Употребявани Wenzhou Hoson Printing Machinery Co Hoson Zh-1200-Bft-H (116 512)

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 198 kW (269,20 к.с.), Пластмасовите изстискващи сушилни / агломератори са съществена част от линиите за измиване на пластмасови фолиа. Измитите фолиа обикновено задържат до 40% влага след преминаване през процеса на измиване. Високата влажност влияе негативно върху ефективността и производителността на последващия процес на екструдиране и пелетизиране. Използването на пластмасова изстискваща сушилня/агломератор е задължително за обезводняване на измитото фолио и увеличаване на плътността на рециклирания филм и влакнести материали. Това също така повишава капацитета на екструдерния процес и допълнително подобрява качеството на крайните пластмасови пелети. Дори водно-измитите пластмасови фолиа, обработени в центрофуга, задържат над 10% влага, което е икономически неизгодно за агломериране в конвенционален агломератор с партиден режим на работа. Чрез драстичното намаляване на влагата производителността на екструдера и качеството на пелетите се повишават значително. Най-новата разработка за сушене и едновременно агломериране на измито фолио са изстискващите сушилни за пластмасово фолио, които могат да намалят остатъчната влага до минимум – изстисканата суровина съдържа максимум 3%, а в повечето случаи само 1% остатъчна влажност. Работата с тях е значително по-икономична от горещовъздушното сушене, където материалът все още е във формат на леki фракции, а крайният резултат е по-добър, тъй като изходящият материал е непрекъснато агломериран директно от измивната линия с над 40% влага при входа и изходяща насипна плътна агломератна маса. В този вид не е необходимо използването на екструдери с нарязваща камера, което води до още по-голяма енергийна икономия, тъй като материалите са толкова сухи и плътни, че могат да се подават директно в екструдера за производство на пелети. С над 30 години опит в производството на сушилни и екструдери за рециклиране, GENIUS е продала над 600 от тези сушилни на пазара за пластмасово рециклиране. Предлагат се 4 модела в гамата с производителност от 250 кг/ч до 1200 кг/ч. Kljdpswg Sgcefx Ahqjw

Година на производство: 2026, състояние: нов, Течността постъпва в тръбна спирала, заобиколена от гореща вода, която се нагрява от три електрически нагревателя. Топлината от водата загрява течността и елиминира бактериите. Възможни изходящи дебити: 300 л/ч, 500 л/ч. Пастьоризаторът е подходящ за нагряване на различни течности, включително и вискозни: сок, пюре, вино, бульон, мляко и други. Максималната температура на загряване на електрическия пастьоризатор е 90 ºC (194 °F). Сокът постъпва в тръбна спирала, която е заобиколена от гореща вода. Тръбната спирала е изработена от неръждаема стомана. Котелът има интегрирана спирала. Това спестява пространство и предотвратява топлинни загуби при изпомпване на водата към външен топлообменник. В резултат тази технология спестява до 15-20% от енергията за отопление. Отоплителната мощност е 30 kW. Електрическият пастьоризатор разполага с тъч-скрийн панел с дигитален термостат, което осигурява автоматичен контрол на температурата на водата. Автоматичното регулиране на температурата на течността позволява лесна промяна на температурата за пълнене през дигиталния дисплей. Пастьоризаторът се почиства бързо и лесно. Може да се измие чрез CIP почистване заедно с нашите пълнители за Bag in Box. Машината е снабдена с въртящи се колела. Пастьоризаторът е лесен за почистване и поддръжка. Ksdpfx Ahsizbcnsqelw Електрическите пастьоризатори работят в перфектен синхрон с нашите пълнители за Bag in Box. Имат специална връзка между тях, която предотвратява преливане на течността и осигурява лесна работа.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2014, Food Machinery Co E4230 VFFS пълначна машина за торби Klsdowtqrwopfx Ahqsw 2014 г., VFFS от неръждаема стомана, челюсти с ширина 250 мм, регулируеми температури на запечатване и променливо време за охлаждане, в момента оборудвана с формоващ комплект с диаметър 95 мм, с термопринтер Eidos Swing, еднофазна.

Състояние: готов за употреба (използван), Разнообразни тампонни печатни машини | Индустриални тампонни принтери | 2000 € всяка Колекция от тампонни печатни машини на разположение – идеални за малки детайли, рекламни материали и индустриално маркиране. 🔧 Детайли: Множество тампонни печатни машини на склад Kljdsyz T Hgopfx Ahqsw Подходящи за пластмаси, метали и рекламни продукти Лесна и надеждна експлоатация 💶 Цена: 2000 € всяка

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, Функционалност: напълно функциониращ, работна ширина: 200 мм, Линейна, автоматично дъно, двойна преграда и 4/6-точково изпълнение Максимална скорост: До 200 м/мин (безстепенно регулиране) Ksdpsxvpt Aofx Ahqslw Картон: 350 – 800 г/m2 Гофриран картон: E/B флейта Видове кутии: Линейна, двойна преграда, автоматично дъно и 4/6-точкови Фалцови канали: 1-во прегъване 180°, 3-то прегъване 135°, 2-ро и 4-то прегъване 180° Електрическо напрежение: 380V

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, номер на машина/превозно средство: K03903KLC301520260601, тип управление: Управление с ЦПУ, степен на автоматизация: автоматичен, тип на задвижване: електрически, производител на контролери: Shanghai BOCHU Electronic Technology Corporation Limited, модел на контролер: CypCut, тип лазер: лазерен с оптични влакна, производител на лазерни източници: Maxphotonics, модел на лазерен източник: MFSC-1500、3000、6000、12000, часове лазер: 80 000 h, мощност на лазера: 6 000 W, дължина на вълната на лазера: 1 080 nm, макс. дебелина на ламарина: 25 мм, максимална дебелина на стоманен лист: 22 мм, максимална дебелина на листа от неръждаема стомана: 20 мм, макс. дебелина на алуминиева ламарина: 16 мм, макс. дебелина на месингова ламарина: 12 мм, максимална дебелина на меден лист: 10 мм, дължина на масата: 5 100 мм, ширина на масата: 2 400 мм, височина на масата: 2 300 мм, работна дължина: 3 000 мм, работна ширина: 1 500 мм, работна височина: 25 мм, разстояние на движение по ост X: 3 020 мм, ход по оста Y: 1 500 мм, ход по оста Z: 95 мм, скорост на рязане: 110 мм/мин, скорост на позициониране: 140 м/мин, точност на позициониране: 0,03 мм, повтаряемост: 0,02 мм, максимално тегло на обработвания детайл: 1 000 кг, мощност: 3 000 kW (4 078,86 к.с.), входящо напрежение: 380 V, входна честота: 50 Hz, тип охлаждане: вода, общо тегло: 4 500 кг, срок на гаранцията: 12 месеци, Оборудване: Маркировка CE, авариен стоп, документация / ръководство, охладителен агрегат, предпазна светлинна завеса, централизирана система за смазване, 1. Това е напълно затворена машина за рязане с влакнест лазер, монтирана на единична платформа, оборудвана с оригинален влакнест лазерен източник MAXPHOTONICS с мощност 6000W и система за управление BOCHU. Kledpfx Ajza Rmyjhqsw 2. Благодарение на цялостната заварена конструкция на рамката, подложена на термична обработка за отстраняване на напрежения, машината се отличава с висока твърдост и дълготрайна стабилност. 3. Напълно затворената защитна конструкция осигурява ефективно отвеждане на дима, намаляване на шума и защита от лазерно излъчване, отговаряйки на стандартите за опазване на околната среда и безопасност. 4. Със своята високопрецизна сервозадвижваща система и интелигентна режеща глава с автоматично регулиране на височината, машината гарантира точно позициониране и гладко рязане. 5. Широко се използва за рязане на въглеродна стомана, неръждаема стомана, алуминиева сплав, месинг и медни листове, като се отличава с ниска честота на повреди, лесна поддръжка, висока ефективност и стабилна производителност при серийно производство. Това е идеално оборудване за прецизна обработка на листови метали. 6. Марка на лазерния източник: MAXPHOTONICS 7. Модел на лазерния източник: MFSC-6000 8. Лазерна мощност: 6000W 9. Дължина на вълната: 1080nm (±10nm) 10. Система за управление: BOCHU CypCut/HypCut 11. Конструкция: Напълно затворена, единична платформа 12. Точност на позициониране: ±0,03 mm/m 13. Точност на повторно позициониране: ±0,02 mm/m 14. Максимална скорост на движение: 120 m/min 15. Режим на охлаждане: Водно охлаждане 16. Обработвани материали: Въглеродна стомана, неръждаема стомана, алуминиева сплав, месинг, мед

Състояние: нов, Година на производство: 2026, номер на машина/превозно средство: K09002KEP142020260601, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 15 kW (20,39 к.с.), входящо напрежение: 380 V, входна честота: 50 Hz, тип входящ ток: трифазен, пресоваща сила: 40 t, ход: 200 мм, работна скорост: 40 mm/s, скорост на заден ход: 200 mm/s, ширина на масата: 500 мм, дължина на масата: 1 200 мм, височина на масата: 1 150 мм, дълбочина на гърлото: 330 мм, дължина на плочата на буталото: 1 200 мм, разстояние между колоните: 970 мм, сила на изтегляне: 40 t, обща дължина: 1 340 мм, обща ширина: 1 310 мм, обща височина: 2 170 мм, общо тегло: 2 800 кг, тип управление: Управление с ЦПУ, степен на автоматизация: автоматичен, тип на задвижване: електрически, Оборудване: Маркировка CE, предпазна светлинна завеса, 1. Основна информация - Производител: Jinan KaFe CNC; Модел: KF-4012, разработен от компанията - Предимства пред хидравличните спирачки: 80% икономия на енергия, без нужда от масло и екологичност, по-висока скорост, прецизност и консистентност - Приложения: за мебели, асансьори, кухни, слънчеви панели, авточасти, домакински уреди и други индустрии, обработващи листова стомана 2. Механична конструкция 1. Рамка: изцяло заварена стоманена конструкция, оптимизирана чрез FEA анализ, обработена на 5 лица за повишена устойчивост и дълготрайна точност 2. Задвижващ механизъм: тежък сферичен винт + вносни запечатани лагери за стабилно натоварване при огъване 3. Автоматично компенсираща работна маса: вградени компенсаторни елементи, прецизна настройка, стандартен редукторен мотор и скала 4. 4-осова задна упорна греда: задвижвана от AC сервомотор, автоматично избягване на сблъсъци по време на огъване 5. Огъващи инструменти: закалени и шлифовани, висока точност, намалено количество довършителни операции, по-дълъг експлоатационен живот 6. Електрически шкаф: охлаждане чрез затворена конвекция, подредено окабеляване, контролен панел; самодиагностика, аварийно спиране и текстово съобщение за грешка 7. Сензорен екран: 5-жичен тип, над 10 милиона работни цикъла 3. CNC система (Taiwan SYNTEC) - 15-инчов индустриален сензорен екран, индустриална дънна платка, тествана за EMC и температурна устойчивост - Директно програмиране за прости задачи по огъване - Основни интелигентни функции: ±5μm повторяемо позициониране (пълна затворена система чрез решетъчна/магнитна скала); автоматично изчисляване на задната упорна греда; библиотека с форми; еднократна компенсация на ъгъла при пробна огъвка; автоматично изчисляване на налягането при огъване и аларма при претоварване; непрекъснато огъване по дъга; защита с парола - Страници на системата: Обработка, Ръчен режим, Форми, Програма, Компенсация, Аларма, Входно/изходни сигнали 4. Основни технически параметри - Сила на огъване: 400KN; Дължина на масата: 1250mm; C-образна рамка - Ход на плъзгача: 200mm; Максимално отваряне: 500mm; Дълбочина на гърлото: 330mm - Скорост: Бързо/Връщане 200mm/s, Работна 40mm/s - 6 контролирани оси: Y1/Y2/X/R/Z1/Z2; Двойно 11KW серво за Y-оста, пикова мощност на задвижването 15KW - Общи размери: 1340×1310×2170mm; Тегло: 2.8T 5. Стандартни марки основни компоненти - Управление и серво: Taiwan SYNTEC - Ключове: OMRON (Япония); Решетъчна скала: GIVI (Италия); Електрически части: Schneider (Германия) - Лагери: INA (Германия); Линейни направляващи: Fulei (Германия); Синхронизиращи части: Shanghai Fulong - Винт и направляваща за Y-оста: Nanjing - Забележка: Възможност за замяна с компоненти от същия клас, ако оригиналните не са налични Ksdpfx Aoza Rm Tjhqelw 6. Общи предимства - Механични: Висока устойчивост, пълна затворена система за прецизност, автоматична компенсация на отклоненията, анти-колезионна задна упорна греда, издръжливи инструменти - Управление: Интелигентна компенсация на процеса, многостепенна защита, диагностика на грешки в реално време - Експлоатация: Икономия на енергия, нулева консумация на хидравлично масло, намален брой довършителни процеси, висока ефективност при масово производство

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, номер на машина/превозно средство: K03903KT601220260601, тип управление: Управление с ЦПУ, степен на автоматизация: автоматичен, тип на задвижване: електрически, производител на контролери: Cycut, модел на контролер: 6000, тип лазер: лазерен с оптични влакна, производител на лазерни източници: Maxphotonics, модел на лазерен източник: MFSC-3000, часове лазер: 80 000 h, мощност на лазера: 3 000 W, дължина на вълната на лазера: 1 080 nm, Диаметър на тръбата (макс.): 110 мм, Дължина на тръбата (макс.): 6 500 мм, дължина на масата: 7 000 мм, ширина на масата: 1 200 мм, височина на масата: 1 800 мм, максимално тегло на обработвания детайл: 80 кг, мощност: 3 000 kW (4 078,86 к.с.), входящо напрежение: 380 V, входна честота: 50 Hz, тип входящ ток: трифазен, тип охлаждане: вода, срок на гаранцията: 12 месеци, 1. Това е модел 6012 – машина за рязане на тръби с два патронника и влакнест лазер, оборудвана с влакнест лазерен източник MAXPHOTONICS MFSC-3000 с мощност 3000 W и професионална система за управление на рязането на тръби BOCHU CypCut/HypCut. 2. Използва се тежка, цялостна заварена конструкция с обработка за намаляване на остатъчните напрежения, два пневматични самоцентриращи се предни и задни патронника за стабилно захващане и дизайн с къса задна част за рязане, с цел подобряване на използването на материала. 3. Напълно затворената камера за рязане с вградена система за отстраняване на прах осигурява ниско ниво на дим, нисък шум и защита от лазерно излъчване, отговаряйки на индустриалните стандарти за безопасност и опазване на околната среда. 4. Пълната система за сервоуправление в затворен контур гарантира точност на позициониране ±0.04 mm/m и повторяемост на позициониране ±0.03 mm/m, максимална скорост на движение без товар до 120 m/min, в комбинация с охладител за водно охлаждане за стабилна лазерна мощност. 5. Машината поддържа рязане на въглеродна стомана, неръждаема стомана, алуминиева сплав, месинг и медни тръби, съвместима е с кръгли, квадратни, правоъгълни, овални тръби, ъглова стомана и профилирана стомана. 6. Може да изпълнява пробиване на отвори, скосено рязане, рязане по пресичащи се линии и изрязване в една операция, което я прави идеално оборудване за масово производство в заводи за обработка на метални тръби. Елемент Параметър Модел на машината 6012 – машина за рязане на тръби с два патронника и влакнест лазер Марка на лазерния източник MAXPHOTONICS Модел на лазерния източник MFSC-3000 Лазерна мощност 3000 W Дължина на вълната 1080 nm (±10 nm) Система за управление BOCHU CypCut / HypCut (специална версия за тръби) Конструкция Хоризонтална тежка конструкция, два пневматични патронника Дължина на обработваната тръба Макс. 3000 mm Диапазон на захващане Кръгла тръба Φ10–Φ120 mm; Квадратна тръба 10×10–80×80 mm Точност на позициониране ±0,04 mm/m Повторяемост на позициониране ±0,03 mm/m Максимална скорост на движение без товар 120 m/min Режим на охлаждане Индустриално водно охлаждане Обработваеми материали Въглеродна стомана, неръждаема стомана, алуминиева сплав, месинг, мед Поддържани профили Кръгла тръба, квадратна тръба, правоъгълна тръба, овална тръба, ъглова стомана, профилирана стомана Kedpfx Ahsza Rm Hjqolw

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: KF0310KMB20260601, тип входящ ток: трифазен, макс. дебелина на ламарина: 2 мм, максимална дебелина на стоманен лист: 2 мм, макс. дебелина на алуминиева ламарина: 4 мм, изискване за пространство дължина: 6 200 мм, необходима височина: 2 650 мм, необходима ширина: 2 500 мм, производител на контролери: Self-developed brand, дължина на детайла (макс.): 2 500 мм, височина на детайла (макс.): 160 мм, номинална (привидна) мощност: 45 kVA, брой шпиндели: 14, Основни характеристики на продукта и технически параметри на огъващия център KMB2500 (огъваща машина за панели): 1. Основни характеристики на продукта: Огъваща способност: - Бързо огъване: 0,2 секунди на цикъл, огъване в една стъпка. - Универсални матрици за огъване по крива, подгъване и многоъгълно огъване, намаляване на разходите за матрици и труд. - Обработва въглеродна стомана, неръждаема стомана, алуминий, листове с покритие. - Възможност за превключване на позиционирането на ръба/ъгъла за постоянна прецизност; 3 режима на обработка (висока прецизност/стандартен/изключително бърз). Механична конструкция: - Заварена стоманена рамка с отстранени напрежения, по-голяма твърдост и устойчивост на резонанс в сравнение със чугунените рамки. - Подаващо устройство с пресоваща ръка: максимална скорост на подаване 120 м/мин, ускорение 1,9 G. - Утвърдени, тежки огъващи ножове за дълъг експлоатационен живот. - Работна маса с четки и сачмени опори, автоматично смазване, визуално предупреждение за неравномерно натоварване. Интелигентно управление: - Пълна система с шина EtherCAT в затворен контур, до 64 оси, честота на обновяване 2 ms, точност ±0,01 mm. - Автоматична компенсация на ъгъла/въртенето, предотвратяване на сблъсък на матрицата, офлайн симулация. Kljdpjxu Uhvsfx Ahqsw - Достъп до IoT и облак, дистанционна диагностика и надграждане; резервни интерфейси за роботи/производствена линия. - Лесно графично програмиране, ниски изисквания към уменията на оператора. Предимства при работа: - Пълно сервоуправление, ниска консумация на енергия, ниски разходи за поддръжка, ниско ниво на шум (приблизително 55 dB). 2. Технически параметри: - Мощност: 380 V, средно 7 kW; Общи размери: 6200 × 4500 × 2650 mm. - Максимален размер на огъване: 2500 × 1250 mm; Минимална дебелина 0,3 mm. - Максимална дебелина: 3 mm стомана/неръждаема стомана, 4 mm алуминий. - Ъгъл на огъване: -90° ~ 90° (≤2,5 mm стомана), 0° ~ 180° (≤2 mm стомана). - Максимална височина на огъване 170 mm, минимален радиус на кривината 2 mm. - Минимален вътрешен размер при формоване, може да се персонализира; Луфт на редуктора: 3 дъгови минути.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 300 kW (407,89 к.с.), товароносимост: 2 000 кг, Серия MIZAR PRP - Гранулатор за медни проводници и завод за рециклиране на кабели Решение до ключ за максимално възстановяване на мед (99% чистота) Серията MIZAR PRP е напълно автоматична линия за рециклиране на кабели, предназначена за преработка на сложни, смесени и замърсени кабели във високочисти медни и пластмасови гранули. Създадена за 24/7 индустриална употреба, тя гарантира бърза възвръщаемост на инвестициите, ниски оперативни разходи и максимална ефективност. 7-СТЪПКОВО ПРЕЦИЗНО РАЗДЕЛЯНЕ (100% сух процес) • Шредер (SSH): Предварително надробяване за обемни кабели. • Магнитен сепаратор (OMS): Извличане на черни метали. • Гранулатор (FGR): Фино намаляване на размера. • Зигзаг сепаратор (ZZS): Въздушно разделяне на леки фракции. • Турбо мелница (TRM): Ултрафино смилане за сложни проводници. Klodpfxoyy Rk Te Ahqsw • Денсиметричен сепаратор (DES): Окончателно отделяне на чиста мед въз основа на плътност. • Прахоуловител (DTF): Чиста, екологична работа. ОБРАБОТВАНИ МАТЕРИАЛИ Инсталационни кабели (Twin & earth), гъвкави, телекомуникационни (Cat 5/6), сложни автомобилни снопове, подземни, коаксиални и смесени ОЕЕО кабели. ГАМА МОДЕЛИ И ТЕХНИЧЕСКИ СПЕЦИФИКАЦИИ (Изберете идеалния капацитет за вашето съоръжение) • PRP S1: До 400 кг/ч | Обща мощност: 80 kW | Отпечатък: 50 м² • PRP M1: До 800 кг/ч | Обща мощност: 135 kW | Отпечатък: 100 м² • PRP L1: До 1300 кг/ч | Обща мощност: 200 kW | Отпечатък: 120 м² • PRP XL1: До 2000 кг/ч | Обща мощност: 300 kW | Отпечатък: 140 м² ОСНОВНИ ПРЕДИМСТВА • До 99% чистота на медта • Интелигентна PLC автоматизация с непрекъснато подаване • Виброоптимизирано, тежкотоварно шаси • Сертифицирани по CE, ISO 9001, 14001, 45001, 27001 Нуждаете се от индивидуално решение? Свържете се с нас за персонализирано оформление, технически чертежи или изпратете вашия материал за тест за производителност. Mizar Recycling Machinery

Година на производство: 2026, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 80 kW (108,77 к.с.), товароносимост: 400 кг, Серия MIZAR PRP - Гранулатор за медни проводници и завод за рециклиране на кабели Решение до ключ за максимално възстановяване на мед (99% чистота) Серията MIZAR PRP е напълно автоматична линия за рециклиране на кабели, предназначена за преработка на сложни, смесени и замърсени кабели във високочисти медни и пластмасови гранули. Създадена за 24/7 индустриална употреба, тя гарантира бърза възвръщаемост на инвестициите, ниски оперативни разходи и максимална ефективност. 7-СТЪПКОВО ПРЕЦИЗНО РАЗДЕЛЯНЕ (100% сух процес) • Шредер (SSH): Предварително надробяване за обемни кабели. • Магнитен сепаратор (OMS): Извличане на черни метали. • Гранулатор (FGR): Фино намаляване на размера. • Зигзаг сепаратор (ZZS): Въздушно разделяне на леки фракции. • Турбо мелница (TRM): Ултрафино смилане за сложни проводници. • Денсиметричен сепаратор (DES): Окончателно отделяне на чиста мед въз основа на плътност. • Прахоуловител (DTF): Чиста, екологична работа. ОБРАБОТВАНИ МАТЕРИАЛИ Инсталационни кабели (Twin & earth), гъвкави, телекомуникационни (Cat 5/6), сложни автомобилни снопове, подземни, коаксиални и смесени ОЕЕО кабели. ГАМА МОДЕЛИ И ТЕХНИЧЕСКИ СПЕЦИФИКАЦИИ (Изберете идеалния капацитет за вашето съоръжение) • PRP S1: До 400 кг/ч | Обща мощност: 80 kW | Отпечатък: 50 м² • PRP M1: До 800 кг/ч | Обща мощност: 135 kW | Отпечатък: 100 м² • PRP L1: До 1300 кг/ч | Обща мощност: 200 kW | Отпечатък: 120 м² • PRP XL1: До 2000 кг/ч | Обща мощност: 300 kW | Отпечатък: 140 м² ОСНОВНИ ПРЕДИМСТВА • До 99% чистота на медта • Интелигентна PLC автоматизация с непрекъснато подаване • Виброоптимизирано, тежкотоварно шаси Ksdpsyy Ricefx Ahqelw • Сертифицирани по CE, ISO 9001, 14001, 45001, 27001 Нуждаете се от индивидуално решение? Свържете се с нас за персонализирано оформление, технически чертежи или изпратете вашия материал за тест за производителност. Mizar Recycling Machinery

Година на производство: 2026, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 135 kW (183,55 к.с.), товароносимост: 800 кг, Серия MIZAR PRP - Гранулатор за медни проводници и завод за рециклиране на кабели Решение до ключ за максимално възстановяване на мед (99% чистота) Серията MIZAR PRP е напълно автоматична линия за рециклиране на кабели, предназначена за преработка на сложни, смесени и замърсени кабели във високочисти медни и пластмасови гранули. Създадена за 24/7 индустриална употреба, тя гарантира бърза възвръщаемост на инвестициите, ниски оперативни разходи и максимална ефективност. 7-СТЪПКОВО ПРЕЦИЗНО РАЗДЕЛЯНЕ (100% сух процес) • Шредер (SSH): Предварително надробяване за обемни кабели. • Магнитен сепаратор (OMS): Извличане на черни метали. • Гранулатор (FGR): Фино намаляване на размера. • Зигзаг сепаратор (ZZS): Въздушно разделяне на леки фракции. • Турбо мелница (TRM): Ултрафино смилане за сложни проводници. • Денсиметричен сепаратор (DES): Окончателно отделяне на чиста мед въз основа на плътност. • Прахоуловител (DTF): Чиста, екологична работа. ОБРАБОТВАНИ МАТЕРИАЛИ Инсталационни кабели (Twin & earth), гъвкави, телекомуникационни (Cat 5/6), сложни автомобилни снопове, подземни, коаксиални и смесени ОЕЕО кабели. ГАМА МОДЕЛИ И ТЕХНИЧЕСКИ СПЕЦИФИКАЦИИ (Изберете идеалния капацитет за вашето съоръжение) • PRP S1: До 400 кг/ч | Обща мощност: 80 kW | Отпечатък: 50 м² • PRP M1: До 800 кг/ч | Обща мощност: 135 kW | Отпечатък: 100 м² • PRP L1: До 1300 кг/ч | Обща мощност: 200 kW | Отпечатък: 120 м² • PRP XL1: До 2000 кг/ч | Обща мощност: 300 kW | Отпечатък: 140 м² ОСНОВНИ ПРЕДИМСТВА • До 99% чистота на медта • Интелигентна PLC автоматизация с непрекъснато подаване • Виброоптимизирано, тежкотоварно шаси • Сертифицирани по CE, ISO 9001, 14001, 45001, 27001 Нуждаете се от индивидуално решение? Свържете се с нас за персонализирано оформление, технически чертежи или изпратете вашия материал за тест за производителност. Mizar Recycling Machinery Ksdpfoyy Rktsx Ahqolw

Състояние: нов, Година на производство: 2026, обща височина: 2 000 мм, обща ширина: 1 480 мм, обща дължина: 1 200 мм, общо тегло: 2 200 кг, диаметър на ротора: 350 мм, дължина на ротора: 800 мм, перфорация на сито: 3 мм, брой остриета: 18, максимална скорост на въртене: 400 об/мин, срок на гаранцията: 12 месеци, мощност: 30 kW (40,79 к.с.), Серия MIZAR FGR - Индустриален фин гранулатор за високоефективно рециклиране на кабели Превъзходна гранулация за обработка на промишлени отпадъци Гранулаторите от серията FGR на Mizar Recycling Machinery осигуряват високопроизводителни резултати при обработката на промишлени отпадъци и процесите на рециклиране. Тези фини гранулатори са прецизно проектирани за ефективно смилане и гранулиране на различни материали. Със своята превъзходна капацитет на трошене и бързо време за обработка, серията FGR ефективно се справя с трудни материали, включително медни кабели, пластмаси и електронни отпадъци. Изградена от издръжливи материали и износоустойчиви ножове, серията FGR гарантира дълготрайна и надеждна работа. Като дават приоритет на енергийната ефективност, тези машини осигуряват висока ефективност на обработка при ниска консумация на енергия, което значително намалява вашите енергийни разходи. ОСНОВНИ ПРЕДИМСТВА И ХАРАКТЕРИСТИКИ • Високоефективно трошене: Превъзходен капацитет за бърза и ефективна гранулация на отпадъчни материали. Klsdpfxjhbhf Tj Ahqsw • Промишлена издръжливост: Конструирани с износоустойчиви компоненти и висококачествени ножове за дълъг експлоатационен живот. • Енергийна ефективност: Оптимизираният дизайн осигурява максимална пропускателна способност при минимална консумация на енергия. • Безопасността на първо място: Интегрираните системи за аварийно спиране и функции за безопасност гарантират сигурна промишлена работна среда. • Разнообразни приложения: Идеални за различни нужди, от пълни линии за рециклиране до съоръжения за управление на отпадъци. ГАМА МОДЕЛИ И ТЕХНИЧЕСКИ СПЕЦИФИКАЦИИ • FGR S: Капацитет: До 400 кг/ч | Обща мощност: 15 kW | Ротор: 350x400 мм | Остриета (R+S): 7+2 • FGR M: Капацитет: До 800 кг/ч | Обща мощност: 30 kW | Ротор: 350x800 мм | Остриета (R+S): 14+4 • FGR L: Капацитет: До 1 300 кг/ч | Обща мощност: 45 kW | Ротор: 350x1200 мм | Остриета (R+S): 21+6 • FGR XL: Капацитет: До 2 000 кг/ч | Обща мощност: 75 kW | Ротор: 350x1600 мм | Остриета (R+S): 28+8 Готови ли сте да надградите вашите възможности за промишлено рециклиране с високоефективна гранулация? Свържете се с нас за персонализирана оферта, подробни технически чертежи или за организиране на тест за производителност. Mizar Recycling Machinery

Състояние: нов, Година на производство: 2026, мощност: 14 kW (19,03 к.с.), общо тегло: 1 250 кг, обща дължина: 1 300 мм, обща ширина: 1 500 мм, обща височина: 2 140 мм, максимална дължина на рязане: 500 мм, диаметър на рязане: 40 мм, брой остриета: 5, дължина на ротора: 400 мм, срок на гаранцията: 12 месеци, Серия MIZAR CMT Compact - All-In-One гранулатор за медни проводници и машина за рециклиране на кабели Най-доброто компактно решение за максимално възстановяване на мед MIZAR CMT е усъвършенствана машина за рециклиране на кабели „всичко в едно“, проектирана за съоръжения с ограничено пространство, но с високи изисквания за производителност. Интегрирана с най-съвременната технология Turbo Mill, тя осигурява пълното отделяне дори на най-фините медни проводници (подобни на косъм) от пластмасата, осигурявайки максимална чистота и възстановяване на меден скрап в един компактен отпечатък. ОСНОВНИ ПРЕДИМСТВА И ХАРАКТЕРИСТИКИ • Дизайн All-In-One: Пълен plug-and-play гранулатор за медни проводници, конструиран в едно спестяващо пространство устройство. • Интегрирана технология Turbo Mill: Постига изключително висока чистота чрез агресивно пулверизиране и разделяне на ултрафини медни проводници, които стандартните гранулатори не могат да обработят чисто. • Оптимизиран входящ капацитет: Безопасно и ефективно обработва скрап кабели с максимална дебелина до 40 mm и максимална дължина на подаване до 50 cm. Ksdpev Hbdrefx Ahqslw • Високоефективно възстановяване на мед: Високо ефективна при отделянето на медни и пластмасови компоненти, като увеличава максимално рентабилността на вашето рециклиране. • Рентабилна работа: Енергийно ефективното задвижване минимизира ежедневните оперативни разходи, без да жертва пропускателната способност. ОБРАБОТВАНИ МАТЕРИАЛИ • Всички видове електрически кабели за скрап, гъвкави проводници, комуникационни кабели и сложни снопове (Макс. Ø 40 mm / Макс. дължина: 50 cm). Готови ли сте за надграждане на рециклирането на кабели „всичко в едно“? Свържете се с нас за персонализирана оферта, технически подробности или тест за производителност. Mizar Recycling Machinery

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, Централната ротационна машина за флексопечат Carint е предназначена за печат върху PE, PP, OPP, PET фолиа и хартия. Машината е оборудвана с 6 печатни цвята (6+0), редукторно задвижване и е подходяща за широк спектър от приложения за гъвкави опаковки. Ширина на материала: 1280 мм Ширина на печат: 1250 мм Дължина на повторението на печата: Мин: 360 мм / Макс: 1040 мм Механична скорост: До 300 м/мин РАЗМОТАВАЩО И НАВИВАЩО УСТРОЙСТВО Kledpfjzku Nljx Ahqew Машината е оборудвана с непрекъснато работещ размотаващ и навиващ механизъм тип „кула“. Максимален диаметър на ролката: 800 мм. Разширяващи валове: 3" СИСТЕМА ЗА ИЗСУШАВАНЕ Електрическа система за изсушаване. СИСТЕМА ЗА ПОДВЕЖДАНЕ НА МАСТИЛО 6 пневматични помпи за мастило. ДОПЪЛНИТЕЛНИ АКСЕСОАРИ • Моторизирано устройство за надлъжна регистрация • Камерна система за ракел • 8 анилоксови цилиндъра • 6 печатни цилиндъра • Видео система за контрол • Направляващи ролки за материал • „Бананови“ ролки • Подемник за повдигане на печатния цилиндър • 2 електрически подемника • 2 стелажа за съхранение на цилиндри с 6 цилиндъра с различни размери на повторението

Състояние: нов, Година на производство: 2024, скорост на подаване по Х-оста: 25 м/мин, скорост на подаване по ос Y: 25 м/мин, скорост на подаване по ос Z: 25 м/мин, обща дължина: 7 600 мм, обща височина: 3 000 мм, обща ширина: 2 650 мм, общо тегло: 14 000 кг, скорост на шпиндела (мин.): 50 об/мин, максимална скорост на вретеното: 4 000 об/мин, DYAS 3 BDC CNC център за обработка на греди и профили Работен обхват за сечение: Мин. 200 x 80 mm / Макс. 1200 x 500 mm Работен обхват по дължина: Мин. 2000 mm / Макс. 12000 mm (Бруто: 12500 mm) Klsdpegbdpkjfx Ahqew Пробивна глава (шпиндели): 3 Обороти на шпиндела: 50-4000 об/мин (безстепенно регулиране) Мощност на шпиндела: 22 kW Въртящ момент на шпиндела: 280 Nm Смяна на инструментите: 6 за всеки шпиндел, общо 18 Капацитет на нарязване на резби: M10-M30 Лентов трион (опция) Скорост на рязане: 20-100 m/min Ъгъл на косо рязане: +60°/-45°

Година на производство: 2026, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 200 kW (271,92 к.с.), товароносимост: 1 300 кг, Серия MIZAR PRP - Гранулатор за медни проводници и завод за рециклиране на кабели Решение до ключ за максимално възстановяване на мед (99% чистота) Серията MIZAR PRP е напълно автоматична линия за рециклиране на кабели, предназначена за преработка на сложни, смесени и замърсени кабели във високочисти медни и пластмасови гранули. Създадена за 24/7 индустриална употреба, тя гарантира бърза възвръщаемост на инвестициите, ниски оперативни разходи и максимална ефективност. 7-СТЪПКОВО ПРЕЦИЗНО РАЗДЕЛЯНЕ (100% сух процес) • Шредер (SSH): Предварително надробяване за обемни кабели. • Магнитен сепаратор (OMS): Извличане на черни метали. • Гранулатор (FGR): Фино намаляване на размера. • Зигзаг сепаратор (ZZS): Въздушно разделяне на леки фракции. • Турбо мелница (TRM): Ултрафино смилане за сложни проводници. • Денсиметричен сепаратор (DES): Окончателно отделяне на чиста мед въз основа на плътност. • Прахоуловител (DTF): Чиста, екологична работа. ОБРАБОТВАНИ МАТЕРИАЛИ Инсталационни кабели (Twin & earth), гъвкави, телекомуникационни (Cat 5/6), сложни автомобилни снопове, подземни, коаксиални и смесени ОЕЕО кабели. ГАМА МОДЕЛИ И ТЕХНИЧЕСКИ СПЕЦИФИКАЦИИ (Изберете идеалния капацитет за вашето съоръжение) • PRP S1: До 400 кг/ч | Обща мощност: 80 kW | Отпечатък: 50 м² • PRP M1: До 800 кг/ч | Обща мощност: 135 kW | Отпечатък: 100 м² • PRP L1: До 1300 кг/ч | Обща мощност: 200 kW | Отпечатък: 120 м² • PRP XL1: До 2000 кг/ч | Обща мощност: 300 kW | Отпечатък: 140 м² ОСНОВНИ ПРЕДИМСТВА • До 99% чистота на медта Klsdpfoyy Rk Hjx Ahqsw • Интелигентна PLC автоматизация с непрекъснато подаване • Виброоптимизирано, тежкотоварно шаси • Сертифицирани по CE, ISO 9001, 14001, 45001, 27001 Нуждаете се от индивидуално решение? Свържете се с нас за персонализирано оформление, технически чертежи или изпратете вашия материал за тест за производителност. Mizar Recycling Machinery

Състояние: употребяван, Година на производство: 2011, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: System-S/N: H 01 07 000-1 / Motor-S/N: 0141708310002, общо тегло: 1 200 кг, Това е индустриално хидравлично агрегатно устройство от Pregler, предназначено за снабдяване на хидравлични системи с налягане. Агрегатът е използван и в пълна изправност, подходящ за приложения като преси, стягащи системи и общи индустриални инсталации. Работи с работно налягане от 100 bar и с дебит 100/30 л/мин. Оборудван е с резервоар с обем 630 л, аксиално-бутална помпа Bosch (80 см³/обор.) и електродвигател ABB с мощност 18,5 kW. Устройството разполага също с въздушно/маслен охладител и хидроакумулатор за стабилизиране на налягането. Ksdpfewtgwijx Ahqolw Хидравличният агрегат Pregler е надеждно и високоефективно решение за захранване на хидравлични системи в различни индустриални приложения. Комбинира висококачествени компоненти в здрава конструкция, за да осигури стабилно налягане и ефективна работа. Агрегатът е гъвкав за интегриране в съществуващи инсталации и, благодарение на издръжливата си конструкция, гарантира дълготрайна употреба.

Състояние: добро (употребявано), Kistler NC модул за съединяване с двойна станция/модул със шпиндел Kistler NCFH 60 сервопреса със сала и шпинделна станция Kistler NCFH 60 NC модулът за съединяване е интегриран в индустриална двойна станция/модул със шпиндел за автоматизирано серийно производство (например, триенено заваряване или прецизно пресоване). Системата се отличава с висока прецизност, интегриран контрол на сила и ход (пиезоелектрични сензори) и изключително здрава конструкция, предназначена за продължителни натоварвания в индустриални условия. Прецизно пресоване и съединяване: Идеален за високопрецизни процеси на монтаж в автомобилната индустрия, производството на електроника или общото машиностроене. Интегрирано осигуряване на качеството (контрол на сила и ход): Вградените пиезоелектрични сензори измерват по време на процеса на пресоване точните приложени опънни и натискови сили в зависимост от позицията. Гъвкаво управление на процеса: Позволява разширени функции като „съединяване на блокове“, пресоване с позиционно управление или съединяване с регулиране на силата (в комбинация с подходящ контролер, например Kistler maXYmos). Автоматизирано захващане на детайла: Прикрепената шпинделна станция разполага с автоматизирана функция за захващане (пневматично/хидравлично управление чрез вградени цилиндри), идеална за автоматизирано серийно производство и поточни линии. Стабилна машинна рамка: Цялата механика е монтирана върху тежка, заварена стоманена рамка, за да издържа на огромните сили (до 6 тона на страна) по време на работа. Производител на модула за съединяване: Dr. Staiger Mohilo+Co GmbH / Kistler Group Тип: 2151B 60304002 Модел: NCFH 60 400 300 B H C G Номинална сила: 60 kN (еквивалентно на пресова сила от приблизително 6 тона) Макс. общ ход на шпиндела: 400 мм Макс. скорост на движение: 300 мм/с Тип на двигателя: AC серво куха вална мотор (165H-180E) Спирачна сила: 18 Nm Сертификация: CE маркировка Обхват на доставка: Kistler NCFH 60 модул за съединяване, включително монтиран фланец, жълта сала/водеща шина, пълно окабеляване на сензорите, както и свързаната шпинделна станция за захващане. Klodpfxozcpnzo Ahqsw „Всичко от едно място: с удоволствие ще ви предложим подходящо банково финансиране за вашия проект.“ komplett-konzept.leasingo.de Можете да намерите повече артикули – нови и употребявани – в нашия магазин! Международните разходи за доставка се определят при запитване!

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2016, часове на работа: 10 h, Функционалност: напълно функциониращ, тип входящ ток: Климатик, обемен поток: 12 000 m³/ч, обща ширина: 3 000 мм, обща дължина: 3 700 мм, обща височина: 3 650 мм, общо тегло: 5 600 кг, работно налягане: 16 греда, точка на оросяване под налягане: 2 °C, максимална температура на околната среда: 45 °C, минимална температура на околната среда: 2 °C, тип охлаждане: вода, Въздушен хладилен изсушител, състоящ се от 2 модула DFLO 1200 W. Изсушителят е работил само няколко часа на тестов стенд. След това е опакован обратно в оригиналната опаковка и е съхраняван на сухо място. Дебит: 12 000 м³/час мин. / макс. работно налягане: 2 - 16 bar Работно налягане на тестовия стенд при последна употреба: 1,4 до 2,3 bar Диаметър на входа: 1x DN 200 Диаметър на изхода: 1x DN 200 Изсушителят разполага с втори изход за свръхналягане DN 100 със самсонов регулатор на налягането. мин. / макс. температура на сгъстения въздух: +2°C до +55°C Kjdpfx Ahsw Dppveqjlw мин. / макс. околна температура: +2°C до +45°C Необходимост от охлаждаща вода: 14,3 m³/час Връзка за охлаждаща вода: 2" Хладилен агент: R407C Количество хладилен агент: 24 кг Инсталирана електрическа мощност: 29 kW Консумирана мощност: 18 kW Размери на дървената кутия: Дължина: 3700 мм Ширина: 3000 мм Височина: 3650 мм Тегло: 5600 кг

Състояние: употребяван, Година на производство: 2011, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 106546-11, обща височина: 3 550 мм, обща дължина: 7 185 мм, обща ширина: 4 720 мм, общо тегло: 8 000 кг, Процесът на пробиване на дълбокопробивната машина е пробиване с едноустие свредло (single-lip deep hole drilling). Информация за пробивния агрегат: - Брой шпиндели: 1 - Безстепенно регулируеми обороти на шпиндела: 500 - 8000 об/мин - Мощност на задвижване на шпиндела: 11 kW при 60% ПВ (работен цикъл) - Макс. дълбочина на пробиване: 1000 mm (в един ход без прекъсване) - Диаметър на пробиване: 3 - 35 mm (базирано на ST 60) - Диаметър при обръщаеми пластини: 40 mm - Макс. нарязване на резби: M27 - Скорост на снемане на материал при фрезоване: 250 см³/мин Ходове: - Х-ос: 1050 mm - Y-ос: 600 mm - Z-ос: 800 mm - W-ос: 1250 mm (с 2 люнети) Скорости на движение: - Скорост на Х-ос: 15000 mm/мин - Скорост на Y-ос: 15000 mm/мин - Скорост на Z-ос: 15000 mm/мин - Скорост на W-ос: 15000 mm/мин Информация за флуиди: - Доставка на охлаждаща течност: масло за дълбоко пробиване - Капацитет на резервоара: 1200 литра - 1x стъргалков лентов транспортьор за стружки - 1x винтов транспортьорна система - 1x хидравличен и пневматичен агрегат/оборудване - 1x централизирано гресиране - 1x потопяема помпа: Дебит: 200 л/мин - 1x нисконапорна помпа: Дебит: 100 л/мин Задвижване на помпата: 2,2 kW - 1x компактен лентофилтър: Капацитет: 175 л/мин За обработка на: стомана/цветни метали - 1x радиално-бутална помпа с дистанционно регулиране: Дебит: 2 - 120 л/мин Задвижване на помпата: 11 kW - 1x въздушен охладител (топлообменник) 22,5 kW - 1x абсорбатор на маслени изпарения, Вакуумен дебит: 1250 м³/ч Фрезова и пробивна шпинделова глава: - За конвенционална обработка - Шпинделова глава с инструментален конус SK 40 Магазин за автоматична смяна на инструменти съдържа: - Инструментален магазин със междухващач - Инструментална система SK 40 - Макс. допустим Ø на инструмент: 80 mm - Макс. допустима дължина на инструмент: 250 mm Ksdpfx Ajxdm Awohqjlw - Брой позиции: 80 - 2x въртящи се инструментални люнети за водене и поддържане на дълги пробивни инструменти, с авто. позициониране в изходна позиция. Монтажна маса с B-ос и NC въртяща маса: - Размери (Д/Ш): 800x600 mm - B-ос: 360° - Точност на позициониране: B-ос +/- 30'' - Ход на масата: 800 mm - Централно натоварване: 1500 daN Електрооборудване: - 1x CNC управление Heidenhain iTNC 530 - 1x контрол на процеса на пробиване - 1x RENISHAW измервателен датчик Свързващи данни: - Работно напрежение: 3AC 400V ± 10% - Честота: 50 Hz - Управляващо напрежение: 24 V DC - Обща мощност на свързване: 26 kW

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2017, часове на работа: 150 050 h, Функционалност: напълно функциониращ, производител на контролери: Heidenhain, модел на контролер: iTNC530, диаметър на въртяща маса: 500 мм, общо тегло: 13 000 кг, максимална скорост на вретеното: 14 000 об/мин, часове на работа на шпиндела: 6 950 h, доставка на охлаждаща течност: 20 греда, носов шпиндел: HSK 63, брой гнезда в магазинa за инструменти: 60, Оборудване: сепаратор на маслена мъгла, скорост на въртене с безстепенно регулиране, транспортьор за стружки, • Състояние: отлично • Работни часове: 6 950 • Кръгла маса KESSLER, Ø 500 mm • Сменяем магазин за инструменти: 60 позиции, HSK-A63 • Вътрешно охлаждане: 20 bar, с лентофилтърна система • Охлаждаща система: автоматичен мониторинг на нивото на охлаждащата течност • Въздух през шпиндела • Измерване на инструменти: BLUM лазерна измервателна система за инструменти • Измерване на детайли: инфрачервена измервателна система (3D сонда), включително подготовка за измерване на детайли • Контрол на сблъсъци: модул POS DCM • Подаване на медии: 3-канално подаване на медии в центъра на масата • Наблюдение: въртящ се прозорец за наблюдение • Ръчно колело Моля, изпратете ни директно запитване чрез нашия уебсайт, ако се интересувате от машината. Kledpfxsx Hg Ibo Ahqsw Поради технически причини директното заявяване на оферта чрез външната платформа е трудно и възможно само със забавяне.

Състояние: употребяван, Технически данни: Ширина на печат: 600 мм Цветове: 4 Камерни ракели: 3 Приложение: Вграден към машина за производство на торби Състояние: използвано Kjdjxxmz Nspfx Ahqjlw

Година на производство: 2026, състояние: нов, Кашата, която се намира върху лентата, се притиска срещу цилиндрите и полученият сок се отцежда в събирателните вани под пресата. Процесът на пресоване при лентовата преса е непрекъснат. Производителност: 1200 кг/час Най-иновативната характеристика на нашата линия POWERPRESS е вградената в лентовата преса помпа и съответният събирателен резервоар. Това Ви спестява не само пари за отделен резервоар и отделна помпа, но и значително пространство. Извличането на сок от ябълки с нашата лентова преса е ~75%. В събирателната вана е интегрирана ситова система, така че сокът се филтрира още по време на пресования процес, което води до още по-чист продукт. Лентовата преса работи автоматично. Когато контейнерът за каша е пълен, машините преди лентовата преса автоматично се изключват. Когато събирателната вана е пълна, помпата изпомпва сока в резервоарите. Лентовата преса включва водоструйка с високо налягане, която непрекъснато измива лентата на машината. Нашата система за измиване на лентата е опростена, без мотори или редуктори, което удължава експлоатационния живот и намалява разходите за поддръжка. След работа лентовата преса трябва да се почисти ръчно с водна струя. Пълният процес на измиване отнема около 15-20 минути. Почистването е лесно и всички части на лентовата преса се свалят лесно без инструменти. Напрежението на лентата е регулируемо. Машината е изцяло изработена от неръждаема стомана и има регулируеми крачета. Kledpfxjflpplo Ahqew Лесна за почистване, без затворени или недостъпни пространства, всички части са лесно разглобяеми. Интересувате се от лентова преса с различна производителност? Разгледайте и другите ни лентови преси: POWERPRESS 400, POWERPRESS 800, POWERPRESS 1500.

Година на производство: 2015, състояние: добро (употребявано), Мощност: 1200 m3/ч Двигател: 2,2 kW Kedsrlm Ebopfx Ahqjlw