Употребявани Tos Varnsdorf Wrd 150Q Cnc (9 331)

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, ширина на колелото: 800 мм, модул 1-6 максимален диаметър 600 мм дигитално отчитане Пълна машина с документация, държачи за инструменти, сменяеми зъбни колела и др. Bedpfexhck Sjx Abrodc

Година на производство: 1996, състояние: готов за употреба (използван), разстояние на движение по ост X: 3 500 мм, ход по оста Y: 2 000 мм, ход по оста Z: 1 250 мм, производител на контролери: HEIDENHAIN, модел на контролер: TNC 426, максимална скорост на вретеното: 2 500 об/мин, брой оси: 5, Тази 5-осна пробивна машина TOS WHN 13.8 е произведена през 1996 г. Разполага с диаметър на работния шпиндел 130 мм, ход по оста X от 3500 мм, ход по оста Y от 2000 мм и ход по оста Z от 1250 мм. Работната площ на въртящата се маса е 2200 x 1800 мм и може да носи максимално тегло на детайла до 12 000 кг. Ако търсите висококачествена пробивна машина, препоръчваме ви да обмислите TOS WHN 13.8, която предлагаме за продажба. Свържете се с нас за повече информация. Предимства на машината Bdedpfjyar D Hjx Abrjc Технически предимства на машината • Площ на въртящата маса: 2200 x 1800 мм Допълнителна информация Диаметър на работния шпиндел: 130 мм Техническа спецификация Размер на конуса ISO 50

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2025, брой оси: 3, Тази 3-осна QUICK-CNC KQ-63E е произведена през 2025 г. Това е многошпинделна пробивна машина, способна да обработва детайли с дължина от 70 до 2800 mm и ширина от 50 до 1220 mm. Сред характеристиките ѝ са горни и долни фрезови шпиндели, високоскоростен смяна на инструмента и безчеткови серво мотори. Ако търсите висококачествени функции за пробиване, препоръчваме QUICK CNC KQ-63E, която предлагаме за продажба. Свържете се с нас за повече информация. • Дължина на детайла: 70-2800 mm • Ширина на детайла: 50-1220 mm • Дебелина на детайла: 9-60 mm • Минимален размер на обработвания детайл: 70 x 50 mm • Скорост на транспортиране X: 135 m/min • Скорост на транспортиране Y: 90 m/min • Скорост на транспортиране Z: 25 m/min • Индивидуално управляеми шпиндели: Горе – 2 x 12 вертикални, 4 хоризонтални / Долу – 1 x 7 вертикални • Управление на машината: Higerman (немски) • Горен фрезови шпиндел: 9 kW, 24 000 об/мин • Горен автоматичен смяна на инструмента: 5 позиции • Долен фрезови шпиндел: 3,5 kW, 18 000 об/мин • Мотори: Безчеткови серво мотори • Точност на позициониране: 0,03/1000 • Повторяемост: 0,02/1000 Допълнителна информация: Bdjdpfxox D Dnks Abrec • Обратният конвейер за детайли не е включен в цената. Цената на машината, включително връщане на детайлите, е 97 950 €.

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Година на производство: 1999, Универсална фрезова машина TOS FNGJ 32 3-осен дигитален дисплей Heidenhain Bodpjxc It Iefx Abrjdc Година на производство: 1999 Оси на движение: X 600 Y 400 Z 400 мм Обороти: 40 – 2000 об./мин Със следното оборудване: Стационарна накланяема маса 800 x 400 мм площ за затягане Вертикална фрезова глава Издвижващо се пробивно бутало Различни инструментални държачи SK 40 Защитно устройство Вана за стружки Осветление за машината Автоматична централна система за смазване за X, Y, Z ос Охлаждаща система 4 бр. машинни лагери/крака

Състояние: добро (употребявано), TOS SUI 50/2000 струг - Макс. диаметър на въртене: 560 мм - Разстояние между центровете: 2000 мм - Прободен отвор: 58 мм - Година на производство: 1990 Bdodpfx Absy D Eclsrec Бърз ход надлъжно и напречно седло

Състояние: нов, Година на производство: 2026, тип лазер: лазерен с оптични влакна, мощност на лазера: 6 000 W, FIBER CUT лазерните резачки са революционно решение на пазара за лазерно рязане. Иновативната технология на влакнестите лазери позволява значително по-бързо, по-ефективно и по-евтино рязане на детайли от ламарина в сравнение с CO2 лазерите. Резачките се отличават с високи скорости, производителност и изключителна прецизност на рязане, като осигуряват несравнима точност и повторяемост. Нашите влакнести лазери са предназначени главно за обработка на следните материали: - Цветни метали - Алуминий - Неръждаема стомана - Въглеродна стомана МОЩНОСТ НА ИЗТОЧНИКА 6000W КОНСТРУКЦИЯ Рамата на нашия лазер е проектирана и изработена изцяло в нашата фабрика. За производството на машините се използва висококачествена стомана, която първо се изрязва, след това се заварява и подлага на прецизна обработка. Цялата рама, порталът и рамото му са с допълнителни оребрения, осигуряващи висока здравина и елиминиране на вибрации и деформации. ЗАДВИЖВАНЕ За задвижването на нашите обработващи машини използваме Schneider AC servo системи с висока разделителна способност и мощност (Y1Y2 x 2000W, x 1500W, Z 400W), което осигурява необходимите ускорения и скорости във всяка ос. Предаването се осъществява чрез висококачествени планетарни редуктори. По осите X и Y се използват класически и доказани хеликоидални рейки за голяма издръжливост и точност. РЕЖЕЩА ГЛАВА За рязане на ламарина се използва водно-охлаждаща, WSX глава. Висококачествените кварцови лещи фокусират разпръснатия лазерен лъч върху материала, осигурявайки голяма точност на рязане. За правилен процес HSU системата регулира височината на главата според неравностите на материала. Защитното прозорче между дюзата и лещата предпазва лещовия блок от пръски разтопен метал. ЛАЗЕРЕН ИЗТОЧНИК Лазерът използва Raycus Laser източник с висока ефективност на електро-оптична конверсия, ниска консумация на енергия и високо качество на лъча. Това осигурява по-бърза и ефективна работа, както и елиминиране на операторски грешки. Източникът е устойчив на обратна разсеяност, тоест връщане на лъча към лазера. Добрата стабилност на мощността гарантира ефективна работа при едновременно ниска енергийна консумация. ОХЛАЖДАНЕ Индустриалните агрегати S&A CWFL с двойна температура са специално проектирани за охлаждане на влакнести лазери. Те разполагат с множество алармени функции: защита срещу закъснение на компресора, защита от свръхток, аларма за водния поток и аларма за висока/ниска температура. СМЕНЯЕМ РАБОТЕН ПЛОТ Bdsdjx Tphwspfx Abrec Сменяемата работна маса, разположена отзад на машината, минимизира времето на престой на лазера. Автоматичната смяна на плота отнема само 10 секунди. Това дава на оператора време да вземе изрязаните части и да зареди нов лист за обработка, докато лазерът работи на другата маса. Тази система осигурява висока производствена ефективност. АВТОМАТИЧНА СИСТЕМА ЗА СМАЗВАНЕ За да се поддържа машината в добро състояние – зъбните рейки и направляващите трябва да се смазват с масло поне на всеки няколко дни. Автоматичната система за смазване се активира на определени интервали и с подходящо количество, а всички параметри се задават в софтуера на машината.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, тип лазер: лазерен с оптични влакна, мощност на лазера: 12 000 W, FIBER CUT лазерните машини са революционно решение на пазара на лазерното рязане. Иновативната технология на влакнестите лазери позволява значително по-бързо, по-ефективно и по-икономично рязане на ламарина в сравнение с CO2 лазерите. Тези машини се отличават с високи скорости, производителност и изключителна точност на рязане. Те гарантират ненадмината прецизност и повторяемост. Нашите влакнести лазери са предназначени предимно за обработка на следните материали: - Цветни метали - Алуминий - Неръждаема стомана - Въглеродна стомана МОЩНОСТ НА ИЗТОЧНИКА 12000W КОНСТРУКЦИЯ Рамата на нашия лазер е проектирана и изработена изцяло във фабриката ни. За производството се използва висококачествена стомана, която се реже, след това се заварява и обработва прецизно. Цялата рама, порталът и порталните рамена са допълнително оребрени за висока твърдост и елиминиране на вибрации и деформации. ЗАДВИЖВАНЕ За задвижване на нашите машини използваме високорезолюционни и мощни AC серво мотори Schneider (Y1Y2 x 2000W, x 1500W, Z 400W), които осигуряват необходимите ускорения и скорости по всяка ос. Преносът на движението се осъществява чрез висококачествени планетарни редуктори. По осите X и Y се използват класически и доказани хеликоидални рейки, осигуряващи издържливост и прецизност. ГЛАВА За рязане на ламарина се използва охладена с течност глава WSX. Висококачествени кварцови лещи фокусират разсеяната лазерна греда върху материала, гарантирайки отлична точност на рязане. Системата HSU регулира височината на главата спрямо неравности на материала за оптимален процес. Защитно стъкло между накрайника и лещата предпазва лещите от разпръснати капки разтопен метал. ЛАЗЕРЕН ИЗТОЧНИК В машината е използван Raycus Laser източник с висока електрооптична ефективност, нисък разход на енергия и висококачествена греда. Това позволява по-бърза и по-ефективна работа и минимизира възможността за операторски грешки. Източникът е устойчив на обратното разсейване на лазерната греда, което повишава стабилността и енергийната ефективност. Bjdpfx Aex Tpcbsbredc ОХЛАЖДАНЕ Индустриалните агрегати S&A CWFL с двойна температура са специално разработени за охлаждане на влакнести лазери. Те имат редица алармени функции: защита със закъснение на компресора, защита срещу претоварване на компресора, аларма за водния поток и аларми за висока/ниска температура. СМЕНЯЕМА РАБОТНА МАСА Разположената в задната част на машината сменяема работна маса елиминира до минимум времето на неработене на лазера. Автоматичната смяна на масата отнема само 10 секунди, което позволява на оператора да премахне изрязаните детайли и да зареди нов лист ламарина, докато на другата маса лазерът работи непрекъснато. Системата осигурява изключително плавна производствена работа. АВТОМАТИЧНА СИСТЕМА ЗА СМАЗВАНЕ За да се поддържа машината в оптимално състояние – зъбните реки и водачите трябва да се смазват с масло на всеки няколко дни. Автоматичната система активира смазването на определени интервали и количества, като всички параметри се настройват чрез софтуера.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, тип лазер: лазерен с оптични влакна, мощност на лазера: 6 000 W, FIBER CUT лазерните резачки са революционно решение на пазара за лазерно рязане. Иновативната технология на влакнестите лазери позволява значително по-бързо, по-ефективно и по-евтино рязане на детайли от ламарина в сравнение с CO2 лазерите. Резачките се отличават с високи скорости, производителност и изключителна прецизност на рязане, като осигуряват несравнима точност и повторяемост. Нашите влакнести лазери са предназначени главно за обработка на следните материали: - Цветни метали - Алуминий - Неръждаема стомана - Въглеродна стомана МОЩНОСТ НА ИЗТОЧНИКА 6000W Bdedpfxjx Tn U As Abrec КОНСТРУКЦИЯ Рамата на нашия лазер е проектирана и изработена изцяло в нашата фабрика. За производството на машините се използва висококачествена стомана, която първо се изрязва, след това се заварява и подлага на прецизна обработка. Цялата рама, порталът и рамото му са с допълнителни оребрения, осигуряващи висока здравина и елиминиране на вибрации и деформации. ЗАДВИЖВАНЕ За задвижването на нашите обработващи машини използваме Schneider AC servo системи с висока разделителна способност и мощност (Y1Y2 x 2000W, x 1500W, Z 400W), което осигурява необходимите ускорения и скорости във всяка ос. Предаването се осъществява чрез висококачествени планетарни редуктори. По осите X и Y се използват класически и доказани хеликоидални рейки за голяма издръжливост и точност. РЕЖЕЩА ГЛАВА За рязане на ламарина се използва водно-охлаждаща, WSX глава. Висококачествените кварцови лещи фокусират разпръснатия лазерен лъч върху материала, осигурявайки голяма точност на рязане. За правилен процес HSU системата регулира височината на главата според неравностите на материала. Защитното прозорче между дюзата и лещата предпазва лещовия блок от пръски разтопен метал. ЛАЗЕРЕН ИЗТОЧНИК Лазерът използва Raycus Laser източник с висока ефективност на електро-оптична конверсия, ниска консумация на енергия и високо качество на лъча. Това осигурява по-бърза и ефективна работа, както и елиминиране на операторски грешки. Източникът е устойчив на обратна разсеяност, тоест връщане на лъча към лазера. Добрата стабилност на мощността гарантира ефективна работа при едновременно ниска енергийна консумация. ОХЛАЖДАНЕ Индустриалните агрегати S&A CWFL с двойна температура са специално проектирани за охлаждане на влакнести лазери. Те разполагат с множество алармени функции: защита срещу закъснение на компресора, защита от свръхток, аларма за водния поток и аларма за висока/ниска температура. СМЕНЯЕМ РАБОТЕН ПЛОТ Сменяемата работна маса, разположена отзад на машината, минимизира времето на престой на лазера. Автоматичната смяна на плота отнема само 10 секунди. Това дава на оператора време да вземе изрязаните части и да зареди нов лист за обработка, докато лазерът работи на другата маса. Тази система осигурява висока производствена ефективност. АВТОМАТИЧНА СИСТЕМА ЗА СМАЗВАНЕ За да се поддържа машината в добро състояние – зъбните рейки и направляващите трябва да се смазват с масло поне на всеки няколко дни. Автоматичната система за смазване се активира на определени интервали и с подходящо количество, а всички параметри се задават в софтуера на машината.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, тип лазер: лазерен с оптични влакна, мощност на лазера: 3 000 W, FIBER CUT лазернитe машини са революционно решение на пазара за лазерно рязане. Иновативната технология на влакнесто-оптичните лазери позволява значително по-бързо, по-ефективно и по-икономично рязане на листов материал в сравнение с CO2 лазерите. Тези машини се отличават с високи скорости, производителност и изключителна прецизност на рязане. Гарантират ненадмината точност и повторяемост. Нашите влакнесто-оптични лазери са предназначени основно за обработка на следните материали: - Цветни метали - Алуминий - Неръждаема стомана - Въглеродна стомана МОЩНОСТ НА ЛАЗЕРНОТО ИЗЛЪЧВАНЕ 3000W КОНСТРУКЦИЯ Рамата на нашия лазер е проектирана и произведена изцяло в нашата фабрика. За машините се използва висококачествена стомана, която се реже, след това се заварява и подлага на прецизна механична обработка. Цялата рама, гредата и рамото на гредата са с допълнителни ребра за висока якост и елиминиране на вибрации и деформации. ЗАДВИЖВАНИЯ За задвижване на нашите машини се използват високорезолюционни и мощни Schneider AC сервомотори (Y1Y2 x 2000W, x 1500W, Z 400W), което гарантира необходимите ускорения и скорости във всички оси. Задвижването се осъществява чрез висококачествени планетарни редуктори. В осите X и Y работят класически и доказани хеликоидални зъбни рейки, които осигуряват дълъг живот и прецизност. ГЛАВА ЗА РЯЗАНЕ Bsdsx Tn S Iepfx Abrodc За рязане на листов материал се използва водно охлаждаемата глава WSX. Висококачествените кварцови лещи фокусират лазерния сноп върху материала, предоставяйки висока точност. За правилно протичане на процеса HSU системата автоматично регулира височината на главата според неравностите на материала. Защитното прозорче между дюзата и лещата предпазва оптиката от пръски разтопен метал. ЛАЗЕРЕН ИЗТОЧНИК Машината е оборудвана с Raycus Laser източник с висока електро-оптична ефективност, ниска консумация на енергия и отлични характеристики на лъча. Това позволява по-бърза и ефективна работа, като същевременно минимизира грешките от страна на оператора. Източникът също е устойчив на обратна разсеяност, т.е. връщане на лъча обратно към източника. Добрата стабилност на мощността гарантира ефективна работа и нисък разход на енергия. ОХЛАЖДАНЕ Индустриалните двуконтурни чилъри S&A CWFL са предназначени специално за влакнесто-оптични лазери. Те предлагат редица алармени функции: защита от забавено стартиране на компресора, защита от претоварване, аларма за водния поток и аларма за висока/ниска температура. СМЕНЯЕМ РАБОТЕН ПЛОТ Сменяемият работен плот, разположен в задната част на машината, минимизира до максимум престоя на лазера. Напълно автоматичната смяна на масата отнема само 10 секунди. Това позволява на оператора да премахва отрязаните части и да зарежда нов лист, докато на втория плот лазерът работи. Тази система осигурява много висока производителност. АВТОМАТИЧНА ЛУБРИКАЦИОННА СИСТЕМА За да се поддържа машината в добро състояние – зъбните рейки и направляващите трябва да се смазват най-малко на всеки няколко дни. Автоматичната система за смазване го прави периодично и в необходимото количество, като всички параметри се настройват в софтуера.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Това е модерен CNC плазмен плотер, предназначен за промишлеността, използван за рязане на ламарини и профили с плазмена горелка. Характеризира се със здрава конструкция, изградена от висококачествена стомана и алуминий, голям диапазон на рязане, възможност за изрязване на елементи с всякаква форма и ниски оперативни разходи. Рязането се извършва за кратко време, като същевременно се запазва прецизността на детайла. За да получите желаната форма, е необходимо само да импортирате файл в софтуера, поради което работата с тази режеща машина е лесна и интуитивна. Нашите плазмени режещи машини са предназначени основно за обработка на материали като: - Черна стомана - Неръждаема стомана КОНСТРУКЦИЯ Рамката на плазмената машина е проектирана и изработена изцяло в нашата фабрика. Използваната за производството стомана е с високо качество, реже се, след това се заварява и преминава през прецизна обработка. Цялата рамка, порталът и раменете на портала имат допълнителни оребрения, които осигуряват висока твърдост и елиминират вибрациите и деформациите. ЗАДВИЖВАНЕ За задвижването на нашите режещи машини се използват AC серво мотори с висока разделителна способност и мощност, което осигурява необходимите ускорения и скорости във всички посоки. Това са изключително динамични и прецизни мотори с обратна връзка, които гарантират липса на отклонения чрез постоянно наблюдение на работните параметри. В осите X и Y работят класически и доказани хеликални зъбни рейки, които осигуряват голяма издръжливост и прецизност. ГОРЕЛКА В нашите плазмени машини използваме компоненти на водещия производител PGCNC. Технологиите, приложени в горелката, значително увеличават производителността и скоростта на рязане. HD технологията предоставя по-добро качество на отворите, по-голяма ефективност при пробиване и възможности за фасетиране. Това гарантира високо качество, повторяемост на рязане и максимална производителност при минимални експлоатационни разходи и висока надеждност. НОЖОВА МАСА Ножовата маса е изработена с технология, устойчива на висока температура. Това позволява непрекъсната работа без риск от прогаряния, които биха попречили на равномерното подреждане на материала върху работната маса. Подреждането на ножовете може лесно да се променя според размера на изрязаните елементи. Ножовата маса е отлично решение за рязане на по-дебели материали. СОФТУЕР Машината е оборудвана със софтуер CAD/CAM 2D Starfire. На разположение на потребителя са различни функции, включително възможност за импортиране на готови проекти във векторни формати: .dxf, .plt, .ai, .eps. Програмата осигурява бърза и прецизна обработка на режещи траектории. Bdjdpour R Ersfx Abrsc ИЗТОЧНИК Стандартното оборудване на машината включва източник 120A, който се отличава с висока производителност, качество и скорост на рязане. АВТОМАТИЧНА СИСТЕМА ЗА СМАЗВАНЕ Включена в оборудването на плазмената машина е и автоматична система за смазване, която минимизира необходимостта от поддръжка. Централизираната смазочна система е просто и функционално устройство за подаване на масло към местата на контакт между елементите на машината.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, Fiber лазерните машини за рязане са революционно решение! Иновативната технология на влакнестите лазери позволява значително по-бързо, по-ефективно и по-евтино рязане на метални листове в сравнение с CO2 лазерите. Характеризират се с високи скорости, ефективност и изключителна прецизност на рязане. Гарантират несравнима точност и повторяемост. Нашите влакнести лазери са предназначени предимно за обработка на следните материали: - Цветни метали - Алуминий - Неръждаема стомана - Въглеродна стомана КОНСТРУКЦИЯ Рамата на нашия лазер е проектирана и произведена изцяло в нашата фабрика. За производството на машините се използва висококачествена стомана, която се реже, след това се заварява и преминава през прецизна обработка. Цялата рама, порталът и гредите на портала са допълнително оребрени, което осигурява висока твърдост и елиминира вибрациите и деформациите. ЛАЗЕРЕН ИЗТОЧНИК В лазера е използван Raycus източник на светлина с висока електро-оптична ефективност, ниска консумация на енергия и висококачествен лъч. Освен това позволява по-бърза и по-ефективна работа и намалява възможността за операторски грешки. Източникът е устойчив на обратна разсейваща светлина (връщане на лъча към лазера). Добрата стабилност на мощността осигурява ефективна работа при нисък разход на енергия. АВТОМАТИЧНА СИСТЕМА ЗА СМАЗВАНЕ За да бъде машината в добро състояние – зъбните предавки и направляващите трябва да се смазват с масло най-малко на няколко дни. Автоматичната система активира смазването на определени интервали и в необходимото количество, като всички параметри се настройват чрез софтуера. - Работно поле: 1500 x 3000 мм - Рязаща глава: NC30E - Управляваща система CYPCUT 2000E - Японска линейна релса SMG - Предавателна система LEADRACK - Серво мотори LEADSHINE BUS XY 750W - Редуктор Shimpo Bjdjuruyaepfx Abrjdc - Лазерен източник Raycus 3KW (CE) - Абсорбиращ вентилатор, стандартно с компютър

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Серията ATC плотери е създадена с мисъл за професионални приложения в големи индустриални предприятия и фабрики, като служи за производство на сложни, едроразмерни компоненти. Благодарение на специалната конструкция машината е адаптирана за производство, наред с други неща, на леярски модели и яхти, като значително съкращава времето за обработка. За да отговори на изискванията за по-тежка обработка, ATC машините са оборудвани с допълнително усилена конструкция и по-мощни AC серво задвижвания на всяка ос. Наличието на пет оси подпомага обработката дори на най-взискателните детайли. Плотерите от тази серия стандартно са оборудвани с автоматична смяна на инструментите, шестпозиционен линеен инструментален магазин и сензор за височина на инструмента. Използваните решения значително ускоряват процеса на обработка, когато се използват няколко фрези. Обработвани материали: - дърво - дървесни производни материали (ПДЧ, MDF, OSB и др.) - пластмаси - композити - PVC - цветни метали (алуминий, месинг, мед и др.) КОНСТРУКЦИЯ: Конструкцията на машината е изработена от стомана и чугун, което осигурява висока твърдост и издръжливост на претоварвания, свързани с процеса на обработка. РАБОТНА ПОВЪРХНОСТ: Работната площ на нашата машина е 3000 x 6000 [мм]. ОБХВАТ НА ОС Z И ПРОХОД НА ПОРТАЛА: Параметрите се настройват според индивидуалните нужди на клиента. ЗАДВИЖВАНИЯ: Bodpfx Abeiq U Tqerjdc За задвижване на нашите машини използваме SERVO мотори, които осигуряват подходящо ускорение и скорост във всяка посока. По осите X и Y работят доказани хеликоидални рейки за висока издръжливост и точност, а задвижването на ос Z е чрез висококачествена сачмена винтова предавка. Всички оси се движат по релсови водачи. ШПИНДЕЛ: Инструментите се задвижват от мощен безчетков шпиндел от най-висок клас. Оборотите на шпиндела са в диапазона от 6 до 24 хиляди об/мин. Захранва се чрез инвертор с по-голяма мощност от шпиндела, което предпазва от спад на оборотите при голямо натоварване. ИНСТРУМЕНТАЛЕН МАГАЗИН: Стандартното оборудване включва линеен инструментален магазин с 6 HSK конуса. Има възможност за добавяне на допълнителни позиции в магазина. СОФТУЕР: Машината е оборудвана със специализиран CAD/CAM софтуер, който позволява бързо и лесно проектиране на елементи и преобразуването им в т.нар. G-код. Възможен е и внос на готови файлове от други програми. УПРАВЛЕНИЕ: Управлението на машината се осъществява чрез контролер със собствен процесор и оперативна памет, което осигурява стабилна и надеждна работа.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Фрезоващ CNC плотер 2030 ATC 4 оси, накланяем шпиндел +/- 90 градуса Работна площ 2100 x 3000 [мм] Серията ATC CNC плотери е създадена за професионална употреба в големи индустриални предприятия и фабрики. Тези машини са предназначени за обработка на широка гама материали. За да отговори на изискванията на по-тежката обработка, структурата на ATC машините е допълнително подсилена и оборудвана с по-мощни AC серво двигатели на всяка ос. Стандартно тези устройства са оборудвани с вакуумна маса. Има възможност за монтаж и на хибридна маса. Плотерите от тази серия стандартно имат автоматична смяна на инструменти, шестпозиционен линеен инструментален магазин и датчик за височина на инструмента. Тези решения значително ускоряват процеса по обработка, когато се използват няколко фрези. Обработвани материали: - дърво - дървени производни (ПДЧ, MDF, OSB и др.) - пластмаси - композити - PVC - цветни метали (алуминий, месинг, мед и др.) КОНСТРУКЦИЯ: Рамата на машината е изработена от стомана и чугун, което ѝ придава висока стабилност и устойчивост на натоварвания при обработка. РАБОТНА ПОВЪРХНОСТ: Работната площ на нашата CNC машина е 2100 x 3000 [мм]. ФИКСИРАНЕ НА МАТЕРИАЛА: Машината е оборудвана с вакуумна работна маса. Възможен е монтаж на хибридна или Т-образна маса. Bsdpjirfavsfx Abrjdc ХОД НА ОС Z И ПРОСВЕТ НА ГАНТРИ СТРУКТУРАТА: Стандартният ход на ос Z е 300 [мм] (възможно е увеличаване по желание). ЗАДВИЖВАНЕ: Машината използва SERVO мотори, осигуряващи подходящо ускорение и скорост във всички посоки. Оси X и Y работят с класически проверени хеликални зъбни рейки, които гарантират висока издръжливост и прецизност, а ос Z се задвижва от висококачествена сачмено-винтова предавка. Всички оси се движат върху линейни водачи. ШПИНДЕЛ: За задвижване на режещите инструменти се използва мощен, водно охлаждан, дълготраен безчетков шпиндел от висок клас, снабден с първокласни лагерни възли, които са много тихи и осигуряват над средната издръжливост. Оборотите на шпиндела са от 6 до 24 хиляди об./мин. Захранва се чрез инвертор, чиято мощност е по-голяма от тази на шпиндела, което предотвратява спад в оборотите при високо натоварване. ИНСТРУМЕНТАЛЕН МАГАЗИН: Стандартната конфигурация включва линеен инструментален магазин с 6 гнезда ISO30. СОФТУЕР: Машината е снабдена с подходящ CAD/CAM софтуер в най-новата версия, който позволява бързо и лесно проектиране на детайли и автоматично генериране на G-code. Възможен е и импорт на готови файлове от други програми. УПРАВЛЕНИЕ: Управлението се извършва чрез контролер със собствен процесор и оперативна памет, което гарантира стабилна и надеждна работа. Контролерът има функция за активен векторен анализ, осигуряващ плавност на работа и минимални отклонения в процеса на обработка. Контролерът поддържа възстановяване на работата след прекъсване на захранването, така че не е необходимо да стартирате програмата отначало. Вградената памет позволява работа без многократно зареждане на програмата.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Това е съвременна CNC машина, предназначена за индустриалния сектор, използвана за рязане на ламарина и профили чрез плазмена горелка. Характеризира се с издръжлива конструкция, изработена от най-висококачествена стомана и алуминий, голям работен обхват на рязане, възможност за изрязване на детайли с всякаква форма и ниски разходи за реализация на процесите. Висококачествените технически решения, използвани при производството, гарантират надеждна и безопасна работа. Рязането на материала се извършва за кратко време, като същевременно се запазва точността на възпроизвеждане на детайла. За да получите желаната форма, е необходимо само импортиране на файл в софтуера, което прави управлението на тази машина лесно и интуитивно. Нашите плазмени машини са предназначени основно за обработка на следните материали: - Черна стомана - Неръждаема стомана КОНСТРУКЦИЯ Рамата на плазморезната машина е проектирана и произведена изцяло в нашата фабрика. Висококачествената стомана, използвана за производството, първо се реже, след това се заварява и прецизно се обработва. Цялата рама, гредата и раменете на машината имат допълнителни оребрения, които осигуряват голяма твърдост и елиминират вибрациите и деформациите. ЗАДВИЖВАНЕ За задвижване на нашите машини се използват AC серво мотори с висока резолюция и мощност, което гарантира подходящо ускорение и скорост във всички посоки. Това са високодинамични и прецизни мотори с обратна връзка, гарантиращи липса на отклонения чрез непрекъснат контрол на работните параметри. В осите X и Y работят класически и изпитани хеликални зъбни релси, които осигуряват голяма издръжливост и прецизност. ГОРЕЛКА В нашите плазмени машини използваме компоненти от водещия производител PGCNC. Технологиите, използвани в горелката, значително повишават производителността и скоростта на рязане. HD технологията осигурява по-добро качество на отворите, по-голяма ефективност при пробиване и възможности за скосяване. Това гарантира високо качество, повторяемост на рязането и максимална производителност при минимални експлоатационни разходи и висока надеждност. НОЖОВА МАСА Ножовата маса е изработена по технология, устойчива на работа при висока температура, което позволява непрекъсната работа без опасност от прегаряния, които да възпрепятстват равното разположение на материала върху работната маса. Подредбата на ножовете може лесно да се променя в зависимост от размера на изрязаните елементи. Ножовата маса е отлично решение при рязане на по-дебели материали. СОФТУЕР Bsdpfxsiqn Uuo Abrodc Машината е оборудвана с 2D CAD/CAM софтуер Starfire. Потребителят разполага с различни функции, включително възможност за импортиране на готови проекти във векторни формати: .dxf, .plt, .ai, .eps. Програмата осигурява бързо и прецизно генериране на пътища на рязане. ИЗТОЧНИК Стандартното оборудване включва захранване 120A, което се характеризира с висока производителност, качество и скорост на рязане. АВТОМАТИЧНА СМАЗОЧНА СИСТЕМА Към оборудването на плазморезната машина принадлежи и автоматична система за смазване, която минимизира необходимостта от поддръжка на машината. Централизирана смазочна система е просто и функционално устройство за подаване на масло до местата на контакт между елементите на машината. - ЗАХРАНВАНЕ 400V 50Hz - МАКСИМАЛНА СКОРОСТ 45 m/min - ПРОСВЕТ НА ГРЕДАТА 200-600 mm - ВИД НА РАБОТНАТА МАСА: ножова - НОСИМОСТ НА РАБОТНАТА МАСА: 500 кг/м2

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2000, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 102, височина на струговане: 1 250 мм, максимално тегло на обработвания детайл: 8 000 кг, диаметър на струговане: 1 550 мм, диаметър на предната плоча: 1 250 мм, максимална скорост на вретеното: 3 000 об/мин, ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Височина на въртене: 1.250 mm Тегло на детайла: 8.000 kg Диаметър на въртене: 1.550 mm Диаметър на планшайбата: 1.250 mm Обороти на планшайбата: 200 об/мин Обороти на шпиндела: 3.000 об/мин Bdedpfoybbi Iox Abrjc Смяна на инструменти: 15 позиции ДЕТАЙЛИ НА МАШИНАТА Управление: Siemens 840 D Тип захранване: Променлив ток (AC) Година на последния основен ремонт: 2000 ОБОРУДВАНЕ C-ос Безстепенно регулиране на оборотите 3-цевна хидро-механична патронник Система за охлаждаща течност Лентов филтър Вътрешно подаване на охлаждаща течност

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 1985, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 0440298, настолна пробивна машина: 120 мм, диаметър на масата: 500 мм, общо тегло: 5 200 кг, диаметър на зъбното колело: 500 мм, ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Диаметър на колелото: 500 мм Минимален диаметър на колелото: 50 мм Максимален външен диаметър на обрязвания венец с вътрешно зъбно колело: 800 мм Максимално разстояние между режещата ос и оста на масата: 355 мм Минимално разстояние между режещата ос и оста на масата: 0 мм Bedpfx Absyx U T Aersdc Максимален брой зъби на обработваното колело: 300 Минимален брой зъби на обработваното колело: 12 Минимален модул: 1,5 Максимален модул: 8 Диаметър на масата: 500 мм Отвор на масата: 120 мм Дълбочина на отвора: 650 мм ДАННИ ЗА МАШИНАТА Тегло: 5 200 кг

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2023, Функционалност: напълно функциониращ, Твърда опорна стойка с ролкови пиноли за SUI 80 TRENCIN Капацитет: 210 - 370 мм 365 - 520 мм Bdedpfx Aeu Tvdbobrjc Доставя се само като комплект

Състояние: много добро (употребяван), TOS SN500 SA, 1500 мм, Дигитален, Инструментална екипировка Bdsdpfey Auydox Abroc

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 1991, Функционалност: напълно функциониращ, дължина на подаване ос X: 1 400 мм, дължина на подаване по Y ос: 670 мм, дължина на подаване по ос Z: 500 мм, разстояние на движение по ост X: 1 800 мм, ход по оста Y: 670 мм, ход по оста Z: 500 мм, максимална скорост на вретеното: 1 440 об/мин, скорост на шпиндела (мин.): 1 440 об/мин, ход на шпиндела: 100 мм, бързо движение по оста X: 4 м/мин, бърз ход по Y-оста: 4 м/мин, бързо движение по ос Z: 1 м/мин, обща височина: 2 620 мм, обща ширина: 3 475 мм, обща дължина: 3 200 мм, ширина на масата: 630 мм, дължина на масата: 1 800 мм, позиция на фрезовата глава: VERTIKÁLNÍ/HORIZONTÁLNÍ, тип входящ ток: трифазен, скорост на въртене (мин.): 18 об/мин, натоварване на масата: 1 200 кг, общо тегло: 6 500 кг, максимално тегло на обработвания детайл: 1 200 кг, ширина на леглото: 630 мм, Конзолна фреза Фрезоване по хоризонтална/вертикална ос Нов електрически разпределителен шкаф + контролен панел Дигитално отчитане на осите Извършен генерален ремонт през 2025 г. Гаранция: 12 месеца Наличност: НАЛИЧНА ЗА НЕЗАБАВНО ПОЛУЧАВАНЕ СЪСТОЯНИЕ НА НОВА МАШИНА – ГЕНЕРАЛНО РЕМОНТИРАНА С ГЕОМЕТРИЧНА ТОЧНОСТ СПОРЕД ЗАВОДСКИТЕ СТАНДАРТИ FGSV 50 – Технически данни: Основни характеристики: Производител: TOS Kuřim Bdedpfx Asxp Itbobrjc Обща дължина: 3 200 mm Обща ширина: 3 475 mm Обща височина: 2 620 mm Общо тегло: 6 500 kg Обща инсталирана мощност: 23 kVA Работен обхват: Надлъжен ход по Х-ос: 1 400 mm Напречен ход по Y-ос: 670 mm Вертикален ход по Z-ос: 500 mm Работно шпиндел: Конус на шпиндела: ISO 50 Брой степени/диапазон на обороти: 18 / 35,5 – 1 440 об/мин Мощност на шпинделния двигател: 15 kW Максимален въртящ момент на шпиндела: 2 000 Nm Диапазони на подаване X–Y / Z: Брой степени / диапазон: 16 / 10 – 1 800 / 2,5 – 450 mm/min Бързо подаване: 4 000 / 1 000 mm/min Маса: Маса на масата (ширина x дължина): 630 x 1 800 mm Максимално натоварване на масата (по оста): 1 200 kg Детайли за извършения генерален ремонт предоставяме при поискване.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 1986, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 50166, разстояние на движение по ост X: 9 000 мм, ход по оста Y: 2 295 мм, ход по оста Z: 2 500 мм, бързо движение по оста X: 9 м/мин, бърз ход по Y-оста: 1 м/мин, бързо движение по ос Z: 2 м/мин, скорост на подаване по Х-оста: 3 м/мин, скорост на подаване по ос Y: 1 м/мин, скорост на подаване по ос Z: 2 м/мин, максимална скорост на вретеното: 710 об/мин, скорост на шпиндела (мин.): 15 об/мин, максимална скорост на въртене: 710 об/мин, обща ширина: 8 500 мм, обща височина: 7 150 мм, обща дължина: 20 720 мм, дължина на масата: 9 000 мм, ширина на масата: 2 000 мм, въртящ момент: 6 500 Nm, разстояние между колоните: 2 750 мм, година на последния основен ремонт: 2003, височина на масата: 1 000 мм, натоварване на масата: 45 000 кг, мощност на шпинделовия двигател: 50 000 W, максимално тегло на обработвания детайл: 45 000 кг, Оборудване: документация / ръководство, скорост на въртене с безстепенно регулиране, ОБЩА ХАРАКТЕРИСТИКА НА МАШИНАТА Основна характеристика на машината е здравият портал и подвижната маса. Порталът има по височина регулируема напречна греда, върху която е монтиран един или два вертикални шпинделни агрегата във версия VFS 160. Освен това на портала могат да бъдат монтирани един или два странични (хоризонтални) шпинделни агрегата VFS 160. Посочените видове шпинделови агрегати могат да бъдат оборудвани с допълнителни шпинделни глави, до 4 броя. Зона за закрепване на детайли е образувана от две свързани маси, които след разделяне могат да се използват и поотделно (само една винаги е функционална). Маса за закрепване: Размери на една маса …………….... 2 000 x 4 000 mm Обща дължина на свързаните маси …………….. 9 000 mm Зона за закрепване на свързаните маси ……………. 8 500 mm T-канали за закрепване (ширина x разстояние x брой) ……. 36mm x 180mm x 11 бр. Височина на работната маса от основата …………….…. 1 000 mm Максимално натоварване на 1 m дължина от масата …………….. 5 000 kg Ход на едната маса ……………. 4 250 mm (на свързаните маси 9 000 mm) Работен ход на масата …………….… 15 – 3 000 mm/min Бърз ход …………….. 9 000 mm/min Портал с по височина регулируема напречна греда: Просвет между колоните …………….. 2 750 mm Вертикално регулиране на напречната греда ……………. 2 295 mm Ход на напречната греда ……………... 750 mm/min Вертикален шпиндел VFS 160: Затягащ конус …………….. ISO 60 Мощност на шпиндела …………….... 50 kW Диапазон на оборотите …………….…. 15 – 710 об/мин Работен ход …………….... 10 – 2 000 mm/min Бърз ход ……………... 2 000 mm/min Разстояние от челото на шпиндела до масата ……………. 425 – 2720 mm Хоризонтален шпиндел VFS 160: Затягащ конус …………….. ISO 60 Мощност на шпиндела ……………....……. 50 kW Диапазон на оборотите ……………..... 15 – 710 об/мин Работен ход …………….…..…. 5 –1 000 mm/min Бърз ход …………… 1 000 mm/min Разстояние от челото на шпиндела до централния T-канал на масата 377 – 1177 mm Общи размери на машината (дължина x ширина x височина): 20 720 mm x 8 500 mm x 7 150 mm Допълнителни шпинделови глави: Глава NVS (удължител): Затягащ конус …………… ISO 60 Обороти …………… 15 – 710 об/мин Макс. пренасяна мощност от 60 об/мин = 40kW Макс. въртящ момент ………….. 6500 Nm Глава HFUS (универсална фрезова глава): Затягащ конус …………….... ISO 60 Обороти ……………..15 – 710 об/мин Макс. пренасяна мощност от 80 об/мин = 22 kW Макс. въртящ момент ……………2700 Nm Възможност за завъртане по вертикална ос …… на 360° Възможност за завъртане по хоризонтална ос на 360° Ход на шпинделовата втулка . ……………..50mm Глава HFOS (двустранна прав ъгълна фрезова глава): Затягащ конус …………….ISO 60 Обороти ……………..15 – 710 об/мин Макс. пренасяна мощност от 60 об/мин = 40 kW Макс. въртящ момент ……………6500 Nm Възможност за завъртане Bodpfjxpudtjx Abrodc

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 2011, Функционалност: напълно функциониращ, разстояние на движение по ост X: 4 000 мм, ход по оста Y: 1 250 мм, ход по оста Z: 2 500 мм, скорост на подаване по Х-оста: 20 м/мин, скорост на подаване по ос Y: 10 м/мин, скорост на подаване по ос Z: 10 м/мин, въртящ момент: 1 200 Nm, производител на контролери: HEIDENHAIN TNC 530, максимален диаметър на детайла: 3 000 мм, максимално тегло на обработвания детайл: 60 000 кг, обща височина: 5 560 мм, обща дължина: 11 550 мм, обща ширина: 10 750 мм, ширина на масата: 3 000 мм, височина на масата: 800 мм, дължина на масата: 3 000 мм, натоварване на масата: 60 000 кг, диаметър на въртяща маса: 3 000 мм, скорост на въртене (мин.): 10 об/мин, максимална скорост на въртене: 2 500 об/мин, общо тегло: 87 000 кг, тип входящ ток: трифазен, Оборудване: документация / ръководство, скорост на въртене с безстепенно регулиране, транспортьор за стружки, Предлагаме използвана фрезова и борщна машина FUE 125 W/4, произведена 2011 г., с управление HEIDENHAIN iTNC 530 HSCI и ръчно импулсно колело HR410, цифрови задвижвания HEIDENHAIN, стандартно и метрично изпълнение, захранване AC 3PE˜50Hz, 400V. Ход по надлъжна ос (X): 4 000 mm Ход по напречна ос (Y): 1 250 mm Изтегляне на шпиндела (W): 800 mm, диаметър 130 mm Ход по вертикална ос (Z): 2 500 mm Подаване по X1: 20 000 mm/min Подаване по Y, Z1: 10 000 mm/min Метрично изпълнение: Да Шпинделен блок: С изтеглящ работен шпиндел W + 3 автоматично сменяеми глави Инструментално захващане: ISO 50 Мощност: 28 kW Конус ISO 50, захват по DIN 69 871 Автоматично сменяема допълнителна глава IPS с автоматично преместване на шпиндела в хоризонтална/вертикална позиция, 2 500 об/мин, 1 200 Nm Автоматично сменяема допълнителна глава IZN 1 за струговане, захващане CAPTO 6 Автоматично сменяема допълнителна глава IZN 2 за струговане, захващане CAPTO 6 HEIDENHAIN iTNC 530 HSCI Ръчно импулсно колело с кабел HEIDENHAIN HR 410 Охлаждащ агрегат за температурна стабилизация на шпинделните глави Високонапорно централно охлаждане на инструментите: 20 bar/30 l.min-1/180 l Външно нисконапорно охлаждане: 5 bar/60 l.min-1/1 200 l Закрепваща площ пред машината: По избор В момента въртяща се, плъзгаща маса KES с каруселна функция (опция: различно изпълнение на плоча или маса) Размери: 3 000 x 3 000 mm, с ос V (Y) = 1 500 mm Товароносимост: 60 000 kg (хидростатика) Обхват на оборотите: 1 – 80 об/мин Размер на Т-образните канали (основна закрепваща плоча): 28 H11, централна 28H8 Шаг на каналите и брой: 200 mm, 15 бр Размер на центриращия отвор: 100H7 Задвижване на въртящата ос MASTER-SLAVE: 2x SIEMENS мотор Допълнителна каруселна плоча, диаметър 3 000 mm, 8 звездовидни канала Bdodpfxsxp U U So Abrjc

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 1990, Функционалност: напълно функциониращ, дължина на подаване ос X: 1 400 мм, дължина на подаване по Y ос: 630 мм, дължина на подаване по ос Z: 500 мм, разстояние на движение по ост X: 1 800 мм, ход по оста Y: 1 800 мм, ход по оста Z: 450 мм, максимална скорост на вретеното: 1 800 об/мин, скорост на шпиндела (мин.): 1 800 об/мин, ход на шпиндела: 100 мм, бързо движение по оста X: 4 м/мин, бърз ход по Y-оста: 4 м/мин, бързо движение по ос Z: 1 м/мин, обща височина: 2 500 мм, обща ширина: 3 350 мм, обща дължина: 3 060 мм, ширина на масата: 630 мм, дължина на масата: 1 800 мм, позиция на фрезовата глава: VERTIKÁLNÍ/HORIZONTÁLNÍ, тип входящ ток: трифазен, натоварване на масата: 1 500 кг, общо тегло: 6 500 кг, FGS 50/63 - TOS KUŘIM Конзолна фреза Фрезоване по хоризонтална/вертикална ос Нов електрически разпределителен шкаф + бутонен панел Дигитално отчитане на осите Основен ремонт извършен през 2025 г. Гаранция: 12 месеца Наличност: НА РАЗПОЛОЖЕНИЕ ВЕДНАГА СЪСТОЯНИЕ КАТО НОВА МАШИНА – ОСНОВЕН РЕМОНТ Bodpfx Aboxpugnorodc С ГЕОМЕТРИЧНА ТОЧНОСТ СПОРЕД ПРОИЗВОДИТЕЛЯ FGS 50/63 – Технически данни: Основни данни за машината: Производител: TOS Kuřim Обща дължина: 3 060 mm Обща ширина: 3 350 mm Обща височина: 2 500 mm Общо тегло: 6 500 kg Обща мощност: 23 kVA Работен обхват: Надлъжен ход по ос X: 1 400 mm Напречен ход по ос Y: 630 mm Вертикален ход по ос Z: 500 mm Работно шпиндел: Конус на отвора на шпиндела: ISO 50 Брой степени / обороти: 18 / 35,5 – 1 800 об./мин Мощност на шпиндел мотора: 15 kW Макс. въртящ момент на шпиндела: 2 500 Nm Обхват на подаванията X – Y / Z: Брой степени / обхват: 16 / 10 – 1 800 / 2,5 – 450 mm/min Бързо подаване: 4 000 / 1 000 mm/min Маса: Работна повърхност (ширина x дължина): 630 x 1 800 mm Макс. натоварване на масата (по ос): 1 500 kg

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 1970, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 50052, Год на производство: 1970 Заводски номер: 50 052 Машината е основно ремонтирана през 2007 г. ОБЩИ ХАРАКТЕРИСТИКИ НА МАШИНАТА Основната конструктивна особеност е фиксиран портал със задвижвана маса. Порталът разполага с регулируема по височина напречна греда, върху която могат да бъдат монтирани един или два вертикални шпиндела (дизайн VF 120). Освен това порталът е снабден с една или две странични (хоризонтални) глави VF 160. Заготовъчната площ се състои от две свързани затягащи маси, които при необходимост могат да се използват и поотделно (винаги функционира само една от тях). Маса за затягане Размери на една маса: 1 600 x 3 000 mm Обща дължина на свързаните маси: 7 000 mm Затягаща повърхност на свързаните маси: 6 500 mm Т-образни канали за затягане (ширина x стъпка x брой): 28 mm x 160 mm x 9 бр. Bdjdpfoxxwy Aox Abroc Височина на работната маса спрямо основата: 900 mm Ход на една маса: 3 000 mm (на свързани маси: 6 500 mm) Работна подавка на масата: 20 – 2 000 mm/мин Бърза подавка: 4 000 mm/мин Портал с регулируема по височина напречна греда Разстояние между колоните: 2 020 mm Регулиране на височината на напречната греда: 110 – 1 685 mm Подавка на напречната греда: 1 450 mm/мин Хоризонтална глава VF 160 Затягащ конус: ISO 60 Мощност на главата: 30 kW Диапазон на обороти: 15 – 710 об./мин. Работна подава: 10 – 2000 mm/мин Брой степени: 16 Вертикална глава VF 120 Затягащ конус: ISO 50 Мощност на главата: 18 kW Диапазон на обороти: 28 – 910 об./мин. Брой степени: 16 Габаритни размери на машината (д x ш x в): 14 780 mm x 5 650 mm x 4 800 mm

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 1996, Функционалност: напълно функциониращ, разстояние на движение по ост X: 3 000 мм, ход по оста Y: 1 000 мм, ход по оста Z: 900 мм, бързо движение по оста X: 10 м/мин, бърз ход по Y-оста: 10 м/мин, бързо движение по ос Z: 15 м/мин, скорост на подаване по Х-оста: 5 м/мин, скорост на подаване по ос Y: 5 м/мин, скорост на подаване по ос Z: 5 м/мин, позиция на фрезовата глава: osa A 105°+ osa B 90°, максимална скорост на вретеното: 3 500 об/мин, скорост на шпиндела (мин.): 3 500 об/мин, ширина на масата: 800 мм, натоварване на масата: 8 500 кг, дължина на масата: 3 000 мм, височина на масата: 1 000 мм, обща височина: 3 400 мм, обща ширина: 4 360 мм, обща дължина: 7 760 мм, тип входящ ток: трифазен, максимална скорост на въртене: 3 500 об/мин, максимално тегло на обработвания детайл: 8 500 кг, общо тегло: 18 000 кг, година на последния основен ремонт: 2025, мощност на шпинделовия двигател: 22 000 W, мощност: 22 kW (29,91 к.с.), Оборудване: скорост на въртене с безстепенно регулиране, FSQ 80(100) S/A3 CNC - TOS KUŘIM Масивна фреза със стационарна маса, дължина на масата 3m Система: Heidenhain 415F Извършен основен механичен ремонт: 2024 г. Наличност: НА СКЛАД, ВЕДНАГА ДОСТЪПНА Гаранция: 6 месеца FSQ 80(100) O/A3 CNC – Технически данни: Основни данни на машината: Производител: TOS Kuřim Обща дължина: 7 760 mm Обща ширина: 4 360 mm Обща височина: 3 400 mm Общо тегло: 18 000 kg Обща мощност: 40 kVA Работен диапазон: Надлъжен ход по ос X: 3 000 mm Напречен ход по ос Y: 1 000 mm Вертикален ход по ос Z: 900 mm Шпинделна глава (глава S): Макс. мощност: 22 kW Диапазон на оборотите: 16 – 3 500 min⁻¹ Брой скорости: безстепенно Завъртане на шпиндела около ос A: 105° Завъртане на шпиндела около ос B: 90° Диапазон на подаванията X – Y / Z: Брой степени / диапазон: безстепенно / 1 – 5 000 mm.min⁻¹ Bdodpexp Dkcofx Abrec Бързо преместване Y – Z / X: 10 000 / 15 000 mm.min⁻¹ Маса: Работна площ: 800 x 3 000 mm Максимално натоварване: 8 500 kg Управляваща система: Heidenhain 415F Детайли при запитване:

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2007, Функционалност: напълно функциониращ, дължина на подаване ос X: 2 000 мм, дължина на подаване по Y ос: 900 мм, дължина на подаване по ос Z: 800 мм, бързо движение по оста X: 20 м/мин, бърз ход по Y-оста: 20 м/мин, бързо движение по ос Z: 20 м/мин, обща височина: 3 130 мм, обща ширина: 3 680 мм, обща дължина: 5 350 мм, ширина на масата: 800 мм, дължина на масата: 2 000 мм, височина на масата: 500 мм, позиция на фрезовата глава: souvisle řízená ve 2 osách, тип входящ ток: трифазен, максимална скорост на въртене: 4 000 об/мин, скорост на въртене (мин.): 20 об/мин, натоварване на масата: 3 000 кг, общо тегло: 9 000 кг, максимално тегло на обработвания детайл: 3 000 кг, Оборудване: скорост на въртене с безстепенно регулиране, FSGQ 80 SM/A2 CNC - TOS KUŘIM Маса фреза, дължина на масата 2 м Система: Heidenhain TNC 530 Наличност: НА СКЛАД FSGQ 80 SM/A2 CNC – Технически данни: Основни данни на машината: Производител: TOS Kuřim Обща дължина: 5 350 мм Обща ширина: 3 680 мм Bjdpfx Abjxp Iyuerodc Обща височина: 3 130 мм Общо тегло: 9 000 кг Обща консумирана мощност: 35 kVA Работен обхват: Надлъжен ход по ос X: 2 000 мм Напречен ход по ос Y: 900 мм Вертикален ход по ос Z: 800 мм Вретенова глава (глава S): Вретенов конус: HSK-A 63 Макс. мощност: 19,3 kW Обхват на оборотите: 20 – 4 000 мин-1 Брой степени на оборотите: безстепенно регулируеми Обработка с безстепенно управление в 2 оси Обхват на подаване X – Y / Z: Брой степени / обхват: безстепенно / 5 – 20 000 мм.мин-1 Маса: Работна площ: 800 x 2 000 мм Макс. натоварване: 3 000 кг Смяна на инструментите: Брой инструменти: 24 Охлаждане при ниско налягане: 4 bar Охлаждане при високо налягане: 20 bar Управляваща система: Heidenhain TNC 530 Детайли по заявка: