Употребявани Помпа С Капацитет До 10 000 Литра/Час (66 053)

Състояние: употребяван, Машина: Помпа с капацитет до 10 000 литра/час. Ibodpsz Abhrjfx Ap Ijb

Година на производство: 2011, състояние: употребяван, Tank-& Umweltschutz Wozniack – специализиран оператор съгласно Закона за водите (Wasserhaushaltsgesetz) Уважаеми дами и господа, предлагаме резервоар за съхранение с обем 10 000 литра, двустенен, оборудван с помпа 70 л/мин, монтирана в заключващ се помпен шкаф. Брой: 1 Употребяван; генерално реновиран = резервоарът е почистен, напълно ревизиран, грундиран и боядисан. Цвят: по RAL... по желание на клиента. Материал: стомана в стомана, материал S235JRG2 Документация: сертификат на производителя / изпитателен протокол по DIN 6616 D/2 и табелка с данни. Резервоарът е предназначен за надземен монтаж. Форма: цилиндрична, върху 2 седлови крака Размери на резервоара: Дължина: около 5 350 мм Диаметър: около 1 600 мм Тегло: около 2 000 кг Оборудване / арматура: - Люк 500 мм с капак, болтове и гарнитура - Пълнеща тръба 2” с капачка за пълнене (TW) - Смучеща тръба 1¼” - Щанга и капачка за измерване на нивото, индикатор за съдържание Ibjdpfx Ajcnik Sjp Ieb - Вентилационен накрайник с капачка 1½” - Граничен сензор с одобрение по съответния стандарт - Визуален индикатор за теч (оптичен) = LAS с допълнителна течност - Стълба за странично монтиране, доставя се отделно (немонтирана) Резервоарът е подходящ за монтаж извън земетръсни и наводнени зони. Дизелова помпа 70 л/мин с включен филтър за частици, бутон за включване/изключване и използване на ключ за резервоара. Всичко е монтирано в заключващ се помпен шкаф. Опростена помпа с общ брояч Маркуч за зареждане 4 м (възможно удължаване) Двигател: 0,5 kW, 230 V, 4,2 A Монтирано с: тръбопроводи с сферичен кран, клапан против сифон и държач за резервоар. Топ оферта: Инсталации за течни торове (AHL) с обем от 10 000 до 100 000 литра. Можете също сами да конфигурирате резервоарната инсталация според желанията си! Всички наши съоръжения се инспектират и проверяват обстойно от подбрани наши служители в предприятието ни. Можем да предложим и икономична доставка по желание. Възможен е оглед на съоръженията ни по всяко време. Имаме налични и други резервоари за надземно и подземно съхранение във всички размери; налични и за продажба на нашия обект. Цената на резервоара е EXW (от нашия обект в Варщайн), натоварен на транспортно средство. Доставка може да бъде организирана срещу допълнително заплащане. Срок на доставка: кратък Издаваме фактура с начислен ДДС. Освен това изкупуваме стари резервоарни инсталации и можем, като лицензиран оператор по Закона за водите (WHG), да ги изпразним, почистим, демонтираме и транспортираме професионално. С уважение от Варщайн Tank-& Umweltschutz Wozniack

Състояние: добро (употребявано), Помпата е готова за работа Дебит: 160 м3/ч Ibjdpjycx Hgefx Ap Isb

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, BERTOLI H3075 млечен хомогенизатор е уред, който се използва предимно в млечната промишленост за хомогенизиране на мляко и сметана. Ето някои ключови моменти: 1. Функция: Хомогенизаторът работи чрез разбиване на мастните молекули в млякото, за да се постигне гладка и равномерна смес. Този процес предотвратява отделянето на сметаната и спомага за подобряване на трайността и качеството на млечните продукти. 2. Приложения: Типично се използва при производството на различни млечни продукти като мляко, кисело мляко, сладолед и сирене. 3. Технически данни: Макар че конкретните спецификации могат да варират, обичайните характеристики включват: - Капацитет: Често измерван в литри на час - показва количеството мляко, което може да обработва. - Работно налягане: Налягането, използвано в процеса на хомогенизация. - Материал: Обикновено изработен от неръждаема стомана за хигиена и издръжливост. 4. Ефективност: Моделът H3075 е известен със своята енергийна ефективност спрямо мощността и производителността си. 5. Поддръжка: Необходима е редовна поддръжка за осигуряване на оптимална работа, включително почистване на уреда и проверка на частите за износване. Isdpfx Aox Aa Spsp Ijbb Капацитет: 10 000 литра на час Налягане: 200 bar Стъпки: 2 Електрически изисквания: 380V / 50 Hz Максимална мощност: 75 kW Необходим ток: 137 A Състояние: Много добре поддържан, пълен сервиз през 2025 г.

Състояние: употребяван, Употребявана инсталация за биодизел, произведена от Biodiesel Fuels Equipment Ltd UK през 2012 г., спряна от експлоатация през 2021 г. Капацитетът на инсталацията е 10 000 литра за 8-часов работен ден до 25 000 литра/ден при непрекъсната работа за 24 часа. Използвана е за обработка на използвани слънчогледово и палмово олио. Iodpfx Aeyhc Rgep Isbb Оборудването включва: (3) сепаратора, (2) реактора, (2) йонизатора, (2) съда за подготовка на олио, (1) съд за подготовка на метанол, (1) резервоар за биодизел.

Състояние: употребяван, минимален капацитет за обработка на вино: 15 000 литра/час Isdpfx Aez Ar Rqsp Iobb

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: LC608, Употребявана линия за бутилиране на сайдер в стъклени бутилки, 32.000 BPH Технически спецификации и експлоатационни показатели Тази цялостна употребявана линия за бутилиране в стъклени бутилки е предназначена за производство на напитки с капачка тип „корона“ и за индустриално опаковане. Обединява инспекция, изплакване, пълнене, етикетиране, опаковане и палетизиране на края на линията в стабилно употребявано решение за производство на напитки. Депалетизатор: Kettner Pressant Universal (1N), 5 слоя/мин. Инспектор за празни бутилки (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 бут./мин. Машина за измиване: CBI JetMatic, 72 глави, 670 бут./мин. Пълначно-моноблок с коронен затварящ модул: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 бут./мин., 80/14 глави. Инспектор за бутилки 1: Heuft Spectrum TX. Бутилкоподгревател: CBI MCC 2000. Етикетираща машина: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 бут./мин. Инспектор за бутилки 2: Heuft Spectrum TX. Термоопаковчик (овър-уопър): SMI SK 800F, 160 пакета/мин. Опаковъчна машина тип 'wrap around': SMI WP 450, 45 каси/мин. Разделител за каси: CBI. Палетизатор: Berchi Dinamatic PTF/2. Палетообвивачка: Robopac Helix HS 30, 30 палета/час. Палетен кодер: Logopak LOGO. Транспортни ленти и управления: CBI транспортьори за бутилки и контролери; CBI транспортьори за каси; CBI транспортьори за палети. Везни за каси: John White & Son Cartomat 2. Картонен кодер: Videojet Excel 100. Сушилня/обдухвател за бутилки: Jetair Jet-2; Sonic 150. Охладител: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34. Вид контейнери: Проектирана за обработка на стъклени бутилки. Линейна скорост (пълнене): до 850 бут./мин. (ограничено от последващата конфигурация). Разширени автоматизационни и управляващи системи Интегрирани централни управления покриват депалетизация, инспекция, измиване, пълнене, етикетиране и опаковане. Готови за автоматизация модули поддържат стабилни скорости: от 160 пакета/мин. при термоопаковчика до 850 бут./мин. при етикетирането, с ефективни настройки между работните процеси. Системи за заключване, аварийни стоп бутони и предпазни устройства около въртящи и движещи се системи повишават безопасността на оператора и гарантират надеждно производство на напитки. Координирана транспортна логика и акумулиране за гладък поток на продукта Автоматизирана инспекция (EBI и контрол след етикетиране) за гаранция на качеството Контролирано термично управление чрез бутилкоподгревател за ограничаване на кондензацията Интегрирано кодиране на палети и кашони за проследимост в края на линията Възможности за интеграция на производствената линия Тази употребявана бутилираща линия е проектирана за вграден режим – от депалетизатор до палетообвивач, с модулни станции за лесна преобр... Ibsdpfx Apjy Ef Tte Ieb

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, номер на машина/превозно средство: Typ: BH-03-2000 / Nr.1331, Слийв машина Ijdpfxszzzc Hs Ap Ijbb Капацитет: 10 000 контейнера/ч със захранващ магазин за 2 ролки и възможност за смяна на ролки по време на работа

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2023, номер на машина/превозно средство: SN432511, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 75 kW (101,97 к.с.), входящо напрежение: 400 V, входящ ток: 108 A, входна честота: 50 Hz, тип входящ ток: трифазен, температура: 1 340 °C, вътрешна дължина: 1 000 мм, вътрешна ширина: 800 мм, вътрешна височина: 1 250 мм, обща дължина: 1 800 мм, обща ширина: 1 900 мм, обща височина: 2 500 мм, общо тегло: 2 800 кг, Брой камери: 1, тип управление: Управляван от PLC, тип на задвижване: електрически, Оборудване: Маркировка CE, документация / ръководство, с 12 месеца гаранция -Вътрешни размери (шхдхв): 800 x 1000 x 1250 мм -Външни размери (шхдхв): 1790 x 1900 x 2500 мм -Шкаф за управление (шхдхв): 1200 x 500 x 2350 мм -Шкаф за контрол (шхдхв): 600 x 900 x 1850 мм -Обем: 1000 литра Iedpfxezbr U Us Ap Iobb -Макс. температура: 1340 °C -PLC контролер Siemens H1700 (100 програми, всяка с 20 сегмента) -Nabertherm NCC, компютърно управляем, изключително удобен контролер, запис на всички параметри, записите могат да бъдат обработвани, допълвани с данни за партидите и др., както и архивирани и отпечатвани. -Принтер и UPS, интегрирани в шкафа за контрол. -Автоматично генериран отчет след всеки цикъл на нагряване -Управляван от тиристор -2 срещуположни врати със заключващ механизъм и предпазен ограничител -Нагряване от 5 страни -Ръчно управляем въздухозаборник -Моторизиран въздухоотвод -Капак за отвод от неръждаема стомана с присъединителен накрайник за тръба -Калибрирани термодвойки за регулиране на температурата в трите зони на нагряване -Точност на температурата: ± 15 °C от 500 до 850 °C, ± 10 °C над 850 °C, всички стойности съгласно DIN 17052-1 в празна работна камера, без протокол -Отделен шкаф за управление -Акустичен алармен сигнал и светлинна аларма -Ограничител за превишена температура -Мощност: 75 kW -Тегло на пещта: приблизително 2320 кг + шкаф за управление + шкаф за контрол -Действителен DGUV V3 сертификат с протокол -Документация, CE декларация, електрически схеми Пещта е в ТОП състояние. Досега е използвана за производство на импланти в чиста стая в продължение на приблизително 10 месеца и е изработена с високо качество (нова цена 100 000 евро нето) и е абсолютно чиста. С удоволствие ще предложим монтаж, въвеждане в експлоатация и обучение на вашите служители. Свържете се с нас! Ние предлагаме нови и употребявани индустриални пещи. Оглед в нашия склад по запитване! Камерна пещ, пещ, пещи, пещ за нагряване, пещ за изпичане, закаляваща пещ, пещ за обработка с топлина, отгряваща пещ, пещ за втвърдяване, сушилна пещ, индустриална пещ, керамична пещ, темперираща пещ, спекаща пещ

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2012, ⭐ ПРЕМИУМ БОРОВАТЕЛНА МАШИНА С МАЛКО ЧАСОВЕ — ГОТОВА ЗА НЕЗАБАВНА УПОТРЕБА ⭐ Грубообработваща машина SCHIESS SMT BMT 130 (2012) | Малко работни часове (~10 000) | Heidenhain iTNC 530 | Тествана с Ball Bar Описание: ПРЕМИУМ ПРЕДЛОЖЕНИЕ: МАЛКО ЧАСОВЕ И ВЕРИФИЦИРАНА ГЕОМЕТРИЯ Възможността: Предлагаме Ви Schiess SMT BMT-130 (произведена 2012 г.) с напълно прозрачна история на лека употреба. Машината има само ~10 000 работни часа на шпиндела (и 8 900 часа на програмен режим), средно под една смяна на ден от нова. Не е износена производствена машина. ✅ Току-що завършено (Готова за оглед): Геометрия: Проверена - преминала с отлични резултати теста Renishaw Ball Bar (доказателства за прецизност при поискване). Външен вид: Нова професионална боя. Машината изглежда отлично. Функционалност: Сервизиран и тестван автоматичен смяна на инструменти (ATC). ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ (верифицирани): Управление: Heidenhain iTNC 530 Време на шпиндела: около 10 090 ч Работен режим: около 8 900 ч Диаметър на шпиндела: 130 мм (ISO 50) ЗАЩО ДА ИЗБЕРЕТЕ ТАЗИ МАШИНА? Оригинално състояние: Реалните работни часове са потвърдени чрез управлението. Готова за работа: Проверена геометрия, функциониращ ATC, отличен външен вид. Цена: При 230 000 €, това е най-доброто съотношение цена/изпълнение за машина от 2012 г. на пазара. ВИДЕО ДОКАЗАТЕЛСТВО по заявка Технически данни: Ibjdpfxjpa N Uhe Ap Ieb - Диаметър на шпиндела: 130 мм - Вретено: ISO 7:24 No50 - Обороти на шпиндела: 3000 об/мин - Ос W: 800 мм - Ос Y: 2000 мм - Ос Z: 1600 мм - Ос X: 4000 мм - Размер на масата: 1800x2200 мм - Товароносимост на масата: 12 000 кг - Габаритни размери: 6 800 x 6 300 x 4 600 мм - Тегло на машината: 35 000 кг

Състояние: употребяван, Неизползвана и никога не инсталирана линия за стерилно пълнене на ампули Steriline, произведена през 2021 г., с производителност 24 000 броя на час. Проектирана за работа в система за ограничаване на замърсяването ORABS (Open Restricted Access Barrier System) и в момента е способна да пълни ампули с размери 6R (5 ml) и 2R (2 ml) със запушалки за лиофилизация/инжекции или алуминиеви капачки. (Производителят може да предостави сменяеми части за ампули и капачки с алтернативни размери и формати.) Основните компоненти включват: - Ротационна миялна машина RC-V8 - Тунел за депирогенизация ST9-CCS - Зареждащо устройство за тави / TL2 - (4) Броя устройства с ламинарен въздушен поток (LAF) Iodpfx Ajzi D Izop Ijbb - Машина за пълнене на ампули VFM400 + oRABS - Транспортна лента с възможност за странично изместване SWB1 + oRABS - Позитивна система за отклоняване PDS + oRABS - Машина за затваряне на ампули VCM400 + oRABS - Транспортна лента с възможност за странично изместване SWB2 - Свързваща лента LBT - Транспортна лента с възможност за странично изместване SWB3 - Въртяща се маса RT Налични са пълни технически спецификации.

Състояние: употребяван, Машина: LKM LKPM-185A, помпа, производителност до 25 000 л/ч. Isdpfxez A Dccj Ap Isbb

Състояние: употребяван, Година на производство: 2005, номер на машина/превозно средство: AT32, Използван пластинчатен пастьоризатор APV N35, 10246 кг/ч. Технически характеристики и данни за производителността. Този пластинчатен пастьоризатор е проектиран за непрекъсната, високоефективна термична обработка в производството на напитки и млечни продукти. Моделът N35, произведен от APV Products, осигурява надеждна топлообменна ефективност с компактни размери, което го прави идеален за интегриране в използвана линия за бутилиране или по-широка индустриална система за опаковане и производство на напитки. Производител: APV Products Модел: N35 Номинален капацитет: 10 246 кг/ч Топлообменна повърхност: 54,6 м² Работно налягане: 10 бара Работен температурен диапазон: 0,9 до 100 °C Обща ширина: 1300 мм Обща височина (макс.): 2500 мм Обща дължина: 2700 мм (приблизително 3000 мм с шкаф за управление) Конфигурация: Пластинчатен топлообменник за пастьоризация (HTST/бърз процес) Предишно приложение: Преработка на мляко Ijdpfxszndr Re Ap Iebb Разширена автоматизация и системи за управление: Пластинчатият пастьоризатор APV N35 поддържа съвременни архитектури за автоматизация за прецизна термична обработка. Типичните конфигурации включват PID управление на продукта и отоплителната среда с измервателни уреди за температура, поток и налягане, както и блокировки за безопасна работа. Интеграцията с PLC/HMI на предприятието позволява управление на рецепти, регистриране на тенденции и обработка на аларми за стабилизиране на изходящата температура и спазване на времето за задържане. Защитните мерки за оператора и ясните точки за достъп улесняват рутинните проверки и настройки, като същевременно се поддържат хигиенни условия. Бързите връзки и конструкцията на пластинчатия пакет, удобна за обслужване, помагат за минимизиране на престоя по време на поддръжка или промяна на формата. Възможности за интегриране в производствената линия: Проектиран за безпроблемна интеграция преди етапа на пълнене и след приемането или смесването на суровия продукт, N35 се адаптира към работните процеси за напитки и млечни продукти в използвани и нови индустриални среди за опаковане. Той работи ефективно с хомогенизатори, балансиращи резервоари, деаератори и CIP системи и може да захранва машини за пълнене, обработващи PET, стъклени или картонени опаковки в производствени линии за напитки. Състояние на машината и история на поддръжката: Този модул се предлага като използван пластинчатен пастьоризатор, използван преди това в производството на мляко. Неговата здрава конструкция от неръждаема стомана и инженерните решения на APV поддържат надеждно повторно въвеждане в експлоатация в ново предприятие за производство на напитки или преработка на храни. Препоръчва се редовна поддръжка на уплътненията, гарнитурите и измервателните уреди, за да се приведат в съответствие със специфичните за обекта протоколи за качество преди стартиране. Производителност и гъвкавост: APV N35 осигурява стабилни изходящи температури и постоянно време за задържане, подходящи за HTST пастьоризация. Пластинчатият пакет позволява ефективно възстановяване на топлината, оптимизирайки потреблението на енергия и намалявайки термичното натоварване на комуналните услуги. Характеристиките на работа на устройството го правят подходящ за млечни приложения, като мляко, с потенциална възможност за адаптиране към други течни храни или напитки, подлежащи на термична обработка, когато е конфигуриран с подходящи еластомери, модели на пластини и термични профили. Изисквания за инсталиране и подготовка на обекта: Планирайте инсталацията със

Състояние: употребяван, Година на производство: 2005, номер на машина/превозно средство: PST36, Използван пластинчатен пастьоризатор APV N35, 10246 кг/ч. Технически характеристики и данни за производителността. Този пластинчатен пастьоризатор е проектиран за непрекъсната, високоефективна термична обработка в производството на напитки и млечни продукти. Моделът N35, произведен от APV Products, осигурява надеждна топлообменна ефективност с компактни размери, което го прави идеален за интегриране в използвана линия за бутилиране или по-широка индустриална система за опаковане и производство на напитки. Производител: APV Products Модел: N35 Номинален капацитет: 10 246 кг/ч Топлообменна повърхност: 54,6 м² Работно налягане: 10 бара Работен температурен диапазон: 0,9 до 100 °C Обща ширина: 1300 мм Обща височина (макс.): 2500 мм Обща дължина: 2700 мм (приблизително 3000 мм с шкаф за управление) Конфигурация: Пластинчатен топлообменник за пастьоризация (HTST/бърз процес) Предишно приложение: Преработка на мляко Разширена автоматизация и системи за управление: Пластинчатият пастьоризатор APV N35 поддържа съвременни архитектури за автоматизация за прецизна термична обработка. Типичните конфигурации включват PID управление на продукта и отоплителната среда с измервателни уреди за температура, поток и налягане, както и блокировки за безопасна работа. Интеграцията с PLC/HMI на предприятието позволява управление на рецепти, регистриране на тенденции и обработка на аларми за стабилизиране на изходящата температура и спазване на времето за задържане. Защитните мерки за оператора и ясните точки за достъп улесняват рутинните проверки и настройки, като същевременно се поддържат хигиенни условия. Бързите връзки и конструкцията на пластинчатия пакет, удобна за обслужване, помагат за минимизиране на престоя по време на поддръжка или промяна на формата. Възможности за интегриране в производствената линия: Проектиран за безпроблемна интеграция преди етапа на пълнене и след приемането или смесването на суровия продукт, N35 се адаптира към работните процеси за напитки и млечни продукти в използвани и нови индустриални среди за опаковане. Той работи ефективно с хомогенизатори, балансиращи резервоари, деаератори и CIP системи и може да захранва машини за пълнене, обработващи PET, стъклени или картонени опаковки в производствени линии за напитки. Състояние на машината и история на поддръжката: Този модул се предлага като използван пластинчатен пастьоризатор, използван преди това в производството на мляко. Неговата здрава конструкция от неръждаема стомана и инженерните решения на APV поддържат надеждно повторно въвеждане в експлоатация в ново предприятие за производство на напитки или преработка на храни. Препоръчва се редовна поддръжка на уплътненията, гарнитурите и измервателните уреди, за да се приведат в съответствие със специфичните за обекта протоколи за качество преди стартиране. Ibedpfx Apjznvfcs Isb Производителност и гъвкавост: APV N35 осигурява стабилни изходящи температури и постоянно време за задържане, подходящи за HTST пастьоризация. Пластинчатият пакет позволява ефективно възстановяване на топлината, оптимизирайки потреблението на енергия и намалявайки термичното натоварване на комуналните услуги. Характеристиките на работа на устройството го правят подходящ за млечни приложения, като мляко, с потенциална възможност за адаптиране към други течни храни или напитки, подлежащи на термична обработка, когато е конфигуриран с подходящи еластомери, модели на пластини и термични профили. Изисквания за инсталиране и подготовка на обекта: Планирайте инсталацията със

Състояние: употребяван, Използвана инсталация за производство на водород, предназначена за получаване на водород с висока чистота и въглероден оксид от природен газ. Изградена от Air Liquide и въведена в експлоатация за първи път през 2015 г., спряна от експлоатация през август 2024 г. Производителният капацитет е следният: - Водород 60 000 Nm3/час, с чистота 99,99%. - Въглероден оксид 14 500 Nm3/час, с приблизителна чистота 99%. (Действителната чистота зависи от обема на азота в суровината природен газ.) - Като допълнителен продукт се получава прегрята пара с налягане 40 бара. Инсталацията HyCO включва следните (5) основни секции: - Генериране на синтетичен газ / парово риформиране и генериране на пара - Охлаждане на газа - Устройство за отстраняване на CO2 / абсорбция на CO2 - Изсушаване на газа и криогенно разделяне - Адсорбция при променливо налягане (PSA) Ijdpfx Aoy Ryrbop Iobb Включени са също: подсистеми за осигуряване на оперативни ресурси, система за изгаряне на излишния газ, система за управление на процесите и система за аварийно спиране.

Година на производство: 1999, състояние: употребяван, Танк-& Екологична защита Wozniack – специализирана фирма по Закона за водите Уважаеми дами и господа, предлагаме двустенен резервоар с капацитет 10 000 литра за съхранение на дизелово гориво, с нов дизелов колонка, включително система за събиране на данни. Номинален обем: 10 куб.м Брой: 1 Употребяван, но основно рефурбиширан, т.е. резервоарът е почистен, обновен, грундиран и боядисан отново. Цвят: RAL лак; можете по желание да изберете и собствен цвят. Материал: стомана в стомана, S235JRG2 Документация: Производствен сертификат/Протокол за изпитване по DIN 6616 D/2 и табелка Брой: 1 мерителна пръчка Брой: 1 вентилационен накрайник Брой: 1 пълнещ накрайник Брой: 1 нов сензор-граничен превключвател Брой: 1 нов индикатор за теч със заредена течност за откриване на изтичания Брой: 1 стълба Брой: 1 смукателна тръба Форма: цилиндричен резервоар с крака/конзола Размери: дължина ок. 5 370 mm + колонка 500 mm; диаметър ок. 1 600 mm; тегло ок. 2 200 кг Съхранение: надземно HDMeco 80 – дизелова колонка със система за събиране на данни за 100 потребители Максимален дебит: 77 л/мин PC-софтуер за Windows, включително Windows 7, USB-интерфейс, USB памет. 4-метров маркуч за зареждане (възможно удължаване), автоматичен пистолет със сертификация, захранване 230 V Необходимите аксесоари са включени в цената: HDMe-RS: 2 м възвратен маркуч с накрайници (разтоварване на налягането в помпата) EH-115: 1 1/4" ъглов кран с разтоварване на налягането, вкл. накрайници Комплект гофрирана тръба: 1 1/4", включва: 240 мм гофрирана тръба с катодна защита, уплътнения и фланцова връзка Опционални аксесоари: Безконтактен транспондер за идентификация на потребители Обучение в цяла страна за работа с резервоарния автомат и софтуера Разбира се, можете да участвате в дизайна на вашата резервоарна инсталация! Всички наши инсталации се проверяват обстойно от квалифицирани служители в нашата фирма. Предлагаме транспорт на достъпна цена при желание. Разглеждане на нашите инсталации e винаги възможно. Предлагаме и други резервоари за надземно и подземно съхранение във всички размери – налични за продажба на нашия обект. Топ оферта: инсталации за течен тор (AHL) с вместимост от 10 000 до 100 000 литра. Водни резервоари и резервоари за противопожарна вода също в наличност. Iodecmcnvopfx Ap Isbb Цена/Доставка Обявената цена за резервоара е франко обект Варщайн, натоварен. Доставка може да се организира срещу допълнително заплащане. Срок на доставка – незабавно. Ще получите фактура с отделно изписан ДДС. Освен това изкупуваме съществуващи резервоарни инсталации, които като лицензиран оператор по Закона за водите (WHG) можем професионално да изпразним, почистим, демонтираме и транспортираме. С уважение от Варщайн, Tank-Umweltschutz Wozniack

Състояние: употребяван, - Диаметър 2000 x дълбочина 3000 - Страничен люк Isdpfx Apox Rz Svo Iobb - Пълно изпразване

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2006, Сила на затваряне: 220 тона Отвор на повдигане: 650 мм Височина на формата: 300 мм Разстояние между монтажните плочи: 950 мм Разстояние между колоните: 570 x 570 мм Монтажни плочи на формата (Ш x В): 795 x 795 мм Ход на изталквач: 225 мм Диаметър на шнека: 50 мм Ход на шнека: 200 мм Обем на шприца: 392 см3 Тегло на шота: 359 г Налягане на шприцоване: 2000 бара Работни часове: 10 444 Ядрени опори: 1x Ibodjzwlbfjpfx Ap Ijb

Състояние: употребяван, Година на производство: 2024, номер на машина/превозно средство: LC649, Използвана пълна линия за бутилиране на вино – стъклени бутилки – 10 000 бутилки на час. Технически спецификации и характеристики: Тази използвана пълна линия за бутилиране е предназначена за висококачествено производство на вино и индустриални приложения за опаковане. В основата ѝ е платформата Sympak Master Tronic 40/48/8-8 от 2005 г.; тя интегрира разпалетиране, измиване, изобaрно пълнене, капсулиране, поставяне на метална мрежа, етикетиране, подреждане на опаковките, палетиране и печат в края на линията. Системата е оптимизирана за стъклени бутилки и включва микрофилтрация за осигуряване на качеството в производството на напитки. Производител: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Основен модел на платформата: Master Tronic 40/48/8-8 Година на производство: 2005 Видове опаковки: Предназначена за работа със стъклени бутилки Видове продукти: Идеална за производство на вино (тихо и пенливо) Принцип на пълнене: Изобарен Производителност на пълначната машина: до 16 000 бутилки на час Производителност на капсулиращата машина: до 7 200 бутилки на час Производителност на етикетиращата машина: до 5 200 бутилки на час Захранване: 380 V, 50 Hz Инсталирана мощност (основен моноблок): 33 kW Работно налягане: до 7 бара Isdpfxjzd Ucxo Ap Iobb Температурни граници: TS мин. 5 °C; TS макс. +85 °C Стандарти: CE маркировка; правила за управление съгласно EN 60204 Разширена автоматизация и управление Линията разполага с индустриална автоматизация за координирана работа на разпалетиране, подготовка на бутилки, пълнене и опаковане в края на линията. Предвидени са предпазни блокировки, защитни устройства и вериги за аварийно спиране в съответствие с изискванията на CE и EN 60204. Изобарната среда за пълнене е класифицирана по налягане за производството на напитки и поддържа стабилна производителност на пълнене, както и безопасност на продукта. Възможност за интеграция на производствената линия Подаващото устройство за разпалетиране, транспортьори, машина за измиване/изплакване/изсушаване на бутилки, изобaрен пълнач, станции за капсулиране и поставяне на метална мрежа, етикетиране, кодиране, машина за сгъване/опаковане/запечатване на кашони, палетиране и опаковане със стреч фолио са хармонизирани за работа в една линия. Комбинацията от машини поддържа традиционни коркови и синтетични запушалки и интегрира микрофилтрация за контрол на качеството. Обичайните формати на винени бутилки могат да бъдат обработвани чрез смяна на формата съгласно инсталираните компоненти. Общата производителност на линията обикновено се определя от етикетирането и капсулирането, с номинална производителност до около 5 200 бутилки на час, в зависимост от продукта и формата. Състояние на машината и история на поддръжката Линията се предлага в експлоатационно състояние, с компоненти, рециклирани в Италия. Извършвана е редовна поддръжка и профилактика, за да се осигури надеждна работа на всички интегрирани станции. Системата показва професионална поддръжка и поддържа качеството на производството за индустриално бутилиране и производство на напитки. Експлоатационни характеристики и гъвкавост Проектирана за бутилиране на вино, изобaрната конфигурация за пълнене, в комбинация със специализирано капсулиране и поставяне на метална мрежа...

Година на производство: 2013, състояние: употребяван, GEA система за термизация на заквасена сметана Капацитет: 1500–2000 л/ч Година: 2013 Инсталирана и свързана – Отлично общо състояние Пълна GEA производствена линия Предлагаме пълна GEA линия за термизация на заквасена сметана, първоначално предназначена за термична обработка на заквасена сметана и ферментирали млечни продукти. Линията е инсталирана през 2013 г. и остава инсталирана и свързана на място. Тя е достъпна за инспекция и може да бъде предложена заедно със съответното технологично оборудване, автоматизация и техническа документация. Системата е доставена като пълна GEA производствена линия и включва буферен резервоар, термизиращ модул, напълно автоматизирано управление на процеса. Основно приложение Първоначално проектирана за: • Заквасена сметана • Ферментирана сметана (25% масленост) Потенциални приложения • Кефир • Култивирано айрян • Питеен йогурт • Айрян • Култивирани млечни напитки • Други ферментирали и вискозни млечни продукти Производствен капацитет • Приблизително 1500–2000 л/ч Оригинални технологични параметри • Продукт: Заквасена сметана / ферментирана сметана (25% масленост) • Максимална вискозност на продукта: 230 cP • Температура на подаване: 15°C • Температура на нагряване: 55–70°C • Температура на изхода: 20–50°C Обхват на доставка 1. Буферен резервоар за заквасена сметана 10 000 л, резервоар от неръждаема стомана с изолация • Приблизително 10 000 литра обем • Конструкция от неръждаема стомана • Изолиран дизайн • Бъркалка с 5,5 kW задвижване • CIP пръскащи сфери • Измерване на температурата и нивото • Хигиеничен дизайн за млечни продукти • Покритие с работна платформа и стълба за достъп Производител: • PRO-WAM Година: • 2013 2. GEA Термизиращ модул GEA Ecoflex система с плочасто-топлообменник Пълен термизиращ модул, включващ: • Регенерационен участък • Участък за нагряване с гореща вода • Охлаждащ участък с ледена вода • Интегриран контур за гореща вода • Конструкция с колела/рама от неръждаема стомана. Основни характеристики: • GEA Ecoflex плочасто-топлообменник • Плочи за топлообмен с AISI 316 • Максимално работно налягане: 10 бара • Хигиеничен дизайн за млечни продукти • Напълно интегрирано управление на процеса 3. Помпи и технологично оборудване Продуктови помпи • Tuchenhagen TP центробежна помпа за подаване/CIP • Tuchenhagen VPSH позитивна ротационна помпа с бутални елементи Технологично оборудване • Тръбопроводи от неръждаема стомана • Автоматизирани спирателни вентили • Разпределителни вентили • Дискови вентили • Регулиране на температурата • Измервателни уреди за налягане • Спомагателно технологично оборудване 4. Контур за гореща вода Пълен пакет за генериране и регулиране на гореща вода, включващ: • GEA Ecobraze плочасто-топлообменник с залепени плочи • Циркулационна помпа Grundfos • Парен регулаторен вентил Samson • Входен/изходен вентил Samson • Парово оборудване Spirax • Разширителен съд с предпазен модул • Измервателни уреди за температура • Индикатор за налягане 5. CIP система за дозиране Интегриран CIP модул за дозиране и почистване, включващ: • Дозираща помпа • Смукателни дюзи със сензори за ниво • Разпределителни вентили • Воден спирателен вентил • Воден редукционен вентил Предназначен за автоматизирано почистване и дезинфекция на производствената линия. 6. Автоматизация и управление Напълно автоматизирана система за управление на процеса, включваща: Ibedpfx Apszffzus Ijb • PLC Siemens S7-315 • Siemens MP277 10" HMI тъчскрийн

Състояние: употребяван, Година на производство: 1997, номер на машина/превозно средство: M304, Krones PET Block 54/8 – Моноблоков пълначно-затварящ апарат – Общ преглед Krones PET Block 54/8 е употребяван моноблоков апарат, състоящ се от ротационен изобаричен пълнач и ротационен винтообразен затварящ механизъм за PET бутилки. Проектиран за производство на напитки и индустриално опаковане, този агрегат е идеален за интегриране в употребявана линия за пълнене, която изисква пълнене под налягане (с обратно налягане) и използване на запушалки PCO 1881. С 54 фиксирани пълначни клапана и 8-глав затварящ механизъм, той осигурява надеждна работа при големи PET формати с прецизно водене на гърловината. Технически данни и характеристики Конфигурация: Моноблоков пълначно-затварящ апарат (пълнач + затварящ механизъм; без модул за почистване) Технология на пълнене: Изобарична, фиксирани клапани с обратно налягане Брой пълначни клапани: 54 Разстояние между клапаните (междуосие): 126 мм Затварящ механизъм: Ротационен винтообразен затварящ механизъм с 8 глави за пластмасови запушалки Изпълнение на гърловината: PCO 1881 (късо изпълнение) – пластмасови винтообразни запушалки Материал на бутилките: PET Номинална производителност: 1,5 л = 9 000 – 10 000 бутилки/час; 3,0 л = 7 000 – 8 000 бутилки/час Посока на въртене на машината: По посока на часовниковата стрелка Общи размери: Д 3,8 м, Ш 3,2 м, В 2,65 м Приблизително тегло: 7 500 кг Референтен номер: M302 Детайли за модула Iodpfx Aoyhcgbjp Iebb Пълначен карусел: 54 клапана, проектирани за газирани напитки и работа с обратно налягане; подходящ и за негазирани напитки, при необходимост с инертен газ, в зависимост от конфигурацията на продукта. Кула на затварящия механизъм: 8 затварящи глави, оптимизирани за пластмасови винтообразни запушалки PCO 1881; равномерно затягане и нежно водене на гърловината за PET опаковки. Разширена автоматизация и системи за управление PLC платформа: Siemens S7 за управление на процесите, диагностика и интеграция. Сигнали и вход/изход: Подготовка за стандартни цифрови сигнали за синхронизация със захранващи/извеждащи устройства в употребявана линия за пълнене. Управление на процесите: Фазите с обратно налягане се управляват чрез PLC за стабилно ниво на пълнене и запазване на CO₂. Възможности за интеграция в производствени линии Съвместимост с линията: Идеален за среди за производство на напитки, които искат да модернизират или разширят употребявана индустриална опаковъчна линия. Захранващи устройства: Може да се свърже с външни устройства за почистване на бутилки или машини за формоване чрез раздуване (не са включени). Извеждащи устройства: Съвместим с транспортьори, етикетиращи машини, опаковъчни машини и палетизиращи машини. Система за обработка: Водене на PET гърловината за стабилен трансфер между пълнача и затварящия механизъм. Състояние на машината и история на поддръжката Състояние: Съхранява се на склад; пълначът е демонтиран и съхранява се. Готовност за работа: Готов за работа след планирана поддръжка/сервиз. Захранване: Не е свързано. Работни часове: Не са посочени. Типична наличност: Агрегатът може да бъде подготвен за изпращане след сервиз, със стандартно време за доставка. Производителност и гъвкавост Предимства на процеса: Изобаричният дизайн с фиксирани клапани подпомага пълненето с ниско образуване на пяна, минимизира поглъщането на кислород и осигурява постоянно количество на пълнене при големи PET формати. Диапазон на форматите: Оптимизиран за 1,5 л и 3,0 л...

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2024, Специална цена, ползвана 1/2 година, като нова, с гаранция самоцентриращ се комплект, двоен задвижване, синхронен Iedpfowt A Nzjx Ap Ijbb с ръчно дистанционно управление, цифров дисплей и крачно управление Диаметър от 300 мм до 3500 мм Задвижващи ролки с диаметър 300 мм Размери: дължина: 1900 мм x ширина: 470 мм x височина: 390 мм Безстепенно регулируема скорост 200 - 1200 мм/мин. Двигател AC 380 V

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2024, товароносимост: 10 000 кг, Специална цена, ползвана 1/2 година, като нова, с гаранция самоцентриращ се комплект, двоен задвижване, синхронен с ръчно дистанционно управление, цифров дисплей и крачно управление Диаметър от 300 мм до 3500 мм Ibjdpfsw D Rhaox Ap Ijb Задвижващи ролки с диаметър 300 мм Размери: дължина: 1900 мм x ширина: 470 мм x височина: 390 мм Безстепенно регулируема скорост 200 - 1200 мм/мин. Двигател AC 380 V

Състояние: употребяван, Литри в час: 30 000 Тип помпа: Центробежна помпа Електрическа мощност, kW: 15 Ibedpfxjzz Rhfe Ap Ieb

Година на производство: 2000, състояние: употребяван, Танк- и опазване на околната среда Wozniack – сертифициран специалист по Закон за водите (WHG) Уважаеми дами и господа, предлагаме двустенен резервоар с вместимост 30 000 литра за съхранение на дизелово гориво, оборудван с нов дозиращ дизелов колонка с включена система за събиране на данни. Номинален обем: 30 куб. м Брой: 1 употребяван, но основно реновиран: резервоарът е почистен, технически обновен, грундиран и боядисан Цвят: покритие по RAL; възможни са индивидуални цветови желания по заявка Системата е грундирана Материал: стомана в стомана, марка S235JRG2 Документация: сертификат/протокол по DIN 6616 D/2 и табела с данни Брой: 1 измервателна пръчка Брой: 1 отдушник Брой: 1 вход за пълнене Брой: 1 нов сензор за максимално ниво Брой: 1 нов уред за визуализация на течове с заредена течност Брой: 1 стълба Брой: 1 смукателна линия Форма: цилиндричен резервоар с крачета/конзола Iodpfx Apjc Nk E Se Isbb Размери: дължина около 9 900 мм + 500 мм колонка Диаметър: около 2 000 мм Тегло: около 4 500 кг Монтаж: надземен Нова система HDMeco 80. Дизелова колонка с управление и отчитане на данни за до 100 потребителя Дебит: макс. 77 л/мин PC-софтуер за Windows, включително Windows 7, USB интерфейс и USB памет 4 м маркуч (възможно удължаване), автоматичен пистолет с сертификат за конструкция, електрическо свързване 230 V Необходимото оборудване е включено в цената на системата: HDMe-RS = 2 м възвратен маркуч с връзки (освобождаване на налягането на помпата) EH-115 = 1 1/4" ъглов вентил с освобождаване на налягането, с връзки Гъвкав комплект: 1 1/4", включващ гъвкава тръба 240 мм с катодна защита, уплътнения и фланцова връзка Опционално оборудване: Транспондер за безконтактна идентификация на потребителите. Разбира се, можете да участвате при проектирането на вашата резервоарна система! Всички наши системи се проверяват и инспектират обстойно от избрани служители. Предлагаме и икономична доставка при желание. Оглед на нашите системи е възможен по всяко време. Допълнителни резервоарни системи както за надземно, така и за подземно съхранение се предлагат във всички размери и са налични на нашия терен. Убедихме ли ви с нашето предложение? Ако имате въпроси или желания, просто ни се обадете – наш опитен служител ще ви консултира с удоволствие. Отлично предложение: резервоари за течни торове (AHL) с вместимост от 10 000 до 100 000 литра. Водни резервоари – противопожарни резервоари също в наличност. Цена/Доставка Обявената цена за резервоара важи на място в Warstein, натоварен за транспорт. Доставка се предлага срещу допълнително заплащане. Срок на доставка: незабавно Ще получите фактура с ДДС. Освен това изкупуваме съществуващи резервоарни системи и като сертифициран специалист по ЛВЗ можем професионално да ги изпразним, почистим, демонтираме и извозим. С уважение от Warstein Tank- und Umweltschutz Wozniack Enkerbruch 2 59581 Warstein