Употребявани Mimac Volumetric Depositor (345)

Състояние: много добро (употребяван), Автоматична телескопична пълначна машина MECOM – Ротационна пълначна машина за консервни кутии Автоматична телескопична пълначна машина MECOM, проектирана за обемно пълнене на твърди и гранулирани хранителни продукти в консервни кутии и твърди опаковки в рамките на непрекъснати производствени линии. Машината включва ротационна система за телескопично пълнене, предназначена за дозиране и въвеждане на продукта в опаковките по контролиран и непрекъснат начин. Тази система за пълнене е особено подходяща за продукти, които изискват контролирано обемно дозиране и правилно въвеждане на твърдия или гранулиран продукт в опаковката. Здравата ѝ конструкция от неръждаема стомана и ротационната ѝ конфигурация я правят особено подходяща за индустриални линии за консервиране. Nedjzw Av Hspfx Adrswl ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Производител: MECOM -Тип: Автоматична телескопична пълначна машина -Система: Телескопично обемно пълнене -Ротационна конфигурация -Проектирана за консервни кутии и твърди опаковки -Подходяща за твърди и гранулирани продукти -Множество станции за пълнене -Автоматична обработка на опаковките -Вграден транспортьор за опаковки -Автоматично вкарване и изкарване на опаковки -Конструкция от неръждаема стомана -Непрекъсната промишлена работа -Възможност за интегриране в съществуващи линии за консервиране ПРИЛОЖЕНИЕ Опаковките автоматично влизат в машината чрез транспортьора и се прехвърлят към ротационната секция за пълнене. Телескопичната система улеснява контролираното въвеждане на продукта във всяка опаковка по време на непрекъснатата работа на машината. След като пълненето е завършено, опаковките се изхвърлят автоматично и се прехвърлят към следващата фаза на процеса. Може да се интегрира със: Системи за подаване на продукта Подаващи устройства и транспортьори за консервни кутии Дозиращи устройства за течности или саламура Затварящи машини за консервни кутии Подаващи устройства за капачки Контролери за тегло Машини за измиване на консервни кутии Пастьоризатори и автоклави Етикетиращи машини и оборудване за кодиране Пълни автоматични линии за консервиране ПРИЛОЖЕНИЯ Особено подходяща за консервни индустрии, предприятия за преработка на зеленчуци, бобови култури и други хранителни индустрии, които изискват автоматично пълнене на твърди или гранулирани продукти. В зависимост от конфигурацията си, този тип пълначна машина може да работи със зеленчуци, бобови култури, маслини и други твърди или гранулирани продукти, предназначени за последващо затваряне и обработка. Комбинацията от ротационна работа, технология за телескопично пълнене и автоматична обработка на опаковките осигурява ефективно решение за непрекъснати производствени линии за консервиране. Машината е налична за оглед. По заявка могат да бъдат предоставени допълнителни технически данни, размери, допълнителни снимки или видеоклипове.

Състояние: добро (употребявано), AFT Дозатор за единично дозиране Рамка от неръждаема стомана с регулируема височина, бункер 25 кг, диапазон на пълнене 25g - 100g, мобилен, 1-фазов Nodpfofv Spvsx Adrswl

Година на производство: 2011, състояние: много добро (употребяван), CTS Модел: T-30/950 Ex/I Температурен тестов шкаф CTS, взривозащитен Управление – 32-битов контролер LCD контролен панел Дигитален дисплей за желаните и текущи стойности Числово въвеждане на зададените стойности Индикация на грешки в ясен текст Интерфейс RS 232 Свободни превключващи канали за управление на тестваните обекти от страна на клиента Тестове за температура: Температурен диапазон: -30°C до +80°C Отклонение на температурата: ±0,3 K във времето Скорост на промяна на температурата: Загряване: 2 K/min Охлаждане: 1,5 K/min до -10°C Топлинно излъчване: приблизително 1000 W при +20°C, приблизително 200 W при -25°C Инертизиране с азот с контрол на остатъчния кислород При инертизиране с азот, тестовото пространство първоначално се промива с голямо количество N2, докато съдържанието на кислород падне под 3%. След това се преминава към основно количество (около 10% от голямото количество). Потокът на азота в основното количество се измерва, показва и контролира с помощта на граничен превключвател. Контролът на O2 изсмуква газ от тестовото пространство през противопожарен клапан, преминава го през O2 сензор, който следи остатъчното съдържание на кислород, след което газът се връща обратно в тестовото пространство през втори противопожарен клапан. Смукателната помпа се следи от разходомер. Допълнителни подробности са в ръководството за експлоатация на фирма Dräger в приложението. Газовата инсталация в момента е извън експлоатация! Техническите данни са при околна температура +25°С, номинално напрежение 400V, без изпитван продукт, без външно излъчване и без допълнителни уреди. Размери: Тестов обем: 950 литра Размери на тестовата камера: височина около 700 мм / ширина около 900 мм / дълбочина около 1500 мм Външни размери: височина около 2400 мм / ширина около 1270 мм / дълбочина около 3125 мм Работни данни: Електрическо захранване: 400V +6/-10 %, 3/N, 50 Hz Номинална мощност: 21,6 kW Номинален ток: 36,5 A Степен на защита: IP 54 Изпускане на кондензат: без налягане, вътрешна резба R 1/2'' Ниво на шум: < 62 dB(A) (съгласно DIN EN ISO 3744, измерено на 1 м отпред) Тегло: около 1500 кг, контролен шкаф около 300 кг Външен хладилен агрегат Хладилен агент: R404A / R23 За ваша сигурност като купувач – следната информация: Следните точки се изпълняват предварително на предлаганите от нас камери: 1. Функционална проверка и смяна на необходимите компоненти 2. При нужда – ново зареждане с хладилен агент в съответствие със законовите разпоредби Nwedpfx Aszd Rzwjdrol 3. Проверка за херметичност със сертификат 4. След успешна проверка камерите преминават документиран пробен цикъл. Състояние: употребяван Доставна комплектация: (Виж снимките) (Възможни са промени и грешки в техническите данни, информацията не е обвързваща!) За допълнителни въпроси сме на разположение по телефон.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1996, Диаметър на всмукателния щуцер: 160 мм максимален обемен поток: 1770 м³/ч номинален обемен поток: 1448 м³/ч Мониторинг на обемния поток: индикация на диференциалното налягане Вакуум: 1570 Pa Филтърна площ: 10,5 м² Остатъчно съдържание на прах: под 0,2 mg/m³ Звуково налягане: Обем на торбата за стружки: Почистване на филтъра: пневматично, Jet почистване Мощност на мотора: 2,2 kW Дължина на машината: 1600 мм Ширина на машината: 700 мм Nwsdpfx Adjx Edmperel Височина на машината: 2200 мм Тегло:

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, Линия за производство на хлебчета König Basic Rex II Combiline 600 Година на производство: 2008 Състояние: В момента се извършва профилактика, снимките са направени преди профилактиката За производство на кръгли, овални, щамповани, издължени и плоски изделия от пшенично тесто, смесено пшенично тесто, тесто от зърнени култури или фино мая Подходяща за оформени хлебчета, издължени хлебчета и др. Работна ширина: 600 мм Макс. производителност на час: 7500 бр. (5 реда) Макс. производителност на час: 4500 бр. (3 реда, за издължени тестени изделия) Nedpfjz A Rynjx Adrewl Диапазон на теглото: 35–85 г Разделител и закръглител за тесто, тип Basic Rex II, 5 реда Дълъг конвейер пред камерата за втасване Камера за втасване с климатична система Щамповаща станция с обръщаеми форми за щамповане на кръгли и издължени изделия Формоваща станция с 2 пресоващи вала и задвижвана горна лента Машина за подреждане за тави за печене с размери 60 x 80 см или 60 x 100 см Ръчно изваждане на тавите за печене Включително щампови инструменти за кайзерски хлебчета, хлебчета „Хауски“ и издължени тестени рула Включително блок за разделяне на тесто за работа с 5 и 3 реда

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, часове на работа: 68 702 h, номер на машина/превозно средство: LC624, Използвана система за пълнене на бутилки с вода KRONES – 32 000 BPH Технически спецификации и данни за производителността Тази изцяло използвана система за пълнене е проектирана за високоефективна обработка на PET бутилки и производство на напитки. Произведена от Krones през 2006 г., тя предлага надеждна работа за индустриални процеси на опаковане в голям мащаб. Линията интегрира формоване чрез раздуване, пълнене, етикетиране, кодиране, свиваемо опаковане, поставяне на дръжки, палетизиране и етикетиране на палети, като по този начин представлява стабилно цялостно решение за производство, което е подходящо за пазара на използвани машини и осигурява надеждна наличност, както и постоянна производителност. Производствена скорост: до 32 000 бутилки на час Формати на бутилки: Съвместима с формати бутилки 0,5 л и 1,5 л Съдове: Проектирана за PET бутилки Производител (основни машини): Krones Година на производство (основна линия): 2006 Регистрирани работни часове: 68702 Платформа за управление: Siemens PLC Управление на пълненето: Електронно регулирано с датчици за поток (обемно) Основни модели и модули: Krones Contiform S20 машина за формоване чрез раздуване (2006) Nwodpfey Icpqsx Adrjl Krones Volumetic пълнач (2006) Krones затваряща машина (2006) Krones Checkmat машина за инспекция на бутилки (2006) Krones SynCo система за транспортиране на бутилки (2006) Krones Etima етикетираща машина (2006) Markem Smart Lase C350 лазерен кодер (2015) Ocme Vega N70/2 машина за свиваемо опаковане Comag/Decimo HM 100/2 машина за поставяне на дръжки (2006) Ocme Pegasus M400 палетизатор (2006) Bema Silkworn Turbo машина за опаковане на палети със стреч фолио (2006) Eidos 7P6ERLP машина за етикетиране на палети (2020) M. Tanner AG/Prologic бункер за полуготови изделия (2018) M. Tanner AG ориентираща машина за полуготови изделия (2006) Gassner бункер за капачки (2006) Cryotech International дозатор за азот Europool конвейер за опаковки Усъвършенствани системи за автоматизация и управление Системата е оборудвана с автоматизация, базирана на Siemens PLC, която позволява координирано управление на процесите на формоване чрез раздуване, пълнене, етикетиране и последващите операции. Пълначът използва електронно контролирани датчици за поток, за да осигури прецизно обемно дозиране и постоянно ниво на пълнене при високи скорости. Централизираното управление, синхронизираните конвейери и интегрираната инспекция повишават ефективността и намаляват времето за престой и сложността на настройките. Архитектура Siemens PLC по цялата производствена линия Обемно пълнене с електронно управление на потока Интегрирана инспекция чрез Krones Checkmat Координирана логика на конвейера с Krones SynCo Лазерно кодиране чрез Markem Smart Lase C350 Възможност за интеграция на производствената линия Тази производствена линия може безпроблемно да бъде интегрирана от обработката на полуготовите изделия до етикетирането на палети. Системите Krones SynCo и Europool осигуряват плавно функциониране.

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Вакуумният смесител ASGO MVZ300 хомогенизира месо, мазнини, подправки и течности в резервоар с обем 300 литра. Той е предназначен за промишлени месопреработвателни предприятия, месарски цехове и производители на готови ястия. По този начин може да приготвя плънки, бургери, колбаси, пилешки хапки, кебапи, обработени зеленчуци или млечни продукти. ASGO посочва също, че неговата серия позволява добавянето на вода, лед, сол и други съставки по време на смесването. Как работи вакуумното смесване? Операторът зарежда съставките в резервоара, след което успоредните рамена разбъркват продукта в двете посоки. По този начин съставките се разпределят по-равномерно в цялата смес. След това вакуумната система извлича част от въздуха, присъстващ в резервоара. В резултат на това сместа съдържа по-малко въздушни джобове и запазва по-плътна структура. Вакуумната обработка насърчава дегазацията и хомогенизацията на смесите. ASGO оборудва своята вакуумна серия с помпа, филтър и регулиране на вакуумното ниво. Освен това, вакуумметър позволява да се следи вакуумът по време на цикъла. Въпреки това, приложената табелка не посочва марката или дебита на помпата, монтирана на тази машина. Следователно, табелката на помпата трябва да бъде проверена, преди тези данни да бъдат добавени към спецификацията. Резервоар, подходящ за партиди от 300 литра Обозначението MVZ300 съответства на версията с 300 литра от серията ASGO. Този капацитет е подходящ за партидно производство и улеснява повторението на рецептите. Освен това, наклоняващият се резервоар улеснява изваждането на продукта след смесване. Той също така осигурява по-добър достъп до вътрешността на машината по време на почистване. ASGO предлага три форми на успоредни рамена за тази серия: Z, S или T. Всяка форма отговаря на определен тип продукт и специфична текстура. Въпреки това, идентификационната табелка не позволява да се потвърди кои рамена са монтирани на този екземпляр. Следователно, трябва да се провери формата им на снимките на резервоара, преди тази информация да бъде публикувана. Интеграция в производствена линия MVZ300 може да се използва след мелница, кутер или етап на ръчна подготовка. След това може да захранва екструдер, машина за формоване, дозатор или линия за опаковане. По този начин цехът ограничава манипулациите между смесването и следващия етап. Освен това, ASGO предлага няколко функции за моделите от 300 литра, включително регулиране на скоростта, програмируем контрол и охлаждане с CO₂. Въпреки това, приложената табелка не потвърждава това оборудване. Следователно, то трябва да се посочва в спецификацията само ако снимките или документацията на машината доказват наличието му. Технически характеристики: Производител и модел: ASGO MVZ300 Дата и сериен номер: май 2016 – 26200 Обем на резервоара: 300 литра Захранване: 400 V – 50 Hz – 3 фази + заземяване – 17,2 A Nwedpfx Adezpwu Iorjl Мощност, тегло и ниво на шума: 5,5 kW – 1 250 kg – 76 dB(A) Размери (Д, Ш, В) в мм: 3100 x 1350 x 1900 2QPNY064

Състояние: много добро (употребяван), Автоматична затваряща машина SOMME 343 с група за пълнене със 7 бутала Автоматична затваряща машина SOMME 343, оборудвана с група за пълнене със 7 бутала, предназначена за интегриране на операциите по дозиране, пълнене и затваряне на опаковки в автоматизирана производствена линия за хранителни продукти. Системата комбинира обемна система за пълнене със 7 бутала с автоматична затваряща машина SOMME 343, което позволява непрекъснато дозиране на продукта и последващо затваряне на опаковката. Технологията за пълнене с бутала е особено подходяща за продукти, които изискват контролирано обемно дозиране, включително течни, полутечни и вискозни продукти, в зависимост от инсталираната конфигурация. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Производител на затварящата машина: SOMME -Модел: 343 -Тип: Комбинирана линия за пълнене и затваряне -Група за пълнене: 7 бутала -Обемна система за пълнене Nsdpfx Adszxcghorswl -Едновременно дозиране чрез множество бутала -Автоматично затваряне на опаковките -Непрекъсната индустриална работа -Автоматично подаване и позициониране на опаковките -Интегрирана транспортна система -Автоматичен трансфер между пълнене и затваряне -Здрава индустриална конструкция -Предназначена за автоматизирано производство -Интегрира се в пълни опаковъчни линии ПРОЦЕС Опаковките се подават автоматично към групата за пълнене със 7 бутала, където се позиционират за получаване на контролирано количество продукт. Обемната система извършва дозирането и, след като пълненето е завършено, опаковките се транспортират автоматично към затварящата машина SOMME 343, където се извършва операцията по затваряне, преди да продължат към следващия етап на производството. Комбинирането на двете операции в една линия позволява поддържане на непрекъснат поток между пълнене и затваряне, като се намалява необходимостта от междинна обработка на опаковката. Може да се интегрира със: Системи за подаване на продукта Подаващи устройства за опаковки Подаващи устройства за капаци Транспортьори Контролери за тегло Системи за инспекция Пастьоризатори и автоклави Машини за измиване на опаковки Етикетиращи и кодиращи машини Оборудване за края на линията ПРИЛОЖЕНИЯ Особено подходяща за консервни предприятия, производители на сосове, доматени продукти, кремове, пюрета, пастети, готови храни и други опаковъчни индустрии, които изискват едновременно автоматизиране на пълненето и затварянето. Групата от 7 бутала + затваряща машина SOMME 343 осигурява компактно решение за индустриални линии, които се нуждаят от автоматично обемно дозиране и последващо затваряне на опаковката. Машината е налична за инспекция. При поискване може да бъде предоставена допълнителна техническа информация, размери, допълнителни снимки или видеоклипове.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 1995, Krauss Maffei KM 80-180 CX с гребков робот Sepro Industrial Robot 55 Год на производство: 2005 Инжекционна единица: Диаметър на шнека: 30 мм Тегло на впъскване: 77,4 г Налягане на впръскване: 2025 bar Дозировъчен обем: 85 ccm Затваряща единица: Затваряща сила: 80 т Разстояние между колоните: 420x420 мм Размер на монтажните плочи: 670x670 мм Избутвач: хидравличен Nwjdpozy H Ufsfx Adrol Затваряща единица: хидравлична Управление: MC V – сензорен екран Допълнително оборудване: Euromap 67 Интерфейс за робот Управление с въздушен клапан Хидравлично ядро x 1 Инжекционен агрегат закален - биметал Гребков робот Sepro Industrial Robot 55 Год на производство: 2018 Възможно е да се закупи система за подаване на суровини от марката Moretto срещу допълнително заплащане. Комплектът включва: - Обемна винтова дозираща уредба с контейнер - Транспортен уред с пропорционален вентил Размери: Тегло: 3900 кг Дължина/Ширина/Височина: 3,80x1,50x2,10 м Задвижване: Помпа/Двигател: 15 kW Отоплителна мощност: 8,12 kW Обща мощност: 23,12 kW Всички предлагани машини се стартират от нашите сервизни техници преди продажба. Възможно е да получите видео на техническите тестове на избраната машина или да участвате в технически тестове на живо в нашата фирма в Лодз. Цена: По запитване

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2010, 306 – Компресор Compair C 38, година на производство 2010, отработени часове: 144, сериен номер: WCA1C2807A1A40135, дебит: 3,8 м³, налични са общоевропейско разрешение за експлоатация (ABE) и регистрационен талон, TÜV до 12.2022, теглич за леки и товарни автомобили, 4-цилиндров дизелов двигател Cummins, работното налягане е регулируемо от 7 до 10 бара. Nwsdpfx Asibhwyjdrjl

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, Общ преглед Nwodpfxezcga Uo Adrol Този моноблок за пълнене и затваряне Krones Modulfill, произведен през 2012 г., е предназначен за пълнене и затваряне на стъклени бутилки в инсталации за бутилиране на напитки. Машината е оборудвана с 60 пълнещи клапана и 12 затварящи глави и е проектирана за производителност от приблизително 15 000 бутилки на час. По време на експлоатация, машината е наблюдавана да работи с текуща производителност от приблизително 14 990 бутилки/час. Тя е настроена за стъклени бутилки от 0,75 л и 0,33 л. Машината за затваряне е подходяща за пластмасови винтови капачки. Инсталацията се управлява чрез Krones iPanel CD и е разположена в защитен корпус, изработен от неръждаема стомана и стъкло. Данните за експлоатация показват 41 381 работни часа. Технически данни - Производител: Krones AG - Тип машина: Моноблок за пълнене и затваряне - Модел / Идентификационен номер: Krones Modulfill - Година на производство: 2012 - Приложение: Пълнене и затваряне на стъклени бутилки - Адаптиран за размери на бутилки: 0,75 л (Ø 75 мм x 265 мм) и 0,33 л (Ø 65 мм x 175 мм) - Система за пълнене: Обемно пълнене - Пълнещи клапани: 60 - Затварящи глави: 12 - Използван тип затваряне: Пластмасов винтов капак - Номинална производителност: приблизително 15 000 бутилки/час - Работни часове: 41 381 часа - Брояч на произведени бутилки: 40 754 часа - Интерфейс за управление: Krones iPanel CD - Захранване: 400 / 230 V - Тип ток: AC 3/N/PE - Честота: 50 Hz - Номинален ток при пълно натоварване: 36 A - Конструкция: Защитен корпус от неръждаема стомана и стъкло - Състояние: Използвано, наблюдавано в производствена среда

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, Masterfill машина за пълнене S 500 Masterfill S 500 е високоефективна пълначна машина, проектирана да отговори на строгите изисквания на съвременната млекопреработвателна и хранителна промишленост. Разработена за надеждност, ефективност и хигиена, S 500 осигурява постоянно висока точност на пълнене за широк спектър течни и полутвърди продукти. С усъвършенствани системи за управление, S 500 гарантира плавна работа и минимални загуби на продукт, което я прави идеална за пълнене на мляко, кисело мляко, сметана, сосове и други вискозни продукти. Здравата конструкция от неръждаема стомана осигурява дълготрайност и спазване на стриктни хигиенни и хранителнобезопасни стандарти. Машината разполага с удобни за ползване контролни панели, позволяващи на оператора лесно да регулира обемите на пълнене и скоростта на производство, за да се съобрази с различни видове продукти и опаковки. Благодарение на компактните си размери и ефективен дизайн Masterfill S 500 безпроблемно се интегрира във вече съществуващи производствени линии. Основни характеристики: - Високоточна волуметрична система за пълнене - Подходяща за течни и полутвърди продукти - Хигиенична конструкция от неръждаема стомана - Лесен за работа панел за управление - Регулируема скорост и обем на пълнене - Ниска нужда от поддръжка и лесно почистване - Компактна и пестяща място конструкция Приложения: Nwodeywuczjpfx Adrjl - Мляко и млечни продукти - Кисело мляко и десерти - Сметана и сосове - Напитки и течни хранителни продукти Masterfill S500 6-камерна автоматична пълначка, модел Rise Filler M2-AF, сериен номер 4716 Година на производство: 2006 Капацитет на пълнене: от 2 ml до 2000 ml Пълначката е 6-камерна автоматична машина с възможност за съхранение на 50 предварително зададени програми. Кратко техническо описание: • Управлява се от Siemens S7 PLC чрез Mitsubishi Beijer HMI • Бурканите/бутилките се подават чрез непрекъсната транспортна лента от неръждаема стомана • Програмируемо индексиране на подаване и изход чрез пневматични врати • Пълненето се извършва с положително налягане в 50 l резервоар (може лесно да се модифицира с модулна помпа за постоянно налягане в разпределителя) • Обемът се контролира посредством Nixon BNO турбинен разходомер с комуникация към Siemens високоскоростен брояч • Пълненето на бурканите може да се извършва чрез потапяне във флакона или над флакона според продължителността на бутилирането • Предлагат се пълни SIP, CIP и програмируеми изплакващи функции Dico Capper, сериен номер 3/379 – кратко техническо описание: • Затварачка с въртяща се звезда • Затваря квадратни или кръгли буркани/бутилки (включени резервни части) • Бурканът влиза, фотоелектричният датчик подава сигнал и звездата се завърта на 90⁰ под затварящата глава • Затварящата глава се спуска върху капачката и се отдръпва • Затягането на буркана/бутилката се управлява чрез регулируем кулачков механизъм с 5/2 вентил • Звездата се завърта още 90⁰ към изходящата лента • Текущата затваряща глава е за капачки 40 mm (няма алтернативна глава) • Всички системи работят с кулачки и релета, без PLC • Моторът работи непрекъснато (регулируем съединител и вариатор на скоростта) • Моторът с кулачки използва честотен преобразувател. Защитите са с блокиращи достъпни капаци Необходими ресурси: • Трифазно захранване 32 ампера • 7 bar въздушно налягане Основно контролно табло Сортиране на капачки и подаване RNASRC-N 400-2L, сериен номер 00801 – кратко техническо описание • Сортиращо устройство за 40 mm капачки и подав...

Година на производство: 2019, състояние: готов за употреба (използван), На разположение е цялостна епоксидна дозираща и леярска инсталация Respecta. 1) Big-Bag станция за подаване на пълнители, макс. зърнометрия: 0,7 мм, макс. насипна плътност: 0,5 г/см³. 2) Два IBC-връзки за течни компоненти A и B с мембранни помпи. 3) Два буферни резервоара за A и B, обем: приблизително 230 л. Включително датчици за ниво и автоматично пълнене от IBC. 4) Обемно дозиране към смесителен шнек с разходомер и наблюдение на налягането. 5) Обезвъздушаващ блок. 6) Непрекъснато проточно устройство за подгряване на епоксидната смола с процесен контрол на температурата на смолата и втвърдителя, диапазон на вискозитета: около 350-450 mPas, макс. температура на епоксидната смола: 20°C. 7) Полуавтоматична система за промиване и почистване на леярската единица, обем: около 50 л. Общо управление на системата: Siemens Simatic S7, допълнителни управления: контролни шкафове/честотни инвертори/индустриален PC, общ капацитет на леене: ок. 30 л/мин. Инсталацията позволява механична подготовка за до 3 допълнителни дозиращи системи за пълнител. Препоръчва се смяна на тръбите и мембранните помпи преди пускане в експлоатация. Налична е документация. Възможен е оглед на място. Nwodpfx Adsyt N A Horel

Състояние: много добро (употребяван), FARO Prime – 3D координатно-измервателен рамо Производител: FARO Technologies Тип: Prime Тип устройство: Преносим 3D координатно-измервателен рамо / Преносима координатно-измервателна машина (КИМ) Дата на производство: 10.09.2013 Дата на калибриране, съгласно сертификата: 25.06.2015 Произведено в Швейцария Мобилен 3D измервателен рамо за индустриални измервания, контрол на качеството, проверка на компоненти, обратно инженерство, производство на инструменти и форми, изработка на приспособления и контрол на производството. Технически данни Обхват на измерване: приблизително 1,8 м / 6 фута Оси: 6 Точност при единична точка: 0,019 мм Обемна точност: ±0,027 мм Повторяемост: до 0,016 мм Ревизия: 28.1 Безжична технология Bluetooth USB интерфейс Вградена батерия Температурна компенсация Технология за преносими координатно-измервателни машини (КИМ) Съвместимост с многоточкови сензорни системи Тегло на измервателния рамо: приблизително 9,3 кг Общо тегло, включително куфар и аксесоари: приблизително 35 - 50 кг Оборудване / Комплект за доставка FARO Prime – измервателен рамо Транспортен куфар Лаптоп HP EliteBook Референтна сфера / Калибрираща сфера Основна плоча / Монтажна плоча Измервателни сонди / Комплект сонди Софтуерен носител USB донгъл Ръководство за експлоатация Nodpszc Erpjfx Adrewl Други аксесоари, както е показано на снимките Състояние Използвано Визуалното състояние е както е показано на снимките. Възможна е доставка или транспорт чрез спедитор. Възможни са промени, грешки и предварителна продажба. Ако имате допълнителни въпроси, ще се радваме да ви отговорим по телефона.

Състояние: много добро (употребяван), Ротационна машина за пълнене ZILLI & BELLINI с 40 бутала – Неръждаема стомана Автоматична ротационна машина за пълнене ZILLI & BELLINI, оборудвана с 40 бутала, предназначена за обеменно пълнене на опаковки в индустриални линии с висока производителност за хранително-вкусовата и консервната промишленост. Машината включва ротационна система за пълнене с 40 бутала, която позволява обработката на множество опаковки по време на непрекъснатото им движение през карусела. Тази конфигурация осигурява ефективно решение за линии, които изискват автоматично, равномерно и високопроизводително дозиране. Изработена предимно от неръждаема стомана, машината има здрава индустриална конструкция, предназначена за непрекъсната работа. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Производител: ZILLI & BELLINI -Тип: Автоматична ротационна машина за пълнене с бутала -Брой бутала: 40 -Система за обеменно пълнене -Ротационен карусел за пълнене -Автоматична и непрекъсната работа -Автоматична обработка на опаковки -Автоматично подаване и извеждане на опаковки -Предавателни звезди -Конструкция от неръждаема стомана -Здрава индустриална конструкция -Подходяща за линии с висока производителност -Интегрира се в автоматични линии за пълнене и опаковане -Предназначена за хранително-вкусовата и консервната промишленост ПРИЛОЖЕНИЕ ZILLI & BELLINI е проектирана за непрекъснато обеменно пълнене на опаковки чрез ротационен карусел, оборудван с 40 бутала. Опаковките се подават автоматично към карусела, където се позиционират за дозиране. По време на въртенето, системата с бутала вкарва съответното количество продукт, преди опаковките да бъдат преместени към следващия етап от производството. Комбинацията от 40 бутала и ротационна работа е особено интересна за инсталации, които изискват непрекъснат поток от опаковки и високо ниво на автоматизация. Може да се интегрира със: Подаващи устройства и транспортьори за опаковки Системи за подаване на продукта Машини за затваряне на консерви Подаващи устройства за капаци Контролери за тегло Оборудване за инспекция Пастьоризатори и автоклави Етикетиращи машини и системи за кодиране Оборудване за подреждане и край на линията ПРИЛОЖЕНИЯ Особено подходяща за консервни фабрики, производители на консервирани зеленчуци, производители на сосове, готови ястия и други хранително-вкусови предприятия, които се нуждаят от автоматична система за пълнене с висока производителност. В зависимост от конфигурацията си, може да се използва с течни, полутечни и вискозни продукти, като сосове, пюрета, кремове, пасти, доматени продукти и хранителни препарати. Nwodjzw At Eopfx Adrol Машината е налична за инспекция. По заявка може да бъде предоставена допълнителна техническа информация, размери, допълнителни снимки или видеоклипове.

Състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2018, Duplex Inox НАДСТРОЙКА ЗА РАЗПЪРСВАЧ KUGELMANN DUPLEX 1,8 м³ из неръждаема стомана V2A Обем на контейнера 1,8 м³ - 2 шнекови транспортьорни устройства - Разпръскващо устройство, включително разпръскващ диск с обхват 8 м (неръждаем) - Управление K-Tronic 2, окабеляване - Устройства за овлажняване със сол (технически данни вижте по-долу *) - За овлажняване в ротационния диск на разпръскващия диск - Автоматично намаляване на количеството на сухия материал - 2 странични резервоара за солен разтвор и 1 в средата - Обем на резервоарите прибл. 820 литра - Разпръскващ диск от неръждаема стомана, обхват 8 м - Винтови съединения - Разделяне на кабелите - Сгъваем покрив - Мигаща светлина около машината, халогенна - PVC предпазна престилка - Работна лампа - Обемно или килограмно измервателно устройство на управлението като - Контрол на разпръскването - Табелка „Зимна поддръжка“ - Задвижване чрез хидравликата на превозното средство * Устройство за солен разтвор, монтирано на разпръсквача Устройство за солен разтвор, подходящо за гореописания разпръсквач, задвижване чрез хидравлика, в отделен затворен контур (с обратна връзка), с работеща зъбна помпа, за най-висока точност на дозиране, дори при малки количества, плавно и процентно точно дозиране, обем, както е описано по-горе, 820 литра Стандартно оборудване: - Резервоари за солен разтвор от двете страни, както и под контейнера между камерите за разпръскващия материал - Индикатор за ниво или контрол на транспортирането - Връзка за пълнене - Хидравлично задвижвана зъбна помпа за дозиране - Филтърен блок - Разпределител за солен разтвор - Управление k-tronic 2 - Боядисване RAL 2011 - оранжево за общински нужди - Стълба за качване - Електрически контрол на разпръскването - Електрическа настройка на картината на разпръскване - Комплект за надстройка, според уговорка и превозно средство Предимства на надстройката за разпръсквач KUGELMANN: - Шнековете на Kugelmann винаги имат 3 стъпки (патентовано) - Шнековете могат да се въртят в обратна посока с натискане на бутон, което позволява бързо и лесно отстраняване на твърди предмети (патентовано) - Дневен брояч на разпръснатия материал в серийното оборудване - Изключително ниска конструкция и изключително нисък център на тежестта, което води до значително по-добро поведение на превозното средство и товарене с разпръскващ материал, както и видимост назад - Управлението винаги може да се заменя (данните се запазват в главния модул) - Висока степен на вертикална интеграция в завода - Хидравлични мотори, устойчиви на високо налягане, дори при пълно налягане в обратния поток, не се повреждат уплътнителните пръстени! (Това може да се случи при неправилно свързване на хидравличните линии). Njdpfx Aszf E Dvsdrswl Запазваме си правото на промени, печатни грешки, неточности и предварителна продажба. Всички данни са предоставени без гаранция. Продажбата се извършва с изключване на всякаква гаранция или отговорност.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1996, Диаметър на всмукателния щуцер: 160 мм максимален обемен поток: 1770 м³/ч номинален обемен поток: 1448 м³/ч Мониторинг на обемния поток: индикация на диференциалното налягане Вакуум: 1570 Pa Филтърна площ: 10,5 м² Остатъчно съдържание на прах: под 0,2 mg/m³ Звуково налягане: Обем на торбата за стружки: Почистване на филтъра: пневматично, Jet почистване Njdpfjyffx Ijx Adrjwl Мощност на мотора: 2,2 kW Дължина на машината: 1600 мм Ширина на машината: 700 мм Височина на машината: 2200 мм Тегло:

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2006, На разположение са дванадесет дозиращи системи с обемни ексцентър-шнекови помпи ViscoTec (версия Z и L) с общ бункер. Диапазон на дозирания обем: 7,5 ml/оборот, диапазон на дебита: 75 ml/min – 937,5 ml/min, точност на дозиране: ±1%, макс. скорост на въртене: 125 об./мин, макс. дозиращо налягане: 30 bar, макс. входно налягане: 10 bar. Налична е документация. Възможен е оглед на място. Nwodsy S A N Sopfx Adrel

Състояние: много добро (употребяван), HEMA TD3/1 – Автоматична дозираща машина с бутален принцип Автоматична дозираща машина HEMA TD3/1, предназначена за прецизно обемно дозиране и пълнене на хранителни продукти в опаковки в рамките на непрекъснати производствени линии. Машината използва технология за обемно пълнене чрез бутален принцип, която е особено подходяща за постигане на контролирано и равномерно дозиране на течни, полутечни и по-вискозни продукти, в зависимост от инсталираната конфигурация. Оборудвана с голям бункер за продукти, изработен от неръждаема стомана, автоматизирана система за обработка на опаковки и вграден конвейер, HEMA TD3/1 предлага надеждно решение за индустриални приложения за автоматично пълнене. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Производител: HEMA -Модел: TD3/1 -Тип: Автоматична дозираща машина с бутален принцип -Система: Обемно пълнене с бутален принцип -Автоматично дозиране на продукта -Бункер за подаване, изработен от неръждаема стомана -Автоматично подаване и позициониране на опаковките -Вграден конвейер -Зони на контакт с продукта, изработени от неръждаема стомана -Контролен панел за оператора -Здрава индустриална конструкция -Предназначена за непрекъснато производство -Интегрира се в линии за пълнене, затваряне и опаковане ПРИЛОЖЕНИЕ Njdpfxezw Atrj Adrjwl HEMA TD3/1 е предназначена за автоматично дозиране на контролиран обем продукт в опаковките, докато преминават през линията за пълнене. Продуктът се подава от горния бункер към системата за обемно дозиране. Опаковките се транспортират и позиционират автоматично на станцията за пълнене, където се дозира необходимото количество, преди да продължат към следващата фаза на процеса. Системата за дозиране чрез бутален принцип е особено подходяща за приложения, които изискват прецизност и равномерност на обема на пълнене. Може да се интегрира с: -Подаващи устройства за опаковки -Конвейери за кутии и буркани -Машини за затваряне и запушване -Машини за затваряне на кутии -Подаващи устройства за капаци -Контролери за тегло -Оборудване за инспекция -Етикетиращи и кодиращи машини -Оборудване за опаковане и крайна обработка ПРИЛОЖЕНИЯ Особено подходяща за предприятия за консерви, производители на храни, производители на сосове и компании за готови продукти, които изискват автоматизирана система за обемно пълнене. В зависимост от конфигурацията, може да се използва със сосове, кремове, пюрета, пасти, продукти на базата на домати, пълнежи, подправки и други течни, полутечни или вискозни продукти. Машината е налична за инспекция. При поискване може да се предостави допълнителна техническа информация, размери, допълнителни снимки или видеоклипове.

Състояние: много добро (употребяван), Ротационна телескопична пълначна машина ZACMI с 40 дозатора – от неръждаема стомана Автоматична телескопична пълначна машина ZACMI с 40 дозатора, предназначена за обемисто пълнене на твърди и гранулирани хранителни продукти в опаковки в рамките на непрекъснати производствени линии. Произведена от ZACMI, машината разполага с ротационна система за телескопично пълнене с 40 дозиращи устройства, което позволява автоматично и непрекъснато захранване, дозиране и пълнене на опаковките. Njdpfxszw Dbwe Adrewl Този тип технология е особено интересна за консервната промишленост, където е необходимо прецизно обемисто дозиране на твърди или гранулирани продукти и правилното им поставяне в консервни кутии или други твърди опаковки. Конструкцията ѝ, изработена предимно от неръждаема стомана, заедно с ротационния карусел и автоматичните системи за транспортиране, осигурява надеждно решение за високопроизводителни производствени линии. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Производител: ZACMI -Тип: Автоматична телескопична пълначна машина -Брой дозиращи устройства: 40 -Обемистна телескопична система за пълнене -Ротационна конфигурация -Множество станции за пълнене -Автоматично дозиране на продукта -Автоматична обработка на опаковките -Непрекъснат вход и изход на опаковките -Вграден транспортьор -Конструкция, изработена предимно от неръждаема стомана -Периметърни предпазни мерки -Проектирана за непрекъсната индустриална продукция -Възможност за интегриране в автоматични консервни линии ПРИЛОЖЕНИЕ Пълначната машина ZACMI е проектирана за извършване на непрекъснато обемисто пълнене чрез ротационна система с 40 дозатора. Опаковките се подават автоматично и се прехвърлят към карусела за пълнене. По време на процеса дозиращите устройства позволяват контролиране на количеството продукт и прехвърлянето му в опаковката. След като бъдат напълнени, опаковките автоматично продължават към следващия етап от производството. Може да се интегрира с: Системи за подаване на продукта Подаващи устройства и транспортьори за консервни кутии Дозиращи устройства за течности или саламура Затварящи устройства за консервни кутии Подаващи устройства за капачки Контролери за тегло Машини за измиване на опаковки Пастьоризатори и автоклави Оборудване за етикетиране и финализиране на линията ПРИЛОЖЕНИЯ Особено подходяща за консервната промишленост и производителите на зеленчуци, бобови култури и други твърди или гранулирани храни, които изискват автоматична система за пълнене с висок капацитет. В зависимост от конфигурацията и инсталирания формат, може да се използва за зеленчуци, бобови култури, маслини и други твърди или гранулирани продукти, предназначени за консервиране. Комбинацията от 40 дозатора, ротационно функциониране и телескопична технология за пълнене прави тази ZACMI особено интересно решение за консервни линии с непрекъсната продукция. Машината е налична за оглед. При поискване могат да бъдат предоставени допълнителни технически данни, размери, допълнителни снимки или видеоклипове.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2000, Функционалност: напълно функциониращ, Arco | Многокомпресорен хладилен агрегат / Компресор, изграден с компоненти Bitzer Производител на агрегата: Arco Модел / Тип: R404A-SL32 Сериен номер: 001760 Дата на производство: 03.10.2000 Хладилен агент: R404A Габаритни размери на рамата: 2300 × 1100 × 2050 мм Njdpfx Aey Uay Hsdrswl Спецификация на инсталираните компресори (2 бр. Bitzer Kühlmaschinenbau GmbH): Компресор №1: Тип: 6F-40.2 Y Сериен номер: 15850136 Обемен капацитет: 151,6 / 181,9 м³/ч (за 50 / 60 Hz) Компресор №2: Тип: 6GE-34Y-40P Сериен номер: 1606614761 Обемен капацитет: 127 / 153 м³/ч (за 50 / 60 Hz) Индустриален централен многокомпресорен агрегат, изграден от фирма Arco на базата на надеждни полу-херметични бутални компресори от реномираната немска марка Bitzer. Системата е проектирана за захранване на разширени хладилни инсталации (както за средно-, така и за нискотемпературни приложения) в предприятия за хранително-вкусова промишленост, месопреработвателни фабрики, хладилни складове и дистрибуционни центрове. Системата, базирана на два мощни компресора с общ обемен капацитет над 300 м³/ч, позволява гъвкаво управление на хладилната мощност според текущото топлинно натоварване на инсталацията. Конструкцията на обща здрава рама значително улеснява монтажа в машинното помещение и текущата поддръжка. Ключови характеристики: - Надеждност Bitzer: Използването на полу-херметични бутални компресори гарантира максимална енергийна ефективност, дълъг експлоатационен живот и лесен достъп до резервни части и сервиз. - Висока гъвкавост и производителност: Два независими работни режима позволяват плавно или стъпково регулиране работата на агрегата, което води до чувствително намаляване на разхода на електроенергия при променливи температурни условия. - Индустриално изпълнение на рамата: Конструкцията на Arco интегрира всички необходими елементи за сигурност и автоматика (пресостати, смукателни и нагнетателни колектори, маслоотделителни системи), осигурявайки стабилна работа и защита на компресорите от хидравлични удари на течности. - Универсалност: Агрегатът е фабрично подготвен за работа с популярния и ефективен хладилен агент R404A (или съвременни негови алтернативи с нисък GWP, след проверка на маслото).

Състояние: нов, Година на производство: 2013, Функционалност: напълно функциониращ, Продаваме нова неизползвана оцветителна система Piovan Модел MDP2 Година на производство 2013 – неизползвана, фабрично нова Nwodoyzccwepfx Adrsl SG 80 28/13 I 24:1 ОБЕМЕН ДОЗАТОР От 5 г/ч до 150 кг/ч Нова цена: около 7 000 евро Висока прецизност благодарение на широка гама от предавателни съотношения и наклонена геометрия на шнека Перфектен поток благодарение на централен блоков дизайн Лесно и бързо почистване

Година на производство: 2007, състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Производител: RUMA Тип: MZ 150-B700 Фабричен номер: 2150.354 Година на производство: 2007 Nwsdezdf Tcspfx Adrol Обемни дебити: от 1 до 150 л/мин Мощност на задвижването: 4,0 kW (опционално 5,5 kW) Обем на ротора: 15,0 литра Обем на твърдите частици: 10,0 литра Пречистване на течности с обратно налягане (0,7 бара) Възможни приложения на центрифугата: В тази инсталация се обработват само течности, които не представляват опасност от пожар или експлозия, и основно само вещества, отговарящи на стандарта DIN 6601 (DIN 6601: Устойчивост на материалите на резервоари от стомана към течности). Например:  Емулсии  Масла  Електролити  Течности за шлайфане  Медии с pH стойност между 5,5 и 9,5  Твърдите частици, които трябва да бъдат отделени, трябва да бъдат специфично по-тежки от течността. Налична е инструкция за експлоатация на немски и английски език.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2011, Турбо ротационна пълначна линия Сериен номер: R0061192 Njdjr Uftrspfx Adrjwl 2011, неръждаема стомана, ротационна пълначна линия, състояща се от Turbo D253P дозатор, дезенестър, апликатор за капаци и уплътнител за капаци, както и изходящ транспортьор. Преди това използвана за пълнене на четири съда със сос в мултипакет. Инструментални размери: 100 мм x 100 мм. Сензорно управление, трифазно захранване.

Състояние: почти като нов (употребяван), Автоматична телескопична машина за пълнене ZACMI – Индустрия за консерви Автоматична телескопична машина за пълнене ZACMI, предназначена за обемисто пълнене на твърди и нарязани хранителни продукти в консерви и други твърди опаковки в рамките на индустриални линии за непрекъснато производство. Произведена от ZACMI, специалист в производството на машини за индустрията за консерви, машината използва ротационна система за телескопично пълнене, която позволява дозиране и въвеждане на продукта в опаковките по автоматичен, контролиран и непрекъснат начин. Този тип технология е особено подходяща за процеси в индустрията за консерви, където е необходимо прецизно обемисто дозиране на твърди или нарязани продукти, като се поддържа непрекъснат поток от опаковки през линията. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Производител: ZACMI -Тип: Автоматична телескопична машина за пълнене -Телескопична система за обемисто пълнене -Ротационна конфигурация -Множество станции за пълнене -Автоматично дозиране на продукта -Автоматично подаване и позициониране на опаковките -Непрекъснато подаване и извеждане на опаковките -Интегриран транспортен механизъм -Индустриална конструкция от неръждаема стомана -Периметърна защита с предпазни елементи -Интегриран контролен панел -Проектирана за непрекъснато индустриално производство Nsdpexp Rqpjfx Adrewl -Възможност за интегриране в автоматизирани линии за консерви ПРИЛОЖЕНИЕ Машината за пълнене ZACMI е предназначена за извършване на непрекъснато обемисто пълнене на опаковки чрез ротационна телескопична система. Опаковките се подават автоматично и се прехвърлят към въртящата се платформа, където се извършва дозирането и последващото въвеждане на продукта. След като пълненето е завършено, опаковките автоматично продължават към следващия етап от процеса. Може да се интегрира със: Системи за подаване на продукта Подаващи устройства и транспортни ленти за консерви Дозиращи устройства за течности, масла или саламура Затварящи устройства за консерви Подаващи устройства за капаци Контролери за тегло Машини за почистване на опаковки Пастьоризатори и автоклави Етикетиращи машини и оборудване за края на линията ПРИЛОЖЕНИЯ Особено подходяща за индустрии за консерви, предприятия за преработка на зеленчуци, бобови растения и други твърди или нарязани хранителни продукти, които изискват автоматизиране на процеса на пълнене на опаковки. В зависимост от нейната конфигурация и инсталирания формат, може да се използва със зеленчуци, бобови растения, маслини и други твърди или нарязани продукти, предназначени за консерви. Комбинацията от технология ZACMI, телескопично пълнене и непрекъсната ротационна работа осигурява надеждно решение за индустриални линии за опаковане на консерви. Машината е достъпна за оглед. По заявка може да бъде предоставена допълнителна техническа информация, размери, допълнителни снимки или видеоклипове.