Употребявани Машини За Раздробяване Kara Khm 400, 2000 Година (100 768)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2001, часове на работа: 13 602 h, обща дължина: 2 200 мм, обща височина: 1 100 мм, обща ширина: 1 550 мм, Цвят: Червен Собствено тегло: 1200 кг Цена: По запитване - Особености: - Описание: 400-волтова абсорбция, 48A предпазител, 63A - Година на производство: 2001 Lhedpfezhr Tvsx Apcjk - Налична документация: Да - Наличен CE знак: Да - Наличен CE сертификат: Да - Сериен номер: 600-229 - Работни часове: 13602 - Мощност на основния двигател [kW]: 18,5 - Скорост на въртене [rpm]: 380 - Ширина на ротора [mm]: 600 - Брой оси [бр.]: 2 - Ширина на отвора [mm]: 550 - Дължина на отвора [mm]: 50 - Перфорация на ситото [mm]: 20 - Брой въртящи се ножове [бр.]: 32 - Транспортни размери: 2200 мм x 1550 мм x 1100 мм (д x ш x в) - Транспортно тегло [kg]: 1200 кг - Транспортни опаковки [бр.]: 1 Финансова информация ДДС: Посочената цена е без включен ДДС. ДДС/разлика в данъчната основа: ДДС, която може да бъде приспадната за фирми. Възможна доставка и замяна по всяко време за всички продукти от индустриалния сектор. Йорик Дибелс

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, часове на работа: 3 625 h, обща дължина: 13 600 мм, обща ширина: 2 450 мм, обща височина: 2 450 мм, Цвят: Сив Тегло: 7200 кг Цена: По запитване - Година на производство: 2016 - Налична документация: Не - Наличен CE сертификат: Не - Работни часове: 3625 - Макс. дължина на рязане [mm]: 1600 - Макс. ширина на рязане [mm]: 4300 - Транспортни размери: 13600 мм x 2450 мм x 2450 мм (д x ш x в) - Транспортно тегло [кг]: 7200 кг Lsdpsx R A Ufsfx Apcohk - Транспортни пакети [брой]: 8 Финансова информация ДДС: Посочената цена е без включен ДДС ДДС/Данък върху добавената стойност: ДДС, която може да бъде приспадната за предприемачи Доставка и приемане на употребявани машини е възможно по всяко време за всички продукти от индустриалния сектор Йорик Дибелс

Година на производство: 2023, състояние: нов, ПЛАЗМЕНЕН ПЛОТЕР МОДЕЛ MTX 2040 Конструкция: стомана + алуминий Работна площ: 4000/2000/200 мм Задвижване по оси XY: Двустранно задвижване на портала със стъпкови мотори 4Nm с редуктор и зъбни рейки Задвижване по ос Z: стъпков мотор с сачмено-винтова предавка Скорост на движение: до 25 м/мин Контролна система на ос Z: THC MyPlasm system Линейни водачи: TBI Водещи вериги: IGUS Автоматична система за откриване на материала Захранване: 240V Максимално допустимо натоварване: 2000 кг Обща маса: 800 кг нето USB порт за отваряне на проекти и прехвърляне на файлове чрез външна памет Система за детекция на ламарина Система за контрол на височината на рязане THC TBI линейни водачи Двустранно задвижване на портала: Ось X: стъпков мотор и зъбна рейка Ось Y: стъпков мотор и зъбна рейка Ось Z: стъпков мотор с сачмено-винтова предавка Задвижванията се реализират с релси TBI HGR 20 Масата е оборудвана с воден грил (водна маса – осигурява по-чист разрез, охлажда материала и ограничава емисиите на газове по време на обработката) КОМПЛЕКТЪТ ВКЛЮЧВА: - водна маса - сменяем грил - управляваща програма на български език - Декларация за съответствие CE - Техническа документация - Гаранция - Пускане в експлоатация и обучение в цената Най-новата система за управление на нашите плотери: - Интегриран регулатор за височина THC - Анти-драйв функция на горелката - Приети файлови формати: DXF, PLT (hpgl), G-кодове (.tap) - Интегриран CAM модул: MyMini CAM - Автоматично разпознаване на външни и вътрешни обекти - Предварителен анализ на пътя - База данни с параметри за рязане - Корекция на ъгъла на проeкта спрямо материала - Възможност за рязане от всяка точка и от края - Импорт на DXF, PLT или G-кодове - Автоматично генериране на пътища с отместване, входове и изходи - Възможност за работа със външна CAM програма - Различна скорост за пробиване - Корекция на проeкта според позицията на материала - Софтуерни и хардуерни лимити - THC анти-драйв функция - Контрол с Game Pad - Детекция на материала с докосваща система, плаваща глава ЗАЩО ДА ИЗБЕРЕТЕ НАС Ние сме български производител на CNC плазмени плотери Тясно сътрудничество с PROMA-ELEKTRONIKA (производител на THC) Професионални линейни водачи HIWIN – дълъг живот, високо качество на рязане без нужда от допълнителна обработка Компоненти като редуктори, държачи и крепежни елементи се изработват CNC за високо качество и повторяемост Наши предимства: - висококачествени екранирани кабели - индуктивни сензори по всички оси, които не се влияят от прах и замърсяване - напреднала THC MyPlasm система за плавно движение на горелката - CPC интерфейс (делител на напрежение) за плазмени резачи - Монтираме клиентски или подбрани според изискванията машини за рязане - Съдействие за лизингово финансиране - Възможност за избор на подходяща резачка според нуждите на предприятието В предлаганите продукти имаме и други размери на масите. Ledjiphrlopfx Apcehk

Година на производство: 2023, състояние: нов, ПЛАЗМЕНЕН ПЛОТЕР МОДЕЛ MTX 2040 Вентилаторен Конструкция: стомана+алуминий Lhodoiphu Iepfx Apcek Работна площ: 4000/2000/200 мм Двустронно задвижване на осите XY: стъпкови мотори 4Nm с предавки, зъбни рейки Задвижване на ос Z: стъпков мотор, сачмен винт Скорост на движение: до 25 m/min Контрол на оста Z: THC My plasm system Линейни водачи: TBI Верижки IGUS Автоматична система за откриване на материала Захранване: 240V Допустимо натоварване: 2000 кг Тегло: 800 кг нето USB порт за отваряне на проекти и прехвърляне на файлове чрез външни флашки Система за откриване на листов материал Контрол на височината на рязане THC TBI линейни водачи Двустронно задвижване на портала: Ос X: стъпков мотор и зъбни рейки Ос Y: стъпков мотор и зъбни рейки Ос Z: стъпков мотор и сачмен винт Задвижвания с релси тип TBI HGR 20 Вентилирана маса, пригодена за димоотвод КОМПЛЕКТЪТ ВКЛЮЧВА: - Вентилирана маса - Софтуер за управление на български език - CE декларация за съответствие - Техническа документация (DTR) - Гаранция - Стартиране и обучение – включени в цената Най-новата система за управление в нашите плотери: - Интегриран регулатор на височината THC - Функция против потапяне на дюзата - Поддържани файлови формати: DXF, PLT (hpgl), G-кодове (.tap) - Интегриран CAM модул: MyMini CAM - Автоматично разпознаване на вътрешни/външни обекти - Анализ на траекторията предварително - База данни с режещи параметри - Корекция на ъгъла спрямо материала - Рязане от всяка точка/края - Импорт на DXF, PLT или G-кодове - Автоматично генериране на траектории с офсет, влизане и излизане - Съвместимост с външен CAM софтуер - Отделна скорост за отвори - База с параметри - Корекция на проекта спрямо ъгъла на материала - Софтуерни и хардуерни лимити - Функции против потапяне THC - Възможност за управление чрез Game Pad - Откриване на материала чрез сензорна система и плаваща глава ЗАЩО ДА ИЗБЕРЕТЕ НАС - Ние сме български производител на плазмени режещи машини - Тясно сътрудничество с PROMA–Elektronika (производител на THC системи) - Професионални водачи на реномираната марка HIWIN с изключително дълъг живот и високо качество на рязане без нужда от допълнителна обработка - Компоненти като редуктори, държачи и др. се изработват от нас чрез CNC технология, осигуряваща високо качество и повторяемост СИЛНИ СТРАНИ: - Висококачествени екранирани кабели - Индуктивни сензори на всички оси, които не се влияят от прах или запушване - Разширена система THC My Plasm за плавна работа - Интерфейс CPC (делител на напрежение) в режещите машини - Монтираме машини, предоставени от клиента, или закупуваме точните режещи машини според изискванията на клиента - Съдействие при лизингови процедури - Възможност за избор на подходяща режеща машина според индивидуалните нужди Предлагаме и други размери на работната маса.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2000, часове на работа: 25 000 h, разстояние на движение по ост X: 10 300 мм, ход по оста Y: 2 000 мм, ход по оста Z: 1 800 мм, скорост на подаване по Х-оста: 10 м/мин, скорост на подаване по ос Y: 10 м/мин, скорост на подаване по ос Z: 10 м/мин, позиция на фрезовата глава: 2.5 x 2.5 °, максимална скорост на вретеното: 3 000 об/мин, скорост на шпиндела (мин.): 60 об/мин, ширина на масата: 3 300 мм, дължина на масата: 12 000 мм, диаметър на монтаж: 50 мм, обща височина: 48 750 мм, обща ширина: 100 000 мм, обща дължина: 212 000 мм, общо тегло: 100 000 кг, Дуплексното фрезоване включва две машини, разположени една срещу друга, които могат да работят както самостоятелно, така и като една единствена машина, като детайлът се обработва с две едновременно работещи шпиндели. Производителността се увеличава с до 50% в сравнение с конвенционалните решения, т.е. с отделни фрезови машини. Постига се значително подобряване на прецизността благодарение на възможността обработката да се осъществи в един-единствен установ, в повечето случаи. Само един оператор може да управлява дуплексната фрезова машина. Необходимото пространство и инвестицията са намалени спрямо две отделни машини. Бърза амортизация на инвестицията, благодарение на високата производителност. Дуплексното решение позволява различни конфигурации: една работна зона или махрови (пендулинни) работни зони. Подходяща за обработка на рамена и стрели на багери като: CAT, Caterpillar, Komatsu, Hitachi, Hyundai, Doosan, Case, Bobcat, JCB, Kobelco, Liebherr, Kubota, Takeuchi, Volvo. Технически характеристики: X-ос: 10 300 мм Y-ос: 2 000 мм Z-ос: 1 800 мм Дължина на масата: 12 000 мм Ширина на масата: 3 300 мм Максимално натоварване на масата: 100 000 кг Мощност на шпиндела: 22/30 kW Обороти на шпиндела: 60 – 3 000 об/мин. Конус на шпиндела: 50 ISO/BT/MK Работна скорост по X-ос: 10 000 мм/мин. Работна скорост по Y-ос: 10 000 мм/мин. Работна скорост по Z-ос: 10 000 мм/мин. Автоматично индексиране на глава: 2,5 x 2,5° Работни часове: 25 000 ч. Дължина: 21 200 мм Ширина: 10 000 мм Височина: 4 875 мм Тегло: 100 000 кг Lhedpfxorx Rxte Apcok

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2000, сила на затягане: 4 000 kN, _ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ – ENGEL ES 1800H/500W/400 HL-2F_ _ИНЖЕКЦИОННА АГРЕГАТНА ГРУПА_ | AG1800H | AG500W Диаметър на шнека: 70 мм | 40 мм Дължина на шнека: L/D 20 | 20 Дозиращ ход: 270 мм | 200 мм Скорост на въртене на шнека: 226 об./мин | 400 об./мин Производителност на инжекция: 81 г/с | 32 г/с Дебит на инжекция: 386 см³/с | 198 см³/с Макс. обем на инжекция: 1039 см³ | 251 см³ Специфично налягане на инжекция: 1441 бара | 1300 бара Спец. налягане на инжекция (повишено): 1735 бара | 2020 бара Ход на дюзата: 750 мм | +5/-100 мм Сила на притискане на дюзата: 144 kN | 63 kN Мощност на нагряване: 30,2 kW | 11,4 kW Зони на нагряване (вкл. дюза): 5 | 7 _ЗАТВАРЯЩА ГРУПА_ Сила на затваряне: 4000 kN Ход на отваряне: 950 мм Сила на изхвърляне: 82 kN Ход на изхвърляне: 250 мм Макс. разстояние между плочите: 1550 мм Мин. височина на формата: 600 мм Размери на плочите (BAP): 1400 × 1080 мм Размери на плочите (FAP): 1400 × 1200 мм Lhjdszvf H Espfx Apcok _ЗАДВИЖВАНЕ_ Мощност на помпата: 55 kW Масло (главен резервоар): 540 л Масло (резервоар за засмукване): 400 л _ТЕГЛО (без масло)_ Затваряща група: 27 850 кг Инжекционна група AG1800H: 5 600 кг Инжекционна група AG500W: 1 000 кг

Година на производство: 2015, състояние: много добро (употребяван), Производител: S+S Trenn- und Sortiertechnik GmbH Модел: Unicon-D 2000/400/450/100 Година: 2015 Електрически данни: Lhedpfsk Eakvex Apcek -230 V -0,7 A -50 Hertz -IP65

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2015, Производител: S+S Trenn- und Sortiertechnik GmbH Тип: Unicon-D 2000/400/450/100 Година на производство: 2015 Електрически данни: - 230 V - 0,7 A - 50 Hz - IP65 Размери: 2060 x 650 x 1260 мм Ширина на лентата: 390 мм Lsdpfelatz Dox Apcshk Дължина на лентата: 2000 мм

Състояние: употребяван, Абрихтовъчна машина Minimax 400, в много добро състояние, работна ширина на масата 410 мм, 4 ножа, дължина на масата 2600 мм. Запазваме си правото на промяна на цените. Възможни са грешки, печатни и редакторски неточности. Lhsdpowzzdyjfx Apcsk

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2000, Arburg 270 C 400-100 (2000) Затягаща сила: 40 t Диаметър на шнека: 20 mm Разстояние между колоните: 270 x 269 mm Тегло: 25 g Тип: хоризонтална Задвижване: хидравлично Lhsdpfjxqfi Asx Apcjk Часове: 138000 h

Състояние: употребяван, Година на производство: 2009, часове на работа: 19 648 h, номер на машина/превозно средство: LC666, Използвана линия за пълнене Tetra Pak A3 CF 100V 250 Prisma – година на производство 2009 Технически спецификации и данни за производителността: Тази пълна линия за пълнене на картонени опаковки е конфигурирана за формат 250 Prisma и обединява процесите на пълнене, буфериране, поставяне на сламки и картонена опаковка в един координиран индустриален процес на опаковане. Линията включва машини, произведени между 2009 и 2012 г., като основната машина за пълнене е идентифицирана като модел A3 CF. Машина за пълнене: A3 CF, произведена 2009 г., 100V Буфер: ACHX30, произведен 2010 г. Поставящ сламки: SA30, произведен 2012 г. Машина за картонена опаковка: CBP32, произведена 2010 г., 400V Производствен формат: 250 Prisma Включено оборудване за манипулиране: 1 комплект количка за хартия и 2 ролки хартия Конфигурацията е насочена към манипулиране на картонени опаковки и вторична опаковка, а не към обработка на бутилки, поради което е подходяща за индустриални приложения за опаковане с картонени формати в стил Prisma. Разширени системи за автоматизация и управление: Линията се състои от специализирани модули за обработка и опаковане, които поддържат последователен производствен процес. Машината за пълнене е с 100V, докато машината за картонена опаковка е с 400V. Буферът осигурява баланс между работните процеси и допринася за поддържането на потока на материалите, когато следващите машини се нуждаят от кратки прекъсвания или време за настройка. Поставящият сламки извършва специализиран процес на опаковане след пълненето и осигурява практична презентация на картонената опаковка за крайните потребители. Електрическото свързване и интеграцията на системата за управление трябва да бъдат оценени по време на инсталацията, за да се осигури правилна синхронизация между отделните модули. Възможности за интегриране на производствената линия: Тази използвана линия за пълнене е проектирана като система за пълнене на картонени опаковки и индустриално опаковане за формат 250 Prisma. Последователността на машините поддържа пълнене, поставяне на сламки, буфериране на продукта и картонена опаковка. Включената количка за хартия е предназначена за манипулиране на ролки хартия, свързани с процесите на производство на картонени опаковки. Тип машинаМоделГодина на производство Машина за пълненеA3 CF2009 Друго оборудване - буферна системаACHX302010 Ljdpfx Apozvl Uiocjhk Друго оборудване - поставящ сламкиSA302012 Машина за картонена опаковкаCBP322010 Друго оборудване - хартия...

Състояние: употребяван, Година на производство: 1998, Функционалност: напълно функциониращ, В офертата: Проходна шлифовъчна машина LEADTECH – 2 агрегата + шлифовъчна глава, работна ширина 400 мм. Машината е употребявана, след технически преглед, напълно изправна и готова за работа. Преди покупка може да бъде тествана и внимателно проверена в централата на нашата компания. Най-голямото предимство на машината е конфигурацията с два шлифовъчни агрегата, допълнена от шлифовъчна глава, която позволява както изравняване на повърхности, така и по-прецизно финално шлифоване. Първият агрегат е оборудван с гумен вал с диаметър 210 мм, а вторият – с гумен вал Ø110 мм, шлифовъчна глава и метален вал Ø75 мм. Пневматичното осцилиране осигурява правилно водене на шлифовъчната лента по време на работа. Спецификации: • производител: LEADTECH • година на производство: 1998 • максимална работна ширина: 400 мм • максимална работна височина: 130 мм • брой шлифовъчни агрегати: 2 • първи агрегат: гумен шлифовъчен вал Ø210 мм • втори агрегат: гумен вал Ø110 мм, шлифовъчна глава и метален вал Ø75 мм • ширина на шлифовъчната глава: 400 мм • мощност на основния двигател: 11 kW • ръчно регулиране на работната височина • пневматично осцилиране на шлифовъчната лента • ширина на транспортьора: 400 мм Lhodezubxuopfx Apcjk • дължина на транспортьора: 1100 мм • отвори за аспирация: 2 × Ø120 мм • тегло: приблизително 550 кг • габаритни размери: 150 × 86 × 155 см (дължина × ширина × височина) Приложение: • шлифоване на елементи от масивна дървесина • шлифоване на плоскости и слепени елементи • изравняване и калибриране на повърхности • междуоперационно шлифоване • финално шлифоване с използване на шлифовъчна глава • подготовка на повърхности за лакиране, омасляване или друга обработка • обработка на елементи с ширина до 400 мм и височина до 130 мм Допълнителна информация: • снимките показват действителното състояние на предлаганата машина • безплатно обучение за работа с машината в централата на нашата компания • посочената в търга цена е валидна при експортна продажба/ВМД със ставка на ДДС 0%; при вътрешна продажба се начислява 23% ДДС Финансиране и транспорт: • организираме транспорт с автопарка на MDD или чрез външни превозвачи • помагаме за получаване на лизинг или лизингово финансиране • цената на доставката зависи от крайната дестинация и начина на транспорт на машината

Състояние: употребяван, Година на производство: 2009, номер на машина/превозно средство: FA72, Технически характеристики и данни за производителността SMI TF350 е машина за опаковане в тарелки, предназначена за вторично опаковане на PET бутилки. Произведена през 2009 г., тази индустриална опаковъчна машина формира пакети от бутилки в тарелки, осигурявайки ефективно обработване, транспортиране и дистрибуция в рамките на използвана линия за бутилиране. Тя предлага практично решение за предприятия за производство на напитки, които се нуждаят от надеждно оборудване за опаковане в края на производствения процес. Производител: SMI Модел: TF350 Година на производство: 2009 Производствен капацитет: 45-50 пакета/мин Обработка на контейнери: PET бутилки Усъвършенствани системи за автоматизация и управление Lhjdpfx Ajztwl Ujpcok Тази машина за опаковане в тарелки е предназначена за автоматизирани операции по опаковане, поддържайки организираното групиране на PET бутилки в конфигурации в тарелки. Машините от този тип са интегрирани със синхронизирани системи за подаване и извеждане на продукти, за да се поддържа постоянен поток от пакети през етапа на вторично опаковане. TF350 може да поддържа рационализирана работа в индустриални опаковъчни среди, където е необходимо повтарящо се формиране на пакети. Възможности за интеграция в производствена линия SMI TF350 може да бъде позиционирана след оборудване за пълнене, затваряне, етикетиране и транспортиране на бутилки в линия за бутилиране на PET бутилки. Тя е подходяща за производствени схеми за напитки, където пълните бутилки трябва да бъдат групирани и подготвени за палетизиране или допълнително дистрибутиране. Нейният капацитет от 45-50 пакета/мин позволява интеграция с подходящо съгласувано горно и долно оборудване. Като използвана машина за опаковане в тарелки, тя може да бъде разгледана за модернизация на линията, проекти за замяна или разширяване на съществуващото оборудване за бутилиране. Правилната интеграция изисква съвместими транспортьори за бутилки, системи за обработка на изхвърлянето на пакети, системи за подаване на тарелки и координация със системите за палетизиране или логистика на склада. Състояние на машината и история на поддръжката Машината е в много добро състояние и е поддържана редовно. Извършени са обширни годишни ремонти от производителя, поддържайки продължителната оперативна надеждност. Машината за опаковане в тарелки ще продължи да бъде в производство до 30 септември 2026 г., което показва, че тя е част от активен процес на опаковане преди демонтирането. Оперативна производителност и гъвкавост Проектирана специално за обработка на PET бутилки, тази машина за опаковане в тарелки поддържа етапа на вторично опаковане в производството на напитки. Опаковането в тарелки помага за създаване на стабилни, лесно управляеми групи от бутилки за съхранение, транспортиране и последващо палетизиране. Машината е подходяща за производители, които търсят използвано оборудване за линия за бутилиране, което поддържа организирани операции в края на производствения процес, без да променя основния процес на пълнене. Нейната роля в индустриалното опаковане е да преобразува постоянен поток от бутилки в дефинирани пакети, опаковани в тарелки, подобрявайки обработката на продукта между производствените и дистрибуторските етапи. Окончателната конфигурация на пакета и съвместимостта трябва да бъдат координирани с формата на бутилката, дизайна на тарелката, разположението на транспортьора и необходимия логистичен поток надолу по веригата. Изисквания за инсталиране и подготовка на обекта Инсталацията тря

Състояние: употребяван, Година на производство: 2009, номер на машина/превозно средство: FA71, Технически характеристики и данни за производителността SMI SK450 T е машина за опаковане чрез термосвиване, предназначена за PET бутилки, и е проектирана за приложения в процеса на вторично опаковане в рамките на съществуваща линия за бутилиране. Произведена през 2009 г., тази машина от втора употреба включва нагревателна камера за контролирано термосвиване на фолиото и формиране на пакети. Конфигурирана е за промишлени операции по опаковане, изискващи стабилни и готови за транспортиране пакети с бутилки. Производител: SMI Модел: SK450 T Година на производство: 2009 Производителност: 45 пакета/минута Lhedpfx Aoztwl Ispcjk Тип контейнер: PET бутилки Включено оборудване: Нагревателна камера Конфигурации на пакетите: 0,5 л в конфигурация 3x3, 0,75 л в конфигурация 2x3 и 1,5 л в конфигурация 2x3 Разширени системи за автоматизация и управление Тази машина за термосвиване е предназначена за координирана работа в промишлена среда за опаковане, където подаването на бутилки, обработката на фолиото, термосвиването и изхвърлянето трябва да останат синхронизирани. Нейната работна конфигурация поддържа повтарящо се производство на пакети за посочените формати PET бутилки. Инсталацията и пускането в експлоатация трябва да включват проверка на съществуващия интерфейс за управление, електрическото свързване, синхронизацията на конвейерите и работните параметри на нагревателната камера. Възможности за интегриране в производствената линия SK450 T може да бъде позиционирана след оборудване за пълнене, затваряне, етикетиране или акумулиране, за да се създават многобройни пакети за дистрибуция. В линия за производство на напитки, термосвиването осигурява практична фаза на вторично опаковане между обработката на бутилки и палетизирането. Машината е подходяща за пакети PET бутилки в конфигурации 3x3 и 2x3, което позволява на линията да обработва посочените формати от 0,5 л, 0,75 л и 1,5 л. За интегриране в съществуваща линия за бутилиране, горните и долните конвейери трябва да бъдат съобразени с входящия и изходящия поток на машината. Нагревателната камера е част от процеса на опаковане и трябва да бъде оценена заедно с компонентите за транспортиране на фолиото, направляващите елементи за бутилките и механизмите за прехвърляне на пакетите по време на планирането на инсталацията. Състояние на машината и история на поддръжката Машината е в експлоатация и ще остане оперативна до 30 септември 2026 г. Описана е като в много добро състояние, с редовна поддръжка и обширни годишни ремонти, извършвани от производителя. Тази история на поддръжката е важна за купувачите, които търсят оборудване за бутилиране от втора употреба с доказана грижа за оперативната непрекъснатост и ефективността на опаковането. Оперативна производителност и гъвкавост Със заявена производителност от 45 пакета в минута, SMI SK450 T поддържа ефективно опаковане чрез термосвиване на PET бутилки за промишлени цели. Документираните модели на пакетиране осигуряват гъвкавост за често срещани формати за производство на напитки, включително компактни пакети от 0,5 л и по-големи конфигурации от 0,75 л и 1,5 л бутилки. Термосвиването помага за производството на стабилни многобройни пакети, подходящи за манипулиране, съхранение и последващо палетизиране. Изисквания за инсталация и подготовка на площадката Подготовката на площадката трябва да осигури достатъчно пространство за машината за термосвиване, нагревателната камера, безопасно движение на материалите и достъп за работа и поддръжка. Конфигурацията на инсталац

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Нов сух, залят с епоксидна смола, разпределителен трифазен трансформатор, произведен от TESAR, Италия: 3 бр. по 400 kVA, 2 бр. по 630 kVA, 2 бр. по 1000 kVA, 1 бр. по 1250 kVA, 2 бр. по 1600 kVA, 2 бр. по 2000 kVA, 1 бр. по 2500 kVA, 22000 (± 2 x 2,5%) /400 V; Dyn1/5/11 (по избор), IP00, загуби съгласно Ecodesign 2, проектна документация, протокол за всяка единица, инструкции, неразопакован, 2 години гаранция, наличен незабавно в склада. Lodshybc Nepfx Apcohk

Състояние: употребяван, Година на производство: 2023, часове на работа: 100 h, номер на машина/превозно средство: R91, Използвана машина за пълнене на опаковки тип „Bag-in-Box“ SRAML RBB-LT300 – година на производство 2023 г. Технически характеристики и данни за производителност Sraml RBB-LT300 е компактна машина за пълнене на опаковки тип „Bag-in-Box“ с една глава за пълнене, предназначена за надеждно горещо пълнене в производството на напитки. Създадена за индустриални условия на опаковане, тази машина поддържа широк спектър от размери на опаковките и осигурява постоянно, хигиенично пълнене, което отговаря на съвременните изисквания за качество. Като част от използвана линия за пълнене или като самостоятелна машина за пълнене, тя предлага надеждна производителност и лесна интеграция в последващи инсталации за опаковане. Производител: Sraml Модел: RBB-LT300 Година на производство: 2023 г. Производителност: До 260 опаковки/час (при 5,0 л) Формати: Съвместима с опаковки от 3,0 л до 20,0 л тип „Bag-in-Box“ Глави за пълнене: 1 Гърло/Съединение: Vitop Мощност: 1,5 kW Lhjdpfszrgrnjx Apcjk Напрежение/Честота: 400 V / 50 Hz Размери (Д x Ш x В): 930 мм x 1170 мм x 2090 мм Тегло: 120 кг Разширена автоматизация и управление RBB-LT300 е проектирана за ефективни, възпроизводими процеси с опростено управление и висока степен на безопасност. Интегрираният буферен резервоар стабилизира потока на продукта, а CIP съединението позволява интегриране в съществуващите системи за почистване, което подпомага хигиеничното производство и съкращава времето за пренастройване. Бързите механични настройки позволяват ефективна смяна на форматите в рамките на поддържаните размери на опаковките – без сложни инструменти. Интегриран буферен резервоар за стабилен поток на продукта CIP съединение за безпроблемна интеграция в системата за почистване Дизайн, ориентиран към горещо пълнене, подходящ за приложения със сокове Удобно управление за настройка и работа Постоянна точност на дозиране с една глава за пълнене Възможности за интегриране в линия Тази машина за пълнене на опаковки тип „Bag-in-Box“ може да работи като самостоятелна станция или да бъде интегрирана в пълна използвана или нова индустриална линия за опаковане. Тя може да бъде идеално комбинирана с манипулиране на кашони/кутии, машини за изправяне на кашони, решения за опаковане и палетизиране. Размерите и връзките за медиите на машината улесняват позиционирането ѝ пред станциите за затваряне и етикетиране в производството на напитки. Самостоятелна или линейна работа Съвместима със следващо оборудване за опаковки тип „Bag-in-Box“ Гъвкав диапазон на форматите от 3,0 л до 20,0 л Идеална за интегриране при модернизиране на използвани линии за пълнене Състояние на машината и история на поддръжката Произведена през 2023 г. и с по-малко от 100 работни часа, тази машина се представя като нова, слабо използвана машина за пълнене. Тя е функционална и готова за работа и предлага почти нова алтернатива за производители, които търсят надеждна производителност без дългото време за доставка на нови машини. Слабо използвана машина с под 100 часа работа Функционална и готова за работа Млада...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, VENJAKOB HGS-Z/H – машина за нанасяне на покритие чрез пръскане / лаково-бояджийска инсталация Производител: VENJAKOB Тип: HGS-Z/H Lhsdszvaz Dopfx Apcok Година на производство: 2000 Тип машина: Автоматична машина за нанасяне на покритие чрез пръскане / автоматична лаково-бояджийска инсталация за всички 5 страни Автоматична машина за нанасяне на покритие чрез пръскане с 4 пръскащи глави за водно покритие, разтворители и лакове Изпълнение: Автоматична машина за нанасяне на покритие чрез пръскане Процес: Нанасяне на покритие чрез пръскане / покритие на повърхности Транспортиране на детайлите: непрекъснат процес Връзка за сгъстен въздух: приблизително 6 бара* Област на приложение: дървени и дървообработващи изделия Управление: Управление VENJAKOB Нанасяне на покритие: чрез пръскане Конструкция: Индустриална непрекъсната инсталация Размери на машината: 4450 x 3170 x 2520 мм Ширина на прохода: 1300 мм Работна височина: 920–960 мм Височина на прохода: 200 мм Гумена транспортна лента с рециклиране на боя и почистване на лентата

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, Кантооблицоваща машина, едностранна Производител: OTT Модел: Pacific V 6-F Година на производство: 2000 Технически данни: Дебелина на канта: 0,2 - 6 мм Дебелина на детайла: 8 - 42 мм Ширина на детайла: мин. 70 мм Дължина на детайла: мин. 0 мм Скорост на подаване: 12 м/мин. Електрическо захранване: 3 x 400 V, 50 Hz Аспирация: 2 x 120 мм при 20 м/сек. Капацитет на аспирацията: м³/ч Оборудване, обработващи агрегати: Фреза за изравняване на ръбове 2 x 1,5 kW, 12 000 об./мин., 200 Hz Две работни шпиндела, управлявани индивидуално Агрегат за нанасяне на лепило Бързо нагряващ се резервоар с Melt-matic Автоматичен склад за канти с оптичен контрол Ledpszuyh Ujfx Apcohk За канти в ленти с фиксирана дължина Система за пръскане на разделителен агент Режещ агрегат 2 x 0,2 kW, 12 000 об./мин., 200 Hz Автоматично завъртане 0 / 3 Фреза за изравняване на повърхността x 0,43 kW, 12 000 об./мин., 200 Hz Фреза за заобляне на ръбове R2 - R5 2 x 0,3 kW, 12 000 об./мин., 200 Hz 2 бързосменяеми места за фрезови агрегати Фреза за заобляне на ъгли 2 x 0,3 kW, 12 000 об./мин., 200 Hz Нож за рязане 2 x твърдосплавни ножове Агрегат за полиране 2 x 0,2 kW, 2 800 об./мин., 50 Hz Тегло: 2 000 кг Забележка: Техническите данни и описанията са копия от потвърждението на поръчката от съответния период. Данните са само за информационни цели и не са обвързващи.

Състояние: употребяван, CNC машина за плазмено рязане BACH, модел ACW 2500 Машина за плазмено рязане с CNC управление NBS 400 Машинен номер: 14 561-06, година на производство: 2006 Работна площ: 2500 x 6500 мм Дължина на трасето: 8000 мм Разстояние между релсите: 3345 мм Височина на трасето: 650 мм Lhodpfx Apsf Ncadecok 2 x режещи горелки за машината включително маса за рязане (състояща се от 2 части)

Състояние: много добро (употребяван), Производител: Hebrock Lodpszvvtcjfx Apcehk Модел: EURO 2000 Година на производство: 2001 Радиусът и фаската се регулират пневматично. Мощност: 7 kW Дебелина на детайла: приблизително 10 – 50 мм Дебелина на ръба: приблизително 0,5 – 3 мм Минимална дължина на детайла: приблизително 250 мм Минимална ширина на детайла: приблизително 70 мм В много добро състояние.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2005, обща височина: 1 750 мм, обща дължина: 1 350 мм, обща ширина: 1 350 мм, Цвят: Сив Тегло: 415 кг Оптимизиращ циркулярен трион Stromab TR 500 Matrix 4 4000 Година на производство: 2005 Мощност на двигателя: 10 к.с. Автоматична система за повдигане Мастиленоструен принтер - Година на производство: 2005 - Налична документация: Не - Наличен CE сертификат: Не - Сериен номер: 250143 - Номинална мощност на основния двигател [kW]: 7,5 - Макс. ширина на рязане [mm]: 375 - Диаметър на диска [mm]: 30 - Дължина на подаващата маса [mm]: 4300 - Дължина на изходящата маса [mm]: 2000 Lhodpfswq U Dxsx Apcek - Размери за транспортиране: 1350 мм x 1350 мм x 1750 мм (д x ш x в) - Транспортно тегло [kg]: 415 кг - Транспортни опаковки [брой]: 3 Финансова информация ДДС: Посочената цена е без ДДС. ДДС/Разлика в данъчната основа: ДДС може да бъде приспаднат за фирми. Възможна е доставка и обратно изкупуване по всяко време за всички продукти от индустриалния сектор. Йорик Дибелс

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, номер на машина/превозно средство: A 07-01-003, Технически характеристики: - Производител: Venjakob - Модел: VEN SPRAY Comfort - Модернизация 2026 (година на производство 2007) - Работна ширина: 1300 мм - Страна на управление: дясна - Цена за рециклирана машина - Налично състояние, нерециклирана Ljdjzia Nuspfx Apcohk - Задвижване на пистолета в двустранно изпълнение - Сухо изсмукване - Капацитет на изсмукване: 7000 м³/ч - Диаметър на изсмукващия накрайник: 500 мм - Транспортна система с лентов транспортьор - Скорост на подаване: приблизително 3 - 7 м/мин - С система за почистване на лентата - С рециклиране на боята чрез V-лентова система - Автоматично разпознаване на детайлите чрез светлинна бариера - Управление на пистолета, сензорен екран - Инсталиран брой цветови кръгове: 1 бр. - 4 бр. безвъздушни пръскачки, Krautzberger KAA1300 - 1 бр. HD безвъздушна помпа - Филтърна система за входящия въздух - Подходящ за водни бои - Подходящ за бои на базата на разтворители - Електрически шкаф, интегриран в машината - Обща консумирана мощност: ~23 kW - Дължина: приблизително 5716 мм - Широчина: 3690 мм - Височина: 2800 мм (2360 + 440 мм) - Напрежение, честота: 400 / 50 - Цвят: светлосив 7035 + черен - Местоположение: в склада - Максимални колебания на напрежението: +/- 5% Някои от снимките са примери за рециклирана пръскаща машина от същия тип. _____ По желание можем да изготвим допълнителна оферта за монтаж и пускане в експлоатация на системата, както и за обучение на персонала. При желание предлагаме и редовна поддръжка и сервизно обслужване на машината. За повече информация, не се колебайте да се свържете с нас!

Година на производство: 2000, състояние: употребяван, Машина за подвързване с нишка Meccanotecnica Astronic 180 Lsdpfezvdyqex Apcohk Година на производство: 2000 Описание: - Дигитален дисплей: Uniop - Подаващо устройство - 4 + 4 възможности за отваряне - Разгъващо устройство

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 1289892, Осцилиращ гранулатор от неръждаема стомана, затворено подаване на продукта с ръчно задвижващо дозиращо устройство. Мелницата е монтирана върху рама от неръждаема стомана с крака. Към инсталацията са включени различни размери на сита. Устройството е напълно документирано с всички подробности, включително разписки, инструкции за работа, чертежи и др. Електрическо захранване 380 V 50 Hz, 2.5 A. MG-800 е квалифицирана съгласно GMP изискванията и е напълно документирана. В продажната цена са включени опаковката, товаренето и укрепването на товара на камион. Lhodpfjvt Sywox Apcjk

Състояние: много добро (употребяван), Контролер за заваръчна машина с точкова заварка Miyachi Unitek HF25, система за заваръчна заварка с постоянен ток (DC). Устройството е напълно функционално, стартира правилно, дисплеят работи и всички функции реагират адекватно. На екрана се показва съобщението „EMERGENCY STOP – OPERATOR ACTIVATED“, което означава, че е активирана веригата за аварийно спиране – това не е дефект на устройството. Моделът е предназначен за прецизен контрол на процеса на точкова заварка с постоянен ток (DC). Оборудван е с ясен дисплей, цифрова клавиатура, възможност за програмиране на параметрите на заваряване и комуникационни интерфейси RS-232 и RS-485. Захранване 380–400 V AC, 50/60 Hz. Технически данни: Производител: Miyachi Unitek Модел: HF25 Тип: Система за заваръчна заварка с постоянен ток (DC) Захранване: 380–400 V AC, 50/60 Hz Lodpfxszma Sds Apcjhk Макс. изходен ток: 2400 A RMS Макс. напрежение без товар: 10 V Интерфейси: RS-232, RS-485 Входове, включително: ПЕДАЛ, ЗАДВИЖВАЩ ВЕНТИЛ ЗА ВЪЗДУХ, СЕНЗОР ЗА НАПРЕЖЕНИЕ, ЗАВАРЪЧНА ГЛАВА Състояние: Напълно функционален. Визуално състояние съответства на снимките – нормални следи от употреба. Захранващият кабел е бил ремонтиран (изолирано място, видимо на снимките). Ремонтът не влияе на работата на устройството, но тази информация е предоставена за пълна прозрачност на продажбата.