Употребявани Kugelmann Sand Und Salzsteuer Duplex Inox (9 052)

Състояние: употребяван, VDI 40 държач Тегло: . кг Материал: . Iaedpfsyqtdvsx Apqew VDI 40 Държачи – 24 броя Техническите данни са предоставени от производителя или оператора и затова са необвързващи за нас. Запазваме си правото на междинна продажба; важат единствено нашите общи търговски и продажни условия. За нас Повече от 400 собствени машини на склад Над 15 000 м² складова площ, кранова капацитет 70 тона Над 10 000 артикула аксесоари за Вашата работилница Ако желаете да продадете машини, производствени линии или вашето предприятие, свържете се с нас. Още оферти може да намерите на нашия уебсайт. Огледи са възможни след предварителна уговорка. Очакваме ви с нетърпение. Екипът на Markus Hirsch

Състояние: употребяван, Употребявана камерна филтър-преса Rittershaus und Blecher Модел: R&B 800 x 800, работна дължина: 3500 мм Брой камери: 64 Филтрационен натиск: 16 bar Заключващо налягане: мин. 300 bar, макс. 320 bar Филтърна повърхност на камера: около 0,97 m² Обща филтърна повърхност: около 62 m² Обем на утайката на камера: около 11,19 литра Общ обем на утайката: около 716 литра Плочи: материал PP, изход: открит Страна на управление: дясно Iasdobr Db Ispfx Apqow Фотоелектричен сензор Съоръжението е в много добро състояние.

Състояние: добро (употребявано), Kraus und Reichert Kuris KVS700 машина с пробивен нож за рязане на текстил Състояние на артикула: Използвана, тествана за функционалност. _RD Iedpfx Aspitkgjpqeaw 6 кг Още машини за текстил – нови и употребявани – ще намерите в нашия магазин! Международна доставка – по запитване!

Година на производство: 2001, състояние: много добро (употребяван), BDK S-1200 ламинарно-поточна предпазна лабораторна маса Принцип на работа Сигурностната работна маса е лабораторно оборудване, при което в работната зона преобладава до голяма степен безтурбулентно (ламинарно) издухване. Въздухът, преминаващ през работната зона, както и изходящият въздух, се пречистват от високоефективен филтър за суспендирани частици (HEPA). Обхват на изпълнение и оборудване - Моделна версия Работната маса се произвежда в три различни размера: BDK S-1200, 1500 и 1800. - Контрол на въздушния поток Скоростта на въздушния поток в рециркулационната зона (downflow работен обем) и зоната на изходящия въздух (inflow/outflow) се наблюдава чрез сензори за потока. Нарушенията се индикират чрез контролна лампа и звуков сигнал. - Контрол на предпазната стъклена врата Вратата от ламинирано защитно стъкло е балансирана за лекота на движение и може да се позиционира ръчно и плавно. Ако вратата не е в работна позиция (отвор > 190 мм), това се индикира чрез дисплея и звуков сигнал. - Управляващ панел Всички необходими за работа елементи за управление, мембранна клавиатура, звуков сигнал и контролни лампи, както и дисплей за различни работни състояния, са разположени на управляващия панел. - Микропроцесорно управление Микропроцесорното управление е самонаблюдаващо и постоянно показва скоростта на въздушния поток. - Дълбочина на уреда < 800 mm (840 mm) Благодарение на компактната си дълбочина, предпазната работна маса преминава през всички стандартни лабораторни врати. - Конструкция на корпуса Корпусът е изработен по съображения за безопасност от 1,5 мм поцинкована ламарина с заварена зона под налягане. Iaodpfx Apel Smggsqsw - Зони на контаминация Всички зони на контаминация се обдухват с подналягане. - Ниски шумови емисии - Без отблясъци при осветяване на работната зона - Безшевна работна площ от неръждаема стомана Производител: BDK Модел: S-1200 Тип: ламинарна предпазна работна маса Година на производство: 2001 Нова цена: 6.500 € Възможно е финансиране чрез нашата банка. комплет-концепт.leasingo.de Още артикули – нови и употребявани – ще намерите в нашия онлайн магазин! Международни транспортни разходи по запитване!

Състояние: употребяван, Година на производство: 2011, Производител: Packo Inov NV Тип: Криофризер / Батч фризер Година на производство: 2011 Общ обем: 950 л Размери: 150 x 120 x 230 см Захранващо напрежение: 3x400V + N – 50Hz Минимална зададена температура: –120°C Тегло: 600 кг Материали: неръждаема стомана 304 L Пълна техническа документация: налична в дигитален формат Хладилен агент: течен азот Предишна употреба: 0.5 или 1 литрови бутилки, съдържащи биологично активна съставка. Бутилка 0.5 л: • Размери: 72 x 72 x 180 мм (ШхДхВ) • Максимален капацитет: 32 бутилки Бутилка 1.0 л: Ijdpfx Apex R A Apeqsaw • Размери: 90 x 90 x 220 мм (ШхДхВ) • Максимален капацитет: 32 бутилки

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2014, Функционалност: напълно функциониращ, обща височина: 18 000 мм, външен диаметър: 3 000 мм, капацитет на воден резервоар: 70 000 l, Резервоар, изработен от неръждаема стомана, с капацитет 70 000 литра. Тяло с топлоизолация и товарни клетки. Обем Обща вместимост 70 000 л Материал Неръждаема стомана Конфигурация на уреда Топлоизолиран товарни клетки Транспортна информация Дължина 18 000 мм Широчина 3 500 мм Iaodpexlir Dsfx Apqew

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 460 kW (625,43 к.с.), тип гориво: електрически, Година на производство: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. се утвърди като водещ световен производител, предоставящ интегрирани линии за производство на пясък и чакъл, които трансформират суровите минерали в материали с прецизно фракциониране. Ijdpoq Nywxjfx Apqjaw Производствената линия MINGYUAN не е просто съвкупност от машини; тя е синхронизирана система, проектирана за максимален капацитет, минимални загуби и ниски експлоатационни разходи. 1. Основна конфигурация на оборудването Системата MINGYUAN следва многоетапна концепция за трошене, която гарантира оптимална форма и качество на зърната. - Вибрационен подавач (Серия GZQ): Осигурява непрекъснат и равномерен поток на суровината към първичната трошачка. Има решетъчни пръти за предварително отделяне на почва и фини фракции, предпазвайки трошачката от излишно износване. - Първична челюстна трошачка (PE/C-Type): „Работният кон“ за първично раздробяване на твърди скали (гранит, базалт, речни камъчета). Челюстните трошачки на MINGYUAN използват дълбока камера за високи коефициенти на трошене. - Вторична трошачка (Ударна или конусна): • Ударна трошачка (Серия PF): Идеална за средно твърди материали; осигурява висока кубичност и отлично зърново оформление на крайния продукт. • Конусна трошачка (Хидравлична/Пружинна): Предпочитана при много твърди материали (гранит/кварц) поради високата ефективност и малък разход на износващи части. - Машина за производство на пясък (Серия VSI): „Завършващата“ машина. Използва технология „камък върху камък“ или „камък върху желязо“ за оформяне на агрегатите и производство на фин изкуствен пясък. - Вибрационен сито (Серия YK): Високочестотно, кръгово сито за класифициране на материалите по размери (напр. 0-5 мм, 5-10 мм, 10-20 мм, 20-40 мм). - Машина за промиване на пясък (Серия XSD/LSX): Премахва кал и примеси, за да гарантира, че крайният продукт отговаря на строгите стандарти за бетон и асфалт. 2. Технически спецификации и производителност MINGYUAN предлага мащабируеми решения според размера на проекта – от мобилни агрегати с малък капацитет до мащабни стационарни индустриални инсталации. | Характеристика | MINGYUAN стандартни спецификации | |-----|----- | | Производителност | 50 – 600 т/ч (тона на час) | | Макс. входящ размер | До 1 100 мм (според модела челюстна трошачка)| | Размер на крайния продукт | 0-5 мм, 5-10 мм, 10-20 мм, 20-40 мм (по поръчка) | | Задвижваща система | Високоефективни AC мотори или дизел-електрически хибрид | | Управляваща система | Централизирано PLC табло с функции за безопасност | | Обработвани материали | Речен камък, гранит, варовик, базалт, желязна руда, строителни отпадъци | 3. Технически предимства на MINGYUAN Какво отличава MINGYUAN на световния пазар, е подходът „всичко от едно място“: 1. Висока ефективност на трошене: Оптимизираните трошачни камери увеличават контакта между материала и облицовките, намалявайки енергийните разходи за тон. 2. Екологично съобразени: Системите могат да бъдат оборудвани с модерни мъглови системи за потискане на праха и изцяло закрити лентови транспортьори, съгласно строгите градски екологични изисквания. 3. Издръжливост: Износващите се части (челюстни плочи, удрящи ленти, мантили) са изработени от високоманганови и високохромови сплави, което значително удължава периода между сервизните интервали. 4. Гъвкави компоновки: Независимо дали става дума за планински кариер или ограничен градски рециклиращ обект, MINGYUAN предлага индивидуални CAD оформления за оптимизиран грави

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 30 kW (40,79 к.с.), Година на производство: 2025, Двойният валцов трошач за производство на пясък, известен също като валцова машина за производство на пясък, е обработваща машина, която използва два вала за трошене и преформоване на едрозърнести материали като скали, камъни и руди до по-фини частици. Този вид оборудване се използва широко при производството на строителни инертни материали, изкуствен пясък и други материали, използвани в различни индустрии. Основни характеристики и аспекти на двоен валцов трошач за производство на пясък: 1. Двойна валцова конструкция: - Трошачката разполага с два паралелни, въртящи се в противоположни посоки вала, които упражняват натиск върху материала. Разстоянието между валовете може да се регулира за контрол на размера на натрошените частици. 2. Механизъм на трошене: - Материалът се подава между двата вала и при въртенето им се въвлича в зоната на трошене. Валците компресират и трошат материала до желания размер. 3. Подаване и извеждане на материал: - Обикновено материалът се подава в горната част на трошачката и се смачква между валовете. Натрошеният материал напуска машината в долната част. 4. Регулируеми междувалови настройки: - Разстоянието между валовете може да се регулира, което позволява контрол върху крайния размер на натрошения материал. Тази функция е от съществено значение за получаване на различни фракции. 5. Дизайн на повърхността на валовете: - Повърхността на валовете може да бъде гладка или с нарези за подобряване на захвата и процеса на трошене. Изборът на тип повърхност зависи от характеристиките на обработвания материал. 6. Висока ефективност: - Двуваловите трошачи са известни със своята висока ефективност в трошенето и оформянето на материали. Двойната валцова конструкция осигурява по-равномерна и контролируема обработка спрямо едноваловите трошачи. Iaodpfxsq Ngamo Apqow 7. Многофункционалност: - Тези трошачи са универсални и могат да се използват за различни видове материали, включително твърди и меки скали, руди и други инертни материали. Особено са подходящи за производство на изкуствен пясък. 8. Контрол на праха и шума: - Някои двувалови трошачи са оборудвани със системи за контрол на праховите емисии и намаляване на шума по време на работа, което подобрява условията на труд. 9. Приложение в производството на пясък: - Двуваловите трошачи за пясък се използват основно за производство на фини инертни материали и изкуствен пясък. Те намират приложение при производството на висококачествен пясък за строителството и други нужди. 10. Поддръжка и безопасност: - Редовната поддръжка е важна за оптимална работа. Включват се и системи за безопасност като аварийни стоп бутони и предпазни решетки, гарантиращи сигурността на оператора. 11. Мотор и задвижваща система: - Мощен мотор и надеждна задвижваща система са основни компоненти за въртенето на валовете и гарантиране на постоянна и ефективна работа. Специфичният дизайн и функциите на двуваловите трошачи за пясък могат да се различават при моделите и производителите. При избор или използване на този тип оборудване е важно да се спазват указанията и спецификациите на производителя за правилна експлоатация и поддръжка.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 11 kW (14,96 к.с.), Година на производство: 2025, Спиралната пясъкоизмиваща машина, известна още като спирална пясъкоизмивачка или шнекова пясъкоизмивачка, е оборудване, предназначено за измиване, класифициране и обезводняване на пясък и други гранулирани материали. Този тип пясъкоизмивачка обикновено се характеризира със спираловидна или шнекова конструкция, предназначена за подаване, транспортиране и промиване на материала. Ключови характеристики и аспекти на спиралната пясъкоизмиваща машина: 1. Спиралова конструкция: Основният компонент на машината е спираловидна или шнекова структура, често разположена в корито или ваничка. Този спирален импелер осигурява повдигането, транспортирането и измиването на пясъка при въртене. Iedpfx Apoq Nf S Rjqeaw 2. Корито или ваничка: Спираловидната структура се намира в корито или ваничка, която съдържа сместа от вода и пясък. Тази конструкция позволява ефективно измиване и отделяне на примесите от пясъка. 3. Множество лопатки: Спиралният импелер обикновено е оборудван с няколко лопатки, които механично разбъркват и почистват пясъка. 4. Впръскване на вода: В коритото се впръсква вода, която подпомага процеса на промиване. Комбинацията от вода и въртящата се спирала ефективно отстранява примесите от пясъка. 5. Регулируеми препълници: Някои спирални пясъкоизмивачки имат регулируеми препълници или клапи за контрол на потока на водата и времето на задържане на пясъка в машината, което позволява индивидуално настройване на измиващия процес. 6. Класифициране и обезводняване: Спиралните пясъкоизмивачки често включват функции за класифициране и обезводняване на пясъка, като отделни секции или механизми за възстановяване на фин пясък и дрениране на вода. 7. Променлива скорост: Скоростта на въртене на спиралата често може да се регулира, за да се оптимизира процесът според различните материали и размери на частиците. 8. Капацитет: Капацитетът на спиралната пясъкоизмивачка се определя от фактори като размер на машината, стъпка на спиралата и ефективност на измиване. Предлагат се различни модели в зависимост от производствените нужди. 9. Обработка на материали: Спиралните пясъкоизмивачки се използват широко в преработка на инертни материали, минна индустрия, производство на бетон и други сектори, където е необходимо отстраняване на примеси от пясъка. 10. Лесна поддръжка: Много спирални пясъкоизмивачки са проектирани с леснодостъпни компоненти и точки за инспекция за улесняване на поддръжката. Спиралните пясъкоизмиващи машини са ефективни инструменти за промиване и преработка на пясък, гарантирайки, че крайният продукт отговаря на изискванията за качество за строителството, бетоновото производство и други приложения. Конкретните характеристики и възможности на машините може да варират според модела и производителя.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2025, Оборудването за трошене на инертни материали и баластра се използва при трошене и обработка на различни материали за строителни и инфраструктурни проекти. Тези трошачки са проектирани да раздробяват големи скални късове, чакъл или камъни на по-малки фракции, произвеждайки агрегати и баласт, които са основополагащи компоненти в строителната индустрия. Ето някои ключови аспекти, свързани с оборудването за трошене на агрегати и баластра: 1. Челюстна трошачка: - Челюстните трошачки се използват основно за първично трошене при производството на агрегати и баластра. Те работят чрез компресиране на материала между неподвижна и подвижна челюст. 2. Ударна трошачка: - Ударните трошачки са подходящи за оформяне и производство на финни агрегати. Те използват ударна сила за раздробяване на материала, което ги прави подходящи за различни видове скали и руди. 3. Конусна трошачка: Ijdpeq Nxrxefx Apqeaw - Конусните трошачки често се използват за вторично и третично трошене при производството на агрегати. Те са ефективни за създаване на добре оформени и прецизно фракционирани агрегати. 4. Вертикално-валова ударна (VSI) трошачка: - VSI трошачките са специално проектирани за оформяне и производство на висококачествен изкуствен пясък. Използват принципа „скала в/у скала“, при който камъните се подават в ротора, ускоряват се и се удрят в неподвижни противоударни плочи. 5. Гираторна трошачка: - Гираторните трошачки основно се използват в минното дело, но намират приложение и в производството на агрегати. Те разполагат с конусовидна глава и вдлъбната повърхност, между които се смачква материалът. 6. Мобилни трошачки: - Мобилните трошачки, включително мобилни челюстни и мобилни ударни трошачки, предлагат гъвкавост и мобилност за трошене на място. Те често се използват при строителни обекти, където материалите се обработват директно на терен. 7. Сита и скалпери: - Ситата и скалперите се използват за разделяне на различни фракции след първоначалното трошене. Вибрационните сита са широко прилагани за класифициране и разделяне на материалите по размер. 8. Лентови транспортьори: - Транспортьорите са от съществено значение за придвижване на материалите между отделните етапи на трошене и за складиране на готовата продукция. Те повишават ефективността на материалопотока. 9. Системи за потискане на праха: - Процесите на трошене генерират прах, а системите за потискане се използват за минимизиране на вредите върху околната среда и здравето. Такива системи могат да включват водни спрейове или химически супресанти. 10. Контрол на качеството: - Мерки за контрол на качеството като анализ на гранулометрия и проверка на фракционния състав са необходими, за да се гарантира, че произведените агрегати и баластра отговарят на изискваните спецификации и стандарти. 11. Екологични съображения: - Оборудването за трошене трябва да съответства на екологичните нормативи с мерки като контрол на праха, редуциране на шума и правилно управление на отпадъците. При избор на оборудване за трошене на агрегати и баластра трябва да се вземат предвид фактори като вид на материала, необходим размер на крайния продукт, производителност и мобилност. Освен това, стриктното спазване на стандартите за безопасност и опазване на околната среда е от съществено значение при работа с трошачно оборудване.

Състояние: нов, Завод за производство на пясък и чакъл: Основно решение за съвременните нужди на строителната индустрия В строителната и инфраструктурната индустрия висококачественият пясък и чакъл са ключови суровини за производството на бетон, асфалт и други фундаментални елементи. Заводът за производство на пясък и чакъл е водещото съоръжение за ефективно и мащабно производство на тези материали. С модерни технологии, гъвкавост и възможност за мащабиране, тези заводи обслужват широк спектър от проекти, осигурявайки консистентно качество и удовлетворявайки нарастващото търсене на строителни материали. Тази статия представя общ преглед, характеристики и приложения на заводите за производство на пясък и чакъл, включително както стационарни, така и мобилни системи. Общ преглед на заводите за производство на пясък и чакъл Заводът за производство на пясък и чакъл е специализирано съоръжение, предназначено за обработка на суровини като пясък, чакъл и инертни материали в строителни продукти. Тези заводи комбинират различни машини като трошачки, сита, транспортьори, миячни инсталации и складови помещения, за да трансформират суровия материал във висококачествени инертни фракции. Съществуват два основни типа заводи за производство на пясък и чакъл: Стационарни производствени инсталации: - Фиксирани съоръжения, проектирани за производство с голям капацитет. - Идеални за мащабни и дългосрочни проекти. Мобилни инсталации за производство на пясък и чакъл: - Преносими системи, които могат да се транспортират до различни обекти. - Подходящи за временни операции и обекти в отдалечени райони. Iaedpfx Ajvlwqlopqjw И двата вида са оборудвани със съвременна техника и автоматизирани системи за висока ефективност, точност и устойчивост. Приложения на заводите за производство на пясък и чакъл Заводите за производство на пясък и чакъл са незаменими в множество индустрии заради възможността им да произвеждат висококачествени инертни материали. Основни приложения включват: 1. Строителство и инфраструктура - Производство на пясък и чакъл за бетон, асфалт и основни материали. - Подкрепа на мащабни инфраструктурни проекти като автомагистрали, мостове, летища и жп линии. 2. Жилищно и търговско строителство - Доставка на инертни материали за основи, алеи, озеленяване и дренажни системи. - Значима роля в сградното строителство на жилищни и търговски обекти. 3. Пътно строителство - Доставка на трошен камък и пясък с високо качество за пътни основи, настилки и магистрали. - Гарантира издръжливост и дълготрайност на пътните покрития. 4. Минно дело и кариерна дейност - Ефективна обработка на добити материали до използваеми инертни. - Оптимизира продуктивността на кариерните операции чрез модерни системи за обработка на материалите. 5. Екологична рехабилитация - Доставка на инертни материали за контрол на ерозията, рекултивация на земи и укрепване на брегове. - Спомага за устойчиви екологични възстановителни проекти. 6. Рециклиране на строителни отпадъци - Мобилните заводи са идеални за рециклиране на бетон и асфалт. - Преобразуват отпадъчните материали във вторични инертни, намалявайки натоварването на депата и насърчавайки устойчивостта. Стационарни срещу мобилни заводи за производство на пясък и чакъл Стационарни производствени инсталации: Подходящи за: Дългосрочни, мащабни проекти и индустриални операции. Предимства: - Голям производствен капацитет. - Здрави и устойчиви конструкции. - Висока степен на

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2025, VSI (вертикален ударен трошач) машина за производство на пясък е вид трошачка, проектирана за ускорена трошачна обработка на инертни материали с цел получаване на пясък с кубична форма. Тя се използва широко в строителството, минната промишленост и други сходни сектори. Ето основните характеристики и информация относно машините за производство на пясък тип VSI: 1. Принцип на работа: - VSI машината работи на принципа „камък върху камък“ или „камък върху желязо“. Материалът се подава в центъра на ротора, който го ускорява до висока скорост и го изхвърля срещу износоустойчива облицовка. 2. Ротор и трошачна камера: - Роторът е ключова част на машината и често е проектиран с множество гнезда, които подпомагат изхвърлянето и трошенето на материала. - Трошачната камера е облицована с износоустойчиви материали, за да издържа на ударите и абразията по време на процеса. 3. Контрол на подавания материал: - Подаването на материал може да се регулира чрез система за променлива скорост, позволяваща постигане на желаната едрина на крайния продукт. 4. Обработка на различни материали: - VSI машините са подходящи за обработка на различни типове материали, включително твърди и абразивни скали, руди и минерали. 5. Формоване на кубична форма: - Основно предимство на VSI машините е способността им да произвеждат продукт с кубична форма, което е особено търсено при производството на висококачествен бетон и асфалт. 6. Регулируем изходен отвор: - Машината обикновено разполага с регулируем изходен отвор, който позволява персонализиране на размера на крайния продукт. 7. Производство на пясък: - VSI машините основно се използват за производство на фракциониран или изкуствен пясък (М-пясък), който е съществен компонент в строителната индустрия. 8. Поддръжка: - Редовната поддръжка е от ключово значение за оптимална работа и удължаване на експлоатационния живот на машината. Това включва преглед на износващи се части, смазване и своевременно справяне с възможни проблеми. 9. Вариации: - Различните производители предлагат вариации на VSI машините с уникални характеристики или спецификации. Често срещани са вариантите с отворен и затворен ротор. 10. Екологични аспекти: - VSI машините се считат за екологично щадящи, тъй като генерират по-малко прах и шум спрямо традиционни трошачки. 11. Производители: - Добре познати производители произвеждат VSI машини за пясък и е важно да се избере реномиран доставчик с доказана репутация за надеждно оборудване. Iodpfjq Nd U Hsx Apqeaw При избора на VSI машина за производство на пясък трябва да се вземат предвид фактори като размер на подавания материал, капацитет и желани спецификации на крайния продукт. Освен това е препоръчително да се обърне внимание на репутацията на производителя и на обратната връзка от клиенти, използвали конкретния модел.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 1994, Функционалност: напълно функциониращ, работна ширина: 1 300 мм, ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Работна ширина: 1300 мм ОБОРУДВАНЕ Вакуумна транспортна лента Сатениращ вал Ijdpfozktntsx Apqjaw Четков вал EA машина за отстраняване на прах с високо налягане и въртящи се дюзи Йонизация за статично натоварен прах Напречен шлифовъчен агрегат с устройство за издухване на лентата Надлъжен шлифовъчен агрегат, плавно регулируема скорост, с устройство за издухване на лентата Калибриращ вал, който може да се използва чрез контролния панел.

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2017, часове на работа: 1 678 h, товароносимост: 2 500 кг, височина на повдигане: 3 300 мм, тип гориво: дизел, тип мачта: дуплекс, строителна височина: 2 140 мм, мощност: 35 kW (47,59 к.с.), тип задвижване: Diesel, Дизелов мотокар Тип мачта: Дуплекс Състояние: Готов за работа и напълно функционален Iaodpfozkc Ivox Apqjw Техническо състояние: добро Предни гуми, тип: Плътни гуми Състояние на предните гуми: 80 - 100% Задни гуми, тип: Плътни гуми Състояние на задните гуми: 80 - 100% Описание: Преден мотокар - дизелов мотокар MANITOU MI25D - серия S2E3 - 2,5 тона. Товароподемност - страничен изтеглящ механизъм - дуплекс мачта с свободен ход - строителна височина 2,14 м - височина на повдигане 3,30 м - година на производство 2017 - 1678 работни часа според показанията - 4-цилиндров дизелов двигател YANMAR, 47 к.с. - плътни гуми, приблизително 90% - 4-ти хидравличен кръг до носещата конструкция на вилиците - механични хидравлични лостове - много маневрен мотокар - добри гуми - светлинна система Страничен изтеглящ механизъм, 3-ти вентил, 4-ти вентил, отопление, пълна кабина.

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2018, часове на работа: 11 845 h, товароносимост: 3 000 кг, височина на повдигане: 3 650 мм, тип гориво: дизел, тип мачта: дуплекс, строителна височина: 2 470 мм, мощност: 36 kW (48,95 к.с.), тип задвижване: Diesel, Дизелов мотокар Тип мачта: Двусекционна Състояние: Готов за употреба и напълно функционален Техническо състояние: добро Предни гуми, тип: Пълна гума Състояние на предните гуми: 80 - 100% Задни гуми, тип: Пълна гума Iajdpfx Apjzigyyeqew Състояние на задните гуми: 40 - 60% Описание: Дизелов мотокар LINDE H30D-02 EVO - - 3 тона товароподемност - - Година на производство 2018 - - 11845 работни часа според показанията - - - ДВУСЕКЦИОННА МАЧТА С ОТЛИЧНА ВИДИМОСТ - - СТРАНИЧЕН ИЗМЕСТИТЕЛ - - РЕГУЛАТОР НА ВИЛИЦИТЕ - - Височина на машината 2,47 м - - Височина на повдигане 3,65 м - - 4-цилиндров турбодизелов двигател VW 36 kW - - Полукабина, осветителна система, работни светлини - - Гуми: пълна гума, отпред: 90%, отзад: 60% - - 3-ти клапан, 4-ти клапан - - - Оригинална боя - - добро оригинално състояние - - Двойна педална система - - нова седалка Страничен изместител, регулатор на вилиците, 3-ти клапан, 4-ти клапан, работни светлини отзад, предно стъкло, полукабина, Полукабина с предно и задно стъкло -- осветителна система -- светлини отзад -- двойна педална система -- нова седалка

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 008291, Позиция 1: Долно шлифоващо устройство VIET-S3 - VALERIA Позиция 2: Вертикално шлифоване отгоре VIET-S3 - VALERIA Iajdpfsx A Tayox Apqow

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 008401, Позиция 1: Долно шлифоващо устройство DMC-UNISAND K-I Iedjywafnjpfx Apqjaw Позиция 2: Вертикално шлифоване отгоре DMC-UNISAND K-I

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2006, Продавам лентова шлифовъчна машина Biesse Regal 520 - 1350, произведена през 2006 г. Конфигурация: 1 бр. Електронен сегментиран шлифовъчен диск 1 бр. Електронен сегментиран шлифовъчен диск Работна ширина 1350 мм. Iedpszkmdhofx Apqoaw Притискащи ролки за къси елементи. Система за почистване сCompressed air за двата агрегата. Общо тегло 3050 кг. Състояние: много добро. Наличност: незабавно.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2007, Продавам тежка широколентова шлифовъчна машина Houfek MAXX SPB 1300 RRC. Произведена 2007 г. Конфигурация: Стоманен цилиндър Шлифовъчен цилиндър Гумен шлифовъчен цилиндър + обувка Почистващо устройство с аспиратор Регулируема скорост на подаване Притискащи обувки за къси детайли на всяка единица. Входяща и изходяща маса за дълги детайли. Работна височина 3-150 мм Работна ширина 1300 мм. Обща мощност 55 kW Общо тегло 3500 кг Състояние – много добро! Iaedpfxjzkmdbs Apqew Налична веднага.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1977, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 090977 / 280777, Шлайфмашина за дърво, марка Oma, модел 120/A, сериен номер 090977, употребявана. Шлайфмашина за дърво, марка Oma, модел Cosbo 120, сериен номер 280777, употребявана. Iasdpozkqxvofx Apqjw

Състояние: нов, Широколентова шлайфмашина за калиброване и фино шлифоване Работна ширина мм: 1.100 Мин./Макс. работна височина мм: 4/170 Ширина на шлифовъчната лента мм: 1.115 Дължина на шлифовъчната лента мм: 2.150 Iaodpfxoitvkuo Apqjw Мощност на редукторния мотор kW: 2,2 Скорост на подаване m/min: променлива Входящи и изходящи опорни ролки за дълги и къси детайли Осицилиращо устройство за почистване на лентата 1-ви агрегат Осицилиращо устройство за почистване на лентата 2-ри агрегат Осицилиращо устройство за почистване на лентата 3-ти агрегат 10” тъчскрийн управление “eye-S” 1-ви агрегат: стоманен вал 2-ри агрегат: гумен калибриращ вал 85SH 3-ти агрегат: комбиниран агрегат с пневматичен сегментиран шлифовъчен блок/гумен шлифовъчен вал 35SH Мощност на мотора 1-ви агрегат kW: 18,5 Мощност на мотора 2-ри & 3-ти агрегат kW: 18,5 Изпълнение "B" за RRCS със следното оборудване: пневматично включване и изключване на 1-ви агрегат пневматично включване и изключване на 2-ри агрегат пневматично включване и изключване на 3-ти агрегат еластичен шлифовъчен обувка „MESAR“ пневматично включване и изключване на шлифовъчния обувка агрегат електронно регулиране на работната височина СПЕЦИАЛНА ЦЕНА! НАЛИЧНА ЗА НЕЗАБАВНА ДОСТАВКА!

Състояние: нов, Технически данни: Работна ширина мм: 1.350 Мин./макс. работна височина мм: 4 - 170 Ширина/дължина на шлифовъчната лента мм: 1.370/2620 Главен мотор, мощност kW: 18,5 с инвертор Променлива подаваща скорост m/min: 3,5 - 18 Работни агрегати: 1-ви агрегат: "RA" косо оребрян контактен валяк, твърдост Sh 86, диаметър 160 мм 2-ри агрегат: Комби: Гумен шлифовъчен валяк, диаметър 160 мм, 45 Sh Еластичен електронен сегментен шлифовъчен ботуш “MESAR” с 24 сегмента Iodpshtuvrsfx Apqeaw Изпълнение C: - Еластичен електронен сегментен шлифовъчен ботуш “MESAR”, оборудван с: - Пневматичен цилиндър (On/Off) за автоматично вдигане и спускане на шлифовъчния валяк и ботуш - Активиране на секторите чрез електронно управление, което синхронизира вкарването с подаващата скорост и регулира броя им според геометрията на детайла; позволява избиране на повече или по-малко сектори ляво/дясно спрямо детайла. Варианти 135: “MESAR 24” с 24 сегмента, ширина на сегмент 55 мм, оборудван с B/24 сензорна греда в зоната на въвеждане Допълнително оборудване: Ролкова маса при вход и изход за дълги заготовки Пробит работен плот и транспортен колан Вакуумна маса с ел. вентилатор 4 kW (5,5 к.с.) вграден в корпуса Осцилираща обдухваща система 2-ри агрегат 10,4” Touch Screen с интеграция на ‘eye S’ софтуер ВНИМАНИЕ: СНИМКИТЕ СА ПРИМЕРНИ НА ПОДОБЕН SD70!

Състояние: нов, DMC SD 90 RCS 135 Изпълнение „C-Plus“ Технически данни Полезна работна ширина (mm): 1350 Мин./макс. работна височина (с фиксирана маса) (mm): 4 – 200 Шлифовъчни ленти (mm): 1.370 x 2.620 Скорост на подаване (m/min): 3,5-18 Работни агрегати: Isdpfxsd E Ixze Apqoaw „MESAR 46“ – еластичен електронен сегментен шлифовъчен крак с 46 сектора (30 mm), включително B/46 лента за разпознаване на детайли на входа • 1-ва позиция: „RA“ стоманен контактен валяк с диагонални ребра D=250 mm • 2-ра позиция: комби агрегат с гумено покритие на валяка, D=175 mm, 65 Sh • Плаваща притискаща обувка на 1-ва позиция с пневматична настройка • 2 набраздени гумено покрити притискащи ролки на 2-ра и 3-та позиция • Осцилираща почистваща система с въздух за 1-ви и 2-ри агрегат • Агрегат за почистване на детайла с въртящи се въздушни дюзи Мощност: • Мотор на 1-ви агрегат: 18,5 kW • Мотор на 2-ри агрегат с инвертор: 15 kW Маса: • Фиксирана работна маса, височина 900 mm • Подходящ за дълги детайли с входящ и изходящ ролков плот • Перфорирана маса и транспортна лента 50 Sh • Вакуумна маса с електровентилатор 4 kW, интегриран в машинната рама • Безстепенно регулиране на подаването на лентата от 3,5 до 18 m/min (редукторен мотор 0,75 kW) Управление: • Електронен програмиращ модул „Pro-Sand“ • Touch-screen 10,4'' екран • Врата с прозорец за наблюдение от страната на обслужващия при машина с два работни агрегата • LED вътрешно осветление Забележка за употребявани машини: • Възможни са грешки в техническите данни и междинни продажби. • Посочените цени са франко – от място, натоварени на транспортното средство! • Машините са почистени и проверени за функционалност. • Всички машини се продават такa, както са огледани, без никакви претенции за гаранция. Купувачът има възможност да огледа машините на място. • Специални споразумения са възможни само в писмена форма. (На запитвания отговаряме само при предоставен адрес и телефон за контакт!)

Състояние: много добро (употребяван), тежка двустранна кантова шлайфмашина, осцилираща Мощност на мотора: прибл. 3,0 kW Осцилация с отделен мотор: прибл. 0,2 kW Размери на шлифовъчната лента: 3000 мм x 200 мм Предна шлайфмаса: 980 x 340 мм Задна шлайфмаса: 750 x 300 мм Габаритни размери (Д x Ш x В): прибл. 1800 x 1500 x 1000 мм Тегло: прибл. 600 кг Предната шлайфмаса с устройство за шлайфане на фурнирни кантове Задната шлайфмаса безстепенно регулируема по ъгъл Ъглов ограничител на задната работна маса Осцилация с редукторен мотор Iajdouxqzuspfx Apqew Пневматично регулируема по височина шлайфбалка Сменяеми дискове за радиусно шлайфане Пневматично опъване на лентата, регулируемо Изсмукване с вентилатор Възможност за монтаж на подаващо устройство 2 странични опорни маси за радиусно шлайфане Забележка за употребявани машини: • Техническите данни са с възможни грешки и междинни продажби са запазени. • Посочените цени са цени за взимане от място – свободно натоварени! • Машината е почистена и технически проверена. • Всички машини се продават в състоянието, в което са разгледани, без никакви претенции за гаранция. Купувачът има възможност да огледа машината на място. • Специални споразумения са възможни само в писмена форма. (Запитванията се обработват само с посочен адрес и телефонен номер!)

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 1992, Размери на лентата: 2600 x 150 мм Мощност на мотора за шлифовъчната лента: 2,2 kW Работно напрежение: 3 x 400 V + PE / 50 Hz Шлифовъчна маса – регулиране по височина чрез ръчно колело Размер на масата: 975 x 340 мм Шлифовъчна маса за радиуси, регулируема по височина; размер: 400 x 200 мм Шлифовъчен балкан: накланяем от 90° до 0° Присъединяване за аспирация: Ø 120 мм CE сертифициране Ijdpfxott Da Do Apqeaw Необходима площ (Д x Ш): прибл. 1600 x 725 мм Тегло: прибл. 320 кг Забележка за употребявани машини: • Запазваме правото на технически грешки и междинна продажба. • Посочените цени са при взимане от място – натоварване включено! • Машините са почистени и проверени за изправност. • Всички машини се продават както са видени, без каквато и да е гаранция. Купувачът има възможност да ги инспектира на място. • Специални споразумения са валидни само в писмен вид. (На запитвания отговаряме само при посочен адрес и телефонен номер!)