Употребявани Hettich Центрофуга (261)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, Максимален диаметър на колелото: 300 мм Ширина на колелото: 320 мм Максимален модул: 10 Минимален модул: 0,5 Максимален ъгъл на наклоняване: 45° Честота: 50 Hz Напрежение: 400 V Godex R U Haepfx Ahaoiu Главен предпазител: 125 A Ход по x-ос: 270 мм Ход по y-ос: 250 мм Ход по z-ос: 320 мм A-ос: +/- 45° B-ос: 360° C-ос: 360° Обща необходима мощност: 89 kW Тегло на машината: приблизително 23,5 т Необходима площ: приблизително 11,2 x 5,5 x 2,9 м Автоматизиран Маслена центрофуга EWAB склад за заготовки Hoffmann система за филтрация на охлаждаща течност HSF 100 SE/K Minimax пожарогасителна инсталация W+W въздушна филтрираща система Promot Automation "Cellmaster" (3 клетки), година на производство 2019

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Готова кланица Комплексна линия за клане – системата интегрира специализирани машини на всеки етап – от приемане и упояване на животните, през попарване и отстраняване на органи, до окончателно разфасоване, охлаждане и опаковане. Модулният дизайн осигурява мащабируемост, позволявайки разширяване или настройка на конфигурацията според развиващите се производствени нужди. Благодарение на усъвършенстваната автоматизация и ергономичните решения, линията свежда до минимум ръчния труд и същевременно повишава безопасността и ефективността на работата на операторите. Този turn-key (до ключ) проект е разработен за надеждна, високопроизводителна експлоатация в съответствие с нормативите на ЕС, което го прави идеална инвестиция за съвременни месодобивни предприятия. Капацитет на линията: Производителност на линията: 80–120 прасета на час Мащабируемост: благодарение на независими подсистеми и автоматизация Линията включва следните модули: 1. Приемане и обработка на животните Локация: везни за животни, приемен вестибюл, зона за отделяне на добитък Оборудване: Везни за животни – високопрецизно претегляне на добитъка (до 120 бр./ч) Мивки за дезинфекция на ръце и престилки – осигуряване на безопасността на персонала Gsdpjwu U Irsfx Ahaoiu 2. Упояване и кървене Локация: шайбна вана, устройство за подаване Оборудване: Електрически апарат за упояване на прасета Конвейер за кървене Тави за събиране на кръв Миеща вана с механизъм за потапяне – капацитет: 100-120 бр./ч 3. Попарване и отделяне на четина Локация: вана за попарване и машина за отстраняване на четина Оборудване: Вана за попарване Четков апарат (звездовиден) Автоматична система за позициониране – 80-120 бр./ч 4. Предварително разфасоване и изваждане на органи Локация: сепаратор за черва, маса за изпразване на стомаси Оборудване: Линии за почистване на черва и стомаси Центрофуга за отпадни материали Въздушна продувна система – до 120 бр./ч 5. Финално разфасоване Локация: зона за разфасоване Оборудване: Горна линия за разфасоване Платформи за инспектори Конвейер за трупове Станции за качествено маркиране Престилки, дезинфекциращо оборудване 6. Охлаждане и сепариране Локация: хладилно помещение за сепариране Оборудване: Система за окачване Транспортни колички по шина Зона за палетизация и крайно претегляне 7. Почистване, отпадъци и опаковане Локация: зона за опаковане и отпадъци Оборудване: Материален сепаратор Линия за пакетиране във форми Машина за опаковане на палети Предимства на цялостната линия за клане на свине: Нашата линия е проектирана за обработка до 120 прасета на час с оптимална хигиена и ефективност. Всеки етап – от упояване до крайно опаковане – е напълно оборудван с машини, съответстващи на индустриалните стандарти. Модулната система позволява разширяемост, адаптирайки производството към растежа на предприятието. Автоматизацията и ергономичният дизайн минимизират ръчния труд и максимизират производителността и безопасността на операторите. Високопрецизното оборудване гарантира точно претегляне, чисти разфасовки и сигурна манипулация на вътрешните органи. Множество точки за дезинфекция и станции за стерилизация на инструменти осигуряват безопасност на храните и съответствие с нормите на ЕС. Това решение „до ключ“ интегрира най-съвременни технологии за оптимизиране на месопреработката – от приемането на живи животни до съхранение в хладилна камера.

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Инсталация за обработка на стружки за обезмасляване на стружки от всякакъв вид (можем да я адаптираме според Вашите нужди). Груби и паразитни части не са проблем за тази система! Машините са патентовани и специално проектирани така, че паразитните части в стружките да бъдат изхвърляни. Комплектът съдържа: - SPYRA трошачка за стружки ZE 2000 - AME транспортьор с шарнирна лента (между трошачката и центрофугата) - SPYRA центрофуга за стружки 500H (по желание може да се замени с по-голямата центрофуга 600H) - Допълнителен транспортьор за изнасяне (ако е необходим) Не е включено в офертата, но може да се добави по желание: - Устройство за повдигане и обръщане, за автоматично зареждане на трошачката със стружки - Филтърна система (за филтриране и повторна употреба на маслото от стружките) - Табло за управление Технически данни за трошачката за стружки SPYRA ZE 2000: Обща височина с бункер: прибл. 2.318 mm Размери Д x Ш: прибл. 1.500 x 800 mm Тегло: 2.000 kg Мощност на двигателя: 22 kW Напрежение: 400 V/50 Hz Обороти на раздирващото рамо: 40 об./мин Въртящ момент на раздирващото рамо: 3.500 Nm Giedpeyzhdyofx Ahaeu Вътрешен диаметър на раздирващия бункер (долу): 315 mm Вътрешен диаметър на раздирващия бункер (горе): 782 mm Височина на раздирващия бункер: 412 mm Обем на бункера (раздирващ бункер): 85 литра Хидравличен агрегат Мощност на двигателя: 0,75 kW Дебит на помпата: 2,4 л./мин Обем на резервоара на хидравликата: 5 литра Работно налягане: 10-80 bar Максимално налягане: 160 bar Технически данни за центрофуга за стружки SPYRA PSZ 500 H: Външен диаметър: Ø 1.160 mm Диаметър на барабана: Ø 500 mm Входящ бункер: Ø 700 mm Изходящ бункер: Ø 800 mm Обща височина при височина на стойката 1.160 mm: 2.735 mm Мощност на двигателя: 4 kW Захранване: 400 Volt/50 Hz Обороти на барабана: 1.200/мин Хидравличен агрегат, стандарт Spyra Мощност: 4 kW Напрежение: 400 Volt Обем на резервоара: 100 л Работно налягане (без пълнене с масло): 100 bar Капак за инспекция с винтове. Без електрически контрол. Алтернативна по-голяма центрофуга PSZ 600 H: Външен диаметър: Ø 1.260 mm Диаметър на барабана: Ø 600 mm Входящ бункер: Ø 700 mm Изходящ бункер: Ø 900 mm Височина на машината без стойка: 1.900 mm Височина на изхвърляне: 835 mm Обща височина при височина на стойката 1.160 mm: 2.735 mm (Общата височина е променлива чрез настройка на стойката и бункера) Мощност на двигателя: 5,5 kW Захранване: 400 Volt/50 Hz Обороти на барабана: 1.000/мин Хидравличен агрегат, стандарт Spyra Мощност: 4 kW Напрежение: 400 Volt Обем на резервоара: 100 л Работно налягане (без пълнене с масло): 100 bar При нужда, не се колебайте да ни попитате за устройство за повдигане и обръщане, изнасящ транспортьор (с въртящо рамо), филтърна система, табло за управление.

Състояние: готов за употреба (използван), WALTHER TROWAL Тип CA 650, включително центрофуга -Диаметър на барабана: 1600 мм -Покритието е в изправност -Обороти: 1450 об/мин Gisdoyz Sitepfx Ahaju -Часовник за време/таймер -Центрофуга -Капак за шумоизолация -Работна платформа -Мощност: 11 kW Правото на промени и грешки е запазено.

Състояние: употребяван, Система: Трикантер, 3-фазен декантер, трифазна центрофуга Flottweg Z4D-4/441, употребявана Година на производство: 1998 Диаметър на барабана: приблизително 420 мм Максимална скорост на въртене: 3500 оборота в минута Плътност на утайката: 1,8 kg/dm³ Приложение: Тази високоефективна трифазна декантер-центрофуга Flottweg е специално проектирана за непрекъснато разделяне на твърди вещества и две течности. В сравнение със стандартните декантери, тази система предлага значително разширена възможност за обработка, особено при работа със сложни среди. Gsdpfx Asy Eyf Djhasiu Инсталация: Комплектна система върху скид Оборудване: Flottweg трифазен декантер - електрическо задвижващо устройство - помпена система - тръбопроводи и вентили - платформа за поддръжка - пълна скид-система Типични приложения: Разделяне на масло/вода - хранително-вкусова промишленост (например растителни масла) - химическа промишленост - рециклиране и екологични технологии - обработка на емулсии и утайки

Година на производство: 2008, състояние: много добро (употребяван), Специална възможност! От държавни резерви можем да Ви предложим тази перфектно поддържана система за кръвни анализи, модел "AutoVue Innova" на световната марка Ortho Clinical Diagnostics, оборудвана с всички възможни екстри! AutoVue Innova е напълно автоматизирана система за кръвни анализи, която се използва в цял свят – особено при изграждане и експлоатация на кръвни банки. Тя може изключително ефективно да определя кръвни групи, както и много други данни, и е незаменима в нито една по-голяма лаборатория. Системата е закупена от държавата през 2008/2009 г., редовно е проверявана и поддържана, всички компоненти са в безупречно техническо и визуално състояние, без значителни повреди – вижте снимките. Демонтирана е през 2023 г. поради закупуване на ново оборудване и до последния момент е била напълно работеща. Комплектът включва: - Система за кръвни анализи AutoVue Innova - 2 центрофуги BioVue System - 2 термоблока BioVue System Heath Block-32 - 3 мултидиспенсер-пипети BioVue System digital - 1 дигитален инкубаторен термометър - 9 накрайника Low Volume 96 Well Lock Nut Evo - 5 Sample Quadrant Blue, 5 Sample Quadrant Green, 4 Sample Quadrant Red - 3 поставки за проби за 10 проби - 5 ротора за реагенти - 2 резервни лампи Philips - 14 филтъра Mat - Софтуер OrthoScan 3.50.C, софтуер TecnoSoft Resolvigen 3 - Тъчскрийн ELO, термотрансферен етикетен принтер METO OS-204 с резервни ролки - Термотрансферен етикетен принтер Zebra TLP 2844 с резервни ролки - Фотоскенер Epson Perfection 4900 Photo - 2 баркод четци Adaptus 3800g + 1 баркод четец Honeywell Eclipse MS5145 - Резервни части и аксесоари, наръчници Размери: 1600 х 900 х 755 мм Тегло: около 230 кг (само AutoVue Innova) Тегло: около 320 кг (общо тегло на всички компоненти) Giedpfowh Tn Djx Ahasu Доставката се извършва с куриер, застрахована, в рамките на три работни дни след получаване на плащането, срещу допълнително заплащане. Разполагате и с възможност да вземете уреда на място в работно време. Общото тегло с аксесоари и палети е около 350 кг, разпределено на три палета. Продажбата е изключително и само за фирми и търговци – ще получите фактура с ДДС. Частни купувачи могат да закупят уреда „по поръчка на клиент“, директна търговска продажба на частни лица е изрично изключена! Стоката се продава без гаранция и без отговорност за скрити дефекти. Това изключение не важи за претенции за обезщетения при груба небрежност или умишлено нарушение на задължения на продавача, както и при вреди на живот, здраве или тяло. За въпроси относно цената или технически детайли се свържете с нас на посочения адрес.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, Линия за рециклиране ALTERO VELOX 140 Линия за повторна гранулиране за рециклиране на пластмаса Марка: Altero Модел: Velox 140 Захранваща лента с детекция на метали Компактор/агломератор с диаметър 1500 мм Диаметър на шнека: 140 мм Двойна единица за дегазифициране Лазерен филтър Гранулираща система с рязане на главата Центрофуга и вибрационно сито Производителност до 1100 кг/ч Контролен панел с тъчскрийн Година: 2025 Gedpfxoy T R Dys Ahaeiu

Година на производство: 2006, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Рециклираща линия TECNOVA 105 с линия за измиване Линия за гранулиране за рециклиране на пластмаси с измивна линия Марка: Tecnova Модел: 105/N356D Производителност до 350 кг/ч 2 INOX резервоара за измиване Центрофуга за измивната линия Система от касети с кофи Агломератор 1 подаващ силоз и 2 приемни силоза за агломерат Екструдер с винт с диаметър 105 мм Gedpsyx D Hfjfx Ahaeiu Принудително захранване Филтър с двоен бутален механизъм Едностепенно дегазиране Гранулираща система с рязане на главата Центрофуга и вибрационен сито Смесителен силоз Tecnova

Състояние: употребяван, Година на производство: 1994, Налично от май Описание на машината: Употребявана мобилна инсталация за обезводняване на утайки в контейнер Производител: Alfa Laval Модел: AVNX 919 Година на производство: 1994 Максимална скорост на въртене на барабана: 3.250 об/мин Материал: Неръждаема стомана Вътрешен диаметър на барабана: 353 / 202 мм Допустима плътност на утайката: 1,2 кг / дм³ Размери: Д 7.500 x Ш 2.450 x В 2.550 мм Godpfx Aheyxl R Esasiu Тегло в празно състояние: Около 6-7 тона Техническа документация: Да Забележка: Налично от май Оборудване: контейнер, полимерна система, захранваща помпа, електрически шкаф, мацератор, транспортьор за отвеждане Състояние: Употребяван Цена: По запитване

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2016, часове на работа: 500 h, Функционалност: напълно функциониращ, Инсталация: Декантер центрофуга като мобилна, напълно оборудвана обезводнителна станция в контейнер Състояние: използвана / демонстрационна машина с едва 500 работни часа Тип: Flottweg Z3E-4/451 Година на производство: 2018 Макс. скорост на въртене на барабана: 5250 об/мин Стандартно брониране: 8° конус Деференциал: 1,5-29 мин-1 Въртящ момент: 2750 Nm Система: “Универсалната” Flottweg Z3E-4/451 e мощен двуфазен декантер, проектиран за разделяне на твърди и течни фази. ЗДРАВА КОНСТРУКЦИЯ, подходяща за обработка на различни видове утайки като тор, остатъци от ферментация, индустриални и отпадъчни утайки и други. Gijdpfey Avtfox Ahaou

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 90 kW (122,37 к.с.), Година на производство: 2026, Пластмасовите изтискващи сушилни са съществена част от инсталациите за промивка на пластмасови фолиа. След промивния процес, измитите фолиа обикновено задържат до 30% остатъчна влага. Високата влажност негативно влияе върху ефективността и производителността на последващия процес на екструзионна гранулация. Използването на изтискваща сушилня е задължително за дегидратацията на измитото фолио, увеличаване на плътността на рециклираните фолиа и влакнести материали, повишаване на капацитета на екструзионната линия и подобряване на качеството на крайните пластмасови гранули. Gisdpfx Aowg Sd Ushasu Дори филмите, изсушени чрез центрофуга след промивка, запазват над 10% влага, което чувствително намалява продуктивността на екструдера и качеството на получаваните гранули. Най-новото решение за сушене и рециклиране на измити фолиа са пластмасовите изтискващи сушилни, които редуцират съдържанието на влага до минимум – материалът след изтискване съдържа максимум 3%, а обикновено и само 1% остатъчна влага. Оперативните разходи при този метод са значително по-ниски от тези при сушене с горещ въздух, а резултатите са по-добри, тъй като изходният материал е непрекъснато агломериран директно от промивните линии (с над 40% течности) до плътна, свободно течаща агломератна маса. В този вид не е необходимо използване на екструдери с режещ компактор, тъй като материалите са достатъчно сухи и плътни, за да бъдат подвеждани директно към екструдера за производство на гранули. С над 30 години опит в производството на сушилни и екструдери за рециклиране, GENIUS има продадени над 600 бройки от тези сушилни за пазара на рециклиране на пластмаси. В продуктовата гама се предлагат 4 модела с производителност от 250 кг/ч до 1200 кг/ч.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 198 kW (269,20 к.с.), Пластмасовите изстискващи сушилни / агломератори са съществена част от линиите за измиване на пластмасови фолиа. Измитите фолиа обикновено задържат до 40% влага след преминаване през процеса на измиване. Високата влажност влияе негативно върху ефективността и производителността на последващия процес на екструдиране и пелетизиране. Използването на пластмасова изстискваща сушилня/агломератор е задължително за обезводняване на измитото фолио и увеличаване на плътността на рециклирания филм и влакнести материали. Това също така повишава капацитета на екструдерния процес и допълнително подобрява качеството на крайните пластмасови пелети. Дори водно-измитите пластмасови фолиа, обработени в центрофуга, задържат над 10% влага, което е икономически неизгодно за агломериране в конвенционален агломератор с партиден режим на работа. Чрез драстичното намаляване на влагата производителността на екструдера и качеството на пелетите се повишават значително. Най-новата разработка за сушене и едновременно агломериране на измито фолио са изстискващите сушилни за пластмасово фолио, които могат да намалят остатъчната влага до минимум – изстисканата суровина съдържа максимум 3%, а в повечето случаи само 1% остатъчна влажност. Работата с тях е значително по-икономична от горещовъздушното сушене, където материалът все още е във формат на леki фракции, а крайният резултат е по-добър, тъй като изходящият материал е непрекъснато агломериран директно от измивната линия с над 40% влага при входа и изходяща насипна плътна агломератна маса. В този вид не е необходимо използването на екструдери с нарязваща камера, което води до още по-голяма енергийна икономия, тъй като материалите са толкова сухи и плътни, че могат да се подават директно в екструдера за производство на пелети. С над 30 години опит в производството на сушилни и екструдери за рециклиране, GENIUS е продала над 600 от тези сушилни на пазара за пластмасово рециклиране. Предлагат се 4 модела в гамата с производителност от 250 кг/ч до 1200 кг/ч. Giodswg Sgcspfx Ahasu

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2004, Продаваме употребявана линия за рециклиращи машини със следните компоненти (година на производство 2004): - Дробилка за стружки тип RS 300 E с изход за груб материал (фирма Steimel) - Драскотна лентова транспортьорна система с моментно изключване (фирма DGS) - Центрофуга за стружки AZ - 250 с бункер за въвеждане (фирма ARP) - Вакуумен шлюз VSS 100 (фирма ARP) - Помпена яма (фирма ARP) Gedori N D Ijpfx Ahaoiu - Вибрационно сито - Управляващ шкаф Линията е напълно изправна и готова за взимане.

Година на производство: 2016, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: GDM-W220, Toa TX-16 — Напълно автоматизирана машина за гьоза (пелмени) Капацитет: приблизително 1 000 броя на час M251CE — Тестомесачка Giedsy Exnqopfx Ahaju Включително части за миксера — Резервни части Машина за измиване на зеленчуци — LWD-4 Професионална центрофуга за зеленчуци — DRV 700 Машината е тествана и обслужена; вижте приложените документи. Моля, свържете се с нас за допълнителна информация и цена, ако е необходимо.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 1995, Функционалност: напълно функциониращ, входящо напрежение: 400 V, тип входящ ток: трифазен, Цялостна екструзионна линия за рециклиране на различни полимери, напълно ремонтирана. Нов транспортьор с металдетектор. 110 kW мотор с честотен инвертор, нов. Вакуумна система с две зони. Дву-пистов смяна на филтъра Erema. Глава за рязане на гранули с водно охлаждане, центрофуга и транспортен вентилатор. Един цилиндър и два резервни използвани шнека. Gedpfxowqrrts Ahaeiu

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, Пълна мини млечна линия – сепаратор Seital 05X + самозагряваща се пастьоризационна установка Malldison 1.000 л/ч + пълначка за стъклени пинти Ford’s Little Gem 6/2 Идеална за: малки мандри, бутилиране на място във ферма, производство на сметана, пилотни инсталации и продуктово развитие. Линията е проектирана за обработка на около 1.000 л/ч мляко в стъклени пинти. 1) Seital 05X сепаратор за сметана • Производител/Модел: Seital 05X дискова центрофуга • Приложение: избистряне на мляко / сепарация на сметана • Типичен капацитет: до около 1.000 л/ч (според продукта и конфигурацията) • Конструкция: части в контакт с продукта от неръждаема стомана • Характеристики: – Подходящ за непрекъсната експлоатация в млечната индустрия – Компактни размери – идеален за малки мощности – Пълен комплект с барабан, задвижване и основна рама – Състояние: употребяван, общо в добро състояние; наличен за оглед • Подходящ за: разделяне на пълномаслено мляко на сметана и обезмаслено мляко преди пастьоризация или стандартизация. 2) Malldison 1.000 л/ч самозагряващ се пастьоризатор • Марка: Malldison • Капацитет: 1.000 л/ч • Тип: самозагряващ HTST пластинен пастьоризатор – не е необходим външен бойлер • Продукт: краве мляко (подходящ и за други течни млечни продукти) • Ключови характеристики: – Пластинен топлообменник с регенерация, отопляваща, задържаща и охлаждаща секция – Самостоятелна отоплителна система (самозагряващ) за лесен монтаж – Проектиран за стандартни температури на пастьоризация (напр. 72–75°C за 15 секунди, по конфигурация) – Включва балансиращ съд, помпи и пулт за управление (както е показано/доставено) – Състояние: употребяван, използван в млекопреработване, както се вижда/тестван преди изпращане (по договорка). 3) Fords „Little Gem“ 6/2 пълначка за стъклени пинти • Производител/модел: Fords “Little Gem” • Тип: 6/2 ротационна машина за пълнене на стъклени пинти с мляко • Конфигурация: – 6 глави за пълнене, 2 станции за капачки (6/2) – Подходяща за връщаеми стъклени пинтови бутилки • Приложение: – Пълнене на пастьоризирано мляко в пинтови бутилки за локална доставка/фермерски магазин/търговия на дребно – Компактна машина – идеална за малки и средни обеми • Характеристики: – Части в контакт с продукта от неръждаема стомана – Регулируема за стандартни стъклени пинтови бутилки (UK стандарт) – Просто и здраво изпълнение за лесна експлоатация и почистване – Състояние: употребяван, работещ при последното производство; оглед и демонстрация възможни по договаряне. Обобщение на линията Този пакет предлага цялостна линия за малкосерийна обработка и бутилиране на мляко: Gisdjy Rk T Aopfx Ahaju 1. Seital 05X – сепариране на сметана и обезмаслено мляко 2. Malldison 1.000 л/ч самозагряващ се пастьоризатор – HTST пастьоризация без външен бойлер 3. Fords Little Gem 6/2 – ротационно пълнене на стъклени пинти • Ориентировъчен капацитет: до 1.000 л/ч (в зависимост от продукта и работните условия) • Идеална за: фермерски мандри, локални млечни марки, бутилиране в стъклени бутилки или занаятчийски млечни производства. Допълнителни услуги (по избор – моля, уточнете какво предлагате реално): • Залеждане и опаковане за транспорт • Подкрепа при монтаж/пускане в експлоатация – дистанционно или на място по договорка • Експортна документация, ако се изисква.

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 2021, часове на работа: 850 h, Функционалност: напълно функциониращ, R 220 EC ротационен вибратор със сепарация R 620 Euro ротационен вибратор Z 800 K-HA-TF центрофуга за циркулация на вода RMO 210/530 TE-30 мобилна инсталация за барабанно шлайфане Giedpfstlqx Uex Ahaju FKS 04.1 E/SA инсталация за центробежно шлайфане с автоматична сепарация R 350 AB помпено резервоарче Освен споменатите и показани машини, разполагаме с голям асортимент от други машини и аксесоари (пясъкоструйни инсталации, транспортни ленти, малки машини, шлифовъчни тела), налични на склад. Системите са достъпни както за закупуване, така и за наемане. Не се колебайте да се свържете с нас за безплатна консултация в областта на вибрационната и пясъкоструйната технология.

Състояние: почти като нов (употребяван), Системата представлява напълно оборудвана инсталация за Surf-Finisher, включително аспирационна станция, ситова станция за дребнозърнести частици, цялостна система за водообработка и воден резервоар от Rösler. Производителността при обезбуряване е с време на потапяне от 20 секунди, което съответства на производителността на 10-15 минути в стандартна вибрационна инсталация за шлайфане. Въртящ се работен съд RMSF 4/800 - 1 брой кръгъл съд от пластмаса - Диаметър на работния съд: 850 мм - Дълбочина на работния съд: 500 мм - 1 брой бърза връзка за лесна смяна на работния съд - 1 брой задвижващ мотор, мощност 7,5 kW - 1 брой дозираща система D1-K/320 SF (рециркулационна вода) на стойка - 1 брой стойка за входните отвори към работния съд - 1 брой контрол на дебита (чрез потоков сензор) Ситова станция за дребнозърнести частици: - 1 брой система за връщане на абразивните тела - 1 брой основа като стабилна заварена конструкция - 1 брой балансьор за уравновесяване на тежестта (абразивни тела + маркуч + дюза) с включена стойка - Окачване за маркуча на основата - 1 брой вакуумен генератор за създаване на отрицателно налягане - Свързване на тръбната система с преходното устройство на инсталацията за шлайфане - Засмукващ маркуч с дюза, дължина около 5 метра - 1 брой контейнер 500 литра, тип циклонен сепаратор - за събиране на процесни среди, изсмукани от работния съд - за подаване на процесните среди към ситовата машина - вкл. автоматичен спирателен вентил и маркуч за връщане на процесните среди към ситовата машина - 1 брой спрей дюзи за измиване на контейнера - 1 брой двуръчно управление за клапата Gisdoyngitjpfx Ahaeu - 1 брой дозираща система DZ1-K Ситова машина Rösler R 12/6 SM-E - за ситово разделяне на дребния фракционен материал - Обща дължина: 1 400 мм - Обща ширина: 1 160 мм - Ситова площ: 1 200 x 600 мм - Височина на подаване: 1 065 мм - Стъпка в сепараторната зона: 1 x 40 мм - Мощност на вибрационните мотори: 2 x 0,525 кW - Вибрационните мотори са монтирани странично - Обороти на мотора: 1 500 об/мин - Работно напрежение: 400 V, 50 Hz, 3 Ph N/PE Центрофуга Rösler Z 1000 ASS-II-Turbo с автоматично извеждане на утайката Комплектът включва: - Центрофуга Z 1000 * Центрофужен ротор от алуминиева сплав * Обороти: 2 050 об/мин * Намалена скорост за изпразване чрез честотен регулатор * Автоматично прибиращо се стъргащо острие * Количество утайка на цикъл: до 25 кг * Автоматично отвеждане на остатъчната вода * Дълъг живот на лагерите чрез специални лагерни устройства с възможност за повторно смазване * Електронен мониторинг на вибрациите * Автоматично измиване на ротора Оборудване: - 1 брой контейнер за утайка RSKM 30 - 1 брой комбиниран резервоар за отпадна и циркулационна вода 700/700 литра - 1 брой дозираща помпа за флокулация DP2 - 1 брой автоматично дозиране DZ-4/320 - 2 броя смукателни ланци (мониторинг на нивото) - 1 брой шумозаглушителен пакет около 80 dB(A) - 1 брой охладителен агрегат RK 3 - 1 брой комплект за титруване за ръчно измерване на компаунда

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2007, часове на работа: 16 581 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 9108 000 046S, разстояние на движение по ост X: 500 мм, ход по оста Y: 450 мм, ход по оста Z: 400 мм, натоварване на масата: 200 кг, максимална скорост на вретеното: 10 000 об/мин, Обработващ център с B- и C-ос! ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ x-ос: 500 мм y-ос: 450 мм z-ос: 400 мм b-ос: -5 / +100 ° c-ос: +/- 360 ° Работна маса Закрепваща площ: Ø630 x 500 мм Макс. товароносимост на масата: 200 кг Обороти на шпиндела: 10.000 об/мин Интерфейс за инструменти по DIN 69893: HSK-A63 Инструментални позиции в магазина: 16 ДЕТАЙЛИ НА МАШИНАТА Управление: SIN 840 D Обща мощност: 38 kVA Размери и тегло Размери: 5 x 5,5 x 2,5 м Тегло на машината ок.: 4.500 кг Работни часове Часове на шпиндела: 16.581 ч Часове на включване: 28.521 ч ОБОРУДВАНЕ Измерване на инструментите Renishaw NC4 Подготвено за проба Renishaw Ел. ръчно колело Охладителна система за шпинделното масло Връщане на охладител с центрофуга Ruma Gisdpfx Ahexf A S Dsaeu Пожарогасителна система Kraft & Bauer (вкл. бутилка с агент) Инсталация за пречистване на въздуха Elbaron 4 машинни крака

Година на производство: 2010, състояние: готов за употреба (използван), На разположение е двуфазна центрофуга Hiller за разделяне на твърдо-течно и обезводняване. Обороти на барабана: 2700 об/мин, макс. работни обороти: 2650 об/мин, макс. плътност на входящия материал: 1,3 кг/дм³, вътрешен диаметър на барабана: 752 мм, дебелина на стената на барабана: 20 мм, материал на барабана: 1.4470, макс. работна температура: 50°C, макс. работно налягане: 0 bar, мощност на двигателя: 75 kW. Размери на машината Д/Ш/В: ок. 5100 мм/2300 мм/1750 мм, тегло: ок. 11600 кг. Документация налична. Възможен е оглед на място. Снимката е примерна. Gjdpsyr Rwijfx Ahaoiu

Състояние: употребяван, Година на производство: 1996, Диаметър на детайла: 240 мм Междуцентрово разстояние: 0 мм Максимална дължина на хонинговане: 500 мм Максимален модул: 5 Обща необходима мощност: 12 kW Тегло на машината (приблизително): 5000 кг Размери (приблизително): REISHAUER (Швейцария) CNC управляем зъбнохонингова машина Модел: RZR, година на производство: 1996 № 74 105 Gjdpfx Aet Hwvmjhaeiu Минимален/максимален диаметър на колелото: 10 – 240 мм Модул: 0,5 – 5 Ъгъл на наклон: ±30° Ход на шейната на детайла (ос Z): 275 мм Ход на хонинговащия инструмент напречно (ос X): 128 мм Захранване на ос X: 0,001 мм/ход Издухаряване (балигиране): прибл. 0,5° Дължина за стягане на детайла: прибл. 500 мм Максимално осцилиране на детайла: прибл. 3000 мм Външен/вътрешен Ø на хонинговащ инструмент × ширина: 325/308 × 45 мм Обороти на хонинговащ инструмент: 100–1.200 об/мин Обороти за профилиране на инструмента: 30–1.000 об/мин Задвижване на шпиндела: 4 kW Общо задвижване: прибл. 12 kW – 400 V – 50 Hz Тегло общо: прибл. 5.000 кг Окомплектовка / специално оборудване: – SIEMENS CNC управление 810G позволява въвеждане на всички релевантни данни за зъбното колело и настройка на детайла в диалог със системата. – DNC интерфейс RS232 за въвеждане и извеждане на данни. – Оси: A – настройка на наклон / Z – движение на масата / X – подаване на хонинг инструмента, S – обороти на хонинг главата, U – балигираща система. – С вградена система за автоматично навлизане на хонинг главата в зъбния отвор. – Завъртането на инструмента (ос А) също се извършва електронно, бързо и точно, хидравлично стягане – по-кратко време за настройка. – Хидравлично стягане на детайла с крачен превключвател между шпинделната глава и пинолата, и двете устройства са подвижни по масата според детайла. – Пълно покритие на работната зона с плъзгащи се врати и защитно заключване. – Оригинална усъвършенствана REISHAUER система за обработка на хонинг масло, модел RTO 40.10, с центрофуга и охладител за поддържане на постоянна температура на маслото, филтър за маслена мъгла и др. – Различни диамантени дресиращи инструменти, монтирани на държачи. – Отделен електрически и управляващ шкаф с вентилация и охлаждане, отделен хидравличен блок.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1993, Диаметър на колелото - макс. 330 мм Ширина на колелото 180 мм Gedjt Hwyfjpfx Ahasiu Обща необходима мощност 12 kW Тегло на машината ок. 7500 кг REISHAUER (Швейцария) CNC-управлявана машина за шлифоване на зъбни колела Модел RZ 301 AS * (* A= автоматично въвеждане на инструмента)! Година на производство 1993 # 71206 _____ Диаметър на колелото мин./макс. 10 - 330 мм Модул 0,5 - 7 Ъгъл на наклон +/- 45° Ход на шейната 180 мм Максимален брой зъби 10 - 600 Дължина на стягане на детайла 420 до макс. 620 мм Максимално тегло на детайла 60 кг Широчина x на шлифоващата червячна глава 3 x 50 x 84 - 104 мм Обороти на шлифоващата червячна глава 1 100 - 1 900 об/мин. Задвижване на шпиндела 4 kW - общо задвижване ок. 12 kW - 380 V - 50 Hz Общо тегло ок. 7 500 кг Аксесоари / Специално оборудване Съвременно CNC-управление позволява въвеждане на всички релевантни параметри на зъбното колело и настройване на детайла чрез диалог с управлението. Програмният език (немски/английски) е превключваем, наличен е DNC-интерфейс за въвеждане и изваждане на данни. Машината работи с непрекъснат генераторен шлайф процес с автоматичен шлайфцикъл и автоматично профилиране на шлифовъчния диск на машината. С вградена система за автоматично въвеждане на шлифовъчния диск в зъбния отвор = значително спестяване на време, хидравлично завъртане. Преди около 10 години фирма BURRI електронно дооборудва профилиращата ос (V-ос), което позволява по-висока точност, по-лесна корекция на профила, по-бързо профилиране; в момента е монтирано профилиращо устройство REISHAUER SP-DR с диамантен диск за профилиране. Ъгълът на наклон на детайла (A-ос) също се задвижва електронно, бързо и прецизно и се фиксира хидравлично, което намалява времето за настройка и улеснява зареждането на детайли. С Shift-шлифоваща система детайлът се премества тангенциално спрямо шлифовъчния диск по време на шлайфането, така че винаги се използва едтипно шлифовъчно профилно сечение. DITTEL – устройство за балансиране на шлифовъчния диск Хидравлично фиксиране на детайла с външен патронник и контрапункт в шейната Пълно затваряне на работното пространство с плъзгащи врати и система за изсмукване на маслената мъгла Оригинална охладителна система не е налична (централно подаване), но е налична отделна центрофуга за шлифовъчно масло Отделен шкаф за управление и управление, отделна хидравлична уредба в кабината, фланци за шлифовъчни дискове

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2013, часове на работа: 15 159 h, номер на машина/превозно средство: 61600, Продава се улеен вибратор (инсталация за вибрационно шлайфане) с центрофуга, произведен от Rösler. Инсталацията е в много добро състояние и може да бъде огледана на място след предварителна уговорка по телефона. Godpfxjqrr A Rs Ahaoiu

Година на производство: 2021, състояние: готов за употреба (използван), Подходящ за отделяне на свободни масла от охлаждаща смазваща течност, макс. капацитет: 500 л/ч, макс. температура на течността: 70°C, pH стойност: 6-9, дължина: 620 мм, ширина: 510 мм, височина: 1140 мм, тегло: 60 кг, с документация. Gedjk E Nccspfx Ahasiu

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 1986, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 308-600-1716, дълбочина на пробиване: 600 мм, скорост на шпиндела (мин.): 1 423 об/мин, диаметър на пробиване: 65 мм, височина на центъра: 299 мм, ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Борщапаратура Система за пробиване: BTA + ежектор Степени на обороти: 8 или 16 чрез смяна на зъбни колела Обхват на подаването: 0 – 500 мм/мин Бързоход напред/назад: 5 000 мм/мин Шпинделова опора: DIN 55022, размер 6 Главен двигател Трифазен двигател: 37 kW, 1 500 об/мин Честотно управление: налично Обороти на шпиндела Обхват I: 16/180 – 200/230 – 290/330 – 370/430 об/мин Обхват II: 550/620 – 740/800 – 990/1 120 – 1 280/1 450 об/мин Задвижване за подаване Сервомотор: 10 Nm, 3 000 об/мин Винтова ролкова шпилка: MH 50 × 10 × 14 Охладителна система Обща необходима мощност: 73 kW Помпа за охлаждаща течност: MSDA 40-R38, SMDA 80-R46 Магнитни филтърни патрони: MFK 400 R Охладител за течности: DKL 7 Тръбен филтър: 54 572 71 104 Потопяема помпа: TB 405/390 Центрофуга: Polar U6 ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Размери и тегло Тегло на машината: приблизително 6 000 кг Боя Цвят: RAL 6011 ОБОРУДВАНЕ Захватна част с подвижна водач за пробиване Захватна част с държач за пробивна втулка Захватна част с маса за захващане Захватна част с центрова контраопора Giodpfx Ahswx E N Ijaju Захватна част с центриращ стягащ патрон ZS2 (HICO) Уред за измерване на сила KIMISIT 0 – 30 Хидравличен агрегат HS04-C807-6-0 Транспортьор за стружки SEW RF 430T71D4 Центрофуга Hanning ZG 52x6K.137 Вентилатори Dietz DR 80a 69 Помпа за смазване Vogel DM7 Управляващо устройство за главно и подаващо задвижване