Употребявани Mimac Volumetric Depositor (308)

Година на производство: 2013, състояние: много добро (употребяван), Scheugenpflug DOS P016 – бутален дозатор Бутална дозираща система DOS P за широк спектър от приложения Буталните дозиращи системи на Scheugenpflug работят на принципа на обемен дозиране, т.е. дозираното количество материал се определя механично чрез геометрията и хода на съответния цилиндър. Запълването на цилиндъра с отливащия материал се извършва чрез подаване от съответната система за транспортиране на материала. Когато се използва двукомпонентен материал, обемът на двата цилиндъра определя едновременно съотношението между смолата и втвърдителя. Дозиращите бутала избутват двата компонента едновременно в отделни канали към изходния клапан, където те се смесват в статична смесваща тръба, образувайки хомогенна реактивна смес. Буталните дозиращи системи Dos P016 / 050 / 100 / 300 / TCA са високопрецизни обеми дозиращи системи, предназначени за обработка на еднокомпонентни и двукомпонентни материали и покриват широк спектър от приложения. Прецизно оразмерените дозиращи цилиндри позволяват дозиране на възпроизводими обеми материал. При двукомпонентни материали, паралелното изпразване на двата цилиндъра в общата смесваща тръба осигурява постоянно съотношение на смесване и по този начин максимална надеждност на процеса. В същото време, чувствителни към налягане, влага или срязване отливащи материали могат да бъдат обработвани внимателно, без да е необходимо да се притеснявате от промени в материала. Потребителите също така се възползват от лесна и бърза поддръжка, дълъг експлоатационен живот и значително намалени разходи за поддръжка. С допълнителни функции като мониторинг на клапаните, нагряване на смесващата тръба или нагряване на дозиращата глава, тези системи могат гъвкаво да бъдат адаптирани към съответните задачи. Вашите предимства Не зависимост на точността на дозиране от температура, налягане или вискозитет Винаги постоянно съотношение на смесване благодарение на паралелното изпразване на дозиращите цилиндри Широк спектър на приложение (по отношение на материали и приложения) Важни функции Едновременно избутване на цилиндрите чрез общ механизъм за ход, което позволява хомогенно съотношение на смесване Сензорен мониторинг на входните и изходните клапани, както и на запълването на цилиндъра Температурен контрол на материала чрез нагряване на смесващата тръба (опционално) Blsdpfx Aozc Nplentsk Мониторинг на дозиращата игла с камера (опционално) Данни за продукта Общи Материали: 1K и 2K Вискозитет: От течен до високо вискозен Пълнители: Пълнени и/или абразивни материали Принцип на действие: Обемно дозиране Характеристики Постоянно съотношение на смесване при 2K Независимо от температура, налягане на подаване на материала и вискозитет на отливащата се смола Прецизно възпроизводими и високо прецизни резултати Максимална надеждност на процеса Приложение Запълващо отливане, уплътняване, залепване, нанасяне на топлопроводящи материали, запечатване, капсулиране (Glob Top) DOS P016 Макс. обем/доза 2K при съотношение 1:1 1K: 0,06/17 мл 2K: 0,1/32 мл Скорост на дозиране макс. 1 [ml/s]: 2 Точност на дозиране при макс. ход [%]: < 0,5 Нагряване до макс. 2 [°C]: 80 Изходи: 1K: 1-4, 6, 8 2K: 1-4 Тегло: 14 кг Размери (Ш x В x Д) 290 x 350 x 230 мм Видео за начина на работа „Всичко от едно място: С удоволствие ще ви предложим подходящо банково финансиране за вашия проект.“ komplett-konzept.leasingo.de Повече дозатори – нови и употребявани – ще намерите в нашия магазин! Международни разходи за доставка по запитване!

Състояние: употребяван, Година на производство: 2020, номер на машина/превозно средство: M305, Употребяван монофункционален ротационен пълнач-затварач 24/8 за PET и HDPE бутилки – Преглед Този употребяван ротационен монофункционален блок комбинира обемно бутално пълнене с 24 глави с 8-главов pick-and-place шпинделен затварач, проектиран за PET и HDPE бутилки до 1 л. Машината е създадена за работа в индустриални опаковъчни среди и е здрава част за употребявана линия за пълнене, обработваща непенливи продукти като почистващи препарати и течен сапун. Оборудвана е с боядисана желязна рама, панели от неръждаема стомана и изцяло затворен защитен корпус със защитни устройства, осигуряващи надеждна работа при високи производителности. CE-сертификацията и пълната документация улесняват интеграцията й в производствени линии за напитки и за домакински и козметични продукти, където се изисква не-изобарично и не-асептично пълнене. Технически спецификации и производствени данни Конфигурация: ротационен монофункционален пълнач-затварач (24/8) Опаковъчни материали: PET, HDPE Типове продукти: течен препарат, течен сапун (подходяща за неопенливи, неасептични приложения) Пълнежна технология: обемно бутално пълнене Брой пълнещи клапани: 24 Тип дюза: мобилни дюзи Максимален обем на пълнене: до 1 л Затварач: пневматична шпинделна затварачка с 8 глави Вид капачка: пластмасови винтови капачки (в момента една големина се използва) Въртене на машината: по посока на часовниковата стрелка Номинална скорост: до 5 000 бут./час (зависи от продукт, бутилка и капачка) Изобаричност: не (безналягано пълнене) Асептичност: не Вграден изплаквач: не е включен Секция „Пълнене“ - Шнек за подаване на бутилки - Централен продуктови резервоар с магнитни поплавкови ключове - 24 пневматични цилиндъра, горни и долни плочи - Вътрешни плочи с неръждаема стомана/Viton уплътнение - Отделно отваряне/затваряне на вентили по станция Секция „Затваране“ - 8 пневматични затварачни глави с шпинделно затваряне - Pick-and-place капачков трансфер - Бункер с вибрация за капачки (една големина) - Капачков съд и улей (една големина) - Автоматичен подемник за капачки Механика и конструкция - Рама: боядисано желязо - Външни панели: неръждаема стомана Bedpfeyhb R Sjx Antelk - Защитен кожух: затворен с врати и защитни устройства Съвременни автоматизационни и контролни системи - Пневматичен пулт за управление на пълнежа и затварачката - Електрически шкаф с CE-съвместими компоненти - Диаграма за ел. свързване за лесно пускане в експлоатация в комплекта - Магнитен контрол на нивото в резервоара за стабилно пълнене Възможности за интеграция в производствени линии Този монофункционален блок се интегрира безпроблемно в употребявани линии за индустриално пакетиране и бутилиране на безгазирани, непенливи течности. Ротацията на карусела по часовниковата стрелка, захранващият шнек за бутилки и системата за манипулиране на капачките улесняват лесното му свързване с предходни транспортьорни ленти, депалетизатори, изплаквачки и др.

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: WFDFLT22701003406, тегло без товар: 4 800 кг, максимално тегло на товара: 22 200 кг, общо тегло: 27 000 кг, конфигурация на осите: 2 оси, първа регистрация: 10/2013, следващ преглед (TÜV): 01/2027, дължина на товарното пространство: 13 650 мм, ширина на товарното пространство: 2 480 мм, обща дължина: 13 850 мм, обща ширина: 2 550 мм, окачване: въздух, размер на гумата: 385/55 R19,5", цвят: червен, Внимание, снимките са архивни изображения! Превозното средство евентуално е в експлоатация! Тегло и размери: Общо тегло: 27 000 кг Полезен товар приблизително: 22 200 кг Товар на агрегата: 16 000 кг Предложено тегло на седлото: 11 000 кг Тегло на празен ход приблизително: 4 800 кг +/- производствен толеранс Обща дължина приблизително: 13 850 мм Максимална обща ширина: 2 550 мм Обща височина приблизително: 2 245 мм Дължина на платформата приблизително: 13 650 мм Ширина на платформата приблизително: 2 480 мм Височина на седловото съединение приблизително: 950 мм Монтажно разстояние на царския болт приблизително: 1 680 мм Размер на предния ъгъл приблизително: 2 040 мм Шаси седлово ремарке за спедиция Заварена конструкция от високоякостна фина стомана, седлова плоча със сменяем 2-инчов царски болт 13 чифта интегрирани халки за укрепване на товара във външната рама, всяка по 2,5 тона Външна рама с „Load-Lock“ профил за закачане на обезопасителни колани 24 т двускоростна опора, управление от едната страна, с прав долен край, без изравняване на тягата Клин под колела с държач Странична защита от алуминий, Задна защита от стомана Четвърт-калници Кутия за документи на челната стена вляво (леко наклонена) Оси и окачване BPW дискови оси, Въздушно окачване Спирачна система Двулинейна пневматична спирачна система Паркинг спирачка със спирачни пружини Два сигурни съединителя отпред, без свързващ маркуч EBS електронна спирачна система със преден EBS букса, без свързващ кабел Внимание: Това ремарке може да бъде теглено само от влекачи, които гарантират ефективността на ABS! С вентил за повдигане и сваляне Система за стабилност на движение на превозното средство Колела и гуми 385/55 R19.5" марка по избор на производителя, Стоманени джанти, фабрично сребро Електроинсталация 24 волта, многокамерни светлини (3 комплекта стари светлини Hella са все още на склад, да се монтират при възможност), странично жълто LED осветление максимално навътре. 2 бели предни позиционни светлини, защитени с напречна стоманена пръчка Ø12 мм 2 бели/червени задни габаритни светлини 2x 7-пинови сигурни букси отпред, без свързващ кабел Пода Шперплат с дебелина приблизително 30 мм, напречните фуги с Omega вложка, върху надлъжни греди за голяма точкова товароносимост за ос на мотокар до макс. 7 100 кг Забележка: Възможни са деформации на пода от атмосферните влияния! Челна стена/предни ъглови опори Приблизително 1 200 мм високи, ъглови опори от стомана във вариант за обем Одобрение / табели Държава на регистрация: Германия С Dekra преглед и експертно становище 24/7 сервизна гореща линия Подготвено за едноредов държач за регистрационен номер Предупредителна табела по ECE-70 Bjdpfx Asy Sk Rqontjlk Контурна маркировка съгласно ECE R 048 със светлоотразителни ленти, странично бели и отзад червени Боядисване Рамка: RAL 3002 кървавочервен Опорни крака: черно покритие Челна стена: RAL 3002 кървавочервен Внимание, снимките са архивни изображения! Превозното средство евентуално е в експлоатация!

Състояние: добро (употребявано), *ВЪЗМОЖНОСТ ЗА НАЕМ* РАЗТОВАРВАЩА СИСТЕМА ЗА КАМИОНИ С ПОДВИЖЕН ПОД НАВИВАЧКА (Schubboden) Bledpfx Anjza Ilajtek За разтоварване, дозиране и пневматичен транспорт на различни насипни материали, като например заместители на гориво, дървесен чипс, животинска храна и др. Състои се от: - 1 бр. разтоварваща станция с датчици за ниво и обемно дозиране - Хидравлична система за автоматично разтоварване на ремаркета с подвижен под (Schubboden) - Верижен транспортьор за извеждане на продукта - Въртящ сепаратор за свързване към пневматичен транспорт - Вентилатор за пневматичен транспорт Тази машина е налична за продажба или наем. Възможен е и лизинг (наем с опция за изкупуване). Допълнителна информация и снимки могат да бъдат предоставени при запитване.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2006, На разположение са дванадесет дозиращи системи с обемни ексцентър-шнекови помпи ViscoTec (версия Z и L) с общ бункер. Диапазон на дозирания обем: 7,5 ml/оборот, диапазон на дебита: 75 ml/min – 937,5 ml/min, точност на дозиране: ±1%, макс. скорост на въртене: 125 об./мин, макс. дозиращо налягане: 30 bar, макс. входно налягане: 10 bar. Налична е документация. Възможен е оглед на място. Blodpfxjy S A N Se Antjk

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, номер на машина/превозно средство: M301, Употребявана моноблокова линия за пълнене с олио CFT – Comaco 6000 bph – Преглед Тази употребявана CFT–COMACO RVAR 6/10 + TA/3 е обемна моноблокова система за пълнене и запечатване на хранително олио. Изградена е през 2008 г. и в момента работи в производство. Тя е утвърдена машина, подходяща за индустриални опаковъчни линии, които искат да разширят или модернизират съществуваща линия за пълнене. Може да бъде продадена в текущото ѝ състояние („виж и харесай“), или готова за производство след извършване на модернизационни и превантивни сервизни дейности. Модернизационни и превантивни сервизни дейности За да се гарантира надеждността и готовността й за работа могат при необходимост да се извършат следните мерки: - Монтаж на машинни части в сервиза на KBB - Общо почистване на машината - Обща смазка (смазване, проверка и/или смяна на масло) - Проверка на гумени елементи (ремъци и уплътнения) с евентуална подмяна - Стартиране на машината: проверка на електроинсталацията и коректното функциониране в ръчен/автоматичен режим - Преглед на наличието и състоянието на оборудването за смяна на формати Технически характеристики и производителност Пълнеща глава – CFT/COMACO RVAR 6/10 (обемно) - Продукт: хранително олио (температура на пълнене 10–30 °C) - Система за пълнене: 6 обемни дозиращи групи (цилиндри и бутала, конусни вентили), пълнене извън гърлото; макс. доза 10 500 cc - Дюзи: 6 + 6 + 6 патентовани дюзи за хранителни масла - Точност: 1σ = 0,6 г - Механични данни: междинно разстояние 377 мм; диаметър на делителния кръг 720 мм; макс. диагонал на съда 220 мм; макс. височина 460 мм - Конструкция: основа от боядисана стомана, изцяло облицована с неръждаема стомана AISI 304; съд за продукта AISI 304 с изпъкнало дъно и поплавково ниво Капачкова глава – TA/3 (пресоваща) - 3 затварящи глави с PP320 пресоващи глави и положителен „пикел“ (с вакуум) - Номинална производителност: до 6000 бут./ч за PET пресови капачки - Диаметър на делителния кръг 360 мм; междинно разстояние 377 мм - Pick & Place трансфер на капачки; гърбични механизми от закалена стомана за главите - Автоматична електрическа настройка по височина; централизирано смазване, общо с пълначната глава - Два подемника за капачки – всеки с покрит бункер 300 л, транспортни ленти с греди и сензори за ниско ниво; мобилни рамки от неръждаема стомана на колела Формати, капачки и скоростни режими - PET: 1 л (Ø20), 2 л (Ø28), 3 л (Ø40), 5 л (Ø40), 10 л (Ø40) - Тенеке: 1 л (Ø32), 3 л (Ø32), 3 л/галон/5 л (Ø32) - Пресови капачки: 31/17 (1 л PET), 38/24 (2 л PET), 51/24 (3–5–10 л PET); гъвкав накрайник, общ за всички тенекиени формати Blodpfsyhbtgex Antek - Приблизителна производителност: до 3500 бут./ч (1 л PET Ø20), 3000 бут./ч (2 л PET Ø28), 2500 бут./ч (3 л тенекия Ø32), 2500 бут./ч (5 л PET Ø40), 2200 бут./ч (5 л тенекия Ø32), 1100 бут./ч (10 л PET Ø40) Автоматизация и контролни системи - Siemens PLC: SIEMENS S7 E300 с контролни панели за автоматичен и ръчен режим; основно движение с честотно управление и повишена мощност, задвижваща затваращата глава чрез зъбна предавка - Автоматична настройка на височината на револвера (пълначна и затвараща глава)

Година на производство: 2003, състояние: много добро (употребяван), 1 брой радиален вентилатор Производител: Turbowerke Meissen Howden Модел: LRN 0800 W 100/11 GR360 Дебит: 56 000 m³/ч Прираст на налягане: 2 000 Паскала при 20°C Обороти: 1 000 об/мин Мощност на вала: 37 kW Тегло: 1 850 кг Година на производство: 2003 Размери: Ширина: 2 400 мм Дължина: 1 530 мм Височина: 2 040 мм Диаметър на входа: 800 мм Височина на вала без ресорна опора: 1 250 мм Размер на изхода: 700 x 700 мм Включва 360° въртящ се смукателен накрайник и преходен елемент. Bodpokn H Izofx Antslk Включва компенсатор за изходната страна. Без повреди или износване. Честотен преобразувател – възможен като опция.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2011, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 104605-104645, входящо напрежение: 400 V, обща ширина: 1 500 мм, обща дължина: 4 500 мм, обща височина: 2 820 мм, тип входящ ток: трифазен, Fortuna Primus K4 – линия за производство на кифли, 4 реда – дозиращо устройство + транспортьор + предварителна ферментация, година на производство 2011 Машина за разделяне и оформяне на тесто Състояние: напълно функционална, директно от работещ производствен процес Приложение: кръгли кифли, напр. кифли „Кайзер“, плитки, солени кифли, пшенично и смесено тесто • Диапазон на теглото: прибл. 40–110/120 г • Производителност на час: прибл. 4800 бр./ч • Височина на работната камера: прибл. 10–35 • Скорост на оформяне: скала 0–30 • Обем на бункера: 20–25 кг • Изход на тестото: TA 160–165 Bjdpfx Aney St U Setelk • Номинална мощност: прибл. 1,5 kW • Тегло на машината: 650–700 кг • Транспортьор: за тави 60×80 см (58–78) _____ Оборудване • Оформяща глава Fortuna Primus K • 4 реда • Камера за предварителна ферментация GEK, подходяща за линията • Комплекти дозиращи/оформящи елементи: кифли „Кайзер“, плитки, солени кифли • Пълен транспортьор • Веднага готова за работа • Използвана доскоро • Чиста, поддържана, редовно обслужвана • Няма известни дефекти • Модернизирана електроника (нов дисплей) ОГЛЕД и ТЕСТОВ РУН (само) след предварителна уговорка / насрочване на среща Възможен транспорт, напълно сглобена, с камион Jumbo (Д/Ш/В = прибл. 4500 мм x 1500 мм x 2820 мм)

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2003, Piovan система за дозиране на материали, оцветяваща станция Тип/Модел: MDT 14 – 1MD 1840 Спецификация: PA 58D /54S M Година на производство: 2003 Волуметрично дозиране Blsdpohupq Esfx Antok Производителност: 0,1 до 3,2 кг/ч Обем на бункера: 15 литра 2 отделни оцветяващи станции + 1 главен бункер Преди демонтаж уредът е проверен за функционалност Налично веднага в нашия склад в Хановер, Германия Постоянно търсим употребявани шприц машини в отлично състояние от 2010 година или по-нови, по възможност с електрическо задвижване, марки: Arburg, Engel, Dr Boy, Krauss Maffei.

Състояние: нов, Година на производство: 2013, Функционалност: напълно функциониращ, Продаваме нова неизползвана оцветителна система Piovan Модел MDP2 Година на производство 2013 – неизползвана, фабрично нова SG 80 28/13 I 24:1 ОБЕМЕН ДОЗАТОР От 5 г/ч до 150 кг/ч Нова цена: около 7 000 евро Висока прецизност благодарение на широка гама от предавателни съотношения и наклонена геометрия на шнека Перфектен поток благодарение на централен блоков дизайн Blsdpfx Asyzccwjntek Лесно и бързо почистване

Състояние: нов, Година на производство: 2022, Оборудване: PACE управление, ECO режим, HardHat капак от PE, Xc2003 управление Минимална температура: -10 °C Размери на шасито: 4844 x 1807 x 1892 мм (Д x Ш x В) Обороти на разтоварване: 1500 об/мин Номинални обороти при пълно натоварване: 1960 об/мин Максимална околна температура: 45 °C Мощност на двигателя: 104 kW Дебит (FAD): 10,9-9,7 m³/мин Работно налягане: 5-14 bar Управление на компресора с гъвкаво регулиране на налягането и дебита: PACE Марка / модел двигател: John Deere / 4045HI551 Подготовка на сгъстения въздух, включваща: охладител на сгъстения въздух, воден сепаратор и PD филтър Емисионен клас: Степен V Брой цилиндри: 4 Bsdpfx Ansii U R Djtolk

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, Дясно изпълнение с диаметър на връзката: 350 mm с борд JET почистване Мощност на двигателя: 11,0 kW Филтърна площ: 50,2 m² Номинален обемен поток: 6927 m³/ч Bjdey T Rdmjpfx Antelk макс. обемен поток: 8000 m³/ч Налягане, при 20 m/s на всмукателния щуцер: 3162 Паскала (при запрашено състояние) Обем на събиране: 4x160 литра 5 метра свързващ кабел с 32A CEE щепсел

Година на производство: 2025, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 2846, Складов номер 2846 Демонстрационна инсталация, компаундиращ екструдер Bljdoi Dtb Aopfx Antsk Тип Alphatec AD-.S 75 с: Сегментни шнекове, ко-ротационно въртящи се, с плътно припокриване Цилиндър, водно/течно охлаждане или темпериране Производителност до 1200 кг/ч (в зависимост от материала) Задвижване 250 kW - AC 48 L/D (дължина към диаметър) R+W предпазна предавателна муфа 3x зони с дегазация, 1x вакуумпомпа с кондензатен сепаратор 2x странични подавачи тип ZS-B Siemens управление със сензорен HMI ПО ИЗБОР: > Филтър за разтопена маса/сменяем сито > Гранулиращи системи: нишков (ST-), воден пръстен (WRG) или tu водна гранулация (UWG) > Конфигуриране на шнека според вашите изисквания > Дозиращи системи: обемно или гравиметрично > Допълнителни аксесоари Посетете ни в нашата фабрика в Вупертал. Инсталацията е готова за демонстрация, пробно пускане с ваш материал след уговорка.

Година на производство: 1990, състояние: добро (употребявано), Предлага се използван редов дозатор. Вместимост приблизително 20 м³. Производител: Bertram. Везна лента, 60 см колан, дължина: 20,00 м. Размери на подконструкцията: Височина: 6,00 м, Ширина: 2,30 м, Височина: 3,70 м. Blsdokq Dbtopfx Antsk

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 1980 100 175, Максимален дебит: 220 м³/ч Максимално налягане: 22000 Pa Ел. захранване: 230 V Тегло: 16,5 kg Bledpfx Ajb Nv S Sjntjk Габаритни размери: 720 x 320 x 410 mm

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 1999, Цяла линия за опаковане на бутилки и туби до 10 литра, състояща се от: Обемна пълначка с 4 дюзи (последно използвана за пълнене на опаковки от 1 до 5 литра) Полуавтоматичен пневматичен затварящ механизъм Етикетираща машина DIDAC MENDEZ с 2 глави и максимална височина на етикета 160 мм Марка: J. ESQUERDA Модел: LL-H/10.000/BS Година: 1999 Bedpfsy Ewnpsx Antolk

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2012, Функционалност: напълно функциониращ, Автоматична линия за дозиране и сглобяване на капачки с влагопоглъщател – REBEL RV5959 (година 2012) Тази напълно автоматизирана линия приема необработени пластмасови капачки и ги преобразува във функционални капачки с интегриран влагопоглъщател за контейнери, които изискват контролирана влажност. Проектирана е за приложения във фармацевтичната, нутрицевтичната, козметичната и хранителната индустрии. Системата интегрира следните операции в една линия: • Подаване на капачки • Пробиване и поставяне на картонени бариерни дискове • Прецизно дозиране на нагрят силикагел • Термичен и антистатичен контрол • Поставяне на вътрешно пластмасово уплътнение • 100% инспекция с машинно зрение • Динамично теглене и автоматично изхвърляне • Крайно акумулиране на ротационен карусел • Двулентово производство • Многостанционен серво-задвижван ротационен карусел Линията е оборудвана със следното: • 2 подаващи устройства от неръждаема стомана + транспортни системи • Двойна външна опора за ролки картон • Индустриална аспирационна/екстракционна система • Серво-задвижвана ротационна маса • Пълна контролна везна VARPE V2000 със система за отхвърляне • Карусел с шест позиции за изходна продукция • 5 камери Basler + софтуер Cognex VisionPro • Затопляем бункер за дозиране на силика • Антистатичен йонизиращ модул • 24 високоточни обемни дозиращи камери • Електрически шкаф с PLC, HMI и индустриален PC Blodpfex Hh R Rsx Antok • Интегрирана система за обезвлажняване

Година на производство: 2016, състояние: употребяван, Trepko 9104-2 FFS линия + Freemantle S09 (2016) Trepko 9104-2 Формовъчно-пълначно-запечатваща линия за пластмасови чашки (2016) с опаковъчна машина T. Freemantle S09 Тази пълна формовъчно-пълначно-запечатваща (FFS) производствена линия от 2016 г. е проектирана за високопроизводително изработване на продукти в термоформирани чашки. Основният модул Trepko 9104-2 формова чашките от пластмасова ролкова лента, пълни ги с вискозни хранителни продукти, затваря ги с PET/EVOH капаци, изрязва мултипакети и ги извежда за последваща обработка. Към линията е включена и опаковъчна машина T. Freemantle S09 (2016) за групиране и опаковане на готови мултипакети. Линията е идеална за йогурт, млечни десерти, топени сирена, маргарин/спредове, пастет и други продукти с помпова или полутвърда консистенция. Основни характеристики: - Пълна FFS система: формоване, пълнене, запечатване, рязане и извеждане; - Проектирана за чашки 125 g (налични формати: 4-бр. и 8-бр. пакети); - Напълно автоматична, непрекъсната работа; - Хигиенична конструкция от неръждаема стомана; - Подходяща за охладени и на стайна температура храни; - Включва опаковъчна/групираща машина T. Freemantle S09 за дообработка; - Доставя се с документация и инструкции. TREPKO 9104-2 – Технически особености Формоване на чашки: - Термоформоване от ролков материал PS/EVOH/PE; - Макс. ширина на фолиото: 740 mm; - Макс. диаметър на ролката: 1000 mm; - Здрави форми за формоване на кръгли чашки 125 g; - Многокавитетна конфигурация за висок капацитет. Пълначна система: - Дозиращ блок от неръждаема стомана с обемен контрол; - Многодюзова система за прецизно пълнене; - Подходяща за вискозни хранителни продукти; - С конструкция, подходяща за CIP измиване. Запечатване: - Капаци: PET/EVOH, ширина 240 mm; - Затваряща станция с подгряване за херметично уплътнение; - Прецизно позициониране на капака и температурен контрол. Рязане и отвеждане: - Автоматично рязане на мултипакети; - Поддържа 4 и 8-чашкови търговски пакети; - Гладък транспортьор за интеграция с опаковъчна или кашираща машина. T. Freemantle S09 – Опаковъчен модул (2016): - За групиране и опаковане на мултипакети или блокове чашки; - Автоматична ролкова увиваща машина; - Регулируема за различни пакетни размери; - Изцяло от неръждаема стомана, със CE маркировка; - Компактно и надеждно решение за довършителна обработка. Приложения: - Разбъркан йогурт - Заквасена сметана / млечни десерти - Топени сирени / сиренени спредове - Маргарин, порционни опаковки масло, растителни мазнини - Дипове, пастети, пашети - Всички хранителни продукти с вискозна или полутвърда консистенция, изискващи термоформирани чашки. Техническа информация: Модел Trepko: 9104-2 Машинен №: 3859 Година: 2016 Напрежение: 415 V / 50 Hz Freemantle S09 Година: 2016 Напрежение: 240 V Пълна документация налична. Състояние: Линията е в много добро употребявано състояние, напълно комплектована с всички основни модули за формоване, пълнене и запечатване, с обезопасени иноксови корпуси и електрически шкафове. Добре поддържана и използвана за производство на йогурт в европейска мандра. Bjdpfx Anox Eldxetelk

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2018, Функционалност: напълно функциониращ, срок на гаранцията: 3 месеци, ОФЕРТА FARO QUANTUM 2.5E + SCAN HD Quantum E 2,5 m, 7 оси, сериен номер W25-E5-17, модел 2100, обемно измерване 50 м. Quantum M 2,5 m, 7 оси, включва рамо с Bluetooth и безжична технология, калибровъчен комплект, основа, плоча, 3 мм накрайник, 6 мм кабели, здрав калъф, акумулаторна батерия. Polyworks Inspector Standard Package – универсална 3D метрологична софтуерна платформа за размерен контрол, лицензиран за един компютър (node-locked). Версия 2023 (без поддръжка). Калибриране по ENAC, съгласно стандарт ISO 10360-12:2016 Опционално: Bjdpfx Anevvt N Eotslk СТАТИВ + 8-МИ ОС + POLYWORKS 2023

Състояние: нов, Година на производство: 2018, Специални характеристики на портална конструкция: Портална конструкция с нисък център на тежестта, широко разположени лагери и оптимално съотношение между якост и маса. Гранитни водещи релси за равномерна термична, размерна, торсионна и геометрична стабилност на машината. Bsdpfx Aod Ambtontolk 24 въздушни лагера за плавно движение на трите оси. Висока динамика за по-добра производителност — машината може да постигне ускорения, сравними със средни и големи КИМ (координатно-измервателни машини). Термично устойчива конструкция и компоненти минимализират влиянието на промени в околната температура върху резултатите от измерванията, включително въздушни филтри и регулатори. Пневматична противотежест за оста Z. Гранитна маса с резбови вложки размер M10. Пасивни подложки за изолиране на вибрациите. Софтуер: Metrolog AN Scan Standard Geosurf Advanced SP Step converter I++ Interface Технически данни: Измервателни ходове: X: 1200мм / Y: 2000мм / Z: 1000мм Максимално тегло на детайла: 1200кг Тегло на машината: 5700кг Общи размери: 3020x2190x3750мм Точност по DIN EN ISO 10360-2 или ISO 10360-4: Обемна грешка на допир: MPEP= 2,9μm Обемна грешка на дължина: MPEE= 2,9+ L / 350 (μm) Околна среда: Стандартна околна температура: 18-22°C Работна температура: 10-35°C Захранване с сгъстен въздух: Минимално налягане: 6 bar Консумация на въздух: 120 NI/min

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2021, обхват на измерване по оста X: 500 мм, диапазон измерване за оста Y: 500 мм, обхват на измерване ос Z: 300 мм, Оборудване: документация / ръководство, осветление, AIM координатно-измервателните центрове са техническият наследник на добре познатите в цял свят мултисензорни координатно-измервателни уреди на Mahr. Bodpfx Aeg Ewk Rjntslk Технически данни: Обхват на измерване: 500 x 500 x 300 мм Габаритни размери: 1520 x 1040 x 2040 мм Тегло: около 1 200 кг Максимално тегло на детайла: до 40 кг върху стъклена плоча Точност: U1 = 1,9 + L/200 U2 = 2,4 + L/150 U3 = 2,9 + L/100 (L = измервателна дължина в мм) Повишена точност по заявка Скорост на преместване: 200 мм/с Ускорение: 400 мм/с² Разделителна способност на мащаба: 0,0001 мм Мултисензорен сензорен модул (MSH) оптичен/тактичен/лазерен Включва: - Високоточна USB камера с 2-степенно увеличение и телецентричен лъчев път - PTL01 TTL точков лазер, високоточен, телецентрично въведен - Интегрирана тактилна система Renishaw TP200, опционално разширяема - Quad-Light LED Power пръстеновидно осветление, програмируемо осветление отгоре - LED Power под-светлина - Прецизен обектив Nikon 5x (опционално 3x, 10x, 20x, 50x) технология с C-Mount - Калибрационен нормал с фабричен сертификат за калибрация, комплект от стъклена плоча „кръг“, калибрационна сфера и контролен ринг Пренос - Ултрамодерна PT200 CNC контролна система в здрав индустриален разпределителен шкаф - PCI-BUS система за бърз вътрешен трансфер на данни в режим на реално време - Изваждаем 19" контролер рак за лесен достъп при сервиз - Модулна концепция на контролера, отворена за бъдещи надграждания и разширения - Опростена сервизна конструкция за бърз достъп и кратки сервизни времена - Вградена 64-битова широколентова BUS технология с трансфер на данни в реално време - Подготовка за 4-канална онлайн температурна компенсация, интегрирана „on board“ - Активна система за безопасност на задвижванията, управлението на осветлението и сензориката - Онлайн дистанционна връзка за дистанционна поддръжка и онлайн диагностика на системата - LS предпазители за бързо откриване на неизправности при сервиз - Фърмуер адаптация за обемна 3D компензация на целия обем на грешките Включва мощния софтуер OptiCheck3D 5.0 Пускане в експлоатация, обучение и стартъп поддръжка (програмиране) могат да бъдат резервирани като специален пакет!

Състояние: употребяван, Винтов компресор KAESER тип BS 50 Фабр. № 402852 година на производство: 1990 Дебит: 5 m³/мин. Bjdpfx Anjiyu Ifetjlk Работно налягане: 7,5 bar Мощност на основния мотор: 30 kW Захранване: 400 V, 50 Hz Размер на присъединителната резба: 1 1/2" инча - 1107,90 работни часа отчетени - 749,00 часа под товар отчетени - Шумозащитен Необходима площ (Д x Ш x В): 1600 x 1070 x 1350 мм Тегло: 900 кг Много добро състояние Използван като резервен компресор и има малко работни часове

Година на производство: 2001, състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 3063, употребяван лабораторен двувинтов екструдер Leistritz Micro27/GL-32D, № на машината: 3063 Арт. №: DS27 № 3063 Година на производство: 2001 Мощност на мотора: 10,5 kW Скорост на винта до 500 об/мин Диаметър на винта: 27 mm Нагревателни/охлаждащи зони: 7 Инструментална зона: 1 Копротивъртящи се двойни винтове с месещи елементи, винтовите елементи са в добро състояние. Обемен дозатор Brabender монтиран към предавката и включен в доставката. Документация на немски език на хартиен носител е налична. Инструментална глава с 1 дюза е включена. С атмосферно обезгазяване. Можете да разгледате този (и други) екструдери в нашия склад в Кьонигсвинтер. Машината може да бъде включена и демонстрирана в празен режим. Винтът е изваден и почистен. Bedpfx Anjyc Sfpetjlk

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Предлага се за продажба комплект оборудване за производство на полувлажни лакомства за домашни любимци, изградено около двувинтов екструдер, предназначено за непрекъснато оформяне, порциониране и охлаждане на полувлажни продукти. Линията е демонтирана и готова за транспортиране. Закупена е от доставчик, но не е използвана в реално производство, като конфигурацията ѝ съответства на машини, които работят в действащи предприятия за полувлажни лакомства. Тази инсталация покрива критичните етапи, които обикновено определят качеството и обработваемостта на полувлажните продукти: стабилно подаване на твърдите компоненти в екструдера, контролирано оформяне и нарязване, както и етапно охлаждане за стабилизиране на текстурата и намаляване на слепването/деформацията преди опаковане или по-нататъшна обработка. Екструдерът е двувинтов и е използван за производство до 150 кг/ч, в зависимост от рецептата и конфигурацията. Оформянето на продукта е изключително гъвкаво и може да се адаптира за широк спектър от формати – подходящо за дентални пръчици, сърца, кости, пръти и ленти, както и други геометрии според избрания инструмент за формоване и настройка на ножа. Производствената линия е била използвана както за лакомства с високо съдържание на месно брашно/без зърно, така и за вегетариански продукти, при условие че крайните характеристики на продукта зависят от рецептата, целевото съдържание на влага и настройките на процеса. Сухите суровини се подават чрез дозатор с обемно или масово измерване, който захранва екструдера директно, осигурявайки по-постоянна екструзия и по-устойчива геометрия на продукта. След това порционирането се извършва с въртящ се режещ нож със специални вложки, които постигат по-чист разрез при полувлажни изделия. Дължината на нарязване може да започне от около 5 мм и да се увеличи според необходимостта – окончателният диапазон зависи от настройките и използвания нож. Главата на ножа е проектирана гъвкаво и може да се преработи или адаптира за постигане на желания резултат и повърхностен финиш при различни форми и рецепти. След оформяне и нарязване продуктът преминава през първичен охлаждащ участък с вентилатор, а след това през конвейерен охладител за по-нататъшна стабилизация. Охлаждането използва принудителна околна въздушна струя, а ефективността се контролира чрез скоростта на транспортьора (времето на престой) и въздушния поток. Този двустепенен подход е препоръчителен при полувлажни изделия, където стабилизацията на повърхността и здравината при обработка са ключови за избягване на слепване, деформация или надраскване при транспортиране. Bjdpoycfw Ejfx Antjlk Ключово предимство на тази линия е приставката за разбъркване в края на екструдера, която подобрява смесването и температурния контрол и позволява производство на двуцветни лакомства (в зависимост от приложението). Продажбата включва и пакет за обработка на течности – помпи и резервоари за вода, мазнини/олио, глицерин и други стандартни технологични течности. Важен детайл е, че всички компоненти за обработката на течности са изработени от неръждаема стомана, в съответствие с хигиенните изисквания на производството.

Състояние: нуждае се от ремонт (използван), Функционалност: непроверен, тип гориво: дизел, Година на производство: 2017, часове на работа: 1 154 h, Компресор Atlas Copco XAS 68 DDG, година на производство 2017, 1154 работни часа, дебит 3,5 m³, аварийна мощност 12,5 kVA, връзки: 1 x 230 волта, 2 x 400 волта, сер. № YA3064303H0461812, огъната ос, компресорът иначе е изправен, налични са ABE/регистрация. Blodpoy Aktajfx Antsk