Употребявани Бутилка Пералня Със Сушилня (2 639)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, Употребявана миялна и сушилна машина за бутилки Cames WDT8 Въведение На първо място, Cames WDT8 е високоефективно и надеждно решение за бутилиращата индустрия. Тази модерна миялна и сушилна система е проектирана да осигури оптимална обработка на бутилки, като съчетава най-съвременни технологии с прецизно инженерство. Машината е изградена от неръждаема стомана, което гарантира здрава конструкция, дълъг експлоатационен живот и включва мерки за безопасност за сигурна работа. Технически характеристики на измиване Cames WDT8 е оборудвана с 8-глава въртящ се карусел с четки за измиване. Тази система ефективно обработва бутилките и гарантира дълбоко и равномерно почистване. Основният диаметър на карусела е 480 мм, с междина между главите от 188,4 мм, което позволява ефективно обслужване на различни размери бутилки. Сушене и енергийна ефективност Значимо предимство на Cames WDT8 е двупосочният сушилен тунел, оборудван с лопатки и вентилатори, както и с нагряваща въздухоразпределителна шина с резистори в горната част. Тази конфигурация осигурява бързо и ефективно сушене, намалява времето на обработка и увеличава производителността. С обща мощност 15,25 kW и разход на вода между 120 и 220 литра/час, системата демонстрира висока енергийна ефективност. Производствен капацитет и гъвкавост Производственият капацитет на тази миялна и сушилна машина за бутилки варира от минимум 2 750 до максимум 5 500 бутилки на час, което дава голяма гъвкавост според нуждите на производството. Машината работи с цилиндричен формат бутилки, като входът на бутилките е позициониран вляво, улеснявайки интеграцията в съществуващи производствени линии. Заключение за употребяваната миялна и сушилна Cames WDT8 Ledpfx Aevgt Ucobpeaf В заключение, миялната и сушилна машина за бутилки Cames WDT8 е отличен избор за предприятия, които търсят употребявана система с висока ефективност, гъвкавост и безопасност. Нейният здрав дизайн и напреднали технически характеристики я правят разумна инвестиция за всяка компания в сферата на бутилирането.

Състояние: употребяван, Сух почистващ/фрикционен почистващ апарат с двигателна мощност 110 kW. Lasdpfx Aboztmufepjf Макс. производителност до 4 т/ч в зависимост от вида пластмаса и дебелината на материала.

Състояние: нов, Година на производство: 2022, Daewoo, DAFL50A, 2022, подопочистваща машина, марка: Daewoo; модел: DAFL50A; година: 2022; НОВА, работна широчина: 850 мм; електрическа: да; часове на дисплея: 0 ч; зарядно устройство: да; електрическо захранване: 220 V; собствено тегло: 160 кг; общи размери Д: 1100 мм; общи размери Ш: 540 мм; общи размери В: 1020 мм; описание: вградено зарядно устройство, неизползвана, работи на батерии, батериите са включени; В НАЛИЧНОСТ В ПОЛША НА СКЛАД Lodpfxsh Nuy Ao Abpoaf

Състояние: употребяван, Година на производство: 2019, номер на машина/превозно средство: div., Функционалност: напълно функциониращ, 2x преса за гладене ROLLEX, за предварително гладене (PRE-IRON); работна ширина: 2,25 м, Комплект пералня / сушилня Пералня Milnor; капацитет на зареждане: 65 кг; год. на производство: 2004 + Сушилня Kannegiesser; капацитет на зареждане: 50 кг; год. на производство: 2005 Lsdpfx Aswpi Rkobpoaf + Сушилня Passat; капацитет на зареждане: 50 кг; год. на производство: 1984

Година на производство: 2012, състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: AT92, Употребяван сушилня за бутилки Matrix, година 2012, 12000 бутилки/час Употребяваната сушилня за бутилки Matrix, произведена през 2012 г. с капацитет 12000 бутилки/час, предлага линейно решение за сушене на бутилки в линии за високооборотно бутилиране. Италианският производител Matrix e създал този модел през 2012 г., обозначен като Dryer 1 neck. Системата използва насочен въздушен поток за ефективно подсушаване на гърлото на всяка бутилка. Може да обработва до 12000 бутилки на час и се интегрира безпроблемно в автоматизирани пълначни линии. Механична конфигурация и характеристики на работа Тази линейна система води бутилките през един входен пункт, осигуряващ прецизен контрол на потока и равномерно подреждане по време на сушене. Употребяваната сушилня за бутилки Matrix, година 2012, 12000 бутилки/час разполага с шест сушилни глави, които насочват въздушния поток точно към гърлото. Това осигурява високоефективно изсушаване преди етикетиране или вторично опаковане. Машината обработва всички видове бутилки без механични пренастройки. Операторите могат бързо да превключват между различни формати, което осигурява гъвкавост при различни производствени изисквания. Унифицираното подреждане на сушилните глави гарантира еднакви резултати независимо от размера и формата на бутилката. Модулната конструкция дава възможност на техниците да извършват почистване и инспекции с минимални престои. Сервизният персонал може да получи достъп до вътрешните компоненти без разглобяване на съседни модули. Ledpjyhbwlofx Abpjaf Размери, електрозахранване и енергийна консумация Машината е с размери 1000 мм дължина, 1000 мм ширина и 2000 мм височина. Благодарение на компактните размери техникът може лесно да я инсталира в стандартни бутилиращи помещения. Компактният ѝ отпечатък предотвратява намеса във входящи и изходящи машини. Употребяваната сушилня за бутилки Matrix от 2012 г., 12000 бутилки/час работи с 400 волта, на 50 Hz, с консумация 5,5 kW. Тези стойности отговарят на типичните европейски индустриални стандарти, така че инженерите могат да я включат без допълнителни адаптации или промени в инфраструктурата. По отношение на енергийната ефективност машината съчетава висока производителност с относително ниска консумация. Здравата рамка осигурява механична стабилност при непрекъсната работа, което подпомага безпроблемното производство в тежки индустриални среди. Системи за безопасност, интеграция и състояние Matrix e оборудвал машината с цялостни системи за безопасност, отговарящи на действащите към момента на производство норми. Това включва авариен стоп и защитни предпазни устройства, които гарантират безопасността на оператора както при рутинна работа, така и по време на поддръжка. Тези мерки също така намаляват риска от...

Състояние: нов, Година на производство: 2024, Нови перални и сушилни машини Electrolux. Налични модели: - TD6-6 професионални сушилни машини, размери: 600x730x850 мм. 230V, 2023 г., 3 бр. в наличност. Laodpfx Ajzg H D Hsbpjf - TE 1120 пералня, 3 бр. в наличност, размери: 600x630x850 мм, 230V, 2024 г. - WE170V пералня, размери: 600x630x850 мм. - WE1100P пералня, размери: 690x770x1100 мм.

Състояние: употребяван, Производителност: 2000-5000 бутилки/час Ел. захранване: 9 kW (3 броя вентилатори по 3 kW), 440V, 3 фази, 50 Hz Размери: 2250x950x1700 мм (В) Lasdpfx Abjxytzrepsf Тегло: 350 кг

Година на производство: 2007, състояние: много добро (употребяван), Инлайн миялна и сушилня за консерви / буркани Lsdsh Eazzepfx Abpsaf Изцяло от неръждаема стомана Максимални размери на съда: 180 мм ширина и 250 мм височина Продава се в състоянието, в което е или след тестване и настройка според изискванията на клиента

Състояние: добро (употребявано), 1 бр. индустриална пералня-центрофуга Lavamac. Laodjzfllaopfx Abpef Модел AF240.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2012, Функционалност: напълно функциониращ, тип входящ ток: Климатик, входящо напрежение: 400 V, година на последния основен ремонт: 2025, входна честота: 50 Hz, Оборудване: документация / ръководство, Произведено от Eurostar Italy – един от водещите производители на машини за пълнене. Проектирано за пълнене на ябълков сайдер, бира, газирани напитки (CSD) и неподвижни напитки. Триблок – изплаквачка – пълначка – затварачка. 2 000 бутилки на час при 500 ml бутилки 3 000 бутилки на час при 330 ml бутилки Изобарично пълнене под налягане, специално за сайдер, бира и други неподвижни и газирани напитки. Lsdpfx Abex A U Urspsaf Двойна предварителна евакуация с вакуумпомпа, осигуряваща минимално окисление за високо качество на продукта. Контактните части са от неръждаема стомана 316 за отлична хигиена и издръжливост. Пневматични лифтери за бутилки – реновирани 2025 г. Двуканална изплаквачка с крайно обдухване – реновирана 2025 г. Затварячка за коркови капачки (26 mm). Възможност за байпас на затварачката – за подаване към други затварачки. Тъчскрийн контролен панел за лесна работа и мониторинг. PLC система Siemens за прецизна автоматизация и гъвкавост. Променлива скорост с честотен инвертор. CIP чаши, почистващата течност може да се рециклира. Включени части за пренастройка за стъклени бутилки 250 ml, 330 ml, 500 ml и 750 ml. Здрава рама от неръждаема стомана. Напълно съответства на CE изискванията за безопасност. Включени всички ръководства за експлоатация. Комплект резервни части. Нови флуидни тръби за адаптация на височината на пълнене според бутилката. Резервни уплътнения за пълначни вентили и др. Може да бъде натоварена на транспорта на купувача.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2020, Функционалност: напълно функциониращ, обща дължина: 7 800 мм, обща ширина: 2 200 мм, общо тегло: 2 100 кг, 2020 HEBBECKER VERSAJET II VJ-II-2-9090-4180 – Индустриален тунелен сушилник за текстил с отопление на газ Професионален индустриален тунелен сушилник за текстил HEBBECKER VERSAJET II с отопление на газ, произведен през 2020 г. и предназначен за непрекъснато, високопроизводително производство на текстилни изделия чрез ситопечат. Машината е оборудвана с двойна система от транспортни ленти (2 × 850 мм), което позволява едновременното използване на две производствени линии. Сензорният панел за управление осигурява удобно регулиране на настройките на транспортните ленти и температурата на сушене. Директната система за отопление на газ осигурява бързо загряване, висока ефективност и равномерно изсушаване, като същевременно поддържа много ниска консумация на електроенергия в сравнение с конвенционалните сушилни с електрическо отопление. Основни характеристики Производител: HEBBECKER GmbH Модел: VERSAJET II VJ-II-2-9090-4180 Година на производство: 2020 Lasdpfx Aey Ty Sgsbpef Сериен номер: 2001948 Тип машина: Индустриален тунелен сушилник за текстил Система за отопление: Директно отопление на газ Мощност на отопление на газ: 40 kW Двойна транспортна лента: 2 × 850 мм Дължина на зоната за отопление: 5 565 мм Електронно управление на температурата Стабилност на температурата: ±2°C Бързо време за загряване Предназначена за непрекъснато индустриално производство Подходяща за изсушаване и фиксиране на текстилни изделия, отпечатани чрез ситопечат Здрава индустриална конструкция Ниска консумация на електроенергия Тиха работа Двойна система от транспортни ленти VERSAJET II е оборудван с две отделни транспортни ленти, осигуряващи две успоредни производствени линии. Сензорният интерфейс осигурява индивидуални настройки на транспортните ленти, което прави конфигурацията с две ленти особено полезна при едновременно обработване на различни видове облекло, видове печат или производствени партиди. Енергийна ефективност Сушилнята използва директно отопление на газ без топлообменник, което позволява ефективното прехвърляне на енергията от газа в процеса на сушене. Според спецификациите на производителя, системата може да осигури над 50% икономия на енергия в сравнение със сушилните с електрическо отопление, в зависимост от работните условия и конфигурацията. Технически данни Електрическо захранване: 400 V / 3 фази / 50 Hz Електрическа мощност: 3,2 kW Ток: 5,1 A Предпазител: 16 A Мощност на отопление на газ: 40 kW Налягане на газа: 30 mbar Конфигурация на транспортната лента: Двойна лента Ширина на лентата: 2 × 850 мм Дължина на зоната за отопление: 5 565 мм Тегло на машината: приблизително 2100 кг HEBBECKER VERSAJET II е отлично решение за професионални компании за текстилен печат, които търсят високопроизводителна, енергийно ефективна сушилня на газ с двойна система от транспортни ленти. Машината е налична за оглед.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, мощност: 14 kW (19,03 к.с.), температура: 90 °C, обща дължина: 1 500 мм, обща височина: 2 450 мм, общо тегло: 790 кг, тип на задвижване: електрически, Сушилният смесител BDX-F2000 е индустриална машина с голям капацитет, предназначена за едновременно сушене и смесване на пластмасови гранули преди обработка. Чрез комбиниране на ефективно сушене с горещ въздух и непрекъснато разбъркване на материала, системата осигурява равномерно отстраняване на влагата и постоянно качество на материала в цялата партида. Технически характеристики • Модел: BDX-F2000 • Капацитет на бункера: 1800 л • Мощност на нагревателя: 18 kW • Мощност на двигателя на смесителния винт: 3 kW Lajdpfx Aozvxc Hobpef • Мощност на вентилатора: 0,55 kW • Производителност: 500–1000 кг/ч (в зависимост от материала) • Размери: 2450 × 1500 мм • Тегло: 790 кг • Материал на изработка: Неръждаема стомана AISI • Модел: BDX-F1000 • Капацитет на бункера: 900 л • Мощност на нагревателя: 14 kW • Мощност на двигателя на смесителния винт: 3 kW • Мощност на вентилатора: 0,55 kW • Производителност: 300–500 кг/ч (в зависимост от материала) • Размери: 2300 × 1100 мм • Тегло: 690 кг • Материал на изработка: Неръждаема стомана AISI Ефективно сушене и смесване Серията BDX комбинира два основни процеса в една машина: • Сушене с горещ въздух за ефективно отстраняване на влагата • Непрекъснато смесване с винт за равномерно разпределение на температурата Интегрираната система за смесване непрекъснато циркулира материала в бункера, предотвратявайки локално прегряване и осигурявайки еднакви условия на сушене за всяка гранула. Това води до по-бързо и по-равномерно сушене и подобрена стабилност при обработка. Бункерът е произведен от висококачествена неръждаема стомана. Приложения Серията BDX е подходяща за сушене и смесване на: • PE (LDPE и HDPE) • PP • PVC • PET • ABS • PA (найлон) • PC • Инженерни пластмаси • Необработен материал • Рециклирани пластмасови гранули • Концентрати Идеална е за екструзия, шприцоване, формоване чрез продухване, компаундиране и процеси на рециклиране.

Състояние: употребяван, Сушилня за гранулат, сушилна единица за гранулат, сушилня с горещ въздух, използвана машина Производител: MOTAN - Модел: MDC400; Сер. №: 1753 (година: 1999) - Въздушен поток: 400 m³/ч - Отоплителна мощност: 21 kW Lsdpfexv R T Dex Abpsaf - Електрически данни: 400 V; 22,5 kW; 34,5 A

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2007, номер на машина/превозно средство: 060308, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 6,9 kW (9,38 к.с.), входящо напрежение: 400 V, входящ ток: 19 A, входна честота: 50 Hz, тип входящ ток: трифазен, температура: 40 °C, Брой камери: 1, тип управление: Управляван от PLC, Оборудване: Маркировка CE, документация / ръководство, GIARDINA MOS® 3D – Статична камера за сушене с микровълни Професионална статична система за сушене, предназначена за сушене на дървени компоненти с нанесено покритие, особено за покрития на водна основа. Технологията GIARDINA MOS® 3D използва микровълнова енергия за контролирано и хомогенно триизмерно сушене. След отстраняване на водния компонент от покритието, фаза на циркулация на въздух с ниска температура завършва процеса на сушене и втвърдяване. Системата е подходяща за триизмерни и сглобени дървени компоненти, включително мебели, столове, компоненти за прозорци и врати, профили и формовани детайли. Технически данни: Производител: GIARDINA FINISHING S.r.l. Модел: MOS® 3D Година на производство: 2006 Сериен номер: 060308 Електрическа мощност: 6,9 kW Напрежение на захранването: 400 V Честота: 50 Hz Номинален ток: 19 A Управлява се чрез PLC Мотор за рециркулация на въздуха: 3 kW / 4 HP Маркировка CE Lasdpeztvf Tefx Abpof Налична е оригинална документация за експлоатация и поддръжка, както и електрически схеми. Наскоро машината беше изведена от производство и в момента е демонтирана и съхранявана в сухо складово помещение. Преди това е била в редовна експлоатация.

Състояние: нов, Година на производство: 2024, Функционалност: напълно функциониращ, Сушилна система - Модел 1T 184 TPR (Мобилна с транспортна лента) Предлагаме висококачествена сушилна система, идеална за сушене на дървени стърготини, земеделска продукция, рециклируеми отпадъци и суровини за хранително-вкусовата промишленост. Сушилнята е напълно нова, в оригинална опаковка. Lasdpfx Abeua D U Iepjf

Състояние: нуждае се от ремонт (използван), Година на производство: 2002, Функционалност: нефункциониращ, ★ НАМАЛЕНА ЦЕНА – БЪРЗА ПРОДАЖБА: 50 000 € (вместо 80 000 €) ★ Продаваме 3 дървосушилни Imea 2002 (Imea) + парогенератор + котел (Elbi). 3 дървосушилни и 1 парогенератор: Размери: 12,5 м x 7,2 м x 4,2 м 📐 Капацитет за всяка сушилня: 220 м3 дървесина 🌳 Парогенератор: 8,5 м x 6 м x 5 м 📐 Алуминиева конструкция, сандвич панели 🏗️ Laodpfx Abspugxnopjf Котел за дървесина и дървесни стърготини: Оборудван с помпена система, тръби и котел Мощност: 3 500 000 ккал/ч (40 000 kW) Всичко работи на автоматизирана система. Общо: 50 000 € + ДДС 💰 Демонтажът се извършва от купувача 🔧 Продавачът може да помогне, като предостави телескопичен товарач. 📍 Адрес за вземане: Teiu 337291, Румъния 🌍 За повече информация или за да направите оферта, моля, свържете се с нас.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2019, часове на работа: 2 000 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: SLM06EC01-R1, максимално тегло на обработвания детайл: 5 000 кг, Тази конфигурация на Performa Roller разполага със система от входящ и изходящ транспортен лентов конвейер и система от ролки, които подават детайлите през зоната за пръскане. Оборудвана е с 8 пръскащи пистолета, разделени в два продуктови контура, и система за суха филтрация. Работната ширина е 300 мм и е перфектна за нанасяне на водоразтворими и разтворими в разтворител байцове и бои. 01. Performa 28 Belt разполага с непрекъсната транспортна лента за пренасяне на детайлите и система за възстановяване на боя. Оборудвана е с 8 пръскащи пистолета, разделени в два продуктови контура, и суха филтрация. Работната ширина е 240 мм, а моделът се предлага и във вариант с ширина 400 мм. Идеална е за нанасяне на водни и разтворими в разтворител байцове и бои. 02. Тази конфигурация е идеалното решение за нанасяне на 100% акрилни продукти. Оборудвана е с непрекъсната транспортна лента, стоманени филтри и патентована система за възстановяване на боя. Разполага с 6 пръскащи пистолета в единен продуктов кръг. Работната ширина е 240 мм. 03. Performa Roller: ролкова транспортна система; работна ширина 300 мм Performa Belt: транспортна лентовa система; работна ширина 240 мм или 400 мм Performa UV Belt: за нанасяне на 100% акрилни продукти; транспортна лента; работна ширина 240 мм; патентована система за възстановяване Laodpjwrra Tefx Abpsf

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2015, Moretto XD2 TS мини сушилня – Технически параметри (удобни за копиране) Максимална температура на сушене: 180 °C / 356 °F Въздушен поток: 3-10 Nm³/h (1,7-5,9 cfm) Вместимост на бункера: 15 dm³ (0,53 cft) Капацитет на материала (насипна плътност 0,65 kg/dm³): 9,7 kg (21,4 lb) Обща мощност: 1 kW (1,3 HP) Средна енергийна консумация при 80 °C: 0,062-0,206 kWh Средна енергийна консумация при 176 °F: 0,083-0,276 HP/h Laedeyfhyujpfx Abpjf Захранване: 230 V / 1 фаза / 50 Hz Размери &

Състояние: добро (употребявано), Д x Ш x В: 78 см x 50 см x 170 см Laodpfx Aju Aqz Njbpof

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, номер на машина/превозно средство: GA25, Използвана машина за поставяне на защитни капсули ROBINO & GALANDRINO, модел 14000 BPH – година на производство 2010 г. Технически характеристики и данни за производителността: Robino & Galandrino RECORD 14000 е високопроизводителна машина за поставяне на защитни капсули, проектирана за надеждно и прецизно поставяне на капсули върху стъклени бутилки. Произведена през 2010 г., тази употребявана машина е поддържана в работно състояние и е подходяща за модернизиране на съществуваща линия за бутилиране или за разширяване на производствения капацитет за опаковане на напитки. Здравата конструкция и надеждната механика осигуряват стабилна и непрекъсната работа при високи скорости, характерни за съвременното оборудване за бутилиране. Тип машина: Машина за поставяне на защитни капсули Производител: Robino & Galandrino Модел: RECORD 14000 Година на производство: 2010 Производителност: до 14 000 бутилки/час Видове контейнери: Проектирана за работа със стъклени бутилки Приложение: Поставяне на защитни капсули върху газирани напитки Електрическо захранване: 400 V, 3 фази Честота: 50 Hz Номинален ток (In): 4,15 A Защита (ICC): 20 A Код на електрическата схема: REC262 Сертификация: CE Усъвършенствани системи за автоматизация и управление: Машината интегрира индустриална електрическа система, идентифицирана с код на електрическата схема REC262, и работи при захранване 400 V, 3 фази, 50 Hz. Проектирана е със защитни мерки, съответстващи на стандартите на CE, което осигурява надеждна и повтаряема работа, с постоянно поставяне на капсулите и гарантирана тяхна цялост. Предпазните устройства и схемата за аварийно спиране предпазват операторите по време на работа и при смяна на настройките. Конструкцията на машината позволява бърза настройка на компонентите за работа с бутилки, което опростява настройката за различни формати и поддържа висока производителност в съвременна линия за опаковане. Възможности за интегриране в производствена линия: Тази машина се интегрира безпроблемно след процеса на поставяне на тапи и преди етапа на етикетиране в линия за бутилиране на стъклени бутилки. Съвместима е със стандартни интерфейси за конвейерни системи и може да бъде синхронизирана с други машини, като машини за поставяне на тапи, машини за поставяне на фолио, машини за етикетиране и системи за вторична опаковка. RECORD 14000 поддържа непрекъсната работа в линия или може да бъде конфигурирана като самостоятелна станция с подходящи входни и изходни конвейери. Благодарение на своите характеристики и гъвкавост, тя е ефективно допълнение към производствени линии за напитки, фокусирани върху газирани продукти, опаковани в стъклени бутилки. Състояние на машината и история на поддръжката: Машината е използвана в производство до края на март 2026 г. и в момента е в работно състояние. Извършена е инспекция, почистване и смазване, което демонстрира внимателна поддръжка, съответстваща на ефективната работа на линията. Машината е налична незабавно, което позволява бързо внедряване и минимално прекъсване на работата на предприятия, които желаят да увеличат производствения си капацитет или да заменят стара машина за поставяне на защитни капсули. Оперативна производителност и гъвкавост: Lajdpfx Abozvprlepof Проектирана от Robino & Galandrino, RECORD 14000 осигурява високоскоростно поставяне на защитни капсули със стабилно захващане на бутилките и постоянно качество на навиване. Конструкцията ѝ поддържа...

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: LC579, Употребявана изобaрична линия за пълнене на тихи и пенливи вина, с капацитет до 4500 бутилки в час. Тази пълна линия за пълнене е проектирана и конфигурирана, за да осигури висококачествен и постоянен процес на пълнене, както за тихи, така и за пенливи вина. Базирайки се на изобaрична триблокова система, тя интегрира измиване, пълнене и затваряне в непрекъснат процес, осигурявайки висока ефективност, като същевременно запазва целостта на продукта. Линията е проектирана да работи с капацитет от 4500 бутилки в час за тихи вина и 3000 бутилки в час за пенливи вина. Lajdpfx Aew Imp Hebpsf Тя вече е технически подготвена за производство на пенливи вина и изисква само добавянето на машина за затваряне на бутилки шампанско, устройство за поставяне на капачки за вина "Spumante", както и евентуално тунел за нагряване. Системата е оборудвана със специални конвейери, централизирана смазочна система и отделни контролни табла за управление на конвейерите, което позволява лесна поддръжка и интеграция в съществуващите системи за автоматизация. Общата схема следва линейна конфигурация, оптимизирана за използване на пространството и осигурява плавен трансфер на продукта между станциите, без ненужни точки на натрупване. Процес на пълнене и основни машини: В началото на линията празни бутилки се подават автоматично в системата чрез депалетизатор. Тази система внимателно повдига и прехвърля бутилките на подаващата маса, като запазва тяхната цялост. След това бутилките се насочват към триблоковата система, където последователно се извършват три основни процеса: измиване, пълнене и затваряне. Изобаричната технология за пълнене осигурява прецизно ниво на пълнене и постоянен запас на въглероден диоксид при пенливите вина, като същевременно е изключително подходяща за пълнене на тихи вина. Пълнителните вентили са проектирани така, че да се минимизира навлизането на кислород, което е от решаващо значение за запазване на сензорните свойства и срока на годност на виното. Машината за измиване работи с прясна вода или дезинфекционен разтвор и осигурява, че бутилките са чисти от замърсявания преди пълненето. Кулата за затваряне, която в момента е конфигурирана за затваряне на тихи вина, използва или винтови запушалки BVS, или традиционни коркови запушалки, в зависимост от формата. В линията е интегрирано устройство за дозиране на гума арабика. Тази система позволява прецизното добавяне на стабилизатори след пълнене, като по този начин се запазва прозрачността на виното и се предотвратяват утайки по време на съхранение. Отделен генератор на пара е наличен както за саниране на линията, така и за необходимите приложения за предварително нагряване. Преди пълнене е позиционирана микрофилтърна единица, която гарантира, че продуктът, постъпващ в триблоковата система, отговаря на желаните микробиологични стандарти. Тази стъпка е от съществено значение за произв...

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: LC600, Технически спецификации и експлоатационни данни Тази използвана линия за пълнене е конфигурирана за високоефективно производство на напитки в 0,5L PET бутилки. Оптимизирана за газирана и негазирана вода, линията осигурява надеждна производителност с устойчива опаковка и палетизиране на изхода на линията. Конфигурацията е non-combi и разполага с отделна машина за издуване, разположена преди пълначния моноблок, което е идеално за гъвкава поддръжка и балансиране на линията. Производствен капацитет: 25 000 бутилки/час Формат на бутилките: Съвместимост с 0,5L Контейнери: Проектирани за работа с PET бутилки Конфигурация: Non-combi (отделни машини за издуване и пълнене) Основни компоненти и години на производство: Sidel Universal SBO 14 издувна машина (2007), Sarcmi 70-10 ISO пълначен моноблок (1988 – основно ремонтиран 2025), етикетираща машина Sarcmi (2011), термосвиващ опаковчик Zambelli (2004), апликатор за дръжки (2004), ACMI двуглав палетизатор (1992). Разширена автоматизация и системи за управление Линията се възползва от модернизирана конвейерна и управляваща система, при която управлението на конвейерите и електрическите шкафове са реновирани през 2010–2011 г. Това обновяване подобрява синхронизирането между отделните модули, увеличава сигурността чрез интегрирани защитни блокировки и подпомага стабилната висока производителност при формоване, пълнене, етикетиране и опаковане. Обновена конвейерна система и електрически шкафове (2010–2011) Интегрирани механизми за обезопасяване при висока производителност Non-combi архитектура, улесняваща поддръжката и поетапните подобрения Интеграционни възможности на производствената линия Линията е проектирана като цялостно решение за бутилиране на вода и осигурява безпроблемна интеграция от издуването до крайното палетизиране. Non-combi разположението дава възможност за независимо управление и оптимизация на издувната машина и пълначния моноблок, което улеснява преобразувания и ремонти без прекъсване на цялата линия. Поточен процес: издуване → пълначен моноблок → етикетиране → термосвиващо опаковане → поставяне на дръжки → палетизиране Модернизирана конвейерна система за надеждно акумулиране и предаване между модулите Подходяща за газирана и негазирана вода в PET бутилки Lodpfx Absyk E Sropjaf Състояние на машините и история на поддръжката Тази използвана линия за пълнене е била обект на целенасочени подобрения в конвейерното управление и електрическите шкафове през 2010–2011 г. Важен акцент в линията е пълначният моноблок Sarcmi 70-10 ISO, който, въпреки първоначалното си производство през 1988 г., е изцяло основно ремонтиран през 2025 г. за максимална оперативна надеждност. Линията се предлага в напълно работещо състояние като употребявано индустриално решение за опаковане. Пълначен моноблок Sarcmi 70-10 ISO: основно ремонтиран 2025 Конвейери и електроуправление: обновени през 2010–2011 Известни OEM компоненти по линията Работеща с настоящия 0,5L PET формат.

Година на производство: 2006, състояние: употребяван, Пълна автоматична линия за бутилиране и опаковане на ядливи масла в PET бутилки – 8000 бутилки/час Пълна, напълно автоматизирана производствена и опаковъчна линия за пълнене на ядливо масло в PET бутилки от 1,0 литра, с производствена мощност приблизително 8000 бутилки на час. Нашата искана цена е 520 000 евро, нето, франко завод в Щип, Северна Македония. Цената подлежи на договаряне и сме отворени към разглеждане на разумни предложения. Линията покрива целия производствен и опаковъчен процес, от PET заготовки до готовите автоматично палетизирани продукти. Пълната линия включва: Laodpfxjzmd Uis Abpof SIAPI EAS 50.100/8 – машина за раздувно формоване на PET бутилки, 8 гнезда Конвейерна система за преместване на бутилките AVE Industries RVM 30/8 – моноблок за пълнене и затваряне, 30 станции за пълнене и 8 станции за затваряне Система за вкарване на азот Конвейерна система за преместване на бутилките AVE Industries 8T H/M E1 – автоматична машина за етикетиране AVE Industries CP3-20 – автоматична машина за термосвиваемо опаковане с тунел за нагряване Конвейерни системи AVE Industries PABR-80 – автоматична система за палетизиране Основни характеристики: Приложение: Ядливо масло Материал на бутилката: PET Размер на бутилката: 1,0 л Производителност на линията: приблизително 8000 бутилки/час Година на производство на основното оборудване: 2006 Напълно автоматизирана производствена и опаковъчна линия Оборудването се предлага като пълна интегрирана производствена линия за раздувно формоване на PET бутилки, пълнене с ядливо масло, затваряне, етикетиране, термосвиваемо опаковане и автоматично палетизиране. Пълната линия е в момента инсталирана, в експлоатация и напълно функционална. Заинтересованите купувачи могат да огледат линията и да я видят в действие при реални производствени условия след предварителна уговорка. Линията се намира в Щип, Северна Македония. Допълнителна техническа документация, снимки и видеоклипове на оборудването са на разположение при поискване. Пълната линия се предлага за продажба като едно цяло.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2011, Линия за пълнене на стъклени бутилки за 0,33 л бутилки тип „Longneck“, 0,5 л бутилки тип „Euro“ с метални капачки, и 0,5 л и 0,75 л бутилки с метални капачки, състояща се от: Lodpfx Aszu Rw Tobpjaf - Машина за пълнене на бутилки и за затваряне с метални капачки с дълги пълнещи клапани, производител: Markl, година на производство: 2011 - Машина за затваряне с метални капачки, производител: Rico - Етикетираща машина, производител: Krones / KOSME, година на производство: 2011 - Лазерен принтер за отпечатване на дата, производител: Domino - Конвейер за събиране на бутилки Машина (допълнително): Линия за пълнене (пълнител с дълги тръби, различни формати бутилки, различни машини за затваряне) Производителност: 3000 бутилки/час Формати: 0,33 л бутилки тип „Longneck“, 0,5 л бутилки тип „Euro“ с метални капачки, и 0,5 л и 0,75 л бутилки с метални капачки Оборудване: Машина за пълнене на бутилки и за затваряне с метални капачки с дълги пълнещи клапани и машина за затваряне с метални капачки; етикетираща машина Krones/KOSME; лазерен принтер Domino за отпечатване на дата; конвейер за събиране на бутилки.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1991, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 2600/016GR.2 W-4667, Пералня Pero 2600 Номер 2600/016GR.2 W-4667 Година на производство 1991 Температура на лентата за пране и изплакване: 65-80°C Управление: Simatic S5 Lasdpfew Dhqlox Abpof