тежка обработка, ATC машините са оборудвани с допълнително усилена конструкция и по-мощни AC серво задвижвания на всяка ос. Наличието на пет оси подпомага обработката дори на най-взискателните детайли. Плотерите от тази серия стандартно са оборудвани с автоматична смяна на инструментите, шестпозиционен линеен инструментален магазин и сензор за височина на инструмента. Използваните решения значително ускоряват процеса на обработка, когато се използват няколко фрези. Обработвани материали: - дърво - дървесни производни материали (ПДЧ, MDF, OSB и др.) - пластмаси Hsdpfx Apsiq U Tqebsn - композити - PVC - цветни метали (алуминий, месинг, мед и др.) КОНСТРУКЦИЯ: Конструкцията на машината е изработена от стомана и чугун, което осигурява висока твърдост и издръжливост на претоварвания, свързани с процеса на обработка. РАБОТНА ПОВЪРХНОСТ: Работната площ на нашата машина е 3000 x 6000 [мм]. ОБХВАТ НА ОС Z И ПРОХОД НА ПОРТАЛА: Параметрите се настройват според индивидуалните нужди на клиента. ЗАДВИЖВАНИЯ: За задвижване на нашите машини използваме SERVO мотори, които осигуряват подходящо ускорение и скорост във всяка посока. По осите X и Y работят доказани хеликоидални рейки за висока издръжливост и точност, а задвижването на ос Z е чрез висококачествена сачмена винтова предавка. Всички оси се движат по релсови водачи. ШПИНДЕЛ: Инструментите се задвижват от мощен безчетков шпиндел от най-висок клас. Оборотите на шпиндела са в диапазона от 6 до 24 хиляди об/мин. Захранва се чрез инвертор с по-голяма мощност от шпиндела, което предпазва от спад на оборотите при голямо натоварване. ИНСТРУМЕНТАЛЕН МАГАЗИН: Стандартното оборудване включва линеен инструментален магазин с 6 HSK конуса. Има възможност за добавяне на допълнителни позиции в магазина. СОФТУЕР: Машината е оборудвана със специализиран CAD/CAM софтуер, който позволява бързо и лесно проектиране на елементи и преобразуването им в т.нар. G-код. Възможен е и внос на готови файлове от други програми. УПРАВЛЕНИЕ: Управлението на машината се осъществява чрез контролер със собствен процесор и оперативна памет, което осигурява стабилна и надеждна работа.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Фрезоващ CNC плотер 2030 ATC 4 оси, накланяем шпиндел +/- 90 градуса Работна площ 2100 x 3000 [мм] Серията ATC CNC плотери е създадена за професионална употреба в големи индустриални предприятия и фабрики. Тези машини са предназначени за обработка на широка гама материали. За да отговори на изискванията на по-тежката обработка, структурата на ATC машините е допълнително подсилена и оборудвана с по-мощни AC серво двигатели на всяка ос. Hjdpfx Apeirfavsbjn Стандартно тези устройства са оборудвани с вакуумна маса. Има възможност за монтаж и на хибридна маса. Плотерите от тази серия стандартно имат автоматична смяна на инструменти, шестпозиционен линеен инструментален магазин и датчик за височина на инструмента. Тези решения значително ускоряват процеса по обработка, когато се използват няколко фрези. Обработвани материали: - дърво - дървени производни (ПДЧ, MDF, OSB и др.) - пластмаси - композити - PVC - цветни метали (алуминий, месинг, мед и др.) КОНСТРУКЦИЯ: Рамата на машината е изработена от стомана и чугун, което ѝ придава висока стабилност и устойчивост на натоварвания при обработка. РАБОТНА ПОВЪРХНОСТ: Работната площ на нашата CNC машина е 2100 x 3000 [мм]. ФИКСИРАНЕ НА МАТЕРИАЛА: Машината е оборудвана с вакуумна работна маса. Възможен е монтаж на хибридна или Т-образна маса. ХОД НА ОС Z И ПРОСВЕТ НА ГАНТРИ СТРУКТУРАТА: Стандартният ход на ос Z е 300 [мм] (възможно е увеличаване по желание). ЗАДВИЖВАНЕ: Машината използва SERVO мотори, осигуряващи подходящо ускорение и скорост във всички посоки. Оси X и Y работят с класически проверени хеликални зъбни рейки, които гарантират висока издръжливост и прецизност, а ос Z се задвижва от висококачествена сачмено-винтова предавка. Всички оси се движат върху линейни водачи. ШПИНДЕЛ: За задвижване на режещите инструменти се използва мощен, водно охлаждан, дълготраен безчетков шпиндел от висок клас, снабден с първокласни лагерни възли, които са много тихи и осигуряват над средната издръжливост. Оборотите на шпиндела са от 6 до 24 хиляди об./мин. Захранва се чрез инвертор, чиято мощност е по-голяма от тази на шпиндела, което предотвратява спад в оборотите при високо натоварване. ИНСТРУМЕНТАЛЕН МАГАЗИН: Стандартната конфигурация включва линеен инструментален магазин с 6 гнезда ISO30. СОФТУЕР: Машината е снабдена с подходящ CAD/CAM софтуер в най-новата версия, който позволява бързо и лесно проектиране на детайли и автоматично генериране на G-code. Възможен е и импорт на готови файлове от други програми. УПРАВЛЕНИЕ: Управлението се извършва чрез контролер със собствен процесор и оперативна памет, което гарантира стабилна и надеждна работа. Контролерът има функция за активен векторен анализ, осигуряващ плавност на работа и минимални отклонения в процеса на обработка. Контролерът поддържа възстановяване на работата след прекъсване на захранването, така че не е необходимо да стартирате програмата отначало. Вградената памет позволява работа без многократно зареждане на програмата.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Това е съвременна CNC машина, предназначена за индустриалния сектор, използвана за рязане на ламарина и профили чрез плазмена горелка. Характеризира се с издръжлива конструкция, изработена от най-висококачествена стомана и алуминий, голям работен обхват на рязане, възможност за изрязване на детайли с всякаква форма и ниски разходи за реализация на процесите. Висококачествените технически решения, използвани при производството, гарантират надеждна и безопасна работа. Рязането на материала се извършва за кратко време, като същевременно се запазва точността на възпроизвеждане на детайла. За да получите желаната форма, е необходимо само импортиране на файл в софтуера, което прави управлението на тази машина лесно и интуитивно. Нашите плазмени машини са предназначени основно за обработка на следните материали: - Черна стомана - Неръждаема стомана КОНСТРУКЦИЯ Рамата на плазморезната машина е проектирана и произведена изцяло в нашата фабрика. Висококачествената стомана, използвана за производството, първо се реже, след това се заварява и прецизно се обработва. Цялата рама, гредата и раменете на машината имат допълнителни оребрения, които осигуряват голяма твърдост и елиминират вибрациите и деформациите. ЗАДВИЖВАНЕ За задвижване на нашите машини се използват AC серво мотори с висока резолюция и мощност, което гарантира подходящо ускорение и скорост във всички посоки. Това са високодинамични и прецизни мотори с обратна връзка, гарантиращи липса на отклонения чрез непрекъснат контрол на работните параметри. В осите X и Y работят класически и изпитани хеликални зъбни релси, които осигуряват голяма издръжливост и прецизност. ГОРЕЛКА В нашите плазмени машини използваме компоненти от водещия производител PGCNC. Технологиите, използвани в горелката, значително повишават производителността и скоростта на рязане. HD технологията осигурява по-добро качество на отворите, по-голяма ефективност при пробиване и възможности за скосяване. Това гарантира високо качество, повторяемост на рязането и максимална производителност при минимални експлоатационни разходи и висока надеждност. НОЖОВА МАСА Ножовата маса е изработена по технология, устойчива на работа при висока температура, което позволява непрекъсната работа без опасност от прегаряния, които да възпрепятстват равното разположение на материала върху работната маса. Подредбата на ножовете може лесно да се променя в зависимост от размера на изрязаните елементи. Ножовата маса е отлично решение при рязане на по-дебели материали. Hjdpfx Asiqn Uujpbjn СОФТУЕР Машината е оборудвана с 2D CAD/CAM софтуер Starfire. Потребителят разполага с различни функции, включително възможност за импортиране на готови проекти във векторни формати: .dxf, .plt, .ai, .eps. Програмата осигурява бързо и прецизно генериране на пътища на рязане. ИЗТОЧНИК Стандартното оборудване включва захранване 120A, което се характеризира с висока производителност, качество и скорост на рязане. АВТОМАТИЧНА СМАЗОЧНА СИСТЕМА Към оборудването на плазморезната машина принадлежи и автоматична система за смазване, която минимизира необходимостта от поддръжка на машината. Централизирана смазочна система е просто и функционално устройство за подаване на масло до местата на контакт между елементите на машината. - ЗАХРАНВАНЕ 400V 50Hz - МАКСИМАЛНА СКОРОСТ 45 m/min - ПРОСВЕТ НА ГРЕДАТА 200-600 mm - ВИД НА РАБОТНАТА МАСА: ножова - НОСИМОСТ НА РАБОТНАТА МАСА: 500 кг/м2

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2023, часове на работа: 1 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 2013-5191, Ултразвукова почистваща инсталация, под 2 работни часа Hodpfx Apjxqnqpjben

Състояние: добро (употребявано), RS Симулатори Тип: Проходима климатична симулационна камера KKC 22/45L Технически данни: Температурен диапазон: -40...+120 °C Температурна толерантност: +/- 1,5°C Скорост на промяна на температурата: 1 K/мин Диапазон на влажност: 10...около 95 % относителна влажност Толерантност на влажността: +/- 5,0 % относителна влажност Размери: Hsdpfx Apouvi Nfebjn Обем на изпитвателното помещение: 22 m³ Външни размери (ШxДxВ): ок. 2600 мм x 6400 мм x 2800 мм Изпитвателно помещение (ШxДxВ): ок. 2200 мм x 4700 мм x 2300 мм Отвор на вратата (ШxВ): ок. 2200 мм x 2300 мм Година на производство: 2009 Технически данни за симулация на слънчева светлина: Контролен модул: Mitronic STB1-8 Брой осветителни тела: 8 Пусково устройство: Mitronic CP2k5 – 2ZS Запалващо устройство: Fa. Hönle Източник на светлина: OSRAM Powerstar HQI 2000W W/D/S Състояние: употребяван / used Доставка: (Виж снимката) (Промени и грешки в техническите данни и информацията са възможни!) За допълнителни въпроси сме на разположение по телефона.

Състояние: добро (употребявано), RS симулатори Тип: Климатична симулационна камера с възможност за влизане KKC 22/45 Технически данни: Температурен диапазон: -40...+120 °C Температурна толерантност: +/- 1,5°C Скорост на промяна на температурата: 1 K/min Област на влажност: 10...ок. 95 % RH Толерантност на влажността: +/- 5,0 % RH Размери: Обем на тестовата камера: 22 м³ Външни размери (ШxДxВ): ок. 2600mm X 6400mm X 2800mm Тестова камера (ШxДxВ): ок. 2200mm Χ 4700mm Χ 2300mm Отваряне на вратата (ШxВ): ок. 2200mm X 2300mm Hsdpfx Asuviydspben Състояние: използвано Обхват на доставката: (вижте снимката) (Промени и грешки в техническите данни са възможни и всички права са запазени!) При допълнителни въпроси, моля, свържете се с нас по телефона.

Състояние: много добро (употребяван), RS-Simulatoren Тип: KKM 110/45 Производител: RS-Simulatoren Водно охлаждане Климатична камера 110 м³ с включен кондензатор Моделът KKM 110/45 е част от модулната серия TKM/KKM на RS-Simulatoren – представлява модулно изградена климатична камера, която се сглобява на място при клиента. Тази конструкция предлага: Модулност: Отделните сегменти са предварително сглобени и монтирани при клиента на място. Това позволява лесно надграждане (по-голяма дълбочина или допълнителни модули), както и преместване на камерата в бъдеще. Технически характеристики на климатичната камера: Производител: RS-Simulatoren Prüf- und Messtechnik GmbH Тип: KKM 110/45 Външни размери: 6200 x 9400 x 3400 мм (Ш x Д x В), вкл. технически надстройки Вътрешни размери: 5900 x 7000 x 2960 мм (Ш x Д x В) Двойна врата на камерата: 3600 x 2930 мм (Ш x В) Еднокрила врата за персонал от страничната страна: 1880 x 900 мм (В x Ш) Отвори за преминаване: 8 x Ø120 мм (4 вляво и 4 вдясно) Прозорци: 1 x (460 x 550 мм) в предната врата на камерата с отопление 1 x (1260 x 1000 мм) в лявата странична стена с отопление Температурен диапазон: от -40°C до +120°C Времева отклонение: ± 0,8K – 1,5K по DIN 50011 при празна камера Диапазон на влажност: от 10% до 95% Толеранс на влажност: +/- 5,0% Хладилен агент: 2 x R404A – 52 кг 2 x R23 – 17 кг Скорост на промяна на температурата: Затопляне: 1,0 K/мин Охлаждане: 1,0 K/мин Електрически данни: Напрежение: 3x400V/N/PE Ток: 340A Тегло: около 2 000 кг За Вашата сигурност като купувач, предоставяме следната информация! Следните дейности се извършват предварително на нашите предлагани камери: 1. Проверка на функционалността и подмяна на необходимите компоненти 2. При необходимост пълнене с хладилен агент съгласно законовите изисквания Hjdpfjwwg Uvex Apbjn 3. Проверка на херметичността със сертификат 4. След успешната проверка камерите преминават документиран тестови цикъл Състояние: употребяван Доставя се според изображението (виж снимка) Забележка: Възможни са промени и грешки в техническите данни и информацията! С удоволствие ще отговорим на допълнителни въпроси по телефона.

Състояние: много добро (употребяван), Тук ви предлагаме проходима климатична камера. Производител: RS-Simulatoren, водно охлаждане Камерата може да бъде разделена на 3 части за транспортиране (с болтове). Температурен диапазон: от -30°C до +100°C Хладилен агент: 20 кг R-404A + 20 кг R-452A Външни размери: приблизително ширина 3920 мм, дълбочина 7350 мм, височина 2600 мм Размери на тестовата камера: приблизително ширина 3500 мм, дълбочина 5400 мм, височина 2110 мм Електрически данни: номинална мощност 68 kW Напрежение: 3x400V/PE, ток: 135A Тип: KKM 40 / 45 S Допълнителни технически данни следват! За ваша сигурност като купувач – следната информация: Следните точки се извършват предварително на нашите предлагани камери: 1. Проверка на функционирането и подмяна на необходимите компоненти 2. При необходимост – ново зареждане с хладилен агент, съгласно законовите изисквания 3. Тест за херметичност със сертификат 4. След успешната проверка камерите преминават документиран тестов цикъл Състояние: употребяван Доставка: (виж снимката) Hsdpfxjqw U Aao Apben (Промени и грешки в техническите данни са възможни!) Допълнителни въпроси можем да обсъдим по телефона.

Година на производство: 2025, състояние: нов, Автономните контейнери RS1 и модулните RS2 от системата CompoFlow представляват най-иновативните решения за биологична обработка на органични отпадъци. Те са проектирани за мобилно и децентрализирано събиране на биологични отпадъци (RS1), както и за стационарна работа в компостиращи инсталации (RS2). Идеални са за осигуряване на контролиран процес на компостиране, биологично сушене и биостабилизиране, както и за ефективна логистика на органичните отпадъци. Hedpfx Apeikq Eyjben Всяка система за компостиране се разработва според специфичните нужди на клиента. След анализ на материала за обработка посочваме необходимия брой контейнери и изискваната капацитет на компостиращата инсталация. Произведено в Полша – Екологично – Издръжливо – Сертифицирано – В съответствие със стандартите на ЕС. Компостирането значително увеличава нивата на рециклиране. RS TEAMTECH Sp. z o.o.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2000, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: HYFRA TYPE, CNC лазерна машина за рязане Lasercomb, модел MTL1510, 400V, година на производство 2000, размери на машината 276 x 196 x 215 см височина (с контролен панел), охлаждащ агрегат Hyfra тип VWK904-S, година на производство 2000, размери 84 x 82 x 143 см височина, демонтирана. Hsdpfx Ajy D Ilpjpbsn

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2001, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: LCS300-4T, CNC машина Elcede, тип LCS300-4T, година на производство 12/2001, 400/50 Hz, работна площ 305 x 152.5 см, размери на машината 545 x 280 x 233 см (височина), контролен шкаф 80 x 64.5 x 190 см (височина), компютърна кутия 84 x 75 x 198 см (височина), 3x вентилатора Dietz, + охладителен агрегат KKT-krans KLB-S26T-RS, година на производство 2001, 400V, 144 x 90.5 x 161 см (височина), 50640 работни часа, бюро с настолен компютър Fukitsu, парола Defi123+, бюро 170 x 75 x 78 см (височина), в работно състояние. Hjdpfx Apoy D Hwwebsn

Състояние: добро (употребявано), Заваръчен въртящ се маса Protec KT 2000 A Hedpfx Aspdqfrspbon Товароподемност 2000 кг Безстепенно регулиране Ъгъл на наклона: 0 до 120° С ръчно и педално управление Височина в хоризонтално положение: 1200 мм Височина при наклон до центъра: 1000 мм Специално изпълнение с пренос на заваръчен ток: 800 ампера Дължина: 1700 мм, ширина: 1200 мм

Година на производство: 1974, състояние: генерално рециклиран (използван), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 1293, CNC Радиална Ковашка Машина GFM модел SX-16 Производител: GFM (Австрия) Година на производство: 1974 / 2022 Модел: SXL-16 Hjdsq U Sa Sepfx Apbon Сериен номер: 1293 Управление: Siemens S7 - Technology V4.2 с CNC Bosch Rexroth XM Брой чукове: 4 Ковашка сила: 800 тона (200 т на чук) Удари в минута: 580 Дължина на чука: 320 мм Максимален ход на настройка на чука - изчислен по диаметър: 100 мм Максимален диаметър на коването с оглед на: - конструкционна стомана: кръгло сечение – Ø 160 мм; квадратно сечение – 130 мм - високолегирана стомана: кръгло сечение – Ø 120 мм; квадратно сечение – 100 мм Максимален правоъгълник: 12 x 120 мм Максимална дължина на коване: 6000 мм Мин. и макс. диаметър за захващане в манипулатора: 30 - 160 мм Ход на манипулатор А: 6800 мм Ход на манипулатор B: 7200 мм Проходен отвор през манипулатора: Ø 130 мм Скорост на манипулаторите при бързо движение: 400 мм/сек Работна скорост на манипулаторите (безстепенно регулиране): 10 ÷ 115 мм/сек Налягане на охлаждащата вода: 3 ÷ 5 bar Температура на входящата вода: макс. 30˚C Разход на охлаждаща вода: 34 м³/ч Диаметър на тръбата за охлаждаща вода: 2” Налягане на сгъстен въздух: мин. 5 bar Диаметър на тръбата за въздух: Ø20 мм Разход на сгъстен въздух: 1,5 Nm³/ч Ел. захранване (номинална мощност): 350 kW Напрежение на захранващия двигател: 500 V Контролно напрежение: 220 V Мощност на главния двигател: 200 kW Мощност на помпените мотори: 185 kW Мощност на мотори за манипулатори: 2 x 22 kW Габаритни размери на машината Височина на оста на коване над нивото на хала: 750 мм Максимална височина на машината над нивото на хала: 2 050 мм Максимална дължина на машината на нивото на хала: 33 740 мм Дължина на фундамент: 34 200 мм Максимална ширина на машината на нивото на хала без натоварващо оборудване: 4 350 мм Ширина на фундамент: 15 600 мм Нетно тегло на машината: 124 490 кг