Употребявани Hermle C52U Dynamic (1 030)

Състояние: добро (употребявано), хидродинамичен съединител, центробежен съединител, съединител с гумен диск, челюстен съединител, съединител за свързване - Производител: Lenze - Тип: KD 3922656 размер S 08 - Външен диаметър: 470 mm Ncedjyzfucepfx Aatew - Захват на вала: Ø 65 mm - Ремъчна шайба: 7-канална SPB 230-7 (17 mm) - Размери: Ø 470 x 350 mm - Тегло: 76 kg

Състояние: добро (употребявано), хидродинамичен потоков съединител, центробежен съединител, гумен дисков съединител, челюстен съединител, куплиращ съединител - Производител: Fludex - Модел: FA 395 - Външен диаметър: 430 мм Ncodpfx Aajdfawcstow - Отвор за вал: Ø 65 мм - Усукване-еластичен съединител, рецес: 138 мм - Ъглов отворен кръг (PCD): 160 мм, 8х отвора - Размери: 430/430/H245 мм - Тегло: 41 кг

Състояние: добро (употребявано), Тук предлагаме вибрационна тестова установка. Njdpfezdta Nox Aatocw Test Manager SWR 900 Управляващ шкаф SWS 200-10 Възбудител на вибрации SW 1508/1 Хидравлично захранване SWT 1110/11 Усилвател на мощност TGA Шумоизолираща кабина SWG 211/1 Вентилатор SWG 103 Работни часове: около 1 300 часа Състояние: използвано Обхват на доставката: Вибрационна изпитателна система както е показано на снимките (Промени и грешки в техническите данни са възможни!) Допълнителни въпроси можем да отговорим по телефона.

Състояние: употребяван, Електродинамична машина за балансиране на балансиращи валове, вертикална баланс машина, баланс машина SCHENCK RoTec модел EBLY Сер. № 1FLY година на производство 2000 Детайли/тестван компонент: балансиращи валове Брой измервателни равнини: 2 Брой равнини за балансиране: 2 Ъгъл на балансиращите компоненти: 145 - 215° Тегло на тествания детайл: макс. 10 кг Показан дисбаланс: 2 gmm/дел. Най-малка стойност на скалата: 8 gmm/дел. Скорост на въртене на балансиращия шпиндел: 1200 об./мин. Скала с приспособление за закрепване на тествания детайл: Ø 320 мм Максимален диаметър на тествания детайл: 400 мм Вибрационен сензор: тензодатчик P01 Сензор за ъглова позиция: инкрементален енкодер HBBC Измервателно устройство: CAB 750 микропроцесор Интерфейс: сериен RS232 Тегло на детайла: 2,2 кг Дължина на детайла: 250 мм Диаметър на детайла: 70 мм Захранване: 400 V, 50 Hz Номинален ток: 16 A - Дисплей за дисбаланс SCHENCK M341 Габарити (Д x Ш x В): 2000 x 1800 x 2000 мм Тегло: 620 кг Nsdpswgnu Nofx Aatjcw В добро състояние

Състояние: употребяван, Entecon транспортьор flowveyor кабелен транспортьор аеродинамичен транспорт Диаметър на тръбата: 76,1 мм Изцяло от неръждаема стомана Ncodpfx Aaox Nymcjtjw Обща дължина: 4300 мм В много добро състояние Вижте и другите ни обяви VMA Wekerom

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2005, товароносимост: 16 кг, обхват на рамото: 1 611 мм, производител на контролери: KUKA, модел на контролер: KRC2 ED05, KR16 е проектиран за номинален полезен товар от 16 кг, с цел оптимизиране на динамичните характеристики на робота. Основни приложения: - Заваряване - Дозиране - Адитивно производство Модел: KR16 (налична е и опцията KR16-2 Foundry) Състояние: Използван и тестван Година на производство: 2005 (налични са и други варианти) Контролен шкаф: KRC2 ED05 Включва: Манипулатор + контролен шкаф KRC2 ED05 + всички комплекти кабели + ръчно устройство за програмиране – ПЪЛЕН КОМПЛЕКТ Ncedpfx Asw Idvweatsw Моля, свържете се с нас за оферта, както и за информация относно възможностите за рециклиране/ремонтиране. Като PLC Merkezi EOOD, разполагаме с над 300 робота в нашия инвентар и работим с марките KUKA, ABB, FANUC и Motoman. (Източник: уебсайт на KUKA)

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2006, Функционалност: напълно функциониращ, товароносимост: 16 кг, обхват на рамото: 1 610 мм, KR 16 е проектиран за номинален полезен товар от 16 кг, с цел оптимизиране на динамичните характеристики на робота. Основни приложения: - Заваряване - Дозиране - Адитивно производство Модел: KR16 Standard & Foundry (предлагат се и други варианти) Състояние: Използван и тестван Година: 2006 Управляващ шкаф: KRC2 ed05 Включва: Манипулатор + управляващ шкаф KRC2 ed05 + всички кабели + джойстик за управление (захватът и основата не са включени) Ncedpjq A Uiuefx Aatsw Моля, свържете се с нас за оферта и информация относно възможностите за рециклиране и възстановяване. Като PLC Merkezi EOOD, разполагаме с повече от 300 робота на склад и работим с марките KUKA, ABB, FANUC и Motoman. (Източник: Уебсайт на KUKA)

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2008, товароносимост: 16 кг, обхват на рамото: 1 611 мм, производител на контролери: KUKA, модел на контролер: KRC2 ED05, KR16 е проектиран за номинален полезен товар от 16 кг, с цел оптимизиране на динамичните характеристики на робота. Основни приложения: - Заваряване - Дозиране - Адитивно производство Модел: KR16 Състояние: Използван и тестван Година: 2008 (предлагат се и други варианти) Контролен шкаф: KRC2 ED05 Включва: Манипулатор + контролен шкаф KRC2 ED05 + всички комплекти кабели + ръчен програматор - ПЪЛЕН КОМПЛЕКТ Моля, свържете се с нас, за да получите оферта и информация относно възможностите за рециклиране/ремонтиране. Като PLC Merkezi EOOD, разполагаме с над 500 робота в нашия инвентар и работим с марките KUKA, ABB, FANUC и Motoman. Ncjdpfow Idvksx Aatow (Източник: Уебсайт на KUKA)

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2022, часове на работа: 680 h, Функционалност: напълно функциониращ, разстояние на движение по ост X: 200 мм, ход по оста Y: 350 мм, ход по оста Z: 300 мм, производител на контролери: SIEMENS 840D, максимална скорост на вретеното: 25 000 об/мин, часове на работа на шпиндела: 680 h, доставка на охлаждаща течност: 80 греда, разстояние между шпинделите: 250 мм, носов шпиндел: HSK40, брой шпиндели: 2, BA W02-22 е хоризонтален, двушпинделен обработващ център, предназначен за 4-осна обработка на малки детайли от цветни метали. Линейните и въртящите мотори в осите на движение осигуряват максимална динамика и много кратки времена за престой, като същевременно се запазва високата точност на детайлите. СПЕЦИАЛНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ НА МАШИНАТА — Монолитна конструкция от стомана/минерален композит — Линейни мотори в осите X, Y, Z; въртящи мотори в ротационните оси — Портален задвижващ механизъм в Y-оста с електронно свързване за висока позиционна точност при ексцентрично натоварване — Оптимизиран за маса обработващ модул („кутия в отворена конструкция“) — Наличен шпиндел с HSK A40 (25 000 об./мин.) — Двоен въртящ се носител с 2 интегрирани ротационни оси за зареждане/разтоварване по време на цикъла — Роботизирано устройство за зареждане Fanuc РАБОТЕН ХОД — ЛИНЕЙНИ ОСИ Разстояние между шпинделите 250 мм X-ос 200 мм Y-ос (позиция за смяна на инструмента) 350 мм (525 мм) Z-ос 300 мм ШПИНДЕЛ HSK A40 Диапазон на скоростта 1 – 25 000 об./мин. Мощност (40% цикъл на работа) 18 kW при 10 500 об./мин. Въртящ момент (40% цикъл на работа) 17 Nm Номинална мощност 14 kW при 10 500 об./мин. Номинален въртящ момент 13 Nm Диаметър на лагера на шпиндела 50 мм Смазване на шпиндела Минимално смазване с масло ЗАДВИЖВАЩИ МЕХАНИЗМИ Трифазни линейни мотори, тип 1FN3 (Siemens), с 3 охлаждащи вериги. Ncsdpezmmpvjfx Aatew СТАНДАРТЕН КОМПЛЕКТ ПАРАМЕТРИ X Y Z Макс. скорост на бързо движение 80 м/мин 120 м/мин 120 м/мин ИНСТРУМЕНТАЛЕН МАГАЗИН Верижен магазин, водещ се по релси, в система за захващане. Зареждане на магазина на ергономична височина, инструментите се самозаключват и са защитени от стружки и пръскаща вода. Почистване с въздух отстрани на магазина. Максимална скорост на веригата 100 м/мин. Система за смяна на инструментите Pick-Up Капацитет 2 × 20 гнезда на магазина ИНТЕГРИРАНА АВТОМАТИЗАЦИЯ С МАГАЗИН ЗА ДЕТАЙЛИ Машината се доставя с интегрирана автоматизирана клетка – независима производствена клетка с едносменно снабдяване с детайли, идеална за малки детайли. Зареждането и разтоварването на двойния въртящ се носител се извършва успоредно с времето за обработка от интегриран 6-осен робот Fanuc LR Mate, монтиран на тавана, което осигурява по-голяма свобода на движение. Зоната за зареждане е затворена, за да се предпази от стружки и охлаждаща течност, с блокировка на частите за паралелна смяна на необработени и обработени детайли по време на производствения цикъл. Iajdpwhiezh Sqzekrjw РОБОТ — FANUC LR MATE 200ID 7-килограмовият робот извършва многократно захващане, преместване на палети и обработка на детайли до 0,7 кг с двоен захват. Вътрешно окабеляване с интегрирано управление на захвата, комуникация ProfiNet между машината и робота. МАГАЗИН ЗА ДЕТАЙЛИ Детайлите се поставят в палети — до 24 палета, съхранявани в асансьорната клетка, с вертикално преместване. Размер на палета 632 × 436 мм (вложка 600 × 400 мм). Идеален за детайли до 100 × 100 × 50 мм. Водач за палети от PE или твърдо анодизиран алуминий, импрегниран с PTFE, без износване. Основна решетка 18 мм, позволяваща фина настройка към височината на детайла. Без износващо се задвижване с трапецовидна винтова предавка.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2020, разстояние на движение по ост X: 500 мм, ход по оста Y: 940 мм, ход по оста Z: 500 мм, модел на контролер: SIEMENS 840D, максимална скорост на вретеното: 8 000 об/мин, доставка на охлаждаща течност: 40 греда, носов шпиндел: HSK80, брой шпиндели: 2, Оборудване: документация / ръководство, скорост на въртене с безстепенно регулиране, транспортьор за стружки, VIGEL TW 500H Bi.Z 5-осова CNC обработваща машина с 2 шпиндела · Година на производство 2020 Общ преглед Високопроизводителна 5-осова CNC обработваща машина с два шпиндела, предназначена за серийно производство на сложни прецизни компоненти. Линейните задвижвания по линейните оси и директните задвижващи мотори по ротационните оси осигуряват висока динамика и постоянна повторяемост, с точност на позициониране от 8 µm. Два синхронизирани шпиндела HSK 80, разположени на разстояние 500 мм, обработват два детайла едновременно – всеки от тях се обслужва от собствен магазин за инструменти с 30 инструмента, което прави платформата особено подходяща за производство на средни и големи серии компоненти за аерокосмическата, автомобилната промишленост и прецизни компоненти. Технически характеристики ИДЕНТИФИКАЦИЯ НА МАШИНАТА Производител: VIGEL Модел: TW 500H Bi.Z Тип: 5-осова CNC обработваща машина с 2 шпиндела Година на производство: 2020 УПРАВЛЕНИЕ И ЗАДВИЖВАНИЯ CNC управление: SIEMENS 840D Брой оси: 5 Задвижване на машината: Линейни задвижвания Ротационни оси: Директни задвижващи мотори Точност на позициониране: 8 µm РАБОТНА ЗОНА Ход по ос X: 500 мм Ход по ос Y: 940 мм (600 мм работен ход + 340 мм за смяна на инструмента) Ход по ос Z: 500 мм Разстояние между шпинделите: 500 мм ШПИНДЕЛИ И ИНСТРУМЕНТИ Брой шпиндели: 2 (с два шпиндела, синхронизирани) Интерфейс за инструменти: HSK 80 Магазин за инструменти: 30 инструмента на шпиндел Максимални размери на инструмента: Д 360 мм × Ø 199 мм, макс. 6 кг/инструмент Обороти на шпиндела: 8000 об./мин. ДОПЪЛНИТЕЛНО ОБОРУДВАНЕ Охлаждаща система: Включена Филтрация на охлаждащата течност: KNOLL Филтрация на мъглата: Да Транспортиране на стружки: Включено Ncedpfjzmmn Sex Aatew ФИЗИЧЕСКИ ДАННИ Тегло на машината: ≈ 19 т

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2008, товароносимост: 360 кг, обхват на рамото: 2 800 мм, производител на контролери: KUKA, модел на контролер: KRC2 ed05, KR360 е проектиран за номинален полезен товар от 360 кг, с цел оптимизиране на динамичните характеристики на робота. Основни приложения: - Заваряване - Нанасяне на материали - Адитивно производство Модел: KR360-2 (наличен е и вариант с удължен обхват – L) Nodpfx Aaow H Ny Hotjcw Състояние: Използван и тестван Година на производство: 2008 (налични са и други варианти) Шкаф за управление: KRC2 ed05 Включва: Манипулатор + шкаф за управление KRC2 ed05 + всички кабели + ръчно устройство за програмиране – КОМПЛЕКТ Моля, свържете се с нас за оферта, както и за информация относно възможностите за рециклиране и обновяване. Като PLC Merkezi EOOD, разполагаме с над 300 робота в нашия инвентар и работим с марките KUKA, ABB, FANUC и Motoman. (Източник: Уебсайт на KUKA)

Състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2022, часове на работа: 296 h, тип управление: Управление с ЦПУ, Серията P3T на Jinan Bodor е една от най-търсените, напълно затворени индустриални машини на производителя, оборудвани със система за автоматична смяна на палети. Освен обработката на метални листове, тази машина е подходяща и за прецизно рязане на тръби и профили (версия T), което позволява цялата гама от производствени операции да се извършва с една единствена машина. - Двойна функционалност: рязане на метални листове на плоска повърхност и автоматичен модул за рязане на тръби в една система. - Максимална безопасност: напълно затворена защитна кабина със защитно стъкло за лазер, осигуряваща пълна защита на оператора и околната среда. - Минимално време на престой: автоматична система за смяна на палети, която позволява товарене и разтоварване по време на процеса на рязане. - Отлична динамика: висока скорост на позициониране и ускорение за максимална производителност. Интелигентно - управление: Bodor PRO. Технически характеристики: - Мощност на лазерния източник: 3000 W (3 kW) - Размери на металните листове (X x Y): 3000 x 1500 mm - Максимална дължина на тръбите: 6000 mm (изпълнение 6U) - Диаметър на тръбите, които могат да бъдат захванати: Ø20 mm – Ø170 mm (и съответните квадратни и правоъгълни профили) - Система за захващане: автоматичен пневматичен / електрически центриращ патронник - Софтуер за управление: Bodor PRO Ncedpfsznwu Ssx Aatew - Точност на позициониране: ±0,03 mm - Материали, които могат да бъдат рязани, и ориентировъчни стойности за максималната дебелина на металните листове (3 kW): Конструкционна стомана: макс. 20 mm Неръждаема стомана: макс. 10 mm Алуминий: макс. 10 mm Месинг / мед: макс. 6 mm Аксесоари и обхват на доставка: - Фабричен индустриален охладител (чилер) - Автоматичен стабилизатор на напрежението - Система за изсмукване и филтриране на прах - Автоматично почистване на дюзите - Пълна документация и лицензи за софтуер Състояние и възможност за оглед - Машината е поддържана редовно и е под постоянна грижа от сервизната служба. В момента е в експлоатация и може да бъде огледана и тествана при предварително уговорен час в реални производствени условия. Запазваме си правото на предварителна продажба. Намира се в експлоатация в Унгария.

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 2013, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 7600-101325, товароносимост: 340 кг, обхват на рамото: 2 800 мм, диапазон на въртене: 360 °, срок на гаранцията: 4 месеци, Оборудване: документация / ръководство, Робот с 4 месеца гаранция Обща реновация включваше: - Почистване: Основно почистване на панела и повърхността на робота. - Смяна на масла: Смяна на маслата за всички шест оси. - Смяна на батерии: Всички вътрешни батерии са заменени с нови. - Механична поддръжка: Зъбните колела и противотежестта са инспектирани и обслужени въз основа на тестове за повторяемост и тегло. - Електронна поддръжка: Драйвери, електронни платки, програмируемо ръчно устройство и PC-компоненти са сервизирани. - Полиране и пребоядисване: Роботът е полиран и пребоядисан в оригиналния цвят или в цвят по избор на клиента. Технически детайли Обхват: 2800 x 3171 mm Товароносимост: 340 кг Управление: IRC5 Ос 1 – Ротационно движение: +180° до -180° Ос 2 – Движение на рамото: +85° до -60° Ос 3 – Движение на рамото: +60° до -180° Ос 4 – Движение на китката: +300° до -300° Ос 5 – Сгъващо движение: +100° до -100° Ос 6 – Завъртащо движение: ±360° (стандартно), макс. ±67 оборота Динамика (макс. скорост на въртене на ос): Ос 1: 75 °/s Ос 2: 60 °/s Ос 3: 60 °/s Ос 4: 100 °/s Ос 5: 100 °/s Ос 6: 160 °/s Позиционна и траекторна точност Позиционна точност (AP): 0,18 mm Повторяемост (RP): 0,27 mm Време за стабилизация (Pst при ±0,4 mm): 0,18 s Точност по траектория (AT): 2,05 mm Повторяемост по траектория (RT): 0,23 mm Ncjdpjzdrx Rsfx Aatjw Оборудване - 6-осов индустриален робот с голяма товароносимост - Голям радиус на въртене по ос 6 до 67 пълни оборота - Прецизно водене по траектория с повторяемост под 0,3 mm - Висока скорост на ръчното движение за бързи операции - Перфектно решение за тежки манипулации и прецизни движения

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, обща дължина: 3 200 мм, обща височина: 2 400 мм, обща ширина: 1 700 мм, общо тегло: 1 500 кг, ЛЕСНОТРАНСПОРТИРУЕМА ЕЛЕКТРИЧЕСКА ФУРНА, КОЯТО НЕ ИЗИСКВА МОНТАЖ!!! Тази система се състои от индустриална електрическа фурна с вътрешни размери 1700 × 3200 × 2100 мм, проектирана да осигурява постоянен и надежден термичен процес за взискателни приложения. Най-важното при тази фурна е, че може да бъде транспортирана в сглобен вид, без да е необходимо да се монтира. Фурната се захранва от високоефективен електрически котел (2200 × 2100 × 300 мм), оборудван с 3 нагревателни блока (общо 9 нагревателни елемента), осигуряващи обща инсталирана мощност от 27 kW. Тази конфигурация осигурява равномерно разпределение на топлината и предоставя достатъчно енергия за стабилна и ефективна работа при непрекъснато натоварване. За оптимизиране на вътрешната циркулация на въздуха и термичната ефективност, системата включва 2 вентилатора с диаметър Ø350 мм, задвижвани от 2 електрически мотора от 1,5 kW всеки (2 к.с.). Тази конструкция гарантира подобрена динамика на въздушния поток, което допринася за хомогенно разпределение на температурата в цялата камера. Фурната е напълно изолирана с помощта на 180 мм дебели топлоизолационни панели, което значително намалява топлинните загуби, като същевременно осигурява максимална енергийна ефективност и пълно уплътнение на камерата. Тази конструкция поддържа стабилни работни условия и минимизира консумацията на енергия. Освен това, устройството е оборудвано с усъвършенстван контролен панел, който включва всички основни функции и работни параметри. Интерфейсът е проектиран с акцент върху удобството за потребителя и оперативната гъвкавост, което позволява на оператора лесно да настройва и контролира системата в съответствие със специфичните производствени изисквания. Защо тази система се отличава: Nodpfxjyzw Ihs Aatscw Висока изходна мощност (27 kW) Оптимизирана система за въздушен поток (двоен мотор + вентилатори) Здрава изолация (180 мм панели) Удобна за потребителя и напълно функционална система за управление Проектирана за надеждност, ефективност и индустриална производителност.

Състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2021, часове на работа: 69 h, тип управление: Управление с ЦПУ, степен на автоматизация: автоматичен, тип на задвижване: хидравличен, производител на контролери: Cybelec, модел на контролер: CybTouch 8, работна ширина: 4 100 мм, ъгъл на рязане (мин.): 2 °, ъгъл на рязане (макс.): 2 °, честота на ударите (мин.): 10 об./мин, макс. дебелина на ламарина: 10 мм, регулиране на задната ограничителната планка: управляван с ЦПУ, заден ограничител: 1 000 мм, мощност: 22 kW (29,91 к.с.), общо тегло: 13 000 кг, обща дължина: 5 000 мм, обща ширина: 2 900 мм, обща височина: 2 000 мм, брой опорни рамена: 4, Оборудване: Маркировка CE, Налична е табела с данни, авариен стоп, документация / ръководство, защита на пръстите, крачено дистанционно управление, предпазна светлинна завеса, централизирана система за смазване, Гилотина Baykal, модел MGH 4100x10 мм Описание на машината: Машината е конструирана с модерен дизайн и шарнирна конструкция на гредата, с фиксиран ъгъл на рязане, което осигурява висока безопасност, здравина и ефективност при работа. Тази шарнирна конструкция на гредата предлага няколко предимства пред линейните ножици, като например: Бърза настройка на разстоянието между ножовете Висококачествени, чисти, бездеформационни вертикални разрези Удължен експлоатационен живот на ножовете, благодарение на минимизираното триене между горния нож и материала Регулируема дължина на рязане Технически данни: Параметър Стойност Капацитет на рязане – стомана (450 N/mm²) 10 мм Капацитет на рязане – неръждаема стомана (700 N/mm²) 6 мм Дължина на рязане (номинална) 4060 мм Ъгъл на рязане 2,0° Мощност на основния мотор 22 kW Брой хидравлични цилиндри 23 Брой ходове в минута 10 Обем на хидравличния резервоар 170 литра Ход на задния ограничител 1000 мм Nsdpfszkrq Hjx Aatecw Мощност на мотора на задния ограничител 0,37 kW Тегло на машината 13 000 кг Размери на машината (Д×Ш×В) 4820×3700×2200 мм Стандартно оборудване: Здрава, заварена рамка за отлична динамична стабилност по време на рязане Шарнирна греда, поддържана на ролкови лагери Калени, легирани стоманени ножове с 4 режещи ръбове (както горни, така и долни ножове)

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2023, Функционалност: напълно функциониращ, разстояние на движение по ост X: 500 мм, ход по оста Y: 940 мм, ход по оста Z: 500 мм, производител на контролери: FANUC, максимална скорост на вретеното: 8 000 об/мин, доставка на охлаждаща течност: 40 греда, носов шпиндел: HSK80, Оборудване: документация / ръководство, скорост на въртене с безстепенно регулиране, транспортьор за стружки, VIGEL TW 500H Bi.Z Двушпинделен 5-осен CNC обработващ център · Година на производство 2023 Общ преглед Високопроизводителен двушпинделен 5-осен CNC обработващ център, предназначен за серийно производство на сложни прецизни компоненти. Линейните задвижвания на линейните оси и директните задвижвания на въртящите се оси осигуряват висока динамика и постоянна повторяемост, с точност на позициониране от 8 µm. Две синхронизирани шпиндела HSK 80, разположени на разстояние 500 мм, обработват едновременно два детайла – всеки от тях се обслужва от собствен магазин за 30 инструмента, което прави платформата особено подходяща за средно и голямо производство в аерокосмическата, автомобилната промишленост и производството на прецизни компоненти. Технически характеристики ИДЕНТИФИКАЦИЯ НА МАШИНАТА Njdpfxozh Svqe Aatscw Производител VIGEL Модел TW 500H Bi.Z Тип Двушпинделен 5-осен CNC обработващ център Година на производство 2023 УПРАВЛЕНИЕ И ЗАДВИЖВАНИЯ CNC управление Fanuc i-Series Брой оси 5 Задвижване на машината Линейни задвижвания Въртящи се оси Директни задвижвания Точност на позициониране 8 µm РАБОТНА ЗОНА Ход по ос X 500 мм Ход по ос Y 940 мм (600 мм работен + 340 мм за смяна на инструмента) Ход по ос Z 500 мм Разстояние между шпинделите 500 мм ШПИНДЕЛИ И ИНСТРУМЕНТИ Брой шпиндели 2 (двушпинделен, синхронизиран) Интерфейс за инструменти HSK 80 Магазин за инструменти 30 инструмента на шпиндел Макс. размери на инструмента Д 360 мм × Ø 199 мм, макс. 6 кг/инструмент Обороти на шпиндела 8 000 об./мин. ДОПЪЛНИТЕЛНО ОБОРУДВАНЕ Охлаждаща система Включена Филтрация на охлаждащата течност KNOLL Филтрация на мъглата Да Конвейер за стружки Включен ФИЗИЧЕСКИ ДАННИ Тегло на машината ≈ 19 т

Състояние: нов, Година на производство: 2022, часове на работа: 700 h, Функционалност: напълно функциониращ, разстояние на движение по ост X: 200 мм, ход по оста Y: 350 мм, ход по оста Z: 300 мм, производител на контролери: SIEMENS, максимална скорост на вретеното: 25 000 об/мин, часове на работа на шпиндела: 700 h, доставка на охлаждаща течност: 80 греда, носов шпиндел: HSK40, брой шпиндели: 2, брой гнезда в магазинa за инструменти: 40, Оборудване: транспортьор за стружки, BA W02-22 е хоризонтален обработващ център с два шпиндела, предназначен за 4-осова обработка на малки детайли от цветни метали. Линейните и сервомоторите в осите на движение осигуряват максимална динамика и много кратки времена за престой, като същевременно се запазва високата точност на обработваните детайли. СПЕЦИАЛНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ НА МАШИНАТА — Монолитна конструкция от стомана/минерален композит — Линейни мотори в осите X, Y, Z; сервомотори в ротационните оси — Задвижване с мостова конструкция в Y-оста с електронно съединение за висока позиционна точност при ексцентрично натоварване — Оптимизирана за тегло обработваща глава („кутия в отворена рамка“) — Наличен шпиндел с HSK A40 (25 000 об./мин.) — Двоен въртящ се патронник с 2 интегрирани ротационни оси за зареждане/разтоварване по време на процеса — Роботизирана система за зареждане от Fanuc РАБОТЕН ОБХВАТ – ЛИНЕЙНИ ОСИ Nsdpfx Aaozh Sqzetjcw Разстояние между шпинделите 250 мм X-ос 200 мм Y-ос (позиция за смяна на инструмента) 350 мм (525 мм) Z-ос 300 мм ШПИНДЕЛ HSK A40 Диапазон на скоростта 1 – 25 000 об./мин. Мощност (40% работен цикъл) 18 kW при 10 500 об./мин. Въртящ момент (40% работен цикъл) 17 Nm Номинална мощност 14 kW при 10 500 об./мин. Номинален въртящ момент 13 Nm Диаметър на лагера на шпиндела 50 мм Смазване на шпиндела Смазване с минимално количество масло ЗАДВИЖВАЩИ СИСТЕМИ Трифазни линейни мотори, тип 1FN3 (Siemens), с 3 охладителни вериги. СТАНДАРТЕН КОМПЛЕКТ ПАРАМЕТРИ X Y Z Макс. скорост на бързото придвижване 80 м/мин 120 м/мин 120 м/мин СЪД ЗА ИНСТРУМЕНТИ Верижно устройство за инструменти, водено от релси, в система за захващане. Зареждане на съда за инструменти на ергономична височина, инструментите се самозаключват и са защитени от стружки и пръскаща вода. Почистване с въздух отстрани на съда. Максимална скорост на веригата 100 м/мин. Система за смяна на инструменти Система за захващане Капацитет 2 × 20 гнезда за инструменти ИНТЕГРИРАНА АВТОМАТИЗАЦИЯ СЪС СЪД ЗА ДЕТАЙЛИ Машината е оборудвана с интегрирана автоматизирана клетка – независима производствена клетка с едносменно захранване с детайли, идеална за малки детайли. Зареждането и разтоварването на двойния въртящ се патронник се извършва паралелно с времето за обработка от интегриран 6-осен робот Fanuc LR Mate, монтиран на тавана, което позволява по-голяма свобода на движение. Зоната за зареждане е затворена, за да се предпази от стружки и охлаждаща течност, с блокиране на детайлите за паралелна смяна на необработени и обработени детайли по време на производствения цикъл на системата. РОБОТ — FANUC LR MATE 200ID Роботът с тегло 7 кг извършва многократно захващане, движение на палети и обработка на детайли с тегло до 0,7 кг с двоен захват. Вътрешно прокарване на кабелите с интегрирано управление на захвата, комуникация ProfiNet между машината и робота. СЪД ЗА ДЕТАЙЛИ Детайлите се поставят в палети – до 24 палета, съхранявани в асансьорната клетка, с вертикален цикъл. Размер на палета 632 × 436 мм (вложка 600 × 400 мм). Идеално за детайли с размери до 100 × 100 × 50 мм. Направляване на палета в PE или твърдо анодизиран алуминий, импрегниран с PTFE, без износване. Основна мрежа 18 мм, позволяваща фина настройка на височината на детайла. Задвижване с винтова предавка без износване.

Състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2010, Линията е произведена през 2010 г., а пълната ѝ модернизация е извършена през 2020 г. ZEMAN CZS-ЛИНИЯ – СПЕЦИФИКАЦИИ Напълно автоматичната линия „PURLIN“ – флагманският продукт на ZEMAN – служи за производство на отворени, студено обработени профили като C-, Z- и Sigma-профили с различна ширина и форма. Това се осъществява чрез напълно автоматично регулиране на профилните ролки. Като суровина могат да се използват рулони с ширина до 750 мм и ламарини с дебелина от 1,25 мм до 3 мм, със стоманена якост S-390 или по-ниска. Машината е проектирана за производство на компоненти с дължина до 15 м. Ширината на специално закалените профилни ролки се регулира безстепенно чрез специализиран софтуер. Напълно интегрирана щанцоваща станция създава всички видове монтажни отвори. Целият процес протича непрекъснато – материалът не спира за отделни операции като щанцоване или напречно рязане. За висока производителност скоростта на линията се оптимизира динамично. Машината ускорява и забавя автоматично, без намеса на оператора. Размотачът за рулони, с максимално работно натоварване от 15 тона, е монтиран на подвижна количка и позволява прецизно центриране на лентовия материал преди подаване към изправящата машина. Изправящата машина, заедно със система за изправяне на сърп, осигурява изправяне на материала, гарантира необходимата равнинност на ламарината и намалява кривината на транспортната лента. 2. Зона за щанцоване В тази зона има пет двойни „летящи“ портала за щанцоване, които могат да бъдат оборудвани с 20 малки (до 40 мм) или 10 големи (до 100 мм) инструмента (щанци и матрици), за щанцоване на монтажни отвори. Nedsymampepfx Aatocw Възможна е и комбинация от тези инструменти. 3. Предварително режещи ножици „Летяща“ ножица служи за предварително изрязване на отворите за основните ножици. Този процес осигурява непрекъснатост на материала и води до по-прецизни профили, особено в началото и края на лентата. Това е адаптивна гилотина, която настройва ширината на отвора според ширината на лентовия материал. 4. Водеща количка/SIGMA-модули Водещата количка центрира ламарината преди входа в профилната машина. Тя се заменя с модул за производство на Sigma-профили. За S+-профили водещата количка се премахва и се въвеждат два Sigma-модула, които се позиционират напълно автоматично и независимо един от друг вляво и вдясно. 6. Ротационен отрезен диск Ротационният отрезен диск с кукави ножове окончателно отделя профила от лентовия материал, като използва отворите, създадени от предварителната ножица. Това е „летящ“ отрезен диск, което означава, че лентата не спира по време на рязане. Според изисквания профил се използва съответно ориентирана отрезна касета. 7. Приемна маса Приемната маса служи за автоматично изнасяне на готовите профили от ролковия транспортьор. Елементите впоследствие се групират ръчно в пакет. Конструкцията позволява лесно пакетиране. Масата е оразмерена за прием на профили с дължина до 15 метра и опростява достъпа с мотокар или мостов кран за взимане на пакетите профили.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2017, Функционалност: напълно функциониращ, максимална дебелина на ръба: 25 мм, тип регулиране на височината: пневматичен, тип на задвижване: електрически, обща височина: 1 950 мм, обща дължина: 8 000 мм, обща ширина: 1 300 мм, общо тегло: 7 500 кг, Този високопроизводителен SCM Stefani Solution XD е проектиран за интензивно индустриално производство с много смени, осигурявайки постоянна прецизност и безупречно покритие на ръбовете, дори и при най-деликатните материали с високо гланцово покритие или тънки слоеве. Оборудван с монолитна конструкция и усъвършенствани NC електронни сензорни контроли, тази конкретна конфигурация с 4 модула максимизира стабилността и съдържа цялостен набор от висококачествени обработващи агрегати. Производител: SCM Group (Италия) Модел: Stefani Solution XD Конфигурация: Подаване от дясната страна Състояние: Отлично, напълно функционален Местоположение: Пловдив, България Наличност: Незабавно Приблизителни размери и размери за транспортиране Обща дължина на машината: прибл. 8000 мм Обща дължина за транспортиране: прибл. 8300 мм (включително удължените направляващи за подаване) Ширина на машината: прибл. 1300 мм (ширина за транспортиране със сгънати странични подпори) Височина на машината: прибл. 1950 мм (със затворени предпазни кожуси) Приблизително работно тегло: 7500 кг Технически спецификации Скорост на подаване: До 25 – 30 м/мин (NC-контролирана променлива скорост на транспортьора) Капацитет на дебелината на панелите: от 8 мм до 60 мм Капацитет на дебелината на канта: от 0,3 мм до 22 мм Максимален капацитет на обработка на извити ръбове: 3 мм Тип задвижване: Пневматични и многоосни електронни сервомотори Регулиране на височината: NC-моторизирана автоматична греда за притискане на горния транспортьор Пневматични изисквания: 6 бара Софтуер на контролната система: Maestro Pro-Edge / Active Edge Interface Премиум инсталирани работни единици (агрегати) Тази машина разполага с надеждна многопозиционна конфигурация с многомаркучова централна система за изсмукване на прах с висока ефективност: Предварителна фреза: Високопроизводителна двойна фреза, използваща Hydro-Lock връзки, за да гарантира липса на вибрации по време на обработката на ръбовете на панелите. Усъвършенствана станция за залепване (VC-600): Пот за лепило с плазмена обработка, способен за бърза смяна на EVA и PUR термопластични лепила, подкрепен от технология за бързо предварително разтапяне. Станции за подрязване и финално подрязване: Здрави, динамични структури с ниска инерция, създадени, за да гарантират липса на надраскване върху деликатни повърхности. Кръгла станция за заобляне на 4 ъгъла: Многоосна станция за високоскоростно заобляне на профили с 4 мотора, обработваща до 30 м/мин. Финални станции: Многостранни скрепери за профилиране, скрепери за лепило и моторизирани полиращи единици за перфектно обработени ръбове. Автоматично позициониране на осите: Пълната смяна на машината се извършва за минути директно от тъчскрийн конзолата, което максимизира времето на работа. Ncsdezcccropfx Aatjw Система за притискане на горния транспортьор: Осигурява много по-добро задържане на деликатни компоненти в сравнение с традиционните системи с малки колела, като запазва защитните фолиа непокътнати. Вградено управление на енергията: Програмирана със системата SAVENERGY за намаляване на консумацията на енергия в завода по време на периоди на престой.

Състояние: употребяван, тегло без товар: 8 262 кг, максимално тегло на товара: 26 738 кг, общо тегло: 35 000 кг, конфигурация на осите: 3 оси, дължина на товарното пространство: 13 420 мм, ширина на товарното пространство: 2 460 мм, височина на товарното пространство: 2 650 мм, обем на товарното пространство: 87 m³, окачване: въздух, размер на гумата: 385/65 R22,5, Година на производство: 2021, Оборудване: ABS, Товарно тегло: 8262 кг, Брутно тегло (GVW): 35000 кг, Размери на товарното пространство (Д Ш В): 13 420 мм x 2 460 мм x 2 650 мм. Размер на гумите: 385/65 R22.5, Обем на товарното пространство: 87 м³, 1-ва ос: , 2-ра ос: , 3-та ос: , Въздушно окачване, Задна предпазна греда, Кутия за палети, Електронна спирачна система (EBS), Двоен държач за резервни гуми, Болтово шаси, Щепсел 1x15 и 2x7 пина, Анти-спрей, Динамична защита на рампата (DRP). Моля, намерете общ преглед на всички налични превозни средства на нашия уебсайт. Необходим ли е лизинг или финансиране? Предлагаме индивидуални финансови решения, пълни сервизни договори и телематични услуги. Ще се радваме да ви консултираме лично. Ncedpfsyx Nt Dsx Aatjw

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, Машина за обработка на дървени изделия като первази, дъски, профили, греди и ламели за подове, с максимална ширина 60 см и височина 30 см. Оборудвана с интегриран двигателен вал с диаметър 45 мм, осигуряващ максимална твърдост, и динамично балансирани четки за работа при висока скорост и минимални вибрации. Машината се състои от две независими групи четки; първата група (стоманена четка) се използва за груба обработка, а втората (четка от силициев карбид) – за финална обработка. Възможно е да се регулира степента на обработка чрез настройка на дълбочината на рязане. Ncjdpfjh Auu Asx Aatsw

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Самоцентриращият тричелюстен патронник WP300 е специализирано оборудване, предназначено за захващане на тръби и детайли с цилиндрично или шестоъгълно сечение в заваръчни позиционери и въртящи устройства за заваряване. Благодарение на прецизния си самоцентриращ механизъм за затягане, той осигурява стабилно и точно позициониране на детайла по време на въртене, което води до по-високо качество и повторяемост на заваръчния процес. Основни предимства на патронника WP300: - Прецизен самоцентриращ механизъм – позволява бързо и точно центриране на тръби и детайли, елиминирайки необходимостта от ръчно позициониране. - Висока универсалност – съвместим с много заваръчни въртящи устройства и позиционери, включително моделите PS310, PS320 и PS360. Ncodpfx Aajycqptstew - Стабилност на захващане – благодарение на трите независими челюсти, детайлът остава здраво закрепен дори при високи обороти. - Здрава конструкция – изработен от висококачествени материали, устойчиви на вибрации, натоварвания и работни условия в заваръчната среда. - Оптимален работен диаметър – възможност за захващане на тръби с диаметър до 270 mm осигурява широк обхват на приложение. Конструкция и технология Моделът WP300 разполага с компактна и издръжлива стоманена конструкция, създадена за интензивна експлоатация. Тричелюстният механизъм функционира синхронно, автоматично позиционирайки детайла по оста на въртене. Големият външен диаметър (300 mm) и проходният отвор (100 mm) позволяват работа с широка гама от размери на елементите. Монтажните отвори са проектирани така, че патронникът да бъде напълно съвместим с предлаганите от CORMAK заваръчни позиционери. Прецизност и ефективност на работа Патронникът WP300 осигурява висока повторяемост на захващане, което води до прецизни обиколни заваръчни шевове. Съкращава времето за подготовка на детайла за заваряване и намалява грешките при настройване, което повишава производствената ефективност и безопасността на оператора. Здравата конструкция на патронника гарантира стабилна работа дори при динамични натоварвания. Приложение Патронникът WP300 е предназначен за използване при процеси на обиколно заваряване, особено в производствени предприятия, железарски работилници и фирми за префабрикация на стоманени елементи. Използва се във въртящи устройства за заваряване и заваръчни позиционери, увеличавайки тяхната функционалност и многостранност. Технически данни Макс. диаметър на тръба: 270 mm Външен диаметър: 300 mm Вътрешен диаметър: 100 mm Междуосие на монтажните отвори: 105 mm Диаметър на отворите за болтове: 9 mm За заваръчен позиционер: PS310, PS320, PS360 Тегло: 14 kg

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Самоцентриращият се триищев държач WP400 е висококачествен аксесоар, предназначен за работа с позиционери за заваряване и въртящи устройства за заваряване. Той позволява бързо и стабилно закрепване на цилиндрични или шестоъгълни детайли в диапазон на диаметър от 120 до 380 мм. Благодарение на здравата конструкция и високата сила на затягане, държачът гарантира надеждност и прецизност, необходими в автоматизирани и полуавтоматизирани цикли за обиколно заваряване. Основни предимства на държача WP400: Nedpfjycqpyox Aatocw - Широк диапазон на затягане – възможност за фиксиране на елементи с диаметри от 120 до 380 мм, което осигурява универсалност при серийно и единично производство. - Самоцентриращ триищев механизъм – осигурява бързо и точно позициониране на детайла по оста на въртене на обротничето. - Висока сила на затягане – 350 кг – позволява безопасно фиксиране дори на тежки компоненти при динамично въртене. - Съвместимост с позиционери за заваряване – държачът работи отлично с различни устройства за въртене, позволявайки пълна експлоатация на възможностите им. - Стабилна и издръжлива конструкция – проектирана за продължителна индустриална употреба. Конструкция и технология: Модел WP400 е оборудван с прецизна, механична синхронна система на затягане, благодарение на която детайлът винаги се позиционира точно спрямо оста на въртене. Трите независими челюсти са изработени от закалена стомана, устойчива на износване и деформации. Големият проходен диаметър ⌀170 мм позволява работа с тръби и втулки, а товароносимостта от 240 кг гарантира безопасна работа с тежки елементи. Прецизност и производителност: Държачът WP400 минимизира времето за подготовка на детайла за заваряване, което повишава ефективността на работната станция. Самоцентриращата система елиминира грешки в подравняването и подобрява качеството на обиколните заварки. Конструкцията на държача осигурява необходимата коравина за автоматизираните заваръчни процеси. Приложение: WP400 намира приложение в производствени предприятия, използващи заваръчни позиционери, обротници и други спомагателни устройства при заваръчни процеси. Идеален е за фиксиране на тръби, втулки, фланци и други детайли, обработвани или заварявани в ротационна конфигурация. Благодарение на голямата сила на затягане и товароносимост е подходящ за лека и тежка индустрия. Технически характеристики: Модел: WP-400 Макс. сила на затягане: 350 кг Макс. товароносимост: 240 кг Диаметър на отвора: ⌀170 мм Диапазон на затягане: ⌀120–380 мм

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Винтов компресор THEOR 20 с хладилен изсушител на сгъстен въздух. Винтовите компресори от полската марка CORMAK, серия THEOR, предоставят най-съвременни решения в пневматиката, комбинирани с висококачествени материали и компоненти. Ниските експлоатационни разходи, лесното обслужване, ергономичният и солиден дизайн и високата производителност на уреда са гаранция за ефективна и безпроблемна работа. Винтовите компресори CORMAK са синоним на иновации и надеждност, създадени за най-взискателните приложения. Nodsy Rpmnspfx Aatjcw Иновативна конструкция: Нашите компресори се основават на авангардно инженерно решение и европейска прецизност на изработката. Здравият дизайн, обогатен със съвременни компоненти, гарантира дълготрайна и безпроблемна експлоатация при всякакви условия. Интегриран хладилен изсушител: ВЕРСИЯТА COMPACT с интегриран изсушител спестява пространство и дава цялостно решение в едно устройство. Вградените хладилни изсушители осигуряват сух и чист въздух, предпазвайки инсталацията от корозия и повреди. Безшумна работа и комфорт: Проектирани с внимание към детайла, нашите компресори се отличават с изключително ниско ниво на шум. Ефективните системи за заглушаване на звука и намаляване на вибрациите осигуряват комфортна работна среда, което води до по-добра концентрация и благосъстояние на операторите. Интелигентно управление: Интуитивният електронен контролен панел от серията MAM е командният център на вашия компресор. Той позволява прецизно наблюдение на параметрите, планиране на сервизни прегледи и бърза диагностика, като осигурява стабилност и защита на ключовите компоненти. Адаптация към нуждите: Разбираме, че всяко приложение е уникално. Компресорите CORMAK могат да се конфигурират с допълнителни системи за обработка на въздуха, което позволява перфектно съответствие с конкретните изисквания на вашата индустрия. Динамично работно налягане: Автоматичната регулация на налягането гарантира, че компресорът доставя точно толкова сгъстен въздух, колкото ви е необходимо във всеки момент, максимизирайки енергийната ефективност и минимизирайки загубите. Устойчиво развитие: Ние залагаме на екологични решения. Енергоспестяващите технологии, използвани в нашите компресори, не само намаляват сметките ви, но и ограничават въздействието върху околната среда, а възможността за оползотворяване на отпадната топлина позволява максимално използване на енергията. Технически параметри Мощност на двигателя: 15 kW Напрежение: 400V/50Hz Дебит 0–6 bar: 2100 l/min Дебит при 6 bar: 2000 l/min Дебит при 8 bar: 1700 l/min Дебит при 10 bar: 1600 l/min Диаметър на изходния щуцер (G): G1" Размери: 1550 x 740 x 1180 mm Тегло: 500 kg

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Винтовият компресор LUFT представлява най-съвременни решения в пневматиката, съчетавайки използването на висококачествени материали и компоненти. Ниските експлоатационни разходи, лесното обслужване, ергономичната и здрава конструкция, както и високата производителност на устройството са гаранция за ефективна и безпроблемна работа. Njdpjmqlguofx Aatocw Винтови компресори CORMAK: Когато очаквате най-високо качество и производителност! Търсите решения, които надхвърлят пазарните стандарти? Винтовите компресори CORMAK са синоним на иновация и надеждност, създадени за най-взискателните приложения. Иновативен дизайн: Нашите компресори са създадени на базата на усъвършенствана инженерна мисъл и европейска прецизност на изработката. Здрава конструкция, допълнена с модерни компоненти, гарантира дългосрочна и безпроблемна работа при всякакви условия. Тиха работа и комфорт: Проектирани с внимание към детайла, нашите компресори се отличават с изключително ниско ниво на шум. Ефективни системи за шумозаглушаване и редуциране на вибрациите осигуряват комфортна работна среда, което се отразява в по-добра концентрация и благосъстояние на операторите. Интелигентно управление: Интуитивният електронен контролен панел от серия MAM е командният център на Вашия компресор. Позволява прецизно наблюдение на параметрите, планиране на техническо обслужване и бърза диагностика, осигурявайки стабилност и защита на ключови компоненти. Адаптация към нуждите: Разбираме, че всяко приложение е уникално. Компресорите CORMAK могат да бъдат конфигурирани с допълнителни системи за обработка на въздуха, за да се съчетаят перфектно със специфичните изисквания на Вашия бранш. Динамично работно налягане: Автоматично регулиране на налягането осигурява, че компресорът доставя точно толкова сгъстен въздух, колкото е необходимо в дадения момент, максимизирайки енергийната ефективност и минимизирайки загубите. Устойчиво развитие: Залагаме на решения, щадящи околната среда. Енергоспестяващите технологии, използвани в нашите компресори, не само намаляват вашите разходи, но и ограничават въздействието върху околната среда, а опцията за оползотворяване на топлината позволява максимално ефективно използване на енергията. CORMAK: Технология, която задвижва Вашия успех! Технически параметри Мощност на двигателя: 5,5 kW Напрежение: 400V/50Hz Производителност 0-6 bar: 690 L/min Производителност при 6 bar: 650 L/min Производителност при 8 bar: 650 L/min Производителност при 10 bar: 630 L/min Диаметър на изходния щуцер (G): 1/2" Размери: 810 x 610 x 850 мм Тегло: 120 кг Производител: Cormak