Употребявани Инсталация За Производство На Покриви И Тавани (40 399)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2003, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: WMD 10 404. M80, Предлагаме тази употребявана Weinmann WMD 10 инсталация за производство на покривни и таванни елементи, година на производство 2003. Тип: WMD 10 Сериен номер: 10 404.M80 Година на производство: 2003 Комплектът включва: - Мултифункционален портал (1x трион, 1x такер) и LatTeq система (автоматично полагане на летви и 2x пиронопистолет) - Покривно-таванна маса, 12 м дължина с 4 NC-осa и по 5 чифта стягащи елементи (възможност за стягане до 2,5 м ширина) и изправящи се ролки (не захранвани) - Монтажна маса, 12 м с фиксираща система (2x) и изправящи се ролки (не захранвани) Lhsdsy N S I Sepfx Apcok - Пеперуден въртач Закрепващите инструменти не се включват в продажбата. Инсталацията ще работи до към средата на юни и може да бъде инспектирана по всяко време. За допълнителни въпроси винаги сме на разположение. Моля, изпратете ни кратко съобщение с Вашите контакти.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2011, номер на машина/превозно средство: IntNr231315, Технически данни – употребяван LNS FOX IFS WS 500 Характеристика Спецификация Модел FOX IFS WS 500 Година на производство 2011 Дебит около 500 м³/час Мощност на мотора около 0,37 kW Напрежение 400 V / 50 Hz (типично) Тегло около 35 kg Размери около 465 × 500 × 1 145 mm (ШxДxВ) Степени на филтрация 1. Предфилтър F5 2. Центробежен сепаратор 3. Фин филтър F5 (опционално HEPA H13) Ефективност на филтрация 99 % при ≥ 1–2 μm (F9), опционално HEPA 99,95 % при ≥ 0,1 μm Ниво на шум около 65 dB (WS2 мод. подобен) Ljdpozvuzrefx Apcohk Аксесоари и характеристики: • Компактен дизайн за монтаж директно върху или до CNC машини • Статив за аспирация • Три степени на пречистване за ефективно отделяне на маслени и емулсионни мъгли • Филтър патрон – може да се дооборудва с HEPA комплект • Лесна поддръжка, тиха работа и дълготрайни филтър елементи Възможни са промени и грешки в техническите данни и информацията, както и предварителна продажба!

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 1995, Производство на бетонни изделия за плочи цялостна производствена линия Lhedsy Sinnjpfx Apcjk напълно автоматична въртяща се горнопресова преса Uni 2000/600/7 напълно автоматична директна миеща инсталация Weser 100/2 форми електрическа инсталация/управление с производство на палети

Година на производство: 2025, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Система за изграждане на покриви ROOFBUILDER Специално разработена за производството на покриви, стени или тавани в дървена рамкова конструкция. Индивидуално регулируема Общата дължина (до 15 000 mm) и дълбочината на машината – според изискванията на клиента. 60% спестяване на време в сравнение с традиционното производство на място! Lodpfx Apew Uhatecshk Предлагат се и отделни компоненти Стандартната система включва: - 3 напречни стоманени греди (горещо поцинковани) с водач за затягащи обувки до 15 000 mm дължина, всяка с 3 сачмени колички с лагер и спирачка - 3 подови шини, всяка с дължина 9 m за водене на количките - Затягащи обувки с обхват за стягане от 0 mm до 180 mm

Година на производство: 2021, състояние: употребяван, Инсталация за производство на тръби Производител: Bazhou Wanxin Industrial and Trading Инсталация за производство на тръби, състояща се от: Двойна работна станция за размотаване Функция: Размотава рулото пасивно Конструкция: Изпълнение с 2 работни станции, с 180-градусово завъртане, ръчно регулиране Предимства: Бързо зареждане, лесна и удобна работа Хидравлична ножица и машина за челно заваряване Функция: Изрязва почти изцяло предната и задната част, центрира детайла и заварява обратно лентата Конструкция: Ръчна хидравлична ножица с рамо, предни и задни притискащи ролки, предни и задни центриращи ролки, заваръчна приставка Начин на рязане: хидравлична ножица Начин на обработка с преса: двойна цилиндрична преса Начин на заваряване: ръчно заваряване Устройство за съхранение на ленти Функция: За да се осигури непрекъснато производство на заварената тръба, след ножицата и платформата за челно заваряване трябва да се инсталира устройство за съхранение, така че устройството за съхранение да може непрекъснато да подава лентите, докато стоманената лента се подготвя за поставяне, размотаване, рязане и заваряване. Конструкция: Рамков тип, има подвижни и фиксирани рамки (вкл. подаващо устройство) Скорост на подаване: макс. 120 м/мин Скорост на съхранение: макс. 200 м/мин Дължина на съхраняваните ленти: 200 - 400 м Мотор на притискащите ролки: AC 11 kW Машина за формоване и калибриране Работна височина: +850 мм Мощност: AC/DC мотор: 160 kW, 1000 - 2000 об./мин Редуктор: закаляване на зъбните колела Разположение: Пасивна петвалцова праволинейна машина, вертикални валове за подаващия материал, формоване чрез 7 хоризонтални валови позиции и 8 вертикални валови позиции, водене, пресоване, отстраняване на грапавини, охлаждане и калибриране чрез 6 хоризонтални валови позиции и 5 вертикални валови позиции, 1 кръгъл калибриращ стенд Кръгъл калибриращ стенд: 1 комплект заглаждащо устройство, две страни с 8 ролки, всяка страна по 4 ролки. 30 мм, 40Cr, закаляване, отгряване и втвърдяване Хоризонтален вал на ролката: 60 мм, лагер в позиция 55, изработен от материал 40Cr Топлинна обработка на хоризонталния вал: повърхностно втвърдяване, HRC 50-55 Лагерно водене: кована стомана 45# Вертикален вал на ролката: 40 мм, материал 40Cr, закален, отгрят и втвърден Вертикални и хоризонтални ролки - конструкция: портална конструкция, ширина на отваряне: 120 мм, захващане на хоризонталния валов стенд: регулиране чрез червячна предавка Материал на хоризонталните и вертикалните валови стендове: заварен (стареене чрез отгряване) Предавка: зъбно колело: спирално конично зъбно колело Вал на притискащата ролка: 50 мм, 2 ролки за притискане, регулирани чрез ръчен винтов прът Водещ вал: 40 мм Нож за отстраняване на грапавини: 2 бр., един за работа и другият като резервен Охлаждащ резервоар Студено режеща циркулярна трион Функция: Студено режещата циркулярна трион е една от най-важните машини в линията за производство на ERW тръби. Тя може да изрязва тръбите до предварително зададената дължина по време на високоскоростно производство. Тип: KK-5-50 Диаметър на тръбата: кръгли тръби 16-63,5 мм и съответстващи квадратни и правоъгълни тръби Lsdpfx Apozuz H Secjhk Дължина на рязане: всяка дължина между 1 - 6 м Дебелина на материала: 0,6-2,5 мм Задвижващ мотор: 11 kW серво мотор Yaskawa Подаващ мотор: 2,9 kW серво мотор Yaskawa Мотор на триона: 11 kW, AC мотор с честотен инвертор Начин на подаване: серво-многостепенно регулиране на скоростта Регулиране на скоростта: макс. 110 м/мин Натяжна сила: пневматична Ве

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, номер на машина/превозно средство: IntNr231316, Технически данни – използван LNS FOX IFS WS 500 Характеристика Спецификация Модел FOX IFS WS 500 Година на производство 2012 Lhedpfozp Ihlex Apcjk Дебит ок. 500 m³/ч Мощност на мотора ок. 0,37 kW Напрежение 400 V / 50 Hz (типично) Тегло ок. 35 kg Размери ок. 465 × 500 × 1 145 mm (ШxДxВ) Филтърни степени 1. Предфилтър F5 2. Центробежен сепаратор 3. Филтър F5 (по избор HEPA H13) Ефективност на филтрация 99 % при ≥ 1–2 µm (F9), по избор HEPA 99,95 % при ≥ 0,1 µm Ниво на шум ок. 65 dB (WS2 мод. подобен) Аксесоари & характеристики • Компактен дизайн за директен монтаж върху или до CNC машини • Статив за аспирация • Три степени на почистване за ефективно отделяне на маслени и емулсионни мъгли • Касетъчен филтър с възможност за допълнително оборудване с HEPA комплект • Лесна поддръжка, ниско ниво на шум и дълготрайни филтърни елементи Възможни са промени и грешки в техническите данни и информацията, както и предварителна продажба!

Година на производство: 2023, състояние: готов за употреба (използван), На разположение е пълна инсталация за нанасяне на твърди покрития чрез PVD, включително периферно оборудване. 1) Инсталация за нанасяне на твърди покрития чрез PVD, модел Platit Pi111 Plus G3, година на производство: 2023, метод на отлагане: ARC, катоди: 2, мишени: 2, макс. диаметър на покритието: 353 мм, макс. височина на покритието: 498 мм, макс. товар: 160 кг, макс. диаметър на детайла: 355 мм, размери на машината X/Y/Z: приблизително 1950 мм/1600 мм/2250 мм, управление: Platit. 2) Винтов компресор Almig F-Drive 22, година на производство: 2022, обемен дебит: 4,14 м³/мин, диапазон на крайното налягане: 5 бара – 13 бара, мощност на мотора: 22 kW. 3) Резервоар за сгъстен въздух OKS, година на производство: 2023, обем: 1000 л, работно налягане мин./макс.: 0 бара/11 бара, изпитателно налягане: 16 бара. 4) Инсталация за струйно почистване MHG SMG50, година на производство: 2024. 5) Филтърна система за вода Osmosis Pro. Налична е документация. Възможен е оглед на място. Lhsdpfx Aszhb Hlspcjk

Година на производство: 2001, състояние: готов за употреба (използван), На разположение е линия за производство на паважни блокове Omag, която е непрекъснато оптимизирана и приведена към най-новите технически стандарти. Извършени ремонтни дейности: 1) Преустройство за допълнителен хидравличен агрегат за надбавка през 2020 г. 2) Преустройство към серво-вибрационна система с управление Siemens S7 през 2016 г. 3) Преустройство към дигитално измерване на ходовете на формата и рамото през 2017 г. 4) Нови ядково-пълнещи колички през 2017 г. Части на линията: 1) Машина за разтоварване и натоварване на палети, включително ролкова пътека. 2) Въвеждане на палети (тласкане) и палетна линия към подемната конструкция. 3) Обръщач на палети. 4) Хоризонтални и вертикални устройства за пакетиране Ridder & Signode, години на производство: 1994 и 1983. 5) Подвижна платформа Trafo с включени мотори и без управление, година на производство: 1983. 6) Двоен механизъм с включен хидравличен агрегат, година на производство: 2004. 7) Палетираща машина за камъни Omag K1400 с включен хидравличен агрегат, година на производство: 1997. Линията не разполага с подложни дъски. 8) Машина за изпичане на камък Omag S22 140-90, година на производство: 2001. Налична документация. Възможен е оглед на място. Lsdpfx Apow R Uziscjhk

Състояние: нов, Година на производство: 2022, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: KOG 130, изходно напрежение: 400 V, изходна честота: 50 Hz, тип на изходния ток: трифазен, номинална мощност: 150 kW (203,94 к.с.), непрекъсната мощност: 130 kW (176,75 к.с.), максимална скорост на въртене: 1 500 об/мин, производител на двигатели: MAN, тип охлаждане: вода, Когенерационна централа на дървесна биомаса KOG130_00 с оборудване е проектирана за преобразуване на твърдо гориво в газово гориво. В процеса произведеният газ се пречиства и охлажда, след което се подава към двигателя с вътрешно горене на когенерационната централа. Като твърдо гориво се използват естествени дървесни чипсове клас G50-G100. CHP линията е оборудвана с контейнеризиран генератор MAN UPB -L-W-E3262E302 Woodgas. Lhodpfsywgp Hjx Apcsk

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, обща дължина: 5 000 мм, ширина на филма: 550 мм, максимална височина на продукта: 200 мм, максимална ширина на продукта: 400 мм, дължина на продукта (мин.): 80 мм, Оборудване: документация / ръководство, Система за опаковане със свиващо фолио Производител: Hugo Beck Модел: Flexo 500 S Хоризонтална фолио-опаковъчна машина със странично заваряване за термо-свиващо фолио, която включва фолираща машина и последващ термотунел. Тактова пакетираща машина Hugo Beck Flexo 500 S предлага максимална променливост и гъвкавост. Подходяща е за различни продукти като замразени пици, кутии за бисквити, плодове и зеленчуци, книги, ски, ламинат и всякакви домакински стоки – тази машина е оптималното решение при често променящи се поръчки. Lhsdjyw H Rkepfx Apcsk - Фолираща машина Hugo Beck Flexo 500 S, година на производство 2003 Размери на детайла: Ширина: около 55 – 400 мм Височина: около 2 – 200 мм Дължина: минимум около 80 мм, теоретично неогранична Консуматив/Фолио: полурукав, PE, PP Диаметър на ролката: 350 мм Ширина на фолиото: 550 мм Захранване: около 20 м/мин. Номинално напрежение: 400/230 V, 50 Hz, 3 фази Номинален ток: 5 А Мощност: 3 kW Габаритни размери на машината: около 2500 x 1500 мм (ДxШ) Тегло: около 650 кг - Термотунел Hugo Beck модел HV 601, година на производство 2002 Работна ширина: около 600 мм Височина на прохода: около 300 мм Скорост на подаване: безстепенно регулируема Транспорт: верижен със силиконово покритие на щангите Температурен контрол: електрически термостат, отделно регулируеми горно и долно отопление Отопление: около 4 – 12 kW Номинално напрежение: 230/400 V, 50 Hz, 3 фази Номинален ток: 19 А Мощност: около 12 kW Габаритни размери на машината: около 2500 x 1100 мм (ДxШ) Тегло: около 400 кг

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1994, Линия за обработка на прозорци, CNC инсталация за производство на прозорци, машина за рязане на прозоречни ъгли - Производител: Gubisch, режеща единица дясно/ляво от инсталацията за производство на прозорци, модел DST H Lsdpfx Apeyibczscohk - Мотор: Fimec модел H80SB25EF, 4 kW / 2800 об/мин - Вал: Ø 30 x 70 mm - Трионен диск: Ø 345 mm - Цена/доставка: комплект - Размери на всяка: 470/410/H425 mm - Размери за транспорт: 970/500/H425 mm - Тегло: 87 kg

Състояние: употребяван, Пълна инсталация за избистряне на бира, състояща се от следните основни компоненти: - Филтър с диатомитова свещ (Filtrox, 1979) с обем 27,1 hl и филтрираща повърхност 26,62 m2. През 2002 г. бяха извършени ремонти от фирма Steinecker. - Мембранен филтър със свещи (H&K, 2011) с 24 филтърни свещи и капацитет на филтрация 200 hl/h. - Буферен резервоар за нефилтрирана течност (Gross, 1979) с обем 61,5 hl. - Буферен резервоар за филтрирана течност (Gross, 1979) с обем 10 hl. - Дозиращ съд за PVPP (1981). - Дозиращ съд за диатомитова суспензия (1979). Машина (допълнително): пълна инсталация за филтрация с буферни резервоари и дозиращи устройства за филтриращи материали. Капацитет на филтрация: 18000 л/ч. Материал: повърхности, които са в контакт с продукта, са изработени от неръждаема стомана. Ledpfx Aszizq Tjpcshk Оборудване: филтър със свещи; мембранен филтър със свещи; 2 x буферен резервоар; 2 x дозиращ съд; различни тръбопроводи, вентили, сензори.

Година на производство: 2023, състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Брой нагревателни елементи: 4 Мощност (на всеки нагревател): ок. 10 kW (230 V/400 V) Макс. температура: 700 °C Макс. температура в процеса: 600 °C Термоелемент: тип K Температурен контрол: управление чрез PLC софтуер Тиристорен регулатор: AEG Thyro 1A-230-60H Охлаждане (камера): Разход 2: (4,0…8,5) м³/ч Температура на постъпващата вода: (15…18) °C Температура на изходящата вода: (20…28) °C Налягане: (3,5…4,5) bar Качество на водата: механично чиста, оптично бистра pH (при 20 °C): (6.5…8) Макс. размер на частиците: < 25 μm Твърдост на водата: < 15 °dH Съдържание на хлорни йони: < 80 mg/l Общо съдържание на хлор и сулфати: < 160 mg/l Lhodpoy Htgwjfx Apcok Охлаждане (изпарител): Разход 3: (1,5…2,5) м³/ч Температура на постъпващата вода: (6…10) °C Температура на изходящата вода: (12…15) °C Налягане: (3,5…4,5) bar Качество на водата: механично чиста, оптично бистра pH (при 20 °C): (6.5…8) Макс. размер на частиците: < 25 μm Твърдост на водата: < 15 °dH Съдържание на хлорни йони: < 80 mg/l Общо съдържание на хлор и сулфати: < 160 mg/l

Състояние: готов за употреба (използван), Продава се напълно функционална машина Platit PI111. Ledpfxszh Hlyo Apcohk

Година на производство: 1989, състояние: готов за употреба (използван), Процес: Никелов страйк, алкално/цианидно цинковане. Основен материал: стомана, неръждаема стомана. Капацитет на обработка (носител на стока): около 11 бр./час. Производствено време: работно време минус времето за преминаване на носителя. Брой барабани на носител: 1. Вътрешна дължина на барабана: 870 мм. Ключова ширина: 350 мм. Средно тегло на зареждане на барабан: около 37 кг, максимално тегло на зареждане на барабан: около 50 кг (теглото на зареждане зависи от геометричната повърхност на частите). Разстояние между анодите: 650 мм (700 мм при електрическо обезмасляване). Работно напрежение: 3x 220/380V, 50Hz, Mp/SL (-15 до +10%). Отопление: електрическо. Време за загряване: около 5 часа при начална температура около 15°C. Охлаждане: охлаждаща вода, подаваща: 8°C, връщаща: 12°C. Градска вода: 2bar. Циркулираща вода: 2bar. Пресован въздух: 8bar. Захранваща/управляваща мощност: около 166 kVA. Мощност на изправителя: около 240 kVA. Мощност на отоплението: около 136 kW. Количество изсмукван въздух: цианидно/алкално 12 000 м³/ч, киселинно/алкално 19 450 м³/ч. Отвеждано количество топлина: около 80 000 kcal/ч. Инсталацията е напълно изпразнена от всички вещества, трансформаторите са без вредни вещества. Пълна документация е налична. Възможен е оглед на място. Lhsdpfey T N Iqex Apcsk

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 2012, часове на работа: 1 000 h, Функционалност: напълно функциониращ, общо тегло: 100 000 кг, Линия за производство на пелети, произведена в Италия. Известни марки машини като General Dies SRL, Miller SRL, FIDA SRL и други. Производителност на линията: 1,3 тона на час Преса за пелети General Dies TAU4 – 110 kW Контейнер с подвижно дъно и хидравлична помпа Ротационен сушилник с три канала, номинална производителност 2,5 тона (действителна производителност до 1,5 тона/час) Транспортен елемент за разделяне на биомасата Pezzolato PTH 660/700 (дървораздробяваща машина, може да бъде премахната от линията по желание на купувача) Инсталация за изгаряне за ротационния сушилник и допълнително оборудване Чукова мелница „Miller SRL“ – 75 kW Ledji Akrkepfx Apcjhk Транспортна лента за транспортиране на биомаса Циклон за отстраняване на прах Охлаждащ силоз за отстраняване на прах Инсталация за претегляне и опаковане Електрически шкафове за цялата линия, включително кабели Въздуховоди за транспортиране на дървени стърготини и дървесни отпадъци Винтов компресор, 860 л Помпа за подаване на грес в централната смазочна система на пресата Включени са и допълнителни компоненти на оборудването, като филтърни торби, метални връзки и др. (Цялата линия включва общо около 4 до 5 пълни товара на камиони с оборудване.)

Година на производство: 2020, състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Продава се пивоварна инсталация, състояща се от захарен и филтърен котел, както и варочен котел с вирпул. Котелите са монтирани на рамка, пивоварната е много солидно изработена и е произведена по поръчка преди няколко години. Използвана е само 2 години. Разполага с тъчскрийн, който управлява две помпи, част от вентилите, температурата, както и програмата за захаряване и варене. Котелите се загряват с парогенератор. Пивоварната е много ефективна и позволява производството на почти всеки вид бира – от бири с ниско съдържание на екстракт до бири с много високо съдържание, дори 30 плато (един от видовете бира, произвеждани в пивоварната), силно хмелирани бири, както и бири с различни добавки или сложни рецепти. Управлението на машината е много лесно и бързо, необходим е само един човек. Lhodpfozq Uq Njx Apcjk Възможност за безпроблемно производство на 2 варки на ден (16 hl +), а благодарение на двете независими помпи и котли е възможно да се започне захаряването на втората варка, докато първата все още е в процес на варене.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2019, Turbo-HKS центрофужна барабанна машина за шлайфане P100-B250/250-0-PP – нова, неизползвана За продажба се предлага центрофужна барабанна машина за шлайфане Turbo-HKS в състояние като ново, неизползвана. Машината е произведена през 2019 г. и е била предвидена като проектна инсталация, но никога не е интегрирана в производството. Съответно е в отлично, поддържано състояние. Технически данни: Производител: Turbo-HKS GmbH, Германия Модел: P100-B250/250-0-PP Година на производство: 2019 Машинен номер: 52063 / 15240 Работно напрежение: 400 V Честота: 50 Hz Консумация на ток: 17,96 A Диаметър на барабана: 350 mm Височина на барабана: 287 mm Дебелина на стената на барабана: 12 mm Капацитет: 250 литра Първоначално зареждане: 260 литра Ledpfxezb Ab Es Apcohk Максимални обороти: 70 об./мин Материал на барабана: EN AC-AlSi7Mg (термично обработен по T6) Области на приложение: • Дебурениране • Полиране • Заглаждане • Заобляне на ръбове • Финална обработка на повърхности • Обработка на метални и прецизни части Особености: • Състояние като ново • Неизползвана инсталация • Немска качествена машина • Много здрава индустриална конструкция • Висока производителност на обработка • Идеална за серийно производство и прецизна обработка Възможност за оглед след предварителна уговорка. Локация: Гьопинген, Германия

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Системата за ферми Randek NT произвежда покривни ферми с помощта на глави с преса тип C, подвижни магнитни фиксатори върху стоманен под и една от многото ни кранови системи. Кранови системи: Стенен кран Колонен кран Моторизиран мостов кран Кран с противотежест Глави за преса: 23T, 27T, 35T, 50T Lhsdpfx Aexwkuqjpcek Лазерна система като опция.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2002, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: Delta MACHINERY, Ние предлагаме тази годна за употреба DELTA CHA 02 E машина за производство на палети Delta, произведена през 2002 година. Производител: DELTA Модел: CHA 02 E Година на производство: 2002 Състояние: годна за употреба / действаща и инсталирана Lhsdpfoy H D Dyex Apcjk Тип: машина за производство на палети Delta / ковачка за палети Ако имате допълнителни въпроси или се нуждаете от повече информация, моля, изпратете ни съобщение или се обадете.

Година на производство: 2011, състояние: непроверено (използвано), Пълен комплект за преработка на газ и каталитична окислителна инсталация с оползотворяване на топлината – година на производство 2011 По поръчка на клиент предлагаме висококачествена индустриална инсталация за преработка на газ и каталитична окислителна инсталация за продажба. Първоначално инсталацията е проектирана и изградена за обработка на газови потоци, съдържащи метан, сероводород и въглеводороди, получени от геотермално приложение. В момента е в напълно сглобен вид и може да бъде огледана след уговаряне на среща. Lhedpfxozr T Dke Apcek През 2015 г. инсталацията е изведена от експлоатация в работещо състояние и впоследствие е спряна по професионален начин. Всички компоненти, които са в контакт със средата, са изпразнени и почистени. От момента на спирането инсталацията не е използвана и не е поддържана редовно. Текущ функционален тест не е извършван. Преди повторно въвеждане в експлоатация е необходима техническа проверка, както и, ако е необходимо, модернизация на отделни компоненти – особено на системите за управление и автоматизация. Технически данни Производител: KOPF Holding GmbH (цялостна инсталация) Модел: Специализирана инсталация, произведена по поръчка Година на производство: 2011 Дебит на въздуха/отработения газ: до 6000 Nm³/ч Преобразуване на метана според първоначалния проект: 90% Мощност на горелката: 250 kW Оползотворяване на отпадната топлина: до приблизително 370 kW топлинна мощност Обхват на инсталацията Инсталация за вакуумно дегазиране Абсорбер за сероводород Инсталация за вакуумно сгъстяване Пречистване на вода Каталитична окислителна инсталация Каталитичен реактор до 750 °C Двустепенна предфилтрация Основен топлообменник от неръждаема стомана Топлообменник за оползотворяване на отпадната топлина Газова горелка Основен вентилатор с регулиране на честотата Газоизмервателна техника Dräger Система за управление Siemens S7 с визуализация на процеса Обширна измервателна, регулаторна и защитна техника Документация За инсталацията са налични обширни оригинални документи, включително: Описание на процеса Схеми на монтажа Схеми на тръбопроводите и контролните уреди (R&I) Изометрии Оферти и проектна документация Пълнотата на сертификатите за взривозащита и документацията за съдовете под налягане в момента се проверява. Състояние Инсталацията е напълно сглобена През 2015 г. е изведена от експлоатация в работещо състояние Компонентите, които са в контакт със средата, са изпразнени и почистени От спирането не е използвана Продава се в текущото състояние Оглед възможен след уговаряне на среща Инсталацията е особено подходяща за приложения в областта на преработката на газ, окисляването на метан, пречистването на ЛОС/отработени газове, биогаз, депонен газ или подобни индустриални процеси. Продажбата се извършва по поръчка на клиент. Техническите данни са предоставени въз основа на наличните оригинални документи и с най-добри намерения. Текущ функционален тест не е извършван. Запазваме си правото на грешки, промени и предварителна продажба.

Състояние: употребяван, Стационарният асфалтов завод на Polygonmach представлява асфалтово производствено съоръжение, което е фиксирано на едно място и произвежда топъл асфалтов микс непрекъснато. Той не е мобилен и обикновено се използва за мащабни проекти за производство на асфалт. Капацитетът варира от 60 до 400 т/ч. Lsdpfx Apox D A D Recshk Функциите на стационарния асфалтов завод Polygonmach включват: - Складиране и обработка на инертни материали: Заводът разполага със силози или бункери за различни фракции инертни материали, които се сортират и подават към производствения процес. - Сушене и подгряване: Инертните материали се сушат и подгряват в сушилен барабан или сушилна инсталация, за да се премахне влагата и се достигне необходимата работна температура за асфалтовата смес. - Складиране и подгряване на битум: Заводът е оборудван с резервоари за съхранение на асфалтовия битум, който се подгрява до определена температура преди смесване с инертните материали. - Смесване: Подгрятите инертни материали и битумът се смесват в смесителното отделение на завода за получаване на топъл асфалтов микс. Процесът на смесване може да бъде периодичен (batch) или непрекъснат в зависимост от типа завод. - Съхранение и товарене: Готовият асфалтов микс се съхранява във временно съоръжение или силоз до товарене върху камиони за транспортиране до строителната площадка. Областите на приложение за стационарните асфалтови заводи Polygonmach включват пътно строителство, магистрални проекти, летищни писти, паркинги и други мащабни асфалтови настилки. Управлението на стационарния асфалтов завод Polygonmach преминава през следните основни етапи: 1. Инертните материали се съхраняват в съответните силози или бункери. 2. Те се подават в сушилния барабан за нагряване и сушене. 3. Подгрятите инертни материали се транспортират до смесителната секция. Опции: стационарен, непрекъснат Капацитет: Макс.: 400 т/ч (245 lb/s), Мин.: 60 т/ч (37 lb/s)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, Производител: ONI, година на производство: 2018, сериен номер: 181626, размери на контейнера: 8 000 x 3 000 x 3 000 мм, 3 помпи, производител: KSB, тип ETB (рекуперация на топлина / охлаждане на хидравличната система / свободно охлаждане), свободно охлаждащо устройство 500 kW (монтирано на покрива), 10 вентилатора с адиабатично охлаждане, Д/Ш/В: 9 930 x 2 290 x 1 510 мм, система за пречистване на вода с пластмасов резервоар, 2 x 3 000 л, система за омекотяване на водата, 7 устройства за рекуперация на топлина, тип SW25, отоплителна мощност 25 kW, въздушен поток 6 000 м³/ч, 4 дюзи за въздушна завеса, тип „Тор“, 2 въздушни отоплителя, тип SW1 (офисна зона), група помпи и арматура за кръга за рекуперация на топлина, нагревателен елемент, 200 W, система за управление Siemens Simatic S7, тъчскрийн HMI. Lodpfxjzn Ataj Apcehk +++ Внимание: Инсталацията е част от онлайн търг! +++

Състояние: употребяван, Година на производство: 1998, Инсталация за производство на прозорци Производител: Weinig Тип: Unicontrol 10-5 Година на производство: 1998 Технически данни Работна ширина: 40 - 220 мм Работна височина, надлъжна обработка: 40 - 100 мм Работна височина, напречна обработка: 40 - 100 мм (80 мм височина на контра-дървото) Дължина на детайла, надлъжна обработка: мин. 220 мм + 2 x дължина на щифта Дължина на детайла, напречна обработка: мин. 275 мм + 1 x дължина на щифта при диаметър на инструмента 320 мм Подаване (напречна обработка) Мощност на двигателя: 0,3 kW Скорост на подаване: 3 - 25 м/мин Закрепване на детайла: с помощта на 2 захватни челюсти Дължинен ограничител: със скала и лупа за външните размери на рамката или крилото Контра: пневматично задвижван – 4 позиции – (не е приложимо за студийни прозорци) до максимална височина на дървото 80 мм Пакет за двойни детайли: за подаване на единични или двойни детайли. С напречно разделяне и система за задържане. 1. Дърво (разположено на ограничителя) Ширина на дървото: 55 - 90 мм 2. Дърво Ширина на дървото: 130 мм Подаване (надлъжна обработка) Мощност на двигателя: 2,2 kW Скорост на подаване: 4 - 18 м/мин (безстепенно чрез честотен инвертор) Разстояние между подаващите валове: 100/120 мм Ширина на подаващите валове: 30/50 мм Диаметър на подаващите валове: 95 мм Обработващи агрегати Режеща машина за отрязване Мощност на двигателя: 3 kW Диаметър на шпиндела: 40 мм Скорост на шпиндела: 2800 об./мин Работен кръг на инструмента: макс. 400 мм Аксиално регулиране: пневматично към 4-позиционен револвер 1. Шпиндел за щифтове и канали Мощност на двигателя: 11 kW Диаметър на шпиндела: 50 мм Скорост на шпиндела: 3250 об./мин Работен кръг на инструмента: макс. 320 мм Дължина на захвата на инструмента: 320 мм Ход на аксиалното регулиране: 240 мм Брой инструменти: 4 x 80 мм Аксиално регулиране: хидравлично 1. Профилиращ шпиндел Мощност на двигателя: 11 kW Lhsdpszuyxgofx Apcsk Диаметър на шпиндела: 50 мм Скорост на шпиндела: 6000 об./мин Диаметър на инструмента: макс. 232 мм Работен кръг на инструмента: 130 до 140 мм Дължина на захвата на инструмента: 320 мм Ход на аксиалното/радиалното регулиране: 240/80 мм Брой позиции на инструмента: 4 x 80 Аксиално регулиране: хидравлично 2. Профилиращ шпиндел Мощност на двигателя: 11 kW Диаметър на шпиндела: 50 мм Скорост на шпиндела: 6000 об./мин Диаметър на инструмента: макс. 232 мм Работен кръг на инструмента: 130 до 140 мм Дължина на захвата на инструмента: 320 мм Ход на аксиалното/радиалното регулиране: 240/80 мм Брой позиции на инструмента: 4 x 80 мм Аксиално регулиране: хидравлично 2 механични спирачки за шпиндела на профилиращия агрегат 3 механични спирачки за режещата машина и профилиращия и режещ агрегат Фреза за профили (хоризонтално отгоре) пред последния профилиращ шпиндел Радиално задвижвана на 2 позиции Аксоално задвижвана на 2 позиции Мощност на двигателя: 3 kW Диаметър на шпиндела: 40 мм Скорост на шпиндела: 5850 об./мин Работен кръг на инструмента: 130 мм Дължина на захвата на инструмента: 40 мм Ход на аксиалното регулиране: 52 мм Ход на радиалното регулиране: 125 мм Фреза за профили (вертикално отдясно) в края на машината Радиално задвижвана на 2 позиции Аксоално задвижвана на 2 позиции Мощност на двигателя: 3 kW Диаметър на шпиндела: 40 мм Скорост на шпиндела: 5850 об./мин Работен кръг на инструмента: 210 мм Дължина на захвата на инструмента: 160 мм Ход на аксиалното регулиране: 90 мм Ход на радиалното регулиране: 100 мм Дължина на шпиндела за щифтове и канали с 640 мм дължина на захвата на инструмен

Състояние: употребяван, Инсталация за лаково покритие, състояща се от: Позиция 1 Транспортна лента за въвеждане - Производител: Venjakob - Работна ширина: 1.300 mm - Дължина: 3.000 mm - Регулируема скорост на подаване чрез ръчно колело ~ 2,5 – 7,5 m/min - Напрежение, честота: 400 V / 50 Hz - Цвят: RAL 7035 Позиция 2 Прахоотстраняваща машина Cefla - Производител: Sorbini - Модел: VS/32-E - Година на производство: 1998 - Работна ширина: 1.300 mm - Работна височина: 900 mm + - 20 mm - Управление от дясно - Ролков транспорт - Канали за въздушно обдухване горе: 2 бр. - Канали за въздушно обдухване долу: 1 бр. - Четка за прахоотстраняване - С йонизационна шина отгоре - С йонизационна шина отдолу - Със собствено задвижване - Със собствено управление - Дължина ~ 910 mm - Ширина ~ 2.600 mm - Тегло: 1.260 kg - Изсмукващи накрайници: ø 180 + 120 mm - Обща захранваща мощност: 7,6 kW - Напрежение, честота: 400 V / 50 Hz Позиция 3 Автоматична спрей машина Venjakob VEN SPRAY Perfect - Производител: Venjakob - Модел: VEN SPRAY PERFECT - Година на производство: 2013 - Работна ширина: 1.300 mm - Работна височина: 940 mm + - 20 mm - Управление отляво - IR предварително загряване, брой излъчватели: 2 бр. - Задвижване на пистолети – дуо-изпълнение - Суха абсорбация - Диаметър на изсмукващ накрайник: 600 mm - Капацитет на отвеждания въздух: 10.000 m³/h - Система с транспортна лента - Плавно регулируема скорост на подаване ~ 4-10 m/min - Система за почистване на лента - Система за възстановяване на лак чрез V-лентова система - Управление на пистолети: EPS-CNC CNC 7000 - Система за управление на цветовете за 3+1 помпи - Брой монтирани безвъздушни спрей пистолети: 4 бр. - Система за бърза смяна на спрей уредите - Система за дистанционна поддръжка - Капак за прахозащита на изхода на машината - Система за рециклиране на отработения въздух - Управление на вентилатора за извличане - Машината е подходяща за водни и разтворими лакове - Дължина: 5.509 mm - Ширина: 4.500 mm + 2.400 mm - Височина: 3.380 mm + 510 mm - Обща мощност: ~ 20 - 26 kW - Напрежение, честота: 400 V / 50 Hz - Цвят: RAL 7035 - AirMix спрей пистолети Kremlin AVX - Контейнер за малки количества - Система на носещи рамена за бързо изваждане на 4 AirMix спрей пистолета от спрей кабината, включително бързи съединения за пневматика и маркучи за материал. Позиция 4 Транспортна лента Venjakob - Производител: Venjakob - Работна ширина: 1.300 mm - Дължина: 2.000 mm - Регулируема скорост на подаване чрез ръчно колело ~ 2,5 – 7,5 m/min - Напрежение, честота: 400 V / 50 Hz - Цвят: RAL 7035 Позиция 5 Високотемпературен сушилен тунел Cefla - Производител: Cefla - Модел: VN 2000/5500/190,5/30 - Година на производство: 2003 - Работна ширина: 1.300 mm - Брой палети: 30 бр. - Дължина на палета: 5.600 mm - Използваема дължина на палета: 5.300 mm - Товароносимост на палета: 300 kg - Макс. височина на детайлите: ~ 110 mm - Светла височина между палетите: 120 mm - Размери: център палета до център палета: 3.658 mm - Макс. дължина на детайлите: ~ 5.200 mm - Брой контролирани температурни зони: 2 бр. - Приток на въздух: 6.000 m³/h - Отвеждане на въздух: 6.000 m³/h - Максимална топлинна мощност: 175 kW - Максимална температура на сушене ~ 55 - 60°C - С топлообменник, отоплителна вода - Без регулиращи вентили за отоплителната вода - U-образно преминаване - Вход отдясно - Скорост на подаване през честотно управление ~ 2-20 m/min - Подходящ за водни и разтворими лакове - Дължина: 7.820 mm - Ширина: 6.130 mm Lhodpozv Tdfofx Apcok - Височина: 3.905 mm - Обща консумация: