Употребявани Polygraph Различни (9 548)

Година на производство: 2023, състояние: нов, Серията INTERSONIK MINISONIK предлага бързо, надеждно и икономично решение за измиване на детайли! Идеални системи за измиване на детайли за обезмасляване и прецизно почистване Принципи на работа: Честотата на ултразвук (25 kHz), генерирана в течността, създава милиони микроскопични въздушни мехурчета, натоварени с вакуумна енергия, които се сблъскват с замърсените повърхности и експлоадират, като по този начин премахват масло, стружки, карбон, котлен камък, кръв и тъкани. Lhsdsd I Dnvjpfx Aarsh Ултразвуковите вани Minisonik се предлагат в 4 различни размера: 4 л, 12 л, 18 л и 28 литра. Всички модели Minisonik са налични за бърза доставка. Стандарти на Minisonik: - Машината е изцяло изработена от неръждаема стомана - Таймерът е механичен или дигитален (по избор) - Работната температура се контролира чрез механичен или дигитален термостат (по избор) Приложения: ► Почистване на автомобилни резервни части като елементи на инжектори, елементи на помпи, свещи и др. ► В болници, клиники, лаборатории – почистване на медицински инструменти и хирургически инструменти. ► Зъболекарски инструменти. ► Бижутерийни изделия. ► Електронни компоненти и печатни платки (PCB). ► Оборудване за текстилната индустрия. Моля, проверете техническите спецификации в приложената документация. ултразвукова вана, 18-литрова ултразвукова вана, 12-литрова ултразвукова вана, 4-литрова ултразвукова вана, 28-литрова ултразвукова вана, настолна ултразвукова вана Моля, свържете се с нас за допълнителна информация.

Състояние: нов, Година на производство: 2024, Тунелен тип части шайба за метални и пластмасови детайли. Използва се в различни сектори като автомобилна индустрия, хранително-вкусова промишленост, металорежеща обработка, обработка на ламарина, пластмасови касетки и др. Принцип на работа: Заготовката влиза в тунела посредством лентов транспортьор; позиционирани дюзи измиват всяка част на детайла. Докато преминава през тунела, детайлът се измива с под налягане и загрята водно-химична смес. Всички масла, стружки и други индустриални замърсители се премахват от повърхността му по време на този процес. Тунелните миялни машини са стандартни, както и специално проектирани според приложението от инженерния отдел на INTERSONIK. Процес на измиване: Измиване, пасивация и сушене се проектират индивидуално от процесните инженери на Intersonik, в съответствие с желаните резултати и с помощта на екологично чисти химикали. Работни стъпки: ► Предварително измиване ► Основно измиване ► Изплакване ► Пасивация ► Сушене Области на приложение: ► Автомобилна индустрия ► Военна и отбранителна индустрия ► Хранително-вкусова промишленост ► Всяка производствена индустрия за масово производство и поддръжка Lhjdpfxsd I Azvo Aareh ► Метално мебелно производство Транспортьорът се проектира и изработва специално от INTERSONIK според вашите нужди и детайли. Скоростта на транспортьора е регулируема. Автоматичното допълване на течности е стандартно. Електрическото отопление е стандартно; топлообменник и отопление с горелка са опционални. Всички данни са видими и управляеми чрез дигитални екрани. PLC контролът е опционален. Всички резервоари за течности са изолирани за задържане на топлината. Вакуум помпа и агрегат за събиране на пари са стандарт. Моля, не се колебайте да се свържете с нас за допълнителни опции и подробности. тунелна миялна, автоматична миялна, миялна за автомобилни части, миялна за метал, миялна за детайли, обезмасляване, миялна със спрей, миялна под налягане

Година на производство: 2023, състояние: нов, Серията INTERSONIK MIDISONIK предлага бързо, надеждно и икономично решение за измиване на части! Ултразвуковите почистващи машини на Intersonik са идеални системи за обезмасляване и прецизно почистване на детайли. Принцип на работа: Високата честота (25 kHz), генерирана в течността, създава милиони микроскопични въздушни мехурчета, натоварени с вакуумна енергия, които се сблъскват с замърсените повърхности и експлодират, като по този начин премахват масло, стружки, въглеродни отлагания, варовик, кръв и тъкани. Ledpod I Dpdjfx Aarehh Ултразвуковите вани MIDISONIK се предлагат в четири различни размера: 40l, 50l, 60l и 80 литра. Стандарти на Midisonik: - Машината е изцяло изработена от неръждаема стомана - Таймерът е механичен или дигитален [по избор] - Работната температура се контролира чрез механичен или дигитален термостат (по избор) Области на приложение: ► Почистване на автомобилни резервни части като инжекционни елементи, помпени елементи, свещи и др. ► В болници, клиники, лаборатории, медицинска апаратура и хирургически инструменти. ► Инструменти на стоматолози. ► Бижута. ► Електронни компоненти и печатни платки. ► Оборудване за текстилната индустрия. Моля, проверете техническите спецификации в приложената документация. ултразвуков уред за почистване, ултразвукова миялна машина, ултразвуков уред 40 литра, ултразвуков уред 50 литра, ултразвуков уред 60 литра, ултразвуков уред 80 литра, ултразвуков уред за автомобили, ултразвуков обезмаслител За повече информация, не се колебайте да се свържете с нас.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, мощност: 7,5 kW (10,20 к.с.), пресоваща сила: 60 t, ход: 160 мм, работна скорост: 10 mm/s, скорост на заден ход: 90 mm/s, дълбочина на гърлото: 320 мм, дължина на плочата на буталото: 2 100 мм, Оборудване: Маркировка CE, документация / ръководство, предпазна светлинна завеса, Стандартно оборудване Ход: 160 мм Разстояние между горната и долната челюст (светла височина): 380 мм Дълбочина на гърлото: 320 мм Дължина на огъване: 2100 мм Разстояние между колоните: 1700 мм Характеристики на машината Двойна цилиндрова система за огъване с горна греда Стоманена конструкция на корпуса и горната греда, осигуряваща висока статична и динамична устойчивост Движение на горната греда, подкрепено от фибро-оптични плъзгащи лагери Високоякостен балансиращ вал и ексцентрична лагерна система, осигуряващи паралелност Регулиране на ъгъла, контролирано от мотор чрез механична система за ход в цилиндъра Широк работен отвор, подходящ за използване на различни матрици Регулиране на тонажа и спиране в долната мъртва точка чрез NC контролен блок Хидравлична система за защита от прекомерно налягане Ljdjzcmbfjpfx Aarjhh Двускоростна система за работа, състояща се от свободно спускане, огъване и бързо връщане Съвместим с CE многофункционален педал и система за аварийно спиране Компактна хидравлична задвижваща помпа с компоненти HAWE или Rexroth Дистанционна сервизна поддръжка със Siemens, Pizzato и Balluff електрическо оборудване Система за безопасност LEUZE и режим на обучение NC контролен блок с 500 програми и 200 реда памет на програма Лесно зареждане и изтегляне на програми чрез USB Стандартен комплект горна и долна матрица NC-управлявана моторна задна упора по X ос (600 мм) Система за задна упора с линейни плъзгачи и програмируема функция Прецизност на позициониране 0,2 мм Регулиране на ъгъла по Y ос, контролирано от мотор Подвижен контролен панел Предни опорни рамена с линейни плъзгачи Винтове за центриране и фиксиране на долната матрица Програмируема прецизна функция за връщане на задната упора Допълнително оборудване Моторна R ос Специални огъващи матрици Специална педална система с двойно управление - ръчно и с крак Системи за безопасност DSP или FIESSLER Удължено разстояние на задната упора Допълнителни пръсти за задната упора Допълнително предно опорно рамо Ръчна система за бомбиране Моторна система за бомбиране Технически спецификации Огъваща сила: 60 тона Максимална огъваща способност: 4 мм Дължина на огъване: 2100 мм Разстояние между колоните: 1700 мм Ход: 160 мм Скорост на огъване: 10 мм/сек Скорост на свободно спускане: 90 мм/сек Дълбочина на гърлото: 320 мм Разстояние между горната и долната челюст: 380 мм Ширина на масата: 100 мм Височина на масата: 845 мм Мощност на главния двигател: 7,5 kW Двигател на X ос: 0,75 kW Двигател на Y ос: 0,37 kW Допълнителен двигател на R ос: 0,25 kW Разстояние на задната упора: 600 мм Капацитет на масления резервоар: 120 л Дължина на машината: 2450 мм Ширина на машината: 1600 мм Височина на машината: 2235 мм Тегло на машината: 4340 кг Държава на произход: Турция Производител: CRONOSSTECH Makina

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2026, мощност: 3 kW (4,08 к.с.), пресоваща сила: 30 t, ход: 150 мм, работна скорост: 10 mm/s, скорост на заден ход: 70 mm/s, дълбочина на гърлото: 255 мм, дължина на плочата на буталото: 1 270 мм, Оборудване: Маркировка CE, документация / ръководство, предпазна светлинна завеса, Стандартно оборудване Ход: 150 мм Разстояние между горната и долната челюст (свободно пространство): 265 мм Дълбочина на гърлото: 255 мм Дължина на огъване: 1270 мм Разстояние между колоните: 1010 мм Характеристики на машината Двойна цилиндрова система за огъване на горната греда Стоманена конструкция на корпуса, осигуряваща висока статична и динамична устойчивост Движение на горната греда, поддържано от фибро-оптични плъзгащи лагери Високоякостен балансиращ вал и ексцентрична лагерна система, поддържащи паралелността Регулиране на ъгъла, контролирано от мотора, чрез механична система за ход в цилиндъра Голям отвор и голям ход, подходящи за използване на различни матрици Лесно регулиране на тонажа и спиране в долната мъртва точка чрез NC управление Хидравлична предпазна система срещу прекомерно налягане Двускоростна система за работа, състояща се от свободно спускане, огъване и бързо връщане Многофункционален крачен педал със система за аварийно спиране, съответстваща на CE Компактна хидравлична задвижваща система, монтирана отгоре, с компоненти HAWE или Rexroth Електрическо оборудване Siemens, Pizzato и Balluff Система за безопасност LEUZE и режим на обучение NC контролер с 500 програми и 200 реда памет на програма Прехвърляне на програми чрез USB Стандартен комплект горна и долна матрица NC контролирана моторизирана задна опора на ос X (500 мм) Система за задна опора с линейни плъзгачи Прецизност на позициониране 0,2 мм Регулиране на ъгъла на ос Y, контролирано от мотора Подвижен контролен панел Предни опори с линейни плъзгачи Винтове за центриране на долната матрица Програмируема функция за прецизно връщане на задната опора Допълнително оборудване Моторизирана ос R Специални огъващи матрици Специална система с два педала, контролирани от ръка и крак Системи за безопасност DSP или Fiessler Удължено разстояние на задната опора Допълнителни пръсти за задната опора Допълнителна предна опора Ръчна система за бомбиране Моторизирана система за бомбиране Технически характеристики Огъваща сила: 30 тона Максимална огъваща способност: 4 мм Дължина на огъване: 1270 мм Разстояние между колоните: 1010 мм Ход: 150 мм Скорост на огъване: 10 мм/сек Скорост на свободно спускане: 70 мм/сек Дълбочина на гърлото: 255 мм Разстояние между горната и долната челюст: 265 мм Ширина на масата: 130 мм Височина на масата: 830 мм Мощност на главния мотор: 3 kW Мотор на ос X: 0,55 kW Мотор на ос Y: 0,18 kW Мотор на допълнителна ос R: 0,25 kW Разстояние на задната опора: 500 мм Капацитет на резервоара за масло: 90 л Дължина на машината: 1780 мм Ширина на машината: 1375 мм Lodpfx Aezcl S Noarohh Височина на машината: 2160 мм Тегло на машината: 1700 кг Държава на произход: Турция Производител: CRONOSSTECH Makina

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2005, Wohlenberg 76 (модел 2005) е здрава, високопрецизна индустриална гилотина за хартия, предназначена за рязане на хартия, картон, пластмаса, фолио и кожа. Технически характеристики: - Максимална ширина на рязане: 760 мм - Максимална дълбочина на подаване: 760 мм - Максимално отваряне на пресата (височина на стека): 110 мм - Височина на масата: 870 мм - Скорост на буталото/салазката: 30 см/сек - Общо тегло на машината: около 1 200 kg до 1 650 kg (в зависимост от конфигурацията на работните маси) - Ел. захранване: трифазно, 380V, 50 Hz Lhsdszavlbjpfx Aarjh Основни работни характеристики: - Контролен панел: LCD цветен дисплей с буквено-цифрова клавиатура, поддържаща множество езици. - Автоматизация: Вграден автопрограматор с капацитет за съхранение на до 1 500 индивидуални програми за рязане. - Интеграция на данни: - Оборудване на масата: Хромирана централна въздушна маса и хромирани странични въздушни маси за лесна манипулация на материалите. - Хидравлика: Регулируем хидравличен натиск според плътността на различните материали. Оборудване за безопасност: - Инфрачервени защитни бариери: Светлинна завеса, предпазваща оператора по време на работния цикъл на машината. - Двуключово управление: Необходима е едновременно работа с две ръце за активиране на работния нож. - Механична защита: Задна предпазна бариера на работната маса и физическа натискаща планка.

Състояние: употребяван, ГОЛЕМИ КОЛИЧЕСТВА В РАЗЛИЧНИ ДЪЛЖИНИ И ШИРИНИ Ledpsncdu Tefx Aarehh

Състояние: употребяван, РАЗЛИЧНИ РОБОТНИ ВЪРТЯЩИ МАСИ Ljdpfx Aodkq Hqearjhh 7 БРОЯ

Състояние: употребяван, ГОЛЕМИ КОЛИЧЕСТВА В РАЗЛИЧНИ ДЪЛЖИНИ И ШИРИНИ Lhodpfx Aaencduworoh

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 377 kW (512,58 к.с.), тип гориво: електрически, цвят: друго, Година на производство: 2026, *Всички наши продукти са произведени с внимание и са покрити с 1 година гаранция! *Монтаж и обучение на оператор – БЕЗПЛАТНО Новото поколение мобилни трошачно-пресевни и миещи инсталации от серията FULLSTAR са най-предпочитаните машини през последните години благодарение на лесния и безплатен монтаж. Първичната трошачна операция се извършва с челюстна трошачка (Primary Jaw Crusher); според изискванията на клиента можем да проектираме вторична стъпка с ударна трошачка (secondary impact crusher) или конусна трошачка (cone crusher). Заводът Fullstar-60 е проектиран за първи път в света от Fabo и позволява трошене, пресяване и измиване на 0-5 мм пясък едновременно на едно шаси. Моделът FULLSTAR работи в затворен трошачен цикъл и позволява получаването на 4 различни крайни фракции с капацитет до 300 т/ч. Производството на моделите Fullstar-90 и 110 осигурява 3 функции едновременно и използва теглени 2 шасита със собствени гуми. FABO FULLSTAR-90 е мобилна инсталация, която извършва трошене, измиване и пресяване едновременно. Този тип инсталация е изключително ефективен, тъй като е монтиран върху едно шаси, което намалява както необходимата площ за работа, така и производствените разходи. ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ: - Модел: Fullstar-90 - Производителност: 120-180 тона на час - 1-ва трошачка: Челюстна трошачка – 900x650 мм - 2-ра трошачка: Ударна трошачка – ротор Ø1250x1000 мм - Макс. входящ размер: 600 мм - Размер и сито на вибрационния екран: 1-во шаси: 1700x4500 мм 2-ро шаси: 1550x4000 мм (Grizzly) - Размер на винтовата миячка: 600x5000 мм (Double Helix) - Обща мощност на електродвигателите: 377 kW - Генератор (опция): 450 kVA - Размери на инсталацията: 1-во шаси: 18960 x 4070 x 4650 мм 2-ро шаси: 15500 x 4650 x 4400 мм FULLSTAR-90 включва комбинация от: Lhjdpozd Nr Isfx Aareh • Бункер (хопер) • Вибрационен гризли подавач (байпас) • Първична челюстна трошачка • Вторична ударна трошачка • Високоамплитуден вибрационен екран • Винтов мияч за пясък (единичен хеликс) • Сгъваеми подаващи, обратни, байпасни и складови транспортни ленти • Хидравлични опорни крака • Мобилно шаси с оси и гуми • Напълно автоматизирана система • Система за потискане на прах • Леснодостъпни платформи за обслужване • Дизелов генератор (опция) ЗА ПОВЕЧЕ ИНФОРМАЦИЯ НЕ СЕ КОЛЕБАЙТЕ ДА СЕ СВЪРЖЕТЕ С НАС!

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2021, часове на работа: 21 000 575 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 21000575, Перисталтична помпа ALLMOVE ASH 15 GN-ID/1, година на производство 2021, сериен номер: 21000575, в много добро състояние. Перисталтичните помпи от серията ASH на Allweiler имат уникален дизайн, който им позволява да работят с най-сложните течни среди. Те са способни да изпомпват почти всякакви течности или силно вискозни вещества, включително агресивни агенти или течности, съдържащи твърди или влакнести включения. Помпите от този тип са широко използвани в много индустрии като ефективно и надеждно средство за транспортиране на течности с различен състав. Lhodpjwhmm Hofx Aareh Работният агрегат е базиран на следните конструктивни елементи: дебелостенен еластичен маркуч за транспортиране на течности и ротор с притискащ елемент за притискане и избутване на потока. При този принцип на изпомпване не се получава турбуленция или емулгиране на течностите. Самозасмукващи агрегати, лесни за настройка и монтаж, възможност за реверсивно функциониране. Уплътнение на задвижващия механизъм с уплътнителен пръстен. Охлаждащата течност се намира директно в корпуса на помпата. Изпомпвани течности: силно вискозни вещества, съдържащи абразивни, твърди частици или влакна, съдържащи газ, агресивни агенти. Области на приложение: пречистване на отпадъчни води, химическа промишленост, производство на хартия, хранително-вкусова промишленост, селско стопанство и др. Характеристики на ALLMOVE ASH 15 GN-ID: • Обемна производителност: до 60 м³/час; • Налягане на подаване (PD): до 16 бара; • Диференциално налягане: до 15 бара; • Вискозитет на течността: до 100 000 mm²/s; • Допустими размери на твърдите частици: 5 - 33 мм; • Допустима дължина на влакната: 150 - 820 мм; • Температура на течността: до 80 °C; • Монтаж: сух, хоризонтален, върху опорна плоча. Цена: 3300 евро + ДДС, подлежи на договаряне, FCA: Орадя/Румъния. Запазваме си правото на грешки, промени и предварителна продажба. Говорим английски. /Говорим немски./ Говорим унгарски. /Говорим френски./ Говорим румънски.

Състояние: почти като нов (употребяван), За промишлени цели системите за зареждане на тумблери се използват широко в различни сектори като хранително-вкусовата промишленост (особено хлебопроизводство и месопреработка), фармацевтичната промишленост, химическата индустрия и други, където се изисква прецизно смесване, въртене или обработка на материали. Тези машини осигуряват голям капацитет, точност и безопасност в рамките на автоматизирани производствени линии. Висок капацитет Регулируемост Автоматични системи за зареждане и разтоварване Контрол на температура и влажност Задвижваща система Материали и конструкция Системи за безопасност Интеграция с автоматизирани системи Адаптивност и гъвкавост Lodpfxezbk R Ij Aarshh Енергийна ефективност

Състояние: нов, Година на производство: 2026, мощност: 5,5 kW (7,48 к.с.), пресоваща сила: 40 t, ход: 160 мм, работна скорост: 10 mm/s, скорост на заден ход: 90 mm/s, дълбочина на гърлото: 320 мм, Оборудване: Маркировка CE, документация / ръководство, предпазна светлинна завеса, HPB NC 40-1550 – 40 x 1550 мм, хидравлична абкант преса с цифрово управление (CNC). Хидравличната абкант преса HPB NC 40-1550, произведена в Турция от CRONOSSTECH, е разработена за прецизно огъване на листове с огъваща сила от 40 тона и дължина на огъване от 1550 мм. Благодарение на компактната си конструкция, CNC-управляемите оси, стоманената конструкция, осигуряваща висока твърдост, и удобната система за управление, тя предлага ефективно решение за работилници, предприятия за обработка на метали и промишлени производители. Стандартни характеристики: Ход: 160 мм Разстояние между колоните: 380 мм Дълбочина на гърлото: 320 мм Lodpfx Aaszbq U Herohh Дължина на огъване: 1550 мм Разстояние между колоните: 1260 мм Конструкция с двоен цилиндър на горната греда Стоманена конструкция и горна греда, осигуряващи висока статична и динамична твърдост Регулируема горна греда със система за опора на оптични релси Високоякостна балансираща ос и ексцентрична система от лагери, поддържащи паралелността Контрол на ъгъла с мотор чрез механична система за ход в цилиндъра Голям ход и разстояние между колоните, подходящи за използване на различни инструменти Лесно регулиране на тонажа и долната мъртва точка чрез CNC управление Хидравлична система за безопасност при претоварване Система за работа с две скорости (свободно падане, огъване, бързо връщане) Многофункционален крачен педал с аварийно спиране, съответстващ на стандартите CE Хидравличен агрегат, монтиран отгоре, с компоненти HAWE или REXROTH Електрически компоненти SIEMENS, PIZZATO и BALLUFF Система за безопасност LEUZE и режим на обучение CNC контролер с 500 програми и памет от 200 реда на програма Функция за зареждане и архивиране на данни чрез USB Стандартен комплект горни и долни инструменти CNC-управляема моторна система за задна опора на оста X Ход на оста X: 500 мм Прецизност на позициониране: 0,2 мм Моторна настройка на ъгъла на оста Y Подвижен контролен панел Предни опори с линейни релси Болтове за центриране и фиксиране на долната матрица Програмируема функция за прецизно отстъпване Опционални характеристики: Моторна ос R Специални инструменти и матрици за огъване Специална педална система с контрол с две ръце и крак Системи за безопасност DSP или FIESSLER Удължена система за задна опора Допълнителни пръсти за задната опора Допълнителна предна опора Ръчна система за бомбиране Моторна система за бомбиране Технически характеристики: Огъваща сила: 40 тона Огъваща способност*: 4 мм Работна дължина: 1550 мм Разстояние между колоните: 1260 мм Ход: 160 мм Скорост на огъване: 10 мм/сек Скорост на бързо спускане: 90 мм/сек Дълбочина на гърлото: 320 мм Разстояние между колоните: 380 мм Ширина на масата: 100 мм Височина на долната маса: 845 мм Мощност на главния двигател: 5,5 kW Мощност на двигателя на оста X: 0,75 kW Мощност на двигателя на оста Y: 0,37 kW Мощност на двигателя на оста R (опционално): 0,25 kW Разстояние на задната опора: 600 мм Капацитет на резервоара за масло: 120 л Дължина на машината: 2000 мм Ширина на машината: 1600 мм Височина на машината: 2235 мм Тегло на машината: 3450 кг Тази машина е произведена в Турция от CRONOSSTECH. 🇹🇷

Състояние: нов, Година на производство: 2026, тип управление: Управление с ЦПУ, степен на автоматизация: автоматичен, тип на задвижване: хидравличен, производител на контролери: ELGO, модел на контролер: P40T 5.7”, работна ширина: 4 000 мм, ъгъл на рязане (мин.): 2,1 °, честота на ударите (мин.): 15 об./мин, макс. дебелина на ламарина: 13 мм, максимална дебелина на стоманен лист: 13 мм, регулиране на задната ограничителната планка: управляван с ЦПУ, мощност: 22 kW (29,91 к.с.), срок на гаранцията: 12 месеци, Оборудване: Маркировка CE, Налична е табела с данни, авариен стоп, документация / ръководство, защита на пръстите, крачено дистанционно управление, Основни предимства Ljdozbqw Ijpfx Aarohh ✔ 13 мм капацитет за рязане на ламарина (450 N/mm²) ✔ 4000 мм дължина на рязане ✔ ELGO P40T 5.7” сензорно NC контролно устройство ✔ NC управлявана моторизирана задна опора ✔ Програмен капацитет за съхранение ✔ Автоматична програма за рязане ✔ Двускоростна система за рязане ✔ Енергоспестяващ режим на изчакване ✔ Rexroth хидравлична система ✔ Премиум система за предна и задна кабина за защита ✔ Трансферна маса и система с лагерни топки ✔ Линия на рязане с осветяване (shadow line) ✔ Здрава стоманена конструкция с индустриално изпълнение Стандартно оборудване ELGO P40T 5.7” сензорно NC контролно устройство 5.7” TFT сензорен екран Ръчен режим на работа Режим за обработка на единична детайл Програмен капацитет за съхранение Дигитални изходи до 2A Автоматично изчисляване на ъгъла, натиск и луфт между ножовете според дебелината на материала Автоматична програма за рязане Контрол на система за задна поддръжка на ламарина Функция RTS (Return To Sender) Ръчно регулируема система за луфт на ножовете Програмируемо отдръпване на задната опора Автоматична функция за повдигане при детайли над 1000 мм CRONOSSTECH NC управлявана моторизирана задна опора по X-оста Автоматично движение на NC управлявана X-оста 1000 мм работен ход Скорост 150 мм/сек Точност ±0,05 мм Конструкция от стомана Закалена винтова шпилка с лагери Предни опорни рамена Дължина 1000 мм Мерителна система с линийка Т-образен канал Сгъваеми стопери Отваряща се предна защита за пръсти 1000 мм отварящ преден капак Горен нож 2 режещи ръба Капацитет на материал 450 N/mm² Долен нож 4 режещи ръба Капацитет на материал 450 N/mm² Педал за управление Специален дизайн с аварийно спиране Едновременно активиране на притискащите цилиндри и движението на рязане Задна предпазна система (без CE) Модел: EOS2E 2BX 2 лазерни лъча Ниво на безопасност Type 2 – SIL1 Височина на наблюдение 510 мм Време за реакция 3 ms Клас на защита IP65 / IP67 Работна температура: -30°C / +55°C Захранване 24V DC Аварийни стоп бутони Осветена линия за рязане Лагерна трансферна маса Електрооборудване Schneider или Siemens 400V / 50Hz CRONOSSTECH Premium Cabin System Предна и задна защитна кабина Широк зрителен ъгъл Ергономична работа Професионален индустриален дизайн Хидравлична система Rexroth хидравличен блок Двускоростна система за рязане Два различни режима на рязане Висока производителност при къси детайли Високоскоростен режим до 60% от макс. капацитет Енергоспестяващ режим на изчакване Опционално оборудване Автоматична система за настройка на луфта на ножовете ELGO P40T интеграция Автоматична настройка според дебелината на ламарината Пневматична поддържаща система за ламарина Тип 1 Двойнопозиционна система Удължена задна опора по Х-оста 1250 мм / 1500 мм Удължени предни поддържащи рамена 1500 мм / 2000 мм / 3000 мм Пълна предна отваряема защитна система Технически характеристики Капацитет на рязане (450 N/mm²): 13 мм Капацитет на рязане (700 N/mm²): 8 мм Дължина на рязане: 4000 мм Ъгъл на рязане: 1,8° Брой притискащи цилиндри: 18 бр. Скорост на рязане / бърз режим: 9 / 15 hpm Разстояние между колоните: 4310 мм Височина на масата: 930 мм Ширина на масата: 660 мм Дълбочина на гърлото: 250 мм Работен ход на задната опора (X): 1000 мм Дължина на машината: 5665 мм Ширина на машината: 3785 мм Височина на машината: 2380 мм Хидравличен резервоар: 350 литра Мощност на мотора: 22 kW Тегло на машината: 18,5 тона

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, тип входящ ток: трифазен, обща височина: 1 700 мм, обща ширина: 3 400 мм, обща дължина: 2 300 мм, общо тегло: 2 400 кг, връзка за сгъстен въздух: 8 греда, срок на гаранцията: 60 месеци, работна ширина: 2 400 мм, височина на входа: 1 000 мм, Оборудване: документация / ръководство, Спецификация: СКОРОСТ НА ИЗТЕГЛЯНЕ: 2 м/сек ГАБАРИТИ НА МАШИНАТА: 3400 мм x 2300 мм x 1700 мм ВИД КАРТОН: еднослоен, двуслоен и трислоен до 10 мм и 1000 GSM МАКСИМАЛЕН РАЗМЕР НА ЛИСТА: 2400 мм x 7000 мм МИНИМАЛЕН РАЗМЕР НА ЛИСТА: 200 x 630 мм СЛОТИРАЩИ НОЖОВЕ: 2 x 500 мм (сегментирани) ШИРИНА НА ОТВОРА: 8 мм Допълнителни модули: Флексографски печатен модул с един цвят, лепилен модул (Nordson система за студено лепило), автоматична вакуумна маса за подаване. Допълнителни инструменти: Кръгли ножове (форматиране на материала), двойни биговащи колела (разстояние между биговете 10-50 мм), перфориращи ножове (в двете оси). Автоматизацията е основното предимство тук. Автоматичното регулиране на слотиращите ножове, водещата шина и биговащите колела с интегрирани скалпелни ножове позволява този модел да намали времето за преминаване между различни модели кутии до само тридесет секунди. Машината е оборудвана с модул за щанцоване за изрязване на отвори за ръце. Моделът BM Varenne разполага с 4 позиции с 6 инструмента – 2 кръгли ножа и 2 биговащи колела с интегрирани скалпели за изрязване на лепилния ръб. Всички 4 позиции могат да се управляват независимо. Колелата и ножовете могат да се сменят бързо, без инструменти – предлагат се различни диаметри и формати. Комбинирането на инструменти за рязане, биговане и перфориране според производствените нужди осигурява безпрецедентна гъвкавост за машина от този клас. Добавянето на бързосменяеми инструменти като перфориращи ножове, двойни биговащи колела и др. превръща машината в изключително адаптивна и с по-висока производителност. Lsdpfxjfbl Hae Aarohh Машината се предлага с 5-годишен гаранционен срок – водещ за пазара, сам по себе си гаранция за качество.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, общо тегло: 6 500 кг, мощност: 75 kW (101,97 к.с.), диаметър на вала: 1 200 мм, срок на гаранцията: 12 месеци, Серията ERP – Eco Recycling Plant е най-новата иновация на Mizar в областта на рециклирането на кабели и е проектирана да осигурява максимална производителност при минимална консумация на енергия. Тази компактна и мощна система се основава на два основни компонента: FGR – фингранулатор и DES – денсиметричен сепаратор. Заедно те предлагат усъвършенствано, екологично решение за разделяне на метали и пластмаси с висока чистота. Lhsdpoxb A S Njfx Aaroh Серията ERP впечатлява с ниска енергийна консумация, оптимизиран материален поток и прецизна технология за разделяне – всичко това интегрирано в компактна форма. Независимо дали е като самостоятелно решение или като част от по-голяма линия, ERP предлага ефективност без компромис с качеството. Операторите се възползват от интелигентен с PLC управление чрез сензорен екран, който позволява лесна работа и наблюдение в реално време. Всички компоненти са CE сертифицирани и изработени от висококачествени материали за дълъг експлоатационен живот. Серията ERP се предлага в три размера, съобразени с различни нужди: ERP S1, ERP M1, ERP L1. С ERP серията постигате максимални проценти на възстановяване, най-висока чистота на материала и енергийно ефективна работа – всичко в една екологична система.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2015, Масивна производствена линия за паркет Производител - MICHAEL WEINIG AG / GMC SERVICE Година - 2015/2007 Lhjdpfjyzfr Uex Aarsh Капацитет - 800 м2/смяна Максимална ширина на паркета - 200 мм Максимална дължина на паркета - 2.400 мм Комплектна линия за производство на обикновен масивен паркет! На тази линия е възможно да се произвеждат различни размери едновременно! Вид паркет - 'Рибена кост' 90, 'Чеврон' 45/60 Състояние - Отлично

Състояние: нов, Премиера в Турция; Нашата компания произвежда машини, които позволяват производството на еднослойни изолационни панели под наш собствен патент и лиценз. Нашите машини за сандвич-панели работят в 30 различни региона по света. Еднослойните изолационни панели са известни и като икономични еко-сандвич панели. Моля, свържете се с нас за повече информация и техническа документация. Ljdpfx Aasf Nqlqjrjhh

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2011, Функционалност: напълно функциониращ, GERIMA - Фаскообразната машина е специално проектирана за високопрецизна обработка както на линейни, така и на нелинейни ръбове, с пълна адаптивност към различни дебелини и геометрии на ламарината. Lhjdpfx Ajtmrkroareh - Снабдена с усъвършенствана система за проследяване на контури (Trace Tracking System), машината интелигентно открива и следва сложни контури на детайла, осигурявайки точна, последователна и ефективна фаскообразуване дори при сложни компоненти.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, -Tfon Bevel Wizard® Linear. -Прецизно фазоване за линейни и нелинейни приложения. TFON Bevel Wizard® Linear е високоефективно решение за фазоване, създадено да осигури изключителна точност при обработка на прави и контурни ръбове на листов материал. Проектиран с акцент върху гъвкавостта, моделът разполага с усъвършенствана система за проследяване на контура (Trace Tracking System), която автоматично се наглася спрямо промените в дебелината и геометрията на материала – гарантирайки прецизна и постоянна обработка на ръба дори при сложни детайли. -Ключови характеристики 🔹 Усъвършенствана система за проследяване на контура: Интелигентно разпознава и се адаптира в реално време към различни форми и контури на обработваните ръбове. 🔹 Широк диапазон за фазоване: Регулируеми ъгли на фазата от -30° до +80°, подходящи за разнообразни приложения. -Оптимизиран за големи детайли: Обработва материали с дължина до 12 000 mm и дебелина до 100 mm. - Индустриална здравина: Конструкция с тегло 10 000 kg, осигуряваща дългосрочна надеждност и издръжливост. 🔹 Висококачествен завършек на повърхността: Постоянна скорост на въртене на шлифовъчния ремък – 30 m/min и контактно колело Ø135 mm за висок клас обработка. -Технически характеристики: Диапазон на фазов ъгъл: -30° до +80° Lsdpfxsrt Tpne Aarehh Дебелина на материала: 4 – 100 mm Минимална ширина на материала: 250 mm Минимална дължина на материала: 250 mm Максимална дължина на материала: 12 000 mm Скорост на подаване: 1,5 – 5 m/min Скорост на завършване: 3 m/ден Максимална издатина на детайла: Ø400 mm Скорост на въртене на шлифовъчния ремък: 30 m/min Диаметър на контактното колело: Ø135 mm Диаметър на шлифовъчния барабан: Ø400 mm Тегло на машината: 10 000 kg Разработено за прецизност. Създадено за ефективност. Проектирано за индустриално съвършенство. Tfon Bevel Wizard® Linear — там, където точността среща ефективността...

Състояние: нов, Година на производство: 2026, - TFON система за заобляне на ръбове и обработка на повърхности: Проектирана за изключителна гъвкавост и прецизност, тази система е разработена за обработка на черна стомана, алуминий и неръждаема стомана с дебелини от 0 до 120 mm. Тя предлага усъвършенствани възможности за заобляне на ръбове и почистване на повърхности, специално адаптирани към изискванията на индустриалната обработка. - Съвместимост с материали: - Черна стомана, алуминий, неръждаема стомана. - Диапазон на работна дебелина: - 0 – 120 mm Заобляне на ръбове: Заобляне с радиус 2, осигуряващо гладки, безопасни ръбове, които подобряват както естетиката, така и функционалността. Прецизен контрол: Интегрирана автоматизация Siemens гарантира точен и последователен контрол по време на целия процес на обработка. Независими процесни станции: Множество станции позволяват едновременна или последователна обработка и предоставят гъвкавост при организация на производствения процес. Опции за размер на масата: Предлага се с работна ширина от 650 mm, 1000 mm или 1300 mm, според различни производствени изисквания. Видове маси: Магнитна, вакуумна или комбинирана магнитно-вакуумна маса за сигурна и адаптивна опора на различни материали и размери детайли. Плазмена и кислородна технология: Съвременни плазмени и кислородни системи ефективно премахват масивни грапавини и шлака след рязането, гарантирайки чисти повърхности. Почистване на повърхността: Lhedpfxei E Tkao Aareh Ефективно елиминира замърсявания, ръжда, оксид и шлака — идеално подготвя детайлите за последваща обработка като заваряване или повърхностно покритие. Заобляне на ръбове за покритие: Осигурява равномерни, бездефектни ръбове – отлично решение за боядисване и покритие. Индустриални приложения: Стоманени сервизни центрове, енергетика, минна индустрия, строителство, автомобилостроене — проектирана за тежкотоварна и високоефективна експлоатация. Постоянно качество при заобляне на ръбове: 8 лентови четки работят синхронизирано, предоставяйки равномерно заоблени ръбове на всяка детайл. Пневматична осцилаторна система: Удължава живота на абразивната лента и осигурява постоянна производителност чрез намаляване на износването с помощта на пневматично задвижвана осцилация. Инженерна прецизност за индустрията. Здрава и надеждна конструкция. Проектирана за гъвкави приложения. TFON – Върхови решения за заобляне на ръбове и подготовка на повърхности.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, -TFON Система за заобляне на ръбове и повърхностно почистване -Съвместимост на материалите: Мека стомана, алуминий и неръждаема стомана -Работен диапазон на дебелината: Ljdjhq A T Uepfx Aarshh Обработка на материали с дебелина от 0 до 120 mm. -Заобляне на ръбове: Осигурява заобляне с радиус 2 за гладки и безопасни ръбове, които подобряват както външния вид, така и функционалността на детайла. -Прецизен контрол: Оборудвана с автоматизация Siemens за точен и постоянен контрол през целия процес. -Независими станции: Множество работни станции позволяват едновременно или последователно изпълнение на различни операции. -Опции за работна маса: Предлагат се работни маси с размери 650 mm, 1000 mm или 1300 mm за покриване на специфични производствени нужди. -Видове работни маси: Разнообразни конфигурации — магнитни, вакуумни или магнитно-вакуумни маси — гарантират сигурно закрепване на различни материали и детайли с различен размер. -Плазмена и кислородна технология: Използва модерни плазмени и кислородни технологии за ефективно премахване на груби ръбове и нагар след рязане, осигурявайки по-чисти и гладки повърхности. -Повърхностно почистване: Ефикасно премахва повърхностни замърсявания — ръжда, оксид и нагар — и подготвя частите за последваща обработка. -Заобляне за покрития: Идеално подготвя детайлите за боядисване и нанасяне на покрития чрез създаване на равна и гладка повърхност без дефекти. -Индустриални приложения: Подходяща за метални сервизни центрове, енергетика, добив, строителство и автомобилна индустрия, предоставяйки решения за тежкотоварни приложения. -Постоянни резултати: Шест ламелни колела работят синхронно за равномерно заобляне с еднакъв радиус на всеки детайл. -Пневматична осцилираща система: Удължава живота на шкурковите ленти, като намалява износването и поддържа постоянна ефективност във времето.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, -TFON Прецизна система за закръгляване на ръбове и финишна обработка. TFON системата е проектирана за висококачествено финиширане на повърхности и закръгляване на ръбове на различни материали и за множество отрасли. Комбинира усъвършенствана автоматизация с гъвкави конфигурации, за да отговори на специфичните Ви производствени изисквания. -Съвместимост с материали: Подходяща за обработка на алуминий, неръждаема и черна стомана. -Широк диапазон на дебелини: Ефективна обработка на материали с дебелина от 0 до 120 мм. -Перфектно финиширане: Конструирана да осигури висококачествена повърхностна обработка, подобряваща външния вид и функционалността на изделията. Индустриална гъвкавост: Идеална за приложения в медицинската техника, търговско кухненско оборудване, автомобилни части и метални аксесоари. Lhjdpfehq Dbmox Aaroh Прецизно закръгляване на ръбове: Осигурява точно R2 закръгляване на ръбовете, подобрява безопасността и външния вид на крайния продукт. Автоматизация от висок клас: Вградена Siemens система за управление гарантира висока точност и надеждност в експлоатацията. Независими работни станции: Позволяват гъвкава и ефективна многостепенна обработка, съобразена със сложни производствени процеси. Разнообразие при ширината на работната маса: Избор между работни маси с ширина 650 мм, 1000 мм или 1300 мм за покриване на различни производствени потребности. Персонализирани транспортни системи: Изберете между вакуумен, полумагнитен или полувакуумен транспортьор за безопасно и сигурно водене на детайлите. Почистване на повърхности: Ефективно отстранява ръжда, оксиди и замърсявания за подготовка към последващи обработки. Подобрена операторска безопасност: Станцията за закръгляване минимизира риска от порязвания и наранявания при работа с остри ръбове. Високоефективно финиширане: Оборудвана с Scotch абразивни технологии за постигане на гладки и равномерни повърхности. Удължен живот на абразивите: Пневматичната осцилационна система удължава живота на абразивната лента и Scotch абразива, намалявайки престоя. Постоянно високо качество на радиуса: Шест броя ламелни колела осигуряват равномерно закръгляване на всеки детайл. Инженерна ефективност. Безопасен дизайн. Индустриална гъвкавост. TFON – Перфектна повърхност, всеки път.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, -TFON Прецизна система за фаскиране и довършителна обработка на ръбове. -Създадена за постигане на върхово качество на повърхностната обработка и фаскиране на ръбове при широк диапазон от материали и индустрии, системата TFON съчетава модерна автоматизация и разнообразни конфигурации, за да посрещне специфичните производствени нужди. Съвместимост с материали: Подходяща за алуминий, неръждаема стомана и обикновена стомана. Голям работен диапазон на дебелините: Ефективно обработва материали с дебелина от 0 до 120 мм. Ledpfohq A Txsx Aarjhh Висококачествена довършителна обработка: Проектирана да осигурява повърхности с високо качество, подобряващи външния вид и функционалността на изделието. Промишлена гъвкавост: Идеална за индустрии като медицинско оборудване, професионални кухненски уреди, автомобилни компоненти и метални аксесоари. Прецизно фаскиране на ръбове: Осигурява радиус 2 мм заобляне на ръбовете, подобрявайки безопасността и външния вид на крайния продукт. Съвременна автоматизация: Интегрираната система за управление Siemens гарантира висока прецизност и надеждност при работа. Независими обработващи станции: Позволяват гъвкаво и ефективно многостепенно обработване, съобразено със сложни производствени процеси. Различни ширини на работната маса: Предлага се с ширини на масата 650 мм, 1000 мм или 1300 мм, според нуждите на производството. Персонализирани опции за транспортьор: Избор между вакуумен, полу-магнитен или полу-вакуумен транспортьор за сигурно и безопасно транспортиране на детайлите. Почистване на повърхността: Ефективно премахва ръжда, оксиди и други замърсявания, подготвяйки детайлите за последваща обработка. Подобрена безопасност на операторите: Станцията за фаскиране минимизира риска от порязвания и наранявания от остри ръбове. Високоефективна довършителна обработка: Оборудвана с Scotch абразивна технология за постигане на равномерна и гладка повърхност. Удължен живот на абразивите: Пневматичната колебателна система максимизира живота на абразивната лента и Scotch материала, като намалява времето за престой. Постоянен радиус на ръбовете: Шест ламелни колела осигуряват равномерен радиус на всеки детайл за гарантирано качество. Инженеринг за висока производителност. Създаден за безопасност. Проектиран за промишлена универсалност. TFON – съвършенство на повърхността, всеки път.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, Ние сме производител на напълно автоматизирани машини за производство на мокри кърпи – от началото до края на процеса. Тази машина е специално проектирана за производство на еднократни мокри мопове, мокри кърпички за дезинфекция, антибактериално почистване на ръце и грижа за бебета. Разполагаме с няколко опции за машини, които произвеждат различни количества продукти. Машината автоматизира процеса на сглобяване и опаковане на тези мопове, осигурявайки висока ефективност и качество. Приложения на машината за производство на мокри еднократни мопове включват: Домашно почистване: Моповете, произведени от тази машина, се използват широко в домакинствата за бързо и удобно почистване на подове. Професионално почистване: Осигурява надежден източник на еднократни мопове за фирми, занимаващи се с професионално почистване в различни бизнес сгради. Хотелиерска индустрия: Хотели, ресторанти и други заведения от сферата на услугите могат да се възползват от използването на тези еднократни мопове за поддържане на чистота. Основните предимства на тази машина са: - Ефективно производство: Значително увеличава производителността на еднократни мокри мопове, за да отговори на високото търсене. - Постоянно качество: Гарантира, че всеки моп е с равномерно високо качество и предлага надеждно почистване. - Икономии на разходи: Чрез автоматизацията се намаляват разходите за труд и се повишава общата производствена ефективност. - Многофункционалност: Позволява производство на различни видове и размери мокри мопове според нуждите. - Хигиеничност: Еднократната употреба на моповете спомага за по-добра хигиена, тъй като лесно се подменят. - Лесна работа и поддръжка: Машината е проектирана да бъде лесна за използване, с интуитивно управление и минимални изисквания за поддръжка. Lhsdpfx Aaezavgrsrsh