Употребявани National Machinery 8L4 (74 710)

Състояние: нов, мощност: 27 kW (36,71 к.с.), Година на производство: 2025, Дензиметричните сепаратори Mizar ефективно разделят материалите на базата на разликите в тяхната плътност. Тази технология е идеална за разделяне на материали с различна плътност в процесите на рециклиране и предлага превъзходна производителност, особено при приложения, където е необходимо разделяне на метали и пластмаси. Hnsdpfjwm Apnjx Aqrel Серията DES е оборудвана с прецизни механизми за настройка и високоефективни вентилаторни системи, оптимизирани до най-малките детайли. В резултат на това материалите с ниска плътност се събират отзад, докато високоплътните материали като мед се натрупват отпред, осигурявайки ефективно разделяне. Освен това, благодарение на енергийната ефективност и ниските експлоатационни разходи, автоматизираните системи и лесните за използване контролни панели правят управлението на процесите изключително лесно.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, вътрешен диаметър: 370 мм, вътрешна дължина: 1 300 мм, Електростатичният сепаратор Mizar е високоефективна машина, проектирана за прецизно разделяне на фини материали от смесени потоци за рециклиране. Чрез използване на електростатично зареждане, той ефективно различава между проводими и непроводими частици, което го прави идеален за сложни материали като пластмаси, метали и минерали. ✅ Висока чистота на материала – Гарантира изключително разделяне и качество на продукта. ✅ Персонализируеми работни параметри – Може да се адаптира според специфичните изисквания на рециклиращия процес и вида на материала. ✅ Енергийна ефективност – Оптимизира консумацията на енергия и намалява експлоатационните разходи. ✅ Идеален за последните етапи на рециклиране – Финишна обработка на материалите за последващи приложения. ✅ Здрава конструкция с ниска нужда от поддръжка – За постоянна работа с минимални спирания. Технически характеристики Дължина на барабана: 1300 мм Диаметър на барабана: 370 мм Отоплителни елементи: 4 бр., по 1000 W всяка Барабанни мотори: 2 бр., по 1,1 kW всяка Винтов подаващ транспортьор: 1,5 kW, с регулатор на оборотите Вибрационен мотор: 0,37 kW, с регулатор на оборотите Електрически компоненти: Siemens Хидравлични компоненти: Bosch Rexroth 1 година гаранция Hnodpfewbuyhsx Aqrol

Състояние: нов, Година на производство: 2025, общо тегло: 700 кг, мощност: 17 kW (23,11 к.с.), Сепараторите Mizar Zig-Zag са проектирани да осигурят ефективно разделяне на леки и тежки материали чрез въздушна система със зиг-заг поток. Тази напреднала технология гарантира висока прецизност при разделянето на материалите, което я прави идеална за процеси по рециклиране на пластмаси, метали и композитни материали. ✅ Ефективна въздушна технология – Разделя материалите според тегло и плътност. ✅ Висока прецизност и постоянство – Гарантира точно сортиране за оптимални резултати при рециклиране. ✅ Енергийна ефективност и издръжливост – Подходяща за дългосрочна индустриална употреба. ✅ Лесна интеграция – Съвместимост със съществуващи рециклиращи системи. 🔸 Технически спецификации 🔹 ZZS M1 Мощност: 17 kW Hsdpfsv Hm I Nsx Aqrenl Дължина: 2000 mm Ширина: 1250 mm Височина: 4180 mm Тегло: 700 kg

Състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, Дължина: Диагонал: 250 см Хоризонтално: 275 см Hsdsv I T Raepfx Aqrsnl Ширина: 30 см Височина на гредите: 4 см

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 18,2 kW (24,75 к.с.), тип на предаване: хидростатичен, тип гориво: дизел, разход на гориво на час: 1,5 л/ч, капацитет на резервоара за гориво: 15 l, цвят: синьо, експлоатационно тегло: 1 725 кг, повдигателна мощност: 600 kg/m, височина на повдигане: 3 380 мм, състояние на гумите: 100 процент, състояние на задвижването: 100 процент, конфигурация на осите: 4x4, брой места: 1, клас емисии: Евро 5, обем на кофата: 0,23 m³, Година на производство: 2026, Оборудване: вилици за палети, задвижване на всички колела, стандартна кофа, хидравлика, Предлагаме компактен шарнирен товарач Rippa RL06 като нова машина за бизнес клиенти. Машината е оптимално проектирана за работа в ограничени пространства в озеленяването, земеделието и на строителни площадки. 🔥 Ексклузивна услуга: 100 км безплатна доставка! Доставяме машината в рамките на 100 км от 76332 Бад Хереналб напълно безплатно директно до вашия обект или строителна площадка. Разтоварването се извършва лесно с наш собствен камион. Актуален статус: Машините са в процес на доставка. Предварителни заявки се приемат веднага. След пристигането машините могат да бъдат разгледани и тествани на място в 76332 Бад Хереналб. Двигател и задвижване: Hnjdpfxoyzbdto Aqrjl • Двигател: Kubota D1105 (3-цилиндров дизел, водно охлаждане) • Мощност: 18,2 kW / 24,7 к.с. • Емисии: Stage V / EURO 5 • Скорост на движение: 0 - 8 км/ч • Гуми: офроуд гуми за по-добро сцепление Работни характеристики и хидравлика: • Работно тегло: 1.725 кг (транспортируем с 3,5-тонен ремарке) • Гарантиран работен товар (номинален): 300 кг • Максимален товар: 600 кг • Максимална височина на товарене: 3.380 мм • Максимална височина на разтоварване: 2.060 мм • Хидравлични цилиндри: двойни цилиндри за равномерно разпределение на силата • Управление: едноръкохватков мултифункционален джойстик за движение напред/назад и управление на стрелата Размери: • Обща ширина: 1.150 мм • Обща височина: 2.300 мм • Дължина с кофа: 3.650 мм • Външен радиус на завой: 2.400 мм Оборудване и сигурност (включително): • Бързосменник за лесна смяна на прикачни устройства без инструменти • Стандартна земна кофа (0,23 м³) • Палетна вилица • Покрив за защита на водача с ROPS (защита при преобръщане) и TOPS (защита от падащи предмети) • Амортисьорна седалка с предпазен колан и странична защита • LED работни фарове и сигнален проблясващ фар • CE сертификация Цени и моделни варианти: • Стандартен модел: 12.500,00 € без ДДС + 19% ДДС (14.875,00 € с ДДС) • Модел с телескопична стрела (Retractable Arm): 14.300,00 € без ДДС + 19% ДДС (17.017,00 € с ДДС) Продажба само за фирми (B2B). Издава се фактура с ДДС. Гаранция: 2 години гаранция на резервни части. Наем с опция за закупуване: След пристигането на машините предлагаме седмичен наем на демонстрационен уред. Ако впоследствие закупите машината, платеният наем се приспада изцяло от цената на машината. Логистика и контакт: Местоположение: 76332 Бад Хереналб. Зареждането на вашето ремарке или камион може да бъде извършено безплатно на място с нашия кран. При интерес за предварителна резервация или технически въпроси, не се колебайте да се свържете с нас.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2010, Функционалност: напълно функциониращ, За продажба е пълна автоматизирана технология за тандемно забиване на палети тип DELTA. Машината е подходяща за серийно производство на EPAL и други типове палети. При поискване се предлага и с автоматична система за подаване на блокове. Hodpfsw Np Hwox Aqrjnl

Състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, обща дължина: 2 300 мм, обща ширина: 400 мм, Дължина 230 см (130/100 см) Hnodpfxovzt Ilj Aqrol Ширина 40 см

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2019, Функционалност: напълно функциониращ, Пресата тип JJZ-CP е предназначена за производство на шперплат, врати и MDF плоскости. Зареждането и изваждането на слепените елементи от пресата се извършва автоматично посредством задвижвани ролки. Пресата може да работи съвместно с дозатори за лепило. Технически характеристики: - максимално налягане: 500 T (регулируемо); - максимална височина на детайла: 1300 мм; - максимален размер на детайла: 1300x2500 мм; - размери на пресата: 3600x1370x4500 мм; - монтаж на пресата: приблизително 500 мм под нивото на пода; - подаваща маса: 2000x1960 мм; - приемна маса: 2350x2500 мм; - максимална мощност: 13,2 kW; - CE маркировка. Hedpfx Ajtutwvoqrenl

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 90 kW (122,37 к.с.), Година на производство: 2026, Пластмасовите изтискващи сушилни са съществена част от инсталациите за промивка на пластмасови фолиа. След промивния процес, измитите фолиа обикновено задържат до 30% остатъчна влага. Високата влажност негативно влияе върху ефективността и производителността на последващия процес на екструзионна гранулация. Използването на изтискваща сушилня е задължително за дегидратацията на измитото фолио, увеличаване на плътността на рециклираните фолиа и влакнести материали, повишаване на капацитета на екструзионната линия и подобряване на качеството на крайните пластмасови гранули. Hnsdpjwg Sd Uefx Aqrsl Дори филмите, изсушени чрез центрофуга след промивка, запазват над 10% влага, което чувствително намалява продуктивността на екструдера и качеството на получаваните гранули. Най-новото решение за сушене и рециклиране на измити фолиа са пластмасовите изтискващи сушилни, които редуцират съдържанието на влага до минимум – материалът след изтискване съдържа максимум 3%, а обикновено и само 1% остатъчна влага. Оперативните разходи при този метод са значително по-ниски от тези при сушене с горещ въздух, а резултатите са по-добри, тъй като изходният материал е непрекъснато агломериран директно от промивните линии (с над 40% течности) до плътна, свободно течаща агломератна маса. В този вид не е необходимо използване на екструдери с режещ компактор, тъй като материалите са достатъчно сухи и плътни, за да бъдат подвеждани директно към екструдера за производство на гранули. С над 30 години опит в производството на сушилни и екструдери за рециклиране, GENIUS има продадени над 600 бройки от тези сушилни за пазара на рециклиране на пластмаси. В продуктовата гама се предлагат 4 модела с производителност от 250 кг/ч до 1200 кг/ч.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Завършена линия за рециклиране на пластмаси за фолиа и влакнести материали от водещия тайвански производител на машини за рециклиране на пластмаси – GENIUS Machinery Co, с над 30 години опит в производството на екструдери за рециклиране. Екструдерът позволява зареждане без предварително намаляване на размера или раздробяване. Могат да се подават материали на бали, насипни или на рула. Линията може да бъде доставена комплект с ленточен транспортьор, компактор-резачка, основен екструдер, филтрационна система (различни видове според изискванията), устройство за рязане на гранули по гореща повърхност, центробежен сушител за гранули, вибрационен пресявач и силоз за съхранение на гранули. Могат да се доставят и допълнителни спомагателни устройства. Налична е и двустепенна "каскадна" версия за силно отпечатани или много замърсени фолиа, изискващи двойна филтрация. Предлагат се и алтернативни размери с производителност от 100 кг/ч до 1200 кг/ч. Пълен сервиз, поддръжка и обучение са осигурени в Обединеното кралство и Европа за тези изключително модерни и икономични машини. Hnedpowg R Rtjfx Aqrjl

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 198 kW (269,20 к.с.), Пластмасовите изстискващи сушилни / агломератори са съществена част от линиите за измиване на пластмасови фолиа. Измитите фолиа обикновено задържат до 40% влага след преминаване през процеса на измиване. Високата влажност влияе негативно върху ефективността и производителността на последващия процес на екструдиране и пелетизиране. Използването на пластмасова изстискваща сушилня/агломератор е задължително за обезводняване на измитото фолио и увеличаване на плътността на рециклирания филм и влакнести материали. Това също така повишава капацитета на екструдерния процес и допълнително подобрява качеството на крайните пластмасови пелети. Hjdpowg Sgcofx Aqrenl Дори водно-измитите пластмасови фолиа, обработени в центрофуга, задържат над 10% влага, което е икономически неизгодно за агломериране в конвенционален агломератор с партиден режим на работа. Чрез драстичното намаляване на влагата производителността на екструдера и качеството на пелетите се повишават значително. Най-новата разработка за сушене и едновременно агломериране на измито фолио са изстискващите сушилни за пластмасово фолио, които могат да намалят остатъчната влага до минимум – изстисканата суровина съдържа максимум 3%, а в повечето случаи само 1% остатъчна влажност. Работата с тях е значително по-икономична от горещовъздушното сушене, където материалът все още е във формат на леki фракции, а крайният резултат е по-добър, тъй като изходящият материал е непрекъснато агломериран директно от измивната линия с над 40% влага при входа и изходяща насипна плътна агломератна маса. В този вид не е необходимо използването на екструдери с нарязваща камера, което води до още по-голяма енергийна икономия, тъй като материалите са толкова сухи и плътни, че могат да се подават директно в екструдера за производство на пелети. С над 30 години опит в производството на сушилни и екструдери за рециклиране, GENIUS е продала над 600 от тези сушилни на пазара за пластмасово рециклиране. Предлагат се 4 модела в гамата с производителност от 250 кг/ч до 1200 кг/ч.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2018, Макс. работен размер (мм): 400X300mm Разстояние от триона до работната маса (мм): 3~200mm Ширина на транспортната лента (мм): 385mm Мощност на моторното колело (kw): 18,5kw Диаметър на зъбното колело на триона (мм): 711mm Hnjdpfji Ay Hqox Aqrsl Скорост на подаване (м/мин): 0~12m/min Хидравлично налягане (kg/cm²): 55kg/cm² Диаметър на изхода за прах: 102mmX2 Размер на триона (дълж. x шир. x дебел.) (мм): 4572x27x0,9mm Ширина на рязане (мм): 1,5~1,8 mm Общи размери (дълж. x шир. x вис.) (мм): 3000x2250x2000 Нетно тегло (кг): 2100kg

Състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, Дължина: Диагонал 190 см Хоризонтално 90 см Ширина 30 см Височина на щифтите 4 см Hsdpsv I Umvofx Aqrenl

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2005, Механична гилотина за ламарина Производител: Petersen Machinery Модел: Cidan HSM-F 20/3 Година на производство: 2005 Технически данни Марка: CIDAN Модел: HSM-F 20/3 Максимална ширина на ламарината: 2050 mm Максимална дебелина на ламарината: 3 mm Ъгъл на рязане: 2° Захранване: 400V / 20A Размери (приблизително): Д 2,60 x Ш 1,60 x В 1,40 m Тегло: приблизително 1,5 т Оборудване • Ръчен заден ограничител 750 mm Hjdpfx Aqeu Utaisrsnl • Цялостен задържащ лост с твърдогумен кант • Ъглов ограничител • Издърпваща се опорна маса Всички данни са без гаранция. Демонстрация е възможна по всяко време в нашата изложбена зала.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1995, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: M08I/8958, Офертен номер: M08I/8958 Вид машина: 5-матрицова, 5-ударна преса Hnsdpfx Aqjwm Ruforol Информация: Затворен нож Марка: NATIONAL FORMAX Модел: FX35CF Година на производство: 1995 Диапазон на диаметъра: 11,8 mm Брой матрици: 5 Брой етапи: 6 Дължина на отрязъка: 3 - 45 mm Дължина на вала под главата: 50 mm Производителност – броя/мин: 85 - 255 Сила на пресата: 50 t Локация: В Германия

Състояние: употребяван, Година на производство: 1980, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: M04L/8718, Офертен номер: M04L/8718 Тип машина: Захващаща и клещи машина Информация: Вибрационен транспортьор Марка: NATIONAL HARTFORD Модел: FORGE-MATIC 2 F.M. Година на производство: 1980 Диаметър диапазон: 12 mm Дължина на вала под главата: 120 mm Hjdowi St Uopfx Aqrsnl Производителност - броя/мин: 300 Местонахождение: При нас на склад

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: M08L/8716, Оферта номер: M08L/8716 Вид машина: 7-матричен 7-степенен топъл формовчик Информация: затворен нож Марка: NATIONAL FORMAX PLUS Модел: FXP57S WF Година на производство: 2016 Обхват на диаметъра: 14-22 мм Брой матрици: 7 Брой етапи: 8 Дължина на заготовката: 4-67 мм Hnodpowi Suljfx Aqrel Дължина на шийката под главата: 4-75 мм Производителност - броя/мин: 175 Пресова сила: 200 (126) t Макс. външен диаметър на кръглата част: 42 мм Ход: 150 мм Локация: В нашия склад

Състояние: употребяван, Година на производство: 1990, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: M06L/8699, Оферта №: M06L/8699 Тип машина: Двойна преса за щанцоване Hnjdowi Svvspfx Aqrel Информация: затворен нож Марка: NATIONAL FORMAX Модел: FXH1M Година на производство: 1990 Диаметър на обработка: 5 мм Дължина на детайла: 50 мм Дължина на шийката под главата: 40 мм Производителност - броя/мин: 450 Местоположение: В нашия склад

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 3,68 kW (5,00 к.с.), входящо напрежение: 380 V, тип входящ ток: трифазен, Фрезова машина с вертикална кула Microcut – 5 к.с. Фрезова машина с вертикална кула Microcut, произведена от Buffalo Machinery Co. Ltd, Тайван. Здрава индустриална машина, оборудвана с автоматични подавания, охлаждаща система и машинна менгеме. Модел: 5VK тип с двигател 5 к.с. и захранване 380V, трифазно. Подходяща за прецизно инженерство, метални конструкции, сервизни работилници, инструментални отдели и общи механични дейности. Характеристики: Вертикална грибова глава Голяма маса с Т-образни канали Контрол на автоматичните подавания 5 к.с. двигател Трифазно, 380V захранване Включено машинно менгеме Тава за охлаждаща течност и система за смазване Hnedpfx Aey R Ebnsqrjl Глава с регулируеми обороти Здрава конструкция от лят чугун Машината е в добро използвано състояние, с нормални външни следи от индустриална употреба. Напълно комплектна и работеща. Идеална за машиностроителни цехове, сервизни отдели и производствени дейности. На място има възможност за товарене. Може да се организира транспорт. Възможен оглед на място. Отворени сме за разумни предложения.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2021, часове на работа: 300 h, Функционалност: напълно функциониращ, максимална ширина на продукта: 330 мм, работна ширина: 330 мм, EFLEX 330 2S (в експлоатация от 2021 г., работила само на частичен работен режим; по-малко от 300 часа печат): Цена на продажба: 350 000 € + аксесоари 20 000 € Цените са на база EXW Košťany nad Turcom, Словакия, без ДДС, без (де)монтаж и без пускане в експлоатация. Машината е поддържана редовно и е готова за проби или за тестово/производствено използване от клиент. 8-цветна UV флексопечатна машина: Модел eFlex 330-2 S • Пълна сервозадвижваща технология • eFLEX 330 – 2 S & хеликоидни зъбни колела • 8 цвята + разширен модул за щанцоване • 2 х щанца + листорезачка ОПЦИИ ЗА СУШАВАНЕ • 8 x IR лампови и въздушни сушилни системи • 8 x UV лампови системи + охлаждащи ролки и чилър ДРУГИ ОПЦИИ – ВКЛЮЧЕНИ • Пререгистриране • Автоматична регистрация • Втори пас • Ъпгрейд – Автоматичен подемник за размотаване • Корона – Едностранна (2 kW) • Почистващо устройство за лента (двустранно) + антистатик • Монтирана на релса система • Обръщач на лентата с Delam-Relam (на релса) • Студено фолио (на релса) • Нареждач на листа (конвейер тип шингъл) • Пилинг и разкриване • Растерова ролка с въздушен мандрел • Антистатична единица – 4 бара • Адаптери за ротативни щанци (1 комплект) • Извличане на канта (Вентури) – изисква подаване на въздух • Обратен ремотаж • Видео инспекционна система (двустранно наблюдение E + L) • Видеомонтажна система за плаки FOCUS Platemate • Ъпгрейд пълнодължинна релса • Монтирано на релса – стрипер за отпадъци „Снежна топка“ Аксесоари: Зъбни колела (хеликоидни), печатни цилиндри, магнитни основи • 84T (266,700 мм) – 8 печатни цилиндъра, 1 магнитен цилиндър • 96T (304,800 мм) – 8 печатни цилиндъра, 1 магнитен цилиндър Hsdporxrx Sofx Aqrsnl • 99T (314,325 мм) – 8 печатни цилиндъра, 1 магнитен цилиндър • 105T (333,375 мм) – 8 печатни цилиндъра, 1 магнитен цилиндър • 117T (371,475 мм) – 8 печатни цилиндъра, 1 магнитен цилиндър • 88T (гумен ръкав) – 1 лакиращ цилиндър • 69T (219,075 мм) – 1 магнитен цилиндър + 17 броя анилоксови валове

Състояние: нов, Година на производство: 2025, тип входящ ток: трифазен, обща височина: 800 мм, обща ширина: 2 093 мм, обща дължина: 3 400 мм, общо тегло: 3 200 кг, работна височина: 11 мм, срок на гаранцията: 12 месеци, въздушно налягане: 7 греда, скорост на подаване по ос Y: 60 м/мин, работна ширина: 2 400 мм, Автоматичната машина за производство на опаковъчни контейнери от велпапе KDT WG8C1-2400S се използва във всички производствени предприятия, които предлагат специализирани опаковъчни услуги и използват опаковки с различни размери и дизайни. Инсталацията е проектирана да автоматизира процеса на опаковане във вашето предприятие и да го направи възможно най-лесен и удобен. С помощта на машината можете да произвеждате всякакви кутии за вашите продукти според вашите изисквания и изискванията на вашите клиенти. Hedpfsynlrgex Aqrenl

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 30 kW (40,79 к.с.), входна честота: 380 Hz, тип входящ ток: трифазен, ход по оста Y: 3 100 мм, ход по оста Z: 100 мм, дължина на детайла (макс.): 3 100 мм, максимална ширина на обработвания детайл: 2 150 мм, брой оси: 3, брой гнезда в магазинa за инструменти: 12, обща височина: 2 415 мм, обща дължина: 4 500 мм, обща ширина: 3 350 мм, общо тегло: 5 000 кг, Център за CNC гнездово обработване KN 3710DE – 3-осен – 2150 x 3100 mm. Налично на склад за незабавна доставка. За продажба: мощен нов CNC гнездово обработващ център KN 3710DE. Машината е идеална за обработка на MDF, ПДЧ, HPL, пластмаса и композитни материали. Технически данни: • Работна зона: 3100 x 2150 mm • X-ос: 3100 mm • Y-ос: 2150 mm • Z-ос: 100 mm Hnedjynhliepfx Aqrel • Обща мощност: 30 kW • 3 оси • Вакуумна маса за обработка на плочи • Автоматична смяна на инструменти (в зависимост от оборудването) • CNC управление • Захранване: 380–400 V Машината е готова за работа. Идеална за производство на мебели, вътрешно обзавеждане и серийно производство. Допълнителна информация и снимки при запитване.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 21 kW (28,55 к.с.), височина на детайла (макс.): 60 мм, максимална дебелина на ръба: 3 мм, скорост на подаване по Х-оста: 24 м/мин, обща дължина: 6 200 мм, общо тегло: 2 600 кг, Оборудване: документация / ръководство, Ново (произведено 2025). Незабавно налично на склад. KDT KE-710BT е професионално решение за прецизно кантиране на извити (извити по криви) детайли. Машината съчетава гъвкавост с най-високо индустриално качество. Акценти и функции: • Прецизно CNC управление: Лесно програмиране за сложна геометрия. Hnodpfsym Arhex Aqrel • Автоматично подрязване и фрезоване: Пълна обработка на кантовете в един работен ход. • Високоефективна система за залепване: Равномерен нанасяне на лепило за перфектни фуги. • Удобен за потребителя интерфейс: Интуитивно управление чрез тъчскрийн.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, дължина на подаване ос X: 2 800 мм, дължина на подаване по Y ос: 1 000 мм, дължина на подаване по ос Z: 50 мм, скорост на подаване по Х-оста: 140 м/мин, скорост на подаване по ос Y: 90 м/мин, скорост на подаване по ос Z: 50 м/мин, дължина на детайла (макс.): 2 800 мм, максимална ширина на обработвания детайл: 1 000 мм, тип управление: Управление с ЦПУ, Високоефективен CNC пробивен център KDT KD-610NHZ за шестстранна обработка на детайли. Налично веднага от склад. Горни и долни пробивни модули. Прецизна обработка и висока скорост. Идеален за производство на корпусни мебели. Машината може да бъде разгледана по споразумение. Hnsdjymz Alepfx Aqrjl

Състояние: употребяван, Година на производство: 2020, Температурно контролируемите процесни резервоари са незаменими в различни индустрии, включително хранително-вкусовата, фармацевтичната и химическата промишленост. Особено във фабричната среда, прецизното управление на температурата е от съществено значение за качеството и безопасността на продукта. Ето един подробен преглед на температурно регулираните процесни резервоари: КАКВО ПРЕДСТАВЛЯВА ТЕМПЕРАТУРНО УПРАВЛЯЕМ ПРОЦЕСЕН РЕЗЕРВОАР? Температурно управляемият процесен резервоар е съд, проектиран да поддържа желаната температура на материалите по време на обработка. Тези резервоари са оборудвани с топлообменни системи, температурни сензори и управляващи механизми, които гарантират поддържане на необходимата температура през целия производствен цикъл. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ 1. Системи за нагряване и охлаждане: * Нагреватели: Могат да бъдат електрически или на парна основа за повишаване на температурата на съдържимото. * Охладители: Обикновено водни или гликолови охлаждащи системи за намаляване на температурата. 2. Изолация: Резервоарите често са оборудвани с изолация за минимизиране на топлинните загуби или топлинния приток от околната среда и за поддържане на стабилни вътрешни условия. 3. Системи за контрол на температурата: Съвременни регулатори и сензори (напр. термодвойки) следят и управляват температурата в реално време, което осигурява прецизен контрол върху производствените условия. 4. Смесващи механизми: Много температурно контролируеми резервоари са снабдени с интегрирани бъркалки за осигуряване на равномерно разпределение на температурата в целия обем. 5. Материал на изработка: Типично изработени от неръждаема стомана или други устойчиви на корозия материали, подходящи за високи температури. ПРИЛОЖЕНИЯ В ХРАНИТЕЛНАТА ИНДУСТРИЯ 1. Пастьоризация: Загряване на мляко и други течности за унищожаване на бактерии при запазване на качеството на продукта. 2. Готвене: Прецизен температурен контрол при процеси като приготвяне на сосове, супи или конфитюри за постигане на оптимална текстура и вкус. 3. Ферментация: Регулиране на температурата по време на ферментационни процеси (напр. бира, кисело мляко) за осигуряване на подходяща среда за микробиологична активност. 4. Съхранение: Запазване на качеството на чувствителни съставки (например шоколад или млечни продукти) чрез контрол на температурата с цел предотвратяване на разваляне. ПРЕДИМСТВА НА ТЕМПЕРАТУРНО КОНТРОЛИРУЕМИТЕ ПРОЦЕСНИ РЕЗЕРВОАРИ * Гарантиране на качество: Постоянни температури водят до еднакво качество, вкус и текстура на продукцията. * Безопасност: Спомага за покриване на стандартите за хранителна безопасност чрез осигуряване на ефективни процеси на готвене или пастьоризация. * Енергийна ефективност: Модерните управления оптимизират разхода на енергия и намаляват експлоатационните разходи. * Многофункционалност: Подходящи за различни процеси като нагряване, охлаждане и поддържане на температури при различни храни. СЪОБРАЖЕНИЯ * Прецизност на контрол: Точността на температурното управление е критично важна; изберете резервоари с напреднали управляващи функции за по-голяма надеждност. * Почистване: Уверете се, че дизайнът на резервоара позволява лесно почистване според хигиенните стандарти, особено в хранителната индустрия. * Интеграция: Вземете предвид колко лесно резервоарът може да бъде интегриран в съществуващи производствени линии и системи. Високооборотните смесители са незаменима техника в хранителната промишленост – особено за емулгиране, разбъркване и хомогенизирано см Hsdpfx Asy E Hy Ujqrenl