Употребяван пълнежен моноблок FIMER 20/20/3/3 с капацитет до 4500 бутилки на час

Fimer 20/20/3/3

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, Общ преглед Podpou I Hr Ujfx Ag Dogu Gruber AFD6 е машина за пълнене на бутилки и кегове за партита, произведена от немския производител Gruber през 2018 г. Машината има общ брой работни часове 725. Машината е налична и може да бъде доставена веднага. Технически характеристики - Производителност - 800 бутилки/час (при 0,33 л) - 750 бутилки/час (при 0,5 л) - 600 бутилки/час (при 1,0 л) - 400 бутилки/час (при 2,0 л) - 240 бутилки/час (при 5,0 л кег за парти) - Производителността може да варира в зависимост от съдържанието на CO2 и температурата на бирата (на практика са постигани 1000 бутилки/час при 0,33 л) - Пълнителна глава с дълги тръби и 6 пълнителни точки - Напълно автоматизиран процес на пълнене - Единично или двойно промиване с CO2 - Управление Siemens S7 с тъчскрийн - Работни часове: 725 часа

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, номер на машина/превозно средство: AT91, Употребяван CIP Tetra Pak, година на производство 2010, 15T/h Употребяваната CIP система Tetra Pak, модел Tetra Alcip 1, година на производство 2010, с капацитет 15 тона на час, извършва автоматизирано почистване на място (CIP), оптимизирайки процеса по почистване в бутилиращи и хранително-вкусови предприятия. Това решение гарантира ефективен хигиенен цикъл без необходимост от демонтаж на производствената линия, което минимизира престоя и намалява разхода на вода и почистващи препарати. Tetra Pak произведе тази употребявана CIP система през 2010 година, като именно производителността от 15 t/h я прави особено подходяща за високопроизводителни инсталации, осигурявайки спазване на строгите хигиенни стандарти в хранителната и напиткова индустрия. Pgedpswga Iujfx Ag Dsu Технически характеристики на употребяваната CIP Tetra Pak 2010, 15T/h Tetra Alcip 1 прилага контролиран почистващ цикъл за отстраняване на органични и неорганични остатъци от производствените кръгове. Системата включва отделни резервоари за вода, алкални детергенти и киселина и автоматично регулира температурата, концентрацията на химикали и времето за почистване според нуждите на завода. Това подобрява ефективността на почистващите процеси. Освен това, тази употребявана CIP система автоматизира изцяло почистването, намалява риска от кръстосано замърсяване и повишава производствената ефективност. Системата позволява настройка на различни параметри на измиване от оператора, което осигурява адаптация към специфични производствени изисквания и гарантира прецизно почистване на пълначни линии, тръбопроводи и топлообменници. Сигурност и процесен контрол Системата разполага с напреднали функции за безопасност, като например: Сензори за постоянно следене на концентрацията на почистващите препарати; Контрол на температурата и налягането по време на целия цикъл за максимална ефективност; Алармени системи, които откриват аномалии в процеса на почистване и предотвратяват възможни повреди. Тези функции гарантират надеждната работа на употребяваната CIP система, свеждат до минимум работните грешки и оптимизират консумацията на вода и химикали. Автоматизираното наблюдение на системата повишава безопасността и същевременно намалява нуждата от поддръжка. Оперативни предимства Използването на тази употребявана CIP Tetra Pak повишава производителността на съоръженията в няколко аспекта. Преди всичко се намаляват престои: непрекъснатата миячна система осъществява бързи почистващи цикли без демонтаж на компоненти. Оптимизира се управлението на ресурси: автоматичната дозираща система предотвратява разхищението на химикали. Осигурява се и спазване на законовите разпоредби – системата покрива най-високите хигиенни изисквания и регулации на бранша. Автоматизираният характер на системата помага на производителите да рационализират своите почистващи процеси, като предприятията се възползват от по-добра производствена непрекъснатост и по-ниски оперативни разходи. Възможността за индивидуализиране на параметрите на почистване...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, BERTOLI H3075 млечен хомогенизатор е уред, който се използва предимно в млечната промишленост за хомогенизиране на мляко и сметана. Ето някои ключови моменти: Pgsdpfsx Aa Spjx Ag Deu 1. Функция: Хомогенизаторът работи чрез разбиване на мастните молекули в млякото, за да се постигне гладка и равномерна смес. Този процес предотвратява отделянето на сметаната и спомага за подобряване на трайността и качеството на млечните продукти. 2. Приложения: Типично се използва при производството на различни млечни продукти като мляко, кисело мляко, сладолед и сирене. 3. Технически данни: Макар че конкретните спецификации могат да варират, обичайните характеристики включват: - Капацитет: Често измерван в литри на час - показва количеството мляко, което може да обработва. - Работно налягане: Налягането, използвано в процеса на хомогенизация. - Материал: Обикновено изработен от неръждаема стомана за хигиена и издръжливост. 4. Ефективност: Моделът H3075 е известен със своята енергийна ефективност спрямо мощността и производителността си. 5. Поддръжка: Необходима е редовна поддръжка за осигуряване на оптимална работа, включително почистване на уреда и проверка на частите за износване. Капацитет: 10 000 литра на час Налягане: 200 bar Стъпки: 2 Електрически изисквания: 380V / 50 Hz Максимална мощност: 75 kW Необходим ток: 137 A Състояние: Много добре поддържан, пълен сервиз през 2025 г.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2000, Функционалност: напълно функциониращ, налягане: 250 греда, Оборудване: документация / ръководство, APV Gaulin G132T-3.6P високонапорен хомогенизатор – 15 000 л/ч – 250 bar – много добро състояние Предлага се мощен високонапорен хомогенизатор от производителя APV Gaulin, модел G132T-3.6P, предназначен за индустриално приложение в млечната и напитковата промишленост. Машината е редовно обслужвана и се намира в добро, напълно работещо състояние. Идеално подходяща за преработка на мляко, йогурт-дринкове и сходни продукти. Технически данни: * Производител: APV Gaulin * Модел: G132T-3.6P Pjdpfjytv Iiex Ag Degu * Година на производство: 2000 * Производителност: около 15 000 л/ч * Работно налягане: до 250 bar * Изпълнение: 2-стъпкова * Бутала: 3 * Мощност на двигателя: 132 kW * Област на приложение: мляко / йогурт-дринкове / течни продукти * Електрическо табло: налично Състояние: * Машината е напълно функционална * Редовно обслужвана по време на експлоатация * Няма известни дефекти * Готова за незабавна употреба след монтаж

Състояние: употребяван, Година на производство: 2002, Общ преглед Тази инсталация за пълнене на PET бутилки е произведена през 2002 г. от Krones (Германия). Инсталацията е предназначена за газирани напитки като бира или лимонади, както и за вода с или без CO₂. С производствена мощност до 12 000 бутилки на час (0,5 л), тя предлага цялостно решение – от издуването на бутилките до палетизирането. Инсталацията се продава поради модернизацията на PET сектора и преминаването към система с по-висок капацитет. Инсталацията е в добро състояние и продължава да функционира напълно. Pjdpfx Ajxhf Hijg Dogu Технически данни - Капацитет на инсталацията: - 12 000 бутилки на час при 0,5 л - 9 000 бутилки на час при 1,0 л - 8 000 бутилки на час при 1,5 л - 6 000 бутилки на час при 2,0 л - Размери на бутилките: 0,5 л, 1,0 л, 1,5 л, 2,0 л - Форма на гърлото: PCO 1881 - Макс. диаметър на бутилката: 106 мм - Продукти: Бира (+4 °C), квас и лимонади (+10 °C), газирана и негазирана вода - Етикетиране: Цялостно етикетиране, предварително изрязани хартиени етикети, горещо залепване - Вторична опаковка: Само фолио (4×3 и 3×2) - PLC: Siemens S7-300 - Електроснабдяване: 400 V, 3 фази, 50 Hz, TN-S Обхват на доставката - Машина за издуване на бутилки | Krones | Contiform S8 | 2002 | Включително система за подаване на преформи, охладител, устройство за подравняване на картоните - Машина за измиване | Krones | Variojet | 2002 | Ротационна машина - Инсталация за пълнене | Krones | Mecafill | 2002 | Ротационна инсталация за пълнене, изобарично пълнене за газирани безалкохолни напитки и бира - Машина за етикетиране | Krones | SV 360-10-113 | 2002 | Ротационна машина - Машина за етикетиране | Krones | Canmatic 600-10 | 2002 | Ротационна машина, горещо залепване - Машина за опаковане | Krones | Variopac FS-45 | 2002 | Фолиоопаковъчна машина, формати 4×3 / 3×2 - Палетизираща машина | Krones | Pressant Compact 1N | 2002 - Машина за опаковане с разтягащо фолио | Robopac | Rotoplat | 2002 - Въздушен транспортьор | Krones | Airco S | 2002 | За издути PET бутилки - Транспортьор за бутилки | Krones | Synco S | 2002 | За пълни и етикетирани бутилки - Транспортьор за опаковки | Krones | Multico S | 2002 | За опаковани продукти - Транспортьор за палети | Krones | — | 2002 | За транспортиране на палети - Периферни устройства | Krones | — | 2002 | Система за подаване на капачки, фуния, вентилен блок Включено в цената - Демонтаж - Товарене на камиони - Експортна документация

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Пълна примерна система за бутилиране на вода с капацитет до 3000 цикъла/час. Включва машина за раздуване (машина за раздуване с 4 раздувателни станции, система за изсушаване с въздух, компресор за сгъстен въздух, охлаждане), маса за подаване на бутилки, автоматична машина за изплакване/пълнене/запечатване, машина за подаване на капачки, кутия за инспекция чрез лампа, сушилно устройство, автоматична машина за термоусвиваемо етикетиране, мастиленоструен кодиращ апарат, автоматична машина за опаковане, транспортна система. - Производствен процес: раздуване на бутилки > изплакване > пълнене > затваряне > инспекция с лампа > поставяне на термоетикет > термосвиване > мастиленоструйно кодиране > опаковане. - Спецификации: 3000 цикъла/час (по 500 мл); обем на бутилките: 350-1500 мл; PET бутилки; стандартни PET капачки 28/30 мм; 1500 литра напълнена вода на час; консумация на вода за изплакване: 500 литра/час; гравитационно пълнене; 24 бутилки в мултипак. Спецификациите зависят от окончателното оформление и индивидуалната комбинация от машини и модули на клиента. Pgodpfxev Nla Aj Ag Deu Моля, имайте предвид, че нашите нови цени често са по-ниски от обичайните цени за употребявани машини. Не се колебайте да ни попитате и да опишете вашата опаковъчна задача. - Обикновено на склад са налични веднага 30-50 различни нови машини. За машини, произвеждани по индивидуална поръчка, сроковете за доставка са много кратки – от около 3 седмици. - Всички машини са налични с пълна гаранция.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, номер на машина/превозно средство: M269, Употребяван моноблок за пълнене BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1, капацитет до 2000 бутилки на час. Този моноблок за пълнене е произведен от Bertolaso през 2012 г. и предлага високоефективна система за пълнене, предназначена за индустрията за напитки. Въпреки че машината е проектирана за максимална скорост от 2000 бутилки на час, тя никога не е била използвана, поради което е в много добро състояние. Моноблокът Olimpia 12/12/1 обработва стъклени контейнери с размери 0,75 л и 1,5 л и е особено подходящ за пълнене на тихо вино и бира. Система за изплакване на употребявания моноблок за пълнене OLIMPIA 12/12/1 Употребяваният моноблок за пълнене BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1, капацитет до 2000 бутилки на час, извършва изплакването чрез система с 12 захващащи устройства за стъклени контейнери. Тази система гарантира равномерно почистване на контейнерите преди пълнене. Благодарение на унифицирания метод на обработка, бутилките се подготвят ефективно, като се запазва целостта на крайния продукт. Конфигурацията осигурява стабилен контрол на потока по време на процеса на изплакване, което гарантира висока ефективност дори при интензивни работни условия. Технология за пълнене: гравитационни клапани с лека подкрепа от вакуум Моноблокът за пълнене BERTOLASO е оборудван с 12 пълнещи клапана, които дозират продукта чрез гравитация с лека подкрепа от вакуум. Този метод позволява прецизно дозиране на течността, намалява контакта с въздуха в контейнера и по този начин допринася за запазване на качеството и за по-дълъг срок на годност на виното и бирата. Pgedjvgvfkopfx Ag Deu Фиксирани дюзи за равномерно пълнене Фиксираните дюзи за пълнене на моноблока за пълнене BERTOLASO осигуряват стабилен и непрекъснат процес на пълнене. Това позволява равномерно разпределение на течността в контейнерите, което позволява ефективна обработка на големи производствени обеми. Освен това тази конструкция намалява загубите на продукт и оптимизира целия процес на пълнене. Състояние и статус на съхранение Употребяваният моноблок за пълнене BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1, капацитет до 2000 бутилки на час, се намира в склада и никога не е бил използван. Поради това състояние на съхранение, всички компоненти са в безупречно състояние и са готови за незабавна употреба. Това прави машината идеално решение, което не се нуждае от преглед или реставрация. Производствени предимства на употребявания моноблок за пълнене OLIMPIA 12/12/1 Моноблокът за пълнене BERTOLASO е особено подходящ за производствени линии, които изискват висока гъвкавост за различни размери на контейнерите и видове продукти. Благодарение на способността си да обработва контейнери с размери 0,75 л и 1,5 л, той предлага широка гама от приложения. И накрая, добре обмисленият дизайн оптимизира производствената ефективност и осигурява високоефективно пълнене.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, PET линия за бутилиране, 25 000 бут./ч, се предлага за продажба със следните компоненти: - PET блоу-машина, произв. Krones, модел Contiform, год. 2006 - Блок за изплакване-пълнене-затваряне, произв. Krones, 60/80/15, год. 2001 - Етикетираща машина, произв. Krones, модел Contiroll, год. 2001 Pedpfx Asyzft Ssg Dogu - Термофолио тунел/опаковчик, произв. Krones - Трейпакер, произв. Dimac - Палетизатор, произв. Kettner, модел Pressant Инсталацията е демонтирана и складирана.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, Общ преглед Тази инсталация за пълнене на PET бутилки е произведена от няколко европейски производители в периода 1996 – 2019 г. Инсталацията е предназначена за газирани напитки като лимонади и е подходяща и за вода с или без CO₂. С производителност от 14 000 бутилки на час, тя предлага цялостно решение – от издуването на бутилките до палетизирането. Инсталацията е в добро състояние и напълно функционална. Технически данни - Капацитет: 14 000 бутилки на час - Продукт за пълнене: газирана вода и безалкохолни напитки - Формати на опаковки: термосвиваем филм без подложка - Палета: европалета (1200 x 800 мм) - Състояние: добро техническо състояние, все още в експлоатация Обхват на доставката Машина за издуване на бутилки | Sidel | SBO10 | 2010 Подаващо устройство за преформи | Sidel | 2010 Въздушен конвейер | Sidel-Alsim | 1999 Podpfeyb Tuiox Ag Dogu Машина за измиване/пълнене/затваряне | Sidel-Alsim | 48/60/10 | 1999 Смесител | Sidel-Alsim | 1999 Сушилня за бутилки | ACI | 2015 Машина за опаковане с термосвиваем филм | Acmi | 2019 Апликатор за дръжки | SMI-Pack | 2002 Конвейери за бутилки и подложки | Sidel-Alsim | 1999 Палетизатор | Alsim | 1996 Машина за опаковане на палети | PM Pragometal #1 | 2009 Машина за опаковане на палети | PM Pragometal #2 | 2009

Състояние: употребяван, Година на производство: 2014, номер на машина/превозно средство: M298, Употребяван пълначен моноблок AMS FERRARI 12/12/1, година на производство 2014 Употребяваният пълначен моноблок AMS FERRARI 12/12/1, модел от 2014 г., предлага компактно, интегрирано изобарично решение за бутилиране на бира в стъклени бутилки. AMS FERRARI е произвел този модел през 2014 г., като е проектирал машината така, че да комбинира изплакване, пълнене и затваряне в единна механична единица. Това намалява времето за обработка и оптимизира нуждата от пространство в средни по мащаб пълначни линии. Механична и производствена конфигурация Употребяваният пълначен моноблок AMS FERRARI 12/12/1 (2014) е снабден с 12 захващащи устройства за изплакване, 12 пълначни вентила и модул за затваряне с две глави. Машината обработва съдове с обем от 0,33 до 1 литър, като работи по часовниковата стрелка. Това позволява използването й за различни стандартни формати бутилки, използвани при опаковката на бира. Оборудването работи с номинална скорост от 1 800 бутилки в час. Системата осигурява стабилен и непрекъснат работен процес за постоянна производителност. Операторите са демонтирали машината след около 200 работни часа, през които е налято около 300 000 литра. Благодарение на малкото използване, устройството има минимално механично износване и запазва целостта на ключовите си компоненти. Производствените екипи могат да интегрират това оборудване в съществуващи линии или да го използват като основа за нови инсталации. И в двата случая моноблокът гарантира механична консистентност и висока надеждност. Pgodpfew Ag Ndex Ag Dju Зона за изплакване Изплакващият модул на употребявания пълначен моноблок AMS FERRARI 12/12/1 (2014) използва 12 механични захващащи устройства за обработка на бутилки. Системата извършва две изплаквания, за да осигури вътрешна дезинфекция преди пълнене. Захващащите устройства поддържат както 0,33-, така и 0,75-литрови стъклени бутилки, което прави машината подходяща за различни формати бира. По този начин изплакващата система допринася за спазване на хигиенните стандарти при всички размери опаковки. Секция за пълнене В пълначната секция се използват 12 традиционни изобарични вентила с мобилни дюзи. Системата поддържа налягането балансирано по време на пълненето и минимизира образуването на пяна или загубата на CO₂. Това предпазва качеството на продукта и предотвратява отпадъци. Механичният дизайн позволява лесно почистване и поддръжка. Тези характеристики правят оборудването идеално за пълнене на бира, при което контролирането на налягането директно влияе върху консистенцията на крайния продукт. Операторът разчита на конфигурацията с мобилни дюзи за обработване на различни формати бутилки с минимални настройки. Освен това изобаричните вентили осигуряват повторяемост при дълги производствени цикли. Като цяло тези функции подобряват ефективността на пълнене, като същевременно запазват оперативната ефективност. Секция "Затваряне"