Употребявани Holz-Her Център За Обработка С Цпу (45 604)

Година на производство: 2006, състояние: готов за употреба (използван), Вид лепило: PUR-лепило, система за нанасяне на лепило: патрони, макс. дебелина на кант: 25 мм, макс. дебелина на детайла: 60 мм, подаване: 16 м/мин, мин. дължина на детайла: 140 мм, мин. ширина на детайла: 60 мм. Включени са различни резервни части и връщаща линия Ligmatec. Налична е документация. Оглед на място е възможен. Iedpfx Abjugmw Espotk

Година на производство: 2007, часове на работа: 4 100 h, състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, Машината вече не е необходима за нашето производство и затова се продава. Притежаваме машината от 2007 година и тя е редовно поддържана. Всичко работи нормално. Демонтажът и товаренето на камион са включени в цената. Допълнителна информация: 5-осов център за профилна обработка Предназначен за гъвкава и ефективна обработка на алуминий Isdpfx Ajwwtw Dobpotk Автономно позициониране на стягащите устройства Макс. работна дължина: 9 300 mm 12 пневматични стягащи устройства Инструментален магазин с капацитет 20 инструмента и циркулярен диск 500 mm Работни часове на шпиндела: 4 100 h Допълнителни технически спецификации – при запитване.

Състояние: употребяван, Holz Her Auriga 1308 XL Black Edition Itedpeznuncjfx Abpsk Компактен модел – дебелина на канта: 0,4 – 8 мм SPS-екранно управление Edge-Control, PPC 319W, 18,5" сензорен дисплей Предварително фрезоващ агрегат за поставяне преди частта за залепване Автоматично подаващо устройство за канти – роли и ленти Станция за нанасяне на лепило GLU JET, патрони + PU лепило Напълно автоматично управление на агрегатите чрез NC-сервооси Височина на детайла: 6-60 мм Автоматично регулиране на височината на лепилото Комплект за полиране Притискащ механизъм – пневматичен Режещ агрегат – пневматичен, за роли и ленти с дебелина на канта до 8 мм С пневматично превключване на наклона от 0-10° на режещата глава Фрезоващ агрегат MOT4, фрезоване на кантовете – 8 мм, фрезоване на радиуси – фаски чрез NC-оси Формиращ фрезоващ агрегат – закръгляне на ъглите до дебелина на канта 3 мм в непрекъснат процес чрез NC-оси Агрегат за рязане MOT за фаски и радиуси с 2 държача за режещи ножове чрез NC-оси Агрегат за рязане на повърхността – за финална обработка Агрегат за шлайфане – полиране Система за пръскане в зоната на входа и изхода Пълен комплект DIA инструменти Първоначална доставка през 2018 г. Машината е в ОТЛИЧНО СЪСТОЯНИЕ, взета от лизинг Налична на склад в Либох

Състояние: употребяван, Технически данни: - X = 3060 мм - Y = 1320 мм - Z = 150 мм - Централна автоматична смазочна система - 6 ATS опори за детайли - 18 опорни конзоли - Вакуумна система с разделение на 2 работни зони по оста X - Пневматична система за регулиране на конзолите - 2 независими работни зони по оста X Ijdpfx Ajzutqvebpetk - 4 опори за детайли - 12 приспособления за закрепване на тесни детайли - Транспортна лента за извеждане на стружки и отпадъци - Вакуумна помпа, 90 м³/ч - 12-киловатова електрошпиндел с патронник ISO-30, въздушно охлаждане - Машината е допълнително оборудвана с интегриран въртящ се агрегат, който е свързан с управлението на машината и функционира като 5-та ос за пробиване под различни ъгли. - Сменящ се инструмент с 10 места - Ръчен лазерен скенер за четене на баркодове Пробивна глава BH 21L - 7 + 7 вертикални пробивни шпиндела - 6 хоризонтални пробивни шпиндела (4 по оста X, 2 по оста Y) - 1 фрезова глава (циркулярен диск) по оста X

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, часове на работа: 12 415 h, обща височина: 2 200 мм, обща дължина: 9 050 мм, обща ширина: 1 200 мм, Цвят: Бял Тегло: 4800 кг Цена: По запитване - Година на производство: 2016 - Налична документация: Да - Наличен CE знак: Да - Наличен CE сертификат: Не - Сериен номер: 109/1-606 - Работни часове: 12415 - Брой агрегати: 11 - 1. Тип агрегат: Предварително фрезоващ агрегат - Налични инструменти: Да - 2. Тип агрегат: Агрегат за нанасяне на лепило - 3. Тип агрегат: Притискащи валове - Тип/Марка: 1914 - Налични инструменти: Да - 4. Тип агрегат: Агрегат за рязане - Тип/Марка: KA701 - Налични инструменти: Да - 5. Тип агрегат: Груб фрезоващ агрегат - Тип/Марка: 1828 - Налични инструменти: Да - 6. Тип агрегат: Фино фрезоващ агрегат - Тип/Марка: FR701 - Налични инструменти: Да - 7. Тип агрегат: Агрегат за заобляне на ъгли - Тип/Марка: FF701 - Налични инструменти: Да - 8. Тип агрегат: Агрегат за изтегляне на радиуси Itedpfxozhrlfj Abpjk - Тип/Марка: ZK501 - Налични инструменти: Да - 9. Тип агрегат: Агрегат за изтегляне на равни ръбове - Тип/Марка: 1856 - Налични инструменти: Да - 10. Тип агрегат: Агрегат с четки - Тип/Марка: ES701 - Налични инструменти: Да - Мин. дебелина на кант-лентата [мм]: 3 - Макс. дебелина на кант-лентата [мм]: 20 - Мин. дебелина на панела [мм]: 8 - Макс. дебелина на панела [мм]: 60 - Макс. ширина на панела [мм]: 65 - Мин. дължина на панела [мм]: 180 - Макс. дължина на панела [мм]: 250 - Мин. скорост на подаване [м/мин]: 10 - Макс. скорост на подаване [м/мин]: 25 - Регулиране на скоростта на подаване: Безстепенно - Система за нанасяне на лепило: Вана за лепило - Опции: Транспортиране обратно - Напрежение [V]: 400 - Консумация на ток [A]: 45 - Размери за транспортиране: 9050 мм x 1200 мм x 2200 мм (д x ш x в) - Тегло за транспортиране [кг]: 4800 кг - Транспортни пакети [брой]: 2 Финансова информация ДДС: Посочената цена е без ДДС ДДС/Диференциално облагане: ДДС, което може да бъде приспаднато за предприятия Възможност за доставка и замяна по всяко време за всички продукти от индустриалния сектор Йорик Дибелс

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2014, Функционалност: напълно функциониращ, Оборудване: Маркировка CE, документация / ръководство, CNC NESTING SCM PRATIX S22-31B с АВТОМАТИЧНО РАЗТОВАРВАНЕ ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ • Движещ се портал със система за безопасност тип „Bumper“ • 3 контролирани оси: X, Y и Z • Скорости на движение на осите: X: 35 m/min Y: 35 m/min Z: 15 m/min • Работна площ по X: 3.086 mm • Работна площ по Y: 2.155 mm • Работна площ по Z: 150 mm • PRO-SPACE защитна система: не изисква периметрови ограждения или предпазни рогозки, операторът има свободен достъп от всяка страна • Алуминиева маса MATRIX, 2.220 mm x 3.150 mm • 16 прибиращи се пневматични ограничители на масата (6+6 по Y и 4+4 по X) • 8 вендузи MPS 130x130 mm, височина 25 mm • 4 вендузи MPS 150x50 mm, височина 25 mm • Дистанционно управление SCM TECPAD с дигитален дисплей и стойка за поставяне • Централизирано мазане на направляващите посредством помпа • 2 вакуум помпи по 250 m³/h, монтирани под конструкцията на машината • Xilog-Plus софтуер за управление • Maestro Nesting софтуер за квадратен nesting • Възможност за импортиране на DXF файлове Itedpfx Ajzav Hxobpok • Изтласквач за евакуация на готовите детайли с аспирационна почистваща система • Моторизирана лентова маса за разтоварване на материала, с фотоклетки за отчитане на детайлите в края, размери 3.200 mm x 2.180 mm • Съответствие с CE стандарти • Машината е в отлично състояние. Година на производство: 2014 • Включва ръководство за употреба, резервни части и електрическа схема ОПЕРАТИВНИ ГРУПИ: ФРЕЗОВА ГЛАВА • Мощност на електрошпиндел: 6,6 kW / 9 HP, 0 - 24.000 rpm • Въздушни нагнетатели • Възможност за хоризонтално агрегатно окачване • Линеен смяна на инструменти, модел TR13, с 13 позиции • ATC за държачи тип HSK F63 • Датчик за автоматично измерване дължината на инструмента МНОГОВРАТНО БУРИРАНЕ • 7 вертикални държача за свредло • 1+1 хоризонтални държача за свредло по ос X • 1+1 хоризонтални държача за свредло по ос Y • 1 вертикален диск по ос X

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, Време за доставка: приблизително 5 месеца. Машината е използвана в учебен център – в отлично състояние, малко експлоатирана (агрегатът за кантиране не е използван). Без инструменти. Допълнително се заплащат демонтаж / транспорт / монтаж и въвеждане в експлоатация / обучение. Включително Maestro 3D и Pro Viev. MORBIDELLI P200 Работна област X-Y: 3.110 x 1.620 мм, височина на детайла Z180 мм. Кантиращата функция „Made for You“. CNC обработващият център е оборудван с богата гама аксесоари за кантиране, за да отговори на всяко изискване в областта на дървообработката. ОСНОВНИ ПРЕДИМСТВА: · Високоефективен, с усъвършенстван кантиращ агрегат H80C, бормашинни шпиндели с 8 000 об/мин и най-здравата шпинделна технология на пазара с над 1 000 часа без поддръжка; · По-добре и богато оборудвана – вакуумните вендузи могат да се изключват и конфигурират чрез масата FLEX според индивидуалните нужди на машината; · По-лесно и интуитивно програмиране благодарение на интегрирания CAD-CAM модул за кантиращи технологии „MAESTRO EDGE“; · Опростена за работа – благодарение на ниската конструкция работната маса е винаги достъпна, електрическият шкаф и вакуумната помпа са интегрирани, а при конфигурация PRO SPACE няма предпазни прегради. Основна конструкция: Основният корпус е монолитна конструкция от дебелостенна стомана, усилена с заварени четириъгълни ламарини по цялото легло на машината, което осигурява изключителна стабилност. Основата e специално проектирана с широка подпора за максимална стабилност независимо от условията на работа – не е необходимо закотвяне към пода. Основата представлява солидна платформа за подвижния портал – тя осигурява устойчивост и надеждна опора при натоварване, което гарантира по-високо качество и точност на работа. Подвижният портал е изработен от цялостен стабилен елемент, закрепен към основата, който се движи по призматични направляващи с циркулационни лагери. Работният агрегат се движи по Y и Z също по призматични направляващи. Движението на долната подвижна единица (X-ос) и на работната част по шината на подвижната единица (Y-ос) става чрез предаване с винтова рейка/зъбно колело с хеликоидални зъби; това осигурява по-голяма тяга зъб към зъб за по-голямо ускорение и скорост по X и Y. Специално проектираната хеликоидална предавка намалява износването и шума при работа. Вертикалната Z-ос се задвижва с циркулационна винтова ос, която гарантира перфектен баланс при динамично натоварване и високо ускорение/забавяне. Основният фрезови агрегат е директно свързан със супорта на Z-оста и гарантира максимално качество на обработка. Isdpjzvhlkjfx Abpstk

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, Цифрово управление със софтуер B-Solid – 3D CAD/CAM програма за проектиране, симулация и управление на процеси. Обработка с обработващи центрове и пробивни машини на Biesse. Itjdpfx Aet Ul Dnebpsk Софтуер BNest – софтуерен модул за работа в nesting-режим, който позволява създаване на проекти, включващи списък с артикули и необходимите количества за производство, както и списък с използваните плоскости с цел минимизиране на разхода на материал и времето за обработка. Работен обхват по X-ос: 4300 мм Работен обхват по Y-ос: 2200 мм Брой работни зони: 2 Работна маса за nesting Автоматична система за зареждане със странична подемна маса Система за отделяне на плоскости с 2 вендузи 1 вертикален триизмерен електромоторен шпиндел, 13,2 kW, с автоматична смяна на инструмента, тип Hsk-конус Автоматична система за смяна на инструменти с 16 позиции - разположена в задната част на машината Главен работен модул BH 10 с 10 шпиндела, подредени по следния начин: - 5 вертикални по X-оста - 5 вертикални по Y-оста Автоматична система за разтоварване с моторизиран конвейер Система за почистване на работния плот Система за печат и апликация на етикети с етикетираща машина, 22" монитор, клавиатура и мишка със самостоятелен компютър Система за защита и сигурност с ограничителни ограждения Защитна система с предпазен борд Автоматична система за смазване Климатик за охлаждане и пречистване на управлението на машината 2 вакуум помпи по 250 м³/ч Инсталирана мощност: 31 kW

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, Използвана машина Година на производство: 2016 Оборудване и технически данни: - Електрическа система 3x400V 50 / 60Hz - Карданна 5-осова електрошпиндел 12 kW (S6) HSK F63 - 24 000 об./мин - Керамични лагери, включително течно охлаждане със регулируема по височина изсмукваща капачка - управлявана от електромотор - Пълна номинална мощност при приблизително 12 000 об./мин - Скорост: 1000 - 24000 об./мин Itjdpfx Abszlbpbopok - Задвижване: 3-фазов HF мотор, управляван чрез инвертор - Посока на въртене: дясно/ляво - 2 управляеми връзки за сгъстен въздух - Интерфейс за агрегати - Тегло на инструмента (при въртене): 6 кг - макс. диаметър на диска за рязане Ø 350 - Охлаждане на шпиндела: течно охлаждане - Изсмукваща капачка с плавно регулиране - Profit H350 16.30: CNC обработващ център с конструкция тип „портал“ (без инструменти) с цифрови задвижвания (задвижвани от двете страни). Масивната рамка на машината Profit H350 16.30 е изработена от дебелостенни, електросварени профили. Стоманената решетка вътре в рамката осигурява висока стабилност. - Работна площ H350 16.30: Ход на осите: X= 4000 мм Y= 1970 мм Z= 455 мм Работна площ: X= 3000 мм Y= 1500 мм Z= 150 мм височина на проход Скорост на позициониране на осите: Зависи от избраната система за безопасност (може да се види в схемата). - Задвижван от двете страни портал - Система за управление на X-оста: Задвижването на портала на X-оста се извършва чрез зъбна рейка с наклонена, изпъкнала форма на зъбите - това гарантира максимална прецизност. Редукторната скоростна кутия осигурява най-високо качество на обработка и повторяемост. Лагеруването се извършва с помощта на капсуловани сферични лагери, работещи върху закалени и шлифовани линейни водачи. - Система за управление на Y-оста: Лагеруването се извършва с помощта на капсуловани сферични лагери, работещи върху закалени и шлифовани линейни водачи. Y-оста се позиционира с помощта на шлифован сферичен винт. - Система за управление на Z-оста: Лагеруването се извършва с помощта на капсуловани сферични лагери, работещи върху закалени и шлифовани линейни водачи. Z-оста се позиционира с помощта на шлифован сферичен винт. - Автоматична централна смазка: Маслото се подава контролирано към направляващите на X-, Y- и Z-осите, както и към сферичните винтове в Y и Z. Процесът на смазване се извършва автоматично след определен период от време. - 12-позиционен линеен сменящ устройства за инструменти от лявата страна на рамката на машината, включително едно място за поставяне на агрегати: 12-позиционният линеен сменящ устройство осигурява най-кратко време за преоборудване и предлага достатъчно място за фрезови инструменти. Едно място за смяна на агрегат (вижте схемата за варианти на оборудване) Макс. диаметър на инструмента 250 мм Макс. дължина на инструмента 240 мм - Сверлилна глава DH 18 6H 1S: Вертикална – 12 шпиндела: 7 шпиндела в посока X и 5 шпиндела в посока Y. Хоризонтална – 6 шпиндела: 4 шпиндела в посока X и 2 шпиндела в посока Y. Предварителен ход = 70 мм макс. дължина на свредлото = 70 мм и диаметър на опашката D = 10 мм. Всички шпиндели са индивидуално задвижвани и могат да се активират. 1 циркулярен трион – в посока X макс. диаметър на диска за рязане 120 мм макс. дебелина на диска 5 мм макс. скорост, регулируема до 7500 об./мин. Бормашинната група покрива цялата работна площ, както хоризонтално, така и вертикално. - Управляема централна изсмукваща връзка: Чрез програмното управление се изсмуква или сверлилната глава, или фрезоващия

Състояние: употребяван, Година на производство: 2022, мощност: 13 kW (17,68 к.с.), входящо напрежение: 400 V, входна честота: 50 Hz, тип входящ ток: трифазен, общо тегло: 8 500 кг, Предлагаме този употребяван 4-осов CNC обработващ център KiMLA BPF 2171, произведен през 2022 г. В комплекта са включени и система за изсмукване на стружки KOGI, двукамерна, с мощност 2,2 kW и вакуумна мощност 1650 Pa, вакуумни системи за закрепване Schmalz (разделители и вакуумни чашки за 4-осна обработка), регулируема ъглова глава за 4 оси, както и разнообразни допълнителни аксесоари. Машината разполага с G-код интерпретатор (налични са и постобработващи процесори за SolidWorks / SWood). Масата е проектирана за работа в тандемен режим с отделни вакуумни зони и пневматично повдигащи се позициониращи щифтове. В приложената документация е включен доклад за оценка (PDF). Itedpfx Abjy Exytopek Основни характеристики: 4-осна машина – многостранни възможности за обработка Шпиндел HSD 9 kW, 24 000 об./мин, ISO30 Автоматична смяна на инструментите Двойни вакуумни накрайници с автоматично повдигане Работна площ: 2100 × 7100 мм Тандемен режим: едновременно товарене и разтоварване, както и обработка на отделни зони на масата – значително повишена производителност Голяма работна площ за специални формати, включително и много дълги детайли Пневматични референтни щифтове за бързо и прецизно позициониране Вакуумни чашки Schmalz за максимална сила на задържане Състояние и употреба Машината е в експлоатация (възможност за оглед в производствения цех) Редовно обслужвана Готова за незабавна употреба Възможен е личен оглед или видео демонстрация. Допълнително оборудване Система за изсмукване на стружки, включена в комплекта Опционално (отделна позиция) Вакуумна система Becker VariAir Control Възможност за работа с 2–3 CNC центъра едновременно Значително повишаване на енергийната ефективност Данни за машината Тип: BPF Модел: 2171 Сериен номер: 3586 Захранващо напрежение: ~400 V Честота: 50 Hz Мощност: 13 kW Тегло: 8500 кг Производствена година: 2022 Оси / обхвати на движение X / Y: 2100 × 7100 мм Ос Z: 400 мм Шпиндел: HSD 9 kW, 24 000 об./мин, ISO30 Тип маса: Вакуумна маса 3D модул за управление AC дигитални сервозадвижвания Технология за високоскоростна обработка Сензор за корекция на инструмента Контролен компютър и контролен панел Ос C за агрегатни глави Регулируема ъглова агрегатна глава Вакуумна камбана с подсистема Автоматична смяна на инструментите Магазин за ротационни инструменти Автоматични позициониращи щифтове: 2 × 7 броя Основни позициониращи щифтове: 4 броя 6 вакуумни чашки Schmalz (еднопръстен) Система за управление PC-CAM софтуер за управление Динамичен анализ на траекториите на режещия инструмент за оптимизиране на траекториите и намаляване на неравномерностите в подаването Интегриран CAD/CAM модул за проектиране и програмиране на траектории Дистанционно обслужване чрез интернет Електронна корекция на ъгъла на портала Честота на регулационния контур 20 kHz за висока динамика, особено при криволинейни траектории Директна обработка на .dxf и .dwg файлове Хардуерен интерполатор в реално време Ако имате въпроси или желаете допълнителна информация, моля, свържете се с нас по имейл или по телефона.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, ОБЩИ ХАРАКТЕРИСТИКИ CNC обработващ център с фиксирана машинна маса и подвижни агрегатни носители в портална конструкция за пробиване и фрезоване на плочи от различни материали (ПДЧ, MDF, масивна дървесина, пластмаса и др.). КОНСТРУКЦИЯ НА МАШИНАТА Основната конструкция е монолитна, изработена от дебелостенен материал, подсилена с вградени елементи по цялата дължина на машинното легло, което я прави изключително стабилна. Използваната форма на масата, с голяма основа, е тайната за осигуряване на дълготрайна прецизност и стабилност. Разположението на машината позволява на потребителя да има оптимален работен процес, въпреки минималния брой подвижни елементи. Подвижният портален носач е изработен от солиден моноблок. Той се позиционира в посока X върху призматични шлифовани направляващи чрез сферични рециркулационни плъзгачи. На този подвижен агрегатен носач работният агрегат е монтиран отново върху призматични, шлифовани направляващи и сферичен рециркулационен плъзгач. Движение на осите посредством "безчеткови" мотори в осите X/Y/Z. Задвижващата система в ос X е чрез предварително натоварена прецизна зъбна рейка, а в осите Y/Z - чрез шлифовани сферични винтове от най-висок клас на прецизност. ДВИЖЕНИЕ НА ОСИТЕ Преместването на всички оси се извършва върху призматични линейни направляващи с голямо напречно сечение и сферични рециркулационни плъзгачи с голяма контактна площ, което осигурява оптимално плъзгане дори при най-високи скорости и ускорения. Прецизното и бързо позициониране на подвижния портал (ос X) се извършва чрез зъбно колело и зъбна рейка с наклонени зъби. Сферични винтове с голямо напречно сечение осигуряват точното позициониране на работната единица по протежение на подвижния портал (оси Y и Z). Перфектната механична динамика и максималната прецизност на позициониране се контролират от висококачествените задвижвания и безчетковите мотори. СТАНДАРТНА КОНФИГУРАЦИЯ НА МАШИНАТА Фреза с позициониране в 5 оси, 11 kW (15 к.с.), HSK63, 1200-20000 об./мин. Работната единица се състои от мощен мотор от 11 kW (15 к.с.), който се охлажда с течност и е способен да извършва позициониране в 5 оси. Тази характеристика позволява обработка с инструмент, който може да бъде ориентиран във всяка посока; поради това не са необходими много ъглови инструменти. Основната конструкция на фрезоващия агрегат се основава на схема с две неортогонални оси, които се пресичат до инструмента. Това осигурява стабилна конструкция за тежки фрезоващи операции. Itedpezrvvvofx Abpok Благодарение на неортогоналните оси е възможно да се извършат многобройни препозиционирания, без да се заема много място. Това позволява обработка на сложни геометрии, без опасност от сблъсък с обработвания детайл и достигане на ъгъл от -10° спрямо масата на машината. Всички обработки се улесняват благодарение на малките размери на групата по отношение на оста на въртене на шпиндела: когато групата е в хоризонтална позиция, размерът е само 35 мм. РАБОТНА МАСА Работна маса, проектирана да гарантира максимална "свобода на движение" на оператора. Вакуумната система за бързо закрепване осигурява максимална гъвкавост при точно позициониране и оптимално задържане на детайлите. Масата се състои от подвижни конзоли, които се регулират в посока X върху шлифовани направляващи със сферични рециркулационни плъзгачи, и има специален профил за осигуряване на...

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2022, номер на машина/превозно средство: 30B.11.040.22, Функционалност: напълно функциониращ, ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ Работна площ, ос X: 3300 мм Работна площ, ос Y: 1280 мм Работна площ, ос Z: 250 мм Ход на движение, ос X: 4000 мм Ход на движение, ос Y: 1670 мм Ход на движение, ос Z: 500 мм Фрезова глава Брой фрезови глави: 1 бр. Макс. скорост на въртене на шпиндела: 24 000 об./мин Мощност на основния двигател: 11 kW Система за закрепване на инструменти: HSK-F63 Конструкция на масата: Маса тип „конзола“ Дължина на масата: 3300 мм Ширина на масата: 1280 мм Система за закрепване на материала: Пневматична Бормашина Наличен инструмент за пробиване Хоризонтални бормашини: 4 бр. Вертикални бормашини: 12 бр. Позиции на автоматичния сменящ механизъм за инструменти: 12 бр. ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ НА МАШИНАТА Управляеми оси: 4 бр. Софтуер: WoodFlash Напрежение: 400 V Консумация на ток: 40 A Номинална мощност: 18 kW Размери и тегло Размери (Д x Ш x В): 6250 x 3494 x 2300 мм Транспортни размери (Д x Ш x В): 5300 x 2350 x 2400 мм Транспортно тегло: 4000 кг Транспортни опаковки: 2 бр. ОКОМПЛЕКТОВКА Режещ модул Itsdpjzrmuvsfx Abpsk Вакуумна помпа Becker PICCHIO 2200, година на производство 2022 Предпазна светлинна бариера Ръчно управление Инструменти CNC документация с потребителски ключове/лицензи и USB устройство Документация CE маркировка

Състояние: употребяван, Година на производство: 2014, Употребявана машина Година на производство: 2014 Оборудване и технически данни: - Работна област X: 3 740 mm - Работна област Y: 1 570 mm - Работна област Z: 350 mm Ijdpfjzlbp Uox Abpjtk - 4-та ос: налична - 5-та ос: 5-осево шпинделно устройство, мотор 12 kW - с допълнително заключване на C-оста - Позиции за смяна на инструменти: 24 с дисков смяна; 10 в лявата част на машинната стойка - Вертикални пробивни шпиндели: 12 - Машинен плот: конзолен тип - Автоматично позициониране на плота: налично - 6 опори за детайли тип e-motion - Специална система за захващане на детайли за рамки - Софтуер: FORMAT 4 WOOD FLASH, TPA ALBATROS - 2 обработващи полета за махаловидна работа - с автоматично централно смазване - с мобилен пулт с PC монитор - с климатик за електрическия шкаф - с вакуум помпа 90 m³/ч - с ръчно управляващо устройство - Включва: 12 държача за рамки, 8 големи и 4 средни вакуумни смукателя Наличност: в кратък срок Локация: Рьолбах

Състояние: употребяван, Holz Her Sprint 1312 FÜ + PU здрава конструкция - дебелина на кант 0,4 - 12 мм SPS-екранно управление Предфрезоващ агрегат за подготвяне преди лепилния модул Напълно автоматичен кантов магазин за рулонен и лентов материал Лепилен модул за патрони + PU лепене автоматична тъч-дюза Височина на детайла 6-55 мм Отрязващ агрегат за рулонен и лентов материал до 12 мм дебелина на канта с възможност за регулиране на ъгъла на отрязване от 0-10° Фрезоващ агрегат, подравняващо фрезоване до 12 мм, радиусно фрезоване, фасетно фрезоване на 15° MOT - 4 оси Iodox Eilqjpfx Abpotk Скребков агрегат за фаски и радиуси с 2 пневматични държача за скребки пневматично включване и изключване Финишен агрегат със скребки за повърхности Спрей система - PU Машината е в ТОП СЪСТОЯНИЕ на склад в Lieboch

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2010, часове на работа: 18 502 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 3201379, тип входящ ток: Климатик, макс. дебелина на ламарина: 2 мм, максимална дебелина на стоманен лист: 2 мм, макс. дебелина на алуминиева ламарина: 3 мм, общо тегло: 40 000 кг, обща дължина: 2 550 мм, обща височина: 1 090 мм, обща ширина: 1 500 мм, Нашият Salvagnini P4X-2516 е напълно автоматизирана, високопроизводителна абкантна система тип панелно огъване, проектирана за оптимизация на производството на ламаринени изделия с максимална ефективност и прецизност. Машината интегрира автоматично товарене, подаване, огъване и разтоварване в един непрекъснат процес, минимизирайки ръчната намеса и гарантирайки постоянство в качеството на продукцията. Оборудвана е с адаптивна технология за огъване и мониторинг в реално време на дебелината на листа, което позволява автоматична настройка на параметрите за огъване за оптимална точност. Вградената модерна система за управление SiX и интелигентен софтуер дават възможност за гъвкаво планиране на производството и управление на програмите. Включеният автоматичен прижим (ABA) и допълнителни огъващи инструменти (CLA) позволяват изпълнение на сложни и многоетапни операции по огъване без нужда от ръчна настройка, докато въртящият манипулатор осигурява огъване от няколко страни в един цикъл. Макс. дължина на листа: 3 048 мм Макс. ширина на листа: 1 524 мм Макс. дължина на огъване: 2 500 мм Дебелина на листа (стомана ~410 MPa): 2,5 мм (90°) Дебелина на листа (неръждаема стомана ~580 MPa): 2,1 мм (90°) Дебелина на листа (алуминий ~265 MPa): 3,2 мм (90°) Макс. ъгъл на огъване: +135° / -135° Макс. височина на ръб/фалц: 165 мм Макс. диагонал (възможност за въртене): 2 800 мм Itsdpoyr Ackofx Abpek Мин. дебелина на листа: 0,5 мм Макс. височина на пакет (с палет): 350 мм Макс. товароподемност: 5 000 кг Вертикален ход (маса за товарене): 550 мм Възможност за въртене: 0°, 90°, 180°, 270° Автоматична товареща система с ножично повдигаща маса Конвейер-дестакер (PCD3015) за автоматично подаване Автоматичен панелен огъващ център P4X-2516 Горен огъващ нож (LS1) Долен огъващ нож (LI) Система за CNC управление SiX Софтуер за производствено управление SOLE.P4 OFFICE.P4 – софтуер за офлайн програмиране ABA автоматичен прижим (автоматично регулиране на дължината) CLA-A асиметрична допълнителна огъваща система Комплект инструмент тип гъша шия UC1000-G13 Еродиращ захват (за ламарини със специално покритие) PSE автоматизирана система за почистване и смазване Автоматичен палетосъбирач/универсален складиращ модул SAP Комплект резервни части (приблизителна стойност 7 000 €)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2015, Център за рязане и обработка, FTB 100 A2 2S3 NFZ Посока на движение: от дясно на ляво Windows 10 мин. дължина на рязане (само за PVC): 296 мм мин. дължина на детайла (PVC със стомана): 300 мм макс. дължина на детайла (PVC със стомана): 4000 мм макс. височина на профила: 130 мм макс. дълбочина на профила: 130 мм Автоматичен подаващ механизъм за ръчно зареждане, за 12 профила с мин. 600 мм и макс. 6500 мм дължина: 8 оси - CNC - обработваща станция A2 - 3 CNC оси X, Y, Z - по един двупосочен шпиндел, 0,75 kW 2 S 3 – станция за рязане - 1x безстепенен обхват на въртене на триона от 45° - 135° - мотор на триона 2,2 kW + 3000 об/мин - диск за трион Ø 550 мм - 1x трион 45° - мотор на триона 2,2 kW + 3000 об/мин - диск за трион Ø 550 мм CNC - 3 оси – фрезова станция за довършителна обработка на профили: - с автоматична смяна на инструментите за 16 инструмента Напречен транспортьор с буферна функция CNC - 3 оси – фрезова станция за довършителна обработка на профили: - с автоматична смяна на инструментите за 16 инструмента TFT дисплей за показване на дължината на стоманата - 12-инчов TFT дисплей за показване на дължината на стоманата при ръчно подаване и дълбочина на подаване. Термопринтер за етикети PF4i с LAN - с мрежова връзка за ръчно нанасяне на етикетите Лазер e-SolarMark 30W - CO2 лазер, мощност 30 W - 230V 50Hz / 115V 60Hz, 1 фаза, 700W ASE 100 S станция за рязане и подаване на стомана - с подаващ механизъм с 12 позиции Контролен панел за зареждане на стоманени профили ASE 100 - 15-инчов TFT дисплей със сензорен екран Двойна винтова единица отгоре и отдолу - автоматична настройка на разстоянието между двете винтови единици, посредством мотор, разстояние между винтовете: мин. 155 мм / макс. 500 мм Двойна станция за пробиване на отвори за дюбели Ø 6 мм и Ø 10 мм - с автоматична настройка за различни типове профили с 8 странични настройки 3-осова - CNC - обработваща станция S, тип L - един 3-осов държач за инструменти (двоен модул) за до 18 обработващи единици, двустранно оборудване Станция за поставяне на заключващи елементи за стандартен заключващ елемент за профили на рамки - с вибриращ контейнер, бункер и отделяне на заключващите елементи - настройка за поставяне на заключващите елементи Станция за поставяне на заключващи елементи чрез дозираща система - една станция за поставяне на заключващи елементи за заключващ елемент за профили на рамки и стълбове/трансверзали от едната страна. 2x винтова единица за станция за поставяне на заключващи елементи - автоматична единична винтова единица за станции за поставяне на заключващи елементи, регулируема в посока Y Напречен транспортьор - за транспортиране на профилите към зоната за подреждане Станция за подреждане и сортиране, 3 оси - една станция за подреждане и сортиране в 3-осово изпълнение Станция за смяна на вагон - една станция за смяна на вагон за позициониране на два вагона в позицията за подреждане на профилите. Производителност на системата: приблизително 270 рамкови елемента за 7,5 часа при 85% наличност Iodpfxozm Hr Rs Abpjtk приблизително 130 трансверзали, стълбове, профили със следните обработки: рамка приблизително 1200 x 1200 мм: 4 x рязане 2 дренажни прореза, фалц отдолу 2 дренажни прореза, отвън/отдолу 2 вентилационни прореза, фалц отгоре Винтове 4 x /детайл 6-8 x поставяне на стандартни заключващи елементи при прозореца 8 x фрезоване на уплътнителна бразда 2-3 x пробиване на отвори за дюбели, вертикални елементи при прозореца

Състояние: употребяван, използвано, в отлично състояние Марка: Holzher Модел: 1112 Сериен номер: 49474-FD24 Двигател с превключване на полюси, 2 скорости, 0,75 kW Диаметър на ролките: 110 мм Ширина на ролките: 50 мм Брой подавателни ролки: 4 бр. със стойка Скорости: 8 броя, 2-30 м/мин Необходима площ: приблизително 1300 x 500 x 800 мм Място на склад: 97447 Gerolzhofen, натоварено на камион, без опаковка Предава се в състоянието, в което е огледано, функционално тествано, Iodpfx Ajy Dh Rrobpotk без рециклиране, без гаранция и право на рекламация

Състояние: много добро (употребяван), КАТАЛОЖЕН НОМЕР 8010 ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Оборудване: - диск - предварително фрезоване - лентов подавач - 2 гтнилни резервоара: за гранулат и за патрони - към момента в машината има термолепило (гранулат) - гилотина – предварително рязане на кант лентата - 3 притискащи ролки - 2 режещи агрегата с циркулярни дискове за крайно рязане - 2 фрезови агрегата за профилиране на ръбове (радиусни фрези) - агрегат за заобляне на ъгли - циклиращи агрегати – за премахване на излишното лепило - полиращи агрегати - плавна настройка на подавателната скорост 8-18 м/мин - дебелина на обработваемия детайл: 6-45 мм - мин. дължина на детайла: 180 мм - мин. ширина на детайла: 60 мм - макс. дебелина на кант лентата от ролка: 3 мм - изискване за въздух: 6-8 bar - диаметър на смукателните отвори: 7x80 мм, 1x130 мм - размери (Д/Ш/В): 6650x1260x1700 мм - тегло: 1850 кг ПРЕДИМСТВА – Германско производство – Спрей система – Предварително фрезоване и заобляне на ъгли – 2 резервоара за лепило – Комплект с 4 допълнителни фрези – Без боядисване – Оригинална техническа документация DTR + CE – Много добро състояние – Използвана кант машина Iedozlpv Nspfx Abpstk Нетна цена: 49 900 PLN Нетна цена: 11 880 EUR според курс 4,20 PLN/EUR (Цените могат да се променят при валутни колебания)

Състояние: употребяван, Holz Her Perfect 1422 K + PU Здрава конструкция, подходяща за кантове до 20 мм дебелина Изцяло автоматичен ролков магазин - гилотина Изцяло автоматичен кантов магазин за лентов материал Станция за лепене с патрони + PU лепило Отрязване по ръб Многофункционален фрезов агрегат за фрезоване по ръб, фаска и радиус с механично цифрово настройване Шумоизолирана кабина CE изпълнение Машината е ПРОВЕРЕНА ЗА ФУНКЦИОНАЛНОСТ и е в МНОГО ДОБРО СЪСТОЯНИЕ налична на склад в Lieboch Ijdpsy Rm Iisfx Abpetk

Състояние: употребяван, Година на производство: 2019, Конструкция на машината: с непрекъснат цикъл на подаване/връщане. Размери на обработваната детайл в посока X: 1300 мм. Размери на обработваната детайл в посока Y: 5600 мм. Дебелина на обработваната детайл (размер в посока Z): 60 мм. Брой на основните шпиндели: 1 бр. Мощност на основния шпиндел: 5,5 kW. Скорост на основния шпиндел: 1000-20 000 об./мин. Система за закрепване на инструментите: HSK-63 F. Сменящ механизъм за инструменти: тип „Pick-Up“. Itodeymp N Tspfx Abpsk Брой места за смяна на инструменти: 3 бр. Агрегати за обработка на задната стена: фиксирани, в посока Y. Вертикални шпиндели за пробиване – в посока X: 3 бр. Вертикални шпиндели за пробиване – в посока Y: 10 бр. Хоризонтален шпиндел за пробиване в посока X: 2 бр. Хоризонтален шпиндел за пробиване в посока Y: 6 бр. Тип на управление: PC-базирано управление. Операционна система: Windows. Клавиатура: да, тип пишеща машина. Мишка: да. Програмна система: Gannomat Editor. Интерфейс DXF: да. Възможност за онлайн връзка: да. Тип на работната маса: фиксирана, гладка маса. Централизирана смазка: автоматична. Инструменти: разнообразни инструменти. Работни часове: 920 часа. Приблизително тегло: 1800 кг. Диаметър на отвора за аспирация: 3x80 мм. Машината е модернизирана във фабриката, включително хидравличната греда и системата за управление, взети от модел 0572! Местоположение: при клиента.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2003, часове на работа: 25 000 h, Функционалност: напълно функциониращ, тип входящ ток: трифазен, общо тегло: 13 000 кг, ЗА ПРОДАЖБА: Ударна щанца Finn-Power F5 S Isdoy Iwmwopfx Abpstk Предлага се за покупка висококачествена, произведена във Финландия, револверна ударна щанца Finn-Power F5 S. Произведена от известната компания Lillbacka Corporation, тази машина осигурява здрава производителност и прецизност за взискателно обработване на ламарина. Технически спецификации: Тип машина: Finn-Power F5 S Производител: Lillbacka Corporation, Финландия Година на производство: 2003 Ударна сила: 300 kN Максимално работно налягане: 300 bar Тегло на машината: 13 500 kg Основни характеристики: CE сертифицирана: Напълно съобразена с европейските стандарти по безопасност и качество. Тежка конструкция: Теглото от 13,5 тона гарантира отлична стабилност и поглъщане на вибрациите за високопрецизна работа. Доказана надеждност: Построена с водеща индустриална технология и патентовано финландско инженерство.

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Година на производство: 1993, номер на машина/превозно средство: 869/9-302, Функционалност: напълно функциониращ, Свързваща мощност 380V 21A Магазин за канти Itsdpfxjiamufe Abpsk Лепилна станция 1906 Притискащ механизъм 1914 Отрезно агрегат 1976 Фрезоващ агрегат за заобляне 1943 Заглаждащо острие за заобляне 1927 Полиращ агрегат 1944 Горен пулт за управление Всмукателен накрайник D=100 mm Инструкция за експлоатация Без сменяем агрегат за фрезоване по кант

Състояние: употребяван, Година на производство: 2011, обща височина: 1 730 мм, обща дължина: 6 100 мм, обща ширина: 1 440 мм, Цвят: Сив Тегло: 2.500 кг - Година на производство: 2011 - Документация налична: Не - СЕ маркировка налична: Да - СЕ сертификат наличен: Не - Серийeн номер: 5/1-107 - Брой агрегати [бр.]: 9 - 1. Тип агрегат: Предварително фрезоваща глава - Инструменти налични: Да - 2. Тип агрегат: Лепилен агрегат - 3. Тип агрегат: Притискащи ролки - Инструменти налични: Да - 4. Тип агрегат: Обрязваща глава - Инструменти налични: Да - 5. Тип агрегат: - Инструменти налични: Да - 6. Тип агрегат: Агреagat за закръгляване на ъгли - Инструменти налични: Да - 7. Тип агрегат: Радиус дърпащ агрегат - Инструменти налични: Да Itedpfx Aeyf Dakebpok - 8. Тип агрегат: - Инструменти налични: Да - 9. Тип агрегат: Агрегат за изтегляне по плоскост - Инструменти налични: Да - Напрежение [V]: 400 - Консумация на ток [A]: 21.9 - Предпазител [A]: 50 - Транспортни размери: 6100мм x 1440мм x 1730мм (д x ш x в) - Транспортно тегло [кг]: 2500кг - Транспортни пакети [бр.]: 1 Финансова информация ДДС: Посочената цена е без ДДС ДДС/данъчно третиране на разликата: Данъчният кредит е приложим за фирми Доставка и изкупуване възможни по всяко време за всякакво оборудване от индустриалната сфера Йорик Дибелс

Състояние: употребяван, Година на производство: 2014, Функционалност: напълно функциониращ, MiniBendCenter RAS 79.05 Напълно автоматизиран център за панелно огъване (Schwenkbiegezentrum) за дребни детайли - Основна информация: Директно от производителя Гаранция от производителя Включена поддръжка Най-нова възможна версия на софтуера - Основни технически данни (в мм): Дължина на платината: 50-600 Ширина на платината: 40-600 Максимална дебелина на ламарината (400 N/mm², в зависимост от инструмента): 3,0 Макс. ход на горната греда: 500 мм Мин. височина на фланеца (референтна стойност, инструмент-зависима): 5 x s Максимална височина на фланеца: 127 Тегло на клетката за огъване: 10 тона Тегло на обвивката и електрониката: Около 2027 кг Тегло на машинните елементи: Около 945 кг - Данни за машината: Задвижване: моторно; 400V, 50/60 Hz, 3-фаза Година на производство: 2014 Състояние: Ремонтирана – в добро използвано състояние - Конфигурация на машината: Клетка за огъване: - Автоматично настройване на дебелината на ламарината - Автоматични инструментални стяги - Скенер за платини Главен манипулатор: - 3 сервомотора за X, Y, Z - 1 сервомотор за долната ротационна ос + отделно задвижване за ротационната ос - Разпознаване на двойна ламарина Смяна на инструменти: - 3 сервомотора за X, Y, Z - 1 пневматичен задвижващ механизъм за ротационната ос - Инструментален щипец - Двуетажен инструментален магазин - Автоматично стягане на инструментите в магазина Itjdex Hyhuspfx Abpsk Обвивка - Клетка за огъване: отпред и отзад Мобилно командно пултче: - 18" Touch & More управление Интелигентен зареждащ робот Комбинирана система камерa-скенер Анализиращ софтуер Маса за предаване, редица вакуумни вендузи Sauerfeld (52x9 мм) и (7x20 мм) Палетна станция: - Валцова и тежкотоварна верижна транспортна система - 1 място за нови палети (части за обработка) - 1 място за "палета в обработка" - 2 места за готови палети (празни или с остатъчни бройки) Криволинейна транспортна лента със 6 станции за присъединяване Обвивка на изхода за готови детайли Пълен комплект инструменти RAS CAM-Office софтуер, включително лиценз за SolidWorks и двугодишен сервизен договор - Демонстрационни снимки Демонстрационно видео при запитване -

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, MORBIDELLI AUTHOR M400 ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ 5-ОСОВ ОБРАБОТВАЩ АГРЕГАТ „PRISMA: КАЧЕСТВО И ПРОИЗВОДИТЕЛНОСТ НА НАЙ-ВИСОКО НИВО“ СОФТУЕР XILOG MAESTRO: ИЗКЛЮЧИТЕЛНО ЛЕСНО ПРОГРАМИРАНЕ МАСА: ЕДНА ПОЗИЦИЯ ЗА МНОЖЕСТВО ОБРАБОТКИ ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ AUTHOR M400 ОСИ Работна зона X ос (вътрешна страна на ограничителя) мм 3680 Работна зона Y ос (макс. допустима дължина на обработвания детайл върху задните ограничители) мм 1680 Преминаване на детайла Z / брой Z оси мм 170 / 1 Дължина на детайла при последователна обработка мм 1650 Скорост на движение X-Y оси Pro-Speed м/мин 85 Скорост на Z ос м/мин 30 МОНТАЖ Инсталирана мощност KVA 62÷82 Необходим дебит на сгъстен въздух NL/мин 400 Необходим дебит на въздух за аспирация м³/ч 4430 Скорост на въздуха за аспирация м/с 25 Диаметър на аспирационния отвор мм 250 ОБЩИ ХАРАКТЕРИСТИКИ CNC-управляван център за пробиване и фрезоване с портална конструкция и маса с опори за детайли, предназначен за извършване на: - Вертикално пробиване върху повърхността на плочите - Хоризонтално пробиване от всички четири страни на детайла - Фрезоване на канали с дискови фрези - Общи фрезовачни операции с 3-4-5 оси КОНСТРУКЦИЯ НА МАШИНАТА Базовата конструкция е монолитна, изработена от стомана с дебели стени. Тя е подсилена чрез заварени елементи по цялата дължина на машината, което я прави изключително стабилна. Използваната форма на масата, с голяма основа, е ключът към осигуряване на дълготрайна прецизност и стабилност. Разположението на машината позволява на потребителя да работи оптимално, като същевременно заема минимално пространство. Мобилният портален носач е изработен от солиден моноблок. Той се позиционира в посока X върху призматично шлифовани направляващи чрез сферични винтови механизми. Върху този мобилен носач работният агрегат е монтиран отново върху призматично шлифовани направляващи и сферични винтови механизми. ДВИЖЕНИЕ НА ОСИТЕ Преместването на всички оси се извършва върху призматични линейни направляващи с голям профил и сферични винтови механизми с голяма контактна площ, което осигурява оптимално плъзгане дори при най-високи скорости и ускорения. Прецизното и бързо позициониране на подвижния портал (ос X) се извършва чрез зъбно колело и гребен рейк с наклонени зъби. Сферични винтови механизми с голям профил осигуряват точното позициониране на работната единица по дължината на подвижния портал (оси Y и Z). МОТОРИ, ЗАДВИЖВАНИЯ И ИНВЕРТОРИ Перфектната механична динамика и максималната точност на позициониране се осигуряват от висококачествените задвижвания и безчетковите мотори, които са оразмерени да постигат скорост до 90 м/мин, като същевременно осигуряват най-доброто качество на довършителната обработка. УПРАВЛЕНИЕ Устройството за управление се състои от числово управление за фрезови и пробивни машини с графичен потребителски интерфейс „Xilog Maestro“ на операционната система Windows 7, включваща: - LCD цветен екран 17 - Qwerty клавиатура - Въртящ се контролен панел - Машински интерфейс със софтуер Xilog Maestro Характеристики на Xilog Maestro: Програмиране - параметрично графично програмиране - импортиране на DXF файлове (2D; геометриите „SPLINE“, „POLYLINE 3D“, линии или кръгова интерполация в три оси, линейно в пространството, спираловидно в избраната равнина - поддържано програмиране с графична и синтактична помощ за пробивни и фрезовачни операции - автоматична оптимизация на пробивните операции и циклите за смяна на инструментите - възможност за изместване на началната точка на плочата, за да се и Iedpfxjy Dta So Abpotk