Употребявани Манипулатор За Позициониране (3 760)

Година на производство: 2003, състояние: добро (употребявано), номер на машина/превозно средство: 956-03-13, ОФЕРТА 21072 Технически данни: - Товароподемност на позициониращата маса: прибл. 750 кг - Диаметър на планшайбата: 500 мм Crodpfsgxmabjx Aiceg - Максимален диаметър на детайла: 1600 мм - Височина на въртящата маса в хоризонтално положение: прибл. 750 мм - Въртяща маса с дясно и ляво въртене - Оси на въртене на въртящата маса: безкрайно, 360° - Време за завъртане на една обиколка: 12,5 сек. - Люлеене наляво и надясно - Оси на люлеене: ъгъл на завъртане 180° - Време за люлеене при ъгъл 180°: 10 сек. - 2 x двоен крачен превключвател за въртяща маса и люлеещо се рамо - Хидравличен пристягащ болт за закрепване на детайла в центъра на въртящата маса - Ход на пристягане/път на пристягащия болт: 32 мм - Сила на пристягане (бутане/дърпане): 80 / 48,9 kN - Вътрешна резба на пристягащия цилиндър: M 27 x 40 - Позициониращо управление: SIEMENS - Работа: ръчна или чрез управление - Необходима площ (прибл.): Ш 1500 x Д 2800 x В 1100 мм - Тегло (прибл.): 2500 кг - Отделен команден шкаф с устройство за висока честота за - Високочестотни инструменти

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2016, Функционалност: напълно функциониращ, товароносимост: 270 кг, обхват на рамото: 2 700 мм, производител на контролери: KUKA, модел на контролер: KRC4, KUKA KR 270 R2700 е 6-осен роботизиран манипулатор с товароподемност от 270 кг и максимален обхват от 2700 мм. Обикновено се използва в индустриални приложения като палетизиране, опаковане, заваряване и приложения за вземане и поставяне на детайли. Товароподемност: 270 кг Максимален обхват: 2700 мм Метод на монтаж: На пода Повтаряемост на позициониране (ISO 9283): 0,06 мм Контролер: KR C4 Брой оси: 6 Състояние: Използван и тестван Цената на доставката не е включена. Пакет за възстановяване на PLC MERKEZI включва: Почистване: Панелът и повърхността на робота се почистват старателно. Смяна на масло: Маслата на всичките шест оси се сменят. Смяна на батерии: Всички батерии се заменят с нови. Механична поддръжка: Зъбните колела и противотежест се проверяват и поддържат след тестове за тегло и повтаряемост. Crjdpfx Aiszp Eg Esceg Електронна поддръжка: Включва поддръжка на драйвери, електронни платки, ръчен програматор и компютърни компоненти. Полиране и пребоядисване: Роботът се полира и пребоядисва в оригиналния му цвят или в персонализиран цвят по заявка. Като PLC Merkezi EOOD, ние разполагаме с повече от 500 робота на склад и работим с марките KUKA, ABB, FANUC и Motoman. Ние също така предлагаме персонализирани инженерни услуги и проектиране, съобразени с вашите специфични производствени нужди.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2018, Функционалност: напълно функциониращ, товароносимост: 240 кг, обхват на рамото: 3 330 мм, производител на контролери: KUKA, модел на контролер: KRC4, модел на контролен пулт: KCP4, KUKA KR 360 R2830 е 6-осен роботизиран манипулатор с товароносимост 360 кг и максимален обхват 2830 мм. Той често се използва в индустриални приложения, като например за подреждане на палети. Товароносимост: 360 кг Максимален обхват: 2830 мм Монтажна позиция: На пода Повторяемост на позициониране (ISO 9283): 0,06 мм Crodsywrtkspfx Aicjg Контролер: KR C4 Брой оси: 6 Състояние: Използван и тестван Цената не включва разходите за доставка. Като PLC Merkezi EOOD, ние разполагаме с над 500 робота в нашия склад и работим с марките KUKA, ABB, FANUC и Motoman. Предлагаме също така и персонализирани инженерни услуги и проектиране, съобразени с вашите специфични производствени нужди.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2013, часове на работа: 29 764 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 6640-105136, товароносимост: 235 кг, обхват на рамото: 2 550 мм, модел на контролер: IRC5, повтаряемост: 0,05 мм, брой оси: 6, ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Товароносимост: 235 кг Обхват: 2 550 мм Повторяемост: ±0,05 мм Ос 1: +170° до -170° Ос 1, опционален обхват на движение: +220° до -220° Ос 2: +85° до -65° Ос 3: +70° до -180° Ос 4: +300° до -300° Ос 5: +120° до -120° Ос 6: +360° до -360° Ос 6, стандартен обхват на въртене: ±96 оборота ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Cjdpfx Aezxqcwjicorg Управление: IRC5 Работни часове: 29 764 ч. ОБОРУДВАНЕ Манипулатор Шкаф за управление IRC5 Всички кабелни комплекти Джойстик за програмиране

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2007, часове на работа: 10 000 h, товароносимост: 360 кг, обхват на рамото: 3 326 мм, производител на контролери: KUKA, модел на контролер: KRC2, модел на контролен пулт: KCP2, KUKA KR360-2 е високопроизводителен индустриален робот с 6 оси, предназначен за тежки работни условия. С товароподемност от 360 кг и обхват от 3326 мм, той е идеален за: Обработка на материали – палетизиране, товарене/разтоварване и преместване на големи детайли Заваряване – прецизно и стабилно точково или дъгово заваряване на големи конструкции Обработка с машини – фрезоване, шлифоване и рязане с висока твърдост Сглобяване – обработка и позициониране на големи компоненти Леярство и автомобилна индустрия – подходящ за леене, обработка на форми и сглобяване на автомобилни каросерии Модел: KR360-2 Товароподемност: 360 кг Обхват на рамото: 3326 мм или 2826 мм Състояние: Тестван и боядисан Манипулатор: 2007 г. Контролен шкаф: KRC2 Включено: Манипулатор + контролен шкаф KRC2 + всички кабели + ръчно устройство за програмиране Cedpoxt I D Isfx Aicjrg Като PLC Merkezi EOOD, ние разполагаме с над 400 робота в нашия инвентар и работим с марките KUKA, ABB, FANUC и Motoman. Предлагаме също така и персонализирани инженерни услуги и проекти, съобразени с вашите специфични производствени нужди.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2016, Функционалност: напълно функциониращ, общо тегло: 1 660 кг, товароносимост: 360 кг, обхват на рамото: 2 826 мм, производител на контролери: KUKA, модел на контролер: KRC4, модел на контролен пулт: KRCP4, Машината е напълно рециклирана (почистване, смяна на масло, механична поддръжка, тестове за повторяемост и товароносимост)! ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Товароносимост: 360 кг Обхват на раменото: 2 826 мм Повторяемост на позициониране (ISO 9283): ±0,08 мм Брой оси: 6 Максимално допълнително натоварване: Въртяща се колона: 550 кг Свързваща раменна връзка: 130 кг Рамо: 150 кг Диапазон на движение: A1: ±185° A2: –130° / +5° A3: –110° / +162° A4: ±350° A5: ±120° A6: ±350° Скорости на осите (при номинално натоварване): A1: 103°/сек. A2: 94°/сек. A3: 100°/сек. A4: 117°/сек. A5: 110°/сек. A6: 163°/сек. ДАННИ ЗА МАШИНАТА Модел на контролер: KRC4 Размери и тегло: Crodpfxeydbx Io Aiceg Основна площ: 968 × 944 мм Тегло на робота: около 1 660 кг Модел: KRC4 KR360 Състояние: Употребяван Година на производство: 2016 Шкаф за управление: KRC4 Включено: Манипулатор + KRC4 Контролен шкаф + Всички кабелни комплекти + Teach Pendant Като PLC Merkezi EOOD разполагаме с над 300 робота на склад и работим с марките KUKA, ABB, FANUC и Motoman. Предлагаме също персонализирани инженерни услуги и проектиране според вашите специфични производствени нужди.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2006, часове на работа: 10 000 h, товароносимост: 360 кг, обхват на рамото: 3 076 мм, производител на контролери: KUKA, модел на контролер: KRC2, модел на контролен пулт: KCP2, KUKA KR360 L280 е високопроизводителен 6-осов индустриален робот, предназначен за тежкотоварни приложения. С полезен товар от 280 кг и радиус на действие от 3076 мм, той е идеален за: Манипулиране на материали – палетизиране, товарене/разтоварване и преместване на големи детайли. Заваряване – прецизно и стабилно точково или дъгово заваряване на големи конструкции. Машинна обработка – фрезоване, шлайфане и рязане с висока якост и стабилност. Монтаж – манипулиране и позициониране на големи компоненти. Леярство и автомобилна промишленост – подходящ за леене, боравене с форми и сглобяване на автомобилни каросерии. Модел: KR360 (L280) Полезен товар: 280 кг или 360 кг Радиус на ръката: 3076 мм или 2826 мм Състояние: тестван Контролен шкаф: KRC2, година 2004 Включено: Манипулатор + KRC2 контролен шкаф + всички кабели + програматор (Teach Pendant) Като PLC Merkezi EOOD разполагаме с над 300 робота на склад и работим с марки като KUKA, ABB, FANUC и Motoman. Осигуряваме и инженерни услуги и индивидуални решения, съобразени с конкретните ви производствени нужди. Crjdpfx Asxt Nawoicsg

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2018, товароносимост: 280 кг, обхват на рамото: 3 080 мм, производител на контролери: KUKA, модел на контролер: KRC4, модел на контролен пулт: KCP4, KUKA KR280 R3080 е високоефективен 6-осов индустриален робот, предназначен за тежкотоварни приложения. С товароносимост от 280 кг и обсег от 3080 мм, той е идеален за: - Обработка на материали – палетизиране, товарене/разтоварване и прехвърляне на големи детайли - Заваряване – прецизно и стабилно точково или дъгово заваряване на големи конструкции - Механична обработка – фрезоване, шлифоване и рязане с висока якост - Монтаж – манипулация и позициониране на големи компоненти - Леяри и автомобилостроене – подходящ за обработка на отливки, формоване и асемблиране на автомобилни купета Модел: KR 280 R3080 Товароносимост: 280 кг Обсег на ръката: 3080 мм Състояние: Употребяван и тестван Година на производство: 2018 Контролен шкаф: KRC4 Crjdpeywrvxofx Aiceg Включено: Манипулатор + KRC4 контролен шкаф + всички комплекти кабели + програматор (teach pendant) Като PLC Merkezi EOOD разполагаме с над 500 робота на склад и работим с марките KUKA, ABB, FANUC и Motoman. Предлагаме също инженерни услуги по поръчка и индивидуални решения за специфичните ви производствени нужди.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2009, часове на работа: 41 696 h, общо тегло: 1 040 кг, товароносимост: 60 кг, обхват на рамото: 1 960 мм, производител на контролери: ABB, модел на контролер: IRC5, IRB 4400 е 6-осов индустриален робот, проектиран специално за производствени индустрии, които използват гъвкава роботизирана автоматизация. Роботът разполага с вградена технологична платформа, отворена конструкция, която е специално адаптирана за гъвкава употреба, и може да комуникира обширно с външни системи. Спецификации: Crjdpowp Nbcsfx Aiceg Товароподемност: 60 кг Достиг на ръката: 1960 мм Модел: IRB4400 Контролер: IRC5 Година на производство: 2009 Работно време: 41969 ч. Състояние: Използван, тестван, сменена батерия, пребоядисан Включено: Манипулатор + Контролен шкаф IRC5 + Всички кабелни комплекти + Дистанционно устройство (Teach Pendant) Свържете се с нас, за да заявите видео на работещия робот и видео на теста за повторяемост на позиционирането! Имаме специализиран екип за работа с тези роботи. Ако споделите подробности за вашия проект, можем да предложим най-подходящия робот за вашите нужди и да окажем съдействие през целия проект. Разполагаме с голям избор от роботи на склад, а при интерес към по-големи количества с удоволствие ще изготвим специална оферта. Същият модел е наличен от същата или от различна година на производство и при пакетни покупки може да се възползвате от преференциални цени. Като PLC Merkezi EOOD разполагаме с над 300 роботи на склад и работим с марките KUKA, ABB, FANUC и Motoman.

Състояние: нуждае се от ремонт (използван), Година на производство: 2011, Функционалност: нефункциониращ, номер на машина/превозно средство: 68178, Технически характеристики: Работна зона # Максимален диаметър на захващащия диск: 260 мм # Максимален диаметър на въртене: 250 мм # Максимален диаметър на обработка: 220 мм # Максимална дължина на детайла: 200 мм # Ход на Х-оста: 626 мм / Бърза скорост по Х: 60 м/мин # Ход на Z-оста: 250 мм / Бърза скорост по Z: 30 м/мин # Стандартна затворена автоматизация за детайла чрез портален манипулатор и индивидуални гнезда на лентов транспортьор Главен шпиндел # Шпиндел съгласно DIN 55026: Размер 6 # Максимални обороти: 5500 об/мин # Мощност при 100% ED: 38 kW # Въртящ момент при 100% ED: 300 Nm Револверна глава с моторизирани инструменти # Инструментален интерфейс: VDI40 DIN 5480 # Брой позиции: 12-позиционна револверна глава, всички позиции задвижвани # Максимални обороти: 6000 об/мин, Въртящ момент: 70–100 Nm на задвижвана позиция Електрическо оборудване # Работно напрежение: 2x400 V, предпазител 160A GL # Свързваща мощност: 90 kW Размери # Общо размери: Дължина = 3390 мм, Ширина = 2850 мм, Височина = 2400 мм # Тегло: 16000 кг Основни функции и възможности: # Вертикален дизайн: Оптимално отвеждане на стружки и лесно товарене/разтоварване. # Управление: Siemens 840D SL # Висока прецизност: Позициониране по Х и Z оси чрез Heidenhain линейни скали # Главен шпиндел Weiss: Висока мощност и широк обхват на оборотите. # Автоматизирано товарене/разтоварване: Частите се подават и изваждат автоматично от машината чрез интегрирана автоматизация. # Моторизирани инструменти с револвер Sauter: Възможност за използване на живи инструменти за разширяване на обработката – включително пробиване и фрезоване. # Охлаждаща и хартиена филтрираща система: DGS System GMBH 950L # Стружкоотвеждаща лента: DGS System GMBH # Хидравлична система: Rexroth Q=13 л/мин, pmax=65 bar # Система за екстракция на мъгла: IFS модел IFM1000 # Налична документация: Да. Състояние на машината: НЕРАБОТЕЩА # Дефектни врати на слайдовете за товарене/разтоварване # Линейна скала на Х-оста – 2 броя # Сензор за позиция на револверната глава (furT30) # Сензор за стягане/отпускане на шпиндела Cjdjxwk Iwjpfx Aicorg # Електромагнитни вентили за емулсия – 4 броя

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2011, часове на работа: 35 623 h, номер на машина/превозно средство: A1225A0041 / L20, модел на контролер: SINUMERIK 840D SL, мощност на лазера: 3 200 W, макс. дебелина на ламарина: 20 мм, работна дължина: 3 000 мм, работна ширина: 1 500 мм, Машината е поддържана изключително от Trumpf до 2023 г. в рамките на договор за сервизно обслужване! ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Дължина на работната зона: 3000 мм Ширина на работната зона: 1500 мм Codpfozyakgjx Aicerg Височина на работната зона: 115 мм Ход на оста X: 3000 мм Ход на оста Y: 1500 мм Ход на оста Z: 115 мм Максимално тегло на детайла: 900 кг Максимална дебелина на стоманените листове: 20 мм Максимална дебелина на листовете от неръждаема стомана: 12 мм Максимална дебелина на алуминиевите листове: 8 мм Максимална дебелина на листовете: 20 мм Скорост на подаване на оста X: 100 м/мин Скорост на подаване на оста Y: 200 м/мин Скорост на подаване на оста Z: 80 м/мин Скорост на рязане: 140 мм/мин Скорост на позициониране на осите X/Y: 140 м/мин Повторяемост: 0,05 мм Най-малка програмируема стъпка: 0,001 мм ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Тип лазер: CO₂ лазер Производител на лазерния източник: Trumpf Модел на лазерния източник: TruFlow 3200 Лазерна мощност: 3200 W Дължина на вълната на лазера: 10 600 nm Тип охлаждане: Водно Тип управление: CNC управление Производител на управлението: Siemens Модел на управлението: SINUMERIK 840D SL Ниво на автоматизация: Полуавтоматично Тип задвижване: Електрическо Входно напрежение: 400 V Входящ ток: 100 A Входяща честота: 50 Hz Размери и тегло Размери (Д x Ш x В): 6500 x 7600 x 2200 мм Общо тегло: 12 000 кг Часове работа на лазера с NC управление: 35 623 ч. Часове работа на резонатора / помпа 1: 34 258 ч. Часове работа на лъча / помпа 2: 10 155 ч. ОБОРУДВАНЕ CE маркировка Централна система за смазване Охлаждаща група Документация / Ръководство Система за отстраняване на прах Авариен стоп Светлинна бариера за безопасност

Година на производство: 2008, часове на работа: 470 h, състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: Yxlon MU 2000, Yxlon MU 2000 тип индустриална рентгенова инспекционна система с изходно напрежение 160 KV: Системата е напълно рефурбишната през 2020 година. Сменени са flat panel детекторът и всички електромотори за управление на осите! Вратата с оловно стъкло и предпазен заключващ механизъм позволява отваряне с две ръце и поставяне на детайлите без прекъсване на облъчването! Детайлите се манипулират посредством петосен манипулатор. Възможно е програмирано движение за ускоряване на работата и по-прецизна оценка, както и ръчно позициониране за контрол и оглед. Размери и тегло на детайлите: - Диаметър: 400 mm, Дължина: 900 mm, Тегло: 60 kg - Размери на кабинета: 2200 x 2700 x 1800 mm - Тегло: 4000 kg - Компютърно управление Машината автоматично позиционира инспекционната маса, наклона и височината на C-рамото по програма, базирана на параметрите на изпитваните точки. По този начин се увеличава броят на пробите при серийни тестове. Вътре могат да се заредят няколко детайла едновременно, като автоматично се инспектират един по един по програмата. MG 165 рентгенов апарат Y.TU-160 D 06 металокерамична рентгенова тръба за откриване на микродефекти в стоманени или алуминиеви отливки и детайли: - Размер на фокуса: 1.0/0.4 mm - Работно напрежение: 8-160 kV, Мощност: 1.00/0.64 kW - Затворена система с водно охлаждане WL3002 Crodpfx Aisu Hzvxjcog - Прозрачност: стомана – до 35 mm / алуминий – до 45 mm XRD flat panel детектор: - Активна площ: 200 x 200 mm - Резолюция: 512 x 512/400 μm/30fps или 1024×1024 pixels/200μm/15fps - Специален frame grabber - Y.T24.CD01, 24″, 1920×1200 pixels, цветен TFT дисплей - Натоварване: до 160 kV Контролен панел: - MGC 41 контролен панел - Управление на манипулатора (джойстик) - Контрол на врата, бутони /двуръчно/ - Контрол на обработка на изображения - Софтуер за цифрова обработка на изображения - Архивиране на изображения - Надписи върху изображенията - Сравнение с референтно изображение - Функция за увеличаване (zoom) - blackout контрол - Високоскоростна видеокарта + frame grabber + компютър за оценка - Функции за измерване и калибриране - Операционна система Windows - Формат на данните: DICONDE

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: KAP1, консумация на въздух: 16 000 m³/ч, мощност: 36 kW (48,95 к.с.), смучеща мощност: 16 000 m³/ч, Оборудване: кабина, Диелектрична автоматична прахова кабина KAP1 Цена: 492 693,30 PLN + ДДС Електрически и енергийни данни • Напрежение: 400 V (3P + N + PE) • Захранваща мощност: 36,34 kW • Пневматично свързване: 1" • Въздушно налягане: мин. 6 bar • Качество на въздуха: масло < 0,1 mg/m³, водна пара < 1,3 g/m³ • Разход на въздух: 1710 Nl/min (в режим на работа) • Компресор: SC-30 • Въздушен резервоар: 1800 L Параметри на боядисване • Скорост на боядисване: 1933 mm/min • Размери на детайла: 800 x 1800 mm • Височина на окачване: 500 mm • Дебелина на покритие: 100 µM • Разположение на пистолетите: вертикално Технически данни и конфигурация • Конструкция: диелектрична пластмаса • Размери на прохода: 1000 x 2400 mm • Дебит на въздуха: 12348–16000 m³/h • Прахов център: ProfiCenter CP02 • Манипулатори: 2 бр. • Пистолети: 8 автоматични, 2 ръчни (ProfiSpray) • Детекция на детайли: да (височина, ширина) • Системи: циклонен сепаратор, ProfiControl, дърпане на греда • ATEX: зона 22, II 3D Платформи и корпус на кабината • Платформи: вход, изход, под от неръждаема стомана, противоплъзгащи стълби • Корпус: диелектрична пластмаса, LED осветление, отвори за манипулатори Въздушни ножове и смукателен канал • Автоматично почистване на пода • Смукателен канал с пневматична клапа Обдухване и управление на пистолетите • Автоматично обдухване на пистолетите • 10" тъч панел, 50 програми, управление на манипулатори, прахоуловител, скорост на транспортьора Система за задвижване по X-ос и дърпане на детайли • Автоматично позициониране на пистолетите • Дърпане на детайла: скорост 570–2830 mm/min, 2 дърпачи Машината включва също: • Апликатор ProfiSpray A • Контролер PSS-1 • Пистолети PM-1 • Център за прах ProfiCenter CP-02 • Циклонен прахоуловител CK-D1400L • Манипулатор MA1-180 и MX1-10 X-ос • Прахоулавящ уред OZ-12H Codpsv Rpx Ssfx Aicerg • Контролен панел ProfiControl 10" • Система за измерване на детайли BP-H2000 W900

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2024, часове на работа: 260 h, Функционалност: напълно функциониращ, общо тегло: 73 кг, товароносимост: 20 кг, обхват на рамото: 1 700 мм, диапазон на въртене: 360 °, производител на контролери: Doosan Robotics, модел на контролер: DSC, производител на teach pendant устройства: Doosan Robotics, модел на контролен пулт: TP, входящо напрежение: 220 V, входящ ток: 6 A, тип входящ ток: Климатик, повтаряемост: 0,05 мм, Doosan Robotics H2017 – колаборативен робот (кобот) – товароносимост 20 кг, обхват 1700 мм. Роботът е използван за лазерно заваряване и е в отлично състояние, с едва 260 работни часа. Напълно функционален е и е готов за незабавно използване. Роботът се доставя в комплект със стойка, която е включена в цената. Стойката е проектирана така, че да може лесно да се премества с мотокар, което позволява гъвкаво позициониране в производствената среда. Лазерният заваръчен апарат (Gweike 1500W) е наличен като допълнителна опция за 15 000 евро – свържете се с нас за повече информация. Cedpfxjzia Eve Aicjrg Моля, обърнете внимание: Роботът не е сертифициран по CE в текущата си конфигурация. Технически характеристики: - Товароносимост: 20 кг - Обхват: 1700 мм - Степени на свобода: 6 - Точност на повторение: ±0,05 мм - Тегло на робота: 73 кг - Входно напрежение: 220 V AC - Степен на защита: IP54 (корпус на робота) - Контролер: Doosan Smart Controller (DSC) Роботът е оборудван с вградени сензори за сила/момент във всичките 6 стави, което позволява безопасна работа на хора и роботи без необходимост от предпазни огради в много приложения. Поддържа интуитивната програмна среда на Doosan и е съвместим с широка гама от инструменти и аксесоари за края на манипулатора. Подходящ за: лазерно заваряване, лазерно рязане, обслужване на машини, палетизиране, сглобяване, манипулиране на материали и други индустриални приложения.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2022, производител на контролери: TRUMPF, модел на контролер: Touchpoint TruBend, общо тегло: 30 500 кг, обща ширина: 5 150 мм, обща височина: 2 995 мм, максимална дължина на продукта: 6 500 мм, Абикантова преса, година на производство 2022. Тази TRUMPF TruBend Center 7030 (B34) има максимална дължина на огъващата се линия 3123 мм и сила на притискане 101 т. Оборудвана е с манипулатор за обработвани детайли с 2 оси и ход 2653 мм, както и автоматична система за товарене и разтоварване. Ако търсите висококачествени възможности за огъване, трябва да обмислите TRUMPF TruBend Center 7030 (B34), която предлагаме за продажба. Свържете се с нас за повече информация. • Характеристики • Максимална дължина на огъващата се линия: 3123 мм • Минимална дължина на огъващата се линия: 200 мм • Минимална ширина на огъване със стандартен притискащ инструмент: 145 мм • Минимална ширина на огъване с инструменти ENW: 40 мм • Максимална височина на кутията: 220 мм • Сила на притискане на притискащия инструмент: 101 т • Дебелина на материала: мин. 0,4 мм; макс. конструкционна стомана 3,0 мм; макс. неръждаема стомана 2,2 мм; макс. алуминий 4,0 мм • Конструкция на машината: Заварена стоманена рамка; Система за огъване: Клиново задвижване; Извиване: Включено в обхвата на доставката, регулира се чрез управлението на машината • Обработка и позициониране • Манипулатор за обработван детайл с 2 оси и вакуумни вендузи (ход по X-ос 2653 мм; ход 100 мм; 12 вакуумни модула) • Заден ограничител с 5 оси; Въртящ се манипулатор; Преден ограничител; Товаращ манипулатор • Автоматично позициониране и завъртане на обработвания детайл • Скорости • Бърз ход на Y-оста: 250 мм/с • Скорост на предния ограничител: 3000 мм/с • Скорост на манипулатора за обработвания детайл: 3000 мм/с • Скорост на въртящия се манипулатор: до 3 об/с • Скорост на огъване с ToolMaster: 2400 мм/с • Точност на позициониране • Y-ос: 0,10 мм; X-ос: 0,05 мм; R-ос: 0,05 мм • CNC управление • 21,5-инчов сензорен екран; Операционна система: Windows 7 Ultimate 64-бита • Клавиатура и мишка; USB; Мрежова връзка RJ45; Ethernet 10/100 Mbit/s • Дистанционно обслужване / диагностика чрез интернет • Измерване на ъгъла на огъване • Оптична поддръжка за ъгъла на огъване; интегрирана камера; графично сравнение на програмиран и реален ъгъл • Минимална дължина на страната на обработвания детайл за измерване на ъгъла: 10 мм • Оборудване за безопасност • CE сертификат; въртящи се защитни врати; светлинни бариери; защита от достъп до работната зона • Крачен превключвател с функция за разрешаване; Авариен стоп • Електрически данни: 80 kVA Допълнително оборудване • Автоматична система за товарене и разтоварване с интерфейс за склад • Автоматично разделяне, подаване и пренасочване на суровините; автоматично изваждане на готовите детайли • Транспортна лента за готовите детайли; максимален размер на суровините 3048 x 1500 мм • Интерфейс за склад, включен в обхвата на доставката • Количка за товарене: не е включена в обхвата на доставката; комплект релси: не е включен в обхвата на доставката • Инструменти и системи за инструменти • ToolMaster Bend: Автоматично позициониране и настройка на притискащите инструменти; автоматично позициониране на стандартни, Pick&Place и извити притискащи инструменти Cedpezvdc Sofx Aicsrg • Инструменти, включени в обхвата на доставката: 16 стандартни притискащи инструмента (всеки по 160 мм); 6 Pick&Place притискащи инструмента; Pick&Place сегменти 10/15/20/40 мм; Ъглов притискащ инструмент (199 мм); Инструменти за огъване OBW90 и UBW90 • ENW оборудване: ENW функция за накланяне на притискащите инструменти; ENW110-40 инструмент (дължина 3123 мм; дълбочина 40 мм); минимална ширина на огъване с инструменти ENW 40 мм • Д

Състояние: генерално рециклиран (използван), Функционалност: напълно функциониращ, година на последния основен ремонт: 2025, 1) Площадка за трупи с 10 бокса (отделителни боксове) – нови и употребявани Ново подаване и сортираща линия за трупи Подаване със скорост 50 м/мин. както и следните употребявани компоненти, състоящи се от: - Транспортьор за напречно подаване – стъпков изхвъргач, нов - Блоквлак за трупи, употребяван - Блоквлак за трупи с изхвъргач, употребяван - Коралюпач (Cambio 50), употребяван - Устройство за откриване на сърцевина с лента, употребявано - Отсечка за измерване – сортиращ блоквлак Включително коралюпач; инспекция и пребоядисване; Включително подаване на трупите. Без боксове, без ламаринени обшивки, без измервателна техника, без система за управление на изхода и електрически табло. Редуциране на бъбреците (корени). 2) Подаване на трупи към линия за обработка на резаници Транспортьор за напречно подаване на трупи – тежко изпълнение, НОВ Транспортьор за напречно подаване на трупи – 4-редов Междуосие: 7,5 м Обща дължина: 8,0 м Задвижващ вал: 100 мм диаметър Верига: втулкова транспортна верига, стъпка 100 мм – тежко изпълнение Фиксирани задни спирачни скоби, без ламаринена обшивка Стоманена основа: HEB 200 Работна височина: 1000 мм Crsdpfx Aoykr Aqsicog Задвижване: мотор-редуктор 7,5 kW 3) Изправител (Декоратор) – НОВ Брой вериги [бр.] 4 Междуосие [мм] 3500 Работна широчина [мм] 5730 Разстояние между носачите [мм] 1000 Задвижващ вал Ø [мм] 100 Задвижване SEW [kW] 7,5 Скорост [м/мин] 10 Изпълнение: напълно обшит между веригите 4) Стъпков изхвъргач – НОВ Брой стъпки за подаване [бр.] 4 Работна широчина [мм] 4200 Дебелина на ламарините [мм]: подвижни стъпки – 12 мм, фиксирани стъпки – 20 мм Задвижване SEW [kW] 18,5 Задвижване чрез колянов механизъм и мотор-редуктор 5) Линия за рендосване (марка WD) Блоквлак пред RB 2 за зареждане Дължина 18,5 м – удължена; задвижване и пренасочване RB 2 зареждане Със задвижвана верижна легла със стоманена рамка, предназначена за странично подаване на трупите. Транспортна верига с носачи, рамка – заварена конструкция. Устройство за въвеждане и центриране ZE със система за въртене на трупите TDV и центрираща единица. Зареждащо устройство ZE Дължина на трупите: 2,5 – 5,0 м Проходна ширина: мин. 80 мм, макс. 780 мм Работна височина: 1000 мм Тегло: 5400 кг Профилен рендер FZ 3 Машинна рама с основна конструкция 2 корпуси за ножови глави с главно лагерно окачване, 2 ножови глави с довършителни сегменти, Мощност на задвижване: 90 kW Диаметър на трупите: мин. 100 мм, макс. 400 мм Височина на облаботване над веригата: макс. 515 мм Разстояние между дисковете: макс. 570 мм, мин. 60 мм Диаметър на дисковете: 1260 мм Позициониране – електромоторно 2 бр. хидравлични агрегати по 35 kW HY за предварително и последващо рязане Предварителен рендосващ манипулатор за греди Електрически задвижван валцов транспортьор TR 800 Центриращо и зареждащо устройство ZE с FZ 3 профилен рендер

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2015, Функционалност: напълно функциониращ, общо тегло: 40 кг, FANUC LR Mate 200iD/4S е компактен и високопрецизен шестоосен индустриален робот с късо рамо, предназначен за бърза манипулация и автоматизация на производствените процеси. Благодарение на много компактните си размери, той е особено подходящ за инсталиране в ограничени пространства и компактни производствени клетки. Crsdpezx Enbofx Aicsg Роботът има товароподемност 4 кг, работен обхват 550 мм и повторяемост на позициониране ±0,01 мм. Самият манипулатор тежи само 20 кг, което позволява гъвкавото му позициониране и по-лесна интеграция в производствените съоръжения.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 6582018005, година на последния основен ремонт: 2025, максимално тегло на обработвания детайл: 2 000 кг, мощност на фрезоващото устройство: 8 400 W, диаметър на диска: 250 мм, максимална дължина на рязане: 30 мм, Подробна информация за машините е предоставена в приложената файлова. Cedpfsztxv Uex Aicjrg

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 6582016004, година на последния основен ремонт: 2025, максимално тегло на обработвания детайл: 2 000 кг, мощност на фрезоващото устройство: 8 400 W, диаметър на диска: 250 мм, максимална дължина на рязане: 30 мм, Подробна информация за машините е предоставена в приложената файлова. Crjdpfxjztxtas Aicjg

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2011, Функционалност: напълно функциониращ, Натиск: 36 т Дължина на огъващата греда: 1020 мм Разстояние между стойките: 932 мм Credpfx Aiozwla Ujcog Изнесение: 150 мм Ход: 120 мм Полезна височина на монтажа: 295 мм Работна скорост по оста Y: 10/25 мм/сек Бързо придвижване по оста Y: 220 мм/сек Работна височина: 1150 мм Приблизително тегло на машината: 2600 кг Приблизителни габаритни размери: 1805 x 1330 x 2380 мм TruBend 7036 Cell Edition Стандартно оборудване: TruBend 7036 Cell Edition: - Електромеханично директно задвижване (мотор с въртящ момент) - Задна упорна система с 6 оси и сензори за позициониране - Регулируеми инструментодържатели Wila - Климатизация на шкафа за управление BendMaster: - Стабилна основна конструкция и манипулатор - Товароподемност 15 кг, макс. тегло на детайла 3 кг - Подова релса, заварена конструкция със стабилна направляваща релса - Ход 3215 мм - Съединител за захват на BendMaster - Електрически задвижвания - Захват с челюсти LoadMaster Bend: - Система за манипулиране - Мулти-вендузи - Разпознаване и разделяне на двойни листове - Система за прехвърляне - Системна палета Безопасност: - Защитна клетка с плъзгащи се врати Управление: - PC управление с 19" тъчскрийн - Мобилен терминал за управление - Мрежова връзка - Дистанционно обслужване през интернет

Година на производство: 2005, състояние: употребяван, Ос X: 500 мм, ос Y: 450 мм, ос Z: 400 мм, размери на въртящата се маса: 630x500 мм, макс. натоварване на масата: 200 кг, обхват на въртене: от -5 до 110°, регулируема скорост на въртене: 20-10 000 об./мин, мощност на задвижването (100%/40% ED): 9 kW/13 kW, въртящ момент (40% ED): 82 Nm, финост на входния сигнал: 0,01 мм, толеранс на позицията: 0,010 мм, бързо движение: 24 м/мин, скорост на подаване: 20 м/мин, брой места за инструменти SK40 (DIN 69871): 30, диаметър на инструмента (в зависимост от скоростта на въртене): D80-D130, макс. дължина на инструмента: 290 мм, макс. тегло на инструмента: 6 кг, консумирана мощност: 17 kW, управление: Siemens 840D Powerline Shop Mill, дължина: 4860 мм, ширина: 4350 мм, височина: 2424 мм, размери за транспортиране: 2210x2120x2150 мм, тегло: 4,05 т, натрупани работни часове: 35 880 ч, часове на шпиндела: 9609 ч. Оборудване: цифрово задвижване и хидравлично захващане (само за позициониране), електронен индикатор за ъгъл и трансформация на равнината, верижен магазин с двоен захват, допълнителна врата на кабината отдясно, охладителна система 80 л, превключване между струя охладителна течност и струя въздух, пистолет за промиване, схема на масления картер, MDE интерфейс (машината е включена, машината работи, брояч на детайли), документация на немски език, 3D модел на машината за кинематична симулация в CAM програмната система (формат iges, STEP), множество държачи за инструменти SK40 (DIN 69871), измервателен датчик Heidenhain TS641, електронен ръчен манипулатор, допълнителен V24 RS232 в електрическия шкаф. Възможен е оглед на място. Crsdpfx Aijzxr Rcjceg

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2017, часове на работа: 20 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 1750851, товароносимост: 100 кг, Манипулатор Dalmec с вакуумен генератор и колона. Демонтиран от неизползвана производствена линия, в отлично състояние. Тестван, напълно функционален, практически нов. Работен обхват: 2530 мм Вертикален ход: приблизително 1700 мм Товароподемност: макс. 100 кг Cedpexxbczofx Aicjrg Тегло на манипулатора: 450 кг + колона Нашата компания може да организира професионален транспорт и въвеждане в експлоатация, ако имате нужда. Не се колебайте да се свържете с нас за повече информация. (Предпочитаме комуникация на английски език). Посочената цена е за 1 брой. Останал е 1 брой!

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2019, номер на машина/превозно средство: 25667, Оборудване с: - Хидравличен агрегат - CNC управление Sinumerik 840D sl - Операторски панел Slim Line OP012 с 12'' TFT цветен дисплей - Контролен панел за машината 19'' - Смяна на инструменти ATC с 20 позиции - Система CAPTO C6 - Мултифункционален инструментален носач за въртящи се и задвижвани инструменти - Единица за фиксирани инструменти - Монтиран върху супорта с охлаждане през въртящите и пробивни инструменти, охлаждане за задвижващия шпиндел отвън - Пробивен шпиндел - Допълнителен пробивен шпиндел за ориентация - Транспортьор за стружки - Оборудване за охлаждане (включително тръбопроводи, спирателен вентил и превключвател за контрол на потока) - За подаване на охлаждаща течност към инструментите и за продухване през режещите инструменти - За подаване на охлаждаща течност за промиване на заготовката и патронника - За подаване на охлаждане за почистване на работната зона - Лентов филтър с хартиена лента - Потопяем охладител - Помпа за охлаждане под високо налягане, 40 bar през инструментите - Ръчен издухващ пистолет - Въздушен филтър – механично отделяне „Mist Collector“ - Показване на живота на инструмента - Дистанционна диагностика - Сигнална лампа - Автоматична врата за зареждане с шатъл - Шатъл за товарене и разтоварване - Въртящ се манипулатор - Автоматична клетка, настроена за конкретен детайл - Палетен транспортьор за 20 палета със сурови и готови детайли - Палети, проектирани за детайл 596500 - Система за манипулиране - SPC станция (макс. Ø 270 мм, макс. височина 150 мм, макс. тегло 12 кг) - NIO станция (затваряне със самотек) - Софтуер за скийвинг (хардуер: софтуер и потребителски интерфейси за скийвинг технология) - Измерителна сонда (за измерване на диаметри и дължини на детайла в машината) - Софтуер за измерване на зъбни колела (MDK и flank line, софтуер и интерфейс) - Измерителна програма (автоматично измерване на позицията между два зъбни колела след използване на sister tools) - SPC (на всеки X детайла трябва да се измерва MDK) - Смяна на инструменти: груба подготовка, измерване и финишно рязане - Идентификация на инструмента за скийвинг (хардуер и софтуер за идентификация след смяна на инструмент) - Хидравлични схеми - Схеми за охлаждане - Схеми за смазване - Електрически схеми - Хартиени копия на схемите - СЕ сертификати Спецификации: Шпиндел за детайли: - Обороти: 0–7000 об/мин - Мощност: 55,2–59,7 kW Инструмент: CAPTO C6 Работен шпиндел: - Обороти: 0–6000 об/мин - Мощност: 29–41 kW Тегло на машината, габарити и ел. захранване: - Захранващо напрежение: 400V, 3 фази, 50 Hz - Управляващо напрежение: 24V - Напрежение за осветление: 240V, 50Hz - Монтажни размери: 2700 x 2600 мм - Височина: 4000 мм - Общо тегло, приблизително: 16 000 кг Надлъжна ос Z: - Ход: 800 мм - Бърз ход: 24 м/мин - Злята сила: 12 kN Напречна ос X: - Ход: 900 мм - Бърз ход: 24 м/мин - Злята сила: 12 kN Инструментален шпиндел, B-ос: - Диапазон: -20 / +90 градуса Y-ос за шпинделен модул: - Ход: 200 мм - Бърз ход: 12 м/мин - Сила на подаване: 6 kN C-ос на главен шпиндел: - Точност на позициониране: 9" Мултифункционален инструментален носач: - Мощност: 29 kW при 100% ED - Мощност: 41 kW при 44% ED - Въртящ момент: 141 Nm при 100% ED - Въртящ момент: 212 Nm при 44% ED - Обороти на шпиндела: 0–6000 мин-1 - B-ос за безстепенно движение в диапазон: -20/+90 градуса Магазин за инструменти: - Макс. диаметър на инструмент: 100 мм - Приблизителна дължина на инструмент: 300 мм - Приблизително тегло на инструмент: 12 кг Въртящ се манипулатор: Crodoy Tybnjpfx Aicsg - Макс. д

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2020, часове на работа: 16 785 h, Функционалност: напълно функциониращ, разстояние на движение по ост X: 800 мм, ход по оста Y: 500 мм, ход по оста Z: 610 мм, Център за CNC обработка Марка: Fehlmann, Модел: Picomax 95 Година на производство: 2020 Технически данни Производител: Fehlmann Модел: Picomax 95 Година на производство: 2020 Часове на работа: 16 785, часове на шпиндела: 7 181 Обороти на шпиндела: 50 - 18 000 об/мин Мощност на шпиндела: 25,2 kW Максимален въртящ момент: 120 Nm при 50-2010 об/мин Управление: Heidenhain TNC 640 Х-ос: 800 мм У-ос: 500 мм Z-ос: 610 мм Маса на машината: 1600 x 550 мм с 10 канала 12H8 на разстояние 50 мм Точност на позициониране XYZ по ISO 230-2: A = 0,005 мм / R = 0,003 мм Ел. захранване: 400 V 3P+N+E / 50 Hz / 63 A (T) Стандартно оборудване: - Диапазон на подаване: 1 - 30 000 мм/мин - Автоматичен смяна на инструментите, обслужване от оператор, възможност за зареждане по време на основно време, включително разширено управление на инструментите Fehlmann на TNC 640. - Директна система за измерване на позицията с въздушно налягане по XYZ - Почистване с въздух и въглероден филтър - Охлаждаща система с чекмедже за стружки и филтър за финни стружки, пистолет за охлаждаща течност, измиване на стружки, изключване на машината чрез М-функция - Охлаждане на мотошпиндела и задвижването на У-оста - Компенсация на термичното разширение на шпиндела и топлинното разширение - Графична диагностика през софтуерен бутон - Долен шкаф с чекмедже, вдясно - Интерфейси: RJ45, USB, RS232 - 48-позиционен верижен магазин HSK-A63, инструментален смяна с двоен грипер. Зареждане от страната на оператора паралелно с работния процес - Електронно ръчно колело HR 510 за TNC 640 - Активен охладител за мотошпиндела и У-оста - Обшивка на работната зона с предпазни поликарбонатни стъкла, прахово боядисана, с широко отваряща се предна и горна врата от неръждаема стомана за краново товарене - Лява странична врата с поликарбонатно стъкло, заключваща се - Измиване на стружките през основата на машината - Пакет от стандартизирани цикли Fehlmann Специално оборудване: - Автоматична дължинова компенсация на фрезовия шпиндел чрез директна измервателна система - Инструментална система за затягане HSK-A63 - Датчик за течове за мониторинг на подаването на охлаждаща течност през шпиндела - Автоматична дясна защитна врата за PICOMAX 95 - ProfiNet робот интерфейс за PICOMAX по описание на Fehlmann за специфични клиентски роботизирани решения - Охлаждаща система 700 | - BF/HD80 с охлаждане през шпиндела, 80 bar и транспортьор за стружки - Система за извличане на емулсионни и маслени пари върху работната зона, програмируема с М-функция: включване, изключване, интермитентно - 3D сонда Blum TC52LF с шпинделов държач HSK-A63 - Blum LaserControl LC50-DIGILOG за измерване и мониторинг на инструменти с диаметър от 0,02 до 120 mm - Референтен инструмент HSK-A63, ø 8 mm - Fehlmann 5-осен пакет цикли Автоматичен делителен и въртящ апарат ATS 200 D с центрови стягащ механизъм Schunk TANDEM KSP100 Автоматизация - Unirobot pro Unirobot M-20iA-10P pro Робот: Fanuc 6-осен индустриален робот - Манипулатор FANUC M-20iA - Макс. товароносимост 20 кг - Програмируемо управляващо устройство Credpfx Aiey Ny A Doceg Система за защитни огради uniprotect Система с чекмеджета, включително носачи на детайли ALB - 10 пневматични чекмеджета за носачи на детайли (400 x 600 мм) FMB бързосменяща глава Проверка на детайла чрез светлинна бариера Profinet интерфейс Роботизирана клетка с програмиране - Двоен грипер с две челюсти SCHUNK JGP 100-1, макс. тегло на детайла 3,3 кг Всички данни са без гаранция. Демонстрация е възможна по всяко време в нашата изл

Състояние: нов, Година на производство: 2024, Системата е способна на плазмено рязане и плазмено маркиране на квадратни, правоъгълни, L-, U-, H-профили, както и кръгли форми. Дължината и размерите на гредите се персонализират според изискванията на приложението. Системата извършва перпендикулярни и фасетни (скосени) срезове от всички четири страни на профилите. Възможно е изпълнението на всякакъв тип срезове, възможни в рамките на геометрията на горелката, включително разделяне на профили, изрязване на отвори, прорези, отвори, отвори за закрепвания, скосове и др. Повторяемостта на позиционирането е +/- 0,2 мм. Точността на позиционирането е +/- 0,3 мм. Системата работи в автоматизиран програмен режим или в ръчен режим с индивидуален избор на програми за отделни детайли от един и същи тип и размер профили. Разполага със специализирана програма за измерване на дължина и ширина на профила. Роботът в линията за рязане е KIBERYS KBCUT FHD6 със специална кинематика за рязане на 4-странни профили. Софтуерно интегрирани програми за безколизионно движение около детайла улесняват програмирането. ▲ ПРЕДИМСТВА ▪ Автоматично подаване и позициониране на заготовките чрез серво управляеми манипулатори Cedpsu Tqcxsfx Aicorg ▪ Роботизирано рязане на четири страни ▪ Квадратни, правоъгълни, L-, U-, H-профили ▪ Максимална дължина на профила според изискванията ▪ Сензори за определяне на размерите на профила ▪ Автоматично извеждане на готовите детайли чрез изходящи транспортьори за малки и големи парчета ▪ Софтуер за автоматично разкройване (nesting) от 3D модели на детайлите ▪ Възможност за всякакви фасетни срезове ▪ Библиотеки с готови настройки за плазмения процес ▪ Функции за първоначално търсене на разстоянието горелка-профил и адаптивен контрол на височината и в четирите равнини ▲ ПЛАЗМЕНО РЯЗАЩО ОБОРУДВАНЕ HYPERTHERM XPR170 ▲ ВКЛЮЧЕНИ МОНТАЖ И ОБУЧЕНИЕ Ориентировъчно време за монтаж и обучение – 15 дни