Употребявани Други Устройства (35 087)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, общо тегло: 100 кг, Фрахтови условия: от мястото на експлоатация Срок на доставка: по договаряне Условия на плащане: 100% преди приемане на машината, нето Производител: TrioTechnik Lsdpfsux Sigsx Anljhf Модел: F3200 Състояние: като нова ОБЩИ ДАННИ: - Обща инсталирана мощност: 0,18 kW Управление: TC-130-G Ръководство за експлоатация: DEU-ENG-ESP-FRA-ITA Друга окомплектовка: F3200 буферна станция за кутии, регулируема! Общо тегло: 100 kg Габаритни размери (Д x Ш x В): 350 x 70 x 110 cm

Състояние: употребяван, Технически данни: нови части Специални устройства оригинални части Машина Ryobi мм Голямо количество нови и оригинални резервни части за всички офсетови машини Ryobi Моля, попитайте с номер на резервната част и модел на машината Lhedpfx Anowmga Djlsf Възможни са големи отстъпки!

Състояние: употребяван, Година на производство: 2023, Exaktstriegel 3000-125 комплект за монтаж на стъргалка, регулируема стъргалка, допълнителен / електронен маркер за следи 3000 AmaDrill 2 за Cataya, радарен сензор / интернационален аналогов сензор за работна позиция, електрическо управление на следите / управляващ вентил и хидравлично управление на следите Lhedpfx Anjtgpggoljf

Състояние: употребяван, Година на производство: 2020,

Състояние: употребяван, Година на производство: 2019, Опорни колела, стъргало, карданен вал, брояч Lodpfx Ajttlcwjnljhf

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, около 3900 ха, долно окачване на навесната система, дискова секция, стърнищен култиватор, система за колоездачни пътеки / челен бранувач / Lhodpfxetvfz Ie Anlef

Състояние: употребяван, Година на производство: 2024,

Състояние: употребяван, около 15 години Ledpot Dyc Defx Anlehf

Състояние: употребяван, Година на производство: 2020,

Състояние: употребяван, Година на производство: 2024, Задна част Primera DMC 4200 л, едноредова конвейерна линия, разпределителни глави Single-Shoot / за 16 реда; дълга товарна рампа за задна част; теглич с подпорен крак / навесна система за долни рамена, кат. 3; ос с вградена спирачка и паркинг спирачка / двуконтурна пневматична спирачна система. Lsdpfx Aouhnwvsnlohf

Състояние: употребяван, Година на производство: 2024, Сламокосачка със секционно дискове, регулируема, с осветителна уредба, тегло 2 150 кг Lhodpfx Ajtya Imsnljf

Състояние: употребяван, Година на производство: 2023, Exaktstriegel 3000-125 електронен сензор за празен ход, следотърсач 3000 ISOBUS / Cataya Special радарен сензор, международен, електронно управление на коловозите / опорна стойка ----- CombiDisc 3000, панел с фини дискове / назъбен клиновиден опорно-задвижващ валяк Lhodpfott Adaex Anlsf

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008,

Състояние: употребяван, Година на производство: 2024, 4-редови работни полета с по 60 зъба, 410 л сеитбен резервоар, рамка за прикачване със сеитбен модул / ниво борд, спиране на сеитбата, осветление за сеялката, 6 пневматични направляващи колела / 16x6.50-8, работна ширина 6 м. Lodpfxjtu Uirs Anlehf

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2011, Функционалност: напълно функциониращ, часове на работа: 1 651 h, височина на детайла (макс.): 60 мм, максимална дебелина на ръба: 3 мм, скорост на подаване по Х-оста: 25 м/мин, HOMAG KAL 310 + Система за връщане на плочите TFU 140! ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Скорост на подаване: 18-25 м/мин Дебелина на детайла: 8-60 мм Кантов материал на ролка: 0,3-3 мм ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Работни часове: 6.358 ч Време на подаване: 1.651 ч ОБОРУДВАНЕ Предварително фрезоване Автоматична настройка на входящия ограничител Входящо устройство с 2 ролки Lhodpfx Anoyzxa Eslof Quickmelt нанасяща станция Дву-ролкова система за подаване Автоматична настройка на натискащата зона Отрезно агрегат HL84 с пневматична настройка Фрезоващ агрегат за изравняване BF10 с пневматична настройка Профилен фрезоващ агрегат FK11 Мултипрофилно стъргащо агрегат MN21 за 5 различни профила Агрегат за нутоване Лепилна стъргаща нож Буфер Система за връщане TFU140

Година на производство: 2026, състояние: нов, Bosporas Machinery е производител на линии за обработка на рулони, профилни линии и системи за подаване към преси, доставящ високоефективни и персонализирани индустриални решения по целия свят. Високоточно изправящо-серво подавателни системи с множество конфигурации, включително мини, 7-ролкови, 9-ролкови и 11-ролкови пилотни модели. Нашите изправящо-серво подавателни системи са оборудвани с високоефективна серво-моторна технология, осигуряваща прецизно, синхронизирано и повторяемо подаване за преси и щанцоващи линии. Системата предоставя отлична точност на подаване, ефективно изправяне на материала и висока стабилност на процеса в компактен модул. Предлагат се различни конфигурации в зависимост от дебелина, ширина на материала и производствени изисквания, което позволява оптимална работа в широк спектър на приложения. ПРЕДЛАГАНИ МОДЕЛИ - Мини изправящо-серво подавател - 7-ролков изправящо-серво подавател - 9-ролков изправящо-серво подавател - 11-ролков пилотен изправящо-серво подавател ТЕХНИЧЕСКИ ОБХВАТ (КОМБИНИРАН) Работен диапазон на ширина: 30 mm – 1600 mm Дебелина на материала: 0,3 – 2 mm (Мини модели) 0,5 – 3 mm (9-ролкови модели) 0,5 – 6 mm (11-ролкови модели) Точност на подаване: ±0,1 mm – ±0,5 mm (според конфигурация) ИНЖЕНЕРНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Интегрирана система за изправяне и серво подаване - Високоточен серво моторен контрол - Програмируема система за подаване (памет за множество задачи) - Закалени ролки (стомана 4140, HRC 56–60) - Хромирани направляващи оси за гладко движение на материала - Ръчни или автоматизирани опции за настройка - Автоматична система за настройка на щанцата (за 9- и 11-ролкови модели) - Пневматична пилотна система за висока точност на подаване - Серво контролирано подаване с голяма повторяемост - Регулируема изправяща система за различни типове материали ОПЕРАТИВНИ ПРЕДИМСТВА - Висока точност и повторяемост на подаване - Подобрена равнинност на материала - Намалено време на престой на пресите - Стабилен и непрекъснат производствен процес - Гъвкави конфигурации за различни материали - По-кратки срокове за доставка спрямо европейските производители ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ - Системи за подаване към преси - Линии за щанцоване на листов метал - Автомобилно производство - Производство на бяла техника - Металообработващи приложения СИСТЕМА ЗА УПРАВЛЕНИЕ И АВТОМАТИЗАЦИЯ Системата е оборудвана със съвременен контролен интерфейс за прецизна и лесна експлоатация: - 7” HMI тъчскрийн контролен панел - Ръчно дистанционно управление - Програмируем софтуер за подаване - Памет за 50 различни програми и форми - 50 различни настройки за подаване на дължина Lhodpfsyy U Sujx Anlsf - 4 външни входно/изходни комуникационни опции Тази система позволява бързо въвеждане в експлоатация, повторяемо производство и намалена зависимост от оператора.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2006, Функционалност: напълно функциониращ, Модел / описание: „MAGNUS 400 FIBER, SHIPPABLE KMAT“ (етикет на Creo) Сериен номер: M41243 Производство: юни 2008 г. Захранване (експонатор): 200/210/220/230/240V, 16A, 50 Hz (според етикета) Лазерна безопасност: обозначен като клас 1 лазерен продукт (стандартно за затворени CTP системи) Макс. размер на плаката: около 685 × 762 мм (около барабана × по барабана) Мин. размер на плаката: около 300 × 228 мм Резолюция: до 3048 dpi Производителност: обикновено около ~16 плаки/час (зависи от типа и чувствителността на плаката, както и от конфигурацията) Размери / тегло на машината: приблизително 135 × 176 × 145 см, ~750 кг Системата Magnus 400 Fiber с конфигурация Shippable KMAT е професионално индустриално решение за изображения, предназначено за среди с висока прецизност на производството. Това оборудване се използва масово в полиграфията и графичната индустрия за обработка и експониране на печатни плаки с висока точност и постоянна производителност. Системата е проектирана за надеждна работа в индустриални предприятия, където стабилните производствени процеси и сигурното оборудване са от съществено значение. Машини от този тип намират широко приложение в печатарски къщи, производители на опаковки и фирми, занимаващи се с графични производствени процеси. Lhedpjyxl N Iofx Anlsf Системата включва индустриални електронни компоненти като модула Hu.q CSG-86, произведен през юли 2006 г., работещ на 200–240 V AC, 50/60 Hz, с CE и UL сертификация. Тези компоненти са проектирани за продължителна експлоатация в натоварена индустриална среда и осигуряват стабилна работа на системата. CTP системата Magnus 400 Fiber е подходяща за компании, които имат нужда от надеждно оборудване за експониране и подготовка на плаки в професионална полиграфия и индустриални производствени процеси. Машината може да бъде инспектирана на място и подготвена за транспортиране. Могат да бъдат организирани товарене и международен транспорт според нуждите на купувача.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2009, номер на машина/превозно средство: H400C3-0066, Zoller устройство за предварително настройване Hyperion 400 Многофункционално Гъвкаво оборудване на въртящата се маса според нуждите Универсално Едно измервателно устройство за почти всички различни държачи за инструменти Лесно Удобни елементи за управление и потребителски ориентиран софтуер Пестящо време Оборудване на въртящата се маса с често използвани държачи Стабилно Специална сплав и здрава конструкция Икономично Последователна употреба на маркови продукти и най-добро съотношение цена-качество Lodpfx Anjy D D U Hjlohf

Състояние: употребяван, Година на производство: 2003, номер на машина/превозно средство: V420D2-0038, Zoller Venturion 500, Устройство за предварително настройване на инструменти. Многостранен: Гъвкавият въртящ се работен плот може да се оборудва според нуждите. Универсален: Едно измервателно устройство за почти всички видове инструментални държачи. Лесен за използване: Удобни елементи за управление и потребителски ориентиран софтуер. Пестящ време: Въртяща се маса, оборудвана с най-често използваните държачи. Стабилен: Специална сплав и здрава конструкция. Икономичен: Последователно използване на маркови продукти и най-добро съотношение цена-производителност. Lsdpoy D D Utjfx Anlshf

Състояние: употребяван, Темпериращ блок, устройство за темпериране на течности, индустриално темпериращо устройство, термолатор, Tool-Temp TT134, употребявана машина Производител: Tool-Temp Модел: TT 134 Габаритни размери: 390 x 1030 x 1070 мм Година: 2012 Характеристики: • Самостоятелна система за управление (микропроцесор) • Автоматична система за отводняване • Наблюдение и индикация на температурата • Автоматично пълнене с вода • Дистанционно и вътрешно управление на температурата • Автоматично обезвъздушаване • Работа с водна и маслена среда Макс. температура: 140 °C | 18–24 kW Охлаждане: 50 000 kcal/h Макс. налягане на помпата: 4 bar | 100 l/min Lhsdpfx Ajx Emd Tonljf

Състояние: употребяван, Темперирщо устройство, течно темпериращо устройство, индустриално темпериращо устройство, Thermolator, Tool-Temp TT168 E, използвана машина Производител: Tool-Temp Модел: TT 168 E Габаритни размери: 710 × 325 × 785 мм (с включени колела и дръжки) Цвят: сив (Silvergrey) RAL 7001 Тегло: приблизително 67 кг (празно) Характеристики: Самооптимизиращ се електронен микропроцесорен контролер (MP-888) Дигитален дисплей за зададени и реални стойности Автоматичен контрол на температурата Електронен контрол на дебита с дигитален дисплей Автоматичен контрол на минималния дебит Подходящ както за водни, така и за маслени среди Lhsdpfxsx Emfks Anljf Максимален температурен диапазон: Вода: 90 °C Масло: 150 °C Отоплителна мощност: Вода: 12 kW / 18 kW (стъпки: 3/9, 9/9) Масло: 6 kW (стъпки: 3/3) Охладителна мощност: 45 kW при 90 °C Капацитет на помпата: Мотор: 0,75 kW В режим на налягане: макс. 4,0 bar | макс. 60 л/мин В режим на вакуум: макс. 8 м воден стълб Обем на резервоара: Мин. 16 литра, макс. 20 литра Връзки: Медия: ½" BSP вътрешна резба Вход за охлаждаща вода: ¾" BSP вътрешна резба (с воден филтър) Изход за охлаждаща вода: ⅜" BSP външна резба

Състояние: готов за употреба (използван), Темпериращо устройство, устройство за темпериране на течности, индустриално темпериращо устройство, Thermolator, Tool-Temp TT138 B SPEZ, употребявана машина Производител: Tool-Temp Модел: TT138 B SPEZ Габаритни размери: 1240 × 480 × 1400 мм (включително колела) Тегло: около 180 кг (празно) Характеристики: Само-оптимизиращ се електронен микропроцесорен контролер (MP-888) с цифров дисплей (зададена и реална температура) Автоматичен температурен контрол Електронен контрол на потока с цифров дисплей и автоматичен контрол на минималния поток Помпа за повишаване на налягането Измерване на температурата при матрицата Система за освобождаване на налягането Система за предотвратяване на течове и дренаж на матрицата с използване на сгъстен въздух Lsdpfsx Hgmwjx Anlshf Автоматично зареждане (автоматично пълнене на работната среда) Максимален температурен диапазон: Вода: до 160 °C Отоплителна мощност: 24 kW — превключваема на степени (6/18), автоматично включване на необходимата отоплителна мощност Охладителна мощност: Индиректно: около 85 kW при 160 °C Директно: около 60 kW при 60 °C Мощност на помпата: Мотор: 1,8 kW Режим на налягане: макс. 6,5 bar | макс. 75 l/min Вакуумен режим: макс. 8 м воден стълб Безуплътнително магнитно задвижване (без механично уплътнение) Връзки: Работна среда (вода): ¾" BSP вътрешна резба Вход за охлаждаща вода: 1" BSP вътрешна резба (с воден филтър) Изход за охлаждаща вода: 1" BSP външна резба Сгъстен въздух (за дренаж/вентилация на матрицата): ¼" BSP вътрешна резба

Състояние: като нова (изложбена машина), ⭐ FRONIUS TPS 4000 ⭐ Пълно оборудване Описание на уреда/ обхват на доставката: Fronius TPS 4000 с пълно оборудване – няма по-добро! - Захранващ източник Pulse 400 ампера - FK 4000 FC охладител с опционален филтър и Flow Control (=> ако няма циркулация на вода, уредът се изключва, за да предпази кабелния сноп). - VR 4000 с допълнителни колела отдолу + дълъг връзващ кабелен сноп + метални подавателни ролки – използвано е само най-доброто. Lodpfxevlwh Dj Anlohf - Кабелен сноп Fronius Aw5000 с Job Master функция на горелката (=> дисплей на горелката/ регулиране на ампеража, задачи, подаване, дъга от горелката) Снимките отговарят на доставката. Всички посочени цени са отправни. Цените се определят индивидуално според желаната конфигурация. Каталожна цена около 15 000 евро (нето), ние го предлагаме за 1/3 от новата цена. Не сравнявайте с Transsteel скрап. Защо да купите от нас, а не от другаде: - Професионалисти сме в тази серия Fronius заваръчни апарати. Постоянно поддържаме на склад около 60-80 броя. Само апарати Fronius, без други марки! - Уредите при нас не просто преминават транзит – те се разглобяват, проверяват, сменят се износени части и само когато всичко работи безупречно, уредите се продават. - Всички наши апарати се продават с популярните горелки Fronius. НЕ евтини 100 евро E*b*a*y горелки, а КАЧЕСТВО! Горелките Fronius, според оборудването, струват между 650 и 900 евро нето! - Всички наши уреди са чисти и без обгорели дисплеи или множество обгорели точки/вдлъбнатини по корпуса! Купувате уред в отлично състояние, не нещо износено и изтъркано! - Като наш клиент имате възможност при нужда да получите резервни части и поддръжка на изгодни цени. - Издаваме коректна фактура с ДДС. Всички уреди могат да бъдат видени, платени и взети от нашия централен склад във Виена след предварителна уговорка! Разбира се, възможна е и застрахована доставка на палет! Всички цени са отправни; при нас можете да конфигурирате уредите според нуждите си. Роботизирана или ръчна машина. Дълъг или къс връзващ кабелен сноп. Различни видове кабелни снопове по избор. Synchropuls. Винаги на склад: 270, 400 или 500 ампера. CMT версия за ръчна или роботизирана употреба. Най-добре ни се обадете, обсъдете с нас вашето приложение и ще получите първа ценова оферта.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2005, Функционалност: напълно функциониращ, Осветително предпечатно оборудване Lhsdpfx Asyb Tf Ujnlof

Година на производство: 2015, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Пневматичното устройство за челно заваряване тип Sv‑63P е оборудвано със стабилна вертикална конструкция, която включва вертикални стягащи челюсти и плъзгаща се подвижна плоча. Затягането се извършва чрез тандемни цилиндри, докато опорната плоча от статичната страна е изолирана от основната рамка, която също така носи подвижните шейни, свързани с хоризонтален цилиндър за притискане на детайла. Движението на шейните е ограничено във всички посоки – както при притискане, така и при отваряне – и разстоянието между стягащите челюсти може да се регулира според напречното сечение или диаметъра на обработвания детайл. Затягането при зададено разстояние между челюстите се управлява чрез педали. Допълнителен електрически шкаф с превключватели и бутони позволява както самостоятелно, така и едновременно затягане и поддържа както ръчно, така и автоматично заваряване. След заваряването стягащите челюсти се повдигат, а шейните се връщат в изходна позиция. Заваръчните параметри се настройват чрез контролер, разположен отстрани на устройството. Регулирането на заваръчното напрежение се осъществява чрез тиристори, а енергийният трансформатор е напълно капсулиран и водно охлаждан, като е свързан към контактните челюсти чрез наслоявани проводници. Вътре в устройството енергийната платка с тиристор и главната управляваща платка осигуряват безпроблемна работа. Върху покривa на уреда се намира блок за подготовка на сгъстения въздух с регулатор на налягането за настройка на силата на затягане. Главният превключвател за активиране на устройството се намира на контролера за настройка на заваръчните параметри. Ljdoyqr Sxspfx Anlehf