Употребявани Изходен Дросел (2 411)

Състояние: употребяван, Мрежов дросел, мрежов филтър, изходен дросел Dcsdpfxjibbqce Aicel - Производител: SEW Eurodrive, изходен дросел тип PBTP/30GF/VO Каталожен номер: 813 558 4 - Размери: 170/65/H185 мм - Тегло: 1,1 кг

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: PL260-091, тип входящ ток: трифазен, входящо напрежение: 380 V, обща ширина: 4 500 мм, обща дължина: 7 500 мм, обща височина: 1 500 мм, тип охлаждане: вода, общо тегло: 9 100 кг, ток на рязане: 260 A, максимална дебелина на стоманен лист: 38 мм, напрежение на отворена верига: 380 V, работен обхват: 60 мм, дължина на масата: 6 000 мм, ширина на масата: 3 000 мм, работна ширина: 3 000 мм, Продава се индустриална CNC машина за термично рязане на листов материал AKYAPAK HPR 260, производство 2013 г. Машината е портален тип, с работна площ 3000 × 6000 mm, подходяща за рязане на голямоформатни стоманени листове. Оборудвана е с плазмена система Hypertherm HPR260 / HPR260XD, CNC управление Hypertherm MicroEDGE Pro / Edge Pro интерфейс, както и оборудване за газокислородно рязане. Машината е подходяща за производство на метални конструкции, планки, фланци, заготовки, детайли от листова стомана и тежки индустриални приложения. Основни технически данни Параметър Данни Производител AKYAPAK Модел HPR 260 Тип машина CNC плазмена и газокислородна машина за рязане Година на производство 2013 Dedpfozibqajx Aicscl Сериен номер на машината PL260-091 Работна площ 3000 × 6000 mm CNC управление Hypertherm MicroEDGE Pro / Edge Pro Операционна система Windows XP Плазмен източник Hypertherm HPR260 / HPR260XD Сериен номер на плазмата 260XD-004364 Изходен ток на плазмата 260 A Duty cycle 100% Мощност по табелка на машината 60 kW Захранване 380 V / 50 Hz Тегло 9010 kg Произход Турция CE маркировка Да Оборудване и характеристики Машината включва: CNC портална конструкция; работна маса 3000 × 6000 mm; плазмена система Hypertherm HPR260 / HPR260XD; CNC управление Hypertherm MicroEDGE Pro / Edge Pro; газова конзола Hypertherm; регулатори за газове; плазмен режещ факел; газокислороден / oxy-fuel режещ възел; управление на височината на факела; секционна маса с ламели; система за димоотвеждане / аспирация през масата; операторски пулт с джойстик, Start/Stop, аварийно спиране и ръчни режими. Капацитет на рязане Плазмената система Hypertherm HPR260 е 260 A индустриална система за висококачествено плазмено рязане. Ориентировъчен капацитет при черна стомана: производствено пробиване: около 32–38 mm, според материал, газове и настройки; максимално рязане от ръб: до около 60–64 mm; газокислородното рязане позволява работа и с по-дебели стоманени листове, в зависимост от настройките, дюзите и газовото оборудване.

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: Prüfstand Antrieb, Мощност: 110 kW Напрежение: 400 V Обороти: 1500 до 5000 об/мин Регулируем двигател с: - Честотен преобразувател - Инкрементален енкодер, мрежов дросел, мрежов филтър - Външен вентилатор Аварийна стоп система Ръчен пулт за управление Dedpfodfm Nrsx Aicecl *Честотен преобразувател:* Тип: VCD 4 S 160A AZ/NS Сериен номер: BKQ4S160AN20A-1 Изходна мощност: 207 kVA Мощност на двигателя до 160 kW Общо тегло: ок. 1000 kg

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, часове на работа: 5 000 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 900, мощност: 3 kW (4,08 к.с.), Описание Тип: EH 400/1 Сериен номер: 900 Година на производство: 2004 Напрежение/честота: 400 V/50 Hz Dsdpfx Aijzgblrococl Номинална мощност: 3 kW Boc Hpyfijw Niuho Dewt Сертификат CE: Да Описание на устройството: Индустриален шредер или трошачка (шредер/гранулатор). Отличителни характеристики на снимките: Система с въртящи се ножове (шредиращ агрегат) на вал с диаметър 2 мм. 3 kW мотор SEW и редуктор. Екран с дебелина 8 мм (екранът е маркиран като „екран 8 мм“) – показва размера на изходните частици. Мобилен, лесен за транспортиране дизайн. Контейнер за изхвърляне на материала и долна моторна система. Машините от този тип обикновено се използват за шредиране на следните материали: Пластмаса Гума Дърво Леки метални стружки Електронни отпадъци

Година на производство: 2010, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 01810, 7 опори за шлифоване на челни повърхности 2 горни фаски Djdjzy Eh Rjpfx Aicscl 2 долни фаски 1 опора за фрезоване на надлъжни канали 1 фрезоваща опора Входна и изходна ролкова пътека Посока на движение на лентата: отляво надясно Воден резервоар

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 1999, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 99.125.681, работна ширина: 1 100 мм, общо тегло: 2 500 кг, дължина на шлифовъчната лента: 1 890 мм, ширина на шлифовъчен колан: 1 110 мм, Оборудване: Маркировка CE, ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Брой агрегати: 2 бр. Агрегат 1 Позиция: Отгоре Тип агрегат: Контактен вал Дължина на шлифовъчната лента: 1890 мм Ширина на шлифовъчната лента: 1110 мм Диаметър на вала: 175 мм Материал на вала: Гума Мощност на двигателя: 18,5 kW Агрегат 2 Позиция: Отгоре Тип агрегат: Контактен вал Дължина на шлифовъчната лента: 1890 мм Ширина на шлифовъчната лента: 1110 мм Диаметър на вала: 175 мм Материал на вала: Гума Мощност на двигателя: 18,5 kW Макс. работна ширина: 1100 мм Мин. работна височина: 30 мм Макс. работна височина: 183 мм Дължина на входната маса: 400 мм Дължина на изходната маса: 250 мм ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Мощност на двигателя за подаване: 0,75 kW Dcjdpszxcmzsfx Aicjl Напрежение: 380 V Консумация на ток: 36 A Предпазител: 63 A Размери и тегло Размери (Д x Ш x В): 1700 x 1800 x 2320 мм Собствено тегло: 2500 кг Брой транспортни опаковки: 1 бр. ОБОРУДВАНЕ CE маркировка

Година на производство: 2011, състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 2011011, Кантошлайф Монтрезор, модел Лола 1000 8+6 SX • Посока на движение на лентата: ОТЛЯВО НАДЯСНО, произведен 2011 г. #2011011 • 8 опори за шлайфане на челни повърхности, 130 и 150 мм, с вертикално осцилиране • 1 опора за долно фалцоване и 1 опора за горно фалцоване • 2 пневматични опори за долно фалцоване и 2 пневматични опори за горно фалцоване • Вход на лентата: Калибрираща/профилираща опора • Изход на лентата: Опора за водна струя • Конзола за разширяване на масата, удължена Dodpfx Aozwx Huoicjcl • Необходима площ за машината, приблизително: 610 x 180 см • Входна и изходна пътека, всяка по 250 см Ценообразуване: • EXW от мястото на машината, плюс ДДС, запазваме си правото на междинна продажба, не включва инструменти, приставките и аксесоарите на снимките не са част от машината/обхвата на доставката. Условия на плащане: • 50% авансово плащане при потвърждение на поръчката, 50% плащане при уведомление за готовност за изпращане. Гаранция: • Машината се предоставя в състоянието, в което се намира, без каквато и да е гаранция. Възможност за оглед: • в предприятие в близост до Пасау. Наличност: • след доставка на новата машина през декември 2026 г. / януари 2027 г.

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: SN24027024146, Година на производство: 2024, обща дължина: 580 мм, обща височина: 910 мм, обща ширина: 700 мм, Без минимална цена – гарантирана продажба на най-високата предложена цена! EXW – демонтажът и товаренето са за сметка на купувача! Оборудването е налично от ноември 2026 г.! ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Монтиран диаметър на дюзата: 0,4 мм ТЕХНИЧЕСКИ СПЕЦИФИКАЦИИ НА МАШИНАТА Захранващо напрежение: 100–240 V AC Консумация на ток: макс. 10 A Честота на мрежата: 50–60 Hz Честотен диапазон: 2.400,0–2.483,5 MHz Макс. радиочестотна изходна мощност: < 100 mW EIRP WLAN стандарт: IEEE 802.11 b/g/n Работна температура: 18 °C при PLA до 38 °C Макс. влажност на въздуха: макс. 85 %, без кондензация Dodezx S Easpfx Aicscl Размери и тегло Размери (Ш x Д x В): 580 x 700 x 910 мм Тегло с опаковка: макс. 35,0 кг Тегло без опаковка: макс. 25,3 кг ОКОМПЛЕКТОВКА Покрита със сатенено прахово покритие печатна платформа PEI печатна платформа Държач за намотка с направляваща система за материала Захранващ кабел USB памет 5 × месингови дюзи, 0,4 мм 5 × закалени дюзи, 0,6 мм Ръководство за експлоатация Информация за тестване Забележка: Трябва да се смени кабелът на печатната глава 3.

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, В наличност: Широколентова шлифоваща машина SAC RTE 1000, шлифовъчна глава с регулиране на натиска Машината е употребявана, след технически преглед, в напълно изправно състояние и готова за работа. Преди покупка може да бъде пусната в действие и внимателно проверена в централата на нашата компания. Най-голямото предимство на машината е възможността за калибриране и прецизно финално шлифоване. Агрегатът с вал от твърда гума отговаря за изравняването на повърхността, а пневматичната шлифовъчна глава с функция за регулиране на натиска позволява прецизно финално обработване на детайла. Двускоростният двигател и двете скорости на транспортьора позволяват адаптиране на работните параметри към обработвания материал. Спецификации: Dedszvuy Iopfx Aicscl • производител: SAC • модел: RTE 1000 • работна ширина: 1000 мм • максимална височина на обработвания детайл: 165 мм • брой шлифовъчни агрегати: 2 • един комбиниран агрегат: вал от твърда гума Ø 160 мм + шлифовъчна глава • шлифовъчна глава с регулиране на натиска • главен двускоростен двигател: 10 / 12 kW • брой скорости на транспортьора: 2 • електрическо регулиране на височината на работната маса • система за издухване на шлифовъчната лента • размери на шлифовъчната лента: 1900 × 1000 мм • изходен отвор за аспирация: Ø200 мм • габаритни размери: 145 × 210 × 190 см (дължина × ширина × височина без заключващото устройство) Приложение: • калибриране и изравняване на детайли от масивна дървесина • шлифоване на плоскости и слепени детайли • междинно шлифоване • прецизно финално шлифоване с използване на шлифовъчна глава • обработка на детайли с ширина до 1000 мм и височина до 165 мм • подготовка на повърхността за лакиране, омасляване или по-нататъшна обработка Допълнителна информация: • снимките показват действителното състояние на предлаганата машина • безплатно обучение за работа с машината в централата на нашата компания • цената, посочена в обявата, е валидна при експортна продажба/ВМД със ставка на ДДС 0%; при вътрешна продажба трябва да се добави 23% ДДС Финансиране и транспорт: • организираме транспорт с автопарка на MDD или чрез външни превозвачи • помагаме за получаване на лизинг или лизингово финансиране • цената на доставката зависи от крайната дестинация и начина на транспорт на машината

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2023, часове на работа: 400 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 2022LW160, Високоскоростна линия за ролкова формовка (профилираща линия). Оборудвана с инструменти за производство на метални профили GELAN и SCHUCO, използвани при изработката на PVC прозоречни рамки. Скорост на работа до 55 м/мин при производство на профили с дължина 6 м. Максимална дебелина на обработван материал: 2,5 мм. Диаметър на горен и долен вал: 60 мм, разстояние между стойките: 360 мм, индивидуална редукторна кутия за всяка станция, задвижвани с два кардана. Всяка станция има задвижване на горен и долен вал. Общо 15 работни стойки + 2 изправящи глави (турски глави). Всички профилиращи ролки са със закалена повърхност 62 HRC. Всички спомагателни ролки и валове, които имат контакт с материала, са индукционно закалени до 58-62 HRC (ролки на изходната маса и ролки на хоризонталния акумулатор). Система за прецизно летящо рязане със серво позициониране (DELTA серво мотор 7.5kW + винтови шпиндели + линейни водачи). Дължината на продукта може да се задава от HMI. Хидравлична режеща система. Изходна маса с автоматична система за изхвърляне, транспортиране и разделяне на профилите (непрекъснат производствен процес без спиране). Хоризонтален входен акумулатор за лентов материал за постигане на непрекъснат и безпроблемен производствен процес, оборудван с прихващащи ролки и индивидуални задвижвания. Двустранен хидравличен размотвач. Включена е система за непрекъснато мастилено маркиране KONING (Германия). Автоматична система за пакетиране не е монтирана (вижте снимки). Машината разполага с рециркулираща система за охлаждане и смазване на всички 15 станции. Електроника: SIEMENS (PLC, контактори), SCHNEIDER (контактори) и DELTA (Тайван задвижвания и серво). Главни електродвигатели: Siemens. Лагери: SKF. Механична рамка - нормализирана и фрезована. Машината е използвана само за тестово производство и е обработвала само 250 000 м материал (практически нова). Машината е монтирана и свързана към електричеството. Има възможност за тестване на място. Цената е за разглобена машина, натоварена на камион. Включена е пълна и подробна документация за настройване на профилните инструменти за всеки профил (детайлни чертежи на ролките). Модел: LW160 Захранващо напрежение: 380 V Инсталирана мощност: 73,5 kW (при производство на ленти 2 мм консумира само 40% от мощността) Честота: 50 Hz Тегло: 16 500 кг Ток: 160 А Сериен номер: 2022LW160 Година на производство: 2022 Dcodpoyw Rzajfx Aicsl Година на монтаж на място: 2023

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: c5200s, резолюция (макс.): 1 200 DPI (точки на инч), минимално тегло на хартията: 53 g/m², максимално тегло на хартията: 360 g/m², брой подаващи тави: 3, отчет на брояча (черен): 18 921, отчет на брояча (цвят): 127 434, Оборудване: автоматичен дуплекс, Предлагаме: Ricoh Pro C5200 Многофункционално, напълно функционално професионално устройство за печат, с ниска цена при покупка на едро. Брой отпечатани страници: Черно-бяло: 18 921 страници Цветно: 127 434 страници Можете да видите устройството на място или да гледате видеоклип, показващ работата му. Галерията включва снимки на модула с тонер, брояча и тестови проби за цветен печат върху по-дебела хартия. Моля, свържете се с нас, ако имате въпроси. Можем да помогнем за организиране на транспорт. Цената подлежи на договаряне. Спецификации: Общи: -Непрекъсната скорост на печат: 65 страници в минута -Време за загряване: по-малко от 120 секунди -Максимален месечен обем на работа (ppm): 150 000 страници на месец -Размери (Ш x Д x В): 799 x 880 x 1648 мм (включително ADF и индикатор за състоянието) -Тегло: по-малко от 262 кг -Двустранен печат: Да Хартия: -Плътност на хартията: A4/LT касета (по избор): 52,3 - 216,0 g/m² / SRA3 касета (по избор): 52,3 - 360,0 g/m². Плътност на хартията (от допълнителен поднос) 52,3 - 360,0 g/m² -Плътност на хартията (от касета) 52,3 - 300,0 g/m² -Препоръчителен размер на хартията: A6 до SRA3. Дължина до 1260 мм. -Максимален капацитет на подаване на хартия: 8250 листа -Капацитет на изходния поднос: 3000 листа Принтер: -Максимална разделителна способност на печат: 1200 x 4800 dpi VCSEL Копир: -Процес на копиране: 4-барабанен, сух електростатичен трансфер с вътрешен трансферен ремък. Метод на фиксиране с ремък без смазка. -Максимална разделителна способност на копиране: 1200 x 4800 dpi VCSEL Dedpfx Aszyam Isicocl Скенер: -Скорост на сканиране: 110 (едностранно) / 220 (двустранно) -Разделителна способност на сканиране: 100/150/200/300/400/600 dpi (по подразбиране: 200 dpi). -Размер на оригинала: 297 x 432 мм

Състояние: употребяван, ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Djdjzv Tklopfx Aicjcl - дължина: 9200 мм - ширина на ролките: 800 мм - диаметър на ролките: 135 мм - четири транспортьорни вериги - разстояние между веригите: 1900 мм

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, височина на рендене: 230 мм, диаметър на вретеното: 40 мм, ширина рендосване: 170 мм, максимална скорост на вретеното: 6 000 об/мин, височина на детайла (макс.): 170 мм, максимална ширина на обработвания детайл: 230 мм, брой шпиндели: 6, Оборудване: моторна спирачка, SCM SUPERSET CLASSIK 230 6 шпиндела Диаметър на шпиндела: 40 мм Разположение на шпинделите: 1 – отдолу (7,5 kW), 6000 об./мин Dcjdpfxjzw Umws Aicjl 2 – отдясно (7,5 kW), 6000 об./мин 3 – отляво (7,5 kW), 6000 об./мин 4 – отгоре (7,5 kW), 6000 об./мин 5 – отгоре (7,5 kW), 6000 об./мин 6 – отдолу (7,5 kW), 6000 об./мин Подаване: 5,5 kW / 6 – 36 м/мин Един задвижван вал в масата в изходната част.

Година на производство: 2013, състояние: употребяван, Тази машина се предлага за продажба от името на клиент. Огледът е възможен след предварителна уговорка. Моля, свържете се с нас чрез системата за съобщения на платформата за допълнителна информация и съответните данни за контакт с техническия специалист. За запитвания: Золтан Уташи +36 30 205 7380 • Размери на плота на пресата: приблизително 3450 мм дължина × 1450 мм ширина. • Площ за залепване (площ на електрода): 3000 мм дължина × 1300 мм ширина. • Максимална дебелина на обработвания детайл: 130 мм. • Горното налягане се осигурява от 8 хидравлични цилиндъра с диаметър на буталото 50 мм, разположени в два реда. • Страничното налягане се осигурява от 24 хидравлични цилиндъра с диаметър на буталото 50 мм, разположени в един ред на разстояние 144 мм. Тази конфигурация на цилиндрите е необходима, за да се постигне максимално налягане по цялата 130 мм дебелина на лепилната линия и 3450 мм дължина. • Страничното налягане е непрекъснато регулируемо. • Препоръчително странично налягане: o Мека дървесина: 18–20 kp/cm² o Твърда дървесина: 20–23 kp/cm² • Хидравличният агрегат е оборудван с аксиален буталенa помпа с променлив работен обем. • Максимално хидравлично налягане: 200 бара. • PP листът, покриващ плота на пресата, е сменяем. Той предпазва скъпия алуминиев електрод от износване и значително намалява времето за почистване. • Пресата е подходяща за производство на ламинирани дървени панели с дължина до 6000 мм в два цикъла на пресоване. Dcsdpfezn N Ecjx Aicel • Моторизирана маса за зареждане с полезна дължина 3000 мм, осигуряваща лесно транспортиране на материалите. • Масата за зареждане е оборудвана с ролки, разположени на разстояние 250 мм една от друга. • Масата за зареждане включва 4 напречни верижни транспортьори. По време на напречното транспортиране на материала, горното им ниво се повдига до нивото на ролките от 6 пневматични цилиндъра. • Направляващите релси и задвижването за транспортната карета са разположени над масата за зареждане. • Стоманената маса за разтоварване е с дължина 3000 мм. • Масата за разтоварване е оборудвана с ролки, разположени на разстояние 300 мм една от друга. • Потокът на материала е от ляво надясно. Масата за зареждане е разположена от лявата страна на пресата, а масата за разтоварване е разположена от дясната страна. • Транспортьорът за нанасяне на лепило е разположен пред масата за зареждане. Ширина на транспортьора: 250 мм. Входен участък: 1500 мм дължина. Изходен участък: 3500 мм дължина. Апликаторът за лепило включва сменяем резервоар за лепило. • Крайният прекъсвач е монтиран в края на транспортьора, за да се предотврати падането на детайлите. • Движеща се маса с ролки е разположена пред транспортьора за нанасяне на лепило върху дълги детайли. • RF генератор и електрически характеристики • Интегрираният радиочестотен (RF) генератор с мощност 30 kW е способен да обработва приблизително 2 м² залепена повърхност в минута при използване на PVA лепило и дървесина с влажност 6–8%. • RF генераторът се настройва лесно с помощта на регулируем вакуумен кондензатор. • Захранване: 3 × 400 V, приблизително 45 A. • Основният превключвател на анода и основният превключвател на контролната система са разположени отпред на пресата за лесен достъп. Управление на пресата, мониторинг, работни цикли и функции за безопасност • Контролният панел включва аноден амперметър, мрежов амперметър, таймер за втвърдяване на лепилото, индикаторни светлини за циклите, бутони за управление на пресата, индикаторни лампи за грешки и звуков алармен сигнал.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2015, Пълна система за аспирация, с брикетираща преса Състои се от: Контейнер за стружки, приблизително 10 м³ Филтърен модул, приблизително 140 м² Вентилатор с регулируема честота, 15 kW Изпразване на контейнера Брикетираща преса, 60 до 90 кг/ч Компоненти за възвръщане на въздуха Пълни контролни системи Пълни тръбни компоненти за системата Система за аспирация Spänex: напълно демонтирана, готова за транспортиране от държавна организация Пълни компоненти за системата Детектор за пожар Шумозаглушител с ламели 1200 x 900 2 бр. ъглови колена 90° 600 x 600 Преход 90°, 600 x 600 към 1200 x 600 Преход изход 550 / 320 x 350 Връзка за вентилатор 320 x 350 / 1200 x 900 Тръби за възвръщане на въздуха с отвори за разпределение на въздуха, D 630 mm: 3 x 1500 mm 1 x 1400 mm 1 x 1300 mm 2 бр. ъглови колена 450 mm, 90°, r=300 mm 3 бр. ъглови колена 450 mm, 90°, тесни, r=200 mm 5 бр. тръби 4450 mm, 1,0 m 1 бр. ъгъл 560 mm, 90° 2 бр. тръби 560 mm, 1,0 m Отлично състояние Малко използвана Производител: Spänex система за аспирация / IPE преса Година на производство: 2015 преса, 1996 система Сертифицирана по GS CE сертификат за тип Допълнителен филтър Входен / изходен отвор mm: 400 Изходен отвор mm: колекторен канал Корпус Пожарогасителна линия Моторно разклащане С механизъм за изпразване Възвръщане на въздуха Брой филтърни ръкави: 215 Dcodpfxezy Sfij Aicol Дължина на филтърния ръкав mm: 1050 Диаметър на филтърния ръкав mm: 200 Категория на филтъра: BIA сертифицирана, категория G/C Вентилатор kW: високопроизводителен вентилатор с регулируема честота, 15 kW, 1996, 10670 m³/h при 2500 pa Диаметър на вентилатора: 400 Pa на вентилатора: 2500 Дължина mm: 4500 Ширина mm: 3000 Височина mm: 3200 Брикетираща преса: употребявана отлично състояние малко използвана Производител: IPE Тип: ECOpress 90/10 Година на производство: 2015 Машинен номер: 016615 Сертифицирана по GS CE сертификат за тип Мотор kW: 7,5 Производителност kg/h, приблизително, в зависимост от материала: 60 - 90 Диаметър на брикета mm, приблизително: 60 Запълващ цилиндър Шнеково захранване Местоположение: 97447 Gerolzhofen, безплатно товарене, не е опакована Предаване в текущото състояние, както е огледана, без гаранция и отговорност.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, часове на работа: 18 071 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 06960000941, мощност на шпинделовия двигател: 25 000 W, максимална скорост на вретеното: 5 000 об/мин, бърз ход по Y-оста: 30 м/мин, въртящ момент: 280 Nm, входящо напрежение: 400 V, общо тегло: 6 000 кг, мощност: 25 kW (33,99 к.с.), входна честота: 50 Hz, производител на контролери: Siemens, модел на контролер: Sinumerik 849D sl, входящ ток: 63 A, тип инструмент: VDI 40, брой оси: 3, DMG MORI CTV 250, второ поколение – вертикален струг (за обработка на детайли), произведен 2016 г. Dedpfszi R R Nex Aicjcl Предлага се за продажба добре поддържан DMG MORI (Gildemeister) CTV 250, второ поколение, произведен 2016 г., с общо 18 071 работни часа на шпиндела. Машината е напълно оборудвана за автоматизирано серийно производство на детайли, обработвани с патронник, и в момента е в работно състояние – оглед и демонстрация са възможни след предварителна уговорка. Управление и задвижване Siemens Sinumerik 840D sl (Slimline), включително опция ShopTurn AC главно задвижване 25 / 32 kW, въртящ момент 280 / 360 Nm Скорост на шпиндела до 5 000 об./мин, продължителност на работа 100 % / 40 % ED Кух шпиндел, програмируемо налягане на захващане чрез NC програма Оси и инструменти Револвер с 12 позиции (диаметър на диска 340 мм), всички позиции са задвижвани (UDI 40) Ос C със задвижвана система за инструменти Ос Y +90 / −65 мм Линейни направляващи, сферични винтове, стъкломащаби, AC сервомотори с абсолютен енкодер Бързо движение 30 м/мин Автоматизация и измервателна техника Система за транспортиране на детайли SRA 160 (верижна система, управлявана от NC), включително комплект за верижната рамка Капацитет на паметта: 30 детайла (диаметър 30–70 мм, макс. 7 кг) или 18 детайла (диаметър 30–100 мм, макс. 15 кг), макс. общо тегло 320 кг, включително палети Диаметър на детайла 30–160 мм, височина на детайла макс. 160 мм Интерфейс за робот Profinet (електрически интерфейс за 6-осен робот) Сензор за детайл Renishaw LP2DD на станцията за товарене/разтоварване, точност на измерване 10 µm, със система за почистване с въздух Охлаждаща течност и периферно оборудване Система за охлаждаща течност 8 / 20 бара, резервоар 600 л, помпа за високо налягане 20 бара / 40 л/мин Подаване на охлаждаща течност към всички станции чрез диска на револвера Система за филтриране на ленти 40 µm със задължителна индексация, контрол на нивото на охлаждащата течност Шнеков транспортьор за стружки с удължен изходен отвор (+300 мм), увеличен контейнер за стружки, модифицирана помпа за утайка Пакет за обработка на алуминий Вградена система за изсмукване на въздуха от работната зона, макс. 400 м³/ч, промиване на работната зона с 3 дюзи Охлаждане на електрическия шкаф до 40 °C, охладител за хидравлично масло Въздушен вентилатор от главния шпиндел, многоцветна сигнална лампа Дистанционна диагностика чрез интернет Номинални стойности: 400 V / 50 Hz, 40 kVA, 63 A · Тегло: приблизително 6 000 кг Продажба от мястото на намиране, демонтаж/товарене/транспорт след уговорка или от купувача. Продажбата се извършва с изключване на всякаква гаранция (търговска продажба на употребявани машини, закупени в състоянието, в което са). Ако имате въпроси или желаете да уговорите оглед, моля, свържете се с нас.

Състояние: употребяван, обща дължина: 4 750 мм, обща ширина: 2 640 мм, обща височина: 2 030 мм, Цвят: Бял Собствено тегло: 3500 кг Машината за полиране ESR-1 е предназначена за създаване на повърхности с висок гланц върху различни материали. По-долу ще намерите общ преглед на техническите характеристики на машината: Технически данни: ХарактеристикаСпецификацияЕлектрическо захранване380 V, 20 kAРазмери (Д x Ш x В)5600 мм x 2400 мм x 2100 ммТеглоприбл. 3000 кгРазмери на работната маса1350 мм x 3200 ммМаксимална височина на детайла< 100 ммДиаметър на полиращата ролкаØ 400 ммСкорост на подаванеРегулируема чрез честотен инвертор Характеристики: Полираща глава: Движи се над фиксирана работна маса и е оборудвана с наклонена, осцилираща полираща ролка. Височината и скоростта на осцилация са регулируеми безстепенно. Полираща ролка: Оборудвана със специални полиращи пръстени с диаметър 400 мм, които осигуряват по-дълъг експлоатационен живот и по-ниски разходи за експлоатация. Система за бърза смяна: Позволява лесна и бърза смяна на полиращите пръстени и съкращава времето за подготовка. Закрепване на детайла: Стандартно оборудвана със система за бързо закрепване; по избор е налична вакуумна система за по-бърза и удобна работа. Конструкция: Здрава, заварена прецизна работна маса с плочи от фенолна смола, устойчива на топлина, влага и химикали. Задвижване: Мощни електродвигатели SEW с клас на енергийна ефективност EFF1 (IE2), известни със своята здравина и дълготрайност. Тази машина предлага ефективно решение за полиране на различни материали и е разработена с оглед на дълготрайност и лесна употреба. - Налична документация: Не - Наличие на CE маркировка: Да - Наличие на CE сертификат: Не - Сериен номер: 150610 - Брой агрегати [бр.]: 2 - └ Агрегат 1: - Позиция: Отгоре - Тип агрегат: Четков агрегат - Брой четки [бр.]: 1 - Дължина на четката [мм]: 1500 - Диаметър на четката [мм]: 180 - Мощност на двигателя [kW]: 11 Dcodpswnhxdjfx Aicsl - └ Агрегат 2: - Позиция: Отгоре - Тип агрегат: Четков агрегат - Брой четки [бр.]: 7 - Дължина на четката [мм]: 75 - Диаметър на четката [мм]: 180 - Макс. работна ширина [мм]: 1440 - Макс. височина на преминаване [мм]: 250 - Дължина на входната маса [мм]: 5150 - Дължина на изходната маса [мм]: 5150 - Напрежение [V]: 400 - Транспортни размери: 4750 мм x 2640 мм x 2030 мм (Д x Ш x В) - Транспортно тегло [кг]: 3500 кг - Транспортни опаковки [бр.]: 1 Финансова информация ДДС: Посочената цена е без ДДС. ДДС/Разлика в данъчното облагане: ДДС, което може да бъде приспаднато за предприемачи. Възможна е доставка и обратно изкупуване на всякакви машини и оборудване от индустриалния сектор. Йорик Дибелс

Състояние: употребяван, Година на производство: 1981, ИЗПОЛЗВАНА ЛИНИЯ ЗА ПРОИЗВОДСТВО НА АЛУМИНИЕВИ ПРОФИЛИ ОБЩА ИНФОРМАЦИЯ Оборудване: Екструзионна преса за алуминий Производител: Youngstown (САЩ) Капацитет на пресата: 1650 метрични тона Тип преса: Хоризонтална хидравлична, директна екструзия Година на производство: Неизвестна (1980-те години) Рециклирана: 1999 Състояние: В работно състояние Наличност: Незабавно 1. СИСТЕМА ЗА ИНДУКЦИОННО ЗАГРЯВАНЕ - Производител: Местен - Управление: PLC (LS Master-K80) - Инсталирана: 1999 - Номинална мощност: 200 kW - Включен товарач 2. ЕКСТРУЗИОННА ПРЕСА - Номинална сила на екструзия: 1650 тона - Основен ход на плунжера: 1200 мм - Максимална скорост на екструзия: 15 мм/сек - Максимално налягане на екструзия: 20–25 MPa Система за управление - PLC система: LS XGK - HMI: Сензорен панел за оператора - Режими на управление: Ръчен / Полуавтоматичен / Автоматичен - Контрол на процеса: Контрол на налягането и скоростта на екструзия Хидравлична система - Основно работно налягане: 20–25 MPa - Мощност на основния двигател: 2 × 132 kW - Хидравлични помпи: 2 × Kawasaki LZ-500-110R1 (600 л/мин) - Обем на резервоара за масло: 8000 литра - Помпа за охлаждане на масло: 120 л/мин Заготовки и матрица - Цилиндър на матрицата: Ø203,2 мм - Загряване на матрицата: Индукционно - Диаметър на заготовката: 150 мм - Дължина на заготовката: 550 мм Матрица и инструменти - Максимален диаметър на матрицата: 230 мм - Система за смяна на матрицата: Ръчна - Нагревател за матрицата 3. ИЗХОДНА МАСА - Дължина: 40 м - Охлаждане: Вода / Въздух - Поддържащи ролки за профила 4. ИЗТЕГЛЯЩО УСТРОЙСТВО - Скорост, синхронизирана с екструзията - Хидравлична захващаща система 5. РЕЗАЧ - Цилиндър: Ø155 мм - Ход: 571,5 мм 6. ОХЛАДИТЕЛНА МАСА - Дължина: 40 м 7. ИЗПРАВИТЕЛ - Капацитет: 25 тона Dedpjzy H Rmefx Aicecl - Дължина: 30 м 8. РЕЖЕЩА МАШИНА 9. СИСТЕМА ЗА ОПАКОВАНЕ - Подреждане на профилите - Свързване на пакетите ПЛОЩ 20 × 60 м

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, Работен обхват: X = 4 600 мм Y = 1 535 мм Z = 275 мм Проектирана за тежки условия на работа, което я прави идеална за обработка на големи, масивни дървени компоненти и конструктивни дървени елементи. 5-осевата управляема обработваща глава позволява производството на сложни триизмерни детайли. • Централизирана смазочна система • Настолен компютър o Процесор Intel Celeron D 2,66 GHz или по-висок o 512 MB RAM o 40 GB твърд диск o 15" LCD монитор o Клавиатура o Мишка o CD-ROM устройство o Паралелен порт o Сериен порт RS-232 o USB порт o Ethernet карта за свързване към офисната мрежа • Дистанционно обслужване o Директен модемен достъп за дистанционна диагностика и обслужване • Електрически шкаф • Климатична система за електрическия шкаф • Система за безопасност o Две сензорни подложки за безопасност отпред на машината с интегриран контролен блок, осигуряващи безопасна работа при редуване на функциите. • Сигнални светлини за работа на машината в редуващ се (махаловиден) режим • Функция за възстановяване на обработката o Позволява възобновяване на обработката след аварийно спиране. • Системи за безопасност, отговарящи на стандарта CE Работна маса и аксесоари: • Многозонова маса за 10 гредови елемента и 40 вакуумни приспособления o Позволява едновременното зареждане на множество детайли, намалявайки смяната на инструменти и увеличавайки производителността. o Вакуумна система за закрепване o Пневматична система за закрепване • 10 ATS гредови елемента, всеки оборудван с 4 вакуумни приспособления, L = 1 525 мм • EPS електронно позиционирана маса за 10 гредови елемента • Задна ограничителна редица за 10 гредови елемента с ход 115 мм Dodozlz Svjpfx Aicscl • Допълнителна ограничителна редица на 375 мм с ход 140 мм • Допълнителна ограничителна редица на 770 мм с ход 140 мм • Предна ограничителна редица на 1 175 мм с ход 140 мм • 4 странични ограничителя с ход 140 мм (2 отляво + 2 отдясно), в комплект с монтажен хардуер • 2 допълнителни странични ограничителя с ход 140 мм (1 отляво + 1 отдясно), в комплект с монтажен хардуер • Позиционни сензори за всички ограничители • 4 повдигащи устройства за по-лесно товарене и разтоварване на детайлите за модули H = 74 мм • Вакуумна глава 132 × 146 × H74 мм • Вакуумна глава 132 × 75 × H74 мм • Вакуумна глава 132 × 54 × H74 мм • Система за закрепване на детайли UNICLAMP • Комплект за производство на прозорци H = 74 мм, 40–98 мм • 6 UNICLAMP скоби с двойно действие и бързо свързване • 2 UNICLAMP модула за къси детайли • Транспортьор за стружки и отпадъци • Вакуумен генератор за вакуумна помпа 250 м³/ч o Вакуумна помпа 250 м³/ч • Шпиндел и оборудване за обработка • Мощност на двигателя: o 12 kW при 12 000 об/мин (режим S1) o 15 kW при 12 000 об/мин (режим S6) • Максимална скорост на шпиндела: 22 000 об/мин • Интерфейс на инструмента: HSK F63 • Ос C: непрекъснато 360° • Ос B: ±100° • Охлаждаща система с капацитет 1 600 W • 15-позиционен магазин за инструменти за 5-осевата глава • Допълнителна Z ос за задни модули • Електрошпиндел PEAK POWER 8,6 kW с интерфейс HSK F63 и въздушно охлаждане, специално проектиран за приложения, изискващи висок въртящ момент при ниски обороти на шпиндела • Въртящ се блок на ос C, задвижван от зъбна предавка (360°) • BH9 пробивна глава o 9 независимо управляеми пробивни шпиндела o Включва: o 5 вертикални свредла с разстояние 32 мм o 2 независими хоризонтални свредла с двойно изходно напрежение o Отделен задвижващ мотор 3 kW • 22-позиционен магазин за инструменти с централно разстояние 180 мм • Автоматична сма

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2016, Диаметър на рязане: 300 мм Обхват на рязане при 90 градуса: плосък 320 x 290 мм Обхват на рязане при 45 градуса: плосък, вдясно 300 x 280 мм Обхват на рязане при 45 градуса: кръгъл, вдясно 300 мм Обхват на рязане при 60 градуса: плосък, вдясно 190 x 200 мм Обхват на рязане при 60 градуса: кръгъл, вдясно 200 мм Обхват на рязане при 45 градуса: плосък, вляво 270 x 200 мм Обхват на рязане при 45 градуса: кръгъл, вляво 270 мм Обхват на скоростта: 20 - 100 м/мин Дължина на лентовия трион: 3660 x 27 x 0,9 мм Dsdpjzv Ul Djfx Aicecl Мощност на задвижването: 2,4 kW Тегло на машината: приблизително 650 кг Размери Д-Ш-В: 2050 x 1170 x 1600 мм Актуална нова цена: приблизително 15 000 евро Специална цена по запитване Оборудване: - полуавтоматичен електрохидравличен лентов трион (ИНДУСТРИАЛЕН) - подходящ за единично и малкосерийно производство - голям лагеруван чугунен въртящ се плот * за скосени срезове от 45° вляво до 60° вдясно - хидравлично подаване на рязане + притискане на материала - ергономичен контролен панел – отпред, вдясно, с възможност за накланяне - система за охлаждане - ръководство за експлоатация * полуавтоматичен работен цикъл: след стартиране на цикъла, менгемето се затваря автоматично, трионът се спуска за рязане и след приключване на рязането се вдига самостоятелно обратно в предварително зададената изходна позиция. След това менгемето се отваря.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2008, часове на работа: 282 h, Калибриращ и довършителен автомат, широколентова шлифовъчна машина с електронна сегментна шлифовъчна плоча и шлифоване на лакирани повърхности. Идеална шлифовъчна машина за предприятия, занимаващи се с вътрешно обзавеждане, подходяща също и за междинно шлифоване на лакирани повърхности. Dedpezqvmrsfx Aicecl Машина за обработка на ръбове с комбиниран агрегат и електронна сегментирана притискаща греда, с възможност за включване и изключване на крайните сегменти. Ширина на сегмента на притискащата греда: 35 мм. Контактният вал може да се регулира пневматично, с ниско износване благодарение на оребрения стоманен вал. Автоматично компенсиране на зърнистостта. Задвижващ мотор 7,5 kW с автоматична спирачка на мотора, плавно регулируема скорост на лентата чрез честотен регулатор от 2 до 18 м/с. Подаването на лентата се регулира плавно чрез честотен преобразувател от 2,5 до 13 м/мин. Пневматично устройство за издухване на лентата, управлявано от обработвания детайл. Почистваща четка на изхода. Константна работна височина 900 мм чрез регулиране на горната част на машината, което позволява интегрирането ѝ в шлифовъчни линии. Подаващата лента е все още в добро състояние и с добър захват. Максимална ширина на шлифоване: приблизително 1340 мм. Височина на детайла: приблизително от 3 до 150 мм. Стандартен размер на шлифовъчната лента: 1360 x 1900 мм. 3 гумирани притискащи ролки. Входна ролкова маса и сгъваема изходна маса. Подготовка за вакуумна помпа. Подовата настилка е перфорирана и има щекери за опционална помпа. Алтернативно, подовата настилка може да бъде свързана и към аспирационната система. Аспирационен отвор: 1 x 200 мм, 1 x 140 мм и 2 x 100 мм. Терминално управление с 50 програмируеми шлифовъчни програми за автоматизирано управление на машината. Параметри: скорост на лентата, скорост на подаване, височина на детайла, точки на прилагане на притискащата греда отпред и отзад, крайни сегменти, дюза за издухване на лентата, опционална вакуумна помпа, пневматично регулиране на калибриращия вал. CE знак. Ръководство за експлоатация. Без показания на снимката захранващ кабел. Оригинална боя, с локални корекции. Приблизително 282 работни часа, т.е. приблизително 20 минути на седмица. Размери: приблизително 1800 (с маса 2600) x 2050 x 2150 мм (Д x Ш x В). Тегло: приблизително 2400 кг. Машината може да бъде демонстрирана на място след уговаряне на час. Ние предлагаме само машини, които са подготвени за демонстрация и се намират в нашия склад, вижте „други оферти на този доставчик“.

Година на производство: 2016, състояние: употребяван, Оборудване: 1) Машина за последваща обработка Cartes GE362VR, входно устройство: сервозадвижвана пневматична 76 мм разширяваща се вал/вал за захващане, приема ролки с диаметър до 800 мм или тегло до 150 кг, автоматичен електронен контрол на напрежението на лентата и диаметъра на ролката с фотоклетка, автоматична функция за спиране при изчерпване на материала, електронно управление на лентата (Web Guide) с ултразвуков сензор за прецизно регулиране на лентата, маса за съединяване с пневматични скоби, диспенсър за тиксо, фотоклетка за разпознаване на печатни знаци и произволни контрастни точки върху предварително отпечатан материал, пълно сервоуправление на лентата, система за корона обработка Vetaphone, флексопечатна единица за лакиране, напълно ротационно функциониране, оборудвана с ламинационен модул, ротационна флексопечатна единица за лакиране, UV сушилня, посочено в спецификацията: 24 W/cm / 160 W/cm, за ламиниране, печат или пълно покритие/лакиране, 2) Полуротационен пробив с Image Distortion System (IDS) и Air Gap System (AGS): система за пробиване, магнитен цилиндър, система за регулиране на въздушната междина, полуротационна и напълно ротационна система за пробиване без редуктор, диапазон на дебелината на клишетата/пробивните пластини: 0,2-2 мм, Image Distortion System (IDS), 3) Air Gap System (AGS), 4) Изходно устройство, управление на лентата, пълно сервоуправление на лентата, устройство за надлъжно рязане, 10 въртящи се бръсначи с странично регулиране, допълнително 8 групи ножове/контраножове за надлъжно рязане, навиващи валове, първи навиващ вал, независим, сервозадвижван пневматичен 76 мм разширяващ се вал, за ролки с диаметър до 800 мм или тегло до 150 кг, автоматично регулиране на напрежението на лентата, посока на въртене: по/против часовниковата стрелка, с документация. Възможен е оглед на място. Dcjdpfx Ajzy Rv Toicjl

Състояние: употребяван, Тази обява е за модула Eppendorf New Brunswick I/O Module Устройството е в пълна работна изправност и е готово за незабавно използване. Dcodpfxexwc Hlj Aicjl Eppendorf New Brunswick I/O Module е аналогов входно-изходен интерфейсен модул, предназначен за работа със системи за биопроцесен контрол на Eppendorf, като New Brunswick и други решения за управление на процеси. Той осигурява възможност за свързване на външни сензори, изпълнителни механизми и управляващи устройства към лабораторното оборудване за процеси, с цел придобиване на аналогови сигнали и управление на външен хардуер. Аналогови входове и изходи: Модулът приема аналогови сигнали от външни устройства (като сензори за температура, поток, pH и др.) и може да издава аналогови контролни сигнали към външни изпълнителни механизми (като помпи или вентили). Обичайно поддържаните формати на сигнала включват 0–5 V и 4–20 mA, които са индустриални стандарти в процесната автоматизация. OPC сървърен интерфейс: Модулът може да се свързва с OPC-съвместим софтуер, като BioCommand® SCADA на Eppendorf, за мониторинг в реално време и разширено управление. OPC (OLE for Process Control) е стандартен комуникационен протокол, който улеснява обмена на данни между софтуера за управление и инструменталния хардуер. Интеграция в процеси: Чрез свързване към системи за контрол на процесите, модулът подпомага наблюдението и регулирането на биотехнологични параметри по време на ферментация, клетъчни култури или други контролирани експерименти. Начин на използване: Инженерите по лабораторна и биотехнологична автоматизация използват този модул за: - Интеграция на външни сензори и изпълнителни механизми към системи New Brunswick или BioFlo; - Заснемане на аналогови данни (напр. напрежение или ток, отговарящи на физически параметри); - Подаване на управляващи сигнали към устройства като външни помпи или вентили в зависимост от процесната логика; - Свързване на оборудването към софтуер за автоматизация на процеси за регистриране на данни и прилагане на контролни стратегии. Типови характеристики: Въпреки че публикуваната техническа информация от производителя е ограничена, обичайните характеристики включват: - Конфигурируеми диапазони на вход/изход (например 0–5 V и 4–20 mA); - Съвместимост с OPC комуникационни стандарти за интеграция със софтуер като BioCommand; - Здрава лабораторна конструкция, подходяща за употреба в контролирана среда.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2015, часове на работа: 3 300 h, Функционалност: напълно функциониращ, Машината е в отлично състояние, като нова, с едва 3300 работни часа. Тегло на машината: 7259,5 кг Максимална работна дължина: 584,2 мм Максимален работен диаметър: 406,4 мм Максимално разстояние между центровете: 807,7 мм Ос X: 317,5 мм Ос Z: 584,0 мм Диаметър на отвора на шпиндела: 88,9 мм Dcjdpfxezmu Ute Aicsl Брой позиции за инструменти: 24 Скорост: 4800 об./мин Изходна мощност на главния двигател: 14,0 kW Тричелюстен патронник: 250 мм С противоположен шпиндел. Ос Y: +/- 50,6 мм - с приспособления за задвижвани инструменти във всички позиции Ос C Включва автоматичен подаващ механизъм за пръти - максимален диаметър на пръта: 79 мм - максимална дължина на пръта: 1520 мм

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2023, номер на машина/превозно средство: 6500034407, степен на автоматизация: автоматичен, мощност: 6 kW (8,16 к.с.), Оборудване: Маркировка CE, авариен стоп, изсмукване на прах, отвеждане на дим, охладителен агрегат, централизирана система за смазване, BODOR M3 – машина за рязане на метални тръби с влакнест лазер с мощност 6 kW, произведена през 2023 г.; сериен номер: 6500034407. EtherCAT шина за управление: усъвършенствана система в индустрията, осигуряваща по-прецизно управление, по-бърза реакция и по-висока ефективност на обработката. Самостоятелно разработена система Bodor Thinker: система от трето поколение с отлична производителност и значително намален риск от повреди. Нов дизайн в стил Bodor: носител на международната награда за дизайн IF. Класическият и емблематичен дизайн на продуктите на Bodor се отличава на пазара. BodorNest Tube: разнообразие от методи за оптимизиране на разположението на детайлите, съобразени с различните изисквания на клиентите за рязане. Самостоятелно разработена лазерна глава с форма на шип за по-лесно рязане. Списък с функции и параметри: Диапазон на размерите на тръбите: квадратни тръби 25 – 356 мм, I-образни греди 10# – 22# Опция за специални захвати, I-образни греди 100 – 320 мм; H-образни профили 100 – 320 мм. Основни параметри (рязане на метални листове): капацитет на рязане (максимална дебелина): въглеродна стомана 18 мм. Основни параметри (рязане на метални листове): капацитет на рязане (максимална дебелина): неръждаема стомана 18 мм. Работни параметри: най-малко оставащ материал – без загуба на материал. Максимална дължина на обработваните тръби: 12000 мм. Максимално тегло на тръбата: 800 кг. Габаритни размери: 27430 мм × 2710 мм × 3160 мм. Тегло на машината: 16000 кг. Точност на позициониране: 0,06 мм/м. Повторяема точност на позициониране: 0,04 мм. Максимална скорост на патронника при работа без натоварване: 75 об./мин. Максимална скорост на оста на подаване на патронника: 80 м/мин. Максимална скорост на оста на движение на лазерната глава: 60 м/мин. Djdpfx Aijy R Etdecocl Максимално ускорение на оста на подаване на патронника: 1G. Максимално ускорение на оста на движение на лазерната глава: 0,6G. Максимална скорост на оста Z: 60 м/мин. Централната дължина на вълната на влакнест лазер е 1080 nm, или една десета от дължината на вълната на CO2 лазер. Разходите за обработка са сведени до минимум, тъй като изходният лъч има превъзходно качество, по-голяма плътност на мощността и е по-лесно абсорбируем от металните материали. Оптичното влакно е разположено по цялата машина с проста оптична траектория и стабилна конструкция. Външната оптична траектория не изисква поддръжка. Софтуер за оптимизиране на разположението, съвместим с Tekla. Bodor Nest поддържа директен импорт на NC1 файлове. Bodor Nest Tube поддържа онлайн импорт от Tekla. Съвместимост: съвместим с различни версии на софтуера Tekla. Разделяне на чертежа с едно щракване: автоматично разделя целия чертеж на отделни части. Интелигентно разпознаване на чертежа: директно открива свойствата на материала, дебелината, количеството и т.н. Многослойно показване: маркировки, контури на частите, етикетиране на частите и т.н. се показват в различни слоеве. Интелигентно съпоставяне: автоматично съпоставя подходящи параметри на процеса на рязане с идентифицираната информация за материала. Ефективно оптимизиране на разположението: автоматично изчисляване на оптималното решение за разположение, за да се увеличи максимално използването на плочата. Спомагателно устройство за зареждане. Интегрирана маса за материали, функция за избор и зареждане на материали. След поставяне на суровините на подходящото работно място, машината може да завърши цикличния процес на зареждане на кръгли, квадратни, правоъгълни тръби, профилирани ст