Употребявани Лазерна Заваръчна Машина Индустрия 4-1 (133 148)

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, тип входящ ток: Климатик, общо тегло: 170 кг, тип охлаждане: вода, входящ ток: 16 A, мощност на лазера: 2 000 W, входна честота: 50 Hz, непрекъсната мощност: 3 kW (4,08 к.с.), Оборудване: Налична е табела с данни, документация / ръководство, LMH-2000 – Индустриална лазерна заваръчна машина – 2000 W фибролазер – 4-в-1 Описание LMH-2000 е модерна 4-в-1 фибролазерна заваръчна машина от последно поколение. Комбинира заваряване, рязане, твърдо запояване и обработка на повърхности в една единствена система. Базирана на утвърдения модел LMH-1500, LMH-2000 предлага още повече мощност и гъвкавост с лазерен източник от 2000 W – идеална за по-дебели материали и взискателни приложения. Благодарение на енергийно ефективния фибролазер, стабилното охлаждане и ергономичното ръчно водене, машината е напълно подходяща за непрекъсната индустриална употреба 24/7. Технически данни Модел: LMH-2000 (4-в-1) Лазерен източник: 2000 W (Raycus / MaxPhotonics – според конфигурацията) Тип лазер: фибролазер Функции: заваряване, рязане, твърдо запояване, обработка на повърхности Работен режим: възможна е непрекъсната работа Охлаждаща система: вградена водна охладителна система Материали: неръждаема стомана, въглеродна стомана, алуминий, мед, поцинкована ламарина и др. Енергийна ефективност: до 80% икономия в сравнение с конвенционални методи Управление: ергономично ръчно водене с опционално добавяне на телоподаващо устройство Предимства 4-в-1 функции – многофункционално приложение По-висока мощност (2000 W) за максимална скорост на заваряване и дебелина на материалите CE-съответствие по Директива за машини 2006/42/EG и актуалните европейски стандарти Чисти заваръчни шевове с минимална необходима допълнителна обработка Здрава конструкция, подходяща за индустриална употреба Гъвкави приложения в металостроенето, производството и поддръжката Специални бележки Налично веднага от склад в Реда-Виденбрюк (Германия) Демонстрация/тест: Машините могат да бъдат тествани и изпробвани по всяко време в нашата база – уверете се сами в качеството. Първоначален инструктаж: Въвеждане в работа и приложение е възможно по предварителна уговорка. Екстри и аксесоари Телоподаващо устройство Решения за защитен газ Резервни дюзи и консумативи Допълнителни екстри и аксесоари (по избор) Резервни дюзи и консумативи – идеални за работилници, машиностроене, металостроене, автобояджийство или поддръжка. 🔒 Сертифицирано и безопасно: CE-сертификат с включена оценка на риска според европейските директиви. Доставка с всички необходими документи. 📍 Производител / Дистрибутор: TEC-POINT GmbH Kupferstraße 10, 33378 Реда-Виденбрюк 🚚 Доставка и фактура: Чрез спедитор (палетен транспорт) в Германия и ЕС – транспортни разходи по заявка. Hodjxc Ebcepfx Adtsnk 🧾 Издава се фактура с начислен ДДС. ✅ Купете сега и получете готова за работа доставка веднага!

Състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2005, Важно е да се отбележи, че са на разположение общо две заваръчни машини и две CNC ъглови почистващи машини, т.е. две пълни производствени линии. Машините са в работно състояние и все още се използват ежедневно. CE-съответствие: Да (CE маркировка на машината) Захранване: 400 V Честота: 50 Hz Електрическо свързване: 25 A Главен прекъсвач: Индустриален главен прекъсвач със заключване за безопасност Работно налягане на въздуха: 7 bar Основни компоненти: - 4 заваръчни глави - Линейна система за движение - Зажимни устройства за профили - Система за заваръчни плочи - Пневматични притискащи устройства - Електронно регулиране на температурата - Централно управляващо устройство - Защитна светлинна завеса Работен процес: Hnodpoyyavrjfx Adtjk Захващане на профила – поставяне на нагрятата заваръчна плоча – топене на PVC – създаване на заваръчно налягане – охлаждане на заварката – изваждане на рамката Инсталацията работи полуавтоматично/автоматично. Включва: - Автоматично позициониране на главите - Пневматична система за затягане - Дигитално регулиране на температурата - PLC управление - Операторски панел и индустриален компютър Управляваща система: Управление с индустриален компютър Система за безопасност: - Светлинна завеса - Аварийни стоп бутони - Защитни капаци - CE-съответствие Под напрежение в Унгария, машините могат да бъдат демонтирани и доставени приблизително през юни.

Година на производство: 2019, състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Продава се автоматична заваръчна машина SCHTEC WM740 с четири глави, малко използвана и в състояние като нова, с автомат за почистване на ъгли WM620, охладителна станция и автоматично въртящо рамо. Ако се закупи заедно с обработващия център SMC350 и автоматичния двуглав винтоверт Pressta, които също са сред обявите Ви, пакетната цена е 180 000 EUR. За повече информация, свържете се с нас с доверие. Hodpfx Adeyzimcetonk

Състояние: нов, Година на производство: 2024, Много от нашите машини са налични на склад. Обадете се и научете повече! Офертата се отнася за базовата версия на машината. Всички опционални оборудвания и техните цени ще намерите на нашия уебсайт. Ръчен лазерен заваръчен апарат LWH-1500-N RayTools Включва в комплекта: - Лазерен заваръчен апарат с охладителна система - Заваръчна пистолет с регулируемо фокусно разстояние и комплект аксесоари - Влакнесто-оптична лазерна източник от MAX Photonics - Автоматично подаване на заваръчен тел - Комплект шлангове и кабели - Стартов пакет с дюзи и защитни стъкла Технически параметри - Лазерна мощност: 1500 W - Дължина на вълната на лазера: 1064 nm - Скорост на заваряване: до 120 мм/сек - Захранване: 230 Hz - Размери (с държач за заваръчна глава): 630x1300x1500 мм Включено в цената Еднодневно обучение за оператор и въвеждане в експлоатация на машината - Ден 1 (до 8 часа) – пуск в експлоатация и обучение Управление Благодарение на революционната заваръчна система, всеки оператор може да постигне добри резултати след кратко обучение. Кабелът позволява на заварчика да работи свободно на различни места без преместване на уреда. Малката зона на топлинно въздействие предотвратява прекомерната деформация. Заваръчният шев се изпълнява бързо и ефективно, осигурявайки надеждна и здрава заварка. Предназначение Лазерният заваръчен апарат е предназначен за професионална употреба в предприятия, които изискват висококачествени и естетични заваръчни шевове. Спецификации на лазерните източници: 1000 W - Въглеродна стомана: до 3 мм - Неръждаема стомана: до 3 мм - Алуминий: 2 мм - Месинг: 0,8 – 1 мм 1500 W - Въглеродна стомана: до 4 мм - Неръждаема стомана: до 4 мм - Алуминий: 3 мм - Месинг: 1 мм 2000 W - Въглеродна стомана: до 5 мм - Неръждаема стомана: до 5 мм - Алуминий: 4 мм Hjdpfxjthigro Adtsnk - Месинг: 2 мм 3000 W - Въглеродна стомана: до 8 мм - Неръждаема стомана: до 8 мм - Алуминий: 7 мм Конструкция Кабелът на пистолета осигурява голяма свобода на движение и улеснява заваряването в различни позиции. Вграденият контролер с голям и ясен екран е интуитивен и лесен за работа. Устройството е оборудвано с мощна охладителна система, осигуряваща работа при тежки условия в три смени. Принцип на работа Лазерният заваръчен апарат разтопява заваръчния тел и краищата на заваряваните детайли чрез лазерна топлина. Лъчът се фокусира и насочва към заваръчния тел, който се подава автоматично към зоната на контакт. Когато се натисне бутонът, заваръчната пистолет трябва да се движи по заваръчната линия в съответствие със скоростта на подаване на телта. Постоянната работна температура на лазерния източник и на пистолета се осигурява от водна охладителна система. Мощността на излъчване и охлаждането се контролират с контролер, който следи стойностите според зададените потребителски параметри.

Състояние: нов, Година на производство: 2024, Много от нашите машини са налични на склад. Обадете се и научете повече! Офертата се отнася за базовата версия на машината. Всички специални опции и техните цени ще намерите на нашия сайт. Ръчен лазерен заваръчен апарат LWH-2000-N RayTools Включено в комплекта: - Лазерен заваръчен апарат с охладителна система - Заваръчна пистолет с регулируем фокус и комплект аксесоари - Фибро-лазерен източник MAX Photonics - Автоматично подаване на тел - Комплект маркучи и кабели - Стартов пакет с дюзи и защитни стъкла Технически параметри - Лазерна мощност 2000 W - Дължина на вълната 1064 nm - Скорост на заваряване до 120 mm/s - Захранване 230 Hz - Размери (с държач на заваръчна глава) 630x1300x1500 мм Включено в цената: Еднодневно обучение за оператор и въвеждане в експлоатация на машината - 1-ви ден (до 8 часа)– пускане в експлоатация и обучение Работа Благодарение на революционната заваръчна система всеки оператор може да постигне отлични резултати след кратко обучение. Кабелът позволява свободна работа на заварчика в няколко точки, без да се мести устройството. Малката зона на топлинно влияние предотвратява прекомерни деформации. Заварката се изпълнява много бързо и ефективно, осигурявайки здрава и коректна връзка. Приложение Лазерният заваръчен апарат е проектиран за професионална употреба в предприятия, които изискват висококачествени и естетични заваръчни шевове. Спецификации на лазерния източник: 1000 W - Въглеродна стомана: до 3 мм - Неръждаема стомана: до 3 мм - Алуминий: 2 мм - Месинг: 0,8 – 1 мм 1500 W - Въглеродна стомана: до 4 мм - Неръждаема стомана: до 4 мм - Алуминий: 3 мм - Месинг: 1 мм 2000 W - Въглеродна стомана: до 5 мм - Неръждаема стомана: до 5 мм - Алуминий: 4 мм - Месинг: 2 мм 3000 W - Въглеродна стомана: до 8 мм - Неръждаема стомана: до 8 мм - Алуминий: 7 мм Hnjdpothit Esfx Adtok Дизайн Пистолетният кабел осигурява голяма свобода на движение и улеснява заваряването в различни позиции. Вграденият контролер с голям и ясен дисплей е интуитивен за управление. Устройството е оборудвано с мощна охладителна система, позволяваща работа при тежки условия на трисменен режим. Принцип на работа Лазерният заваръчен апарат стопява заваръчната тел и кантовете на свързваните детайли чрез лазерна енергия. Лъчът се фокусира и насочва към заваръчната тел, която се подава автоматично към контактната точка. При натискане на бутон, заваръчната пистолет трябва да се движи по заваръчната линия със скоростта на подаване на телта. Постоянната работна температура на източника и пистолета се поддържа от водна охладителна система. Мощността на лъча и охлаждането се управляват от контролер, който следи параметрите според зададените от оператора стойности.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1994, 1994 Bacci FCH8 двувалова фрезова машина с 4 глави от всяка страна (3 за фрезоване и 1 за шлайфане) Hnsdpfjx Hwmbjx Adtsk

Състояние: много добро (употребяван), ЕДНОСТРАННА КАНТОВАНА МАШИНА (ЛЯВА) Дебелина на кантов лента (ролки) (мин/макс) мм 0,3 / 3 – на летви / ленти мм макс. 1 Дебелина на плочата (мин/макс) мм 14 / 60 (LASER – макс. 50) Управление ICOS Open Подавателна скорост м/мин (регулируема) 6 – 30 Горен притиск, задвижван с клинов ремък Спрей агрегат (за течен антиадхезив) Hnjdpfx Adei Hn Srstek Регулируема ограничителна линия, управлявана от C.N Система за въвеждане на плочи Фугов агрегат с CN управление 08.378 (2 x 4,5 kW) Зона на натиск на канта (CN управление) Лепилен агрегат (PUR лепило + предподгревател) 283.201 + 283.203 Лепилен агрегат (предподгревател с лазер) Лазерна система LASERLINE Спрей агрегат (за разделителна течност) Зона на натиск + кантов магазин за ролки (бр. гнезда) 36 + 12 Отрязващ агрегат 08.428 (0,2 kW x 2) Скорост до 30 м/мин (0°-25°) Предфрезоващ агрегат 08.0555 HS/LS1 (1 kW x 2) Многопрофилна фрезова глава (CN управление) 08.0587 (0,66 kW x 1), 4 профила Контурен фрезов агрегат (за фино фрезоване), CN управление KFA 30 (0,5 kW x 1), макс. 30 м/мин Многопрофилно издърпващо ножово устройство (CN управление) 08.0516 (4 профила) Плоско издърпващо ножово устройство 08.521 Спрей агрегат (за полираща течност) Полиращ агрегат 08.614 (0,25 kW x 4) Универсална фрезова глава за нутване/фалцоване и профилиране 2x08.190 (4,5 kW x 2) 90°/180°/270° (CN)

Година на производство: 2025, състояние: нов, Работи с трифазно напрежение 400V-50/60 Hz от електрическата мрежа или генератори, като толерира колебания на напрежението до 15%. Благодарение на инверторната технология, енергийната ефективност е по-висока в сравнение с конвенционалните машини. Отлични заваръчни характеристики с всички видове плътни и самозащитени телове, както със СО2, така и със смесени газове. Система с 4 задвижващи ролки осигурява много мощно подаване за по-дълги горелки и минимално деформиране при меки телове като алуминиеви и самозащитени телове. Заваръчното напрежение и скоростта на подаване на тел (заваръчен ток) се настройват от предния панел на телоподаващото устройство. Оптималните заваръчни параметри могат да се намерят в отпечатаната таблица вътре в шкафа на телоподаващото. Бутони за ръчно подаване на тел и газов клапан, режими Trigger (2/4) и Spot са налични на телоподаващото устройство. Функциите Soft Start, Pre-gas, Post-gas, Crater Filling, Burn-Back и сензор за газов поток се настройват от цифровия панел на телоподаващата система. Могат да се използват ролки и барабани с ø300 мм, ø270 мм и ø200 мм, както и с всякакъв друг размер. 24V AC изход за нагревател на СО2 газ. Вградена платформа за газова бутилка с големи колела за лесно придвижване в работилници. Разделният стандартен захранващ кабел на телоподаващото е с дължина 5 м и може да бъде удължен до 30 м при заявка (M-MW модели). Защитен срещу напреженови колебания. Подходящ за външна употреба, степен на защита – IP 23. Водно охлаждащ блок за водно охладени горелки осигурява надеждно охлаждане дори при много горещ климат (водно охладени (W) модели). Машината се доставя със стандартен комплект аксесоари. Hedpfx Ajyx Hpiodtsnk

Състояние: добро (употребявано), EOS Модел: P390 Eosint P 390 – Лазерна синтерова система (SLS) Работни часове: 6735 h Предлага се за продажба индустриална лазерна синтерова система на фирма EOS, модел P 390. Подходяща е за адитивно производство (SLS – Selective Laser Sintering) на пластмасови детайли в индустриален мащаб. Базова машина с електрически шкаф и контролен терминал Сменяема рамка с работна платформа Multibox е типичен аксесоар за системите на EOS за обработка на прах – за транспорт и временно съхранение на материала. Технически данни: Работен обем: ок. 340 × 340 × 620 мм (X × Y × Z) Минимална дебелина на слоя: 0,1 мм (вариация < 0,05 мм) Капацитет на контейнера за прах: 2 × 45 литра с флуидизация и диспенсър Отопление: инфрачервено, 3,2 kW Генератор за азот: интегриран, чистота > 99 % Електрозахранване: 400 V ±6/–10 %, 50 Hz, 3 × 32 A, консумация на енергия ок. 2 kW Отвеждане на въздуха: 20 m³/h при 6 bar, DN 100 Охлаждане: 5,7 l/min при 18–20 °C (± 0,1 °C) Размери и тегло: Машина (Ш × Д × В): ок. 1230 × 1175 × 2100 мм Електрически шкаф: 610 × 790 × 2100 мм Терминал за управление: 950 × 700 × 1550 мм SMC HRS024-AN-20-T термочилър – въздушно охлаждане – високонапомпваща помпа Технически данни Модел: HRS024-AN-20-T Охлаждаща мощност: около 2.1–2.4 kW Температурен обхват: 5 °C до 40 °C Температурна стабилност: ± 0,1 °C Вид охлаждане: въздушно Помпа: високонапомпваща помпа („T“-версия) Дебит: до ок. 14 l/min Обем на резервоара: ок. 5 литра Медия: вода или вода-гликол Връзка: NPT-изпълнение („AN“) Захранване: 200–230 V AC, еднофазово Хладилен агент: R407C Тегло: ок. 1110 кг Hnjdpfx Adjxbgnbstek Състояние: употребявано Комплект доставка: (Вижте снимката) (Възможни са промени и грешки в техническите данни!) При допълнителни въпроси сме на разположение по телефон.

Състояние: добро (употребявано), GUK K50/4/1/FL 2-50 Автоматична сгъвачна машина Машината е в перфектно състояние, готова за производство. Формат: 500x700 мм. Скорост на сгъване: 30-160 м/мин Оборудване: Hjdpfsywdqhex Adtjnk 4 паралелни касети с електронно регулиране чрез компютър 1 напречен режещ нож Първа касета - удължена. Безстепенно регулиране на скоростта чрез инверторен контролен панел Брояч с функция за партиди и индикатор за скоростта на сгъване. Компресор Rietschle. Повдигнат шумоизолиран капак. Инструментален валяк за монтаж на инструменти като перфорация, биговане и рязане. Подаването FL2-50 с вакуумна система Прозоречна касета с контролен модул. Мобилно изходно устройство с безстепенно регулиране на скоростта.

Състояние: добро (употребявано), Heidelberg Stahlfolder Ti 52 4/4/1 машина за сгъване Машината е конфигурирана за сгъване до 16 страници. Технически характеристики: Минимален размер на хартията: 105 x 150 мм Максимален размер на хартията: 520 x 840 мм Високо подаване на хартията Конфигурация: Hodpfxjywdmcs Adtonk – 4 касети на първия модул Ti-52 – 4 касети на втория модул 2.Ti-52 – 1 електронен нож – Мобилно изходно устройство Регулиране на скоростта на сгъване чрез инвертор Редуктор на шума за касетите Компресор Becker Сензор за двойни листове Електронен брояч с групиране Електрическо подаване с регулируема скорост на подаване Включени резервни части, инструменти и документация. Машината е в добро състояние и готова за работа.

Състояние: много добро (употребяван), • Производител: ABUS KG – Германия • Тип: K-300 1-4 • Мощност на двигателя: 3,8 kW • Захранване: 400 V / 50 Hz • Оборудван с електромагнитна спирачка – въртящ момент на спиране 90 Nm • Зъбен вал – диаметър около 34 mm • Монтаж: квадратен фланец • Здрава индустриална конструкция, предназначена за работа в кранове и електротелфери ABUS • Състояние: употребяван, работещ (реални снимки) Hedpfx Asxbfutodtjnk

Състояние: добро (употребявано), Доставката включва: 01x Стабилен транспортен контейнер, втора употреба Hnodpfx Ajpiur Asdtsk Производител: SSI Schäfer Модел: 14/6-4 Изпълнение: Дръжки (гнезда) от двете страни Цвят: син Материал: полипропилен Външни размери (ДxШxВ): 210x150x123 мм Вътрешни размери (ДxШ): 190x123 мм Използваема височина при подреждане: 110 мм Обем: 2,50 литра Възможност за стифиране: да Тегло | бр.: 0,266 кг Забележка: Това са използвани стабилни транспортни контейнери. Възможно е да има драскотини, замърсявания или дефекти в цвета. Област на приложение: Транспортните контейнери са подходящи за съхранение на инструменти, крепежни елементи и други дребни части. Обща информация за артикула: Този артикул се предлага само за лично взимане. Доставка или изпращане с куриер е възможно по договаряне и ще бъде таксувано отделно, като цената зависи от мястото на доставка и количеството.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2025, Употребяван конзолен стелаж: Винтова система, горещо поцинковано изпълнение Обхват на доставката: - 4 стелажни колони, височина 2.600 mm с основа 1.000 mm - 12 конзолни рамена с дълбочина 1.000 mm, стандарт - Включително надлъжни и диагонални връзки за осово разстояние 1.300 mm - Включително монтажен материал (без анкери за пода) - (Срок на доставка около 1 седмица) - (Без повредени части!) - (Възможност за допоръчване на резервни части и разширение по всяко време) - (Предложение в по-големи количества налично: около 90 колони на склад) Подробно описание: - Здрава стоманена конструкция от IPE профили (винтова система) - Повърхност — горещо поцинкована - Височина на стелажа – 2.600 mm - Товароносимост на колона – 1.800 kg - Основа и конзолни рамена с използваема дълбочина 1.000 mm - Конзолните рамена са регулируеми по височина на стъпки от 100 mm - По 3 винтови конзолни рамена на колона, стандарт (= 4 нива за складиране) - Товароносимост на рамо – 600 kg - Включително надлъжни и диагонални връзки за разстояние 1.300 mm Hsdpfx Aed Tbbdsdtenk - Дължина на стелажа = 4.000 mm - Включително монтажен материал (без анкери за пода) - Включва ръководство за монтаж и табели за максимално натоварване C4 съгласно DIN стандарт - Професионална телефонна консултация - Произведено в Германия - Кратък срок на доставка - Възможност за лично получаване на място Нашите конзолни стелажи се произвеждат изключително в Германия. Предлагаме надеждни превози с предварително уведомяване преди доставка. Материалът е опакован ефективно за лесно разтоварване. При използване на открито товароносимостта се намалява заради натоварване от вятър и сняг. Основата трябва да е бетонова, равна и подходяща за дюбели, както и да поема съответните товари. Състоянието и товароносимостта на пода, както и евентуални необходими разрешения от компетентните власти, са задължение на клиента за проверка и осигуряване. Колоните на стелажа трябва да бъдат анкерирани в пода от клиента; анкериране към стена не е необходимо и не се препоръчва. Според препоръките на професионалната асоциация, колоните трябва да осигуряват поне 500 mm надстърчане над горното ниво за съхранение.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2025, Използвани конзолни стелажи: Болтова система, горещо поцинковано изпълнение Комплектът включва: 4 стелажни колони с височина 2.600 мм и основа 1.000 мм 12 конзолни рамена с дълбочина 1.000 мм, стандартни Включени напречни и диагонални скоби за междуосие 1.300 мм Включително крепежни елементи (без анкерни болтове за под) Hjdpfeguk Dvox Adtsnk - (Срок на доставка около 1 седмица) - (Без повредени части!) - (Възможност за поръчка на резервни части и разширение по всяко време) - (Предлага се и в по-големи количества: около 90 колони на склад) Подробно описание: - Здрава стоманена конструкция от IPE профили (болтова система) - Повърхността е горещо поцинкована - Височина на стелажа 2.600 мм - Товароносимост на колона 1.800 кг - Основа и конзолни рамена с полезна дълбочина 1.000 мм - Конзолните рамена са регулируеми по височина през 100 мм - По 3 болтови конзолни рамена на колона, стандартно (= 4 нива за съхранение) - Товароносимост на конзолно рамо 600 кг - Включително напречни и диагонални скоби за разстояние 1.300 мм - Дължина на стелажа = 4.000 мм - Включително крепежни елементи (без анкерни болтове за пода) - Със сборна инструкция и етикети за натоварване C4 съгласно DIN стандарт - Професионална консултация по телефон - Произведено в Германия - Кратки срокове на доставка - Възможно вземане на място Нашите конзолни стелажи се произвеждат изключително в Германия. Предлагаме надежден транспорт с предварително уведомяване преди доставка. Материалът е опакован с цел лесно разтоварване. При монтаж на открито товароносимостта се намалява с оглед на товарите от вятър и сняг. Основата трябва да е бетонова, равна и подходяща за анкероване, както и да поема необходимите товари. Клиентът е отговорен да провери и осигури структурата и носимоспособността на терена, както и необходими разрешителни от компетентните органи при нужда. Колоните на стелажа трябва да бъдат анкерирани към пода на обекта; анкероване към стената не е необходимо и не се препоръчва. Според професионалните асоциации се препоръчва най-горното складово ниво да излиза минимум 500 мм над горния ръб на колоната.

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2006, часове на работа: 24 314 h, номер на машина/превозно средство: A0230A1231, мощност на лазера: 6 000 W, макс. дебелина на ламарина: 25 мм, разстояние на движение по ост X: 3 000 мм, ход по оста Y: 1 500 мм, ход по оста Z: 100 мм, Без минимална цена – гарантирана продажба на най-високата оферта! Подаването на оферта задължава към навременно вземане на машината най-късно до 30.04.2026! Поради висок натиск за продажба – по-кратък срок на търга и намалена минимална цена! ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Работен ход по X-ос: 3 000 мм Работен ход по Y-ос: 1 500 мм Работен ход по Z-ос: 100 мм Лазерна мощност: 6 000 W Лазерно устройство: CO2 лазер TLF 5000, височестотно възбуждане Макс. тегло на детайла: 900 кг Скорост на позициониране (X/Y): 200 м/мин Симултанна скорост на позициониране (X+Y): 300 м/мин Макс. дебелина на листовата стомана: 25 мм Макс. дебелина на неръждаемата стомана: 25 мм Макс. дебелина на алуминия: 15 мм ДЕТАЙЛИ НА МАШИНАТА Моточасове вкл.: 55 176 ч. Реални часове рязане: 24 314 ч. Модел на управлението: Siemens Sinumerik 840D Оборудване на управлението: - Отворена PC-базирана управляваща система - Онлайн помощ - Диагностични функции - Дневник за поддръжка - Технологични данни - Дистанционна поддръжка Защита и сигурност: - Многолъчеви светлинни бариери и защитен кожух - Напълно затворен лазерен тракт с азотно охлаждане - Система за мониторинг - Многокамерна аспирация и компактен прахоуловител Боядисване: бяло RAL 9002 / енцианово синьо RAL 5010 Задвижване: портално, комбинирано с линейни директни задвижвания ДРУГО ОБОРУДВАНЕ - Охладителна единица - Функция на логбук - Автоматичен палетен сменник - Контрол на лазерната мощност - HI-LAS-високонапорно рязане - PMS-плазмена сензорика - Програмируеми енергийни цикли - Програмируем контрол на налягането на газта за рязане Hedpfsyynu Nex Adtjnk - Лазерна глава за рязане с леща 5'' и 7,5'' - Система за бърза смяна на глави - Автоматично разпознаване на ръбове - Капацитивен контрол и процесен контрол APC - PCS (процесна управляваща система) - Позициониране на лазерния диод - Автоматична настройка на фокуса (AutoLas Plus) - Пръскаща система за обработка на дебелолистови материали - Автоматично изключване - Осветление на работната зона - Капсулирана рамка с интегрирана лазерна единица

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2008, часове на работа: 42 130 h, номер на машина/превозно средство: A0270 A2021, мощност на лазера: 6 000 W, максимална дебелина на стоманен лист: 25 мм, макс. дебелина на алуминиева ламарина: 15 мм, разстояние на движение по ост X: 6 000 мм, ход по оста Y: 2 000 мм, ход по оста Z: 115 мм, Подаването на оферта задължава за навременно вземане до 30.04.2026 г.! Повишен натиск за продажба – съкратен срок и намалена минимална цена! ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Работен ход по X-ос: 6 000 мм Работен ход по Y-ос: 2 000 мм Работен ход по Z-ос: 115 мм Тегло на детайла: 2 800 кг Скорост паралелна/симултанна: 200 / 300 м/мин Точност: Минимален ход: 0,001 мм Отклонение в позиционирането: ± 0,1 мм Повтаряемост: ± 0,03 мм Лазер Модел: TruFlow 6000 Мощност: 300 – 6 000 W Дължина на вълната: 10,6 µm Режим на лъча: TEM01 Честота на импулсите: 0,01 – 10 kHz Газове: CO2 / N2 / He Максимална дебелина на рязане – конструкционна стомана: 25 мм Максимална дебелина на рязане – неръждаема стомана: 30 мм Максимална дебелина на рязане – алуминий: 15 мм ДАННИ ЗА МАШИНАТА Управление: Siemens Sinumerik 840 D Размери и тегло: Размери (Д x Ш x В): 16,95 x 5,55 x 2,55 м Тегло: 16 т Консумация на мощност: 43 – 89 kW Присъединителна мощност: 109 kVA Моточасове: Време на включен лъч: 21 660 ч Време на включен лазер: 42 130 ч Връзка за сгъстен въздух: 7 – 10 bar Връзка за азот: 30 bar Връзка за кислород: 20 bar ОБОРУДВАНЕ Охладителна система, функция за водене на журнал Автоматичен сменител на палети Ганти задвижване, комбинирано с линейни директни задвижвания Управление на мощността на лазера HI-LAS високонапорно рязане PMS плазмена сензорика Програмируеми работни цикли Програмируемо регулиране на налягането на газ за рязане Лазерна глава за рязане с 5" и 7,5" леща Бързосменна система за рязане Автоматично разпознаване на края на листа APC капацитивен контрол на височината и процеса PCS (система за управление на процеса) Позициониране на лазерния диод Автоматично фокусиране (AutoLas Plus) Пулверизационна система за безопасна обработка на дебели ламарини Автоматично изключване Осветление на работната зона Открита, базирана на PC система за управление Онлайн помощ Диагностични функции Дневник по поддръжката Технологични данни Дистанционна поддръжка Безопасност: Hnodpsyynuijfx Adtek Многолъчеви светлинни завеси Напълно затворено лъчево водене с азотно обезвъздушаване Система за мониторинг Многокамерно аспирация и компактен прахоуловител Защитен корпус Софтуер за управление на машината

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2005, часове на работа: 108 000 h, мощност на лазера: 4 000 W, макс. дебелина на ламарина: 6 мм, разстояние на движение по ост X: 3 050 мм, ход по оста Y: 1 875 мм, ход по оста Z: 380 мм, сила на пробиване: 30 t, ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Пробивна сила: 300 kN Максимална непрекъсната лазерна мощност: 4 000 W Работен ход при пробиване (X-/Y-ос): 3 050 / 1 875 mm Работен ход при лазерна обработка (X-/Y-ос): 2 550 / 1 525 mm Работен ход при комбиниран режим (X-/Y-ос): 2 500 / 1 500 mm Работен ход на лазерната ос (Z-ос): 380 mm Максимална дебелина на материала: 6 mm Максимално натоварване на масата: 220 kg Скорост на движение (X-/Y-ос): 100 / 80 m/min Симултанна скорост по осите: 128 m/min Отклонение на позиционирането: +/- 0,1 mm Брой станции на инструменталния револвер: 45 (4 с привод) Скорост на въртене на револвера: 30 об./мин Максимален брой пробиви: 780/min Размер на отвора за изваждане на детайли: 400 x 1 525 mm Hnedpfxjyx Hiij Adtjk Разход на лазерен газ: 10 l/h Дължина на лазерната вълна: 10,6 μm Дивергенция на лъча: < 2 mrad Брой контролирани оси: 7 (X/YP/YL/Z/T/C) ДАННИ ЗА МАШИНАТА Контролер: AMNC-F Резонатор: FANUC AF4000E Изпълнение на масата: четкова маса Рамка на машината: порталната конструкция Задвижване на пресата: сервоелектрическо Задвижване на револвера и масата: AC серво мотори Екран: 14“ LCD Капацитет на паметта: 10 MB Flash ROM Устройство за данни: 3,5“ HD, CD-ROM Интерфейси: USB, RS 232, Ethernet Тегло на машината: 29 t Машинни часове: ок. 108 000 h ОБОРУДВАНЕ Отвор за изваждане на детайли Въздушна вакуумна система Четец на баркодове Регулируеми клиновидни елементи за нивелиране Сензори за деформация на ламарината Punch и формоване Интегрирана 4-кратна резбонарезна единица M8 Система за бърза смяна на дюзи и лещи Автоматична фокусираща система Автоматично регулиране на газовото налягане Високонапорна режеща система (CleanCut) Система за рязане на алуминий (AluCut) Изсмукваща инсталация Охлаждащ агрегат

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2025, Системи за лазерно рязане BAYKAL: BLM, лазерно рязане в XXL екстра-големи формати на масата – отличете се с размер и мощност. Лазерните машини за рязане BAYKAL BLM: С XXL фибролазерна система за рязане с лазерна мощност до 30 киловата, можете да обработвате листове с размери до 3 метра на 36 метра. Hnsdpfx Adjrt Ht Retjk

Състояние: нов, BLU е проектирана да предлага гъвкавост и висока мощност (до 30 kW) при обработката на различни дебелини ламарина. Разработена с модерни технологии, серията BLU осигурява изключителна скорост, прецизност и ефективност, което я прави идеално решение за индустрии с високи изисквания към металообработката. Благодарение на възможността да обработва различни материали и дебелини, BLU гарантира оптимизирани производствени процеси и рентабилна работа. Hjdpfewnagaex Adtjnk

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2025, мощност на лазера: 6 000 W, Системи за лазерно рязане BAYKAL: BLE PRO — Компактна и гъвкава конфигурация... BLE PRO е фибро-лазерна машина за рязане на BAYKAL с работни размери 1500 на 3000 милиметра и опции за мощност от 1 до 6 киловата. За лазерния източник на BLE PRO се предлагат марки като IPG (серии YLR и YLS), nLight и Max Photonics. Hodert Ht Uopfx Adtenk

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Плазменни режещи машини BAYKAL, модел BPL H: Изключително точна и надеждна работа с високи скорости на позициониране. Основни предимства на плазмените режещи системи BAYKAL: - Плазменото рязане на BAYKAL е сравнително изгодно за рязане на средни дебелини. - Високо качество на рязане при дебелини до петдесет милиметра. - Максимална дебелина за рязане – сто и петдесет милиметра. - Плазменото рязане може да се прилага върху всички електропроводими материали, за разлика от газопламъчното рязане, което е подходящо само за черни метали. - В сравнение с газопламъчното рязане, плазменото рязане има значително по-тънък сряз (керф). - Плазменото рязане е най-ефективният метод за рязане на неръждаема стомана и алуминий със средни дебелини. - По-висока скорост на рязане в сравнение с киселинно-кислородно рязане. - CNC плазмените машини осигуряват отлична прецизност и повторяемост. - Плазменото рязане може да се извършва във водна среда, което води до минимални зони на топлинно въздействие и намалява нивото на шума. - Плазменото рязане позволява оформяне на по-сложни контури благодарение на високата си точност. Полученият шлак е минимален, тъй като самият процес отстранява излишния материал, което води до малко допълнителна обработка. - Плазменото рязане не причинява деформации, тъй като високата скорост значително намалява топлинния пренос. Hnedpfx Aor En Risdtok

Година на производство: 2026, състояние: нов, Bosporas Machinery е производител на линии за обработка на рулони, линии за профилиране и системи за подаване към преси, доставящ високоефективни и персонализирани индустриални решения в световен мащаб. Нашите компактни линии за разкрояване на рулони са проектирани за ефективно и прецизно нарязване на леки и средни по дебелина материали. Тези системи предлагат гъвкави конфигурации – от базови компактни линии до по-усъвършенствани решения с интегрирани изправящи устройства. Линиите са проектирани да осигурят стабилна работа, постоянна качество на разреза и оптимизирана производствена ефективност при минимален монтажен отпечатък и рентабилно ниво на инвестиция. НАЛИЧНИ КОНФИГУРАЦИИ 1 мм | 1300 мм | 4 тона | Компактна линия за разкрояване без яма 3 мм | 600 мм | 6 тона | Компактна линия за разкрояване (с подаване чрез прижимни ролки) 3 мм | 600 мм | 6 тона | Линия за разкрояване с изправящо устройство 3 мм | 1000 мм | 6 тона | Компактна линия за разкрояване (с подаване чрез прижимни ролки) ОПЦИИ ЗА КОНФИГУРАЦИЯ НА СИСТЕМАТА В зависимост от производствените изисквания линията може да бъде оборудвана с: - Изправящо устройство за подобрена плоскост и стабилност при подаване - Система за подаване с прижимни ролки за компактна и икономична работа - С или без яма според изискванията на производствения разпределителен план ТЕХНИЧЕСКИ ПАРАМЕТРИ Дебелина на материала: 0,3 – 3 мм Ширина на рулона: до 1300 мм Тегло на рулона: 4 – 6 тона Точност на разкрояване: ±0,1 мм ОСНОВНИ КОМПОНЕНТИ НА ЛИНИЯТА - Хидравличен декойлер (с разширяващ шпиндел) - Система за зареждане на рулони (по избор) - Входяща система с прижимни ролки или изправящ блок - Разкрояващ блок с прецизна настройка на ножовете - Система за навиване на отпадъци - Напрегателен модул и разделителна система - Захранващ навивач с хидравличен шпиндел - Електрическа система за управление и автоматизация (HMI контрол) ИНЖЕНЕРНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Високопрецизно разкрояване - Регулируеми разкрояващи ножове с фино позициониране - Здрава режеща глава с предавателна кутия - Стабилна система за контрол на напрежението - Компактен и модулен машинен дизайн - Възможност за двупосочна работа ЕКСПЛОАТАЦИОННИ ПРЕДИМСТВА - Гъвкави конфигурации според различни бюджети и изисквания - Компактен дизайн за ограничени производствени площи - Стабилно и непрекъснато производство - Лесна експлоатация и поддръжка - По-кратък срок за доставка в сравнение с европейски производители ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ - Сервизни центрове за стомана - Компании за обработка на ламарина - ОВК и строителни материали - Автомобилни поддоставчици - Общи металопреработващи индустрии Hnedpfxjyzbm Us Adtsk

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, номер на машина/превозно средство: MASTER PLUS (Müşteriye Özel Ölçüler), тип управление: Управление с ЦПУ, тип лазер: лазерен с оптични влакна, тип охлаждане: вода, Оборудване: Маркировка CE, авариен стоп, документация / ръководство, охладителен агрегат, предпазна светлинна завеса, централизирана система за смазване, * MASTER PLUS е висококапацитетна и технологично напреднала фибер лазерна машина за рязане, предназначена главно за рязане на големи метални листове. Може да обработва дълги, широки и различни материали наведнъж. При рязане на материали с различни размери осигурява гъвкаво работно пространство, като създава независими зони за рязане на различни точки от машината за непрекъсната и непрекъсната работа. Позволява по-високи производствени скорости и по-голяма ефективност при големи обеми материал, като спестява значително време и работна сила. * Единична маса, фиксирана режеща платформа. * Разнообразни и персонализируеми работни полета за рязане. * Резонаторни източници: Raycus, MaxPhotonics и IPG. * Лазерни глави за рязане: Raytools, Precitec и Bochu. * Управление CNC: LYNCA/CYBELEC, Eurosoft, ESA. * 21.5'' тъчскрийн дисплей за лесна употреба. * Отговаря на стандартите CE. * Може да бъде оборудвана с фибер лазерни източници от 2kW до 30kW. Hsdpfsyy Nrvox Adtjnk * Възможност за срязване под ъгъл (bevel cutting). * Лесен достъп до работната зона и удобство за оператора. * Термообработена, здрава, моноблокова заварена стоманена конструкция с висока устойчивост. * Мостова конструкция от алуминий за по-голяма здравина и динамична производителност. * Икономичен разход на електроенергия и спестяване на енергия. * Възможност за дистанционен сервиз. * Автоматична система за смазване. * Дизайнът и производството се извършват от нас, което позволява реализиране на специфични изисквания на клиентите.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, номер на машина/превозно средство: MASTER 1500x3000mm / 1500x4000mm / 2000x4000mm / 2000x6000mm / 2500x6000mm, тип управление: Управление с ЦПУ, тип лазер: лазерен с оптични влакна, производител на лазерни източници: RAYCUS - MAXPHOTONICS - IPG, тип охлаждане: вода, Оборудване: Маркировка CE, документация / ръководство, * Серията MASTER фибър лазерни машини за рязане осигурява висока производителност на рязане благодарение на здравата си конструкция и възможността да бъде оборудвана с източници на мощност до 30 kW. * Разполага с автоматична двутаблична маса за рязане с бърза смяна отзад. * Стандартното оборудване на MASTER включва система за смяна на табли отзад, както и възможност за интеграция с автоматични системи за зареждане и разтоварване. * Може да бъде конфигурирана с индивидуални работни зони. * Работен диапазон: 1.500x3.000мм / 1.500x4.000мм / 2000x4000мм / 2000x6000мм / 2500x6000мм. * Резонатори: Raycus, MaxPhotonics и IPG. * Лазерни режещи глави: Raytools, Precitec и Bochu. * CNC контрол: LYNCA/CYBELEC, Eurosoft, ESA. Hnjdpfx Ajyy I N Hodtsk * 21.5'' тъчскрийн за лесна употреба. * Отговаря на CE стандартите. * Може да бъде оборудвана с фибър лазерни източници с мощност от 2kW до 30kW. * Удобство за потребителя и лесен достъп до режещата зона. * Термично обработено мощно моноблок заварено стоманено шаси за висока здравина. * Алуминиев мост за повишена устойчивост и висока динамична производителност. * Енергоспестяване благодарение на ниска консумация на електроенергия. * Възможност за дистанционен сервиз. * Автоматична смазваща система. * Поради собственото ни проектиране и производство можем да реализираме индивидуални поръчки според изискванията на клиента.