Употребявани Кутия За Свързване (18 220)

Състояние: употребяван, Употребявано ръчно устройство за управление на Siemens за CNC системи SINUMERIK. Артикулът не е тестван за функционалност. Производител: Siemens Продуктова линия: SINUMERIK Тип: HT 8 Артикулен номер на ръчното устройство: 6FC5403-0AA20-1AA1 Артикулен номер на свързващата кутия: 6AV6671-5AE11-0AX0 Тип устройство: Ръчно устройство с ръчно колело Lhsdpfx Agjzcg Avjrsl Изпълнение: Мобилно устройство за управление на SINUMERIK системи

Състояние: добро (употребявано), Сензорен екран, контролен панел, дисплей, операторски панел, PLC, Simatic Panel PC, тъч скрийн, тъч панел, Simatic Multi Panel, тъч мулти панел, свързваща кутия, HMI свързваща розетка - Производител: Siemens, SIMATIC HMI свързваща кутия компактен модел - Тип: 6AV2125-2AE03-0AX0 6AV2 125-2AE03-0AX0 - Наличност: 2 бр. свързваща розетка налични - Цена: на брой - Размери: 210/110/H140 мм - Тегло: 0,8 кг/бр. Ljdpfx Agsxvaw Ejrohl

Състояние: добро (употребявано), Операторско устройство, операторски панел, контролен панел, блок за управление, клавиатура, екран, управление Lsdpfx Aefdb Uujgrohl -Siemens: Profinet свързваща кутия PN Plus -на операторския пулт: с допълнителна стойка за панел/бутон аварийно спиране -Цена: за брой -Брой: 4 броя -Размери: 420/350/H1220 мм -Тегло: 30 кг

Състояние: употребяван, Connectivity Box, кутия за свързване, PLC управление Lhedpfx Agob Nkuterjl - Тип: 6AV6671-5AE11-0AX0 - Наличност: 3 броя свързващи кутии - Цена: на бройка - Тегло: 0,8 кг

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2005, часове на работа: 71 080 h, Функционалност: напълно функциониращ, разстояние на движение по ост X: 5 000 мм, ход по оста Y: 3 000 мм, ход по оста Z: 1 500 мм, максимална скорост на вретеното: 22 000 об/мин, модел на контролер: Siemens SINUMERIK 840D, ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Ход на оста X: 5000 мм Ход на оста Y: 3000 мм Ход на оста Z: 1500 мм Макс. размери на детайла (Д x Ш x В): 4000 x 2000 x 1000 мм Дължина на масата: 4050 мм Ширина на масата: 2050 мм Височина на масата: 500 мм Скорост на подаване на оста X: 65 м/мин Скорост на подаване на оста Y: 65 м/мин Скорост на подаване на оста Z: 65 м/мин Скорост на бързо преместване на оста X: 65 м/мин Скорост на бързо преместване на оста Y: 65 м/мин Скорост на бързо преместване на оста Z: 65 м/мин Позиция на фрезглавата: вертикална Интерфейс за инструменти: HSK 63A Скорост на шпиндела: 22 000 об./мин Мощност на шпиндела: 30 kW Въртящ момент: 28,6 Nm Наклоняваща се ос A: ±110° Обхват на въртене на ос C: ±182,5° Капацитет на магазина: 20 позиции Lhjdpfx Ajzyl Azjgrjl Макс. диаметър на инструмента: 100 мм Макс. тегло на инструмента: 6 кг ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Управление: Siemens SINUMERIK 840D Номинална мощност: 150 kW Размери и тегло Размери (Д x Ш x В): 8000 x 7500 x 6200 мм Размери на електрическия шкаф (Д x Ш x В): 600 x 4200 x 2600 мм Тегло на машината: приблизително 78 000 кг Работни часове: 71 080 ч. ОБОРУДВАНЕ Изсмукващ кожух на фрезглавата за свързване към външна система за изсмукване NC4 лазерна система за безконтактно измерване на инструменти и контрол на счупване на инструменти Безжичен измервателен датчик Renishaw RMP60 за измерване на детайла Защитни балони / защитни покрития

Година на производство: 2018, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: Gießbank 531 MAP40, Общи данни: - Изпълнение за стенни тоалетни - Нисконалягащ процес на леене с регулиране на нивото Ledpsz Agv Usfx Agrehl - Предназначен за многокомпонентни гипсови форми - По 40 места за форми на инсталация - Общо 160 места за форми - Разстояние между формите: 700 мм - Модулна работа в единици по 10 форми - Възможност за работа с 10, 20, 30 или 40 заети форми на инсталация - Възможност за различни времена на заливане за всеки 10-компонентен участък Производствен капацитет - При текущо произвеждани „свързани“ модели тоалетни: горната и долната част се отливат отделно -> Две отливки образуват една цялостна тоалетна. 160 отливки на цикъл на леене -> 80 цели тоалетни на цикъл на леене. - При модели без „свързване“: едно място за форми съответства на един продукт -> до 160 броя на цикъл на леене. - Размери: Монтажна площ с приблизителна дължина: 33 800 мм, ширина: 4100 мм, височина: 4300 мм. Единичен ред ролкови транспортьори с приблизителна дължина 33 000 мм. Четири системи с повдигащи греди на инсталация. Всяка повдигаща греда е предназначена за 10 форми. Една количка за изваждане на форми на инсталация. - Система за леене и суспензия: Захранване със суспензия DN 100, връщане на суспензия DN 100, връзка за сгъстен въздух 2 инча за захранваща линия, пълнене през резервоар за високо или ниско ниво, два резервоара за ниво на инсталация, две линии за леене на резервоар за ниво, връщане на излишната суспензия в резервоара за връщане, промиване на линиите за суспензия с вода и сгъстен въздух, четири отделни системи за промиване на инсталация. - Захващане и оптягане на форми: Стоманена основна конструкция, четири повдигащи греди с електромеханичен задвижване на тросов подемник, защита срещу скъсване и увисване на троса, делими вертикални оптягащи устройства, горни оптягащи греди с бързозатварящи се скоби, пневматични оптягащи маркучи. - Изваждане на форми и обработка: Пневматична помощ при изваждане, формите могат да бъдат фиксирани и наклонени на 90 градуса, половинките на формите се разделят ръчно, ергономично предаване на заготовката на ролков транспортьор, двуръчно безопасно управление, система за бърза смяна за различни захващащи устройства за форми, писта за съществуваща вакуумна повдигаща система. - Система за сгъстен въздух и ниско налягане: Отделно разпределение на сгъстен въздух за 10 форми, три вериги за сгъстен въздух (горни оптягащи греди и порести кутии, вертикални оптягащи устройства, отделяне на заготовката от формата), индивидуално регулиране на налягането чрез регулатори на налягането, контрол на налягането във веригите за оптягане, акустичен сигнал при липса на налягане за оптягане, система за ниско налягане за стабилизиране на заготовката във формата и за сушене на маркучите след промиване. - Сушене, вентилация и осветление: Вентилатори за сушене на детайлите, диаметър около 950 мм, LED светлинни редове по дължината на инсталацията, активните участъци на инсталацията могат да бъдат оптично маркирани чрез осветление, равномерно сушене на гипсовите форми, което позволява до два цикъла на леене на ден. - Електрическа система и управление: Два главни разпределителни табла, едно главно разпределително табло управлява по 20 форми и две повдигащи греди, двуръчно управление за движения, важни за безопасността, отделни контролни табла на резервоарите за ниво и повдигащите греди. - Предимства: Висока производствена гъвкавост благодарение на разделението на 10, възможност за различни продукти или времена на леене в рамките на една инсталация, ненужнит

Година на производство: 2018, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: Gießbank 532 MAP40, Общи данни: - Изпълнение за стенни тоалетни - Нисконалягащ процес на леене с регулиране на нивото Ljdoz Agw Eopfx Agrshl - Предназначен за многокомпонентни гипсови форми - По 40 места за форми на инсталация - Общо 160 места за форми - Разстояние между формите: 700 мм - Модулна работа в единици по 10 форми - Възможност за работа с 10, 20, 30 или 40 заети форми на инсталация - Възможност за различни времена на заливане за всеки 10-компонентен участък Производствен капацитет - При текущо произвеждани „свързани“ модели тоалетни: горната и долната част се отливат отделно -> Две отливки образуват една цялостна тоалетна. 160 отливки на цикъл на леене -> 80 цели тоалетни на цикъл на леене. - При модели без „свързване“: едно място за форми съответства на един продукт -> до 160 броя на цикъл на леене. - Размери: Монтажна площ с приблизителна дължина: 33 800 мм, ширина: 4100 мм, височина: 4300 мм. Единичен ред ролкови транспортьори с приблизителна дължина 33 000 мм. Четири системи с повдигащи греди на инсталация. Всяка повдигаща греда е предназначена за 10 форми. Една количка за изваждане на форми на инсталация. - Система за леене и суспензия: Захранване със суспензия DN 100, връщане на суспензия DN 100, връзка за сгъстен въздух 2 инча за захранваща линия, пълнене през резервоар за високо или ниско ниво, два резервоара за ниво на инсталация, две линии за леене на резервоар за ниво, връщане на излишната суспензия в резервоара за връщане, промиване на линиите за суспензия с вода и сгъстен въздух, четири отделни системи за промиване на инсталация. - Захващане и оптягане на форми: Стоманена основна конструкция, четири повдигащи греди с електромеханичен задвижване на тросов подемник, защита срещу скъсване и увисване на троса, делими вертикални оптягащи устройства, горни оптягащи греди с бързозатварящи се скоби, пневматични оптягащи маркучи. - Изваждане на форми и обработка: Пневматична помощ при изваждане, формите могат да бъдат фиксирани и наклонени на 90 градуса, половинките на формите се разделят ръчно, ергономично предаване на заготовката на ролков транспортьор, двуръчно безопасно управление, система за бърза смяна за различни захващащи устройства за форми, писта за съществуваща вакуумна повдигаща система. - Система за сгъстен въздух и ниско налягане: Отделно разпределение на сгъстен въздух за 10 форми, три вериги за сгъстен въздух (горни оптягащи греди и порести кутии, вертикални оптягащи устройства, отделяне на заготовката от формата), индивидуално регулиране на налягането чрез регулатори на налягането, контрол на налягането във веригите за оптягане, акустичен сигнал при липса на налягане за оптягане, система за ниско налягане за стабилизиране на заготовката във формата и за сушене на маркучите след промиване. - Сушене, вентилация и осветление: Вентилатори за сушене на детайлите, диаметър около 950 мм, LED светлинни редове по дължината на инсталацията, активните участъци на инсталацията могат да бъдат оптично маркирани чрез осветление, равномерно сушене на гипсовите форми, което позволява до два цикъла на леене на ден. - Електрическа система и управление: Два главни разпределителни табла, едно главно разпределително табло управлява по 20 форми и две повдигащи греди, двуръчно управление за движения, важни за безопасността, отделни контролни табла на резервоарите за ниво и повдигащите греди. - Предимства: Висока производствена гъвкавост благодарение на разделението на 10, възможност за различни продукти или времена на леене в рамките на една инсталация, ненужнит

Година на производство: 2018, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: Gießbank 533 MAP40, Общи данни: - Изпълнение за стенни тоалетни - Нисконалягащ процес на леене с регулиране на нивото - Предназначен за многокомпонентни гипсови форми - По 40 места за форми на инсталация - Общо 160 места за форми - Разстояние между формите: 700 мм - Модулна работа в единици по 10 форми - Възможност за работа с 10, 20, 30 или 40 заети форми на инсталация Ledpfx Aez Ag Rregrehl - Възможност за различни времена на заливане за всеки 10-компонентен участък Производствен капацитет - При текущо произвеждани „свързани“ модели тоалетни: горната и долната част се отливат отделно -> Две отливки образуват една цялостна тоалетна. 160 отливки на цикъл на леене -> 80 цели тоалетни на цикъл на леене. - При модели без „свързване“: едно място за форми съответства на един продукт -> до 160 броя на цикъл на леене. - Размери: Монтажна площ с приблизителна дължина: 33 800 мм, ширина: 4100 мм, височина: 4300 мм. Единичен ред ролкови транспортьори с приблизителна дължина 33 000 мм. Четири системи с повдигащи греди на инсталация. Всяка повдигаща греда е предназначена за 10 форми. Една количка за изваждане на форми на инсталация. - Система за леене и суспензия: Захранване със суспензия DN 100, връщане на суспензия DN 100, връзка за сгъстен въздух 2 инча за захранваща линия, пълнене през резервоар за високо или ниско ниво, два резервоара за ниво на инсталация, две линии за леене на резервоар за ниво, връщане на излишната суспензия в резервоара за връщане, промиване на линиите за суспензия с вода и сгъстен въздух, четири отделни системи за промиване на инсталация. - Захващане и оптягане на форми: Стоманена основна конструкция, четири повдигащи греди с електромеханичен задвижване на тросов подемник, защита срещу скъсване и увисване на троса, делими вертикални оптягащи устройства, горни оптягащи греди с бързозатварящи се скоби, пневматични оптягащи маркучи. - Изваждане на форми и обработка: Пневматична помощ при изваждане, формите могат да бъдат фиксирани и наклонени на 90 градуса, половинките на формите се разделят ръчно, ергономично предаване на заготовката на ролков транспортьор, двуръчно безопасно управление, система за бърза смяна за различни захващащи устройства за форми, писта за съществуваща вакуумна повдигаща система. - Система за сгъстен въздух и ниско налягане: Отделно разпределение на сгъстен въздух за 10 форми, три вериги за сгъстен въздух (горни оптягащи греди и порести кутии, вертикални оптягащи устройства, отделяне на заготовката от формата), индивидуално регулиране на налягането чрез регулатори на налягането, контрол на налягането във веригите за оптягане, акустичен сигнал при липса на налягане за оптягане, система за ниско налягане за стабилизиране на заготовката във формата и за сушене на маркучите след промиване. - Сушене, вентилация и осветление: Вентилатори за сушене на детайлите, диаметър около 950 мм, LED светлинни редове по дължината на инсталацията, активните участъци на инсталацията могат да бъдат оптично маркирани чрез осветление, равномерно сушене на гипсовите форми, което позволява до два цикъла на леене на ден. - Електрическа система и управление: Два главни разпределителни табла, едно главно разпределително табло управлява по 20 форми и две повдигащи греди, двуръчно управление за движения, важни за безопасността, отделни контролни табла на резервоарите за ниво и повдигащите греди. - Предимства: Висока производствена гъвкавост благодарение на разделението на 10, възможност за различни продукти или времена на леене в рамките на една инсталация, ненужнит

Година на производство: 2018, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: Gießbank 530 MAP40, Общи данни: - Изпълнение за стенни тоалетни - Нисконалягащ процес на леене с регулиране на нивото - Предназначен за многокомпонентни гипсови форми - По 40 места за форми на инсталация - Общо 160 места за форми - Разстояние между формите: 700 мм - Модулна работа в единици по 10 форми - Възможност за работа с 10, 20, 30 или 40 заети форми на инсталация - Възможност за различни времена на заливане за всеки 10-компонентен участък Lsdszz Rpcspfx Agrohl Производствен капацитет - При текущо произвеждани „свързани“ модели тоалетни: горната и долната част се отливат отделно -> Две отливки образуват една цялостна тоалетна. 160 отливки на цикъл на леене -> 80 цели тоалетни на цикъл на леене. - При модели без „свързване“: едно място за форми съответства на един продукт -> до 160 броя на цикъл на леене. - Размери: Монтажна площ с приблизителна дължина: 33 800 мм, ширина: 4100 мм, височина: 4300 мм. Единичен ред ролкови транспортьори с приблизителна дължина 33 000 мм. Четири системи с повдигащи греди на инсталация. Всяка повдигаща греда е предназначена за 10 форми. Една количка за изваждане на форми на инсталация. - Система за леене и суспензия: Захранване със суспензия DN 100, връщане на суспензия DN 100, връзка за сгъстен въздух 2 инча за захранваща линия, пълнене през резервоар за високо или ниско ниво, два резервоара за ниво на инсталация, две линии за леене на резервоар за ниво, връщане на излишната суспензия в резервоара за връщане, промиване на линиите за суспензия с вода и сгъстен въздух, четири отделни системи за промиване на инсталация. - Захващане и оптягане на форми: Стоманена основна конструкция, четири повдигащи греди с електромеханичен задвижване на тросов подемник, защита срещу скъсване и увисване на троса, делими вертикални оптягащи устройства, горни оптягащи греди с бързозатварящи се скоби, пневматични оптягащи маркучи. - Изваждане на форми и обработка: Пневматична помощ при изваждане, формите могат да бъдат фиксирани и наклонени на 90 градуса, половинките на формите се разделят ръчно, ергономично предаване на заготовката на ролков транспортьор, двуръчно безопасно управление, система за бърза смяна за различни захващащи устройства за форми, писта за съществуваща вакуумна повдигаща система. - Система за сгъстен въздух и ниско налягане: Отделно разпределение на сгъстен въздух за 10 форми, три вериги за сгъстен въздух (горни оптягащи греди и порести кутии, вертикални оптягащи устройства, отделяне на заготовката от формата), индивидуално регулиране на налягането чрез регулатори на налягането, контрол на налягането във веригите за оптягане, акустичен сигнал при липса на налягане за оптягане, система за ниско налягане за стабилизиране на заготовката във формата и за сушене на маркучите след промиване. - Сушене, вентилация и осветление: Вентилатори за сушене на детайлите, диаметър около 950 мм, LED светлинни редове по дължината на инсталацията, активните участъци на инсталацията могат да бъдат оптично маркирани чрез осветление, равномерно сушене на гипсовите форми, което позволява до два цикъла на леене на ден. - Електрическа система и управление: Два главни разпределителни табла, едно главно разпределително табло управлява по 20 форми и две повдигащи греди, двуръчно управление за движения, важни за безопасността, отделни контролни табла на резервоарите за ниво и повдигащите греди. - Предимства: Висока производствена гъвкавост благодарение на разделението на 10, възможност за различни продукти или времена на леене в рамките на една инсталация, ненужнит

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2020, часове на работа: 5 500 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: XZHGB50-12050, Оборудване: документация / ръководство, Професионално предложение: Пълна, уникална производствена линия за тарелки за яйца в Унгария Предлагаме за продажба напълно уникална, готова за употреба производствена линия, разположена в Унгария. Капацитет и обхват: Производствената линия произвежда тарелки за 10 яйца, подходящи както за непрекъсната, така и за персонализирана работа на смени. Предлагаме пълна, интегрирана система, обхващаща всички етапи от подготовката на суровините до крайната доставка. Местоположение и инфраструктура: Производствената линия се намира в Батонитерене, Унгария, в индустриална зона, която осигурява цялата необходима инфраструктура за производствените операции. Потенциал на пазара: Цялото количество продукция, генерирано от тази производствена линия, в момента се разпространява на вътрешния пазар. Компоненти на системата: Пълната производствена линия за тарелки за яйца се състои от следните модулни единици: Система за подготовка на суровини: Преработва отпадъчна хартия в пластична целулозна суспензия. HGHY модул за формоване на тарелки за яйца: Завършва оформянето на продукта чрез формоване, последвано от сушене и термична обработка с гореща преса. Lhjdpfjya Eh Eex Agrel Система за палетизиране: Подготвя готовите тарелки за безопасно транспортиране и логистика. Спомагателни инфраструктурни системи: Комплексни системи за захранване с компресиран въздух, вакуум, електроенергия, газ и вода.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2018, Функционалност: напълно функциониращ, тип входящ ток: трифазен, обща ширина: 2 400 мм, Lamina Gluer е машина за сгъване, лепене и лепене на лента, работеща в линия с ръчно подаване. Благодарение на своя интелигентен дизайн, тя може да обработва различни размери и материали. Безинструменталната настройка осигурява бърза смяна, дори при кратки серии. Опциите за машината включват студено лепило, задна опорна единица, работна станция, апликатор за лента и др. Lamina Gluer е машина за лепене в права линия, изградена върху здрава конструкция от екструдирани, анодирани алуминиеви профили. Машината разполага с опция за ръчно подаване или по избор автоматичен подавач за щанцовани, биговани и прорязани материали. Операторът позиционира заготовките, а термоапликаторът нанася лепилото по време на преминаването им през машината. Дължината и точната позиция на линията на лепилото могат лесно да се задават с програмируем контролер (PLC) и тъч скрийн. Система от притискащи ролки осигурява отлично залепване и отвежда залепените заготовки към изтеглящ поднос, който се регулира спрямо различните размери. Машината е снабдена с регулируеми и сменяеми странични водачи, позволяващи лепене и на двукомпонентни кутии. Lamina Gluer се доставя готова за свързване към електрическата и пневматичната инсталация. Опционалната Lamina Working Station към Lamina Gluer позволява продуктът да премине през машини за нанасяне на лепилен модел, след което навлиза в работната станция и се позиционира върху вакуумни ремъци. Вторият елемент се монтира и позиционира посредством странични водачи и пневматични стопове за прецизно довършване. Модулът може да се настройва според различни видове изделия – от еднокомпонентни до многокомпонентни дисплеи, кутии, големи опори, рафтове и други. Транспорт Материалът се транспортира от четири вакуумни ремъка, които поднасят листовете до стоп планка за последващи операции. Вакуумът се създава от вентилатор и позволява лесно боравене и перфектна регистрация на листовете. По време на работа операторът има пълен достъп над листовете за допълнителен монтаж поради вакуумната система. Притискащи ролки Материалът преминава през две притискащи ролки в края на машината за идеално залепване. Регистрация Регистрацията е +/- 1 mm и се осъществява чрез комбинация от фотоклетка и водащи тласкачи. Операторът използва страничните водачи за лесен монтаж на работната станция. Lsdjxwcwwepfx Agrshl

Година на производство: 2022, часове на работа: 9 500 000 h, състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 4131.05/22, -Машина Bograma BSR 550 Servo с устройство за подреждане на палети -Цилиндрично нагряване -Оптичен сензор за отчитане на печатни знаци Lhjdpfezl Skpox Agrel -Кутия за свързване за управление на външен вакуумен клапан -Устройство за подреждане на листове STA 550BK за максимум 9 листа -Производителност: 12 000 листа/час, 165 м/мин -Минимален формат: 210 x 297 мм -Максимален формат: 550 x 750 мм

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 1999, Функционалност: напълно функциониращ, обхват на измерване по оста X: 1 100 мм, диапазон измерване за оста Y: 1 100 мм, обхват на измерване ос Z: 750 мм, натоварване на масата: 2 000 кг, Без минимална цена – гарантирана продажба на най-високата предложена цена! ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ Обхват на измерване по ос X: 1100 мм Обхват на измерване по ос Y: 1100 мм Обхват на измерване по ос Z: 750 мм Дължина на хода по ос X: 1100 мм Дължина на хода по ос Y: 1100 мм Дължина на хода по ос Z: 750 мм Макс. скорост на движение: 350 мм/мин Дължина на масата: 2050 мм Ширина на масата: 1100 мм Макс. тегло на обработвания детайл: 2000 кг Товароносимост на масата: 2000 кг Разстояние между колоните: 1100 мм ХАРАКТЕРИСТИКИ НА МАШИНАТА Тип на входящия ток: променлив ток (AC) Входящо напрежение: 400 V Въздушен компресор: 6 бара Работно налягане: 6 бара Работна температура: 22 °C Околна температура: 16–30 °C Размери и тегло Размери (Д x Ш x В): 2050 x 1890 x 2700 мм Общо тегло: 2800 кг Lhedpfxezy Ezdj Agrsl Година на последната ревизия: 2013 ОБОрудване Софтуер Virtual DMIS V7.0 Комплект за надграждане OnMotion със сервокула, джойстик и кабели за свързване Компютър с хардуер OnMotion и Virtual DMIS V7.0 5 употребявани измервателни модула TP20 Документация / Ръководство Идентификационна табелка Забележка: Поради възрастта си, кабелите между машината и контролера са втвърдени и крехки. Изваждането и транспортирането може да доведе до необходимост от подмяна на отделни свързващи кабели или конектори. При наличие на определени познания това може да бъде направено без проблеми.

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, максимална скорост на въртене: 741 об/мин, входящо напрежение: 400 V, входна честота: 50 Hz, входящ ток: 633 A, тип входящ ток: трифазен, общо тегло: 2 980 кг, Име: Асинхронен двигател с късосъединителен ротор AC-LV, клас на ефективност 2 Производител: EMZ Тип: AKR 400-06-033 Номинална мощност [kW]: 355 Режим на работа: S1 Номинална скорост [об/мин]: 7410 Брой полюси: 8 Посока на въртене: Двете Номинално напрежение [V]: 400 Колебания на напрежението [+/- %]: 5 Свързване: Триъгълник Номинална честота [Hz]: 50 Колебания на честотата [+/- %]: 2 Номинален ток [A]: 633 Ток при блокиран ротор [Ia/In]: 6,5 Конструкция: B3 Степен на защита: IP55 Метод на охлаждане: IC411 Материал на корпуса: Чугун Клас на изолация: F Повишаване на температурата: B Ефективност [%]: 95,2 Ефективност при 3/4, 2/4, 1/4 товар [%]: 95,4 / 92,4 Клас на ефективност: IE2 Коефициент на мощността [cos phi]: 0,85 Коефициент на мощността при 3/4, 2/4, 1/4 товар [cos phi]: 0,83 / 0,74 Номинален въртящ момент [Nm]: 3424 Въртящ момент при блокиран ротор [Ma/Mn]: 1,4 Пробивен въртящ момент [Mk/Mn]: 2 Момент на инерция J [kgm˛]: 21,2 Брой стартове [студен/топъл]: 3/2 Температура на околната среда: > -20°C < 40°C Надморска височина: < 1000 м Конструкция на лагера: Антифрикционен лагер Конструкция на лагера [от страната на вала/от другата страна]: 6326-C3 / 6326-C3 Неподвижен лагер: От страната, различна от страната на вала Устройство за смазване: Да Тип на вала: Цилиндричен Lhedpfozl Ddujx Agrel Размери на вала [mm]: 110 X 210 Височина на вала [mm]: 400 Положение на клемовата кутия: Отгоре Входове за кабел: 7x M63x1,5 Защита на намотката: 2x 3PTC Защита на лагера: 1x PT100/лагер Нагревателни елементи: 1x200W

Състояние: много добро (употребяван), Автоматична машина за затваряне на консервни кутии FMC 652 – Неръждаема стомана Автоматична машина за затваряне на консервни кутии FMC 652, предназначена за извършване на непрекъснато, херметично затваряне на метални опаковки чрез двойно затваряне (double seam) в индустриални линии за производство и опаковане на консерви. Машината приема предварително напълнените кутии, позиционира капака върху всяка опаковка и механично изпълнява необходимите операции за затваряне, за да осигури надеждно свързване на корпуса на кутията с капака. Автоматичната ѝ конфигурация позволява директна интеграция с машини за пълнене, дозиращи устройства и друго оборудване в линия за консервиране. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Производител: FMC -Модел: 652 -Тип: Автоматична машина за затваряне на консервни кутии -Приложение: Метални опаковки -Автоматична и непрекъсната работа -Механична система за двойно затваряне -Непрекъснато подаване на кутии -Система за подаване и позициониране на капаци -Синхронизация между подаването на опаковка, капак и операцията по затваряне -Индустриално задвижване с мотор -Регулиране според инсталирания формат -Интегриран контролен панел -Конструкция, основно от неръждаема стомана -Защитни кожуси в механичните зони -Компактна и здрава конструкция -Проектирана за непрекъсната индустриална работа -Възможност за интегриране в автоматични линии за консервиране ПРОЦЕС Lsdewn Dmdspfx Agrjhl Предварително напълнените кутии автоматично достигат до FMC 652, където се разделят и позиционират за затваряне. Съответният капак се подава и поставя върху корпуса на опаковката. След това механизмът за затваряне извършва последователните операции по захващане, необходими за формиране на двойното затваряне, създавайки херметично уплътнение между капака и кутията. След затваряне, опаковките се изхвърлят автоматично и могат да продължат към: Машини за измиване на кутии Системи за инспекция на затварянето Контролери за тегло Автоклави Пастьоризатори Охладители Етикетиращи машини Машини за опаковане в кашони Палетизиращи машини ПРИЛОЖЕНИЯ Особено подходяща за индустрии за консервиране на риба, месо, зеленчуци, бобови култури, готови ястия и други консервирани храни. Съвместимите диаметри, височини и формати на кутиите ще зависят от инструментите и настройките, които са инсталирани в машината за затваряне. FMC 652 представлява компактно индустриално решение за автоматизиране на една от критичните операции в линия за консервиране: постигане на равномерно и херметично механично затваряне на металната опаковка. Машината е налична за инспекция. При поискване могат да бъдат предоставени допълнителни технически данни, формати на кутии, скорост на производство, размери, допълнителни снимки или видеоклипове.

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, пробег: 95 452 км, първа регистрация: 11/1965, общо тегло: 1 277 кг, тегло без товар: 1 177 кг, цвят: синьо, конфигурация на осите: 2 оси, гориво: бензин 91, тип гориво: бензин, Година на производство: 1965, мобилна кухня / продажба на сладолед Renault Estafette година на производство 1965 ръчна скоростна кутия Lhsdpszwhvrjfx Agrsl Тази мобилна кухня е оборудвана с 2 хладилни / фризерни агрегата, 1 склад и 1 витрина/щанд. Възможност за свързване към външно захранване. Инвертор. Резервоар за вода + 2 мивки. Навес. 4 подпори, монтирани отдолу на шасито, за стабилно позициониране на мобилната кухня. Мобилната кухня е в добро състояние, работи нормално и е готова за употреба. Не е необходимо да се преминава годишен технически преглед поради възрастта на превозното средство. Има леки следи от ръжда, но предвид възрастта, състоянието е приемливо. Превозното средство е регистрирано по ДДС. Възможен е транспорт.

Състояние: добро (употребявано), Продавам: - Инжекционна машина, агрегат, автомат за производство на EPS стиропорни форми – термокутии, рибни кутии. Машината е в отлично състояние, в момента е все още свързана към инсталацията, което улеснява демонтажа и маркирането на отделните връзки за бъдещия купувач. - Пълна машина, готова за свързване към парна инсталация, транспортиране на EPS гранулат, електричество, сгъстен въздух, охладителна система. - Година на производство: 2023 - Конфигурируема форма за производство на стиропорни термокутии и рибни кутии в 3 размера, с отвори или без, с капак – общо 6 конфигурации. В един цикъл се произвеждат завършени комплекти кутии с капаци – без необходимост от смяна на формата. - Включени са права върху дизайна на кутиите и рибните кутии – пълна проектна документация. Lhodsua Dqijpfx Agrol ВНИМАНИЕ! На автомата могат да се произвеждат и EPS строителни елементи за стени и тавани – примери има на една от снимките. Имаме и други компоненти за производствена линия – вижте нашите обяви. Продаваме също различни други машини/оборудване, като например: - Инжекционна машина, агрегат, автомат за производство на EPS стиропорни фундаментни плочи + форма за плочи - EPS експандер - Парна инсталация: парна централа – машини - Парен резервоар 3 м³ - Инсталация за транспортиране на разширен EPS - Силози за EPS - Дробилка за стиропор - Много резервни части Възможност за изпращане на допълнителни снимки и информация по имейл. Възможност за продажба на отделни компоненти от комплекта поотделно.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2024, Функционалност: напълно функциониращ, Модел TC-650 Макс. размер на хартията: 650 x 630 мм Мин. размер на хартията: 200 x 300 мм Макс. размер на прозореца: 300 x 260 мм Мин. размер на прозореца: 80 x 40 мм Дебелина на листа: 0,05–0,25 мм Макс. работна скорост: 12 000 листа/час Картон: 200–1000 г/м² Вълнообразен картон: ≤ 3 мм Обща мощност: 2,2 kW, 380 V, 50 Hz Общо тегло: 2000 кг Габаритни размери: 4500 x 1200 x 1600 мм Ledpfx Aszymldegrshl

Състояние: употребяван, пробег: 499 945 км, мощност: 120 kW (163,15 к.с.), първа регистрация: 01/2012, тип гориво: дизел, общо тегло: 3 500 кг, цвят: бял, тип на предаване: автоматичен, клас емисии: Евро 5, брой места: 2, Оборудване: ABS, електронна програма за стабилност (ESP), климатик, отопление при паркиране, филтър за сажди, хидравлична задна врата, централно заключване, Номер на превозното средство (за запитвания): 96 Mercedes-Benz Sprinter 316 CDI Lodevui Arepfx Agrohl Код на боята: * 9147 Цвят на боята арктическо бяло MB 9147 Интериорно оборудване: * VH5 Тапицерия плат Lima черен Оборудване: * AI1 Управляващ код за задния мост – коронен венец 215 * AR2 Предавателно число на оста I = 3,923 * BB3 Електронна програма за стабилност (ESP®) * C21 Двустепенна задни пружини * C40 Стабилизатор на предния мост * C47 Усилени амортисьори * C95 Отпадане на предпазната греда под купето * CT1 Амортисьор за вибрации * E07 Асистент за потегляне по наклон * E28 Допълнителен акумулатор за дооборудване на консуматори * E33 Управление на акумулатора * E36 Реле за разделяне при допълнителен акумулатор * EE8 Акумулатор 12V 100Ah * EJ2 Аудио 20 * EK1 Клемна планка за електрическо свързване * EL8 Двуканални високоговорители отпред * ES0 Контакт за стартова помощ * EV3 Окабеляване за електрическо оборудване за бордова подемна платформа * F66 Заключващо се жабка * F68 Отопляеми и електрически регулируеми външни огледала * FF5 Рафтове над предното стъкло * FHS Кабина на водача * G40 Автоматична скоростна кутия * H12 Допълнително отопление с топла вода / стоящо отопление (Webasto) * H20 Изолационно остъкляване по целия периметър * HH9 Полуавтоматично климатично управление Tempmatic * IG3 Стандарт Sprinter * IL1 Вътрешен пазар (Германия) * IL4 Регион ЕС/ЕАСТ * IR2 Междуосие 3250 mm (код за определяне на модел) * IT4 3,5 тона * J10 Табло километраж km/h * J58 Система за предупреждение за предпазен колан на водача * J65 Външен термометър * JD1 Дигитален тахограф EC * JW6 Индикатор за сервизен интервал ASSYST * KL1 Сензор за гориво за допълнително отопление * L06 Автоматично изключване на основния фар при паркинг светлини * L16 Халогенни фарове за мъгла * L72 Електрическа подготовка за вътрешно осветление на надстройката * L76 Удължена инсталация до задните светлини * L90 Без задни светлини * LB1 Странични маркировъчни светлини * LE1 Адаптивни светлини за спиране * M49 Генератор 14V/180A * MD4 Ограничение на скоростта 90 km/h, EC * MG3 Двигател OM651 DE 22 LA 120 kW (163 к.с.) * MP5 Двигател, отговарящ на Euro V * MS1 Cruise Control * OA3 Клиентска сервизна мярка – дизелов управляващ код 1 * PV1 Предпоставка за последващ монтаж на бордова подемна платформа * Q67 Кука за теглене отзад * RF1 Марка гуми Continental (10) * RH2 Гуми 235/65 R16 C * RR7 TIREFIT * RS3 Стоманени джанти 6,5 J x 16 * S22 Подлакътник за шофьорската седалка, ISO-fix (система за монтиране на детска седалка) * S23 Пасажерска седалка, двойна * S78 Дръжка за вътрешна седалка при двойна пасажерска седалка * SA5 Въздушна възглавница водач * SA6 Въздушна възглавница за пътник * SB1 Комфортна шофьорска седалка * V85 Пакет за пушачи * XG4 Товарна категория 3.550 kg * Z41 Регистрация като товарен автомобил Още превозни средства може да намерите и на нашия уебсайт:

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2023, Huber CS 550 OD мобилен охладител / чилърна система Производител: Peter Huber Kältemaschinenbau SE Тип: CS 550 OD Година на производство: 11/2023 Тип машина: мобилен охладител / чилърна система / охладител за процеси Охлаждаща мощност: 55 kW при +10 °C входяща температура / +50 °C изходяща температура Предлага се за продажба нов Huber CS 550 OD чилър с въздушно охлаждаема охладителна група и циркулационна помпа. Устройството не е използвано досега. Системата е подходяща за индустриално охлаждане на процеси, охлаждане на машини, осигуряване на охлаждаща вода и приложения за регулиране на температурата. Специалното изпълнение е подходящо за външен монтаж и работа през зимата. Технически данни: Модел: CS 550 OD Артикулен номер: 32-100110 Година на производство: 11/2023 Температурен диапазон: -20 до +85 °C Вътрешен температурен сензор: Pt100 Температурна стабилност при -10 °C: 2 K Интерфейс: RS232 Клас на безопасност: I / NFL Отоплителна мощност: 17 kW Захранване: 400 VAC / 50 Hz / 3Ph+N+PE Консумирана мощност: 27,5 kW Макс. консумация на ток: 52 A Ledpfx Agjzt Iqzorohl Хладилен агент: R449A Количество хладилен агент: макс. 23 kg Макс. работно налягане: 28 бара Произведено в Германия Охлаждаща мощност: Според табелката: 55 kW при +10 °C входяща температура / +50 °C изходяща температура При 20 °C температура на околната среда: +15 °C: 70 kW +10 °C: 60 kW 0 °C: 33 kW -10 °C: 20 kW -20 °C: 12 kW Циркулационна помпа: Помпа: CM5-4 Макс. дебит: 125 л/мин Макс. налягане на доставка: 4,0 бара Присъединителен размер на помпата: G1 външна резба Мин. обем на пълнене: 160 л Ранно предупреждение за обем на ваната: 175 л Макс. обем на пълнене: 195 л Размери: Външни размери (Ш × Д × В): прибл. 1.400 × 1.000 × 1.800 мм Нетно тегло: прибл. 715 кг Звуково налягане: 79 dB(A) ± 4 dB(A) Оборудване: Въздушно охлаждаема охладителна група Циркулационна помпа Корпус и резервоар от неръждаема стомана Медно споен изпарител Дигитален индикатор за нивото Високоефективен вентилаторен мотор Захранваща помпа със защита от прегряване Ръчен байпасен клапан Контролен модул B400 / RB400 Капацитивен интерфейс с OLED дисплей Многоцветен индикатор за състоянието Интерфейс RS232 Отделен панел за управление/контрол Свързващи/захранващи кабели, както е показано на снимките Шлангове за регулиране/свързване, както е показано на снимките Присъединителни фитинги, както е показано на снимките Електрически компоненти IP54 Външен монтаж / работа през зимата до -20 °C Макс. температура на околната среда +50 °C Мобилен корпус на устройството Други аксесоари, както е показано на снимките Транспортни данни: Размери на устройството: прибл. 1.400 × 1.000 × 1.800 мм Нетно тегло: прибл. 715 кг Налична е дървена транспортна кутия. Възможна е доставка чрез транспортна фирма. Състояние: Нов / не е използван. Година на производство: 11/2023 Визуално състояние, както е показано на снимките. Аксесоарите са частично оригинално опаковани или в кутии за аксесоари. Комплект за доставка: 1 × Huber CS 550 OD мобилен охладител / чилърна система 1 × отделен панел за управление/контрол Свързващи/захранващи кабели, както е показано на снимките Шлангове за регулиране/свързване, както е показано на снимките Присъединителни фитинги, както е показано на снимките Различни аксесоари Huber, както е показано на снимките 3 × кутии за аксесоари със съдържание, както е показано на снимките Други аксесоари, както е показано на снимките Дървена транспортна кутия Наличност: след уговорка. Комплектът за доставка е, както е показано на сн

Състояние: употребяван, Година на производство: 1988, Машина за сгъване и залепване на кашони Aida 76 3/4 точки Ljdpjzyu Uajfx Agrehl Горещо лепило Отлично работно състояние

Състояние: употребяван, Година на производство: 2023, Използвана инсталация Година на производство: 2023 Състояние: като нова, с малко работни часове Оборудване и технически данни: Стационарна инсталация за пречистване на въздуха ECO JET DUO 6 XL ZRS за изсмукване на дървесни прах и стърготини Вентилатори: 2 x 7,5 kW Обемен поток: 10 000 м³/ч Отрицателно налягане: 2 700 Pa (общо) / 2 200 Pa (статично) 80 филтъра, 2,50 м, категория M по BIA, електрически проводими, включително поддържащи кошници Филтърна площ: 77,6 м² Натоварване на филтърната площ: 129 м³/(м² x ч) Почистване на филтъра: AL-KO OPTI-JET® Площи за облекчаване на налягането: 0,84 м² (предпазни клапани) Основа с бункер и шлюзова система с клетъчно колело; сухо шлюзово устройство с C-съединение ECO JET DUO 6 ZWR XL, междинен пръстен 1100 мм за повдигане на устройството с 2 входа за всмукване Основа с бункер и шлюзова система с клетъчно колело ZRS 960/1 FG за изхвърляне на стърготини чрез транспортен вентилатор, монтиран на обекта, към силоз или подобно; транспортна линия DN 200, приблизително 1260 мм, връзка на обекта Шлюзова система с клетъчно колело ZRS 960/1 FG: - Директива ATEX 94/9/EC; CE 0588 Ex II 1D/- (устройство за вътрешна/външна употреба); EX D; FSA 11 ATEX 1614X - Мотор: 0,18 kW / 0,78 A, 3 фази / 400 V / 50 Hz - Клас на защита/конструкция: IP 54 / B3; клас на изолация F - Скорост: 41 об/мин; производителност: 15 744 л/ч*; 7 клетки - Вход/изход: 960 x 250 / 960 x 208 мм - Размери: 1100 x 605 x 330 мм; температурен диапазон: до 50 °C Допълнително оборудване: - Всмукателен накрайник 400 мм с възвратен клапан в правоъгълен канал - Възвратен клапан ECO JET 910 x 346 x 500 мм AL-KO Control System ACS II: - Сензорен дисплей, контролер ST 1200, захранване Sitop Power, контролно напрежение 24 V и вграден честотен инвертор за каскадно свързване на 2 вентилатора до 37 kW с прехвърляне на управлението към инвертора - Ясно текстово съобщение за грешка на дисплея, както и общо съобщение за грешка и лампа; ръчно стартиране на изхвърлянето чрез бутон на дисплея и на почистването чрез бутон; стартиране на почистването чрез диференциално налягане; последващо почистване; външно стартиране чрез контакт без потенциал; брояч на работните часове; индикатор за интервала за поддръжка; осветление и вентилация на електрическия шкаф; наблюдение/оценка на противопожарен клапан, сензор за остатъчен прах, датчик за ниво и макс. налягане на филтъра - 10 отделно управлявани електромагнитни клапана - Управление на клапи в групи от 4 за до 8 машини: управление чрез контакт без потенциал (КБП) или индукционна бобина; 24-V DC клапа за спиране, с моторизирано управление с едножилен кабел или електропневматично; макс. 4 плочи на транспортен участък Lhodpfjzlbqrex Agrsl - Захранващ блок ZRS до 0,18 kW; времевите параметри могат да се настройват на сензорния дисплей - Сензор за разкъсване и изчислително устройство; предавател на налягане за инвертора; дози за налягане; мигаща лампа; 2 x оценка на токопроводящ проводник; наблюдение на въртенето на шлюзовата система с клетъчно колело - Превключване на въздуха/възвръщане на въздуха 24 V DC за лятна/зимна работа - Монитор на филтъра/мониторинг на остатъчен прах с изчислително устройство съгласно DIN EN 12779 и H3: При надвишаване на 0,3 mg/m³ самозадържаща се аларма и превключване на клапата за рециркулация на въздуха към изходящ въздух - Клемна кутия за 10 връзки 24 V/230 V, напълно окабелена за почистване на филтъра, включително приблизително 6 м кабел - Тръбна система, включително извивки, ра

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2022, Функционалност: напълно функциониращ, Кутия за свързване 932 Lhedpfx Aolddwkjgrsl M1 - NC - M1 Като нова, от 2022

Състояние: нов, *НАЛИЧЕН В МОМЕНТА* Включва: Електрическа и ръчна хидравлична помпа Оборудване: - Алуминиеви странични бордове - Поцинкован стоманен под - Рампа Нетна цена: 5 453,78 € / Брутна цена: 6 490,00 € Артикулен номер: HTK227311711.01 Технически данни: • Марка: Humbaur • Модел: HTK 2700.31 • Тип превозно средство: Тристранен самосвал • Състояние на превозното средство: Ново • Първоначална регистрация: без първоначална регистрация • TÜV/HU: 2 години от първоначалната регистрация • Вътрешни размери (ДxШxВ): 314 x 175 x 35 см • Външни размери (ДxШxВ): 450 x 193 x 126 см • Височина на товарене: 75 см • Максимално допустимо общо тегло: 2700 кг • Собствено тегло: 870 кг • Полезен товар: 1830 кг • Шаси: Шаси с ниска платформа (колела под платформата) • Гуми: 195/50R13C • Окачване: Гумено окачване ALKO • Поддържащо колело: Да, автоматично • Одобрение за 100 км/ч: По избор, може да бъде добавено допълнително ОПИСАНИЕ • Алуминиеви странични бордове, анодирани, двустенни • Всички странични бордове могат да се сгъват и свалят • Стоманени ъглови подсилвания, могат да се свалят • Задният капак може да се отваря и настрани • Възможност за закрепване на стойки за брезент, решетъчни надстройки, допълнителни странични бордове или удължаване на предния борд на всичките 4 ъгъла • Стабилни панти • Поцинкован стоманен под - изключително здрав • Много стабилна, завинтвана V-образна теглична конструкция, подсилена • Много стабилна стоманена рамка, заварена • Рамката е напълно поцинкована чрез потапяне • Много напречни греди, осигуряващи висока точкова товароносимост • Допълнителни надлъжни греди, непрекъснато заварени • Електрическа хидравлика за повдигане, с батерия в кутията и капак • 71 Ah батерия • Батерията се зарежда чрез 13-полюсов конектор от влекача (необходимо е всички пинове на контакта да са свързани) • Външен контакт за зареждане на батерията за 230V зарядно устройство • Ръчна хидравлична помпа за повдигане при разредена батерия • 6 точки за закрепване, вградени от вътрешната страна на страничните бордове (800 DaN/kg), сертифицирани от TÜV! • Здрав 4-степенен хидравличен цилиндър • Безподдръжно гумено окачване от ALKO • Автоматична система за заден ход • Устройство за автоматично свързване ALKO и спирачка за паркиране • Предназначен отвор за рампа за лесен монтаж на алуминиеви рампи • 13-полюсов конектор • Задни светлини за движение на заден ход • Големи предпазни светлини Lhjdpfxjzy Am Ds Agrsl • Интегрирана светлина за мъгла • Осветление, вградено в задната рамка • Автоматично поддържащо колело в средата _____ Допълнителни аксесоари могат да бъдат монтирани в нашия сервиз! - С удоволствие ще приемем и вашите индивидуални желания! _____ - Възможност за финансиране или лизинг - Възможност за доставка в цялата страна - Всички цени са с включен ДДС - Възможност за предварително изпращане на документите за регистрация на превозното средство или осигуряване на временни регистрационни номера (Германия). - Възможност за издаване на експортни регистрационни номера, включително митническа декларация. Описанията и изображенията са защитени от авторското право! Anhänger Zentrum BAUMANN GmbH Dekkers Waide 17 46419 Isselburg Повече от 1200 ремаркета, налични веднага за вас! Ние сме оторизиран дилър и сервиз на Brian James / Blyss / Debon / Humbaur / Hapert / Unsinn / Cheval Liberte / Koch / Lorries / Martz / Stedele / TPV / Tohaco / Vezeko / Variant / Vlemmix от повече от 30 години. - Запазваме си правото на промени, грешки и междинна продажба -

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 6582016004, година на последния основен ремонт: 2025, максимално тегло на обработвания детайл: 2 000 кг, мощност на фрезоващото устройство: 8 400 W, диаметър на диска: 250 мм, максимална дължина на рязане: 30 мм, Подробна информация за машините е предоставена в приложената файлова. Lsdsztxtajpfx Agrehl