Употребявани Линия За Форматиране На Дъски (7 287)

Състояние: много добро (употребяван), Пълна линия за форматиране на дъски, състояща се от ролкови транспортьори, устройство за разснопяване, транспортна маса, циркулярен трион Haist, четиристранен абрихт Weinig Hydromat 22 AL с принадлежности и стаплер. Godpfxjwz Id Tj Abnoiw

Година на производство: 2026, състояние: нов, Готова за доставка линия за подаване към преса за производство на скелетни дъски с 4-тонен размотвач, изправител-подавач и С-образна преса с капацитет 200 тона. Bosporas Machinery e производител на системи за обработка на рулонна ламарина, подаване към преса и ролформинг, предоставящ високопроизводителни и персонализирани индустриални решения по целия свят, със силен фокус върху научно-развойна дейност. Тази линия за подаване към скелетни дъски е налична на склад и готова за бърза доставка. Системата е проектирана за операции по перфориране, щанцоване и автоматично подаване в производството на скелетни дъски и сходни приложения в металообработването. Линията съчетава стабилно подаване на материали от рулон, прецизно изправяне и високопроизводително пресово оборудване в компактен и ефективен производствен формат. Идеално решение за фирми, търсещи незабавно разширяване на производствения капацитет без продължителни производствени срокове. ⚡ ПРЕДИМСТВА ПРИ БЪРЗА ДОСТАВКА - Машина на склад – готова за експедиция - Възможност за експресна доставка - Скъсен срок за възвръщаемост на инвестицията - Готова за инсталация и индустриално производство ⚙️ ТЕХНИЧЕСКА КОНФИГУРАЦИЯ - Ширина на рулона: до 600 мм - Механичен размотвач: капацитет 4 тона - Изправител-подавач със серво управление - С-образна механична преса: капацитет 200 тона - Серво синхронизирано подаване - Устойчива индустриална конструкция 🔧 КОМПОНЕНТИ НА ЛИНИЯТА - 4-тонен хидравличен размотвач - Изправителен модул - Серво подавателна система - 200-тонна С-образна преса - Електро и автоматизационна система Gedoy Nnftopfx Abnjiw - Операторски контролен панел ⚙️ ИНЖЕНЕРИНГОВИ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Високопрецизно подаване на материал - Стабилно изправяне и синхронизирана работа с пресата - Здрава пресова конструкция за непрекъснато производство - Серво управлявана подавателна система - Компактен дизайн, удобен за операторите - Подходяща интеграция с ролформингови системи ⚡ ОПЕРАТИВНИ ПРЕДИМСТВА - Незабавна наличност - Надеждно и непрекъснато производство - Намалено време за инсталация и въвеждане в експлоатация - Гъвкава за щанцоващи и перфориращи задачи - Кратък срок до стартиране спрямо европейските производители 🏭 ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ - Производство на скелетни дъски - Производство на перфорирани метални изделия - Щанцоване на листов материал - Предварително подаване за ролформинг линии - Компоненти за строителната индустрия

Година на производство: 2026, състояние: нов, Завършена — цялостна линия за формоване на рулони за производство на перфорирани скелетни дъски с висока прецизност и автоматизация. Bosporas Machinery е производител на линии за обработка на рулони и формоване на профили, доставящ високоефективни и персонализирани индустриални решения в световен мащаб. Тази линия за формоване на скелетни дъски е предназначена за производство на перфорирани стоманени дъски, използвани в скелетни системи и строителни приложения. Системата предоставя цялостно "до ключ" решение — от захранване на рулона до готов изходен продукт. Проектирано за непрекъснато индустриално производство, оборудването осигурява висока точност на формоване, постоянство в качеството на перфорацията и надеждна дългосрочна експлоатация. ПРОИЗВОДСТВЕН КАПАЦИТЕТ Системата е проектирана за производство на: - Перфорирани скелетни дъски - Дъски с противохлъзгаща повърхност - Различни ширини и дължини на дъските (по заявка) КОНФИГУРАЦИЯ НА ЛИНИЯТА Производствената линия включва: - Размотвач - Изправител - Серво-подавач Giodsyzfyfspfx Abnjw - Механичен прес - Перфориращ и релефен инструмент/матрица - Профилогибочна машина (многостранционна конструкция) - Резачна система - Конвейер и система за стаковане ИНЖЕНЕРНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Високопрецизна система за перфорация и релеф - Сервоуправлявано подаване за точно перфориране - Многостранционна профилогибочна конструкция за стабилни форми - Здрава рамка за непрекъсната работа - Модулен и персонализируем дизайн - Автоматизация чрез PLC & HMI управление ОПЕРАТИВНИ ПРЕДИМСТВА - Цялостно решение "до ключ" за производство - Висока ефективност и производствена скорост - Консистентно качество на продукцията - Гъвкавост за различни дизайни на дъски - Кратък срок на доставка в сравнение с европейски производители ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ - Строителна индустрия - Производители на скелетни системи - Производство на индустриални платформи - Инфраструктурни проекти РЕФЕРЕНТНИ ПРОЕКТИ Снимките в тази обява показват референтни инсталации на линии за производство на скелетни дъски, успешно произведени и въведени в експлоатация в различни държави. Тези референции демонстрират нашия доказан инженерен капацитет и международен опит в проектирането. Допълнителни референции и технически детайли са налични при поискване. ЛИНИИ, В КОИТО ИМАМЕ ОПИТ: - Линии за производство на предпазни мантинели - Линии за профили C, U, Z и за соларни панели - Линии за производство на траверси за логистични складове - Линии за производство на кабелни скари - Линии за производство на стелажи за магазини - Линии за производство на висящи метални тавани - Линии за соларни рамки и конструкции - Линии за производство на осветителни тела (корпуси и капаци) - Линии за производство на горен и страничен капак за панелни радиатори - Линии за метални решетки и дъски - Линии за производство на метални врати и каси - Линии за PVC прозоречни и гипсокартонни профили - Агротехнически и животновъдни практики - Приложения в селскостопански машини - Линии за производство на панели за боядисващи инсталации - Приложения в автомобилната индустрия - Приложения за перфориране на рулонна ламарина - Приложения в бита и бялата техника

Състояние: много добро (употребяван), КОМПЛЕКТНА ДВУСТРАННА ЛИНИЯ ЗА ФОРМАТИРАНЕ И ЛЕПЕНЕ НА КАНТОВЕ, подходяща и за ТЕСНИ ДЕТАЙЛИ от минимум 65 мм, с бърза транспортна технология, номер 3 CNC-управляеми проходни пробивни машини (едната от тях за странично пробиване по дължина) и номер 1 проходен надлъжен циркуляр (разделящa пила). Включва следните машини: W05024A) Захранващо устройство (портален тип) "RBO (BIESSE)" Мод. Winner C W05024B) 1-ва едностранна форматираща и кантираща машина (лява) "BIESSE" Мод. Stream SB1 TWIN W05024C) 2-ра едностранна форматираща и кантираща машина (дясна) "BIESSE" Мод. Stream SB1 TWIN W05024D) 1-во устройство за въртене (90° надлъжно-напречно) "RBO (BIESSE)" Мод. GPK-1 W05024E) Двустранна форматираща и кантираща машина "BIESSE" Мод. Stream SB2 / 11.0 W05024F) CNC-управляема проходна пробивна машина "BIESSE" Techno FDT CN W05024G) CNC-управляема проходна пробивна машина "BIESSE" Techno FDT CN W05024H) 2-ро устройство за въртене (90° напречно-надлъжно) "RBO (BIESSE)" Мод. GPK-2 W05024I) CNC-управляема проходна пробивна машина "BIESSE" Techno FDT CN (за странично пробиване по дължина) W05024J) Проходен надлъжен циркуляр (разделящa пила) "TECNOLOGICA" Giodpstr Envsfx Abnjw W05024K) Машина за обезпрашаване и почистване "WANDRES" W05024L) Палетизиращо устройство (портален тип) "RBO (BIESSE)" Мод. Winner SC

Състояние: много добро (употребяван), 4-странна ЛИНИЯ ЗА ФОРМАТИРАНЕ И КАНТОВАНЕ + ПРОХОДНА БОРОШЛЯВАЩА МАШИНА Състои се от следните машини: A) Зареждаща система "IMA" (мостова конструкция) с двойна станция за подемане, с централна моторизирана ролкова пътека. С 2 външни, стоящи на пода, моторизирани ролкови пътеки за подаване на палети с плоскости към зареждащата система. B) 1-ва двустранна линия за форматиране и кантиране "IMA" мод. Combima/N/II/230/A/R3 (1300 mm) C) Устройство за въртене (от надлъжно към напречно направление) "IMA" D) 2-ра двустранна линия за форматиране и кантиране "IMA" мод. Combima/II/740/B/R3 + (3300 mm) с KFA 30 (контурен фрезови агрегат за фино фрезоване) E) Проходна борашляваща машина "IMA" мод. I-Magic (с 2 хоризонтални и 4 долни вертикални разпределителя за пробиване) Gijdpfx Abjyyb Suonow F) Моторизирана ролкова пътека "IMA" G) Устройство за въртене (от напречно към надлъжно направление) "IMA" H) Степваща система "IMA" (мостова конструкция) с двойна станция за подреждане, с централна моторизирана ролкова пътека. С 2 външни, стоящи на пода, моторизирани ролкови пътеки за извозване на стековете от плоскости от разтоварващия модул.

Състояние: нов, Jartek линия за сортиране на сухи и мокри дъски Gisdpfxex Ddhke Abnow

Състояние: готов за употреба (използван), Линия за възстановяване на талпи с включени машини: Една двуостриева кантова машина за талпи Gsdpfjgwqk Sox Abnjiw Една еднолистова хоризонтална разкроячна машина Включена е конвейерна система между машините.

Година на производство: 2005, състояние: много добро (употребяван), Обект на търга е дървообработваща линия BRODPOL. Линията включва: предварителен трупов подавач с каскада, въвеждащ подавач, дисков трион BRODPOL TT5/500/320/G с центратор и приемател, както и разпределителна маса. - Диаметър на обработвания труп: 100 – 320 мм - Дължина на обработвания труп: 1250 – 6000 мм - Диаметър на дисковите триони (само): 500 мм - Максимален брой циркулярни триони на шпиндел: 5 бр. - Скорост на подаване: 10 – 28 м/мин. - Мощност на основните двигатели: 55 kW + 75 kW Gjdpfxsl H Hy He Abnjiw - Необходимо е свързване към пневматично захранване 6 бара - Производителност до 20 м³ на час работа

Състояние: употребяван, Малка линия за бичене на трупи с чипър-кантери и еднолистен разделителен трион. Скорост на подаване/рязане: 60 м/мин. Линията се състои от следните компоненти: - Транспортьор за трупи - Центриращо подаващо устройство с обръщач на трупи - Първи чипър-кантер за кръгли трупи - Изходящ транспортьор - Обръщач за блокове - Подаващо устройство към втория кантер - Втори чипър-кантер за блокове - Изходящ транспортьор - Еднолистен разделителен трион Giodpfx Absiiciqonjw Можем също да предложим оборудването сервизирано.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 1997, Функционалност: напълно функциониращ, Линия за манипулиране на трупи, линия на трион LINCK, линия за сортиране на нарязана дървесина със система за пакетиране Линия за манипулиране на трупи: - Подаване - Рязане по размер - Обръщач - Аварийна изходна линия, възможност за изхвърляне на труп - Устройсто за намаляване на коренови разширения (обезглавител) - Машина за окастряне на кора Valon Kone - Детектор за метали - Hellak DLV 720 - Линия за сортиране на трупи – 32 бокса Линия на трион LINCK: Canter LINCK V40, година 1997 • Максимален диаметър на трупа: 650 mm • Минимален диаметър на трупа: 100 mm • Максимална дължина на дървото: 6 m • Минимална дължина на дървото: 3 m • Скорост на подаване (30-80Hz): 25-70 m/min • Мощност на задвижване на режещите глави: 90/132 kW • Брой ножове: 3 • Дълбочина на рязане: 160/200 mm Многолистова триона LINCK CSMK 375-A3/B3, година 1997 • Минимална дължина на дървото: 3,00 m • Минимална дебелина на материала: 50 mm • Максимална дебелина на материала: 375 mm • Скорост на подаване (честотно управлявана): 25-70 m/min • Диаметър на трионите: 648 mm • 648x5,7/3,5/6,8x160 Ляво • 648x5,7/3,5/6,8x160 Дясно • 648x5,7/3,5/x165 Диск • Обороти на валовете: 2500 rpm • Мощност задвижване на вал: 110 kW • Тегло (с мотори): 18800 kg Обръщач LINCK DV 55, година 1996 • Скорост на подаване: 36,2 m/min • Максимален диаметър на дървото: 550 mm Canter LINCK V30, година 1996 • Максимален диаметър на трупа: 500 mm • Минимален диаметър на трупа: 100 mm • Максимална дължина на дървото: 6 m • Минимална дължина на дървото: 3 m • Скорост на подаване (30-80Hz): 25-70 m/min • Мощност на задвижване на режещите глави: 90/132 kW • Брой ножове: 2 • Дълбочина на рязане: 160 mm Фрезова машина LINCK VP34 • Минимална дължина на дървото: 3 m • Максимална дължина на дървото: 4900 mm • Максимална дълбочина на фрезоване: 50 mm • Максимална височина на рязане: 120 mm • Минимална ширина на дъската: 60 mm • Скорост на подаване (50Hz): 41,7 m/min Триони LINCK S2 VS 66 S • Минимална дължина на дървото: 3 m • Височина на рязане с вътрешния трион: 280 mm • Височина на рязане с външния трион: 280 mm • Скорост на подаване: 36 m/min • Диаметри на трионите: • 505x5,2/3,6/6,8x120 mm Ляво • 505x5,2/3,6/6,8x120 mm Дясно Многолистова триона LINCK S3 VSV 80-A, година 1988 Gedpfx Aboyyd Tnensiw • Минимална дължина на дървото: 2,50 m • Височина на рязане: 280 mm • Скорост на подаване: 40 m/min • Диаметри на трионите: • 510x5,2/3,6/6,8x120 mm Дясно • 510x5,2/3,6/x120 Дискове Хоризонтален трион LINCK KH1, година 1985 • Минимална дължина на дървото: 3 m • Минимална височина на рязане: 60 mm • Максимална височина на рязане: 140 mm • Максимална дълбочина на рязане, десен трион: 140 mm • Максимална дълбочина на рязане, ляв трион: 140 mm • Минимална дълбочина на рязане: 130 mm • Скорост на подаване: 40 m/min • Диаметър на трионите: 520x5,8/4,0x150 mm Сортиране на нарязаната дървесина: Сортиране по дължина, ширина и височина 32 бокса за нарязана дървесина Система за пакетиране и оформяне на дървени пакети Описаната линия има реален капацитет приблизително 70 000 - 110 000 m3 на година в един работен цикъл. Голям склад с резервни части. Зала за заточване. Срещу допълнително заплащане е възможен професионален демонтаж, товарене и пускане в експлоатация на ново място.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 1978, The machine is in perfect working condition. Demonstration on site or live video in action is possible. Giedpfx Abov Uaanenjw

Състояние: готов за употреба (използван), The machine is in perfect working condition. Demonstration on site or live video demonstration is possible. Gijdpfx Aov Uabfebnsw

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Machine for tongue and groove cross profiling of wood flooring Giedov Uan Sopfx Abnsw

Състояние: употребяван, UV линия с 3 валяка и 2 UV лампи, работна ширина 1350 мм Gsdpfov Ux Nuex Abnjiw

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, Функционалност: напълно функциониращ, Линия за ламиниране Lisec с автоклав Scholz и компресор Kaeser. Линията е демонтирана, но е напълно функционираща. Снимките показват както периода, когато е била в експлоатация, така и отделните разглобени компоненти към сегашния момент. Gijdjw Tyk Iepfx Abnow

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2018, Функционалност: напълно функциониращ, Предлагаме тази автоматизирана линия за производство на сладкиши GEA COMAS LTH, тип 400, година на производство 2018 + ултразвукова система за рязане ABRIGO, година 2018. Продава се цялостна линия GEA Comas за производство на многопластови сладкиши, година на производство 2018, състояща се от: основен модул LTH, транспортна система за тави TRA, станции за нанасяне/дозиране на кремове и сиропи DRV и DPP, модул DVB, повдигащо-обръщащо устройство за кремове и модул за сироп. Включено: ултразвукова система за рязане Abrigo "Flexcut Plus" за чисто нарязване, без деформиране на крема/глазурата. Giedpfezk Hdhsx Abnsw Функционално индустриално оборудване, в много добро състояние, с минимална износеност – линията е работила за кратък период от време, с малко часове на употреба. Цена по запитване. За повече информация или оглед, моля, свържете се с нас чрез съобщение или по телефона. Ако имате допълнителни въпроси или се нуждаете от повече информация, не се колебайте да ни изпратите съобщение или да ни се обадите.

Състояние: генерално рециклиран (използван), ГЛАВА НА ЛЕНТОВ ТРИОН Мод. 1300/SG-CFC – Чугунена конструкция със стабилизираща обработка. - Дясна конструкция (реже отдясно наляво!) - Диаметър на маховика: 1300 мм. - Ширина на маховика: 165 мм, за максимална ширина на лентата 180 мм. - Заляти маховици със специални ребра за повишени механични характеристики; подложени на стабилизираща обработка; оформени с двойна крива за максимална стабилност на плота; перпендикулярни на оста на въртене. - Основен двигател 55 kW (75 к.с.), автоматично стартиране звезда-триъгълник, шайби, ремъци и спирачки - Вериги за отвеждане на дървен материал Giodpoxzth Iefx Abnsw ХИДРАВЛИЧНА КОЛИЧКА CFC - 4 стяги за центриране на трупи - Максимално разстояние от лентата до стягата: 1000 мм - Максимално отваряне на куки: 900 мм - Компютризирана система за управление Mudata - Безстепенно регулируема скорост на подаване от 0 до 140 м/мин; използва мощността на основния двигател за висококачествено рязане, хидростатичен дизайн - 4 въртящи вериги за трупи - Управляващ пулт и седалка, мултифункционален джойстик, електрическо серво управление !!!!! ОПЦИИ !!!!! ИНСТАЛАЦИЯ..... 40 000 EUR БЕЗ ДДС, ЗА 1-ГОДИШНА ГАРАНЦИЯ Механизация и ролки за отвеждане Рампа за трупи, дължина 4 м – 20 000 EUR + ДДС Хидравлични товарни рамена на количка за трупи с един цилиндър – 20 000 EUR + ДДС Ролкова лента – 20 000 EUR + ДДС - Дължина: 7,60 м - Ширина: 1,1 м - Ролки: Ø215 мм - Редукторен мотор Втора ролкова лента за отвеждане – 20 000 EUR + ДДС - Дължина: 7,2 м - Ширина: 1080 мм - Ролки: 840 мм - Вериги ляво/дясно - Собствено задвижване Тези опции значително увеличават производителността, намаляват престоя и автоматизират зоната за извеждане на трупите. Предимства за индустриалното производство - Комплектна линия, изцяло реновирана през 2025 г. - Отлична стабилност на рязане благодарение на чугунената конструкция - Изключително прецизно позициониране с безчеткови серводвигатели - Висока производителност и минимални разходи за поддръжка - Идеално решение за фабрики, които искат да модернизират потока на рязане без инвестиция в нова техника

Състояние: употребяван, Година на производство: 2020, Функционалност: напълно функциониращ, AL-2400 мм, линия за производство на нетъкан текстил от полипропилен (полипропиленови нишки с дебелина 1,5D-1,8D) Gijdpfszlg Iisx Abnjw -Суровина: Гранули от полипропилен, концентрирани добавки, добавки -Производствен процес: Чрез процеса на екструдиране на нишки при висока температура, определено съотношение от полипропилен, концентрирани добавки и други добавки се изтеглят във влакнести нишки под вакуум и се свързват, образувайки нетъкан текстил чрез каландриране. -Годишен производствен капацитет: 4800 тона/година (30 g/m²) -Плътност на текстила: 9-60 g/m² -Инсталирана мощност: Приблизително 1500 kW

Състояние: нов, ПРОИЗВОДСТВЕНА ЛИНИЯ ЗА ШУМОЗАЩИТНИ ПРЕГРАДИ Производствената линия за шумозаглушителни прегради включва няколко машини, като например: Развиващо устройство (развиваща ролка), Изправително устройство с подаващ механизъм, Основна машина за профилиране, Перфоратор, Машина за рязане и Устройство за подреждане. Gedpfx Absziwvlonoiw ДОПЪЛНИТЕЛНО Хидравлични ножици, изработени по поръчка (стандартно рязане с фиксирана дължина) – Servosteel Türkiye Сертификат TS EN 1793-1 (за абсорбция) Сертификат TS EN 1793-2 (за изолация) 3 алуминиеви форми за серия A140 (System Aluminum Türkiye) 3 алуминиеви форми за серия A160 (System Aluminum Türkiye) Алуминиева форма за страничен капак от EPDM за сериите A140/A160.

Състояние: употребяван, Линия за формоване на кебапчета и кебапи (месомелачка с месител, порциониращо устройство и транспортна лента) Gjdpjg Atrvjfx Abnjiw

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2022, часове на работа: 10 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 20150527R, обща ширина: 3 000 мм, обща дължина: 25 000 мм, общо тегло: 15 000 кг, тип входящ ток: трифазен, мощност: 5 kW (6,80 к.с.), Оборудване: Маркировка CE, документация / ръководство, Линия за профилиране на Gasparini за отводнителни тръби за дъждовна вода, 90 мм и 100 мм – като нова Висококачествена производствена линия за профилиране на Gasparini S.p.A. за производство на отводнителни тръби за дъждовна вода, в отлично / като ново състояние, проектирана за непрекъснато и високопроизводително производство. Gasparini е международен производител, признат за своите линии, предназначени за производството на улуци и отводнителни тръби. Технически спецификации: 2 профилиращи станции Произвежда профили на отводнителни тръби с диаметър 90 мм и 100 мм Оборудвана с летящ хидравличен нож (рязене по дължина при движение) за непрекъснато производство без спиране Включва размотаващо устройство с капацитет 5 тона Здрав индустриален корпус Високопрецизна система за профилиране Бърза смяна на профилите Подходяща за поцинкована стомана, предварително боядисана стомана, алуминий и мед Проектирана за високоскоростно и стабилно производство Предимства: ✔ Отлично качество на производството ✔ Непрекъсната работа благодарение на летящия нож ✔ Минимално време на престой ✔ Ниско износване – машина в почти ново състояние ✔ Идеална за производители на системи за улуци и аксесоари за дъждовна вода Машината е напълно функционална и може да бъде инспектирана при работещо състояние. Налична незабавно. Gedpfx Abszhbm Sjnjiw За повече технически подробности, видеоклипове или уговаряне на инспекция, не се колебайте да се свържете с нас. Местоположение: Румъния Състояние: Отлично / Като нова Производител: Gasparini S.p.A. Приложение: Производство на отводнителни тръби за дъждовна вода

Състояние: добро (употребявано), 437 употребявани табла, тави и дъски за разточване на тесто. Gedozkyrxepfx Abnoiw Размери: 58x78 или 58x98. Посочената цена е нетна цена. ГОВОРИМ АНГЛИЙСКИ, НЕМСКИ, ФРЕНСКИ, РУСКИ И УКРАИНСКИ.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2010, Продава се линия за производство на пелети!!! Производителност – 4 тона/час с два пресоващи агрегата! В момента в експлоатация – един пресоващ агрегат, 132 kW. Двоен котел с сушилня, 2 тона/час (за всеки). Gedpfx Abezhichjneiw Всички останали подробности можете да видите на снимките!

Година на производство: 2021, състояние: употребяван, Линия за сглобяване на статора на електрически автомобил (2021 г.) Проектирана за производство на статори с височина от 100–210 мм и диаметър 160 мм. Включва ръчни, полуавтоматични и напълно автоматизирани операции. Време на цикъл: 86 секунди. Станции и оборудване Подсглобяване на крайните пластини (залепяне) Залепяне на крайните пластини с Loctite върху метални пластини и лазерно маркиране. Полуавтоматична сглобяваща машина Grob (2021 г.) Лазер Keyence Подготовка на пакета от ламарини за статора Подготовка (зареждане) на пакета от ламарини за статора и измерване на височината. 7 пакета от метални ламарини с височина 25 мм, заредени на въртяща се маса. Вмъкване на изолатор за жлебовете Вмъкване на U-образен хартиеен изолатор. Автоматична сглобяваща машина Grob (2021 г.) Вмъкване на 48 U-образни хартиени изолатора. 3 станции за навиване 3 станции за навиване на медна тел, телът се подава от макари. Автоматични сглобяващи машини Grob (2021 г.) Максимален брой телове: 15 Сглобяване и рязане на изолационна тръба 6 ръчни станции за сглобяване на изолационна тръба. 1 станция за рязане, свързана чрез конвейер. 2 станции за предварително оформяне на телта 2 автоматични станции за предварително оформяне на телта. Хидравлична преса 2T Kistler. Сглобяване на фазовия разделител 6 ръчни станции за сглобяване на фазовия разделител, разположени между станциите за сглобяване на бобините, свързани чрез конвейер. 1 въртяща се станция за въртене на държача на статора. 8 станции за подготовка на горещо пресоване на статора 8 ръчни станции за подготовка на горещо пресоване на статора. 2 станции за горещо пресоване на конектора 2 машини за електрическо заваряване с измерване на сила и ток. Заварочни машини Lingl PZ5 (2021 г.). 10 станции за окончателна подготовка на оформянето 10 ръчни станции за окончателна подготовка на оформянето на статора. Окончателно оформяне на телта Оформяне на телта с помощта на хидравлична преса 2T Kistler. 2 станции за пробиване 2 автоматични машини за пробиване на статора Grob (2021 г.). Пробиване за височина на статора 140 мм и 210 мм. Станция за рязане на фазовия разделител Полуавтоматична машина Teknomatik за повдигане и предварително рязане на статора. Накланяне на пакета от ламарини за статора и лазерно заваряване Автоматично накланяне, лазерно заваряване и лазерно маркиране. Робот KUKA KR 250 R2700-2/FLR (2021 г.) Лазерен заваръчен апарат TRUMPF TruDisk 4002 (2021 г.). Електрически измервания в края на линията (EOL) Полуавтоматични станции за изпитване при високо и ниско напрежение. Автоматична тестова система ETL ATS 400. Тестер за измерване на съпротивление ZAW (2023 г.). Сглобяване на свиваемата се тръба Полуавтоматични станции Prospertech за поставяне на свиваемата се тръба върху телта. Импрегниране на статора със смола Автоматичен процес на нанасяне и нагряване на смола Tecnofirma. Giedozc N Axepfx Abnsw Включва: 1 зона за индукционно нагряване. 1 зона за предварително нагряване. 5 зони за импрегниране. 2 зони с инфрачервени лампи. 1 зона за желиране. 1 зона за втвърдяване. Интегрирана противопожарна система Minimax. Робот KUKA KR 150 R2700-2/FLR (2021 г.).

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Линия за боядисване на дограма ELMAG SER-FC-CS45 1. Автоматизирана транспортна система, включваща: – Колички: 40 бр. – Максимално допустима обща маса: 6000 кг – Дължина на количките: 3000 мм – Система за подаване: автоматична – Завъртане на количките: автоматично 2. Бояджийска кабина: – Размери: 4080 x 2000 x 4000 мм – Мощност: 4 kW – Дебит: 14 000 м³/ч 3. Система за непрекъснато нанасяне на покритие: – Дължина: 4000 мм – Височина на вентила: 4500 мм – Работна височина: 2500 мм – Дебит на помпата: 500 л/мин – Конструкция на вентила: неръждаема стомана – Обем на резервоара за боя: 200 л 4. Сушилна камера: Giedpfx Abezk Epconew – Размери: 13 000 x 2900 x 4100 мм 5. Система за пречистване на въздуха (входни + рециркулационни филтри): – Дебит на въздуха: 7000 м³/ч – Бояджийска линия, компресор – Система за пречистване на въздуха (входни и рециркулационни филтри), дебит на въздуха: 15 000 м³/ч – Топлинна мощност: 110 000 kcal/h