Употребявани Акустичен Калибратор За Пистофони (817)

Състояние: много добро (употребяван), Уред за измерване на шумово ниво в дървен куфар Марка Brüel & Kjaer Knsdpfxsf Etuts Ah Ieb Модел 4220 Тегло 1,2 кг

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 6582016004, година на последния основен ремонт: 2025, максимално тегло на обработвания детайл: 2 000 кг, мощност на фрезоващото устройство: 8 400 W, диаметър на диска: 250 мм, максимална дължина на рязане: 30 мм, Подробна информация за машините е предоставена в приложената файлова. Knjdpfx Ahoztxtas Ieb

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 6582018005, година на последния основен ремонт: 2025, максимално тегло на обработвания детайл: 2 000 кг, мощност на фрезоващото устройство: 8 400 W, диаметър на диска: 250 мм, максимална дължина на рязане: 30 мм, Подробна информация за машините е предоставена в приложената файлова. Kedjztxv Uepfx Ah Ionb

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 0266, година на последния основен ремонт: 2026, максимално тегло на обработвания детайл: 3 600 кг, мощност на фрезоващото устройство: 10 250 W, диаметър на диска: 200 мм, максимална дължина на рязане: 30 мм, Подробна информация за машините е предоставена в приложената файлова. Kedpfxoztyhrj Ah Isnb

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 1993, Автоматична шлайфмашина VIET Мод. Rita 4C EL Фиксирана маса, подвижни шлайф-глави Работна ширина: 1350 мм Работна височина: 4 – 160 мм Три смукателни отвора за аспирация, диаметър 150 мм Скорост на подаване на лентата: 6 – 20 м/мин с 3 kW честотен регулатор Четка за почистване на транспортиращия килим, диаметър 120 мм Състав: 1-во напречно полиращо устройство мод. TET 60, електронен пад, 60 сектора Ламелна лента 6150 x 140 мм Аброзивна лента 8350 x 170 мм Скорост: 5,6 – 26,2 м/сек Честотен регулатор 15 kW Три аспирационни отвора с диаметър 140 мм 2-ра ролкова шлайфаща група мод. R320 – 40, гумено покритие 40° SH Шлайф лента: 3250 x 1400 мм Скорост: 1,5 – 12,5 м/сек Честотен регулатор 15 kW Система за почистване на лентата с въздух Два аспирационни отвора с диаметър 140 мм и един с диаметър 200 мм 3-та буферна полираща група мод. TE 60, електронен пад, 60 сектора Шлайф лента: 3250 x 1400 мм Скорост: 2,9 – 14,1 м/сек Честотен регулатор 15 kW Система за почистване на лентата с въздух Knodpfjltlx Tsx Ah Iob Два аспирационни отвора с диаметър 140 мм и един с диаметър 200 мм 4-та напречна шлайфаща група мод. TET 60, електронен пад, 60 сектора Ламелна лента 6150 x 140 мм Аброзивна лента: 8350 x 170 мм Скорост: 5,6 – 26,2 м/сек Честотен регулатор 15 kW Три аспирационни отвора с диаметър 140 мм 5-та група с шот-брайт Мотор: 0,55 kW Аспирационен отвор: 140 мм 6-та четкова група Мотор: 0,55 kW Аспирационен отвор: 140 мм 7-ма група за почистващ ротационен вентилатор на панела

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2020, AKE technologies – система за тестване на вибрации за превозни средства Производител: AKE technologies GmbH Тип: Система за тестване на вибрации за превозни средства Година на производство: 2020 Предлага се за продажба професионална система за тестване на вибрации за превозни средства, предназначена за изследвания на вибрации, резонанси и NVH (шум, вибрации и нисък комфорт). Системата е предназначена за провеждане на възпроизводими тестове на вибрации и натоварвания на превозни средства, възли и компоненти. Системата позволява симулиране на вибрации на превозното средство, въздействие от пътните условия, резонанси и развитие на шума при контролирани условия на тестване. Технически данни Работно напрежение: 3 x 400 V AC / 50 Hz Управляващо напрежение: 24 V DC Консумирана мощност: приблизително 4 kW Захранване с компресиран въздух: 6 бара Консумация на компресиран въздух: приблизително 0,3 м³/мин Общо тегло на системата: приблизително 4 000 кг Система за повдигане и позициониране: Приблизително 1000 кг товароносимост на всяка платформа за повдигане, според документацията Данни за виброзадвижващия механизъм AKE HPS350 – виброзадвижващ механизъм с висока мощност Честотен обхват: от DC до 3000 Hz Динамична сила: до приблизително 2,6 kN Статична сила: приблизително 11 kN Ход: приблизително 5,5 мм от връх до връх Макс. скорост: приблизително 0,74 м/с Макс. ускорение: до приблизително 22 g Собствена честота: приблизително 65 Hz Софтуер Vibration Research VibrationVIEW AKE Drive File Manager Активирани функции: 8 входни канала Синусоида до 4900 Hz Случаен сигнал до 4900 Hz FDR до 4900 Hz Многоканален синусоидален сигнал Многоканален случаен сигнал Двуконтурно управление Оборудване Индустриален шкаф с управляваща електроника Компютър за управление Виброзадвижващи механизми с висока мощност Преходници за колелата на превозното средство Повдигащи и позициониращи устройства Повдигащи колони с напречна греда Измервателна и сензорна техника Устройства за управление и аварийно спиране Области на приложение NVH анализи Knodpfozazm Rox Ah Ijb Тестове на вибрации Изследвания на резонанси Анализи на шума Тестване на компоненти Тестове за продължителна работа Научноизследователска и развойна дейност Състояние Използвана система от промишлена среда. Визуално състояние, вижте снимките. Комплект за доставка AKE система за тестване на вибрации за превозни средства Управляваща и операционна система Индустриален шкаф Компютър за управление Инсталиран тестов софтуер Виброзадвижващи механизми с висока мощност Преходници за колелата на превозното средство Повдигащи и позициониращи устройства Повдигащи колони с напречна греда Измервателни, управляващи и свързващи кабели Документация и носител на данни за софтуера Инструменти и аксесоари, съгласно снимките Състояние Използвана система от промишлена среда. Системата е демонтирана и складирана. Визуално състояние, съгласно снимките. Комплект за доставка, както е показано на снимките. Важна забележка: Всички данни са предоставени в най-добрата възможна степен, въз основа на наличната документация, показанията на софтуера и табелките. Възможни са отклонения в техническите данни. Възможна е доставка или транспорт чрез спедиторска фирма. Промени, грешки и предварителна продажба са запазени. Ако имате допълнителни въпроси, с удоволствие ще отговорим по телефона.

Състояние: много добро (употребяван), Устройството е в изправно състояние и готово за работа. В комплекта са включени сита с размери: 6 мм, 9 мм, 15 мм, 25 мм, 35 мм. Година на производство: 2015 г. Работна ширина: 140 мм. Електрическа мощност: 5,5 kW. Устройството разполага с три нива за сортиране. Сортираните плодове са: ягоди, вишни, касис. Knjdpozhfuaofx Ah Ieb Моля, разгледайте и другите ми обяви.

Година на производство: 2014, състояние: добро (употребявано), номер на машина/превозно средство: ONK25SR/4/1, Сортировач / калибровач за зеленчуци, диапазон на калибриране от 1 см до 10 см и повече Kjdpfx Ahewzwi Ss Ijnb

Година на производство: 2011, състояние: много добро (употребяван), Калибратор за фасул FEMIA, неизползван Kedpfxewykpcj Ah Isnb

Година на производство: 2026, състояние: нов, Изцяло автоматизирана производствена линия за акустични шумозащитни панели с валцова формовъчна, пробивна и режеща система. Bosporas Machinery | AYIKA е производител на линии за обработка на рулони, валцова формовка и системи за подаване към преса, предоставящ високоефективни и персонализирани индустриални решения по целия свят. Тази производствена линия за акустични панели е конструирана за производство на висококачествени шумозащитни панели, използвани при магистрални, железопътни и инфраструктурни проекти. Системата предлага напълно интегрирано решение – от зареждането на рулони до изхода на готовите панели. Линията включва: хидравлична количка за рулони, хидравличен развивач, изправящо-подаващо устройство със заваръчна система, хидравлична преса, система за пробиване и щанцоване, валцова формовъчна машина, режеща система и изходящи конвейери, гарантиращи непрекъснат и ефективен производствен процес. Съвместими материали: Студено и горещовалцована стомана, поцинкована стомана (HDG), неръждаема стомана и висококачествени алуминиеви сплави Дебелина на материала (стомана): 0,50 мм – 3,00 мм Дебелина на материала (алуминий): До 4,00 мм Максимална ширина на рулона: До 1250 мм (съвместимост с международни стандартни размери) Kodpfxjyy Spko Ah Ijnb Максимално тегло на рулона: До 10 тона (интеграция с развивач за голям товар) Производствена скорост: Регулируема до 30 м/мин (оптимизирана за висок производствен капацитет) Точност на профилиране: Висока прецизност на валцова формовка с модерна сервомоторна технология КОМПОНЕНТИ НА ЛИНИЯТА: – Хидравлична количка за зареждане на рулон – Хидравличен развивач – Изправящо-подаващо устройство със система за челно заваряване – Хидравлична преса (20 т) – Система за пробиване и щанцоване – Валцова формовъчна машина (с опции 22–28 станции) – Хидравлична режеща система – Изходяща конвейерна система ИНЖЕНЕРНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ: – Много здрава конструкция, обработена на CNC машини – Прецизна система за валцова формовка – Сервоуправляемо подаване – Закалени ролки (58–60 HRC) – Модулен и персонализируем дизайн – Интегрирана автоматизация ПРЕДИМСТВА: – Комплексно и завършено производствено решение – Висока точност и повторяемост – Непрекъснат и стабилен производствен процес – Кратки срокове на доставка спрямо европейски производители – Индивидуален дизайн според изискванията на проекта ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ: – Магистрални шумозащитни бариери – Железопътни акустични панели – Индустриални системи за звукоизолация – Инфраструктурни проекти ОПЦИОНАЛНИ КОНФИГУРАЦИИ: – Различен брой станции (22 / 26 / 28) – Персонализиран дизайн и инструментална екипировка – Разширения на автоматизацията и управлението – Интеграция с линии за обработка на рулони РЕФЕРЕНТНИ ПРОЕКТИ: Снимките в тази оферта показват референтни инсталации на подобни производствени линии за акустични бариери, успешно доставени и въведени в експлоатация през последните години. Тези проекти затвърждават доказания ни инженерен капацитет и международен опит. Допълнителни препоръки могат да бъдат предоставени при запитване.

Състояние: употребяван, Този обявен продукт е за J Engelsmann Jolting Volumeter STAV 11 с акустичен капак. Устройството е в напълно работно състояние и готово за незабавна употреба. Engelsmann Jolting Volumeter STAV 11 — компактен лабораторен уред, използван за определяне на насипната плътност и обем на сухи материали преди и след уплътняване. Jolting Volumeter STAV II, произведен от J. Engelsmann AG, е лабораторен апарат, създаден за измерване на видимия (преди уплътняване) и трамбования (след уплътняване) обем на насипни вещества — като прахове, гранулати и влакнести продукти, позволявайки изчисляване на трамбовъчната или тъпкана плътност. Съответствие със стандарти: Позволява анализи според Европейската фармакопея, DIN ISO 787 част 11, ISO 3953, ISO 8967 и ASTM B 527-93. Регулируем механизъм за трамбоване: Позволява индивидуално задаване на броя на отскоци, отклоняващи се от стандартните програми. Измервателни цилиндри: Съвместим с обеми от 10 ml до 1000 ml; стандартно се използва 250 ml. Цилиндрите са сменяеми и се фиксират чрез масивен заключващ пръстен и уплътнение. Лесна употреба и почистване: Модерен, заоблен дизайн за лесно почистване и работа чрез интуитивен дисплей и контролен панел. Kjdpfx Aoxhdynsh Ienb Опционни принадлежности: Възможност за оборудване със звукоизолационен капак за по-тиха работа.

Година на производство: 2025, часове на работа: 1 h, състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: SFERA21Kommission1, StretchWickler ATLANTA SFERA Easy 6 индивидуално запаметимени програми Височина на опаковане: 2200 мм Височина на мачтата: 2050 мм (минава през почти всяка врата) FE електромагнитна спирачка за фолио Електронно контролирано напрежение на полагането на фолиото през управляващ блок Спецификация на фолиото: макс. външен диаметър Ø300 мм – височина 500 мм – сърцевина Ø76 мм GMK (компас): началната и крайната точка на опаковането е винаги идентична Напрежението на фолиото се съхранява в 4 стъпки ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ: Две необслужваеми AGM батерии 12 V – 100 Ah, свързани последователно Kedpsz Dvi Rjfx Ah Ionb 160 палета с едно зареждане – време за зареждане: 8 -10 часа Високочестотно зарядно за батерии с LED индикация Височина на опаковане (машина с мачта, включително палета): 2.150 мм Контрол на височината чрез фотоклетка или чрез дисплей Предпазна рамка за аварийно спиране на задвижването Аварийни стоп бутони съгласно CE изисквания Акустичен сигнал и предупредителна лампа при стартиране на машината Предпазител против падане на държача за фолио Бутон за старт и стоп Функциониране на машината съгласно CE норми Ø 22 мм НАСТРОЙВАЕМИ ПАРАМЕТРИ НА ПАНЕЛА: Всички функции се настройват през дисплея F00 – заключване на дисплея за програмиране F02 – регулируема скорост на машината около палетата до 80 м/мин Скоростта на движение на държача може да се настройва нагоре и надолу независимо F03 – скорост на нагоре движение от 1,3 до 5,4 м/мин F04 – скорост на надолу движение от 1,3 до 5,4 м/мин F05 – брой обвивания в основата на палета (1-10) F06 – брой обвивания в горната част на палета (1-10) F09 – настройване на височината на опаковане F13 - F16 – напрежение на фолиото за основата/главата; възходящо/низходящо движение се настройва отделно F62 – ергономична височина за смяна на фолио НАСТРОЙВАЕМИ ПРОГРАМИ ЗА ОПАКОВАНЕ НА ПАНЕЛА: 6 запаметими програми за SFERA EASY F01 – 1 – кръстосано обвиване (нагоре/надолу) F01 – 2 – обикновено обвиване (само нагоре или само надолу) F10 – F11 – цикъл с предварително зададени начална и крайна височина F12 – обвиване до зададена височина (изключване на фотоклетка за височина) F21 – цикъл за обвиване на големи по размер палети F22/F23 – цикъл за фолио за капак F29 – Softstart цикъл за поставяне на ъглови протектори F30 – F31 – цикъл за обвиване с подсилване и избор на брой навивки Softstart за намаляване на скъсвания на фолиото при остри ръбове Цикъл за обвиване с ръчно или моторно образуване на шнур (опция) Опция: фото клетка за тъмни опаковки *Лизинг: 48 месеца // 0% аванс Машината е работила 3 месеца като резервно устройство при клиент. Има няколко драскотини – също по корпуса – вижте снимките. Машината е в отлично състояние. С радост можем да Ви изпратим повече снимки. Може да се види след предварителна уговорка в Людвигсбург. Налично веднага. Цена от склад Людвигсбург.

Състояние: употребяван, GE Druck PACE5000 – високопрецизен регулатор на налягането Производител: GE Druck (Baker Hughes) Модел: PACE5000 Тип на устройството: Модулен високопрецизен регулатор на налягането / пневматичен контролер на налягането Пневматичен контролен модул: CM0-B-16G Продава се употребяван високопрецизен регулатор на налягането GE Druck PACE5000. Модулната система за регулиране на налягането е разработена за взискателни задачи по калибриране, тестване и автоматизация и е подходяща за калибрационни лаборатории, научни изследвания и разработки, осигуряване на качеството, както и за индустриални стендове за изпитване. Устройството се отличава с висока точност на регулиране, бързо регулиране на налягането и широки комуникационни интерфейси. Технически данни Обхват на регулиране: от -1 до 70 бара (абс.) Максимално допустимо работно налягане (MWP): 94 бара Точност: до 0,001% от крайния обхват (в зависимост от модела) Дългосрочна стабилност: до 0,001% от крайния обхват Размери (Ш x В x Д): приблизително 440 × 88 × 320 мм Тегло: приблизително 10,1 кг Регулиране на налягането Модулна система за регулиране на налягането Висока скорост на регулиране на налягането Автоматично регулиране на налягането Функция за тестване на течове Тест за устойчивост на спукване Тест на превключвател Програмируеми цикли на тестване Настройки на налягането, определени от потребителя Дисплей Цветен тъчскрийн дисплей Графичен потребителски интерфейс Показване на зададена и действителна стойност Интуитивно меню Интерфейси Ethernet USB хост USB устройство RS-232 CAN IEEE-488 (GPIB) Knodpfjziyqrex Ah Iob 24 V DC входове/изходи Пневматични връзки Вход Изход Вентил Референтен Връзка G1/8" Захранване 100–230 VAC 50–60 Hz Консумирана мощност: макс. 100 VA Оборудване Пневматичен контролен модул CM0-B-16G Цветен тъчскрийн дисплей Ethernet интерфейс USB хост / USB устройство RS-232 CAN IEEE-488 (GPIB) 24 V DC входове/изходи Връзки за налягане Захранващ кабел Аксесоари, съгласно изображенията Области на приложение Калибрационна лаборатория Стендове за изпитване Осигуряване на качеството Автомобилна промишленост Аерокосмическа индустрия Машиностроене Измервателна техника Научни изследвания и разработки Автоматизация Калибриране на датчици за налягане Транспортни данни Размери: приблизително 440 × 88 × 320 мм Тегло: приблизително 10,1 кг Състояние Употребяван Устройството е използвано последно в индустриална среда. Визуално състояние, съгласно изображенията. Налични са нормални следи от употреба, съответстващи на възрастта. Комплект за доставка GE Druck PACE5000 Захранващ кабел Аксесоари, съгласно изображенията Комплектът за доставка е, както е показан на изображенията. Възможни са промени, грешки и предварителна продажба.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2023, номер на машина/превозно средство: SN432511, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 75 kW (101,97 к.с.), входящо напрежение: 400 V, входящ ток: 108 A, входна честота: 50 Hz, тип входящ ток: трифазен, температура: 1 340 °C, вътрешна дължина: 1 000 мм, вътрешна ширина: 800 мм, вътрешна височина: 1 250 мм, обща дължина: 1 800 мм, обща ширина: 1 900 мм, обща височина: 2 500 мм, общо тегло: 2 800 кг, Брой камери: 1, тип управление: Управляван от PLC, тип на задвижване: електрически, Оборудване: Маркировка CE, документация / ръководство, с 12 месеца гаранция -Вътрешни размери (шхдхв): 800 x 1000 x 1250 мм -Външни размери (шхдхв): 1790 x 1900 x 2500 мм -Шкаф за управление (шхдхв): 1200 x 500 x 2350 мм -Шкаф за контрол (шхдхв): 600 x 900 x 1850 мм -Обем: 1000 литра -Макс. температура: 1340 °C -PLC контролер Siemens H1700 (100 програми, всяка с 20 сегмента) -Nabertherm NCC, компютърно управляем, изключително удобен контролер, запис на всички параметри, записите могат да бъдат обработвани, допълвани с данни за партидите и др., както и архивирани и отпечатвани. -Принтер и UPS, интегрирани в шкафа за контрол. -Автоматично генериран отчет след всеки цикъл на нагряване -Управляван от тиристор -2 срещуположни врати със заключващ механизъм и предпазен ограничител -Нагряване от 5 страни -Ръчно управляем въздухозаборник -Моторизиран въздухоотвод -Капак за отвод от неръждаема стомана с присъединителен накрайник за тръба -Калибрирани термодвойки за регулиране на температурата в трите зони на нагряване -Точност на температурата: ± 15 °C от 500 до 850 °C, ± 10 °C над 850 °C, всички стойности съгласно DIN 17052-1 в празна работна камера, без протокол -Отделен шкаф за управление -Акустичен алармен сигнал и светлинна аларма Kedpfx Aezbr U Uoh Ijnb -Ограничител за превишена температура -Мощност: 75 kW -Тегло на пещта: приблизително 2320 кг + шкаф за управление + шкаф за контрол -Действителен DGUV V3 сертификат с протокол -Документация, CE декларация, електрически схеми Пещта е в ТОП състояние. Досега е използвана за производство на импланти в чиста стая в продължение на приблизително 10 месеца и е изработена с високо качество (нова цена 100 000 евро нето) и е абсолютно чиста. С удоволствие ще предложим монтаж, въвеждане в експлоатация и обучение на вашите служители. Свържете се с нас! Ние предлагаме нови и употребявани индустриални пещи. Оглед в нашия склад по запитване! Камерна пещ, пещ, пещи, пещ за нагряване, пещ за изпичане, закаляваща пещ, пещ за обработка с топлина, отгряваща пещ, пещ за втвърдяване, сушилна пещ, индустриална пещ, керамична пещ, темперираща пещ, спекаща пещ

Състояние: добро (употребявано), Mahr 865 SE Калибратор за индикатори Mahr 865 SE Калибратор за индикатори с 1505 IC индикатор + 1299 IC/S принтер Ksdpfx Aeihpvhsh Isnb Регулируема по височина маса Още калибратори за индикатори с различни размери – нови и употребявани – можете да намерите в нашия магазин! Международни разходи за доставка по запитване!

Година на производство: 2018, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: Gießbank 530 MAP40, Общи данни: - Изпълнение за стенни тоалетни - Нисконалягащ процес на леене с регулиране на нивото - Предназначен за многокомпонентни гипсови форми - По 40 места за форми на инсталация - Общо 160 места за форми - Разстояние между формите: 700 мм Knsdpfxszz Rpcj Ah Ijb - Модулна работа в единици по 10 форми - Възможност за работа с 10, 20, 30 или 40 заети форми на инсталация - Възможност за различни времена на заливане за всеки 10-компонентен участък Производствен капацитет - При текущо произвеждани „свързани“ модели тоалетни: горната и долната част се отливат отделно -> Две отливки образуват една цялостна тоалетна. 160 отливки на цикъл на леене -> 80 цели тоалетни на цикъл на леене. - При модели без „свързване“: едно място за форми съответства на един продукт -> до 160 броя на цикъл на леене. - Размери: Монтажна площ с приблизителна дължина: 33 800 мм, ширина: 4100 мм, височина: 4300 мм. Единичен ред ролкови транспортьори с приблизителна дължина 33 000 мм. Четири системи с повдигащи греди на инсталация. Всяка повдигаща греда е предназначена за 10 форми. Една количка за изваждане на форми на инсталация. - Система за леене и суспензия: Захранване със суспензия DN 100, връщане на суспензия DN 100, връзка за сгъстен въздух 2 инча за захранваща линия, пълнене през резервоар за високо или ниско ниво, два резервоара за ниво на инсталация, две линии за леене на резервоар за ниво, връщане на излишната суспензия в резервоара за връщане, промиване на линиите за суспензия с вода и сгъстен въздух, четири отделни системи за промиване на инсталация. - Захващане и оптягане на форми: Стоманена основна конструкция, четири повдигащи греди с електромеханичен задвижване на тросов подемник, защита срещу скъсване и увисване на троса, делими вертикални оптягащи устройства, горни оптягащи греди с бързозатварящи се скоби, пневматични оптягащи маркучи. - Изваждане на форми и обработка: Пневматична помощ при изваждане, формите могат да бъдат фиксирани и наклонени на 90 градуса, половинките на формите се разделят ръчно, ергономично предаване на заготовката на ролков транспортьор, двуръчно безопасно управление, система за бърза смяна за различни захващащи устройства за форми, писта за съществуваща вакуумна повдигаща система. - Система за сгъстен въздух и ниско налягане: Отделно разпределение на сгъстен въздух за 10 форми, три вериги за сгъстен въздух (горни оптягащи греди и порести кутии, вертикални оптягащи устройства, отделяне на заготовката от формата), индивидуално регулиране на налягането чрез регулатори на налягането, контрол на налягането във веригите за оптягане, акустичен сигнал при липса на налягане за оптягане, система за ниско налягане за стабилизиране на заготовката във формата и за сушене на маркучите след промиване. - Сушене, вентилация и осветление: Вентилатори за сушене на детайлите, диаметър около 950 мм, LED светлинни редове по дължината на инсталацията, активните участъци на инсталацията могат да бъдат оптично маркирани чрез осветление, равномерно сушене на гипсовите форми, което позволява до два цикъла на леене на ден. - Електрическа система и управление: Два главни разпределителни табла, едно главно разпределително табло управлява по 20 форми и две повдигащи греди, двуръчно управление за движения, важни за безопасността, отделни контролни табла на резервоарите за ниво и повдигащите греди. - Предимства: Висока производствена гъвкавост благодарение на разделението на 10, възможност за различни продукти или времена на леене в рамките на една инсталация, ненужнит

Година на производство: 2018, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: Gießbank 531 MAP40, Общи данни: - Изпълнение за стенни тоалетни Knjdpfsz Agv Uex Ah Ijb - Нисконалягащ процес на леене с регулиране на нивото - Предназначен за многокомпонентни гипсови форми - По 40 места за форми на инсталация - Общо 160 места за форми - Разстояние между формите: 700 мм - Модулна работа в единици по 10 форми - Възможност за работа с 10, 20, 30 или 40 заети форми на инсталация - Възможност за различни времена на заливане за всеки 10-компонентен участък Производствен капацитет - При текущо произвеждани „свързани“ модели тоалетни: горната и долната част се отливат отделно -> Две отливки образуват една цялостна тоалетна. 160 отливки на цикъл на леене -> 80 цели тоалетни на цикъл на леене. - При модели без „свързване“: едно място за форми съответства на един продукт -> до 160 броя на цикъл на леене. - Размери: Монтажна площ с приблизителна дължина: 33 800 мм, ширина: 4100 мм, височина: 4300 мм. Единичен ред ролкови транспортьори с приблизителна дължина 33 000 мм. Четири системи с повдигащи греди на инсталация. Всяка повдигаща греда е предназначена за 10 форми. Една количка за изваждане на форми на инсталация. - Система за леене и суспензия: Захранване със суспензия DN 100, връщане на суспензия DN 100, връзка за сгъстен въздух 2 инча за захранваща линия, пълнене през резервоар за високо или ниско ниво, два резервоара за ниво на инсталация, две линии за леене на резервоар за ниво, връщане на излишната суспензия в резервоара за връщане, промиване на линиите за суспензия с вода и сгъстен въздух, четири отделни системи за промиване на инсталация. - Захващане и оптягане на форми: Стоманена основна конструкция, четири повдигащи греди с електромеханичен задвижване на тросов подемник, защита срещу скъсване и увисване на троса, делими вертикални оптягащи устройства, горни оптягащи греди с бързозатварящи се скоби, пневматични оптягащи маркучи. - Изваждане на форми и обработка: Пневматична помощ при изваждане, формите могат да бъдат фиксирани и наклонени на 90 градуса, половинките на формите се разделят ръчно, ергономично предаване на заготовката на ролков транспортьор, двуръчно безопасно управление, система за бърза смяна за различни захващащи устройства за форми, писта за съществуваща вакуумна повдигаща система. - Система за сгъстен въздух и ниско налягане: Отделно разпределение на сгъстен въздух за 10 форми, три вериги за сгъстен въздух (горни оптягащи греди и порести кутии, вертикални оптягащи устройства, отделяне на заготовката от формата), индивидуално регулиране на налягането чрез регулатори на налягането, контрол на налягането във веригите за оптягане, акустичен сигнал при липса на налягане за оптягане, система за ниско налягане за стабилизиране на заготовката във формата и за сушене на маркучите след промиване. - Сушене, вентилация и осветление: Вентилатори за сушене на детайлите, диаметър около 950 мм, LED светлинни редове по дължината на инсталацията, активните участъци на инсталацията могат да бъдат оптично маркирани чрез осветление, равномерно сушене на гипсовите форми, което позволява до два цикъла на леене на ден. - Електрическа система и управление: Два главни разпределителни табла, едно главно разпределително табло управлява по 20 форми и две повдигащи греди, двуръчно управление за движения, важни за безопасността, отделни контролни табла на резервоарите за ниво и повдигащите греди. - Предимства: Висока производствена гъвкавост благодарение на разделението на 10, възможност за различни продукти или времена на леене в рамките на една инсталация, ненужнит

Година на производство: 2018, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: Gießbank 533 MAP40, Общи данни: - Изпълнение за стенни тоалетни - Нисконалягащ процес на леене с регулиране на нивото - Предназначен за многокомпонентни гипсови форми - По 40 места за форми на инсталация - Общо 160 места за форми - Разстояние между формите: 700 мм - Модулна работа в единици по 10 форми Knjdpfx Ahsz Ag Rrj Ieb - Възможност за работа с 10, 20, 30 или 40 заети форми на инсталация - Възможност за различни времена на заливане за всеки 10-компонентен участък Производствен капацитет - При текущо произвеждани „свързани“ модели тоалетни: горната и долната част се отливат отделно -> Две отливки образуват една цялостна тоалетна. 160 отливки на цикъл на леене -> 80 цели тоалетни на цикъл на леене. - При модели без „свързване“: едно място за форми съответства на един продукт -> до 160 броя на цикъл на леене. - Размери: Монтажна площ с приблизителна дължина: 33 800 мм, ширина: 4100 мм, височина: 4300 мм. Единичен ред ролкови транспортьори с приблизителна дължина 33 000 мм. Четири системи с повдигащи греди на инсталация. Всяка повдигаща греда е предназначена за 10 форми. Една количка за изваждане на форми на инсталация. - Система за леене и суспензия: Захранване със суспензия DN 100, връщане на суспензия DN 100, връзка за сгъстен въздух 2 инча за захранваща линия, пълнене през резервоар за високо или ниско ниво, два резервоара за ниво на инсталация, две линии за леене на резервоар за ниво, връщане на излишната суспензия в резервоара за връщане, промиване на линиите за суспензия с вода и сгъстен въздух, четири отделни системи за промиване на инсталация. - Захващане и оптягане на форми: Стоманена основна конструкция, четири повдигащи греди с електромеханичен задвижване на тросов подемник, защита срещу скъсване и увисване на троса, делими вертикални оптягащи устройства, горни оптягащи греди с бързозатварящи се скоби, пневматични оптягащи маркучи. - Изваждане на форми и обработка: Пневматична помощ при изваждане, формите могат да бъдат фиксирани и наклонени на 90 градуса, половинките на формите се разделят ръчно, ергономично предаване на заготовката на ролков транспортьор, двуръчно безопасно управление, система за бърза смяна за различни захващащи устройства за форми, писта за съществуваща вакуумна повдигаща система. - Система за сгъстен въздух и ниско налягане: Отделно разпределение на сгъстен въздух за 10 форми, три вериги за сгъстен въздух (горни оптягащи греди и порести кутии, вертикални оптягащи устройства, отделяне на заготовката от формата), индивидуално регулиране на налягането чрез регулатори на налягането, контрол на налягането във веригите за оптягане, акустичен сигнал при липса на налягане за оптягане, система за ниско налягане за стабилизиране на заготовката във формата и за сушене на маркучите след промиване. - Сушене, вентилация и осветление: Вентилатори за сушене на детайлите, диаметър около 950 мм, LED светлинни редове по дължината на инсталацията, активните участъци на инсталацията могат да бъдат оптично маркирани чрез осветление, равномерно сушене на гипсовите форми, което позволява до два цикъла на леене на ден. - Електрическа система и управление: Два главни разпределителни табла, едно главно разпределително табло управлява по 20 форми и две повдигащи греди, двуръчно управление за движения, важни за безопасността, отделни контролни табла на резервоарите за ниво и повдигащите греди. - Предимства: Висока производствена гъвкавост благодарение на разделението на 10, възможност за различни продукти или времена на леене в рамките на една инсталация, ненужнит

Година на производство: 2018, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: Gießbank 532 MAP40, Общи данни: - Изпълнение за стенни тоалетни - Нисконалягащ процес на леене с регулиране на нивото - Предназначен за многокомпонентни гипсови форми - По 40 места за форми на инсталация - Общо 160 места за форми - Разстояние между формите: 700 мм - Модулна работа в единици по 10 форми - Възможност за работа с 10, 20, 30 или 40 заети форми на инсталация - Възможност за различни времена на заливане за всеки 10-компонентен участък Производствен капацитет - При текущо произвеждани „свързани“ модели тоалетни: горната и долната част се отливат отделно -> Две отливки образуват една цялостна тоалетна. 160 отливки на цикъл на леене -> 80 цели тоалетни на цикъл на леене. - При модели без „свързване“: едно място за форми съответства на един продукт -> до 160 броя на цикъл на леене. - Размери: Монтажна площ с приблизителна дължина: 33 800 мм, ширина: 4100 мм, височина: 4300 мм. Единичен ред ролкови транспортьори с приблизителна дължина 33 000 мм. Четири системи с повдигащи греди на инсталация. Всяка повдигаща греда е предназначена за 10 форми. Една количка за изваждане на форми на инсталация. - Система за леене и суспензия: Захранване със суспензия DN 100, връщане на суспензия DN 100, връзка за сгъстен въздух 2 инча за захранваща линия, пълнене през резервоар за високо или ниско ниво, два резервоара за ниво на инсталация, две линии за леене на резервоар за ниво, връщане на излишната суспензия в резервоара за връщане, промиване на линиите за суспензия с вода и сгъстен въздух, четири отделни системи за промиване на инсталация. - Захващане и оптягане на форми: Стоманена основна конструкция, четири повдигащи греди с електромеханичен задвижване на тросов подемник, защита срещу скъсване и увисване на троса, делими вертикални оптягащи устройства, горни оптягащи греди с бързозатварящи се скоби, пневматични оптягащи маркучи. - Изваждане на форми и обработка: Пневматична помощ при изваждане, формите могат да бъдат фиксирани и наклонени на 90 градуса, половинките на формите се разделят ръчно, ергономично предаване на заготовката на ролков транспортьор, двуръчно безопасно управление, система за бърза смяна за различни захващащи устройства за форми, писта за съществуваща вакуумна повдигаща система. Knjdpez Agw Eofx Ah Ieb - Система за сгъстен въздух и ниско налягане: Отделно разпределение на сгъстен въздух за 10 форми, три вериги за сгъстен въздух (горни оптягащи греди и порести кутии, вертикални оптягащи устройства, отделяне на заготовката от формата), индивидуално регулиране на налягането чрез регулатори на налягането, контрол на налягането във веригите за оптягане, акустичен сигнал при липса на налягане за оптягане, система за ниско налягане за стабилизиране на заготовката във формата и за сушене на маркучите след промиване. - Сушене, вентилация и осветление: Вентилатори за сушене на детайлите, диаметър около 950 мм, LED светлинни редове по дължината на инсталацията, активните участъци на инсталацията могат да бъдат оптично маркирани чрез осветление, равномерно сушене на гипсовите форми, което позволява до два цикъла на леене на ден. - Електрическа система и управление: Два главни разпределителни табла, едно главно разпределително табло управлява по 20 форми и две повдигащи греди, двуръчно управление за движения, важни за безопасността, отделни контролни табла на резервоарите за ниво и повдигащите греди. - Предимства: Висока производствена гъвкавост благодарение на разделението на 10, възможност за различни продукти или времена на леене в рамките на една инсталация, ненужнит

Година на производство: 2019, часове на работа: 6 483 h, състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Реновирана Comandulli OMEGA 100, година 2019, 6483 работни часа. Всички лагери са сменени, нов ремък. Машината е като нова. Тествана. Гаранция 1 година. Kjdpoxudl Dsfx Ah Isnb

Година на производство: 2012, състояние: употребяван, Управление с VIET IPC CONTROL цветен дисплей Терминал с възможност за запазване на програмни позиции Автоматично настройване в реално време на всички необходими за обработката параметри Автоматично позициониране на работната дебелина с мерителен уред TM-версия с подвижни работни глави и фиксирана маса (подходяща за стационарно инсталиране) Скорост на подаване от 3 до 16 м/мин Работна ширина 1350 мм Дължина на шлифовъчната лента 7400 мм Работна височина 3 - 160 мм Брой работни групи: 3 Knedpfxognz N Ne Ah Ijb * Регулируем напречен шлифовъчен агрегат с електронни подложки T42 ET 150x7400 с 15kW мотор с инвертор * Регулируем напречен шлифовъчен агрегат с електронни подложки T42 ET 150x7400 с 15kW мотор с инвертор * Група за почистване на панели на изхода Транспортьорна лента с 3kW мотор с инвертор Гумена транспортьорна лента с перфорация чрез вдлъбнатини Притискащо устройство за транспортьорната лента

Състояние: употребяван, Неизползван раздробител/калибровчик Gericke, модел 450x680. Изработен от неръждаема стомана. Задвижване от електрически мотор 5,5 kW, 1445 об./мин, посредством редуктор. Предавателно число i = 26,04/1. Работна скорост на ротора приблизително 55,49 об./мин. Kjdpfxszbucho Ah Ienb

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2024, часове на работа: 50 h, Автомат за производство на ламели Автоматичната шевна машина за акустични панели е оборудвана с усъвършенствана система за управление с три NC оси, което гарантира изключителна прецизност и гъвкавост в производствения процес. Ето подробните предимства на всяка от осите: 1. X-ос: Прецизно позициониране на шивачите по хоризонтала - X-оста отговаря за точното позициониране на шивачите по хоризонтала по дължината на панела. Това осигурява прецизно поставяне на скобите в избраните точки, гарантирайки равномерно качество на шиене по цялата дължина на панела, независимо от размерите му. 2. Y-ос: Движение по вертикала - Y-оста позволява движение на шивача по вертикала, което дава възможност за зашиване на панели на различни места, независимо от размера или формата им. Така машината може да работи с панели с нестандартни размери, като същевременно запазва висока прецизност. 3. Z-ос: Контрол на дълбочината и силата на шиене - Z-оста управлява дълбочината и силата, с която скобите се забиват в панела. Това позволява точна настройка според дебелината и твърдостта на материала, от който е изработен акустичният панел. Резултатът е здраво и естетично закрепване, което минимизира риска от повреда на материала. ### Автоматична смяна на настройки (презбраняване) Автоматичната смяна на настройки е една от ключовите функции на шевната машина, която значително повишава производствената ефективност. С тази функция: - Смяната на настройки по X, Y и Z оста се извършва изцяло автоматично. ### Оптимизация на производствения процес Kodpfx Ahoy Sw I Nj Ienb Интеграция със системи за управление на производството като MES (Manufacturing Execution System) и ERP (Enterprise Resource Planning) позволява: 1. Пълен контрол върху производствения процес: - Чрез интеграция с MES и ERP се осигурява пълен контрол на всеки етап от производството. 2. Оптимизация на разхода на ресурси и материали: 3. Оптимизация на производствените планове: ### Значително намаляване на натоварването на персонала Автоматизацията на процеса на шиене на акустични панели води директно до намаляване нуждата от физически труд: - Премахване на нуждата от ръчно управление - Повишаване ефективността на работа ### Възможност за създаване на алгоритми за анализ на нуждата от ресурси Чрез напредналата интеграция със системи за управление на производството, машината позволява създаване на алгоритми за анализ на нуждата от производствени ресурси: 1. Анализ на нуждите от ресурси 2. Адаптиране на производството към променливи условия ### Анализ на OEE (Обща ефективност на оборудването) Машината за шиене позволява също така задълбочен анализ на OEE – ключов индикатор за оперативна ефективност: 1. Цялостен мониторинг на производството 2. Автоматично изчисляване на OEE: - MES системата автоматично изчислява OEE на база събраните данни, осигурявайки незабавна оценка на ефективността на машината. Това дава възможност за бърза идентификация на области за оптимизация – намаляване на престой, подобрение на качеството на продуктите и увеличаване производителността. 3. Ранно откриване на проблемни зони 4. Оптимизация на производствените планове ### TPM (Total Productive Maintenance) и автоматичен мониторинг на техническото състояние Машината позволява и внедряване на философията TPM, фокусирана върху максималната ефективност и надеждност на оборудването.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2014, часове на работа: 3 473 h, тип гориво: дизел, MOFFET M4 25.3 – ПРИКАЧВАЩ СЕ МОТОРЕН СТАПЛЕР – 2,5 Т – ДВУСТЪЛБОВ МАЧТ ----ИСТОРИЯ НА ПРЕВОЗНОТО СРЕДСТВО * ПРИ ЖЕЛАНИЕ Е НАЛИЧНО ВИДЕО ----Данни за превозното средство: Производител: Moffett / Cargotec Ireland Ltd. * Тип: M4 25.3 * Година на производство: 04/2014 * Сериен номер: N150234 * Работни часове: прибл. 3 473 ч. * Собствено тегло: 2 200 кг * Товароподемност: 2 500 кг * Център на тежестта на товара: 600 мм Задвижване: Дизелово задвижване * Хидростатично задвижване, доколкото е видимо на машината * 3-колесно шаси * Версия за преходи по пресечен терен Мачта: Двустълбова мачта * Хидравлична мачта * Височина на повдигане: прибл. 4 м * Здрава конструкция на мачтата * Носач на вилиците Оборудване на вилиците: Вилици * Хидравличен носач на вилиците * ReachForks / Телескопични вилици, според документацията * MSE KOOI ReachForks * Тип RE * Сериен номер 1430060 Хидравлика: Хидравлична функция за повдигане * Хидравлично задвижване на мачтата * Хидравлични функции за управление на мястото на оператора * Допълнителни хидравлични функции на носача на вилиците, доколкото са видими на снимките Шаси: 3-колесна концепция * Големи гуми с груб протектор * Гуми, подходящи за преходи по пресечен терен * Компактна конструкция на прикачващия се стакер * Странична опора/конструкция на колелото Място на оператора: Отворена кабина * Седалка на оператора * Предпазен колан * Волан * Лост за управление на хидравличните функции * Инструментален/контролен дисплей * Часовник за отчитане на работните часове Осветление: Предни фарове * Задни светлини * Мигачи / Габаритни светлини * Въртящ се предупредителен фар Безопасност: Защитна рамка за оператора Knsdpfxozz Ed Ie Ah Iob * Предпазен колан * Предупредителни светлини * Акустично предупредително устройство * CE маркировка * Ниво на звукова мощност 107 dB LWA * Налице е декларация за съответствие Конструкция / Приложение: Прикачващ се моторен стакер * Подходящ за прикачване към камион * Компактна конструкция * Подходящ за строителни площадки и работа по пресечен терен * Странично преносима / сгъваема конструкция на шасито Гуми: Гуми с груб протектор * Протектор за преходи по пресечен терен * Видимо са различни степени на износване на гумите * Протекторът е частично запазен Състояние: Използвано, общо състояние * Следи от употреба, свързани с възрастта и употребата * Има повреди по боята * Начални признаци на ръжда / повърхностна корозия * Вилиците имат следи от употреба Документация: CE маркировка * Налице е декларация за съответствие за ReachForks * Наличен е табелка с данни ----* ЕКСПОРТНИ ПРОДАЖБИ САМО С ДЕПОЗИТ, МИНИМУМ 500 € * ЕКСПОРТНИ ПРОДАЖБИ САМО С ДЕПОЗИТ, МИНИМУМ 500 € - 2000 € ДЕКЛАРАЦИЯ ЗА ЕКСПОРТ, МИТНИЦА, EXW ЗА 10 МИНУТИ (ОДОБРЕН ЕКСПОРТЬОР), 5 ДНИ, 15 ДНИ, 30 ДНИ, РЕГИСТРАЦИОНЕН НОМЕР И 15 ДНИ ЗА АВСТРИЯ ЕВРО 1 ТЕХНИЧЕСКА ИНФОРМАЦИЯ, ИНФОРМАЦИЯ ЗА ПРЕВОЗНОТО СРЕДСТВО, РЕЗЕРВАЦИИ ЗА ПРЕВОЗНОТО СРЕДСТВО, МОЛЯ, ИЗВЪРШВАЙТЕ САМО ЧРЕЗ ФУНКЦИЯТА ЗА ИМЕЙЛ УСТНИТЕ РЕЗЕРВАЦИИ НЕ СА ВАЛИДНИ За продажбите към страните от ЕС и трети страни се изисква депозит в размер на най-малко 500,00 € / 1 000,00 €. Промени, грешки и предварителни продажби запазени! Други превозни средства можете да намерите на нашия уебсайт. Продажбата се извършва изключително по нашите Общи условия - вижте началната страница. Важна забележка - Важна информация: Въпреки внимателната проверка на всички детайли в нашата оферта, е възможно да възникнат грешки. Част от тях са причинени от грешки при прехвърлянето на данни в системите на различни

Състояние: употребяван, Калибровъчна машина 1100 мм, с железни валове и тампон, използвана, тествана. Транспортната лента е износена. Kodpfx Ajn A H Uxoh Ionb