Употребявани Woodland Machinery 1325 (74 132)

Състояние: употребяван, Година на производство: 1979, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: M06L/8498, Оферта номер: M06L/8498 Вид машина: Двойна прецизна преса Информация: затворен нож Марка: NATIONAL Модел: M34 S1 Crodpswi Sxqefx Algeb Година на производство: 1979 Диаметър: 1-4 мм Дължина на стеблото под главата: 25 мм Максимална дължина на отрязване: 32 мм Производителност - броя/мин: 350 Местонахождение: На склад при нас

Състояние: употребяван, Година на производство: 1980, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: M20L/8619, Оферта №: M20L/8619 Тип машина: Преса за нитове Информация: Полухолови нитове Марка: NATIONAL Модел: 51 Година на производство: 1980 Диаметър (макс.): 5 мм Дължина на дръжката под главата: 40 мм Cjdpfewi Sbrox Algsrb Макс. дължина на отрязване: 60 мм Производителност броя/мин: 470 Местоположение: В нашия склад

Състояние: употребяван, Година на производство: 1977, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: M06L/8497, Офертен номер: M06L/8497 Вид машина: Двойна екструзионна преса Cedjwi Szfepfx Algjrb Информация: Затворен нож Марка: NATIONAL Модел: M34 S1 Година на производство: 1977 Диапазон на диаметъра: 1-4 мм Дължина на вала под главата: 25 мм Максимална дължина на отрязаното: 32 мм Производителност - броя/мин: 350 Местоположение: В нашия склад

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: M06I/9135, Офертен номер: M06I/9135 Вид машина: Двойна преса за щанцоване Марка: NATIONAL Модел: 61LS Година на производство: Диаметър: 6,35 mm Crsdpsyya N Sofx Algjb Дължина на вала под главата: 70 mm Дължина на детайла: 95 mm Производителност (бр./мин): 300 Местоположение: В Германия

Състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, Дължина: Диагонал 190 см Хоризонтално 90 см Ширина 30 см Crodjv I Umvspfx Algeb Височина на щифтите 4 см

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2005, Механична гилотина за ламарина Производител: Petersen Machinery Модел: Cidan HSM-F 20/3 Година на производство: 2005 Технически данни Марка: CIDAN Модел: HSM-F 20/3 Максимална ширина на ламарината: 2050 mm Максимална дебелина на ламарината: 3 mm Ъгъл на рязане: 2° Захранване: 400V / 20A Размери (приблизително): Д 2,60 x Ш 1,60 x В 1,40 m Csdeu Utaispfx Algorb Тегло: приблизително 1,5 т Оборудване • Ръчен заден ограничител 750 mm • Цялостен задържащ лост с твърдогумен кант • Ъглов ограничител • Издърпваща се опорна маса Всички данни са без гаранция. Демонстрация е възможна по всяко време в нашата изложбена зала.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2020, Температурно контролируемите процесни резервоари са незаменими в различни индустрии, включително хранително-вкусовата, фармацевтичната и химическата промишленост. Особено във фабричната среда, прецизното управление на температурата е от съществено значение за качеството и безопасността на продукта. Ето един подробен преглед на температурно регулираните процесни резервоари: КАКВО ПРЕДСТАВЛЯВА ТЕМПЕРАТУРНО УПРАВЛЯЕМ ПРОЦЕСЕН РЕЗЕРВОАР? Температурно управляемият процесен резервоар е съд, проектиран да поддържа желаната температура на материалите по време на обработка. Тези резервоари са оборудвани с топлообменни системи, температурни сензори и управляващи механизми, които гарантират поддържане на необходимата температура през целия производствен цикъл. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ 1. Системи за нагряване и охлаждане: * Нагреватели: Могат да бъдат електрически или на парна основа за повишаване на температурата на съдържимото. * Охладители: Обикновено водни или гликолови охлаждащи системи за намаляване на температурата. 2. Изолация: Резервоарите често са оборудвани с изолация за минимизиране на топлинните загуби или топлинния приток от околната среда и за поддържане на стабилни вътрешни условия. 3. Системи за контрол на температурата: Съвременни регулатори и сензори (напр. термодвойки) следят и управляват температурата в реално време, което осигурява прецизен контрол върху производствените условия. 4. Смесващи механизми: Много температурно контролируеми резервоари са снабдени с интегрирани бъркалки за осигуряване на равномерно разпределение на температурата в целия обем. 5. Материал на изработка: Типично изработени от неръждаема стомана или други устойчиви на корозия материали, подходящи за високи температури. ПРИЛОЖЕНИЯ В ХРАНИТЕЛНАТА ИНДУСТРИЯ 1. Пастьоризация: Загряване на мляко и други течности за унищожаване на бактерии при запазване на качеството на продукта. 2. Готвене: Прецизен температурен контрол при процеси като приготвяне на сосове, супи или конфитюри за постигане на оптимална текстура и вкус. 3. Ферментация: Регулиране на температурата по време на ферментационни процеси (напр. бира, кисело мляко) за осигуряване на подходяща среда за микробиологична активност. 4. Съхранение: Запазване на качеството на чувствителни съставки (например шоколад или млечни продукти) чрез контрол на температурата с цел предотвратяване на разваляне. ПРЕДИМСТВА НА ТЕМПЕРАТУРНО КОНТРОЛИРУЕМИТЕ ПРОЦЕСНИ РЕЗЕРВОАРИ * Гарантиране на качество: Постоянни температури водят до еднакво качество, вкус и текстура на продукцията. * Безопасност: Спомага за покриване на стандартите за хранителна безопасност чрез осигуряване на ефективни процеси на готвене или пастьоризация. * Енергийна ефективност: Модерните управления оптимизират разхода на енергия и намаляват експлоатационните разходи. * Многофункционалност: Подходящи за различни процеси като нагряване, охлаждане и поддържане на температури при различни храни. СЪОБРАЖЕНИЯ * Прецизност на контрол: Точността на температурното управление е критично важна; изберете резервоари с напреднали управляващи функции за по-голяма надеждност. * Почистване: Уверете се, че дизайнът на резервоара позволява лесно почистване според хигиенните стандарти, особено в хранителната индустрия. * Интеграция: Вземете предвид колко лесно резервоарът може да бъде интегриран в съществуващи производствени линии и системи. Високооборотните смесители са незаменима техника в хранителната промишленост – особено за емулгиране, разбъркване и хомогенизирано см Crsdpfxjy E Hy Uo Algeb

Година на производство: 2023, състояние: много добро (употребяван), Система за претегляне и опаковане в торби Година: 2023 Включва: - 1 x наклонен транспортьор, приблизително 5 м височина Гантри конструкция 1 x много главен везна с 14 глави, с димплиран пан Codpfx Aloy Exfvjgerb 1 x вертикална машина за формиране, пълнене и запечатване на торби, Модел: X500 (използвана за опаковане на 180 г торбички манголд) 1 x контролен везна *Множество видеа на разположение*

Състояние: нов, Година на производство: 2025, тип входящ ток: трифазен, обща височина: 800 мм, обща ширина: 2 093 мм, обща дължина: 3 400 мм, общо тегло: 3 200 кг, работна височина: 11 мм, срок на гаранцията: 12 месеци, въздушно налягане: 7 греда, скорост на подаване по ос Y: 60 м/мин, работна ширина: 2 400 мм, Автоматичната машина за производство на опаковъчни контейнери от велпапе KDT WG8C1-2400S се използва във всички производствени предприятия, които предлагат специализирани опаковъчни услуги и използват опаковки с различни размери и дизайни. Инсталацията е проектирана да автоматизира процеса на опаковане във вашето предприятие и да го направи възможно най-лесен и удобен. С помощта на машината можете да произвеждате всякакви кутии за вашите продукти според вашите изисквания и изискванията на вашите клиенти. Crodpfx Ajynlrgjlgjb

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 30 kW (40,79 к.с.), входна честота: 380 Hz, тип входящ ток: трифазен, ход по оста Y: 3 100 мм, ход по оста Z: 100 мм, дължина на детайла (макс.): 3 100 мм, максимална ширина на обработвания детайл: 2 150 мм, брой оси: 3, брой гнезда в магазинa за инструменти: 12, обща височина: 2 415 мм, обща дължина: 4 500 мм, обща ширина: 3 350 мм, общо тегло: 5 000 кг, Център за CNC гнездово обработване KN 3710DE – 3-осен – 2150 x 3100 mm. Налично на склад за незабавна доставка. За продажба: мощен нов CNC гнездово обработващ център KN 3710DE. Машината е идеална за обработка на MDF, ПДЧ, HPL, пластмаса и композитни материали. Технически данни: • Работна зона: 3100 x 2150 mm • X-ос: 3100 mm • Y-ос: 2150 mm • Z-ос: 100 mm • Обща мощност: 30 kW • 3 оси Cedpfjynhliex Algerb • Вакуумна маса за обработка на плочи • Автоматична смяна на инструменти (в зависимост от оборудването) • CNC управление • Захранване: 380–400 V Машината е готова за работа. Идеална за производство на мебели, вътрешно обзавеждане и серийно производство. Допълнителна информация и снимки при запитване.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 21 kW (28,55 к.с.), височина на детайла (макс.): 60 мм, максимална дебелина на ръба: 3 мм, скорост на подаване по Х-оста: 24 м/мин, обща дължина: 6 200 мм, общо тегло: 2 600 кг, Оборудване: документация / ръководство, Ново (произведено 2025). Незабавно налично на склад. KDT KE-710BT е професионално решение за прецизно кантиране на извити (извити по криви) детайли. Машината съчетава гъвкавост с най-високо индустриално качество. Акценти и функции: • Прецизно CNC управление: Лесно програмиране за сложна геометрия. • Автоматично подрязване и фрезоване: Пълна обработка на кантовете в един работен ход. • Високоефективна система за залепване: Равномерен нанасяне на лепило за перфектни фуги. • Удобен за потребителя интерфейс: Интуитивно управление чрез тъчскрийн. Cedpfx Asym Arhslgjrb

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, дължина на подаване ос X: 2 800 мм, дължина на подаване по Y ос: 1 000 мм, дължина на подаване по ос Z: 50 мм, скорост на подаване по Х-оста: 140 м/мин, скорост на подаване по ос Y: 90 м/мин, скорост на подаване по ос Z: 50 м/мин, дължина на детайла (макс.): 2 800 мм, максимална ширина на обработвания детайл: 1 000 мм, тип управление: Управление с ЦПУ, Високоефективен CNC пробивен център KDT KD-610NHZ за шестстранна обработка на детайли. Налично веднага от склад. Горни и долни пробивни модули. Прецизна обработка и висока скорост. Идеален за производство на корпусни мебели. Машината може да бъде разгледана по споразумение. Credpfjymz Alsx Algob

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2021, часове на работа: 300 h, Функционалност: напълно функциониращ, максимална ширина на продукта: 330 мм, работна ширина: 330 мм, EFLEX 330 2S (в експлоатация от 2021 г., работила само на частичен работен режим; по-малко от 300 часа печат): Цена на продажба: 350 000 € + аксесоари 20 000 € Цените са на база EXW Košťany nad Turcom, Словакия, без ДДС, без (де)монтаж и без пускане в експлоатация. Машината е поддържана редовно и е готова за проби или за тестово/производствено използване от клиент. 8-цветна UV флексопечатна машина: Модел eFlex 330-2 S • Пълна сервозадвижваща технология • eFLEX 330 – 2 S & хеликоидни зъбни колела • 8 цвята + разширен модул за щанцоване • 2 х щанца + листорезачка ОПЦИИ ЗА СУШАВАНЕ • 8 x IR лампови и въздушни сушилни системи • 8 x UV лампови системи + охлаждащи ролки и чилър ДРУГИ ОПЦИИ – ВКЛЮЧЕНИ • Пререгистриране Cjdsrxrx Sspfx Algorb • Автоматична регистрация • Втори пас • Ъпгрейд – Автоматичен подемник за размотаване • Корона – Едностранна (2 kW) • Почистващо устройство за лента (двустранно) + антистатик • Монтирана на релса система • Обръщач на лентата с Delam-Relam (на релса) • Студено фолио (на релса) • Нареждач на листа (конвейер тип шингъл) • Пилинг и разкриване • Растерова ролка с въздушен мандрел • Антистатична единица – 4 бара • Адаптери за ротативни щанци (1 комплект) • Извличане на канта (Вентури) – изисква подаване на въздух • Обратен ремотаж • Видео инспекционна система (двустранно наблюдение E + L) • Видеомонтажна система за плаки FOCUS Platemate • Ъпгрейд пълнодължинна релса • Монтирано на релса – стрипер за отпадъци „Снежна топка“ Аксесоари: Зъбни колела (хеликоидни), печатни цилиндри, магнитни основи • 84T (266,700 мм) – 8 печатни цилиндъра, 1 магнитен цилиндър • 96T (304,800 мм) – 8 печатни цилиндъра, 1 магнитен цилиндър • 99T (314,325 мм) – 8 печатни цилиндъра, 1 магнитен цилиндър • 105T (333,375 мм) – 8 печатни цилиндъра, 1 магнитен цилиндър • 117T (371,475 мм) – 8 печатни цилиндъра, 1 магнитен цилиндър • 88T (гумен ръкав) – 1 лакиращ цилиндър • 69T (219,075 мм) – 1 магнитен цилиндър + 17 броя анилоксови валове

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 1999, тип управление: NC управление, производител на контролери: UNIOP, работна ширина: 2 520 мм, Абкантова машина HM Модел: KSM 5 / 2500 Година: 1999 Капацитет: 2520 x 5 мм INIOP NC управление (швейцарско производство) Ръчен заден упор Credpfx Aleyx Epbogjb

Година на производство: 2018, състояние: като нова (изложбена машина), Предлагаме тук машина в почти ново състояние за залепване на кутии, включително машина за залепване на ъгли, както и много висококачествени инструменти. Формати на кутиите: Минимален: 80x65x10 мм Cjdog U Irwspfx Algerb Максимален: 430x350x120 мм По-подробна информация и цена при лично договаряне.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 20 kW (27,19 к.с.), максимална височина на рязане: 110 мм, максимална ширина на рязане: 4 300 мм, общо тегло: 7 200 кг, максимална дължина на рязане: 4 300 мм, ширина на масата: 4 300 мм, срок на гаранцията: 12 месеци, Оборудване: дозатор, Нова машина за разкрояване на плоскости / Разкрояващ център – нова машина Продава се нова, високоефективна машина за разкрояване на плоскости (разкрояващ център) за индустриална обработка на дървени материали, ПДЧ, MDF, HDF и ламинирани плоскости. Машината се отличава с висока прецизност, мощни задвижвания и високи скорости на подаване – идеална за професионално производство на мебели и вътрешни довършителни работи. Технически характеристики: • Максимална дължина на рязане: 4.300 mm • Максимална ширина на рязане: 4.300 mm • Минимално отваряне на захвата при рязане: 34 x 45 mm • Максимална височина на рязане: 110 mm • Скорост на подаване на режещия агрегат (работен ход): 95 m/min • Скорост на връщане (бърз ход): 120 m/min • Скорост на програмния тласкач: 95 m/min • Главен трион: Ø 450 mm (отвор 75 mm) • Предрязващ трион: Ø 200 mm (отвор 50 mm) Credpfx Ajyhhx Aolgsb • Мощност на главния мотор: 18,5 kW • Мощност на предрязващия агрегат: 2,2 kW • Мощност на програмния тласкач: 2 kW • Мощност на трионовата количка: 2 kW • Инсталирана обща мощност: 33 kW • Работно налягане на пневматиката: 0,6 MPa • Брой стягачи: 12 • Размери на машината (ДxШxВ): 7.901 x 6.656 x 1.890 mm • Тегло: 7.200 kg Машината е нова и веднага готова за работа. Подходяща за серийно производство, както и за гъвкави единични изработки.

Година на производство: 2015, състояние: употребяван, Сензорен екран Csdpewrr Hmofx Algerb HICUT бърза настройка Манометър за налягане на биговащите ролки Система за аварийно изключване Входни врати за подаване на картонени листове Регулатор на задното налягане за биговането LUCE 2600

Година на производство: 2010, състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, 1 x Giemme Thermo Packaging Machinery S.r.l. полуавтоматична машина за опаковане в с термофолио. Модел – ALTAIR 70 P. Серияен номер – 001.041.10. Година на производство – 2010. Скорост – до 12 пакета/минута. Захранване – 400 V / 50 Hz / 3 фази. Мощност – 20 kW. Общи размери – 3000 мм дължина x 1200 мм ширина x 2000 мм височина. Crjdpfxoyzxgfj Algsb

Година на производство: 2026, състояние: нов, Машината работи ефективно с различни плодови, ягодови и зеленчукови сокове и пюрета. При работния процес сокът постъпва в машината през въртящо се филтриращо сито. По този начин излишната пулпа и утайките остават в ситото, а филтрираният сок преминава в резервоара за събиране на сок. Ситото се върти непрекъснато, което осигурява непрекъснат поток на сока. Cjdpfxsizbawj Algsrb Производителност: 1000 л/ч. Коничната форма на филтъра улеснява работния процес, тъй като събраната пулпа се отстранява лесно. Почистването на филтъра се налага рядко благодарение на удобната конична форма, което позволява миене само веднъж дневно. Въртящият се соков филтър има вграден резервоар за събиране на сок. Резервоарът е оборудван с автоматична помпа и контрол на нивото на течността. Когато резервоарът се напълни, помпата автоматично се включва и прехвърля сока за последваща обработка. Машината е изцяло изработена от неръждаема стомана. Въртящият се соков филтър е монтиран на колела за лесно преместване. Машината е изключително лесна за използване и поддръжка. Този филтър често намира приложение след нашата машина за отделяне на костилки и пулпиране DESTONE, за окончателно отстраняване на пулпата от ягоди или други плодове и за постигане на еднороден сок или пюре с високо качество.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Механичните двойни филтри за сок са изработени от неръждаема стомана. Комплектът включва два паралелни филтъра от неръждаема стомана, които могат да работят независимо един от друг. Двойните филтри за сок филтрират сока и премахват различни едри частици в него, което осигурява изключително чист сок. Крановете на филтрите могат да бъдат изключвани поотделно по време на измиване или за други цели. Crsdpfxshu Aafe Algjb Налични мрежи: 60 µm, 200 µm, 300 µm, 400 µm, 500 µm. Връзка: D25. Капацитет: 2000 л/ч. Неръждаемата стомана осигурява дълъг експлоатационен живот и високо качество на продукта. Филтрите от неръждаема стомана са лесни за почистване след употреба.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Лентовите преси POWERPRESS 800 са предназначени за пресоване на плодова, бери и зеленчукова маса. Плодовата маса се подава върху лента, която я притиска към цилиндрите. Полученият сок се оттича в събирателни тави под лентовата преса. Пресоването е непрекъснато. Капацитет: 800 кг/ч Най-иновативната характеристика на линията ни лентови преси POWERPRESS е интегрираната помпа и резервоар за събиране на сок в самата преса. Това Ви спестява разходи и нужда от допълнителен резервоар и помпа за сок, които иначе биха изисквали повече пространство и средства. В резервоара за събиране на сок е интегрирано филтриращо сито. Благодарение на това машината филтрира сока още по време на пресоването, осигурявайки по-чист и качествен продукт. Изцяло изработена от неръждаема стомана. Има регулируеми крачета. Лентовата преса работи автоматично. Когато бункерът с маса се напълни, всички машини преди лентовата преса автоматично се изключват. Когато резервоарът за сок се напълни, интегрираната помпа транспортира сока към резервоарите. Включен е апарат за измиване под високо налягане. С интегрирана помпа. Регулируемо опъване на лентата. Лесна за почистване, без затворени или труднодостъпни места, всички части са лесни за демонтаж. Автоматично почистване на лентата с високо налягане, стъргалка и четка. Credpfehu Ab Djx Algeb Пневматично повдигане на защитния капак на пресата осигурява по-лесен достъп при почистване.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Дизеловата пастьоризационна инсталация разполага с вграден бойлер. Вътре в горелката се намира тръбна нагревателна спирала, изработена от неръждаема стомана. Течността преминава през тръбната спирала, която е заобиколена от гореща вода. Топлината на водата незабавно загрява течността и унищожава бактериите. Производителност: 350-500 л/час. Максимална температура на пастьоризация: 90 ºC. Codpfjflrk Iox Algjrb - Сокът се изпомпва през вътрешната тръба на спиралата, изработена по принципа тръба-в-тръба, докато горещата вода преминава през външната тръба. - Спираловидна тръба, изработена от неръждаема стомана. - Нагревателната спирала е интегрирана в котела, което спестява място и предотвратява топлинните загуби, които се наблюдават при външен топлообменник. Това спестява 15-20% от необходимата енергия за загряване. - Лесно регулиране на температурата на водата чрез цифров термостат. - Лесно регулиране на температурата на сока (температура при бутилиране) чрез цифров термостат. - Дизеловата пастьоризационна инсталация е оборудвана с въртящи се колела. - Бързо и лесно почистване. - Подходяща за гъсти хранителни продукти и на практика не изисква поддръжка, тъй като няма уплътнения. - Може да се отоплява с дизел или природен газ.

Година на производство: 2026, състояние: нов, - Производителност: 300 трилитрови торби на час. - Топло- и студено пълнене на торби от 0,5 до 220 литра. - Възможно е пълнене на торби с различни видове затваряния. - Вграден буферен резервоар за топло пълнене. - Вграден плувак в буферния резервоар за контрол на нивото на пълнене. - Торбите могат да бъдат евакуирани преди пълнене. - Сензорен панел. - Повторяемост на обемите с отклонение от ± 0,5 %. - Лесно регулируема маса за пълнене за торби с различни обеми. - Работната повърхност с ролетни конвейери е лесна за почистване и позволява плавното плъзгане на торбите. Codpfx Aeflriuslgorb - Лесна за почистване след работа. - Монтирана на въртящи се колела. - Предлагаме и напълно автоматични машини за пълнене Bag-in-Box.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Остатъчната плодова, ягодова или зеленчукова каша постъпва в зареждащия бункер на шнековия транспортьор. Шнекът вътре в машината се върти непрекъснато и по този начин придвижва кашата от зареждащия бункер до изходния отвор в горната част на машината. Кашата излиза от машината. Шнековият транспортьор е изработен от неръждаема стомана. Машината има затворен тунел. Удобно транспортира остатъчната изцедена каша от пресата. Crjdpfxoizbffs Algjb

Година на производство: 2026, състояние: нов, Марката, разположена на лентата, се притиска към цилиндрите, а полученият сок се оттича в събирателните вани под пресата. Пресовият процес при лентовата преса 1500 е непрекъснат. Производителност: 1500 кг/ч Credpfx Aloflpp Ejgjb - Най-съвременната характеристика на нашата линия POWERPRESS е интегрираната към лентовата преса 1500 помпа и съответният събирателен резервоар. Така спестявате не само средства за отделен резервоар и помпа, но и място. - Добивът на сок от ябълки с нашата лентова преса е ~75%. - В събирателната вана е интегрирана ситова система, така че сокът се филтрира още по време на пресовия процес, което води до още по-чист краен продукт. - Лентовата преса работи автоматично. Когато контейнерът за каша е пълен, машините, които подават към лентовата преса, автоматично се изключват. Когато събирателната вана е пълна, помпата изпомпва сока в резервоарите. - Лентовата преса разполага с апарат за високо налягане, който измива лентата на машината непрекъснато. Нашата система за измиване на лентата е опростена, не използва двигатели и зъбни предавки, което удължава експлоатационния живот и намалява разходите за поддръжка. - След работа лентовата преса трябва да се измие ръчно с водна струя. Пълното почистване отнема около 15-20 минути. Почистването е лесно и всички части на лентовата преса могат да се демонтират без инструменти. - Натягането на лентата е регулируемо. - Машината е изцяло изработена от неръждаема стомана и е с регулируеми крачета. - Лесна за почистване, без затворени или труднодостъпни зони, всички части се разглобяват лесно.