Употребявани Rondo Unwinder (434)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, ОБЩИ ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ: Мощност Механична скорост: до 450 м/мин Guodpfoy Er A Uex Aaisb Производствена скорост: в зависимост от материалите и адхезивната система Лента и размери Максимална ширина на лентата: 1330 мм Максимална ламинираща ширина: 1315 мм Минимална ширина на лентата: 600 мм Спецификации на ролките Максимален диаметър на ролка: • Размотаващо устройство: 1000 мм • Навиващо устройство: 1000 мм Диаметър на сърцевината: • Размотаващо устройство: 3" / 6" (76 / 152 мм) • Навиващо устройство: 6" (152 мм) Напрежение на лентата Размотаване: 500 N Навиване (с конусовидно напрежение): 550 N Електрически данни Напрежение: 3 × 400 V ±10%, 50 Hz (без неутрал) Обща инсталирана мощност: 85 kW Максимален входящ ток: 120 A Главен прекъсвач: 150 A Пневматични изисквания Налягане: 6 – 9 bar Разход: 70 л/мин Входяща връзка: 1/2" Хидравлична система Налягане: 3 bar Разход за охлаждане: до 2700 л/ч Входяща връзка: 1/2" Охладителна система Водно налягане: макс. 5 bar Температура на водата: 15–20°C Температурна разлика: 4°C Налягане разлика: 2,5 bar Дебит: 2000 л/ч Конфигурация на машината • Размотаващо устройство без вал (първично и вторично) • Навиващо устройство без вал • Автоматична система за водене на лентата • Система за дозиране на лепило (5-валова апликационна единица) • Ламинираща секция с притискащи валове • Охлаждаща каландра • Задвижваща система с PLC управление • Управление чрез тъчскрийн интерфейс Материали (поддържани) • Алуминий (ALU) • BOPP • LDPE / LLDPE • Найлон (кастов) • OPA • PET / PETP • PP (кастов) • Хартия Диапазон на дебелината на материала Филми: прибл. 7 – 200 µm (според материала) Хартия: 40 – 200 g/m² Работни условия Температура: 10 – 40°C Влажност: 30 – 90% (без кондензация) Допълнително оборудване • Опционален воден чилър: прибл. 21 kW охладителна мощност • Затворена охладителна система – възможна Управление и автоматизация • Управляваща система PLC • Мотори с честотно управление • Съхранение на рецепти (до 500 задачи) • Мониторинг на производството (скорост, метри, напрежение на лентата) • Аварийна стоп-система

Състояние: употребяван, Година на производство: 2009, часове на работа: 20 000 h, номер на машина/превозно средство: FA47, Технически характеристики и експлоатационни данни SMI SK 450F е използвана термосвиваща машина, проектирана за високоскоростно индустриално опаковане в производството на напитки и сродни сектори. Този модел е особено подходящ за интеграция след блокове за плакнене, пълнене, затваряне и етикетиране в употребявана линия за бутилиране, осигурявайки стабилни, брандирани групови опаковки за транспорт и търговия на дребно. Производител / Модел: SMI SK 450F Година на производство: 2009 Категория: Термообвиваща машина (аплициране на фолио с тунел за свиване) Производителност: до 28 000 бут./час (в зависимост от формата) Скорост на групиране: до 45 пакета/минута (в зависимост от конфигурацията) Начин на работа: Автоматично, непрекъснато термосвиване Gusdpsyhbzwefx Aaisb Конфигурация на входа: Праволинейно подаване за високоскоростни линии Работа с фолио: Работи с печатано фолио (регистрирна марка) и неутрално фолио Опаковъчни формати: Само с фолио и тава + фолио (според настройката) Типични конфигурации: 4×3 0,33 л, 3×2 0,33 л, 4×3 0,50 л, 3×2 1,5 л, 2×2 1,5 л, 3×2 1,5 л, 3×2 2,0 л, 2×2 2,0 л Видове опаковки: PET и стъклени бутилки, алуминиеви кенове Типове продукти: Вода, сок, бира, вино, газирани безалкохолни напитки, енергийни напитки и др. Технически измервания: Размери и тегла, налични в ръководствата Разширена автоматизация и контролни системи Проектирана за взискателно производство на напитки, SK 450F предлага надеждна автоматизация за поддържане на производителността и качеството на опаковките при високи скорости. Интуитивен HMI за избор на рецепти, параметри на формата и диагностика Автоматично развиване на фолио с контрол на опън за качествено опаковане на PET, стъкло и кенове Сензор за регистър на печат за прецизна работа с печатано фолио Термо тунел със зонирано управление на температурата за равномерни, без бръчки пакети Вградени предпазни блокировки, аварийни стопове и защитни ограждения Електрически спецификации и схеми, налични в ръководствата Възможности за интеграция в производствени линии Тази термосвиваща машина се интегрира безпроблемно в употребявана бутилираща линия заедно с гореописаните системи за плакнене, пълнене, затваряне и етикетиране и съоръжения за транспортиране, групиране и палетизиране. Линейно свързване с конвейери, маси за акумулация и инспекционни системи Бърза смяна на формат с настройка по рецепта за различни конфигурации Съвместимост с многостокови графици за вода, сокове, бира, вино и смесени SKU Опции за синхронизация на скоростта на линията и ръкуване start/stop Състояние на машината и история на поддръжката Състояние: В СКЛАД, машина втора употреба от 2009 г. Включени предпазни функции като част от доставката Налични ръководства за експлоатация, поддръжка и електроинформация Общ външен вид с износване, съответстващо на използвана индустриална опаковъчна техника; инспекция и пробно пускане могат да се организират в рамките на процеса на интегриране в линията

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2006, Машина за обелване и обезкостяване Weber, модел: ASB 560, номер: 198, година на производство: 2006, 400 V, 50 Hz, 1,1 kW, тегло: 400 кг, лента от пластмасов материал, ширина на лентата: 500 мм, работна ширина: 500 мм, общи размери: 2100 мм x 1000 мм x 1250 мм. Липсва ролка за навиване и нож. Guodpjv T R U Hefx Aaiob

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2010, Функционалност: напълно функциониращ, Digicon серия 2, модел 2010 Технически характеристики: • Ширина на материала: 330 мм Guodeyl Alfspfx Aaiob • Флексо лакиращ модул: 1 брой • Ротационен щанцоващ модул: с инсталирана система K&B GapMaster • Максимален диаметър на размотаващата ролка: 700 мм • Работна скорост: до 36 метра в минута при повторение от 300 мм • Размери на флексо цилиндрите: • Минимален: 10 инча (254 мм) • Максимален: 24 инча (609 мм) • Максимален диаметър на навиване (единичен шпиндел): 600 мм - Ротационно и плоско рязане (slitting) с ножове

Година на производство: 1995, състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, работна ширина: 1 450 мм, диаметър на монтаж: 800 мм, брой подаващи валяци: 2, дължина на секция (макс.): 1 560 мм, Машината разполага с 2 развиващи станции, което позволява едновременното обработване на двойно количество заготовки. Работната скорост на машината е 50 м/минута. В надлъжна посока могат да се позиционират 3 ножа, което позволява разполовяване на ширината и изрязване на страничните ръбове. На развиващата станция има 3-инчови и 6-инчови пневматични разширяващи валове. Успешно сме обработвали BO PET фолия с дебелини от 36 до 250 микрона. Машината е напълно свързана, може да бъде разгледана ежедневно и при договорка може да бъде тестван и материал на клиента. Ще демонтираме и натоварим машината на камион или контейнер. Gsdpjy D Edcofx Aaieub

Година на производство: 2023, часове на работа: 500 h, състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: DFQ1300C3-2 high speed slitting machine, 1. Спецификация: Материал за рязане: пластмасово фолио 15u~150u, хартия 30~400gsm Максимална ширина на машината: 1300 мм Минимална ширина на среза: 50 мм Механична скорост: 350 м/мин Скорост на рязане: 300 м/мин в зависимост от материала Диаметър на развиване: ￠1100 мм (безосева конструкция с адаптер за затягане 3'' и 6'') Диаметър на навиване: 2*￠600 мм Навиваща ос: 3'' диференциална въздушна ос с приплъзване или въздушна ос Главен мотор: 7.5 kW AC серво мотор Навиващи мотори: 2 бр. по 5.5 kW AC серво мотори Теглич на развиване: 200 NM магнитна спирачка Въздуходувка за отпадъци: 2.2 kW, тип високо налягане Задвижване: синхронен и V-образен ремък Gsdpfxoyuwqze Aaijub Водещи ролки: ￠100x1750 мм, твърда алуминиева сплав HV700 Механична конструкция: чугун и стоманена плоча Водене на мрежата: EPC система Главно управление: PLC + сензорен екран Обща мощност: около 28.2 kW Габаритни размери: 3700x2700x1400 мм Общо тегло: около 4500 кг Безосева развиваща станция с 3'' и 6'' патронник • Хидравлична система за повдигане • Устройство за фиксиране на развиващата мрежа (маса за снаждане) • Система за водене по лента и ръб • Секция за рязане • Система с бръснач и кръгови ножове • Лазерна система за позициониране на хартиения сърцевиден патрон • Двойна навиваща станция с въздушна ос • Структура за постоянно напрежение с устройство за прищипване на материала • Система за издухване на лентата/отпадъците • Електрически компоненти • PLC марка MITSUBISHI • Серво задвижване марка YASKAWA • Сензорен екран Опция: 1) Диференциална приплъзваща въздушна навиваща ос: 2 бр.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2022, часове на работа: 30 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: BV15001314A0, брой мастилени касети: 5, цветови канали: 5, резолюция (макс.): 1 200 DPI (точки на инч), брой подаващи тави: 1, входящо напрежение: 1 200 V, Почти нов 5-цветен етикетен принтер QL-300s, използващ тонерна технология, CMYK плюс бяло, включително базово устройство и стандартен етикетен развивач. Включен е един комплект тонери (вкл. бяло) в принтера, плюс още един напълно нов/вакуумно запечатан комплект тонери. Комплектът съдържа фиксираща единица, транспортна лента и контейнер за излишен тонер, както и RW-300 мотачка за етикети. Принтерът вече не е в употреба. Технически данни: - Технология на печат: Електрофотографски, тонер-базиран - Тип мастило: Тонер, 4 или 5 отделни касети: CMYK или W - Резолюция на печат: 1,200 x 1,200 dpi / 600 x 600 dpi - Скорост на печат: 6 ips (152 мм/сек), 4 ips (102 мм/сек) или 2,3 ips (58 мм/сек) - Област на печат: Непрекъсната хартия (ширина: 21.2 – 125.8 мм; дължина: 8.5 – 1316.6 мм), щанцовани етикети (Gap, ширина: 21.2 – 121.8 мм; дължина: 8.5 – 1316.6 мм), черна марка (Reflective, ширина: 21.2 – 125.8 мм; дължина: 10.6 – 1318.7 мм) - Точност на позициониране: ±0,5 мм - Датчици за медия: Gap, Reflective (черна марка, отдолу), Непрекъсната - Автоматичен нож: минимум 102 мм дължина на рязане - Контролен панел: Цветен LCD 480 x 272 пиксела, клавиатура (захранване, online, стоп, помощ, икономичен режим, меню), цифрова клавиатура, подавач и разтоварване - Индикации: Захранване, Online, Помощ, Икономичен режим, Внимание - Свързаност: Високоскоростен USB 2.0; Gigabit Ethernet - Поддържани баркодове: Всички основни, включително 2D Datamatrix и QR Code - Консумативи: Тонер касети QuickLabel QL-300 CMYKW с интегриран image drum; допълнителни ролки, транспортни ленти, контейнер за отпадъчен тонер, фиксираща единица - Живот на компонентите: Транспортен колан/фиксираща единица ~22,100 м; контейнер за отпадъчен тонер ~7,300 м; тонер/image drum (CMYK) ~1,320 м (20% покритие); тонер/image drum (W) ~660 м (20% покритие) - Медия: Дебелина 0,076 – 0,25 мм; макс. ролка Ø203 мм, вътрешен диаметър 76 мм; одобрени от QuickLabel хартиени и синтетични материали - Оперативни условия: 10–30°C, 20–70% RH (препоръчано 50–70% за оптимално качество); съхранение: -10–43°C, 10–90% RH - Ниво на шум: ок. 80dB при печат, 51dB в покой (ISO7779) - Захранване: 110–127VAC 60Hz / 220–240VAC 50Hz; 710W средна консумация, пик 1200W - Размери: 1040 x 477 x 441 мм; тегло с консумативи: 62 кг, при доставка: 83 кг (два кашона на палет) Gedpfx Aaey Efh Reijub - Сертификация: CE, EMC, RoHS, REACH, WEEE, TSCA, OSHA HCS, съответствие с EU Battery и Packaging Waste - Опционални аксесоари: Автоматичен навивач на етикети RW-300

Състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, Употребяван резач и навивач Goebel 2 вала на развиващото устройство Gusdpfjyqx Dnjx Aaieb макс. диаметър на развиващото устройство - 650 мм макс. работна широчина - 2200 мм

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Металната машина за покривни панели със захващане тип „snap lock“ SLP-1 auto с възможност за странично пробиване е най-новият проект на нашата компания в областта на оборудването за производство на метални покриви. Машината SLP-1 auto може да произвежда панели с клик-сглобка с фиксационни отвори и да изрязва страничните части на панела, като позволява огъването на ръба и лесното му съединяване с останалите покривни елементи впоследствие. Оборудвана е със система за автоматизация, която позволява изцяло автоматизиран производствен процес. Процесът протича по следния начин: операторът поставя края на металната ролка към задвижващите ролки, които подават листа към валцовата част на машината. В началото на валцовия процес два пневматични пробивачи, разположени от двете страни на машината, извършват страничните срезове на панелите. След изрязването, валцовият процес преминава към следващите ролки, които постепенно оформят профила на покривния панел и изрязват фиксационните отвори със специални режещи инструменти. След валцоването, автоматичната гилотина в края на машината отрязва панелите на необходимата дължина. Тъй като машината изрязва страничните части на панелите в началото на производствения процес, тя реже само равната част на панела в края. Това подобрява качеството на панела, като се избягват деформации, които биха възникнали при рязане през профила (когато гилотината трябва да реже както равната, така и заключващата част). Технически характеристики: Размери (мм): Валцова машина: 3000x1400x900 Gsdpjuzv Tzsfx Aaioub Гилотина: 400x1120x1130 Тегло (кг): Валцова машина: 643 Гилотина: 110 Мощност на задвижването: Валцова машина: 1,5 kW, 220V (или 380V по заявка) Гилотина: 1,1 kW Максимална дебелина на ламарината (мм): 0,6-0,7 Ширина на обработваемата заготовка (мм): 250-700 Скорост на валцоване (м/мин): до 10 Машината за покривни панели SLP-1 auto е с автоматизиран контрол, което минимизира дейностите на оператора – той въвежда нужния брой панели и тяхната дължина в компютърния панел, а машината автоматично валцова и реже. По този начин влиянието на човешкия фактор е сведено до минимум, производствените грешки са неминимални, а всички панели са идеално еднакви и подготвени за последващ монтаж. SLP-1 auto се отличава и с лесна система за настройка на ширината – операторът само трябва да завърти регулиращото колело, за да превключи между различни ширини на панела, което спестява време за пренастройка. Като допълнителни опции машината SLP-1 auto може да бъде оборудвана със: - Режещ нож за отрязване на метала от ролката в края на процеса с цел минимизиране на отпадъчен материал; - Валци за оребрени панели – за оформяне на тесни или широки ребра по средата на покривния панел със snap-lock; - Модул "Microwave" – устройство за формиране на малки извивки по цялата ширина на панела, което прави външния вид на покрива по-интересен и атрактивен; - Дерайлиращо устройство за метални ролки (може да бъде подово, със ръчна или автоматична конзола).

Година на производство: 2022, състояние: като нова (изложбена машина), Голямоформатен режещ плотер DG1513 Режещ формат: 150 x 130 см Синхронизирана вакуумна лентовна система Gjdpfxsnfvwvj Aaioub Размотател за голямоформатни ролки Тангенциален нож Осцилиращ нож Инструмент за биговане Включително вакуумен генератор Управление от команден пулт с включен софтуер

Година на производство: 2024, състояние: като нова (изложбена машина), Функционалност: напълно функциониращ, Благодарение на компактните си размери и бързата смяна на формите, тази машина за запечатване на тави е идеалното решение за малки деликатесни магазини и супермаркети. Машината може да бъде оборудвана с патентованата модулна форма INFINITY J-Pack или с форми по поръчка на клиента. По избор се предлага и с газова промивка. Характеристики: - Смяна на формата - Форма по клиентска заявка - Автоматично изтегляне на фолио - Звуков сигнал при завършване на цикъла - Брояч на частични и общи цикли Технически данни: Guodol Eylaepfx Aaisb - Размери: 295 mm x 450 mm x 550 mm - Тегло: 25 kg - Макс. размер на тавата: 260 mm x 195 mm x 155 mm - Макс. ширина и диаметър на ролката: L= 210 / Ø 200 mm - Захранване: електрическо - Зареждане и манипулиране на тави: ръчно + електрическо - Форма: Infinity / фиксирана, нестънцована - Цикли в минута: 3 - 8 - Индивидуални дигитални програми за заваряване: 9 - Ел. захранване: 220 V / 750 W

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 2017, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 20170259471, обща дължина: 22 000 мм, обща височина: 2 000 мм, обща ширина: 2 000 мм, дължина на контролния шкаф: 2 400 мм, ширина на командното табло: 400 мм, срок на гаранцията: 12 месеци, височина на командното табло: 2 200 мм, година на последния основен ремонт: 2025, Странична заваръчна машина - Производител: BVM Brunner GmbH & Co. KG - Модел на машината: Comtex 4G - Сер. №: 20170259471 - Година на производство: 2017 - Инвентарен № BVM: 5947 - Напрежение, честота: 3N 400V, 50Hz - Електрически параметри: P=18KW, I=26A, F=32AT - Състояние: основно рециклирана с гаранция Comtex 4G Versand: BVM системата за експедиция „Comtex 4G Versand“ е цялостна система за пакетиране на различни артикули в пликове директно до клиента, включително адресиране. Доставният документ, фактурата и стоката се пакетират в прилепнал от всички страни PE-плик, маркиран с адресен етикет и предаден директно на съответния логистичен партньор. Технически данни: - Ширина на заварката: 750 mm напречно, 800 mm надлъжно - Височина на продукта: до 250 mm - Производителност: до 25 цикъла/мин* (Специално) оборудване: - Специален цвят - Сигнална контролна лампа, 3 цвята за показване на известия за грешки - Предварителна буферна плоча, пневматично задействана, и детектор за наличност на филмовата тава за лесна смяна по време на автоматичен режим (машината не трябва да се спира). Забележка: на тази позиция работната височина на Comtex е ограничена до 850 +/- 10 mm. - Електронно управляван задвижващ механизъм на заваръчната греда (сервозадвижване: безстепенно регулиране на скоростта) - Крайна детекция на филма с ултразвуков сензор, включително аналогова входна карта (1 бр. за всеки киноносител) - Механично разпределително устройство за филмови ленти в комбинация с голям склад за филмови отпадъци - Номерация на отделните жици в електрическото табло на опаковъчната машина за Comtex 3G и Comtex 4G - Жлебовете на алуминиевия профил са покрити с пластмасов профил - Байпас-транспортьор, интегриран като сгъваща се лента в Comtex, непосредствено след страничната заваръчна станция, за предаване на продуктите от машината - Устройство за сгъване на фолио без отделно управление за обработка на плоско фолио в централно сгънато - Заваръчно устройство за плоско фолио - PN / PN-куплер (Profinet-куплер) за създаване на Profinet връзка - Софтуерна разработка за PN / PN-куплинг, включваща разрешителен интерфейс, заключване и комбиниран сигнал за неизправност - Контрол на края на фолиото на поставката за фолио и контрол на нивото на фолиото на навиващия механизъм, разпознаване чрез светлинна бариера, включително 3-цветна сигнална лампа и акустичен сигнал - Подготвка за монтаж на етикетиращо устройство, подходящи модели при запитване, монтирано на входа, включително електрически и пневматичен интерфейс - Заваръчна греда за широк шев със самостоятелно студено рязане, подходяща за Comtex 3G, 4G и Compacta с EGS - Ръчно етикетиращо устройство с линейно движение (Модел: Caljan Тип: FPS BVM L113 L) - Повторно затварящи се пликове с двустранна лепенка във фолиото, включително колело за перфорация за лесно отваряне - Допълнително колело за перфорация за пълно премахване на ръба на плика - Отделно стоящ електрически шкаф за Comtex с 5 метра кабел - Два последователно монтирани синхронизирани транспортьора (600 x 900 mm / 600 x 14 000 mm) за Comtex 4G (обща дължина 14 950 mm) с изрез за скенер или камера, включително светлинна завеса за тригер за скенер Guodpfx Aow Ryt Deaiob - Регулировка на височината на напречната заварка за проходна височина 220-250 mm - Скенер система Cognex, състояща се от: -- Скенер под входа за доставни документи -- 2 скенера отгоре -- 1 скенер отгоре за контрол +++Основно рециклиран уред с 12 месеца гаранция съгласно приложените гаранционни условия+++

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Пневматичният компактен заварчик MATRIX е проектиран да повиши ефективността на опаковъчните процеси в производствените предприятия. Благодарение на иновативния си дизайн, тя позволява бързо опаковане на продукти поотделно или на партиди, като същевременно осигурява лесна работа. Операторът поставя фолиото върху размотаващото устройство, регулира работната маса и ръчно въвежда продукта във фолиото, след което премества целия комплект в рамката за заваряване. Пневматичното спускане на рамката осигурява точно и равномерно заваряване, гарантирайки безупречно покритие при всяки цикъл на работа. Guodpfx Aeu Nv Eyoaiob Освен това, MATRIX е оборудвана с регулируем по височина транспортьор, което я прави адаптивна към различни типове продукти. Със своята електронна система за регулиране тя предоставя оптимален контрол на процеса на заваряване, като предотвратява често срещани грешки, свързани с неправилна температура или налягане. Автоматичният транспортьор за изхвърляне оптимизира работния поток, като бързо насочва продуктите към тунела за термосвиване. В обобщение, пневматичният заварчик MATRIX е перфектният избор за фирми, които желаят да повишат производителността и да подобрят качеството на своите опаковки. ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Модел: MATRIX Мощност: 10 kW Тегло: 340 кг Макс. височина на продукта: 180 мм Заваръчен транспортьор с регулируема височина Пневматично спускане на заваръчната рамка Управление чрез бутон, педал или цикличен режим Лента за изхвърляне с фиксирана скорост 7,6 м/мин Мрежеста лента на тунела с променлива скорост от 3 до 10 м/мин Импулсно заваряване с електронен регулатор Заваръчен нож в горна позиция Температура на тунела, регулирана чрез електронен терморегулатор.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, номер на машина/превозно средство: VS8750, Принтер CANON OCE Variostream 8750 със сървър Prisma (не се използва - стара версия) SRA4 контролер; IPDS; TCP/IP Guodpfxovu Rimj Aaisb Сървър Prisma за Oce Printer VS 8750 (Prisma сървър HP Proliant ML-370-G4. Това обслужва 2 комплекта принтери. 2 дуплекса са 4 симплекса). MRM Standard (240/300dpi или 600dpi автоматична резолюция) WT4 Cross Turning Unit Принтер 1 SN 88.136 Брояч: 576,660,937 - Станцията за проявител е сменена при метър 421,061,210 Принтер 2 SN 88.137 Брояч: 790,048,906 - Станцията за проявител е сменена при метър 638,027,916 Година на производство на принтерите: 25.09.2008 I-конфигурация (принтери) Тип C-Twin Всичко работи. Допълнително: единичен CANON OCE Variostream 8750 - не пълен, само за части. Включва: Hunkeler Unwinder UW6 - S/N: UW6 7183.00835-01/08; година 2013 Hunkeler Rewinder RW6 - S/N: RW6 7182.00432-01/31; година 2013

Година на производство: 2020, състояние: добро (употребявано), Навиваща ролка, навиваща ос, разпъваща ос, пневматична експандираща ос, макара, прът за макара, трапецовиден винт, шпиндел, развиваща макара, развиващ макара, устройства за развиване на ламарина - Производител: Tidland, навиваща ос Godpfeyxmrdox Aaijub - Модел: G890E - Задвижваща ос: Ø 40 x 80 мм - Присъединителен отвор: болтов кръг Ø 220 x 11 мм - Наличност: 8 бр. навиващи оси на склад - Цена: за брой - Размери: Ø 250 x 855 мм - Тегло: 53 кг/бр.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, Ширина на печат: 1270 mm Ширина на лента: 1320 mm Период на повторение на печат (макс): 850 mm Период на повторение на печат (мин): 350 mm Диаметър на цилиндъра за печатна форма: 105 – 158 mm Максимална механична скорост: 500 m/min Gsdjyybwdspfx Aaijub Подходящи мастила: • Мастила на основата на разтворители • Мастила на водна основа Туретен навивач и развивач Максимален диаметър на ролката: 1000 mm Минимален диаметър на ролката: 300 – 350 mm Автоматична система за снадка Система за сушене: Газова Система за мастило • Магнитна камера с докторно ножче • Система за подаване на мастило с автоматично почистване • Вградени вибрационни вискозиметри в линия • Интегрирана система за контрол на температурата на мастилото Управление на лентата • Система за водене на лентата преди печат • Система за водене на лентата преди навиване • Система за корона третиране AHLBRANDT • Антистатична система Инспекция и контрол • Двойна линейна камера за 100% инспекция на печата • Автоматичен контрол на натиска и регистрацията на печата • Система за регистрация без маркери на базата на камера с пълна ширина • Система за сравняване на PDF файлове с автоматична корекция на регистрацията

Състояние: употребяван, Година на производство: 2014, Технически данни: Материал: PET алуминиева-метализирана фолио Дебелина на материала: 9–50 μm Ширина на лентата: 500–2000 mm Ширина на ролката: 2100 mm Диаметър на лентата (размотаване): макс. φ1150 mm Тегло на лентата (размотаване): макс. 1500 kg Диаметър на намотка на продукта: • φ600 mm (триенен вал 3”) • φ750 mm (въздушен вал 6”) Макс. товар на намотващия вал: 500 kg/вал (поддържан по центъра) Размери на сърцевината: • Сърцевина на лентата: 3” (φ76.2–76.5 mm), 6” (φ152.4–153 mm) • Ширина на сърцевината на продукта: 100–1050 mm Ширина на рязане: 200–1950 mm (до 5 рязания) Макс. скорост на машината: 400 m/min Типична работна скорост: 200–250 m/min Напрежение при размотаване: • 50–500 N (φ650 mm или по-малко) • макс. 270 N (φ1000 mm) Напрежение при намотаване: • φ200 mm: 50–300 N/m • φ400 mm: 50–170 N/m • φ700 mm: 50–100 N/m Механични спецификации: 1. Секция за размотаване • Без вал, с фиксирана, едноосова система • Посока: нагоре или надолу • Автоматично управление на напрежението с обратна връзка • Включен компенсатор/танцьорски ролка • Фиксиране на сърцевината: въртящ се механичен патронник • Размери на сърцевината: 3” стандарт, 6” с адаптер • Контрол на позицията на лентата: ръчно ±5 mm, автоматично ±100 mm 2. Главни водещи ролки • Множество ролки с определени диаметри и повърхностна обработка • Притискащи и контактни ролки с пневматичен контрол на натиска 3. Механизъм за рязане • Горни/долни NC ножици • Брой ножови единици: 6 горни + 6 долни • Регулиране на ширината на рязане чрез тъчпанел • Точност: ±0.1–0.2 mm • Отвеждане на прах: горни дюзи и долна всмукателна система • По избор: бръснач (ръчно регулиране) 4. Мининамотка Позиция: под режещия модул Бройки: 2 (лява/дясна) Закара: AC серво мотор Напрежение: контрол с компенсаторна ролка Поправка: 300 mm Диаметър на намотка: φ500 mm 5. Намотателна секция • Дуплексно централно задвижване • 3” въздушен триенен вал + 6” въздушен вал • Автоматично управление на напрежението според диаметъра на намотката • Контактна ролка с контрол на налягането Gjdex Ez Umopfx Aaieub • Позициониране на сърцевината посредством ограничител 6. Изход на продукта • Хидравлична тава за повдигане • Моторизирано изтегляне с накланящ механизъм Електрическо и управляващо оборудване: Главен мотор: 7,5 kW AC серво Мотор за намотаване: 11 kW AC индукционен Мотор за размотаване: 11 kW AC серво Статични елиминатори: 5 бр. (Keyence SJ-HA) Панели за управление: главен панел, панел за намотаване, панел за размотаване, панел на мининамотката, допълнителен панел PLC: Fuji Electric Помощни устройства, размери и среда: Захранване: AC 200 V, 60 Hz, 3-фазно Консумация на енергия: 70 kVA Въздух: 0,5 MPa, 500 L/min (сух въздух) Тегло на машината: около 12 тона Боя: полиуретанова (E-31872) Инсталационна среда: чисто помещение Клас 10 000 Минимално изискване за товароносимост на пода: ≥ 2 т/m² Документация: 2 ръководства за работа Резервни части: • Закачи ремъци (4 типа за основно задвижване) • Ремък за намотка (1 тип) • Ремък за размотаване (1 тип) • Комплект стандартни инструменти

Състояние: употребяван, Година на производство: 2022, Максимална ширина на оригиналната ролка: 1420 мм Минимална ширина на оригиналната ролка: 600 мм Максимален диаметър на оригиналната ролка: 1500 мм Максимално тегло на оригиналната ролка: 2500 кг Максимално напрежение при развиване (Ø1500 мм): 600 N Минимално напрежение при развиване (Ø1000 мм): 40 N Минимална стандартна ширина на разрязване: 100 мм Максимална ширина на навиване: 1400 мм Максимален диаметър на навиване: 1050 мм Максимално тегло на навиване: • вал Ø76 мм: 600 кг • вал Ø152 мм: 1000 кг Максимално напрежение при навиване: 600 N Максимална производствена скорост: 600 м/мин Захранване: 3 x 400V 50Hz Инсталирана мощност: 30 kW Въздух под налягане: 6 bar, сух Обработвани материали: Gsdpfeyx Uy Asx Aaisub • Ламинирани опаковъчни материали на хартиена или лайнер основа. • Картон с плътност от 80 до 300 г/м². Секция за развиване: Самостоятелен развиващ модул между центровете, тип T9, диаметър 1500 мм, включва: • Хидравлично управление на цилиндъра за повдигане на ролки от пода. • Два мотора, задвижващи развиващата ролка, управлявани от ултразвуков датчик за диаметър и тангенциален ролер за управление на напрежението. • Два пневматични разширяващи адаптера, SVECOM, за гилзи 70/76 мм (3”). • Два пневматични разширяващи адаптера, SVECOM, за гилзи 150/152 мм (6”) (монтирани върху пневматичните крайни адаптери). • Плаващ ролер за корекция на ръба. • Автоматична система за водене на лентата, FIFE DP20, с фотоелектричен сензор SE26A, ±100 мм корекция чрез електрически задвижващ механизъм — за контрол на ръба на листа или непрекъсната печатна линия. • Свързваща пътека за извеждане на лентата на ниво под, с пълен достъп до секцията за рязане. • Всички водещи ролки са анодирани. • Предпазни ограждения за защита на оператора. Секция за рязане: Станция за надлъжно рязане с индивидуални пневматични ножове и кръгли контра-ножове: • Рязане по принцип на срязване срещу контра-ножовете. • Валът за контра-ножове се задвижва от независим мотор и е пневматичен. • Пневматични държачи на ножове, монтирани към профил с "лястовича опашка" (TIDLAND), с въздушен разпределител за индивидуално управление. • 10 комплекта за рязане, всеки със: индивидуален пневматичен държач за нож TIDLAND (25 мм ширина) и двустранно заточен кръгъл нож Ø90/60 мм. • Комплект многоканални контра-ножови пръстени, 5 мм стъпка, 50 мм дължина. Секция за разделяне на лентите: • Ролер сепаратор, задвижван от мотора на секцията за рязане; ъгълът и кривината са напълно регулируеми. Притискащ ролер: • Притискащ ролер от анодиран шлифован алуминий или полиуретан (според материала). • Натискът е регулируем и синхронизиран с диаметъра на навиване. • Ролерът е сваляем. Автоматична система за снаждане / напречно рязане: • Хидравлично управляващо въртящо рамо с напречен нож с линейно движение и притискаща пластина за закрепване на лентата към нова сърцевина. Система за извеждане на остатъци: • Модул за засмукване на излишък с две раздвижващи се по широчина дюзи. • Турбина, разположена в шумоизолиран шкаф, транспортира излишъка до централна система или контейнер (не е включен). Секция за навиване: • Моторизирана въртяща се кула (дву позиции) задвижваща два вала за навиване. • Задвижване на вала за навиване с мощен асинхронен мотор. • Хидравличен центриращ механизъм за активната навиваща ролка. • Два пневматични разширяващи вала Ø76 мм (3”), максимално натоварване 600 кг всеки, оборудвани с пълношаран гумен кант с отделни въздушни мехури. • Два пневматични разширяващи вала Ø152 мм (6”), максимално натоварване

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2009, часове на работа: 110 h, Функционалност: напълно функциониращ, тип входящ ток: трифазен, общо тегло: 3 500 кг, Линия за ламиниране и нанасяне на покрития. Предназначена за хартия и фолиа. Оборудвана е с автоматично водене на ръба на материала и управление на опъна при навиване и развиване. Ламиниращата секция е с охлаждане. Максимална скорост 30 м/мин. Работна ширина 650 мм. Машината е използвана само в лабораторни условия за тестове и има само 110 работни часа от нова. Може да работи както с хотмелт, така и с дисперсия. Хотмелтът се втечнява в отделен екструдер и се подава към апликатора чрез подгряван маркуч. Възможен е както ролков, така и реверсивен ролков нанасящ механизъм. Високоефективен IR-сушилня. Системата за отвеждане на въздуха и охладителният агрегат могат да бъдат включени в доставката. Максимален диаметър на ролката – 800 мм. Размер на сърцевината – 3 1/2". Пневматични навиващи валове. Gjdpfx Aert Iqbeaisub

Състояние: употребяван, Година на производство: 1999, ОСНОВНИ КОМПОНЕНТИ: • Безосово развиващо устройство A • Безосово развиващо устройство B • Нанасяща секция (система за нанасяне на лепило) • Ламинираща секция • Навиващо устройство (навивна секция) • Система за контрол на опън на фолиото (включително плаващи ролки и теглови клетки) • Автоматична система за водене на лентата • Притискаща ролка с гумено покритие • Децентрируеми ролки Godpfxsyx Dk Re Aaioub • Електрически, пневматични и управляващи системи СИСТЕМА ЗА ЛЕПИЛО • Система за нанасяне на лепило без разтворители • Система за подаване на лепило • Дозиращи ролки • Трансферни ролки за нанасяне на лепило • Притискаща/нанасяща ролка с гумено покритие • Интегриран смесител за лепило (включен в обхвата на доставка) • Минимум 3 трансферни ролки включени ПРОИЗВОДСТВЕНИ ВЪЗМОЖНОСТИ • Проектирана за ламиниране на гъвкави фолиа • Съвместима с лепила без разтворители • Непрекъснат процес на нанасяне и ламиниране • Навиване на ламинирания материал на финална ролка • Регулируемо количество на нанасяне чрез дозиращи ролки • Регулируем натиск при ламиниране УПРАВЛЕНИЕ И СИСТЕМИ • Електрическа система с управляващ шкаф • Пневматична система • Контрол на опън на фолиото чрез теглови клетки и плаващи ролки • Система за водене на лентата за центриране • Система за засмукване на изпарения • Система за кондициониране на ролките • Опционална система за електро-корона обработка ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ • Професионална индустриална ламинираща машина • Проектирана за непрекъсната работа • Многоетапна конфигурация: развиване, нанасяне, ламиниране, навиване • Проектирана за стабилна работа при контролирани климатични условия • CE съвместима (съгласно Европейска директива за машини) МАТЕРИАЛОПОДАВАНЕ • Двойна развиваща система за две основи • Прецизен контрол на опъна по време на работа • Навиваща система за готовия ламиниран материал • Съвместима с различни типове фолиа (според технологичните изисквания)

Година на производство: 2025, часове на работа: 10 h, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 90300934, CLC 600 Gsdey D H Rdopfx Aaisub Docter машина Размотка 600 mm Навиване 600 mm

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 1994, Налична е изискваща ремонт машина за производство на пликове със шев Stiegler. Работна ширина: 1000 мм, фолио материал: PE/PP, обхват на подаване: 80 мм-600 мм, макс. пропуск: 900 мм, диапазон на ширини на фолиото: 200 мм-1380 мм, диапазон на дебелина на фолиото: 0,025 мм-0,085 мм, производителност: 160 цикъла/мин, макс. C-сгъващ триъгълник: 1380 мм. Включително устройство за формиране на дъно, устройства за горещо щамповане, термотрансферни устройства, устройство за отвиване на ленти, станция за отвиване и различни аксесоари. Управлението на системата трябва да бъде обновено. Документация налична. Възможен оглед на място. Gujdpfx Aeyx H H Usaijb

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Опаковъчна линия за производство и опаковане на мокри кърпички като например хигиенни кърпички, почистващи кърпички, влажни козметични кърпички, дезинфекционни кърпички. Процесът на производство включва развиване на нетъкания текстил от основното руло, надлъжно рязане за двумандатно производство (до опаковането), напояване с течност, надлъжно сгъване в Z- или W-форма, напречно рязане (дължина на кърпичката), 1 х напречно сгъване, подреждане на стекове, транспортиране към опаковъчната единица, която поема подаване на фолио и обвиване на мокрите кърпички, щанцоване на отвор (за изваждане на кърпичките) и поставяне на стикер за повторно затваряне, както и рязане/термослепване на пликовете. Интегрирани сплайс-единици повишават ефективността при смяна на материал, фолиа и ролки с етикети. - Спецификации: подходяща за сухи нетъкани (спинбондирани) материали; сгъване: Z- или W-сгъване (необходима е смяна на сгъващия инструмент); площта на сгънатата страна е регулируема; размер на сгънатата кърпичка: Д(70-100)xШ(40-100) мм; размер на не сгънатата кърпичка: Д(140-200)xШ(140-200) мм; брой кърпички в опаковка (мин.-макс.): 5-30 бр.; тегло на кърпичка: 35-80 г/м²; работна скорост на машината на празен ход: макс. 900 кърпички/минута или макс. 90 опаковки/минута; размер на плика: в зависимост от размерите на сгъването и броя кърпички в опаковка; размери на ролка от фолио: ширина до 280 мм, диаметър до 400 мм; подходящи фолиа: OPP-фолио (прозрачно, отпечатано или ламинирано); размери на основното руло нетъкан: ширина 280-400 мм, диаметър до 1200 мм; размери на етикетираща ролка: ширина до 60 мм; диаметър до 300 мм; електричество: 25 kW, 380 V, 3-фазно; размери на машината: Д8500xШ1520xВ2350 мм; тегло: 5000 кг. Моля, обърнете внимание, че нашите цени за нови машини често са под обичайните цени на употребявани машини. Не се колебайте да ни потърсите и да ни опишете Вашата опаковъчна задача. - От склад обикновено са налични 30-50 различни нови машини за незабавна доставка. За машини, които се произвеждат по поръчка, предлагаме много кратки срокове на доставка от около 3 седмици. - Всички машини се предлагат с пълна гаранция. Guodpjv Nma Rsfx Aaisb

Година на производство: 2021, състояние: готов за употреба (използван), обща височина: 1 300 мм, максимална дължина на продукта: 4 500 мм, Линия за производство на тръби от 2021 г. Тази машина на Bazhou Wanxin разполага с двустанционен размотаващ хаспел, хидравлична гилотина и челна заваръчна машина, както и студен трион за прецизно рязане на тръби. Подходяща е за кръгли тръби с диаметър Ø16-63,5 mm и предлага скорост на подаване до 120 m/min. Обмислете възможността да закупите тази линия за производство на тръби Bazhou Wanxin. Свържете се с нас за повече информация. • Двустанционен размотаващ хаспел • Функция: Пасивно размотаване на шайбата • Конструкция: Двустанционна с въртене 180°; ръчно разширение • Предимство: Бързо зареждане, лесна работа • Хидравлична гилотина и челна заваръчна машина • Функция: Рязане на предния и заден край на лентата, центриране и повторно заваряване • Конструкция: Ръчна хидравлична гилотина с носачи; притискащи ролки отпред/отзад; центриращи ролки отпред/отзад; заваръчно приспособление • Режеща процедура: Хидравлична гилотина • Пресоваща процедура: Двуцилиндрова преса • Заваръчна процедура: Ръчно заваряване • Натрупващ спирачен акумулатор • Функция: Осигурява непрекъснато производство при смяна на лентата • Конструкция: Рамкова с подвижна и фиксирана рамка (вкл. подаващо устройство) • Скорост на подаване: до 120 m/min • Скорост на акумулиране: до 200 m/min • Дължина на акумулирана лента: 200–400 m • Мотор на притискащия валяк: AC 11 kW • Машина за формоване и калибриране • Работна височина: +850 mm Guodpsyhfvlsfx Aaiob • Главно задвижване: AC/DC мотор 160 kW, 1000-2000 об./мин.; редуктор: закален предавателен механизъм; спираловиден коничен редуктор • Въвеждане/оформяне: Пасивна 5-валцова изправителна машина; вертикални ролки за подаване на лентата; формоване чрез 7 хоризонтални + 8 вертикални стойки • Водене/пресоване/обезмасляване/охлаждане/калибриране: 6 хоризонтални + 5 вертикални стойки; 1 кръгъл калибратор • Кръгъл калибратор: 1 изглаждащо устройство; 2 страни с по 8 ролки (4 на страна); Ø30 mm, материал 40Cr, закалени • Хоризонтална валова ос: Ø60 mm, лагер Ø55 mm, материал 40Cr; повърхностно закаляване HRC 50-55 • Вертикална валова ос: Ø40 mm, материал 40Cr, закален • Плъзгач: кована стомана 45# • Тип стойка: портален; отвор 120 mm; хоризонтално затягане чрез червячен механизъм • Материал на стойката: заварена, термообработена • Притискаща валова ос: Ø50 mm, 2 ролки, ръчно регулиране с винт • Направляващ вал: Ø40 mm • Инструмент за обезмасляване: 2 бр. (1 в работа, 1 резервен) • Охладителен резервоар: включен • Студен трион (тип KK-5-50) • Функция: Рязане на тръби на предварително зададена дължина по време на движение на линията • Диаметър на тръбите: кръгли Ø16-63,5 mm (и съответно квадратни/правоъгълни) • Дължина на рязане: 1-6 m • Дебелина на материала: 0,6-2,5 mm • Мотор на триона: 11 kW AC с честотен регулатор • Подавателен мотор: 2,9 kW сервомотор (Yaskawa) • Задвижващ мотор: 11 kW сервомотор (Yaskawa) • Режим на подаване: серво, многостепенна скорост • Следваща скорост: макс. 110 m/min • Затягане: пневматично • Диаметър на диска: Ø400 mm • Редуктор на триона: модел KK-80 • Ход на триона (дължина на режещата летва): 3 m Забележка: Техническите данни и описания са взети от оригиналното потвърждение на поръчката и служат само за информация; не са обвързващи. Допълнително оборудване • Транспортна ролкова линия, маса и пакетираща машина • Функция: Автоматично прехвърляне на тръби от формовъчната линия върху масата; пакетиране в шестоъгълни снопове • Дължина на ролковата линия: 16 m • Задвижване: 1 мотор YCT200-4A, 5,5 kW

Година на производство: 2025, състояние: готов за употреба (използван), Тази Barberan WM-33 е произведена през 2025 година. Многофункционалната машина за профилирано ламиниране обработва различни материали като PVC и алуминий. Поддържа широка гама от фолийни типове и използва PUR топлоплавящи лепила. Основните характеристики включват максимална механична скорост от 60 м/мин, размери на профилите до 300 мм ширина и 120 мм височина, както и обща дължина на машината от 6000 мм. Свържете се с нас за повече информация за тази машина. Допълнително оборудване: • Основна рама на машината, дюзова глава, държачи за ламиниращи инструменти • Комплект инструменти за PVC/алуминиеви профили • Система за безопасност на оператора и електрически шкаф • Комплект дюзи за почистване на профили • Устройство за развиване на защитно фолио и термовъздушни турбини • Инфрачервен екран с лампи и касета с инструменти Предимства на машината Качествени предимства: • Входна секция с масивна стоманена рамка • Транспортни ролки с мотор и честотен преобразувател • Вградена командна кутия • Аварийни системи за безопасност • Защитна мрежа за лепилния агрегат • Панел за управление на лепилната система • Две ролки по 15 мм ширина на вал, диаметър 240 мм • Бързо позициониране на стъпки от 5 мм • Въздушен вентилатор и йонизация за статично зареждане и прахоотстраняване • Автоматична станция за нанасяне на грунд с прецизен контрол Технически предимства: • Профилната ламинираща машина е проектирана за обличане на профили с различна форма, размер и материал с различни фолия и топлоплавящи лепила. • Може да работи като самостоятелна единица или като част от цяла производствена линия. • Може да обработва материали като PVC, алуминий и някои композитни материали. • Предлага се съвместимост с различни видове фолия, при определени материали може да се изискват специални конфигурации. • Размери на профилите: ширина 25–300 мм, дължина ≥600 мм, височина 4–120 мм • Размери на фолията: ширина 25–330 мм, външен диаметър на ролката ≤600 мм, вътрешен диаметър на ролката 76 мм • Максимална механична скорост: 60 м/мин • Работна височина: 900 мм • Захранване: 400 V – 50 Hz • Налягане на въздуха: 6 bar Допълнителна информация: Машината все още е под напрежение. 6 саморегулиращи се нагревателни елемента, разширяеми до 8. Дюзова глава (330 мм) за нанасяне на лепило. Диаметър на ролките до 600 мм. Магнитна прахова спирачка за контрол на опъна. Инфрачервен екран за нагряване на фолиото. Нанасяне на фолиото със специално профилирани гумени ролки. Бърза система за смяна на профили. Gsdpfx Ajyaa Utoaijub За ролки с диаметър до 600 мм. Регулиране по височина за контрол на натиска. Системата е многофункционална с компоненти, подобряващи производителността и адаптивността към различни производствени изисквания. Размери Дълбочина на машината – 6000 мм