Употребявани Hebrock Топ/Година На Производство 2002 (37 707)

Състояние: много добро (употребяван), ПРОДАВАМ: Пълна, автоматична линия за производство на бои, грундове и акрилни шпакловки - DIAMAC (Италия) Предлага се високопроизводителна, професионална индустриална линия от реномирания италиански производител DIAMAC. Инсталацията е в отлично състояние – използвана е само няколко пъти. ОСНОВНИ ПРЕДИМСТВА И ОРГАНИЗАЦИЯ НА РАБОТА: * Непрекъснат производствен цикъл (без прекъсвания): Докато операторът изпразва първия резервоар чрез пълнещата линия, във втория разтворител се приготвя следващата партида. * Пълнота на комплекта: Инсталацията е напълно оборудвана с всички необходими помпи, транспортни тръбопроводи, филтри и електрически управляващи шкафове. * Пълна документация: Машините разполагат с пълен комплект чертежи, електрически схеми, техническа документация, инструкции за експлоатация и сертификати CE. СЪСТАВ НА ПРОИЗВОДСТВЕНАТА ЛИНИЯ: 1. Комплект основни разтворители: - 2 x Стационарен разтворител 50 к.с. (2 x 1500 л) с инвертор: * Монтирани на висока, стоманена носеща конструкция (платформа + стълби) * Изработени от неръждаема / киселиноустойчива стомана INOX * Автоматично управление и програмиране на цикълите * Автоматично пълнене с вода, 4 вида смоли и сухи / насипни суровини * Интегрирана система за миене: автоматично подаване на вода за миене на ваните и отвеждане на изплакванията към сепаратори (възможност за повторно използване на пречистената вода) * Постоянна връзка с полуавтоматична машина за пълнене - Стационарен разтворител 30 к.с. с инвертор (2500 л) - Стационарен смесител с ниска скорост 10 к.с. (6000 л) - Колонен разтворител 15 к.с. с инвертор + специализирана вана / резервоар - Лабораторен разтворител 2 к.с. с инвертор (плавно регулиране на оборотите за проби и приготвяне на рецепти) 2. Индустриален тинтометър (система за дозиране и оцветяване): * Висока стоманена носеща конструкция с 16 резервоара от стомана INOX и смесители с ниска скорост. * Приложение: производство на цветни бои и специфични многокомпонентни продукти (до 16 добавки). * Възможност за разширение: В момента инсталацията е конфигурирана за ръчна работа, с пълна готовност за полуавтоматична работа (дозиращи устройства по тегло / обем) или напълно автоматична (след свързване на опционален PLC + дозатори / разходомери, което позволява компютърно управление на рецептите). 3. Опаковане: * Полуавтоматична машина за пълнене DIAMAC модел DPC30: * Предназначена за опаковане на готови продукти в единични опаковки (кофи, буркани и др.) * С възможност за постоянна връзка с основните разтворители 50 к.с. ДОПЪЛНИТЕЛНА ИНФОРМАЦИЯ: * Възможно е закупуване на допълнителни съпътстващи устройства. * Оборудването е готово за проверка и приемане. Iodpfx Aoztwp Hebpsif За повече информация, цени и уговаряне на оглед, моля, свържете се с нас.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2007, Функционалност: напълно функциониращ, • Производител: PAK-PROJEKT (Върнячка Баня, Сърбия) • Тип машина: RS-1200 • Сериен номер: 02 • Година на производство: 2007 • Приложение: Машина за опаковане на единични картонени опаковки • Рязане на листове картон по размер. • Биговане, т.е. създаване на перфорации, улесняващи огъването на картона. • Изрязване на ъгли и прорези, необходими за сгъване на кутията. Ijdpszvdf Hsfx Abpjif Машината е в напълно изправно състояние. Производителност в зависимост от размера на картонената опаковка – 250-800 бр./ч.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2019, ЛИСЕК ЛИНИЯ ЗА ИЗОЛИРАЩИ СТЪКЛОПАКЕТИ – година на производство 2019 ЛИСЕК ЛИНИЯ ЗА ИЗОЛИРАЩИ СТЪКЛОПАКЕТИ H 2500 мм L/R Макс. размер на стъклото: H 2500 x 3500 мм Мин. размер на стъклото: 350 x 180 мм Дебелина на стъклопакета: 12-80 мм Форми: съгласно каталога на Lisec Iedpfezpwf Hsx Abpeif Дебелина на гъвкавия разделител: 8-25 мм Състои се от: ЛИСЕК VHW-D25/V6 – автоматична вертикална система за измиване и изсушаване на плоски стъкла Конфигурация на четките: 6 четки ЛИСЕК RSVN-35/25U – автоматична вертикална станция за инспекция и позициониране на рамките на разделителите ЛИСЕК VSA-35/25 – напълно автоматична вертикална система за нанасяне на гъвкави разделители ЛИСЕК SSV-25 – автоматизиран робот за запечатване и затваряне на последния ъгъл ЛИСЕК FPS-35/25U2B – напълно автоматична вертикална преса за ламиниране, плоско пресоване и запълване с газ (аргон или криптон) ЛИСЕК VL-1N/25 – напълно автоматизиран вертикален робот за екструдиране и запечатване ЛИСЕК DOS-1 TH – смесителна и дозираща единица

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2022, Reda STERILDOSE асептична дозираща станция Iedoyil A Sjpfx Abpeif Може да се използва като асептичен дозатор за дозиране на всякакви съставки в мляко, сок и други напитки Капацитет: 3000 л/ч В ново състояние Размери (ДxШxВ): 2650x1800x2230 мм

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2020, Производствена линия за NBR и PVC изолационни плочи за екструзия на каучук / налична незабавно Производствената линия е като нова и с малко работни часове, готова за незабавна доставка. Състав на производствената линия: 1. 150 mm 20D студен вакуумен екструдер (стандартен) 2. Глава за каучукови плочи (пневматична) 3. 6 m инфрачервена пещ за втвърдяване (ширина 1000 mm) 4. 6 m пещ за втвърдяване с горещ въздух (ширина 1140 mm) 5. 6 m пещ за втвърдяване с горещ въздух (ширина 1440 mm) 6. 6 m пещ за втвърдяване с горещ въздух (ширина 1600 mm) 7. 6 m пещ за втвърдяване с горещ въздух (ширина 1800 mm) 8. 6 m пещ за втвърдяване с горещ въздух (ширина 2000 mm) 9. 6 m пещ за втвърдяване с горещ въздух (ширина 2300 mm) 10. 6 m пещ за втвърдяване с горещ въздух (ширина 2500 mm) 11. 6 m пещ за втвърдяване с горещ въздух (ширина 2800 mm) 12. 36 m (в 3 секции по 12 m) транспортна и охладителна система 13. Автоматична машина за рязане и обрязване на ламарина (една) 2000 mm 14. Голям охладител с воден резервоар 15. Газово отопление 16. PLC контрол Ijdpey Exrpefx Abpsif При интерес с удоволствие ще Ви изпратим подробна спецификация и съответната документация.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, номер на машина/превозно средство: IntNr231655, Предлага се за продажба изключително атрактивен CNC вертикален обработващ център MAZAK VCN-530C, произведен през 2018 г. и оборудван със съвременна система за управление MAZATROL SmoothG. Технически данни Iijdszubw Djpfx Abpof Брой оси: 3 оси Ход по ос X: 1050 мм Ход по ос Y: 530 мм Ход по ос Z: 510 мм 4-та ос / въртяща се маса / KITAGAWA Размер на масата: 1300 x 550 мм Макс. товар на масата: 1200 кг Конусен захват на шпиндела: BT 40 / SK 40, в зависимост от модела Скорост на шпиндела: обикновено 12 000 об./мин. Магазин за инструменти: 30 места Макс. тегло на инструмента: прибл. 8 кг Макс. диаметър на инструмента: прибл. 80 мм Макс. дължина на инструмента: прибл. 350 мм Бързо придвижване по оси X/Y/Z: 42 м/мин Тегло на машината: прибл. 6800 кг Система за охлаждане: IKZ / охлаждане през шпиндела Транспортьор за стружки 4-та ос / въртяща се маса / KITAGAWA Машината може да бъде огледана след предварителна уговорка, докато е включена в електрическата мрежа. Запазваме си правото да правим промени в техническите данни и спецификации, както и да продадем машината в междувременно.

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Преса за фурнироване с рафтове SIPA 2500×1280 Дължина на рафта: 2500 мм Ширина на рафта: 1280 мм Височина на товара: 440 мм Работно налягане: 120 бара Iijdszmglqjpfx Abpof Преса с 4 хидравлични цилиндъра Рафтовете се загряват с вода от котел.

Година на производство: 2022, състояние: готов за употреба (използван), производител на контролери: SIEMENS, натоварване на масата: 3 000 кг, Автоматизирана система за съхранение на листове, година на производство 2022. Тази автоматизирана система за обработка на листове на TRUMPF има височина на складовото пространство от 7900 мм и максимално натоварване на складско място от 3000 кг. Тя включва 266 складски места и поддържа формати на листове 3050 x 1525 мм. Ако търсите висококачествени автоматизирани решения за съхранение, трябва да обмислите автоматизираната система за обработка на листове TRUMPF, която предлагаме за продажба. Свържете се с нас за повече информация. • Система за съхранение: STOPA Compact II • Тип: Автоматизирана система за съхранение на листове с хаотично управление на склада • Височина на складовото пространство: 7900 мм • Формат на листовете: 3050 x 1525 мм • Максимално натоварване на складско място: 3000 кг • Брой складски места: 266 • Общ капацитет на склада: 798 т • Конфигурация: 8 секции/кули, до 37 нива на съхранение на секция • Формат на палетите: GF 3050 × 1525 × 90 мм • Типове палети: SPO, SPMgl • Височини на зареждане: 185 / 275 / 460 мм • Функции: Автоматизирано зареждане и разтоварване на материали; автоматично подаване на материали към свързани производствени клетки; интерфейс на склада за интегрирани производствени машини • Управление на склада • Операционна система на сървъра: Windows Server 2022 • Централно управление на склада и автоматизирано управление на потока от материали • Интеграция с производствените системи на TRUMPF • Свързани производствени клетки • TRUMPF TruLaser 5030 fiber (L76) • Тип машина: CNC 2D лазерна машина за рязане с влакна • Работна зона: 3000 x 1500 мм • Лазерен източник: TruDisk 6001, 6000 W Iijdpfx Abozu Sugopjf • CNC управление: Siemens SINUMERIK 840D sl • TRUMPF TruMatic 6000 fiber • Тип машина: Комбинирана CNC машина за пробиване и лазерно рязане с влакна • Работна зона: 3050 x 1550 мм • Лазерен източник: TruDisk 3001, 3000 W • Максимална сила на пробиване: 180 kN • Линеен магазин за инструменти: 25 позиции • TRUMPF TruBend Center 7030 (B34) – Клетка 1 • Тип машина: Автоматизиран център за огъване на листове • Максимална дължина на огъване: 3123 мм • Максимална дебелина на листа: Въглеродна стомана 3,0 мм; Неръждаема стомана 2,2 мм; Алуминий 4,0 мм • Макс. височина на кутията: 220 мм • TRUMPF TruBend Center 7030 (B34) – Клетка 2 • Същите спецификации като Клетка 1 • Функционалност на системата (обобщение) • Централизирана автоматизирана система за зареждане и разтоварване на сурови листове • Автоматично подаване на материали към свързаните лазерни, пробивни-лазерни и огъващи клетки • Автоматичен трансфер между складските и производствените станции • Централизирана обработка на листове с висок капацитет • Основна конфигурация на системата • 1 x автоматизирана система за съхранение на листове STOPA Compact II • 1 x TRUMPF TruLaser 5030 fiber 2D лазерна клетка за рязане • 1 x TRUMPF TruMatic 6000 fiber клетка за пробиване и лазерно рязане • 2 x автоматизирани клетки за огъване на листове TRUMPF TruBend Center 7030 Допълнително оборудване • За TRUMPF TruLaser 5030 fiber (L76) • Автоматичен сменящ устройство за палети • LiftMaster Compact 1530 (автоматично зареждане и разтоварване) • Връзка/интерфейс към склада STOPA • За TRUMPF TruMatic 6000 fiber • SheetMaster 3000 x 1500 мм (автоматична обработка на листове) • GripMaster 3000 x 1500 мм • Интеграция/интерфейс към системата за съхранение • За TRUMPF TruBend Center 7030 (двете клетки) • 2-осов манипулатор на детайла • 5-осов заден упор • Въртящ се манипулатор • ToolMaster Bend • Авт

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, StoNail 7000 е напълно автоматизирана портална машина за забиване на пирони, предназначена за гъвкаво производство на палети и каси, дори при големи размери на детайлите. Със своите до три индивидуално управляеми двойки пирони, две работни зони и голям ход на Y-оста от 1250 мм, машината е проектирана за максимална ефективност и висока гъвкавост. 12-инчов сензорен дисплей, автоматично регулиране на височината и многобройни възможности за разширение осигуряват удобна работа. Благодарение на офлайн програмирането, новите програми могат да бъдат създадени и симулирани извън машината, което намалява времето за подготовка и избягва престоите. Интегрираната автоматична оптимизация на траекторията допълнително увеличава тактовата производителност и осигурява екологична експлоатация. Приложения: Стандартни палети с U-образни и правоъгълни профили Специални палети и специални решения Iijdpfxjrallro Abpof Двуетажни палети и комбинирани палети Транспортни рамки и опаковъчни елементи Странични стени на каси и дървени опаковки Мост за забиване на пирони с въртяща се маса: Здрава рамкова конструкция с ъгъл на наклон от 65° за ергономична работа Дължина на машината: приблизително 7000 мм Въртяща се маса с 2 работни зони: Работна зона от всяка страна (Д x В): 3000 x 1700 мм Покритие на въртящата се маса с многослойни дървени плоскости за собствени шаблони Опция: Скоби при използване на собствени шаблони Опция: Модулна система за захващане на палети за поставяне на отделните дървени елементи и блокове Мост за забиване на пирони с честотно управление: До три независимо управляеми двойки пирони за сложни модели на забиване Възможност за поставяне на до 6 пистолета за забиване Покритие на цялата работна зона с пистолетите за забиване Мониторинг на сблъсъци: Придвижването на приспособлението за подаване се следи постоянно Пистолети за забиване: Индустриални пирони или ръчни устройства Максимална дължина на пироните: 130 мм Оборудване на пистолетите за забиване с Maxi-Coil пружинни пълнители за до 1000 пирони Накрайници за пистолетите за регулиране на дълбочината на забиване Опция: Устройства за поставяне на скоби, бормашини Робот: Тип: Kuka KR210 R3100-2 (Алтернативно: възможно е използването на подобен модел или основно ремонтиран робот) Захващач със затягащи челюсти за изваждане и подреждане на палети Максимално тегло на продукта: 80 кг Максимална височина на купчината: 2800 мм Стандартно и подредено подреждане Опция: Допълнително оборудване на робота на по-късен етап Буферен конвейер (по избор): За буфериране на няколко купчини палети Напълно затворен чрез здрав пластмасов гъвкав ремък Програмиране: Лесно, интуитивно програмиране на 12-инчовия сензорен панел, директно на машината. Въведените параметри напълно отразяват или визуализират палетите или частите от касите. Програмирането на изваждането и подреждането с помощта на робот също се извършва директно на сензорния панел – не са необходими познания за работа с роботи от страна на клиента. PLC управление на Siemens с контролен панел: Сензорен панел за управление на машината Програмиране на палети директно на контролния панел Съхранение на създадените програми за палети Брояч на палети Брояч на пирони: Машината спира, веднага щом пироните свършат Интернет връзка за дистанционна поддръжка Операционен език на немски и английски език Опция: Измерване на ширината на дъските при промяна на ширината Оборудване за безопасност: Защитна ограда около цялата система, включително контрол на достъпа Бутон за аварийно спиране от вън

Състояние: нов, Година на производство: 2026, StoNail 7000 е напълно автоматизирана портална машина за забиване на пирони, предназначена за гъвкаво производство на палети и каси, дори при големи размери на детайлите. Оборудвана с до три индивидуално управляеми двойки забиващи устройства, две работни зони и голям ход на Y-оста от 1250 мм, тя е проектирана за максимална ефективност и висока гъвкавост. 12-инчов тъчскрийн дисплей, автоматично регулиране на височината и множество опции за разширение осигуряват удобна работа. Благодарение на офлайн програмирането, новите програми могат да бъдат създадени и симулирани извън машината, което намалява времето за подготовка и предотвратява престоите. Вградената автоматична оптимизация на траекторията допълнително увеличава тактовата производителност и осигурява икономична работа. Приложения: Isdsrallnspfx Abpsif Стандартни палети от летви и дървени греди Специални палети и специализирани решения Двуетажни палети и комбинирани палети Транспортни рамки и опаковъчни елементи Странични стени на каси и дървени опаковки Здрава рамкова конструкция с ъгъл на наклон от 65° за ергономичен работен процес Дължина на машината: приблизително 8500 мм Работна зона (Д x В): 1 бр. палет: макс. 5500 x 1700 мм, съответно 2 бр. палети: макс. 2000 x 1700 мм Опция: Удължаване на рамката на машината с 2000 мм или 4000 мм, съответно или по желание на клиента Опция: Разширяване на рамката на машината с 300 мм Маса за пирони: Покритие на масата за пирони с многослойни дървени плоскости за собствени шаблони Опция: Скоби при използване на собствени шаблони Опция: Модулна система за закрепване на палети за поставяне на отделните дървени елементи и блокове: Направлявана от честотата мостова конструкция за пирони: До три независимо управляеми двойки забиващи устройства за сложни схеми на забиване Възможност за поставяне на до 6 устройства за забиване на пирони Покритие на цялата работна зона с устройствата за забиване на пирони Система за откриване на сблъсъци: Придвижването на цилиндъра за подаване се следи непрекъснато Бутон за стартиране, разположен директно на мостовата конструкция Устройства за забиване на пирони: Индустриални глави за пирони или ръчни устройства Максимална дължина на пироните: 130 мм Оборудване на устройствата за пирони с Maxi-Coil магазини за до 1000 пирона Обувки за забиващите устройства за ограничаване на дълбочината на забиване Опция: Устройства за поставяне на скоби, свредла Програмиране: Лесно, интуитивно програмиране на 12-инчовия тъчскрийн панел, разположен директно на машината. С въведените параметри палетите или частите за каси се записват или визуализират напълно. Siemens PLC контролер с контролен панел: Тъчскрийн панел за управление на машината Програмиране на палети директно на контролния панел Съхранение на създадените програми за палети Брояч на палети Брояч на пирони: Машината спира, когато пироните свършат Интернет връзка за дистанционно обслужване Налични езици на интерфейса: немски и английски Опция: Измерване на ширината на дъските при променлива ширина Оборудване за безопасност: Авариен стоп на машината и на контролния панел Оптична предпазна завеса около моста за пирони с Keyence лазерен скенер

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, StoNail 3000 е автоматизирана портална машина за забиване на пирони, предназначена за ефективно производство на палети и каси. Със своите до дванадесет пистолета за забиване на пирони, две работни зони и четири зони за захващане, тя осигурява висока производителност при по-малко време за настройка. Пистолетите за забиване на пирони, управлявани по групи, се настройват ръчно според произвежданите палети и се движат автоматично през централната порта. 7-инчов сензорен дисплей, както и обширно оборудване за безопасност и опции като централно регулиране на височината, роботизирано подреждане или дистанционно обслужване, превръщат StoNail 3000 в надеждно решение за предприятия, които искат да произвеждат ефективно палети с редовни модели на пирони. Приложения: Стандартни палети с плоско дъно и дървени палети Специални палети и специализирани решения Двуетажни палети и комбинирани палети Транспортни рамки и опаковъчни елементи Странични стени на каси и дървени опаковки Маса за забиване на пирони с мост за пирони: Здрава рамкова конструкция с ъгъл на наклон от 70° за ергономичен начин на работа Дължина на машината: приблизително 8500 мм Работна зона (ДxВ): 1 бр. палет: макс. 6000 x 1700 мм или 2 бр. палети: макс. 2500 x 1700 мм Опция: удължаване или скъсяване на рамката на машината с 2000 мм или според изискванията на клиента Модулна система за позициониране на палети за поставяне на отделни дървени елементи и блокове: Двойни C-образни релси, които могат да се регулират успоредно Ръчно преместваеми ограничители за долни греди, напречни и горни дъски Нитовани плочи, които могат да се използват на всички позиции Предварителна обработка на плоско дъно Опция: оборудване с плоскости от ламинирано дърво за собствени шаблони Честотно управляем мост за пирони за позициониране на устройствата за забиване на пирони Оборудвана с 8 пистолета за забиване на пирони, включително задвижващ цилиндър, поставка за пистолет, освобождаване и обувка на пистолета за ограничаване на дълбочината на забиване Ръчна бърза настройка на пистолета за забиване на пирони в зависимост от формата на палета Iisdpfx Aberalk Repsf Наблюдение за сблъсъци: Движението на задвижващия цилиндър се наблюдава постоянно Бутон за стартиране, разположен директно на моста за пирони Устройства за забиване на пирони: Унифицирана поставка за пистолети за забиване на пирони за малки и големи пистолети Максимална дължина на пироните: 90 мм (по-дълги пирони при поискване) Опция: оборудване на устройствата за забиване на пирони с Maxi-Coil пружинни пълнители за до 1000 пирони Програмиране: Лесно, интуитивно програмиране. Машината поема част от програмирането и извършва пробно движение преди първия старт на програмата, за да разпознае автоматично позициите на пироните. Siemens PLC контролер с управляващ панел: Сензорен панел за управление на машината Програмиране на палети директно на управляващия панел Съхранение на създадените програми за палети Брояч на палети Брояч на пирони: Машината спира, след като пироните свършат Интернет връзка за дистанционно обслужване Предлага се език на управление на немски, английски, чешки и тайвански език Оборудване за безопасност: Бутон за аварийно спиране на машината и на управляващия панел Аварийно спиране при стартиране на моста за пирони Пружинно-механично аварийно спиране на моста за пирони Опция: предпазни постелки за разпознаване на хора Основни характеристики и опции ще намерите на нашия уебсайт.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2019, Функционалност: напълно функциониращ, Диаметър на телта (макс.): 22 мм, тип входящ ток: трифазен, общо тегло: 3 000 кг, обща ширина: 2 000 мм, обща дължина: 10 000 мм, обща височина: 2 300 мм, тегло без товар: 3 000 кг, Продава се китайска машина за производство на пружини за дюшеци, работеща безупречно. Подходяща е за производство на пружини за дюшеци и мебели. Модел: SM-B100. Година на производство: 2019. Осигурени са резервни части и денонощна техническа поддръжка. Машината се намира в Унгария, в Будапеща. Включени са всички части и аксесоари. Работи перфектно от 7 години. За пълната технологична верига е необходима и машина за подреждане на пружините, която залепва редовете пружини. Произвежда 100 пружини в минута, с дължина от 9 до 18 см. Тази машина произвежда пружините и ги поставя в PP торбички. Включвам и държача за тел и финалната транспортна лента. Готова е за работа веднага. Може да бъде тествана в Будапеща по време на работа. Общото тегло на машината е 3000 кг. Ще я натоварим на камион с голям мотокар. Издава се фактура. Ако я закупите, ние ще разглобим машината безплатно, за да я подготвим за транспортиране. Iedpoznwwtjfx Abpeif

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2010, Продава се линия за производство на пелети!!! Производителност – 4 тона/час с два пресоващи агрегата! Ijdpfx Abszhichspoif В момента в експлоатация – един пресоващ агрегат, 132 kW. Двоен котел с сушилня, 2 тона/час (за всеки). Всички останали подробности можете да видите на снимките!

Състояние: употребяван, Година на производство: 2002, часове на работа: 90 000 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 45028, Dornier 2002 + Stäubli 2688H + 4 IRO/mc, в работещо състояние, добро състояние, 6 комплекта. Местоположение: Алепо, Сирия. 1 комплект машина и жаккардова машина, 28 000 евро. Iiedpfszurx Sox Abpjf

Година на производство: 2021, състояние: употребяван, Инсталация за производство на тръби Производител: Bazhou Wanxin Industrial and Trading Iedszuz H Sepfx Abpeif Инсталация за производство на тръби, състояща се от: Двойна работна станция за размотаване Функция: Размотава рулото пасивно Конструкция: Изпълнение с 2 работни станции, с 180-градусово завъртане, ръчно регулиране Предимства: Бързо зареждане, лесна и удобна работа Хидравлична ножица и машина за челно заваряване Функция: Изрязва почти изцяло предната и задната част, центрира детайла и заварява обратно лентата Конструкция: Ръчна хидравлична ножица с рамо, предни и задни притискащи ролки, предни и задни центриращи ролки, заваръчна приставка Начин на рязане: хидравлична ножица Начин на обработка с преса: двойна цилиндрична преса Начин на заваряване: ръчно заваряване Устройство за съхранение на ленти Функция: За да се осигури непрекъснато производство на заварената тръба, след ножицата и платформата за челно заваряване трябва да се инсталира устройство за съхранение, така че устройството за съхранение да може непрекъснато да подава лентите, докато стоманената лента се подготвя за поставяне, размотаване, рязане и заваряване. Конструкция: Рамков тип, има подвижни и фиксирани рамки (вкл. подаващо устройство) Скорост на подаване: макс. 120 м/мин Скорост на съхранение: макс. 200 м/мин Дължина на съхраняваните ленти: 200 - 400 м Мотор на притискащите ролки: AC 11 kW Машина за формоване и калибриране Работна височина: +850 мм Мощност: AC/DC мотор: 160 kW, 1000 - 2000 об./мин Редуктор: закаляване на зъбните колела Разположение: Пасивна петвалцова праволинейна машина, вертикални валове за подаващия материал, формоване чрез 7 хоризонтални валови позиции и 8 вертикални валови позиции, водене, пресоване, отстраняване на грапавини, охлаждане и калибриране чрез 6 хоризонтални валови позиции и 5 вертикални валови позиции, 1 кръгъл калибриращ стенд Кръгъл калибриращ стенд: 1 комплект заглаждащо устройство, две страни с 8 ролки, всяка страна по 4 ролки. 30 мм, 40Cr, закаляване, отгряване и втвърдяване Хоризонтален вал на ролката: 60 мм, лагер в позиция 55, изработен от материал 40Cr Топлинна обработка на хоризонталния вал: повърхностно втвърдяване, HRC 50-55 Лагерно водене: кована стомана 45# Вертикален вал на ролката: 40 мм, материал 40Cr, закален, отгрят и втвърден Вертикални и хоризонтални ролки - конструкция: портална конструкция, ширина на отваряне: 120 мм, захващане на хоризонталния валов стенд: регулиране чрез червячна предавка Материал на хоризонталните и вертикалните валови стендове: заварен (стареене чрез отгряване) Предавка: зъбно колело: спирално конично зъбно колело Вал на притискащата ролка: 50 мм, 2 ролки за притискане, регулирани чрез ръчен винтов прът Водещ вал: 40 мм Нож за отстраняване на грапавини: 2 бр., един за работа и другият като резервен Охлаждащ резервоар Студено режеща циркулярна трион Функция: Студено режещата циркулярна трион е една от най-важните машини в линията за производство на ERW тръби. Тя може да изрязва тръбите до предварително зададената дължина по време на високоскоростно производство. Тип: KK-5-50 Диаметър на тръбата: кръгли тръби 16-63,5 мм и съответстващи квадратни и правоъгълни тръби Дължина на рязане: всяка дължина между 1 - 6 м Дебелина на материала: 0,6-2,5 мм Задвижващ мотор: 11 kW серво мотор Yaskawa Подаващ мотор: 2,9 kW серво мотор Yaskawa Мотор на триона: 11 kW, AC мотор с честотен инвертор Начин на подаване: серво-многостепенно регулиране на скоростта Регулиране на скоростта: макс. 110 м/мин Натяжна сила: пневматична Ве

Състояние: употребяван, Производство на панели за врати Забележка: Инсталацията започна серийно производство през 2023 г., като към този момент всички машини бяха синхронизирани и при необходимост ревизирани. Използвана производствена линия за панели за врати, състояща се от: Двустранен профилообработващ център Производител: Kraft Технически характеристики: - 2 хидравлични повдигащи маси - 2 вакуумни захващащи устройства - Подаваща ролкова линия с лентов транспортьор - нова Siemens сензорна система за управление 13 ролкови елемента Производител: Kraft Технически характеристики: - задвижвани, с дължина приблизително 3000 мм Линия за обработка на вътрешни слоеве Специализирана линия за вътрешни слоеве HPL – система за подаване през портал Производител: Kraft Година на производство: 2023 Технически характеристики: - за разделяне, центриране и поставяне на HPL Машина за нанасяне на лепило Производител: Bürkle Година на производство: 1990 Машина за нанасяне на лепило Производител: Kuper Година на производство: 2018 Поставяща маса Технически характеристики: - пневматично фиксиране (центрирано спрямо средната ос) - устройство за автоматично поставяне на прътите - фиксиран ограничител в посока на движение, отляво на зъбчатия транспортьор - позициониране на прътите към краен ограничител, за поемане от вакуумната система - задвижва се със сервомотор и може да се движи по осите Y и Z - захващане на прътите чрез вакуумна лента - генериране на вакуум чрез ежектор Станция за закрепване с телбод Технически характеристики: - сервомоторно регулиране на ширината на телбодите, центрирано спрямо средната ос - от мин. 430 мм до макс. 1300 мм Iisdpfx Ajzuzh Ajbpof - 4 поддържащи елемента за захващане на компонентите на телбода и направляващите устройства - 4 пневматични направляващи устройства за захващане на телбодите - и движението за подаване / притискане по оста Z. - 4 подаващи плъзгачи с пневматично притискане за фиксиране на прътите при закрепване с телбод - 4 телбода, производител BEA - 2 пневматични крайни ограничителя Режещ трион Технически характеристики: - 2 броя: режещи агрегати отгоре (вдясно/вляво) - за създаване на вентилационни отвори. - монтирани върху линейна система за центрирано позициониране спрямо ширината на рязане, ръчно. - пневматично подаване на режещите агрегати, с докосване до горния ръб на средния слой. Преса за непрекъснат процес Производител: Bürkle Optima 1428/50 Година на производство: 2017 Технически характеристики: - начало на серийното производство през 2023 г. - 2 x 4 нива с площ на пресоване 1400 x 2800 мм - с автоматична система за подаване, произведена от Bürkle - устройство за изваждане, произведено от Bürkle Станция за обработка на ръбовете Технически характеристики: - за обработка на ръбовете на горните и долните части на вратите Буферен елемент Технически характеристики: - за временно съхранение на полуготови панели за врати - обща дължина приблизително 14000 мм - масивна стоманена конструкция - приблизително 200 отделни отделения Принтер за етикети Технически характеристики: - автоматичен принтер за етикети за етикетиране в процеса Система за съхранение и транспортиране Производител: Kraft Технически характеристики: - задвижвана ролкова линия за съхранение и транспортиране - ширина на ролките 1000 мм - обща дължина приблизително 120 л.м. Забележка: Техническите характеристики и описанията са копия на потвърждението на поръчката от онова време. Данните са само за информационни цели и не са обвързващи.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2002, - Дължина на плота: 4,5 м - Височина на плота: 2,2 м - без преден ограничител Употребяван вертикален циркулярен трион за рязане на плочи Isdjzuyykjpfx Abpeif Производител: Holzher Модел: 1255 Година на производство: 2002 Не е рециклиран – без гаранция Технически данни - Дължина на плота: 4,5 м - Височина на плота: 2,2 м - без преден ограничител Забележка: Техническите данни и описанията са преписани от оригиналното потвърждение на поръчката от съответния период. Данните са само за информация и не са обвързващи.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1998, Инсталация за производство на прозорци Производител: Weinig Тип: Unicontrol 10-5 Година на производство: 1998 Технически данни Работна ширина: 40 - 220 мм Работна височина, надлъжна обработка: 40 - 100 мм Работна височина, напречна обработка: 40 - 100 мм (80 мм височина на контра-дървото) Дължина на детайла, надлъжна обработка: мин. 220 мм + 2 x дължина на щифта Дължина на детайла, напречна обработка: мин. 275 мм + 1 x дължина на щифта при диаметър на инструмента 320 мм Подаване (напречна обработка) Мощност на двигателя: 0,3 kW Скорост на подаване: 3 - 25 м/мин Закрепване на детайла: с помощта на 2 захватни челюсти Дължинен ограничител: със скала и лупа за външните размери на рамката или крилото Контра: пневматично задвижван – 4 позиции – (не е приложимо за студийни прозорци) до максимална височина на дървото 80 мм Пакет за двойни детайли: за подаване на единични или двойни детайли. С напречно разделяне и система за задържане. 1. Дърво (разположено на ограничителя) Ширина на дървото: 55 - 90 мм 2. Дърво Ширина на дървото: 130 мм Подаване (надлъжна обработка) Мощност на двигателя: 2,2 kW Скорост на подаване: 4 - 18 м/мин (безстепенно чрез честотен инвертор) Разстояние между подаващите валове: 100/120 мм Ширина на подаващите валове: 30/50 мм Диаметър на подаващите валове: 95 мм Обработващи агрегати Режеща машина за отрязване Мощност на двигателя: 3 kW Диаметър на шпиндела: 40 мм Скорост на шпиндела: 2800 об./мин Работен кръг на инструмента: макс. 400 мм Аксиално регулиране: пневматично към 4-позиционен револвер 1. Шпиндел за щифтове и канали Мощност на двигателя: 11 kW Диаметър на шпиндела: 50 мм Скорост на шпиндела: 3250 об./мин Работен кръг на инструмента: макс. 320 мм Дължина на захвата на инструмента: 320 мм Ход на аксиалното регулиране: 240 мм Брой инструменти: 4 x 80 мм Аксиално регулиране: хидравлично 1. Профилиращ шпиндел Мощност на двигателя: 11 kW Диаметър на шпиндела: 50 мм Скорост на шпиндела: 6000 об./мин Диаметър на инструмента: макс. 232 мм Работен кръг на инструмента: 130 до 140 мм Дължина на захвата на инструмента: 320 мм Ход на аксиалното/радиалното регулиране: 240/80 мм Брой позиции на инструмента: 4 x 80 Аксиално регулиране: хидравлично 2. Профилиращ шпиндел Мощност на двигателя: 11 kW Диаметър на шпиндела: 50 мм Скорост на шпиндела: 6000 об./мин Диаметър на инструмента: макс. 232 мм Работен кръг на инструмента: 130 до 140 мм Дължина на захвата на инструмента: 320 мм Ход на аксиалното/радиалното регулиране: 240/80 мм Брой позиции на инструмента: 4 x 80 мм Аксиално регулиране: хидравлично 2 механични спирачки за шпиндела на профилиращия агрегат 3 механични спирачки за режещата машина и профилиращия и режещ агрегат Iisdpfxjzuyxgj Abpof Фреза за профили (хоризонтално отгоре) пред последния профилиращ шпиндел Радиално задвижвана на 2 позиции Аксоално задвижвана на 2 позиции Мощност на двигателя: 3 kW Диаметър на шпиндела: 40 мм Скорост на шпиндела: 5850 об./мин Работен кръг на инструмента: 130 мм Дължина на захвата на инструмента: 40 мм Ход на аксиалното регулиране: 52 мм Ход на радиалното регулиране: 125 мм Фреза за профили (вертикално отдясно) в края на машината Радиално задвижвана на 2 позиции Аксоално задвижвана на 2 позиции Мощност на двигателя: 3 kW Диаметър на шпиндела: 40 мм Скорост на шпиндела: 5850 об./мин Работен кръг на инструмента: 210 мм Дължина на захвата на инструмента: 160 мм Ход на аксиалното регулиране: 90 мм Ход на радиалното регулиране: 100 мм Дължина на шпиндела за щифтове и канали с 640 мм дължина на захвата на инструмен

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, Производственият център SAC F4TL за производство на прозорци е проектиран да отговаря на изискванията на съвременното производство на прозорци. Той позволява изключително ефективно и висококачествено производство с минимално време за настройка и без необходимост от смяна на инструменти. След обработка, детайлът се връща автоматично при оператора. SAC F4TL CNC Производствен център за прозорци – Обработващи модули Страна за фрезоване на шипове 1. Подвижна платформа за фрезоване на шипове 2. Модул за подрязване на краищата 3. Фрезови шпиндел за шипове Страна за профилиране 4. Първи фрезови шпиндел за профилиране 5. Втори фрезови шпиндел за профилиране 6. Модул за изрязване на уплътнителни профили 7. Модул за фрезоване на отвори за обков (опционално) Система за подаване Страна за фрезоване на шипове 1. Подвижна платформа за фрезоване на шипове • Скорост на обработка: 3–10 м/мин • Скорост на връщане: 45 м/мин • Размер на масата: 290–955 мм • Мощност на двигателя: 1.1 kW • Ъгъл на наклон на ограничителя: ±60° 2. Модул за подрязване на краищата • Диаметър на диска: 400 мм • Диаметър на отвора: 30 мм • Мощност на двигателя: 3 kW 3. Фрезови шпиндел за шипове • Вертикална скорост на регулиране: 5 м/мин • Диаметър на шпиндела: 50 мм • Дължина на шпиндела: 620 мм • Вертикален ход: 565 мм • Мощност на двигателя: 7.5 kW • Максимален диаметър на инструмента: 350 мм Страна за профилиране 4. Първи фрезови шпиндел за профилиране • Вертикална скорост на регулиране на шпиндела: 5 м/мин • Диаметър на шпиндела: 50 мм • Дължина на шпиндела: 320 мм • Вертикален ход на шпиндела: 295 мм • Хоризонтална регулировка на шпиндела: 60 мм • Посока на въртене на шпиндела: ляво/дясно • Мощност на двигателя: 7.5 kW • Максимален диаметър на инструмента: 240 мм 5. Втори фрезови шпиндел за профилиране • Вертикална скорост на регулиране на шпиндела: 5 м/мин • Диаметър на шпиндела: 50 мм • Дължина на шпиндела: 320 мм • Вертикален ход на шпиндела: 295 мм • Хоризонтална регулировка на шпиндела: 60 мм • Посока на въртене на шпиндела: дясно • Мощност на двигателя: 7.5 kW • Максимален диаметър на инструмента: 240 мм 6. Модул за изрязване на уплътнителни профили • Диаметър на диска: 200 мм • Диаметър на отвора на диска: 30 мм • Хоризонтална регулировка на шпиндела: 60 мм • Мощност на двигателя: 2.2 kW Iedszl D Dnepfx Abpeif Опционален модул 7. Модул за фрезоване на отвори за обков • Мощност на двигателя: 3 kW • Диаметър на шпиндела: 30 мм • Дължина на шпиндела: 100 мм • Хоризонтална регулировка на шпиндела: 60 мм • Вертикална регулировка на шпиндела: 60 мм • CNC управление с 2 вертикални позиции (максимална разлика: 60 мм) • Максимален диаметър на инструмента: 190 мм Система за подаване • Скорост на подаване: 4–20 м/мин • Пневматично закрепване на детайла CNC управление и софтуер • 17" цветен LCD монитор • Клавиатура с 102 буквено-цифрови клавиша • Операционна система: Windows XP Professional Опции • Модул за фрезоване на отвори за обков • Моторизиран NC-управляем ограничител • Ролков конвейер за връщане • Комплект инструменти Leitz IV 69 • Комплект инструменти Leitz IV 90 Тази машина се предлага за продажба от името на клиент. Оглед е възможен след предварителна уговорка. Моля, свържете се с нас чрез системата за съобщения на платформата за допълнителна информация и съответните технически данни за контакт.

Година на производство: 2025, часове на работа: 1 h, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, номинална мощност: 5,5 kW (7,48 к.с.), Диаметър на тръбата (макс.): 1 600 мм, скорост на въртене (разстояние/време): 36 000 мм/мин, макс. дебелина на ламарина: 2 мм, максимална дебелина на меден лист: 1 мм, максимална дебелина на стоманен лист: 1 мм, максимална дебелина на листа от неръждаема стомана: 1 мм, Оборудване: авариен стоп, дозатор, HVAC – Машина за производство на спираловидни тръби (SPIRO) от ламарина, дължина 120–8000 мм, ширина на лентата 137 мм, дебелина на ламарината: поцинкована 0,4–1,2 мм / неръждаема стомана 0,4–0,8 мм / алуминий 0,5–1,5 мм / мед 0,5–1,2 мм, скорост 1–36 м/мин, PLC, рязане с циркулярен диск (4 kW), основна мощност 5,5 kW. Iisdpfxjykpb Re Abpof Тази машина е сърцето на производството: взема лентата и изкарва спираловидни тръби с висока производителност. Спиро тръби с диаметър 80-1600 мм. Включва резервни водещи ролки и лентови планки за различни диаметри на тръбите. Повече информация на нашия уебсайт. На снимките – в сглобено транспортно положение.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2007, Функционалност: напълно функциониращ, Продава се високотехнологичен, независим от производителя, многонивов палетен склад Fastems MLS-MD (Multi-Level System) с 1064 места за съхранение. За продажба се предлага високопроизводително, изключително гъвкаво автоматизирано решение от световния лидер на пазара Fastems. Системата е подложена на цялостна модернизация (общата стойност на проекта на Fastems е над 900 000 €) в периода 2023/2024 г. При модернизацията цялата система е актуализирана до най-новата версия на софтуера за управление MMS 8, а хардуерът (включително нова медна токоотвеждаща шина и основни ротори) е напълно подменен. Системата е независима от производителя и може да бъде адаптирана към машини на почти всички известни производители (напр. DMG MORI, GROB, Mazak, Matsuura, Heller и др.). Продажбата се извършва ИЗКЛЮЧИТЕЛНО като автоматизирана система / палетен склад (БЕЗ прилежащите обработващи центрове Heller). Iedpfx Abjzvbl Rjpjif За да направим покупката и интеграцията във вашето производство възможно най-безопасни и удобни, ние предлагаме следните допълнителни услуги по желание: • Пълен пакет „до ключ“: Ние предлагаме професионален демонтаж, застрахован транспорт, както и пълен повторен монтаж, механичен/електрически монтаж и пускане в експлоатация във вашия производствен цех. Ще получите напълно работеща система от една ръка. • Атрактивни възможности за финансиране: При подходяща кредитна история и положителна оценка, ние ви предлагаме гъвкави модели за финансиране или лизинг на системата. Запазете ликвидността си и финансирайте автоматизацията директно от текущите приходи. (само за Германия) Технически данни и конфигурация на системата: • Тип система: Fastems MLS-MD (Multi-Level System - Medium Duty) • Системен номер: 2528 • Година на производство: 2007 г. / Пълен основен ретрофит и подмяна на управлението (MMS 8) през 2023/2024 г.! • Управление / Софтуер: Fastems MMS 8 (Най-нова версия, модернизирана през 2023/2024 г.) • Общ капацитет на склада: 1064 места за съхранение за европалети и решетъчни контейнери • Спецификации за палети и товари: o Машинни палети (MC): За размер на палета 630 x 630 мм (Максимално тегло на товара: 1500 кг, включително палета) o Материални палети (EUR): За размер на палета 800 x 1200 мм (Максимално тегло на товара: 1200 кг) o Решетъчни контейнери (GB): За размер на палета 835 x 1240 мм (Максимално тегло на товара: 1200 кг)

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 1990, МАШИНА ЗА ИЗРАБОТКА НА ПАКЕТИ С ЛЕПЕНА ДРЪЖКА (DKT) Ijdpozlalbefx Abpjif Марка: W&H POLYREX 85 BV Година на производство: 1990 Ширина на пакета: 850 мм Дължина на пакета: 250-650 мм Капацитет: 140 бр./мин Ширина на ролката на размотаващото устройство: 1400 мм Машината е в много добро състояние и може да бъде видяна в действие.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 1996, МАШИНА ЗА ИЗРАБОТКА НА БЛОКОВИ ОТ ТОРБИ В 4 РЕДА Марка: MAC (ИТАЛИЯ) Описание: машина за производство на БЛОКОВИ от торби със автоматична станция, година на производство 1996, автоматична настройка на дължината, размотаващ механизъм за ролки с автоматична спирачка 170 мм, надлъжно заваряване с автоматична терморегулация, прегъващ механизъм за оформяне на 4 реда (фотоклетка за всеки ред поотделно), заваръчна глава 120 мм, станция за изрязване на дръжки и сгъване на торбите – автоматична, с автоматичен нож, производителност до 150 цикъла в минута x 4 реда. Iiodpfjzlahpox Abpjf Машината е в много добро състояние!

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 1996, S.R.A. ИТАЛИЯ RC 2000 ГОДИНА НА ПРОИЗВОДСТВО 1996 Iedpfx Abszladdjpoif РАБОТНА ШИРИНА 2000 мм

Година на производство: 2014, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Оборудване: Маркировка CE, Предлагаме употребявана преса за производство на пружинни ламели Vechiatto PRESSA 1900*820 10V R4000, произведена през 2014 г. Производител: Vechiatto Модел: PRESSA 1900*820 10V R4000 Iiodpoztdbvefx Abpjf Година на производство: 2014 Състояние: употребявана Тип машина: Преса за производство на пружинни ламели Ако имате въпроси или се нуждаете от допълнителна информация, моля, свържете се с нас чрез съобщение или по телефона.