Употребявани Компресор Aircraft Airprofi 703/100 - Употребяван - (40 393)

Състояние: нов, Компресор AIRCRAFT Airprofi 703/100 – употребяван – Поцинкован резервоар, вкл. редуцир вентил, година на производство 2018, неизползван, СПЕЦИАЛНА ЦЕНА вместо промоционална цена 1.699,-- ----- Технически данни ----- Обем на резервоара: 100 литра, Максимален обемен дебит: 650 литра, Максимално налягане: 10 bar, Tedpfxjx Sx E Ao Ah Hsb Мотор: 4 kW, Обороти: 950 об/мин, Ниво на шум: 93 dB - нова изложбена машина -

Година на производство: 2025, състояние: нов, Обем на съда: 270 л Дебит: 520 л/мин Мощност на мотора: 4 kW Todpohhcxzjfx Ah Hsb Хладилен сушител: Да

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: AS7031917, мощност: 4 kW (5,44 к.с.), обемен поток: 600 m³/ч, работно налягане: 10 греда, налягане (макс.): 10 греда, ниво на шум: 93 dB, Оборудване: Налична е табела с данни, Мобилен бутален компресор, малко използван, в добро състояние. Купихме го нов през 2014 г. и впоследствие преминахме към винтов компресор. Устройството винаги е изпълнявало добре функциите си. Възможна е доставка в района на Берлин и Бранденбург без допълнителни разходи за купувача! Демонстрация и пробно пускане са възможни на място. Tjdpfx Aowak N Aeh Hjb

Година на производство: 2017, състояние: много добро (употребяван), Стационарен бутален компресор с резервоар 500 л Tjdpfx Ahelczl Uo Heb Изход за сгъстен въздух: ¾" Размери и тегло Дължина (продукт): ок. 2020 мм Ширина/дълбочина (продукт): ок. 570 мм Височина (продукт): ок. 1340 мм Тегло (нето): ок. 245 кг Електрически данни Захранващо напрежение: 400 V Честота на мрежата: 50 Hz Мощност на изхода: 5,5 kW Консумирана мощност: 6,52 kW Шумови емисии Ниво на звуково налягане Lp: 83 dB(A) Обяснение на нивото на звуково налягане: ниво на звуково налягане на 1 м разстояние съгласно DIN 45635, част 13 Компресор Вид компресор: HOS Входящ дебит ок.: 950 л/мин Производителност ок.: 750 л/мин Обяснение на производителността: при работно налягане 6 bar Брой цилиндри: 2 Брой степени на компресия: 2 Обороти на компресора: 960 об./мин Резервоар за сгъстен въздух Максимално налягане: 10 bar Обем на резервоара: 500 л Местоположение: Наличен на склад 54634 Битбург - незабавно наличен -

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, Засмукателна мощност ок. 850 л/мин Дебит ок. 680 л/мин Резервоар за сгъстен въздух 10 bar Капацитет на резервоара Капацитет на резервоара 2 x 100 л Повърхност на резервоара – поцинкована Tsdpoy Ifmrjfx Ah Hob Монтиран на обезопасена монтажна плоча Включен хладилен изсушител, фин филтър, автоматичен изпускател на кондензат

Състояние: нов, - Изложбена машина - За непрекъсната нужда от въздух и периодична работа. Електронно управление за надеждност и ефективност. Повишена гъвкавост благодарение на два резервоара за сгъстен въздух. Висококачествено и разширяемо оборудване. Тиха и плавна работа. Благодарение на регулирането на температурата на маслото е подходяща и за периодична работа. Оборудване DUO KK с хладилен сушител и фин филтър като предварителен филтър преди хладилния сушител. Система за обработка на кондензат за разделяне на масло и вода. Автоматичен кондензоотделител. ----- Технически данни ----- Размер на резервоарите: 2 x 100 литра, Ефективна производителност: ок. 380 литра, Максимално налягане: 10 bar, Мотор: 4,0 kW, Обороти: 2.880 об/мин., Ниво на шум: 65 dB, Размери (ДxШxВ): 1.200 x 900 x 1.250 мм, Тегло: 201 кг Tsdpfx Asu R S A Dsh Hsb - нова изложбена машина -

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2024, часове на работа: 2 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 10024031, общо тегло: 197 кг, обща дължина: 1 200 мм, обща ширина: 800 мм, обща височина: 1 970 мм, мощност: 4,8 kW (6,53 к.с.), Оборудване: Налична е табела с данни, хладилен сушилник, Стационарен бутален компресор с охладителна сушилна, фин филтър, устройство за обработка на кондензат за отделяне на масло и вода и автоматичен дренаж на кондензат, 270 л резервоар, здрава конструкция и най-високо качество, напълно автоматичен режим на включване/изключване. Оборудван с всички предпазни устройства, готов за работа, при модели от 7,5 kW и нагоре – сериен автоматичен превключвател звезда-триъгълник. Todpfozin Skjx Ah Hob Петнадесет години гаранция срещу корозия на вътрешно и външно огнецинковия резервоар за сгъстен въздух. Изход за въздух на резервоара: 3/4", изход за въздух на охладителната сушилна: 3/8", дебит: приблизително 520 л/мин, автоматичен дренаж на кондензат AMD на резервоара, автоматичен дренаж на кондензат в охладителната сушилна, номер на артикула: 2024712KK, препоръчителна цена: 4049 лв.

Година на производство: 2020, състояние: нов, Демонстрационна машина със стандарт AD 2000 Година на производство: 2020 Система на компресора: HOS Всмукателен дебит: прибл. 650 l/min Производителност при пълнене: прибл. 520 l/min Обяснение: производителност при пълнене при работно налягане от 6 bar Максимално налягане: 10 bar Обем на съда: 270 l Брой цилиндри: 2 Брой компресионни степени: 2 Опаковъчна единица: 1 Размери и тегло: Дължина: ок. 720 mm Ширина/дълбочина: ок. 720 mm Височина: ок. 1770 mm Тегло: ок. 160 kg Електрически данни: Изходна мощност: 4 kW Todpoxg Ux Esfx Ah Hob Захранващо напрежение: 400 V Честота на мрежата: 50 Hz Ниво на шум: Ниво на звуково налягане Lp: 80 dB(A) Обяснение: Ниво на звуково налягане на 1 m разстояние съгласно DIN 45635 T 13 Наличност: незабавно Местоположение: Flörsheim

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: FA73, Използвана машина за опаковане със стреч фолио OCME VEGA HT 100-2 – Технически спецификации и данни за производителността Ocme VEGA HT 100/2 е машина за опаковане със стреч фолио, предназначена за групиране на консерви във фолио в индустриални среди за опаковане и производство на напитки. Машината обработва текущия размер 330 ml и формира пакети фолио с конфигурация с две ролки. Посочената максимална производителност е 100 × 2 опаковки в минута и поддържа високоефективни процеси на вторична опаковка. Производител: Ocme Модел: VEGA HT 100/2 Максимална скорост: 100 × 2 опаковки в минута Тип контейнер: алуминиеви консерви Текущ размер: 330 ml (3x2) конфигурация Конфигурация на пакета: фолиен пакет Брой линии: 6 Брой ролки фолио: 2 Максимален диаметър на ролката: Ø 500 mm Максимална височина на контейнера: 250 mm Разстояние между машините: 380 mm Височина на работната повърхност: 1250 mm Tjdpfxezvmyao Ah Hsb Захранване: 400V Инсталирана мощност: 210 kW Работно налягане: 6 бара Разширени системи за автоматизация и управление Тази машина за опаковане със стреч фолио е оборудвана със Siemens HMI и компоненти за управление на Siemens PLC за работа на машината и управление на процеса. Операторският панел се намира от лявата страна. Архитектурата на управление поддържа координираното управление на входа, управлението на фолиото и цикъла на групиране в среда на производствена линия. Електрическото захранване с 400V и работното налягане от 6 бара трябва да бъдат включени в плана за захранване за инсталиране. Конфигурацията с две ролки осигурява наличност на фолиото за непрекъснати процеси на опаковане и поддържа ефективно планиране на смяната на ролките. Възможности за интеграция в производствени линии VEGA HT 100/2 може да бъде интегрирана след машини за пълнене, затваряне, инспекция, кодиране или етикетиране на консерви и преди системи за палетизиране. Тя е подходяща за използвана линия за пълнене или индустриална опаковъчна линия, където отделните консерви трябва да бъдат групирани във фолиени пакети за манипулиране, съхранение и дистрибуция. Нейните шест линии, текущият размер 330 ml и максималната височина на контейнера от 250 mm я правят подходяща за приложения, които изискват подредено формиране на мултипакети. Настройките, свързани с размера, трябва да бъдат съгласувани с подредбата на входната лента, модела на пакета и спецификациите на фолиото, използвани от опаковъчната линия. Състояние на машината и история на поддръжката Машината е в работно състояние и е рециклирана. Доставя се с подходящи резервни части и включва 6-месечна гаранция. Посоченото състояние я прави подходяща използвана опаковъчна машина за предприятия, които търсят достъпно решение за опаковане със стреч фолио. Преди пускане в експлоатация трябва да се извършат рутинни проверки на компонентите за транспортиране на фолиото, пневматичните вериги, интерфейсите на конвейерите, електрическите връзки и функциите за управление.

Състояние: много добро (употребяван), Компресор AIRCRAFT ACS Duo – употребяван – Галванизиран съд, Винтов компресор, вкл. хладилен изсушител, вкл. устройство за обработка на кондензат, автоматичен изпускател на кондензат ----- Технически данни ----- Обем на съда: 2 x 100 литра, Дебит на пълнене: 360 литра, Максимално налягане: 10 bar, Мотор: 3,5 kW, Обороти: 2.880 об/мин, Ниво на шума: 69 dB, Размери (ДxШxВ): 1.200 x 900 x 1.250 мм, Todowb Evtspfx Ah Hsb Тегло: 201 кг Качествена информация: - пълно основно почистване - преинсталирана и проверена електрическа система - готов за незабавна експлоатация

Състояние: като нова (изложбена машина), Демонстрационна машина Засмукателен дебит: 630 l, Доставян дебит: 550 l, Резервоар: 100 l, макс. налягане: 10 bar, Брой цилиндри: 2, Обороти на агрегата: 1130, Ниво на шум: 80 dBA, Мощност на мотора S1: 4 kW, 400 V, Тегло: 144 kg - Мощен високоефективен агрегат - Цилиндър и корпус на агрегата от машинен чугун - Дебелостенен въздухотвор за дълъг живот - Задвижване с клинов ремък и допълнително голям вентилатор Tsdpjvrvucefx Ah Hsb - Превключвател Condor с индикатор за налягане - Висока изходна производителност - Охлаждащи ребра - Вентил за пускова облекчаване - 1/2" връзка с спирателен кран - Сменяеми въздушни филтри - Вентил за отводняване - Прахово боядисан - Подвижен Снимката е илюстративна Възможни са промени в цените, запазваме правото на грешки, печатни или редакционни неточности.

Състояние: нов, Диаметър на въртене: 400 mm Дължина на обработка: 1000 mm Обороти: 70 - 2 000 min⁻¹ Тегло приблизително: 500 кг Tjdsd Eaukepfx Ah Heb Описание: - Надлъжна и надлъжно-надвижваща стругова машина с цифрово позициониране DPA 21, модел TM 4010D, се отличава със стабилна конструкция и лесна експлоатация. - Струговото легло и основата са изработени от специален чугун с мощни ребра за допълнителна якост. - Висока твърдост на корпуса на шпиндела благодарение на силно оребрен чугун GG25. - Закалена и шлифована лицева шпинделна ос гарантира висока точност и издръжливост. - Възможност за голямо отнемане на стружка при грубо рязане, което позволява постигане на фини повърхности и стриктни толеранси. - Голям диапазон от резби и подавания, без нужда да се сменят зъбните колела при механизма за превключване. - Леглото е закалено и прецизно шлифовано. - Основният шпиндел е монтиран в високоточни сачмени лагери за перфектно въртене. - Механично надлъжно изключване на надвижващата супа с четири регулируеми ексцентрика. - Електронна спирачка на главния шпиндел. - Всички електрически елементи са централно разположени за практично използване. - Четворен надлъжен ограничител. - Бързосменяем стоманен държач SWH 3. - Цифрово позициониране DPA21 за модел TM 4010D. - Удобна за работа клавиатура, водоустойчива, затворена и нечувствителна към отблясъци. - Повишена работна точност и намалена грешка. - X, Y, Z0, Z оси с 8-цифров дисплей. - Стъклени скали. Оборудване: Предавателна кутия – всички зъбни колела стоманени, закалени и шлифовани; валовете са на иглени лагери; всички компоненти работят в маслена баня. Корпус на шейната – напълно уплътнен; с механизъм за безопасност против едновременното използване на резбонарезен и подавателен механизъм. Задница – закалена и шлифована пинола с щедра конструкция и скала. Призматично легло – масивен чугун с висока твърдост. Осветление на машината – пълно осветяване на работната зона. Главен шпиндел – перфектно балансиран, с високо натоварване, в прецизни конусно-ролкови лагери. Машинен постамент – монтиран, със стоманено чекмедже за инструменти. Панел за управление – удобна мембранна клавиатура, лампа, охлаждаща помпа, директен ход, 2-степенно моторно управление, авариен превключвател. Резервоар за охлаждаща течност – вадещ се, с индикатор за ниво, лесно и пълно източване и почистване. Електрически шкаф – структуриран, 24V DC захранващ блок, всички контактори и релета от Schneider или Siemens. Чекмедже за стружки – отваряемо, за лесно почистване. В комплект: - 3-чествова патронник 200 mm - Инструменти за обслужване - Адаптер MK 6 – MK 4 - Комплект сменяеми зъбни колела Технически данни: Дължина: 1 950 mm Ширина/дълбочина: 820 mm Височина: 1 530 mm Макс. дължина: Макс. ширина/дълбочина: Макс. височина: Тегло: 500 kg Мощност на задвижващия мотор: 2,2 kW Обща мощност: 2,3 kW Напрежение: 400 V Фази: 3 Тип ток: ~ Честота: 50 Hz Шпинделен конус, Camlock DIN ISO 702-2 №5 Диаметър на отвора/проходно сечение на шпиндела: Ø 53 mm Височина на върха: 200 mm Разстояние между върховете: 1 000 mm Диаметър над леглото: 400 mm

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2010, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 7169-2037, Пластмасова шприц-леене машина (напълно електрическа) | Sumitomo SHI DEMAG - IntElect 100/470-340 (1000-340) Заключваща сила [kN]: 1 000 Брой компоненти: 1 Ширина на плочата за затягане [mm]: 620 Височина на плочата за затягане [mm]: 620 Разстояние между колоните хоризонтално [mm]: 470 Разстояние между колоните вертикално [mm]: 420 Диаметър на центричния пръстен [mm]: 125 Минимална монтажна височина [mm]: 200 Максимална монтажна височина [mm]: 430 Максимален отвор на плочите [mm]: 380 Максимален ход на изтласквача [mm]: 115 Резба [M]: 16 Максимално тегло на инструмента [kg]: 780 Tedpfx Aheygib Ns Hjb Максимално тегло на инструмента (подвижна страна) [kg]: 500 Диаметър на шнека [mm]: EE1:35 Максимално тегло на шприциране [g] PS: EE1:139 Разположение на агрегата: EE1:хоризонтално Оборудване: опаковъчна станция, с робот Оглед е възможен по всяко време след предварителна уговорка. Освободено натоварване на камион (Butzbach). #Тагове: Sumitomodemag | Intelect | 100-470-340

Състояние: употребяван, Година на производство: 2005, номер на машина/превозно средство: LC671, Използвана линия за пълнене Tetra Pak A3 flex 100V 330 prisma Технически спецификации и данни за производителността Тази използвана линия за пълнене е асептична система за пълнене и опаковане на картонени опаковки от Tetra Pak, предназначена за 330 ml Prisma опаковки. Основната машина за пълнене е Tetra Pak A3 FLEX 100V, произведена през 2005 г., проектирана за обработка на опаковки тип „Brik“ с конфигурация с лента за отваряне. Линията включва също нов апликатор за капачки Tetra Pak Cap 30 FLEX, произведен през 2026 г., предназначен за 330 ml Prisma опаковки с капачки Dream Cap. Машина за пълнене: Tetra Pak A3 FLEX 100V Година на производство на машината за пълнене: 2005 Формат на опаковката: 330 ml Prisma Тип опаковка: Brik опаковка Tsdozw Dvnepfx Ah Heb Конфигурации на капачките: Лента за отваряне и Dream Cap Апликатор за капачки: Tetra Pak Cap 30 FLEX, произведен през 2026 г. ОПЦИОНАЛНО: Акумулатор ACHX30 - 2010, 14713H Усъвършенствани системи за автоматизация и управление Системата разполага с интегриран HMI/панел за управление, електрически шкаф, пневматични компоненти, механични задвижвания и регулируеми машинни механизми. Стациите за пълнене и поставяне на капачки са проектирани за работа като координирана индустриална опаковъчна система и поддържат контролирано обработване на картонените опаковки, оформяне на опаковките, пълнене, затваряне и последващ транспорт. Зоната за достъп на оператора включва сервизни платформи, стълби и достъпни клапи за оперативни и поддържащи дейности. Възможности за интеграция в производствени линии Тази пълна асептична линия за картонени опаковки е организирана около машината за пълнене и процеса на поставяне на капачки за 330 ml Prisma Brik опаковки. Тя може да бъде интегрирана в производствената линия за напитки, в съответствие с предвидената схема, включваща предварителна подготовка на продукта, предварителен асептичен процес и последващи индустриални опаковъчни машини. Опционално е наличен акумулатор, който служи като буфер за картонените опаковки между отделните участъци на линията и спомага за поддържане на непрекъснатост на производството при прекъсвания в последващите етапи. Тип машина Производител / Модел Година на производство Машина за пълнене Tetra Pak A3 FLEX 100V 2005 Машина за поставяне на капачки Tetra Pak Cap 30 FLEX 2026 Акумулираща система ACHX30 2010 Състояние на машината и история на поддръжката Линията включва използвана машина за пълнене Tetra Pak A3 FLEX 100V, произведена през 2005 г., и нов апликатор за капачки Tetra Pak Cap 30 FLEX, произведен през 2026 г. Опционалният използван акумулатор ACHX30 е произведен през 2010 г.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1995, часове на работа: 26 000 h, номер на машина/превозно средство: LC668, Използвана Tetra Pak TBA 8 V100 1000 ml, тънка опаковка, с капачка тип „хели кап“ 23. Технически спецификации и данни за производителност. Тази използвана, напълно функционална асептична линия за пълнене на картонени опаковки е конфигурирана за производство на мляко в тънки 1,0-литрови опаковки тип „брик“. Основната част на линията е пълнещата машина Tetra Pak TBA 8 V100, произведена приблизително през 1995 г. и с приблизително 26 000 работни часа. През 2026 г. е извършен цялостен ремонт, последван от тестово изпълнение и инспекция. Основна пълнеща машина: Tetra Pak TBA 8 V100 Тип опаковка: Тънка 1,0-литрова асептична картонена опаковка Скорост: 6000 опаковки/час Приложение: Производство на мляко Година на производство: приблизително 1995 г. Tsdpfjzwu Unjx Ah Heb Работни часове: приблизително 26 000 часа Ремонт: цялостен ремонт през 2026 г. Усъвършенствани системи за автоматизация и управление Линията се доставя като интегрирано индустриално решение за опаковане, състоящо се от пълнещи, затварящи, транспортни и машини за опаковане с обхващащи опаковки. Затварящата машина Tetra Pak TCAP 45/47 е модифицирана за „Хели кап“ 23 и е предназначена за обработка на винтови капачки с предварително перфориран хартиеен материал за опаковане. Транспортната система в стандартна конфигурация осигурява транспортиране на продукта между изброените етапи на процеса. Машините от този тип са предназначени за координирана работа като опаковъчни системи и позволяват непрекъснат транспорт на напълнените картонени опаковки от пълнещата машина, през затварящата машина, до опаковането в вторична опаковка. При окончателната инсталация трябва да се вземат предвид избраният тип картонена опаковка, компонентите на капачката, интерфейсът към производствения процес и необходимите контролни системи на линията. Възможности за интеграция на производствената линия Тази използвана линия за пълнене е предназначена за обработка на асептични картонени опаковки тип „брик“ и не е предназначена за конвенционална обработка на PET или стъклени бутилки. Тя комбинира пълнеща машина Tetra Pak със специализирана машина за затваряне с винтова капачка, около 30 метра транспортна система и машина за опаковане с обхващащи опаковки. Системата е подходяща за интегриране в производствена и индустриална среда за опаковане на млечни продукти. Тип машина | Производител / Модел | Година на производство ---|---|--- Пълнеща машина | Tetra Pak TBA 8 V100 | 2001 Затваряща машина | Tetra Pak TCAP 45/47 | Транспортни системи | Conveyors | Опаковъчна машина с обхващащи опаковки | Tetra Pak TCBP 70 |

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, часове на работа: 67 130 h, номер на машина/превозно средство: R77, Използвана машина за пълнене A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph Tsdpfx Aowbhdash Hob Модернизирана през 2024 г., в отлично състояние и с гаранция за заменената резервна част. Общ преглед на използваната машина за пълнене A3 Flex. Използваната машина за пълнене A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph предлага усъвършенствана асептична технология за пълнене на млечни напитки и плодови сокове. Първоначално, Tetra Pak произвежда този модел A3 FLEX 100V през 2006 г. През 2024 г. обаче компанията я модернизира до версия 100V. По този начин машината вече отговаря на съвременните стандарти за контрол на процесите, производителност и безопасност на работа. Следователно, тя остава изключително подходяща и надеждна опция за съвременните производствени изисквания. Формат на опаковката и техническа конфигурация Използваната машина за пълнене A3 Flex поддържа формата 1000 ml Edge, която е вариант на опаковката Tetra Brik с наклонено горно ръбче. Този дизайн подобрява ергономичността при работа и улеснява поставянето на винтови капачки. Освен това, системата използва единствено пълнещо клапан, което е в съответствие със стандартната архитектура на машините A3 Flex. Тези машини извършват процеса на пълнене вертикално, при асептични условия. Освен това, конфигурацията поддържа стерилна среда във всички фази: формоване, пълнене и запечатване. Първоначален капацитет и часове на работа Използваната машина за пълнене A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph осигурява номинална производителност от 7000 опаковки на час. Това я прави една от средно- и високопроизводителните решения в областта на асептичното пълнене на безалкохолни напитки. С течение на времето машината е работила 67 130 часа, което служи на техниците като важен показател за техническата оценка. Въпреки възрастта си, солидната история на поддръжка и модернизацията през 2024 г. гарантират, че машината може да продължи да работи ефективно дори в трудни производствени условия. Приложения на продукта и хигиеничен дизайн Използваната машина за пълнене A3 Flex лесно обработва млечни продукти и сокове. Освен това, тя отговаря на всички изисквания за асептични опаковки, включително стерилизация и херметично запечатване. Производителят е изработил вътрешните контури и пълнещата камера от неръждаема стомана. Това позволява ефективна хигиена и гарантира съвместимост с процедурите за почистване на място (CIP). Освен това, хигиеничният дизайн отговаря на съвременните стандарти за безопасност на храните за индустрията за напитки, което я прави подходяща за приложения, изискващи висока степен на чистота. Интеграция и управление на използваната машина за пълнене A3 Flex Използваната машина за пълнене A3 Flex предлага компактна площ и модулен дизайн. Това позволява на техниците безпроблемно да я интегрират в съществуващите линии за пълнене. В допълнение към конструкцията на машината, разполага...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2009, часове на работа: 19 648 h, номер на машина/превозно средство: LC666, Използвана линия за пълнене Tetra Pak A3 CF 100V 250 Prisma – година на производство 2009 Технически спецификации и данни за производителността: Tjdpfxezvl Uio Ah Hob Тази пълна линия за пълнене на картонени опаковки е конфигурирана за формат 250 Prisma и обединява процесите на пълнене, буфериране, поставяне на сламки и картонена опаковка в един координиран индустриален процес на опаковане. Линията включва машини, произведени между 2009 и 2012 г., като основната машина за пълнене е идентифицирана като модел A3 CF. Машина за пълнене: A3 CF, произведена 2009 г., 100V Буфер: ACHX30, произведен 2010 г. Поставящ сламки: SA30, произведен 2012 г. Машина за картонена опаковка: CBP32, произведена 2010 г., 400V Производствен формат: 250 Prisma Включено оборудване за манипулиране: 1 комплект количка за хартия и 2 ролки хартия Конфигурацията е насочена към манипулиране на картонени опаковки и вторична опаковка, а не към обработка на бутилки, поради което е подходяща за индустриални приложения за опаковане с картонени формати в стил Prisma. Разширени системи за автоматизация и управление: Линията се състои от специализирани модули за обработка и опаковане, които поддържат последователен производствен процес. Машината за пълнене е с 100V, докато машината за картонена опаковка е с 400V. Буферът осигурява баланс между работните процеси и допринася за поддържането на потока на материалите, когато следващите машини се нуждаят от кратки прекъсвания или време за настройка. Поставящият сламки извършва специализиран процес на опаковане след пълненето и осигурява практична презентация на картонената опаковка за крайните потребители. Електрическото свързване и интеграцията на системата за управление трябва да бъдат оценени по време на инсталацията, за да се осигури правилна синхронизация между отделните модули. Възможности за интегриране на производствената линия: Тази използвана линия за пълнене е проектирана като система за пълнене на картонени опаковки и индустриално опаковане за формат 250 Prisma. Последователността на машините поддържа пълнене, поставяне на сламки, буфериране на продукта и картонена опаковка. Включената количка за хартия е предназначена за манипулиране на ролки хартия, свързани с процесите на производство на картонени опаковки. Тип машинаМоделГодина на производство Машина за пълненеA3 CF2009 Друго оборудване - буферна системаACHX302010 Друго оборудване - поставящ сламкиSA302012 Машина за картонена опаковкаCBP322010 Друго оборудване - хартия...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, часове на работа: 34 590 h, номер на машина/превозно средство: R81, Употребявана асептична пълначна машина Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Преглед Тази употребявана Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B е доказана асептична машина за пълнене на картонени опаковки, предназначена за индустриално пакетиране и производство на напитки. Конфигурирана е за Tetra Brik Aseptic 1000 ml (основни опаковки) и предлага надеждна, непрекъсната работа за UHT мляко, сокове и други трайни напитки. С номинален капацитет от приблизително 7 000 опаковки/час, този използван компонент на пълначна линия съчетава висока производителност с асептична цялост за съвременни картонени опаковки. Tjdjx H Thuopfx Ah Hob Технически спецификации и работни данни Производител: Tetra Pak Модел: A3/Flex 150V TBA 1000B Година на производство: 2008 Тип пълнене: Асептично (не-изобарично пълнене на картонени опаковки) Формат на опаковките: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (основа) Номинална скорост: ≈ 7 000 опаковки/час Работни часове: ≈ 30 000 часа Техническа инфраструктура Електрическо захранване: 400 V, 50 Hz, 3-фазно Инсталирана мощност: до ≈ 50 kW (стандартно 35-50 kW според конфигурацията) Въздух под налягане: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Вода/пара: ≈ 0,5–1,0 m³/h (за процеси/стерилизация) Габарити и тегло Заемана площ (Д × Ш × В): 7 × 3 × 4,5 m Приблизително тегло: ≈ 7 000 kg (моделна гама 6 000–8 000 kg) Забележка: Техническите данни са ориентировъчни за тази конфигурация A3/Flex и следва да бъдат потвърдени при инспекция/FAT. Съвременни системи за автоматизация и управление Платформата A3/Flex притежава оригинално OEM PLC базирано управление с сензорен HMI екран за рецепти, аларми и диагностика. Управление на движенията синхронизира циклите на формиране, пълнене и запечатване за осигуряване на асептична цялост и качество на опаковките при високи скорости. Типични функции: - Управление на рецепти за UHT мляко, сокове и различни напитки - Интегриран мониторинг на процеса и регистър на събития/аларми - I/O интерфейси за предходни и следващи производствени машини - Препоръчителни проверки преди пуск: функции на PLC, задвижване на вентили, работоспособност на помпи и целостта на уплътненията Възможности за интеграция в производствени линии Този асептичен пълнач на картонени опаковки се интегрира ефективно както в употребявана пълначна линия, така и в ново оформление за производство на напитки: - Подаване: захранване с опаковки и стерилизационни модули по OEM проект - Надолу по линията: транспортни ленти, апликатори за сламки/капаци, картонни опаковчици, палетизатори - Технологична инфраструктура: възможност за CIP/SIP интерфейси, стерилен въздух, вода и пара - Управление: стандартни цифрови/аналогови I/O и готова за полева шина архитектура според конф. Идеална за индустриални проекти втори употреба, изискващи асептични картонени формати и стабилна високоскоростна работа. Състояние на машината и история на обслужване - Състояние: употребявана, понастоящем на склад - Приблизителни работни часове: ≈ 30 000 - Забележка: Възможна е непрекъсната работа при правилна превантивна поддръжка - Препоръчителни проверки преди пускане: помпи, асептични вентили...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, номер на машина/превозно средство: PST35, Употребяван плочаст пастьоризатор APV N35, 10 000 л/ч. Технически спецификации и данни за производителността. APV Products N35 е плочаст пастьоризатор за високо ефективна термична обработка на течни храни и напитки. Произведен през 2004 г., тази употребявана система предлага компактно и хигиенично решение за производство на напитки и индустриални процеси на опаковане, при които постоянен топлообмен и надеждна работа са от съществено значение. Преди това е използван за обработка на суроватка в млекопреработвателен завод, в момента е демонтиран и е готов за интегриране в употребявана линия за пълнене или процесна инсталация. Производител: APV Products, Модел: N35, Година на производство: 2004, Тип: Плочаст пастьоризатор (изпълнение като плочат топлообменник), Номинален капацитет: 10 000 л/ч, Площ за топлообмен: 56,35 м², Работно налягане: 10,0 бара, Предишна употреба: суроватка (обработка в млекопреработвателен завод). Разширена автоматизация и управление. Архитектурата на плочастия пастьоризатор N35 поддържа съвременни стратегии за автоматизация. Типичните конфигурации включват температурни регулаторни контури, контрол на потока и предпазни блокировки, за да се осигурят стабилни температури на пастьоризация и време за задържане. Разположението на системата улеснява интегрирането в обичайните PLC/HMI платформи за производство на напитки и позволява контрол на рецептите, записване на тенденции и управление на аларми. Удобните за потребителя интерфейси позволяват бързо стартиране, наблюдение и спиране, докато хигиеничният дизайн отговаря на строги хигиенни изисквания. Възможности за интегриране в линията. Тази термообработваща единица се използва преди операциите по пълнене и опаковане в различни схеми на процеса. Може да се комбинира с изравнителни съдове, дегазиране, хомогенизиране и инлайн филтрация и да захранва машини за пълнене на PET или стъклени бутилки в употребявана линия за пълнене. Компактният отпечатък е подходящ както за самостоятелни процесни единици, така и за напълно интегрирани линии за производство на напитки. Смяната на формата се управлява от процеса (параметри на потока/температурата), а не от контейнера, което позволява гъвкавост на няколко платформи за течности на водна и млечна основа. Състояние на машината и история на поддръжката. Устройството преди това е използвано за обработка на суроватка в млекопреработвателен завод. Беше демонтирано по професионален начин и е готово за транспортиране и монтаж на ново място. Състоянието позволява повторно въвеждане в експлоатация след стандартен монтаж, свързване на медиите и процедури за валидиране, както е обичайно при употребявани процесни съоръжения. Работна производителност и гъвкавост. Плочастият пастьоризатор APV Products N35 предлага ефективно оползотворяване на топлината и стабилни термични профили за непрекъсната работа. Дизайнът на плочатия топлообменник е подходящ за бистри течности с ниска до средна вискозност в производството на напитки и млечни продукти. Той отговаря на индустриалните изисквания за опаковане, при които микробната стабилност, качеството на продукта и постоянен дебит са с приоритет. Номиналният капацитет от 10 000 л/ч го прави добър избор за средни по размер производства на напитки с високи изисквания за надеждност. Монтаж... Tedsznvdrjpfx Ah Heb

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, номер на машина/превозно средство: AT31, Употребяван плочаст пастьоризатор APV N35, 10 000 л/ч. Технически спецификации и данни за производителността. APV Products N35 е плочаст пастьоризатор за високо ефективна термична обработка на течни храни и напитки. Произведен през 2004 г., тази употребявана система предлага компактно и хигиенично решение за производство на напитки и индустриални процеси на опаковане, при които постоянен топлообмен и надеждна работа са от съществено значение. Преди това е използван за обработка на суроватка в млекопреработвателен завод, в момента е демонтиран и е готов за интегриране в употребявана линия за пълнене или процесна инсталация. Производител: APV Products, Модел: N35, Година на производство: 2004, Тип: Плочаст пастьоризатор (изпълнение като плочат топлообменник), Номинален капацитет: 10 000 л/ч, Площ за топлообмен: 56,35 м², Работно налягане: 10,0 бара, Предишна употреба: суроватка (обработка в млекопреработвателен завод). Разширена автоматизация и управление. Архитектурата на плочастия пастьоризатор N35 поддържа съвременни стратегии за автоматизация. Типичните конфигурации включват температурни регулаторни контури, контрол на потока и предпазни блокировки, за да се осигурят стабилни температури на пастьоризация и време за задържане. Разположението на системата улеснява интегрирането в обичайните PLC/HMI платформи за производство на напитки и позволява контрол на рецептите, записване на тенденции и управление на аларми. Удобните за потребителя интерфейси позволяват бързо стартиране, наблюдение и спиране, докато хигиеничният дизайн отговаря на строги хигиенни изисквания. Възможности за интегриране в линията. Тази термообработваща единица се използва преди операциите по пълнене и опаковане в различни схеми на процеса. Може да се комбинира с изравнителни съдове, дегазиране, хомогенизиране и инлайн филтрация и да захранва машини за пълнене на PET или стъклени бутилки в употребявана линия за пълнене. Компактният отпечатък е подходящ както за самостоятелни процесни единици, така и за напълно интегрирани линии за производство на напитки. Смяната на формата се управлява от процеса (параметри на потока/температурата), а не от контейнера, което позволява гъвкавост на няколко платформи за течности на водна и млечна основа. Състояние на машината и история на поддръжката. Устройството преди това е използвано за обработка на суроватка в млекопреработвателен завод. Беше демонтирано по професионален начин и е готово за транспортиране и монтаж на ново място. Състоянието позволява повторно въвеждане в експлоатация след стандартен монтаж, свързване на медиите и процедури за валидиране, както е обичайно при употребявани процесни съоръжения. Работна производителност и гъвкавост. Плочастият пастьоризатор APV Products N35 предлага ефективно оползотворяване на топлината и стабилни термични профили за непрекъсната работа. Дизайнът на плочатия топлообменник е подходящ за бистри течности с ниска до средна вискозност в производството на напитки и млечни продукти. Той отговаря на индустриалните изисквания за опаковане, при които микробната стабилност, качеството на продукта и постоянен дебит са с приоритет. Номиналният капацитет от 10 000 л/ч го прави добър избор за средни по размер производства на напитки с високи изисквания за надеждност. Монтаж... Tsdpozndtbjfx Ah Hjb

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Комплект филтри, необходими при смяна на маслото в винтови компресори марка CORMAK – съвместими с моделите: LUFT 1000 / LUFT 1000 COMPACT / THEOR 10-10 Масленият филтър е от съществено значение за поддържане чистотата на смазочното масло, което циркулира в системата. Той премахва замърсявания и метални частици, образувани при нормална експлоатация. Чистото масло гарантира подходящо смазване и охлаждане на движещите се части, както и удължава живота на масления сепаратор. Цел: Премахване на замърсявания от смазочните и охладителните масла. Ползи: Защита на лагерите и винтовите елементи, намаляване на триенето и прегряването, по-дълъг живот на маслото. Въздушният филтър е първата линия на защита за Вашия компресор. Ефективно спира твърди частици, прах и замърсители от околната среда, преди да достигнат винтовия блок. Използването на чист въздушен филтър предотвратява износването на компресиращите елементи и минимизира риска от замърсяване на маслото и готовия сгъстен въздух. Цел: Защита на винтовия блок и останалата част от системата от външни замърсявания. Ползи: Удължен експлоатационен живот на компресора, поддържане на производителността, по-ниска консумация на енергия. Филтър-сепараторът на масло (сепаратор) е ключов компонент при маслените компресори, който служи да отдели маслените капки от сгъстения въздух. Висококачественият сепаратор осигурява минимално съдържание на масло във въздуха, излизащ от машината, което е критично за защитата на пневматичните инструменти и производствените процеси. Редовната смяна предотвратява спадове на налягане и прекомерна консумация на масло. Цел: Постигане на висококачествен сгъстен въздух чрез ефективно отделяне на маслената мъгла. Ползи: Ниски експлоатационни разходи (по-ниска консумация на масло), без замърсяване на пневматичната инсталация, поддържане на стабилно налягане. Защо да изберете нашите филтри? Пълна съвместимост: Предлаганите филтри са напълно съобразени с техническите спецификации на винтовите компресори CORMAK. Tsdpfsycf Hmox Ah Hjb Високо качество на филтрацията: Използване на филтриращи материали с голяма повърхност и прецизна микронна филтрация. Оптимална цена: Предоставяме високо качество на конкурентна цена, като сме икономична алтернатива на оригиналните части. Погрижете се за Вашия компресор CORMAK още днес!

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2003, За продажба: Винтов компресор BOGE S100 (налични 2 броя) №1 Година на производство: 2003 Общо изработено време: 24 581 ч Основна мощност на двигателя: 75 kW Мощност на двигателя на охлаждащия вентилатор: 2,20 kW Захранващо напрежение: 400 V / 50 Hz Работно налягане: 8 bar Дебит: 12,1 m³/min Размери (Д×Ш×В): 1995 × 1065 × 1949 мм Тегло: ~1358 кг Последна техническа поддръжка, извършена на 20.10.2023 при 23 327 ч Цена: 4 950 € №2 Година на производство: 1999 Общо изработено време: 40 058 ч Основна мощност на двигателя: 75 kW Мощност на двигателя на охлаждащия вентилатор: 2,20 kW Захранващо напрежение: 400 V / 50 Hz Работно налягане: 8 bar Дебит: 12,1 m³/min Размери (Д×Ш×В): 1995 × 1065 × 1949 мм Тегло: ~1358 кг Нов радиатор, монтиран през 2015 г. Последна техническа поддръжка, извършена на 20.10.2023 при 39 179 ч Цена: 3 900 € Tsdpoy Hqyzofx Ah Heb ЕТИКЕТИ: винтов компресор, индустриален компресор, сгъстен въздух, инсталация за сгъстен въздух, електрически компресор, стационарен компресор, BOGE, Atlas Copco, Kaeser, Ingersoll Rand, CompAir, Gardner Denver, Quincy, Chicago Pneumatic

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, часове на работа: 3 862 h, номер на машина/превозно средство: LC619, Използвана линия за пълнене Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 mlТехнически спецификации и данни за производителност: Тази цялостна асептична линия за опаковане в картонени кутии е базирана на Tetra Pak TBA/8-1000 SQ и осигурява надеждна производителност за висококачествено производство на напитки и индустриални опаковъчни приложения. Проектирана за 1,0-литров формат на картонени кутии, линията интегрира процесите на пълнене, запечатване, транспортиране, поставяне в картонени кутии и свиване във филм в едно последователно решение за употребявани линии за пълнене, което е подходящо за предприятия, които търсят надеждна работа и постоянен добив.Основна машина за пълнене: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (асептична) (3 862 работни часа).Производителност: до 5 000 опаковки на час.Тип опаковка: Картонена кутия (стил Tetra Pak).Съвместимост с формата: 1,0-литрова картонена кутия.Машина за запечатване: Tetra Cap Applicator 88 Lid (за капачки Stream Cap) (7 709 работни часа).Вторична опаковка: Tetra Cardboard Packer TCBP-70.Термотунел за свиване: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51.Транспортна система: Конвейерна система с Dicolube TP смазка.Производител: Tetra Pak engineering.Приложение на линията: Производство на напитки и индустриална опаковка.Разширена автоматизация и управление: Линията интегрира автоматизацията на Tetra Pak във всички модули за координирани процеси и оптимизиран поток. Асептичният модул TBA/8-1000 SQ осигурява контролирани условия за пълнене, докато машината за запечатване, конвейерът и оборудването в края на линията са синхронизирани за плавно обработване и минимални прекъсвания. Предпазните блокировки и защитните устройства, обозначени с CE, поддържат безопасната работа. Бързите настройки на машината за запечатване и опаковката позволяват ефективно обработване на различни формати в рамките на 1,0-литровата гама.Централизирани модулни управления за синхронизирана работа на линията.Автоматично поставяне на капачки Stream Cap.Съответствие с изискванията за безопасност на CE във всички основни модули.Транспортна система, подпомогната от смазване с Dicolube TP.Възможност за интегриране на производствената линия: Проектирана като координиран комплект опаковъчни машини, тази употребявана линия предлага интегриране тип „plug-and-play“ за пълнене, запечатване, транспортиране, опаковане и свиване във филм. Конвейерната система с натрупване стабилизира потока на продукта между модулите, като защитава асептичните процеси и вторичната опаковка. Конфигурацията е идеална за производители, които стандартизират производството на 1,0-литрова картонена опаковка.Конфигурация на линията, интегрираща асептичното пълнене и свиването във филм в края на линията.Конвейерно буфериране за балансиран поток и намаляване на времето за престой.Подходяща за производство на напитки с асептични картонени опаковки.Оптимизирана за 1,0-литрова картонена опаковка; лесни настройки в рамките на този формат.Състояние на машината и история на поддръжката: Съоръжението се предлага в отлично работно състояние и е готово за използване, което го прави надеждна употребявана линия за пълнене, готова за бързо пускане в експлоатация. Подробна информация за отделните компоненти е налична. Tjdpozc Impjfx Ah Hob

Състояние: много добро (употребяван), Шлифовъчна машина за широки повърхности KÜNDIG Premium, предназначена за финално полиране на лакирани повърхности Модел Premium 1 1100-C - употребявана Постоянна работна височина благодарение на регулируемата горна част, комбиниран агрегат с контактен вал и шлифовъчна плоча, контактен вал с гумено покритие, пневматично активиране на контактния вал, електронен сегментиран шлифовъчен елемент, дигитален дисплей за височината на шлифоване, автоматична настройка на дебелината, безстепенно регулиране на скоростта на подаване, автоматично центриране на материала, управление чрез дисплей със сензорен екран, почистване на лентата, пневматично окачване на шлифовъчната плоча, осцилация на шлифовъчната лента, почистване на детайла с въздушни дюзи, Tedszkvd Rspfx Ah Hob удължение на масата в зоната на подаване и извеждане, възможност за финално полиране на лакирани повърхности ----- Технически данни ----- Работна ширина: 1100 мм, Брой ленти: 1 бр., Скорост на шлифовъчната лента: 3 - 15 м/сек., Скорост на подаване: 3 - 15 м/мин., Ширина на сегмента на шлифовъчната плоча: 22 мм, Макс. дебелина на детайла: 205 мм, Мин. дебелина на детайла: 3,5 мм, Диаметър на отвора за аспирация: 180 / 120 / 100 / 100 мм, Мощност на мотора: 11 кВт, Размери (ДхШхВ): 1660x1700x2250 мм, Тегло: 2150 кг Информация за качеството: - Проверено състояние на лентата / баланс - Проверена / ремонтирана шлифовъчна плоча - Проверена настройка на височината - Извършено пълно основно почистване - Проверена електрическа система - Готова за незабавна употреба

Състояние: употребяван, Мобилна банцигова линия Logosol B1001, година на производство 2020, в много добро състояние, двигател 23 к.с., хидравлично нивелиране на трупи, XL държач за трупи, ремарке комплект. Tjdpfx Ahsvr I Hqs Hjb Промени в цената са възможни. Запазва се правото на грешки, печатни и типографски неточности.