Употребявани Заготовки (Билети) (424)

Състояние: нов, Година на производство: 2022, Специален магнит за HM Blanketts. Ncodpfehq Rkpex Aatow Различни размери: 1) 200 x 90 x 20 мм 2) 300 x 90 x 20 мм 3) 400 x 90 x 20 мм 4) 500 x 90 x 20 мм 5) 600 x 90 x 20 мм

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 1987, Пресова сила: 320 т Дебелина на листа: 0 мм Брой ходове: 80 хода/мин Обща пресова сила: 320 т Ход: 30 – 80 мм Работна площ на масата долу: 630 x 740 мм Работна площ на масата горе: 630 x 630 мм Обща необходима мощност: 60 kW Тази финащанцова преса FEINTOOL HFA 320 е напълно основно ремонтирана през 2019 г. и е в като ново състояние с ново CE маркиране. ГЛАВЕН ПЛУНЖЕР номинална сила: 320 т минимален ход: 30 мм ход: 80 мм V-RING номинална сила: 160 т ход: 30 мм КОНТРАПЛУНЖЕР номинална сила: 80 т ход: 30 мм РАЗМЕРИ НА ИНСТРУМЕНТА долна маса – ширина: 630 мм долна маса – дълбочина: 740 мм горна маса – ширина: 630 мм Nsdpfx Aevwgl Nsatscw горна маса – дълбочина: 630 мм максимална светла височина: 320 мм ЕЛЕКТРИЧЕСКИ СПЕЦИФИКАЦИИ обща консумирана мощност: 60 kW

Състояние: много добро (употребяван), Машина за шлифоване на пластини VOLLMER модел Vodo Wii 240 TS Ncedjgg Nf Ropfx Aatsw

Състояние: много добро (употребяван), Машина за шлифоване на HM и HSS пластини с 8 работни места GRIFO модел ACG80 Ncsdpfsd Sxaasx Aatow

Състояние: много добро (употребяван), Продава се, Термостат за форми - Tool Temp TT-188 Макс. температура на нагряване - 90°C Медия – вода Мощност: 9850 W Ncjdjvzb Nqjpfx Aatjw Устройството разполага с: - вакуумна помпа - вакумиращ резервоар - функция за изсмукване на средата от формата - устройството може да бъде интегрирано с машината и работи без надзор

Състояние: употребяван, Среден лагер за транспортиращ шнек, транспортен шнек, шнеков транспортьор, транспортна техника, тръбен шнек, сушилен шнек, охладителен шнек, охладителен тръбен шнек, отоплителен шнек, отоплителен тръбен шнек, шнеков топлообменник, средновлагерна версия - Среден лагер - необработен: за вал Ø 35 mm - материал: сив чугун - наличност: 12 броя лагер - цена: за брой - размери: 70/52/H75 mm - тегло: 1,2 кг/бр. Ncodpfxjcgdr Te Aatjw

Състояние: употребяван, Средно лагер за шнеков транспортьор, транспортна шнекова система, шнеков конвейер, транспортна техника, тръбен шнеков транспортьор, сушилен шнек, охлаждащ шнек, охлаждащ тръбен шнек, отоплителен шнек, отоплителен тръбен шнек, шнеков топлообменник, изпълнение на средно лагерно тяло - Средно лагер – полуфабрикат: за вал Ø 45 mm - Материал: червен бронз - Количество: налични 13 бр. лагери - Цена: за брой - Размери: 83/60/В86 mm Ncjdpfxecgdtaj Aatew - Тегло: 2,4 kg/бр.

Състояние: добро (употребявано), Нож за рязане, нож за дърво, нож за циркуляр, нож за метален циркуляр, нож за циркуляр с твърдосплавни зъби, сегментен циркулярен нож - Нож за рязане: заготовка Ø 805 x 5 mm - Вътрешен диаметър: Ø 100 mm Ncedovznypopfx Aatsw - Болтов кръг: Ø 200 x 30 mm / Ø 160 x 27 mm - Брой зъби: виж снимката - Тегло: 18 kg

Състояние: добро (употребявано), Режещ диск, диск за дърво, диск за циркуляр, диск за метален циркуляр, твърдосплавен режещ диск, сегментен циркулярен диск - Режещ диск: заготовка Ø 460 x 5 mm Ncedpsvzni Rofx Aatow - Вътрешен отвор: Ø 50 mm - Болтов кръг: Ø 100 x 18 mm - Брой зъби: 54, виж снимката - Тегло: 5 kg

Състояние: употребяван, Година на производство: 1996, номер на машина/превозно средство: 7/4986, Обща сила на пресоване: 250 – 400 т Хидравлична сила на назъбения пръстен (долен плот): 20 – 200 т Хидравлична противодействаща сила (горен плот): 10 – 100 т Ход на буталото: 30 – 200 мм Ход на назъбения пръстен: 40 мм Ход на противодържателя: 40 мм Височина на монтажа: 760 мм Ncsdpfx Aajuqdxiotow Размери на горната притискаща плоча: 800 x 800 мм Размери на долната притискаща плоча: 810 x 1000 мм Максимални размери на инструмента: 765 x 760 x 610 мм Брой ходове: 40 мин-1 Бърз ход надолу: 120 мм/с Бърз ход нагоре: 135 мм/с Работна скорост: 5 – 50 мм/с Общо тегло на инструмента: 2400 кг Стандартно оборудване: Автоматизация Контейнер за отпадъци с изправяща машина

Година на производство: 2008, състояние: нуждае се от ремонт (използван), Функционалност: ограничена функционалност, номер на машина/превозно средство: 346100, Машина SAR-1000-B-015 с включени аксесоари: абсорбционна система ULT ASD 300 Ex, ръководството за експлоатация може да бъде изпратено като PDF. Машината е в състоянието, показано на снимките. Може да бъде поставена на палети за транспортиране при необходимост. Машината е проверена от фирма Schunk, при което е установено, че са необходими следните резервни части: - Z-ос - Лагери Y1 + Y2 ос Ncsdpexwvruefx Aatew - Смяна на захранващи кабели, кабели за холови сензори и пневматични маркучи - Спирачка X-ос - Всмукателен накрайник + всмукателен маркуч - Сензор Shuttle (B4.3/E) - Инструментални държачи (5 броя) - Смяна на UPS - Четка за притискач - Осветително тяло за сигнална лампа - Уплътнителен пръстен на притискач, пневматичен цилиндър, водещ вал + втулка, фиксираща пластина за шпиндел - Външен изпускателен маркуч ULT - Подемна маса цилиндър (неуточнено) Според фирма Schunk, необходимите материали възлизат на около 16 000 €. Тъй като продаваме машината като дефектна/необходима за ремонт и сме изброили всички известни дефекти, стоката се продава с изключване на всякаква гаранция и отговорност за материални дефекти.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2013, Продавам форматен циркуляр с предрезач Производител: FELDER Модел: K975 Година на производство: 2013 Дължина на рязане: 3200 мм Ширина на рязане: 1350 мм Максимална височина на рязане: 130 мм (диаметър на диска 400 мм) Плота и предрезача могат да се накланят цифрово 0-45° Цифрово регулиране на височината на режещия диск и предрезача Паралелният водач се регулира ръчно Включване на основния режещ диск и предрезача от командното табло Включване на основния режещ диск и предрезача и от алуминиевата водеща маса Основен двигател на форматния циркуляр: 5,5 kW (7,5 к.с.) (скорост: 3500/4500/5500 об./мин. – регулиране) Двигател на предрезача (форматен циркуляр) Инструменти, опции и аксесоари, показани на снимките, са включени в цената Njdpfx Aajtt Nq Dstecw Машината е в много добро състояние. Налична веднага.

Състояние: употребяван, Налягане . t Квадратно сечение 55 мм Диаметър 63 мм Плосък материал 170x20 мм Техническите данни са предоставени от производителя или оператора и са без гаранция от наша страна. Запазваме си правото на предварителна продажба; прилагат се изключително нашите общи условия за търговия и продажба. Ncjdpfxjyutrne Aatjw За нас повече от 400 собствени машини на склад над 15.000 м² складова площ, кранова възможност 70 т повече от 10.000 артикула аксесоари за Вашата работилница Ако искате да продадете машини, производствени линии или Вашия бизнес, свържете се с нас. Допълнителни оферти ще откриете на нашия уебсайт. Огледи по договореност. Очакваме Вашето посещение. Вашият екип на Markus Hirsch

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: PL260-091, тип входящ ток: трифазен, входящо напрежение: 380 V, обща ширина: 4 500 мм, обща дължина: 7 500 мм, обща височина: 1 500 мм, тип охлаждане: вода, общо тегло: 9 100 кг, ток на рязане: 260 A, максимална дебелина на стоманен лист: 38 мм, напрежение на отворена верига: 380 V, работен обхват: 60 мм, дължина на масата: 6 000 мм, ширина на масата: 3 000 мм, работна ширина: 3 000 мм, Продава се индустриална CNC машина за термично рязане на листов материал AKYAPAK HPR 260, производство 2013 г. Машината е портален тип, с работна площ 3000 × 6000 mm, подходяща за рязане на голямоформатни стоманени листове. Оборудвана е с плазмена система Hypertherm HPR260 / HPR260XD, CNC управление Hypertherm MicroEDGE Pro / Edge Pro интерфейс, както и оборудване за газокислородно рязане. Машината е подходяща за производство на метални конструкции, планки, фланци, заготовки, детайли от листова стомана и тежки индустриални приложения. Основни технически данни Параметър Данни Производител AKYAPAK Модел HPR 260 Тип машина CNC плазмена и газокислородна машина за рязане Година на производство 2013 Сериен номер на машината PL260-091 Работна площ 3000 × 6000 mm CNC управление Hypertherm MicroEDGE Pro / Edge Pro Операционна система Windows XP Плазмен източник Hypertherm HPR260 / HPR260XD Сериен номер на плазмата 260XD-004364 Изходен ток на плазмата 260 A Duty cycle 100% Мощност по табелка на машината 60 kW Захранване 380 V / 50 Hz Тегло 9010 kg Произход Турция CE маркировка Да Оборудване и характеристики Машината включва: Njdpfxjzibqae Aatscw CNC портална конструкция; работна маса 3000 × 6000 mm; плазмена система Hypertherm HPR260 / HPR260XD; CNC управление Hypertherm MicroEDGE Pro / Edge Pro; газова конзола Hypertherm; регулатори за газове; плазмен режещ факел; газокислороден / oxy-fuel режещ възел; управление на височината на факела; секционна маса с ламели; система за димоотвеждане / аспирация през масата; операторски пулт с джойстик, Start/Stop, аварийно спиране и ръчни режими. Капацитет на рязане Плазмената система Hypertherm HPR260 е 260 A индустриална система за висококачествено плазмено рязане. Ориентировъчен капацитет при черна стомана: производствено пробиване: около 32–38 mm, според материал, газове и настройки; максимално рязане от ръб: до около 60–64 mm; газокислородното рязане позволява работа и с по-дебели стоманени листове, в зависимост от настройките, дюзите и газовото оборудване.

Година на производство: 2006, състояние: употребяван, Пълна автоматична линия за пълнене и опаковане на ядливи масла в PET бутилки – 8000 бутилки/час Пълна, напълно автоматизирана линия за производство и опаковане, предназначена за пълнене на ядливи масла в PET бутилки от 1,0 литра, с производствена мощност приблизително 8000 бутилки на час. Линията покрива целия процес на производство и опаковане – от PET заготовки до готови, автоматично палетизирани продукти. Пълната линия включва: SIAPI EAS 50.100/8 – машина за формоване чрез разтягане и издуване на PET, 8 форми Система за транспортиране на бутилките с въздушен конвейер AVE Industries RVM 30/8 – моноблок за пълнене и затваряне, 30 станции за пълнене и 8 станции за затваряне Система за вкарване на азот Ncjdpezmd Uijfx Aatow Система за транспортиране на бутилките AVE Industries 8T H/M E1 – автоматична машина за етикетиране AVE Industries CP3-20 – автоматична машина за свиващо опаковане/опаковане с термотунел Конвейерни системи AVE Industries PABR-80 – автоматична система за палетизиране Основни спецификации: Приложение: Ядливи масла Материал на бутилките: PET Размер на бутилките: 1,0 литра Производителност на линията: прибл. 8000 бутилки/час Година на производство на основното оборудване: 2006 Напълно автоматизирана линия за производство и опаковане Оборудването се предлага като пълна, интегрирана производствена линия за формоване на PET бутилки, пълнене на ядливи масла, затваряне, етикетиране, свиващо опаковане и автоматично палетизиране. Пълната линия е в момента инсталирана, функционира и е напълно работеща. Заинтересованите купувачи могат да инспектират линията и да я видят в действие при реални производствени условия след предварителна уговорка. Линията се намира в Щип, Северна Македония. Допълнителна техническа документация, снимки и видеоклипове на оборудването са налични при поискване. Пълната линия се предлага за продажба като един цялостен комплект.

Състояние: нов, Описва се машина за формоване на тесто, която обработва и формова тестото, което се разточва с помощта на два полиамидни валяка, при всякаква дължина и дебелина посредством 2 или 4 въздушни възглавници. Валякът може да се регулира без ограничения в диапазон от 0 до 30 мм. Има пружинен стъргащ механизъм, изработен от неръждаема стомана върху валяка. Тестото може да бъде формовано при дължина 420 мм благодарение на дълготрайния конвейерен ремък от полиестерна тъкан с повишена износоустойчивост и регулируемата група валяци. Сгъващата верига и нейните компоненти са изработени от неръждаема стомана. Машината има капацитет за формоване на 2500 броя тесто на час и може да обработва тестени заготовки с тегло от 100 до 1200 г. Ncjdpouuilpefx Aatew Капацитет: 2500 бр./ч Тегло на формованата тестена заготовка: 100 - 1200 г Брой притискащи плочи: 1 Брой валяци: 2 Ширина на конвейерната лента: 400 мм Ширина: 650 мм Дължина 1: 2350 мм Дължина 2: 1850 мм Дължина на притискащата плоча: 1100 мм Височина: 1200 мм Височина на входа за тесто: 1180 мм Височина на изхода за тесто: 640 мм Електрическа мощност: 0,55 kW Тегло на машината: 250 кг Клапи за центриране на тестото: по заявка

Състояние: генерално рециклиран (използван), Автоматичният делител и оформител на тесто Fortuna Automat A3-30 е надеждно и ефективно решение за бързо и прецизно делене и оформяне на тесто. Машината обработва до 30 тестени заготовки на цикъл, което значително повишава производителността и гарантира постоянни резултати. Гамата на теглото на тестото от 32 до 70 г позволява гъвкавост при производство на различни хлебни изделия. Машината е оборудвана с три плочи и автоматична функция за накланяне на главата, което улеснява работата и повишава производителността. Здравата конструкция и висококачествената изработка осигуряват стабилна работа, дълъг експлоатационен живот и лесна поддръжка, което прави тази машина идеална за професионална употреба. Технически характеристики: Производител: Fortuna Модел: Automat A3-30 Тип машина: Автоматичен делител и оформител на тесто Капацитет: 30 броя на цикъл Ncedpfsy Nbakjx Aatsw Теглови диапазон на тестото: 32 – 70 г Брой плочи: 3 Функции: Автоматично накланяне на главата Размери: 80 x 70 x 145 см Тегло: 650 кг

Състояние: нуждае се от ремонт (използван), Година на производство: 2008, Функционалност: нефункциониращ, номер на машина/превозно средство: 06-13633, Технически характеристики: Работна зона # Издигане: 160 мм # Минимално разстояние между центровата ос на масата и шпиндела: -30 мм # Максимално разстояние между центровата ос на масата и шпиндела: +150 мм # Минимално разстояние между повърхността на масата и шпиндела на ножа: 275 мм # Максимално разстояние между повърхността на масата и шпиндела на ножа: 345 мм # Ръчно напречно преместване на колоната: ±20 мм # Външен диаметър: 250 мм # Диаметър на отвор: 100 H7 мм Работна заготовка # Максимален номинален модул (в стомана с якост приблизително 600 N/mm²): 3 мм # Минимален стъпков диаметър (вътрешно зъбно колело): 60 + d0s мм, където d0s е външният диаметър на ножа (в мм) # Максимален външен диаметър (вътрешно зъбно колело): 280 мм # Максимална ширина на зъбния венец: 42 мм # Максимална дължина на хода за рязане на зъби: 50 мм # Максимален ход на шпиндела: 70 мм Носимоспособност # Максимално тегло, поддържано от масата (включително приспособленията): 150 кг # Максимална сила, упражнявана от задния център: 1 500 кг # Максимален достижим хеликсоиден ъгъл (хидростатичен водач): ~45° Шпиндел за ножове # Външен диаметър: 85 мм # Диаметър на отвора за държач за ножове: 45 H3 мм Електрическо оборудване # Работно напрежение: 400 - 480 V, Управляващо напрежение: 24 V, Напрежение на магнитите: 24 V, Сечение на кабела: 16 мм² Свързана мощност: 15 kW, Защита: 50 A Размери # Габаритни размери: Дължина=2980 мм, Ширина=1650 мм, Височина=2165 мм # Тегло: 5 700 кг Основни характеристики и възможности: # Вертикална конструкция: Оптимално отвеждане на стружки, лесно товарене/разтоварване. Nodjxwl Tzjpfx Aatscw # Управление: Siemens Sinumerik 810D/840D # Висока прецизност: Позициониране чрез линейни енкодери Heidenhain # Измерителна система Marposs T25 (за ъглово подравняване или дефиниция на нулева точка на въртене) # Система за филтрация и охлаждане на маслото # Магнитен транспортьор за стружки Състояние на машината: НЕРАБОТЕЩА: CNC не стартира

Състояние: нов, Година на производство: 2024, Тунелен тип части шайба за метални и пластмасови детайли. Използва се в различни сектори като автомобилна индустрия, хранително-вкусова промишленост, металорежеща обработка, обработка на ламарина, пластмасови касетки и др. Принцип на работа: Заготовката влиза в тунела посредством лентов транспортьор; позиционирани дюзи измиват всяка част на детайла. Докато преминава през тунела, детайлът се измива с под налягане и загрята водно-химична смес. Всички масла, стружки и други индустриални замърсители се премахват от повърхността му по време на този процес. Тунелните миялни машини са стандартни, както и специално проектирани според приложението от инженерния отдел на INTERSONIK. Процес на измиване: Измиване, пасивация и сушене се проектират индивидуално от процесните инженери на Intersonik, в съответствие с желаните резултати и с помощта на екологично чисти химикали. Работни стъпки: ► Предварително измиване ► Основно измиване ► Изплакване ► Пасивация ► Сушене Области на приложение: ► Автомобилна индустрия ► Военна и отбранителна индустрия ► Хранително-вкусова промишленост ► Всяка производствена индустрия за масово производство и поддръжка ► Метално мебелно производство Транспортьорът се проектира и изработва специално от INTERSONIK според вашите нужди и детайли. Скоростта на транспортьора е регулируема. Автоматичното допълване на течности е стандартно. Електрическото отопление е стандартно; топлообменник и отопление с горелка са опционални. Всички данни са видими и управляеми чрез дигитални екрани. PLC контролът е опционален. Всички резервоари за течности са изолирани за задържане на топлината. Вакуум помпа и агрегат за събиране на пари са стандарт. Моля, не се колебайте да се свържете с нас за допълнителни опции и подробности. тунелна миялна, автоматична миялна, миялна за автомобилни части, миялна за метал, миялна за детайли, обезмасляване, миялна със спрей, миялна под налягане Njdpsd I Azvefx Aatocw

Състояние: нов, Състояние: ново Време за доставка: приблизително 12 - 14 седмици от поръчка Държава на произход: Турция Цена: 94 120 € Njdpfjwiqr Njx Aatscw Лизингова вноска: 1 778,87 € Пресова сила: 175 т Дължина на огъване: 4 050 мм Оси: Y1 / Y2 / X ос Ход: 265 мм Разстояние между колоните: 3 600 мм Гърловина в страничната стойка: 450 мм Височина на вграждане: 530 мм Концепция на задвижване: хидравлична Бърз ход Y-ос: 160 мм/сек Работна скорост Y-ос: 10 мм/сек Скорост на връщане Y-ос: 140 мм/сек Скорост на задната упора X-ос: 500 мм/сек Скорост на задната упора R-ос: 350 мм/сек Работен ход на задната упора R-ос: 250 мм Височина на масата: 900 мм Ширина на масата: 104 мм Обем на маслото: 250 л Мощност на мотора: 18,5 kW Дължина: 5 250 мм Ширина: 1 700 мм Височина: 2 850 мм Тегло: 12 780 кг 3 оси (Y1, Y2, X) CNC управление DT-15 - 15" 2D графичен дисплей - интуитивно управление чрез тъч скрийн (лесно чертане на контурите с пръст) - удобна за потребителя диалогова програмиране - автоматично изчисляване на последователността на огъване - автоматично изчисляване на размера на заготовката - графична памет за продукти и инструменти - възможност за корекции - USB интерфейси за архивиране и прехвърляне на програми - PC софтуер, създаване на програми на компютър и прехвърляне към машината чрез USB Сервомоторен заден упор върху линейни водачи и сачмени винтове Заден упор с пръсти върху двойни линейни водачи CNC-управлявана бомбировка Горно оръдие 1010 / A / 75°, сегментирано и изместено 4-V матричен блок 60x60 2009 (V = 16,22,35 и 50 мм) Лазерно защитно устройство Fiessler AKAS, монтирано на горната греда Линейно водени поддържащи рамена за ламарина Съответства на CE стандарт Масло в комплекта Ръководство на потребителя на немски или английски език ПРЕДИМСТВА НА AD-S: - по-голям ход, височина на вграждане и гърловина - по-висока скорост на приближаване и връщане на горната греда - по-висока скорост на задния упор - Пръсти на задния упор върху двойни, вместо единични линейни водачи - повече възможности като напр.: допълнителни оси на заден упор (Z1/Z2, Delta X, до 6 оси), асистенти за огъване, лазерна система за измерване на ъгъла, тандемна конфигурация, други CNC управления … Опции: R-ос R/Z1/Z2-оси DBend, 3D CAD/CAM софтуер за внос и симулация (импорт на STEP, IGES и DXF файлове) CNC управление SKY22 CNC управление Delem DA66 S CNC управление DELEM DA-69S 3D с PC софтуер Profile-S с възможност за импорт на 3D файлове Бързозаключващ лост за горното оръдие

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2001, Токарен център Hardinge Quest 51 SP с ЦПУ, 2-осен Година на производство: 2001 Управление: FANUC Модел: 18i-T Обхват на оборотите на шпиндела: 50–4200 Мощност на шпинделния мотор: 15 kW Ход по X-ос: 189 mm Диаметър на заготовката над леглото: 520 mm Максимален диаметър на обработка: 356 mm Отвор за прът (кръгла цанга): 51 mm, шпинделен отвор 60 mm Разстояние между центровете (ход по Z): 610 mm Револверна глава: 12 позиции Максимален размер на сечението на държача, квадратен: 25 mm Ncjdpfxoylk U Ue Aatjw Максимален диаметър на инструмента: 40 mm Време за превключване (от станция до станция): 0,35 сек. Размери на машината (ш/д/в): 1950 x 3860 x 1905 mm Тегло на машината: 5550 kg Аксесоари/опции: - държачи за инструменти - транспортьор за стружки - документация Свързана под захранване в нашия склад!

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, Doosan Puma 240B, CNC струг (2006 г.) Nodjzpaxcopfx Aatocw Оборудван с контролер Dusan Fanuc i-Series Подаващо устройство за заготовки и спирален транспортьор за стружки Кандидатите трябва да изтеглят документа, изискван от продавача, от линка по-долу. За продажби в рамките на Израел, кандидатите трябва да попълнят само раздел 1. За експортни продажби, кандидатите трябва да попълнят и да върнат раздели 1 и 2. Моля, обърнете внимание на инструкциите за демонтаж, посочени в обявата, които са неразделна част от условията за продажба.

Състояние: нов, Състояние: ново Срок на доставка: около 4 месеца след поръчка Страна на произход: Турция Цена: 27 600 € Лийзингова вноска: 527,16 € Рамка на триона: водене с двойни колони Размери на лентата: 5750 x 41 x 1,3 mm Безстепенно регулиране на скоростта на лентата: 15 - 120 m/min Режещ капацитет при 0° кръгло: 460 mm Режещ капацитет при 0° квадратно: 460 mm Режещ капацитет при 0° плоско: 520 x 460 mm Работна височина: 585 mm Хидравличен мотор: 0,55 kW Основен мотор: 4 kW Мотор на охлаждащата помпа: 0,12 kW Дължина: 3000 mm Ширина: 1200 mm Височина: 1800 mm Тегло: 1650 kg Nsdpfx Aajynnhqjtjcw Водене на ролките с ръчно регулиращ се стопер и микропревключвател Брояч на броя заготовки Линейно водене 41 mm трионова лента Контролен пулт Хидравлична стягаща глава Хидромеханично опъване на лентата Зъбно колело, проектирано за високи натоварвания Охлаждаща уредба Механично горно затягане Регулиране на налягането Инвертор за безстепенно регулиране на скоростта на лентата Ролкова пътека 1,2 m Чистачка за стружки Оптично регулиране на височината Работно ръководство на немски или английски език ОПЦИИ: Ролкови пътеки и трионови ленти по заявка

Състояние: нов, Технически данни: Работна ширина мм: 1.350 Nedshtuvrspfx Aatecw Мин./макс. работна височина мм: 4 - 170 Ширина/дължина на шлифовъчната лента мм: 1.370/2620 Главен мотор, мощност kW: 18,5 с инвертор Променлива подаваща скорост m/min: 3,5 - 18 Работни агрегати: 1-ви агрегат: "RA" косо оребрян контактен валяк, твърдост Sh 86, диаметър 160 мм 2-ри агрегат: Комби: Гумен шлифовъчен валяк, диаметър 160 мм, 45 Sh Еластичен електронен сегментен шлифовъчен ботуш “MESAR” с 24 сегмента Изпълнение C: - Еластичен електронен сегментен шлифовъчен ботуш “MESAR”, оборудван с: - Пневматичен цилиндър (On/Off) за автоматично вдигане и спускане на шлифовъчния валяк и ботуш - Активиране на секторите чрез електронно управление, което синхронизира вкарването с подаващата скорост и регулира броя им според геометрията на детайла; позволява избиране на повече или по-малко сектори ляво/дясно спрямо детайла. Варианти 135: “MESAR 24” с 24 сегмента, ширина на сегмент 55 мм, оборудван с B/24 сензорна греда в зоната на въвеждане Допълнително оборудване: Ролкова маса при вход и изход за дълги заготовки Пробит работен плот и транспортен колан Вакуумна маса с ел. вентилатор 4 kW (5,5 к.с.) вграден в корпуса Осцилираща обдухваща система 2-ри агрегат 10,4” Touch Screen с интеграция на ‘eye S’ софтуер ВНИМАНИЕ: СНИМКИТЕ СА ПРИМЕРНИ НА ПОДОБЕН SD70!

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2018, Функционалност: напълно функциониращ, тип входящ ток: трифазен, обща ширина: 2 400 мм, Lamina Gluer е машина за сгъване, лепене и лепене на лента, работеща в линия с ръчно подаване. Благодарение на своя интелигентен дизайн, тя може да обработва различни размери и материали. Безинструменталната настройка осигурява бърза смяна, дори при кратки серии. Опциите за машината включват студено лепило, задна опорна единица, работна станция, апликатор за лента и др. Lamina Gluer е машина за лепене в права линия, изградена върху здрава конструкция от екструдирани, анодирани алуминиеви профили. Машината разполага с опция за ръчно подаване или по избор автоматичен подавач за щанцовани, биговани и прорязани материали. Операторът позиционира заготовките, а термоапликаторът нанася лепилото по време на преминаването им през машината. Дължината и точната позиция на линията на лепилото могат лесно да се задават с програмируем контролер (PLC) и тъч скрийн. Система от притискащи ролки осигурява отлично залепване и отвежда залепените заготовки към изтеглящ поднос, който се регулира спрямо различните размери. Машината е снабдена с регулируеми и сменяеми странични водачи, позволяващи лепене и на двукомпонентни кутии. Lamina Gluer се доставя готова за свързване към електрическата и пневматичната инсталация. Опционалната Lamina Working Station към Lamina Gluer позволява продуктът да премине през машини за нанасяне на лепилен модел, след което навлиза в работната станция и се позиционира върху вакуумни ремъци. Вторият елемент се монтира и позиционира посредством странични водачи и пневматични стопове за прецизно довършване. Модулът може да се настройва според различни видове изделия – от еднокомпонентни до многокомпонентни дисплеи, кутии, големи опори, рафтове и други. Ncjdpfxjxwcwwj Aatew Транспорт Материалът се транспортира от четири вакуумни ремъка, които поднасят листовете до стоп планка за последващи операции. Вакуумът се създава от вентилатор и позволява лесно боравене и перфектна регистрация на листовете. По време на работа операторът има пълен достъп над листовете за допълнителен монтаж поради вакуумната система. Притискащи ролки Материалът преминава през две притискащи ролки в края на машината за идеално залепване. Регистрация Регистрацията е +/- 1 mm и се осъществява чрез комбинация от фотоклетка и водащи тласкачи. Операторът използва страничните водачи за лесен монтаж на работната станция.