Употребявани Used Aircooled Chiller Climaveneta Чилър (45 787)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, номер на машина/превозно средство: LC630, Употребявана KHS линия за пълнене на бири в кутии - 48 000 кутии/ч Технически спецификации и експлоатационни параметри Тази цялостна KHS линия за пълнене на бири е проектирана за високочестотно производство на напитки и индустриална опаковъчна ефективност. Представлява употребявана пълначна линия, конфигурирана за алуминиеви кутии, с надеждни компоненти за депалетизиране, пълнене, консервиране, инспекция, опаковане и палетизиране. Линията предлага постоянна производителност и качество и е изключително подходяща за мащабно производство на напитки. Производствен капацитет: до 48 000 кутии/ч при 0,5 л; 41 000 кутии/ч при 0,568 л. Gisdpjy Rxx Hefx Agnsw Типове опаковки: алуминиеви кутии Формати: съвместими с кутии от 0,5 л и 0,568 л Размери на кутията: диаметър 66,30 мм; височина 168 мм Спецификации на капачката: алуминий; диаметър 59,44 мм; височина 2,07 мм Технология на пълнене: обемно пълнене под налягане с MID (магнитно-индуктивни дебитомери) Технология на затваряне: високоскоростен многоглав затварач за кутии Пастьоризация: KHS INNOPRO KZE 250 шоков/поточен пастьор Инспекция: KHS Innocheck CUB – контрол на нивото на пълнене и затваряне Първоначална инсталация: 2013 г. (стречуикър – 2020 г.) Производител: KHS Engineering с допълнително оборудване от водещи доставчици Съвременни автоматизационни и контролни системи Линията интегрира модерни автоматизирани функционалности, типични за KHS решения, което гарантира стабилна работа при висока скорост и постоянно качествен краен продукт. Автоматизирано подаване и разпределение на капачките позволява непрекъснато затваряне, докато вградените инспекционни и кодиращи системи осигуряват проследяемост и качествен контрол. Автоматизирано депалетизиране, транспортна техника и палетизация за непрекъснат материален поток Работа по рецептури и бързи пренастройки при смяна на форматите Вградена инспекция на височината на пълнене и целостта на затварянето Устойчива inkjet маркировка за партиден и дата-код Динамичен контрол на теглото за проверка в поточната линия Защитни обвивки и блокировки на критични станции Интеграционни възможности в производствени линии Този цялостен комплект за пакетиране е проектиран за цялостно производство – от депалетизирането на празните кутии до готовото палетизирано изделие. Транспортьорите и буферите са оптимизирани за манипулация на голямо количество кутии, а шринкпакерът и палетизиращата клетка осигуряват надеждно последващо опаковане. Инлайн работа със синхронизирани транспортьори: за кутии, пакети и палети Възможност за пренастройка между 0,5 л и 0,568 л кутии Подходяща за производство на бира, оптимизирана по най-добри практики за работа с алуминиеви кутии Модулна интеграция на депалетизатор, пълначка, затварачка, пастьор, инспекция, шринкпакер, палетизатор и стречуикър Състояние на инсталацията и история на обслужване

Състояние: нов, Перфектното покритие за трайна защита. Праховото боядисване е изключително ефективен и широко използван метод за нанасяне на защитно и декоративно покритие върху различни видове повърхности. Това е сух процес на финиширане, при който фин прах, съставен от смола, пигменти и добавки, се нанася върху основата. Прахът се зарежда електростатично, за да прилепне равномерно към повърхността и да образува еднородно покритие. За да се постигне оптимална адхезия и издръжливост, основата се почиства и подготвя старателно. Масла, мръсотия и други замърсявания се премахват, за да се осигури чиста повърхност. Това е решаващо за успешното свързване на праха с основата и създаване на стабилно, дълготрайно покритие. Компоненти на система за прахово боядисване Типичната линия за прахово боядисване се състои от различни компоненти и оборудване, необходими за нанасяне и втвърдяване на праховите покрития. Кабина за пръскане и зона за апликация Кабината осигурява чиста среда по време на процеса на нанасяне и гарантира равномерно разпределение на праха. Пистолет за прахово боядисване Пистолетът за прахово боядисване се използва за нанасяне на праха върху детайла. Система за подаване на прах Системата за подаване включва бункер или контейнер за съхранение на материала за прахово боядисване. Включва също устройства като прахови помпи, подавателни маркучи и сита за транспортиране на праха от склада до пистолета за боядисване. Оборудване за предварителна обработка Предварителната обработка подготвя основата преди нанасяне на прахообразното покритие. Процесът включва почистване, обезмасляване, изплакване и обработка на повърхността, за да се осигури добра адхезия и издръжливост. Пещ за изпичане Пещта за изпичане е съществен компонент на всяка линия за прахово боядисване. Използва се за нагряване на боядисаните детайли до необходимата температура, при която праховото покритие се стопява, разлива се и втвърдява до трайна повърхност. Пещта обикновено е оборудвана с транспортна система или стелажи за пренасяне на боядисаните части през пещната камера. Gjdsun Sd Ujpfx Agnjiw Вентилационна система В инсталацията се монтира система за отвеждане на въздуха, която извлича излишния прах, изпарения или летливи съединения, образувани по време на процеса. Това осигурява чиста и безопасна работна среда за персонала и предотвратява натрупването на прахови частици във въздуха. Търсите решение за прахово боядисване? Търсите индивидуализирано решение за прахово боядисване? Ние сме специализирани в доставката на персонализирани решения за прахово боядисване според вашите специфични нужди. Без значение дали имате изисквания за цвят, сложни дизайни или трудни за обработка основи – нашият екип има опитът да предостави отлични резултати. Свържете се с нас още днес, за да обсъдим вашите изисквания и да разработим индивидуално решение за прахово боядисване, специално за вас. Свържете се с нас още днес!

Състояние: употребяван, Година на производство: 2009, часове на работа: 4 047 h, номер на машина/превозно средство: LC589, Технически спецификации и експлоатационни данни Gjdpfx Aozfzinsgneiw Тази употребявана, цялостна линия за пълнене е конфигурирана за асептични картонени опаковки във формат Tetra Pak Prisma 0.33L. Линията е базирана на доказани компоненти от Tetra Pak и предлага компактно и надеждно решение за висококачествена индустриална опаковка и производство на напитки. Конфигурацията интегрира функции за пълнене, кондензация и пакетиране с плавна обработка на контейнерите за стабилна работа и консистентен изход. Производствена скорост: 7500 бр./час Формат: 0,33L Prisma (квадратен) Тип опаковка: Картон (Tetra Pak Prisma) Конфигурация на линията: TBA19 (пълначка) + TCA45 (кондензатор) + TCBP70 (пакетиращ модул) Модел пълначка: TBA19 Модел капачко-полагане: TCA45 Модел пакетиращ модул: TCBP70 Работен режим: асептична линия за опаковане на трайни напитки Производител: Tetra Pak Съвременни системи за автоматизация и управление Линията се възползва от Tetra Pak инженеринг с интегрирана автоматизация, поддържаща стабилна асептична работа. Централизираните управления координират модулите за пълнене, затваряне и пакетиране за синхронизиран капацитет, прецизно времеване и намалени престои. Настройките, базирани на рецепти, позволяват унифицирано преоборудване за Prisma 0.33L формат, а удобни за операторите HMI интерфейси улесняват мониторинга, диагностиката и бързите корекции по време на производство. Възможности за интеграция в производствени линии Употребяваната линия е проектирана за безпроблемна интеграция в цялостна производствена среда и поддържа входяща обработка, доставяне на картонени опаковки и палетизация в края на линията. Форматът Prisma 0.33L е стандартен за тази конфигурация, гарантирайки надеждна обработка и ефективно пренастройване в рамките на същото продуктово семейство. Логиката на конвейерната система и интерфейсите между модулите спомагат за поддържане на непрекъснат производствен поток и балансирана работа на линията в употребявани индустриални опаковъчни приложения. Състояние на машините и история на поддръжката Линията се предлага в работоспособно и готово за експлоатация състояние с оригинална идентификация на модела. Поддържаният дизайн на Tetra Pak позволява рутинна сервизна поддръжка, като износващи се и критични за стерилността компоненти са достъпни за проверка и подмяна съгласно стандартната превантивна поддръжка. Продуктовата линия е подходяща за предприятия, които планират разширяване или стандартизация на производството на асептични напитки без значителни периоди за въвеждане в експлоатация. Работни резултати и универсалност Оптимизирана за асептична обработка, системата осигурява контролирано транспортиране от пълнене до поставяне на капачката и пакетиране. TBA19 гарантира прецизно пълнене при асептични условия; TCA45 използва съвместими капачки за Prisma картон; TCBP70 организира вторичното опаковане за ефективна логистика. Крайният резултат е здрава система за индустриално опаковане, която осигурява защита на продукта, трайност и висока експлоатационна надеждност.

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: LC540, Използвана асептична линия за пълнене Tetra Pak A3 FLEX 200S, капацитет до 7000 л/ч Giedszfzh Rspfx Agnew Използваната асептична линия за пълнене Tetra Pak A3 FLEX 200S, капацитет до 7000 л/ч, предлага усъвършенствано решение за асептично пълнене на млечни продукти и плодови сокове. Съответно, тази линия пълни 200 ml опаковки тип Slim Brick, което гарантира висока производствена ефективност и поддържа стерилността на продукта през целия процес на опаковане. Характеристики на използваната асептична линия за пълнене Tetra Pak A3 FLEX Линията за пълнене работи с капацитет до 7000 литра на час, като по този начин осигурява високи стандарти за безопасност и качество. Освен това, асептичната система предотвратява бактериално замърсяване, което прави това решение идеално за опаковане на чувствителни течности. В допълнение, линията разполага с транспортна система, която осигурява плавен трансфер на опаковките между различните етапи на обработка и гарантира непрекъснат работен процес. Машини, включени в линията Tetra Pak A3 FLEX 200 ml пълнител (година на производство 2006) Използваната асептична линия за пълнене Tetra Pak A3 FLEX разчита на пълнителя Tetra Pak A3 FLEX, който асептично пълни 200 ml опаковки тип Slim. Освен това, тази машина използва усъвършенствана система за стерилизация, за да гарантира микробната безопасност на опакования продукт. Процесът на пълнене осигурява прецизност, което минимизира отпадъците и гарантира точно дозиране. Tetra Pak апликатор за сламки 22 (година на производство 2009) Tetra Pak апликаторът за сламки 22 автоматично закрепва сламки към 200 ml опаковки тип Brick. По този начин, интегрирането в производствената линия позволява прецизно и бързо приложение и подобрява ергономичността на продукта за крайния потребител. Управление на потока и буфериране: Tetra Pak акумулатор ACHX30-0500-47M (година на производство 2010) Акумулаторът ACHX30-0500-47M оптимизира производствения поток, като регулира транспортирането на опаковките между различните етапи на обработка. Освен това, този компонент осигурява непрекъснат работен процес, предотвратява прекъсвания и поддържа постоянна производствена скорост, дори когато последващите машини работят с променливи скорости. Tetra Pak опаковъчна машина за кашони 70 (година на производство 2003) Tetra Pak опаковъчната машина за кашони 70 опакова групирани опаковки в транспортни кашони. Автоматизираната система по този начин позволява бързо и ефективно опаковане, защитава продуктите по време на транспортиране и улеснява логистиката на дистрибуцията. Асептичен процес на пълнене в използваната асептична линия за пълнене Tetra Pak A3 FLEX Цялата система извършва асептично пълнене, технология, която поддържа стерилността на продукта, без да е необходимо охлаждане. По-конкретно, опаковката се стерилизира преди пълнене, което предотвратява бактериално замърсяване и гарантира по-дълъг срок на годност. Безопасност и съответствие Използваната асептична линия за пълнене Tetra Pak A3 FLEX разполага с усъвършенствани системи за безопасност, за да защити както оператора, така и продукта по време на обработка. Освен това, всяка машина отговаря на изискванията на хранително-вкусовата промишленост...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, номер на машина/превозно средство: LC539, Използвана асептична машина за пълнене Tetra Pak A3 FLEX 1000S, капацитет до 9000 л/ч. Използваната асептична машина за пълнене Tetra Pak A3 FLEX 1000S, капацитет до 9000 л/ч, предлага усъвършенствано решение за асептично пълнене на течни продукти. Конкретно, тя може да достигне производствена мощност от 9000 литра на час. Тази линия осигурява максимална ефективност и надеждност при пълненето на млечни продукти и сокове. Освен това, благодарение на напълно интегрирания асептичен процес, се запазват органолептичните и микробиологичните свойства на продукта. Основни компоненти на асептичната линия A3 Flex 1000S: Gedpfx Ajv Ai Haegnjiw Хомогенизатор и стерилизатор – 12 тона на час. Хомогенизиращата и стерилизиращата система на използваната асептична машина за пълнене Tetra Pak A3 FLEX 1000S, капацитет до 9000 л/ч, стабилизира продукта и елиминира микроорганизмите чрез контролирана термична обработка. Освен това, капацитетът ѝ от 12 тона на час позволява работа с големи обеми, като същевременно се поддържа качеството и безопасността на продукта. Alsafe резервоар – асептичен. Резервоарът Tetra Alsafe съхранява продуктите асептично преди пълненето. В резултат на това, материалите, сертифицирани за контакт с храни, осигуряват пълна изолация и предотвратяват риска от замърсяване. Tetra Pak CIP система. CIP системата (Cleaning In Place) автоматизира хигиената на тръбопроводите. В резултат на това, всички части, които са в контакт с продукта, се почистват вътрешно, което намалява времето за престой и подобрява ефективността на работа. Машина за пълнене Tetra Pak A3 FLEX 1000S. Машината за пълнене A3 FLEX 1000S е основният елемент на използваната асептична машина за пълнене Tetra Pak A3 FLEX 1000S, капацитет до 9000 л/ч. Конкретно, тя асептично пълни млечни продукти и сокове в картонени опаковки. Освен това, осигурява висока точност на дозиране, което минимизира отпадъците и гарантира отлично качество на опаковката. Машина за затваряне CAP21. Машината за затваряне CAP21 затваря контейнерите херметично, като по този начин предотвратява замърсяване и удължава срока на годност. Освен това, безпроблемната интеграция в машината за пълнене осигурява непрекъснат работен процес. Акумулаторна система ACHX30, 47 метра. Акумулаторната система ACHX30 оптимизира потока на опаковане по протежение на производствената линия. В резултат на това, се намалява времето за престой и се увеличава общата ефективност на пълненето.

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: LC555, Употребявана асептична пълначна линия Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 л/ч Gisdpfx Aowkux Nognjw Общо описание на линията Употребяваната асептична пълначна линия Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 л/ч представлява индустриална конфигурация, специално разработена за стерилно пълнене на течни хранителни продукти. Особено подходяща е за чувствителни продукти като UHT-мляко и плодови сокове, които изискват контролирана производствена среда. Системата работи с 1-литрови квадратни опаковки и достига производствен капацитет от 7 000 литра на час, като гарантира високи микробиологични стандарти за качество. В тази конфигурация всяка машина играе ключова роля за поддържането на асептични условия от пълненето до крайното опаковане. Асептична пълначна машина Tetra Pak A3 FLEX В центъра на употребяваната асептична пълначна линия Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 л/ч стои пълначната машина Tetra Pak A3 FLEX (версия 100V), произведена през 2004 г. Тя извършва асептично пълнене с интегрирана стерилизационна система, микробиологична бариера и прецизни дозиращи механизми. Обработва пастьоризирани или стерилизирани продукти за удължен срок на годност, като ги съхранява без охлаждане. Пълначната машина осигурява стерилна среда през целия цикъл, гарантира постоянна дозация на продукта и елиминира вариабилността в производителността. Производителите могат да разчитат на тази инсталация за спазване на строгите изисквания за хранителна безопасност. Асептичен затваряч Tetra Pak TCA88 Линията включва също и затваряча Tetra Pak TCA88, произведен през 2006 г. Този модул поставя пластмасови капачки на пълните опаковки, като използва индукционни или механични системи за херметично затваряне в асептична среда. Затварячът е прецизно синхронизиран с пълначната машина за непрекъсната работа. За разлика от конвенционалните системи, тази интеграция значително намалява риска от замърсяване след пълнене. Моделът TCA88 разполага с вградени системи за контрол на качеството, първична проверка и измерване на затягащия момент на всяка капачка. Освен това, Tetra Pak е оборудвал уреда със системи за безопасност, като заключващи защитни устройства и система за мониторинг на грешки, осигурявайки пълно съответствие с индустриалните стандарти. Картонопакетираща машина TCBP70 в тази употребявана асептична пълначна линия на Tetra Pak Картонопакетиращата машина Tetra Pak TCBP70, произведена през 2007 г., извършва вторично опаковане. Тази автоматична система оформя и пълни кашони от велпапе във формат wrap-around или предварително изработени кутии. Работи с напълно електронно управление, позволяващо в реално време настройка и контрол. Машината поддържа гъвкави опаковъчни схеми и бърза смяна на форматите. Освен това TCBP70 е оборудвана със защитни системи като светлинни завеси и аварийни стоп-устройства; при проникване на оператор в защитената зона системата незабавно спира за предотвратяване на инциденти. По този начин процесът на опаковане остава едновременно ефективен и безопасен. Индустриални приложения и оперативни предимства Употребяваната асептична пълначна линия Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 л/ч е насочена към производители от млечната...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, часове на работа: 26 600 h, номер на машина/превозно средство: LC612, Употребявана линия Tetra Pak-Реновирана TBA 19 200 ml Slim Технически спецификации и експлоатационни данни Тази употребявана пълначна линия е решение втора употреба на Tetra Pak за асептични картонени опаковки, конфигурирана за 200 ml Slim пакети. Проектирана е за индустриално опаковане и производство на напитки от мляко и плодови сокове, с надеждна производителност и ефективна последваща обработка. Конфигурация: Tetra Pak TBA/19 200B Slim пълначна машина + TSA21 апликатор за сламки + TCP70 картонопакетираща машина + линия конвейер + централен контролер и количка за хартия Производствена скорост: до 7 500 пакета/час Обем на пакета: 200 ml Slim Технология за пълнене: Асептична Тип опаковка: Картон (brick-pack) Основни модели и кодове: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Работни часове: 26 600 Посочени години: пълначна машина 2000, пакетираща машина 2008, апликатор за сламки 2000 Разширена автоматизация и системи за управление Линията разполага с индустриална автоматизационна архитектура, подходяща за високонадеждно производство на хранително-вкусови продукти. Оценката показва GE PLC платформа на последващите устройства, с препоръчано PLC и I/O надграждане за дългосрочна надеждност. Управление: централен контролер на линията с интегрирана логика за конвейера PLC/HMI: Препоръчва се ъпгрейд с GE PLC за DE-модули Смяна на формат: Включен комплект за смяна на формат 200 ml Slim; допълнителни части за други формати се изискват при различни размери Безопасност: Защитна техника и заключвания, както при асептични опаковъчни машини Възможности за интеграция в производствената линия Тази употребявана пълначна линия е предназначена за последователна работа от асептично пълнене през апликатор за сламки до картонопакетиране. Конвейерите осигуряват плавен преход между машините и позволяват балансиран производствен поток и ефективно акумулиране. Последователно функциониране: пълначна машина → апликатор за сламки → картонопакетираща машина Материалотранспорт: линия конвейери с връзка към контролера на линията Приложение: Идеална за мляко и сокове в 200 ml Slim картонени опаковки Възможност за надграждане: Възможност за адаптация към други размери картон с подходящи части Състояние и история на поддръжката Линията е прегледана след поддръжка и преди пълно въвеждане в експлоатация. Пълначната машина може да работи до производствения етап (воден тест завършен). Устройствата по веригата (DE) се включват, но изискват допълнителна намеса преди нагряване и пълен режим на работа. Препоръчва се основен ремонт с подмяна на компоненти в суперструктурата, основната част, системата за челюсти, крайното прегъване, сервизната единица, апликатора за ленти и електрическите системи. Текущо състояние: В поддръжка/ремонт Обобщение на състоянието: Пълначна машина – задоволително/фиксирано състояние Gjdpsyvilzefx Agnjiw

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, часове на работа: 5 000 h, номер на машина/превозно средство: LC631, Използвана, ревизирана линия Tetra Pak TBA19 330 Prisma, 9000 опаковки/час - 2008 г. Технически спецификации и данни за производителността: Тази използвана линия за пълнене е ревизирана Tetra Pak A3 Flex V300 конфигурация, специално проектирана за 0,33 л Tetra Prisma опаковки – идеална за индустриални опаковки втора употреба и производство на напитки. Проектирана за асептична работа, тя осигурява надеждно високоскоростно опаковане на млечни продукти и сокове с постоянна качествена характеристика и наличност. Производител: Tetra Pak Основна машина за пълнене: TBA 19, версия 300V Производителност: до приблизително 9000 опаковки/час Съвместимост на формата: 0,33 л Prisma (330 мл) Тип опаковка: картонена (Tetra Brik/Tetra Prisma) Година на производство на машината за пълнене: 2008 г. Машина за затваряне: CAP 30 за Dream Cap (година на производство 2019 г.) Машина за опаковане: TCBP 32, картонена машина за опаковане (година на производство 2012 г.) Периферни устройства: конвейер, контролер на линията, принтер Domino, количка за хартия Асептично опаковане: Да (за продукти с дълъг срок на годност) Съобщени работни часове: машина за пълнене, приблизително 5000 часа; машина за опаковане, приблизително 30 000 часа; машина за затваряне, приблизително 25 000 часа Godpfxjy Rrirs Agnjiw Допълнителен компонент: Bonino механичен дозатор (2014 г.) – 460 V, 0,70 A, 60 Hz, приблизително 0,8 kW Разширена автоматизация и системи за управление: Линията разполага с интегрирана автоматизация за синхронизирана работа на процесите на пълнене, затваряне, опаковане и транспортиране. Контролерът на линията координира стартиране/спиране, синхронизация на скоростта и управление на грешки, докато принтерът Domino осигурява онлайн кодиране, без да влияе на производителността. Предпазните блокировки и защитните капаци предпазват операторите и осигуряват хигиенната цялост по време на производството на напитки. Централен контролер на линията със синхронизирана координация на скоростта Интеграция на принтера за кодове за дата, партида и проследяване Защита на оператора и заключени предпазни устройства Настройка, специфична за формата, за 0,33 л Prisma за бързи, възпроизводими пренастройки Възможност за интегриране в производствени линии Проектирана като пълна линия за опаковане, тя безпроблемно интегрира процесите от асептичното пълнене до вторичната опаковка. Конвейерите са проектирани да осигуряват внимателно боравене с картонените опаковки и стабилен поток на материалите към машината за опаковане. Платформата е оптимизирана за мляко и сок и поддържа постоянно запечатване, нанасяне на Dream Cap и опаковане в кашони за дистрибуция. Онлайн работа чрез машина за пълнене, машина за затваряне, принтер, конвейер и машина за опаковане Боравене с картонените опаковки, съобразено с геометрията на 0,33 л Prisma Подходяща за процеси на производство на мляко и сок Възможност за последващо опаковане в кашони от TCBP 32 Състояние на машината и история на поддръжката: Линията е използвана преди за производство на мляко и сок и се предлага в ревизирано състояние. Съобщените работни часове показват обичайната употреба в индустриален мащаб, характерна за машините за пълнене втора употреба. Публикуваната...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, номер на машина/превозно средство: SO136, Употребяван комбиниран блок KRONES Contiform S8 + Mecafill Технически данни и показатели за производителност Тази машина Krones Contiform S8 за формоване и разтягане чрез продухване е интегрирана с пълначка Krones Mecafill и затвараща машина Krones и осигурява надеждна работа за съвременното производство на напитки. Предназначена е за работа с PET бутилки и поддържа често използвани формати за негазирани и газирани води на компактна ротационна платформа. Като част от употребявана линия за пълнене или като самостоятелна комбинирана станция, тя предлага здрава конструкция и постоянна производителност за индустриални процеси на опаковане. Производител: Krones Модел: Contiform S8 (комбинирана с пълначка Mecafill и затвараща машина Krones) Година на производство: 2004 Производителност: до 12 800 бутилки на час Материал на контейнера: PET Вид гърло: Alaska Формати на бутилки: Съвместима с формати 0,5 л, 1,0 л, 1,5 л Максимална височина на контейнера: 350 мм Брой гнезда за форми (форми): 8 Работно налягане: 40 бара Посока на въртене: по посока на часовниковата стрелка Размери при монтаж (приблизително): Дължина 13 022 мм, Ширина 10 649 мм Допълнителна механика: 8 захващащи устройства за вкарване и изкарване; 220 дюзи на транспортната линия за преформи Разширена автоматизация и управление Проектирана за надеждна работа, тази машина за формоване чрез разтягане и продухване разполага с удобен за потребителя интерфейс и модерна архитектура за управление, за да опрости настройката, наблюдението и смяната на форматите. Дигиталните рецепти осигуряват възпроизводимост на различните формати в среда с употребявано оборудване. HMI: Krones PLC: Siemens Захранване: 400 V, 3 фази, 50 Hz Автоматизация: Ротационна комбинирана интеграция със синхронизирани функции за продухване, пълнене и затваряне за стабилна производителност Защита на оператора: Защитни панели и заключени достъпи до зоните за поддръжка Възможност за интеграция в производствени линии Конфигурацията Contiform S8 позволява безпроблемна обработка на преформи преди процеса на пълнене, както и последващо пълнене и затваряне, като минимизира необходимото пространство и точките на прехвърляне. Тя може лесно да бъде интегрирана в употребявана линия за пълнене и поддържа конвейерни системи, инспекция и последващи машини за опаковане за производството на напитки. Режими на работа: Интегрирана комбинирана система (продухване – пълнене – затваряне) с ротационна синхронизация Giedpfxoy Szb Ts Agnjw Обхват на форматите: 0,5 л до 1,5 л PET бутилки Приложение: Идеална за пълнене на вода в индустриални системи за опаковане и линии Състояние на машината и история на поддръжката Тази машина е рециклирана и е с гаранция; подготвена е за незабавна работа, като са налични съвместими резервни части. Тя съчетава сигурността на оборудване, което е преминало генерален ремонт, с очакваното съотношение цена-качество на употребявана техника за пълнене.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, номер на машина/превозно средство: GA22, Употребяван R&B RECORD 12 Wirehooder 12000 BPH Технически спецификации и експлоатационни данни Wirehooder RECORD 12 с двойно подаващо устройство е високоефективна машина, проектирана за сигурно поставяне на телени клетки върху бутилки за пенливи вина и подобни стъклени бутилки в индустриални опаковъчни среди. Конструирана е за непрекъсната работа в употребявана бутилираща линия или като самостоятелна станция и осигурява надеждна, употребявана производителност за напитковата индустрия, където постоянството и капацитетът са от решаващо значение. Модел: RECORD 12 Максимална скорост: 12 000 бут./час Посока на въртене: по часовниковата стрелка, отляво надясно Година на производство: 2016 Двоен подавач: Поддържа телени клетки с 2 и 4 крачета Двойни пълнители: Приблизително 6 000 клетки всеки Обработка на съдове: Проектирана за работа със стъклени бутилки Разширена автоматизация и системи за управление Създадена за минимизиране на времето за смяна и намеса на оператора, тази машина интегрира автоматизация, управлявана с рецепти, и прецизни функции за обработка. Автоматизираните настройки гарантират постоянно качество на приложение при голям капацитет. Автоматична настройка на височината според рецепта: Бързо превключване между формати чрез съхранени рецепти Универсален винтов подавач: Автоматично настройване по рецепта за плавно подаване на бутилки Сензори и блокировки: Засичане на наличие на капачка (без поставяне на клетка, ако няма капачка) и детектор за наличие на клетка с автоматично спиране на машината Възможности за интегриране в производствената линия RECORD 12 може безпроблемно да бъде интегрирана в цялостни линии за бутилиране и опаковане на пенливи продукти. Работи в линия с предходни станции за затваряне или капачки, както и с последващи етикетиращи или инспекционни системи, и поддържа широка гама от размери и височини на бутилките, използвани при опаковане на пенливи вина. Режими на работа: инлайн или самостоятелен Съвместимост с предходни затварящи станции и последващи етикетиращи/инспекционни системи Ефективен материалопоток с конфигурация отляво надясно (по часовниковата стрелка) Гъвкавост за мултиформатност чрез настройване по рецепта Състояние на машината и история на поддръжката Този употребяван wirehooder се предлага в работно състояние, с издръжлива конструкция и надеждна експлоатация за индустриални опаковъчни приложения. Подходящ за бързо стартиране в употребявана бутилираща линия. Статус: Готов за работа Професионално поддържан, с функциониращи системи за автоматизация и детекция Gedpfx Aoy Ef Tysgnsiw Работни показатели и многофункционалност Оптимизирана за пенливи затваряния, двойната система управлява както клетки с 2, така и с 4 крачета, покриващи различни продуктови SKU. Двата големи пълнителя позволяват по-дълги производствени цикли с по-малко презареждане, което подпомага непрекъснатото производство на напитки. ...

Състояние: нов, Година на производство: 2024, Функционалност: напълно функциониращ, охладителна мощност: 535,3 kW (727,80 к.с.), тип входящ ток: трифазен, тип охлаждане: въздух, общо тегло: 6 297 кг, входящо напрежение: 400 V, обща ширина: 2 160 мм, обща дължина: 6 200 мм, обща височина: 2 660 мм, срок на гаранцията: 12 месеци, Въздушноохлаждаем чилър YORK YGT550HE 535.3 kW Охладителна мощност: 535,3 kW / 152,2 тона (12/7 — 35°C) Година на производство: 2024 Опции: Детектор за течове Хладилен кръг: 2 бр. Топлообменник: Тръбно-корпусен Кондензатор: Микроканален, алуминиев Компресори: 1 бр. Bitzer CSH9663-160Y-40D (винтов, с инвертор) + 1 бр. Bitzer CSH9663-160Y-40D (винтов) Вид хладилен агент: R1234ze Брой вентилатори: 10 бр. (EC-вентилатори) Размери: 6.2 x 2.16 x 2.66 м Тегло: 6297 кг Работни часове: 0/0 ч. Състояние: Нов СЪСТОЯНИЕ, ИЗПИТВАНЕ И ГОТОВНОСТ Чилърът / хладилната машина / преминава през седем етапа на технически преглед и верификация на работните параметри. Машината се тества на собствена изпитателна станция, със свързване към вода (или гликол) и настройка на параметрите според вашите изисквания. След изпитване получавате подробен протокол с данни за експлоатационните показатели и общото състояние на чилъра. Чилърът / хладилната машина / е готов за транспорт и въвеждане в експлоатация. Нашите инженери ще съдействат с изчисления на необходимата охладителна мощност, избор на подходяща схема на охлаждане и конфигуриране на изискваното оборудване. ГАРАНЦИЯ И ПОДДРЪЖКА Качеството на оборудването е потвърдено с гаранция от 6 до 36 месеца. ЛОГИСТИКА - Възможна е доставка в цял свят - Съдействие при товарене, изготвяне на експортна документация и цялостна логистична координация Giodpoy T Hadofx Agnjw Получете детайлна консултация. Снимки, видеа и пълен тестов протокол могат да бъдат предоставени веднага при запитване.

Състояние: нов, Година на производство: 2023, Функционалност: напълно функциониращ, охладителна мощност: 520,6 kW (707,82 к.с.), тип входящ ток: трифазен, тип охлаждане: въздух, общо тегло: 3 756 кг, входящо напрежение: 400 V, обща ширина: 2 250 мм, обща дължина: 4 850 мм, обща височина: 2 400 мм, срок на гаранцията: 12 месеци, Въздушноохлаждаем охладител YORK YLAA0517HE 520.6 kW Gjdpfx Agey Rkh Tjnoiw Охладителна мощност: 520.6 kW / 148.03 t (12/7 — 35°C) Година на производство: 2023 Брой хладилни кръгове: 2 бр. Топлообменник: пластинен Кондензатор: микроканален, алуминиев Компресори: 6 бр. Bitzer GSD80385VAB462 (спирален) Хладилен агент: R410А Брой вентилатори: 8 бр. Размери: 4.85x2.25x2.4 м Тегло: 3756 кг Работни часове: 3/2/3/2/2/3 ч. Състояние: Outlet СЪСТОЯНИЕ, ТЕСТОВЕ И ГОТОВНОСТ Охладителят / Kaltwassersatz / преминава през седемстепенен технически преглед и верификация на експлоатационните параметри. Провежда се тестване на собствена тестова станция със свързване към воден (или гликолов) контур и настройка на параметрите според вашите изисквания. След изпитването получавате подробен доклад за работните показатели и общото състояние на охладителя. Охладителят / Kaltwassersatz / е готов за транспортиране и въвеждане в експлоатация. Нашите инженери ще ви съдействат с калкулации на охладителната мощност, избор на подходяща схема за охлаждане и конфигуриране на необходимите опции на оборудването. ГАРАНЦИЯ И ПОДДРЪЖКА Качеството на оборудването е гарантирано с гаранция от 6 до 36 месеца. ЛОГИСТИКА - Доставка в цял свят - Подкрепа при товарене, изготвяне на експортна документация и логистична координация Получете подробна консултация. Снимки, видеа и пълен тестов протокол се предоставят незабавно при заявка.

Състояние: нов, Година на производство: 2023, Функционалност: напълно функциониращ, охладителна мощност: 364 kW (494,90 к.с.), тип входящ ток: трифазен, тип охлаждане: въздух, общо тегло: 3 100 кг, входящо напрежение: 400 V, обща ширина: 2 250 мм, обща дължина: 4 450 мм, обща височина: 2 420 мм, срок на гаранцията: 12 месеци, отоплителна мощност: 160 kW (217,54 к.с.), Въздушно охлаждан чилър/Термопомпа YORK YCPB 420 364 kW/406 kW Охладителна мощност: 364 kW / 103,5 тона (12/7 — 35°C) Отоплителна мощност: 406 kW / 115,44 тона (40/45 — 7°C) Година на производство: 2023 Опции: Термопомпа. Икономайзер. Хладилен контур: 2 бр. Топлообменник: Пластинчат Кондензатор: Мед / Алуминий Gisdoy Rknmjpfx Agnsw Компресори: 2 бр. Danfoss PSH105A4EPA (scroll) + 2 бр. Danfoss PSH065A4EPA (scroll) Тип хладилен агент: R454B Брой вентилатори: 7 бр. (с честотен регулатор) Размери: 4,45x2,25x2,42 м. Тегло: 3100 кг. Работни часове: 107/80/98/58 ч. Състояние: Outlet СЪСТОЯНИЕ, ТЕСТВАНЕ И ГОТОВНОСТ Чилърът / kaltwassersatz / преминава през седемстепенна техническа проверка и верификация на експлоатационните параметри. Също така се тества на собствена тестова станция с водна (или гликолова) връзка и настройка на параметрите според Вашите изисквания. След тестовете получавате подробен протокол с оперативните показатели и общото състояние на машината. Чилърът / kaltwassersatz / е готов за транспорт и въвеждане в експлоатация. Нашите инженери ще Ви съдействат при изчисляване на необходимата охладителна мощност, избор на подходяща схема за охлаждане и конфигурация на необходимите опции. ГАРАНЦИЯ И ПОДДРЪЖКА Качеството на оборудването е потвърдено с гаранция от 6 до 36 месеца. ЛОГИСТИКА - Възможна доставка по целия свят - Съдействие при товарене, изготвяне на експортни документи и координация на логистиката Получете подробна консултация. Снимки, видеа и пълен тестов протокол се предоставят веднага при запитване.

Състояние: нов, Година на производство: 2023, Функционалност: напълно функциониращ, охладителна мощност: 366 kW (497,62 к.с.), тип входящ ток: трифазен, тип охлаждане: въздух, общо тегло: 3 203 кг, входящо напрежение: 400 V, обща ширина: 2 260 мм, обща дължина: 5 300 мм, обща височина: 2 410 мм, срок на гаранцията: 12 месеци, отоплителна мощност: 349,9 kW (475,73 к.с.), Въздушноохлаждаем чилър/Термопомпа LENNOX GAH370DP2M 366 kW/349.9 kW Охладителна мощност: 366 kW / 104.07 тона (12/7 — 35°C) Отоплителна мощност: 349.9 kW / 99.49 тона (40/45 — 7°C) Година на производство: 2023 Опции: Термопомпа Хладилен кръг: 2 бр. Godpfxsx Rbw Ee Agnsiw Топлообменник: Пластинен Кондензатор: Мед / Алуминий Компресори: 6 бр. Danfoss DSF270A4AAA (спирален тип) Тип хладилен агент: R32 Брой вентилатори: 8 бр. (EC-вентилатори) Размери: 5.3x2.26x2.41 м. Тегло: 3203 кг Работни часове: 63/60/76/92/95/92 ч. Състояние: Outlet СЪСТОЯНИЕ, ТЕСТВАНЕ И ГОТОВНОСТ Чилърът / Kaltwassersatz / преминава през седем етапа на техническа инспекция и верификация на експлоатационните параметри. Той се тества на собствена тестова станция с присъединяване към водна (или гликолова) система и настройка на параметрите според Вашите изисквания. След тестване ще получите подробен доклад за ефективността на работа и цялостното състояние на машината. Чилърът / Kaltwassersatz / е готов за транспорт и въвеждане в експлоатация. Нашите инженери ще Ви съдействат с изчисления на охладителната мощност, избор на подходяща схема за охлаждане и конфигурация на необходимите опции на оборудването. ГАРАНЦИЯ И ПОДДРЪЖКА Качеството на оборудването е потвърдено с гаранция от 6 до 36 месеца. ЛОГИСТИКА - Доставка в цял свят - Съдействие при товарене, изготвяне на експортна документация и координация на логистиката. Получете подробна консултация. Снимки, видеа и пълен тестов доклад могат да бъдат предоставени веднага при поискване.

Състояние: нов, Година на производство: 2019, Функционалност: напълно функциониращ, охладителна мощност: 217 kW (295,04 к.с.), тип входящ ток: трифазен, тип охлаждане: въздух, общо тегло: 3 590 кг, входящо напрежение: 400 V, обща ширина: 2 200 мм, обща дължина: 2 780 мм, обща височина: 2 450 мм, срок на гаранцията: 12 месеци, Въздушноохлаждаем чилър AERMEC NRB0800 L 217 kW Охладителна мощност: 217 kW / 61,7 тона (12/7 — 35°C) Година на производство: 2019 Опции: Хидравличен модул Охладителен кръг: 2 бр. Топлообменник: Пластинчат Кондензатор: Микроканал, алуминий Компресори: 4 бр. COPELAND ZP235KCE-TWD-522 (скрол) Тип хладилен агент: R410a Брой вентилатори: 4 бр. (EC-вентилатори) Хидравличен модул: 2 бр. водна помпа LOWARA PLM112RB14S2/340 E3, 2 бр. разширителен съд, буферен резервоар. Размери: 2,78 x 2,2 x 2,45 м Тегло: 3590 кг Часове работа: 0/0/0/0 ч Състояние: Outlet СЪСТОЯНИЕ, ТЕСТВАНЕ И ГОТОВНОСТ Чилърът/калтвасерзатът преминава през седем етапа на технически преглед и проверка на работните параметри. Изпитва се на собствена тестова станция, с водна (или гликолова) връзка и настройка на параметрите според вашите изисквания. След теста ще получите подробен доклад с експлоатационни показатели и общото състояние на чилъра. Giodpfxoxq A Dds Agnow Чилърът/калтвасерзатът е готов за транспорт и въвеждане в експлоатация. Нашите инженери ще ви съдействат при изчисленията на охладителната мощност, избора на подходяща охладителна схема и конфигурирането на необходимите опции на оборудването. ГАРАНЦИЯ И ПОДДРЪЖКА Качеството на оборудването се потвърждава с гаранция от 6 до 36 месеца. ЛОГИСТИКА - Международна доставка - Помощ при товарене, експортна документация и логистична координация Получете детайлна консултация. Снимки, видеоклипове и пълен протокол от теста могат да бъдат предоставени незабавно при запитване.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, охладителна мощност: 137 kW (186,27 к.с.), тип входящ ток: трифазен, тип охлаждане: въздух, общо тегло: 1 795 кг, входящо напрежение: 400 V, обща ширина: 2 020 мм, обща дължина: 3 800 мм, обща височина: 1 970 мм, срок на гаранцията: 12 месеци, отоплителна мощност: 154 kW (209,38 к.с.), Въздушноохлаждаем чилър/Термопомпа GALLETTI MLE144PS2A 137 kW/154 kW Охладителна мощност: 137 kW / 38,96 тона (12/7 — 35°C) Отоплителна мощност: 154 kW / 43,79 тона (40/45 —7°C) Година на производство: 2025 Опции: Термопомпа. Хидравличен модул. 4-тръбна система. Хладилен контур: 2 бр. Топлообменник: 2 бр., пластинчати Кондензатор: мед/алуминий Компресори: 4 бр. Danfoss DSH161A4ALD (спиралови, със soft start) Тип хладилен агент: R454B Брой вентилатори: 4 бр. (с честотен инвертор) Хидравличен модул: 2 бр. водна помпа EBARA 3M40-125/2.2-Q7AE-NEDN Размери: 3,8x2,02x1,97 м. Тегло: 1795 кг. Работни часове: 0/0/0/0 ч. Състояние: Нов СЪСТОЯНИЕ, ТЕСТВАНЕ И ГОТОВНОСТ Чилърът / kaltwassersatz / преминава през седем етапа на техническа инспекция и проверка на експлоатационните параметри. Изпитва се и на собствен изпитателен стенд, с водно (или гликолово) присъединение и настройка на параметрите по ваши изисквания. След теста ще получите подробен протокол за работните показатели и общото състояние на чилъра. Чилърът / kaltwassersatz / е готов за транспорт и въвеждане в експлоатация. Нашите инженери ще ви съдействат при изчисления на нужната охладителна мощност, избор на подходяща схема за охлаждане и конфигуриране на изискваните опции на оборудването. ГАРАНЦИЯ И ПОДДРЪЖКА Качеството на оборудването се удостоверява с гаранция в диапазон 6 до 36 месеца. Gijdoy H Dhljpfx Agnjw ЛОГИСТИКА - Осигурена е доставка в цял свят - Съдействие при товарене, изготвяне на експортни документи и координация на логистиката Получете подробна консултация. Снимки, видеа и пълен протокол от тестовете се предоставят веднага при запитване.

Състояние: нов, Година на производство: 2018, Функционалност: напълно функциониращ, охладителна мощност: 26 kW (35,35 к.с.), тип входящ ток: трифазен, тип охлаждане: въздух, общо тегло: 358 кг, входящо напрежение: 400 V, обща ширина: 1 150 мм, обща дължина: 1 300 мм, обща височина: 1 600 мм, срок на гаранцията: 12 месеци, отоплителна мощност: 30 kW (40,79 к.с.), Охладител/Термопомпа с въздушно охлаждане Blue Box Epsilon Echos DK RF HP 26 kW Охладителна мощност: 26 kW (12/7 — 35°C) Отоплителна мощност: 30 kW (40/45 — 7°C) Година на производство: 2018 Gsdsx Ux T Sspfx Agnsiw Опции: Термопомпа Топлообменник: Пластинен Тип хладилен агент: R410A Хладилен кръг: 1 бр. Компресори: 1 бр. Copeland (scroll) Брой вентилатори: 1 бр., високонапорен Размери: 1.30 x 1.15 x 1.60 м Тегло: 358 кг Работни часове: 3 ч Състояние: Отлично, като ново СЪСТОЯНИЕ, ТЕСТВАНЕ И ГОТОВНОСТ Охладителят / Kaltwassersatz / преминава през седемстепенна техническа инспекция и проверка на работните параметри. Тестван е на собствена изпитателна станция с връзка към вода (или гликол) и настройка на параметрите според вашите изисквания. Dot Eboxwmwustm Noup След изпитванията ще получите подробен доклад с данни за работните показатели и цялостното състояние на охладителя. Охладителят / Kaltwassersatz / е готов за транспорт и въвеждане в експлоатация. Нашите инженери ще ви съдействат с изчисления на охладителната мощност, избор на подходяща схема за охлаждане и конфигуриране на необходимите опции на оборудването. ГАРАНЦИЯ И ПОДДРЪЖКА Качеството на оборудването се потвърждава с гаранция от 6 до 36 месеца. ЛОГИСТИКА - Доставка по целия свят - Подкрепа при товарене, експортна документация и координация на логистиката Получете подробна консултация. Снимки, видеа и пълен протокол от тестовете са налични при запитване.

Състояние: нов, Година на производство: 2017, Функционалност: напълно функциониращ, охладителна мощност: 16 kW (21,75 к.с.), тип входящ ток: трифазен, тип охлаждане: въздух, общо тегло: 227 кг, входящо напрежение: 400 V, обща ширина: 700 мм, обща дължина: 1 100 мм, обща височина: 1 400 мм, срок на гаранцията: 12 месеци, отоплителна мощност: 18 kW (24,47 к.с.), Въздушно охлаждан чилър/термо помпа Blue Box Epsilon Echos 16 kW / 18 kW Охладителна мощност: 16 kW (12/7 — 35°C) Отоплителна мощност: 18 kW (40/45 — 7°C) Година на производство: 2017 Опции: термо помпа Топлообменник: пластинен Хладилен контур: 1 бр. Компресори: 1 бр. Siam (scroll, инвертор) Тип хладилен агент: R410A Gsdpfx Agox Uyf Asneiw Брой вентилатори: 2 бр. Габаритни размери: 1,10 x 0,70 x 1,40 м Тегло: 227 кг Работни часове: 268 ч Състояние: отлично, като нов СЪСТОЯНИЕ, ТЕСТВАНЕ И ГОТОВНОСТ Чилърът / Kaltwassersatz / преминава през седем етапа на техническа инспекция и проверка на работните параметри. Устройството се тества в собствена тестова станция — с водна (или гликолова) връзка и настройка на параметрите според Вашите изисквания. След тестването получавате подробен доклад за експлоатационните характеристики и общото състояние на чилъра. Чилърът / Kaltwassersatz / е готов за транспорт и въвеждане в експлоатация. Нашите инженери ще Ви съдействат при изчисленията на необходимата охладителна мощност, избора на подходяща схема на охлаждане и конфигуриране на необходимите опции на оборудването. ГАРАНЦИЯ И ПОДДРЪЖКА Качеството на оборудването е потвърдено с гаранция от 6 до 36 месеца. ЛОГИСТИКА - Доставка в цял свят - Съдействие при товарене, изготвяне на експортни документи и логистична координация Получете подробна консултация. Снимки, видеа и пълен доклад от теста са налични при запитване.

Състояние: нов, Година на производство: 2016, Функционалност: напълно функциониращ, охладителна мощност: 441,9 kW (600,82 к.с.), тип входящ ток: трифазен, тип охлаждане: вода, общо тегло: 3 570 кг, входящо напрежение: 400 V, обща ширина: 1 000 мм, обща дължина: 4 200 мм, обща височина: 2 200 мм, срок на гаранцията: 12 месеци, отоплителна мощност: 456,9 kW (621,21 к.с.), Водноохлаждаем чилър/термопомпа Climaveneta FOCS2 W H CA E 1601 441.9 kW/456.9 kW Охладителна мощност: 441,9 kW / 125,65 тона (12/7 — 35°C) Отоплителна мощност: 456,9 kW / 129,92 тона (40/45 —7°C) Година на производство: 2016 Опции: Термопомпа. Икономайзер. Хладилен кръг: 1 бр. Топлообменник: Тръбен с кожух Компресори: 1 бр. Bitzer CSW9563-140CVY-40D (винтов) Тип хладилен агент: R134a Размери: 4,2x1x2,2 м Тегло: 3570 кг Състояние: Изходящ (готов за експедиране) СЪСТОЯНИЕ, ИЗПИТВАНЕ И ГОТОВНОСТ Чилърът / kaltwassersatz / преминава през седем етапа на техническа инспекция и проверка на работните параметри. Също така се тества на наша собствена тестова станция, с водно (или с гликол) свързване и настройка на параметрите според изискванията Ви. След тестването ще получите подробен протокол с работните характеристики и общото състояние на машината. Чилърът / kaltwassersatz / е готов за транспорт и въвеждане в експлоатация. Нашите инженери ще Ви съдействат с калкулации на нужната охладителна мощност, избор на подходяща схема за охлаждане и конфигуриране на необходимите опции на оборудването. ГАРАНЦИЯ И ПОДДРЪЖКА Gedpfx Ajwyvnqjgnoiw Качеството на оборудването се потвърждава с гаранция от 6 до 36 месеца. ЛОГИСТИКА - Доставка в цял свят - Съдействие при товарене, експортна документация и логистична координация Получете подробна консултация. Снимки, видеа и пълен тестов протокол са налични при поискване.

Състояние: нов, Година на производство: 2016, Функционалност: напълно функциониращ, охладителна мощност: 396 kW (538,41 к.с.), тип входящ ток: трифазен, тип охлаждане: вода, общо тегло: 1 740 кг, входящо напрежение: 400 V, обща ширина: 890 мм, обща дължина: 2 650 мм, обща височина: 1 800 мм, срок на гаранцията: 12 месеци, отоплителна мощност: 439 kW (596,87 к.с.), Водноохлаждаем чилър/термопомпа Climaveneta Prototipo PDC NX WN 1204 396 kW/439 kW Охладителна мощност: 396 kW / 112.6 тона (12/7 — 35°C) Отоплителна мощност: 439 kW / 124.8 тона (40/45 —7°C) Година на производство: 2016 Опции: Термопомпа Рефрижирантни кръга: 2 бр. Топлообменник: Пластинен Компресори: 4 бр. Copeland ZP385KCE-TWD-522 (scroll) Тип хладилен агент: R410a Размери: 2.65x0.89x1.8 м Тегло: 1740 кг Работни часове: 146/86/136/81 ч. Състояние: Изходящ (готов за продажба) Gijdpfx Agowbd Tdsnow СЪСТОЯНИЕ, ТЕСТВАНЕ И ГОТОВНОСТ Чилърът (kaltwassersatz) преминава през седемстепенна техническа инспекция и верификация на работните параметри. Провежда се също така тест на собствена тестова станция, с включване към вода (или гликол) и настройка на параметрите според изискванията ви. След тестовете ще получите подробен протокол с експлоатационни данни и цялостната оценка на състоянието на машината. Чилърът (kaltwassersatz) е готов за транспорт и въвеждане в експлоатация. Наши инженери ще ви съдействат с изчисления на необходимата охладителна мощност, избор на подходяща схема на охлаждане и конфигуриране на допълнителните опции според вашите нужди. ГАРАНЦИЯ И ПОДДРЪЖКА Качеството на оборудването е гарантирано с гаранционен срок от 6 до 36 месеца. ЛОГИСТИКА - Възможна е доставка до всяка точка на света - Съдействие при товарене, оформяне на експортна документация и логистична координация Получете подробна консултация. Снимки, видеа и пълен протокол от тестването могат да бъдат предоставени веднага при запитване.

Състояние: нов, Година на производство: 2023, Функционалност: напълно функциониращ, охладителна мощност: 311 kW (422,84 к.с.), тип входящ ток: трифазен, тип охлаждане: въздух, общо тегло: 3 940 кг, входящо напрежение: 400 V, обща ширина: 2 230 мм, обща дължина: 6 120 мм, обща височина: 2 150 мм, срок на гаранцията: 12 месеци, отоплителна мощност: 327 kW (444,60 к.с.), Въздушно охлаждан чилър/термопомпа CLIMAVENETA NX N Y/CA 1104T 311 kW/327 kW Охлаждащ капацитет: 311 kW / 88,43 тона (12/7 — 35°C) Отоплителен капацитет: 327 kW / 92,98 тона (40/45 — 7°C) Година на производство: 2023 Опции: Термопомпа. Хидравличен модул. Охлаждащ кръг: 2 бр. Топлообменник: тръбен с обвивка Кондензатор: мед/алуминий Компресори: 2 бр. Bitzer GSU80385VLB4-2 (scroll) + 2 бр. Bitzer GSU80295VLB4-2 (scroll) Тип хладилен агент: R410A Брой вентилатори: 8 бр. (EC-вентилатори) Хидравличен модул: 2 бр. водна помпа Grundfos MGE112MC-2FF215-JA-400 (честотен преобразувател) Размери: 6,12 x 2,23 x 2,15 m Тегло: 3940 kg Часове работа: 0/0/0/0 ч. Състояние: Нов СЪСТОЯНИЕ, ТЕСТВАНЕ & ГОТОВНОСТ Чилърът / Kaltwassersatz преминава през седем степени на технически преглед и проверка на работните параметри. Извършва се тест в нашата собствена тестова станция, с водно (или гликолово) свързване и настройка на параметрите според Вашите изисквания. Godpfx Agoyzzvisnsiw След теста ще получите подробен доклад с експлоатационните показатели и цялостното състояние на чилъра. Чилърът / Kaltwassersatz е готов за транспорт и въвеждане в експлоатация. Нашите инженери ще Ви съдействат при изчисления на охлаждащ капацитет, избор на подходяща схема за охлаждане и конфигуриране на необходимите опции за оборудване. ГАРАНЦИЯ & ПОДДРЪЖКА Качеството на оборудването е потвърдено с гаранция от 6 до 36 месеца. ЛОГИСТИКА - Възможна доставка в цял свят - Съдействие при товарене, изготвяне на експортна документация и логистична координация Получете подробна консултация. Снимки, видеа и пълен тестов доклад се предоставят незабавно при поискване.

Състояние: нов, Година на производство: 2018, Функционалност: напълно функциониращ, охладителна мощност: 306 kW (416,04 к.с.), тип входящ ток: трифазен, тип охлаждане: вода, общо тегло: 1 500 кг, входящо напрежение: 400 V, обща ширина: 950 мм, обща дължина: 3 400 мм, обща височина: 2 000 мм, срок на гаранцията: 12 месеци, отоплителна мощност: 340 kW (462,27 к.с.), Водно охлаждан чилър/Термопомпа Climaveneta NX WN 1004 306 kW/340 kW Охладителна мощност: 306 kW / 87.01 тона (12/7 — 35°C) Отоплителна мощност: 340 kW / 96.68 тона (40/45 —7°C) Година на производство: 2018 Опции: Термопомпа. Хидравличен модул. Kiplink Охладителен контур: 2 бр. Gsdov S Tzyjpfx Agnoiw Топлообменник: Пластинен Компресори: 4 бр. Copeland ZP295KCE-TWD-522 (scroll) Тип хладилен агент: R410a Хидравличен модул: 2 бр. водни помпи Grundfos TPED 80-210/2 Размери: 3.4x0.95x2 м Тегло: 1500 кг Работни часове: 0/0/0/0 ч. Състояние: Ново СЪСТОЯНИЕ, ТЕСТОВЕ И ГОТОВНОСТ Чилърът / kaltwassersatz / преминава през седем етапа на техническа инспекция и проверка на работните параметри. Той се тества и на собствена тестова станция, с връзка към вода (или гликол) и настройка на параметрите според вашите изисквания. След тестовете ще получите подробен доклад с експлоатационните резултати и цялостното състояние на чилъра. Чилърът / kaltwassersatz / е готов за транспорт и първоначално пускане в експлоатация. Нашите инженери ще ви съдействат с изчисления на охладителната мощност, избор на подходяща охладителна схема и конфигуриране на необходимите опции за оборудване. ГАРАНЦИЯ И ПОДДРЪЖКА Качеството на оборудването се удостоверява с гаранция в рамките от 6 до 36 месеца. ЛОГИСТИКА - Възможна доставка в целия свят - Подкрепа при товарене, изготвяне на експортна документация и логистична координация Получете подробна консултация. Снимки, видеа и пълен тестов отчет могат да бъдат предоставени веднага при запитване.

Състояние: нов, Година на производство: 2016, Функционалност: напълно функциониращ, охладителна мощност: 251 kW (341,26 к.с.), тип входящ ток: трифазен, тип охлаждане: вода, входящо напрежение: 400 V, обща ширина: 1 100 мм, обща дължина: 1 600 мм, обща височина: 1 950 мм, срок на гаранцията: 12 месеци, отоплителна мощност: 282 kW (383,41 к.с.), Водно-охлаждаем чилър/Термопомпа Climaveneta NX WN 802 251 kW/282 kW Охладителна мощност: 251 kW / 71.37 тона (12/7 — 35°C) Отоплителна мощност: 282 kW / 80.19 тона (40/45 —7°C) Година на производство: 2016 Опции: Термопомпа Хладилен кръг: 1 бр. Топлообменник: Пластинен Компресори: 2 бр. Copeland ZP485KCE-TWD-522 (scroll) Тип хладилен агент: R410a Gijdov S Dlijpfx Agnew Размери: 1.6x1.1x1.95 м Работни часове: 124/102 ч. Състояние: Изходящ СЪСТОЯНИЕ, ТЕСТВАНЕ И ГОТОВНОСТ Чилърът (охладителната система) преминава през седем етапа на техническа инспекция и проверка на работните параметри. Също така се тества на наш собствен стенд с връзка към вода (или гликол) и настройване на параметри според вашите изисквания. След тестването ще получите подробен доклад с експлоатационните показатели и общото състояние на системата. Чилърът е подготвен за транспорт и пуск в експлоатация. Нашите инженери ще ви асистират с изчисления на охладителната мощност, избор на подходяща схема за охлаждане и конфигуриране на необходимите опции на оборудването. ГАРАНЦИЯ И ПОДДРЪЖКА Качеството на оборудването се потвърждава с гаранция от 6 до 36 месеца. ЛОГИСТИКА - Възможна доставка в цял свят - Съдействие при товарене, изготвяне на експортна документация и логистична координация Получете детайлна консултация. Снимки, видеа и пълен тестови доклад могат да бъдат предоставени веднага при запитване.

Състояние: нов, Година на производство: 2019, Функционалност: напълно функциониращ, охладителна мощност: 157,5 kW (214,14 к.с.), тип входящ ток: трифазен, тип охлаждане: вода, общо тегло: 820 кг, входящо напрежение: 400 V, обща ширина: 1 000 мм, обща дължина: 1 600 мм, обща височина: 1 950 мм, срок на гаранцията: 12 месеци, отоплителна мощност: 175 kW (237,93 к.с.), Водноохладителен чилър/Термопомпа Climaveneta NX W Y H 0502 157,5 kW/175 kW Охладителна мощност: 157,5 kW / 44,78 тона (12/7 — 35°C) Отоплителна мощност: 175 kW / 49,76 тона (40/45 — 7°C) Година на производство: 2019 Опции: Термопомпа Рефрижераторен кръг: 1 бр. Топлообменник: Пластинен Компресори: 2 бр. Bitzer GSD80295VLB4-2 (спираловидни) Тип хладилен агент: R454B Размери: 1.6x1x1.95 м Тегло: 820 кг Работни часове: 59/80 ч. Състояние: Аутлет СЪСТОЯНИЕ, ИЗПИТВАНЕ И ГОТОВНОСТ Чилърът / водноохладителният агрегат преминава през седем етапа на техническа инспекция и проверка на работните параметри. Изпитва се на наша собствена тестова станция с включване към вода (или гликол) и настройка на параметрите според Вашите изисквания. След изпробване ще получите подробен доклад с работните характеристики и общото състояние на чилъра. Чилърът / водноохладителният агрегат е подготвен за транспорт и въвеждане в експлоатация. Giedpfx Aev Nkbxegnjw Нашите инженери ще Ви съдействат при изчисления на охладителната мощност, избор на подходяща охлаждаща схема и конфигуриране на необходимите опции на оборудването. ГАРАНЦИЯ И ПОДДРЪЖКА Качеството на оборудването е потвърдено с гаранция от 6 до 36 месеца. ЛОГИСТИКА - Възможна е доставка по целия свят - Съдействие при товарене, износна документация и логистична координация Свържете се за подробна консултация. Снимки, видеоматериали и пълен изпитателен доклад могат да бъдат предоставени веднага при поискване.

Състояние: нов, Година на производство: 2022, Функционалност: напълно функциониращ, охладителна мощност: 123 kW (167,23 к.с.), тип входящ ток: трифазен, тип охлаждане: вода, общо тегло: 760 кг, входящо напрежение: 400 V, обща ширина: 1 000 мм, обща дължина: 1 700 мм, обща височина: 2 000 мм, срок на гаранцията: 12 месеци, отоплителна мощност: 136,9 kW (186,13 к.с.), Водноохладителен чилър/Термопомпа Climaveneta NX WN 0402 123 kW/136.9 kW Охладителна мощност: 123 kW / 34.97 тона (12/7 — 35°C) Отоплителна мощност: 136.9 kW / 38.93 тона (40/45 — 7°C) Година на производство: 2022 Опции: Термопомпа Хладилен контур: 1 бр. Топлообменник: Пластинен Компресори: 1 бр. Bitzer GSU80295VLB4-2 (scroll) + 1 бр. Bitzer GSU60235VLB4-2 (scroll) Тип хладилен агент: R410a Размери: 1.7x1x2 м Тегло: 760 кг Работни часове: 17/16 ч. Състояние: Изходяща стока Gjdpfxev Tyd Re Agnoiw СЪСТОЯНИЕ, ТЕСТВАНЕ И ГОТОВНОСТ Чилърът /Kaltwassersatz/ преминава през седем етапа на технически преглед и проверка на работните параметри. Тестовете се извършват на собствена изпитателна станция с включване към вода (или гликол) и настройка на параметрите според Вашите изисквания. След изпитването получавате подробен протокол с работните показатели и общото състояние на машината. Чилърът /Kaltwassersatz/ е готов за транспортиране и пускане в експлоатация. Нашите инженери ще Ви асистират при изчисленията на необходимата студопроизводителност, подбор на подходяща схема за охлаждане и конфигуриране на желаните опции на оборудването. ГАРАНЦИЯ И ПОДДРЪЖКА Качеството на оборудването се потвърждава с гаранция от 6 до 36 месеца. ЛОГИСТИКА - Доставка в цял свят - Асистенция при товарене, износна документация и логистична координация Получете подробна консултация. Снимки, видеа и пълен протокол от тестовете се предоставят веднага при поискване.