Употребявани Jori Group Co.,Limited Apm (33 548)

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Струйна почистваща кабина с 4 управлявани оси за почистване на леярски форми, стоманени пръстени, кокили за алуминиеви отливки, форми за гуми, пресови инструменти и др. Движението на струйните дюзи е свободно програмируемо. Оборудвана с 2 автоматични дюзи и 1 ръчна струйна дюза за допълнително почистване на детайлите. Hardox въртяща маса и шнек за транспортиране, осигуряващи дълготрайна работа на инсталацията за почистване с абразив. За въпроси относно техническите характеристики и други, моля свържете се с нас писмено или по телефон. Основата на машините е производството на обекта в Гросенлюдер от 1971 г. Harth & Seifert – Georg Fischer – Schiffmann und Seidl – Oliver Fritz GmbH & Co. KG с дългогодишните си добре познати контакти. Cgodpfxsdrtano Algot

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Абразивен транспортен шнек 5 м с дозираща качулка за монтаж като напречен шнек към кофения елеватор в края на халето (вмъкване на абразива с мотокар по цялата ширина на халето) - 5 м + изход към кофения елеватор, пълен шнек Ø250 мм с 5 мм дебелина на крилата на шнека. - може да се използва като резервоар за абразив. Струйното устройство дозира автоматично абразива чрез сензор за ниво при необходимост. - в зависимост от дълбочината на вграждане, може да работи до 24 часа без почистване на халето. - почистване на халето за 10 минути с мотокар или челeн товарач. - много ниски разходи за поддръжка и ремонт в сравнение с цялостно транспортно дъно. - особено подходящ за много тежки детайли. - ниски капиталови разходи в сравнение с цялостно транспортно дъно. Cgedpfx Asynz Idslgjt - по-ниски разходи за основата в сравнение с цялостно транспортно дъно. - възможност за вкарване по цялата ширина на халето в сравнение с шахта. - много дълъг гаранционен срок.

Състояние: употребяван, Машина за рязане на резби LORCH, SCHMIDT & Co Височина на центъра: 200 мм Разстояние между центровете: 400 мм Обороти на шпиндела: 56 об/мин. Диаметър на патрона: 160 мм Ход на задния център: 45 мм Конус на задния център: MK2 Мощност на мотора: 0,25 к.с. Захранване: 380 V, 50 Hz - Дясно и ляво въртене - 3-челюстен патрон - Задвижване на шпиндела чрез мотор с редуктор - Без проходен отвор на шпиндела - Заден център с лостово преместване - Бормашинен патрон MAS 1 до 16 мм Необходима площ (Д x Ш x В): 1200 x 500 x 420 мм Тегло: 80 кг Cgsdpfsxf Uwxjx Alget в добро състояние

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2015, часове на работа: 100 h, Функционалност: напълно функциониращ, Оборудване: документация / ръководство, Производител: GEA (TDS) Тип: Асептичен резервоар Година на производство: 2015 С човешки люк Cgjdpfx Ajyrdzbelgst С разбъркващо устройство Включително клапани Включително контролен шкаф за клапани Състояние: като нов, никога не е използван

Състояние: нов, Година на производство: 2026, 200-литров мобилен пясъкоструен съд за строителни площадки или стационарна употреба. Арматурите са защитено монтирани под дръжката. Много подходящ за тежки строителни условия. Включва: - 200 l съд под налягане - Предварително сито - Капак за защита от атмосферни влияния - Влагоотделител - Редуцир-вентил - Регулиране на подавания въздух (за резервоара и за пясъкоструйния маркуч) - 10 m пясъкоструен маркуч Ø25 mm - Вентури дюза Ø8 mm (консумация на въздух при 6 bar: ок. 3,57 m³/min) - Смесващ вентил за струйния материал Y-образен, с гумено покритие за намалено износване - Филтър за дихателен въздух с 10 m въздухопровод - Каска за пясъкоструене Cgjdpfxeynr E Te Alget Предпазни устройства: - Мъртв мъж бутон с управляващ кабел - Управляван бърз обезвъздушител Опционално: - По-голяма дръжка с държач за маркуч - Глава за мокро струене - Отопление за дихателния въздух - Транспортна рамка с контейнер тип „Hobbock” и капак, като приставка за многочасово струене без необходимост от дозареждане - и др. Произведено в Германия.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, 140-литров преносим съд за струйно налягане, подходящ за строителни обекти или стационарна употреба. Арматурите са надеждно монтирани под дръжката. Изключително подходящ за тежки условия на работа на строителни площадки. Комплектът включва: - Съд за налягане 140 л - Предпазно сито - Капак за защита от атмосферни влияния - Влагоотделител - Редуктор на налягането - Регулиране на подавания въздух (количество въздух към съда и към струйния маркуч) - Струен маркуч Ø25 мм, 10 м - Струйна дюза Venturi Ø8 мм (разход на въздух при 6 bar: приблизително 3,57 м³/мин) - Смесителен вентил за абразиви Y-образен, с гумено покритие за намалено износване - Филтър за дишащ въздух с въздушен маркуч 10 м - Каска за струйно почистване Оборудване за безопасност: - Бутон за мъртва ръка с управляващ кабел - Управлявано бързо обезвъздушаване Опционално: - По-голяма дръжка с държач за маркуч Csdpfsynr E Hjx Algsgt - Глава за мокро бластиране - Отопление за дишащ въздух - Транспортна рамка с контейнер и капак за многочасова работа без презареждане - и др. Произведено в Германия

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Мобилен абразивоструен съд 100 литра за строителни обекти или стационарно използване. Арматурите са сигурно монтирани под дръжката. Много подходящ за тежки строителни условия. Състои се от: - Абразивоструен съд 100 л - Предварително сито - Покривен капак за защита от атмосферни влияния - Влагоотделител - Редуцир-вентил - Регулиране на подавания въздух (количество въздух за съда и струйния маркуч) - Струен маркуч Ø25мм, 10 м - Вентури дюза Ø8мм (консумация на въздух при 6 bar: около 3,57m³/min) - Смесителен вентил за абразив Y-образен, с гумено покритие за по-нисък разход - Филтър за дихателен въздух с маркуч 10 м - Защитна маска/каска за оператора Система за безопасност: - Мъртъв човек превключвател със управляващ кабел - Управляемо бързо изпускане Cedpfx Alsynr Emogjgt Опции: - По-голяма дръжка с държач за маркуч - Глава за мокро абразивоструене - Отопление за дихателния въздух - Транспортна рама с контейнер и капак за продължителна работа без дозареждане - и др. Произведено в Германия.

Година на производство: 2021, състояние: много добро (употребяван), Иригационна и фертигационна система Richel с 4 вертикални центробежни помпи WILO, модел Helix. Смесителна станция: 12m3/h. 1 пречиствателна станция, марка UVGERMI, модел 3XAD300 с воден филтър Hectron AG 100. 1 резервоар за прясна вода, капацитет: 1 900 л. 2 броя водни вани, капацитет: 3 000 л всяка. Cgsdpfx Aoupwhzjlgst

Състояние: употребяван, Производител: Tsuruta Electric : TBX-25K (06017) Csdpfxodc A Rre Algogt

Състояние: употребяван, Технически детайли: Напрежение: 380 V / Hz Тегло: приблизително 0,43 t Размери (Д x Ш x В): 1,1 x 0,8 x 1,7 m Стационарна стоманена конструкция, заварена, изработка от стоманен профил 80 mm Cgodpfxsu Tr T Es Algst Приложение: разделяне на минерални материали (пясък) по фракции според зърнометрията Работата се извършва чрез вибрация 3x приставки Ø 610mm 1x отделителна тръба Ø100mm Приставка за подаващо сито Ø 580mm, размер на зърното 2mm Допълнителни сменяеми сита/приставка за отделяне с големина на отворите 5.5mm, 4.0mm и 3.5mm се предлагат опционално на цена от 150,00 евро за сито.

Състояние: нов, Това е нова машина, произведена в Румъния от производителя Emsil. Клиентските изисквания могат да бъдат взети под внимание в зависимост от техническата им осъществимост и предварително се оценяват от инженерното бюро на производителя. Относно шпинделите: Narwhal разполага със сондажен шпиндел, изработен от закалена, темперирана и легирана стомана. Той е монтиран с предварително натегнати наклонени прецизни сачмени лагери. Машината е оборудвана също с фрезова и сондажна щанга, способна да поема изключителни натоварвания и въртящи моменти. Щангата е изработена от азотирана, легирана стомана и също така е снабдена с предварително натегнати наклонени прецизни сачмени лагери. Движи се по водещи втулки от бронз. Codpfx Aju Id H Ajlgjgt Стягащите устройства и на двете групи, предназначени за захващане и освобождаване на държача на инструмента с ISO 50-конус, се отварят и затварят автоматично. Въртяща се маса: Въртенето на масата се осъществява чрез зъбно колело с двойна рейка, централна лагерувана щанга и хидростатичен плъзгащ блок на средния лагер, оразмерен така, че да осигурява максимална прецизност дори при големи и небалансирани товари. Системата за движение по Х-оста е реализирана с циркулиращи сачми. И двете оси са с директна измервателна система. CNC управление на осите: Деветте оси на машината се наблюдават постоянно. Системата за мониторинг е оборудвана с 15'' TFT екран, контролен панел, дистанционна диагностика, която алармира оператора при грешки, потребителска памет, мрежова свързаност, дистанционно управление на процеса, интегриран PLC и др. Машината е съвместима с различни системи за управление като Heidenhain, Fanuc, Siemens и др. Вие избирате размерите на обработката по X/Y и Z-оси: от 1200 – 3500 / 1000 – 3500 / 400 – 1500 mm по Ваш избор! и.д.

Година на производство: 1990, състояние: употребяван, Технически детайли: Напрежение: 380 V / Hz Тегло: около 0,1 t Размери Д x Ш x В: 0,75 x 0,80 x 1,8 м стационарна заварена стоманена конструкция, изработена от 80 мм стоманен профил Приложение: отделяне на минерални материали (пясък) според размера на зърната Работата се осъществява чрез вибрация 3 бр. приставки с Ø 610мм Cgodpfx Alju Tr Trjgot 1 бр. отделителна тръба Ø100мм Приспособление за подаване с решетъчно сито Ø 580мм, размер на зърното 4мм Допълнителни вложки за сита/отделящи приставки с размер на зърното 5мм и 3мм са налични опционално за 150,00 евро на сито.

Година на производство: 1989, състояние: непроверено (използвано), номер на машина/превозно средство: 117-0690-7892 Messemodell, Кратко описание: - 2x12 предачни позиции, - SE9 касети - Corolab - 1 стартираща количка - SRZ (пресукване на кръстосани конуси) - Налична машинна документация Последна употреба (януари 2024): - Технологично тестване на продукти от полиестерни влакна - 0,9 - 1,7 дтекс, резна дължина 32-38 мм - Прибл. 45 кг/проба за оценка на експлоатационните характеристики при постоянни машинни настройки - Предимно в Nm34, Nm50 - Непроверена, само за резервни части! Машината е демонтирана и складирана, но може да бъде огледана на място. Само вземане от купувача от 14727 Премниц, без доставка. Ако проявявате интерес, очакваме Вашата оферта. Молим, изпращайте запитвания само писмено. Cgjdpfxjw Rldze Alget

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 2009, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 30214501, дължина на струговане: 2 000 мм, обща дължина: 12 000 мм, WFL Millturn M60-G/2000 РАБОТЕН ОБХВАТ Разстояние между центровете мм 2000 Cjdsu Hl R Tepfx Algogt Максимален диаметър на въртене над плъзгача мм 480 ГЛАВЕН ЗАДВИЖВАНЕ AC-задвижване с двустепенна предавка Мощност на задвижването при 100% ПВ kW 60 Максимални обороти на шпиндела мин⁻¹ 2600 Максимален въртящ момент на шпиндела при 100% ПВ Nm 2748 ЗАДВИЖВАНЕ НА КОНТРАШПИНДЕЛА AC-задвижване с двустепенна предавка Мощност на задвижването при 100% ПВ kW 40 Максимални обороти на шпиндела мин⁻¹ 3300 Максимален въртящ момент на шпиндела при 100% ПВ Nm 1830 НОСАЧ НА ИНСТРУМЕНТИ (Единична инструментална глава, стругово-свредлова-фрезова единица) AC-задвижване, Мощност на задвижването при 100% ПВ kW 25 Максимални обороти на шпиндела мин⁻¹ 4000 Максимален въртящ момент на шпиндела при 100% ПВ Nm 300 Ход перпендикулярно на оста X/Z (Y-ос) мм 300[-125/+175] Ъгъл на завъртане на фрезова шпиндел (B-ос) ° -110/+90 Шпинделов главен патронник за инструменти по DIN 69893 HSK-A63 Диаметър на шпиндела във фронтален лагер мм 100 ГАБАРИТНИ РАЗМЕРИ Дължина (макс. инструментален магазин със стружкоотделител) м 11*12 Ширина/Височина м 4,2/3,5

Състояние: употребяван, Година на производство: 1998, Термолепилен затварач на кашони – Обзор Този използван термолепилен затварач на кашони от TE-CO е предназначен за крайната опаковка в индустриални линии за бутилиране. Моделът 607-98 осигурява надеждно и постоянно затваряне на велпапени кашони чрез система за топъл разтопен лепило, което го прави утвърдено решение за среди за производство на напитки, където кафезите с винени бутилки трябва да бъдат сигурно затворени преди палетизация. Със здрава конструкция и лесна експлоатация, машината се интегрира безпроблемно с оборудване за пълнене и палетизиране, като поддържа непрекъсната работа и оптимизиран капацитет. Произведен от TE-CO, този употребяван агрегат се фокусира върху сигурното затваряне на кашони, като гарантира чисто нанасяне на лепило, плътни уплътнения и минимални изисквания за поддръжка. Особено подходящ е за кашони, съдържащи стъклени бутилки във формати, често използвани от винарни и производители на напитки. Проектиран е да работи като част от цяла използвана линия за бутилиране или самостоятелно с подходящи транспортьори, а моделът 607-98 отговаря на индустриалните стандарти за опаковане по отношение на ефективност и защита на продукта. Технически спецификации и експлоатационни данни - Производител: TE-CO - Модел: 607-98 - Година на производство: 1998 - Метод на затваряне: Термолепилен (лепило) - Приложение: Затваряне на кашони/кутии след пакетиране - Типична употреба: Кашони с винени бутилки в използвана линия за бутилиране - Съвместими формати бутилки в кашони: 0,75 л, 1,0 л, 1,5 л - Конструкция: Индустриална крайна машина за непрекъсната работа - Работа: В линия с пакетиращо оборудване нагоре по потока и палетизатор надолу по потока Cgjdpexywf Iofx Algst Разширена автоматизация и системи за управление Термолепилният затварач на TE-CO е проектиран за надеждна автоматизация в индустриалното опаковане. Типични функции включват контрол на температурата на лепилото за постоянни залепвания, синхронизирано въвеждане и извеждане за плавен поток на кашоните, както и защитни блокировки за безопасна работа. Управлението е удобно за операторите, позволявайки бързи настройки и стабилна работа при смяна на формати. Системата за нанасяне на топъл лепило осигурява чисти и повторяеми лепилни пътеки за сигурно, равномерно затваряне. Възможности за интеграция в производствена линия Този затварач на кашони се интегрира естествено в използвана линия за бутилиране, като работи непосредствено след моноблок за пакетиране на кашони и преди палетизиране. Може да се синхронизира с оборудване за оформяне и пълнене на кашони нагоре по линията, както и да се свърже към палетизатори за автоматизирано материално обработване. Машината поддържа работа в линия със стандартни транспортьори и може да работи самостоятелно, ако бъде подходящо захранена. Техническо състояние и история на поддръжка Машината се предлага в готово за работа състояние в контекст на използвана линия за бутилиране. Осигурени са защитни функции и документация, които улесняват въвеждането в експлоатация и регулярната поддръжка. Индустриалното ѝ изпълнение гарантира надеждна служба в производството на напитки.

Състояние: много добро (употребяван), Пневматичен силов стягач Марка: DESTACO Модел: 82L 3G-251C8HO Употребяван, демонтиран от машина Дължина: 200 мм Ширина: 35 мм Височина: 75 мм Налични 2 броя Cgedpfx Ajq Evraolgot

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2017, часове на работа: 150 050 h, Функционалност: напълно функциониращ, производител на контролери: Heidenhain, модел на контролер: iTNC530, диаметър на въртяща маса: 500 мм, общо тегло: 13 000 кг, максимална скорост на вретеното: 14 000 об/мин, часове на работа на шпиндела: 6 950 h, доставка на охлаждаща течност: 20 греда, носов шпиндел: HSK 63, брой гнезда в магазинa за инструменти: 60, Оборудване: сепаратор на маслена мъгла, скорост на въртене с безстепенно регулиране, транспортьор за стружки, • Състояние: отлично Cgsdpfx Asx Hg Ibslgot • Работни часове: 6 950 • Кръгла маса KESSLER, Ø 500 mm • Сменяем магазин за инструменти: 60 позиции, HSK-A63 • Вътрешно охлаждане: 20 bar, с лентофилтърна система • Охлаждаща система: автоматичен мониторинг на нивото на охлаждащата течност • Въздух през шпиндела • Измерване на инструменти: BLUM лазерна измервателна система за инструменти • Измерване на детайли: инфрачервена измервателна система (3D сонда), включително подготовка за измерване на детайли • Контрол на сблъсъци: модул POS DCM • Подаване на медии: 3-канално подаване на медии в центъра на масата • Наблюдение: въртящ се прозорец за наблюдение • Ръчно колело Моля, изпратете ни директно запитване чрез нашия уебсайт, ако се интересувате от машината. Поради технически причини директното заявяване на оферта чрез външната платформа е трудно и възможно само със забавяне.

Година на производство: 2010, състояние: употребяван, Продава се употребявана вертикална фрий-стрийм центробежна помпа на Emile Egger Pumpe & Co. AG от 2010 година. Данни за помпата: Производител: Emile Egger & Co. AG Модел: TEOV 41-40 V4 LB3B-2 Сериен номер: T 200708 Година на производство: 2010 Дебит: 2,77 л/с Обороти: 1800 об/мин Напор: 14,7 м Връзки: DN50 и DN65 Дължина: 182 см Cgodpfegbflusx Algjt Брой: 1 Данни за мотора: Производител: VEM motors GmbH Модел: K21R 132 S 4T FDS TPM140 /0543 Сериен номер: 0883082001004H Мощност: 5,5 kW Напрежение: 400 / 690 V Ток: 11,8 / 6,85 A Обороти: 1425 об/мин За допълнителна информация вижте табелката с данни.

Година на производство: 2010, състояние: употребяван, Продава се използвана вертикална центробежна помпа с свободен поток марка Emile Egger Pumpe & Co. AG, произведена през 2010 година. Cgodpfx Alsgbflmsgst Данни за помпата: Производител: Emile Egger & Co. AG Модел: TEOV 41-40 V2 LB3B-2 Сериен номер: T 202000 Година на производство: 2010 Дебит: 2,77 l/s Обороти: 2390 1/min Напор: 26,5 m Присъединителни размери: DN50 и DN65 Дължина: 192 см Брой: 1 Данни за мотора: Производител: VEM motors GmbH Година на производство: 07/2010 Модел: K21R 160M 2 FD TWS HW Сериен номер: 178086/0001 H Мощност: 11 kW Конски сили: 15 PS Напрежение: 400 V Ток: 20 A Обороти: 2900 1/min За допълнителни данни вижте табелката на мотора.

Година на производство: 2008, състояние: готов за употреба (използван), Произвежда източници на светлина във формата на тръба, размери на продукта: 2-4x100-1200 мм, включително линии за покритие, почистване, стопяване, високовакуумна станция, етикетираща станция и компресор ALMIG LENTO 15. Cgedjg Tvy Depfx Algjt

Състояние: като нова (изложбена машина), Bacciottini Group OXO MULTI SKILL, машина от шоурум. OXO MULTISKILL е компактна машина за биговане и прегъване с автоматично непрекъснато зареждащ фидер. Само с няколко лесни операции OXO MULTISKILL може да превключи от стандартна машина за биговане към комбиниран блок за биговане и прегъване. В режим прегъване, след избиране на вида на прегъването, дължината на листа и дебелината на хартията, машината се настройва автоматично и е готова за производството. Допълнителни бигове могат да се добавят към необходимите за прегъването на продукта. Позволява бърза смяна на инструментите за биговане и перфорация само за няколко секунди. ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ: - Минимален размер при биговане: 8×10 см | при прегъване: 8×15 см - Максимален размер при биговане и/или прегъване: 50×70 см (с опционален фидер-удължител – 50×100 см). Минималните и максималните размери варират според типа прегъване. - Грамаж на лист при биговане: от 80 до 600 г/м²; при прегъване: от 80 до 400 г/м²; дебелина: 0,08 до 0,4 мм – варира според качеството на хартията Cgodpfxjv Rbkmo Algjt - Минимално разстояние между бигове: 0,1 мм; 0,1 мм от предния ръб; 0,1 мм от задния ръб - Производителност: A4 при биговане – 9 000 листа/час (с 1 биг); при прегъване – 9 000 листа/час (с едно прегъване) - Максимален брой бигове: 40 – възможност за повече бигове от необходимите за прегъване на листа - Захранване: 400 V, трифазно + неутрален, 50 Hz, 4 kW Машината от шоурума е оборудвана със стандартен V-образен биговащ комплект. Всички останали опционални инструменти са налични и могат да бъдат добавени към оборудването: - дигитален биговащ комплект - стандартен комплект за перфориране 2/1, 3/1 или 4/1 - микро перфориращ комплект - фидер-удължител 100 см

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2005, часове на работа: 15 606 h, Функционалност: напълно функциониращ, пресоваща сила: 50 t, ширина на отвора за пълнене: 1 050 мм, дължина на отвора за пълнене: 1 250 мм, дължина на бала: 1 200 мм, ширина бала: 1 100 мм, височина на балата: 700 мм, тегло на бала: 500 кг, мощност: 30 kW (40,79 к.с.), обемен поток: 160 m³/ч, Добър ден, предлагаме Ви без обвързване употребявана вертикална балировъчна преса, производство на Presto GmbH & Co. KG, модел HPK 50 B. Следните технически данни са взети от ръководството за експлоатация и брошурите на производителя, като не можем да гарантираме за тяхната точност и пълнота. Производител: Presto GmbH & Co. KG Модел: HPK 50 B Година на производство: 2005 Работни часове: 15 606 ч. Сила на пресоване на основната преса: 50 т Задвижваща мощност: 30 kW Обща мощност на присъединяване: 31,5 kW Номинален ток: 64 A Производителност при експлоатационни условия и насипна плътност 60 kg/m³: ок. 6,7 т/час Тегло на машината (пресата): 12,5 т Забележка: Машината е ремонтирана в нашата работилница (основният управляващ вентил на хидравличния блок е подменен) и е тествана при работа както в ръчен, така и в автоматичен режим. Документацията за машината е налична на немски език. Оглед на пресата е възможен по договорка в нашата работилница. Cgedpoyplwfofx Algst Ще се радваме, ако тази машина представлява интерес за Вас. Вашият сервизен екип на Mertens & Frowein GmbH

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Мощност на лазера: 30 000 W Работен обхват на лазера: 8000 x 2500 x 150 mm Скорост на позициониране X/Y/Z: 200 m / min Симултанно: 280 m / min Максимално тегло на детайла: 15 000 kg Макс. дебелина на конструкционна стомана: 50 mm Макс. дебелина на неръждаема стомана: 40 mm Макс. дебелина на алуминий: 35 mm Макс. дебелина на мед: 20 mm Макс. дебелина на месинг: 20 mm Дължина: 20 200 mm Ширина: 4 150 mm Височина: 2 620 mm Тегло на машината: 32 500 kg Стандартно оборудване - Хидравлична сменяема маса - Fiber източник: Raycus - Режеща глава: DNE by Power Cgodpfx Aoxra Rwjlgjt - Линейна направляваща: Rexroth - Зъбна рейка и предавка: Herion M3 / Güdel - Редуктор: Neugart - Серво задвижвания: Yaskawa - PLC Хардуер: Schneider

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Мощност на лазера: 30 000 вата Работна зона за лазерна обработка: 6000 x 2500 x 270 мм Скорост на позициониране X/Y/Z: 200 м/мин Симултанно: 280 м/мин Максимално тегло на детайла: 5500 кг Максимална дебелина на конструкционна стомана: 50 мм Максимална дебелина на неръждаема стомана: 40 мм Максимална дебелина на алуминий: 35 мм Максимална дебелина на мед: 20 мм Максимална дебелина на месинг: 20 мм Дължина: 16 300 мм Ширина: 4 150 мм Височина: 2 620 мм Cgsdpfx Alewcl Ufjgot Тегло на машината: 25 800 кг Стандартно оборудване - Хидравлична сменяема маса - Fiber източник: Raycus - Режеща глава: DNE by Power - Водеща релса: Rexroth - Зъбна рейка и предавка: Herion M3 / Güdel - Редуктор: Neugart - Серво задвижвания: Yaskawa - PLC хардуер: Schneider

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Мощност на лазера: 12 000 W Работна зона при лазерна обработка: 4000 x 2000 x 270 mm Скорост на позициониране X/Y/Z: 200 m/min Едновременна скорост: 280 m/min Максимално тегло на детайла: 3000 kg Максимална дебелина на обработка - конструкционна стомана: 30 mm Максимална дебелина - неръждаема стомана: 30 mm Максимална дебелина - алуминий: 25 mm Максимална дебелина - мед: 10 mm Максимална дебелина - месинг: 20 mm Дължина: 12 500 mm Ширина: 3 650 mm Височина: 2 620 mm Тегло на машината: 18 000 kg Стандартно оборудване Основни компоненти 1. Лазерен източник: D-Soar (_CE&UL), фибро-лазер Raycus 2. Режеща глава: Bystronic DNE Copyright 3. Софтуер за рязане: Bus контрол Hypcut FSCUT 8000C 4. Зъбна рейка и зъбно колело (X & Y ос): Herion M3 5. Смяна на маса: Паралелна двустепенна смяна 6. Сачмено-винтова двойка: TBI (Тайван) 7. Водеща шина: Won (Южна Корея) 8. Редуктор: Neugart (Германия) 9. Серво задвижване и мотор: Inovance или Schneider 10. Машинно тяло: заварена конструкция 11. РС: Intel i7 CPU, 8GB RAM, 120GB SSD, 10 kW 12. Монитор: Капацитивен тъчскрийн, 21,5’’ (XC-2209CMDR) 13. Пропорционален вентил: Felton за ниско налягане, 10 kW 14. PLC хардуер: Schneider 15. Соленоидни вентили: Високо налягане – CEME, ниско налягане – Airtac 16. Портал: Рязана греда от авиационен алуминий, формована чрез стоманено леене Cgjdpfxjv Uz Tie Algot 17. Охладител: S&A по заявка 18. Електрически шкаф: Самостоятелен шкаф за управление (Bystronic DNE Copyright) Електрическо свързване (машина, лазерен източник и охладител) Захранващото напрежение трябва да отговаря на EN 50160 и IEC 60364-1. Стабилното напрежение е предпоставка за надеждна работа. Не се допускат колебания на напрежението, като например такива при точково заваряване. Ако не може да се гарантира това, необходимо е използването на трансформатор и/или стабилизатор на напрежението. Захранване: 3 фази + PE, система TN, честота 50/60 Hz, 3 x 380 V Максимално допустимо отклонение на напрежението (50 Hz): +/- 10%, при 60 Hz: +6/-13% Предпазител: 150 АТ Машина: 9 kW Хидравлична смяна на маса: 15 kW Екстрактор: 7,5 kW Резонатор: 36 kW Охладител: 15 kW Обща консумация в обекта*: 80,5 kW cos(φ): 0.83 Средна електроконсумация: 30,75 kW *Данните са измерени при пълна лазерна мощност и температура 20°C, на база средностатистически микс материали. Налягане на въздуха (машина, лазерен източник, охладител, екстрактор) Качеството на сгъстения въздух трябва да отговаря на ISO 8573-1:2001. За да се избегне замърсяване, е необходим маслобезмаслен винтов компресор със сушилня. Мин. налягане на подаване: 20 bar Максимална консумация: 1,05 m³/min Максимална температура на входящия въздух: 43°C