Употребявани Добро Състояние | Година На Производство 1967 (58 061)

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1967, Функционалност: напълно функциониращ, Метална отрезна машина тип LMS I - Година на производство: 1967 Hnodoxa Hkmjpfx Al Tsn - 380 волта - 1450 об/мин; 2950 об/мин - 1,8 kW Транспортът е възможен срещу допълнително заплащане! Поради възрастта на употребяваната машина, продажбата на търговски клиенти се извършва с изключване на гаранцията.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1990, Функционалност: напълно функциониращ, Тежка фреза за маса TS110 Година на производство: 1990 Hnodpfx Asv Im Swsl Ton 380 волта, 7,5 к.с. Фрезов водач с фина настройка 4 скорости: 3 000, 4 500, 8 000 и 10 000 об/мин Завъртане наляво-надясно, спирачка Haffner 3-валов подаващ механизъм с 4 скорости, Подаващи ролки - нови В добро състояние - машината е проверена Транспорт срещу допълнително заплащане! Поради възрастта на употребяваната машина, при продажба на бизнес клиенти се изключва гаранция.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1993, Функционалност: напълно функциониращ, Маса фреза TF900 - Година на производство: 1993 - 380 волта Hedpsygm D Uefx Al Tjnn - 3 степени на регулиране на оборотите - добро състояние Транспортът е възможен срещу допълнително заплащане! Поради възрастта на използваната машина при продажба на търговски клиенти гаранцията се изключва.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1988, Функционалност: напълно функциониращ, Двойномитрова отрезна машина DG79 - 2 x 2 kW - 380 волта - Година на производство: 1988 - 2100 / 3800 об/мин - Диаметър на диска: 330 мм - Област на рязане при 90°: 195 x 90 мм; при 45°: 135 x 90 мм Hnsdpfx Aeygm Aksl Tsn - Минимална дължина на рязане: 500 мм, максимална: около 3300 мм - Налягане на въздуха: 6-8 bar / 250 л/мин - Тегло: около 500 кг - Пневматична система за затягане Транспортът е възможен срещу допълнително заплащане! Поради възрастта на употребяваната машина, при продажба на търговски клиенти се изключва гаранцията.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 1992, Функционалност: напълно функциониращ, Настолен циркуляр с подвижна маса TKU 315 - 220 волта - Диаметър на диска: 315 мм - Година на производство: 1992 Данъчната ставка е върху разликата в цената Транспортът е възможен срещу допълнително заплащане! Поради възрастта на употребяваната машина, при продажба на търговски клиенти се изключва гаранцията. Hodpfoypm I Sex Al Tjnn

Състояние: употребяван, Година на производство: 1985, Функционалност: напълно функциониращ, Scheer DB5 машина за пробиване на редица отвори - година на производство: 1985 - 380 волта - 21 шпиндела; 32 мм стъпка - линеал за ограничител - различни свредла за дюбелиране - порталeн проход: 1056 мм - 2,2 kW Hnedpfxowv Uy Do Al Tjn Транспортът е възможен срещу допълнително заплащане!

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 1989, Функционалност: напълно функциониращ, Бояджийска стена Schuko - 350 Ø - 1750 x 2000 мм - Година на производство: 1989 Hnsdpfxjytwlcj Al Ten - със странични водещи ламели - редуцираща клапа в добро състояние - размери на вентилатора: 800 x 1330 мм, височина 600 мм Транспортът е възможен срещу допълнително заплащане! Поради възрастта на машината, при продажба на търговски клиенти не се предоставя гаранция.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1968, Функционалност: напълно функциониращ, Размер на пресата: 2550 × 1350 мм Пресова сила: 80 т Отваряне: ок. 400 мм Отопление: електрическо, ок. 10–24 kW Захранване: 380 V Тегло: ок. 4 т Тип конструкция: електро-хидравлична, 4 цилиндъра Масивна изработка Идеална за фурнирни работи и слепване на плоскости Плочи със златно анодирано покритие На място Машината е в добро и поддържано състояние, съобразено с възрастта си. Солидно индустриално качество – дълготрайна и надеждна. Доставка възможна срещу допълнително заплащане! Поради възрастта на използваната машина, при продажба на бизнес клиенти се изключва гаранцията. Hsdpfx Aeyu Sifsl Tonn

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2020, Функционалност: напълно функциониращ, 5,5 kW, наклоняем на ±45°, електрическо регулиране на височина и наклон ляво/дясно, 6 скорости Aigner ограничител 2 x 500 мм, цифров дисплей на фрезовия ограничител, масата 2500 мм x 780 мм, механично програмируем фрезов ограничител с два дисплея, система за бързо премахване от работната маса Нова цена: 18 700 € Hnsdpfx Aljykar Hj Ton Наличен около септември 2026 г. Доставка срещу допълнително заплащане!

Състояние: добро (употребявано), Loos 8000 кг/ч. Год на производство: 2001. Отлично състояние. Включва горелка Weishaupt G70. Hnsdpfx Asm Rhd Dol Tjn

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 1988, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 1988, Капацитет на рязане: 5300 x 2200 mm, Дебелина на рязане: 80 mm, Хоризонтална височина на рязане: 2100 mm, Вградена аспирационна система, Ръчно или автоматично подаване: 11/17/22/33 m/min, Ширина на машината: 6300 mm, Трионен диск: 300 ø, Мотор: 7,5 к.с., Дигитална измервателна система хоризонтална и вертикална, Машината е готова за незабавна употреба, Много добро състояние Hnsdey Nyr Sepfx Al Ten на място Транспорт срещу допълнително заплащане възможен! Поради възрастта на използваната машина при продажба на бизнес клиенти се изключва гаранция.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1998, Функционалност: напълно функциониращ, Устройство за чист въздух BGU, модел RLG 1000, H2-сертифицирано, конструкция тип B1, 400 V, 1,95 kW, 730 m³/ч, тегло 150 кг, размери на машината 1150 x 650 x 1400 мм. Транспортът е възможен срещу допълнително заплащане! Hnsdpfx Aexf E Hkel Ton

Година на производство: 2017, състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: AT108, Използван нагревателен тунел COMTEC – година на производство 2017 Технически спецификации и данни за производителността: Този нагревателен тунел за бутилки COMTEC е разработен, за да стабилизира температурата на бутилките веднага след пълненето, чрез оросяване на опаковките с топла вода. Чрез намаляване на температурните шокове, той допринася за защита както на целостта на продукта, така и на качеството на опаковката в широк спектър от приложения за напитки. Произведен през 2017 г., този използван модул предлага надеждна производителност за индустриални среди за опаковане и производство на напитки и може да бъде интегриран в използвана линия за пълнене или да работи като самостоятелен модул за регулиране на температурата. Производител: COMTEC Година на производство: 2017 Модел: 4MQ Функция на процеса: Нагряване на бутилки чрез пръскане с топла вода (като дъжд/душ) след пълнене Основна цел: Стабилизиране на температурата за намаляване на температурните шокове и предотвратяване на повреди по бутилките Съвместимост с опаковките: Предназначен за PET и стъклени бутилки Етап на приложение: След пълначната машина, преди етикетиране/опаковане Режим на работа: Непрекъснат тунел, работещ в линия, с циркулация на топла вода и разпределение чрез пръскане Разширена автоматизация и системи за управление Тунелът използва контролирано разпределение на топла вода, за да осигури равномерно овлажняване и постоянна температура. Стандартните индустриални контролери позволяват на операторите да управляват параметрите на процеса, да наблюдават производителността на пръскането и да осигурят синхронизация с предходни и последващи агрегати. Интегрираните защитни функции и блокировки подпомагат стабилната работа в съвременните инсталации за пълнене. Централизирано управление за операторите за управление на процеса Постоянен модел на пръскане за равномерно овлажняване на повърхността на бутилките Предназначен за интегриране в линейни PLC/HMI архитектури Защита на оператора чрез стандартизирани индустриални предпазни блокировки Възможности за интегриране в линия Проектиран за безпроблемна интеграция в съществуващи производствени линии, нагревателният тунел може лесно да бъде свързан към транспортьори и синхронизиран с пълначни машини, машини за изплакване, етикетиращи машини и последващо оборудване за опаковане. Позицията му след пълненето го прави подходящ за широк спектър от формати и скорости на производство в производството на напитки и индустриалното опаковане. Работа в линия или като самостоятелен модул Hnedpfxszc Hqge Al Tsn Съвместим с типични транспортьори за бутилки и буферни/акумулиращи системи Поддържа работа с множество формати, както е обичайно при модернизиране на използвани линии за пълнене Състояние на машината и история на поддръжката Този COMTEC тунел от 2017 г. се предлага като използвано решение в работещо състояние и е готов за употреба в съвременна опаковъчна линия. Неговият процес на пръскане с топла вода допринася за повишаване на надеждността при работа с опаковките и представлява практично подобрение на качеството и производителността. Оперативен статус: Готов за употреба Търговска употреба: Подходящ за индустрията.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, Функционалност: напълно функциониращ, MEBAeco 335 A – лентоотрязна машина Технически характеристики Тип: Праволинейно рязане 90° Процес на рязане: NC автоматичен Автоматизация: Автоматично серийно рязане Hodpfx Ajzdlx Dsl Tonn Обхват на рязане: Кръгли материали при 90°: Ø 335 мм Плоски материали при 90°: 500 × 335 мм Мощност на задвижването: 3 kW Лентов трион: 4400 × 34 × 1,1 мм Максимално допустимо тегло на материала: 250 кг/м Година на производство: 2008 MEBAeco 335 A – автоматичен лентоотрязен трион, година на производство 2008, за автоматично серийно рязане. Капацитет на рязане до Ø 335 мм или 500 × 335 мм. Оборудван с NC управление, 3-kW задвижване и лентов трион 4400 × 34 × 1,1 мм. Максимално допустимо натоварване на материала 250 кг/м.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2021, часове на работа: 36 909 h, номер на машина/превозно средство: TP125, Употребявана затваряща машина Tetra Pak Cap30flex – година на производство 2014 Технически характеристики и производителност: Tetra Pak Cap 30 Flex е надеждна, употребявана затваряща машина, проектирана за индустриално пакетиране и производство на напитки с картонени линии. Конфигурирана за капачки HeliCap 26 Pro и оптимизирана за формата Square 1000, тя осигурява надеждна, непрекъсната работа с висок капацитет на изхода. Тази употребявана затваряща машина гарантира стабилна производителност за всяка съвременна линия за пълнене или пакетиране, която изисква прецизно поставяне на капачка върху 1.0L картонени опаковки. Производител: Tetra Pak Модел: Cap 30 Flex Производителност: до 9 000 броя/час Вид капачка: HeliCap 26 Pro Формат на опаковката: Square 1000 (1.0L картон) Материал на опаковката: Картон Съответствие: CE сертифицирана Приложение: Поставяне на капачки/затваряне за картонени опаковки Разширена автоматизация и контрол: С индустриална автоматизирана платформа Cap 30 Flex осигурява прецизно и възпроизводимо качество на затваряне. Системата обикновено разполага с PLC-базиран контролер с HMI за избор на рецепти и управление на формата. Координираните задвижвания осигуряват точна позиция и контрол на въртящия момент, а интегрираните сензори позволяват откриване на наличието на капачка и управление на неизправности. Бързо-достъпните защитни капаци и водената диагностика ускоряват рутинните проверки; запаметените параметри на рецептите свеждат до минимум грешките при смяна на формата и осигуряват максимална достъпност за производството на напитки. Интеграция в производствени линии: Проектирана за безпроблемна интеграция с пълначни машини за Tetra Pak картон и стандартни транспортни системи, тази затваряща машина работи inline като част от пълно индустриално пакетиращо решение. Механичните и електрически интерфейси се синхронизират с машините за пълнене (upstream), както и с инспекцията, пакетиране и палетизиране (downstream). Захранващият бункер и канал за капачки са проектирани за стабилно, беззадръстено подаване при висока скорост, което я прави идеална за употребявани машини и ъпгрейди на съществуващи линии за пълнене. Състояние на машината и история на поддръжката: Машината в момента е изключена, което показва, че е извадена от активното производство и подготвена за преместване и повторно пускане в експлоатация. CE-сертификацията и по-новата година на производство осигуряват надеждна работа след стандартен монтаж, подравняване и валидиране, както е обичайно при въвеждане в експлоатация на употребявана пълначна техника. Hjdpfjzb Ikljx Al Tenn Производителност и гъвкавост: Конфигурирана за HeliCap 26 Pro капачки на Square 1000 картонени опаковки, Cap 30 Flex осигурява постоянно качество на затваряне в съответствие със строгите стандарти за напиткови опаковки. Прецизното позициониране и надеждното затваряне запазват целостта на продукта по време на логистиката. Модулният дизайн улеснява гъвкавостта за оформление и поддържа непрекъснатата работа на високоефективни опаковъчни линии. Изисквания за монтаж и подготовка на обекта: Инсталирането изисква стабилен под, достатъчно свободно пространство за обслужване...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, номер на машина/превозно средство: SCIAC44, Употребявана бутилкова миялна машина Aesse Service LINE6, година на производство 2018 Тази машина представлява надеждно и здраво решение за промишлени линии за бутилиране. Моделът е произведен от A Esse Service през 2018 г. и е създаден да осигурява висока производителност с оптимална енергийна ефективност, като същевременно поддържа качеството на процесите на миене. Въпреки че машината вече е била в употреба, тя е работила много малко, което е запазило отличното ѝ състояние. В момента е на склад; моделът LINE6 е предназначен за стъклени съдове в стандартен формат от 0,75 л и работи с капацитет от 900 бутилки на час (BPH). Технически данни—бутилкова миялна машина Aesse Service Употребяваната бутилкова миялна машина Aesse Service LINE6, година на производство 2018, осигурява постоянна производителност при енергийна консумация от 2 kW. Освен това машината работи с високо напрежение (A.T.) 400 V променлив ток ±10 % с нулев и заземителен проводник, а ниското управляващо напрежение (B.T.) е 24 V постоянно напрежение ±10 % за управляващите вериги. Машината поддържа честотен диапазон от 50 до 60 Hz, което я прави подходяща за различни индустриални стандарти. Hnodsvhcplopfx Al Ten Пневматична система Машината изисква захранване с налягане от 6 bar и потребява 500 литра в минута, за да работи ефективно. Този постоянен въздушен поток позволява прецизни цикли на измиване, което е от решаващо значение за линиите за пълнене, тъй като равномерният въздушен поток пряко влияе на качеството на продукта. Постоянното подаване на въздух осигурява и дългосрочна надеждност на работата. Размери и тегло Благодарение на компактния си дизайн употребяваната бутилкова миялна машина Aesse Service LINE6, година на производство 2018, може лесно да бъде интегрирана и в тесни работни пространства. Размерите са 1300 x 1300 x 1600 mm (Д x Ш x В), а сухото тегло—без течности или пълни линии—е между 300 и 500 кг. Умереното тегло улеснява транспортирането и монтажа, което прави модела LINE6 практичен и универсален за различни промишлени приложения. Капацитет на съдовете Употребяваната бутилкова миялна машина Aesse Service LINE6, година на производство 2018, обработва бутилки с обем минимум 0,5 л до максимум 1,5 л, което осигурява висока производствена гъвкавост. Този диапазон обхваща най-често използваните формати в напитковата промишленост и отговаря на различни изисквания за миене. Диаметър и височина на бутилките Тази машина може да поема бутилки с диаметър от 55 mm до 115 mm, което дава възможност за надеждно закрепване на различни стъклени съдове по време на измиване. Поддържат се и бутилки с височина от 160 mm до 345 mm. Така производителите могат да използват различни формати, без честа смяна на оборудването. Производителност и надеждност Бутилковата миялна машина осигурява дълготрайна експлоатация благодарение на здравата си конструкция и напредналия си дизайн. Освен това дизайнът ѝ намалява рутинната нужда от поддръжка, което е ключово за непрекъснатото производство в индустриалните линии за пълнене. Тъй като тази машина е била използвана съвсем малко, това допълнително подобрява нейната надеждност. С производителност от 900 BPH, моделът...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2014, номер на машина/превозно средство: M298, Употребяван пълначен моноблок AMS FERRARI 12/12/1, година на производство 2014 Употребяваният пълначен моноблок AMS FERRARI 12/12/1, модел от 2014 г., предлага компактно, интегрирано изобарично решение за бутилиране на бира в стъклени бутилки. AMS FERRARI е произвел този модел през 2014 г., като е проектирал машината така, че да комбинира изплакване, пълнене и затваряне в единна механична единица. Това намалява времето за обработка и оптимизира нуждата от пространство в средни по мащаб пълначни линии. Механична и производствена конфигурация Hedpfx Aljw Ag Ndj Tenn Употребяваният пълначен моноблок AMS FERRARI 12/12/1 (2014) е снабден с 12 захващащи устройства за изплакване, 12 пълначни вентила и модул за затваряне с две глави. Машината обработва съдове с обем от 0,33 до 1 литър, като работи по часовниковата стрелка. Това позволява използването й за различни стандартни формати бутилки, използвани при опаковката на бира. Оборудването работи с номинална скорост от 1 800 бутилки в час. Системата осигурява стабилен и непрекъснат работен процес за постоянна производителност. Операторите са демонтирали машината след около 200 работни часа, през които е налято около 300 000 литра. Благодарение на малкото използване, устройството има минимално механично износване и запазва целостта на ключовите си компоненти. Производствените екипи могат да интегрират това оборудване в съществуващи линии или да го използват като основа за нови инсталации. И в двата случая моноблокът гарантира механична консистентност и висока надеждност. Зона за изплакване Изплакващият модул на употребявания пълначен моноблок AMS FERRARI 12/12/1 (2014) използва 12 механични захващащи устройства за обработка на бутилки. Системата извършва две изплаквания, за да осигури вътрешна дезинфекция преди пълнене. Захващащите устройства поддържат както 0,33-, така и 0,75-литрови стъклени бутилки, което прави машината подходяща за различни формати бира. По този начин изплакващата система допринася за спазване на хигиенните стандарти при всички размери опаковки. Секция за пълнене В пълначната секция се използват 12 традиционни изобарични вентила с мобилни дюзи. Системата поддържа налягането балансирано по време на пълненето и минимизира образуването на пяна или загубата на CO₂. Това предпазва качеството на продукта и предотвратява отпадъци. Механичният дизайн позволява лесно почистване и поддръжка. Тези характеристики правят оборудването идеално за пълнене на бира, при което контролирането на налягането директно влияе върху консистенцията на крайния продукт. Операторът разчита на конфигурацията с мобилни дюзи за обработване на различни формати бутилки с минимални настройки. Освен това изобаричните вентили осигуряват повторяемост при дълги производствени цикли. Като цяло тези функции подобряват ефективността на пълнене, като същевременно запазват оперативната ефективност. Секция "Затваряне"

Година на производство: 2013, часове на работа: 36 800 h, състояние: употребяван, Svetruck 1260 с около 36 800 часа. Работи отлично. Hnjdpfx Aev E Al Uol Ten

Състояние: употребяван, Година на производство: 2020, часове на работа: 14 500 h, номер на машина/превозно средство: M335, Употребяван SIG Filler Combibloc 26 500 BPH – година на производство 2020 Технически спецификации и експлоатационни данни: Този асептичен картонен пълначен моноблок е проектиран за високоефективно производство на напитки и индустриални опаковъчни приложения. Произведен от SIG Combibloc, той съчетава здрава асептична технология със съвременни подобрения за увеличен капацитет. Този използван високоефективен блок може безпроблемно да се интегрира в съществуваща линия за пълнене или опаковане и поддържа бързи пренастройки и последователно качество на продукцията. Линия: SIG-A HMR ~ 14 500 Обем: 65 ml, 125 ml, 200 ml Скорост: 26 500 бр./час Оборудване: H2O2 SYSTEM-LK-57VC-02-2022 (въведено в експлоатация 2022) COMBIBLOC FILLER-871251055-2020 (2020) FILLER SPEED UP CONVERSION KIT-SIG (2024) STEPPER MOTOR FILLER SPEED UP CONVERSION KIT (2024) Производител: SIG Combibloc Тип машина: Асептичен картонен пълначен моноблок Основна година на производство: 2020 Скорост на производство: До 26 500 бр./час Поддържани формати: Съвместим с формати от 0,065 л, 0,125 л и 0,2 л Типове опаковки: Проектиран за обработка на картонени опаковки Асептична технология: H2O2 стерилизационна система (в експлоатация от 2022) Подобрения: Комплект за увеличаване на скоростта на пълнене и комплект с стъпков мотор (инсталирани 2024) Работно време: приблизително 14 500 часа Конфигурация: Линеен моноблок Разширени автоматизационни и контролни системи: Hnsdpfx Ajy Uc Tvol Ten Моноблокът интегрира модерни автоматизирани функции, които стабилизират работата при по-високи скорости и минимизират операторската намеса. Комплектите за повишаване на скоростта от 2024 г. подобряват точността на дозиране и профилите на ускорение, подпомагат плавното стартиране и намаляват тактовите времена. Интегрираната система за управление позволява смяна на формати по рецепта, диагностика на грешки и прозрачност на производствените данни. Функциите за безопасност и ясно HMI насочване допринасят за предвидимост и лесна работа. Възможности за интегриране в линия: Този асептичен пълнач е проектиран за гъвкава интеграция в пълноценна опаковъчна линия и може да работи в линия с оформяне на картонената опаковка, поставяне на капачки, транспортни системи и крайно оборудване. Отличен е за модернизационни проекти или разширяване на употребявани линии за пълнене/опаковане. Пренастройките обхващат най-често използваните формати за еднократна и малка многократна опаковка и позволяват ефективна ротация на артикулите (SKU) без сериозни механични промени. Линейният дизайн позволява лесно свързване с машини за предходна и последваща опаковка.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2005, EMCOMILL FB 6 (с цифрови линеали X,Y,Z) Инструментална фрезова машина с 18 шпинделни оборота от 63-3150 об/мин, 18 подавания по осите X,Y,Z, точност на изработка според DIN 8615, ходове на шейната X/Y/Z 700/500/500 мм, мощност 5,5 kW (100% ED), хидравлично затягане на инструмента, инструментален конус DIN 69871 SK 40, ел. захранване 400/50/3, включени Heidenhain линеали за X/Y/Z, машината съответства на CE, без контраопора, с предпазител на работната зона. Произведена по ISO9001: 1994, година на производство: 2005. F4UT3901 Hsdpfsy Tkghex Al Tjnn

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2021, Функционалност: напълно функциониращ, Многофункционална машина minimax cu 410 F 26 TERSA Многофункционална машина minimax cu 410 F 26 с режещ вал TERSA, година на производство 2021, шпиндел с диаметър 30 мм, устройство за рязане под ъгъл и въртящ се фрезов шпиндел, основен циркулярен диск с диаметър 315 мм, рязащ агрегат с двустранно въртяща се водеща секция, възможност за допълнително монтиране на устройство за предварително рязане, рамка за подрязване 1115 x 335 мм, рязащ агрегат, който може да се върти от 90° до -45°, Hnjdpeyz Sdwsfx Al Ton ляво и дясно въртене на фрезовия шпиндел, отделни успоредни и прилепващи ограничители за рязане, плот за калиброване 410 x 1810 мм, отнемане на стърготини 5 мм, 3 изхода за аспирация, диаметър 120 мм, плот за дебелостругане 775 x 410 мм, работна височина за дебелостругане 3 - 230 мм, 400 V, 50 Hz, 5 kW, подвижна маса за рязане 2660 x 360 x 142 мм, маса 1250 x 430 x 900 мм, тегло 560 кг Транспортът е възможен срещу допълнително заплащане.

Състояние: много добро (употребяван), Лентов трион Диаметър на ролката: 800 мм Височина на рязане: 470 мм Ширина на рязане: 780 мм Стабилна чугунена стойка Надлъжен ограничител, горно водене на ролката Вграден двигател, трионно платно ø 250, 40 зъба Тегло: 550 кг Hedpfx Alevf Hh Ho Tjnn

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2008, HYPERTURN 665 MCplus - Y Многоосен CNC струг за цялостна обработка на детайли за струговане и фрезоване, с интегрирани шпиндел мотор (ISM) на главния и контрашпиндела с термокомпенсационна система (течно охлаждане), Двигателна мощност: Главен шпиндел – 29 kW Контрашпиндел – 22 kW Обороти: Главен шпиндел: 0-5000 об/мин Контрашпиндел: 0-7000 об/мин Шпинделов конус (DIN 55026): Главен шпиндел KK6 (макс. проход на прът 65 mm) Контрашпиндел KK6 Y-ос: работен ход +/- 50 mm Y-оста е конструирана така, че получените режещи сили се разпределят върху две оси. Това осигурява изключително висока здравина за всички обработки. Предварително натегнати ролкови направляващи по всички линейни оси, цифрова система за задвижване, интегриран енкодер за шпиндел, най-съвременна система за управление SINUMERIK 840D, включва: * Пълен проходен цилиндър включително опорно тръбно тяло * Изхвъргач на детайли и промиване през контрашпиндела * 2х12-позиционни инструментални револвери VDI 30 радиални с логика на посоката за до 2х12 задвижвани позиции! Ъглова скорост регулируема чрез превключвател за подаване. Технически параметри: Макс. 6,7 kW при 2650 об/мин Постоянен въртящ момент 25 Nm Обороти 0-5000 об/мин - C-ос за главния и контрашпиндела - TRANSMIT софтуер за лесно програмиране на C-оста * Устройство за прихващане на готови детайли * Sinumerik 840D * Транспортьор за стружки с програмируема височина на изхвърляне 1200 mm (тип 'шарнирна лента') * Охлаждаща система интегрирана в транспортьора за стружки 2 бр. високонапомпващи помпи – 14 bar 2 бр. почистващи помпи – 3,7 bar * Климатик за електрическия шкаф * Електростатичен сепаратор за маслени пари * Хидравличен агрегат * Машинна лампа * Документация ВНИМАНИЕ: Необходим е износен/реекспортен лиценз при износ/реекспорт извън ЕС R7AW2001 – година на производство 2008 Hnjdsy Svz Ijpfx Al Ten вкл.: S6Z170 SIEMENS PC-КЛАВИАТУРА R7Z460 МАТЕРИАЛИ ЗА МОНТАЖ И ФИКСИРАНЕ НА МАШИНА X1Z100 EMCO СТАНДАРТЕН ИНТЕРФЕЙС ЗА ПОДАВАЧ НА ПРУТ R7Z030 СИГНАЛНА ЛАМПА R7Y750 ТРАНСПОРТНА ЛЕНТА ЗА ГОТОВИ ДЕТАЙЛИ, НАПРЕЧНА S6Z900 EMCO TOPLOAD 10-65/3300 R7Z620 АВТОМ. ИНСТРУМЕНТАЛЕН СЕНЗОР – HT665 S6Z110 ШАБЛОН ЗА НАСТРОЙКА VDI 30 + Различни държачи за инструменти – стационарни и задвижвани + Захващащи устройства за главния и контрашпиндела

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2013, часове на работа: 11 464 h, товароносимост: 2 000 кг, височина на повдигане: 4 765 мм, тип гориво: електрически, тип мачта: триплекс, строителна височина: 2 160 мм, тегло без товар: 3 500 кг, пробег: 11 464 км, Този мотокар TRIPLEX, марка STILL, е произведен през 2013 г. и е в добро състояние. Мотокарът има товароподемност от 2000 кг, повдига до височина 4765 мм, а височината в издигнато положение е 2160 мм. Оборудван е със странично изместване на вилиците (SIDESHIFT) и свободно повдигане (FREELIFT). Има четвърти хидравличен вентил. Дължината на вилиците е 1200 мм. Батерията е от 2019 г. и е снабдена с външно зарядно устройство и автоматична система за доливане. Запишете час за тест драйв. Вижте видеото в YouTube. Hnedpfxjxclafj Al Ten

Състояние: употребяван, Година на производство: 2003, номер на машина/превозно средство: IntNr230445, Използван CNC-струг Citizen L520-VII, год. 2003 Управление: Cincom Mitsubishi Meldas, 7 оси (X1/Z1/Y1/C1/X2/Z2/C2), Макс. диаметър на пръта: 20 мм, Макс. дължина на струговане: 205 мм, Основен шпиндел, макс. обороти: 10 000 об/мин, C-ос с разделителна способност 0,001 градуса, Контрашпиндел, макс. обороти: 10 000 об/мин, C-ос с разделителна способност 0,001 градуса, Държач за инструменти за общо 18 инструмента (праволинеен държач, фронтална приставка, обработка отзад), Транспортна лента за детайли, Пожарогасителна система, Транспортьор за стружки, Магацин за пръти IEMCA BOSS 432r Hodpfx Alsy U Hlcs Tenn Машината може да бъде инспектирана под напрежение след предварителна уговорка. Промени и грешки в техническите данни и информацията, както и междинна продажба са възможни!