Употребявани Електролитична Система За Производство На Водород Proton Onsite C20 С Капацитет 20 Nm3/Час (80 905)

Състояние: употребяван, Използвана водородна инсталация, проектирана за производство на високочист водород и въглероден оксид от природен газ. Изградена от Air Liquide и въведена в експлоатация през 2015 г., спряна през август 2024 г. Производствен капацитет: - Водород: 60 000 Nm3/час с чистота 99,99%. - Въглероден оксид: 14 500 Nm3/час с приблизително 99% чистота (реалната чистота зависи от обема на азот в подавания природен газ). - Побочен продукт: прегрята пара под налягане 40 bar. HyCO инсталацията включва следните пет основни секции: - Генериране на синтезен газ / парна риформинг и производство на пара - Охлаждане на газ - Премахване на CO2 Fodpfxjy Ryrbo Antjpi - Изсушаване на газ и криогенно разделяне - Адсорбция при промяна на налягането (PSA) Също включени: спомагателни системи за осигуряване на експлоатационни ресурси, факелна система, система за управление на процесите и аварийно изключване.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1999, номер на машина/превозно средство: M271, Употребяван разливен моноблок FIMER 20/20/3/3 до 4500 бутилки/час Този моноблок ефективно обработва неподвижни течности като вода и вино. Важно е да се отбележи, че FIMER е произвел тази машина през 1999 г., като тя осигурява производителност до 4500 бутилки на час (BPH) за пълнене на стъклени съдове с вместимост 0,75 литра. Освен това, машината в момента е складирана и е готова за незабавна употреба. Моноблок конструкция и въртене Машината работи с движение по часовниковата стрелка, което ѝ позволява плавно и непрекъснато придвижване на съдовете през всяка работна станция. Това ротационно оформление синхронизира прецизно процесите на изплакване, пълнене и затваряне, спомагайки за максимална производителност и минимизиране на прекъсванията по време на пълнене. Работният процес остава оптимален през целия цикъл. Технически данни и електрически характеристики Устройството се захранва с 380 V и работи с мощност 6,5 kW при честота 50 Hz. Тези характеристики отговарят на стандартните индустриални електрически мрежи, осигурявайки необходимата мощност за всеки етап от пълненето. Изплакваща станция С 20 хващача в изплакващата станция, машината обработва всяка бутилка с единичен цикъл на изплакване, подготвяйки я за пълнене. Тази конфигурация позволява на моноблока бързо и ефективно да изплаква съдовете, премахвайки остатъци и осигурявайки идеални условия за следващия етап. Пълначна станция на употребявания разливен моноблок FIMER 20/20/3/3 до 4500 бутилки/час В пълначната зона машината използва 20 фиксирани вентила с гравитационна или леко вакуумна система, осигурявайки еднакво напълване на всяка бутилка. Този дизайн гарантира висока скорост и прецизност, с постоянна производителност до 4500 BPH. Този метод е особено подходящ за продукти без газове като вода и вино, като запазва техните качества и предотвратява турбуленции. Станция за затваряне Fpjdpfxevgvd Ho Antoi Съоръжението разполага с три глави за алуминиеви винтови капачки и три глави за прави коркови тапи. По този начин машината приема различни видове затваряния, включително капачки с размер 31×18 mm. Тази гъвкавост осигурява сигурно и защитено уплътнение на съдовете след пълнене. Мерки за безопасност при употребявания разливен моноблок FIMER 20/20/3/3 до 4500 бутилки/час Моноблокът е снабден със съвременни системи за безопасност, които защитават както оператора, така и съдовете по време на работа. Тези защитни функции гарантират допълнителна надеждност и непрекъсната работоспособност на машината.

Състояние: употребяван, Използвана линия за производство на зехтин с капацитет 7 тона на час. Оборудването е произведено от Pieralisi през 2004 г., с последен производствен цикъл декември 2025 г. Основното оборудване включва: - Листоотстраняващо устройство - Машина за измиване на маслини - Трошачка за маслини - Панорамен малаксер 700 литра - Панорамен малаксер 1000 литра - Ел. табла - Декантерна центрофуга Elephant S 470/2 - Вибрационен филтър за Elephant S 470/2 - Декантерна центрофуга Jumbo 2 - Декантерна центрофуга Major 3 - Вибрационен филтър за Major 3 - Сепаратор 1500-2000 Fpsdpfx Asyhc Tzjntoi Пълен списък на оборудването при поискване.

Състояние: нов, ⭐⭐⭐⭐⭐ (5.0) ✈️Артикулът е на склад и е наличен веднага ⚡️ Топ обслужване ⚡️ Бърза доставка ⚡️ Отлична поддръжка! ✅✅✅Енергиен клас A+++✅✅✅ (Транспортните разходи по запитване) *Продажба само извън ЕС ✳️Запазете своята ликвидност! Предлагаме различни финансови решения, за да гарантираме, че вашата инвестиция има най-добри шансове за успех. Свържете се с нас още днес, за да научите повече за нашите програми за лизинг, разсрочено плащане или гаранции.✳️ ➖➖➖➖➖ ►►►⌛⏰ НАЙ-БЪРЗО ВРЕМЕ ЗА ДОСТАВКА❗ ⌛⏰►►► ✨✨Купете директно от производителя и се възползвайте от ценовото и качествено предимство!✨✨ Fodpfoc Utdrex Antopi Възползвайте се от 40-годишния опит на Proton в технологиите за повърхностно покритие. ➖➖➖➖➖ ☘️Екологично съобразен☘️⚡️Зелена енергия⚡️☘️ ✨Пръска всички прахове с лекота, покрива сложни геометрии с изключителна ефективност и качество, като работи дори в най-трудните условия. Този комплект бояджийски пистолети е проектиран със здрава и стабилна конструкция. ✨Работи с всякакъв прах: Днес сте изправени пред предизвикателството да нанасяте голямо разнообразие от бои и химикали. PROTON CLASSIC ви осигурява силата и контрола, от които се нуждаете, за най-добра крайна обработка с всеки вид прах. ✨Оптимална ергономия: Лекият, ергономично проектиран пистолет осигурява по-добър баланс и усещане в ръката, което ви позволява да го позиционирате удобно за по-добро покритие и по-бърза обработка. ✨Без значение на условията: Където и да се намирате, с новия PROTON CLASSIC ще постигнете перфектно покритие — при топлина или студ, PROTON CLASSIC осигурява отлична функционалност и производителност при сухи и влажни условия във всички среди за покритие. ✨Тези устройства издържат на всичко... Индустриално здрав дизайн на пистолета от едно тяло; помпа от алуминиева отливка и стоманена количка гарантират изключителна здравина и издръжливост за всички условия на работа. Всички устройства са нови, неупотребявани. Желаете ли специална конфигурация❗ Обадете ни се сега❗ ✅ПРЕДЛАГАМЕ СПЕЦИАЛНИ РЕШЕНИЯ, НЕ САМО СТАНДАРТНИ РАЗМЕРИ.✅ ✅ПРОЕКТИРАМЕ, ПРОИЗВЕЖДАМЕ И ИНСТАЛИРАМЕ СПЕЦИАЛНО ЗА ВАС.✅ ☀️ 2 ГОДИНИ ГАРАНЦИЯ ☀️ Тъй като на този сайт информацията трябва да бъде въведена основно на немски, тя е предоставена на родния език - немски. Всяка държава вижда текста на съответния си език. Този продукт се продава само извън Европа.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2022, Функционалност: напълно функциониращ, Продаваме брошуронаправителна система Plockmatic Morgana BM5050s. Състои се от следните модули: -) BM 5050s Booklet Maker с 2 телбода -) VFX високопроизводително вакуумно подаващо устройство -) CST 5000 модул за биговане и двустранно подрязване (глава и долу) -) FM 5000 довършителен модул за челно подрязване -) BEST 4000-1 разширен конвейерен стакер -) Антистатичен комплект за VFX подавача -) Антистатичен комплект за CST 5000 Минимален размер хартия: 120 x 210 мм / 4,73" x 8,27" Максимален размер хартия: 320 x 620 мм / 12,6" x 24,4" Грамаж на хартията: 65 - 300 г/м² (18lb bond - 110lb cover, в зависимост от типа хартия) Дебелина на книжката: Максимално готова книжка с два телбода: 10 мм / 0,39" (около 200 страници 80 г/м² / 20lb bond) Fodport H R Ijfx Antopi Телбоди - 2 ISP глави Около 50 000 телчета на ролка Употребявана машина, но работи безупречно. Тест на място е възможен по всяко време, машината е включена. Наличност: веднага. Ние сме печатница, а не търговец, затова продажбата е без гаранция (както е видяна).

Състояние: употребяван, Година на производство: 2024, номер на машина/превозно средство: LC649, Използвана пълна линия за бутилиране на вино – стъклени бутилки – 10 000 BPH Технически спецификации и данни за производителност Тази пълна използвана линия за бутилиране е предназначена за висококачествено производство на вино и индустриални опаковъчни приложения. Основен елемент е платформата Sympak Master Tronic 40/48/8-8 от 2005 г., която интегрира разпалетиране, промиване, изобaрично пълнене, капсулиране, затваряне с капси, етикетиране, манипулиране на опаковките, палетиране и печат в края на линията. Системата е оптимизирана за стъклени бутилки и включва микрофилтрация за осигуряване на качеството в производството на напитки. Производител: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Основен модел на платформата: Master Tronic 40/48/8-8 Година на производство: 2005 Видове опаковки: Предназначена за работа със стъклени бутилки Видове продукти: Идеална за приложения в производството на вино (тихо и пенливо) Принцип на пълнене: Изобаричен Производителност на машината за пълнене: до 16 000 бутилки/час Производителност на капсулиране: до 7 200 бутилки/час Производителност на етикетиране: до 5 200 бутилки/час Захранване: 380 V, 50 Hz Инсталирана мощност (основен моноблок): 33 kW Работно налягане: до 7 бара Температурни граници: TS мин. 5 °C; TS макс. +85 °C Стандарти: CE маркировка; правила за управление съгласно EN 60204 Разширена автоматизация и системи за управление Линията включва индустриална автоматизация за координирана работа при разпалетиране, подготовка на бутилките, пълнене и опаковане в края на линията. Предпазни блокировки, защитни устройства и системи за аварийно спиране са интегрирани в съответствие с правилата за електробезопасност CE и EN 60204. Изобаричната среда за пълнене е сертифицирана за налягане за производството на напитки и поддържа стабилно поведение при пълнене, както и целостта на продукта. Възможности за интеграция на производствената линия Този комплект използвани опаковъчни машини се интегрира безпроблемно като готова за употреба използвана линия за бутилиране. Входното разпалетиране, конвейерите, машината за измиване/промиване/сушене на бутилки, изобаричната машина за пълнене, станциите за капсулиране и затваряне с капси, етикетиране, кодиране, машината за сгъване/опаковане/затваряне на кашони, палетиране и опаковане със стреч фолио са хармонизирани за работа в линия. Съвкупността от машини поддържа традиционните коркови запушалки и синтетичните запушалки и включва микрофилтрация за контрол на качеството. Обичайните размери и формати на винените бутилки могат да бъдат обработвани чрез смяна на форматите в съответствие с инсталираните компоненти. Общата производителност на линията обикновено се определя от етикетирането и капсулирането, с номинална производителност до приблизително 5 200 бутилки/час, в зависимост от продукта и формата. Fodpfx Anszd Ucxjtopi Състояние на машината и история на обслужването Линията се предлага в работно състояние, с компоненти, рециклирани в Италия. Редовното обслужване и поддръжка са извършвани, за да се осигури надеждна работа във всички интегрирани станции. Системата отразява професионална поддръжка и поддържа качеството на производството за индустриално бутилиране и производство на напитки.

Състояние: употребяван, Функционалност: ограничена функционалност, С тази оферта закупувате използвана брошуровъчна система "Plockmatic PBM500". Предмет на продажбата: 1 x Plockmatic PBM500 Fpodpfx Ajudv T Rsntei Състояние: Офертата е за употребявано устройство, което е възможно да има следи от употреба (малки драскотини или пожълтяване). Устройството не е тествано за функционалност. Опаковка и доставка: Може да огледате устройството на място по време на нашето работно време. Моля, уговорете си час предварително! Морско защитена опаковка и световна доставка са възможни при запитване! Преди изпращане или взимане, функционалността ще бъде документирана на видео. За повече информация може да се свържете директно с нас.

Състояние: добро (употребявано), 20 л.м. Професионални стелажни системи Schäfer R3000, употребявани 📋 Състои се от: • 16 x рамки, предварително сглобени / прибл. 300 см височина / 50 см дълбочина / употребявани • 75 x рафтове / 128 см дължина / 50 см дълбочина / 100 кг максимално натоварване / употребявани • 5 x кръстосани връзки • Цвят: поцинкован, сив • Състояние: много добро, вижте снимките 💰 Цена: 1490 евро, нето, без ДДС • Отстъпка при по-големи количества: при запитване Fodpfx Asb Rhhgjntspi • Разходи за доставка: в цяла Европа, при запитване • Срок за доставка: наличност • Оглед и вземане: възможно по всяко време след предварителна уговорка • Номер на продукта: P944 Постоянно на склад имаме над 5000 л.м. палетни стелажни системи от различни производители. (Запазваме си правото на промени и грешки в техническите данни, спецификациите и цените, както и на предварителна продажба! Вижте нашите Общи условия, всички цени са без ДДС, от склад.)

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2020, ACSYS Тип: BARRACUDA® Custom Dual FL70S ACSYS лазерна обработваща система BARRACUDA® Custom Dual FL70S Влакнесто-лазерна – индустриална лазерна система – година на производство 2020 Продава се висококачествена лазерна обработваща система ACSYS, модел BARRACUDA Custom Dual FL70S, производство Германия. Машината е в отлично поддържано състояние и е професионална индустриална система за прецизно лазерно маркиране, гравиране и обработка на материали. Оборудвана е с два въздушно охлаждани влакнести лазера (2×70 W), което я прави изключително подходяща за серийно производство, индустриално маркиране, гравюри, надписи, както и за обработка на сложни детайли. Благодарение на стабилната гранитна конструкция на осите и затворената защитна кабина, машината работи изключително прецизно, надеждно и безопасно (лазерен клас 1). Идеална за индустрия, металообработка, автомобилни доставчици, инструментална екипировка, електроника, табели, DataMatrix кодове, баркодове, серийни номера и много други приложения. Основни възможности на машината: Високопрецизно лазерно гравиране и маркиране върху метали и други материали Серийно маркиране, табели, QR / DataMatrix кодове, лога, номериране Обработка на големи полета без отклонение (функция Large Field Removal) Възможна обработка на 3D детали Камерна система за точно позициониране на детайла Възможна индустриална интеграция и автоматизация (PLC, мрежа, USB) Лесна поддръжка, влакнести лазери с дълъг живот Затворена и безопасна индустриална система (лазерен клас 1) Оборудване / Опции: Камерна система LAS – Live Adjust System HD Large Field Removal (LFR) – обработка на големи полета без отклонение Индустриален компютър с ACSYS Software Suite Мрежа / USB / PLC интеграция Автоматична врата и мониторинг за сигурност Осветление и сигнална лампа Климатиран електрически шкаф Система за аспирация и филтрация на дим (ULT LAS 1500) Обем на въздуха макс.: 3.240 m³/h Номинален обем: 1.200 m³/h Максимално налягане: 3.450 Pa Мощност: ок. 2,2 kW Тегло: ок. 300 кг Технически данни: Машина Производител: ACSYS Lasertechnik GmbH (Произведено в Германия) Модел: BARRACUDA® Custom Dual FL70S Година на производство: 04/2020 Лазери: 2 × влакнести лазера по 70 W (въздушно охлаждане) Дължина на вълната: 1055 – 1070 nm Обработващо поле: ок. 570 × 570 mm Ходове по оси: X: ок. 875 mm Y: ок. 600 mm Z: ок. 190 mm Електрически данни: Захранване: 3AC / N / PE 400 V Честота: 50 Hz Консумация: ок. 5,5 kW Размери и тегло: Ширина на кабината: ок. 2050 mm Височина на кабината: ок. 2300 mm (със сигнална лампа ок. 2600 mm) Дълбочина на кабината: ок. 2850 mm Общо тегло на машината: ок. 3.800 кг Състояние: употребявана / used Включени аксесоари: (виж снимката) (Възможни са изменения и грешки в техническите данни - без гаранция!) За допълнителни въпроси, моля свържете се с нас по телефона. Fpodpfx Aeyi Twgsntei

Състояние: употребяван, dr. wiesner Тип: INTEGRA DDV -1...1 bar Описание на артикула: dr. wiesner Integra система за изпитване на херметичността Класическият модел – за всички разпространени методи на изпитване Система за изпитване на плътност и поток в индустриални приложения с напълно графичен цветен дисплей до три независими тестови кръга могат да работят едновременно възможност за съхранение на до 255 програми за изпитване aвтоматична оптимизация на процеса autoTune (опция) Комуникация чрез гъвкаво сменяеми bus-модули свободно програмируема система за управление на приспособленията свободно програмируеми специфични тестови процедури Устройството е подходящо за изпитвания по метод на относително и диференциално налягане с използване на свръхналягане. Специални изпълнения: няма Технически данни: Захранване електрическо: 110 ... 230V~; 50 ... 60Hz (връзка със захранващ кабел към щепсел XO) пневматично: чист и сух сгъстен въздух макс. 7 bar (към връзка P) Работен диапазон налягане: 0 ... 1000 mbar, електронно регулиран Диапазони на измерване Относително налягане: 0 ... 1000 mbar Диференциално налягане: +20 mbar Резолюция: 0,1 Pa Вътрешен обем: 13 cm³ тестов кръг 15,0 cm³ референтен кръг Fjdeziiv Depfx Antjpi Електрически интерфейси: 3x сериен RS232 (COM1; COM2; COM3) 1x цифров l/O (X1) пневматично: Връзка към тествания обект (Test) Връзка към референтния кръг (Ref.) Корпус Степен на защита: IP40 Размери: 450x185x380мм (ШxВxД) Тегло: приблизително 15,5кг Състояние: употребяван / used (Промени и грешки в техническите данни и посочената информация са възможни!) За допълнителни въпроси сме на разположение по телефона.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2022, Общ преглед Тази карбонизираща система е произведена през 2022 г. от немската компания KH TEC. Машината е предназначена за карбонизиране на бира. Инсталацията е изведена от експлоатация, но все още е в състояние, което позволява производство, и е оборудвана с HMI интерфейс и автоматизирано управление. Тя е на разположение незабавно и може да бъде инспектирана при поискване. Машината се продава, тъй като ще бъде заменена с нова система. Технически данни - Производителност: 20 хектолитра/час - Приложение: Бира Fpedpfx Ajyk Ab Dentoi - Конфигурация: Автоматизирана, с HMI управление

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2025, Kaeser компресор Mobilair M 125 - с спирачна система — година на производство 2025 г. Използван, от професионалния наемен парк на Kurt König Baumaschinen GmbH, Айнбек. Състояние и бележки: Fedoy A E Aijpfx Antepi - Състояние: Използван в отдаване под наем, редовно поддържан - Функция: Напълно функционален - Снимки на продукта ще бъдат предоставени допълнително — при интерес моля свържете се с нас за актуални снимки - Оглед на място в 37574 Айнбек с предварителна уговорка Цена: 61.500 EUR без ДДС | EXW Айнбек | Доставка при запитване

Година на производство: 2026, състояние: нов, Bosporas Machinery | AYIKA е производител на линии за обработка на рулони, ролкови формоващи линии и системи за подаване към преси, предлагащ висококачествени и персонализирани индустриални решения. Високопроизводителна, тежкотоварна линия за напречно разкрояване, проектирана за прецизно рязане на листове с усъвършенствани конфигурации и капацитет за рулони до 20 тона. ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Дебелина на листа: 0,5 – 3 мм / до 4 мм (тежкотоварна конфигурация) Ширина на рулон: до 1500 мм Тегло на рулон: до 20 тона Тип на рязане / ножица: Задвижвана с предавки гилотинна ножица, ексцентрична ножица с пневматичен съединител, хидравлична ножица, ротационна ножица Fsdpeyy R Rmofx Antepi Скорост на линията: до 40 м/мин (в зависимост от конфигурацията) Система за изправяне: Много валцова фино изправяща машина, Прецизни изправители Система за стифоване: Автоматичен стифатор (с опция за единично или двойно стифоване) Видове материали: Студено, горещо валцувани, поцинковани, неръждаема стомана, алуминий Тази тежкотоварна линия за напречно рязане е проектирана за прецизна и ефективна обработка на стоманени рулони с ширини до 1500 мм и тегло до 20 тона. Системата гарантира висока точност, стабилна работа и дългосрочна надеждност във взискателни индустриални производствени среди. Линията включва интегрирани единици като хидравличен размотавач, система за товарене на рулони, изправяща секция, подаваща система, режеща единица, транспортна линия и автоматична система за стифоване. КОНФИГУРАЦИЯ & ГЪВКАВОСТ Системата може да бъде конфигурирана според производствените изисквания и спецификацията на материала: - 0,5 – 3 мм стандартна конфигурация - до 4 мм тежкотоварна конфигурация Могат да бъдат приложени различни технологии за рязане в зависимост от производствената скорост, точността и типа материал: - Задвижвана с предавки гилотинна ножица - Ексцентрична ножица с пневматичен съединител - Хидравлична ножица - Ротационна ножица Линията може да бъде проектирана и с единичен или двоен буферен ров (loop pit) за оптимизация на работните скорости, потока на материала и компоновката на производствения участък. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Тежкотоварна конструкция за рулони до 20 тона - Високопрецизно рязане на листов материал - Усъвършенствана изправяща система за контрол на равнинността - Опции за различни режеми на рязане - Автоматични системи за стифоване и транспортиране - Здрава механична конструкция за дълъг експлоатационен живот ИНЖЕНЕРИНГ & ПРОИЗВОДИТЕЛНОСТ Машината е с устойчива механична конструкция и висококачествени компоненти, осигуряващи дългосрочна работа при тежки натоварвания. Прецизната система за изправяне елиминира вътрешните напрежения и подобрява равнинността, което осигурява точни и повторяеми резултати при рязане. Усъвършенстваните системи за автоматизация и контрол предоставят стабилна работа, намалена зависимост от оператора и ефективно управление на производството. ОПЕРАТИВНИ ПРЕДИМСТВА - Кратък срок за доставка спрямо европейските производители - Висока производствена ефективност и непрекъсната работа - Ниски изисквания за поддръжка - Гъвкав и персонализируем дизайн - Надеждна работа при тежки производствени условия ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ - Сервизни центрове за метали - Автомобилна и металопреработвателна индустрия - Строителни и инфраструктурни материали - Обща обработка на листов метал ОПЦИОНАЛНО ОБОРУДВАНЕ - Двоен стифатор - Вакуумна система за стифоване - Системи за манипулиране и трансфер на рулони - Усъвършенствани автоматизационни решения *Снимкит

Година на производство: 2017, състояние: много добро (употребяван), ВИСОКА АВТОМАТИЗИРАНА, МОДУЛНА СИСТЕМА ЗА ДИГИТАЛНО ПРОИЗВОДСТВО НА КНИГИ ("BOOK ON DEMAND") И КЪСИ ТИРАЖИ TECNAU LIBRA 800 Предназначение: Подходяща за автоматично преработване и производство на малки тиражи и единични книги ("books of one") с различен формат, брой страници и корици. Производителност от 1 брой; до 800 екземпляра на час Формат на книгата: минимален: 100 x 125 мм / максимален: A4 Дебелина: минимална: 2 мм / максимална: 60 мм Оборудване / допълнителна информация: Конфигурация на линията: 1. Захранване от руло: развиващо устройство, мерджър, двустранна режеща машина и станция за сглобяване на книги за производство на книжни блокове с двустранен печат. 2. Листозахранващо устройство: Към книжния блок може да се добави променлив брой отделни листа като вложки. Листата трябва да са със същия размер и тираж като основния книжния блок. 3. Захранване към лепачната машина: Станция за ръчно подаване на вече сглобени книжни блокове, транспортиране с устройство за четене на данни, модул за обръщане на книги и товарещ робот към лепачната машина. 4. Променлива лепачна машина за производство на книги с меки корици. Машината използва PUR за гръбчето и топло-лепилен (hot-melt) клей за страните на книжния блок. 5. Машина за меки корици, конфигурирана с устройство за подаване на отпечатани корици: вече отпечатаните корични листа се подават, изрязват се отпред, почистват се странично и се биговат в необходимия размер, съобразен с дебелината на съответния блок. 6. Охладителна кула / охладителен шнек (по избор, не включен в доставката): може да се поръча според нуждите на клиента (тип продукт); лентовият транспортьор може да се конфигурира според пространството и изискванията на мястото за инсталиране. Цената зависи от конфигурацията. Предоставяме консултация при избора на подходяща лента. 7. Променлив тристранен тример – подходящ за подрязване на книги с променлив размер в три измерения и различни типове корици. 8. Софтуер за управление на линията. Финиш линия Fpodpfxsylyhde Antji Целият процес се управлява чрез 2D DataMatrix кодове. Чрез кода системата получава разрешение за следните автоматични настройки и контрол на работния поток: • Информация за размерите на книгата и вложките (брой и ред) • Настройка на лепачната машина (позиция на гърба, дебелина и дължина) • Подготовка на кориците: мека корица → биговане, изрязване, странично почистване • Коректно съотнасяне на книжния блок към корицата • Настройка на тристранния тример (позициониране на ножовете според размерите на книгата) Много добро състояние // Демонтажът, опаковането и осигуряването (застраховка по време на транспорт) на машината се извършват от производителя / Tecnau.

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, В това предложение купувате употребяван брошуросгъвач "Konica Minolta Perfect Binder PB-503". Предмет на продажба: 1 x Konica Minolta PB-503, подходящ за различни модели на Minolta Състояние: Fpodpfx Aexnxztsntei Предлаганото устройство е използвано и може да има следи от употреба (леки надрасквания или пожълтяване). Устройството е тествано за функционалност. Опаковане и доставка: Може да разгледате устройството по време на работното ни време. Моля, уговорете среща предварително! Морскоустойчива опаковка и световна доставка са възможни при запитване! За повече информация, не се колебайте да се свържете с нас лично.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1964, обща дължина: 2 100 мм, обща ширина: 1 500 мм, обща височина: 1 850 мм, Цвят: Зелен Тегло: 2500 кг - Година на производство: 1964 - Налична документация: Не - Наличен CE сертификат: Не - Сериен номер: 13120 - Управление: Конвенционално - Брой оси [брой]: 1: Y1 Fodezc Irrspfx Antjpi - Сила на пресоване [тона]: 50 - Макс. работна ширина [мм]: 2000 - Дълбочина на задния ограничител [мм]: 0 - Държач за матрица: Фиксиран - Тип държач за инструмент: Европейски тип - Инструменти в комплекта: Да - Транспортни размери: 2100 мм x 1500 мм x 1850 мм (д x ш x в) - Транспортно тегло [кг]: 2500 кг - Транспортни пакети [брой]: 1 Финансова информация ДДС: Посочената цена е без включен ДДС ДДС/Данък върху добавената стойност: ДДС, което може да бъде приспаднато от предприятия Възможност за доставка и приемане на стари машини по всяко време за всички продукти от индустриалния сектор. Лукас ван Росум

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: LC596, Употребявана цялостна линия за тихо вино - 5000 BPH Технически характеристики и параметри Тази употребявана бутилираща инсталация е конфигурирана за работа със стъклени бутилки и включва цялостна последователност от филтрация до картонализиране и палетизация. Тя представлява използвано решение, разработено за индустриално опаковане и производство на напитки, интегриращо утвърдени европейски производители. Конфигурацията включва изплакване, пълнене, затваряне (коркова тапа със заподлице и алуминиеви капачки), поставяне на капсула (термосвиваеми и полиламинатни), залепващо етикетиране и крайна опаковка. Тип съдове: Стъклени бутилки Основен моноблок: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (Изплакване–Пълнене–Затваряне) Филтрация: Seitz Orion група за филтрация с плочи Подготовка на бутилки: SICK Blancamat 8 машина за измиване на бутилки (преди етикетиране) Поставяне на капсули: Nortan Prisma 40 (за термосвиваеми), Robino & Galandrino Astra 6 (за полиламинатни) Етикетиране: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 станции: лицево/гръб/шия), Pago PAG.876 етикетиране на кашони Транспортиране и акумулация: MBF акомулационна маса (транспортна лента) Манипулиране на опаковъчни кашони (Опция 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 машини за формиране на кашони, MA 88/1 Divider-Inserter, IAM 2T AP опаковъчна машина, MARA HM запечатвачка за кашони, PAC 2000 палетизатор Манипулиране на опаковъчни кашони (Опция 2): Mas Pack MAS 1200 формиране на кашони (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 опаковъчна машина (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 запечатвачка за кашони, Mas Pack Exacta R Astride Divider-Inserter Fpedpfx Aeyhbhqsntei Помощно оборудване: PREO E0P051 4R2 hotmelt модули, Ber PDC 30 везна за кашони Години на избрани компоненти: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Сертификация: CE-маркировки на модулите на Mas Pack Напреднали автоматизирани и контролни системи Линията съчетава автоматизирано поставяне на капсули, залепващо етикетиране с многостанционен контрол, както и крайно формиране, залепване и опаковане на кашони. Модулите са с интегрирани защитни кръгове и CE-съвместими контролери. Апликацията на горещо лепило се осъществява чрез PREO-melter за надеждно залепване на кашоните. Бързи настройки на станциите за етикетиране и при смяна на формата позволяват ефективно превключване между варианти на стъклени бутилки. - Залепващо етикетиране с многостанционен контрол - Автоматизирано поставяне на капсули - Горещо лепене с PREO E0P051 4R2 - CE-съвместимост на оборудването от Mas Pack - Приятелски HMI/контроли на всяка опаковъчна станция Възможности за интеграция на производствената линия Проектирана за in-line работа, системата интегрира филтрация, моноблок изплакване–пълнене–затваряне, етикетиране и пълната крайна опаковка. Масата за акумулация на транспортната лента подпомага управлението на буфера за равномерен поток между мокрото и сухото звено.

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: LC426, Употребявана пълначна линия KRONES за стъклени бутилки до 20 000 bph (бутилки/час) Въведение в пълначната линия KRONES Употребяваната пълначна линия KRONES за стъклени бутилки се радва на голямо търсене в индустриални среди благодарение на своята надеждност и ефективност. Комплектът включва висококачествени компоненти и цялостната линия на KRONES гарантира безпроблемна работа, като отговаря на строгите изисквания за производство с висок капацитет. Основни компоненти В центъра на системата е KRONES K-131-669 пълначен моноблок, произведен през 2016 г., който е сърцето на линията KRONES. С впечатляващ капацитет от 20 000 бутилки на час, той се допълва от KRONES 472-072 депалетизатор от 1998 г. и Gronemeyer RINSER 8983-400-4 от 2000 г. Тази цялостна инсталация осигурява гладко и непрекъснато протичане на процесите – от разтоварването на бутилките до процеса на пълнене. Fpjdpfsvgvwmjx Antji Контрол на качеството на употребяваната линия KRONES Обезпечаването на качеството на продукта е с най-висок приоритет при всяка пълначна инсталация. Затова инспекционната система KRONES CHECKMAT от 1999 г. играе ключова роля в цялостната линия. Със своите модерни функции – не само за наблюдение на нивото на пълнене, но и за щателна проверка на етикетите – тя осигурява съответствие на всяка продукция с желаните стандарти. Освен това, сушилната машина за бутилки ACI TA20 2 AE от 2000 г. обезпечава перфектна подготовка на бутилките за последващи етикировъчни и опаковъчни стъпки, като ефективно елиминира проблеми с влагата. Етикиране и опаковане Ефективното етикиране и опаковане са съществени части от линията KRONES. В тази насока впечатлява KRONES STARTMATIC K-080-669 от 1999 г. със своята прецизна апликация на етикети и възможността за директен печат върху стъклени бутилки, което не само оптимизира процесите, но и подобрява представянето на марката в употребяваната линия KRONES до 20 000 bph. Това се допълва от SMI SMI/7507 кашончопълнач от 1999 г. и FRANPACK тип 121971214 палетопакетираща машина от 1997 г., които гарантират надеждно опаковане и готовност за доставка на продуктите. Състояние и технически спецификации Пълначната линия KRONES е в отлично работно състояние и удовлетворява нуждите на съвременните производствени среди. С изключителен капацитет от 20 000 бутилки на час, тази система има потенциал да увеличи оперативната ефективност и едновременно с това да поддържа високо качество на продукцията. Предназначена специално за стъклени контейнери и с основен фокус върху пълненето на бира, тя гарантира прецизни и постоянни резултати, което води до превъзходно качество и удовлетвореност на клиента. В заключение, линията KRONES е сигурна инвестиция за фирми, които желаят да оптимизират процесите си по пълнене. Със здрава конструкция, съвременни функции и доказана производителност, тя е готова да осигури високо ниво на ефективност и да издигне стандартите на производството на ново ниво.

Състояние: много добро (употребяван), Непрекъсната паста преса за къса и дълга паста. Закупена за проект и никога не е използвана. Fjdpfx Anoyh Rdfstepi

Състояние: добро (употребявано), Armor Inox Thermix Cook Chill система работи с патентования модулен процес на готвене и охлаждане на Thermix. Операцията се осъществява чрез потапяне с непрекъсната циркулация на вода и рециклиране на горещи, студени и охладени флуиди. Осигурява оптимален топлопренос и контрол на температурата. Система от 16 тона, състояща се от 16 x 2 x 500 литрови готварски казани, резервоари за вода, панели, вентили, тръбопроводи и др. За повторно инсталиране ще са необходими допълнителни тръбопроводи, контролна система и вентили, тъй като част от оборудването вече е използвано. Цена £3,5 милиона. Fjdpfjqyhakox Antspi

Състояние: много добро (употребяван), Цялостна линия за производство на палачинки, крепове и блини. Система с въртяща се гореща плоча. В отлично състояние. Fodpfxjx Hailj Antepi

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: LC608, Употребявана линия за бутилиране на сайдер в стъклени бутилки, 32.000 BPH Технически спецификации и експлоатационни показатели Тази цялостна употребявана линия за бутилиране в стъклени бутилки е предназначена за производство на напитки с капачка тип „корона“ и за индустриално опаковане. Обединява инспекция, изплакване, пълнене, етикетиране, опаковане и палетизиране на края на линията в стабилно употребявано решение за производство на напитки. Депалетизатор: Kettner Pressant Universal (1N), 5 слоя/мин. Инспектор за празни бутилки (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 бут./мин. Машина за измиване: CBI JetMatic, 72 глави, 670 бут./мин. Пълначно-моноблок с коронен затварящ модул: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 бут./мин., 80/14 глави. Инспектор за бутилки 1: Heuft Spectrum TX. Бутилкоподгревател: CBI MCC 2000. Етикетираща машина: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 бут./мин. Инспектор за бутилки 2: Heuft Spectrum TX. Термоопаковчик (овър-уопър): SMI SK 800F, 160 пакета/мин. Опаковъчна машина тип 'wrap around': SMI WP 450, 45 каси/мин. Разделител за каси: CBI. Палетизатор: Berchi Dinamatic PTF/2. Палетообвивачка: Robopac Helix HS 30, 30 палета/час. Палетен кодер: Logopak LOGO. Транспортни ленти и управления: CBI транспортьори за бутилки и контролери; CBI транспортьори за каси; CBI транспортьори за палети. Везни за каси: John White & Son Cartomat 2. Картонен кодер: Videojet Excel 100. Сушилня/обдухвател за бутилки: Jetair Jet-2; Sonic 150. Охладител: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34. Вид контейнери: Проектирана за обработка на стъклени бутилки. Линейна скорост (пълнене): до 850 бут./мин. (ограничено от последващата конфигурация). Разширени автоматизационни и управляващи системи Интегрирани централни управления покриват депалетизация, инспекция, измиване, пълнене, етикетиране и опаковане. Готови за автоматизация модули поддържат стабилни скорости: от 160 пакета/мин. при термоопаковчика до 850 бут./мин. при етикетирането, с ефективни настройки между работните процеси. Системи за заключване, аварийни стоп бутони и предпазни устройства около въртящи и движещи се системи повишават безопасността на оператора и гарантират надеждно производство на напитки. Координирана транспортна логика и акумулиране за гладък поток на продукта Автоматизирана инспекция (EBI и контрол след етикетиране) за гаранция на качеството Контролирано термично управление чрез бутилкоподгревател за ограничаване на кондензацията Интегрирано кодиране на палети и кашони за проследимост в края на линията Възможности за интеграция на производствената линия Тази употребявана бутилираща линия е проектирана за вграден режим – от депалетизатор до палетообвивач, с модулни станции за лесна преобр... Fedpfjy Ef Ttex Antspi

Година на производство: 2026, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Genox линия за измиване на твърда пластмаса с капацитет 1 000 кг/час, предназначена за твърди пластмаси с дебелина на стената от 1 до 25 мм, като бутилки и контейнери от HDPE/PP и др. Системата включва предварителен шредер, фрикционни миялни, резервоар за разделяне чрез изплуване/потъване, гранулатор и система за сушене за производство на чисти, сухи пластмасови гранули, управлявана от централизирана, интелигентна HMI система. Това е стандартна система, която предлагаме, но може да бъде адаптирана според специфичните изисквания на клиента. Всеки отделен компонент от нашите системи може да бъде закупен самостоятелно и интегриран във вече съществуващи клиентски инсталации. Fpjdpezh Evdjfx Antoi Моля, свържете се с нас, за да обсъдим Вашия проект или да уговорим посещение на място.

Състояние: употребяван, конфигурация на осите: 2 оси, допустимо натоварване на ос (ос 1): 9 000 кг, допустимо натоварване на ос (ос 2): 9 000 кг, първа регистрация: 02/2010, обща дължина: 70 930 мм, окачване: въздух, размер на гумата: 385/65, състояние на гумите: 30 процент, междуосие: 48 000 мм, цвят: друго, Година на производство: 2010, Оборудване: ABS, = Допълнителни опции и оборудване = - Оси BPW - Въздушно окачване - Дискови спирачки = Допълнителна информация = Fedpfx Ajzbmimsntspi Размер гуми: 385/65 Марка оси: BPW Грайфер на гумите: 30% Ос 1: Макс. натоварване на ос: 9000 кг Ос 2: Макс. натоварване на ос: 9000 кг Собствено тегло: 2 910 кг Товароносимост: 27 090 кг Макс. допустима маса: 30 000 кг

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2015, Палетизатор и увивачка за палети Капацитет: 100 кг/ч Fsdpstw Szasfx Antepi Употребявана, без гаранция Машината се намира в Тата, Унгария. Какво представляват пелетите? Пелетите са естествено биогориво, произведено от селскостопански и горски отпадъци, като изсушени дървени стърготини, пресовани в малки цилиндри с диаметър от няколко милиметра. Така се получава компактен продукт без добавки и химикали. Предимства на пелетите? Сред основните предимства са: опазване на околната среда (намаляване на обезлесяването и емисиите на парникови газове); евтино производство и достъпна цена. Освен това, благодарение на процеса на пресоване, калоричната стойност на пелетите е приблизително два пъти по-висока от тази на дървото при същия обем.