Употребявани Somos D400 Mehr Trichter Anlage (672)

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, консумация на въздух: 15 m³/ч, налягане: 6 греда, връзка за сгъстен въздух: 6 греда, работно налягане: 6 греда, вътрешна ширина: 2 000 мм, вътрешна височина: 650 мм, обемен поток: 12 000 m³/ч, капацитет на резервоар: 2 500 l, въздушно налягане: 6 греда, смучеща мощност: 12 000 m³/ч, Нова машина за песъкоструене с ролкова транспортна система RB-2000 Описание: Машината за песъкоструене с ролкова транспортна система RB-2000 на ABRAZIV Kft. е разработена за икономична обработка на повърхности на стоманени листове, профили, тръби и заварени конструкции и е идеално решение за отстраняване на окалина, ръжда, почистване и грапавост на стоманени повърхности. Машината се произвежда по поръчка и може да бъде конфигурирана индивидуално според изискванията на клиента. Със ширина на прохода от 2000 мм и височина на детайла до 650 мм, RB-2000 е особено подходяща за големи и тежки детайли. Тя предлага максимална гъвкавост за взискателни приложения в стоманоконструкции, машиностроене, производство на резервоари и в металообработващата промишленост. RB-2000 е оборудвана с четири мощни турбини за песъкоструене ABR-500. Две турбини са разположени над и две под ролковия транспортьор, което осигурява оптимално покритие на напречното сечение и равномерни резултати от песъкоструенето. Вътрешните повърхности на камерата за песъкоструене са облицовани с високоизносоустойчива манганова стомана. Други зони са защитени от износване с гума, което едновременно намалява шума. Затворена система за циркулация на абразивните материали с шнеков транспортьор, ковшова система, почистване на абразивните материали и дозираща система гарантира надеждна и икономична работа. Всички функции на машината се управляват чрез централен контролер. Освен автоматичен режим, за поддръжка е наличен и ръчен режим. Технически данни: Проход Ширина на прохода: 2000 мм Мин. дължина на детайла: прибл. 1500 мм Макс. височина на детайла: 650 мм Турбини за песъкоструене Брой: 4 Тип: ABR-500 Диаметър на турбината: 500 мм Обороти: 2600 1/мин Производителност на абразивните материали на турбина: 150–300 кг/мин Ролков транспортьор Товароносимост: 1500 кг/м Диапазон на скоростта: 0–4 м/мин Енергийна консумация Основна машина: 59–103 kW Филтър за патрони: 15 kW Сгъстен въздух: мин. 6 бара Консумация на сгъстен въздух (филтър): 15 м³/ч Други данни Съхранение на абразивни материали: 2500 кг Препоръчителен размер на абразивните материали: 0,4–1,2 мм Производителност на аспирационната система: 12 000 м³/ч Захранващо напрежение: 3 × 400 V Контролно напрежение: 230 V Честота: 50 Hz Допълнителни опции: Честотен инвертор Удължени ролкови транспортьори Автоматично измерване на височината Автоматично дозиране на абразивните материали Специално боядисване Транспорт Монтаж Пускане в експлоатация Обучение на операторите Csdpfx Akjzikaqo Tord Осигуряване на резервни части Поддръжка и сервиз Области на приложение RB-2000 е особено подходяща за: Стоманени листове Профилна стомана Тръби Кухи профили Заварени конструкции Стоманоконструкции Машиностроене Производство на резервоари Фирми за песъкоструене Местоположение/Производство Lichtenfels (Германия) / Kecskemét (Унгария) Като производител, ние разработваме и произвеждаме нашите машини за песъкоструене с ролкови транспортни системи индивидуално, според изискванията на клиента. Освен RB-2000, предлагаме и други размери и специални версии. С удоволствие ще ви консултираме при избора на подходяща машина и ще изготвим безплатна оферта. Цена по запитване.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, Нова струйно-песъкоструйна инсталация с монорелсова система HC-1500 Описание: Струйно-песъкоструйната инсталация с монорелсова система HC-1500 на ABRAZIV Kft. е разработена за икономична обработка на повърхности на отливки, ковани и заварени детайли, както и за по-малки стоманени конструкции. Тя е идеално подходяща за отстраняване на стружки, ръжда, почистване и грапавиране на различни детайли. Инсталацията се произвежда по поръчка и може да бъде конфигурирана индивидуално в съответствие с изискванията на клиента. HC-1500 разполага с Y-образна монорелсова система с две окачващи устройства, което позволява непрекъсната работа. Докато едното окачващо устройство е в процес на струйно-песъкоструене, другото може да бъде зареждано или разтоварвано. Инсталацията е оборудвана с три мощни струйно-песъкоструйни турбини ABR-400, разположени под различни ъгли. Това осигурява равномерно и щателно почистване на сложни геометрии на детайлите. Вътрешните повърхности на струйно-песъкоструйната камера са облицовани с манганова стомана с висока устойчивост на износване в активната зона. Другите зони са защитени с устойчива на износване гума, което едновременно намалява шума. Затворена система за рециклиране на струйната маса със събирателен бункер, шнеков транспортьор, верижен транспортьор, въздушен сепаратор и дозираща система гарантира надеждна и икономична работа. За аспириране и филтриране на праха, образуван по време на струйно-песъкоструенето, е включен мощен патронен филтър с вентилатор. Всички функции на инсталацията се управляват чрез централно управление. В допълнение към автоматичния режим, за поддръжка е наличен и ръчен режим. Технически данни Размери на детайлите Максимална височина на детайла: 2 000 мм Максимален диаметър на детайла: 1 500 мм Струйно-песъкоструйни турбини Брой: 3 Тип: ABR-400 Диаметър на турбината: 400 мм Скорост: 2 400 1/мин Производителност на струйната маса: 180 кг/мин Crodpfx Akozifcge Tsd Мощност на двигателя на турбина: 11 kW Монорелсова система Товароподемност на окачващото устройство: 500 кг Енергийни изисквания Мощност на машината: 37 kW Патронен филтър: 7,5 kW Сгъстен въздух: 6 бара Разход на сгъстен въздух: 8 м³/ч Други данни Запас от струйна маса: 1 800 кг Препоръчителен размер на зърната на струйната маса: 0,4–1,2 мм Производителност на аспирацията: 6 000 м³/ч Мрежово напрежение: 3 × 400 V Управляващо напрежение: 220 V Честота: 50 Hz Допълнително се предлага: Електрическа лебедка Удължена монорелсова система Честотен инвертор Автоматична дозировка на струйната маса Специално боядисване Транспорт Монтаж Пускане в експлоатация Обучение на операторите Доставка на резервни части Поддръжка и сервиз Области на приложение HC-1500 е особено подходяща за: Отливки и ковани детайли Заварени конструкции Малки стоманени конструкции Машиностроене Производство на резервоари и апарати Предприятия за струйно-песъкоструйна обработка по поръчка Местоположение / Производство Lichtenfels (Германия) / Kecskemét (Унгария) Като производител, ние разработваме и произвеждаме нашите струйно-песъкоструйни инсталации с монорелсова система индивидуално според изискванията на клиента. В допълнение към HC-1500 се предлагат и други размери и специални модели. С удоволствие ще ви консултираме при избора на подходяща инсталация и ще изготвим оферта без задължение. Цена по запитване

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, налягане: 6 греда, връзка за сгъстен въздух: 6 греда, работно налягане: 6 греда, вътрешна ширина: 1 500 мм, вътрешна височина: 450 мм, входящо напрежение: 380 V, обемен поток: 6 000 m³/ч, капацитет на резервоар: 2 000 l, въздушно налягане: 6 греда, Оборудване: документация / ръководство, Нова инсталация за обработка с абразивни материали с ролкова транспортна система RB-1650 Описание: Инсталацията за обработка с абразивни материали с ролкова транспортна система RB-1650, произведена от ABRAZIV Kft., е разработена за икономична обработка на повърхности на стоманени листове, профили, тръби и заварени конструкции и е идеална за отстраняване на котлен камък, ръжда, почистване и грапавиране на стоманени повърхности. Инсталацията се произвежда по поръчка и може да бъде конфигурирана индивидуално в съответствие с изискванията на клиента. RB-1650 е оборудвана с четири мощни турбини за абразивна обработка ABR-400. Две турбини са разположени отгоре, а две отдолу на ролковия транспортьор, което осигурява оптимално покритие на напречното сечение и равномерни резултати от обработката. Вътрешните повърхности на камерата за абразивна обработка са облицовани с високоеластична манганова стомана. Други зони са защитени с устойчива на износване гума, което едновременно намалява шума. Затворена система за циркулация на абразивните материали със шнеков транспортьор, верижен транспортьор, почистване на абразивните материали и система за дозиране осигурява надеждна и икономична работа. Всички функции на инсталацията се управляват чрез централен контролер. В допълнение към автоматичния режим, за поддръжка е наличен и ръчен режим. Технически данни Проход Ширина на прохода: 1650 мм Мин. дължина на детайла: приблизително 1500 мм Макс. височина на детайла: 450 мм Турбини за абразивна обработка Брой: 4 Тип: ABR-400 Диаметър на турбината: 400 мм Скорост: 2600 1/мин Производителност на абразивните материали за турбина: 130 кг/мин Ролков транспортьор Товароносимост: 1300 кг/м Диапазон на скоростта: 0–4 м/мин Консумация на енергия Основна машина: 44 kW Филтър с патрон: 7,5 kW Сгъстен въздух: мин. 6 бара Консумация на сгъстен въздух (филтър): 3,2 л/мин Резервоар за сгъстен въздух (филтър): 250 л Други данни Количество на абразивните материали: 2000 кг Препоръчителен размер на зърната на абразивните материали: 0,4–1,2 мм Производителност на аспирацията: 6000 м³/ч Мрежово напрежение: 3 × 380 V Контролно напрежение: 220 V Честота: 50 Hz Опционално: Преобразувател на честотата Удължени ролкови транспортьори Автоматично сканиране на височината Автоматично дозиране на абразивните материали Специално боядисване Транспорт Монтаж Пускане в експлоатация Обучение на оператора Доставка на резервни части Поддръжка и сервиз Области на приложение RB-1650 е особено подходяща за: Стоманени листове Стоманени профили Тръби Кухи профили Заварени конструкции Стоманени конструкции Машиностроене Codpfx Ajzidykjk Terd Производство на резервоари Предприятия за абразивна обработка по поръчка Местоположение / Производство Лихтенфелс (Германия) / Кечкемет (Унгария) Като производител, ние разработваме и произвеждаме нашите инсталации за абразивна обработка с ролкови транспортни системи индивидуално, според изискванията на клиента. С удоволствие ще ви консултираме при избора на подходящата инсталация и ще изготвим необвързваща оферта. Цена Цена по запитване

Състояние: генерално рециклиран (използван), Функционалност: напълно функциониращ, консумация на въздух: 6 m³/ч, връзка за сгъстен въздух: 6 греда, срок на гаранцията: 6 месеци, максимално тегло на обработвания детайл: 800 кг, Напълно рециклирана машина за обработка с абразивен материал GH-4 Предлагаме за продажба напълно рециклирана машина за обработка с абразивен материал GH-4, професионално рециклирана от производителя ABRAZIV. Машината е идеална за отстраняване на оксиди, заглаждане, почистване и подготвяне на повърхността на отливки, ковани и пресовани части, както и други насипни материали. Благодарение на здравата си конструкция и надеждната технология за обработка с абразивен материал, тя може да се използва в различни области в леярни, ковачни и металообработващи предприятия. Машината е професионално рециклирана и е в отлично техническо състояние, като нова. Тя е налична и може да бъде огледана след предварителна уговорка. Технически характеристики: Камера за обработка: Ширина на гумената лента: 1300 мм Диаметър на барабана на лентата: 1150 мм Максимално тегло на партидата: 800 кг Капацитет на резервоара за абразивен материал: 800 кг Турбини за обработка: Брой турбини: 2 Мощност на всяка турбина: 11 kW Свързване: Електрическа мощност: 27,5 kW Crodozicuajpfx Ak Tjd Връзка за сгъстен въздух: 6 бара Разход на сгъстен въздух: 6 м³/ч Капацитет на аспирационната система: 5500 м³/ч Състояние: Напълно рециклирана Технически проверена Налична Като производител, по желание, предлагаме и: Транспорт Монтаж Пускане в експлоатация Обучение на операторите Доставка на резервни части Поддръжка и сервиз Местоположение: Кечкемет, Унгария Огледът е възможен по всяко време след предварителна уговорка. Цена по запитване.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1977, часове на работа: 3 753 h, 1977 | Hanomag D 400LC | Земноравнаща машина | 3753 работни часа 📍Местоположение: Германия 🚛 Възможна доставка до посочено от вас място – използвайте нашия калкулатор за доставка, за да изчислите транспортните разходи! 💰 Купете сега за 7500 евро или направете оферта. Възможност за плащане при доставка срещу разумна такса (подлежи на одобрение)* 👷‍♂️ Проверена от независим експерт Crjdozf H Rqspfx Ak Tod 33 точки за проверка, от които 19 са одобрени ✅, 12 са непълни ℹ️, 2 са проблемни ⚠️. 📌 Коментар на инспектора: 📄 Искате ли да видите пълния протокол от проверката, допълнителни снимки или видео? Съвет: Референтният номер „29698 Equippo“ често се използва при търсене на допълнителна информация онлайн. 💡 Защо тази машина и нашите услуги се отличават: ✔ Подробна проверка от професионалисти ✔ Възможна доставка до обекта ✔ Гаранция за връщане на парите ✔ Сигурни и гъвкави опции за плащане 🔄 Обмисляте други варианти за оборудване? Предлагаме полезни инструменти и ресурси за всички собственици и оператори на оборудване – лесно достъпни на нашата платформа.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2018, Функционалност: напълно функциониращ, Предлагаме за продажба висококачествена, индивидуално разработена роботизирана система за обработка на материали, произведена от Wehling Anlagen- und Maschinenbau GmbH, модел 2018 г. Системата първоначално е разработена за автоматизирана обработка на дървени палети и големи плочи и обединява два работни процеса в една система: автоматично разпакетиране на опаковани дървени палети автоматично сортиране и преподреждане на големи плочи по класове на качество В основата на системата е мощен 6-осен индустриален робот Kawasaki BT200L с автоматична система за смяна на захващащите устройства. Системата е идеална за приложения в дървообработващата, строителната, производството на плочи и логистичната индустрия или като основа за индивидуални проекти за автоматизация. Crsdpfxsziwprs Ak Ted Техническо оборудване Производител: Wehling Anlagen- und Maschinenbau GmbH Година на производство: 2018 г. Проектен номер: P113104 Kawasaki 6-осен индустриален робот BT200L Товароносимост на робота: 200 кг Голям работен обхват Siemens TP700 Comfort тъчскрийн PLC управление Основен шкаф за управление Автоматична смяна на захващащите устройства Захват за палети Вакуумен захват за плочи 4 станции за палети Автоматично разпознаване на палети Диспенсър за хартия за междинни слоеве Защитна ограда Защитни светлинни бариери Пневматична система Възможни приложения Обработка на палети Разпакетиране на палети Завъртане на палети Сортиране на плочи Комплектоване Обработка на материали Автоматизация на производствени процеси Роботизирани проекти Модернизация на съществуващи производствени линии Обхват на доставката Пълна роботизирана система Kawasaki BT200L Управление на робота Шкаф за управление Siemens HMI Захват за палети Захват за плочи Станция за смяна на захващащите устройства Станции за палети Диспенсър за хартия Защитна ограда Защитни светлинни бариери Документация Ръководство за експлоатация Състояние Системата е в експлоатация. Обхватът на доставката съответства на наличните компоненти. Оглед е възможен след предварителна уговорка. Специфични характеристики Специализирано машинно инженерство „Произведено в Германия“ Висококачествен индустриален робот Kawasaki Налична обширна документация Идеална основа за проекти за модернизация или автоматизация Технически данни Характеристика Стойност Производител Wehling Anlagen- und Maschinenbau GmbH Тип Комбинирана система за разпакетиране на палети / Сортиране на плочи Година на производство 2018 г. Проект P113104 Робот Kawasaki BT200L Товароносимост 200 кг Управление Siemens TP700 HMI / PLC Захвати Захват за палети + Вакуумен захват за плочи Защитно оборудване Светлинни бариери, защитна ограда

Състояние: нов, Вакоматите са мобилни обезпрашители, които могат да изсмукват големи количества прах и стружки на минимално пространство. Тези обезпрашителни инсталации за чист въздух (работещи под вакуум), предназначени за вътрешен монтаж, могат да се използват за единично или многомашинно изсмукване с въздушен дебит до 10 000 m³/ч. Изработени в съответствие с новия стандарт на ЕС EN 16770, те са особено подходящи за дървообработващи предприятия, където има завишени изисквания за безопасност поради опасност от експлозия на прах. Подходящи са за материали от клас на експлозия на прах St1. Почистването на филтъра при Vacomaten XPe се извършва изцяло електро/механично чрез ефективен вибрационен мотор, който автоматично се активира, когато всички машини са изключени. Управлението се базира на отчитане на състоянието на дървообработващата машина чрез безпотенциални контакти. Управлението на моторното вибриране е включено в комплекта за доставка. Доставя се без бобини (спулен). Регенерация на филтъра – моторизирано; мобилен; смукателна страна – дясна или лява, може да се променя; възможно е намаляване на височината за транспорт. ----- Технически данни ----- Изход за изсмукване Ø: 180 мм Въздушен дебит: 2 610 м³/ч Номинален въздушен дебит: 1 832 м³/ч Максимален вакуум: 2 450 Pa Филтрираща площ: 13,5 м² Остатъчно съдържание на прах: < 0,1 mg/m² Брой торби: 2 бр. Мотор: 3,0 kW Размери (ДхШхВ): 2 085 x 900 x 2 130 мм Тегло: 414 кг Ниво на звуково налягане: 76 dB(A) Клас на прах: M Crjdju T Hrijpfx Ak Ted Включено: електрически шкаф, монтиран на устройството

Състояние: нов, Уред за абсорбиране на чист въздух SCHUKO Vacomat 140/160 XPe - Демонстрационен модел - С моторно задвижвано филтриращо поколение, мобилен, страна на абсорбация дясно или ляво, възможност за преместване Cedpfx Akeu R Szys Tord ----- Технически данни ----- Сертификат: H3 / BGHM HO 193023, Диаметър на вакуумен щуцер: 1 x 140 / 160 мм, Номинален обем на въздушния поток: 1.447 м³/ч, макс. вакуум: 2.200 Pa, Филтрираща повърхност: 9,5 м², Остатъчно съдържание на прах: < 0,1 mg/m³, Брой чували: 1 брой, Мотор: 2,2 kW, Размери (ДxШxВ): 1.665 x 900 x 1.980 мм, Тегло: 306 кг, Клас на прах: M: AWN 16 - чисто нова изложбена машина -

Година на производство: 2014, състояние: употребяван, Производителност / кг/ч / Тип / Материал / Cjdpozhxnaefx Ak Terd Дозираща и смесваща система за двукомпонентни лепила – FERE / Walther Pilot Предлага се употребявана, напълно автоматична дозираща и смесваща система за двукомпонентни лепила. Производител: FERE Dosier- und Klebesysteme GmbH Година на производство: 2014 Налягане на материала: до 6 бара Напрежение на управление: 24 V DC Работно напрежение: 3 × 400 V / N / PE Дозираща система: задвижвана от сервомотор Включва резервоар под налягане Walther Pilot и пневматични цилиндри Системата е използвана за дозиране и смесване на двукомпонентни лепила върху декоративни профили и е подходяща и за подобни приложения. Състояние: употребявана Продава се така, както е показано на снимките Огледът е възможен след предварителна уговорка Подпомагане при товаренето Ако имате въпроси или проявявате интерес, моля, свържете се с нас.

Състояние: нов, Година на производство: 2022, HOLZKRAFT Rohluft абсорбираща система ASA 7703 мобилна система за извличане на стърготини с въртяща се смукателна единица и 4 смукателни съединителя Ø 100 / 120 мм за фрезови, рендосващи и режещи стърготини (не за прах) Номинален обемен поток: 7.700 м³/ч Изход за смукателен съединител: 1 x Ø 100 | 3 x 120 мм Вход за смукателен съединител: 1 x Ø 260 мм Вакуум: макс. 2.800 Pa Филтърна площ: около 11,96 м² (2 x 5,98 м²) Обем на чувала за стърготини: 2 x 290 литра Консумирана мощност: 4,8 kW | 400 V - 50 Hz Обороти на празен ход: 2.950 мин-1 Ниво на звуково налягане: макс. 98,3 dB(A) Размери (ДхШхВ): 1900 x 670 x 2800 мм Тегло (нето): около 88 кг Включва 2 финни филтърни чувала и 2 чувала за стърготини Наличност: краткосрочно Crsdpfowhui Asx Ak Ted Местонахождение на склада: Flörsheim

Състояние: нов, Година на производство: 2022, HOLZKRAFT система за извличане на суров въздух ASA 7703 Мобилна система за извличане на стружки с въртящ се всмукателен модул и 4 всмукателни накрайника Ø 100 / 120 mm за стружки от фрезоване, рендосване и рязане (не е подходяща за прах). Номинален дебит на въздух: 7 700 m³/ч Изходящи всмукателни накрайници: 1 x Ø 100 | 3 x 120 mm Входящ всмукателен накрайник: 1 x Ø 260 mm Вакуум: макс. 2 800 Pa Cjdpfowhui Nox Ak Tsrd Филтърна площ: ок. 11,96 m² (2 x 5,98 m²) Обем на чували за стружки: 2 x 290 литра Мощност: 4,8 kW | 400 V - 50 Hz Обороти на празен ход: 2 950 мин⁻¹ Ниво на звуково налягане: макс. 98,3 dB(A) Размери (ДxШxВ): 1900 x 670 x 2800 mm Тегло (нето): ок. 88 kg Включва 2 финни филтърни чувала и 2 чувала за стружки Наличност: краткосрочно Склад: Флёрсхайм

Състояние: нов, Година на производство: 2021, Демонстрационен уред Година на производство: 2021 Размери и тегла Дължина (продукт): около 1700 мм Ширина/дълбочина (продукт): около 600 мм Височина (продукт): около 2400 мм Тегло (нето): около 69 кг Обем на събиране на стружки: 2 x 215 л Номинален външен диаметър на входящия смукателен накрайник: 260 мм Номинален външен диаметър на изходящия смукателен накрайник: 2 x 100, 2 x 120 мм Електрически данни Обороти на празен ход: 2950 мин⁻¹ Входящо напрежение: 400 V Мрежова честота: 50 Hz Консумирана мощност: 3,8 kW Мощност на изхода: 3 kW Cjdow I Uuwepfx Ak Tord Филтър Филтърна площ: 2 x 2,4 м² Шумови емисии Максимално ниво на звуково налягане: 89,9 dB(A) Въздушен поток Номинален обемен поток: 4300 м³/ч Максимално отрицателно налягане: 2000 Pa Окомплектовка: Фин филтър-мешка, два чувала за стружки Наличност: незабавно Местонахождение: Хоххайм

Състояние: употребяван, Демонстрационна машина Състояние: като нова Многократен анкерен пиронен пистолет за 34° пластмасови или хартиено обвити пирони с дължина от 40 до 50 mm Crjdpfx Akjv Ntbzj Tsd Включени в доставката: Устройство Шестограден ключ Предпазни очила Масло за устройство Ръководство за експлоатация При този продукт става въпрос за неизползван демонстрационен артикул.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2025, Преглед Тази напълно автоматична система за почистване и пълнене на KEG-съдове, произведена от ATS Wibbing GmbH през 2025 г., се състои от външна машина за измиване на KEG-съдове (AW 75), машина за почистване и пълнене на KEG-съдове (HRF 101) и пълна система за подаване и транспортиране. Системата е проектирана за обработка на различни размери KEG-съдове. С производителност от приблизително 30–35 KEG-съда на час, системата е подходяща за малки и средни пивоварни или производители на напитки. Системата е оборудвана с контролер Siemens S7-1500 и HMI с тъчскрийн, което позволява напълно автоматична работа с интуитивен потребителски интерфейс. Обхватът на доставката включва пълна система за транспортиране, резервоари за съхранение с дозиращо устройство и измерване на проводимостта, както и всички необходими тръбопроводи между машината и резервоарите. Системата се предлага с 2 години гаранция от производителя и е налична в рамките на приблизително 2–3 месеца. Приложената схема на проекта илюстрира пълната конфигурация на системата, включително машина за измиване на KEG-съдове, машина за почистване/пълнене, транспортни секции, помощно устройство за работа с палети, захранваща станция и разширителен съд. Технически данни - Производител: ATS Wibbing GmbH - Тип на машината: Напълно автоматична система за почистване и пълнене на KEG-съдове - Основни компоненти: Външна система за измиване ATS AW 75, машина за почистване и пълнене ATS HRF 101, система за подаване и транспортиране - Година на производство: 2025 г. - Наличност: Приблизително 2–3 месеца - Производителност: Приблизително 30 – 35 KEG-съда/час Cedpey Rk Igjfx Ak Tjrd - Подходящи размери KEG-съдове: Неръждаеми KEG-съдове, Plus KEG-съдове, Party KEG-съдове, контейнери, диапазон на диаметрите: 160 – 420 мм, диапазон на височините: 280 – 600 мм - Контролер: Siemens S7-1500 - HMI: Тъчскрийн с ръководство за потребителя - Външна машина за измиване AW 75: Индексиран цикъл на работа, резервоар за измиване приблизително 270 л, помпа за пръскане 2,2 kW, филтър с торбичка с контрол на налягането - Машина за почистване и пълнене HRF 101: Шкаф от неръждаема стомана, напълно автоматичен процес на почистване и пълнене - Система за транспортиране: Секции с ролкови и верижни транспортьори, пълно електрическо и сензорно оборудване, включително кабелни канали - Захранваща система: 4 вертикално разположени резервоара (по 150 л, 120 л полезен обем), 3 резервоара с отопление, помпи от неръждаема стомана, контрол на температурата и защита от работа на сухо, индикатор за температура и ниво, 2 системи за измерване на проводимостта с дозиращи помпи, пълна тръбопроводна система между машината и резервоарите, контрол на налягането и температурата за продукта, CO₂, стерилен въздух и пара, отделен шкаф - Разширителен съд 150 л - Помощно устройство за работа с палети - Необходими среди: Стерилен въздух: приблизително 3 бара, работен въздух: приблизително 6 бара, CO₂: приблизително 2–3 бара, пара: макс. 3 бара, водоснабдяване: мин. 50 °C - Гаранция: 2 години гаранция от производителя

Състояние: употребяван, Година на производство: 1998, Преглед Тази инсталация за пълнене на многократно използвани стъклени бутилки се състои основно от оборудване на KRONES и избрани компоненти от други утвърдени европейски производители като Hormes, RINK и HEUFT. Инсталацията е проектирана за номинална производителност от 33 000 бутилки на час и включва основните процесни стъпки от разпалетизиране до палетизиране. Етикетиращата машина се довършва в съответствие с изискванията на купувача, така че концепцията на инсталацията може да бъде адаптирана към планирания асортимент от бутилки и продукти. Инсталацията е подходяща за приложения с многократно използвани стъклени бутилки за напитки. Въз основа на изброените машини, инсталацията е предназначена за работа с каси, подготовка за измиване на бутилки, контрол на празни бутилки, високопроизводително пълнене/затваряне и повторно опаковане на каси за многократно използване. За бутилки с винтова капачка, машината на RINK може да се използва преди машината за измиване на бутилки; за бутилки с коронова капачка, според Вашата бележка, е необходим допълнителен комплект формати. Технически данни Капацитет: 33 000 бутилки на час Тип инсталация: Инсталация за пълнене на многократно използвани стъклени бутилки Година на производство на основните машини: основно 1998 г. и по-нови Тип бутилка: Многократно използвани стъклени бутилки Видове капачки: коронова капачка и винтови капачки Тип опаковка: Каси за напитки / пластмасови каси за многократно използване Система за пълнене: Изобаричен блок за пълнене на KRONES Специални бележки: Crodpfx Aeytvyfjk Tod RINK KM 790/4K-3K QL: само за бутилки с винтова капачка. За бутилки с коронова капачка е необходим съответстващ комплект формати. Етикетираща машина: ще бъде допълнена според изискванията на клиента Обхват на доставка Разпалетизатор | Profipack | – | 2006 Машина за разтоварване на каси | KRONES | Linapac A-T 1600 | 1998 Инсталация за измиване на каси | Hormes | Инсталация за измиване на каси | 1992 Разтоварваща машина за каси | RINK | KM 790/4K-3K QL | 2020 Инсталация за измиване на бутилки | KRONES | Lavatec-KES | 1998 Инспектор за празни бутилки | HEUFT | Spectrum TX | 2015 Блок за пълнене | KRONES | Sensometic VPVI 77-103 / KK11 / SV11 | 1998 Етикетираща машина | Ще бъде допълнена според изискванията на клиента Затваряща машина | KRONES | Linapac F-T 1800 | 1998 Система за палетизиране | Profipack | 2006 Машина за опаковане с фолио | Robopack | 2006 Осигуряване на палети | Вертикално обвързване | 2006 Допълнителна информация: Формати на бутилки: - 0,25 л единична бутилка – Ø 57,5 × 215 мм - 0,33 л бутилка за бира – Ø 61 × 236,5 / 238 мм - 0,33 л бутилка за бира – Ø 68,5 × 234,5 мм - 0,5 л бутилка за бира – Ø 68,5 × 270 мм - 0,5 л бутилка тип „стомна“ – Ø 70,5 × 174 мм - 0,5 л бутилка Bavaria – Ø 70 × 260 мм - 0,5 л бутилка NRW – Ø 67 × 260 мм - 0,5 л единична бутилка – Ø 82 × 295 мм - 0,7 л бутилка GDB – Ø 79 × 290 мм - 0,75 л бутилка GDB – Ø 79 × 290 мм - 1,0 л бутилка GDB (лека) – Ø 84 × 305 мм - 1,0 л бутилка AMG – Ø 83,7 × 298 мм Формати на каси: - 5 × 4 – 400 × 300 × 300 мм - 6 × 4 – 400 × 300 × 270 мм - 5 × 4 – 400 × 300 × 210 мм - 4 × 3 – 355 × 275 × 345 мм - 4 × 3 – 400 × 300 × 330 мм - 5 × 4 – 355 × 275 × 255 мм - 5 × 4 – 400 × 300 × 290 мм

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, Общ преглед Тази напълно автоматична опаковъчна линия за стъклени буркани е произведена през 2016 г. от Buhmann pac solutions System GmbH и е използвана много малко, с общо около 5000 работни часа (от които приблизително 2000 часа в режим на чисто производство). Линията включва устройство за поставяне на кашони (wrap-around trays), както и опаковъчен модул и, освен опаковането на кашони с един вид продукт, предлага и възможност за автоматично добавяне на продукти, които не са част от основната производствена линия (смесени кашони). Оборудването е редовно обслужвано от Buhmann & Yaskawa, като между 2020 и 2024 г. са инвестирани около 200 000 евро в поддръжка и сервиз. Оборудването е в много добро състояние и е налично незабавно. Технически детайли - Производителност - Подаване на продукти онлайн: макс. 280 буркана/мин - Формат 3: макс. 220 буркана/мин - Добавяне на продукт А: макс. 140 буркана/мин (11,5 кашона/мин) - Добавяне на продукт B: макс. 140 буркана/мин (11,5 кашона/мин) - Обща производителност: макс. 350 буркана/мин или 30 кашона/мин - Устройство за поставяне на кашони и затваряне: 23,5 кашона/мин Csdsyb Snbopfx Ak Tord - Време за пренастройка при смяна на формата: прибл. 15 минути - Формати / Спецификации на опаковката - Формат 1: 12-местна тава, 2 слоя, 350 г буркани - Формат 2: 6-местна тава, 2 слоя, 720 г буркани - Формат 3: 6-местна тава, 2 слоя, 580 г буркани - Формат 4: 6-местна тава, 2 слоя, 1000 г буркани - Формат 5 (смесен формат): комбинация от различни буркани, автоматично добавяне чрез отделни ленти - Работни часове: прибл. 5000 (от които прибл. 2000 часа чисто производство) - Захранване - Електрическо: 3 x 400 V / N / PE, 50 Hz - Пневматично: мин. 6 бара – макс. 12 бара, безмаслено, остатъчно съдържание на масло макс. 0,1 mg/m³ (ISO 8573-1 клас 2) Компоненти на линията - Buhmann устройство за поставяне на кашони C300 (wrap-around trays) - Buhmann опаковъчен модул PF800 - Yaskawa роботи с прихващащи устройства - 2 x Nordson PROBlue 4 лепилни устройства - Отделна подаваща лента за продукти, които не са част от основната производствена линия (смесени кашони) - Устройство за затваряне на кашони

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, Общ преглед Инсталацията за пълнене на компанията Krones, произведена от Gera, Joha, Markl, Miho, предназначена за стъклени бутилки за многократна употреба, е използвана преди това в пивоварна в Южна Германия за пълнене на бира. Технически данни - Производителност: 7800 бутилки на час - Продукти: бира и газирани безалкохолни напитки - Формати: - NRW 0,5 л - 0,33 л с пръстенно гърло - 0,25 л LN Списък на машините - Тип машина: Разпакетираща машина - Производител: BMS - Година на производство: 2012 - Тип машина: Машина за отваряне на капачки (винтови капачки) - Производител: Rink - Отваряне на капачки в касети Euro 0,5 л, подредени в касети 4x5 - Година на производство: 2012 - Тип машина: Машина за измиване на бутилки - Производител: Gera - Година на производство: 2024 - Тип машина: Машина за проверка на празни бутилки - Производител: Krones - Модел: Smarttronic - Включва плъзгач - Година на производство: 2012 - Тип машина: Машина за пълнене - Производител: Kosme - Модел: Isofill G 28/960 - 28 клапана - Година на производство: 2012 - С комбинирана машина за затваряне с 4 глави (капсули и винтови капачки) - Производителност: Codpsyb Sbusfx Ak Tord - 7800 бутилки на час - Тип машина: Етикетираща машина - Производител: Krones - Модел: Robusta - Основен ремонт, проведен през 2012 г. - 10 етикетиращи плочи - 2 етикетиращи станции с 4 захващащи устройства и 4 палети за лепило - Мастилено-струен принтер - Тип машина: Машина за подреждане на касети - Производител: BMS - Година на производство: 2012 - Формат на касетите: Модулна касета 4x5

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, Общ преглед Този пълен инсталационен комплекс за пълнене на стъклени бутилки за многократна употреба е произведен в периода между 1993 и 2004 г. от няколко известни европейски производители, главно Klann, Klinger, Krones, Nate и Datz. Инсталацията е проектирана за високопроизводително производство на напитки и обработва до 20 000 бутилки на час в различни размери. Тя включва всички компоненти от разпакетовач до опаковач. Като се има предвид възрастта си, инсталацията е в добро състояние. Машината за етикетиране е напълно обслужена през 2023 г. Тя остава инсталирана и свързана и може да бъде огледана при поискване. Технически данни - Производителност: до 20 000 бутилки/час - Размери на бутилките: 0,25 л Vichy, 0,5 л Set 1-3, 0,7 л GDB, 0,75 л GDB - Приложение: вода, газирани напитки или други напитки в стъклени бутилки за многократна употреба Csdpfx Ajyb R Uaek Terd - Състояние: линията е в добро състояние - Наличност: незабавно - Състояние: все още инсталирана и свързана Обхват на доставка Разпакетовач | Otto Fleischer | 1993 г. Машина за измиване на каси | Klann | 2000 каси/час | 1997 г. | Каси GDB, неръждаема стомана Машина за почистване на бутилки | Klinger | 1993 г. | Неръждаема стомана, многозонова, система за отвеждане на пара, дозираща система Инспектор за празни бутилки | Krones | до 50 000 бутилки/час | 2004 г. | Система Linatronic Машина за пълнене | Nate-Veral 60 | 20 000 бутилки/час | 2004 г. | Стъклени бутилки, без машина за затваряне Машина за затваряне | Datz | 20 000 бутилки/час | 2004 г. | 8-глава Solo SV, посока на работа отляво надясно Машина за затваряне с капачки | Datz | 20 000 бутилки/час | 2004 г. | 24-глава BVM-24R, затваряне с капачки Машина за етикетиране | Krones | до 20 000 бутилки/час | 2004 г. | Prontomatic, 2 станции, контрол Checkmat Опаковач | Otto Fleischer | 1993 г. | ROTA 1 E, автоматичен опаковач

Състояние: употребяван, Година на производство: 2009, Общ преглед Тази инсталация за пълнене на кегове KEG Micromat 2/2-b е произведена от M+F KEG Technik през 2009 г. Тя се състои от машина за измиване на кегове и машина за пълнене на кегове. До демонтирането ѝ, тя е използвана в пивоварна в Белгия. Cedexrfcxspfx Ak Terd Технически данни - Производителност: 20 - 35 кега/час - Тип кег: 20 л/30 л, стандарт DIN и EURO - Тип на съединителните елементи: тип S - Станция 1: Вътрешно почистване - Станция 2: Изплакване, стерилизация и пълнене - Полуавтоматична инсталация - С вградена CIP система, CIP резервоар от задната страна на инсталацията - Размери - Дължина: 1100 мм - Ширина: 1300 мм - Височина: 2200 мм +/- 50 мм - Електрическо свързване - Напрежение: 230/400 V, 50 Hz, 3 фази - Присъединителна мощност: 0,5 kW (без помпите за резервоара)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2009, Преглед Credpfx Ajxrc Acsk Ted Тази пълна система за сгъстен въздух е произведена между 2009 и 2013 г. от Atlas Copco (Швеция) и Donaldson Filtration GmbH (Германия). Системата включва два компресора с ниско налягане Atlas Copco GA132 VSD, един сушилник за въздух Atlas Copco FD160 VSD и един сепаратор за масло Donaldson UFA-AC0016. Тази система е проектирана за надеждно и енергийно ефективно снабдяване с въздух с налягане до 8,5 бара и е идеална за непрекъснати производствени среди. Системата е поддържана редовно, като пълното обслужване е завършено през август 2025 г., и е в добро работно състояние. Цялата система е все още инсталирана и свързана и е готова за оглед и продажба. Технически данни - Години на производство: 2009 - 2013 - Приложение: Индустриална система за сгъстен въздух - Общ капацитет: 2 × 24,1 м³/мин - Максимално налягане: 8,5 бара - Консумирана мощност: 274,8 kW Обхват на доставката - Компресор | Atlas Copco | GA132 VSD | 2013 - Компресор | Atlas Copco | GA132 VSD | 2012 - Сушилник | Atlas Copco | FD160 VSD | 2012 - Сепаратор за масло | Donaldson Filtration GmbH | UFA-AC0016 | 2009

Състояние: употребяван, Година на производство: 2019, Общ преглед Тази линия за пълнене на стъклени бутилки за многократна употреба е инсталирана през 2019 г. и се състои основно от машина за почистване на бутилки, блок за изплакване/пълнене и затваряне и машина за етикетиране с лазерен принтер. Линията се продава, тъй като предишният собственик затваря пивоварната поради пенсиониране. До последния момент линията работеше безупречно. Оборудването е все още сглобено и свързано и може да бъде огледано по всяко време. Технически подробности Cedpfx Akjxgfr Ne Tord - Производителност: макс. 1500 бутилки/час (действителната производителност е 1000 бутилки/час) - Продукт за пълнене: бира - Включени формати: 0,33 л Longneck, 0,5 л NRW - Затваряне: метални капачки Обхват на доставка - Машина за измиване на бутилки | SEN | 1989 г. (рециклирана и инсталирана през 2020 г.) - Изобаричен блок за пълнене | Shandong Yuesheng | 2019 г. - Брой станции за изплакване: 14 - Брой станции за пълнене: 12 - Брой станции за затваряне: 5 - С предварително вакуумиране - Пълнител с обратно налягане, включително 2 формата: 0,33 л Longneck, 0,5 л NRW - Тунел за сушене | Shandong Yuesheng | 2019 г. - Етикетираща машина, включително лазерен принтер - Конвейерна маса

Състояние: употребяван, Година на производство: 1992, Общ преглед Машината за миене на касети Kettner, модел WAH 26, е произведена през 1992 г. С производителност до 2600 касети на час, тя е подходяща за използване в съществуващи линии за пълнене за почистване на касети за напитки. Технически данни: Codpfjw N Nbujx Ak Tjrd - Производител: Kettner – Sotec GmbH - Модел: WAH 26 - Година на производство: 1992 - Производителност: 2600 касети/час

Състояние: употребяван, Година на производство: 2011, Преглед Тази пълна линия за бутилиране е проектирана за бутилки от тип NRW и Euro, както и за каси и палети и предлага производителност до 7500 бутилки на час. Машините са произведени в различни години между 1992 и 2022 и имат малък брой работни часове. Линията ще бъде в експлоатация до края на май и може да бъде огледана на място. Технически детайли - Производителност: До 7500 бутилки/час - Обработвани размери на бутилките: 0,33 л и 0,5 л (NRW, Euro, Ale) - Обработвани размери на касите: Каси тип NRW и Euro Cjdpfx Asv Icubek Terd Обхват на доставка - Палетизатор | Flema | Star C-LC | 1996 (500 каси/ч) - Отваряч за бутилки | ADELSKI | PPE 2005 | 1995 (2000–12 500 бутилки/час, 8500 работни часа) - Машина за измиване на бутилки | PAC | CB 14-0,5l-R-7 LII Compact | 1998 (7500 бутилки/ч, 14 175 работни часа) - Машина за пълнене | ICS | multiFILL-VST (EP) 960-24-240-6KK-6SV-125.6 | 2011 (6000 бутилки/час, 7200 работни часа) - Етикетираща машина | ANKER | Roland 8/3 | 1998 (7000 бутилки/час, 14 500 работни часа)

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2022, разстояние на движение по ост X: 1 500 мм, ход по оста Y: 1 000 мм, ход по оста Z: 750 мм, производител на контролери: HEIDENHAIN, модел на контролер: TNC 355, натоварване на масата: 4 000 кг, максимална скорост на вретеното: 1 800 об/мин, мощност на шпинделовия двигател: 20 000 W, брой оси: 5, Този 5-осов хоризонтален обработващ център SHW PowerSpeed 4000 с CNC управление е произведен през 2022 г. Разполага с впечатляващ ход от 1500 мм по оста X, 1000 мм по оста Y и 750 мм по оста Z. Машината е оборудвана с въртяща се маса с диаметър 1400 мм и максимално допустимо натоварване на масата от 4000 кг. Ако търсите висококачествени възможности за обработка, трябва да обмислите закупуването на машината SHW PowerSpeed 4000, която предлагаме за продажба. Свържете се с нас за повече подробности. • Сервозадвижвания Bosch Servodyn; индивидуални задвижвания с променлив ток по осите X/Y/Z • Състояние: Машината е свързана и готова за работа; много добро техническо състояние; редовна поддръжка; може да бъде инспектирана при натоварване • Документация: Пълен комплект технически, електрически, програмни, транспортни и ръководства за поддръжка; включен обширен пакет документация • W (шпиндел) 115 мм • Въртяща се маса: RT 5D, Ø 1400 мм; контролирани оси X, Y, Z, W, B (маса); 7 Т-образни жлеба + централен жлеб; Т-образен жлеб 22 мм (DIN 650); разстояние 160 мм; централен отвор Ø 100 H6; макс. скорост 2,5 об./мин; тегло на масата ~2800 кг • Шпиндел: 95 мм преден диаметър на лагера; подходящ за хоризонтално и вертикално фрезоване • Скорости на подаване: безстепенно регулируеми; 2–8000 мм/мин; бързо движение 8000 мм/мин • Сила на захващане на инструмента: хоризонтално 16 000 N; вертикално 10 000 N • Конфигурация и характеристики на машината: Хоризонтален обработващ център с автоматично индексираща се въртяща се маса; пълна облицовка; автоматична смазочна система; пакет за задвижване Bosch Servodyn; CNC управление Heidenhain; голям шкаф с климатизирани охладителни агрегати • Основни характеристики (обобщение): W 115 мм; диаметър на въртящата се маса 1400 мм Допълнително оборудване • Вертикална фрезова глава (допълнително устройство) • Държач за инструменти (както е показано на снимките) • Количка за инструменти (както е показано на снимките) Credezgd I Aepfx Ak Ted Технически спецификации Размер на конуса ISO 50

Състояние: нов, тегло без товар: 6 020 кг, максимално тегло на товара: 28 980 кг, общо тегло: 35 000 кг, конфигурация на осите: 3 оси, окачване: въздух, размер на гумата: 385/65R/22,5, Оборудване: ABS, | Полуремарке за строителни материали Krone | Кутия за инструменти | Кутия за палети | Държач за резервна гума | Оси Krone с дискови спирачки | Собствено тегло: 6020 кг | Гуми: 385/65 R22,5 | Товарна платформа: Д: 14 м, Ш: 2,48 м, Борт отстрани В: 0,73 м, Челен борт: 1,6 м | Запазено право на грешки, неточности и предварителна продажба. Crodpfx Aey U Nbask Tsd