Употребявани Jakub Thaler Gmbh Kabelumspulanlage Ku-07 Kks (70 586)

Година на производство: 2024, състояние: готов за употреба (използван), Топлообменниците са част от инсталацията и бяха поръчани отделно. Новата цена на инсталацията надвишаваше 2 милиона евро. Официалното въвеждане в експлоатация беше през април 2024 г., но ставаше въпрос само за пробни пускове, а не за сериен режим на работа. Технически данни – Модулна камерна пещ за хомогенизация на алуминиеви пръти (употребявана инсталация) Тип машина: Модулна камерна пещ с оползотворяване на топлина Предназначение: Хомогенизация (топлинна обработка) на алуминиеви пръти на партиди Изпълнение: Електрически подгрявани камерни пещи с Jet-Heating и циркулация на въздуха, топлообменни пещи, машина за зареждане, стелажи Състав на инсталацията Ppedpfx Aoyt Ihbentsr Инсталацията се състои основно от: • 1 отоплителна пещ (BSN 1607) – електрически подгрявана, Jet-Heating • 2 задържащи пещи (BSN 1608, 1609) – електрически подгрявани, с циркулация на въздуха • 2 топлообменни пещи (BSN 1610, 1611) – без нагряване, с циркулация на въздуха • 1 машина за зареждане (BSN 1612) – електрически/хидравлично задвижване • 12 стелажа за зареждане (BSN 1614) • Командно табло с PLC управление (Siemens S7 1515F 2PN, Profinet) и контролен панел • Притискащи термоелементи за директно измерване температурата на пръти Инсталацията е изпълнена като цяла машина според Директива за машините 2006/42/ЕО (CE-съвместима). Допълнителна информация ще намерите в прикачения PDF файл.

Година на производство: 2023, състояние: употребяван, Функционалност: непроверен, Търговски автомат „NON-Stop-Shop“ Търговски автомат Производител: NonStop Shop GmbH Година на производство: 2023 Технически данни Захранване: 230 V, 16 A Външни стени: Сандвич панели (два метални външни слоя с полиуретанова пяна) Външни размери (ДхШхВ): 4430 мм x 2450 мм x 3150 мм Тегло празен: около 1,8 т Продуктови тави (ДхШхВ): 290 мм x 145 мм x 60 мм Температурен режим: постоянна температура до 3°C (независимо от външната температура) Транспорт: Интегрирани отвори за мотокар (много гъвкава транспортиране) Рафтови системи: 43 отделения с по 10 тави по 5 кг Капацитет: Не се изисква модификация на рафтовата система при различна височина на продуктите Откриване на минимално количество: Съобщение за налични продукти директно върху мобилното устройство на продавача/зареждащия Цена на покупка без ДДС: 25.000 € плюс законно дължимия ДДС. ДДС се посочва отделно във фактурата. Възможно финансиране Чрез нашата компания може да бъде предложено подходящо финансиране при желание. Свържете се с нас. Podpfx Asy Anryontepr Запазваме си правото на промени, грешки и междинна продажба. Продажбата се извършва без гаранция и отговорност, само на фирми и търговци. Запитвания се обработват от понеделник до петък, от 8:00 до 16:00 часа.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2014, Функционалност: напълно функциониращ, GHD Georg Hartmann Maschinenbau GmbH, SELECTRA 25, 2014 г., в добро състояние. Капацитет: До 3000 продукта/ч Размери на продукта: Дължина: 160 - 400 мм, Височина: 50 - 150 мм Pedpfxjylurke Antopr Захранване: 5 kW Въздух: 6,0 bar Готова за експедиция

Състояние: нов, Година на производство: 2025, часове на работа: 30 h, Панелните абкант машини (известни също като швенкбиге машини или гъвкави машини за ламарина) се използват в множество отрасли, където е необходимо прецизно и автоматизирано огъване на ламаринени детайли. Основните отрасли са: 🏭 Метало- и ламаринопреработка Производители на поръчка / фабрики за обработка на ламарина Серийно и единично производство на детайли Корпуси, облицовки, касети, кутии 🚗 Автомобилна индустрия и доставчици Структурни и каросерийни части Държачи, покривала, вътрешни компоненти Особено подходящи за серийно производство с висока повторяемост ⚡ Електротехника и електроника Ppjdpfx Asyb Hu Nenter Производство на електрически табла и разпределителни шкафове Корпуси за управления, сървъри, индустриална електроника Много често приложение поради многобройните 90° огъвания и сложни контури ❄️ Бяла техника и домакински уреди Перални, хладилници, фурни Вътрешни рамки, капаци, облицовки 🏗️ Строителство и архитектура Фасадни елементи Облицовки за покриви и стени Метални панели, касети 🚆 Транспорт и логистика Железопътни вагони, автобуси, търговски превозни средства Вътрешни облицовки, технически корпуси 🛠️ Машиностроене и инженеринг Рамки на машини Защитни облицовки Корпуси за електрически табла 🌬️ Климатизация и вентилация (HVAC) Въздуховоди Корпуси за климатични устройства Системи за въздушно разпределение 🏥 Медицинска техника Корпуси на уреди Облицовки от неръждаема стомана Високи изисквания към прецизността и повърхностната обработка Защо се използват панелни абканти в тези отрасли? ✔ Висока автоматизация ✔ Отлична повторяемост ✔ Идеални за комплексни огънати детайли ✔ Щадяща обработка на боядисани или покрити ламарини ✔ Бързи при малки до средни серии

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, часове на работа: 30 h, ✅ 1. Металообработващи предприятия със средни до високи производствени обеми 🔹 Серийно производство / повтарящи се детайли Ако произвеждате много еднакви или подобни части, автоматизацията е изгодна, тъй като намалява разходите на детайл и осигурява постоянство в качеството. 🔹 Високо производство > 1 000 детайла/месец Колкото по-голям е производственият обем, толкова по-бързо се изплаща инвестицията чрез увеличение на производителността. ✅ 2. Компании с недостиг на квалифициран персонал или с висока натовареност 🔹 Трудности при намиране или задържане на квалифицирани кадри Роботът може частично да замести опитните оператори и да гарантира производствения капацитет. 🔹 Нощни смени / 24/5 производство Роботите работят по-дълго и без умора → по-голям изход без допълнителен персонал. ✅ 3. Предприятия със сложни огъващи процеси или с високи изисквания към качеството 🔹 Строги толеранси / минимизиране на грешките Роботът осигурява постоянна повторяемост и точност. 🔹 Сложни вторични процеси (напр. манипулиране, премахване на заусенъци, подреждане) Интегриран робот може да поеме задачи, които иначе се извършват ръчно. ✅ 4. Производители с натиск по отношение на време или разходи Ppjdjyb I Azepfx Antjr 🔹 Къси срокове за доставка Автоматизацията намалява производствените времена. 🔹 Ценови натиск от конкуренцията По-дългото натоварване на машините и по-ниските единични разходи повишават конкурентоспособността. ✅ 5. Компании, които залагат на бъдещето 🔹 Индустрия 4.0 / дигитализация Автоматизираната абкант преса често може по-лесно да се интегрира в ИТ/MES системи. 🔹 Скалирано производство Ако целите растеж в бъдеще, имате гъвкава основа.

Година на производство: 2018, състояние: като нова (изложбена машина), Функционалност: напълно функциониращ, Предлагаме тази изложбена машина SM Innotech Laminator Incapcell 35-18, година на производство 2018. Ppjdpfey Druuex Anter Производител: SM Innotech GmbH & Co.KG Модел: Incapcell 35-18 Година на производство: 2018 Състояние: изложбена машина Категория-ID: 33 Тип машина: Ламинатор На разположение са 2 броя от тази инсталация; те са нови, тъй като никога не са били използвани. Ако имате въпроси или се нуждаете от повече информация, моля, изпратете ни съобщение или ни се обадете.

Година на производство: 2020, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Сушилнята е предназначена основно за сушене на утайки от пречиствателни станции или субстрат от биогазови инсталации. Въведеният в сушилнята материал се завихря в сушилната камера чрез хвърлящи валове. Изгорелите газове от двигател с вътрешно горене обтичат материала и водят до изпаряване на водата. Дневен капацитет: приблизително 10 т. Сушилнята се продава с всички допълнителни агрегати като транспортни шнеци, електрическо табло, допълнителна горелка, помпа за киселина, клапи за отработен въздух и др. Повече подробности при лично запитване. Демонтаж и доставка са възможни. Производителят предлага съдействие при повторно въвеждане в експлоатация. Ppodoyx Iztepfx Antjr

Година на производство: 2019, състояние: употребяван, Предлагаме тази употребявана ламинираща машина SM Innotech GmbH & Co.KG Incapcell 22-18, произведена през 2019 година. Системата има много малко работни часове, тъй като е използвана като тестова машина за експериментални цели. Индивидуални софтуерни актуализации или други промени могат да бъдат извършени срещу допълнително заплащане. Машината е налична за незабавна доставка. Ppjdoy Dq D Ispfx Antsr Ако имате въпроси или се нуждаете от повече информация, моля свържете се с нас чрез съобщение или телефонно обаждане.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, Технически детайли: x-ход: 800 мм y-ход: 685 мм z-ход: 630 мм c-ос: 360° (масата с лицева плоча) Управление: Siemens 840D Power Line Обороти на шпиндела: 10 500 – 20 000 об/мин Въртящ момент на шпиндела: 180 Nm Интерфейс за инструмент: HSK-A63 DIN 69893 Магазин за инструменти с: 40 позиции Брой маси: 2 Маса с накланяне +/-: по 120° (а-ос) Podpfx Ajytcf Ujntspr Закрепваема площ на масата: 280 x 275 мм Натоварване на масата: 320 кг Интерфейс: RS232 Работни часове на шпиндела: 38 700 ч Обща мощност: 37 kW Размери на машината (ДxШxВ): прибл. 4,0 x 4,4 x 3,0 м Размери стружкоотвод (ДxШxВ): 2,1 x 1,05 x 1,5 м Размери охладителна система (ДxШxВ): 1,3 x 1,6 x 1,95 м CNC производствен център – 5-осен обработващ център Стегателна маса за 4-та и 5-та ос (накланяне 120° дясно/ляво, обороти 50 об/мин и въртене с лицева плоча Ø 280 мм/200 об/мин) Макс. размер на детайла: 940 x 650 мм за/на масата С чипосъбирател Knoll, модел 750 K-1/150, год. 2009 Охлаждаща система Bürener с лентов филтър за хартия, ширина на лентата 700 мм, год. 2009 Двата електрически шкафа са оборудвани с охладител Rittal Разполага се със значително количество аксесоари, напр. различни стягащи устройства от HILMA и Chick и др., които могат да бъдат предложени ексклузивно. и.д.

Състояние: добро (употребявано), Производител: Plastik-Maschinenbau GmbH (PM) Модел: PM Wiska 30-25 D Сериен №: M0793 Произведено в: Западна Германия (Келберг / Айфел) Тип: Едношнеков екструдер за пластмаси Документация: Включена (оригинално ръководство на немски език и кореспонденция от 1987 г.) Състояние: Използван, но пълен и функционален Локация: Ivanka pri Nitre, Словакия Технически детайли (приблизително) Диаметър на шнека: 30 mm L/D съотношение: 25 D Главен задвижващ мотор: Lenze GFOT 100-24 (440 V / 26 A / 2 kW / 3000 об/мин) Ел. захранване: 3 × 380–420 V / 50 Hz Podpfxjxu E E Se Antspr Управляващо напрежение: 220 V Охлаждаща система: Въздушно охлаждан цев с отоплителни зони Контролен шкаф: Включен, окомплектован с релета, автоматични прекъсвачи и аналогови уреди Описание Компактен лабораторен или малък производствен едношнеков екструдер, произведен от Plastik-Maschinenbau GmbH в Западна Германия. Предназначен за обработка на термопластмаси, тестване на материали или малки екструзионни линии (например за тръби, профили или ламиниране). Предлага се с оригиналния електрически шкаф, манометър и документация. Механично и електрически комплектен и изправен; необходима е само стандартна пускова подготовка.

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 2013, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 6671C/6975C/6822C/6989D/6815C, срок на гаранцията: 6 месеци, година на последния основен ремонт: 2024, Müller онлайн канал за свързване към пликоваща машина - събиране и сгъване на единични листове А4 - Състояние: основно рециклиран с 6 месеца гаранция Състои се от: - 1 x 6798 Autoloader (сериен номер: 64580) - 1 x 6686D-30K фидер за единични листове, вакуумен (сериен номер: 67159) - 1 x 6995 модул за предаване, включително 6815 четящ модул с голяма зона за четене (сериен номер: 69016) - 1 x 6671C права секция за събиране 11"-12" (сериен номер: 69695) Psdevdrx Ijpfx Antspr - 1 x 6975C модул за дистанция за RU100 (сериен номер: 69215) - 1 x 6822C двойна сгъваща машина нагоре (сериен номер: 69755) - 1 x 6989D модул за предаване (сериен номер: 69086) - 1 x 6815C STOP-функция за предаващ модул с вентилатор (сериен номер: 69208) +++Основно рециклирано устройство с 6 месеца гаранция съгласно нашите приложени гаранционни условия+++ +++Закупуване на изплащане и наемане възможни при запитване+++

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2022, часове на работа: 11 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 181070, Обхват на доставката на конвейерната дробоструйна машина Дробоструйна кабина: 100% манган Транспортна система Y-образна линия: налична Бункер за възстановяване на дробоструен материал: наличен Автоматично почистване на дробоструен материал: налично Автоматично регулиране на количеството дробоструен материал: налично HMI: Siemens TP7 Дистанционен достъп (чрез VPN): наличен Характеристики на инсталираните турбини Брой: 2 броя Задвижваща мощност на турбина: 11,0 kW Регулиране на оборотите: включено Характеристики на дробоструйната инсталация Дробоструене: обработка на повърхности – почистване, загрубяване, уякчаване, обезръждяване, премахване на оксиден слой Обозначение на детайла: различни стоманени части Покритие (%): в зависимост от детайла Капацитет (детайли/час): индивидуален Дробоструен материал (материал и размер): алуминиев и алуминиево-цинков дробоструен материал или стоманен дробоструен материал с различни размери възможни Начално зареждане с дробоструен материал: около 1000 kg Материал на обработвания детайл: стомана Товароносимост на кука: макс. 450 kg Температура на детайла: макс. 80° C Височина на обработвания детайл: 1300 mm Диаметър на детайлите (мин/макс): 1100 mm Шумово налягане без шумозащита: около 85–90 dB(A) По избор предлагаме: Сух филтър вкл. вторичен филтър 18.880,00 EUR Тръбопровод 5 м 1.980,00 EUR Технически данни на филтърната система: Тип: сух филтър Дебит: 2.600 m³/h Филтърна площ: 36 m² Остатъчно количество прах: ≤ 2,0 mg/Nm³ Остатъчно количество прах с вторичен филтър: ≤ 1,0 mg/Nm³ Монтаж под наблюдение от специалист: от 3.500,00 EUR Инсталацията се доставя съгласно CE. Изключения са свързани системи или системи, при които клиентът допълва или изменя съществени компоненти. В такъв случай AGTOS издава декларация за вграждане. Ppedpfxoy Avh No Anter По заявка изпращаме план за разположение.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, общо тегло: 3 900 кг, тип гориво: дизел, капацитет на резервоар: 600 l, цвят: тъмночервен, мощност: 2 000 kW (2 719,24 к.с.), изходен ток: 360 A, изходно напрежение: 400 V, изходна честота: 50 Hz, тип на изходния ток: трифазен, номинална мощност: 200 kW (271,92 к.с.), номинална (привидна) мощност: 250 kVA, непрекъсната мощност: 200 kW (271,92 к.с.), непрекъсната (явна) мощност: 250 kVA, обща дължина: 4 000 мм, обща ширина: 1 450 мм, обща височина: 2 300 мм, максимална скорост на въртене: 1 500 об/мин, производител на двигатели: Perkins, тип охлаждане: вода, Дизелов агрегат за ток 250 kVA Тип агрегат: P250SSF Състояние: Нов, 2026 Двигател: Perkins 1206A-E70TAG2 Генератор: Leroy Somer LSA 46.3 M7 Номинална мощност (авариен режим/ESP): 275 kVA/220 kW Номинална мощност (основен режим/PRP): 250 kVA/200 kW Номинална мощност (постоянен режим/COP): 200 kVA/160 kW Номинално напрежение: 230/400 V Номинална честота: 50 Hz Управляващо напрежение: 12VDC Регулиране на оборотите: електронно Управление на напрежението: електронно (AVR) Звукоизолиран, устойчив на атмосферни влияния Тип захранваща мрежа: TN-C Включва управление Включва батерии (2 x 110Ah) Вграден горивен резервоар (600 л) Вградена вана за събиране на горива и работни течности Включва прекъсвач (ABB, 4P) Включва документация/ръководство Включва електрическа схема Podpfxsfxlddo Antepr Гаранция: 12 месеца или 2000 работни часа, което настъпи първо. Можете да конфигурирате агрегата според вашите нужди и да поръчате множество индивидуални опции: - Пакет контакти 16A – 125A с дефектнотокова защита (универсална чувствителност) - Дистанционно управление - Изолационен мониторинг - Разширена шумоизолация (до 65 dB/ 7м) - Напълно автоматична резервна система с автоматично превключване между мрежа и генератор – по заявка - Паралелна работа с мрежата с разпределение на товара и пикови натоварвания (контрол ComAP IG 1000 VDE 4510 сертифициран) - CHP изпълнение - Агрегат за монтаж във вътрешни пространства с въздуховоди, вентилация и др. Произведено в Германия / Made in Germany Доставка в цялата страна срещу допълнително заплащане. Свържете се с нас по имейл или телефон за консултация и индивидуална оферта.

Състояние: употребяван, Функционалност: ограничена функционалност, Година на производство: 1967,  година на производство: 1967 г.  производител: RIDINGER GmbH, Манхайм  контакт: Крунослав Алдук  цена: най-добра оферта Podpfx Ajykqg Ujntopr

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Обработка на абразивни материали 1x Помийна яма Ppodsw Ivvcopfx Antsr 1x Кофичков асансьор 1x Въздушен сепаратор 1x Електрическо вибрационно сито 1x Резервоар за абразивни материали 1x Апарат за пясъкоструене под налягане 200 l 1x Пясъкоструйна маркуч, дюза, предпазен превключвател (Deadman), управляващ кабел 1x Управляващ шкаф Опционални аксесоари: - Надлъжен шнек по ширината на пясъкоструйната камера (може да се използва и като допълнителен резервоар за многочасова работа) - Разширение за 2 вида абразив – феритен и минерален - Барабанен магнитен сепаратор - Крайна степен за демагнетизиране - Магнитно чекмедже

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Контейнер за бластиране High Cube Basic с почистващ под Шнеков бункер за около 4 пълнения на котела + едно пълнене на бластиращия котел за дълго време на бластиране без необходимост от презареждане. Тип SC.20FHC.5800 Basic Основно оборудване, готово за работа (добавяне на абразив, свързване на електричество и сгъстен въздух): 1x Управляващ шкаф с авариен стоп, Siemens Logo 1x Контейнер под налягане за бластиране 1x Редуцир-вентил и водоотделител 1x Бластиран маркуч DN 25 с дюза 8 мм 1x Дистанционно управление с бутон "мъртва ръка" 1x Бункер/кутийка за сипване на абразив 1x Сито за абразив + контейнер за груби частици 1x Възходящ сепаратор с всмукване на прах от бластирането (намалява праха по време на процеса) 1x Филтрационна система с предкамерен сепаратор 1x Всмукателна стена с ламелни сепаратори 1x Гумена облицовка на стените, 4 мм с текстилна армировка 1x Под от рифелова ламарина 3/5 1x LED осветление 1x Аварийно осветление, крайно-контактен превключвател на портата, авариен стоп 1x Филтър за дихателен въздух 1x Шлем за бластиране 1x Ръкавици за бластиране 1x Комбинезон Опции: - Странична врата, контейнерът може да се отвори изцяло странично за лесно товарене с мотокар - Ширина на контейнера - Удължение на контейнера - Кран с покривен отвор - Кранова греда 500 кг - С-профилна релса за прахово боядисване - Количка за бластиране - Филтър с Big Bag - HEPA довършителен филтър за замърсени прахове, напр. при бластиране на неръждаема стомана - Под от неръждаема рифелова ламарина при бластиране на неръждаема стомана - Под от алуминиева рифелова ламарина Podpow Ivk Tjfx Antjpr и още много опции при запитване!

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, налягане: 6 греда, срок на гаранцията: 60 месеци, вътрешна ширина: 5 000 мм, вътрешна дължина: 15 000 мм, вътрешна височина: 5 000 мм, филтрираща площ: 352 m², обемен поток: 22 m³/ч, Оборудване: документация / ръководство, осветление, Дробоструйна камера *с до 5 години гаранция* за всички абразиви, изградена от стоманена конструкция/изопанели, с филтрираща инсталация, рециркулационна система, подготовка и възстановяване на абразив, автоматично презареждащ се 200-литров напорен съд, струйни маркучи с мъртва стоп-контрола, дихателна система, LED осветление, стенно покритие от ткан гумa 70 Shore, 4 мм, ревизионна шахта с кофичков елеватор. Възвръщането на абразива е възможно чрез ревизионна шахта с кофичков елеватор, с възможност за дооборудване с напречен винтов транспортьор и дозираща качулка по цялата ширина като шахта или изцяло с плоско транспортиращо дъно. Транспортът на детайлите може да се надгради: струйна количка с релсово легло, кранова инсталация, кран с покривна отваряема секция и др. Podpfx Asu Hy Tpontspr За обработка с стъклени мъниста върху неръждаема стомана – възможност за дооборудване с подходящ магнитен чекмеджен разделител или електрически задвижван магнитен барабанен сепаратор. При обработка с два различни вида абразиви (феритен и минерален) – възможно е оборудване с магнитен барабанен сепаратор, крайна степен на размагнитване и втори въздушен сепаратор за разделяне и почистване на абразивите. Оборудване за безопасност: аварийно LED осветление с акумулатор, авариен бутон във и извън кабината, прозорец за наблюдение в работната камера, крайни изключватели за врати/порти, стоп-контрол, бързо обезвъздушаване на напорния съд. Гаранция до 5 години за различни компоненти. 50 години опит и над 3000 реализирани инсталации в изграждането на дробоструйни инсталации.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Струйна количка 10 т за струйна инсталация с пневматично задвижване. - Пневматично задвижване за натоварване до 10 т - Натоварване: 10 т - Размери: Д=2000 мм, Ш=2000 мм, В=500 мм - За релсова инсталация - С монтажни площи за закрепване на обработваеми детайли - Въртяща маса като опция Ppjdpfoyyxfrsx Antjr

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, Ръчна бластваща количка за бластваща инсталация, товароносимост 5 т - Дължина = 3000 мм, ширина = 1500 мм, височина = 500 мм - Максимално натоварване: 5 т - Количка с колела с фланец за релси в бластващата зала - Вертикални профили за лесно изтичане на бластиращия материал Ppodpfx Ajyyxa Njntjr - Въжени уши за мотокар - Въртяща маса - опция

Състояние: употребяван, Двойна система, зависима от количеството Машината (допълнително оборудване): сепаратор, кондензатор и управляващ шкаф от 2010 г. Ppedpfovcqzrjx Antjr Оборудване: 1 NH3-сепаратор, 2 хладилни компресора, 1 изпарителен кондензатор, 1 управляващ шкаф

Година на производство: 1982, състояние: употребяван, Цилиндрично-коничен ферментационен и съхранителен съд 580 hl – охлаждан с гликол, 1 x охлаждане на конуса, 3 x охлаждане по обшивката. – Завъртащ се конус – неръждаема стомана – изолиран – къса носеща стойка. Машина (допълнително): Външни съдове Капацитет: 580 hl Работно налягане: 2 bar Работна температура: 20 °C Охлаждаща повърхност: 29 m2, 1 x охлаждане на конуса; 3 x охлаждане по обшивката Материал: неръждаема стомана Положение/инсталация: вертикално стоящ Podsvcq A Aepfx Antopr Основна конструкция: къса носеща стойка Оборудване: охлаждане на резервоара; завъртащ се конус; изолация; рамка; изход DN100; CIP-връзка; 2 x температурни сонди; пробовземач

Година на производство: 2003, състояние: употребяван, Машина (допълнително): Съд за отвара от неръждаема стомана Общ обем до горния ръб на стената: 260 хл Диаметър приблизително: 3 м Височина на стената приблизително: 2 м Дебелина на материала: 3 мм, невъзпламеняваща се стена Podpjvcqz Ejfx Antopr Ширина: 3,4 м Материал: неръждаема стомана 1.4301 Основна конструкция: върху опори от неръждаеми тръби, закрепена към пода Оборудване: външен изпарител, коничен изпускателен капак (неръждаема стомана, D = 3200 мм), коничен изолационен капак (външен диаметър от неръждаема стомана = 3400 мм), 2 изхода DN200 и DN100, люк DN600, тръба за пара (12000 мм), вътрешно осветление

Година на производство: 1991, състояние: употребяван, 6 вертикални резервоара от неръждаема стомана с изпъкнали дъна (Klöpperboden), охлаждаща зона на цилиндъра, ревизионен люк, кран за вземане на проби, изолация и централен изпускателен отвор. Възможна е покупка на по-малко от всички резервоари (част от количеството). Машина (допълнително): резервоари от неръждаема стомана с температурен контрол. Обем общо: 2429 hl. Максимално налягане за 4 резервоара: 0 bar. Максимално налягане за 2 резервоара: 5 bar. Материал: неръждаема стомана. Разположение / позиция: вертикални резервоари. Основна конструкция: цилиндрична с изпъкнали дъна, монтирана на 4 квадратни крака. Оборудване: 4 складови резервоара (около 445 hl), 2 резервоара под налягане (320 hl), люк на цилиндъра, 1 охлаждаща повърхност на цилиндъра, изолация с ламаринена облицовка. Периферия: собствена система за температурен контрол. Ppjdpfx Aevcquljntjr

Година на производство: 1983, състояние: употребяван, Система за закваска с парно стерилизиращ резервоар за мъст, проектиран за работно налягане от 2 бара и капацитет от 2,47 hl, втори отопляем и охлаждаем стерилизиращ резервоар за мъст с работно налягане от 2 бара и капацитет от 12,7 hl, както и резервоар за размножаване на дрожди с капацитет 55 hl, допустимо работно налягане 2 бара и ризницово охлаждане в долната трета част (без конус). Всички резервоари са оборудвани с бъркалка. Включва също CIP-съд. Управлението на системата става чрез Steinecker електрически шкаф (с управление по време). Резервоарите се предлагат и поотделно. Ppodovcqt Ujpfx Anter Машина (допълнение): с електрически шкаф и CIP-съд. Оборудване: 2 резервоара за стерилизация на мъст, всеки с бъркалка (около 2,4 hl и около 12,7 hl), електрически шкаф, CIP-система, коничен резервоар под налягане с бъркалка.

Състояние: употребяван, Машината (допълнително): година на производство основно 2003 Максимален обем на мъстта: 150 hl Зареждане: 2500 kg Ppjdpfx Anjvcqrwjtsr Електрозахранване: трифазен ток Напрежение: 400 V Честота: 50 Hz Оборудване: казан за филтриране, инсталация NDK-уърлпул за варене на мъст с външен котел, допълнителен уърлпул, система за събиране на утайки, дозиране на хмел Периферия: нагревател за филтрирана мъст, кондензатор за парите от казана