Употребявани Hirshmann Hirshmann Пълнител За Пипети (301)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2005, - Автоматична подаваща маса - Агрегат KFA - Система за връщане Употребявана едностранна кантираща машина Производител: IMA Тип: Combima Systems / I/R751220/R3 Една едностранна, комбинирана машина за рязане, кантиране и обработка на кантовете на плоски детайли, изработени от дърво и/или дървесни материали. - Автоматична подаваща маса - Агрегат KFA - Система за връщане Технически данни „Детайл“: Дължина на детайла - мин.: 238 мм - макс.: 2350 мм Ширина на детайла - мин.: 142 мм - макс.: 800 мм Дебелина на детайла: - мин.: 8 - 40 мм Технически данни „Кант“ (само за обработка по дължина): Материал на канта: - Хартиени и пластмасови кантове: 0,3 - 3,0 мм - Фурнирни кантове: 0,5 - 3,0 мм Височина на канта: - мин.: 14 мм - макс.: 45 мм Lsdpfx Apszuyplecjhk Технически данни „Машина“: Променливо изпъкване на детайла от верижната лента (вкл. кант при дебелина на канта 0,3 - 3 мм): - мин.: 40 мм - макс.: 80 мм - PC управление ICOS open - Скорост на подаване v=5-25 м/мин, задвижване с регулируема честота - Наклонена ролкова маса като входна секция NC система за подаване за предни и странични панели - за автоматично подаване на детайли, независимо от дължината и ширината, при едностранни кантиращи машини. Само за производство на кантова продукция в 2-ри цикъл - Допълнителна водеща греда, регулируема чрез NC ос. Двойна фрезова глава 08.376: - Управляема - Мотор 1, работещ в една посока, и мотор 2, работещ в обратна посока - Резервно пространство на носача на главата за двойна рендерова глава с електрическа предварителна инсталация за 2 x 6,6 kW. - Нагревател 300 lg, 2x1,5 kW, за предварително загряване на канта на детайла. - Агрегат за нанасяне на лепило 04.1570 за прави кантове и нанасяне на лепило върху детайла. Дебелината на канта зависи от използваното пълнител и е макс. 3 мм. - Нанасяне на лепило за дебелина на детайла макс. 50 мм - 2 предварително нагряващи резервоара за PU лепило - 12-позиционно списание за кантове за ролов материал с дебелина 0,3-3 мм. (8 слота до 3 мм, 4 слота до 1,3 мм) Вертикален държач за ролки за 12 ролки: - макс. диаметър на ролката 850 мм - макс. височина на канта 45 мм - Отрязваща глава 08.42, монтирана с 2 мотора върху горната преса - Предварителна и фрезова глава с допиращо сондиране за височина - с 1 мотор 1000 W - Многопрофилна / фаскова глава, с 2 мотора 1000 W - Контурна фрезова глава KFA 30 - Многопрофилна глава за изтегляне на профили - Плоска глава за изтегляне 08.517 - Копираща глава за обличане 08.604 - Облицоваща глава 08.617-2 - Двойна фрезова стойка 75.184, височина 1050 мм, и двете страни на стойката могат да бъдат използвани - Фреза / профилна фреза / фреза за жлеб 75.34 с 1 мотор, без инструменти, 100 Hz, 6000 об./мин - Фреза / профилна фреза / фреза за жлеб 75.34 с 1 мотор, без инструменти, 100 Hz, 600 об./мин - Вал на мотора за използване на хидравличната система за формоване - Система за връщане, производител Meinert Забележка: Техническите данни и описанията са преписани от тогавашната потвърждение на поръчката. Данните са само за информация и не са обвързващи.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2011, Общ преглед Този пълнител с обратно налягане е произведен през 2011 г. от немската компания ICS (Industrial Control Systems). Моделът multiFILL-VST (EP) 960-24-240-6KK-6SV-125.6 е високопрецизна система за пълнене, оборудвана с 24 електропневматични пълнителни клапана с двойно предварително обезвъздушаване, която осигурява ниско съдържание на кислород и оптимална производителност при пълнене на бира и други газирани напитки. Моноблоковата система включва както 6-глав машина за затваряне с капачки, така и 6-глав машина за затваряне с винтови капачки, като по този начин предлага гъвкави опции за затваряне. Машината има 7200 работни часа, в много добро състояние е и осигурява максимална производителност от 6000 бутилки в час. Ledpfx Apeyb Silocjhk Технически данни - Приложение: Бира и други газирани напитки - Производителност: 6000 бутилки в час - Пълнителни клапани: 24, електропневматични с двойно предварително обезвъздушаване (VK-EP-2V) - Диаметър на пълнителния цилиндър: 960 мм - Глави за затваряне: 6 × за капачки (KK) + 6 × за винтови капачки (SV) - Стъпка: 125 мм - Работни часове: 7200 часа

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 1995, Комбиниран модул: Производител: GSG Захранващо устройство: Тип 840.02-027 Дробилка/Декалцинатор: Тип 663.02-017 Обхват на телта: Ø5,5-16 mm За телесни пръти с якост приблизително 40-60 daN/mm² Трошачни и огъващи ролки: Карбидни вложки Регулиране с моторедуктор 0,37 kW - 1,15 A Движение на четките с моторедуктор 0,25 kW, n=293 об/мин Работно напрежение: 380-420 V 50 Hz Суха покривна инсталация: Тип BSG/T Пълнител: Калциев стеарат (напр. Traxit Type D S 51 E) Консумация на стеарат: около 350 g на тон тел Скорост на изтегляне: макс. 15 m/s Електрическа мощност: 2x 0,55 kW мотор-редуктора Касета: 2 слота (доставя се с 1x ролков блок + 1x касета) Тип: PKG/T (TS) Почистена валцована тел Якост на телта: прибл. 40–60 daN/mm² Lhsdpfxer Nfvmo Apcek Обхват на телта: макс. входен диаметър 9,5 mm, изходен диаметър 3,5–8,5 mm Размери на ролките: мин. Ø115 mm, макс. Ø125 mm, Диаметър на отвора: Ø82 mm, ширина 15–25 mm Охлаждащ щифт диаметър: 25 mm Консумация на охлаждаща вода: прибл. 600 л/ч Машина за изтегляне: Производител: Koch Тип: KHZ 5000 Година на производство: 1993 Сериен номер: 13.821 Брой изтегляния: 1 на блок Барабан за изтегляне: Ø700 mm Теглителна сила: механична 5000 N Материал на телта: мека стоманена тел Входна якост: прибл. 40–45 daN/mm² Максимален обхват на изтегляне: входен диаметър 5,0–8,5 mm Намаляване на сечението: 20 x 25% (механична градация) Скорост на изтегляне: до макс. 7,0 m/s Спирачка: Twiflex, тип: MRB Задвижване: AC мотор/честотен преобразувател, Siemens PN=110 kW, n=1485 об/мин Навиващо устройство: Производител: Koch Тип: KHS 1250 Година на производство: 1993 Заводски номер: 13741 Диаметър на телта: 5 – 8,5 mm Якост: прибл. 55 – 70 daN/mm² Скорост на навиване: V=7 m/s, синхронизирана с машината за изтегляне Тегло на пълнене: около 3000 кг Двигател на намотката: трифазен двигател с външен вентилатор Тип: 1 PQ 6253 – 6 AA 70- Z A 15 + K 20 + C 14 + H 46 P=37 kW, n=1000-2000 об/мин, IP54, изпълнение B3 Двигател за полагане: 66-671U, 1,5 kW, 170 V, 9,8 A, 1680 об/мин, IP 44, B5-200 С прикачен тахометричен генератор TG 20, 20 V / 1000 об/мин С прикачен цилиндричен зъбен редуктор SK 32, i=57,53, изпълнение B6 Хидравлика: Хидравличен екскаватор тип H13 AK Пневматика: Дискова спирачка Twiflex тип MRB Пневматичен цилиндър тип SPWG 28032-25 мм ход Размери: 3100 x 3000 x 1700 мм (Д x Ш x В) без противотежест

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, номер на машина/превозно средство: IntNr230440, Управление, марка CINCOM MITSUBISHI Meldas 6 оси (X1/Z1/Y1/C1/X2/Z2), макс. диаметър на пръта: 16 мм, максимална дължина на струговане: 200 мм, главен шпиндел, максимални обороти: 10 000 об/мин, C-ос с прецизност 0,001 градуса, контрашпиндел, максимален диаметър: 16 мм, максимални обороти на контрашпиндела: 10 000 об/мин, включително индексиране на шпиндела Lsdozp Igujpfx Apcohk Инструментален държач за общо 17 инструмента (линеен инструментален държач, преден апарат, обработка на гърба), лента транспортьор за готови детайли транспортьор за стружки противопожарна инсталация автоматичен пълнител IEMCA Genius 118/3200, произведен 2005 г. Машината може да бъде инспектирана след предварителна уговорка. Възможни са промени и грешки в техническите данни и информацията, както и предварителна продажба!

Година на производство: 2003, състояние: готов за употреба (използван), На разположение е CNC струг с две шпиндели Gildemeister с Y-ос. Диаметър на отвора за пръти: 32 мм, инструментални позиции: 2x12, обороти на главния и контрашпиндела: 8000 об/мин, управление: Siemens Sinumerik 840D Powerline, работни часове: 39426 ч., часове на шпиндела: 25529 ч. Включва охлаждаща система (KSS), инструменти и автоматичен пълнител за къси пръти 1500 мм Iemca Vip 80E. Налична е документация. Оглед на място е възможен. Очаквана наличност от края на април 2026 г. Ledoygw Svjpfx Apcehk

Година на производство: 2017, състояние: готов за употреба (използван), На разположение е компактна инсталация за виброполиране Walther Trowal. 1) Инсталация за пречистване на технологична вода Walther Trowal ZM 03-FL, година на производство: 2017, производителност: приблизително 1000 л/ч, обем на барабана: 14 л, ускорение: 2012 g, резервоар за отпадни води: 300 л, резервоар за технологична вода: 150 л, икономия на полираща паста: 90%, икономия на вода: 98%, размери на машината X/Y/Z: приблизително 1400 мм/1200 мм/1750 мм, тегло: приблизително 600 кг, управление: PLC. 2) Машина за виброполиране Walther Trowal MV 21, година на производство: 2017, макс. полезен обем: 130 л, количество пълнител от керамични полиращи тела/пластмасови полиращи тела: 230 кг/150 кг, макс. размери на детайла по диагонал: 570 мм, обороти: 3000 об./мин, диаметър на работния съд: 616 мм, дълбочина на работния съд: 470 мм, размери на машината X/Y/Z: приблизително 1250 мм/1050 мм/1200 мм, тегло: приблизително 900 кг, работни часове: приблизително 913 ч. Налична е документация. Възможен е оглед на място. Ledpfx Aezkldtepcshk

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2008, На разположение е цяла линия за пълнене – от пълнител до опаковачна машина. Формати: гебелова опаковка/пирамидална опаковка 0,50л/0,75л/1л, производителност: около 7000 опаковки/час, размери Д/Ш/В: около 9500мм/3200мм/3500мм, тегло: около 13000кг, работни часове: около 32500ч. Апликатори: 3x Elopak E-PLA-S30, година на производство: 2009, въздушно налягане: 700kPa, тегло: около 1000кг. Опаковачна машина: Oystar A+F Traypacker TF, година на производство: 2011. Lhodetul Raopfx Apcsk

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2017, Подходяща за: винтови капачки, вложки за капки, капачки с притискане, Flip-top капачки, затваряне чаша към чаша, пипети, четки, спрей помпи, спусъци, гумени тапи, кримп капачки, ROPP капачки и други видове затваряне. Оборудване: механична каруселна маса, пневматични подавачи на капачки, затваряща станция за един вид капачка, връзка за аспирация, IBC резервоар с ваничка за събиране, безстепенно преминаване от избутващото рамо, машинен корпус: неръждаема стомана 1.4301 (AISI 304), макс. производителност в зависимост от бутилката, нивото на пълнене и вида капачка: 60 бутилки/мин, изход за филтриран, безмаслен сгъстен въздух: 6 bar, мощност: 1,5 kW, електрическо захранване: 3x 400V, височина на свързващата зона: 792 мм, водене на кабелите: 317 мм, обща дължина: 4200 мм, с документация. Възможен е оглед на място. Lsdpfszadklex Apcshk

Година на производство: 2017, състояние: готов за употреба (използван), Налична е система за опаковане с пяна в торбички за по-малки и изработени по поръчка части. Производителност на опаковане: 16 торбички/мин, тип фолио: перфорирано, размери на торбичките 1 X/Y: 470mm/400mm, размери на торбичките 2 X/Y: 470mm/600mm. Размери на машината X/Y/Z: около 500mm/500mm/700mm, тегло: около 30kg, управление: Instapak 901. Включва двукомпонентен пълнител, резервни части и фолийни торбички. Налична е документация. Възможен е оглед на място. Ljdpfx Apex A Hg Hjcehk

Година на производство: 2019, състояние: готов за употреба (използван), На разположение е цялостна епоксидна дозираща и леярска инсталация Respecta. 1) Big-Bag станция за подаване на пълнители, макс. зърнометрия: 0,7 мм, макс. насипна плътност: 0,5 г/см³. 2) Два IBC-връзки за течни компоненти A и B с мембранни помпи. 3) Два буферни резервоара за A и B, обем: приблизително 230 л. Включително датчици за ниво и автоматично пълнене от IBC. 4) Обемно дозиране към смесителен шнек с разходомер и наблюдение на налягането. 5) Обезвъздушаващ блок. 6) Непрекъснато проточно устройство за подгряване на епоксидната смола с процесен контрол на температурата на смолата и втвърдителя, диапазон на вискозитета: около 350-450 mPas, макс. температура на епоксидната смола: 20°C. 7) Полуавтоматична система за промиване и почистване на леярската единица, обем: около 50 л. Общо управление на системата: Siemens Simatic S7, допълнителни управления: контролни шкафове/честотни инвертори/индустриален PC, общ капацитет на леене: ок. 30 л/мин. Инсталацията позволява механична подготовка за до 3 допълнителни дозиращи системи за пълнител. Препоръчва се смяна на тръбите и мембранните помпи преди пускане в експлоатация. Налична е документация. Възможен е оглед на място. Ljdpfx Apoyt N A Hecjhk

Година на производство: 2001, състояние: много добро (употребяван), ЦЯЛОСТНА ЛИНИЯ TETRA PAK TPA21 1000 SQUARE, ВКЛЮЧВА: - ПЪЛНИТЕЛ TBA21/1000 V50, 15 000 РАБОТНИ ЧАСА, - АПЛИКАТОР TCA88, - ОПАКОВАЩА МАШИНА WRAP AROUND TCBP70 V110, - АКУМУЛАТОР EASY RIDE PRUS Lhodpfxjfc I H Ds Apcok - ТРАНСПОРТНИ ЛЕНТИ. ОТЛИЧНО СЪСТОЯНИЕ

Състояние: употребяван, ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ - Брой оси: 8 - Брой шпиндели: 2 - Брой револверни глави: 2 ОСНОВЕН ШПИНДЕЛ - Размер на шпиндела: A2-6 - Мощност на шпиндел-задвижването: 18.5 [kW] - Обороти на шпиндела: 59 - 4500 [об/мин] - Макс. диаметър на прът: 65 [mm] - Макс. обработваем диаметър: 250 [mm] - Макс. диаметър на патронника на главния шпиндел: 215 [mm] - Минимална резолюция на C-оста: 0,001 [градуса] ПРОТИВШПИНДЕЛ - Размер на шпиндела: A2-5 - Мощност на шпиндел-задвижването: 11 [kW] - Обороти на шпиндела: 59 - 4500 [об/мин] - Макс. диаметър на прът: 51 [mm] - Макс. обработваем диаметър: 165 [mm] - Минимална резолюция на C-оста: 0,001 [градуса] - Работен ход: 575 [mm] - Разстояние между шпинделите: 250 - 870 [mm] РЕВОЛВЕРНА ГЛАВА 1 - Брой позиции: 12 - Брой задвижвани позиции: 12 - Работен ход X/Z: 195/600 [mm] - Работен ход Y: +/- 42 [mm] - Обороти на задвижван инструмент: 80 - 3600 [об/мин] Lhjdpfouhafrjx Apcjk - Мощност на задвижван инструмент: 5.5 [kW] РЕВОЛВЕРНА ГЛАВА 2 - Брой позиции: 12 - Брой задвижвани позиции: 12 - Работен ход X/Z: 195/600 [mm] - Обороти на задвижван инструмент: 80 - 3600 [об/мин] - Мощност на задвижван инструмент: 5.5 [kW] ЕЛЕКТРИЧЕСКО ЗАХРАНВАНЕ - Захранващо напрежение: 400 [V] - Обща консумирана мощност: 63 [kVA] ТЕГЛО И РАЗМЕРИ - Габарити: 3475 x 1933 [mm] - Височина на машината: 2225 [mm] - Тегло на машината: 6000 [kg] МАШИННИ ЧАСОВЕ - Часове под напрежение: 42932 [ч.] - Часове работа на шпиндела: 12433 [ч.] ОБОРУДВАНЕ - Управление: 18i-TB - 3-цветна сигнална лампа - Резервоар за охлаждаща течност * с високонапорна помпа: 25 [bar] - Конвейер за стружки - Устройство за изваждане на детайли - Лентов транспортьор за детайли - Пълнител за пръти: LNS QUICK LOAD SERVO 3 - Брой задвижвани държачи за инструменти: 6 - Брой фиксирани държачи за инструменти: 15 - Цангов патрон

Състояние: употребяван, ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ - Брой оси: 5 - Брой шпиндели: 1 ГЛАВЕН ШПИНДЕЛ - Макс. диаметър на пръта: 23 [мм] - Минимална резолюция на C-оста: 0.001 [градуса] СТРУГОВО-ФРЕЗОВ ШПИНДЕЛ - Ход по X/Z: 250/300 [мм] - Ход по Y: 200 [мм] - Ход по B-оста: -15/+100 [градуса] - Минимална резолюция на B-оста: 0.001 [градуса] - Вид инструмент: HSK E40 - Обороти на шпиндела: 30000 [об./мин] - Мощност на задвижването: 10 [kW] СМЕНЯЧ НА ИНСТРУМЕНТИ - Вид инструментален магазин: чадърен тип - Брой инструменти в магазина: 24 ЕЛЕКТРИЧЕСКО ЗАХРАНВАНЕ - Захранващо напрежение: 400 [V] ТЕГЛО И ГАБАРИТИ - Тегло на машината: 1700 [кг] ПРИСПОСОБЛЕНИЯ - Управление: NUM 1050 - Резервоар за охлаждаща течност * Вътрешно подаване на охлаждаща течност (IKZ) - Абсорбатор за маслени изпарения: Elbaron RON/A 60 - Резервоар за охлаждаща течност: MARKSA CSW100 - Устройство за обработка на шеста страна - Автоматичен пълнител за пръти: Willemin Ljdpfx Aovh I Ugopcjhk - Цангов патронник

Състояние: употребяван, ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ - Брой оси: 6 ГЛАВЕН ШПИНДЕЛ - Шпинделова приставка: ASA 8'' A2 - Захранваща мощност на шпиндела: 27 - 42 [kW] - Обороти на шпиндела: 3500 [об/мин] - Макс. диаметър на пръти: 77 [мм] - Макс. обработваем диаметър: 550 [мм] - Макс. диаметър на работната маса: 920 [мм] - Макс. диаметър на патронника на главния шпиндел: 745 [мм] - Минимална резолюция на C-оста: 0,001 [градуса] РОТОРНА ГЛАВА - Брой позиции: 16 - X/Z ход: 315 / 800 [мм] - Y ход: [мм] - Обороти на задвижваните инструменти: 4000 [об/мин] - Мощност на задвижваните инструменти: 16 [kW] КОНТРАШПИНДЕЛ - Шпинделова приставка: ASA 6'' A2 Lodpfx Aouhbnhspcehk - Захранваща мощност на шпиндела: 8 - 14 [kW] - Обороти на шпиндела: 5000 [об/мин] - Макс. диаметър на пръти: 43 [мм] - Минимална резолюция на C-оста: 0,001 [градуса] ЕЛЕКТРИЧЕСКО ЗАХРАНВАНЕ - Захранващо напрежение: 400 [V] - Обща мощност: 45 [kVA] ТЕГЛО И ГАБАРИТИ - Размери (Д x Ш): 2800 x 2020 [мм] - Височина на машината: 2240 [мм] - Тегло на машината: 7500 [кг] РАБОТНИ ЧАСОВЕ - Машинни часове: 18656 [ч.] ОБОРУДВАНЕ - Управление: Fanuc 31i Model A - 3-цветна статусна лампа - Резервоар за охлаждаща течност * с високонапорна помпа - Стружкоотделител - Аспирация на маслени изпарения - Охлаждане на шпиндела - Устройство за измерване на инструменти: Renishaw - Устройство за изваждане на детайли - Транспортна лента за детайли - Пълнител за пръти: LNS QUICK LOAD SERVO III

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, часове на работа: 3 500 h, номер на машина/превозно средство: LC636, Употребявана линия за пълнене на консерви KHS Innofill, 16 000 CPH – година на производство 2018 г. Технически спецификации и данни за производителността Тази пълна, употребявана линия за пълнене е система за дозиране втора употреба за напитки, изградена около блок за пълнене на консерви KHS и интегрирана с висококачествена технология за опаковане преди и след пълненето. Предназначена е за индустриално опаковане и производство на напитки и осигурява надеждна работа за алуминиеви консерви. Производствена скорост: до 16 000 консерви на час (CPH) Основен пълнител: KHS Innofill Can C (2018) Устройство за затваряне на консерви: Ferrum FC03 (2018) Депалетизатор: SKA Fabricating Can-I-Bus Инспектор: Heuft, контрол на нивото на запълване Изплакваща машина: AV-C500, въздушна изплакваща машина за консерви Сушилня: Air Control Industries, сушилня за консерви Етикетираща машина: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Машина за опаковане в кашони: Atlanta Rafaello 726 Маркиране на кашони: Принтер SATO S86-EX Транспортьори: KHS и AE Conveyors, плюс изходящ транспортьор KBR с компютърно управление Оборудване/агрегати: смазващо устройство за транспортьори (Loewados) Тип опаковка: алуминиеви консерви Документация: включени ръководства в хартиена форма Разширена автоматизация и управление Линията разполага с отделни шкафове за управление на транспортьорите и етикетиращата машина, които поддържат координирана логика за стартиране/спиране и щадящо боравене с продукта. Блокът за пълнене KHS Innofill Can C предлага модерна архитектура за автоматизация с лесна за интегриране в линията система, управление на рецепти и синхронизирани задвижвания за постоянни процеси на пълнене и затваряне. На ключови места са предвидени защитни блокировки и предпазни устройства за защита на операторите и осигуряване на безопасността на процеса. Възможност за интегриране на производствената линия Тази линия за опаковане предлага безпроблемна интеграция от депалетизиране до опаковане в кашони и позволява плавно движение на консервите през процесите на изплакване, пълнене, затваряне, инспекция, сушене, етикетиране и вторична опаковка. Модулните транспортьори от KHS, AE Conveyors и KBR улесняват балансираното буфериране и стабилното транспортиране и помагат за поддържане на номиналната производителност. Конфигурацията е подходяща за разнообразни производства на напитки и може да бъде адаптирана към различни размери алуминиеви консерви с помощта на подходящи сменяеми части и водачи. Ledpfx Apjy Szbyecshk Състояние на машината и история на поддръжката Като употребявана линия за пълнене, основното процесно оборудване включва пълнител KHS Innofill Can C и затваряща машина Ferrum FC03 от 2018 г. Списъкът на активите включва пълен, съгласуван набор от станции с налични ръководства в хартиена форма, което подпомага ефективното въвеждане в експлоатация, поддръжката и управлението на резервните части. Линията се представя в работещо състояние и е готова за работа, при условие че се извърши стандартна подготовка на мястото и осигуряване на необходимите връзки. Производителност и универсалност Линията е проектирана за високоефективно боравене с консерви и включва депалетизатор SKA Fabricating за автоматично подаване, въздушна изплакваща машина за...

Състояние: употребяван, Електрически телбод Nagel Rinak за плоско блоково и седлово телене Електрически телбод Nagel Rinak Lodpfx Aoxp H Siepcjhk за блоково и седлово телене Нов, неизползван Година: --- Сер. №: 3551000 Блоково телене: до 4 мм, прибл. 40 листа (80 г хартия) Брошури: до 3 мм, прибл. 30 листа (80 г хартия) Телчета: 26/6, 26/8S, Ri 26/6 Работната маса може лесно да се накланя за блоково или седлово телене Регулируема сила на удара на главата за телене Регулируем ограничител отстрани Настолна машина за монтаж към плот/маса Капацитет на пълнителя за телчета: 210 броя Дълбочина на подаване: 30 мм (при блоково телене) Захранване: 230 V / 50 Hz Размери: Ш540 x Д370 x В360 мм Тегло (нето): 16 кг Онлайн видео инспекция чрез WhatsApp – MS Zoom – Telegram Налично на склад, Emskirchen/Nürnberg — Наличен веднага — Възможен тест

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 1992, максимална скорост на вретеното: 3 600 об/мин, Диаметър на пръта (макс.): 60 мм, обща ширина: 2 000 мм, обща височина: 1 900 мм, разстояние на движение по ост X: 180 мм, общо тегло: 4 300 кг, производител на контролери: MAZATROL, модел на контролер: T32-2, максимална дължина на продукта: 2 700 мм, брой оси: 2, Многовретеновият струг от 1992 г. – Mazak Quick Turn 18 NSP предлага максимален диаметър на струговане 260 мм и максимална дължина на обработка 500 мм. Оборудван е с инструментален револвер с 8 позиции (16 позиции), и диапазон на оборотите на шпиндела от 36 до 3 600 об/мин. Ако търсите висококачествен струг, разгледайте нашия предлаган Mazak Quick Turn 18 NSP. Свържете се с нас за повече детайли относно тази машина. - Управление: MAZATROL T32-2 - Макс. диаметър на струговане: 260 мм - Макс. дължина на обработка: 500 мм - Диапазон на обороти на главен шпиндел: 36 – 3 600 об/мин - Диапазон на обороти на контра шпиндел: 36 – 3 600 об/мин - Ход по Z-ос: 510 мм - Ход по X-ос: 180 мм - Отвор на шпиндела: Ø 70 мм - Дължина на штанген пълнителя: 3 000 мм - Държач за цанги: За цанги тип 185 E - Обхват на цангите (главен шпиндел): Ø 4 – 60 мм - Контра шпиндел: 3-челюстен патронник, Ø 125 мм до Ø 70 мм - Инструментален револвер: 8 позиции / 16 позиции - Зонд за измерване на инструментите в работната зона - Главен патронник: KITAGAWA 3-челюстен патронник Ø 254 мм - Охлаждаща система: пълна инсталация - Крачни педали: 2 двойни педала за отваряне/затваряне на двата патронника - Тегло на машината: 4 300 кг Lhodpfezarf Rox Apcsk - Размери на машината (Д x Ш x В): 2,7 x 2,0 x 1,9 м По избор - Събирателен съд (2500 x 2700 мм), IRCO штанген пълнител 3000 мм Техническа спецификация Контра шпиндел: Да

Състояние: много добро (употребяван), ЕДНОСТРАННА КАНТОВА НАПИТВАЩА МАШИНА (ЛЯВА) Дебелина на кант в ролка (мин/макс) мм: 0,8 / 3 Дебелина на плоча (мин/макс) мм: 10 / 50 Управление: ICOS Open Скорост на подаване м/мин (регулируема): 6 - 30 Регулируем линеал, управляван с CNC Група за фугиране (управлявана с CNC) 1 x 75.186 (1 x 4,5 kW) + 2 x 08.378 (2 x 4,5 kW) Лепилен агрегат (предтопител с лазер) IMA Laser System LASERLINE (година 2025) Притискаща зона + кантов пълнител за ролки (12 позиции) Група за подрязване 08.42/30/B (0,66 kW x 2) Скорост 20+30 м/мин (0° -25°) Cпрай агрегат (за течно антипригарно средство) Група за предварително фрезоване 08.0555 (1 kW x 2) Много-профилен фрезов агрегат (CNC-управляем) 08.0587 HS/LS1 (0,66 kW x 1) 4 профила Група за контурно фино фрезоване (CNC-управляема) KFA 30 (0,5 kW x 1), макс. 30 м/мин Стандартна фрезова група за каналяне/фалцоване (CNC-управляема) Много-профилен дърпащ нож (CNC-управляема) 08.0516 (4 профила) Плосък дърпащ нож 08.521 Ledpsy Spclofx Apcshk Cпрай агрегат (за полираща течност) Група за полиране 08.614 (0,25 kW x 4) RIEPE (също и за PMMA) ОПЦИЯ: Автоматично обратно подаване „GELDMEIER“ (SOFIT Ref. № O11043)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, номер на машина/превозно средство: GA22, Употребяван R&B RECORD 12 Wirehooder 12000 BPH Технически спецификации и експлоатационни данни Wirehooder RECORD 12 с двойно подаващо устройство е високоефективна машина, проектирана за сигурно поставяне на телени клетки върху бутилки за пенливи вина и подобни стъклени бутилки в индустриални опаковъчни среди. Конструирана е за непрекъсната работа в употребявана бутилираща линия или като самостоятелна станция и осигурява надеждна, употребявана производителност за напитковата индустрия, където постоянството и капацитетът са от решаващо значение. Модел: RECORD 12 Максимална скорост: 12 000 бут./час Посока на въртене: по часовниковата стрелка, отляво надясно Година на производство: 2016 Двоен подавач: Поддържа телени клетки с 2 и 4 крачета Двойни пълнители: Приблизително 6 000 клетки всеки Lhodsy Ef Tyopfx Apcsk Обработка на съдове: Проектирана за работа със стъклени бутилки Разширена автоматизация и системи за управление Създадена за минимизиране на времето за смяна и намеса на оператора, тази машина интегрира автоматизация, управлявана с рецепти, и прецизни функции за обработка. Автоматизираните настройки гарантират постоянно качество на приложение при голям капацитет. Автоматична настройка на височината според рецепта: Бързо превключване между формати чрез съхранени рецепти Универсален винтов подавач: Автоматично настройване по рецепта за плавно подаване на бутилки Сензори и блокировки: Засичане на наличие на капачка (без поставяне на клетка, ако няма капачка) и детектор за наличие на клетка с автоматично спиране на машината Възможности за интегриране в производствената линия RECORD 12 може безпроблемно да бъде интегрирана в цялостни линии за бутилиране и опаковане на пенливи продукти. Работи в линия с предходни станции за затваряне или капачки, както и с последващи етикетиращи или инспекционни системи, и поддържа широка гама от размери и височини на бутилките, използвани при опаковане на пенливи вина. Режими на работа: инлайн или самостоятелен Съвместимост с предходни затварящи станции и последващи етикетиращи/инспекционни системи Ефективен материалопоток с конфигурация отляво надясно (по часовниковата стрелка) Гъвкавост за мултиформатност чрез настройване по рецепта Състояние на машината и история на поддръжката Този употребяван wirehooder се предлага в работно състояние, с издръжлива конструкция и надеждна експлоатация за индустриални опаковъчни приложения. Подходящ за бързо стартиране в употребявана бутилираща линия. Статус: Готов за работа Професионално поддържан, с функциониращи системи за автоматизация и детекция Работни показатели и многофункционалност Оптимизирана за пенливи затваряния, двойната система управлява както клетки с 2, така и с 4 крачета, покриващи различни продуктови SKU. Двата големи пълнителя позволяват по-дълги производствени цикли с по-малко презареждане, което подпомага непрекъснатото производство на напитки. ...

Състояние: употребяван, BACCI DOUBLE JET 5+5, 5+5 оси. Двойно портално обработващо устройство с две независими работни глави, работещи на независими маси. • Година на производство: 2012 • Брой и тип на шпинделите / обработващите глави: Две независими, охлаждани с течност 5-осови глави (обикновено 2+2 компактни електрошпиндела на глава), работещи с до 24 000 об./мин. • Присъединителна мощност / електричество: 50 kW / 380 V / 50 Hz • Консумация на въздух: Стандартни изисквания за многоосовите пневматични системи за захващане и засмукване на Bacci (обикновено номинално налягане от 6 до 7 бара). • Тегло на машината: Приблизително 6000 kg • CNC / Система за управление: Индустриална CNC система OSAI с високоскоростни сервозадвижвания. • Включен софтуер: Пълен комплект, включително софтуер за 3D оптимизация и симулация PITAGORA за динамично балансиране на натоварването. • Интегрирана система за обработка на материали: Напълно интегрирана автоматична система за зареждане на пълнители (конусен пълнител) за синхронизирано зареждане и разтоварване на детайли. Ljdpjzmhz Hofx Apcjhk

Състояние: употребяван, Година на производство: 1989, Функционалност: напълно функциониращ, Употребявана индустриална сгъвачна машина Stahl T50/4-KB-F с плосък пълнител, 4-плаково паралелно сгъващо устройство и кръстосано / ножово сгъващо звено. Машината представлява цялостна Stahl система за сгъване, състояща се от: - F 50A плосък пълнител - T 50/4A – 4-плаково паралелно сгъващо устройство - KB 52.2 – кръстосано / ножово звено Тази конфигурация позволява 4 паралелни сгъвания и 1 напречно сгъване, което прави машината подходяща за брошури, листовки, формуляри, кънтове, отпечатани листове и всякакви общи следпечатни сгъващи операции. Основни характеристики: - Индустриална сгъвачна машина Stahl - Плосък пълнител - 4-плаково паралелно сгъващо устройство - Кръстосано / ножово звено - Подходяща за B2 формат листове - Здрава механична конструкция - Оригинална Stahl система, произведена в Западна Германия Lhodpfxszbu Rlo Apcek - Идеална за печатници, книговезници и фирми за обработка на хартия Технически данни: - Модел: Stahl T50/4-KB-F - Пълнител: F 50A плосък пълнител - Сгъващо устройство: T 50/4A, 4-плаково паралелно сгъващо устройство - Кръстосано звено: KB 52.2 - Сгъваща конфигурация: 4 плаки + 1 напречно сгъване - Макс. размер на листа: 500 × 750 мм - Мин. размер на листа: 100 × 150 мм - Скорост на сгъване: до 180 м/мин - Прибл. производителност: до ок. 15 400 листа/час при 50 × 70 см листове - Честота: 50 Hz - Напрежение: 380–400 V - Размери (прибл.): 3,80 × 1,25 × 1,60 м - Тегло (прибл.): 1 260 кг - Година на производство: 1989 - Произведено в Западна Германия Състояние: употребявана, цялостна система, налична за оглед Локация: Будапеща, Унгария

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 1998, bedo машина за оформяне на кашони модел VA 988 с Nordson 3400 за горещо лепене Година на производство: 1997 Маш. №: VA 988.1.52490, сериен №: 4705 Производителност: 20 кашона/мин. с автоматична смяна на формата. Форматен обхват: Дължина: 200 – 650 мм Ширина: 150 – 460 мм Височина: 100 – 500 мм Височина на изходящите кашони: 600 мм Електрически данни: Напрежение: 400 V, 3 фази Честота: 50 Hz Свързваща мощност: 7,3 kVA, 18 A Работно налягане: 5-7 bar Машината е оборудвана с PLC управление Siemens S5. Тегло на машината: 1 500 кг Габарити на машината: Дължина: 3 000 мм Дълбочина с включен пълнител за кашони: 2 100 мм Височина: 2 100 мм Тегло на машината: 1 500 кг Затваряне на дъното с устройство за топъл лепило NORDSON 3400. Ledpfoifkbxex Apcjhk Ако имате нужда от повече информация, ние сме тук, за да помогнем! Моля, свържете се с нас чрез формуляра за контакт или ни се обадете. Вашата обява е преведена автоматично. Възможни са грешки в превода.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Полуавтоматичният пълнител е идеалното решение за малки предприятия, които произвеждат до 5000 Bag-in-Box опаковки годишно. Системата е оборудвана с: електромагнитен сензор за поток; електронен панел за управление – за програмиране на количеството за пълнене (минимум 1 литър) и за извършване на калибриране; както и самозасмукваща помпа с гумено работно колело EURO 20. В началото и края на всеки цикъл вакуумът трябва да бъде управляван от оператора, а инжектирането на азот се осъществява чрез два ръчни пулсови вентила. Отварянето и затварянето на крана се извършва със стандартно включените в комплекта два инструмента от неръждаема стомана. Колектор за капки е включен в доставката. Операторът избира желаното количество за пълнене и активира ключа, за да започне цикъла на пълнене. Пълнителят изпълнява пълен цикъл: отваряне на вентила / стартиране на помпата / спиране на помпата / затваряне на вентила. Ledjtpxtuspfx Apcjhk • Сензорен екран за управление на програмирането на капацитет и калибриране; • Дигитален разходомер, макс. 7000 л/ч; • Глава за пълнене от неръждаема стомана; • Пулсов вентил за ръчно инжектиране на азот; • Система за блокиране на главата за пълнене; • Безкапково пълнене; • Автоматично стартиране и спиране; • Двойна полуавтоматична система за отваряне и затваряне на връзките; • Капацитет за пълнене на гъвкави торби или пликове (висок или нисък тип) с обем от минимум 1 л; • От неръждаема стомана – подходяща за CIP почистване. Технически данни: • Електрическо захранване: 220V 50-60 Hz; • Подходящ за: Ø 20 – 25 mm; • Капацитет: 5 л/ч 150 бр.; • Капацитет: 10 л/ч 100 бр.; • Капацитет: 20 л/ч 40 бр.

Година на производство: 2013, състояние: добро (употребявано), Реф. №: 18592 Производител: SEALPAC Модел: Sealpac A5 Година на производство: 2013 Допълнителна информация: ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Характеристика Спецификация Производител SEALPAC GmbH Модел SEALPAC A5 Тип машина Машина за запечатване на тарелки / Tray Sealer Сериен номер A5-01-2661 Година на производство 2013 Електрическо захранване 3 x 400 / 230 V Честота 50–60 Hz Макс. мощност 8 kW Тегло на машината около 1.600 кг Управление Сензорен панел Изпълнение Неръждаема стомана Работна среда Чиста стая (Cleanroom) Приложения Медицина / Хранително-вкусова промишленост / Техническо опаковане SEALPAC A5 Машина за запечатване на тарелки Употребявана – В много добре поддържано състояние – От чиста стая Инсталацията е използвана за чисто пакетиране на медицински и лабораторни консумативи, включително стелажи за накрайници за пипети. Тази висококачествена SEALPAC A5 машина за запечатване на тарелки е проектирана за професионални приложения, където хигиената, сигурността на процеса и надеждността са от основно значение. Машината е работила в среда чиста стая и е особено подходяща за медицински, лабораторни и чувствителни опаковъчни процеси. Благодарение на конструкцията от неръждаема стомана, компактния дизайн и лесния за работа пулт за управление, машината осигурява надеждна и ефективна производителност. Lsdpfx Aey Udgdepcehk Както се вижда на снимките, машината е в много чисто и поддържано състояние. Общо състояние Машината вече е демонтирана и складирана. Визуалното ѝ състояние е много чисто и поддържано. Инсталацията е използвана преди това в професионална производствена среда.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2026, Общ преглед Този автоматичен триблоков агрегат от тип Ferrero AV 9/12/1VA, произведен през 2026 г., е предназначен за пълнене на растително масло за консумация в стъклени бутилки тип Marasca. Агрегатът обединява станция за промиване с въздух с 9 захващащи устройства, станция за пълнене във висока вакуумна среда с 12 клапана и станция за затваряне AROL EAGLE VA-IES с едноглава конструкция за ROPP алуминиеви винтови капачки (31,5 x 24 мм) в компактна машина от неръждаема стомана AISI 304 с номинална производителност от 2000 бутилки/час (750 мл). Машината е нова и неизползвана. В комплекта са включени инструменти за четири размера бутилки Marasca (250 / 500 / 750 / 1000 мл), инжектиране на азот преди затварянето, 7-инчов тъчскрийн Siemens SIMATIC HMI на английски език, както и дистанционна диагностика чрез Ethernet – готова за незабавна употреба. Моля, обърнете внимание: По избор може да бъде доставен механичен повдигач за капачките; той не е включен в цената на продажбата. Технически данни - Производител: Ferrero (Италия) - Модел: AV 9/12/1VA - Година на производство: 2026 Ledpjzkkp Ijfx Apcjhk - Тип машина: Триблокова машина за промиване, пълнене и затваряне на стъклени бутилки - Продукт: растително масло за консумация, температура на пълнене: стайна - Промиване: кула за промиване с въздух с 9 захващащи устройства - Пълнене: ротационен пълнител във висока вакуумна среда с 12 клапана - Затваряне: AROL EAGLE VA-IES, едноглава машина, ROPP алуминиеви капачки 31,5 × 24 мм - Производителност: 2000 бутилки/час (номинална стойност, 750 мл) - Формати на бутилки: Marasca 250 / 500 / 750 / 1000 мл (инструменти, включени в комплекта) - Диапазон на диаметрите на бутилките: 55–110 мм; диапазон на височините: 180–350 мм - Управление: 7-инчов тъчскрийн Siemens SIMATIC HMI (английски език) - Електрозахранване: 400 V, трифазно, 50 Hz; инсталирана мощност 8 kW - Сгъстен въздух: приблизително 435 Nl/мин при 6 бара - Изпълнение: неръждаема стомана AISI 304; CE маркировка Оборудване - Станция за промиване с въздух със захващащи устройства от AISI 304, EPDM уплътнения и безподдръжна въртяща се глава TWIST - Станция за пълнене във висока вакуумна среда от AISI 304 и материали, подходящи за контакт с хранителни продукти, може да се стерилизира с пара или химически - Полиран резервоар за продукт от AISI 304 с индикатор за ниво, регулиране на височината и капак, който се сваля без инструменти - Станция за затваряне AROL с вибриращ дозатор за капачки, сензор за ниво на капачките и разпознаване на липсващи капачки - Винтове, звездовидни колела и конвейерни ленти за формати Marasca - Впръскване на азот преди затварянето (доставка на газ от клиента) - Светлинни бариери на входа и изхода, дистанционна диагностика чрез Ethernet - Пълна предпазна облицовка от AISI 304 с LEXAN прозорци и предпазни микропревключватели Състояние Нова – година на производство 2026 г. Машината може да бъде инспектирана и тествана в експлоатация по заявка. Наличност Налична. Местоположение: Италия.