Употребявани Оптична Сортировъчна Машина Newtec Celox 2010 (88 476)

Година на производство: 2010, състояние: употребяван, Newtec CELOX оптична линия за сортиране Машината е обновена до по-новия тип CELOX през 2016 година Поръчката е базирана на следните спецификации: Околна температура: ± 5 – 25 ºC. Продукт: Чисти, измити моркови Капацитет: 8 до 10 тона на час, в зависимост от партидата (качество и сортиране) Чужди материали в продукта: CELOX не може да открива чужди материали като стъкло, дърво, камъни и др. Функционалност: Дължина: +/- 3 мм (по-малко от 1% грешки) Диаметър: +/- 1 мм (по-малко от 1% грешки) Счупени: 60-65% се отстраняват (при „нормално“ чупени моркови), около 5-6% добри моркови сред отпадъците C/S форма: отстраняват се 85-90%, като сред отпадъците има 3-4% добри моркови Обем: +/- 5% - Включително конверсия на целия камера модул към новата версия - 9 камери с 8 мегапикселова резолюция (вместо досегашните с 2 мегапиксела) Камерите наблюдават морковите отгоре и отдолу под ъгъл - По-добро откриване на кореново гниене - Подобрен софтуер за деформирани продукти - Подобрен софтуер за качество и размери Itedpfx Aheurhx No Iol - Включително комплект вибриращи канали за новите ленти

Година на производство: 1994, състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: RX 1020 FF 4C - 146.2048.4, Предлагаме тази употребявана оптична сортировъчна машина PULSARR (Best / TOMRA) RX 1020 FF4C, включително вибрационен захранващ транспортьор, година на производство 1994. Марка: PULSARR (BEST / TOMRA) Година на производство: 1994 Машинен номер: 94014 Сериен номер: 146.2048.4 Модел: RX 1020 FF4C Полезна работна ширина: 1200 mm До момента на машината са сортирани картофени кубчета 10 x 10 x 10 mm. Капацитет: 3,5 - 5 т/ч. Отделяни са чужди тела и черни петна. През юли 2007 машината получи Pollux ъпгрейд на компютъра (еквивалентен на днешния модел Genius). През 2015 г. беше извършен още един ъпгрейд на Pollux софтуера. Това означава, че рамата и транспортната лента са запазени, но цялата камера и по-голямата част от управлението са сменени с модерни компоненти, съответстващи на следващото поколение модел Genius. Машината е почистена, визията ѝ е подобрена, а дефектните електронни компоненти са професионално заменени. Машината е складирана около 3 години. Нашето предложение включва използваната машина с вибрационен захранващ транспортьор, без гаранция, монтаж или въвеждане в експлоатация. Ако имате въпроси или се нуждаете от повече информация, моля, свържете се с нас чрез съобщение или на посочения телефонен номер. Iedsy Tzf Ispfx Ah Iotl

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, часове на работа: 66 000 h, номер на машина/превозно средство: PR23, Употребявана инжекционна машина NEGRI BOSSI 800T – година на производство 2010 г. Технически характеристики и данни за производителността: Тази инжекционна машина Negri Bossi VECTOR 800T осигурява висока производителност при производството на големи пластмасови части и компоненти за опаковки. Като индустриална машина втора употреба от 2010 г., тя съчетава здрава механична конструкция с просторен отвор за инструменти и високоефективни инжекционни характеристики – идеална за приложения с голямо натоварване и за подпомагане на предходните етапи от производството на индустриални опаковки и аксесоари за производството на напитки. Производител: Negri Bossi Моделна серия / Код: VECTOR 8000H8400 (обозначение V800) Година на производство: 2010 Работни часове: 66 000 Диаметър на винта: 110 мм Обем на инжекцията: 5160 см³ Тегло на инжекцията: 4700 г Инжекционно налягане: 1620 бара Ход на изхвърлящия механизъм: 350 мм Разстояние между колоните (В x Ш): 950 x 1100 мм Размер на плочите (В x Ш): 1400 x 1550 мм Ход на отваряне: 1080 мм Височина на инструмента (мин–макс): 400–1100 мм Вериги за движение на ядрото: 4 (2+2) Въздушни вериги: 4 Интерфейс за робот: Да Размери на машината (Д x Ш x В): 10850 x 2600 x 2305 мм Тегло на машината: 38750 кг Разширена автоматизация и системи за управление: Платформата VECTOR е проектирана за надеждна автоматизация и стабилност на процесите. Тази машина е оборудвана с интерфейс за робот за безпроблемна интеграция в клетка и разполага с множество вериги за движение на ядрото за сложни стратегии за инструменти. Опцията за електрическо задвижване на винта позволява прецизен контрол на дозирането и енергийно ефективно пластифициране. Интегриран интерфейс за робот за автоматизирано извличане и операции в матрицата 4 вериги за движение на ядрото (2+2) за поддръжка на разширени функции на инструмента 4 пневматични въздушни вериги за изискванията на допълнителни инструменти Опция за електрическо задвижване на винта за точно дозиране и повторяемост Възможности за интегриране в производствена линия Itjdpfoziyy Tsx Ah Isl Тази инжекционна машина може да работи като самостоятелна клетка или да бъде интегрирана в по-широк индустриален процес за опаковане. Тя е изключително подходяща за производството на големи или многокавитачни части за опаковъчни системи и може да подпомага предходните етапи от производството на компоненти за използвана линия за пълнене или среди за производство на напитки. Работа в линия или самостоятелно, с проектиран интерфейс за робот Подходяща за сложни инструменти и многокавитачни форми Съвместима с автоматизирани транспортьори, манипулатори и станции за контрол на качеството Поддържа смяна на формати чрез смяна на инструмента/формата и конфигурация на веригите за движение на ядрото Състояние на машината и история на поддръжката: Тази употребявана инжекционна машина Negri Bossi от 2010 г. има 66 000 работни часа. В добро работно състояние и готова за употреба...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, часове на работа: 14 700 h, номер на машина/превозно средство: ET194, Технически спецификации и работни данни Този ротационен етикетиращ автомат P.E. Labellers с оптично центриране е проектиран за прецизно декориране на бутилки при използване в употребявана бутилираща линия или при нови инсталации. Конструиран е за постоянно висококачествено етикетиране в производствени среди за напитки и предлага балансирана комбинация от скорост, точност и възпроизводимост. Производител / Модел: P.E. Labellers – 8T 4S 4E adhesive SL Glue Година на производство: 2007 Производствен капацитет: до 6.500 бутилки на час (bph) Станции / чинии: 4 лепилни станции; 8 моторизирани чинии с индивидуални светлинни бариери Iedpfxsvlnvro Ah Ietl Оптично центриране: Напреднала система за прецизно позициониране на етикети върху декорирани, релефни или нерегулярни бутилки Приложения за етикетиране: Етикети за тяло, гръб, гърло и по избор L-/U-печат за капачки (чрез отделно лепилно устройство на количка) Видове опаковки: PET и стъклени бутилки; пригодим за други твърди опаковки (напр. алуминий) с подходящи форматиращи части Продукти: Подходящ за вода, сокове, бира, вино, спиртни напитки, безалкохолни напитки и др. Размери (ШхДхВ): 2000 x 2900 x 2500 мм Тегло: 2100 кг Електрически изисквания: 380 V, 50 Hz, 5 kW Конфигурационни кодове (OEM): Брой чинии: 8; Посока на въртене: 1; Движение на чиниите: 2; Брой станции: 4; Метод на етикетиране: 0,4; Позициониране на етикета: 0,1,2,4; Система за оптично центриране: 2; Регулиране на главата: 1 Надградени автоматизирани и управленски системи Автоматизацията е проектирана за надеждно и възпроизводимо етикетиране в рамките на индустриални опаковъчни линии. Сензорен HMI екран и интегриран PLC управляват всички функции на машината и позволяват смяна на формати по рецепти, както и диагностика в реално време. Сервоуправляеми или моторизирани чинии работят в синхрон със светлинни бариери за оптично центриране и осигуряват първокласна презентация при максимална скорост. Сензорен HMI екран с програмируеми рецепти (памет за множество етикетни формати) Интегриран PLC и модерна електроника; честотно-регулируемо управление на оборотите Електрическо повдигане за бърза настройка на височината на карусела и главите 4-осово регулиране на главите чрез количка за прецизно позициониране Етикетирането е контролирано чрез светлинни бариери, синхронизирани с оптичното центриране Налични ръководства за експлоатация, поддръжка и програмиране Възможности за интеграция в производствени линии Конструкцията позволява безпроблемна интеграция 'нагоре' и 'надолу по линията' с изплакващи, пълнещи, затварящи машини, както и инспекционни системи, кодери/струйни принтери и вторична опаковка (шринк, wrap-around или картонизиране). Тази употребявана етикетираща машина е идеална за подобряване или довършване на употребявана бутилираща линия без компромис в производителността. Съвместим с стандартни транспортни ленти, сепаратори и линии за управление Бърза смяна на формати, подпомогната от съхранените рецепти и механични настройки

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, номер на машина/превозно средство: PR28, Използвана инжекционно-формоваща машина SACMI OIMA 350T - година на производство 2010 г. Технически спецификации и данни за производителност: Тази инжекционно-формоваща машина за PET преформи е високопроизводителна система, предназначена за производство на напитки и индустриални опаковъчни приложения. Произведена от OiMA, тя съчетава здрава сила на затваряне с прецизен контрол на впръскването и пълен набор от периферни устройства за надеждна работа втора употреба в контекста на използвана линия за пълнене. Производител: OiMA S.p.A. Модел: 6500.350 Приложение: Производство на PET преформи за опаковки за напитки Сила на затваряне: 350 тона Обем на впръскване: 4500 cm³ при 100 MPa Инсталирана мощност: 436,58 kW Захранване: 400 V, 50 Hz Маса на машината: 20 000 кг Година на производство на пресата: 2014 Форма: SACMI PPM 072 H, 72 гнезда, 34 g преформи, тип на гърлото Alaska Blue PRE 342 Година на производство: 2010 Температура на формата: 8–12 °C Маса на формата: 9 720 кг Включени периферни устройства: Sytrama REV 156 PET робот за изваждане; Пластмасова система за сушене; Пластмасова система за транспортиране H6000H; Пластмасова система за обезвлажняване на инструмента DSH 2004 MIC DISP; Транспортна лента; Система за палетизиране Обработвани материали: PET Isdpfxjzktdbs Ah Ijtl Съвременни системи за автоматизация и управление: Системата интегрира Sytrama REV 156 PET робот за автоматично изваждане и манипулиране на детайлите, поддържайки стабилни цикли и постоянно качество на продукта. Машината е оборудвана с електрически блок за зареждане и хидроакумулатори за бързи и повтаряеми фази на впръскване. Удобните за потребителя контролни панели и блокираните предпазни устройства улесняват настройката и рутинната работа. Автоматизирано изваждане и прехвърляне чрез Sytrama робот Подпомагано от паметта впръскване за стабилни, бързи цикли Интегрирано обезвлажняване и манипулиране на материалите за кондициониране на смолата Електрически данни: 400 V, 50 Hz Проектирана за бърза и повтаряема смяна на инструментите и ефективен достъп за поддръжка Възможности за интеграция в линия: Тази инжекционно-формоваща система може да работи като самостоятелна система за производство на преформи или да бъде интегрирана в система за раздувно формоване в PET производствена линия. Включените сушилни, транспортното устройство, транспортната лента и системата за палетизиране опростяват вътрешната логистика и се интегрират безпроблемно в процесите на линиите за пълнене и опаковане. Автономна или интегрирана работа с PET опаковъчни линии Обезвлажняването и подаването оптимизират подготовката на PET смолата Транспортната лента и системата за палетизиране подпомагат последващата обработка и съхранение Идеална за производства на напитки, с акцент върху постоянното снабдяване с преформи Състояние на машината и история на поддръжката: Тази използвана инжекционно-формоваща машина се предлага в работещо състояние и е готова за употреба веднага след обичайната подготовка на мястото и пускане в експлоатация.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1995, Функционалност: напълно функциониращ, Оборудване: документация / ръководство, HAMOS KWS 1010-0 – цялостна електростатична сепарационна линия Продаваме цялостна електростатична сепарационна линия HAMOS KWS 1010-0, включително система за отвеждане на отпадъци, транспортьори, бункери, вибриращи сита и други аксесоари. Оборудването е предназначено за суха електростатична сепарация на проводящи и непроводящи материали, особено за разделяне на метали от пластмаси и други непроводящи материали. Подходяща е, например, за обработка на пластмасови смеси, отпадъци от кабели, електронни отпадъци и други смеси, съдържащи проводящи и непроводящи компоненти. В комплекта на линията са включени: * електростатичен сепаратор HAMOS KWS 1010-0 * система за отвеждане на отпадъци и прах IGM PFLUX * голям входящ бункер за материал / биг-бег * транспортьор за преместване на материала към сепарационната линия * голямо вибриращо сито * малко вибриращо сито * сменяеми сита за подготовка на желаната фракция 1 мм и 2 мм Isdpfx Ahszvgm Hs Iotl * конструкция, бункери и други аксесоари на линията Работа с материала Големият входящ бункер е проектиран така, че да може да се демонтира от конструкцията и с помощта на мотокар да се премести на желаното място. Материалът от биг-бега може да се изсипе в бункера извън самата линия, след което бункерът отново се поставя върху конструкцията. Оттук материалът се транспортира към следващата част на технологията. Сервиз и модернизация на HAMOS Самият сепаратор е бил в завода на производителя HAMOS през 2024 г., където са извършени сервизни и модернизационни дейности. В рамките на тези дейности са извършени, между другото: * ново решение за отстраняване на прах * модификация на системата за отстраняване на отлагания от електрода * инсталиране на нов контролен блок * други сервизни и ремонтни дейности Линията е на разположение незабавно. Предпочитаме продажбата на цялата технология.

Състояние: нуждае се от ремонт (използван), Функционалност: нефункциониращ, Година на производство: 2014, Машина за рязане на хартия, модел Spike 2 G, тип 2000. Размери на машината: 2850 x 2350 x 2000 мм (дължина x ширина x височина). Тегло: 2800 кг. Itjdpfx Ajzzzq Rsh Ijl

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, обща височина: 2 580 мм, обща дължина: 5 500 мм, обща ширина: 1 500 мм, Тегло: 1500 кг - Година на производство: 2010 - Налична документация: Не - Наличен CE знак: Да - Наличен CE сертификат: Не - Сериен номер: 161/1-10 - Брой единици [бр.]: 7 - 1. Тип на единицата: Предварително фрезоващ агрегат - Налични инструменти: Да - 2. Тип на единицата: Лепилен агрегат - 3. Тип на единицата: Притискащи валове - Налични инструменти: Да - 4. Тип на единицата: Агрегат за рязане - 5. Тип на единицата: Грубо фрезоващ агрегат Itedsyu Tkkepfx Ah Ijl - Налични инструменти: Да - 6. Тип на единицата: Агрегат за заобляне на ръбове - Налични инструменти: Да - 7. Тип на единицата: Агрегат за плоско изглаждане - Налични инструменти: Да - Напрежение [V]: 400 - Консумация на ток [A]: 38,85 - Предпазител [A]: 50 - Транспортни размери: 5500 мм x 1500 мм x 2580 мм (д x ш x в) - Транспортно тегло [кг]: 1500 кг - Транспортни опаковки [бр.]: 1 Финансова информация ДДС: Посочената цена е без ДДС ДДС/Разлика в данъчното облагане: ДДС, което може да бъде приспаднато за предприемачи Доставка и обратно изкупуване са възможни по всяко време за всички продукти от индустриалния сектор. Йорик Дибелс

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, обща дължина: 1 750 мм, обща височина: 1 660 мм, обща ширина: 1 500 мм, Цвят: Бял Собствено тегло: 1200 кг - Година на производство: 2010 - Налична документация: Не - Наличен CE знак: Да Isdpfx Ahoxixits Ietl - Наличен CE сертификат: Не - Сериен номер: 0509 - Мощност на основния двигател [kW]: 18,5 - Ширина на ротора [mm]: 630 - Брой оси [брой]: 1 - Ширина на отвора [mm]: 810 - Дължина на отвора [mm]: 630 - Диаметър на отворите на ситото [mm]: 20 - Брой въртящи се ножове [брой]: 28 - Транспортни размери: 1750 mm x 1500 mm x 1660 mm (д x ш x в) - Транспортно тегло [kg]: 1200 kg - Транспортни опаковки [брой]: 1 Финансова информация ДДС: Посочената цена е без включен ДДС. ДДС/специален режим на облагане: ДДС може да бъде приспаднат за предприемачи. Възможна е доставка и замяна по всяко време за всички продукти от индустриалния сектор. Йорик Дибелс

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, Общ преглед Този апарат за затваряне на бутилки с метални капсули е произведен през 2010 г. от компанията Robino & Galandrino. Моделът RECORD 14000 е предназначен за поставяне на метални капсули върху бутилки. Машината е използвана до края на март 2026 г. и е в напълно работещо състояние. Машината е проверена, почистена и смазана. Технически данни: - Производителност: до 14 000 бутилки/час Itsdpozdb Enjfx Ah Iel - Приложение: Поставяне на метални капсули - Модел: RECORD 14000 - Данни за свързване: 400 V / 3 фази / 50 Hz / ICC 20 A / IN 4,15 A

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, Общ преглед Машината е предназначена за високоскоростно, всестранно етикетиране от ролка. Тя е част от производствена линия и е напълно функционална. Вече не се произвежда, но може да бъде огледана. Технически данни - Капацитет: 39 000 бутилки в час Itjdpfxsydctye Ah Ijl - Формати на бутилките: 1,5 л - Тип етикети: на ролка - Два дозиращи механизма за етикети - Смяна на ролките: автоматизирана - Време на работа: приблизително 55 000 часа - Захранване: 400 V ± 5 %, 50 Hz ± 1 %, 3P + N + PE, допълнително захранване 24 V DC - Клас на защита: IP 54 (основен електрически панел и двигатели) - Условия на експлоатация: 5–40 °C, 30–80 % относителна влажност, до 1000 м надморска височина, без опасност от експлозия - Посока на работа: отляво надясно / по посока на часовниковата стрелка - Подаване/извеждане на бутилките успоредно от едната страна на машината

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, Общ преглед Itjdjxn T Nfspfx Ah Iel Тази машина за етикетиране с лепило в студено състояние е произведена през 2010 г. от италианската компания Kosme S.r.l. Моделът Extrafix 504/6 SC2 E3 е предназначен за етикетиране на стъклени бутилки за бира с технология за залепване със студено лепило. Машината е била в производство до януари 2025 г., в момента е складирана, готова за доставка и е в добро работно състояние. Технически данни - Производителност: 6000 бутилки на час - Формати: 0,33 л (бутилки с дълго гърло) - Гърло: 26 мм (затваряне с корона) - Тип етикет: студено лепило (хартиени етикети) - Състояние: складирана, готова за доставка - Състояние: преди това е била в производство до януари 2025 г.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, Общ преглед Тази машина за почистване на бутилки ARCADE GEL 6 е произведена през 2010 г. от немския производител GM Gera. Машината все още е в експлоатация и може да бъде разгледана лично по всяко време. ARCADE GEL 6 е напълно функционална и трябва да бъде заменена поради увеличаване на производствения капацитет. Технически данни Номинален капацитет: 33 000 бут./ч Регулируем диапазон: 13 200 – 36 300 бут./ч Деление на веригата: 169 мм Деление на клетките: 110 мм Клетки за бутилки на ред: 30 бр. Общо клетки за бутилки: 7 860 бр. Заредени клетки за бутилки: 7 680 бр. Консумация Наляган въздух: 1 м³ Пара (работа): 489 кг/ч Пара (загряване): 4 430 кг/ч Ел. мощност: 48,4 kW Вода: 7,35 м³/ч Обем на ваните Преднакисване: 2 263 l Основен разтвор: 7 240 l Разтвор 1: 31 755 l Разтвор 2: 350 l Iedpst Ul Exsfx Ah Ijtl Топла вода 1: 350 l Топла вода 2: 350 l Студена вода: 350 l

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 7F001-7, Оптична мултисензорна измервателна машина HEXAGON OPTIV CLASSIC 321 GL tp Година на производство: приблизително 2015 г. Сериен номер на машината: 7F001-7 Наличност: Незабавно (след уговорка) Условия на плащане: Плащане предварително – чрез банков превод Вътрешен номер: OCU2 Възможност за оглед в работно състояние: ДА Технически данни: Метрологичен софтуер: PC-DMIS Vision Оптичен сензор за безконтактно измерване на малки и прецизни детайли CCD камера с 6,5-кратно моторизирано CNC увеличение DC сервомотори Модулен сменяем сензорен блок: TESASTAR Линейни направляващи във всички оси Коаксиална LED горна светлина (бяла LED) LED задна светлина (зелена LED + дифузьор) Многосегментен LED пръстеновиден осветител Максимална скорост на придвижване в осите X, Y, Z: 160 мм/с Максимално тегло на детайла: 20 кг Разделителна способност на измерването: 0,05 µm Точност на измерването в осите X, Y (оптичен сензор): Ex, Ey = (1,6 + L/250) µm Точност на измерването в равнината XY (оптичен сензор): Exy = (2,0 + L/250) µm Точност на измерването в оста Z (оптичен сензор): Ez = (3,9 + L/200) µm Точност на измерването в осите X, Y (сензорна система с превключване): Ex, Ey = (2,0 + L/250) µm Точност на измерването в равнината XY (сензорна система с превключване): Exy = (2,5 + L/250) µm Точност на измерването в оста Z (сензорна система с превключване): Ez = (2,9 + L/200) µm Обем на измерване (оптичен сензор): X 300 мм, Y 200 мм, Z 150 мм Обем на измерване (тактилен сензор): X 230 мм, Y 200 мм, Z 150 мм Комплект за доставка: - Съгласно снимките Isdpfx Aozk I T Roh Ijtl Внимание: Шкафът с плъзгащи се врати, на който е разположен компютърът, не е включен в комплекта за доставка. Размери и тегло: Размери при инсталиране (Д x Ш x В): приблизително 705 x 986 x 890 мм Тегло: приблизително 170 кг ⚠️Допълнителна информация: ►Стоката се продава с изключване на всякаква гаранция ►Техническите данни са без гаранция ►Запазваме си правото на предварителна продажба ❗Продажбата на стоката се извършва само на фирми❗

Състояние: готов за употреба (използван), Телецентрична измервателна машина, оптична измервателна машина, машина за измерване на детайли, профил проектор, употребявана машина Общи размери: Дължина: 910 мм Ширина: 700 мм Височина: 2100 мм Тегло: 155 кг Електрически характеристики: Напрежение: 230V Честота: 50Hz Диапазон на затягане на детайла: 0–230 мм Камери: Производител: Cognex Corporation Itedpfxeu T I Edo Ah Iol Модел: 821-0034-1R Rev B Производител: Vision Control Модел: T201/0.12 Приложения: Тази машина е идеална за прецизно измерване и контрол на качеството на детайли, особено в индустрии, където е критично точното проверяване на размерите и откриването на дефекти (напр. автомобилостроене, електроника, производствени линии). Съвременната технология за машинно зрение на камерите Cognex и Vision Control осигурява бързи и надеждни измервания.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, Фреза за обработка на ръбове Производител: Brandt Модел: FTK 130 Година на производство: 2010 Забележка: Iodpfx Ahozuzlhe Iotl Техническите характеристики и описанията са преписани от оригиналното потвърждение на поръчката от съответния период. Данните са предоставени за информационни цели и не са обвързващи.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, Кантооблицовъчна машина Производител: Brandt Модел: Optimat KTD 720 Година на производство: 2010 Забележка: Itodpszuzlbsfx Ah Ijl Техническите данни и описанията са преписани от оригиналното потвърждение на поръчката. Данните са само за информация и не са обвързващи.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, - Перфектен за финално полиране на лака - постоянна работна височина - Q/L/Q Автоматична машина за фино/напречно полиране Производител: Weber Тип: KSF-3-1350 Година на производство: 2010 Технически данни - с 3 шлифовъчни ленти за висококачествено фино, фурнирно и гланцово полиране. - С постоянна работна височина Машинна рамка - Здрава стоманена заварена конструкция за монтаж на 3 шлифовъчни агрегата - постоянна входна височина от 900 мм - Страна за обслужване и смяна на шлифовъчните ленти отляво в посока на входа - Безстепенна скорост на подаване от 3-18 м/мин, регулирана чрез честотен инвертор. - Вакуумно изпълнение на транспортната лента/ с 1 вакуумна помпа 5,5 kW и вакуумен канал до горния ръб на машината Агрегат 1: Напречен шлифовъчен агрегат - Притискаща лента с филц и графит за дълъг експлоатационен живот - ISD система с притискаща греда с 11 мм разпознаване на детайла и 44 мм ширина на притискащата повърхност - Система за издухване на шлифовъчната лента, управлявана от детайла Агрегат 2: CBF комбиниран агрегат - една набраздена гумена контактна ролка 130 мм, твърдост на гумата 60 Shore - една напречна шлифовъчна лента със отделен задвижващ механизъм 4,0 kW - ISA система с притискаща греда с 11 мм разпознаване на детайла и 22 мм ширина на притискащата повърхност (обратно движение) - Система за осцилиращо издухване на шлифовъчната лента, управлявана от детайла Агрегат 3: Напречен шлифовъчен агрегат - ISD система с притискаща греда с 11 мм разпознаване на детайла и 44 мм ширина на притискащата повърхност - Система за издухване на шлифовъчната лента, управлявана от детайла Itedpfx Ajzuzctjh Ijl Терминал за управление SIEMENS MP 377 12" мулти-панел - графичен интерфейс за управление през 12" цветен дисплей - Памет за програми със 300 програми - Настройка на всички параметри чрез програма WEBER i-Touch управление - Едно въртящо се копче за навигация през основните функции WEBER AWDM - Автоматична настройка на дебелината на входа на машината с бутон за стартиране Превишена дебелина - Превключващ механизъм на входа на машината със следните функции: - автоматично повдигане на контактната ролка и на притискащите греди - Изключване на подаването ISA/ISD контрол - Високоразделително разпознаване на детайла в 22 мм стъпка - Свободно подаване на сложни форми на детайли - Многократно подаване с малко странично разстояние - Интензивност на шлифоването, индивидуално регулируема на всички ръбове - Налягане на шлифоване, регулируемо чрез програма ISA система с притискаща греда (агрегат 2) - Притискаща повърхност, подвижна в надлъжна и напречна посока ISD система с притискаща греда (агрегат 1+3) Подобно на ISA, но допълнително с - отделно регулируемо налягане за ръбовата зона (по-голямо или по-малко) - избираемо само на външния ръб или на външните и вътрешните ръбове - Настройка за надлъжни и напречни ръбове или само за надлъжни ръбове Система за издухване на детайла - със система WEBER ES - Енергоспестяващо почистване на детайла, управлявано от детайла, със система за управление на единичен плъзгач WANDRES-Micro-Cleaning (изпълнение с единична четка) - Мощна четка тип "меч" с интегрирана микро-овлажняване на линейната четка (за оптимално отстраняване на прах от лака) Технически данни - Работна ширина: 1350 мм - Задвижване на агрегат 1 (регулирано чрез честотен инвертор-Eco-Drive): 15,0 kW - Задвижване на агрегат 2 (регулирано чрез честотен инвертор-Eco-Drive): 20,0 kW - Задвижване на агрегат 3 (регулирано чрез честотен инвертор-Eco-Drive): 15,0 kW - Задви

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, - Посочване на разделителното средство отгоре и отдолу - Прорязваща трионна глава с мотор 2,2 KW - Фрезова глава за обработка с мотор 8,0 KW - Двойна фрезова глава с 2 мотора, по 4,5 KW - Глава за нанасяне на лепило - Глава за отрязване - Глава за фрезоване за изравняване - Многофункционална глава - Глава за обработка с многобройни профилни режещи ножове - Дюзи за пръскане отгоре и отдолу - Глава за обработка с плоски режещи ножове - Глава за заглаждане - Глава за фрезоване на жлебове Двустранна машина за кантиране Производител: IMA Тип: Combima/II/390/B/L12 Година на производство: 2010 За надлъжно и напречно движение - 2 верижни транспортьори с ниска нужда от поддръжка, с ширина 75 мм и дължина 85 мм, - с гумено покритие върху звената, с водачи - разстояние 1080 мм. Регулируема пневматично на височини 8, 16 или 24 мм. Управление ICOS OPEN - Макс. ширина на обработка 3.300 мм - Програмно управляема настройка на ширината, тип "главен + подчинен" - Фиксирана странична опора в посоката на движение, отляво Размери на детайла - Мин. ширина на обработка 244 мм (при надлъжна обработка) - Макс. ширина на детайла (удължение на верижната лента) 1.300 мм - Мин. дебелина на детайла 8 мм - Макс. дебелина на детайла 45 мм (с функция за копиране) / 60 мм (без копиране) Канти: - Мин. височина 14 мм, макс. височина 65 мм - Мин. дебелина на ролковата лента 0,3 мм, макс. дебелина 3 мм Ленти и профили: - Мин. дебелина 0,8 мм, макс. дебелина 12 мм Скорост на подаване - 10 - 50 м/мин. с честотно регулирано задвижване. Приспособление за подаване - с 5 наклонени и задвижвани ролки, работещи отгоре. Централна опора с ролкова лента - автоматично спускаща се и автоматично центрираща. Всяка страна е оборудвана с: Посочване на разделителното средство отгоре и отдолу Прорязваща трионна глава с мотор 2,2 KW, 100 Hz, 6.000 об/мин. с пневматично управление. - Електронно позициониране за безстепенно хоризонтално регулиране. - Вертикално регулиране ръчно с механичен индикатор. Фрезова глава за обработка с мотор 8,0 KW, 100 Hz, 6.000 об/мин. - Електронно позициониране за безстепенно хоризонтално регулиране. Двойна фрезова глава с 2 мотора, по 4,5 KW, 150 Hz, 9.000 об/мин. - Електронно позициониране за безстепенно хоризонтално регулиране. - Вертикално регулиране ръчно с механичен индикатор. Глава за нанасяне на лепило за горещо лепило - С проста ролкова/профилна приставка за ролкови ленти до 3 мм и профили до 12 мм - Двойна приставка за ролкови ленти до 3 мм (може да се монтира върху простата приставка) - Хоризонтално поставяне на ролката Глава за отрязване - Монтирана върху горната греда, с 2 мотора, по 660 W, 200 Hz Iodpfx Aszuyqijh Istl - Пневматично завъртане 0 + 25 за прав и скосен разрез. - Автоматична настройка за скосен разрез при две различни дебелини на канта (напр. 0,4 и 1,2 мм), както и за "надвисване" на канта при копиране при дебелина на канта 1,0 - 3,0 мм. Автоматично адаптиране към скоростта на подаване 20+30 м/мин. Глава за фрезоване за изравняване 08.0555 - С 2 мотора 1.850 W, 200 Hz, 12.000 об/мин. Многофункционална глава 08.353 - NC управление с 2 мотора, с автоматична настройка за 4 профила. Глава за обработка с многобройни профилни режещи ножове - с автоматична настройка за 4 профила чрез управление с фиксирана точка. Дюзи за пръскане отгоре и отдолу - за нанасяне на почистващи препарати Глава за обработка с плоски режещи ножове Глава за заглаждане - С 2 мотора, по 180 W, 50 Hz, 1400 об/мин. 1 Глава за фрезоване на жлебове - С мотор 4,5 KW, 150 Hz, 9.000

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, - Посочване на разделителното средство отгоре/отдолу - Фрезово-заглаждащ агрегат - Агрегат за нанасяне на лепило - Агрегат за отрязване - Копиращ фрезово-заглаждащ агрегат SKF-L - Агрегат за профилиране с режещи пластини - Разпръскване на почистващ препарат - Саморегулиращ се агрегат за профилиране с режещи пластини - Заглаждащ агрегат Едностранна машина за кантиране Производител: IMA Тип: Advantage 310 Година на производство: 2010 Технически данни Детайл - Дължина на детайла: мин. 150 мм Iedpfozuyp Esx Ah Istl - Ширина на детайла: мин. 65* / 150 мм *при макс. дебелина на детайла 25 мм - Дебелина на детайла: мин. 8 мм, 12 мм с режещи пластини за профилиране макс. 40 мм (с MFA 08.346), 60 мм (със SKF) - Най-малък детайл: 65 x 300 / 150 x 150 x 19 мм - Допълнителна обработка на ръба на детайла: 0 - 5 мм (макс. да се вземе предвид сечението на стружката) - Форма на детайла: правоъгълна - Материал на детайла: ПДЧ, MDF - Повърхностен материал: директно покритие (хартия с меламинова смола), хартия, фолио, фурнир Канти - Ролков материал без фолио: Хартиени канти и пластмасови канти: 0,3 - 3,0 мм Фурнирни канти: 0,5 - 3,0 мм - Макс. сечение на канта: 150 - 180 мм² - Изрязани кант-ленти: Ленти: 3,0 - 8,0 мм - Макс. сечение на лентата: 520 мм² - Височина на канта: мин. 12 мм, макс. 65 мм - Макс. надвисване на горния кант: 2 мм - Профили на канта Хартиена канта: приблизително 0,4 мм, фаска 15 Пластмасова канта до 3,0 мм, в зависимост от радиусния инструмент Лента до 8 мм – фрезоване в равнината (с променящ се мотор при MFA) Машина - Постоянно изпъкване на детайла от верижната лента: 35 мм + дебелина на канта - Макс. сечение за отрязване: 520 мм² - Ширина на преминаване: мин. 65 мм (при изпъкване 35 мм) - Мин. дължина на детайла в посока на подаване: 150 мм - Основна височина (горна част на верижната лента): 940 мм - Страна на агрегата: отляво в посока на подаване - Връзка за пневматика: приблизително 7 - 8 бара Посочване на разделителното средство отгоре/отдолу Фрезово-заглаждащ агрегат 08.379 и дюза за продухване - с 2 мотора по 4 kW, 9000 об/мин, 150 Hz Агрегат за нанасяне на лепило 283.1513 с редуктор в маслена баня - Нанасяне на лепило 0,8 л, височина 60 мм, със система Quick-lock - Може да се използва за горещо лепило или PU лепило - С едноредов/лентов магазин, диаметър на ролката 800 мм - С 3 основни притискащи ролки и 3 последващи притискащи ролки Агрегат за отрязване 08.415 - пневматично се завърта на 0 или 8 градуса - с 2 мотора 660 kW, 400 V, 200 Hz, 12000 об/мин - 2 циментирани режещи диска 160 x 3,5 x 22, Z=36 Копиращ фрезово-заглаждащ агрегат SKF-L - с 2 мотора 180 W, 400 V, 200 Hz, 12000 об/мин - и 2 мотора 400 W, 400 V, 200 Hz, 12000 об/мин - 1 комплект DP профилни фрези I 80x12xHSK25-R, Z = 4, със захват HSK25 - Дължина на профила в посока на преминаване: макс. приблизително 50 мм - Дебелина на детайла: макс. 60 мм - Работна скорост: макс. приблизително 20 м/мин - Разстояние между 2 детайла: мин. приблизително 400 мм - Мин. изпъкване на детайла = 35 мм + дълбочина на профила Агрегат за профилиране с режещи пластини 08.519 - За довършително изглаждане на горен и долен четвърт кръгъл профил Разпръскване на почистващ препарат Саморегулиращ се агрегат за профилиране с режещи пластини 08.521 - за отстраняване на остатъци от горещо лепило от ръбовете на горната и долната повърхност на детайла Заглаждащ агрегат 08.617-2 - с горен и долен мотор: 180 W, 50 Hz, 1400 об/мин - 2 полиращи диска 50 x 160 x 19 мм

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, 1. Машина за кантиране Производител: Homag Модел: KAL 210 Ambition 2264 Година на производство: 2010 Технически характеристики: Система за пръскане на разделителен агент Фрезова глава за обработка на ръбове (2,4 kW) Система за нанасяне на лепило A20 (гранулирана/бързоразтворима система) Зона за притискане с придвижвани притискащи ролки Поп-трион HL84 (2 мотора) Фрезова глава за обработка на прави/заоблени/скосени ръбове BF10/BF20 Копирна глава за ъгли FK11 (2 мотора) Профилиращ нож PN10 Ракелен нож за лепилната фуга Полираща глава Система за пръскане на разделителен агент и почистващ препарат в изходната зона Забележка: Техническите данни и описанията са копия от потвърждението на поръчката от съответния период. Данните са само за информационни цели и не са обвързващи. Itedpfxszuyile Ah Isl

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, - С ISAS 28-позиционен магазин за кантове - PU лепилна глава - С Boomerang система за връщане едностранна машина за залепване на кантове Производител: Homag Тип: KAL 310/7/A3 Година на производство: 2010 Технически данни - С ISAS 28-позиционен магазин за кантове - PU лепилна глава - С Boomerang система за връщане Фрезова глава за подравняване с 2 мотора, всеки по 3 kW, 150 Hz, 9 000 об./мин. Пневматично управление за предварително фрезоване Лепилна глава PU 34 с PU устройство за нагряване - производителност макс. 6 кг/ч Размер на опаковката 2 кг. QA устройство за нанасяне на лепило Избираеми кантове от ISAS магазина за кантове, 28 позиции 4 притискащи ролки Iodezuyhhspfx Ah Istl Разпръскващо устройство за разделителен агент отгоре и отдолу Режеща глава WK 13 – скосена / права С 2 мотора, всеки по 0,4 kW, 200 Hz, 12 000 об./мин. Електропневматична настройка на режещите мотори в 2 позиции (за рязане в равнината и с надвес) Предварителна фрезова глава с 2 мотора, всеки по 0,55 kW, 200 Hz, 12 000 об./мин. С двойно ролкова обработка. С електропневматично управление Профилна фрезова глава FK 11 – ръчна За обработка на надвесите на кантовете на горната и долната част на детайла, както и за фрезоване на предния и задния ръб С 2 мотора, всеки по 0,4 kW, 200 Hz, 12 000 об./мин. Универсална фрезова глава UF 11 С мотор 4 kW, 150 Hz, 9 000 об./мин. Възможност за завъртане на 90°, електропневматично управление С HSK 63 F патронник за освобождаване с натискане на бутон Глава за профилно изглаждане PN 10 Пневматична настройка за странично преместване извън работната зона Финална глава FA11 – отгоре/отдолу Състои се от: Нож за изглаждане на лепилната фуга Устройство за нанасяне на почистващ препарат Устройство за полиране с 2 мотора, регулиране на височината с горно налягане Управление на машината чрез 19-инчов тъчскрийн Система за връщане BOOMERANG ZHR05 С маса с въздушна възглавница, наклонена, дължина 2000 мм, ширина 1000 мм Транспортна лента, ширина 1100 мм Параметри на детайла: Дължина 300 – 2500 мм / Ширина: 60 – 1100 мм или Дължина 300 – 800 мм / Ширина: 1100 – 2000 мм Дебелина 8 – 60 мм При обработка от 4 страни: Мин. размер на детайла: 300 x 300 мм / макс. размер на детайла 2000 x 800 мм С ролкова лента за поддържане на широки детайли.

Състояние: непроверено (използвано), Mitutoyo Quick Vision Apex QV-X404P1L-C CNC измервателна машина за обработка на изображения / оптична измервателна система Производител: Mitutoyo Corporation Тип: QV-X404P1L-C Код No.: 363-131EU Професионална CNC система за измерване на изображения за безконтактни задачи за измерване на размери. Продава се употребявана CNC измервателна машина за обработка на изображения Mitutoyo Quick Vision Apex, включително: съществуваща компютърна система, два монитора, управляващ панел, софтуер за измерване и обширна документация. Съществуващата компютърна система и инсталираният софтуер QVPAK се стартират. Въпреки това, пълната функционалност на машината и измервателната функция не можаха да бъдат напълно проверени. Серията Quick Vision се използва за безконтактно измерване на размери на детайли с помощта на оптична система, заснемане на изображения и обработка на изображения. Подходяща за прецизни измервателни и контролни задачи, включително за компоненти от електрониката, прецизната механика и индустриалното производство. Технически данни: Производител: Mitutoyo Corporation Модел: Quick Vision Apex Тип: QV-X404P1L-C Код No.: 363-131EU Държава на производство: Япония Тип машина: CNC измервателна машина за обработка на изображения Обхват на измерване X / Y / Z: приблизително 400 × 400 × 250 мм Принцип на измерване: безконтактно оптично измерване на изображения CNC контролирана измервателна система Наличен софтуер за измерване: Mitutoyo QVPAK QVPAK (R): Версия 7.502.0010 Iodpfsztyabex Ah Istl QVGEO: Версия 7.502.0010 Статистика: Версия 7.502.0010 Оборудване: Измервателна машина Mitutoyo Quick Vision Apex Компютърно работно място Компютърна система Fujitsu Siemens CELSIUS 2 монитора Fujitsu Клавиатура и мишка Управляващ панел / джойстик Mitutoyo с бутон за аварийно спиране Софтуер за измерване QVPAK Носител на данни Mitutoyo MCOSMOS / MiCAT Документация GEOPAK Документация QVPAK Допълнителни ръководства за експлоатация и документация на Mitutoyo Захващаща плоча / приспособление за детайли, както е показано на снимките Свързващи кабели и аксесоари, както е показано на снимките Области на приложение: Оптичен контрол на размери Безконтактно измерване на детайли Контрол на качеството Прецизна измервателна техника Контрол на компоненти и контури Контрол на производството и процесите Обем на доставка: Mitutoyo Quick Vision Apex QV-X404P1L-C с компютърно работно място, монитори, управляващ панел, наличен софтуер, документация и аксесоари, както е показано на снимките. Обемът на доставка е само както е показано на снимките. Състояние: Употребяван / Used Оптично състояние съгласно снимките Компютърната система и наличният софтуер QVPAK се стартират. Налични са следи от употреба, свързани с възрастта и употребата. На корпуса на машината има видими повреди / следи от употреба, вижте снимките. Важна забележка: Машината не е тествана, тъй като след преместването ѝ е в защитен режим. Това е предвидено от производителя при транспортиране на машината. Машината трябва да бъде пусната в експлоатация отново от квалифициран персонал на Mitutoyo. Възможна е доставка чрез спедиторска фирма. Запазваме си правото на промени, грешки и предварителна продажба. Можем да отговорим на допълнителни въпроси по телефона.

Състояние: готов за употреба (използван), Компоненти на час: 480 000, размери на зрителното поле (FOV): 61,1x44,9mm², размери на платката: 50-533x50-609mm, дебелина на платката: 0,5-4mm, макс. тегло на платката: 3kg, свободен клиренс за фиксация на платката: 3mm, свободно пространство под камерата: 34mm, свободно пространство под платката: 60mm. Дължина: 1110mm, ширина: 1351mm, височина: 1892mm, тегло: 900kg. Без товаро-подаващо и изходно устройство. Възможен е оглед на място. Ijdpfxjwb E Sbe Ah Ijtl

Година на производство: 2009, състояние: готов за употреба (използван), Резолюция X/Y (3D и 2D): 21μm/10,5μm, осветление: мултиспектрално, мултидирекционно. Свободно пространство над/под платката: 40mm/100mm, макс. скорост на инспекция: 50см²/сек, инспекционна зона X/Y: 450mm/350mm. Размери X/Y/Z: ок. 1150mm/1150mm/1450mm, тегло: около 500кг, софтуер: OptiCon Pilot 5.3. Включва калибровъчен инструмент, инструкции, камера, осветителни тела и софтуер за ремонт за визуализация на дефекти. Компютърът е подменен през 2012 г. Придружаваща документация налична. Itsdpfotz Dkyjx Ah Ijl