Употребявани Vollmer Finimat Beta (188)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, Брой управлявани шпиндели (C-оси): 2 Iiodpfsydfq Iex Agiea Брой управлявани оси: 8 Брой канали: 3 Максимален диаметър на пръта: 65 mm Отвор в затягащия патрон: 75 mm Диаметър на захващащия патрон: 175 mm Шпинделна глава: 140 mm Максимални обороти: 5 000 об/мин Номинален въртящ момент: 191 Nm Номинална мощност: 20 kW ДАННИ ЗА ОСТ W2 НА КОНТРАШПИНДЕЛА Ход: 690 mm Бързоход: 30 m/min Максимално ускорение: 5 m/s² Номинална сила: 2 400 N ДАННИ ЗА ОСТ X1 Ход: 165 mm Бързоход: 40 m/min Максимално ускорение: 10 m/s² Номинална сила: 2 400 N ДАННИ ЗА ОСТ Z1 Ход: 678 mm Бързоход: 30 mm Максимално ускорение: 5 m/s² Номинална сила: 5 000 N ДАННИ ЗА ОСТ Y1 Ход: 80(+50/-30) mm Бързоход: 30 m/min Максимално ускорение: 5 m/s² Номинална сила: 5 000 N ДАННИ ЗА ОСТ X2 Ход: 165 mm Бързоход: 30 m/min Максимално ускорение: 5 m/s² Номинална сила: 5 000 N Брой инструментални станции: 12 Диаметър на държача на инструмента: 30 mm Задвижвани станции: 12 mm Максимална скорост на задвижваните инструменти: 4 000 об/мин

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, Диаметър на въртене: 280 мм Дължина на въртене: 600 мм Диаметър на въртящата се част: 280 мм Iiedpeydfqzofx Agisa Дължина на въртене: 600 мм

Състояние: употребяван, Година на производство: 2003, Диаметър на патронника: 250 мм Максимален диаметър на детайла: 140 мм Максимална дължина на детайла: 700 мм Мощност на главния шпиндел (40% ED): 38 kW Максимални обороти на главния шпиндел: 4.000 об/мин Iijdpfxsydfpks Agioa Бърз ход X / Z: 30 / 40 м/мин Инструментален носач: 3 x дискови револвери, всеки с до 11 задвижвани инструмента, съответно револвери за обработка на краища

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, Работна зона Диаметър над водещи направляващи: 680 мм Диаметър над напречни направляващи: 565 мм Напречен ход: 324 мм Надлъжен ход: 600 мм Главен шпиндел Диаметър на чела на шпиндела: 170 h5 / 220 h5 мм Макс. диаметър на прът: 65 / 90 мм Диаметър на чела на шпиндела в предния лагер: 120 / 150 мм Диаметър на отвор на шпиндела: 79 / 110 мм Диаметър на патронник: 200 / 250 / 315 мм Задвижваща мощност S1 100% работен цикъл: 25 / 33 kW Обхват на оборотите: 5000 / 4000 об./мин Макс. въртящ момент S1 100% работен цикъл: 270 / 375 Nm Макс. скорост: 900 / 850 об./мин C-ос (главен шпиндел) Обороти: 250 об./мин Задържащ въртящ момент: 200 Nm Точност на делене: 0,025 градуса Комбинирана количка X/Z/Y Напречен ход X: 260 / 1852 мм Надлъжен ход Z: 635 / 6202 мм Циркулационен винт Z (дxш): 40x15 мм Вертикален ход Y: ±40 мм Циркулационен винт Y (дxш): 40x5 мм Бързоходна скорост X/Y/Z: 60/15/45 м/мин Сила на подаване X/Y/Z: 3,5/7/7 kN Инструментален държач Брой позиции за инструменти: 12 Шахта за инструмент съгласно DIN 69880: 40 мм Инструментален диск, диаметър на делителния кръг: 370 мм Брой задвижвани инструменти: 12 Макс. задвижваща мощност, 100% работен цикъл: 4,9 kW Въртящ момент при 100% работен цикъл: 10,5 Nm Обхват на оборотите: 4500 об./мин Заден център Iisdsya Iirepfx Agioa Ход на задния център: 580 мм Сила на задния център: 8 kN Конус на задния център: MT 5 Бързоходна скорост Z2: 6 м/мин Точност на позициониране: =/< 10 мм Хидравлика Обем: 40 л Мощност на помпата: 2,2 kW Макс. налягане: 80 bar Налягане за хващаща единица, заден център: 10-60 bar Охладителна система Обем: 210 л Мощност на помпата: 1,7 kW Дебит при 6 bar: 20 л/мин Електрическо захранване Консумация: 50 kVA Работно напрежение: 400 V Честота: 50 Hz Предпазители (бавно, VDE 0100) постоянни: 80 A Колебания на напрежението при 400 V: 6% - 10% Габаритни размери на машината Размери (ДxШxВ) с транспортьор за стружки: 4350/2460/2080 мм Тегло без транспортьор за стружки/ваничка за стружки: около 6.000 кг Постоянно ниво на звуково налягане на работното място: - (DIN 45635 Част 1-04.85 (ISO 3740-1980), измерено като цикъл за отвеждане на стружки съгласно DIN 45635 Част 1601-07.78): 77 dB (A) - в празен ход съгласно DIN 45635 Част 1601-07.78: 78 dB (A)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, Тегло на машината: приблизително 8,8 т Необходима площ: около 4500x1990x2300 мм Брой управлявани шпиндели (C-оси): 2 Брой управлявани оси: 8 Брой канали: 3 Максимален диаметър на пръта: 65 мм Отвор в издърпващата щанга: 75 мм Диаметър на захватното патронче: 175 мм Шпинделен нос: 140 мм Максимални обороти: 5.000 мин⁻¹ Номинален въртящ момент: 191 Nm Номинална мощност: 20 kW ДАННИ ЗА ОС W2 НА КОНТР-ШПИНДЕЛА Ход: 690 мм Бърз ход: 30 m/min Максимално ускорение: 5 m/s² Номинална сила: 2.400 N ДАННИ ЗА ОС X1 Ход: 165 мм Бърз ход: 40 m/min Максимално ускорение: 10 m/s² Номинална сила: 2.400 N ДАННИ ЗА ОС Z1 Ход: 678 мм Бърз ход: 30 mm Максимално ускорение: 5 m/s² Isdpfjyat Hvsx Agioia Номинална сила: 5.000 N ДАННИ ЗА ОС Y1 Ход: 80(+50/-30) мм Бърз ход: 30 m/min Максимално ускорение: 5 m/s² Номинална сила: 5.000 N ДАННИ ЗА ОС X2 Ход: 165 мм Бърз ход: 30 m/min Максимално ускорение: 5 m/s² Номинална сила: 5.000 N Брой инструментални станции: 12 Диаметър на държача на инструмента: 30 мм Управляеми (задвижвани) станции: 12 бр. Максимални обороти на задвижваните инструменти: 4.000 мин⁻¹

Състояние: употребяван, Година на производство: 1997, Диаметър на шлифоване: 600-750 мм Дължина на шлифоване: 600 мм Тегло на машината: около 10 т Необходимо пространство: около 5600x4600x3000 мм Ретрофит: 2019 Дължина на детайла: макс. 600 мм Диаметър на детайла: макс. 350 мм Тегло на детайла: макс. 200 кг Захранващо напрежение: 400 V Честота: 50 Hz Мощност: макс. 35 kVA Ijdpfjyat Hpsx Agieia Диаметър на шлифовъчния диск: 600-750 мм Дебелина на шлифовъчния диск: 100-280 мм Тегло с фланец: около 300 кг Периферна скорост: макс. 45 m/s

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2012, часове на работа: 120 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 550429, Размери 72 x 102 см, Wallscreen, Press Center, Instant Gate, Color assistant, Alcolor овлажняване, Autoplate, Autregister, Preset Plus подавател, Preset Plus изход, Technotrans Combistar Beta 140 L с въздушно охлаждане, Heidelberg washstar за почистване на каучукови и печатни цилиндри и ролки с кърпи, Powderspray Weko AP 500, UV междинен сушилен модул след четвърти печатащ агрегат, един междинен сушилен модул, Cleanstar compact прахоуловител, Макс. скорост 16.500 бр./ч, Autoregister, Антистатик на входа и изхода, Airstar Pro с водно охлаждане, Combistar. Iedpex An Sdefx Agijia

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 1972, Функционалност: напълно функциониращ, Braun-рамка тип CH6B-70, година на производство 1972 Люлееща рамка без настройка на ширината с разцепващ клин Устройство за опъване на триона – страничен натиск хидравличен, год. на производство 1989 Транспортьор за трупи напречен, 4 вериги, около 7 м дълъг, год. на производство 1980 Сепаратор за трупи, 5 вериги, около 1,40 м дълъг, год. на производство 1980 Мayerhofer стягаща количка тип VH с помощна количка, год. на производство 2002 Задвижвана ролкова пътека за рамката, 4 м дълга, 1,60 м широка, год. на производство 1980 Задвижвана ролкова пътека за рамката, 1,60 м широка, около 15 м дълга, с интегриран изхвъргач с 5 вериги Напречен транспортьор, 5 вериги, около 6 м дълъг за страничен продукт, год. на производство 1980 Iodpfov I D Ezex Agioia Оборудване за заточване, състоящо се от: Meinert машина за разширяване на рамкови триони PH4D, год. на производство 1967 Vollmer автомат за разширяване на рамкови триони AT

Година на производство: 2011, състояние: добро (употребявано), Екструзионна инсталация №1 е проектирана за производство на лят фолио. Подходяща е за обработка на термопласти при температурен диапазон от 150 до 300°C. ВЪЗМОЖНИ СЛОЙНИ СТРУКТУРИ: - Монофолио - 3-слойно (A-B+C-A) - 5-слойно (A-B-C-B-A) Iisdpfx Aspah U Tjgiea ДАННИ ЗА ИНСТАЛАЦИЯТА: Максимален общ добив на екструдерите: 2230 kg/h Екструдер A: 90/33 L/D макс. 330 kg/h Екструдер B: 135/33 L/D макс. 950 kg/h Екструдер C: 135/33 L/D макс. 950 kg/h Работна ширина на фолиото (нето): 1600 - 2110 mm Възможно е рязане на две ролки (2x 800 – 2x 1055 mm) Дебелина: 25-580 μm Производствена скорост: 10 - 150 m/min Ширина на ролка: 2500 mm Максимално тегло на ролка: 2000 kg ДОПЪЛНИТЕЛНИ КОМПОНЕНТИ (КАЧЕСТВО): Безконтактна система за измерване на дебелината за автоматично профилиране по ширина с двустранна коронна обработка (макс. 12000W) Оптична инспекционна система, включително система за маркиране при откриване на дефекти, система за предно и задно осветяване ИНФРАСТРУКТУРА (ДОПЪЛНИТЕЛНИ ЕДИНИЦИ): Сушилни 1 – 4 с обем 4500 литра; отоплителна мощност 48 kW Сушилня 5 с обем 2500 литра; отоплителна мощност 20 kW Сушилня 6 с обем 1500 литра; отоплителна мощност 15 kW Всеки екструдер разполага с гравиметрична дозираща система с 3 станции. Всеки екструдер разполага с помпа за разтопена маса и двупистов филтърен превключвател. ПРОИЗВОДИТЕЛИ НА ОСНОВНИТЕ КОМПОНЕНТИ НА ЛИНИЯТА: SML: екструдери; стойки, валове, навиващо устройство GWK: охладител за екструдер KREYENBORG: смяна на филтри Cloeren: входящ блок, широк процепен накрайник PIOVAN: сушилни, дозираща техника SERVE: устройство за обрязан кант MATHO: аспирация RAPID: раздробител за кантови ивици KONGSHILDE: подготовка на кант, печатни ролки INFSTAUB: пакетираща станция SMK: охладителни машини SIEMENS: управление OCS: камерна система SEMET: етикетираща система AFS: корона станция BETA CONTROLL: радиометрично измерване на дебелината SML: автоматично FYLING SPLICE навиващо устройство, управление BECKOFF SIMCO: антистатик ALTEK: автоматизиран манипулатор за ролки (трансферен вагон)

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, тип входящ ток: трифазен, общо тегло: 520 кг, входящо напрежение: 400 V, необходима височина: 1 760 мм, изискване за пространство дължина: 1 100 мм, необходима ширина: 800 мм, номинална (привидна) мощност: 2 kVA, Машина за шлифоване на инструменти DECKEL S11 ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Диаметър на шлифовъчния диск: 125 мм Работен шпинделен конус: ISO 40 Филтрираща система с хартия: Не Захранващо напрежение: 400 V Обща необходима мощност: 2 kVA Габаритни размери: 1100 x 800 x 1760 мм Iodsxdkw Sopfx Agijia Тегло: 520 кг ВКЛЮЧЕНО ОБОРУДВАНЕ: х1 универсална индексираща глава – Част №: 255X0X х10 делителни вложки за универсалната индексираща глава х1 задно седло с напречно регулиране – Част №: 2621000 х1 задно седло с вертикално регулиране – Част №: 2624000 х1 въртяща се скоба – Част №: 2626000 х1 универсална устройство за профилиране на шлифовъчни дискове – Част №: 2628000 х1 универсален шаблонен измервател – Част №: 2570000 х1 приставка за спирално и релефно шлифоване – Част №: 2580000 х1 плъзгач за релефно шлифоване – Част №: 2673000 х1 машинен менгеме – Част №: 2635000 х1 опто-електронен измервателен блок с микроскоп – Част №: 2650012 х2 цифрови индикации RSF-Elektronik х1 приставка за радиусно шлифоване – Част №: 2601X00 х1 LED лампа х3 подложки за крака Машината може да бъде демонстрирана под ток след предварително уговорен оглед в нашата база. Цената е по запитване, включва натоварване на камион. Възможност за доставка по целия свят. Информацията е посочена по най-добра преценка, но точността ѝ не може да бъде гарантирана. Машина за заточване на инструменти, райбери, метчици и свредла. Сходна с марки като Blohm, Elb, Ewag, Favretto, Fenix, Ger, Jones & Shipman, Jung, Karstens, NUMAFFUT, Okamoto, Okuma, Saacke, SMP, Studer, Vollmer, Walter. Вижте също цилиндрични и повърхнинни шлифовъчни машини, стругове, обработващи центрове и фрезови машини.

Състояние: употребяван, Високопрецизна тръбна линия 38x2,7 SEUTHE / EFD / MAIR Технически спецификации - Диаметър на тръбите: 11 – 38 мм - Дебелина на стената: 0,7 – 2,7 мм - Максимална скорост: 120 м/мин Специални характеристики Iisdpsyl Uhljfx Agiea - Лента за промиване за отстраняване на масла и замърсявания - Inline студено валцоване с Vollmer контрол на дебелината, с редукция на дебелината от 0,03 мм до 0,3 мм - Подсилен FP3 модул за работа с високо-устойчиви стомани - Калибриращи касети с индивидуално моторизиране - Волфрам-карбидни ролки в частта за оформяне - Керамични ролки в заваръчната станция - Всички части в контакт с тръбата са НЕ-МАРКИРАЩИ Линия за заварени тръби с висока честота SEUTHE / EFD / MAIR 38x2,7 Тази премиум производствена линия е проектирана за изработка на заварени стоманени тръби с висока точност, отлично повърхностно качество и изключителна размерна точност. Концепцията отговаря на най-взискателните изисквания на автомобилната индустрия, мебелните производители и производството на висококачествени тръби. Линията е създадена така, че да гарантира изключителна размерна прецизност, достигаща стойности до ±0,05 мм, като произвежда тръби с якост до 660 N/мм². Интегрираният тунел за промиване на лентата отстранява масла и замърсявания, осигурявайки оптимални условия за заваряване и стабилно повърхностно качество. Ключов елемент на инсталацията е inline студеното валцоване с Vollmer дебелиномери, позволяващ прецизна настройка на дебелината преди оформяне. Системата дава възможност за контролирани редукции на дебелината от 0,03 мм до 0,3 мм, подобрявайки еднородността на материала и повтаряемостта на процеса. Калибриращите касети с индивидуално моторизиране (електроника Siemens, 2024) осигуряват максимална стабилност, гъвкавост и повторяемост по време на производството. Формовъчната и заваръчна секция е оборудвана с EFD Weldac HF заваръчен апарат (2019), волфрам-карбидни ролки, керамични ролки в зоната на заваряване и всички контактни части са специално проектирани да не нараняват повърхността на тръбата, което прави линията идеална за производството на декоративни и високоспецифични тръби. Калибриращата секция и онлайн инспекционните системи гарантират отлична кръглост и размерни допуски за вътрешен диаметър до ±0,08 мм. Операциите по рязане се извършват посредством MAIR летящ циркуляр (2019) с CNC управление и НЕ-МАРКИРАЩИ челюсти, позволяващи оптимизирани цикли на рязане и висока производителност. Линията включва също системи за контрол чрез вихрови токове, демагнетизация, маркиране на дефекти, почистване и антикорозионно омасляване, гарантирайки цялостен контрол на качеството върху крайния продукт. Текущо състояние Предлага се в отлично състояние, в момента свързана и работеща в Европа. Тази цялостна линия за производство на тръби е отлична възможност за производители, търсещи висококласно цялостно решение „до ключ“ за продукция на високопрецизни заварени тръби. Обхват на външния Ø на тръбата: 11 – 38 мм Обхват на дебелината: 0.7 – 2.7 мм Максимална скорост: 120 м/мин

Състояние: употребяван, Линия за производство на високоточни заварени тръби SEUTHE / ABBEY / MAIR RS65 – 76,2 x 3,25 mm Линия за производство на високоточни тръби, заварени чрез висока честота (HF), предназначена за производство на тръби с отлична повърхностна обработка и много строги размерни толеранси. Особено подходяща за взискателни приложения в автомобилостроенето, производството на мебели и изработка на висококачествени тръби. Технически характеристики - Тръбогонна линия: Висока прецизност - Модел: RS65 & MPS150/4/F - Диаметър (външен) на тръбата: 25 – 76,2 mm - Дебелина на стената: 0,7 – 3,25 mm - HF заваръчна машина: 250 kW - Максимална скорост: 100 m/min Основни характеристики: · Миещ тунел за лентата: тунел за почистване за премахване на масла и замърсявания от лентата преди формоване · Вградена линийна студена валцовка (Vollmer контрол на дебелината) - Прецизен и стабилен контрол на дебелината на лентата - Намаляване на дебелината: от 0,03 mm до 0,3 mm · Усилени формоващи касети за високо якостни стомани · 6 редукционно-калибриращи касети · Всички компоненти, които са в контакт с тръбата, са противопочерняващи – проектирани да предпазят повърхностния финиш. SEUTHE / ABBEY / MAIR HF линия за заварени тръби 76 x 3,25 mm Постоянни толеранси и отличен повърхностен финиш Iiodpfx Aoyl Ugbegioa Линията RS65 интегрира тунел за измиване на лентата и вградена студена валцовка (Carl Wetzel KG) с Vollmer контрол на дебелината, осигурявайки прецизен мениджмънт на лентата (намаляване между 0,03 и 0,3 mm). Формоващата секция ABBEY ETNA включва моторизирани формоващи касети (breakdown), финпас, 250 kW HF заваръчна машина, пълно вътрешно отстраняване на надлъжния шев и тройно външно отстраняване на шева, плюс калибрираща секция с 6 моторизирани касети. Контрол на качеството в линия и финишна обработка Системата за индиктивна инспекция Prüftechnik Eddycheck 610, заедно с демагнитизация, автоматично маркиране на дефекти, антикорозионно омасляване и автоматично магнитно пакетиране MAIR, гарантират напълно завършен продукт, готов за експедиция. Високоскоростно рязане Летяща отрезна машина SEUTHE TS90 с OPTRONIC CNC линеен контрол и противопочерняващи челюсти, пригодена за производствени скорости до 100 m/min. Линията осигурява постоянна тръбна качествена характеристика, с интегриран контрол на дебелината и пълна система за инспекция в реално време – оптимизирана за индустриални приложения от най-висок клас. Текущо състояние Предлага се в много добро състояние, все още инсталирана и работеща в Европа. Тази пълна линия представлява отлична възможност за производители, търсещи висококачествено “до ключ” решение за производство на високоточни заварени тръби. Диаметър на тръбата: 25 – 76,2 mm Дебелина: 0,7 – 3,25 mm Максимална скорост: 100 m/min Външен диаметър на руло: 2100 mm Вътрешен диаметър на руло/дебобинаж: 1100 mm HF заваръчна машина: 250 kW Обща инсталирана мощност: Прибл. 680 kVA

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Дървообработваща фабрика за продажба в Белгия Местоположение: Белгия Приложение: Подходящо за обработка на твърда и мека дървесина Състояние: Технически в отлично състояние Включено в цената: Всички машини, помощни инсталации, резервни части и триони 🔧 Основни линии на инсталацията 1. Външно подаване и първо рязане • 25 м верижен транспортьор за трупи • Holtec ES 120 хилядна отрязвачка (година на производство: 1995)  - Макс. диаметър на рязане: 1200 × 600 мм  - Вид верижен трион: Верижен трион  - Мощност: ок. 11–15 kW • Cassel Metal Shark Octa металдетектор  - Осемстранно отваряне, DSP-технология, подходящ за насипни материали • 5 м ролков транспортьор за отвеждане 2. Вътрешна обработка на дървесина • E. Gillette Europe автоматично подаване на трупи  - Дължина: 3,6 м / Диаметър: 400–1200 мм  - Капацитет: 30–60 трупа/час  - Задвижване чрез електро- и хидравлични модули • Brenta PN 1600 лентов трион (2014)  - Диаметър на ролките: 1600 мм  - Капацитет: трупи до Ø1200 мм  - Ширина на лентата: 100–160 мм  - Автоматично подаване/отвеждане с лентов транспортьор • Elmed ARGUS 3 металдетектор Iodpfxowh U Dme Agijia  - Тунелен тип с разделимо отваряне  - Подходящ за трисменен режим • MEM Cobra 60/650 призмова кантосвалка (2000)  - 2 активни вала за трион, 2 × 55 kW мотори  - Макс. височина на рязане: 120 мм / ширина: 600 мм  - Автоматично подаване и ролков отвеждащ механизъм 3. Натрошаване и транспорт • Vecoplan VTH 65/25/5/U индустриален шредер (2017)  - Отвор: 650 × 250 мм / Мощност: 55 kW  - Капацитет: 1–5 тона/час • Vecoplan VR 65/24 вибромаса  - Повърхност: 650 × 2500 мм  - За равномерно подаване към шредера • Vecoplan KKF 500-1K-U скреперен конвейер  - Ширина на транспортния канал: 500 мм  - Подходящ за дървесен чипс, трици, пелети 4. Автоматично нарязване и сортиране • Kallfass RA4000R автоматична линия за нарязване (1995)  - Макс. диаметър на рязане: 150 × 300 мм  - Дължина до 4000 мм • MEM IMRPC циркулярен многодисков трион (1991)  - До 14 триона / макс. височина на рязане 160 мм  - Автоматично подаване, здрава индустриална конструкция • Kallfass подреждаща система (1999)  - Автоматично подреждане с разделителни летви  - Макс. дължина на дървото: 2,5 м 5. Допълнителни машини • Flexiever Mini Screener (2020)  - Капацитет: 5–10 м³/час  - За компост, пясък, дървени стърготини • VOLLMER CHC 20 H машина за заточване на циркулярни триони  - Ø трион: 80–700 мм  - Ъгъл на заточване: -20° до +30° • Bammesberger FBA2 шлайфмашина за плоски повърхности  - Дължина на шлайфане: 400 мм / ширина: 140 мм • Ingersoll Rand ML30 винтов компресор  - Мощност: 30 kW  - Дебит на въздуха: 4,55 m³/min (7,5 bar)  - Работни часове: 43,198 ч 6. Всмукателна система • APW вентилатор – 18,5 kW, година 1998 (2 вентилатора) • Lysair вентилатори – години 1995 и 2020 • 2 циклона със затворени клетки • Цел: Ефективно изсмукване на прах, стружки и фин прах 🔍 Фабриката може да бъде огледана по договаряне в Белгия. Всички устройства са работещи и готови за незабавна употреба. Идеално решение за индустриална обработка на дървесина или като цялостна инвестиция.