Употребявани Holz-Her Център За Обработка С Цпу (44 887)

Състояние: нов, Година на производство: 2026, макс. дебелина на ламарина: 3 мм, максимална дебелина на стоманен лист: 3 мм, Описанието ви за тази машина ще бъде следното: Nwjdpfx Aasy Hi Nnomsi "Предлагаме чисто нова машина Ayba за рязане по дължина и ширина, производство 2026 г." Ако имате въпроси или се нуждаете от повече информация, можете да ни изпратите съобщение или да се свържете с нас по телефон.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2012, Функционалност: напълно функциониращ, Продава се: ROTOX ZSA 263 автоматична машина за рязане на профили, година на производство 2012. Nwsdpfxoy Sk Amj Aamsi Машината е в работно състояние, използва се редовно и е налична за оглед и тестване след предварителна уговорка. Основни характеристики: CNC управляваща система Ъгли на рязане: 45°, 90° и 135° Пневматично фиксиране на профила Автоматично подаване на профила Транспорт на материала от дясната и лявата страна Подходяща за автоматично рязане на PVC профили ROTOX ZSA 263 е надеждна и високопроизводителна индустриална машина, идеална за фирми, занимаващи се с производство на прозорци и врати. За повече информация или за уговаряне на оглед, моля свържете се с нас.

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 008689, Работна област, ос X: 6735 мм Работна област, ос Y: 1650 мм Работна платформа: С вакуумни опори Мощност на основния шпиндел: 13,2 kW Брой контролирани оси: 4 оси Nedpfxoznuxbs Aamowi Максимална височина на детайла: 65 мм Брой пробивни шпиндели: 30 Брой места за инструменти: 22

Състояние: употребяван, Година на производство: 2005, - CNC управление Fagor 8055 - Допълнителен резервоар за вътрешно охлаждане на шпиндела (15 bar) 400 литра - Година на производство: 2005 Технически данни: - Ходове по X/Y/Z: 610 / 455 / 520 mm - Бързоподавания: 24 m/min - Обороти на работния шпиндел: 8000 об/мин - Инструментален конус: BT40 Nedpfxetvf Htj Aamewi - Размер на масата: 762 x 363 mm - Максимално натоварване на масата: 350 kg - Мощност на двигателя: 18 kW - Захранващо напрежение: 400 V - Тегло: 3140 kg

Състояние: нов, Година на производство: 2022, Ходове на обработка (X, Y, Z) 3100 x 2205 x 170 мм Брой шпиндели на вертикална бормашина: 0 бр. Брой шпиндели на хоризонтална бормашина: 0 бр. Брой инструменти: 14 бр. Диаметър на смукателния щуцер: 200 мм Брой фрезови агрегати: 1 бр. Година на производство: 2022 Обороти: 24 000 об/мин Въздушно налягане: 7 bar Мощност на мотора: 9 kW Мощност на помпите: 2x 250 m³/h Управление: BH660 CNC обработващ център BIESSE Rover PLAST K 2231 FT – НОВА МАШИНА / ЛАГЕРНА МАШИНА, оригинално опакована! Работна зона X 3100 мм Y 2205 мм Z 170 мм Система за безопасност FullBumper – достъпно от всички страни, без защитна ограда Вакуумна система с 8 зони 2x 250 m³/h вакуумни помпи 9 kW 3-осев фрезови шпиндел Подготвена за дооборудване с C-ос (четвърта ос) Без бормашинен глава! Подвижен страничен инструментален магазин с 14 позиции Система за охлаждане Air-Jet (Снимката е илюстративна!) ОРИГИНАЛНО ОПАКОВАНА НОВА МАШИНА! Гаранция за нова машина! Инсталация, обучение, сервиз: Чрез официален представител на BIESSE в Австрия! HANDL Maschinen GesmbH & Co KG Nwedpfx Aexfwdueamji Trauseneggerdamm 5 4600 Wels

Състояние: употребяван, Автоматичен център за обработка на арматурна стомана MEP Syntax Line 25, употребявана машина Производител MEP S.p.A. (Произведено в Италия) Модел Syntax Line 25 Функции на машината Автоматично изправяне на арматурна стомана от ролка Хидравлично рязане Двупосочно огъване, контролирано от CNC Nwedjzg Uv Dopfx Aamoi Капацитет на обработка (арматурна стомана от ролка) Работа с единична тел: от Ø8 mm до Ø25 mm Работа с двойна тел: едновременно обработване на 2 арматурни пръта от Ø8 mm до Ø16 mm Съхранение на материал Капацитет за съхранение: до 14 m³ Ръчно зареждане Събирателен поднос: 12 × 2,5 m Габаритни размери Ширина: 17 400 mm Дълбочина: 2 400 mm Височина: 1 600 mm Състояние Вграденият монитор не функционира. Машината е оборудвана с видеоизход, което позволява свързване на външен монитор за работа.

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 008389, Работна област по ос X: 8417 мм Работна област по ос Y: 1930 мм Работна площ: с вакуумни конзолни подложки Мощност на основния шпиндел: 13,2 kW Брой управлявани оси: 4 оси Максимална височина на кант: 60 мм Nedeyqxxrepfx Aamswi Брой пробивни шпиндели: 40 Брой места за инструменти: 22

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 007247, Максимална височина на ръба: 3 мм Nwjdpjt H Twyjfx Aamei

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2018, номер на машина/превозно средство: 1000028110, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 12 kW (16,32 к.с.), разстояние на движение по ост X: 2 600 мм, ход по оста Y: 900 мм, ход по оста Z: 60 мм, дължина на детайла (макс.): 2 600 мм, максимална ширина на обработвания детайл: 900 мм, височина на детайла (макс.): 60 мм, Оборудване: Маркировка CE, документация / ръководство, Продава се първокласен вертикален CNC обработващ център. Машината е закупена нова, ние сме първият и единствен собственик, което гарантира прозрачна история на поддръжката и използването. Машината е в напълно изправно състояние, отлично запазена, без нужда от допълнителни инвестиции. - Работен обхват x/y/z 2600-900-60 mm Nwodey Sfw Eopfx Aamoi - Работна глава с BH17 глава за пробиване (10 хоризонтални и 6 вертикални свредла) - Скорост до 65 м/мин - Управление BSolid - Автоматично отчитане на размерите с лазер

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: SÇ 4550 S PROFILE CUTTING AN PROCESSING CENTER ( 9 AXIS ), • Възможност за извършване на различни операции върху алуминиеви и PVC профили, като фрезоване на канали, пробиване на отвори, маркиране, рязане под различни ъгли и др. • 10 специални въздушно охладени шпиндел-мотора с висока скорост за алуминий • Средна скорост на осите над 120 м/мин • Прецизна 3-осна станция за захващане на профила • Капацитет за подаване на до 7 профила • Дължина за обработка на профила: максимум 6500 милиметра / минимум 600 милиметра • Автоматично разпознаване на дължината на профила • Windows-базиран, лесен за настройка и потребителски интерфейс • Прехвърляне на данни чрез USB, онлайн система за дистанционно наблюдение • Поддръжка за дистанционно свързване • 23,8" сензорен екран с висока производителност • Серво-контролирана режеща станция за прецизно рязане между 30 и 150 градуса, с точност ±0,1 градус • Автоматична транспортна система за отвеждане на отрязаните отпадъчни профили до събирателен контейнер СТАНДАРТНО ОБОРУДВАНЕ • Ø550 милиметров циркулярен диск • Автоматична система за отвеждане на стружките чрез конвейер • Баркод принтер Nwjdpfxszd Rndj Aamoi ОПЦИОНАЛНО ОБОРУДВАНЕ • Съвместимост със софтуер за стъклопакети (CAM програми) • По избор – различна дължина • Изходящ конвейер с ленточна система • Защитна бариера (сензор)

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2000, Продавам ъглообработваща машина за производство на дограма Weinig Unicontrol 6. Nwedozkmd Iepfx Aamei Произведена 2000 г. Фрезови глави OERTLI. Налична и готова за доставка. Състоянието е много добро!

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, MORBIDELLI AUTHOR M400 ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ 5-ОСОВ ОБРАБОТВАЩ АГРЕГАТ „PRISMA: КАЧЕСТВО И ПРОИЗВОДИТЕЛНОСТ НА НАЙ-ВИСОКО НИВО“ СОФТУЕР XILOG MAESTRO: ИЗКЛЮЧИТЕЛНО ЛЕСНО ПРОГРАМИРАНЕ МАСА: ЕДНА ПОЗИЦИЯ ЗА МНОЖЕСТВО ОБРАБОТКИ ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ AUTHOR M400 ОСИ Работна зона X ос (вътрешна страна на ограничителя) мм 3680 Работна зона Y ос (макс. допустима дължина на обработвания детайл върху задните ограничители) мм 1680 Преминаване на детайла Z / брой Z оси мм 170 / 1 Дължина на детайла при последователна обработка мм 1650 Скорост на движение X-Y оси Pro-Speed м/мин 85 Скорост на Z ос м/мин 30 МОНТАЖ Инсталирана мощност KVA 62÷82 Необходим дебит на сгъстен въздух NL/мин 400 Необходим дебит на въздух за аспирация м³/ч 4430 Скорост на въздуха за аспирация м/с 25 Диаметър на аспирационния отвор мм 250 ОБЩИ ХАРАКТЕРИСТИКИ CNC-управляван център за пробиване и фрезоване с портална конструкция и маса с опори за детайли, предназначен за извършване на: - Вертикално пробиване върху повърхността на плочите - Хоризонтално пробиване от всички четири страни на детайла - Фрезоване на канали с дискови фрези - Общи фрезовачни операции с 3-4-5 оси КОНСТРУКЦИЯ НА МАШИНАТА Базовата конструкция е монолитна, изработена от стомана с дебели стени. Тя е подсилена чрез заварени елементи по цялата дължина на машината, което я прави изключително стабилна. Използваната форма на масата, с голяма основа, е ключът към осигуряване на дълготрайна прецизност и стабилност. Разположението на машината позволява на потребителя да работи оптимално, като същевременно заема минимално пространство. Мобилният портален носач е изработен от солиден моноблок. Той се позиционира в посока X върху призматично шлифовани направляващи чрез сферични винтови механизми. Върху този мобилен носач работният агрегат е монтиран отново върху призматично шлифовани направляващи и сферични винтови механизми. ДВИЖЕНИЕ НА ОСИТЕ Преместването на всички оси се извършва върху призматични линейни направляващи с голям профил и сферични винтови механизми с голяма контактна площ, което осигурява оптимално плъзгане дори при най-високи скорости и ускорения. Прецизното и бързо позициониране на подвижния портал (ос X) се извършва чрез зъбно колело и гребен рейк с наклонени зъби. Сферични винтови механизми с голям профил осигуряват точното позициониране на работната единица по дължината на подвижния портал (оси Y и Z). МОТОРИ, ЗАДВИЖВАНИЯ И ИНВЕРТОРИ Перфектната механична динамика и максималната точност на позициониране се осигуряват от висококачествените задвижвания и безчетковите мотори, които са оразмерени да постигат скорост до 90 м/мин, като същевременно осигуряват най-доброто качество на довършителната обработка. УПРАВЛЕНИЕ Устройството за управление се състои от числово управление за фрезови и пробивни машини с графичен потребителски интерфейс „Xilog Maestro“ на операционната система Windows 7, включваща: - LCD цветен екран 17 - Qwerty клавиатура - Въртящ се контролен панел - Машински интерфейс със софтуер Xilog Maestro Характеристики на Xilog Maestro: Програмиране - параметрично графично програмиране - импортиране на DXF файлове (2D; геометриите „SPLINE“, „POLYLINE 3D“, линии или кръгова интерполация в три оси, линейно в пространството, спираловидно в избраната равнина - поддържано програмиране с графична и синтактична помощ за пробивни и фрезовачни операции - автоматична оптимизация на пробивните операции и циклите за смяна на инструментите - възможност за изместване на началната точка на плочата, за да се и Nwjdpfx Aoy Dta Seamoi

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, Време за доставка: приблизително 5 месеца. Машината е използвана в учебен център – в отлично състояние, малко експлоатирана (агрегатът за кантиране не е използван). Без инструменти. Допълнително се заплащат демонтаж / транспорт / монтаж и въвеждане в експлоатация / обучение. Включително Maestro 3D и Pro Viev. MORBIDELLI P200 Работна област X-Y: 3.110 x 1.620 мм, височина на детайла Z180 мм. Кантиращата функция „Made for You“. CNC обработващият център е оборудван с богата гама аксесоари за кантиране, за да отговори на всяко изискване в областта на дървообработката. ОСНОВНИ ПРЕДИМСТВА: · Високоефективен, с усъвършенстван кантиращ агрегат H80C, бормашинни шпиндели с 8 000 об/мин и най-здравата шпинделна технология на пазара с над 1 000 часа без поддръжка; · По-добре и богато оборудвана – вакуумните вендузи могат да се изключват и конфигурират чрез масата FLEX според индивидуалните нужди на машината; · По-лесно и интуитивно програмиране благодарение на интегрирания CAD-CAM модул за кантиращи технологии „MAESTRO EDGE“; · Опростена за работа – благодарение на ниската конструкция работната маса е винаги достъпна, електрическият шкаф и вакуумната помпа са интегрирани, а при конфигурация PRO SPACE няма предпазни прегради. Основна конструкция: Основният корпус е монолитна конструкция от дебелостенна стомана, усилена с заварени четириъгълни ламарини по цялото легло на машината, което осигурява изключителна стабилност. Основата e специално проектирана с широка подпора за максимална стабилност независимо от условията на работа – не е необходимо закотвяне към пода. Основата представлява солидна платформа за подвижния портал – тя осигурява устойчивост и надеждна опора при натоварване, което гарантира по-високо качество и точност на работа. Подвижният портал е изработен от цялостен стабилен елемент, закрепен към основата, който се движи по призматични направляващи с циркулационни лагери. Работният агрегат се движи по Y и Z също по призматични направляващи. Движението на долната подвижна единица (X-ос) и на работната част по шината на подвижната единица (Y-ос) става чрез предаване с винтова рейка/зъбно колело с хеликоидални зъби; това осигурява по-голяма тяга зъб към зъб за по-голямо ускорение и скорост по X и Y. Специално проектираната хеликоидална предавка намалява износването и шума при работа. Вертикалната Z-ос се задвижва с циркулационна винтова ос, която гарантира перфектен баланс при динамично натоварване и високо ускорение/забавяне. Основният фрезови агрегат е директно свързан със супорта на Z-оста и гарантира максимално качество на обработка. Njdpoyuw Srjfx Aamewi

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, MURAT NR 242 – Център за обработка на профили ¬ Всички операции по рязане, фрезоване, пробиване, завинтване на армировка, маркиране и челно фрезоване на PVC профили са обединени в една машина, управлявана с компютър. Двете работни станции за профили с армирана стомана увеличават производствения капацитет. ¬ Струпване на до 10 профила (максимална дължина 6,5 м). ¬ Ръчна система за етикетиране с баркод, интегрирана към отделни линии. ¬ Серво-контролирано автоматично въртене на дисковият трион под всички ъгли между 30° и 150° с точност от 0,1°. ¬ Фрезоване на отводнителни канали, пробиване и фрезоване под различни ъгли. ¬ Автоматично завинтване на армировъчни стомани. ¬ Пробиване на фиксиращи отвори, отвори за трикрилни дръжки и панти, заедно с армироващата стомана. ¬ Автоматична конвейерна лента за транспортиране на отпадъчните профили към контейнера за отпадъци. ¬ Отпадъчни профили с дължина над 1 000 мм могат да се преработват повторно. ¬ 17” тъчскрийн осигурява лесен достъп и контрол. ¬ Високопроизводителна работна станция PC с Intel® Core™ i5 3,1 GHz процесор. ¬ Всички съобщения за грешки се визуализират на екрана чрез специализиран софтуер, разработен от Мурад Машинъри. ¬ Чрез онлайн връзка с цялата система е възможна дистанционна диагностика на неизправности и поддръжка. ¬ Трансферът на данни е наличен по мрежа или чрез USB интерфейс. Nedpfx Aasy Su Exomewi ¬ Пълна интеграция с различни софтуери за производство на прозорци и врати. ¬ Централна система за смазване, която улеснява поддръжката. Технически характеристики: Захранване: 400 V, 3 фази, 50-60 Hz Мощност: 30 kW, 80A Диаметър на триона: Æ 500 mm. Максимална височина на профила: 140 mm. Минимална височина на профила: 45 mm. Максимална широчина на профила: 130 mm. Минимална широчина на профила: 40 mm. Максимална дължина на суров профил: 6 500 mm. Максимална дължина на обработка на профила: 3 500 mm. Минимална дължина на обработка на профила: 400 mm. Въздушно налягане: 6-8 bar Разход на въздух: 1 200 l/min. Височина на машината: 2 350 mm. Дължина на машината: 18 000 mm. Широчина на машината: 10 500 mm. Тегло на машината: 10 800 kg.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, .30 Основна машина ACCORD 30 FX N. 1 CNC обработващ център с подвижна портална конструкция и фиксирана работна маса за обработка на различни плоски материали: ПДЧ, MDF, ламинирана масивна дървесина, пластмасови материали и леки сплави. КОНСТРУКЦИЯ Машината е проектирана с помощта на най-добрите триизмерни CAD системи за създаване на твърди модели. Машинното легло и подвижният напречен гребен представляват двата основни елемента на машинната конструкция и се произвеждат във собствената леярна на компанията. Всички механични обработки се извършват на специализирани производствени съоръжения в една операция, за да се гарантира оптимална прецизност и да се минимизират отклоненията по време на обработката. Електрозахранващият шкаф е монтиран директно върху машинното легло, което позволява компактни размери и лесен достъп. УПРАВЛЯВАЩО УСТРОЙСТВО Управляващото устройство се състои от индустриално NC управление с интегриран настолен компютър (PC). CNC решението с настолен компютър обединява всички характеристики на числовото управление с типичната лекота на използване на настолния компютър. Това значително опростява управлението на машината, тъй като позволява използването на потребителския интерфейс XILOG MAESTRO, т.е. софтуера, разработен от SCM за лесно и бързо програмиране, дори и за неспециалисти. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ Височина на прохода: - 250 мм с аксесоар H50 - 190 мм с аксесоар H110 Обработка в режим на махало Автоматично смазване на осите Климатична система за поддържане на правилната вътрешна температура в електрозахранващия шкаф. Софтуер за дистанционно обслужване на клиенти Потребителски интерфейс Xilog MAESTRO с интегриран CAD/CAM, който позволява изключително лесното производство на продукти дори със сложна форма. Редица усъвършенствани функции позволяват: - програмиране чрез макроси - създаване и управление на подпрограми - оптимизиране на обработките - управление на всички функции на машината - създаване и управление на база данни с инструменти 93.07.31 Напрежение 400 V EU 93.12.01 Честота 50 Hz R0.00.03 LINGUA P.C. TEDESCO 02.12.57 ACCORD 30 FX - Работна маса X-Y = 3680x1380 56.05.25 No 6 Поддържаща греда MATIC - L1300 Работната маса е оборудвана с: - 2 странични фиксирани опори - 6 алуминиеви опори, които могат да се движат по оста X с помощта на мотор - моторизирана конвейерна лента за изхвърляне на стружки Всяка подвижна опора е снабдена с: - 3 моторизирани поддържащи греди за зажимни цилиндри и вакуумни държачи - въздушен вентилатор за почистване на всяка подвижна опора - пневматично блокиране/отблокиране за бърза смяна на зажимните цилиндри и вакуумните държачи - подготовка за повдигащи устройства - подготовка за референтни стопери Инсталацията за вакуумно закрепване на детайлите е разделена на 2 независими работни маси. 23.02.19 Работна единица DUO Prisma K Работната единица с 5 интерполиращи оси се намира върху подвижния напречен гребен, което осигурява максимална стабилност при фрезоване и по този начин гарантира оптимално качество на обработка на детайлите, дори и при висока степен на отнемане на материал. Това позволява въртене около оси, разположени под ъгъл 50° една спрямо друга, и има много предимства пред традиционните 5-осови работни единици, като: - пълно използване на работните зони както с 5 оси, така и с вертикален шпиндел - размери на шпиндела извън работната зона - особено лека форма при хоризонтална обработка. Единицата има централно отвеждане на стружки. Njdpfxszl Ap Ne Aamswi

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2018, употребяван вертикален CNC обработващ център Производител: Biesse Nwodpjzl Aqasfx Aamsi Модел: Skipper V31 Година на производство: 2018 автоматично позициониране на захватната приспособление Предварително позициониране и определяне на нулева точка чрез фотоклетка Работни маси с въздушна възглавница Притискащи ролки и вертикално притискащо устройство по избор: устройства за подаване и изхвърляне Работна зона X 200 – 3200 мм Работна зона Y 70 – 900 мм Работна зона Z 10 – 00 мм Работна единица BH17 с: - Вертикални свредла 10 бр. - Хоризонтални свредла в посока X 4 бр. - Хоризонтални свредла в посока Y 2 бр. - Дискова трион 120 мм, движение в посока X - Фрезови шпиндел 4,5 kW; Система за захващане на детайлите Управление/Софтуер Biesse Works Доставка включваща само всички изобразени инструменти и HSK патронници!

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2011, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 6,5 kW (8,84 к.с.), входящо напрежение: 400 V, тип входящ ток: трифазен, разстояние на движение по ост X: 2 500 мм, ход по оста Y: 1 500 мм, ход по оста Z: 900 мм, брой гнезда в магазинa за инструменти: 16, производител на контролери: siemens, модел на контролер: sinumerik 840D, скорост на подаване по Х-оста: 800 м/мин, скорост на подаване по ос Y: 800 м/мин, скорост на подаване по ос Z: 600 м/мин, мощност на шпинделовия двигател: 6 500 W, брой шпиндели: 2, максимална скорост на въртене: 30 об/мин, носов шпиндел: HSK F50, максимална скорост на вретеното: 36 000 об/мин, Оборудване: документация / ръководство, 5-осова CNC обработваща машина за обработка на детайли от пластмаси и композитни материали. Налична за незабавна доставка. Конструкция тип „картезиански мост“ с окачена конструкция. Движение на осите: безчеткови сервомотори, системи зъбна предавка и рейка, направляващи релси с предварително натоварени линейни лагери. Nwodpotphpisfx Aamsi X 2500 мм, 80 м/мин Y 1500 мм, 80 м/мин Z 900 мм, 60 м/мин C 540°, 30 об./мин A 315°, 30 об./мин Въртяща се маса с отвори за закрепване и центриране на шаблоните. Глава: 2 глави, всяка с 8 позиции, мощност 6,5 kW (S1), HSK F50, 36 000 об./мин, охлаждане с течност. CNC управление: Siemens Sinumerik 840D Смазване: автоматично, с грес Захранващо напрежение: 3 x 400 V / 50 Hz (+/- 5%) Захранващо налягане: 6 бара Монтаж: по заявка

Състояние: употребяван, Година на производство: 2015, Функционалност: напълно функциониращ, общо тегло: 24 000 кг, максимална дебелина на стоманен лист: 60 мм, максимална дължина на рязане: 6 000 мм, максимална ширина на рязане: 2 540 мм, диаметър на пробиване: 40 мм, FICEP TIPO B254 – CNC-ПРОБИВНО-СВЕРЛИЛНО-РЕЖАЧЕН ЦЕНТЪР | ГОДИНА НА ПРОИЗВОДСТВО 2015 Ficep Tipo B254 е CNC-управляван пробивно-сверлилно-резачен център за пълна обработка на стоманени листове и плоски продукти в един цикъл. Пробиване, разширяване на отвори, нарязване на резби, маркиране, както и термично рязане с плазма и автогенно заваряване се извършват без междинно преместване на една машина. Nodpjxn T H Dsfx Aamewi СЪСТОЯНИЕ Използван – в отлично техническо състояние. Машината в момента е в експлоатация и може да бъде огледана в РАБОТНО СЪСТОЯНИЕ (след предварителна уговорка). Предаване по желание: директно от текущото производство (почистена, с извършена сервизна поддръжка) или – срещу допълнителна такса – рециклирана от ASM. Подробна информация за техническото състояние ще бъде предоставена при сериозен интерес. ФУНКЦИЯ И ПРИЛОЖЕНИЕ Машината обединява три обработващи единици в една CNC-управлявана линия: хидравлична пробивна глава (1000 kN), сверлилна глава (20,1 kW) и термична режеща единица с плазмен резак (Hypertherm HPR 260) плюс автогенен резак. Всички процеси се изпълняват като автоматизирани цикли на обработка чрез системата Mitrol-CNC; обработват се стоманени листове до 2540 x 6000 мм. Типични области на приложение: производство на стоманени конструкции, конструктивно инженерство и предварителна обработка на свързващи плочи, горни и свързващи пластини. ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ - Тип машина: Автоматична CNC пробивна и термична режеща система за листове - Година на производство: 2015 | Сериен номер: 34201 | Тегло на машината: 24 000 кг - Работна височина: приблизително 1090 мм | Макс. тегло на позициониране (лист): 5000 кг - Макс. размер на листа: 2540 x 6000 мм | Мин. ширина на листа: 508 мм - Пробивна сила: 1000 kN | Изтегляща сила: 100 kN | Инструменти за пробиване: 8 - Макс. диаметър на пробиване: 32 мм | Макс. дебелина на пробиване: 20 мм - Сверлилни глави: 1 | Инструменти за пробиване на глава: 8 - Макс. диаметър на пробиване: 40 мм | Макс. дебелина на пробиване: 100 мм - Мощност на шпиндела: 20,1 kW | Макс. скорост на шпиндела: 4000 об./мин. - Плазмен резак: 1 | Автогенен резак: 1 | Плазмен източник: Hypertherm HPR 260 - Макс. дебелина на рязане с плазма: 35 мм (начало на рязане) / 60 мм (рязане по ръба) - Макс. надлъжна скорост на подаване: 30 м/мин - CNC управление: Mitrol CNC (главен/подчинен), онлайн дистанционна диагностика - Процеси: Пробиване, разширяване на отвори, нарязване на резби, фрезоване, маркиране, надраскване, рязане с автоген и плазма Мин. дължина на листа, макс. обща дебелина на материала и скорост на напречното позициониране ще бъдат потвърдени при огледа. ОБХВАТ НА ДОСТАВКА - 1 x Ficep Tipo B254 център за обработка на листове (година на производство 2015) - 1 x Хидравлична пробивна глава 1000 kN с 8-позиционен сменящ се инструмент - 1 x Сверлилна глава 20,1 kW с 8-позиционен сменящ се инструмент - 1 x Плазмен резак | 1 x Автогенен резак - 1 x Плазмена режеща система Hypertherm HPR 260 - 1 x Маркираща единица (спецификациите ще бъдат потвърдени при оглед) - 1 x Транспортьор за стружки - 1 x Инсталация за отстраняване на прах Donaldson Torit | 1 x Комплект инструменти за пробиване ЛОГИСТИКА И МЕСТОПОЛОЖЕНИЕ Местоположение: Улфт (Нидерландия), непосредствено до немската граница. Демонтаж, транспорт, монтаж и въвеждане в експлоатация по договорка с ASM – индивидуална калкулация при запитване. ЗА ASM Arendsen Steel Machinery (ASM) е специализирана във Ficep машини за производство на стоманени конструкции. Още Ficep машини се предлаг

Година на производство: 2023, състояние: като нова (изложбена машина), CMS Ypsos Вертикален център за обработка на стъкло Обработваеми размери: Макс. дължина на стъклото: 3.200 / 4.500 / 6.000 mm Макс. височина на стъклото: 2.200 / 2.800 / 3.300 mm Мин. дължина на стъклото: 420 mm Мин. височина на стъклото: 270 mm Дебелина на стъклото: 3-30 mm Включено оборудване: - 2x всмукателни групи с по 3 вакуумни вендузи всяка - Електрошпиндел 3,7 kW 0-12.000 об/мин - Измерване на детайла и инструмента - Револверен инструментален магазин 9+9 места Nodpfx Aepygraoamswi - Устройство за заден пробив - CAD/CAM - Централизирано смазване

Състояние: употребяван, Година на производство: 2014, Употребявана машина Година на производство: 2014 Оборудване и технически данни: - Работна област X: 3 740 mm Nwodpfx Aaezlbp Uemsi - Работна област Y: 1 570 mm - Работна област Z: 350 mm - 4-та ос: налична - 5-та ос: 5-осево шпинделно устройство, мотор 12 kW - с допълнително заключване на C-оста - Позиции за смяна на инструменти: 24 с дисков смяна; 10 в лявата част на машинната стойка - Вертикални пробивни шпиндели: 12 - Машинен плот: конзолен тип - Автоматично позициониране на плота: налично - 6 опори за детайли тип e-motion - Специална система за захващане на детайли за рамки - Софтуер: FORMAT 4 WOOD FLASH, TPA ALBATROS - 2 обработващи полета за махаловидна работа - с автоматично централно смазване - с мобилен пулт с PC монитор - с климатик за електрическия шкаф - с вакуум помпа 90 m³/ч - с ръчно управляващо устройство - Включва: 12 държача за рамки, 8 големи и 4 средни вакуумни смукателя Наличност: в кратък срок Локация: Рьолбах

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, Използвана машина Година на производство: 2016 Оборудване и технически данни: - Електрическа система 3x400V 50 / 60Hz - Карданна 5-осова електрошпиндел 12 kW (S6) HSK F63 - 24 000 об./мин - Керамични лагери, включително течно охлаждане със регулируема по височина изсмукваща капачка - управлявана от електромотор - Пълна номинална мощност при приблизително 12 000 об./мин - Скорост: 1000 - 24000 об./мин - Задвижване: 3-фазов HF мотор, управляван чрез инвертор - Посока на въртене: дясно/ляво - 2 управляеми връзки за сгъстен въздух - Интерфейс за агрегати - Тегло на инструмента (при въртене): 6 кг - макс. диаметър на диска за рязане Ø 350 - Охлаждане на шпиндела: течно охлаждане - Изсмукваща капачка с плавно регулиране - Profit H350 16.30: CNC обработващ център с конструкция тип „портал“ (без инструменти) с цифрови задвижвания (задвижвани от двете страни). Масивната рамка на машината Profit H350 16.30 е изработена от дебелостенни, електросварени профили. Стоманената решетка вътре в рамката осигурява висока стабилност. - Работна площ H350 16.30: Ход на осите: X= 4000 мм Y= 1970 мм Z= 455 мм Работна площ: X= 3000 мм Y= 1500 мм Z= 150 мм височина на проход Скорост на позициониране на осите: Зависи от избраната система за безопасност (може да се види в схемата). - Задвижван от двете страни портал - Система за управление на X-оста: Задвижването на портала на X-оста се извършва чрез зъбна рейка с наклонена, изпъкнала форма на зъбите - това гарантира максимална прецизност. Редукторната скоростна кутия осигурява най-високо качество на обработка и повторяемост. Лагеруването се извършва с помощта на капсуловани сферични лагери, работещи върху закалени и шлифовани линейни водачи. - Система за управление на Y-оста: Лагеруването се извършва с помощта на капсуловани сферични лагери, работещи върху закалени и шлифовани линейни водачи. Y-оста се позиционира с помощта на шлифован сферичен винт. - Система за управление на Z-оста: Лагеруването се извършва с помощта на капсуловани сферични лагери, работещи върху закалени и шлифовани линейни водачи. Z-оста се позиционира с помощта на шлифован сферичен винт. - Автоматична централна смазка: Маслото се подава контролирано към направляващите на X-, Y- и Z-осите, както и към сферичните винтове в Y и Z. Процесът на смазване се извършва автоматично след определен период от време. - 12-позиционен линеен сменящ устройства за инструменти от лявата страна на рамката на машината, включително едно място за поставяне на агрегати: 12-позиционният линеен сменящ устройство осигурява най-кратко време за преоборудване и предлага достатъчно място за фрезови инструменти. Едно място за смяна на агрегат (вижте схемата за варианти на оборудване) Макс. диаметър на инструмента 250 мм Макс. дължина на инструмента 240 мм - Сверлилна глава DH 18 6H 1S: Вертикална – 12 шпиндела: 7 шпиндела в посока X и 5 шпиндела в посока Y. Хоризонтална – 6 шпиндела: 4 шпиндела в посока X и 2 шпиндела в посока Y. Предварителен ход = 70 мм макс. дължина на свредлото = 70 мм и диаметър на опашката D = 10 мм. Всички шпиндели са индивидуално задвижвани и могат да се активират. 1 циркулярен трион – в посока X макс. диаметър на диска за рязане 120 мм макс. дебелина на диска 5 мм макс. скорост, регулируема до 7500 об./мин. Бормашинната група покрива цялата работна площ, както хоризонтално, така и вертикално. - Управляема централна изсмукваща връзка: Nodpfx Aaezlbpbsmjwi Чрез програмното управление се изсмуква или сверлилната глава, или фрезоващия

Състояние: употребяван, Година на производство: 2005, Използвана машина Година на производство: 2005 Оборудване и технически данни: - Конзолна машина (6 броя) - Размери на движение: X = 3490 мм Y = 1690 мм Z = 205 мм Njdpfozk Nz Ajx Aamjwi - Размери на обработка: X = 3050 мм Y = (Макс. размер на фрезоване - радиус на инструмента) 1345 мм Z = 150 мм - Борглава TF 20 - Мощност 2,2 kW - 8 вертикални шпиндела, разстояние между шпинделите 32 мм по оста X - 6 вертикални шпиндела, разстояние между шпинделите 32 мм по оста Y - 2+2 хоризонтални шпиндела по оста X - 1+1 хоризонтални шпиндела по оста Y - с вграден циркулярен диск 120 мм - с електрофрезоващ шпиндел 9,2 kW с конус ISO-30 - с C ос - с ъглов агрегат - със сменящ се инструмент (12 позиции) - с място за смяна на инструмент за ъглови агрегати - с вакуумна помпа 80-100 м³/ч - Обща консумирана мощност 16 kW - Налягане на сгъстения въздух 6 бара - Консумация на сгъстен въздух 210 NL/мин - Отвор за засмукване 250 мм - Обем на засмукване 5300 м³/ч - Скорост на засмукване 30 м/сек - Размери: 5940 x 3800 x 2510 мм - Тегло: 3700 кг Наличност: в кратък срок Местоположение: 63934 Рьолбах

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2019, часове на работа: 2 000 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: SLM06EC01-R1, максимално тегло на обработвания детайл: 5 000 кг, EMC Модел 1350 HHH Giant Четкова Шлайфаща Машина – Никога не е използвана Премиум високопроизводителна шлайфаща машина, произведена в Италия. Инсталирана и тествана, но никога не е внедрявана в производството. Работна ширина: 1,35 м Работна дебелина: от 3 мм до 150 мм Отговаря на CE и CSA стандарти Работна височина на линията: 900 мм от пода 3 групи четкови шлайфащи глави – 3 зони x 11 четкови глави = 33 четкови глави Nwsdpfxewrrchj Aamsi Диаметър на диска: 200 мм 3 броя редукторни мотори по 15 к.с., монтирани независимо в основата на машината Заварена монолитна рама от тежкотоварна въглеродна стомана, подходяща за производствени условия Инверторно управляванa осцилация: 70 до 140 мм Инверторно управлявана скорост на въртене: 280 до 1100 об/мин Инверторно управляванa подаваща лента с променлива скорост: 0,5 до 8 м/мин Регулируем вертикален ход на натиск: 50 мм Всяка зона четки има дискове на две разместени редици (6 и 5) Автоматично устройство за центриране на подаващата лента Шумоизолирани врати Премиум компоненти – сферични винтове, гумени части, електроника, пневматика и др. Бърза система за заключване при смяна на инструментите за всички 33 шпиндела Вакуумна система за закрепване (5,5 к.с.) под машината с къси и прави тръби (без завои) Турбо вентилатори за почистване на детайла и подаващата лента – програмируеми и активиращи се според работния детайл Допълнителни шлайфащи четки: два пълни комплекта телени четки за рустикално шлайфане, един комплект шлайфащи глави за финишно шлайфане и един комплект Tynex четки за контурно/релефно шлайфане Всичко се управлява и програмира чрез тъч скрийн – напълно компютъризирана машина с възможност за индивидуални програми 575V, 3-фазен (RT може да съдейства при необходимост от трансформатор за американско напрежение)

Година на производство: 2018, състояние: много добро (употребяван), За обработка на алуминиеви и стоманени профили Напълно функционираща, в много добро състояние Дължина на обработка: 7200 мм 3-осно управление с 15” дисплей Инструментален чейнджър: 8 позиции / револвер 8 пневматични хоризонтални устройства за захващане на материала Автономно позициониране на стягащите устройства Две отделни работни зони, подходящи за махален режим (pendulum mode) 2 пневматични стопери за материал 8 инструментални позиции / револвер BT30 Скенер за баркодове Ръчно управление Предна предпазна светлинна бариера и странична защитна ограда Система за минимално мазане Централно смазване Рязане на резба без компенсаторен патронник Лесно програмиране през управляващото устройство Бързооборотен шпиндел до 18000 об./мин. Вкл. 3 ъглови глави X-ос [мм]: до 7.200 / 7.200 Nedpszmrhkofx Aamswi Y-ос [мм]: до 485 / 310 Z-ос [мм]: до 340 / 260 Скорост на преместване по X/Y/Z-ос [м/мин]: 60/60/60 Макс. диаметър на фреза: 25 мм Макс. диаметър на циркулярен диск: 180 мм Макс. дължина на инструмент: 200 мм (инструмент + държач) Макс. обороти на шпиндела: 6000 об./мин. Мощност на шпиндела: 6 kW Тегло: прибл. 5,5 т Общо работни часове: 30844 ч Общо часове на шпиндела: 11583 ч

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2019, Функционалност: напълно функциониращ, Линия за екструдиране и обработка на профили за производство на прагове за леки автомобили, състояща се от: *Обработващи машини: - Машина за обработка Anger SP2-X2000 (сериен номер на машината AA100264-11) - Машина за обработка Anger SP2-X2000 (сериен номер на машината AA100264-12) - 2 броя системи за обработка на охлаждаща течност *Монтаж на възли (роботизирана клетка за прагове): - Робот 1 KUKA KR120 R3200 PA - Захват за робот 1 - Станция за маркиране - Робот 2 KUKA KR120 R3500 - Захват за робот 2 - Интерфейс робот/обработващ център - Почистващо устройство за детайли - Монтажна машина с 2 линии - Роботи 3 и 4 за манипулиране - Система от чекмеджета с поставки за детайли - Станция за завинтване - Станция за нанасяне на лепило - Платформа - Робот 5 - Захват за робот 5 - Позиция за палети - Защитна ограда - Електрическо управление и интеграция Допълнителна информация се предоставя при запитване. Nodpfx Aszi Efusamowi