Употребявани Inox Behälter Gmbh Ebb1150Rwp (70 239)

Година на производство: 2018, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: Gießbank 532 MAP40, Общи данни: - Изпълнение за стенни тоалетни - Нисконалягащ процес на леене с регулиране на нивото - Предназначен за многокомпонентни гипсови форми Ijdpfx Adsz Agw Eeqebb - По 40 места за форми на инсталация - Общо 160 места за форми - Разстояние между формите: 700 мм - Модулна работа в единици по 10 форми - Възможност за работа с 10, 20, 30 или 40 заети форми на инсталация - Възможност за различни времена на заливане за всеки 10-компонентен участък Производствен капацитет - При текущо произвеждани „свързани“ модели тоалетни: горната и долната част се отливат отделно -> Две отливки образуват една цялостна тоалетна. 160 отливки на цикъл на леене -> 80 цели тоалетни на цикъл на леене. - При модели без „свързване“: едно място за форми съответства на един продукт -> до 160 броя на цикъл на леене. - Размери: Монтажна площ с приблизителна дължина: 33 800 мм, ширина: 4100 мм, височина: 4300 мм. Единичен ред ролкови транспортьори с приблизителна дължина 33 000 мм. Четири системи с повдигащи греди на инсталация. Всяка повдигаща греда е предназначена за 10 форми. Една количка за изваждане на форми на инсталация. - Система за леене и суспензия: Захранване със суспензия DN 100, връщане на суспензия DN 100, връзка за сгъстен въздух 2 инча за захранваща линия, пълнене през резервоар за високо или ниско ниво, два резервоара за ниво на инсталация, две линии за леене на резервоар за ниво, връщане на излишната суспензия в резервоара за връщане, промиване на линиите за суспензия с вода и сгъстен въздух, четири отделни системи за промиване на инсталация. - Захващане и оптягане на форми: Стоманена основна конструкция, четири повдигащи греди с електромеханичен задвижване на тросов подемник, защита срещу скъсване и увисване на троса, делими вертикални оптягащи устройства, горни оптягащи греди с бързозатварящи се скоби, пневматични оптягащи маркучи. - Изваждане на форми и обработка: Пневматична помощ при изваждане, формите могат да бъдат фиксирани и наклонени на 90 градуса, половинките на формите се разделят ръчно, ергономично предаване на заготовката на ролков транспортьор, двуръчно безопасно управление, система за бърза смяна за различни захващащи устройства за форми, писта за съществуваща вакуумна повдигаща система. - Система за сгъстен въздух и ниско налягане: Отделно разпределение на сгъстен въздух за 10 форми, три вериги за сгъстен въздух (горни оптягащи греди и порести кутии, вертикални оптягащи устройства, отделяне на заготовката от формата), индивидуално регулиране на налягането чрез регулатори на налягането, контрол на налягането във веригите за оптягане, акустичен сигнал при липса на налягане за оптягане, система за ниско налягане за стабилизиране на заготовката във формата и за сушене на маркучите след промиване. - Сушене, вентилация и осветление: Вентилатори за сушене на детайлите, диаметър около 950 мм, LED светлинни редове по дължината на инсталацията, активните участъци на инсталацията могат да бъдат оптично маркирани чрез осветление, равномерно сушене на гипсовите форми, което позволява до два цикъла на леене на ден. - Електрическа система и управление: Два главни разпределителни табла, едно главно разпределително табло управлява по 20 форми и две повдигащи греди, двуръчно управление за движения, важни за безопасността, отделни контролни табла на резервоарите за ниво и повдигащите греди. - Предимства: Висока производствена гъвкавост благодарение на разделението на 10, възможност за различни продукти или времена на леене в рамките на една инсталация, ненужнит

Година на производство: 2018, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: Gießbank 531 MAP40, Общи данни: - Изпълнение за стенни тоалетни - Нисконалягащ процес на леене с регулиране на нивото - Предназначен за многокомпонентни гипсови форми - По 40 места за форми на инсталация - Общо 160 места за форми - Разстояние между формите: 700 мм - Модулна работа в единици по 10 форми - Възможност за работа с 10, 20, 30 или 40 заети форми на инсталация - Възможност за различни времена на заливане за всеки 10-компонентен участък Производствен капацитет - При текущо произвеждани „свързани“ модели тоалетни: горната и долната част се отливат отделно -> Две отливки образуват една цялостна тоалетна. 160 отливки на цикъл на леене -> 80 цели тоалетни на цикъл на леене. - При модели без „свързване“: едно място за форми съответства на един продукт -> до 160 броя на цикъл на леене. Ibedpfx Ajz Agv Usdqob - Размери: Монтажна площ с приблизителна дължина: 33 800 мм, ширина: 4100 мм, височина: 4300 мм. Единичен ред ролкови транспортьори с приблизителна дължина 33 000 мм. Четири системи с повдигащи греди на инсталация. Всяка повдигаща греда е предназначена за 10 форми. Една количка за изваждане на форми на инсталация. - Система за леене и суспензия: Захранване със суспензия DN 100, връщане на суспензия DN 100, връзка за сгъстен въздух 2 инча за захранваща линия, пълнене през резервоар за високо или ниско ниво, два резервоара за ниво на инсталация, две линии за леене на резервоар за ниво, връщане на излишната суспензия в резервоара за връщане, промиване на линиите за суспензия с вода и сгъстен въздух, четири отделни системи за промиване на инсталация. - Захващане и оптягане на форми: Стоманена основна конструкция, четири повдигащи греди с електромеханичен задвижване на тросов подемник, защита срещу скъсване и увисване на троса, делими вертикални оптягащи устройства, горни оптягащи греди с бързозатварящи се скоби, пневматични оптягащи маркучи. - Изваждане на форми и обработка: Пневматична помощ при изваждане, формите могат да бъдат фиксирани и наклонени на 90 градуса, половинките на формите се разделят ръчно, ергономично предаване на заготовката на ролков транспортьор, двуръчно безопасно управление, система за бърза смяна за различни захващащи устройства за форми, писта за съществуваща вакуумна повдигаща система. - Система за сгъстен въздух и ниско налягане: Отделно разпределение на сгъстен въздух за 10 форми, три вериги за сгъстен въздух (горни оптягащи греди и порести кутии, вертикални оптягащи устройства, отделяне на заготовката от формата), индивидуално регулиране на налягането чрез регулатори на налягането, контрол на налягането във веригите за оптягане, акустичен сигнал при липса на налягане за оптягане, система за ниско налягане за стабилизиране на заготовката във формата и за сушене на маркучите след промиване. - Сушене, вентилация и осветление: Вентилатори за сушене на детайлите, диаметър около 950 мм, LED светлинни редове по дължината на инсталацията, активните участъци на инсталацията могат да бъдат оптично маркирани чрез осветление, равномерно сушене на гипсовите форми, което позволява до два цикъла на леене на ден. - Електрическа система и управление: Два главни разпределителни табла, едно главно разпределително табло управлява по 20 форми и две повдигащи греди, двуръчно управление за движения, важни за безопасността, отделни контролни табла на резервоарите за ниво и повдигащите греди. - Предимства: Висока производствена гъвкавост благодарение на разделението на 10, възможност за различни продукти или времена на леене в рамките на една инсталация, ненужнит

Състояние: употребяван, Максимална сила на пресата: 3150 kN Честота на ходовете: 15-80 min⁻¹ Регулируем ход на плъзгача: 10 мм Ibedpfszwf Tnox Adqjb Ход: 200 мм Напрежение: 400 V Мощност на двигателя: 30 kW Присъединена мощност (обща мощност): 65 kW Тегло: приблизително 17 000 кг Безопасно разстояние при работа с две ръце: 198 ms

Състояние: употребяван, (1) Индустриална многостепенна линия за измиване/почистване на детайли, (1) Ролков конвейер за подаване (Ullmann Fördertechnik GmbH), Няколко транспортни кошници с телена мрежа, (1) Техническо ръководство, (1) Центрофуга/Устройство за отделяне на масло (Тип SMR100-BO-2) Технически данни: Ibsdpfx Adezwf Tboqjb Данни Индустриална многостепенна линия за измиване/почистване на детайли: общи размери приблизително 9020 x 2610 x 3390 мм, максимално допустимо тегло на товара приблизително 100 кг, обща мощност на нагревателите и моторите приблизително 67,4 kW, захранване 400V 50Hz. Данни Центрофуга/Устройство за отделяне на масло (Тип SMR100-BO-2): номер на машината 993 019 010, година на производство 2001, основен двигател 5,5 kW.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2003, Машина за повърхностно и профилно шлифоване повърхност за закрепване на масата, приблизително 600 x 250 мм област за шлифоване на детайла (вкл. ширина на шлифовъчния диск 25 мм), приблизително 600 x 300 мм макс. допустимо натоварване на масата, вкл. магнитна плоча, приблизително 130 кг височина над пода, приблизително 1085 мм диапазон на скоростите на главния шпиндел: 800-4200 об./мин мощност на задвижването: 10 kW скорост на рязане: 35 м/с диаметър на шлифовъчния диск: 300 мм, ширина: 25/30 мм, отвор: 76,2 мм скорост на ходилото при махане на материал по оста X (хидравлично, безстепенно регулиране): 1000-24000 мм/мин скорост на ходилото при постепенно подаване по оста X (AC сервомотор): 5-1000 мм/мин Ijdpfxozwfzlo Adqsbb полезен ход на махането на материал: 630 мм тегло на машината, приблизително: 3400 кг, общо тегло, приблизително: 3800 кг електрическо захранване: 400 V, трифазно, 50 Hz, номинален ток: 30 A, свързан товар: 16 kVA, предпазители на захранването: 35 A

Състояние: употребяван, Година на производство: 2014, Данни Високопрецизен CNC струг: управление Siemens Sinumerik CNC, захранващо напрежение 3~400V 50Hz, максимална обща мощност 20 kW Isdpszwfw Hofx Adqjbb Данни Транспортьор за стружки 1 (Knoll 320 S-1/140): сериен номер 543837, година на производство 2013

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, CNC машина за повърхностно шлифоване CNC управление Siemens Sinumerik с ръчно колело, софтуер за управление GRIPS 32 Мотор на шпиндела, тип MS501/5 Тегло на машината, приблизително: 2300 кг, общо тегло, приблизително: 3500 кг Електрическо захранване: 400V, трифазно, 50Hz, номинален ток: 29A, консумирана мощност: 20kVA, предпазители: 50A Повърхност за затягане на масата (стандарт): приблизително 500 x 250 мм, други размери по заявка Площ на шлифованите детайли, включително ширина на шлифовъчното колело 25 мм: приблизително 600 x 300 мм Площ на шлифованите детайли със защитен кожух VJCE, включително ширина на шлифовъчното колело 25 мм: приблизително 600 x 290 мм Разстояние от горната част на масата до горния краен превключвател (Y) при диаметър на шлифовъчното колело 250 мм: приблизително 366 мм Макс. допустимо натоварване на масата, включително магнитна плоча: приблизително 130 кг Височина от пода: приблизително 1085 мм Обхват на скоростите на основния шпиндел: 800-4200 об./мин., други по заявка Мощност на основния двигател: 10 kW при макс. об./мин., опция 5 kW при макс. об./мин. Скорост на рязане: 35 м/с, други по заявка Диаметър на шлифовъчното колело: 300 мм, опция 250 мм Ширина на шлифовъчното колело: 25/30 мм, опция 50 мм Отвор на шлифовъчното колело: 76.2 мм, опция 50.8/51 мм по заявка Допустимо износване на радиалното шлифовъчно колело: приблизително 45 мм Скорост на махащото се шлифоване по ос X (хидравлично, с плавно регулиране): 1000-24000 мм/мин Скорост на бавното шлифоване по ос X (AC серво мотор): 5-1000 мм/мин Ход по ос X между крайните превключватели: приблизително 660 мм Полезен ход по ос X: приблизително 630 мм Скорост на хода по ос Y: 0.1-2000 мм/мин Ход по ос Y между крайните превключватели: приблизително 360 мм Резолюция на измервателната система по ос Y: 0.0002 мм Скорост на хода по ос Z: 0.1-2000 мм/мин Ход по ос Z между крайните превключватели: приблизително 280/275 мм Ход по ос Z между крайните превключватели със защитен кожух JC/JCE: приблизително 270/265 мм Резолюция на измервателната система по ос Z: 0.0002 мм Дължина при инсталация: приблизително 3400 мм Ширина при инсталация: приблизително 2700 мм Дълбочина при инсталация (без панел за управление): приблизително 2440 мм Тегло на машината без цялостен корпус и шкаф за управление: приблизително 3000 кг Isdpfx Adjzwfmhoqebb Тегло на машината с цялостен корпус и шкаф за управление: приблизително 3700 кг Захранващо напрежение: 400V AC -5% до +10%, 50 Hz, опция 60 Hz Управляващо напрежение: 230V AC / 24V DC Консумирана мощност при 5 kW / 10 kW шлифовъчна мощност: 13.5 / 20 kVA Предпазители: 35 A Данни Охлаждаща система (Erba/Schüler): оборудване № 85056334 Данни Охлаждаща система (Hyfra Pedia TRK 20-EF): оборудване № 85056333, година 2004 Данни Филтърна система (Airtech MFE 20-SP): сериен номер 393196, година 06/2004, номинално напрежение 230/400V, номинален ток 3.0A

Състояние: нов, Година на производство: 2024, Функционалност: напълно функциониращ, Универсална CNC машина за кръгло шлифоване за високопрецизно вътрешно и външно кръгло шлифоване, модел MBF 453U, от платформата MaiBase. Машината е напълно нова разработка с компактни размери и висока производителност! Технически характеристики: Разстояние между центровете: 430 мм Стандартна височина между центровете: 200 мм Дължина на шлифоване: 400 мм Iodpfotrf Smex Adqobb Диаметър на шлифовъчния диск: 500 мм Ход на оста Z: 550 мм Ход на оста X: 385 мм Размери и тегло: 2200 x 2500 x 2400 мм // 6500 кг Оборудване на машината: - Управление FANUC Oi-F Plus - Шпинделен блок за шлифоване (с възможност за наклон) с 15 kW шпиндел - Шпинделен блок за детайла MK5 - Люлерен блок MK3 с ход 20 мм (опция: 60 мм / 120 мм) - Ръчно колело за ръчно движение на осите - Ос Z - Ос X - Ос C - Ос B - Стъкломащаби за осите X и Z - Вътрешен шпиндел за шлифоване FISCHER UJ80 - Вътрешен шпиндел за шлифоване (шпиндел GMN) - опция - Шпиндел за дообработка, монтиран на шпинделния блок за детайла, за ротационно дообработване - Автоматично задвижване на вратата

Състояние: употребяван, Година на производство: 2015, Общ преглед Този компактен комплекс за варене, ферментация и бутилиране е произведен от различни европейски производители между 2015 и 2022 г. Комплексът е предназначен за производство на бира в бутилки и кенчета и се състои от изобарична машина за пълнене, машина за затваряне на кенчета, малка пивоварна, ферментационни резервоари, охладителна установка, машина за етикетиране и стоманени бъчви. Комплексът вече е демонтиран и складиран и е наличен за незабавна доставка. Технически данни - Приложение: Бира (бутилки и кенчета) - Тип на пълнене: Изобаричен Пълнене и затваряне - Формати на бутилки: 33 cl, 50 cl, 75 cl - Производителност на бутилки: 350–400 бутилки/час (при -1 °C до +1 °C, 33 cl) - Формати на кенчета: 33 cl, 44 cl, 50 cl - Производителност на кенчета: 350–400 кенчета/час (при -1 °C до +1 °C, 33 cl) Пивоварна - Обем на мъстта: 650 л - Отопление: Пропан-бутан - Електрическо захранване: Еднофазно Isdsy Sccxepfx Adqjbb Ферментация и охлаждане - Общ ферментационен капацитет: 9800 л - Капацитет за стабилизиране: 2940 л - Размери (охладителна установка): приблизително 1100 × 930 × 840 мм Обхват на доставката - Изобарична машина за пълнене на бутилки и кенчета | Inox CG | — | — | 350–400 бутилки/кенчета на час - Машина за затваряне на кенчета | — | — | 2022 | Нова, неизползвана - Пивоварна | — | — | 2015 | 650 л, пропан-бутан, бъркалка - Охладителна установка | W3/4 | — | 2020 | Мулти-контрол, 4 зони - Изобаричен ферментационен резервоар | CEAO Inox | — | 2018 | 650 л, охлаждаща риза (блок 1) - Изобаричен ферментационен резервоар | CEAO Inox | — | 2018 | 650 л, въздушна клапа (блок 2) - Изобаричен ферментационен контейнер | Construções em Aço Inox | — | 2022 | 650 л, присъединителен елемент за сух хмел - Изобаричен ферментационен контейнер | Construções em Aço Inox | — | 2022 | 320 л, присъединителен елемент за сух хмел - Атмосферен ферментационен контейнер | — | — | 2015 | 650 л, неизолиран - Полуавтоматична машина за етикетиране | — | — | 2015 | Етикети с кръгли ролки - Бъчви от неръждаема стомана | — | — | — | 50 бр., 30–50 л

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, Общ преглед Тези ферментационни резервоари (изо-резервоари) са произведени през 2018 г. от немската компания BrauKon GmbH. Системата се състои от 3 ферментационни резервоара, предназначени за ферментация на бира. Резервоарите са все още инсталирани, свързани към електрозахранването и са на разположение за незабавна употреба. По заявка е възможно да се организира оглед на системата в работен режим. Технически характеристики Ijdeywn Svspfx Adqebb - Вместимост: по 10 хектолитра - Приложение: ферментация на бира - Конфигурация: 3 x изо-ферментационни резервоара

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, Преглед Тази пълна система за пивоварна с капацитет 1500 литра е произведена от испанската компания Inox GC. Тя включва трикомпонентен съд, резервоар за захаряване/вирпул с капацитет 2000 литра, резервоар за отцеждане с капацитет 2500 литра и резервоар за гореща вода с капацитет 1800 литра. Пивоварната е оборудвана с помпи, топлообменници, CIP функции и нов автоматичен газов горелка AEM за нагряване. Съоръжението е в добро състояние. Технически данни - Пивоварна – Inox GC (1500 л) - Капацитет на партида: 1500 л - Съдове: HLT (съд за гореща вода), резервоар за захаряване/отцеждане, съд/вирпул Iedpfx Adoyb S D Njqobb - Материал: Неръждаема стомана AISI 304 - Нагряване: Съвместима с автоматична газова горелка - Включва: Регулиране на температурата, вградени помпи - Изотермичен резервоар за захаряване и вирпул (2000 л) - Капацитет: 2000 л - Изолация: 50 мм каменна вата - Оборудване: Сгъваем капак, бъркалка с честотен инвертор, CIP система, PT100 сонда - Изотермичен резервоар за отцеждане (2500 л) - Вместимост: 2500 л - Оборудване: Дъно с наклон 5°, люк с диаметър 500 мм, V-сито (немец), автоматична решетка, CIP система - Изолиран резервоар за гореща вода (1800 л) - Вместимост: 1800 л - Нагряване: 9 kW електрически нагревателен елемент - Оборудване: Изолация от каменна вата, вход/изход 50 мм, CIP система - Процесно оборудване - Помпи за мъст (шнекови и трансферни помпи) - Тръбни топлообменници (свалящи се) - Филтър за хмел - Панел за автоматизация с честотни инвертори - Автоматична газова горелка – AEM GR8 PHP (2016) - Тип: Кръгла газова горелка, автоматично запалване

Състояние: употребяван, Година на производство: 2015, Общ преглед Този комплект резервоари е произведен в периода между 2015 и 2025 г. от испанските производители Inox GC и Magusa, както и от немската компания Linde AG. Той включва няколко изобарни и атмосферни ферментационни резервоара, електрически подемник и изобарен торпедо-резервоар за сушене на хмел под налягане. Технически характеристики и обхват на доставката - Изобарен ферментационен резервоар (блок 1) | Inox GC | — | 2016 | 1500 л; цилиндрично-коничен; изобарен; двоен охлаждащ кожух - Изобарен ферментационен резервоар (блок 2) | Inox GC | — | 2016 | 1500 л; цилиндрично-коничен; изобарен; двоен охлаждащ кожух - Изобарен ферментатор (блок 3) | Inox GC | — | 2016 | 1500 л; цилиндрично-коничен; изобарен; двоен охлаждащ кожух Ibsdpfx Aeyb S Dvjdqjb - Изобарен ферментатор | Inox GC | — | 2019 | 2000 л; цилиндрично-коничен; изобарен; двустенен гликолов кожух - Изобарен ферментационен съд | Inox GC | — | 2021 | 3000 л; цилиндрично-коничен; изобарен; двустенно охлаждане - Изобарен ферментатор | Inox GC | — | 2024 | 4800 л; цилиндрично-коничен; изобарен; двоен кожух за циркулация на гликол; въглероден камък в конуса - Атмосферен ферментатор (блок 1) | Magusa | — | 2015 | 1300 л; атмосферен; двоен охлаждащ кожух - Атмосферен ферментатор (блок 2) | Magusa | — | 2015 | 1300 л; атмосферен; двоен охлаждащ кожух - Електрически подемник | Linde AG | L14 | — | електрически; товароподемност 1400–1700 кг - Изобарен торпедо-резервоар | Inox GC | — | 2025 | прибл. 50 л; вертикален изобарен съд за сушене на хмел; нов

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, Общ преглед: Този надежден многоглав уред за затваряне на бутилки с метални скоби е произведен през 2004 г. от немската компания Dr. Datz Maschinenbau GmbH и е предназначен за безопасно затваряне на бутилки с метални скоби. Това е висококачествена машина, произведена в Германия, идеална за ефективни и прецизни процеси на затваряне в линии за пълнене. Технически характеристики: - Производител: Dr. Datz Maschinenbau GmbH - Тип: BVM 24R - Година на производство: 2004 - Брой станции за затваряне: 24 - Тип на капачките: Метални скоби Ibjdpfx Aoyb R Rnodqsb - Посока на движение на машината: отляво надясно

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, Общ преглед Устройството за затваряне на бутилки с винтови капачки, предназначено за самостоятелна работа, е произведено през 2004 г. от германската компания за машиностроене Dr. Datz. Машината може да обработва алуминиеви винтови капачки. Тя е използвана в инсталация за пълнене на бутилки на производител на минерална вода. Инсталацията е използвана основно за пълнене по договор и сега е изведена от експлоатация, за да бъде продадена на части. Технически данни: - Брой на елементите за затваряне: 8 - Капацитет: до 20 000 бутилки на час - Тип на капачката: 28 мм алуминиева винтова капачка Ijdpexrfzhjfx Adqebb - Посока на работа: отляво надясно - Формат: бутилка GDB с обем 0,7 л.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2014, Общ преглед Това 20-хектолитрово пивоварно оборудване е произведено през 2014 г. от испанския производител INOX DUBRA. Може да бъде огледано по всяко време. Технически подробности Изходен пивен сок: 20 HL Парно отопление Електрически контролен панел за управление на помпите и температурата на нагряване Отварянето на вентили се извършва ръчно Включено оборудване 2-съдова пивоварна система 1x воден резервоар 3300L с охладител Топлообменник Аксесоари като различни маркучи, две помпи и др. Iodpfxjukafxo Adqjbb

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, тип управление: Управление с ЦПУ, степен на автоматизация: ръчен, тип на задвижване: електрически, тип лазер: лазерен с оптични влакна, производител на лазерни източници: Max Photonics, мощност на лазера: 1 500 W, дължина на вълната на лазера: 1 063 nm, макс. дебелина на ламарина: 10 мм, максимална дебелина на стоманен лист: 10 мм, максимална дебелина на листа от неръждаема стомана: 6 мм, макс. дебелина на алуминиева ламарина: 6 мм, макс. дебелина на месингова ламарина: 3 мм, максимална дебелина на меден лист: 1 мм, дължина на масата: 600 мм, ширина на масата: 600 мм, разстояние на движение по ост X: 600 мм, ход по оста Y: 600 мм, скорост на подаване по Х-оста: 60 м/мин, скорост на подаване по ос Y: 60 м/мин, скорост на подаване по ос Z: 100 м/мин, скорост на рязане: 60 мм/мин, максимално тегло на обработвания детайл: 50 кг, входящо напрежение: 400 V, входящ ток: 30 A, входна честота: 50 Hz, тип входящ ток: Климатик, тип охлаждане: вода, общо тегло: 1 000 кг, обща дължина: 1 630 мм, обща ширина: 1 450 мм, обща височина: 1 850 мм, срок на гаранцията: 12 месеци, Оборудване: Маркировка CE, авариен стоп, документация / ръководство, охладителен агрегат, централизирана система за смазване, Изключително прецизна и бърза машина. Софтуерът е лесен за усвояване. Предлагат се модели с мощност от 1 до 3 kW. Ibodpozzwx Dsfx Adqeb Тази лазерна машина за рязане е изключително здрава и не изисква много поддръжка. Идеална е за рязане на всички видове метали. Вградената мраморна плоча предотвратява деформации, причинени от топлина. Предназначение: медицинска техника, производство на инструменти. Прецизни компоненти.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, срок на гаранцията: 24 месеци, Оборудване: Маркировка CE, документация / ръководство, отвеждане на дим, охладителен агрегат, Diamond Core – влакнест лазер за прецизно и ефективно лазерно рязане Eckert Diamond Core е модерна система за лазерно рязане с влакнест лазер, предназначена за най-високите изисквания в индустриалната обработка на метални листове. Благодарение на мощното CNC управление и интелигентната система за аспирация, тя осигурява прецизни разрези, кратки времена за обработка и чиста работна среда – идеална за машиностроене, обработка на стомана и външно производство. Ibedowqdbaepfx Adqjb Основни предимства на системата за лазерно рязане: ✔ Прецизно лазерно рязане – дори при мед и неръждаема стомана ✔ Енергийно ефективен влакнест лазер за икономична работа ✔ Интуитивно управление чрез тъчскрийн ✔ Здрава конструкция и ниски изисквания за поддръжка ✔ Обслужване и техническа поддръжка директно в Германия ➡ Заявете оферта сега в Maschinensucher и изведете производството си на следващото ниво с влакнест лазер Diamond Vector!

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, тип управление: Управление с ЦПУ, степен на автоматизация: ръчен, тип на задвижване: електрически, тип лазер: лазерен с оптични влакна, производител на лазерни източници: Max Photonics, мощност на лазера: 1 500 W, дължина на вълната на лазера: 1 063 nm, макс. дебелина на ламарина: 10 мм, максимална дебелина на стоманен лист: 10 мм, максимална дебелина на листа от неръждаема стомана: 6 мм, макс. дебелина на алуминиева ламарина: 6 мм, макс. дебелина на месингова ламарина: 4 мм, максимална дебелина на меден лист: 1 мм, дължина на масата: 600 мм, ширина на масата: 600 мм, разстояние на движение по ост X: 600 мм, ход по оста Y: 600 мм, ход по оста Z: 100 мм, скорост на подаване по Х-оста: 60 м/мин, скорост на подаване по ос Y: 60 м/мин, скорост на подаване по ос Z: 100 м/мин, скорост на рязане: 60 мм/мин, скорост на позициониране: 60 м/мин, точност на позициониране: 0,02 мм, повтаряемост: 0,05 мм, максимално тегло на обработвания детайл: 50 кг, мощност: 1,5 kW (2,04 к.с.), входящо напрежение: 400 V, входящ ток: 30 A, входна честота: 50 Hz, общо тегло: 1 000 кг, обща дължина: 1 630 мм, обща ширина: 1 450 мм, обща височина: 1 850 мм, срок на гаранцията: 12 месеци, Оборудване: авариен стоп, документация / ръководство, охладителен агрегат, Изключително прецизна и бърза машина. Софтуерът е лесен за усвояване. Предлагат се модели с мощност от 1 до 3 kW. Iodszzkrwjpfx Adqjbb Тази лазерна машина за рязане е изключително здрава и не изисква много поддръжка. Идеална е за рязане на всички видове метали. Вградената мраморна плоча предотвратява деформации, причинени от топлина. Предназначение: медицинска техника, производство на инструменти. Прецизни компоненти.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2020, Центрофуга за сушене, в отлично състояние Iedszzkyhjpfx Adqobb Предназначена за сушене на насипни детайли. Осигурява безупречно сушене на детайлите след фино шлайфане. Плавно регулиране на оборотите от 700 до 1100 об./мин. Регулируема температура на горещия въздух. Максимално тегло на партидата: 5 кг. Размери на кошницата: Ø270 мм x 190 мм. Отвори в кошницата: Ø2 мм, с филтърен плик. Таймер: 1-60 минути. Мощност на нагревателя: 2,1 kW. Напрежение: 230 V. Размери: 70x50x95 см (Д x Ш x В).

Година на производство: 2020, състояние: почти като нов (употребяван), Центрофуга за сушене, в отлично състояние Предназначена за сушене на насипни детайли. Осигурява безупречно сушене на детайлите след фино шлайфане. Плавно регулиране на оборотите от 700 до 1100 об./мин. Регулируема температура на горещия въздух. Максимално тегло на партидата: 5 кг. Размери на кошницата: Ø270 мм x 190 мм. Отвори в кошницата: Ø2 мм, с филтърен плик. Таймер: 1-60 минути. Мощност на нагревателя: 2,1 kW. Напрежение: 230 V. Ibodpfozzkw Tsx Adqjb Размери: 70x50x95 см (Д x Ш x В).

Състояние: нов, Година на производство: 2026, часове на работа: 10 h, номер на машина/превозно средство: Parmel_06202P&C, тип входящ ток: трифазен, обща ширина: 2 200 мм, входящо напрежение: 400 V, работна ширина: 1 600 мм, YORK – устройство за подаване на единични листове Устройството за подаване на единични листове YORK разполага със система за подаване на материала, при която той се подава отгоре, което позволява директното му въвеждане в автоматичния резач, осигурявайки непрекъснат и ефективен производствен процес. Ijdpfx Adsyh R Hteqebb Прецизност и технологии Устройството за подаване на единични листове YORK е оборудвано с многоцветен мултиезичен сензорен панел за управление и специализиран софтуер за управление, осигуряващ прецизна и интуитивна работа. Системата може да бъде електронно синхронизирана с почти всяка автоматична машина за рязане, осигурявайки прецизен контрол на подаването, надеждна работа и безпроблемна интеграция в автоматизираните производствени линии.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, срок на гаранцията: 12 месеци, Линейна везна: Щадяща и прецизна технология за пълнене Нашата линейна везна е идеалното решение за лесно и прецизно дозиране и пълнене на продукти. Тя съчетава точността с щадящ процес на обработка. Благодарение на минималната височина на падане, продуктовите увреждания се избягват ефективно, което гарантира качеството на стоката ви, дори и при чувствителни продукти. Гъвкав и ефективен принцип на работа Сърцевината на нашата технология е прост, но изключително ефективен принцип на действие: Продуктите се транспортират чрез линейни транспортьори или вибрационни улеи и се дозират целенасочено в тегловни съдове. Характеристики: - лесно обслужване и почистване - удобно управление чрез цветен тъчскрийн - памет за различни рецепти за теглене - прецизни резултати на теглене чрез тройна стъпка: грубо/средно/фино теглене, всяка програмируема поотделно - смяна на формат без инструменти - интуитивната конструкция на везната позволява бърза преустройка и лесно почистване - щадящо продуктите – по-ниската височина на падане пази чувствителните и крехки продукти - многофункционална – може да се използва гъвкаво както за хранителни, така и за нехранителни продукти - точната дозировка осигурява постоянство в качеството на продукцията - здрава и хигиенична – части от неръждаема стомана 304, лесни за почистване - компактна конструкция и дълготраен дизайн, които пестят място и намаляват нуждата от поддръжка С нашата линейна везна получавате надеждно, прецизно и хигиенично решение, което прави производствените ви процеси по-ефективни. Технически данни - Диапазон на теглене: 20 г до 2000 г - Точност: до 0,5 г, в зависимост от продукта - Тегловен съд: 4,5 литра - Макс. скорост: 30 теглени операции/минута (2-глава везна) - Материал: неръждаема стомана 304 - Захранване: 220V / 50Hz / 6A Открийте още везни системи от Impuls Packaging: - Линейни везни (1, 2, 4 глава, включително смесителни системи за смесване на 2-4 продукта) - Многоглави везни с 10 до 32 глави и смесителни системи за до 8 продукта (управление директно от машината или дистанционно чрез мрежова връзка, възможност за ъпгрейд с жива камера) - Мултипак системи с до 36 глави и до 8 едновременни изсипвания - Системи за лепкави, замразени и месни продукти - Специализирани везни за пръчковидни продукти (като солети), включително устройване на продукта - Везни за големи продукти като салати - Прецизни везни с точност до 0,1 г - Дозатори за прахообразни продукти (едностепенно или двустепенно теглене) и пълнене на прах (точност 0,3%-1%, включително автоматично декалибриране в комбинация с везна) - и много други. Ibjdpfxswymlyo Adqeb

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, мощност на лазера: 30 W, тип охлаждане: въздух, обща ширина: 60 мм, обща височина: 1 660 мм, обща дължина: 80 мм, общо тегло: 80 кг, Универсалната лазерна система за маркиране LAS 28 от Systemtechnik Hölzer GmbH е проектирана за широка гама от приложения за маркиране. С интегрирания фибро-лазер имате възможност да маркирате почти всички материали като стомана, твърдосплав, алуминий и пластмаси. В зависимост от нуждите системата може да бъде оборудвана с фибро-лазер с мощност 20, 30 или 50 вата. Лазерното маркиране е необходимо за трайна идентификация в много отрасли. С мощния софтуер за лазерно маркиране можете лесно и без значителни програмистки познания да създавате текстове, числа, 2D-кодове, QR-кодове и лога само с няколко клика. Софтуерът брои автоматично последователните серийни и артикулни номера след първоначална настройка. Освен това софтуерът може да извлича данни (променлива информация като чертожни номера, проектни наименования и т.н.) от съществуващи таблици и автоматично да ги попълва в предефинирани полета. Възможно е и използването на ръчен скенер. Стандартното оборудване включва лаптоп с държач и Windows операционна система. Опционално моделът LAS 28 може да бъде снабден с въртяща ос (3-челюстен патронник) за маркиране на цилиндрични детайли. Възможни са още опции като странични конзоли за лазерно маркиране на дълги детайли. Isdpjunh Hrofx Adqsbb Произведено в Германия • Фибро-лазер 30W (по избор 20 или 50 вата) • Дължина на вълната 1064nm • Размер на маркиращото поле 150x150mm (по избор: 200x200mm) • Опция: въртяща ос (3-челюстен патронник) • Опция: дигитална система за измерване на височина • Опция: аспирация (вкл. филтър с активен въглен) • Опция: автофокус система – автоматично определя фокусното разстояние • Сигнална лампа за индикация на работния статус • Софтуер за маркиране EZCAD (опция: допълнителен лазерен софтуер) • Пилотен лазер (лесен преглед, преглед на контурите) • Фокус-файндер (лесна настройка на фокуса) • Макс. височина на детайла: около 270mm • Електрически регулируема Z-ос (настройка на работното ниво) • Конструкция от алуминиев профил • Захранване: 230V • Охлаждане с въздух • Лаптоп с Windows операционна система • Размери: 800 x 600 x 1660mm (ДxШxВ) • Тегло: ок. 80 кг

Година на производство: 2026, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, общо тегло: 120 кг, обща дължина: 900 мм, обща ширина: 1 500 мм, обща височина: 2 050 мм, входящо напрежение: 230 V, мощност на лазера: 30 W, дължина на вълната на лазера: 1 064 nm, повтаряемост: 0,01 мм, тип входящ ток: Климатик, тип лазер: лазерен с оптични влакна, Оборудване: USB порт, осветление, Универсалната лазерна маркираща система LAS 28 XLe на Systemtechnik Hölzer GmbH е приложима за широк спектър от маркиращи приложения. С интегрирания фиброоптичен лазер можете да маркирате почти всички материали, като например стомана, твърдосплав, алуминий и пластмаси. В зависимост от изискванията системата може да бъде оборудвана с 20, 30 или 50-ватов фиброоптичен лазер. За трайно маркиране използването на лазер в много индустрии вече е наложително. Мощният лазерен софтуер позволява лесно създаване на текстове, числа, 2D кодове, QR кодове и лога само с няколко клика, без необходимост от задълбочени програмни умения. Софтуерът автоматично генерира поредни серийни и артикулни номера след предварителна настройка. Освен това, софтуерът може да извлича данни (променлива информация като номер на чертеж, проектна наименование и др.) от съществуващи таблици и автоматично да ги попълва в предварително дефинирани полета. Възможно е и използването на ръчен скенер. В стандартното оборудване влиза интегриран PC с операционна система Windows и лазерен софтуер. Моделът LAS 28 XLe може опционално да бъде снабден с въртяща ос (самоцентричен тричелюстен патронник) за маркиране на цилиндрични детайли. Допълнителните опции включват странични носачи за маркиране на дълги детайли, подвижна Z-ос, системи с чекмедже и др. Произведено в Германия Ibsdpfx Adjyxccreqob Фиброоптичен лазер 30W, 20W или 50W • Лазерен клас 1 • Дължина на вълната 1064nm • Маркиращо поле 150x150mm (опционално по-голямо) • Софтуер за маркиране EZCAD на немски/английски • по избор: въртяща ос (тричелюстен патронник) • по избор: дигитална система за измерване на височината • по избор: автофокусна система – система за автоматично определяне на фокусното разстояние • по избор: аспирационна система (вкл. активен въглен филтър) • Пилотен лазер (лесна предварителна и контурна визуализация) • Индикатор за фокус (лесно фокусиране) • Сигнална лампа за индикация на работното състояние • Макс. височина на детайла: около 300mm • Електрически регулируема Z-ос • Вграден компютър с Windows операционна система • IPS PCAP тъчскрийн дисплей и поставка за клавиатура, регулируема по височина • Конструкция от алуминиев профил • Въздушно охлаждане • Ширина на вратата: около 700mm / Височина на отвора: 400mm • Захранване: 230V • Размери: около 900 x 800 x 1900 mm (ДхШхВ) • Тегло: около 120 кг

Година на производство: 2025, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ,