Употребявани Wenzhou Hoson Printing Machinery Co Hoson Zh-1200-Bft-H (116 239)

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Дробеструйна камера 12x5 м с дробеструйна количка и плосък транспортьор на пода. Плосък транспортьор, шнекова яма, кофичков елеватор, магнитен сепаратор, система за рециркулация, материален бункер, станция за допълване на абразив, струйно-въздушен компресор за свободно обстрелване, филтърна инсталация с автоматично почистване. Облицовка на стените с 4 мм подсилен гумен плат. За въпроси относно техническите спецификации и други, моля свържете се с нас писмено или по телефон. Машините се произвеждат в завода в Гроценлудер от 1971 г. насам. Harth & Seifert - Georg Fischer - Schiffmann und Seidl - Oliver Fritz GmbH & Co. KG с дългогодишно утвърдени контакти. Njdpfsdhliksx Aatjcw

Състояние: нов, Година на производство: 2026, 140-литров преносим съд за струйно налягане, подходящ за строителни обекти или стационарна употреба. Арматурите са надеждно монтирани под дръжката. Изключително подходящ за тежки условия на работа на строителни площадки. Комплектът включва: - Съд за налягане 140 л Ncjdpfjynr E Hox Aatow - Предпазно сито - Капак за защита от атмосферни влияния - Влагоотделител - Редуктор на налягането - Регулиране на подавания въздух (количество въздух към съда и към струйния маркуч) - Струен маркуч Ø25 мм, 10 м - Струйна дюза Venturi Ø8 мм (разход на въздух при 6 bar: приблизително 3,57 м³/мин) - Смесителен вентил за абразиви Y-образен, с гумено покритие за намалено износване - Филтър за дишащ въздух с въздушен маркуч 10 м - Каска за струйно почистване Оборудване за безопасност: - Бутон за мъртва ръка с управляващ кабел - Управлявано бързо обезвъздушаване Опционално: - По-голяма дръжка с държач за маркуч - Глава за мокро бластиране - Отопление за дишащ въздух - Транспортна рамка с контейнер и капак за многочасова работа без презареждане - и др. Произведено в Германия

Състояние: нов, Година на производство: 2026, 200-литров мобилен пясъкоструен съд за строителни площадки или стационарна употреба. Арматурите са защитено монтирани под дръжката. Много подходящ за тежки строителни условия. Включва: - 200 l съд под налягане - Предварително сито - Капак за защита от атмосферни влияния - Влагоотделител - Редуцир-вентил - Регулиране на подавания въздух (за резервоара и за пясъкоструйния маркуч) - 10 m пясъкоструен маркуч Ø25 mm - Вентури дюза Ø8 mm (консумация на въздух при 6 bar: ок. 3,57 m³/min) - Смесващ вентил за струйния материал Y-образен, с гумено покритие за намалено износване - Филтър за дихателен въздух с 10 m въздухопровод Ncjdpfx Aaeynr E Totow - Каска за пясъкоструене Предпазни устройства: - Мъртв мъж бутон с управляващ кабел - Управляван бърз обезвъздушител Опционално: - По-голяма дръжка с държач за маркуч - Глава за мокро струене - Отопление за дихателния въздух - Транспортна рамка с контейнер тип „Hobbock” и капак, като приставка за многочасово струене без необходимост от дозареждане - и др. Произведено в Германия.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, налягане: 6 греда, срок на гаранцията: 60 месеци, вътрешна ширина: 4 000 мм, вътрешна дължина: 6 000 мм, вътрешна височина: 3 000 мм, филтрираща площ: 99 m², обемен поток: 7 m³/ч, Оборудване: документация / ръководство, осветление, Пясъкоструйна камера за всички видове абразиви, изградена от стоманена конструкция/изопанели с филтърна система, циркулационна система, система за подготовка на абразива, 200 l напълно автоматично зареждащ се абразивен съд под налягане, пясъкоструен маркуч с мъртва мъжка защита (deadman control), система за дишане, LED осветление, стенни покрития с 4 mm мрежест каучук 70 Shore, яма за почистване с кофово елеваторно устройство. Връщането на абразива се осъществява през ямата за почистване с кофово елеваторно устройство, като може да се надгради с напречен шнек с дозираща качулка по цялата широчина като яма за почистване или напълно равностоен транспортен под. Транспортът на обработваните детайли може допълнително да се оборудва с пясъкоструйна количка с релсово легло, кранова инсталация, кран с покривно отваряне и др. За пясъкоструене с стъклени перли на неръждаема стомана, системата може да се оборудва с подходящ магнитен чекмеджен разделител или електрически задвижван магнитен барабанен сепаратор. Ncedpfx Aou A A Tksatjw При работа с два различни абразива (феритен и минерален) системата може да се допълни с магнитен барабанен сепаратор, крайна демагнитизационна стъпка и втори въздушен сепаратор за разделяне и почистване на абразива. Безопасностно оборудване: аварийно LED осветление на батерия, аварийни изключватели в кабината и отвън, прозорец за наблюдение на струйната зона, крайни изключватели на врати/портали, мъртва мъжка защита (deadman control), бързо разтоварване на налягането на абразивния съд. Гаранция до 5 години за различни компоненти. 50 години опит и повече от 3000 инсталирани системи в строителството на пясъкоструйни инсталации.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Мобилен абразивоструен съд 100 литра за строителни обекти или стационарно използване. Арматурите са сигурно монтирани под дръжката. Много подходящ за тежки строителни условия. Състои се от: - Абразивоструен съд 100 л - Предварително сито Ncodpfx Aasynr Emjtew - Покривен капак за защита от атмосферни влияния - Влагоотделител - Редуцир-вентил - Регулиране на подавания въздух (количество въздух за съда и струйния маркуч) - Струен маркуч Ø25мм, 10 м - Вентури дюза Ø8мм (консумация на въздух при 6 bar: около 3,57m³/min) - Смесителен вентил за абразив Y-образен, с гумено покритие за по-нисък разход - Филтър за дихателен въздух с маркуч 10 м - Защитна маска/каска за оператора Система за безопасност: - Мъртъв човек превключвател със управляващ кабел - Управляемо бързо изпускане Опции: - По-голяма дръжка с държач за маркуч - Глава за мокро абразивоструене - Отопление за дихателния въздух - Транспортна рама с контейнер и капак за продължителна работа без дозареждане - и др. Произведено в Германия.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1984, Производител: Brogli + CO AG Модел: Multi-Homo 5 CI 2563 Тип: Вакуумен миксер Година: 1984 Материали в контакт с продукта: неръждаема стомана Полезен обем: 5 л Общ капацитет: 6,8 л Налягане на рубашката: 1 бар Njdpfx Aasx R A Huotocw Налягане в съда: вакуум / 0,5 бар

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, работна ширина: 200 мм, Marinus Powermax Chevron е разработена за изработване на перо и нут профил на челния край на унгарски рибен костен паркет (Chevron). Във входящия бокс могат да се заредят няколко дървени паркетни дъски, след което процесът протича автоматично. Първо дъските се нарязват предварително на необходимата дължина и ъгъл в кръговорезната секция, след което се транспортират чрез транспортна лента до машината Chevron. Преди профилирането дървото се фиксира странично в стационарна позиция и се притиска отгоре към прецизна референтна повърхност. Това осигурява висока точност на профила, без видими ръбове на горната част при сглобяване на дъските. Двата рамена, по които се движат профилиращите глави, са изключително здраво изградени и се задвижват от сервомотори. Това гарантира, че всички дъски са с абсолютно еднаква дължина и ъгъл. Дължината и ъгълът могат да се настройват безстепенно чрез интуитивния сензорен панел. Тази система за закрепване, комбинирана с два предварително изрязани алуминиеви опорни блока, ефективно предотвратява отчупвания и образуване на дървесни стърготини. Дължини: 350 - 1200 мм Ширини: 50 - 200 мм Дебелини: 8 - 22 мм Ъгли: -45° до +45° Капацитет: до 10 дъски в минута Ncjdpfx Aasiv R Hhjtjw Режими на дължина: фиксирани дължини Машината е проектирана и произведена в нашата фирма в Нидерландия и се доставя нова директно от фабриката ни. Оборудвана е със система за дистанционна онлайн поддръжка. Предлагаме сервиз и поддръжка в цял свят. Настоящата оферта в Machineseeker също е създадена от нас: Marinus Machinery.

Състояние: употребяван, НОВИ ЕКСТРУДЕРИ ЗА МАСЛО И ФОРМИРАЩИ МАШИНИ Полуавтоматична машина за екструдиране, формоване и нарязване на масло, изградена върху цяла рамка от неръждаема стомана, с контролен панел. Два шнекови транспортьора и бункер от неръждаема стомана. Рязане с тел на изходната лента прави машината лесна за работа. Машината комбинира екструдиране, формоване и рязане, с авариен бутон за безопасност. Състояние на артикула: Ново. Образци на форми TECAFORM AH Blue Нашите нови, специално разработени екструдерни дюзи TECAFORM AH Blue отговарят на всички изисквания за контакт с храни съгласно европейските норми: Регламент (ЕС) № 10/2011 и изменения, Регламент (ЕС) 1935/2004 и Регламент (ЕС) № 2023/2006 (GMP), както и FDA §21 CFR 177.2470. Използват се висококачествени компоненти за новата серия DMUK EXSH 1, включително сертифицирани редуктори, части от неръждаема стомана и индивидуализирани контролни елементи. Проектиране и производство на машини се извършва от опитни инженери и дизайнери с експертиза в работилнични машини, CNC, плазмено рязане и формообразуване. Предлагаме машини с най-високо качество и конкурентни срокове на доставка. Предназначение: За масло и различни вискозни пасти Изработка: Изцяло от неръждаема стомана, повърхностно обработена с микроструйно почистване за по-твърда и фина повърхност. Ncedpfx Aourulpsatjw Форми и размери: Клиентът може да избере форма и големина по желание. Обеми: В зависимост от модела — машини за блокове от 50 г до 25 кг в кашони. Обем на бункера при екструдерите: 18 литра и 50 литра Контролен панел: С ключ за работа на маслото, екструзия, старт/стоп и др. Безопасност: Машината е с предпазен кожух от неръждаема стомана, който спира работата при отваряне. Рязане: Режещите телове се спускат ръчно и активират стоп на машината. Изход: Въздушната лента е с ролки от неръждаема стомана за гладко излизане на продукта без залепване и деформация. Електричество: Работи с еднофазно 220 V/50 Hz, трифазно 400 V/50 Hz или американски стандарт 60 Hz. Избор при поръчка. Време за доставка: 5 седмици Гаранция: 12 месеца Резервни части: Dairy Machines UK

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, тип управление: Управление с ЦПУ, степен на автоматизация: автоматичен, тип на задвижване: хидравличен, производител на контролери: Shenzhen ICM Technology Development Co., Ltd., модел на контролер: 880W02, Диаметър на тръбата (макс.): 38 мм, Дължина на тръбата (макс.): 3 мм, Максимална дебелина на стената на тръба: 2 мм, Ъгъл на огъване (макс.): 190 °, радиус на огъване (макс.): 200 мм, минимален радиус на огъване: 2 мм, дължина на шипа: 150 мм, брой оси: 2, дължина на масата: 3 мм, общо тегло: 1 300 кг, обща дължина: 3 900 мм, обща ширина: 900 мм, обща височина: 1 400 мм, мощност: 4 kW (5,44 к.с.), входящо напрежение: 400 V, входящ ток: 20 A, входна честота: 50 Hz, тип входящ ток: трифазен, капацитет на масления резервоар: 80 l, брой цифрови дисплеи: 1, срок на гаранцията: 36 месеци, Оборудване: Маркировка CE, авариен стоп, документация / ръководство, крачено дистанционно управление, устройство за бърза смяна, Напълно автоматична машина за огъване на тръби DW38CNC-2A-1S Оборудвана с тъчскрийн и CNC система за управление; може да съхранява до 500 набора параметри. Разполага с програма за компенсация на отскок, със вградена защита на данните и програмите. Използва се сервоуправление за огъване на ъгли, огъване на тръби и подаване на материал. Операционната система е защитена с пароли и физически ключове и поддържа записи за количеството продукция и времето на работа, за ефективно управление на производството. Предлага функции за бавно огъване и бавно изваждане на ядрото. Съобщенията за грешки се показват на екрана, за да помогнат на операторите бързо да отстранят проблемите. Тъчскрийн Тази машина за огъване на тръби е оборудвана с индустриален тъчскрийн Weinview, който служи за интерфейс на управление, осигурявайки интуитивно изживяване при работа и позволявайки на новите оператори бързо да се запознаят с машината. Можете директно да редактирате параметрите на процеса на огъване на тръбите на интерфейса, като разстояние на подаване, ъгъл на въртене и ъгъл на огъване, и отделно да зададете скоростта на работа за всяка стъпка. По време на работа интерфейсът показва позициите на осите в реално време, прогреса на огъването и производствения цикъл и автоматично изчислява общата продукция и продукцията за смяна, за да ви помогне ефективно да управлявате производството. Поддържа също така ръчно отстраняване на грешки в отделни стъпки, автоматична непрекъсната работа, редактиране на програми и задаване на параметри на оборудването. Различните режими могат да се превключват с едно щракване, което улеснява както пробните изпълнения на машината, така и масовото производство. Хидравличен колектор със соленоидни клапани Този интегриран хидравличен колектор със соленоидни клапани служи като централен контролер на хидравличната система на CNC машината за огъване на тръби. Използвайки индустриален модулен дизайн, той интегрира множество соленоидни клапани, за да контролира независимо движенията на оста за подаване, оста за въртене, оста за огъване, както и затягането, спомагателното бутане и други спомагателни механизми. Свързан с CNC системата, той преобразува командите за управление в прецизен хидравличен изход, осигурявайки плавна работа по време на подаването, въртенето и формоването на тръбите. Съчетавайки се с висококачествени хидравлични маркучи, той поддържа нулеви течове и висока стабилност при пълно натоварване, осигурявайки надеждна работа за дългосрочно масово производство. Серво задвижване Тези четири устройства са серво задвижвания Mitsubishi, монтирани на нашата машина за огъване на тръби, и служат като основен елемент, който управлява ключовите движения, включително подаването на материал, въртенето на тръбите и огъването на тръбите. Използвайки индустриални високопроизводителни серво задвижвания от серията Mitsubishi MR-JE, те се отличават с висока точност на позициониране и бърза реакция. Разстоянието на подаване и ъгълът на въртене могат да бъдат контролирани прецизно, без отклонения. Благодарение на отличната си стабилност, те рядко губят стъпки или отказват по време на продължителна непрекъсната работа. Това гарантира постоянна точност на огъването за всяка тръба и висок процент на готова продукция. Nedpfjy Uuw Tex Aatecw

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, тип управление: NC управление, степен на автоматизация: автоматичен, тип на задвижване: хидравличен, производител на контролери: Nanjing Estun, модел на контролер: E21S, работна ширина: 3 200 мм, ъгъл на рязане (мин.): 0,5 °, честота на ударите (мин.): 15 об./мин, максимална честота на ходовете: 15 об./мин, макс. дебелина на ламарина: 8 мм, макс. дебелина на алуминиева ламарина: 10 мм, макс. дебелина на месингова ламарина: 10 мм, максимална дебелина на меден лист: 10 мм, максимална дебелина на стоманен лист: 8 мм, максимална дебелина на листа от неръждаема стомана: 4 мм, височина на масата: 850 мм, регулиране на задната ограничителната планка: задвижван от мотор, заден ограничител: 600 мм, скорост на задния ограничител ос R: 40 mm/s, мощност: 7,5 kW (10,20 к.с.), входящо напрежение: 400 V, входящ ток: 30 A, входна честота: 50 Hz, тип входящ ток: трифазен, напрежение за управление: 400 V, капацитет на масления резервоар: 220 l, общо тегло: 7 000 кг, обща дължина: 3 950 мм, обща ширина: 1 700 мм, обща височина: 2 150 мм, брой опорни рамена: 3, срок на гаранцията: 24 месеци, Оборудване: Маркировка CE, Налична е табела с данни, авариен стоп, документация / ръководство, защита на пръстите, крачено дистанционно управление, предпазна светлинна завеса, QC11K-8/3200 Гилотинна ножица Рамата е с изцяло стоманена заварена конструкция, която гарантира достатъчна якост и твърдост. Вътрешните напрежения се елиминират чрез нормализиране и високочестотна вибрационна обработка, което осигурява цялостна прецизност на тялото на машината. Германски голямогабаритни подов тип машини за разстъргване и фрезоване се използват за прецизна механична обработка чрез еднократно преминаване, което гарантира изключителна точност. Ncjdpfsy Uquhsx Aatsw Машината разполага с хидравлична люлееща конструкция с връщащ механизъм за горния инструментален държач, задвижван от азотни цилиндри, което осигурява бърза скорост на връщане. Хидравличната система използва интегрирана логическа схема, управлявана от последователни вентили, което осигурява стабилна работа, ниско ниво на шум и лесна поддръжка. Движението на инструменталния държач се управлява чрез хидравлични вентили за постигане на прецизен контрол. Притискащото устройство за материала включва интегрирано управление и независими паралелни притискащи цилиндри. При неравни ламарини, цилиндрите се разширяват и свиват свободно, за да осигурят здраво захващане на материала. Притискащата сила се регулира според материала и дебелината на ламарината, като по този начин се предотвратява повреда на повърхността. Моторизираното регулиране позволява бърза настройка на празнината между ножовете, за лесно адаптиране към различни нужди според дебелината и типа на ламарината. Управлението се извършва чрез цифрова система за управление (NC), която позволява срязване с определен ход. Оптично устройство за подравняване на линията улеснява срязването по очертани линии за по-висока точност. Централизирана и надеждна електрическа система за управление, с основни характеристики: - Всички електрически компоненти са интегрирани в корпуса и се управляват чрез бутоните на контролния панел. - Осигурен е крачен превключвател за директен и удобен контрол на рязането. - Основните електрически компоненти са на Schneider, гарантирайки качество и надеждност. - Инсталирани са автоматични предпазители за защита на управляващия кръг от късо съединение. - Топломагнитни автоматични ключове защитават двигателя от претоварване и късо съединение. Хидравличната система е конструирана за безопасност и надеждност: - Хидравличният разпределителен блок е оборудван с директнодействащ предпазен клапан за прецизно регулиране на налягането. - На помпата е поставен възвратен клапан, защитаващ я от хидравлични удари. Горният и долният нож са изработени от висококачествени материали и са напълно термично обработени, което гарантира достатъчна твърдост и дълъг живот. Топковедящата работна маса и предният поддържащ механизъм улесняват подаването на материал и предпазват обработваните детайли от надраскване. Цифровият заден упор е оборудван с високопроизводителни серво мотори, задвижвания, прецизни винтове и линейни водачи, осигуряващи точност на позициониране ≤±0,1 mm. За CNC електрическата система: Задният упор се управлява от опростена CNC система E21S. Потребителят въвежда желаните стойности и упорът автоматично се премества в указаната позиция. Придвижването се осъществява чрез моторизиран прецизен винт и гайки, с цифрово показване. Фина настройка за свободна корекция на размера не е предвидена, за да се гарантира прецизност на срязването – максимално отклонение ≤0,2 mm на метър. Три предни поддържащи рамена са фиксирани към работната маса, за улеснено позициониране на срязвания материал.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 22 kW (29,91 к.с.), входящо напрежение: 400 V, входящ ток: 30 A, входна честота: 50 Hz, тип входящ ток: трифазен, пресоваща сила: 315 t, ход: 800 мм, работна скорост: 120 mm/s, скорост на заден ход: 100 mm/s, ширина на масата: 1 160 мм, дължина на масата: 1 260 мм, височина на масата: 600 мм, ширина плочата на буталото: 1 160 мм, дължина на плочата на буталото: 1 260 мм, таблица на разстоянията до буталото: 1 250 мм, разстояние между колоните: 1 160 мм, сила на изтегляне: 30 t, капацитет на масления резервоар: 510 l, обща дължина: 2 000 мм, обща ширина: 1 250 мм, обща височина: 3 500 мм, общо тегло: 13 000 кг, Оборудване: Маркировка CE, документация / ръководство, предпазна светлинна завеса, YQ32-315T Хидравлична преса Nsdjy Uiyvjpfx Aatecw Тази серия преси са универсални хидравлични преси, широко използвани в машиностроенето, автомобилната индустрия, производството на електродвигатели, електроуреди, леката промишленост и други отрасли. Подходящи са за металообработващи операции като изтегляне, огъване, развалцоване, студено екструдиране и щанцоване. Машините също така извършват изправяне, шпресоване, както и пресовано формоване на прахообразни изделия, абразивни продукти, пластмасови изделия и изолационни материали. Работното налягане, скоростта на пресоване и ходът могат да се настройват в рамките на зададените параметри според изискванията на процеса. Пресата е оборудвана с независим хидравличен агрегат и електрическа управляваща система, използва централизирано бутонно управление и поддържа три режима на работа: ръчен, полуавтоматичен и автоматичен. Налични са два режима на пресоване: по зададено налягане и по зададен ход. Работна последователност: Стартиране на мотора → Бързо спускане на буталото на главния цилиндър без натоварване → Бавно пресоване при ниска скорост → Задържане на налягането (времето за задържане е регулируемо) → Освобождаване на налягането → Възвратно движение на плъзгача → Спиране на работа → Пълен стоп Основна конструкция Главната рама е с вертикална три-гредова четириколонна конструкция, състояща се от горна греда, плъзгач и долна греда, свързани с четири колони, които са закрепени с гайки с цел постигане на затворена и здрава конструкция. Всички основни структурни елементи на рамата са изработени от заварени стоманени плочи чрез CO₂ газозащитно заваряване. След заваряване рамката преминава през вибрационна термична обработка за елиминиране на вътрешните остатъчни напрежения. Ключовите компоненти се обработват на съвременни машини като портални фрези, големи подови борфрези и големи прецизни стругове, осигуряващи висока обща точност на машината. Рамата се предварително обтяга с хидравлични гайки. Плъзгачът е свързан към буталния прът на главния цилиндър и се движи нагоре и надолу, направляван от колоните. На долната повърхност на плъзгача и горната повърхност на подвижната работна маса са предвидени Т-образни канали за монтаж на инструменти (матрици). Колоните са изработени от висококачествена 45-та стомана с твърдо хромирано покритие; направляващите втулки са от композитен материал, осигуряващ отлична износоустойчивост и самосмазващи свойства.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, тип управление: Управляван от PLC, степен на автоматизация: автоматичен, тип на задвижване: хидравличен, производител на контролери: Siemens, модел на контролер: PLC, брой валяци: 4, диаметър на долния валяк: 190 мм, диаметър на горния валяк: 210 мм, диаметър на страничния валяк: 170 мм, диаметър на ролката: 210 мм, дължина на валяка: 2 050 мм, работна ширина: 2 000 мм, регулиране на височината на ролката: 700 мм, работна височина: 700 мм, макс. дебелина на ламарина: 8 мм, максимална дебелина на стоманен лист: 8 мм, максимална дебелина на листа от неръждаема стомана: 5 мм, макс. дебелина на алуминиева ламарина: 10 мм, макс. дебелина на месингова ламарина: 15 мм, максимална дебелина на меден лист: 15 мм, общо тегло: 5 000 кг, обща дължина: 4 600 мм, обща ширина: 1 400 мм, обща височина: 1 700 мм, мощност: 5,5 kW (7,48 к.с.), входящо напрежение: 400 V, входящ ток: 30 A, входна честота: 50 Hz, брой цифрови дисплеи: 1, срок на гаранцията: 24 месеци, Оборудване: авариен стоп, документация / ръководство, закалени валяци, конично огъващо устройство, крачено дистанционно управление, W12-8X2000 Четиривалова абкантмашина за огъване на ламарина Машината е оборудвана с функции за предварително огъване на краищата на листа и CNC управление на огъването. Позволява въвеждане на металния лист само с едно подаване, като завършва предварителното огъване и формоването на детайла без необходимост от обръщане на листа. Горният работен вал служи като главен задвижващ вал, а долният вал и двата странични вала са хидравлично задвижвани. Техните ходове на повдигане се контролират от CNC система, което позволява автоматично нивелиране със синхронизирана точност на дисплея ±0,1 mm. Накланянето и връщането в изходно положение на опорите се осъществява чрез хидравлична система, а горният вал е снабден с балансиращ механизъм за по-лесно изваждане на готовия детайл. Машината разполага с подвижно и независимо управление, което позволява гъвкаво позициониране по всяко време, и е оборудвана със защитни блокировки за осигуряване на безопасна и надеждна работа. Материал на работните валове Работните валове са изработени от високоякостна легирана стомана 42CrMo, посредством коване, груба механична обработка, закаляване и темпериране, с постигане на обемна твърдост HB 240–300. След финишна механична обработка валовете са индукционно закалени на средна честота, което осигурява твърдост на повърхността HRC 47–58. Продуктите отговарят на стандарта JB/ZG4289-86 за валова стомана, като се гарантира равномерна якост на валовете с контролирано огъване (1/700–1/1000)L. Забележка: L е междуосието между страничните рамки. Целият производствен процес стриктно следва стандартния протокол за изработка на валове, което напълно гарантира отличните механични свойства на работните валове. Задвижване и въртене на работните валове Горният вал е задвижващият вал на четириваловата машина, оборудван с независим хидравличен двигател, директно свързан към здрав редуктор, без междинно зъбно предаване. Това е най-ефективният енергоразходен дизайн. Хидравличният мотор разполага с устройство за моментно спиране, което позволява точно позициониране на вала по време на предварителното огъване. Ncjdpfx Aaoy Ugtastow Двуредов сферичен ролков лагер Висока самоустройваща способност Външният пръстен има сферична форма, което позволява на вътрешния пръстен и ролковия комплект да се наклоняват в диапазон от 1,5° до 3°. Лагерът автоматично компенсира неизправности от неточен монтаж и огъвания на оста, като предотвратява блокиране и абнормално износване. Издръжливост при големи натоварвания и удари Контактът между ролките и каналите позволява лагерът да поема изключително високи радиални, както и двупосочни аксиални натоварвания, което го прави отличен избор за тежкотоварните условия при абкантвалове. Висока износоустойчивост Изработени от високоякостна лагерна стомана, с термична обработка и закаляване. В съчетание с добре разработена система за смазване гарантира дълготрайна, стабилна работа дори в тежки условия и значително намалено време за профилактика.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Тип съоръжение: Мобилна бетонобъркачка с едновалов смесител Капацитет на съоръжението: 60 m³/час пресен бетон Капацитет на смесителя: 1500/1000 л (1 m³ пресован бетон) Марка на централизирана система за смазване: ILC (произведено в Италия) Управляваща система: Напълно автоматизиран PC – PLC – принтер Електронни компоненти: Siemens Ncjdpswn Exhefx Aatsw Друго оборудване и аксесоари: Италиански Неограничен брой потребители и дистанционен достъп Инсталирането и пускането в експлоатация на съоръжението са наша отговорност. 24/7 УСЛУГИ. Износ на над 1000 бетонобъркачки в повече от 90 държави. * ЛЕСЕН ТРАНСПОРТ * МИНИМАЛНИ ИНВЕСТИЦИОННИ РАЗХОДИ ЗА ПОДГОТОВКА НА ТЕРЕНА * БЪРЗА ИНСТАЛАЦИЯ

Година на производство: 2022, състояние: нов, номер на машина/превозно средство: 5Y22XXXXXX, Нашите машини за събличане на кабели са идеалното решение за рециклиране на вашите скрап кабели и предлагаме СТАНДАРТНИ, ТЕЖКИ и ИНДУСТРИАЛНИ типове машини. Вашите нужди ще бъдат напълно задоволени при всякакъв размер и вид на кабела. Njdpfxjh Uug Ue Aatjcw Особено в някои случаи е по-икономично да се използват машини за събличане на кабели, вместо гранулатори за кабели; нашите търговски инженери са на разположение да ви консултират относно най-подходящата машина и метод за рециклиране на вашите кабели.

Състояние: добро (употребявано), Altinisik Makina 1020 – Флексопечатна машина Машината е в напълно работещо състояние и готова за производство. Състоянието ѝ е като нова. Произведена в Турция. Nedpfxozlahvj Aatjcw Максимален размер на листа: 1020 x 2400 мм Минимален размер на листа: 300 x 700 мм Скорост: 7000 листа/час Вакуумна система за подаване на листове

Състояние: употребяван, Година на производство: 2011, часове на работа: 10 550 h, Функционалност: напълно функциониращ, разстояние на движение по ост X: 1 200 мм, ход по оста Y: 600 мм, ход по оста Z: 500 мм, въртящ момент: 84 Nm, производител на контролери: Heidenhain, модел на контролер: iTNC530, максимално тегло на обработвания детайл: 1 200 кг, ширина на масата: 600 мм, дължина на масата: 1 400 мм, натоварване на масата: 1 200 кг, максимална скорост на вретеното: 20 000 об/мин, часове на работа на шпиндела: 10 550 h, доставка на охлаждаща течност: 70 греда, Оборудване: документация / ръководство, скорост на въртене с безстепенно регулиране, транспортьор за стружки, Продавам отлично поддържан фрезер Mikron HPM 1200 HD, произведен през 2011 г., с управление Heidenhain iTNC530. Ходове: X: 1200 мм Y: 600 мм Z: 500 мм Оборудване: Размери на масата: 1400 x 600 мм Товароносимост на масата: 1200 кг Управление: Heidenhain iTNC530 Транспортьор за стружки Патронник: HSK-A63 Скорост на шпиндела: 20 000 об./мин Ncodezkbr Tjpfx Aatjw Автоматична смяна на инструменти: 60 позиции Електрически ръчен контролер Измерване на инструменти 3D сонда Вътрешно охлаждане 70 бара Тегло: 15 тона Аксесоари: 20 броя патронници HSK-A63 2 броя менгемета Пълна документация Крачета за машината Машината може да бъде огледана и тествана след предварителна уговорка.

Година на производство: 2021, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Предлагаме този употребяван манипулатор Schmalz VM-MULTI-H-CON, произведен през 2021 г. Модел: VM-MULTI-H-CON Артикулен номер: 12.01.99 10001 Номер на поръчката: 22144181 Сериен номер: 0DE0082732 Ncjdszmrhqjpfx Aatew Дата на производство: 02.2021 Група машини: M275 Товароподемност: 275,00 кг Собствено тегло: 80,30 кг Напрежение: 400 V Ако имате някакви въпроси или се нуждаете от допълнителна информация, не се колебайте да ни изпратите съобщение или да се свържете с нас по телефона.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2015, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 38 kW (51,67 к.с.), • Година на производство: 2015 • Макс. диаметър на дървото: 1,5 м • Автоматично, хидравлично опъване на ремъка Nsdjzl Stwjpfx Aatocw • Автоматична предварителен разрезвач • Автоматично устройство за водене на дъските • Макс. дължина на дърветата: 8 м • 8 бр. хидравлични захвати • 3 бр. устройства за завъртане на дърветата с ляво-дясно позициониране • Автоматично управление • Автоматичен подемно-транспортен лентов транспортьор за дъски • Система за изсмукване на прах • Мотор 38 kW Цена: 40 000 евро

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: SÇ 4550 S PROFILE CUTTING AN PROCESSING CENTER ( 9 AXIS ), • Възможност за извършване на различни операции върху алуминиеви и PVC профили, като фрезоване на канали, пробиване на отвори, маркиране, рязане под различни ъгли и др. • 10 специални въздушно охладени шпиндел-мотора с висока скорост за алуминий • Средна скорост на осите над 120 м/мин • Прецизна 3-осна станция за захващане на профила • Капацитет за подаване на до 7 профила • Дължина за обработка на профила: максимум 6500 милиметра / минимум 600 милиметра • Автоматично разпознаване на дължината на профила • Windows-базиран, лесен за настройка и потребителски интерфейс • Прехвърляне на данни чрез USB, онлайн система за дистанционно наблюдение • Поддръжка за дистанционно свързване • 23,8" сензорен екран с висока производителност Ncjdpfezd Rndex Aatow • Серво-контролирана режеща станция за прецизно рязане между 30 и 150 градуса, с точност ±0,1 градус • Автоматична транспортна система за отвеждане на отрязаните отпадъчни профили до събирателен контейнер СТАНДАРТНО ОБОРУДВАНЕ • Ø550 милиметров циркулярен диск • Автоматична система за отвеждане на стружките чрез конвейер • Баркод принтер ОПЦИОНАЛНО ОБОРУДВАНЕ • Съвместимост със софтуер за стъклопакети (CAM програми) • По избор – различна дължина • Изходящ конвейер с ленточна система • Защитна бариера (сензор)

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), работно налягане: 180 греда, тегло без товар: 130 кг, входящо напрежение: 400 V, срок на гаранцията: 6 месеци, температура: 155 °C, Високонагнетателната водоструйка Kärcher HDS SUPER M Eco е високоефективен уред, подходящ и за най-тежки дейности в големи индустриални обекти. По време на обстойната инспекция и реновиране, нашият сервизен екип щателно провери машината по отношение на всички функции. Всички механични елементи с износване бяха заменени с нови, включително: керамични бутала, уплътнения, лагери и всички О-пръстени. Това гарантира дълъг и безпроблемен експлоатационен живот, без необходимост от допълнителни инвестиции в бъдеще. Предимства на продукта: Уредът е оборудван с нови аксесоари, включително пистолет на немската марка R+M, неръждаема ланца, подсилен маркуч с метална оплетка и 25° струйна дюза. Здравият месингов глава с нови керамични бутала и уплътнения гарантира дълъг и надежден експлоатационен период. Мощният и ефективен трифазен мотор осигурява отлична производителност. Благодарение на работните параметри от 180 bar и 900 l/h, машината може ефективно да се използва за тежки дейности в строителството, логистиката и селското стопанство. Всяка машина, която предлагаме, е представена с индивидуални снимки – купувате именно уреда, който виждате. Технически данни: Работно напрежение [V]: 400 ~ 3 фази Дебит [l/h]: 900 Работно налягане [bar]: 180 Макс. температура на загряване [°C]: 90 / 155 Консумирана мощност [kW]: 6,4 Дължина на маркуча [m]: 10 Резервоар за препарати [l]: 20 Тегло [kg]: 130 Оборудване: НОВ пистолет на немската марка R+M Ncedoziafcopfx Aatjw НОВА 900 mm ланца от неръждаема стомана НОВ подсилен маркуч с метална оплетка 10 m НОВА 25° струйна дюза Воден филтър и GEKA връзка са включени безплатно в комплекта.

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Функционалност: напълно функциониращ, работно налягане: 180 греда, тегло без товар: 178 кг, входящо напрежение: 400 V, срок на гаранцията: 6 месеци, температура: 155 °C, Високонапорният почистващ апарат Kärcher HDS 12/18-4S е високоефективна машина, подходяща и за най-тежки задачи в големи индустриални обекти. По време на пълната инспекция и реновиране, нашият сервизен екип внимателно провери всички функции на устройството. Всички механични части с износване и следи от употреба бяха заменени с нови, включително: керамични бутала, уплътнения, лагери и всички O-пръстени. Това гарантира дълга и безпроблемна експлоатация, без необходимост от допълнителни инвестиции в бъдеще. Предимства на продукта: - Уредът разполага с нови аксесоари, включително немски пистолет марка R+M, неръждаема ланца, маркуч с метална оплетка и 25° Power дюза. - Стабилна месингова глава с нови керамични бутала и уплътнения гарантират дълъг и безаварийно работен живот - Мощният и ефективен трифазен мотор осигурява отлична производителност. - Благодарение на работните параметри от 180 bar и 1200 l/h, машината е идеална за тежки задачи в строителството, логистиката и земеделието. - Всяка предлагана от нас машина има индивидуални снимки – купувате точно устройството, което виждате. Технически характеристики: Модел: HDS 12/18-4S Ncodjzh D N Njpfx Aatow Захранващо напрежение: 400V ~ 3 фази Дебит на помпата (l/h): 600 - 1200 Работно налягане (bar): 30 - 180 Макс. температура на загряване на водата (°C): 80-155 Консумирана мощност (kW): 8,4 Обем на резервоара за гориво (l): 25 Капацитет на резервоара за почистващ препарат (l): 20 + 10 Дължина на маркуча за високо налягане (m): 10 Тегло (kg): 178 Размери (Д x Ш x В mm): 1330 x 750 x 1060 Оборудване: - НОВ пистолет за налягане - немска марка R+M - НОВа неръждаема ланца, 900mm - НОВ подсилен маркуч с метална оплетка 10m - НОВа 25° Power дюза - Воден филтър и връзка GEKA са включени безплатно в комплекта.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1991, x-ход 1200 mm y-ход 600 mm z-ход 600 mm Обща необходима мощност: 25 kW Тегло на машината: прибл. 11,5 t M A H O CNC-управлявано универсално обрабатващо център с леглова конструкция Модел: MH 1200 S (#120012) Година на производство: 1991, но частично ремонтирана и модернизирана от MMD през 2007 г. X-ос (надлъжно): X 1200 mm Y-ос (вертикално): Y 600 mm Z-ос (напречно): Z 600 mm Размер на масата (CNC въртяща маса): 1000 x 800 mm Максимално изнасяне: 900 mm Шпинделов конус: SK 40 Обороти на шпиндела (безстепенно, 2 диапазона): 20 – 6300 об/мин Максимално тегло на детайла: ок. 1000 kg Подаванe/бърз ход по XYZ-осите: 1–4000 / 12 000 mm/min Подаване/бърз ход по B-оста: 1-1500°/10 об./мин. Задвижване на шпиндела: 15 kW Общо задвижване: около 25 kW – 380 V – 50 Hz Тегло: около 11 500 kg (LxWxH=2,95 x 3,70 x 2,80 м) Окомплектовка / Специално оборудване: • MAHO CNC – 5-осно управление тип CNC 432 с цветен дисплей, графика, с всички стандартни подпрограми и цикли, и мобилен ръчен пулт; RS 232 интерфейс за външно предаване на данни • CNC въртяща маса (B-ос); в комбинация с въртящата фрезова глава е възможна 5-осна обработка, резолюция 360 000° • Вертикална, отклоняваща се фрезова глава с хидравлично затягане на инструмента • Хоризонтален шпиндел с хидравлично затягане на инструмента • CNC-управляем автоматичен смяна на инструменти с 36 позиции и мониторинг на експлоатационен живот и счупване на инструмента • Отделна охлаждаща система (без вътрешно охлаждане през шпиндела); пълно обшиване с големи плъзгащи се врати, стружкоотвод, маслен охладител за хидравликата Състояние: много добро – готова за демонстрация под напрежение / Много стабилна машина за тежки обработки, машината е частично ремонтирана през 2007 г. от MMD, геометрично измерена, механично и електрически проверена. „Супер машина“ – за познавачи. Ncsdet Hwqwepfx Aatjw Доставка: от склад – в състоянието при оглед Плащане: чисто нето – след получаване на фактурата.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: Produktpalette, тегло без товар: 7 800 кг, максимално тегло на товара: 27 200 кг, общо тегло: 35 000 кг, конфигурация на осите: 3 оси, дължина на товарното пространство: 13 650 мм, ширина на товарното пространство: 2 480 мм, височина на товарното пространство: 2 810 мм, обща дължина: 13 850 мм, обща ширина: 2 550 мм, обща височина: 4 020 мм, окачване: въздух, размер на гумата: 435/50 R19,5", състояние на гумите: 100 процент, цвят: оригинален, Година на производство: 2026, Индивидуално проектирано транспортно решение. Ncodpfsi Riw Hsx Aatjw Конфигурирайте вашето превозно средство Fliegl според вашите изисквания. Показаното превозно средство е пример. Производството и оборудването се извършват индивидуално, според изискванията на клиента. Изработено по доказаната технология на заваряване на HANGLER, с висококачествена стомана и предни конусовидни заварени надлъжни носачи. Рамка с двоен централен профил. Напречни носачи с Z-образен профил, пробити през надлъжния носач, със заварен специален страничен профил. Сменяем цапф с диаметър 2", скосен отпред с шлифовъчна плоча, изработен от висококачествена стоманена ламарина. 18 чифта примки за закрепване, вградени във външната рамка, всяка с капацитет 2,5 тона, 8 чифта сгъваеми примки за закрепване, вградени във външната рамка, всяка с капацитет 5 тона, общо 24 тона. Двустепенна опора, управление от едната страна, с права долна част, 2 подложки с държач, страничен предпазен борд от алуминий, пластмасови калници пред и зад всяка ос, с анти-пръскащи ламели зад всяка ос, предпазен борд отзад, анти-пръскащи ламели отзад по цялата ширина, корито за рулони с дължина приблизително 8000 мм с капак, приблизително 40 мм, разделено чрез наклонени опори. Отвори за поддържащи греди и опори, съвместими с FR 80/80/4, напълно горещо поцинковани. Вмъкваеми греди 80/80, включително долно усилване, хидравлична система за накланящо товарене с 4 напречни греди: хидравлично захранване от влекача чрез двупроводна помпа (подаване и връщане) с двустранен бърз съединител. Накланящи греди с интегрирана изтегляща се секция, височината на която може да бъде фиксирана. Хидравличен цилиндър с няколко степени, всяка греда с карданово окачване. Включително опори - регулируеми - със защита с щифт. Преходите на цилиндъра са защитени от двете страни с четкови уплътнения, за защита от атмосферни влияния и почистване на прътовете на цилиндъра. 5-пътен разпределител за управление на системата за накланящо товарене, както и за сгъващата се система. Плъзгащ се покрив, включително система за закрепване на брезента, 1 комплект държач за дъното на контейнера с регулируеми опори за различни диаметри на дъното на контейнера, включително място за съхранение. 1 брой предпазител за наклонената плоча - за защита отпред, дискови спирачки на осите, изместено разстояние между осите 1310/1450 мм, въздушно окачване, двупроводна пневматична спирачна система, алуминиев резервоар за въздух, спирачка със система за запазване на налягането във въздушната възглавница, разпознаване на натоварването на осите чрез сигнал от EBS-Canbus, система за следене на налягането в гумите "RDKS" съгласно ECE R 141, показване на информацията на дисплей във влекача, чрез EBS, 435/50 R 19,5", 24 волта, многокамерни светлини, странична жълта LED светлина, странична жълта LED светлина, синхронизирана с мигачите "Мигащи странични светлини", 2 x 7-полюсни и 1 x 15-полюсни предпазни контакти отпред, допълнителен 7-полюсен контакт (съгласно ISO 1724) в предпазния борд отзад, предупредителни табели с двойно LED осветление и възможност за разширение до 3000 мм, сваляеми с щепсел, LED ротационна светлина с държач, управлявана чрез габаритните светлини, плоскости от ситопечат с дебелина приблизително 30 мм, монтирани в една равнина със страничната рамка! Предна стена от алуминиеви кухи профили, фиксирана, фиксирана височина приблизително 2400 мм, над нея с дървени ламели. Вътрешната страна е подсилена с 3 мм алуминиева ламарина, на височина приблизително 630 мм от пода, ка

Състояние: нов, Година на производство: 2020, Номер на склад: 100303400 Транспортни размери (Д x Ш x В): 0 x 0 x 0 ---- Санитарен контейнер 10' Д/В Продава се с дефект! Мъжка тоалетна: 1 x писоар 1 x тоалетна Ncjdpfxszkzgks Aatsw 1 x огледало 1 x мивка Дамска тоалетна: 1 x тоалетна 1 x огледало 1 x мивка

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, тип гориво: електрически, цвят: друго, Година на производство: 2026, *Всички наши продукти се изработват с внимание и са покрити с 1 година гаранция! *Инсталация и обучение на оператори – БЕЗПЛАТНО Стационарните бетонови възли от серия COMPACT предоставят практични и ефективни решения, които удовлетворяват нуждите на всички нива. С тях може лесно и ефективно да се постигне високопроизводително производство на хомогенна бетонова смес. Серията COMPACT се отличава с лесна експлоатация и най-ниски инвестиционни разходи. Освен това, инсталацията позволява правилно използване на ресурсите на предприятието, което води до спестяване на време и по-висока печалба. ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Модел: COMPACT 60 Производителност: 60 м³/ч Тип смесител: Двувалов смесител 1 м³ Nodezar Hbepfx Aatecw Дозиране на цимент: 600 кг Дозиране на добавки: 30 кг Дозиране на вода: 250 кг Циментов силоз – по избор. COMPACT-60 включва: • Бункер за складиране на инертни материали • Бункер за дозиране на инертни материали • Транспортна лента за дозиране на инертни материали • Транспортираща лента или кофен транспорт за инертни материали • Двувалов смесител • Шаси на смесителя, обслужващи площадки, стълба • Бункер за дозиране на вода • Бункер за дозиране на цимент • Бункер за дозиране на добавки • Въздушен компресор • Шнеков транспортьор за цимент • Болтов силоз за цимент • Горен филтър, предпазен вентил и аксесоари • Контролен шкаф с климатик • Компютърна и автоматизационна система • Контролно и силово табло ЗА ПОВЕЧЕ ИНФОРМАЦИЯ МОЛЯ НЕ СЕ КОЛЕБАЙТЕ ДА СЕ СВЪРЖЕТЕ С НАС!!!