Употребявани Wenzhou Hoson Printing Machinery Co Hoson Zh-1200-Bft-H (116 497)

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, дължина на подаване ос X: 2 800 мм, дължина на подаване по Y ос: 1 000 мм, дължина на подаване по ос Z: 50 мм, скорост на подаване по Х-оста: 140 м/мин, скорост на подаване по ос Y: 90 м/мин, скорост на подаване по ос Z: 50 м/мин, дължина на детайла (макс.): 2 800 мм, максимална ширина на обработвания детайл: 1 000 мм, тип управление: Управление с ЦПУ, Високоефективен CNC пробивен център KDT KD-610NHZ за шестстранна обработка на детайли. Налично веднага от склад. Горни и долни пробивни модули. Прецизна обработка и висока скорост. Идеален за производство на корпусни мебели. Машината може да бъде разгледана по споразумение. Ijdpfx Asymz Alepqjid

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Обработка на абразивни материали 1x Помийна яма 1x Кофичков асансьор 1x Въздушен сепаратор 1x Електрическо вибрационно сито 1x Резервоар за абразивни материали 1x Апарат за пясъкоструене под налягане 200 l 1x Пясъкоструйна маркуч, дюза, предпазен превключвател (Deadman), управляващ кабел 1x Управляващ шкаф Опционални аксесоари: - Надлъжен шнек по ширината на пясъкоструйната камера (може да се използва и като допълнителен резервоар за многочасова работа) - Разширение за 2 вида абразив – феритен и минерален - Барабанен магнитен сепаратор - Крайна степен за демагнетизиране Ijdpow Ivvcjfx Apqsid - Магнитно чекмедже

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Контейнер за бластиране High Cube Basic с почистващ под Шнеков бункер за около 4 пълнения на котела + едно пълнене на бластиращия котел за дълго време на бластиране без необходимост от презареждане. Тип SC.20FHC.5800 Basic Iedsw Ivk Tspfx Apqsid Основно оборудване, готово за работа (добавяне на абразив, свързване на електричество и сгъстен въздух): 1x Управляващ шкаф с авариен стоп, Siemens Logo 1x Контейнер под налягане за бластиране 1x Редуцир-вентил и водоотделител 1x Бластиран маркуч DN 25 с дюза 8 мм 1x Дистанционно управление с бутон "мъртва ръка" 1x Бункер/кутийка за сипване на абразив 1x Сито за абразив + контейнер за груби частици 1x Възходящ сепаратор с всмукване на прах от бластирането (намалява праха по време на процеса) 1x Филтрационна система с предкамерен сепаратор 1x Всмукателна стена с ламелни сепаратори 1x Гумена облицовка на стените, 4 мм с текстилна армировка 1x Под от рифелова ламарина 3/5 1x LED осветление 1x Аварийно осветление, крайно-контактен превключвател на портата, авариен стоп 1x Филтър за дихателен въздух 1x Шлем за бластиране 1x Ръкавици за бластиране 1x Комбинезон Опции: - Странична врата, контейнерът може да се отвори изцяло странично за лесно товарене с мотокар - Ширина на контейнера - Удължение на контейнера - Кран с покривен отвор - Кранова греда 500 кг - С-профилна релса за прахово боядисване - Количка за бластиране - Филтър с Big Bag - HEPA довършителен филтър за замърсени прахове, напр. при бластиране на неръждаема стомана - Под от неръждаема рифелова ламарина при бластиране на неръждаема стомана - Под от алуминиева рифелова ламарина и още много опции при запитване!

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, налягане: 6 греда, срок на гаранцията: 60 месеци, вътрешна ширина: 5 000 мм, вътрешна дължина: 15 000 мм, вътрешна височина: 5 000 мм, филтрираща площ: 352 m², обемен поток: 22 m³/ч, Оборудване: документация / ръководство, осветление, Дробоструйна камера *с до 5 години гаранция* за всички абразиви, изградена от стоманена конструкция/изопанели, с филтрираща инсталация, рециркулационна система, подготовка и възстановяване на абразив, автоматично презареждащ се 200-литров напорен съд, струйни маркучи с мъртва стоп-контрола, дихателна система, LED осветление, стенно покритие от ткан гумa 70 Shore, 4 мм, ревизионна шахта с кофичков елеватор. Възвръщането на абразива е възможно чрез ревизионна шахта с кофичков елеватор, с възможност за дооборудване с напречен винтов транспортьор и дозираща качулка по цялата ширина като шахта или изцяло с плоско транспортиращо дъно. Транспортът на детайлите може да се надгради: струйна количка с релсово легло, кранова инсталация, кран с покривна отваряема секция и др. За обработка с стъклени мъниста върху неръждаема стомана – възможност за дооборудване с подходящ магнитен чекмеджен разделител или електрически задвижван магнитен барабанен сепаратор. При обработка с два различни вида абразиви (феритен и минерален) – възможно е оборудване с магнитен барабанен сепаратор, крайна степен на размагнитване и втори въздушен сепаратор за разделяне и почистване на абразивите. Оборудване за безопасност: аварийно LED осветление с акумулатор, авариен бутон във и извън кабината, прозорец за наблюдение в работната камера, крайни изключватели за врати/порти, стоп-контрол, бързо обезвъздушаване на напорния съд. Iiodpfeu Hy Tpox Apqjd Гаранция до 5 години за различни компоненти. 50 години опит и над 3000 реализирани инсталации в изграждането на дробоструйни инсталации.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Пясъкоструйна количка 5t с акумулаторно задвижване за пясъкоструйна инсталация - Натоварване: 5t Ijdeyyxidopfx Apqoid - За релсови системи - Акумулаторно задвижване - Дистанционно управление - Размери: Дължина = 3000 мм, Ширина = 1000 мм - Площи за закрепване на приспособления за обработка на детайли

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Струйна количка 10 т за струйна инсталация с пневматично задвижване. - Пневматично задвижване за натоварване до 10 т Ijdpfxsyyxfrj Apqoid - Натоварване: 10 т - Размери: Д=2000 мм, Ш=2000 мм, В=500 мм - За релсова инсталация - С монтажни площи за закрепване на обработваеми детайли - Въртяща маса като опция

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, Ръчна бластваща количка за бластваща инсталация, товароносимост 5 т - Дължина = 3000 мм, ширина = 1500 мм, височина = 500 мм - Максимално натоварване: 5 т - Количка с колела с фланец за релси в бластващата зала Iiodpeyyxa Njfx Apqjd - Вертикални профили за лесно изтичане на бластиращия материал - Въжени уши за мотокар - Въртяща маса - опция

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2009, Функционалност: напълно функциониращ, филтрираща площ: 0,283 m², Вакуумен филтър Nutsche, филтър под налягане, Nutsche под налягане Iisdpfxexxxqvo Apqsd Година на производство: 2009 Състояние: употребяван Наличност: от склад Документация: напълно налична Означение/Тип: Филтър под налягане, вакуумен филтър, засмукващ филтър, вместимост 62 литра Готов за експлоатация: Да Филтърна площ: 0.283 м² Материал: Неръждаема стомана 1.4404 Общ обем на отоплително-охлаждаемата зона (л): 10 Тегло (кг): 204 Общ обем на съда (л): 62 Допустима работна температура на съда (°C): -20/+150 Допустимо работно налягане на съда (bar): -1/+6 Допустимо работно налягане на отоплението (bar): -1/+6 Допустима работна температура на отоплението (°C): -20/+150 Конструктивно налягане (bar): 11.5 Конструкция на носещата част: стоящ върху крака Материал на отоплението: 1.4404 Държава на производство: Швейцария Аксесоари и вградени елементи: манометър, клапан за свръхналягане, инспекционно стъкло, сферичен кран, куплунг Kamlock, помощ за отваряне

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 735,5 kW (1 000,00 к.с.), Година на производство: 2015, Петролна сонда National 80 UE 1000 к.с. Ijdpjx Nc Ddjfx Apqsid Година на производство: 2015 Напълно функционираща

Състояние: употребяван, Година на производство: 1986, номер на машина/превозно средство: HM32, Функционалност: непроверен, ход: 10 000 мм, тегло на руло: 2 000 кг, Завършена употребявана линия за непрекъснато екструдиране на алуминий, по конформ процес, марка Holthon Machinery, модел C300H. Ijdpeyic Rtefx Apqsid

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 1992, На разположение е полуавтоматична машина за пълнене и затваряне на туби Norden Machinery с шут и вакуумен наклон. Диапазон на пълнене: 1 мл – 300 мл, обем на контейнера: 90 л, производителност: около 140 туби/мин., размери на машината (Д/Ш/В): приблизително 2500 мм / 1400 мм / 2400 мм, тегло: около 3300 кг. Налична документация. Оглед на място е възможен. Iisdpfsxn Aagox Apqod

Година на производство: 2011, състояние: готов за употреба (използван), Оси X: 300 мм, Y: 620 мм, Z: 400 мм, точност на позициониране: ±0,005 инча, точност на повторение: 0,005 инча, бърз ход: 25 м/мин, подаване: 10 м/мин, въздушно налягане: 6 кг/см², въздушен разход: 400 л, помпен мотор: 30 W, дебит на помпата: 2,2 см³/сек, налягане на помпата: 8 кг/см², капацитет на резервоара: 2 л, електрическо захранване на помпата: 220V/ 3 фази/ 1,2A, макс. дебит: 130 л/мин, управление: Heidenhain TNC 620, свързана мощност: 15 kVA, дължина: 2984 мм, ширина: 2050 мм, височина: 2420 мм, тегло: 3020 кг. Брой работни часове на управлението: 22 261 ч., на машината: 22 414 ч., програмно време: 10 507 ч., шпиндел: 7 695 ч. Напълно функционална, шпинделът е сменен наскоро, нефункциониращ е вграден маслен сепаратор в охладителния резервоар. С документация. Възможен оглед на място. Iiodpjwc A Rkofx Apqjd

Състояние: готов за употреба (използван), Налична е високонагнетателна помпа BFT с компоненти Rexroth и VEM. Налягане: 4000 bar, мощност на двигателя: 37 kW. Възможен е оглед на място. Isdpfx Apsxxa T Eoqeid

Година на производство: 2026, състояние: нов, Дизеловата пастьоризационна инсталация разполага с вграден бойлер. Вътре в горивната горелка се намира тръбна нагревателна спирала, изработена от неръждаема стомана. Течността преминава през тръбната спирала, която е заобиколена от гореща вода. Топлината на водата незабавно загрява течността и унищожава бактериите. Производителност: 900-1100 л/ч. Максимална температура на пастьоризация: 90 ºC. Сокът се изпомпва през вътрешната тръба на спиралата, изградена по принципа тръба в тръба, докато горещата вода циркулира във външната тръба. Нагревателната спирала е изработена от неръждаема стомана. Спиралата е интегрирана в бойлера, което спестява място и предотвратява топлинни загуби, като тези при външен топлообменник. Това води до спестяване на 15-20% от необходимата енергия за загряване. Лесно регулиране на температурата на водата чрез цифров термостат. Iedjflq Sgopfx Apqeid Лесна настройка на температурата на сока (температура на пълнене) с помощта на цифров термостат. Монтирана на управляеми колела. Дизеловата пастьоризационна инсталация е с въртящи се колела. Подходяща за гъсти храни и практически без необходимост от поддръжка, тъй като няма уплътнения. Може да се отоплява с дизел или природен газ.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Остатъчната плодова, ягодова или зеленчукова каша постъпва в зареждащия бункер на шнековия транспортьор. Шнекът вътре в машината се върти непрекъснато и по този начин придвижва кашата от зареждащия бункер до изходния отвор в горната част на машината. Кашата излиза от машината. Шнековият транспортьор е изработен от неръждаема стомана. Машината има затворен тунел. Удобно транспортира остатъчната изцедена каша от пресата. Isdpfx Asizbffjpqjid

Година на производство: 2026, състояние: нов, Опцията за вана пастьоризатор е идеалното решение за пастьоризация на вашите продукти в бутилки или консерви след пълнене. Нашите вани пастьоризатори могат да бъдат произведени в два варианта: 1. Самостоятелен ван пастьоризатор с електрически нагревателни елементи и интегриран контролен панел. 2. Ван пастьор като опция, съчетана с пастьоризатори HEAT или ECOHEAT. В този случай затоплянето на водата се извършва от нашия пастьоризатор, а едно и също контролно табло управлява и двете устройства. Характеристики: Монтиран на въртящи се колела. Изолирана нагревателна вана за пестене на енергия и температура. Може да се използва за стъклени бутилки, буркани, консерви и всякакви други термоустойчиви опаковки. Работи с различни продукти като сокове, конфитюри, пюрета, сосове и др. Автоматично управление на температурата и времето. Защита от преливане на вода. Бързо и лесно зареждане и разтоварване на тарелките с бутилки. Изцяло изработен от неръждаема стомана. Бутилките, консервите или бурканите се зареждат в тарелките, които след това се поставят във ваната. Желаната температура на пастьоризация и времето за задържане могат лесно да се настроят от интегрирания контролен панел или чрез пастьоризаторите HEAT или ECOHEAT. Iioderif Smspfx Apqed В началото на процеса бутилките или бурканите се поставят във ваната, след което водата се налива до нивото на гърлото на бутилките. След това пастьорът се включва, настройват се температурата (максимум 90°C) и времето. После започва загряване на водата във ваната. Когато зададената температура бъде достигната, таймерът се включва и пастьоризацията започва. През това време пълни бутилки могат да бъдат заредени в нов комплект тарелки, за да се ускори процесът на смяна. След като таймерът изтече, водата се източва от ванния пастьоризатор и бутилките се изваждат. Тъй като температурата се измерва само във водната вана, важно е да се следи основната температура на продукта, за да се гарантира достатъчна пастьоризация.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Дизеловата пастьоризационна инсталация разполага с вграден бойлер. Вътре в горелката се намира тръбна нагревателна спирала, изработена от неръждаема стомана. Течността преминава през тръбната спирала, която е заобиколена от гореща вода. Топлината на водата незабавно загрява течността и унищожава бактериите. Производителност: 350-500 л/час. Iisdjflrk Iopfx Apqod Максимална температура на пастьоризация: 90 ºC. - Сокът се изпомпва през вътрешната тръба на спиралата, изработена по принципа тръба-в-тръба, докато горещата вода преминава през външната тръба. - Спираловидна тръба, изработена от неръждаема стомана. - Нагревателната спирала е интегрирана в котела, което спестява място и предотвратява топлинните загуби, които се наблюдават при външен топлообменник. Това спестява 15-20% от необходимата енергия за загряване. - Лесно регулиране на температурата на водата чрез цифров термостат. - Лесно регулиране на температурата на сока (температура при бутилиране) чрез цифров термостат. - Дизеловата пастьоризационна инсталация е оборудвана с въртящи се колела. - Бързо и лесно почистване. - Подходяща за гъсти хранителни продукти и на практика не изисква поддръжка, тъй като няма уплътнения. - Може да се отоплява с дизел или природен газ.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Камера за пясъкоструене с въртяща се маса и ръчно пясъкоструене за вътрешно почистване на тръби - Филтрираща система - Въртяща се маса с призма за поставяне като опора за тръби Iodpfjyn Inwex Apqjid - Задвижвана вътрешна струйна ланца - Възможност за програмиране: задаване на път на движение, подаване, функция за продухване - Външна струйна дюза с осцилация (опция)

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Струйна почистваща кабина с 4 управлявани оси за почистване на леярски форми, стоманени пръстени, кокили за алуминиеви отливки, форми за гуми, пресови инструменти и др. Движението на струйните дюзи е свободно програмируемо. Оборудвана с 2 автоматични дюзи и 1 ръчна струйна дюза за допълнително почистване на детайлите. Hardox въртяща маса и шнек за транспортиране, осигуряващи дълготрайна работа на инсталацията за почистване с абразив. За въпроси относно техническите характеристики и други, моля свържете се с нас писмено или по телефон. Основата на машините е производството на обекта в Гросенлюдер от 1971 г. Harth & Seifert – Georg Fischer – Schiffmann und Seidl – Oliver Fritz GmbH & Co. KG с дългогодишните си добре познати контакти. Iijdpfsdrtanex Apqed

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Абразивен транспортен шнек 5 м с дозираща качулка за монтаж като напречен шнек към кофения елеватор в края на халето (вмъкване на абразива с мотокар по цялата ширина на халето) - 5 м + изход към кофения елеватор, пълен шнек Ø250 мм с 5 мм дебелина на крилата на шнека. - може да се използва като резервоар за абразив. Струйното устройство дозира автоматично абразива чрез сензор за ниво при необходимост. - в зависимост от дълбочината на вграждане, може да работи до 24 часа без почистване на халето. - почистване на халето за 10 минути с мотокар или челeн товарач. - много ниски разходи за поддръжка и ремонт в сравнение с цялостно транспортно дъно. - особено подходящ за много тежки детайли. - ниски капиталови разходи в сравнение с цялостно транспортно дъно. - по-ниски разходи за основата в сравнение с цялостно транспортно дъно. - възможност за вкарване по цялата ширина на халето в сравнение с шахта. Iisdpfxeynz Ido Apqed - много дълъг гаранционен срок.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, 200-литров мобилен пясъкоструен съд за строителни площадки или стационарна употреба. Арматурите са защитено монтирани под дръжката. Много подходящ за тежки строителни условия. Включва: - 200 l съд под налягане - Предварително сито - Капак за защита от атмосферни влияния Isdpfx Apoynr E Tjqoid - Влагоотделител - Редуцир-вентил - Регулиране на подавания въздух (за резервоара и за пясъкоструйния маркуч) - 10 m пясъкоструен маркуч Ø25 mm - Вентури дюза Ø8 mm (консумация на въздух при 6 bar: ок. 3,57 m³/min) - Смесващ вентил за струйния материал Y-образен, с гумено покритие за намалено износване - Филтър за дихателен въздух с 10 m въздухопровод - Каска за пясъкоструене Предпазни устройства: - Мъртв мъж бутон с управляващ кабел - Управляван бърз обезвъздушител Опционално: - По-голяма дръжка с държач за маркуч - Глава за мокро струене - Отопление за дихателния въздух - Транспортна рамка с контейнер тип „Hobbock” и капак, като приставка за многочасово струене без необходимост от дозареждане - и др. Произведено в Германия.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, 140-литров преносим съд за струйно налягане, подходящ за строителни обекти или стационарна употреба. Арматурите са надеждно монтирани под дръжката. Изключително подходящ за тежки условия на работа на строителни площадки. Комплектът включва: - Съд за налягане 140 л - Предпазно сито - Капак за защита от атмосферни влияния - Влагоотделител - Редуктор на налягането - Регулиране на подавания въздух (количество въздух към съда и към струйния маркуч) - Струен маркуч Ø25 мм, 10 м - Струйна дюза Venturi Ø8 мм (разход на въздух при 6 bar: приблизително 3,57 м³/мин) - Смесителен вентил за абразиви Y-образен, с гумено покритие за намалено износване - Филтър за дишащ въздух с въздушен маркуч 10 м - Каска за струйно почистване Оборудване за безопасност: Iiodpjynr E Hjfx Apqjd - Бутон за мъртва ръка с управляващ кабел - Управлявано бързо обезвъздушаване Опционално: - По-голяма дръжка с държач за маркуч - Глава за мокро бластиране - Отопление за дишащ въздух - Транспортна рамка с контейнер и капак за многочасова работа без презареждане - и др. Произведено в Германия

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Мобилен абразивоструен съд 100 литра за строителни обекти или стационарно използване. Арматурите са сигурно монтирани под дръжката. Много подходящ за тежки строителни условия. Състои се от: - Абразивоструен съд 100 л - Предварително сито - Покривен капак за защита от атмосферни влияния - Влагоотделител - Редуцир-вентил - Регулиране на подавания въздух (количество въздух за съда и струйния маркуч) - Струен маркуч Ø25мм, 10 м - Вентури дюза Ø8мм (консумация на въздух при 6 bar: около 3,57m³/min) - Смесителен вентил за абразив Y-образен, с гумено покритие за по-нисък разход - Филтър за дихателен въздух с маркуч 10 м Iodeynr Emspfx Apqoid - Защитна маска/каска за оператора Система за безопасност: - Мъртъв човек превключвател със управляващ кабел - Управляемо бързо изпускане Опции: - По-голяма дръжка с държач за маркуч - Глава за мокро абразивоструене - Отопление за дихателния въздух - Транспортна рама с контейнер и капак за продължителна работа без дозареждане - и др. Произведено в Германия.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Пясоструйна инсталация с шлайфов барабан (Muldenband), с директно задвижвана дискова турбина (Zeischeibenturbine) с мощност 7,5 kW и 8 хвърлящи лопатки. Ширина на лентата 700 мм и диаметър 600 мм. Iisdpfxeg S Rt Ej Apqjd

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Устройство с шлифоващо колело, тип подвесна система, модел 1.15 2T. Работен диаметър D=1000 мм, височина H=1500 мм, товароносимост 500 кг, с два броя шлифоващи колела по 7,5 kW, с филтрираща инсталация и прахов филтър за суспендирани частици. За въпроси относно техническите данни и други, моля, свържете се с нас писмено или по телефон. Основата на машините е производството на обекта в Гросенлюдер от 1971 г. насам. Harth & Seifert – Georg Fischer – Schiffmann und Seidl – Oliver Fritz GmbH & Co. KG с дългогодишните известни контактни лица. Iodpfsdrr U Ssx Apqjid