Употребявани Polygraph Различни (9 979)

Състояние: почти като нов (употребяван), мултифункционален инструмент за проверка на безопасността на електрически системи ниско напрежение SEFT950 Carlo Gavazzi SEFT 950, сериен номер: 002814/21006, инструментът е комплект с транспортна чанта, кабели с различни размери, преобразувател за прехвърляне на данните към компютър, оборудване за измервания в медицински кабинети, колчета за измервания на стъпково и контактно напрежение или заземяване, извършва всички видове електрически измервания, с ръководство за работа. Измерване на ниско-съпротивление = Rpe Измерване на изолация = Riso Cjdog Tdxdspfx Aicehb Измерване на земно съпротивление и почвена резистивност = Re/p Измерване на токов кръг (LOOP) = LOOP Измерване на дефектнотокова защита (RCD) = RCD Измерване на пад на напрежение = %ΔU Измерване на фазово циклично напрежение = O/V Цена: 800 евро + ДДС Условия за доставка: FCA Ордея/Румъния Можем да доставим/експортираме навсякъде по света. Възможни са грешки, промени и предварителна продажба. Говорим английски/ Wir sprechen Deutsch./ Beszélünk magyarul. /Nous parlons français/ Vorbim romana.

Година на производство: 1987, състояние: почти като нов (употребяван), номер на машина/превозно средство: 2008, ID AG 11 Chodpfxohgg Eus Aicob PEINER ГРЕЙФЕР Производител: Salzgitter Machinen u. Anlagen AG, Salzgitter Bad / Peiner SMAG Lifting Technologies GmbH Година на производство: 1987, в добро състояние, тип 6231, продукт MMGL2000-4, степен на защита IP44, напрежение 380V, честота 50 Hz, управляващ блок OF-519-0-4-15N, макс. налягане 180 bar, товароподемност/SWL 1600 кг, собствена маса 2030 кг, обем 2,0 м3 Основно се използва в пристанищни операции, инсинерационни инсталации, металургични заводи и площадки за скрап. Грейферът от този тип е подходящ за обработка на скрап, чушки, отпадъци, биомаса, дървесни стърготини и др. Обемът на грейфера PEINER съответства на вътрешния обем при затворени челюсти – действителният общ полезен товар е по-голям. Глобална сервизна мрежа. PEINER са проектирани за работа с кранове с електрозахранване. В зависимост от оборудването на Вашия кран, грейферът може да се монтира директно към въртящи механизми или траверси. ЕФЕКТИВНОСТ – многочелюстна конструкция за различни материали: Пример дървесни стърготини: Максимално пълнене с минимални транспортни загуби. С най-нов дизайн на челюстите, PEINER MMGL са идеални за товарене на дървесни стърготини; осигуряват отлично проникване, оптимално запълване и чисто затваряне. ПРОИЗВОДИТЕЛНОСТ – Големи обеми обработен материал на цикъл: Моторизираните грейфери с „портокалова кора“ се приспособяват към материала чрез индивидуално управлявани челюсти. Транспортните загуби са минимизирани. Оптимална монтажна височина, нисък център на тежестта и здрава конструкция позволяват универсално приложение на серията PEINER MMG/MMGL. PEINER MMG/L имат изключително кратки времена за отваряне и затваряне и така оптимизират броя на възможните товаро-разтоварни цикли на час. ИКОНОМИЧЕСКА ЕФЕКТИВНОСТ – Ниски разходи за обслужване: Точките за обслужване са леснодостъпни. За удължаване на работното време и намаляване на разходите за сервиз PEINER може да бъде оборудван с автоматична централна гресираща система. НАДЕЖДНОСТ – Инвестиция в бъдещето: PEINER са резултат от дългогодишен опит в манипулирането на насипни товари, висококачествени компоненти и съвременни производствени стандарти. Цена на продажба: 9.500 евро + ДДС, по договаряне, FCA Орадеа, Румъния Право на грешки, промени и предварителна продажба е запазено. Говорим английски, немски, унгарски, френски и румънски език.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1998, Функционалност: напълно функциониращ, Управление: Okuma OSP700L (подобно на FANUC) Cjdpfx Aiszw Ug Docehb Диаметър на въртене над станина: 450 мм Диаметър на въртене над надлъзната маса: 350 мм Макс. диаметър на обработка: 270 мм Макс. дължина на обработка: 500 мм Размер на патронника: 8 инча / D206 мм Ход в ос X: 155 мм Ход в ос Z: 320 мм Скорост на въртене на главното вретено: 75 – 3500 об./мин (безстепенно) Мощност на основния двигател: 7,5 kW Револверна глава за инструменти: 12 позиции Транспортни размери (дължина x ширина x височина): - Машина: 2500 x 1800 x 2100 мм, тегло: 3800 кг - Магазин за зареждане на пръти: 3000 x 1500 x 1300 мм, тегло: 500 кг - Транспортьор за стружки: 2400 x 1500 x 800 мм, тегло: 400 кг - Хидравличен агрегат за магазина за зареждане на пръти: 1000 x 600 x 700 мм, тегло: 200 кг Аксесоари: - 3-челюстен хидравличен патронник - Различни държатели за инструменти - Магазин за зареждане на пръти - Транспортьор за стружки - Заден център - Трансформатор

Състояние: нов, Балансировъчната машина 9D715US е предназначена за балансиране на коленни валове с различна конструкция, включително коленни валове за двигатели V6, V8, V10 и V12, с балансиращи тежести на щифтовете на мотовилките: - Балансиране на коленни валове от всякакъв тип - Тегло на вала до 300 кг - Дължина на вала до 1400 мм - Модул за пробиване за корекция на небаланса Конструкцията на машината дава възможност за балансиране както на самостоятелен колянов вал, така и на колянов вал в комплект със зама и съединител, което гарантира минимален небаланс по време на работа на двигателя. ОСНОВНИ ПРЕДИМСТВА НА МАШИНАТА • Поддържащи опори с твърда опора – безопасна работа при голям първоначален небаланс на ниски обороти. • Ролкови касети с голям диаметър на сферичните ролки, осигуряващи необходимата точност при балансиране на тежки валове. • Заменяеми антифрикционни призмовидни V-блокове позволяват балансиране на коленни валове с малка маса или със специални шийки. • Тесните опорни стойки на машината позволяват балансиране на коленни валове със сложна конфигурация и с "тесни" шийки за лагери. Ширината на касетата на 9D715US е 27 мм – най-добрата в своя клас. • За балансиране на V-образни коленни валове машината може да бъде оборудвана с противотежести (променлива маса), имитиращи масата на мотовилките. • Вертикален модул за пробиване, монтиран на собствена направляваща, позволява корекция на небаланса в противотежестите на коляновия вал директно на машината. • Честотният преобразувател осигурява плавно ускорение и забавяне на електродвигателя и безстепенно регулиране на скоростта на ротора. ИЗМЕРВАНЕ И УПРАВЛЕНИЕ • Улесняваме процеса на балансиране – главното предимство на нашите балансиращи системи. • Процесът на балансиране се показва в реално време, а поведението на небаланса на ротора се наблюдава на екрана за постигане на най-добри резултати. • Системата за измерване и балансиране предоставя допълнителни необходими функции при балансиране на коленни валове: - Преизчислява небалансираната маса спрямо дълбочината на пробиване, като отчита диаметъра на пробива и допустимата дълбочина на пробиване. - Преизчислява небаланса на няколко корекционни равнини, така че корекциите да могат да се извършват в съседни противотежести на коляновия вал. ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ Диапазон на теглото на ротори: 3 - 300 кг Максимален външен диаметър на ротора (над опорите): 1100 мм Диаметър на опорните шийки на ротора: 20 - 140 мм Разстояние между центровете на опорните шийки: 150 – 1350 мм Тип опора: ролки / V-блокове Елемент за задвижване на ротора: ремък Минимално достижим остатъчен специфичен небаланс: 0.4 г.мм/кг Диапазон на обороти на ротора: 300 – 1500 об/мин Мощност на електродвигателя: 2.2 kW Параметри на захранването: 380V, 3Ph, 50Hz Балансировъчните машини на VTM Group ще Ви помогнат да вършите своята работа качествено, да получите положителни отзиви от клиенти и да привлечете нови. Нуждаете се от машина с различен товароносимост, диаметър или дължина? Изработваме балансировъчни машини според всяко изискване. Свържете се с нас, за да получите най-добрата оферта! Codpfx Ajwk Ittsicohb 👇

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, часове на работа: 34 160 h, Функционалност: напълно функциониращ, общо тегло: 1 040 кг, товароносимост: 60 кг, модел на контролер: IRC5, Серията IRB 4400 е най-новото поколение индустриални роботи с голям товароподем, висока производителност от ABB Robotics. Отличава се с висока производствена способност, компактен дизайн и малко тегло, лесна поддръжка и ниски експлоатационни разходи. IRB 4400 е идеален за различни технологични приложения, независимо от отрасъла. Типични области са, например, точковото заваряване, манипулиране на материали и обслужване на машини. Година: 2008 (налични са няколко опции) Шкаф: IRC5 Операторски панел (Teach Pendant): Включен Chjdpfswf U T Asx Aicob Състояние: Употребяван и пребоядисан Сигнални и силови кабели: Включени (15m) Моля, свържете се с нас за оферта и възможни варианти за рефърбишмент. Като PLC Merkezi EOOD разполагаме с над 300 робота в наличност и работим с марките KUKA, ABB, FANUC и Motoman. (Източник: уебсайтът на ABB)

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Диаметър на тръбата (макс.): 48 мм, мощност: 0,55 kW (0,75 к.с.), входящо напрежение: 400 V, В Duralbend произвеждаме висококачествени машини за премахване на заусенъци, проектирани да отговарят на нуждите на различни индустрии. Дебурирането е ключов процес за премахване на остри ръбове и несъвършенства от метални тръби, което осигурява чисто и гладко покритие. Нашите машини за премахване на заусенъци, които могат да обработват тръби с диаметър до 48 мм и 60 мм, са идеални за отрасли като автомобилостроене, производство на мебели и строителство. Chjdpfovx D Ecox Aicob

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2025, Диаметър на тръбата (макс.): 38 мм, Ъгъл на огъване (макс.): 190 °, радиус на огъване (макс.): 220 мм, обща дължина: 4 250 мм, мощност: 19 kW (25,83 к.с.), входящо напрежение: 400 V, входна честота: 50 Hz, тип входящ ток: трифазен, срок на гаранцията: 24 месеци, тип задвижване: Servo - Hydraulic, работна скорост: 147 mm/s, налягане: 150 греда, дебелина на стената: 2 мм, работна дължина: 3 600 мм, Оборудване: документация / ръководство, 38x2 мм напълно автоматична CNC машина за огъване на тръби Машините за огъване на тръби „Griffin“ са хибридни конструкции. Този тип машини за огъване използват хидравлични и пневматични системи за операциите по затягане. Огъването, подаването, въртенето, смяната на инструменталната глава и изравняването на тръбата се извършват посредством серво двигател. Гъвкави възможности за огъване и работа благодарение на CNC система за управление. Възможност за настройка на инструментите в 3 различни радиуса. Възможност за автоматично конвертиране на 3D технически чертежи в програма за огъване. Многопроменлива система за ролково огъване. Възможност за работа с или без дорник. Автоматична система за охлаждане на маслото. Линейните направляващи минимизират луфтовете в движещите се части на системата. Смяна на програма по време на процеса на огъване. Симулационната програма „ETU bending“ подпомага огъването, като създава 3D огъване на тръби въз основа на координати, с отлични резултати. С инструмента DcOnTool можете да конвертирате X, Y, Z координати в програма за огъване (Y,B,C). Възможност за преглед на последните съобщения за грешки чрез „Dlog“. Потребителският интерфейс е лесен, интуитивен и удобен за бързо усвояване, което ви позволява да започнете проекта веднага. Лесен за използване с 17-инчов компютър. Безвибрационна конструкция за по-удобна работа. Неограничено запаметяване и промяна на програми. Chedpfx Aisvurm Hscsb Езици: турски, английски и френски. 10 години доставка на резервни части.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2025, Диаметър на тръбата (макс.): 32 мм, Ъгъл на огъване (макс.): 190 °, радиус на огъване (макс.): 220 мм, мощност: 8,2 kW (11,15 к.с.), входящо напрежение: 400 V, входна честота: 50 Hz, тип входящ ток: трифазен, срок на гаранцията: 24 месеци, тип задвижване: Servo - Hydraulic, работна скорост: 99 mm/s, налягане: 150 греда, дебелина на стената: 2 мм, работна дължина: 2 500 мм, Оборудване: документация / ръководство, 32x2mm Напълно автоматична машина за огъване на тръби Машините за огъване на тръби „Atlas“ са с NC управление. Тези огъващи машини използват хидравлична и пневматична система за всички операции по затягане и избутване. Серията Atlas включва три различни модела: NB, NBR и NBRF. NB серията извършва автоматично само операцията по огъване. NBR серията извършва автоматично огъване и завъртане. NBRF серията автоматизира операциите по огъване, завъртане и подаване на материалa. A.C. сервозадвижване позволява полуавтоматичен режим на огъване при сериите NBR и NBRF. Chodpfxsvwg Hmo Aicsb С ергономична височина на зареждане, машината отговаря на изискванията за здраве и безопасност на работното място и предпазва от ергономични проблеми. Гъвкави и развиващи се програмни настройки за оптимизиране на резултатите при вашите проекти за огъване. Режимът за енергоспестяване повишава енергийната ефективност, защитавайки природата и бъдещето ни. Инверторната система за управление — ново поколение прецизна система за огъване — допринася за оптималното реализиране на вашите огъващи проекти. Режимът Powerbend подпомага огъването на трудни за обработка материали. Интуитивен и лесен за научаване интерфейс, който позволява бързо стартиране на нови проекти. Удобна употреба благодарение на минимум 10-инчов сензорен HMI дисплей. Бързо и прецизно огъване с минимално триене посредством линейна направляваща. Гъвкава възможност за огъване благодарение на въртящата се глава за огъване. Висока точност на огъване благодарение на безвибрационната конструкция. Лесна диагностика и отстраняване на неизправности с помощта на диагностичните съобщения за крайния потребител, които подпомагат непрекъснатата работа на вашия бизнес. Качествено огъване благодарение на системи като чистач, сферична мандрела и други.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2025, Диаметър на тръбата (макс.): 38 мм, Ъгъл на огъване (макс.): 190 °, радиус на огъване (макс.): 220 мм, обща дължина: 2 500 мм, мощност: 8 kW (10,88 к.с.), входящо напрежение: 400 V, входна честота: 50 Hz, тип входящ ток: трифазен, срок на гаранцията: 24 месеци, тип задвижване: Servo - Hydraulic, налягане: 150 греда, дебелина на стената: 2 мм, работна дължина: 2 000 мм, Оборудване: документация / ръководство, 38x2 мм машина за огъване на тръби с два глави Chedpfx Aisvuqmxscsb Машините за огъване на тръби от серия „Gemini“ са специално конструирани с две огъващи глави. Този тип машини огъват тръбите чрез собствените си две огъващи глави. Серията Gemini се предлага в три различни варианта: DB, DBF, DBFR. 1 бр. Ø38 мм x 2 мм 2 бр. Ø25 мм x 1,5 мм 3 бр. Ø16 мм x 1,5 мм 4 бр. Ø13 мм x 1,5 мм Серия DB извършва автоматично огъване. Серия DBF извършва автоматично огъване и подаване. Серия DBFR извършва автоматично огъване, въртене и подаване.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2025, Диаметър на тръбата (макс.): 76 мм, Ъгъл на огъване (макс.): 190 °, радиус на огъване (макс.): 250 мм, мощност: 27 kW (36,71 к.с.), входящо напрежение: 400 V, входна честота: 50 Hz, тип входящ ток: трифазен, срок на гаранцията: 24 месеци, тип задвижване: Inverter, работна скорост: 38 mm/s, налягане: 150 греда, дебелина на стената: 4 мм, работна дължина: 3 000 мм, Оборудване: документация / ръководство, 76x4 мм полуавтоматична NC машина за огъване на тръби Машините за огъване на тръби "Atlas" са с NC управление. Този тип машини използват хидравлични и пневматични системи за всички операции по затягане и избутване. Atlas предлага три различни серии: NB, NBR, NBRF. Серия NB извършва автоматично единствено операцията по огъване. Серия NBR извършва автоматично както огъване, така и въртене на тръбата. Серия NBRF извършва автоматично огъване, въртене и подаване на материала. Контролът с A.C. серво мотор позволява полуавтоматични функции за огъване при сериите NBR и NBRF. Машината е с ергономична височина за зареждане, което я съобразява с изискванията за здраве и безопасност и предотвратява ергономични проблеми. Разширяеми настройки за програмна конфигурация за оптимизиране резултатите от вашите проекти за огъване. С енергоспестяващ режим ще увеличите енергийната ефективност и ще съхраните природата и бъдещето. Инверторното управление и новото поколение система за прецизно огъване позволяват оптимално реализиране на проектите ви. Режим Powerbend улеснява огъването на трудни за обработка материали. Cedovwg D Sopfx Aicohb Интуитивен, лесен за научаване интерфейс, позволяващ бързо стартиране на нови проекти. Минимум 7-инчов HMI тъчскрийн за лесна употреба. Бързо и точно огъване с минимално триене благодарение на линейните направляващи. Гъвкава възможност за огъване чрез въртяща се глава за огъване. Висока точност благодарение на безвибрационната конструкция. Лесно откриване и отстраняване на неизправности посредством съобщения за крайни потребители – поддържайте бизнеса си без прекъсвания. Качествено огъване с помощта на обирач, сфериран дорник и други системи.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2025, Диаметър на тръбата (макс.): 51 мм, Ъгъл на огъване (макс.): 190 °, радиус на огъване (макс.): 220 мм, мощност: 11,5 kW (15,64 к.с.), входящо напрежение: 400 V, входна честота: 50 Hz, тип входящ ток: трифазен, срок на гаранцията: 24 месеци, тип задвижване: Inverter, работна скорост: 38 mm/s, налягане: 150 греда, дебелина на стената: 3 мм, работна дължина: 3 000 мм, Оборудване: документация / ръководство, 51x3 мм NC тип машина за огъване на тръби Машините за огъване на тръби „Atlas“ са с NC управление. Този тип огъвачи работят с хидравлични и пневматични системи за всички операции по затягане и подаване. Atlas се предлага в три различни серии: NB, NBR и NBRF. Серия NB изпълнява автоматично операцията по огъване. Серия NBR изпълнява автоматично огъване и въртене. Серия NBRF изпълнява автоматично огъване, въртене и подаване. Cjdpfx Aiovwg Evocohb AC серво управление осигурява полуавтоматично огъване при сериите NBR и NBRF. Благодарение на ергономичната височина на зареждане, машината отговаря на здравните и безопасни стандарти и елиминира ергономични проблеми. Налично гъвкаво програмиране за оптимизация на резултатите при вашите проекти за огъване, включително възможност за надграждане на програмните настройки. Режимът за енергоспестяване увеличава енергийната ефективност и допринася за опазване на околната среда и бъдещето ни. Инверторната управляваща система – съвременна система за прецизно огъване – позволява оптимално изпълнение на всеки проект за огъване. Powerbend режимът улеснява обработката на трудни за огъване материали. Потребителският интерфейс е интуитивен и лесен за усвояване, което позволява бързо стартиране на нови проекти. Работата е улеснена чрез минимум 7-инчов сензорен HMI екран. Бързо и прецизно огъване с минимално триене, благодарение на линейния водач. Гъвкава способност за огъване чрез въртене на огъващата глава. Висока степен на точност на огъване чрез конструкция без вибрации. Лесна диагностика и отстраняване на проблеми чрез съобщения за грешки за крайния потребител; това помага работният процес да бъде непрекъснат. Качествено огъване благодарение на използването на избутващ нож, сферичен дорник и други системи.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2025, Диаметър на тръбата (макс.): 76 мм, Ъгъл на огъване (макс.): 190 °, радиус на огъване (макс.): 250 мм, мощност: 44 kW (59,82 к.с.), входящо напрежение: 400 V, входна честота: 50 Hz, тип входящ ток: трифазен, срок на гаранцията: 24 месеци, тип задвижване: Servo - Hydraulic, работна скорост: 48 mm/s, налягане: 150 греда, дебелина на стената: 3 мм, работна дължина: 3 600 мм, Оборудване: документация / ръководство, 76x3mm Напълно автоматична CNC машина за огъване на тръби Машините за огъване на тръби „Griffin“ са хибридни конструкции. Този тип огъващи машини използват хидравлични и пневматични системи за захващащите операции, а операциите по огъване, подаване, въртене, смяна на нивата и подравняване на тръбата се извършват със сервомотор. Гъвкав капацитет за огъване и работа благодарение на CNC система за управление. Възможност за настройка на матрици в 3 различни радиуса Възможност за автоматично преобразуване на 3D технически чертежи в програма за огъване Многовариантна система за ролково огъване Възможност за работа с или без дорник Автоматична система за охлаждане на маслото Cedpfx Aisvwg H Hjcshb С линейни водещи системи за минимизиране на хлабините в движещите се части Възможност за смяна на програмата по време на огъващия процес ETU симулационна програма за огъване – подпомага създаването на 3D огъване на тръби според координатите с отлични резултати С инструмента DcOnTool можете да конвертирате X, Y, Z координати в програма за огъване (Y,B,C) Възможност за преглед на последните съобщения за грешки през Dlog Потребителски ориентиран, лесен за употреба и бързо усвоим дизайн, който позволява бърз старт на проекта Лесен за употреба с 17-инчов компютър Безвибрационната конструкция улеснява работата ви Неограничено запазване и смяна на програми Езици: турски, английски и френски 10 години доставка на резервни части

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2025, Диаметър на тръбата (макс.): 38 мм, Ъгъл на огъване (макс.): 190 °, радиус на огъване (макс.): 220 мм, обща дължина: 2 500 мм, мощност: 14 kW (19,03 к.с.), входящо напрежение: 400 V, входна честота: 50 Hz, тип входящ ток: трифазен, срок на гаранцията: 24 месеци, тип задвижване: Servo - Hydraulic, налягане: 150 греда, дебелина на стената: 2 мм, работна дължина: 2 500 мм, Оборудване: документация / ръководство, 38x2mm Двуглава машина за огъване на тръби Машините за огъване на тръби „Gemini“ разполагат с конструкции с две огъващи глави. Този вид огъващи машини огъват тръбите с помощта на двете си работни глави. Gemini се предлага в три различни модификации: B, BF и BFR. Csdpfx Aisvx D Dxecohb Ø38mmx2mm Серията BFR извършва автоматично операциите по огъване, въртене и подаване на тръбите.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, часове на работа: 24 h, Функционалност: напълно функциониращ, общо тегло: 250 кг, мощност на помпата за охлаждаща течност: 1 W, работна ширина: 80 мм, диаметър на шлифовъчния диск: 125 мм, брой ножове на рендето: 5, входящо напрежение: 400 V, тип входящ ток: трифазен, работна скорост: 15 mm/s, дължина на шлифоване: 630 мм, срок на гаранцията: 12 месеци, входящ ток: 2 A, максимална скорост на вретеното: 3 000 об/мин, скорост на шпиндела (мин.): 3 000 об/мин, входна честота: 50 Hz, регулиране на височината на шпиндела: 125 мм, АВТОМАТИЧНА МАШИНА ЗА ЗАОСТРЯНЕ НА НОЖОВЕ ЗА РЕНДЕ Дължината на ножа, който може да се заточва, е 630 мм AVB-PGM630 е специално проектирана за заточване на ножове за ренде с дължина до 630 мм, предназначени за дървообработващата, металната и хартиената промишленост. Конструирана е със система от линейни направляващи, осигуряваща висока ефективност и дълъг експлоатационен живот. Ножовете, монтирани на плота, могат да се завъртат на +/- 90 градуса. Също така, благодарение на приспособлението за монтаж на множество ножове, е възможно едновременно да се заточват до пет ножа. Има 11 различни скорости, до 11 м/мин, с микропроцесорно управление и вградена система за охлаждаща течност. AVB-630PGM АВТОМАТИЧНА МАШИНА ЗА ЗАОСТРЯНЕ НА НОЖОВЕ ЗА РЕНДЕ Оборудвана с CNC линейна система от лагери AVB-630PGM е специално проектирана за заточване на ножове за ренде с дължина до 60 см. Оборудвана е със система за монтаж на множество ножове. Възможно е едновременно да се заточват до пет ножа. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ Chsdpfszwm Dujx Aiceb • Автоматично заточване на ножове за ренде с дължина до 600 мм • Регулиране на скоростта между 0-11 м/мин. • Механично приспособление за закрепване на ножа • Микропроцесорно управление • Заточваща глава, движеща се по линейни релси • Висока прецизност - 0,02 мм при всяко подаване • Некорозионно и закаляващо покритие върху всички механични компоненти • CNC лагерната система удължава експлоатационния живот на машината и подобрява качеството на заточване • Възможност за закрепване на максимум 5 ножа на един плот • Здрава основа на машината • Производството е съобразено с CE стандартите ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ • Дължина на заточване: 600 мм • Размери на плота: 60*80*600 мм • Диаметър на заточващия диск: Ø100/150 мм • Брой двигатели: 3 • Скорост на заточване: 0-11 м/мин. • Автоматично подаване: 0,02 мм • Работно напрежение: 380 V, 50-60 Hz, 3 фази • Вместимост на резервоара за охлаждаща течност: 30 л • Нетно/Бруто тегло: 430/450 кг • Размери: 60*160*140 см ДВИГАТЕЛИ НА МАШИНАТА • Заточващ диск: 1,1 KW - 2800 об./мин, D: Ø100/150 мм • Помпа за охлаждаща течност: 0,09 KW - 2800 об./мин, d: Ø20 мм • Заточваща глава (хоризонтално движение): 0,37 KW - 2800 об./мин, H: 60-80 мм

Състояние: генерално рециклиран (използван), Функционалност: напълно функциониращ, срок на гаранцията: 12 месеци, мощност: 5,5 kW (7,48 к.с.), налягане: 50 греда, • Голяма фуния с обем 240 литра Chodpoztccxofx Aiceb • Предназначена за автоматично дозиране, смесване и пълнене на различни смеси във вакуумна среда • Дозирането е прецизно и варира от 5 до 10 000 грама • Изработена от здрава конструкция от неръждаема стомана с вградена голяма роторна глава • Оборудвана с микрокомпютърен контрол за запаметяване на около 80 потребителски програми • Производителност: 3000 кг/час • Налягане: 55 бара • Мощност: 5,5 kW

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2006, Функционалност: напълно функциониращ, разстояние на движение по ост X: 1 600 мм, ход по оста Y: 1 675 мм, ход по оста Z: 1 080 мм, брой гнезда в магазинa за инструменти: 4, обща височина: 2 354 мм, обща дължина: 3 800 мм, обща ширина: 3 050 мм, Оборудване: Маркировка CE, PADE TARGET – 5-осов CNC обработващ център с допълнителна C ротационна ос Производител: PADE, Италия Модел: TARGET Година на производство: 2006 Състояние: Използван, напълно функционален Наличност: Предлага се за доставка през ноември – декември 2026 г. Технически характеристики • 5 едновременни CNC обработващи оси + допълнителна контролирана C ротационна ос • Оси: X / Y / Z / A / B + C • C-осова ротационна маса, използваема по време на обработка • Ход на X-оста: 1600 мм • Ход на Y-оста: 1675 мм • Ход на Z-оста: 1080 мм • Ротация на A-оста: 360° • Ротация на B-оста: ±90° • Максимална работна площ: 1600 × 1100 мм • Обработваща глава с 4 независими електрошпиндела • Електрошпиндели с керамични лагери Cjdpfx Aiozx S Afocehb • Въртяща се обработваща глава за бърз избор на шпиндел/инструмент • Регулируеми опори за детайла и система за закрепване • Подходящ за фрезоване, профилиране, пробиване, разширяване на отвори, изрязване на канали и напасване • Особено подходящ за сложни и извити масивни дървени компоненти, включително части за столове, маси и мебели Управляваща система • Оригиналният индустриален компютър WINMEDIA 93000635J е заменен със стандартен компютър • Машината е напълно функционална в текущата си конфигурация • Предлага се за демонстрация в работен режим преди демонтажа Описание на машината PADE TARGET е универсален CNC обработващ център, предназначен за сложна обработка на масивни дървени компоненти, особено части за столове, маси и други мебели с извити форми. Машината комбинира едновременна 5-осова обработка с допълнителна контролирана C ротационна ос, която може да се използва и по време на процеса на обработка. Заедно с четирите независими електрошпиндела, тази конфигурация осигурява висока гъвкавост при обработката на сложни триизмерни компоненти от различни ориентации. Машината е в напълно функционално състояние и в момента е инсталирана и използвана. Оригиналният индустриален компютър WINMEDIA 93000635J е заменен със стандартен компютър и машината работи нормално в настоящата си конфигурация. Машината може да бъде инспектирана и демонстрирана в нашия производствен завод в Лакташи, Босна и Херцеговина. Налична за доставка: ноември – декември 2026 г.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, FTS 15-60 е компактна и здрава мобилна инсталация със стоманена конструкция и тридекова пресевна ситова система. Интегрирана е с веригова система за придвижване и усилена конструкция. Работи посредством конвейерна лентова система. Напълно електрически задвижваната инсталация е проектирана в различни варианти за максимални капацитети и е подходяща за подаване на материали с максимална дължина на ръба 200 мм. Всички функции, както и последващите и предходни трошачни инсталации, конвейерни ленти и др., са оборудвани с електрически заключвания. • Производителност: 500-600 т/ч • Размер на ситото: 1550x6100 мм • Мобилно тридеково сито • Дизелово-електрическо задвижване Codjzwf Ewopfx Aicohb • Класифицираща пресевна инсталация до 4 крайни фракции Максимален входящ размер: 100 x 160 мм

Година на производство: 2018, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: CD-2008II, ПРОДАВА СЕ: CD-2008II Двойна линия машина за мокри кърпички (Неползвана / Като нова) Предлагаме машина за производство на мокри кърпички CD-2008II с две линии в отлично състояние. Машината никога не е била използвана в производство, само тествана, затова е като нова. Основни характеристики: • Производство с две линии (висока ефективност) • Значително по-бърза от стандартния модел CD-2008 • Включва: система за сгъване, навлажняване и рязане Chjdpfxsy Tkgze Aiceb • Подходяща за различни видове кърпички (бебешки, хигиенни и др.) Състояние: • Неползвана / само тест / нулеви работни часове • Напълно функционираща • Възможен оглед или видео демонстрация Важно: • Опаковъчната единица НЕ е включена (само машина за конвертиране) Това е отлична възможност да закупите почти нова индустриална машина на значително по-ниска цена. 📍 Локация: [Будапеща, Унгария] 📦 Готова за незабавна доставка Транспортирането и обработката са отговорност на купувача. За повече информация, снимки или видеа, моля свържете се с нас.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 560 kW (761,39 к.с.), тип гориво: електрически, Година на производство: 2026, *Всички наши продукти са произведени с грижа и са с 1 година гаранция!* *Монтаж и обучение на оператор – БЕЗПЛАТНО* Новото поколение мобилни инсталации за трошене, пресяване и измиване от серията FULLSTAR са най-предпочитаните машини през последните години благодарение на лесния и безплатен монтаж. Първичният процес на трошене се извършва с първичен челюстен трошач, като по желание на клиента може да се добави вторичен ударен трошач или конусен трошач за втори етап на трошене. FULLSTAR 110 е проектирана за пръв път в света от Fabo и осигурява трошене, пресяване и измиване на 0-5 мм пясък едновременно върху едно шаси. Моделът FULLSTAR работи в затворен трошачен цикъл и позволява получаването на 4 различни крайни фракции при капацитет до 300 т/ч. Произвеждаме модели FULLSTAR-90 и 110, които изпълняват 3 функции едновременно на прикачена конструкция с 2 шасита със собствени гуми. FABO FULLSTAR-110 е мобилна инсталация, изпълняваща трошене, измиване и пресяване едновременно. Този тип инсталации са много ефективни, тъй като са монтирани на едно шаси, което намалява както заеманата площ, така и производствените разходи. ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ: - Модел: FULLSTAR-110 - Производителен капацитет: 200-300 тона/час - 1-ви трошач: първичен челюстен трошач – 1100x850 мм - 2-ри трошач: вторичен ударен трошач – ротор Ø1250x1500 мм - Максимален входящ размер: 800 мм - Размер и деки на вибрационен сито: 1-во шаси 2200x5500 мм : 2-ро шаси 1700x4500 мм (грит) - Размер шнекова пералня: 800x8000 мм (двоен винт) - Обща мощност на електродвигателите: 560 kW - Генератор (опция): 700 kVA - Размери на инсталацията: 1-во шаси: 22000 x 4700 x 4700 мм : 2-ро шаси: 17500 x 4650 x 4600 мм FULLSTAR-110 ВКЛЮЧВА: • Бункер (хопър) • Вибрационен гризли подавач (байпас) • Първичен челюстен трошач • Вторичен ударен трошач • Високоамплитудно вибрационно сито Chjdpfxjzv Tame Aiceb • Шнекова пералня за пясък (единичен винт) • Сгъваеми транспортьори за подаване, връщане, байпас и складиране • Хидравлични стабилизиращи подпори • Мобилно шаси с оси и гуми • Напълно автоматизирана система • Система за потискане на праха • Лесни за обслужване платформи • Дизелов генератор (опция) ЗА ПОВЕЧЕ ИНФОРМАЦИЯ НЕ СЕ КОЛЕБАЙТЕ ДА СЕ СВЪРЖЕТЕ С НАС!!!

Състояние: нов, Година на производство: 2026, -Tfon Bevel Wizard® Linear. -Прецизно фазоване за линейни и нелинейни приложения. TFON Bevel Wizard® Linear е високоефективно решение за фазоване, създадено да осигури изключителна точност при обработка на прави и контурни ръбове на листов материал. Проектиран с акцент върху гъвкавостта, моделът разполага с усъвършенствана система за проследяване на контура (Trace Tracking System), която автоматично се наглася спрямо промените в дебелината и геометрията на материала – гарантирайки прецизна и постоянна обработка на ръба дори при сложни детайли. -Ключови характеристики 🔹 Усъвършенствана система за проследяване на контура: Интелигентно разпознава и се адаптира в реално време към различни форми и контури на обработваните ръбове. 🔹 Широк диапазон за фазоване: Регулируеми ъгли на фазата от -30° до +80°, подходящи за разнообразни приложения. -Оптимизиран за големи детайли: Обработва материали с дължина до 12 000 mm и дебелина до 100 mm. - Индустриална здравина: Конструкция с тегло 10 000 kg, осигуряваща дългосрочна надеждност и издръжливост. 🔹 Висококачествен завършек на повърхността: Постоянна скорост на въртене на шлифовъчния ремък – 30 m/min и контактно колело Ø135 mm за висок клас обработка. -Технически характеристики: Диапазон на фазов ъгъл: -30° до +80° Codpfx Aert Tpnsicshb Дебелина на материала: 4 – 100 mm Минимална ширина на материала: 250 mm Минимална дължина на материала: 250 mm Максимална дължина на материала: 12 000 mm Скорост на подаване: 1,5 – 5 m/min Скорост на завършване: 3 m/ден Максимална издатина на детайла: Ø400 mm Скорост на въртене на шлифовъчния ремък: 30 m/min Диаметър на контактното колело: Ø135 mm Диаметър на шлифовъчния барабан: Ø400 mm Тегло на машината: 10 000 kg Разработено за прецизност. Създадено за ефективност. Проектирано за индустриално съвършенство. Tfon Bevel Wizard® Linear — там, където точността среща ефективността...

Състояние: нов, Година на производство: 2026, -TFON Прецизна система за фаскиране и довършителна обработка на ръбове. -Създадена за постигане на върхово качество на повърхностната обработка и фаскиране на ръбове при широк диапазон от материали и индустрии, системата TFON съчетава модерна автоматизация и разнообразни конфигурации, за да посрещне специфичните производствени нужди. Съвместимост с материали: Подходяща за алуминий, неръждаема стомана и обикновена стомана. Голям работен диапазон на дебелините: Ефективно обработва материали с дебелина от 0 до 120 мм. Висококачествена довършителна обработка: Проектирана да осигурява повърхности с високо качество, подобряващи външния вид и функционалността на изделието. Промишлена гъвкавост: Идеална за индустрии като медицинско оборудване, професионални кухненски уреди, автомобилни компоненти и метални аксесоари. Прецизно фаскиране на ръбове: Осигурява радиус 2 мм заобляне на ръбовете, подобрявайки безопасността и външния вид на крайния продукт. Съвременна автоматизация: Интегрираната система за управление Siemens гарантира висока прецизност и надеждност при работа. Независими обработващи станции: Позволяват гъвкаво и ефективно многостепенно обработване, съобразено със сложни производствени процеси. Различни ширини на работната маса: Предлага се с ширини на масата 650 мм, 1000 мм или 1300 мм, според нуждите на производството. Cedpfehq A Txex Aicjhb Персонализирани опции за транспортьор: Избор между вакуумен, полу-магнитен или полу-вакуумен транспортьор за сигурно и безопасно транспортиране на детайлите. Почистване на повърхността: Ефективно премахва ръжда, оксиди и други замърсявания, подготвяйки детайлите за последваща обработка. Подобрена безопасност на операторите: Станцията за фаскиране минимизира риска от порязвания и наранявания от остри ръбове. Високоефективна довършителна обработка: Оборудвана с Scotch абразивна технология за постигане на равномерна и гладка повърхност. Удължен живот на абразивите: Пневматичната колебателна система максимизира живота на абразивната лента и Scotch материала, като намалява времето за престой. Постоянен радиус на ръбовете: Шест ламелни колела осигуряват равномерен радиус на всеки детайл за гарантирано качество. Инженеринг за висока производителност. Създаден за безопасност. Проектиран за промишлена универсалност. TFON – съвършенство на повърхността, всеки път.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2011, Функционалност: напълно функциониращ, GERIMA - Фаскообразната машина е специално проектирана за високопрецизна обработка както на линейни, така и на нелинейни ръбове, с пълна адаптивност към различни дебелини и геометрии на ламарината. - Снабдена с усъвършенствана система за проследяване на контури (Trace Tracking System), машината интелигентно открива и следва сложни контури на детайла, осигурявайки точна, последователна и ефективна фаскообразуване дори при сложни компоненти. Cjdpfx Aistmrkrscjhb

Състояние: нов, Година на производство: 2026, -TFON Прецизна система за закръгляване на ръбове и финишна обработка. TFON системата е проектирана за висококачествено финиширане на повърхности и закръгляване на ръбове на различни материали и за множество отрасли. Комбинира усъвършенствана автоматизация с гъвкави конфигурации, за да отговори на специфичните Ви производствени изисквания. -Съвместимост с материали: Подходяща за обработка на алуминий, неръждаема и черна стомана. -Широк диапазон на дебелини: Ефективна обработка на материали с дебелина от 0 до 120 мм. -Перфектно финиширане: Конструирана да осигури висококачествена повърхностна обработка, подобряваща външния вид и функционалността на изделията. Cedjhq Dbmopfx Aicjhb Индустриална гъвкавост: Идеална за приложения в медицинската техника, търговско кухненско оборудване, автомобилни части и метални аксесоари. Прецизно закръгляване на ръбове: Осигурява точно R2 закръгляване на ръбовете, подобрява безопасността и външния вид на крайния продукт. Автоматизация от висок клас: Вградена Siemens система за управление гарантира висока точност и надеждност в експлоатацията. Независими работни станции: Позволяват гъвкава и ефективна многостепенна обработка, съобразена със сложни производствени процеси. Разнообразие при ширината на работната маса: Избор между работни маси с ширина 650 мм, 1000 мм или 1300 мм за покриване на различни производствени потребности. Персонализирани транспортни системи: Изберете между вакуумен, полумагнитен или полувакуумен транспортьор за безопасно и сигурно водене на детайлите. Почистване на повърхности: Ефективно отстранява ръжда, оксиди и замърсявания за подготовка към последващи обработки. Подобрена операторска безопасност: Станцията за закръгляване минимизира риска от порязвания и наранявания при работа с остри ръбове. Високоефективно финиширане: Оборудвана с Scotch абразивни технологии за постигане на гладки и равномерни повърхности. Удължен живот на абразивите: Пневматичната осцилационна система удължава живота на абразивната лента и Scotch абразива, намалявайки престоя. Постоянно високо качество на радиуса: Шест броя ламелни колела осигуряват равномерно закръгляване на всеки детайл. Инженерна ефективност. Безопасен дизайн. Индустриална гъвкавост. TFON – Перфектна повърхност, всеки път.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, - TFON система за заобляне на ръбове и обработка на повърхности: Проектирана за изключителна гъвкавост и прецизност, тази система е разработена за обработка на черна стомана, алуминий и неръждаема стомана с дебелини от 0 до 120 mm. Тя предлага усъвършенствани възможности за заобляне на ръбове и почистване на повърхности, специално адаптирани към изискванията на индустриалната обработка. - Съвместимост с материали: - Черна стомана, алуминий, неръждаема стомана. - Диапазон на работна дебелина: - 0 – 120 mm Заобляне на ръбове: Заобляне с радиус 2, осигуряващо гладки, безопасни ръбове, които подобряват както естетиката, така и функционалността. Прецизен контрол: Интегрирана автоматизация Siemens гарантира точен и последователен контрол по време на целия процес на обработка. Независими процесни станции: Множество станции позволяват едновременна или последователна обработка и предоставят гъвкавост при организация на производствения процес. Опции за размер на масата: Предлага се с работна ширина от 650 mm, 1000 mm или 1300 mm, според различни производствени изисквания. Видове маси: Магнитна, вакуумна или комбинирана магнитно-вакуумна маса за сигурна и адаптивна опора на различни материали и размери детайли. Плазмена и кислородна технология: Съвременни плазмени и кислородни системи ефективно премахват масивни грапавини и шлака след рязането, гарантирайки чисти повърхности. Cjdpfxsi E Tkas Aicjhb Почистване на повърхността: Ефективно елиминира замърсявания, ръжда, оксид и шлака — идеално подготвя детайлите за последваща обработка като заваряване или повърхностно покритие. Заобляне на ръбове за покритие: Осигурява равномерни, бездефектни ръбове – отлично решение за боядисване и покритие. Индустриални приложения: Стоманени сервизни центрове, енергетика, минна индустрия, строителство, автомобилостроене — проектирана за тежкотоварна и високоефективна експлоатация. Постоянно качество при заобляне на ръбове: 8 лентови четки работят синхронизирано, предоставяйки равномерно заоблени ръбове на всяка детайл. Пневматична осцилаторна система: Удължава живота на абразивната лента и осигурява постоянна производителност чрез намаляване на износването с помощта на пневматично задвижвана осцилация. Инженерна прецизност за индустрията. Здрава и надеждна конструкция. Проектирана за гъвкави приложения. TFON – Върхови решения за заобляне на ръбове и подготовка на повърхности.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, -TFON Система за заобляне на ръбове и повърхностно почистване -Съвместимост на материалите: Мека стомана, алуминий и неръждаема стомана -Работен диапазон на дебелината: Обработка на материали с дебелина от 0 до 120 mm. -Заобляне на ръбове: Осигурява заобляне с радиус 2 за гладки и безопасни ръбове, които подобряват както външния вид, така и функционалността на детайла. -Прецизен контрол: Оборудвана с автоматизация Siemens за точен и постоянен контрол през целия процес. -Независими станции: Множество работни станции позволяват едновременно или последователно изпълнение на различни операции. -Опции за работна маса: Предлагат се работни маси с размери 650 mm, 1000 mm или 1300 mm за покриване на специфични производствени нужди. -Видове работни маси: Разнообразни конфигурации — магнитни, вакуумни или магнитно-вакуумни маси — гарантират сигурно закрепване на различни материали и детайли с различен размер. -Плазмена и кислородна технология: Използва модерни плазмени и кислородни технологии за ефективно премахване на груби ръбове и нагар след рязане, осигурявайки по-чисти и гладки повърхности. -Повърхностно почистване: Ефикасно премахва повърхностни замърсявания — ръжда, оксид и нагар — и подготвя частите за последваща обработка. -Заобляне за покрития: Идеално подготвя детайлите за боядисване и нанасяне на покрития чрез създаване на равна и гладка повърхност без дефекти. -Индустриални приложения: Подходяща за метални сервизни центрове, енергетика, добив, строителство и автомобилна индустрия, предоставяйки решения за тежкотоварни приложения. Csdpfx Aijhq A T Ujcehb -Постоянни резултати: Шест ламелни колела работят синхронно за равномерно заобляне с еднакъв радиус на всеки детайл. -Пневматична осцилираща система: Удължава живота на шкурковите ленти, като намалява износването и поддържа постоянна ефективност във времето.