Употребявани Миксер За Деликатеси 300 Л. Тип Vsm 300 (42 267)

Състояние: употребяван, натоварване: 75 до 80 % с 2 смесителни рамена напълно от неръждаема стомана 1,5 kW мобилен Iajdpfx Ajy A Hvwjaqor накланящ се барабан с работно и изчаквателно време Размери (Д x Ш x В): приблизително 2.000 x 1.300 x 2.200 мм

Състояние: готов за употреба (използван), Химически миксер, миксер от неръждаема стомана, химически миксер 3000 L, употребявана машина Производител: Chemplex Модел: T420 Електрическа мощност: Отопление: 30 kW Миксер: 3 kW Система за претегляне: MS-h10/kn, MS-CT-SQB – Максимален капацитет на теглене: 3500 кг Максимална температура на отопление: 80°C Капацитет: 3000 L Описание: Химически миксер за общо предназначение, произведен от Chemplex, с капацитет 3 тона и интегрирана система за претегляне на резервоара (3 товарни клетки с индикатор). Iedsyc Nq Aepfx Aaqsar Резервоарът е атмосферен съд с долен изход DN100. Отоплението се осъществява чрез 30 kW електрическо дънно и риза отопление. Миксерът е снабден с витлов мешалка. Капакът е плосък, отваряем, оборудван със защитна решетка и 4 дозационни/входни накрайника. Препоръчителна работна температура: 20–60°C. Долният изпускателен отвор е с сферичен кран от неръждаема стомана, оборудван с пневматичен задвижващ механизъм и индикация за позиция (bubble feedback). Задвижващият механизъм е с пружинно връщане, така че кранът има функция за безопасно затваряне.

Състояние: употребяван, Химически миксер, неръждаема стомана, химически миксер 2000 L, употребявана машина Производител: Chemplex Модел: T250 Електрическа мощност: 20 kW отопление Система за претегляне: MS-h10/kn, MS-CT-SQB – максимален капацитет на претегляне 3 500 кг Максимална температура на отопление: 90 °C Описание: Химически миксер с общо предназначение, произведен от Chemplex, с капацитет 2 000 литра и интегрирана система за претегляне на резервоара (3 товароизмервателни клетки с индикатор). Isdpfx Aaeyc Np Ejqoar Съдът е атмосферен резервоар с долен изход DN100, подходящ също и за материали с висока вискозитет и шламове. Отоплението се осъществява с 20 kW електрически долен нагревател. Миксерът е оборудван със: - Спирален лентов (якорен) миксер - Пропелерен миксер Има равен капак, който е отваряем и снабден с предпазна решетка. Капакът има 5 дюзи за дозиране/вход. Препоръчителна работна температура: 20–60 °C. Долният изпускателен отвор е снабден с сферичен кран от неръждаема стомана, оборудван с пневматичен задвижващ механизъм и индикатор за положение с балон. Задвижката е с пружинна възвратна сила, осигуряваща безопасно затваряне (fail-safe closed).

Състояние: много добро (употребяван), Състояние: употребяван, с нормални следи от употреба, напълно технически изправен Производител: Vetter (Германия) Държава на производство: Германия 📦 Комплектът включва: – въздушна възглавница Vetter – въздухопроводи със бързи връзки – транспортна чанта – комплект, видим на снимките ⚙️ Технически данни: Модел: Тип 1/13 (VSM 14) Макс. повдигаща сила: 65 kN (около 7,2 тона) Макс. работно налягане: 1 бар (14,5 PSI) Номинален капацитет: 403 л Iaodpfx Aey Af S Roaqjr Необходим въздух: 806 л Година на производство: 2018 🛠️ Приложение: – техническо спасяване (пожарна служба) – повдигане на машини и превозни средства – сервизни и индустриални дейности – аварийни ситуации 📌 Допълнителна информация: – оборудване от реномиран немски производител – здрава и издръжлива конструкция – бързо и безопасно повдигане на тежки елементи – продава се точно както е показано на снимките

Състояние: нуждае се от ремонт (използван), 677 ИЗПОЛЗВАНА сладкарска планетарна бъркалка, миксер с вместимост 60 и 40 л. Машината изисква ремонт. ВЪНШНИ РАЗМЕРИ (в см): - ширина: 73 - дължина: 93 - височина: 155 ОБОРУДВАНЕ (капацитет: 60 и 40 л): - казан - бъркалка (метла) - кука Ijdox U Tw Espfx Aaqjar Устройството е налично за оглед в нашия склад (36-068 Bachórz, Полша). Посочената цена е нетна цена. ГОВОРИМ АНГЛИЙСКИ, НЕМСКИ, ФРЕНСКИ, РУСКИ И УКРАИНСКИ.

Състояние: нов, ново! Двувалов паделен миксер изцяло от неръждаема стомана безстепенно регулиране на скоростта MC-управление 13,2 kW Макс. обем на зареждане: ± 500 L с вакуумпомпа "Busch" 2 посоки на въртене откиваема инспекционна стълба Iajdpfoy Dqwbox Aaqsr предпазен капак изпразване отпред чрез изпразващ клапан лесно почистване с CE маркировка + устройство за зареждане за стандартни вагони

Година на производство: 2024, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, ПРОФИЛ Фугорез тип COMPACTCUT 300 P, модел COMPACTCUT 300 P — година на производство 2024 Употребяван, от професионалния наемен парк на Kurt König Baumaschinen GmbH, Айнбек. Фугорезът е особено подходящ за леки ремонти на настилки, както и за парково и ландшафтно строителство. Здрав бензинов двигател Honda. Технически данни: Тегло: 104 кг | Макс. дълбочина на рязане: 175 мм | Задвижване: бензинов двигател Honda Състояние и бележки: - Състояние: Употребяван от отдаване под наем, редовно поддържан - Функция: Напълно изправен - Снимки на продукта ще бъдат предоставени — при интерес, моля свържете се с нас за актуални снимки - Възможен оглед в 37574 Айнбек по договаряне Ijdpsy A E Tuefx Aaqjar Цена: 2.200 EUR без ДДС | EXW Айнбек | Доставка по запитване

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, номер на машина/превозно средство: SO126, Употребявана HDPE екструзионно-раздувна инсталация за 10 литра – около 300 бут./ч – Обзор Употребявана екструзионно-раздувна машина Uniloy Milacron HSM10/D, проектирана за производство на съдове от HDPE до 10 литра. С глава за единичен паризон и здрава затваряща група, тази EBM-единица е идеална за спомагателни съоръжения в индустриалната опаковъчна и напиткова промишленост (например водни туби, растителни масла) и може да бъде интегрирана в използвана линия за пълнене. Налична е документация и ръководства за експлоатация. Референтен номер: SO126. Технически характеристики и производителност Ijdpfx Aeyhbt Hoaqsar Основни данни Производител/Модел: Uniloy Milacron HSM10/D Година на производство: 2000 Технология: екструзионно раздуване (EBM), единичен паризон Материал: HDPE Брой кавитети: 1 Максимален обем на съда: 10 л Индикативна производителност: до около 300 бут./ч при 10 л (в зависимост от приложението) Ръководства за експлоатация: включени Референтен номер: SO126 Екструдер Диаметър на шнека: 100 мм; L/D 24 Обороти на HDPE шнека: 0–70 об./мин Производителност при пластификация (HDPE): около 300 кг/ч Основен мотор на екструдера: 89 kW Зони на нагряване: 6; мощност на нагряване на цилиндъра: 31,4 kW Мощност за охлаждане на мотора: 0,58 kW; мощност за охлаждане на цилиндъра: 1 kW Паризон-глава Тип: PE 1/200, единичен паризон Максимален диаметър на дюзата: 200 мм Мощност за загряване на главата: 14,2 kW Управление на дебелината на паризона: хидравлично (програмиране на дебелината) Скоба и раздувна единица Сила на затваряне: 200 kN Макс. размер на формата: 650 × 500 мм (В) Дебелина на формата: 2 × 150 мм Отваряне на формата: 300 мм Ход на хоризонталния плъзгач: 660 мм Ход на раздувното игло: 240 ± 5 мм Сила на избутване на раздувното игло при 50 bar: 320 кг Електроинсталация Инсталирана мощност: 156 kW (средно потребление около 104 kW) Захранване: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Хидравлична система Обем на резервоара за масло: 400 л Дебит на помпата (1470 об./мин): 123 л/мин Максимално налягане (главен кръг): 190 bar Главен хидравличен мотор: 37 kW; мотор за охлаждане на маслото: 1,5 kW Пневматика Работно налягане (общо): 6–8 bar; въздушен разход: 2000–2500 Nл/мин Налягане за допълнително охлаждане: 6–8 bar; въздушен разход: 1000–1500 Nл/мин Охладителна вода Кръг на формата: 8–12 °C; дебит 15 м³/ч Охлаждане на екструдера и хидравличното масло: 10–24 °C; дебит 4 м³/ч Размери и тегло Размери на машината (Д × Ш × В): 7600 × 7700 × 3900 мм Тегло на раздувната единица: 7600 кг; тегло на екструзионната група: 6400 кг Ниво на шум при оператора: < 85 dB(A) Разширени автоматизирани и управляващи системи Хидравлично управление на дебелината на паризона за прецизен контрол, по-добро разпределение на теглото и по-висока товароносимост на съдовете от 10 л. Собствен софтуер за управление и контрол на Uniloy (код на версията наличен в ръководствата), с операторски интерфейс за настройка на зададени стойности и диагностика. Интегриран температурен контрол през шест зони на екструдера и нагрята глава за стабилна обработка до 300 °C температура на трансформация. Заключени защитни устройства и аварийни спирачни бутони за сигурна експлоатация. Възможности за интеграция в производствената линия

Състояние: употребяван, Двувалов – лопатен миксер Капацитет на миксера: 1.250 л. 200 мм – глава със съд за материал изцяло от неръждаема стомана Размери на миксера (Д x Ш x В): ≈ 2.350 x 2.000 x 2.600 мм Iaedpfx Aoy Am Dnoaqsr Височина на товарене: 2.200 мм пневматичен капак

Състояние: употребяван, Модел: H-600 Сериен номер: 11-122-116 МО: 17395 Волтаж: 380 V, 50 Hz Обороти: 1425 об./мин Мощност: 1 HP Ток: 4.0 A Iedpfoyzzldsx Aaqoar Фази: 3

Състояние: употребяван, капацитет на резервоар: 300 l, ОБЩА ИНФОРМАЦИЯ Конструкция: висяща Бележки: Диаметър на ревизионния отвор около 410 mm; носещ пръстен и външна плоча на дъното от стомана; сива защитна боя отвън Обща височина: 1 800 mm Бъркачка: пропелерна Локация: Бремен Обем: 300 литра Материал, контактуващ с продукта: V4A 1.4401/04 (AISI316) Състояние: използван Последна употреба: миксер за прахове в хранителната индустрия РЕЗЕРВОАР Конструкция на основата: пръстеновидна ОБОРУДВАНЕ Ревизионен отвор / купол: в горната глава Изход: 125 mm БЪРКАЧКА Iaodpfxoyck D Dj Aaqer Разположение на бъркачката: централно в горната част Оборудване на бъркачката: моторно/редукторна единица не налична

Състояние: нов, Година на производство: 2025, пресоваща сила: 300 t, ширина на масата: 900 мм, дължина на масата: 1 200 мм, пробивен отвор в масата: 260 мм, регулиране на хидравличния цилиндър: 150 мм, регулиране на хода: 200 мм, Оборудване: предпазна светлинна завеса, МЯСТО НА ПРОИЗВОДСТВО: ТУРЦИЯ ГАРАНЦИОНЕН СРОК: 24 МЕСЕЦА ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ НА ЕКСЦЕНТРИЧНИ ПРЕСИ ОТ ТИП D - Стоманена конструкция на корпуса - Обезнапреждаване чрез вибрация на корпуса и заварени части - Паралелност и перпендикулярност между масата и плъзгача – в съответствие със стандартите ISO и DIN - Пневматичен съединител и комбинирана спирачка – OMPI-Италия - Плъзгач монтиран на 8 направляващи - Плъзгач с амортизиращ цилиндър - Части като плъзгач, манивела, захващащ елемент – стоманен отливък GS52 - Цялостен колянов вал с висока якост – 4140 - Бронзова втулка в манивелата (Zr14) - Задно разположен маховик - Резервна маса - Хидравлично заключване - Моторизирано регулиране на маса и плъзгач - Автоматично централно смазване - Пневматичен педал с палец и двойно ръчно управление с таймер - Електрически брояч - PLC управление и тъчскрийн панел – DELTA - Електрически компоненти SIEMENS-SCHNEIDER - CE изпълнение – по избор - Светлинни бариери с предпазване на пръсти – SICK, LEUZE - Безопасен PLC (управлява цялата електрическа система, вентили, двойно/педално управление) – PILZ - Двоен соленоиден предпазен вентил – GPA, TOPAIR - Ключалков превключвател и табло - Предпазен блок - Защитни капаци съгласно CE ТИП: D-ТИП МОНОБЛОК КОРПУС Капацитет: 300 тонa Разстояние маса – плъзгач: 530 мм Разстояние между стените: 1280 мм Регулиране на плъзгача: 150 мм Ориентировъчна широчина: 1700 мм Ориентировъчна дълбочина: 2200 мм Ориентировъчна височина: 3500 мм Диаметър на отвор маса: 260 мм Размери на масата: 900 / 1200 мм Диаметър на гнездо за закрепване на матрица: 60 мм Размер на плъзгача: 470 / 900 мм Височина от пода до масата: 1000 мм Регулиране на хода: 20 / 200 мм Брой ходове/минута: 38 Мощност на мотора: 30 + 2.2 kW Обороти на мотора: 1450 RPM Iodpovyr Eaofx Aaqjar Ориентировъчно тегло: 18,000 кг

Състояние: нов, Година на производство: 2026, пресоваща сила: 300 t, ход: 60 мм, ширина на масата: 400 мм, дължина на масата: 4 200 мм, регулиране на хода: 100 мм, срок на гаранцията: 24 месеци, Оборудване: предпазна светлинна завеса, Пресите и захранващите линии, които произвеждаме със свойствата за единична и двойна работа, са разработени за сектора на аксесоарите за врати и прозорци и гарантират дългогодишна работа с максимална ефективност. В секторa на аксесоарите за прозорци, където е неизбежно масовото производство, нашите преси и богатият ни опит осигуряват максимално удовлетворение на клиентите. - Натиск до 400 тона - Дължина на масата до 6000 mm - Опции с 2 или 3 манивели - Автоматично непрекъснато фино мазане със система за връщане - Използване на прогресивен смазващ блок - Достъп до пресата отпред и отзад - Плъзгащи се врати с магнитни сензори - Индукционно закалени и шлифовани зъбни колела - Зъбно главинни връзки, осъществени с конусно заключване НАТИСК: 300 ТОНА ОБОРОТИ: 40-70 ОБ./МИН ХОД: 60 ММ МАКСИМАЛНА ВИСОЧИНА НА КАЛЪПА: 340 ММ Iodjxrbn Repfx Aaqjar ВИСОЧИНА МЕЖДУ МАСА И ПЛЪНГЕР: 400 ММ РЕГЛАЖ НАСТРОЙКА: 100 ММ ГОРНА МАСА: 400x3000 ММ ДОЛНА МАСА: 400x4200 ММ ДВИГАТЕЛ: 22 KW ОБОРОТИ НА ДВИГАТЕЛЯ: 3000 ОБ./МИН

Състояние: нов, ново! изцяло от неръждаема стомана затварящ се капак с уплътнение накланяем 2 посоки на въртене (ръчно или автоматично) с CE маркировка мощност: 2,2 kW външни размери (Д x Ш x В): ± 1.300 x 600 x 1.300 mm 200-литровият лопатен миксер Barmix е идеална машина за смесване на всякакъв вид хранителни продукти в месната, птицевъдната, рибната, зеленчуковата, млекопреработвателната, зърнената, сладкарската индустрия, както и за производство на храни за животни и сандвичи. Iaedpsyzykxsfx Aaqor Подходящ за смесване на месни и вегетариански бургери, наденици, кюфтета, зелева салата, картофена салата и други мокри салати, картофено пюре, пресни и замразени зеленчуци, зърнени закуски, сурова храна за животни. Също така подходящ за сухи продукти, като подправки, съставки, прахообразни вещества, гранули, ядки, зърна, семена, костилки, сушени плодове, гранола и др.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1969, Общ преглед Този премикс-блендер за напитки е произведен през 1969 г. от Stork Jansen & Sutorius N.V. Машината е предназначена за производство на газирани и негазирани безалкохолни напитки, както и газирана вода. Тя е конфигурирана като многотанкова смесителна и карбонизираща система, която включва продуктова цистерна, вакуумен резервоар и насищащ модул за равномерно смесване и дозиране на CO₂. Системата е цялостно реновирана през 2020 г., в момента е в експлоатация и може да бъде инспектирана. Технически данни Капацитет: около 15 000 l/h Приложение: Смесване на напитки (газирани и негазирани безалкохолни напитки, газирана вода) Конфигурация: Многотанкова система (продуктов резервоар, вакуумен резервоар, насищащ модул) Работно налягане: до около 6 bar (обикновено 1,2 – 1,4 bar) CO₂ съдържание: около 6,5 – 7 g/l Електричество: 380 V, 3-фазно Мощност на задвижването: около 5,5 – 7,5 kW Обхват на доставката  Премикс-блендер за напитки | Stork Jansen & Sutorius N.V. | 1969 / 2020 | Многотанкова система с карбонизираща единица Пластинчат топлообменник | Alfa Laval  Помпено агрегат | Siemens | с мотор Контролна система | Kinco | HMI сензорен екран Честотен преобразувател Iaedpfx Aeyyckloaqsr

Състояние: употребяван, Използван смесител на Buhler (Швейцария), модел SPM-50-HT, с бъркалка тип 'пеперуда/троблейд' за работа под вакуум. Смесителят има контактни части от неръждаема стомана. Смесителният вал е с дължина около 1750 мм и е оборудван с бъркалка тип 'пеперуда' с три перки и външен диаметър 1040 мм. Горният капак е снабден с два пневматични изпълнителни механизма и е подходящ за смесителни вани с диаметър 1100 мм. Капакът може да се повдига до 500 мм. Бъркалката се задвижва с ремъчна предавка от електромотор с мощност 45 kW, 1470 оборота в минута, 380/660 V, 50 Hz. Смесителят се повдига хидравлично до 90 см. Оборудван е с локален контролен панел Siemens с тъчпад и електрически шкаф. Машината е снабдена и с хидравлично управляван пост за смесителен съд. Работното налягане в смесителния резервоар достига до 0,3 bar. Машината е използвана за производство на бои. Смесителният съд не е включен. Технически данни: Мощност: 45 kW Iaedpfx Aajyma Efjqer Тип бъркалки: пеперуда/триблейд

Състояние: употребяван, Химически миксер, миксер от неръждаема стомана, химически миксер 2000 л, употребявана машина Производител: Chemplex Модел: T240 Електрическа мощност: Отопление: 20 kW Мотор на миксера: 3 kW Система за претегляне: MS-h10/kn, MS-CT-SQB – максимален капацитет за претегляне 3 500 kg Максимална температура на нагряване: 90 °C Капацитет: 2 000 л Iaedpfsyc Sfvsx Aaqer Описание: Универсален химически миксер, произведен от Chemplex, с капацитет 2 000 литра, оборудван с вградена система за претегляне на резервоара (3 тензометра с индикатор). Съдът е атмосферeн резервоар с долен изход DN100. Отоплението се осигурява от 20 kW електрически нагревател, монтиран на дъното. Миксерът е снабден с греблен разбърквач пропелерен тип. Има плосък капак, който се отваря и е оборудван с предпазна решетка. Капакът е с 4 входно-дозиращи дюзи. Препоръчителна работна температура: 20–60 °C. Долният изходен отвор е снабден с кран с сферичен клапан от неръждаема стомана, оборудван с пневматичен задвижващ механизъм и индикатор за позиция (bubble position indicator). Задвижването е с възвратна пружина за осигуряване на авариен режим – автоматично затваряне при отказ (fail-safe).

Състояние: нов, Година на производство: 2025, пресоваща сила: 300 t, ход: 800 мм, ширина на масата: 1 000 мм, дължина на масата: 1 000 мм, разстояние между колоните: 1 000 мм, сила на изтегляне: 100 t, работно налягане: 250 греда, Оборудване: документация / ръководство, предпазна светлинна завеса, CRONOSSTECH 300 / 100 ТОН КОЛОНЕН ХИДРАВЛИЧЕН ПРЕС ЗА ДЪЛБОКО ИЗТЕГЛЯНЕ Общо описание CRONOSSTECH 300 / 100 тон колонен хидравличен прес за дълбоко изтегляне е четириколонен хидравличен прес с висока твърдост, разработен за формоване, дълбоко изтегляне и прецизни пресови операции на метали. Конструкцията на корпуса е от стомана St52, обработена за облекчаване на вътрешните напрежения чрез вибрационен метод, което осигурява стабилно запазване на паралелност и праволинейност през целия работен ход. Системите на буталото и плочата работят независимо, а настройките за ход и тонаж могат прецизно да се контролират чрез сензорен панел. Хидравличните компоненти REXROTH или PARKER, IE3 клас двигател и конструкция с PLC управление осигуряват висока ефективност и надеждна работа. Автоматичната система за смазване и електронни предупреждения за замърсяване на филтъра свеждат необходимостта от поддръжка до минимум. С капацитет 300 / 100 тона този модел е идеално индустриално решение за формоване на метали, дълбоко изтегляне и инструментална преса с изискване за средни и високи тонажи. Основни предимства Ijdpfsx N Unzjx Aaqoar • Четириколонен корпус с висока твърдост • Независима настройка на хода и тонажа за буталото и плочата • Пълен контрол през сензорен панел • Висока прецизност и повторяемост • Дълъг експлоатационен живот и ниски разходи за поддръжка Области на приложение • Метално формоване • Операции по дълбоко изтегляне • Тестови и производствени линии за матрици • Спомагателни пресови процеси ⚙️ СТАНДАРТНИ И ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ ТИП: Четириколонен КОРПУС: St52 – ERDEMİR ДИАМЕТЪР НА КОЛОНА: Ø 90 – 4 бр. индукционно хромирани пръти ВОДЕЩИ ВТУЛКИ: Бронз Zr14 КАПАЦИТЕТ (БУТАЛО): 300 тона КАПАЦИТЕТ (ПОТ): 100 тона РАЗСТОЯНИЕ МЕЖДУ КОЛОНИТЕ: 1000 × 1000 мм ТОЛЕРАНС ПАРАЛЕЛНОСТ: 120 микрона/м ТОЛЕРАНС ПРАВОЛИНЕЙНОСТ: 60 микрона/м ХОД НА БУТАЛОТО: 800 мм ХОД НА ПЛОЧАТА: 200 мм МИНИМАЛНО ПРОСТРАНСТВО: 100 мм МАКС. ПРОСТРАНСТВО: 900 мм ОБЛЕКЧАВАНЕ НА НАПРЕЖЕНИЕТО: С вибрация ЗАВАРКИ: Сертифицирани WPQR & WPS – EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731) МАКС. РАБОТНО НАЛЯГАНЕ: 250 bar ОБЩА МОТОРНА МОЩНОСТ: 30 kW – IE3 ГЛАВНА ПОМПА: 45 см³ – REXROTH или PARKER БЪРЗО СПУСКАНЕ НА ДВИЖИМА ПЛОЧА: 150 мм/сек СКОРОСТ НА СИВАМАНЕ: 12 мм/сек СКОРОСТ НА ВРЪЩАНЕ: 170 мм/сек СКОРОСТ НА ПОТ ПЛОЧА: 30 мм/сек ВЪТР. ДИАМЕТЪР НА ГЛАВЕН ЦИЛИНДЪР: Ø 390 мм – Ck45 ВЪТР. ДИАМЕТЪР НА ПОТ ЦИЛИНДЪР: Ø 230 мм – Ck45 ПОМОЩНИ УСКОРИТЕЛНИ ЦИЛИНДРИ: 2 бр. ПРИБЛИЗИТЕЛНИ РАЗМЕРИ: 4000 × 1450 × 1450 мм ВИСОЧИНА НА ДОЛНАТА ПЛОЧА ОТ ЗЕМЯТА: 1300 мм ПРЕДЕН ПЪЛНЕЩ ВЕНТИЛ: NG 125 ХИДРАВЛИЧНА УСТАНОВКА: REXROTH или PARKER ОХЛАЖДАЩА СИСТЕМА: EMMEGI – CIESSE – PARKER OFF-LINE ФИЛТРИРАНЕ: REXROTH или PARKER PLC: DELTA СЕНЗОРЕН ПАНЕЛ: DELTA 7” ЕЛЕКТРОАРМАТУРА: SIEMENS – SCHNEIDER ПРИБЛИЗИТЕЛНО ТЕГЛО: 18 тона Бележка за производство Тази машина се произвежда в Турция от CRONOSSTECH.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, пресоваща сила: 300 t, ход: 800 мм, ширина на масата: 1 200 мм, дължина на масата: 1 500 мм, сила на изтегляне: 100 t, работно налягане: 250 греда, Оборудване: документация / ръководство, предпазна светлинна завеса, RONOSSTECH CHSP 300/100 H-тип Хидравлична Преса за Дълбоко Изтегляне (Сивама) – 8 Водещи Шпилки Общо описание Хидравличните преси за дълбоко изтегляне от серията CHSP на CRONOSSTECH, тип H, са разработени на двоен принцип на действие за осигуряване на контролиран материален поток при формоване на ламарина, дълбоко изтегляне и сивама приложения. Благодарение на H-рамкова конструкция с 8 водещи шпилки се гарантира максимална ригидност по време на пресоване, както и стабилно поддържане на паралелност и перпендикулярност по цялата дължина на хода. Модел CHSP 300/100 е предназначен за приложения, изискващи високо налягане – 300 t основен плунжер и 100 t долен плунжер (пот). Рамковата конструкция е релаксирана чрез вибрационен метод за дълъг експлоатационен живот и надеждна работа. ⚙️ Стандартно оборудване - Стоманена конструкция, H-рамка с 8 направляващи шпилки - Рамкова структура, напрегнатостта на която е премахната чрез вибрация - Бронзови лагери Zr14 на направляващите - Заварки, одобрени по WPQR и WPS с TÜRK-AK акредитация (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Проектиране и производство съгласно CE стандарти - PLC-контролирана хидравлична система - Сензорен панел (DELTA 7”) - Регулиране на хода на плунжера и пота - Регулиране на налягането на плунжера и пота - Автоматична система за смазване - Електронно управлявано предупреждение за замърсяване на филтъра Ijdox N Uhbspfx Aaqjar - Визуализация на температурата на хидравличното масло и състоянието на системата чрез екрана - Охладителна система - Off-line филтриране - Системи за безопасност за оператора - Компоненти за електроразпределение SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Технически характеристики – CHSP 300/100 Тип: Стоманена конструкция, H-рамка с 8 направляващи шпилки Материал на корпуса: St52 – ERDEMİR Лагери на направляващите: Бронз Zr14 Капацитет (Плунжер): 300 t Капацитет (Пот): 100 t Размер на подвижната маса: 1200 × 1500 mm Размер на фиксираната маса: 1200 × 1500 mm Толеранс на паралелност: 120 микрона/м Толеранс на перпендикулярност: 60 микрона/м Ход (Плунжер): 800 mm Ход (Пот): 300 mm Мин. междинен отвор: 100 mm Макс. междинен отвор: 900 mm Премахване на напрежения чрез вибрация Заварки с TÜRK-AK акредитация по WPQR и WPS, одобрени по EN ISO 15614-1/2017 (Контрол на заварките се извършва от сертифицирани инженери по координация на заваряване съгласно EN ISO 14731) Макс. работно налягане: 250 Bar Обща мощност на двигателя: 37 kW – IE3 Основна помпа: 45 см³ – REXROTH или PARKER Бърза скорост на спускане на подвижната маса: 150 mm/сек. Скорост на сивама: 12 mm/сек. Скорост на връщане: 170 mm/сек. Скорост напред на пота: 30 mm/сек. Вътрешен диаметър основен цилиндър: Ø390 mm – Ck45 Вътрешен диаметър цилиндър пот: Ø230 mm – Ck45 Допълнителни ускорителни цилиндри: 2 бр. Приблизителна височина на пресата: 4400 mm Приблизителна ширина на пресата: 3250 mm Приблизителна дълбочина на пресата: 2200 mm Височина на долната маса от пода: 1350 mm Клапан за предварително пълнене: NG 150 Хидравличен агрегат: REXROTH или PARKER Охлаждаща система: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line филтрация: REXROTH или PARKER Линеен датчик: NOVATECHNIK или TURCK PLC управление: DELTA Сензорен екран: DELTA 7” Компоненти за електроразпределение: SIEMENS – SCHNEIDER Приблизително тегло: 21 t Забележка за производство Тази машина се произвежда в Турция от CRONOSSTECH.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, пресоваща сила: 300 t, ход: 600 мм, ширина на масата: 1 000 мм, дължина на масата: 1 200 мм, работно налягане: 250 греда, Оборудване: документация / ръководство, предпазна светлинна завеса, CRONOSSTECH CHP 300 H-рамкова еднодействаща хидравлична преса с 8 направляващи гнезда Общо описание Пресите от серията CRONOSSTECH CHP тип H еднодействащи хидравлични преси са разработени като индустриални решения с висока якост за приложения като формоване на ламарина, изправяне, монтаж и пресоване с матрици. Благодарение на H-рамковата конструкция с 8 направляващи преси, високите натоварвания при пресоване се разпределят равномерно и се осигурява стабилна, повторяема работа. Моделът CHP 300 е проектиран за средни и високи тонажни производствени процеси, като предлага дълготрайна и надеждна експлоатация. CHP серия – конструктивни характеристики Пресите от серията CHP са проектирани с оглед на тежки работни условия. Рамата и носещите елементи са освободени от напрежения чрез вибрационен метод. Втулките от бронз Zr14 осигуряват равномерно разпределение на товара по време на движение на плунжера, като така допринасят за дълготрайна прецизност. ⚙️ Стандартно оборудване - Стоманена конструкция, H-рамкова преса с 8 направляващи - Безнапреженова обработка на рамата и носещи елементи чрез вибрация - Втулки от бронз Zr14 - Сваръчни операции с акредитация TÜRK-AK по WPQR & WPS (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Конструкция и производство в съответствие със стандартите CE - PLC-контролирана хидравлична система - Сензорен панел (DELTA 7”) - Регулируем ход и тонаж на плунжера - Автоматична система за смазване - Електронен контрол на замърсяването на филтъра - Изобразяване на температурата на маслото и състоянието на системата на екрана - Охладителна система - Off-line филтриране - Двуръчно управление - Светлинна бариера (за безопасност на оператора – стандартно) - Компоненти SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Технически характеристики – CHP 300 Тип: Стоманена конструкция, H-рамкова с 8 направляващи Материал на рамата: St52 – ERDEMİR Направляващи втулки: Бронз Zr14 Капацитет (плунжер): 300 t Размер на подвижната маса: 1000 × 1200 мм Размер на фиксираната маса: 1000 × 1200 мм Толеранс на паралелност: 120 микрона/м Толеранс на вертикалност: 60 микрона/м Ход на плунжера: 600 мм Мин. светла височина: 100 мм Макс. светла височина: 700 мм Обезнапреждаване на заварки: вибрационно Заваряване: Сертифицирано по TÜRK-AK (WPQR и WPS), EN ISO 15614-1/2017, надзор по EN ISO 14731 Макс. работно налягане: 250 bar Обща мощност на двигателя: 37 kW – IE3 Главна помпа: 45 см³ – REXROTH или PARKER Скорост спускане на подвижната маса: 150 мм/сек Скорост формоване на масата: 12 мм/сек Скорост връщане на масата: 170 мм/сек Диаметър на главен цилиндър: Ø390 мм – Ck45 Доп. ускорителни цилиндри: 2 бр. Околни размери (ВxШxД): прибл. 4400 × 3250 × 2200 мм Височина на долната маса от пода: 1350 мм Главен предварителен пълнежен клапан: NG 150 Хидравличен агрегат: REXROTH или PARKER Охладител: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line филтриране: REXROTH или PARKER Линеен измервател: NOVATECHNIK или TURCK PLC: DELTA Сензорен панел: DELTA 7" Iasdpfex N T E Esx Aaqjr Компоненти: SIEMENS – SCHNEIDER Околно тегло: прибл. 10,5 t Производителна бележка Тази машина се произвежда от CRONOSSTECH в Турция.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, пресоваща сила: 300 t, ход: 200 мм, ширина на масата: 1 000 мм, дължина на масата: 1 400 мм, срок на гаранцията: 24 месеци, Оборудване: предпазна светлинна завеса, Ексцентрик пресата е механичен тип преса, която работи чрез сила, генерирана от ексцентриков механизъм, и се използва при операции за студено формоване като пробиване, рязане и формоване с матрица. Ексцентричните преси от тип H (straight-side) осигуряват висока стабилност и процесна сигурност благодарение на твърдата си конструкция. CRONOSSTECH CEHP-TB-300 – Ексцентрик преса тип H, 300 т, е проектирана с акцент върху стабилната работа за масово производство, защита на матрицата и безопасността на оператора. Моноблоковият корпус, 8-лагерната система на плъзгача, хидравличната защита от претоварване и автоматичната система за смазване осигуряват надеждна производителност в условия на непрекъснато производство. Основни предимства - Стабилна работа с големи матрици благодарение на работната маса с размери 1400×1000 мм - Защита на матрицата/оборудването чрез хидравлична защита от претоварване - Контролируемо и удобно управление с PLC и тъчскрийн екран - Високо ниво на сигурност за оператора с фотоклетъчна предпазна завеса - Ниска необходимост от поддръжка благодарение на автоматичната система за смазване Области на приложение - Пробиване / рязане / формоване с матрица - Масово производство с автоматични подавщи линии - Обработка на тежки матрици и високотонажни производствени процеси ✅ СТАНДАРТНО ОБОРУДВАНЕ • Стоманена конструкция на корпуса • Пневматичен съединител-спирачка • Допълнителна плоча с Т-образен канал • 8-лагерен плъзгач • Регулируем ход на една свързваща щанга • Балансиращ цилиндър на плъзгача • Напълно автоматична прецизна система за смазване • PLC контролна система • Контролно табло тип пиано • Тъчскрийн LCD екран • Оборот на двигателя в обратна посока • Хидравлична защита от претоварване • Моторизиран механизъм за настройка на плъзгача • Фотоклетъчна защитна завеса • Затворен маслен резервоар с зъбна група • Двоен бобинен предпазен вентил • Отговаря на изискванията на CE ✅ ОПЦИОНАЛНО ОБОРУДВАНЕ • Системи за подаване на материал към пресата • Системи за отвеждане на отпадъчния материал • Плъзгащ се предпазен капак пред масата • Матрица с желани характеристики ✅ ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ (CEHP-TB-300) Капацитет: 300 т Разстояние между масата и плъзгача: 500 мм Разстояние между страничните стени: 1430 мм Регулировка на плъзгача: 120 мм Ширина на пресата: 3100 мм Дълбочина на пресата: 2550 мм Височина на пресата: 4700 мм Размер на масата: 1400×1000 мм Размер на плъзгача: 1400×1000 мм Ход (фиксиран): 200 мм Мощност на двигателя: 45 kW Тегло: 35.000 кг ✅ БЕЛЕЖКА ЗА ПРОИЗВОДСТВО / ДОСТАВКА Iajdpfx Aaox N Sdmoqor Тази машина се произвежда от CRONOSSTECH в Турция. Продажбата, въвеждането в експлоатация и следпродажбеното обслужване се управляват от CRONOSSTECH.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, пресоваща сила: 300 t, ход: 200 мм, ширина на масата: 1 200 мм, дължина на масата: 2 000 мм, срок на гаранцията: 24 месеци, Оборудване: предпазна светлинна завеса, Екцентриковата преса е механичен тип преса, която работи с механизъм на ексцентрик и се използва в студено формоване за операции като пробиване, рязане и щанцоване. Екцентриковите преси тип H (правостенна, straight-side) предлагат висока стабилност и сигурност на процеса при приложения с големи маси и тежки матрици, благодарение на своята твърда конструкция. CRONOSSTECH CEHP 300 – H тип екцентрикова преса с капацитет 300 тона е проектирана за стабилна работа при серийно производство, акцентираща върху защитата на матрицата и безопасността на оператора. Моно блок корпусът, осемте лагерувани плъзгача, хидравличният предпазител от претоварване и напълно автоматизираната система за смазване осигуряват надеждна работа за непрекъснат производствен процес. Основни предимства: - Работа с големи матрици и стабилност благодарение на маса с размери 2000×1200 мм - Хидравличен предпазител от претоварване за защита на матрицата/оборудването - Прецизно водене с 8 лагерувани плъзгача и балансиращ бутален механизъм - PLC и тъчскрийн за управляем и лесен за потребителя интерфейс - Фотоелектрически предпазен екран за висока операторска безопасност Приложения: - Пробиване/рязане/формоване, изискващи големи маси - Серийно производство с автоматични захранващи линии - Производствен процес с тежки матрици и високи тонажи ✅ СТАНДАРТНО ОБОРУДВАНЕ • Стоманена конструкция на корпуса • Пневматичен съединител и спирачка • Допълнителна плоча с T-образни канали • 8 лагерувани плъзгача • Регулируем ход на едноръко рамо • Балансиращ бутален механизъм на плъзгача • Напълно автоматизирана система за тънко смазване • PLC контрол • Пулт за управление тип "пиано" • Тъчскрийн LCD екран • Реверсивен мотор • Хидравличен предпазител от претоварване • Моторизиран механизъм за настройка на плъзгача • Фотоелектрически предпазен екран • Затворена зъбна система в маслена вана • Двоен електромагнитен вентил за безопасност • Съответствие с CE стандартите ✅ ОПЦИОНАЛНО ОБОРУДВАНЕ • Системи за подаване към пресата • Системи за изхвърляне на отпадъчни материали • Плъзгащ се предпазен капак пред масата • Персонализирани матрици ✅ ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ (CEHP 300) Капацитет: 300 тона Разстояние маса – плъзгач: 500 мм Разстояние между колоните: 2130 мм Регулиране хода на плъзгача: 120 мм Ширина на пресата: 2900 мм Дълбочина на пресата: 2750 мм Височина на пресата: 4700 мм Размер на масата: 2000×1200 мм Размер на плъзгача: 2000×1200 мм Ход (фиксиран): 200 мм Мощност на мотора: 45 kW Тегло: 41 000 кг Isdpex N Rxvefx Aaqoar ✅ ЗАБЕЛЕЖКА ЗА ПРОИЗВОДСТВО/ДОСТАВКА Тази машина се произвежда от CRONOSSTECH в Турция. Продажбата, пускането в експлоатация и следпродажбеното обслужване се извършват от CRONOSSTECH.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, мощност: 30 kW (40,79 к.с.), пресоваща сила: 300 t, ход: 200 мм, ширина на масата: 700 мм, дължина на масата: 1 200 мм, дълбочина на гърлото: 370 мм, регулиране на хода: 150 мм, Оборудване: документация / ръководство, предпазна светлинна завеса, Ексцентричната преса е вид механична преса, която работи с помощта на сила, генерирана от ексцентричен механизъм, използван за студени операции като пробиване, рязане и оформяне с матрици. Благодарение на високата производствена скорост и повторяемост, представлява ефективно и надеждно решение за производствени линии за сериен монтаж. CRONOSSTECH C-образна ексцентрична преса 300 тона е проектирана за стабилна работа при приложения за студено формоване. Нейната здрава стоманена конструкция, пневматични съединител и спирачна система и сигурна инфраструктура в съответствие с CE осигуряват надеждна работа, подходяща за масово производство. Основни предимства: - Стабилна ударна производителност и висока повторяемост при серийно производство - Дизайн, фокусиран върху безопасността на оператора (светлинна бариера + системи за сигурност) - Централно автоматично смазване с ниски изисквания за поддръжка - Готова за работа система с PLC контролер + двойно ръчно/педално управление Области на приложение: - Операции по студено рязане и пробиване - Приложения за студено отчупване - Метално формоване с матрици - Високосерийни производствени линии ✅ СТАНДАРТНО ОБОРУДВАНЕ • Стоманена монолитна конструкция • Водачи с четиристранно лагеруване • Биела и зъбни лагери от сферографитен чугун • Кривошипен и трансмисионни валове от стомана 4140 • Централна система за напълно автоматично гресово смазване • Пневматичен съединител и спирачен модул • Съответствие с изискванията на CE за безопасност • Двоен бобинен предпазен клапан • Ръчно регулиране на хода • Светлинна бариера за защита на пръсти и ръка • PLC контролна система • Двойно ръчно/педално управление • Механична предпазна система • Аварийно обратно въртене на мотора • Съответствие с трудовото законодателство за безопасност • Съответствие със стандартите CE ✅ ОПЦИИ • Антивибрационни тампони • LCD сензорен екран (стандарт за 150–300 тона) • Хидравлична предпазна система (стандарт за 200–300 тона) • Резервна работна маса • Развивач, подавач и изправител на руло • Комплект матрица по заявка • Осем лагерни водача ✅ ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ (300 ТОНА) Капацитет: 300 тона Дълбочина на гърлото: 370 мм Разстояние между масата и плъзгача: 530 мм Разстояние между плъзгача и масата: 650 мм Разстояние между стените: 470 мм Регулиране на плъзгача: 150 мм Приблизителна ширина: 2000 мм Приблизителна дълбочина: 2700 мм Приблизителна височина: 3200 мм Размер на предно закрепване: 940 мм Iaedox N Nfhspfx Aaqor Размер на странично закрепване: 1440 мм Диаметър на отвора на масата: Ø260 мм Размер на масата: 700×1200 мм Диаметър на отвора за закрепване на матрицата: Ø60 мм Размер на плъзгача: 780×400 мм Височина от пода до масата: 810 мм Регулировка на хода: 20–200 мм Честота на хода: 38 хода/мин Мощност на двигателя: 30 + 2.2 kW Обороти на двигателя: 1450 rpm Приблизително тегло: 13 200 кг Забележка: Ако имате изисквания за промени в техническите спецификации, моля, уведомете ни. ✅ ЗАБЕЛЕЖКА ЗА ПРОИЗВОДСТВО/ДОСТАВКА Тази машина се произвежда от CRONOSSTECH в Турция. Продажбата, пускането в експлоатация и следпродажбеното обслужване се извършват от CRONOSSTECH.

Състояние: употребяван, Точно тестван, използван лентообразен смесител Winkworth (Англия), вероятно модел GU660, с контактни части, изработени от неръждаема стомана. Производител: Winkworth Материал: неръждаема стомана Капацитет: 660 литра (в зависимост от продукта) Размери на смесителната камера: 1750 мм дължина x 700 мм ширина x 790 мм дълбочина Iasdpfx Aaeymax Sjqsr Вид на разтоварване: странично, отдолу чрез пневматично управляван разтоварващ клапан Тип бъркалка: единична, прекъсната лента Задвижване на бъркалката: чрез редуктор Opperman HTM7 с предавателно число 38,2:1 и електродвигател с мощност 7,5 kW, 1450 об./мин., 415 V, 3/50, работна скорост на вала 37 об./мин. Включва: - Капак на панти със скоби. - Контролен панел с ключалка. - Подвижна основа от въглеродна стомана. Технически характеристики: Капацитет: 23.3 ft³ Използван материал: неръждаема стомана Ширина: 27,56" (инча) Мощност: 10 hp Дължина: 68,9" (инча) Размери: 68,90 x 27,56 x 31,10 инча

Състояние: употребяван, Година на производство: 1999, часове на работа: 500 h, номер на машина/превозно средство: LC392, Употребявана цялостна линия за бутилиране на вода (негазирани напитки) 300 БРЧ 18,9 л CapSnap Серията CapSnap Adapta е модулна, интегрирана система за измиване, пълнене и затваряне на бутилки. Това е перфектното решение за средни по размер HOD (Home & Office Delivery) водоразливни предприятия. Проектирана за гъвкавост – машините могат да се конфигурират за 3-галонови и 5-галонови бутилки. Тази цялостна система ефективно обработва 300 – 600 бутилки на час (БРЧ). Производител: CAP SNAP – Portola – САЩ Година на производство: 1999 (напълно реновирана през 2015 г. и оттогава работила само 500 часа) Производителност: 300 БРЧ (бутилки на час) Необходими енергийни ресурси: налягане на въздух 6 bar, електрическа мощност 40 kW, подаване на промивна вода 2 bar и подаване на вода за пълнене Компоновка на линията: - Полуавтоматично устройство за отстраняване на капачки: използва се за сваляне на капачки от бутилките. - Входяща лента: бутилките се поставят ръчно върху този транспортьор. - Предварително изплакване със студена вода чрез дюзи: първи етап на миене със студена вода. - Миене с топла вода и препарат чрез дюзи: втори етап на миене с топла вода при 50°C и препарат. - Изплакване със студена вода и дезинфектант чрез дюзи: последен етап на миене със студена вода и дезинфектант. - Изходяща лента на пълначката: бутилките се пълнят тук, по две едновременно. - UV филтър: водата преминава през UV филтър, интегриран във входа за вода на бутилката. - Транспорт на пълните бутилки до затварачката: бутилките се транспортират от пълначката към затварачната машина. - Дезинфекция на капачките чрез нанасяне на дезинфектант на гърлото на бутилката: капачките се дезинфектират и подготвят за поставяне. Iodpovgud Sjfx Aaqear - Затварачка (затварящ цилиндър): тук капачката се поставя върху бутилката. - Изходяща лента: бутилките се свалят ръчно на палети. Всеки компонент на тази система има специфична роля в процеса на пълнене и затваряне на бутилки, като заедно те формират работеща, употребявана цялостна линия за бутилиране на вода.