Употребявани Schneider Glw4 (738)

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Вертикална пакетираща машина, включително дозираща единица(и) с 8 производствени линии за изработка на "стик-пакети" със среден заден шев (алтернативно: 3- или 4-странно заварени – срещу допълнително заплащане), предназначена за опаковане на стандартни течности (вода, оцет и др.). PLC и цветен тъчскрийн OMRON, самодиагностика. Пневматични компоненти от AIRTAC, PID за контрол на температурата от OMRON, електронни компоненти от SCHNEIDER и OMRON. Задвижване на фолиото, AB-inverter управление, изработка от неръждаема стомана (SS304), бутална помпа с бункер 60 литра. - Характеристики: максимална честота на машината на празен ход: 8x60 цикъла/минута; точност: +/-10%; подходяща за всички BOPP-/PE и ламинирани фолия; размери на пакета: Д(50-350)xШ(10-50)мм; захранване: 220V, 5,5kW; сгъстен въздух: 1,5m³/мин, 6bar; размери на машината: Д1700xШ1400xВ1900мм, тегло: 650кг. Prodpfx Agsv Nmfas Doc Машината/инсталацията е налична и в други разновидности за различни размери на опаковките и скорости на пакетиране. Моля, обърнете внимание, че нашите цени за нови машини често са по-ниски от обичайните цени за употребявани. Не се колебайте да се свържете с нас и да ни опишете вашия пакетиращ казус. От склад обикновено има 30-50 различни нови машини, които могат да бъдат доставени веднага. За специфични клиентски решения предлагаме много кратки срокове на доставка – от около 3 седмици. – Всички машини се предлагат с пълна гаранция.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Вертикална опаковъчна машина, включително дозираща единица/и с 4 производствени линии за производство на 'stick-pack' опаковки със среден заден шев (алтернативно: с 3- или 4-странно заваряване – срещу допълнително заплащане) за опаковане на прахообразни продукти (пипер, мляко на прах и др.). PLC и цветен тъчскрийн от OMRON, самодиагностика. Пневматични компоненти от AIRTAC, температурен PID от OMRON, електрически компоненти от SCHNEIDER и OMRON. Задвижване на фолиото, AB конверторно управление, корпус от неръждаема стомана (SS304), винтова дозираща единица със сервомотор, с бункер. - Спецификации: точност: +/- 0,3-1%; макс. тактова честота на машината на празен ход: 4x60 цикли/минута; точност: +/-10%; подходяща за всички BOPP-/PE- и ламинирани фолиа; размери на пликчетата: Д(50-350)xШ(10-100)мм; захранване: 220V, 3,5kW; въздух: 1,5m³/мин, 6bar; размери на машината: Д1500xШ1300xВ1900мм; тегло: 450кг. Prjdpfev Nmftsx Ag Dec Машината/инсталацията се предлага и в други варианти за различни размери и скорости на опаковане. Моля, обърнете внимание, че нашите цени за нови машини често са по-ниски от обичайните цени на употребявани машини. Изпратете ни запитване и опишете вашата опаковаща задача. - Винаги имаме на склад 30-50 различни нови машини, налични веднага. За машини по поръчка предлагаме много кратки срокове на доставка – от около 3 седмици. - Всички машини се предлагат с пълна гаранция.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Вертикална опаковъчна машина, включително дозираща единица(и) с 10 производствени линии за изработка на “стик-пакети” със среден заден шев (алтернативно: 3- или 4-странно запечатани – срещу допълнително заплащане), предназначена за опаковане на прахообразни продукти (пипер, сухо мляко и др.). PLC и цветен тъчскрийн от OMRON, самодиагностика. Пневматични компоненти от AIRTAC, PID за температура от OMRON, електронни компоненти от SCHNEIDER и OMRON. Задвижване на фолиото, AB-конверторно управление, корпус от неръждаема стомана (SS304), шнекова дозираща единица със сервомотор и бункер. – Спецификации: Точност: +/- 0,3-1%; макс. производствен капацитет на празен ход: 10x60 цикъла/минута; точност +/-10%; подходяща за всички BOPP-/PE- и ламинирани фолиа; размери на пакетите: Д(50-350)xШ(10-38)mm; захранване: 220V, 6,5kW; сгъстен въздух: 1,5m³/мин, 6 bar; размери на машината: Д1800xШ1500xВ1900mm; тегло: 750kg. Машината/инсталацията се предлага също в други варианти за различни размери и скорости на опаковане. Psdpfx Ajv Nmf Tjg Derc Моля, имайте предвид, че нашите цени за нови машини често са по-ниски от обичайните цени за употребявани машини. За повече информация – изпратете ни запитване, като посочите вашата опаковъчна задача. – Обикновено разполагаме на склад с 30-50 различни нови машини на момента. За машини по поръчка предлагаме много кратки срокове за доставка, от около 3 седмици. – Всички машини се предлагат с пълна гаранция.

Състояние: нов, Индекс MS32 ЗАДВИЖВАЩ Z-NC SPK1 Артикул-№: GM2602.1551 Винт с сферични лагери Prsdpfx Aowb Evmsg Dsc Артикул-№: 10912112 предишен Артикул-№: GM2602.1551 от складова наличност/следи от съхранение - офертата е както на снимките -

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Мощност на лазера: 12 000 W Работна зона при лазерна обработка: 4000 x 2000 x 270 mm Скорост на позициониране X/Y/Z: 200 m/min Едновременна скорост: 280 m/min Максимално тегло на детайла: 3000 kg Максимална дебелина на обработка - конструкционна стомана: 30 mm Максимална дебелина - неръждаема стомана: 30 mm Максимална дебелина - алуминий: 25 mm Максимална дебелина - мед: 10 mm Максимална дебелина - месинг: 20 mm Дължина: 12 500 mm Ширина: 3 650 mm Височина: 2 620 mm Тегло на машината: 18 000 kg Стандартно оборудване Основни компоненти 1. Лазерен източник: D-Soar (_CE&UL), фибро-лазер Raycus 2. Режеща глава: Bystronic DNE Copyright 3. Софтуер за рязане: Bus контрол Hypcut FSCUT 8000C 4. Зъбна рейка и зъбно колело (X & Y ос): Herion M3 5. Смяна на маса: Паралелна двустепенна смяна 6. Сачмено-винтова двойка: TBI (Тайван) 7. Водеща шина: Won (Южна Корея) 8. Редуктор: Neugart (Германия) 9. Серво задвижване и мотор: Inovance или Schneider 10. Машинно тяло: заварена конструкция 11. РС: Intel i7 CPU, 8GB RAM, 120GB SSD, 10 kW 12. Монитор: Капацитивен тъчскрийн, 21,5’’ (XC-2209CMDR) 13. Пропорционален вентил: Felton за ниско налягане, 10 kW 14. PLC хардуер: Schneider 15. Соленоидни вентили: Високо налягане – CEME, ниско налягане – Airtac 16. Портал: Рязана греда от авиационен алуминий, формована чрез стоманено леене 17. Охладител: S&A по заявка 18. Електрически шкаф: Самостоятелен шкаф за управление (Bystronic DNE Copyright) Електрическо свързване (машина, лазерен източник и охладител) Захранващото напрежение трябва да отговаря на EN 50160 и IEC 60364-1. Стабилното напрежение е предпоставка за надеждна работа. Не се допускат колебания на напрежението, като например такива при точково заваряване. Ако не може да се гарантира това, необходимо е използването на трансформатор и/или стабилизатор на напрежението. Захранване: 3 фази + PE, система TN, честота 50/60 Hz, 3 x 380 V Максимално допустимо отклонение на напрежението (50 Hz): +/- 10%, при 60 Hz: +6/-13% Predpjv Uz Tiofx Ag Dsc Предпазител: 150 АТ Машина: 9 kW Хидравлична смяна на маса: 15 kW Екстрактор: 7,5 kW Резонатор: 36 kW Охладител: 15 kW Обща консумация в обекта*: 80,5 kW cos(φ): 0.83 Средна електроконсумация: 30,75 kW *Данните са измерени при пълна лазерна мощност и температура 20°C, на база средностатистически микс материали. Налягане на въздуха (машина, лазерен източник, охладител, екстрактор) Качеството на сгъстения въздух трябва да отговаря на ISO 8573-1:2001. За да се избегне замърсяване, е необходим маслобезмаслен винтов компресор със сушилня. Мин. налягане на подаване: 20 bar Максимална консумация: 1,05 m³/min Максимална температура на входящия въздух: 43°C

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Генерално ремонтирана шлифовална машина, производител LŽT Kikinda, модел URB 550/750/1000. Характеристики на машината: Podpfxjv Tah Ne Ag Dorc - Размер на масата: 880/1130/1500 x 300 mm - Максимална дължина на шлифоване: 550/750/1000 mm - Максимална ширина на шлифоване: 350 mm - Максимална височина на оста на шлифовъчния диск: 500 mm - Максимален напречен ход на масата: 300 mm - Максимален надлъжен ход на масата при максимална скорост: 570/770/1020 mm - Стандартен размер на магнитната плоча: 500/750/1000 x 300 mm - Размери на шлифовъчния диск: 300x50x127 mm - Точност на шлифоване: 5 микрона - Нов електрически шкаф с компоненти на ABB, Schneider - Боядисване в цвят по избор на клиента Гаранция на извършените работи: 6 или 12 месеца. Срок на доставка: по договаряне. За повече информация, моля обадете се.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Макс. пропускателна ширина: 1330 мм Обработваема дебелина на ламарината: 0,5 - 80 мм Безстепенно регулиране на подаването: 0,5 - 6 м/мин Размери на шлайфателната лента: 1910 x 1350 мм Размери на четковите елементи: 300 x 400 мм Скорост на шлайфателната лента: 18 м/с Брой планетни глави с четки: 8 бр. Точност на настройка на дебелината на материала: 0,01 мм Дължина: 4200 мм Ширина: 2300 мм Височина: 2400 мм Тегло на машината: 6500 кг Обща инсталирана мощност: 68 kW Стандартно оборудване Конфигурация на машината: вариант с 3 станции: 1-ва станция: шлайфателна лента; 2-ра станция: четкови елементи; 3-та станция: шлайфателна лента Основни компоненти: PLC: Siemens Тъчскрийн: Siemens Нискочестотни устройства: Schneider Честотен преобразувател: Schneider Вентилатор за аспирация: Elektror, Германия Сборна мощност: Двигател за шлайфателна лента: 15 kW Двигател за четки: 11 kW Двигател на входната лента: 4 kW Двигател за вакуумна аспирация: 15 kW Честотен преобразувател за въртящи се четки: 15 kW Машината е оборудвана с прахосмукачка за мокро почистване Pjdpfxex S Dwqe Ag Dsrc Допълнително оборудване Опционални режими на подаване: 1. Подаване с транспорт с високоефективна постоянномагнитна адсорбция (подходящо за работни детайли от картон. Минимален размер на детайла ≥ 30 mm × 30 mm) 2. Подаване с транспорт чрез вакуумно подналягане (подходящо за неръждаеми стоманени плочи, медни и алуминиеви плочи и др., които не подлежат на магнитна адсорбция. Минимален размер на детайла ≥ 50 mm × 50 mm)

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2011, Функционалност: напълно функциониращ, Без обръщане Директно задвижване InlineColorPilot IPC (Graphometronic): Регистър и система за измерване и управление на цветовете PressPilot пулт за управление Pjdpfex Nm Adjx Ag Derc APL (Автоматичен смяна на плаки): Автоматизирана система за смяна на плаките с моторизирано затягане и опъване на печатните плаки IntegrationPilot plus Автоматично устройство за измиване на печатния цилиндър Автоматично устройство за измиване на оцветителните валци Автоматично устройство за измиване на покривното гумено платно с четка SelectAntistatic йонизационна система: приемен и изходящ модул, марка Eltex Non-stop работа LCS: Софтуер за стабилизация при ниско покритие за настройка на оцветителната система при много ниски тиражи Quickstart: Софтуер за оптимизация управлението на машината след престои Темпериране на оцветителната система Grapho Metronic Technotrans охлаждане и рециркулация QuickChange Infeed: автоматичен избор и моторизирано позициониране на водещите марки QuickChange Air: специфични за поръчката и възпроизводими настройки на въздуха за всички съществени консуматори, управлявани от пулта Електронен контрол на двойните листа Rolandmatic овлажняваща система Airglide излагателна маса BECKER VariAir компресорен шкаф Система за отвеждане на прах с включена SCIP система за самопочистване, марка Schneider Динамична спирачна система за листове Брой отпечатани листа: 270 млн.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1998, Машина за формоване, пълнене и запечатване на кофички за кисело мляко Оригинална опаковъчна машина ERCA (FFS - формоване, пълнене, запечатване) модел RK3. Машината е рекондиционирана през 1998 г. от фирма CMA. Prsdpfx Ajx Rz Ttjg Doc Номинален капацитет: 21 000 кофички на час. Оборудвана е с декорираща станция. Режещ инструмент за стандартни кофички 63x63 мм с два формата – X4 и X6. Нагряването е чрез радиация. Автоматиката е серия 7 на Schneider. Изведена от производство: 2017 Машината е в комплект и в добро състояние.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, общо тегло: 4 750 кг, диаметър на ротора: 350 мм, брой остриета: 62, обща дължина: 1 850 мм, обща височина: 2 170 мм, обща ширина: 2 670 мм, дължина на ротора: 920 мм, ширината на ротора: 350 мм, мощност: 50 kW (67,98 к.с.), срок на гаранцията: 12 месеци, ширина на острието: 50 мм, диаметър на острието: 50 мм, Серия MIZAR SSH - Едновалов шредер за кабели, пластмаси и електронни отпадъци Контролирано намаляване на размера с интелигентна система за подаване Серията MIZAR SSH е проектирана за ефективно и контролирано шредиране на широк спектър от материали, включително кабели, текстил, пластмаси, гуми, електронен скрап и различни видове метали. Проектирани за надеждност, гъвкавост и постоянен изходен размер, шредерите SSH са идеални за съоръжения за рециклиране, изискващи равномерна подготовка на материала преди гранулиране или по-нататъшна обработка. ИНТЕЛИГЕНТНА ТЕХНОЛОГИЯ ЗА ШРЕДИРАНЕ И ПРЕДИМСТВА • Единичен ротор – максимален контрол: Специално проектираните износоустойчиви стоманени ножове с високо съдържание на сплави, монтирани на здрав единичен вал, осигуряват агресивно поемане и ефективно намаляване на размера при смесени материални потоци. • Програмируем хидравличен тласкач (Pusher): Интелигентна хидравлична система за подаване непрекъснато изтласква материала към ротора, като оптимизира пропускателната способност и предотвратява въртенето на празен ход. • Автоматична система против заклинване: В случай на претоварване или блокиране, роторът автоматично обръща посоката си. Това предпазва машината и осигурява непрекъсната работа. • Изходен размер, контролиран от сито (Screen): Издръжливо сито, разположено под ротора, определя крайния размер на частиците. Материалът остава в камерата, докато достигне необходимите размери, осигурявайки хомогенен изход. • Компоненти от индустриален клас: Двигателите Siemens/WEG, лагерите SKF/FAG и електрическите системи Schneider или ABB осигуряват издръжливост и дълги сервизни интервали. Напълно CE-сертифициран за международно съответствие. ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ Pedpfxjg Dcq To Ag Djrc • Рециклиране на кабели: Медни и алуминиеви кабели, кабелни снопове. • Пластмасови материали: HDPE, PET, фолио, буци, отпадъци от шприцване. • Електронен скрап (WEEE): Печатни платки (PCB), електронни компоненти, смесени електронни отпадъци. • Текстил и гуми: Индустриални текстилни отпадъци, изрезки от платове, гуми за леки и лекотоварни автомобили (предварително нарязани). • Метали: Алуминиев скрап, радиатори, фракции от леки метали. МОДЕЛНА ГАМА И ТЕХНИЧЕСКИ АКЦЕНТИ (Моля, попитайте за точната конфигурация и размер на ситото въз основа на вашия материал) • SSH S1: Компактно решение за операции в среден мащаб. • SSH M1: Балансирана производителност за разнообразни нужди от рециклиране. • SSH L1: Индустриален модел с висок капацитет за непрекъсната работа. • SSH XL1: Конфигурация за тежки условия за най-взискателните изисквания за пропускателна способност. Защо Mizar SSH? • Прецизен контрол на изходния размер чрез сменяеми сита • Стабилна и интелигентна хидравлична система за подаване • Намалено време за престой с функция за автоматичен реверс • Дизайн с ниска поддръжка и достъпна роторна камера • Безпроблемно интегриране в цялостни линии за рециклиране Нуждаете се от индивидуално решение за шредиране? Свържете се с нас за персонализирана оферта, технически чертежи или изпратете вашия материал за тест на производителността. Mizar Recycling Machinery

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Търсите истинска машина, а не играчка? Тогава сте на правилното място: Фибролазерен лазерен гравьор с голям формат X1130 x Y665 x Z260 mm Лазерен маркиращ апарат skyLaser Mark – 2D, опция за 3D. Фибров лазерен гравьор / лазерен маркиращ апарат – цялостно решение за вашите комплексни приложения за лазерно гравиране. Внимание: сравнете инсталираните компоненти в предлаганите лазерни системи. SCANLAB ® скенер, IPG Photonics ® лазер, Parker ® оси, Schneider Electric ® двигатели, SCANLAB ® контролер, немски софтуер, кабели – всички компоненти са само немско производство! Лазерните системи се изработват на 100% според изискванията на клиента в нашия завод в Плауен. Конкурентите често използват китайски компоненти (това започва от контролера, EZCAD = китайски произход!) (* Цените зависят от оборудването. Това е нова фабрична лазерна машина от нашето производство) Нашите системи skyLaser Mark се използват именно там, където конвенционалната CO2 лазерна технология достига своите граници. Благодарение на фибровия лазер с дължина на вълната 1064nm, могат да се реализират изключително фини структури върху почти всеки материал. За разлика от традиционните фрезови процеси, лазерът работи безконтактно, без усилие и без износване на инструментите. Предимствата за вашите приложения са геометричната гъвкавост и високата точност на обработката. Независимо от твърдостта на обработвания детайл, този метод може да бъде използван. С персонализираща се и мобилна работна маса се повишава гъвкавостта на системата. Може лесно да интегрирате системата във вашата производствена линия или да я използвате като самостоятелно решение. Нашите skyLaser Mark осигуряват изключително прецизни и трайни маркировки (лазерно гравиране) и са особено подходящи за метали и определени органични материали. Използването на широк набор от шрифтове, маркиране на баркодове, серийни номера, лога и изображения се осъществява с лекота. Благодарение на отличната резолюция, почти всички изисквания за маркиране могат да бъдат изпълнени. Системата е подходяща за производство на печати, гравюри, маркировки и сложни фини структури, а софтуерът е изключително лесен за ползване. Дори сложни и трудоемки задачи за маркиране могат лесно да се създадат на предоставения индустриален компютър. Точното позициониране се осъществява мигновено, благодарение на опционалната камера за наблюдение на процеса и софтуерно подпомогнато позициониране на детайлите. Тъй като системата има минимален брой износващи се части и благодарение на IPG лазерната технология е почти напълно без поддръжка, тя е изключително подходяща за индустриални приложения и за непрекъсната работа. Обобщение на skyLaser маркиращ/гравиращ лазер: - Работна площ: от 110 x 110 до 120 x 120 mm или фибролазерен гравьор с голям формат с интегрирани оси X1130 x Y665 x Z260 mm - Лазерен източник: IPG (импулсен фибров лазер, YTTERBIUM PULSED FIBER LASER) - SCANLAB SCANcube галванометричен скенер - Номинална лазерна мощност: 20W Новост: Софтуерно регулируема работна височина (Z-ос, макс. 260 mm в зависимост от конфигурацията) Опционално: Допълнителни работни площи, автоматично захранване с материали и др. Prodpfx Agjf U Spxj Doc

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Доставка от завод в Турция Дължина на огъване (A): 3050 mm Пресова сила: 170 тона Дебелина на листа при 42 kgf/mm: 8 mm Дебелина на листа при 72 kgf/mm: 4 mm Горно работно средство: Eurostamp 1260 Top Tool 85° Долно работно средство: Eurostamp 2067 (V: 50, 35, 22, 16) Разстояние между стойките (B): 2550 mm Скорост на придвижване: 130 mm/s Работна скорост: 8 mm/s Скорост на връщане: 120 mm/s Бомбировка: Ръчна (опция CNC-моторна срещу доплащане) Ход на X-оста: 750 mm Скорост на X-оста: 250 mm/s Задни ограничителни пръсти: 2 броя Предни опорни рамена: 2 броя Капацитет на хидравличния резервоар: 180 литра Главен мотор: 11 kW Дължина на хода (C): 265 mm Височина на вграждане (D): 450 mm Издаденост на стоил (E): 410 mm Височина на масата (F): 870 mm Prjdogu N Alopfx Ag Djc Ширина на масата (G): 170 mm Дължина (L): 4200 mm Височина (H): 2800 mm Ширина (W): 2200 mm Тегло: прибл. 7500 kg CNC управление: Cybelec Cybtouch 12 2D Graphic 3 оси (Y1, Y2, X), опция за разширение на R+Z-оси Eurostamp 2067 долно работно средство (V: 50, 35, 22, 16) Eurostamp 1260 горно работно средство 85° Тясна маса Изцяло стоманена заварена конструкция Система за бързо затягане Promecam CNC управляван моторизиран задeн ограничител (X:750 mm) Регулируеми ограничителни пръсти Възможност за избор между инчова и метрична система Шлифовани и хромирани цилиндри Завъртащ се операторски пулт Крачен педал с антипаник-стоп & авариен изключвател Странични предпазни решетки (осигурени с прекъсвачи) Светлинна завеса на гърба на машината (900 mm) DSP лазерна защита за пръсти отпред (CE) Хидравлична система BOSCH/REXROTH или HOERBIGER/HAWE. Хидравлична помпа BOSCH/REXROTH или ECKERLE Подвижни предни опорни рамена (2 броя) Електроника: SIEMENS, SCHNEIDER, DELTA, ABB, OMRON 380 V, 50 Hz Боядисване: RAL 7035, RAL 5015 Опционално, срещу доплащане: -CNC управляема R-ос (250 mm) -CNC моторна бомбировка -SERVO двигатели за задното ограничително устройство за X+R-ос (Mitsubishi) -Боя по индивидуален цвят по избор на клиента Документация на немски или английски език СЕ-съответствие

Състояние: нов, Диаметър на масата: 900 мм Максимално натоварване на масата: 1 т Обхват на въртене: 0-135 градуса Ексцентрицитет: 200 мм Скорост на въртене на масата: 0,12 - 1,2 об/мин Въртящ момент: 2000 Нм Обща необходима мощност: 0,75 kW Габаритни размери: приблизително 1,5 x 1,020 x 0,9 м Predpfx Ajgvkiksg Djc Въртящо-накланящите се маси D-HB са изключително стабилни благодарение на тежката си конструкция и поради тази причина са особено подходящи за тежки и прецизни позициониращи дейности и кръгови заваръчни работи. Характеристики: - Лесен монтаж - Повишена производителност - Подобрява качеството на заварките чрез оптимално позициониране и регулиране на скоростта - Намалява часа на използване на кран и времето за манипулация, като едновременно с това повишава безопасността при работа - Самозаключващ се редуктор, което предотвратява предварително и последващо движение при ексцентрично натоварване - Електронни компоненти от Schneider, Siemens и Delta - Плавно, честотно регулиране на скоростта на въртящата се маса - Висока стабилност поради здравата конструкция - CE сертификат - Серията D-HB включва дистанционно управление с крачен педал за ляво-дясно / старт-стоп

Година на производство: 2024, състояние: нов, Дължина на острието: 620 мм Скорост на рязане: 5 разреза/мин. Сила на рязане: 70 тона Диаметър на цилиндъра: Ø160 мм Predpjgv Ix Ijfx Ag Dsc Работно налягане: 220 бара Мощност на електродвигателя: 11 kW Тегло на машината: 2500 кг Размери на устройството: 750 мм x 2500 мм x 1300 мм

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Предлагат се и различни модели! 1. Размер на балата: 500 мм x 500 мм x. 2. Размери на контейнера (ширина x дължина x височина): 2000 мм x 2500 мм x 1100 мм 3. Капацитет: 15-20 тона/час (стомана) 4. Време за цикъл: 90 секунди (без товар) 5. Натиск на горния капак: 90 тона 6. Предварително налягане на компресионния цилиндър: 150 тона 7. Основен тласкащ ход на компресионния цилиндър: 300 тона 8. Максимално работно налягане: 300 bar 9. Електромотор: 2 x 75 kW = 150 kW 10. Размери на машината (ширина x дължина x височина): 10000 мм x 10000 мм x 4000 мм 11. Тегло на машината: 55 000 кг 12. Ще има изхвърляща врата. 13. Ремонтиращи се и правоъгълни ножове. 14. Стените на контейнера са покрити с HARDOX 450 - 500 материал. 15. В компресионната камера е интегрирана автоматична система за смазване с течност SKF. 16. Ще има автоматична SKF система за смазване на втулките. 17. Буталните пръти са индукционно закалени и хромирани. 18. Помпите и вентилите в хидравличната система са от марките PARKER или EATON VICKERS & KAWASAKI. 19. В хидравличната система ще бъде добавен байпасен филтър. 20. Ще има AKG система за охлаждане на хидравличното масло. 21. Всички електрически компоненти са от SIEMENS или SCHNEIDER. 22. Машината ще бъде напълно автоматична с PLC управление, марката и моделът на PLC ще бъдат SIEMENS. Освен това ще има SIEMENS HMI Simatic панел с тъчскрийн и аварийни бутони на важни точки. 23. По ръбовете на горния капак и отстрани на камерата за скрап са монтирани остриета от материал 2767 (твърдост 55HRC). Prodpfx Agogwa T Rs Dsc 24. Машината ще е с гаранция от AYMAS Makina San. Ve Tic. Sti. за 1 година или 2500 работни часа, което настъпи първо при фабрични дефекти.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Налични са и различни модели! 1. Диаметър на брикета: Ø 80 mm 2. Капацитет: 700-900 kg/час (мед) 3. Предварителна сила на натиск на пресата: 12,5 тона 4. Сила на основния компресионен цилиндър: 250 тона (5 тона/cm2) 5. Максимално работно налягане: 300 bar 6. Време на цикъл: 12 - 14 сек 7. Мощност на електродвигателя: 30 kW 8. Размери на машината (Ширина x Дължина x Височина): 2200 mm x 2600 mm x 2800 mm 9. Тегло на машината: 6 000 kg 10. Винтови транспортни захранващи устройства автоматично пълнят компресионната камера, а вграденият вибрационен контейнер осигурява безопасност, като предотвратява проникване на прекалено големи материали в камерата. 11. Буталните щанги са индукционно закалени и хромирани. 12. Внедрена е система за охлаждане на хидравличното масло. Psdegwa Uropfx Ag Dorc 13. Помпите и вентилите на хидравличната система са от световно признати марки като PARKER. 14. Машината е напълно автоматизирана чрез PLC управление. 15. Всички електрически и електронни компоненти са от марките SCHNEIDER или SIEMENS. 16. Машината е CE сертифицирана. Маркировката потвърждава, че продуктът отговаря на европейските директиви за безопасност, здраве или изисквания към околната среда. 17. Гаранцията на машината, предоставена от AYMAS Makina San. Ve Tic. Ltd. Şti., покрива производствени дефекти за една (1) година или три хиляди (2500) работни часа.

Година на производство: 2023, състояние: нов, SEMIX Mobile 60 S4 е оборудвана с бетонобъркачки с капацитет 1500/1000 литра, които могат да бъдат с единичен вал, двоен вал или планетарен тип. В бетонобъркачките SEMIX се използват износващи се части от NiHard4 или Hardox 450 в зависимост от силициевото съдържание на бетоновата смес. Podsgaw Tqopfx Ag Derc Бункерите за съхранение на агрегати могат да се зареждат с челни товарачи по единична рампа. Агрегатите се дозират върху тегловен транспортьор, който ги прехвърля към основния транспортьор. Използването на два отделни транспортьора осигурява прецизност при тегленето и висока производителност за постигане на по-високи добиви от бетон. Всички бетонобъркачки SEMIX се управляват от SCADA система със Schneider PLC интеграция. Потребителите могат да проследяват всички използвани материали и да интегрират данните в своята CRM система. Инженерният екип на SEMIX може дистанционно да се намесва в автоматизираната система с цел обслужване.

Година на производство: 2023, състояние: нов, SEMIX Mobile 60 S4 е оборудван с бетонобъркачки с капацитет 1500/1000 литра, които могат да бъдат с единичен вал, двоен вал или планетарен тип. В бетонобъркачките на SEMIX се използват износоустойчиви елементи NiHard4 или Hardox 450, в зависимост от съдържанието на силиций в бетонната рецепта. Бункерите за съхранение на агрегати могат да се зареждат с челни товарачи чрез една рампа. Агрегатите се претеглят на лентов кантарион, който ги транспортира до трансферния конвейер. Двата отделни конвейера осигуряват висока точност при тегленето и по-добра производителност за постигане на по-висок добив на бетон. Всички бетонни възелни станции SEMIX се управляват чрез SCADA система с интегриран Schneider PLC. Потребителите могат да следят всички използвани материали и да ги интегрират в своята CRM система. Екипът инженери на SEMIX може да се намеси онлайн в автоматизационната система за предоставяне на обслужване. Predpfx Agegaw Tue Doc

Година на производство: 2023, състояние: нов, SEMIX Mobile 60 S4 е оборудван с бетонобъркачки с капацитет 1500/1000 литра, които могат да бъдат едновалов, двувалов или планетарен тип. В бетонобъркачките SEMIX се използват износоустойчиви компоненти NiHard4 или Hardox 450 според силициевото съдържание на бетонната рецепта. Pedsgaxckepfx Ag Derc Бункерите за инертни материали могат да се зареждат с челни товарачи посредством една рампа. Инертните материали се дозират на кантарна лента, която ги прехвърля към трансферната лента. Наличието на две отделни ленти осигурява точност при дозирането и висока производителност за постигане на по-големи бетонови добиви. Всички бетонови възли SEMIX се управляват чрез SCADA система с интегриран Schneider PLC. Потребителите могат да проследяват всички използвани материали и да ги интегрират със своята CRM система. Инженерният екип на SEMIX може да извършва онлайн намеса в автоматизираната система за осигуряване на сервизно обслужване.

Година на производство: 2023, състояние: нов, SEMIX Mobile 100S4 е оборудван с бетонобъркачки с капацитет 3000/2000 литра, които могат да бъдат с единичен вал, двоен вал или планетарен тип. При бетонобъркачките SEMIX, износващите елементи са изработени от NiHard4 или Hardox 450, според съдържанието на силиций в рецептата за бетон. Prsdpfx Asgay I Rsg Dsc Всички бункери за агрегати на SEMIX са с огъната трапецовидна форма за допълнителна здравина. Бункерите за агрегати могат да се пълнят с челни товарачи по една рампа. Агрегатите се дозират на тегловен конвейер, който ги транспортира към преходния конвейер. Двата отделни конвейера осигуряват прецизност при тегленето и висока производителност за постигане на по-голям добив на бетон. Всички автоматични бетонобъркачки SEMIX се управляват чрез SCADA система с вграден Schneider PLC. Потребителите могат да следят всички използвани материали и да ги интегрират със своята CRM система. Екипът инженери на SEMIX може дистанционно да се намесва в системата за автоматизация, за да осигурява сервизно обслужване.

Година на производство: 2023, състояние: нов, SEMIX Mobile 100S4 е оборудван с бетонобъркачки с капацитет 3 000/2 000 литра, които могат да бъдат с едновалов, двувалов или планетарен дизайн. В зависимост от съдържанието на силиций в бетонната смес, в бетонобъркачките SEMIX се използват износоустойчиви части NiHard4 или Hardox 450. Psdpfx Aogay N Ijg Dorc Всички бункери за агрегати SEMIX са с трапецовидна форма за допълнителна здравина. Пълненето им се извършва с челни товарачи по една рампа. Агрегатите се теглят в дозираща лента, която ги подава към трансферната лента. Два отделни транспортни механизма осигуряват прецизност при претеглянето и по-висока производителност на бетона. Всички бетонови дозиращи инсталации SEMIX се управляват чрез SCADA система с интегриран PLC Schneider. Потребителите могат да проследяват всички използвани материали и да ги интегрират в своята CRM система. За сервизни цели инженерният екип на SEMIX може дистанционно да се намесва в системата за автоматизация.

Година на производство: 2023, състояние: нов, SEMIX Mobile 100S4 е оборудван с бетонобъркачки с капацитет 3000/2000 литра, които могат да бъдат едновалови, двувалови или планетарни типове. В бетонобъркачките на SEMIX се използват износоустойчиви компоненти NiHard4 или Hardox 450, в зависимост от съотношението на силиций в рецептата за бетон. Всички бункери за съхранение на агрегати на SEMIX са с огъната трапецовидна форма с цел допълнителна здравина. Зареждането на бункерите за инертни материали може да се извършва с челни товарачи по единична рампа. Агреагати се дозират на тегловен транспортьор, който ги подава към транспортния транспортьор. Наличието на два отделни транспортьора осигурява по-висока точност на измерването и по-добра производителност при постигане на по-големи бетонни добиви. Всички бетонови възли SEMIX се управляват чрез SCADA система с вграден Schneider PLC. Потребителите могат да следят всички използвани материали и да ги интегрират към своята CRM система. Инженерният екип на SEMIX може да осъществи онлайн достъп до автоматизираната система за сервизно обслужване. Pedpfxsgay Rpj Ag Dorc

Година на производство: 2023, състояние: нов, SEMIX Mobile 100S4 е оборудвана с бетонобъркачки с капацитет 3000/2000 литра, които могат да бъдат едновалови, двувалови или планетарен тип. В бетонобъркачките на SEMIX се използват износващи части от NiHard4 или Hardox 450, в зависимост от силициевото съдържание на бетоновата смеска. Всички бункери за агрегати на SEMIX са с огъната трапецовидна форма за допълнителна здравина. Бункерите за агрегати могат да се пълнят чрез челни товарачи по единична рампа. Агрегатите се измерват в претегляща лента, която ги прехвърля към трансферната лента. Наличието на два отделни конвейера осигурява точност при тегленето и висока производителност при производството на бетон. Prjdpfogay Sfox Ag Doc Всички бетонови възли SEMIX се управляват чрез SCADA система със Schneider PLC. Потребителите могат да проследяват всички използвани материали и да ги интегрират със своя CRM софтуер. Инженерният екип на SEMIX може дистанционно да се намеси в автоматизираната система за обслужване.

Година на производство: 2023, състояние: нов, SEMIX M160S4 предлага най-високия капацитет сред мобилните бетонови възли в света. SEMIX Mobile 160S4 е оборудван с двувалов бетонов смесител с капацитет 6000/4000 литра. В бетоновите смесители SEMIX се използват износващи се материали NiHard4 или Hardox 450 според съдържанието на силиций в бетонната смес. Psdpfx Agogazamj Derc Бункерите за съхранение на инертни материали могат да се зареждат с челни товарачи по една рампа. Инертните материали се дозират на дозираща лента, която ги прехвърля към транспортна лента. Използването на два отделни конвейера осигурява точност при дозирането и висока производителност за постигане на по-висок добив на бетон. Всички бункери за агрегати на SEMIX са с огъната трапецовидна форма за допълнителна здравина. Всички бетонови възли SEMIX се управляват чрез SCADA система с интегриран Schneider PLC. Потребителите могат да следят всички използвани материали и да интегрират системата с техния CRM. Инженерният екип на SEMIX може да извършва онлайн намеса в системата за автоматизация за сервизна поддръжка.

Година на производство: 2023, състояние: нов, SEMIX M160S4 осигурява най-високия капацитет сред мобилните бетонови възли в света. SEMIX Mobile 160S4 е оборудван с двувалов бетонобъркачки с капацитет 6000/4000 литра. В бетонобъркачките SEMIX се използват износоустойчиви плочи NiHard4 или Hardox 450, в зависимост от силициевото съдържание на бетонната смес. Predjgazbnspfx Ag Dec Бункерите за съхранение на инертни материали могат да се зареждат с челни товарачи по една рампа. Инертните материали се претеглят на тегловен транспортьор, който ги подава към трансферен конвейер. Двата отделни конвейера осигуряват висока точност при тегленето и отлична производителност за постигане на по-високи добиви бетон. Всички бункери за инертни материали на SEMIX са с огъната трапецовидна форма за допълнителна здравина. Всички бетонови възли на SEMIX се управляват от SCADA система с интегриран Schneider PLC. Потребителите могат да следят използваните материали и да интегрират данните в своята CRM система. Екипът на инженерите на SEMIX може дистанционно да се намеси в автоматизираната система с цел сервиз и поддръжка.