Употребявани Zohding Machinery Mhl13000 (73 712)

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2019, Функционалност: напълно функциониращ, Пресата тип JJZ-CP е предназначена за производство на шперплат, врати и MDF плоскости. Зареждането и изваждането на слепените елементи от пресата се извършва автоматично посредством задвижвани ролки. Пресата може да работи съвместно с дозатори за лепило. Технически характеристики: - максимално налягане: 500 T (регулируемо); - максимална височина на детайла: 1300 мм; - максимален размер на детайла: 1300x2500 мм; - размери на пресата: 3600x1370x4500 мм; - монтаж на пресата: приблизително 500 мм под нивото на пода; - подаваща маса: 2000x1960 мм; - приемна маса: 2350x2500 мм; - максимална мощност: 13,2 kW; - CE маркировка. Nwjdpfx Ajtutwvjn Isg

Състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, обща дължина: 2 300 мм, обща ширина: 400 мм, Дължина 230 см (130/100 см) Ширина 40 см Nedpfx Aovzt Ilen Iewg

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2021, часове на работа: 300 h, Функционалност: напълно функциониращ, максимална ширина на продукта: 330 мм, работна ширина: 330 мм, EFLEX 330 2S (в експлоатация от 2021 г., работила само на частичен работен режим; по-малко от 300 часа печат): Цена на продажба: 350 000 € + аксесоари 20 000 € Цените са на база EXW Košťany nad Turcom, Словакия, без ДДС, без (де)монтаж и без пускане в експлоатация. Машината е поддържана редовно и е готова за проби или за тестово/производствено използване от клиент. 8-цветна UV флексопечатна машина: Модел eFlex 330-2 S • Пълна сервозадвижваща технология • eFLEX 330 – 2 S & хеликоидни зъбни колела • 8 цвята + разширен модул за щанцоване • 2 х щанца + листорезачка ОПЦИИ ЗА СУШАВАНЕ • 8 x IR лампови и въздушни сушилни системи • 8 x UV лампови системи + охлаждащи ролки и чилър ДРУГИ ОПЦИИ – ВКЛЮЧЕНИ • Пререгистриране • Автоматична регистрация • Втори пас • Ъпгрейд – Автоматичен подемник за размотаване • Корона – Едностранна (2 kW) • Почистващо устройство за лента (двустранно) + антистатик • Монтирана на релса система • Обръщач на лентата с Delam-Relam (на релса) • Студено фолио (на релса) • Нареждач на листа (конвейер тип шингъл) • Пилинг и разкриване • Растерова ролка с въздушен мандрел • Антистатична единица – 4 бара • Адаптери за ротативни щанци (1 комплект) • Извличане на канта (Вентури) – изисква подаване на въздух • Обратен ремотаж • Видео инспекционна система (двустранно наблюдение E + L) • Видеомонтажна система за плаки FOCUS Platemate • Ъпгрейд пълнодължинна релса • Монтирано на релса – стрипер за отпадъци „Снежна топка“ Аксесоари: Зъбни колела (хеликоидни), печатни цилиндри, магнитни основи • 84T (266,700 мм) – 8 печатни цилиндъра, 1 магнитен цилиндър • 96T (304,800 мм) – 8 печатни цилиндъра, 1 магнитен цилиндър • 99T (314,325 мм) – 8 печатни цилиндъра, 1 магнитен цилиндър • 105T (333,375 мм) – 8 печатни цилиндъра, 1 магнитен цилиндър • 117T (371,475 мм) – 8 печатни цилиндъра, 1 магнитен цилиндър • 88T (гумен ръкав) – 1 лакиращ цилиндър • 69T (219,075 мм) – 1 магнитен цилиндър + 17 броя анилоксови валове Nsdpfxsrxrx Sj An Iswg

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 90 kW (122,37 к.с.), Година на производство: 2026, Пластмасовите изтискващи сушилни са съществена част от инсталациите за промивка на пластмасови фолиа. След промивния процес, измитите фолиа обикновено задържат до 30% остатъчна влага. Високата влажност негативно влияе върху ефективността и производителността на последващия процес на екструзионна гранулация. Използването на изтискваща сушилня е задължително за дегидратацията на измитото фолио, увеличаване на плътността на рециклираните фолиа и влакнести материали, повишаване на капацитета на екструзионната линия и подобряване на качеството на крайните пластмасови гранули. Nwedpowg Sd Ujfx An Ieg Дори филмите, изсушени чрез центрофуга след промивка, запазват над 10% влага, което чувствително намалява продуктивността на екструдера и качеството на получаваните гранули. Най-новото решение за сушене и рециклиране на измити фолиа са пластмасовите изтискващи сушилни, които редуцират съдържанието на влага до минимум – материалът след изтискване съдържа максимум 3%, а обикновено и само 1% остатъчна влага. Оперативните разходи при този метод са значително по-ниски от тези при сушене с горещ въздух, а резултатите са по-добри, тъй като изходният материал е непрекъснато агломериран директно от промивните линии (с над 40% течности) до плътна, свободно течаща агломератна маса. В този вид не е необходимо използване на екструдери с режещ компактор, тъй като материалите са достатъчно сухи и плътни, за да бъдат подвеждани директно към екструдера за производство на гранули. С над 30 години опит в производството на сушилни и екструдери за рециклиране, GENIUS има продадени над 600 бройки от тези сушилни за пазара на рециклиране на пластмаси. В продуктовата гама се предлагат 4 модела с производителност от 250 кг/ч до 1200 кг/ч.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Завършена линия за рециклиране на пластмаси за фолиа и влакнести материали от водещия тайвански производител на машини за рециклиране на пластмаси – GENIUS Machinery Co, с над 30 години опит в производството на екструдери за рециклиране. Екструдерът позволява зареждане без предварително намаляване на размера или раздробяване. Могат да се подават материали на бали, насипни или на рула. Линията може да бъде доставена комплект с ленточен транспортьор, компактор-резачка, основен екструдер, филтрационна система (различни видове според изискванията), устройство за рязане на гранули по гореща повърхност, центробежен сушител за гранули, вибрационен пресявач и силоз за съхранение на гранули. Могат да се доставят и допълнителни спомагателни устройства. Налична е и двустепенна "каскадна" версия за силно отпечатани или много замърсени фолиа, изискващи двойна филтрация. Предлагат се и алтернативни размери с производителност от 100 кг/ч до 1200 кг/ч. Пълен сервиз, поддръжка и обучение са осигурени в Обединеното кралство и Европа за тези изключително модерни и икономични машини. Njdpfswg R Rtjx An Iewg

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 198 kW (269,20 к.с.), Пластмасовите изстискващи сушилни / агломератори са съществена част от линиите за измиване на пластмасови фолиа. Измитите фолиа обикновено задържат до 40% влага след преминаване през процеса на измиване. Високата влажност влияе негативно върху ефективността и производителността на последващия процес на екструдиране и пелетизиране. Използването на пластмасова изстискваща сушилня/агломератор е задължително за обезводняване на измитото фолио и увеличаване на плътността на рециклирания филм и влакнести материали. Това също така повишава капацитета на екструдерния процес и допълнително подобрява качеството на крайните пластмасови пелети. Nsdowg Sgcspfx An Ijwg Дори водно-измитите пластмасови фолиа, обработени в центрофуга, задържат над 10% влага, което е икономически неизгодно за агломериране в конвенционален агломератор с партиден режим на работа. Чрез драстичното намаляване на влагата производителността на екструдера и качеството на пелетите се повишават значително. Най-новата разработка за сушене и едновременно агломериране на измито фолио са изстискващите сушилни за пластмасово фолио, които могат да намалят остатъчната влага до минимум – изстисканата суровина съдържа максимум 3%, а в повечето случаи само 1% остатъчна влажност. Работата с тях е значително по-икономична от горещовъздушното сушене, където материалът все още е във формат на леki фракции, а крайният резултат е по-добър, тъй като изходящият материал е непрекъснато агломериран директно от измивната линия с над 40% влага при входа и изходяща насипна плътна агломератна маса. В този вид не е необходимо използването на екструдери с нарязваща камера, което води до още по-голяма енергийна икономия, тъй като материалите са толкова сухи и плътни, че могат да се подават директно в екструдера за производство на пелети. С над 30 години опит в производството на сушилни и екструдери за рециклиране, GENIUS е продала над 600 от тези сушилни на пазара за пластмасово рециклиране. Предлагат се 4 модела в гамата с производителност от 250 кг/ч до 1200 кг/ч.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2018, Макс. работен размер (мм): 400X300mm Разстояние от триона до работната маса (мм): 3~200mm Nedpfxji Ay Hqe An Iowg Ширина на транспортната лента (мм): 385mm Мощност на моторното колело (kw): 18,5kw Диаметър на зъбното колело на триона (мм): 711mm Скорост на подаване (м/мин): 0~12m/min Хидравлично налягане (kg/cm²): 55kg/cm² Диаметър на изхода за прах: 102mmX2 Размер на триона (дълж. x шир. x дебел.) (мм): 4572x27x0,9mm Ширина на рязане (мм): 1,5~1,8 mm Общи размери (дълж. x шир. x вис.) (мм): 3000x2250x2000 Нетно тегло (кг): 2100kg

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2005, Механична гилотина за ламарина Производител: Petersen Machinery Модел: Cidan HSM-F 20/3 Година на производство: 2005 Технически данни Марка: CIDAN Модел: HSM-F 20/3 Максимална ширина на ламарината: 2050 mm Nedpju Utaiofx An Iowg Максимална дебелина на ламарината: 3 mm Ъгъл на рязане: 2° Захранване: 400V / 20A Размери (приблизително): Д 2,60 x Ш 1,60 x В 1,40 m Тегло: приблизително 1,5 т Оборудване • Ръчен заден ограничител 750 mm • Цялостен задържащ лост с твърдогумен кант • Ъглов ограничител • Издърпваща се опорна маса Всички данни са без гаранция. Демонстрация е възможна по всяко време в нашата изложбена зала.

Състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, Дължина: Диагонал 190 см Хоризонтално 90 см Ширина 30 см Височина на щифтите 4 см Nwedpfx Anov I Umvs Isg

Състояние: употребяван, Година на производство: 1979, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: M06L/8498, Оферта номер: M06L/8498 Вид машина: Двойна прецизна преса Информация: затворен нож Марка: NATIONAL Модел: M34 S1 Година на производство: 1979 Nwedswi Sxqopfx An Isg Диаметър: 1-4 мм Дължина на стеблото под главата: 25 мм Максимална дължина на отрязване: 32 мм Производителност - броя/мин: 350 Местонахождение: На склад при нас

Състояние: употребяван, Година на производство: 1980, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: M20L/8619, Оферта №: M20L/8619 Тип машина: Преса за нитове Njdpowi Sbrefx An Iowg Информация: Полухолови нитове Марка: NATIONAL Модел: 51 Година на производство: 1980 Диаметър (макс.): 5 мм Дължина на дръжката под главата: 40 мм Макс. дължина на отрязване: 60 мм Производителност броя/мин: 470 Местоположение: В нашия склад

Състояние: употребяван, Година на производство: 1977, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: M06L/8497, Офертен номер: M06L/8497 Вид машина: Двойна екструзионна преса Информация: Затворен нож Марка: NATIONAL Модел: M34 S1 Година на производство: 1977 Диапазон на диаметъра: 1-4 мм Дължина на вала под главата: 25 мм Максимална дължина на отрязаното: 32 мм Производителност - броя/мин: 350 Nwjdpfxjwi Szfe An Isg Местоположение: В нашия склад

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: M06I/9135, Офертен номер: M06I/9135 Вид машина: Двойна преса за щанцоване Марка: NATIONAL Модел: 61LS Година на производство: Диаметър: 6,35 mm Дължина на вала под главата: 70 mm Дължина на детайла: 95 mm Производителност (бр./мин): 300 Nwjdpoyya N Sofx An Ieg Местоположение: В Германия

Състояние: нов, Година на производство: 2025, тип входящ ток: трифазен, обща височина: 800 мм, обща ширина: 2 093 мм, обща дължина: 3 400 мм, общо тегло: 3 200 кг, работна височина: 11 мм, срок на гаранцията: 12 месеци, въздушно налягане: 7 греда, скорост на подаване по ос Y: 60 м/мин, работна ширина: 2 400 мм, Автоматичната машина за производство на опаковъчни контейнери от велпапе KDT WG8C1-2400S се използва във всички производствени предприятия, които предлагат специализирани опаковъчни услуги и използват опаковки с различни размери и дизайни. Инсталацията е проектирана да автоматизира процеса на опаковане във вашето предприятие и да го направи възможно най-лесен и удобен. С помощта на машината можете да произвеждате всякакви кутии за вашите продукти според вашите изисквания и изискванията на вашите клиенти. Njdpfx Aneynlrge Iswg

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 30 kW (40,79 к.с.), входна честота: 380 Hz, тип входящ ток: трифазен, ход по оста Y: 3 100 мм, ход по оста Z: 100 мм, дължина на детайла (макс.): 3 100 мм, максимална ширина на обработвания детайл: 2 150 мм, брой оси: 3, брой гнезда в магазинa за инструменти: 12, обща височина: 2 415 мм, обща дължина: 4 500 мм, обща ширина: 3 350 мм, общо тегло: 5 000 кг, Център за CNC гнездово обработване KN 3710DE – 3-осен – 2150 x 3100 mm. Налично на склад за незабавна доставка. За продажба: мощен нов CNC гнездово обработващ център KN 3710DE. Машината е идеална за обработка на MDF, ПДЧ, HPL, пластмаса и композитни материали. Технически данни: • Работна зона: 3100 x 2150 mm • X-ос: 3100 mm • Y-ос: 2150 mm • Z-ос: 100 mm • Обща мощност: 30 kW Nwodpfeynhliox An Isg • 3 оси • Вакуумна маса за обработка на плочи • Автоматична смяна на инструменти (в зависимост от оборудването) • CNC управление • Захранване: 380–400 V Машината е готова за работа. Идеална за производство на мебели, вътрешно обзавеждане и серийно производство. Допълнителна информация и снимки при запитване.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 21 kW (28,55 к.с.), височина на детайла (макс.): 60 мм, максимална дебелина на ръба: 3 мм, скорост на подаване по Х-оста: 24 м/мин, обща дължина: 6 200 мм, общо тегло: 2 600 кг, Оборудване: документация / ръководство, Ново (произведено 2025). Незабавно налично на склад. KDT KE-710BT е професионално решение за прецизно кантиране на извити (извити по криви) детайли. Машината съчетава гъвкавост с най-високо индустриално качество. Акценти и функции: • Прецизно CNC управление: Лесно програмиране за сложна геометрия. • Автоматично подрязване и фрезоване: Пълна обработка на кантовете в един работен ход. • Високоефективна система за залепване: Равномерен нанасяне на лепило за перфектни фуги. Nwjdpfx Aneym Arhj Iog • Удобен за потребителя интерфейс: Интуитивно управление чрез тъчскрийн.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, дължина на подаване ос X: 2 800 мм, дължина на подаване по Y ос: 1 000 мм, дължина на подаване по ос Z: 50 мм, скорост на подаване по Х-оста: 140 м/мин, скорост на подаване по ос Y: 90 м/мин, скорост на подаване по ос Z: 50 м/мин, дължина на детайла (макс.): 2 800 мм, максимална ширина на обработвания детайл: 1 000 мм, тип управление: Управление с ЦПУ, Високоефективен CNC пробивен център KDT KD-610NHZ за шестстранна обработка на детайли. Налично веднага от склад. Горни и долни пробивни модули. Прецизна обработка и висока скорост. Идеален за производство на корпусни мебели. Машината може да бъде разгледана по споразумение. Nsdpfx Aeymz Aljn Iswg

Година на производство: 2015, състояние: употребяван, Сензорен екран HICUT бърза настройка Манометър за налягане на биговащите ролки Nwsdpfx Anjwrr Hmo Isg Система за аварийно изключване Входни врати за подаване на картонени листове Регулатор на задното налягане за биговането LUCE 2600

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 3,68 kW (5,00 к.с.), входящо напрежение: 380 V, тип входящ ток: трифазен, Фрезова машина с вертикална кула Microcut – 5 к.с. Фрезова машина с вертикална кула Microcut, произведена от Buffalo Machinery Co. Ltd, Тайван. Здрава индустриална машина, оборудвана с автоматични подавания, охлаждаща система и машинна менгеме. Модел: 5VK тип с двигател 5 к.с. и захранване 380V, трифазно. Подходяща за прецизно инженерство, метални конструкции, сервизни работилници, инструментални отдели и общи механични дейности. Характеристики: Вертикална грибова глава Голяма маса с Т-образни канали Контрол на автоматичните подавания 5 к.с. двигател Трифазно, 380V захранване Включено машинно менгеме Тава за охлаждаща течност и система за смазване Глава с регулируеми обороти Njdpfsy R Ebnjx An Iowg Здрава конструкция от лят чугун Машината е в добро използвано състояние, с нормални външни следи от индустриална употреба. Напълно комплектна и работеща. Идеална за машиностроителни цехове, сервизни отдели и производствени дейности. На място има възможност за товарене. Може да се организира транспорт. Възможен оглед на място. Отворени сме за разумни предложения.

Година на производство: 2018, състояние: като нова (изложбена машина), Предлагаме тук машина в почти ново състояние за залепване на кутии, включително машина за залепване на ъгли, както и много висококачествени инструменти. Nedeg U Irwopfx An Iewg Формати на кутиите: Минимален: 80x65x10 мм Максимален: 430x350x120 мм По-подробна информация и цена при лично договаряне.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2020, Температурно контролируемите процесни резервоари са незаменими в различни индустрии, включително хранително-вкусовата, фармацевтичната и химическата промишленост. Особено във фабричната среда, прецизното управление на температурата е от съществено значение за качеството и безопасността на продукта. Ето един подробен преглед на температурно регулираните процесни резервоари: КАКВО ПРЕДСТАВЛЯВА ТЕМПЕРАТУРНО УПРАВЛЯЕМ ПРОЦЕСЕН РЕЗЕРВОАР? Температурно управляемият процесен резервоар е съд, проектиран да поддържа желаната температура на материалите по време на обработка. Тези резервоари са оборудвани с топлообменни системи, температурни сензори и управляващи механизми, които гарантират поддържане на необходимата температура през целия производствен цикъл. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ 1. Системи за нагряване и охлаждане: * Нагреватели: Могат да бъдат електрически или на парна основа за повишаване на температурата на съдържимото. * Охладители: Обикновено водни или гликолови охлаждащи системи за намаляване на температурата. 2. Изолация: Резервоарите често са оборудвани с изолация за минимизиране на топлинните загуби или топлинния приток от околната среда и за поддържане на стабилни вътрешни условия. 3. Системи за контрол на температурата: Съвременни регулатори и сензори (напр. термодвойки) следят и управляват температурата в реално време, което осигурява прецизен контрол върху производствените условия. 4. Смесващи механизми: Много температурно контролируеми резервоари са снабдени с интегрирани бъркалки за осигуряване на равномерно разпределение на температурата в целия обем. 5. Материал на изработка: Типично изработени от неръждаема стомана или други устойчиви на корозия материали, подходящи за високи температури. ПРИЛОЖЕНИЯ В ХРАНИТЕЛНАТА ИНДУСТРИЯ 1. Пастьоризация: Загряване на мляко и други течности за унищожаване на бактерии при запазване на качеството на продукта. 2. Готвене: Прецизен температурен контрол при процеси като приготвяне на сосове, супи или конфитюри за постигане на оптимална текстура и вкус. 3. Ферментация: Регулиране на температурата по време на ферментационни процеси (напр. бира, кисело мляко) за осигуряване на подходяща среда за микробиологична активност. 4. Съхранение: Запазване на качеството на чувствителни съставки (например шоколад или млечни продукти) чрез контрол на температурата с цел предотвратяване на разваляне. ПРЕДИМСТВА НА ТЕМПЕРАТУРНО КОНТРОЛИРУЕМИТЕ ПРОЦЕСНИ РЕЗЕРВОАРИ * Гарантиране на качество: Постоянни температури водят до еднакво качество, вкус и текстура на продукцията. * Безопасност: Спомага за покриване на стандартите за хранителна безопасност чрез осигуряване на ефективни процеси на готвене или пастьоризация. * Енергийна ефективност: Модерните управления оптимизират разхода на енергия и намаляват експлоатационните разходи. * Многофункционалност: Подходящи за различни процеси като нагряване, охлаждане и поддържане на температури при различни храни. СЪОБРАЖЕНИЯ * Прецизност на контрол: Точността на температурното управление е критично важна; изберете резервоари с напреднали управляващи функции за по-голяма надеждност. * Почистване: Уверете се, че дизайнът на резервоара позволява лесно почистване според хигиенните стандарти, особено в хранителната индустрия. * Интеграция: Вземете предвид колко лесно резервоарът може да бъде интегриран в съществуващи производствени линии и системи. Високооборотните смесители са незаменима техника в хранителната промишленост – особено за емулгиране, разбъркване и хомогенизирано см Nwedpfx Aney E Hy Us Iog

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 20 kW (27,19 к.с.), максимална височина на рязане: 110 мм, максимална ширина на рязане: 4 300 мм, общо тегло: 7 200 кг, максимална дължина на рязане: 4 300 мм, ширина на масата: 4 300 мм, срок на гаранцията: 12 месеци, Оборудване: дозатор, Нова машина за разкрояване на плоскости / Разкрояващ център – нова машина Продава се нова, високоефективна машина за разкрояване на плоскости (разкрояващ център) за индустриална обработка на дървени материали, ПДЧ, MDF, HDF и ламинирани плоскости. Машината се отличава с висока прецизност, мощни задвижвания и високи скорости на подаване – идеална за професионално производство на мебели и вътрешни довършителни работи. Технически характеристики: • Максимална дължина на рязане: 4.300 mm • Максимална ширина на рязане: 4.300 mm • Минимално отваряне на захвата при рязане: 34 x 45 mm • Максимална височина на рязане: 110 mm • Скорост на подаване на режещия агрегат (работен ход): 95 m/min Nsdpfx Anjyhhx Ae Ijwg • Скорост на връщане (бърз ход): 120 m/min • Скорост на програмния тласкач: 95 m/min • Главен трион: Ø 450 mm (отвор 75 mm) • Предрязващ трион: Ø 200 mm (отвор 50 mm) • Мощност на главния мотор: 18,5 kW • Мощност на предрязващия агрегат: 2,2 kW • Мощност на програмния тласкач: 2 kW • Мощност на трионовата количка: 2 kW • Инсталирана обща мощност: 33 kW • Работно налягане на пневматиката: 0,6 MPa • Брой стягачи: 12 • Размери на машината (ДxШxВ): 7.901 x 6.656 x 1.890 mm • Тегло: 7.200 kg Машината е нова и веднага готова за работа. Подходяща за серийно производство, както и за гъвкави единични изработки.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 1999, тип управление: NC управление, производител на контролери: UNIOP, работна ширина: 2 520 мм, Абкантова машина HM Модел: KSM 5 / 2500 Година: 1999 Nsdoyx Epbjpfx An Iswg Капацитет: 2520 x 5 мм INIOP NC управление (швейцарско производство) Ръчен заден упор

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2013, часове на работа: 200 h, Функционалност: напълно функциониращ, диаметър на винта: 65 мм, общо тегло: 9 000 кг, сила на затягане: 785 kN, обща ширина: 1 800 мм, обща дължина: 4 500 мм, обща височина: 3 000 мм, мощност: 0,045 kW (0,06 к.с.), Предлагаме за продажба леко използвана машина за инжекционно раздувно формоване в отлично състояние. Машината е свързана и напълно функционираща за демонстрационни цели. Можем да предложим и няколко готови форми за туби и абажури. Машината е предназначена за работа с PMMA, PC, PP и PE гранулати. Nwodsthk Rzopfx An Ieg

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2019, часове на работа: 50 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 19101105, ширина на валяка: 1 100 мм, Оборудване: Налична е табела с данни, пълна сервизна история, Ролна ламинатор SDFM-1100 е многофункционална машина за ламиниране. Предназначен е за студено и топло ламиниране. Хартията се ламинира едностранно с фолио, след което лентата отново се навива на ролка. При студено ламиниране фолиото се покрива с лепило на водна основа и се суши с помощта на нагряващ вал с топловъздушна сушилна система. Навивният модул подава хартията към ламиниращата секция, където, чрез нагряване и натиск на вала, хартията се покрива с фолио. Валите са оборудвани със система за циркулация на подгрята вода с контрол на постоянната температура. Ролката хартия се държи чрез шпиндели, които се контролират от пневматична спирачка. Хартията се развива към уравняващ механизъм, който автоматично изравнява хартията преди ламинирането, осигурявайки равномерно покритие с фолио. В ламинатора фолио без лепило се покрива с лепило на водна основа и след това се суши с нагревателен цилиндър, или фолио, вече покрито с лепило, се развива към ламиниращия цилиндър. Ламиниращият цилиндър се нагрява чрез индукционни нагреватели. Под ламиниращия цилиндър хартията се съединява с фолиото посредством топлина и натиск, създаден от долен гумен вал, който притиска фолиото и хартията към ламиниращия цилиндър. Ламинираната по този начин лента се навива на шпула на изходящия вал и може да бъде транспортирана към следващи производствени процеси. Njdevy Aipjpfx An Iswg Спецификация SDFM-1100 Максимална ширина на ролката: 1100 мм Максимален диаметър на ролката: 1100 мм Грамаж на хартията: 80 - 500 г/м2 Дебелина на фолиото: 10-50 микрона Работна скорост: 10 - 65 м/мин Електрическо напрежение: 380V 50Hz Обща мощност: 78 kW Максимална консумация на енергия: 30 kW Общо тегло: 8000 кг Размери на машината: 10130×2130×2960 мм